Mitutoyo Quick Vision Active 404 pirkti naudotą (22 805)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4480, bendras ilgis: 14 500 mm, bendras plotis: 7 800 mm, bendras aukštis: 3 500 mm, bendras svoris: 20 000 kg, Reichenbacher machining center VISION III-TT-L – 5-Axis, 3-Axis, MBG8, 5x SNA Equipment: 5-axis unit with gimbal-mounted spindle: Max. speed: 24,000 rpm Nominal speed: 10,000 rpm Power in S1*: 15 kW Max. power in S6: 20 kW Torque in S1*: 14.5 Nm Torque in S6: 19 Nm Nominal voltage: 380 V Nominal current: 37 A Nominal frequency: 380 Hz Speed adjustable from 0 – 24,000 rpm via program, increments of 1 rpm Clockwise / counterclockwise rotation selectable via program Driven by frequency inverter Maintenance-free Water-cooled Hybrid bearing Automatic spindle stop in emergency stop situations Oriented stop for tapping Tool holder: HSK-F63 hollow shank taper according to DIN 69893-6 Max. usable tool length from spindle nose: 240 mm Max. tool weight: 6 kg 3-axis unit with vertically mounted spindle: Max. speed: 24,000 rpm Nominal speed: 10,000 rpm Power in S1*: 15 kW Max. power in S6: 20 kW Torque in S1*: 14.5 Nm Torque in S6: 19 Nm Nominal voltage: 380 V Nominal current: 37 A Nominal frequency: 380 Hz Speed adjustable from 0 – 24,000 rpm via program, increments of 1 rpm Clockwise / counterclockwise rotation selectable via program Driven by frequency inverter Maintenance-free Water-cooled Hybrid bearing Automatic spindle stop in emergency stop situations Oriented stop for tapping Tool holder: HSK-F63 hollow shank taper according to DIN 69893-6 Max. usable tool length from spindle nose: 240 mm Max. tool weight: 6 kg 8-position drilling unit (1 pc): L-shape, Grotefeld Drill spindles: individually selectable Rotation direction: clockwise/counterclockwise 32 mm pitch spacing P 2.5 kW n 5000 rpm fixed Z +75 Holder: D = 10 mm H7 Advance stroke: 80 mm Grooving unit (5 pcs): GROTEFELD angle saw unit F100-S Working/milling stroke activated pneumatically Drive: three-phase motor with Poly-V belt LEFT-hand version Drive rotation direction: RIGHT/LEFT Speed ratio: 1:2.86 - belt drive Power: 2.20 kW - 220-240/380-415 V - 50 Hz Speed: n1 = 2,800 rpm, n2 = 8,011 rpm at 50 Hz Spindle power: 2.2 kW Iodpfx Aeywzq Ssngoig Feed travel: 150 mm Tool holder: ø30 x 1.5 mm - 5.0 mm Rotation direction of tool holder: opposite to drive direction Feed force: 2565 N Underfloor drilling unit in the machine bed (1 pc): GROTEFELD angle milling head G06-1.1-P Working/drilling stroke activated pneumatically Drive motor: 1.1 kW 220-240/380-415 V 50-100 Hz Drive rotation direction: right Speed ratio: 1:1.55 gear drive Drive speed: 2,800 - 5,600 rpm Tool spindle speed: 4,340 - 8,680 rpm Tool holder: 1x HI-Q/ERM25 DIN6499-C (8°) for collet ER25 DIN 6499-B ø0.5-16 mm max. Tool holder rotation direction: right Flange clamp: FK45 Feed slide: with pneumatic cylinder and dual steel guides Feed travel: 80 mm

Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 350 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SPZ6M, KOMPLEKSIŠKA EPS GAMYBOS LINIJA – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Pilna EPS gamybos įranga, skirta formuotiems EPS gaminiams gaminti, įskaitant išankstinį išpūtimą, formavimą, galimybę įterpti detales / formuoti gaminius formoje, sandėliavimo silosus, aušinimo vandens sistemą ir garo gamybos įrangą. Linija buvo įsigyta nauja 2018 m. ir naudota palyginti nedaug. Šiuo metu ji sumontuota ir gali būti apžiūrėta prieš išmontuojant. PAGRINDINĖ ĮRANGA: FANGYUAN SPJ90A PARTIJINIS IŠANKSTINIS IŠPŪTIMO ĮRANKIS Automatinis partijinis EPS išankstinio išpūtimo įrankis su tankio reguliavimu, džiovykla ir transportavimo sistema. • Išpūtimo kamera: Ø900 mm • Tankio diapazonas: apytiksliai 12–90 g/l • Talpa: iki apytiksliai 720 kg/h, priklausomai nuo tankio • Garo slėgis: 0,6–0,8 MPa • Prisijungta galia: 16,75 kW • Tipinis ciklas: apytiksliai 60–70 sek. • Tinka baltam ir pilkam EPS • Apytiksliai 16 000 kg bendro apdoroto EPS kiekio • Apytiksliai 800 gamybos ciklų FANGYUAN SPZ6M AUTOMATINIS FORMAVIMO ĮRANKIS Speciali konfigūracija formuotiems gaminiams su įterptomis detalėmis / galimybė formuoti gaminius formoje. • 6 padėtys vienam ciklui • Dviguba garo kamera • Judanti dviguba formų sistema • Galimybė formuoti gaminius formoje • Didžiausias formavimo plotas: 720 × 1270 mm • Didžiausia atskira padėtis: 330 × 250 mm, 6 padėčių • Didžiausias gylis: 180 mm • Ciklo laikas: apytiksliai 100–150 sek. • Prisijungta galia: 13,5 kW • Įrankio svoris: apytiksliai 6 000 kg • Bendri matmenys: apytiksliai 5000 × 5100 × 3700 mm • „Schneider“ jutiklinis ekranas / „Mitsubishi“ PLC • Apytiksliai 350 bendrų darbo valandų FANGYUAN SPZ80K AUTOMATINIS EPS FORMAVIMO ĮRANKIS SU VAKUUMU Iš pradžių tiekiamas kaip SPZ900K. • Formavimo plotas: 840 × 720 mm • Iki 4 atskirų formų padėčių • Garo slėgis: 6–8 bar • Garų sąnaudos: apytiksliai 6 kg/ciklas • Suspaustas oras: 1,2 m³/ciklas • Aušinimo vanduo: 40–120 l/ciklas • Prisijungta galia: 10,6 kW • Apytiksliai matmenys: 4500 × 1640 × 2700 mm • Apytiksliai svoris: 4 000 kg • Apytiksliai 53 300 įrašytų įrankio ciklų EPS SANDĖLIAVIMO SISTEMA • 6 × apytiksliai 25 m³ talpos silosai • Apytiksliai 150 m³ bendra sandėliavimo talpa AUŠINIMO VANDENS SISTEMA • Aušinimo bokštas apytiksliai 100 m³/h Ijdpfsz A Dxkjx Angoig • 1 mažo slėgio + 2 didelio slėgio siurbliai • „Fangyuan“ DN150 nerūdijančio plieno vandens filtras GARO GAMYMOS SISTEMA Kompleksiška Europos garo gamybos sistema gali būti tiekiamą kartu su įranga, įskaitant „ICI SIXEN“ 500 kg/h garo generatorių, „Riello“ gamtinių dujų degiklį ir susijusius pagalbinės įrangos elementus. Tikslus galutiniame pardavime įtrauktos garo sistemos apimtis gali būti suderinta su pirkėju, nes kai kurie komponentai gali būti palikti, priklausomai nuo galutinės konfigūracijos. KITOS INFORMACIJOS • Metai: 2018 • CE įranga • Yra vadovai ir techninė dokumentacija • Yra nuotraukos ir vaizdo įrašai • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant • Pirmenybė – parduoti kaip kompleksišką liniją • Išmontavimas, pakrovimas, transportavimas ir pakartotinis sumontavimas gali būti aptariami atskirai • Formos neįtrauktos, nebent būtų aiškiai susitarta Išsamus PDF failas su pilnu techniniu aprašymu ir įrangos specifikacijomis buvo įkeltas šio skelbimo dokumentų skiltyje. Apytikslės ekvivalentinės keitimo išlaidos šiandien: apytiksliai 330 000–380 000 EUR.

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1915, Automatinis „Oteman Delta P03K Quick“ audinio ištiesinimo įrenginys su ištiesinimo stalu, pagamintas 2003 m. Igualadoje (Barselonoje). Veikia. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Gamintojas: „Oteman S.A.“, Igualada (Barselona), Ispanija Modelis: P03K Quick Serijos numeris: 1915 Pagaminimo metai: 2003 Maksimalus darbinis plotis: 1800 mm Maksimali apkrova: 80 kg Maksimalus ritės skersmuo: 600 mm Maksimalus greitis: 2 m/s Galia: 2 kW Įtampa: 380 V, trifazė Srovė: 10 A Dažnis: 50/60 Hz Įrenginio svoris: 498 kg Valdymas: programuojamas valdiklis „Delta + JT Kombi“ Ištiesinimo stalas: įskaičiuotas, su judėjimo bėgiais Iedpfxoz At Sce Angoig Būklė: veikia Įrenginys sumontuotas ir veikia Sevilijoje. Jį galima apžiūrėti ir išbandyti iš anksto susitarus. Įrenginys yra pardavėjo nuosavybė, neturi jokių įsipareigojimų.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Boschert EL 300“ „Boschert EL 300“ – tai rankinė štampavimo mašina, kurios štampavimo jėga siekia 28 tonas. Įrengta „Trumpf“ įrankių laikikliu, todėl galima montuoti štampus iki III dydžio (apvalaus skersmens 105 mm). Galima atlikti nuolatinį štampavimą, atskirus štampavimus ir naudoti „tip“ režimą. Be standartinio kojinio pedalo, štampavimo judesį galima atlikti naudojant dviejų rankų valdymo pultą, ypač dirbant su detalėmis, kurioms reikia, kad apsauginis dangtis išliektų viršuje (pvz., L formos kampučiai). Tokiu būdu galima dirbti naudojant dviejų rankų valdymo pultą. Integruoti stalčiai idealiai tinka štampavimo įrankiams ir priedams laikyti. Dėl paprasto valdymo ir greito įrankių keitimo ši mašina yra prieinama visiems. Iisdoznu H Sjpfx Angsg

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, This single-sided heavy-duty cantilever racking system is ideal for storing heavy long goods such as pipes, profiles, metal rods, steel beams, wooden strips, and sheet material. With an overall length of approx. 13.20 linear meters, a height of approx. 4.00 m, and cantilever arms measuring approx. 120 cm, the racking provides a high storage capacity across a total of 4 storage levels (base level + 3 tiers). Each cantilever arm supports up to 500 kg, and each upright has a load capacity of up to 2,250 kg. The cantilever arms are bolted and their height can be flexibly adjusted in 200 mm increments thanks to a perforated upright grid. The fully hot-dip galvanized finish ensures long-lasting protection for both indoor and outdoor use – New item available ex-stock Wietmarschen. PRODUCT DETAILS: - Rack type: Single-sided heavy-duty cantilever racking - Total length of racking row: approx. 13.20 m - Total height: approx. 400 cm - Arm length: approx. 120 cm (made from IPE 80) - Upright spacing (center-to-center): approx. 131 cm - Levels: Base level + 3 storage tiers - Load capacity per arm: max. 500 kg (with even load distribution) - Load capacity per upright: max. 2,250 kg (with even load distribution) - Upright profile: IPE 160, approx. 400 cm incl. base section - Upright hole pattern: approx. 20 cm spacing Iiedezz Idkspfx Angsg - First hole above base: approx. 107.5 cm (top of base) - Top hole pair: approx. 50 cm below upright head (top of upright) - Design: Single-sided, bolted cantilever arms - Finish: Fully hot-dip galvanized - Availability: New SCOPE OF DELIVERY: - 11 x uprights, approx. 400 cm, IPE 160 incl. base, 20 cm hole pattern - 33 x cantilever arms, approx. 120 cm, IPE 80 (without deflector) - Includes all connecting elements - Includes all required bolts - 1 x load capacity sign Price: €5,750.00 net €6,842.50 gross You will receive an invoice with VAT shown separately. DELIVERY, ASSEMBLY & INSPECTION: - Nationwide delivery throughout Germany by our partner forwarding agent – freight costs depending on postal code - Professional assembly and disassembly by trained teams available on request - Racking inspections according to DIN EN 15635 by certified inspectors - Inspection of existing heavy-duty racking from other manufacturers also possible PLANNING & CONSULTATION: Our planning department will be happy to provide you with a non-binding offer tailored to your requirements. Whether it’s a new build, conversion or expansion – we offer expert advice for your racking configuration. Haven’t found the right solution yet? Visit our website for a quick overview of many offers and product variations! INTERESTED OR HAVE QUESTIONS? Simply contact us by message or phone. Our telephone number can be found on our company page. We are available by phone Monday to Friday, 8:00 am – 4:00 pm. Alternatively, send us a message with your name and number, and we will get back to you as soon as possible.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 20 h, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2021, Įranga: CE žymėjimas, Siūlome šią Mitutoyo QVT1-L2022IL-D koordinatinę matavimo mašiną, kaip naują, pagaminimo metai 2017. Kodas: 364-109Y Iijdpfxoyaympj Angeg Modelis: QVT1-L2022IL-D SO numeris: Serijos numeris: 62736222 Pagaminimo metai: 2017 Jei turite klausimų arba reikia papildomos informacijos, nedvejokite parašyti mums žinutę arba paskambinti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 36 909 h, mašinos/transporto priemonės numeris: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine, designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro caps and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation with high throughput. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Container format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced Automation and Control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise, repeatable sealing quality. The system typically features PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide exact positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics expedite routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and support maximum uptime in beverage production. Iisdpfjzb Iklox Angog Integration into Production Lines Designed for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveying systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling as well as downstream inspection, packaging, and palletizing. The cap feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making them ideal for used machine configurations and for upgrading pre-owned filling lines. Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and relatively recent year of manufacture support reliable performance after typical installation, alignment, and validation processes, as customary when starting up pre-owned filling equipment. Operating Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality in line with stringent beverage packaging standards. Precise cap positioning and secure application protect product integrity throughout the logistics chain. Its modular design facilitates flexible layout options and supports continuous operation typical of high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor, adequate clearance for the ver...

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024,

Būklė: naudotas, rida: 32 km, galia: 171 kW (232,50 AG), pirmoji registracija: 01/2026, kuro tipas: hibridas, bendras svoris: 3 300 kg, spalva: raudona, pavaros tipas: automatinis, sėdimų vietų skaičius: 8, bendras ilgis: 5 450 mm, bendras plotis: 2 275 mm, bendras aukštis: 2 004 mm, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Aprašomoje mašinoje – „Sakurai 566 SD“, pagaminta 2006 m. Šio modelio matmenys – 660 x 508 mm, o per visą eksploatavimo laiką ji atspausdino apie 85 milijonus egzempliorių. Šiuo metu mašina veikia ir yra Vokietijoje. „Sakurai 566 SD“ yra aprūpinta keliomis pažangiomis funkcijomis, įskaitant automatinį popieriaus padavimo įrenginį ir „Sakurai Olivermatic“ alkoholiniu drėkinimo įrenginiu, kurie padidina jos našumą ir spausdinimo kokybę. Be to, mašina turi popieriaus padavimo sistemą ir palaiko CIP 3 standartus. Maksimalus spausdinimo greitis – 15 000 egzempliorių per valandą, todėl ši mašina yra puikus pasirinkimas didelių apimčių spausdinimo darbams. Papildomos funkcijos, tokios kaip SIS („Sakurai Interactive System“), SCC („Sakurai Color Control“), QSS („Quick Standby System“) ir SAS („Sakurai Auto Set“), prisideda prie jos pažangių funkcijų ir patogumo naudoti. Dėl šių savybių „Sakurai 566 SD“ yra patikimas ir efektyvus sprendimas didelėms spausdinimo įmonėms. Formatas: 660 x 508 mm Įranga: Popieriaus padavimo įrenginys Ijdpfx Aszncmmsngeig „Sakurai Olivermatic“ – alkoholinis drėkinimo įrenginys Popieriaus padavimo sistema CIP 3 Maksimalus greitis: 15 000 egz./val. SIS – „Sakurai Interactive System“ SCC – „Sakurai Color Control“ QSS – „Quick Standby System“ SAS – „Sakurai Auto Set“

Būklė: naudotas,

Būklė: naudotas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Parduodamas mažai naudotas CNC lenkimo presas FICOM PBH-63T/3200, pagamintas 2022 metais. Staklės buvo pirktos naujos ir mažai naudotos. Šiuo metu yra pilnai veikiančios, prijungtos prie elektros, todėl galima apžiūrėti, išbandyti ir atlikti bandomuosius lenkimus. Staklės yra vietoje ir paruoštos iš karto pasiimti. Turime staklių techninę dokumentaciją. Pagrindinė informacija Gamintojas: FICOM Modelis: PBH-63T/3200 Pagaminimo metai: 2022 Lenkimo jėga: 63 T Darbinis ilgis: 3200 mm Valdiklis: ESTUN E21 Valdomos ašys: X ir R ašys su NC valdymu Komplektacija ir įranga ESTUN E21 valdiklis Automatiškai valdomos X ir R ašys Greito viršutinių įrankių atlaisvinimo sistema Linetech Laser Safe lazerinė operatoriaus apsaugos sistema 85° lenkimo peilis ir jam skirta matrica 30° lenkimo peilis ir jam skirta matrica Techninė staklių dokumentacija Dvi skirtingos lenkimo įrankių poros leidžia stakles iš karto pritaikyti skirtingiems lenkimo darbams. Iiedpfez Aiqzex Angsg Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Iiodjyg H Dhjpfx Angeg ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Na zdjęciach przedstawiono piece do utwardzania, których cena może się różnić w zależności od rozmiaru, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i w pełni indywidualnie dostosowane rozwiązania pod konkretne wymagania procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary elementu, wydajność linii, profil utwardzania oraz dostępną przestrzeń – a my zaproponujemy najlepszy układ i opcje realnie poprawiające wydajność pracy na co dzień. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Aktualne sterowanie procesem: temperatura, czas, przepływ powietrza i tryby pracy – z alarmami oraz zapisanymi recepturami dla powtarzalnych cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybki nagrzew i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzejnym i efektywnemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ powietrza zmniejsza różnice temperatur i zapewnia powtarzalną jakość powłoki. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybciej osiągasz zadaną temperaturę i zużywasz mniej energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność działania. 🔒👷 Iiedpfjyg H Erjx Angeg ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczone straty to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczny start Programowalny harmonogram – automatyczne nagrzewanie przed zmianą usprawnia rozruch produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozatrzaskujące się drzwi + inteligentny komin Zapobiega przypadkowemu otwarciu, komin uruchamia się tylko w razie potrzeby – bezpieczna obsługa. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mode Tryb oszczędny podczas bezczynności – ograniczenie zużycia paliwa nawet o 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniejsze spadki temperatury i łatwiejszy nadzór. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczny kapturek Osłona termiczna działa tylko podczas załadunku minimalizując straty, automatyczny wjazd szyn poprawia ergonomię i szybkość pracy. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Oddzielne sterowanie strefami dla równomiernego utwardzania detali o różnych wymiarach i masie. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków cieplnych – wyższa efektywność i szybsze osiąganie żądanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda tworząca dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednym piecu dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD wentylacja Płynna regulacja obrotów wentylatora w zależności od warunków w komorze – lepsza kontrola i niższe zużycie energii elektrycznej. ⚙️💡

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Tipas: QV AKTIVE 202 Modelis: QV-L202Z1L-D Darbo diapazonas (X, Y, Z ašys) su Vision galvute: 250 x 200 x 150 mm Maks. platformos apkrova: 10 kg Rezoliucija: 0,1 µm Apšvietimas: (balta LED) • Kontūras • Koaksialinis • 4 kvadrantų žiedinė lempa Padidinimo keitimo sistema: 8 pozicijų zoom optinė sistema, su standartiniu 1,5X didinamuoju lęšiu Jutiklio tipas: aukštos raiškos CMOS spalvota kamera Papildomi objektyvai: 1X ir 2X didinimas Tikslumas: E 1 (x, y) = (2+0,3 L/100) µm E 1(z) = (3+0,5 L/100) µm E 2 (XY)= (2,5+0,4 L/100) µm Iiedsxztgkepfx Angjg L = matuotas ilgis (mm)

Būklė: naudotas, Dionex / ThermoFisher FLM: Temperature range: 5–70 °C (maximum 15 °C below ambient temperature) Temperature accuracy: ±0.5 °C Temperature stability: ±0.1 °C Temperature precision: ±0.1 °C Column capacity: Up to 3 columns, max. 30 cm length Heating time: From 20 to 50 °C in less than 25 min (at 23 °C ambient temperature, ±0.5 °C) Cooling time: From 50 to 20 °C in less than 35 min (at 23 °C ambient temperature, ±0.5 °C) Control: All functions software-controlled via USB 1.1 I/O Interfaces: 2 digital inputs, 2 programmable relay outputs Column identification: Electronic identification system for 3 columns Switching valves: 1 or 2 thermostatted microvalves with low dispersion (10 ports or 6 ports) Flow distributor: Nano, capillary, or thermostatted micro flow distributor with flow distributor identification system Flow control: Electronically controlled and actively balanced flow splitter, independent of solvent composition and back pressure Column flow rate range: 50 nL/min to 2.5 mL/min using a predefined splitter and active flow control Flow rate selection range: 50 nL/min to 1000 nL/min (using a nano-LC splitter) 0.5 μL/min to 10 μL/min (with a capillary-LC splitter) 10 μL/min to 160 μL/min (with a micro-LC splitter) Gradient delay time: Typically < 1.5 min at 200 nL/min at splitter outlet Max. column pressure: 35 MPa (4900 psi) Wetted parts: Quartz glass, stainless steel (1.4571, 316L), PEEK; Ijdpjzikcxsfx Angsig Outlet tubing: PTFE, aluminum oxide (Al2O3) Safety features: Moisture sensor, gas sensor, and leakage sensor for the flow control valve VWD Optical design: Double beam photometer (monochromator) Multi-wavelength UV/VIS detector Light source: VWD-3400RS: Deuterium lamp and tungsten lamp Temperature control for both lamps Wavelength range: 190 to 900 nm Tungsten lamp recommended for wavelengths > 600 nm. Noise: At one wavelength:

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 32 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 560 t, eigos ilgis: 500 mm, darbinis greitis: 10 mm/s, atbulinės eigos greitis: 30 mm/s, stalo plotis: 1 400 mm, tarpas tarp stulpų: 1 260 mm, bendras ilgis: 2 010 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras svoris: 4 800 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Siūlome šią labai geros būklės Boschert Quick-Bend 56 CNC lankstymo presą, pagamintą 2018 metais. Gamintojas: Boschert Iiodpfx Aney Nbw Aegog Modelis: Quick-Bend 56 CNC Pagaminimo metai: 2018 Būklė: labai gera Kategorijos ID: 1466 Tipo ID: 1717 Staklių tipas: lankstymo presas Jei turite papildomų klausimų ar reikia daugiau informacijos, prašome parašyti mums žinutę arba paskambinti.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Parduodama 2023 metais kapitališkai suremontuota Mitutoyo koordinatinio matavimo mašina. Matavimo matmenys X/Y/Z: 705 mm/1005 mm/605 mm, didžiausias ruošinio aukštis: 800 mm, stalo matmenys X/Y: 880 mm/1720 mm, maksimali stalo apkrova: 1000 kg, raiška: 0,1 µm, eiga: 520 mm/s, matavimo greitis: 8 mm/s. Mašinos matmenys X/Y/Z: apie 1500 mm/2000 mm/2750 mm, svoris: apie 2000 kg. Valdymas: GEOPAK ir CAT 1000 PS. Komplekte įvairūs zondų laikikliai. Dokumentacija yra. Galima apžiūra vietoje. Ijdpfx Anox Ih A Njgsig

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Tos SN 55 B konvencinė tekinimo staklė su skaitmeniniu indikatoriumi ir apsaugomis Tekinimo skersmuo virš lovos: 540 mm Tekinimo skersmuo virš skersinio: 300 mm Praleidimo anga: 75 mm Tekinimo ilgis: 1600 mm Matmenys: 360x150x180 cm (IxPxA) Su padavimu X ir Z ašyje Su stoveliais Su papildomomis žnyplėmis Su saugumais Su išimama stumdomojo veleno dalimi Iodpfx Aoylpqhjngoig Su aušinimo siurbliu Su Mitutoyo skaitmeniniu indikatoriumi 380 V Vieta: Budelis, Nyderlandai Transportas: pagal susitarimą galimas Dėl daugiau informacijos skambinkite arba rašykite el. paštu. Žiūrėkite ir kitus mūsų skelbimus. Visus metus ieškome pramoninių staklių. Turite staklių? Atsiųskite mums nuotraukas ir informaciją el. paštu. Pardavėjas neatsako už spausdinimo ar duomenų perdavimo klaidas. Išvaizda, techninė būklė ir nusidėvėjimas atitinka amžių — naudotos staklės parduodamos be garantijos. Nurodyta kaina be PVM (nebent nurodyta kitaip).

Būklė: naujas, We are the official Sunward dealer for Berlin, the state of Brandenburg, East Saxony, and the Wittenberg district. Visit us and be impressed by our extensive selection and outstanding quality. We constantly have approximately 20 excavators in stock. Sunward SWE 90 UF 2PB – Full Equipment – New Machine Air Conditioning Operating weight: 9.6 t Yanmar engine, 46.2 kW Displacement: 2,615 l Adjustable boom Load-holding valve (safety and protection valve on boom and dipper arm + overload warning system) 2 additional control circuits Aux 1 and 2 on joystick Air-suspended comfort seat LED work lights Upper and front protective guards for the cab Refueling pump Central lubrication Additional counterweight (+400 kg) 5-year remaining warranty HS08 hydraulic quick coupler with lifting hook 400 mm trenching bucket 800 mm tooth bucket 1.60 m hydraulic ditch cleaning bucket All information subject to change. Take advantage of this unique opportunity to acquire a true professional machine at an unbeatable price. Sunward is among the top 20 excavator manufacturers worldwide. Isdpszt Id Ujfx Angeig Viewing possible at any time by telephone appointment. Trade-in of your old machine possible.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, matavimo diapazonas X ašis: 700 mm, matavimo diapazonas Y ašis: 1 000 mm, matavimo diapazonas Z ašis: 600 mm, MCOSMOS su GEOPAK moduliu (CAD palaikoma analizė). Programinė įranga – MCOSMOS 3 CNC V4. Įranga: PH10MQ matavimo galvutė (įskaitant FCR25 greito keitimo laikiklį). SP25M skenavimo matavimo sistema su 5 dalių zondų moduliais. MCOSMOS 3 CNC V4 įskaitant raktą (Wibu-Box). CAT1000PS V4 (CAD palyginimas ir analizė). Programinės įrangos atnaujinimas MCOSMOS-1 nuo V2 iki V4. GEO-EDM papildomas modulis eroduotiems komponentams. Detalių programų generatorius ir GEO-EDM asistentas. Iiedpfsx H Nn Rox Angjg

Būklė: naudotas, rida: 148 993 km, galia: 74 kW (100,61 AG), pirmoji registracija: 08/2016, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 2 030 kg, spalva: raudona, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 3, Gamybos metai: 2016, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Gamybos metai: 2016, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BÖHL JUNIOR S 450 VA – visiškai automatinė pakavimo / vyniojimo mašina, skirta spiraliniu būdu vyniojati ilgus gaminius pakavimo medžiaga (pavyzdžiui, tempiamąja plėvele). Gaminio matmenys: • Plotis: 15–220 mm • Aukštis: 15–120 mm • Ilgis: apytiksliai 600* / 800 mm iki 6000 mm • Svoris: apytiksliai maks. 3000 kg / 6 metrai Įskaitant vežimėlį – didžiausia gaminio skerspjūvio įstrižainė: 220 mm (pagal užsakovo pageidavimą). Dėmesio: maks. svoris pasiekiamas tik tada, kai gaminys perduodamas per varomą, įrengtoje vietoje esantį ritininį takelį. (A) 600 mm* be vežimėlio (B) 800 mm su vežimėliu arba minimalus atstumas tarp vežimėlių: 600 mm Pakavimo medžiagos: • PE tempiamoji plėvelė, storis apytiksliai 17–50 µm (rekomenduojama 23 µm) Iiedpfx Anjzn Ipyjgeg • Ritininio įvado skersmuo maks. 400 mm • Ritininio įvado plotis maks. 125 mm • Įvorės skersmuo: 76 mm Specifikacijos: • Vyniojimo žiedas, D = 450 mm, vidinis skersmuo • Greitis: maks. 20 m/min. (valdomas dažnio keitikliu) Techniniai duomenys: • PLC valdiklis Siemens S7 su jutikliniu ekranu • Valdymo įtampa: 24 V DC • Įėjimo įtampa: 3 x 400 V – 50 Hz • Galios sąnaudos: apytiksliai 7 kW • Apsauginis saugiklis: 35 A • Triukšmo lygis: 75 dB(A) • Darbinis slėgis: 6 barai • Oro sąnaudos: apytiksliai 20 norminių litrų per ciklą Techninė dalis: • Pakavimo medžiagos padavimas ir mechaninė išankstinio tempimo sistema, skirta 125 mm plėvei • automatinis lygus pjūvis, skirtas pakavimo medžiagai nupjauti • elektromotorinis vyniojimo žiedo aukščio reguliavimas • automatinis gaminio aukščio aptikimas naudojant fotobarjerą • pakavimo medžiagos įtempimo ir pabaigos kontrolė • pneumatiniai spaudžiamieji ritinėliai – įėjimo ir išėjimo pusėse • varomi transportavimo ritinėliai – įėjimo ir išėjimo pusėse, esantys mašinos viduje • greito keitimo įtaisas pakavimo medžiagos ritiniams • rankiniu būdu reguliuojamos šoninės kreipiančiosios plokštės, skirtos gaminio centravimui įėjimo metu • SIEMENS dažnio keitikliai, skirti vyniojimo žiedo pavarai ir posūkiui • visa elektros valdymo sistema, SIEMENS PLC S7 su jutikliniu ekranu • 2 m ilgio varomas ritininis takelis su PU danga, esantis įėjimo srityje • 2 m ilgio varomas ritininis takelis su PU danga, esantis išėjimo srityje Pakavimo programa – įtrauktos šios pakavimo programos: Vyniavimas – gaminys vyniojamas per visą ilgį. Gaminio pradžioje ir gale vyniojami keli plėvelės sluoksniai (apsauga kraštams). Vyniojant plėvelės persidengimas reguliuojamas naudojant dažnio keitiklį. Vyniavimas su tarpiniais apvija – pakavimo vietos pasiekiamos naudojant laikmatį. Gaminys vyniojamas per visą ilgį. Gaminio pradžioje ir gale vyniojami keli plėvelės sluoksniai. Be to, vyniojami stabilizavimo apvijų sluoksniai. Transportavimas sustabdomas reguliariais intervalais, o plėvelės sluoksniai vienoje vietoje vyniojami nustatytą laiką. Vyniojant plėvelės persidengimas reguliuojamas naudojant dažnio keitiklį. Šia programa galima atsisakyti juostos. Apvyniojimas – pakavimo vietos pasiekiamos naudojant laikmatį. Gaminys nėra vyniojamas per visą ilgį. Vyniojami plėvelės apvijų sluoksniai, o sluoksnių skaičius kiekvienai pakavimo vietai yra reguliuojamas. Atstumas tarp pakavimo vietų gali būti nustatytas iš anksto naudojant laikmatį. Transportavimas be vyniavimo. Mašinos matmenys (be apsauginės tvoros): • Ilgis: 1930 mm • Plotis: 1500 mm • Aukštis: 2200 mm • Ritininio tako aukštis: 900 mm • Mašinos svoris: apytiksliai 1600 kg Valdymo pusė: dešinėje, transportavimo kryptimi Dažymas: RAL 7032, pilka spa

Būklė: naudotas, Parduodama veikianti metalo apdirbimo įmonė su visa gamybine įranga, klientų baze ir vykdomais užsakymais. Tai ne tik įrangos pardavimas – perduodamas veikiantis verslas, kuriame šiuo metu dirba 6 darbuotojai. Gamyba nėra stabdoma, įmonė vykdo esamus užsakymus, dirba subrangos principu bei turi laimėtų konkursų ir užsakymų į priekį. Įmonė turi modernų, daugiausia 2024–2026 metų įrengimų parką, leidžiantį atlikti visą pagrindinį lakštinio metalo apdirbimo ciklą: lazerinį lakštų ir vamzdžių pjovimą, lenkimą, lazerinį bei įprastą suvirinimą, šlifavimą ir kitus metalo apdirbimo darbus. Gamybinės patalpos Patalpos nuomojamos palankiomis sąlygomis: Gamybinės patalpos: apie 400 + 600 m² Papildomai yra antras aukštas, kuriame galima įsirengti dar apie 800 m² Patalpose sumontuoti tiltiniai kranai Nedidelė nuomos kaina Pagrindinė gamybinė įranga 2026 m. HN-6020 lakštų lazerinio pjovimo staklės Lazerio galia: 12 kW Darbinis formatas: 6000 × 1500 mm Pjaunamas metalo storis: iki 10 mm 2025 m. Hongnili vamzdžių lazerinio pjovimo staklės Raycus lazerio šaltinis Lazerio galia: 3 kW Vamzdžių ilgis: iki 6 m Pjaunamas sienelės storis: iki 10 mm 2025 m. LEMANS B320/4 lenkimo presas Komplektuojamas su lenkimo preso įrankiais 2024 m. Hongniu HN-3000W lazerinio suvirinimo aparatas Galia: 3000 W Kita gamybinė įranga Automatinės šlifavimo staklės detalėms po lazerinio pjovimo Nuožulnų šlifavimo staklės Juostinis pjūklas Suvirinimo aparatai Įvairūs gamybiniai įrankiai ir papildoma įranga Sandėlyje yra nemažas kiekis metalo lakštų Transportas ir krovimo technika Elektrinis Jungheinrich krautuvas Dyzelinis Linde krautuvas Krovininis bortinis Volkswagen Crafter Kartu su įmone perduodama Parduodama visa veikianti įmonė su gamybine įranga, esama klientų baze, vykdomais darbais ir užsakymais, laimėtais konkursais, subrangos veikla, 6 darbuotojų komanda, metalo atsargomis, transportu bei kita gamybai reikalinga įranga ir įrankiais. Tai galimybė perimti jau veikiančią metalo apdirbimo įmonę ir tęsti gamybą iš karto, be poreikio nuo nulio kurti gamybinę bazę ir komplektuoti įrangą. Daugiau informacijos apie įmonę, įrangą ir pardavimo sąlygas suteiksime susisiekus. Įmonę ir veikiančią gamybą galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Čia dar specialiai nerašiau įmonės pavadinimo, vietos ir pardavimo kainos – tokio tipo skelbime net visai logiška dalį informacijos atskleisti tik rimtam pirkėjui. O kai turėsim tikslius lazerių gamintojų/modelių pavadinimus ir LEMANS preso parametrus, galėsim dar techniškai pašlifuoti. Isdpfx Asz A Rwaongsig