Mhs Treif Diverse pirkti naudotą (719)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2012, matavimo diapazonas X ašis: 400 mm, matavimo diapazonas Y ašis: 400 mm, matavimo diapazonas Z ašis: 250 mm, ruošinio svoris (maks.): 40 kg, bendras aukštis: 1 778 mm, bendras plotis: 1 027 mm, bendras ilgis: 1 407 mm, bendras svoris: 579 kg, Immediately available. Delivery nationwide within 7 days after order. General machine data: Machine type: Quick Vision APEX QV-T1404 Year of manufacture: Mid 2012 Nsdpfx Apsw Hqx Rsnjdc Manufacturer: Mitutoyo Measuring range: 400 x 400 x 250 mm Control: Mitutoyo QV Remote Box Operating manual: Included Hardware and software configuration: Computer/CPU: Brand new device Monitor: Brand new device Software: Mitutoyo QVPAK V13.2 Probe mount: Renishaw PH-6 with PI200-3 Probe: Renishaw TP200 Power supply: Mitutoyo Power Supply Unit 600 Additional accessories: Objectives – 02AKT250 1x & 02AKT300 2.5x This Mitutoyo Quick Vision Apex CNC from mid-2012 is designed for versatile measuring applications. Equipped with modern hardware and the latest Mitutoyo software, it provides high precision and reliability. The comprehensive accessory package, including the Renishaw probe and calibration sphere, enables a wide range of measurement tasks. Kneissl Messtechnik GmbH is a trusted Mitutoyo partner. Through our close cooperation, we can address individual customer requirements and implement specific adaptations to the Mitutoyo Quick Vision Apex.

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 97 h, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 0,75 kW (1,02 AG), bendras svoris: 1 240 kg, bendras ilgis: 1 560 mm, bendras plotis: 2 540 mm, bendras aukštis: 2 490 mm, įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, The ASCO VS Medi trommel screen is the ideal choice for demanding screening tasks with high material throughput. Equipped with a robust design and intelligent technology, it reliably separates large and heavy components from the screened material — for significantly increased screening performance and prolonged screen surface life. Multi-stage screening with system Thanks to the integrated bar sizer, effective pre-separation is possible — perfect for coarse materials. In combination with the three-fraction system, materials can be precisely separated into three different grain sizes. An intelligent divider plate ensures clear separation and high purity of each fraction — all in a single screening process. Flexible and adaptable to any location The VS Medi impresses not only with its performance but also with its adaptability. Height-adjustable support legs provide optimal stability on uneven terrain. In addition, the adjustable screen inclination allows the screening process to be individually adapted to the specific material — for best possible results under real working conditions. Highlights of the ASCO VS Medi: - Robust coarse screening technology for heavy materials - Pre-separation by bar sizer — less wear, higher efficiency - Three-fraction system for precise particle size distribution - Adjustable screen inclination for optimal screening performance - Height-adjustable construction for secure footing on any surface Screening on a new level — with the ASCO VS Medi Ndodpfx Asw Ryvlspnsc Whether in civil engineering, soil processing or industrial recycling — the ASCO VS Medi trommel screen is the perfect solution for large material volumes and diverse requirements. Maximum performance meets smart engineering — for sustainable and economical screening processes. 📩 Learn more about the ASCO VS Medi now or request a custom quote directly!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 421 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, Multiplas V4 wersja pionowa – Wtryskarka (nowa 2024) Oferujemy na sprzedaż dobrze utrzymaną, pionową wtryskarkę z roku 2024, obecnie eksploatowaną w czystym i zadbanym zakładzie produkcyjnym pod Oslo, Norwegia. Cena: 25 000 EUR Ta pionowa wtryskarka Multiplas zapewnia precyzyjne pozycjonowanie, co przekłada się na wysoką jakość finalnych produktów. Dzięki możliwości dokładnej regulacji prędkości wtrysku, ciśnienia i temperatury, produkcja detali o wąskich tolerancjach staje się łatwa, przy jednoczesnej minimalizacji odpadów i maksymalizacji wydajności. Tradycyjne poziome wtryskarki wymagają dużych powierzchni produkcyjnych, ograniczając rozbudowę parku maszynowego. W przeciwieństwie do nich pionowe wtryskarki efektywnie wykorzystują przestrzeń w hali, umożliwiając większą gęstość rozmieszczenia maszyn oraz optymalizację ustawienia linii produkcyjnej. Pionowe wtryskarki doskonale sprawdzają się przy formowaniu złożonych, precyzyjnych detali. Ich konstrukcja z pionowymi jednostkami zamykającymi i wtryskowymi umożliwia łatwe wdrożenie procesów wielokomponentowych (np. insertowanie), co pozwala na produkcję różnorodnych wyrobów z różnych materiałów. Dane ogólne: • Producent: Multiplas Enginery Co. LTD • Model: Multiplas V4, V2C-50T • Numer seryjny: na życzenie • Rok produkcji: 2023, dostawa 2024 • Przebieg: 421 godzin • Wymiary (D/S/W): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Masa: 3,4 t • Stan techniczny: w pełni sprawna • Stan ogólny: bardzo dobrze utrzymana Wyposażenie dodatkowe: • Cylinder i ślimak TPU • Certyfikat CE • Kolor: RAL 9002 • Transformator 400V • Instrukcja instalacji • Instrukcja obsługi maszyny Specyfikacja techniczna: • Średnica ślimaka: 35 mm • Teoretyczna objętość wtrysku: 154 cm³ • Zdolność wtrysku (PVC): 145 g • Ciśnienie wtrysku: 1383 kg/cm² • Wydajność wtrysku: 69 cm³/s • Zdolność uplastyczniania (PVC): 53 kg/h • Prędkość obrotowa ślimaka: 186 obr./min • Moc grzałek: 3,9 kW • Siła zamykania: 55 ton • Minimalna wysokość formy: 350 mm • Skok otwarcia: 300 mm Nsdpfx Apew S Ewqenodc • Maksymalny rozstaw płyt: 650 mm • Siła wypychacza: 1,8 t • Moc zainstalowana: 10 KM/7,5 kW • Pojemność zbiornika oleju: 160 l • Wydajność chłodzenia wodą: 230 l/h • Wymiary maszyny: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Masa maszyny: 3,4 t Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Dodatkowe zdjęcia i filmy dostępne dla zainteresowanych. Maszyna gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazerio šaltinio modelis: Max Photonics, lazerio galia: 12 000 W, maks. lakšto storis: 30 mm, plieno lakšto storis (maks.): 30 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 25 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 25 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 5 mm, vario lakšto storis (maks.): 5 mm, Vamzdžio skersmuo (maks.): 550 mm, Vamzdžio ilgis (maks.): 12 000 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, ACME Tube and Profile Laser System – Where Precision Meets Performance The ACME tube and profile laser system stands for maximum efficiency and flexibility in modern tube and profile processing. Equipped with 4 high-precision chucks, vertical guides, and 3 movable clamping systems, it enables stable and accurate machining of a wide variety of workpieces. The system is available in multiple processing diameters (Ø 280 mm, 360 mm, 550 mm, 640 mm, and 800 mm), thus offering maximum adaptability to different production requirements. With selectable laser power levels of 3 kW, 6 kW, 12 kW, and up to 20 kW, as well as a processing length of up to 12 meters, this machine meets the highest industrial standards. Premium components from renowned manufacturers ensure longevity and process reliability. Naturally, the system is CE-compliant and meets all current safety standards. Efficient production workflows are supported by semi-automatic loading and unloading, complemented by an integrated small-part conveyor belt. The innovative 45° laser head also enables precise cuts even with complex geometries. Nedpfx Apjy Ix E Ijnedc ACME – Your solution for powerful tube and profile laser processing at the highest level.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Pilnai ant rėmo sumontuota sistema apima: 1) Paduotos vežimėlis su 2 nerūdijančio plieno sraigtiniais transporteriais, kurie stumia produktą į teigiamo slėgio rotacinį stūmoklinį siurblį, skirtą tokiems ingredientams kaip: malti sūriai, sviestas, augalinis riebalas, druskos ir pan. (šaltas iš anksto sumaišytas mišinys). 2) Garų įpurškimo sistema, kaitinanti iki 80 °C, su siurbliu išleidimo dalyje. 3) Antrinis kaitinimas: 95/140°C. Šis itin aukštos temperatūros kaitinimo modulis gali būti aplenktas perjungiant 2 lankstomus vožtuvus. 4) Terminio palaikymo vamzdis. 5) Srauto nukreipimo vožtuvas (produktas negali pratekėti, jei nepasiekta nustatyta temperatūra). 6) Greito plakimo modulis – 44 l talpos indas su kombinuotu šaldytuvu (greitam atvėsinimui ir plakimui viename). 7) Klampumo matavimo sistema su siurbliu ir jutikliu klampumui tikrinti. 8) Centrifuginis automatinio plovimo (CIP) siurblys. 9) Viskas sumontuota ant rėmo su visa reikiama tarpusavio vamzdynu, jutikliais ir vožtuvais. 10) Valdymo sistema Siemens S5 ir operatoriaus pultas. UHT sistema – kompaktiška, ant rėmo sumontuota modulinė linijinė proceso sistema, specialiai sukurta laboratorinei arba mažo masto gamybai. Ndjdpfx Apjzdrufonsc

Gamybos metai: 1990, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, valdiklio modelis: SIEMENS SINUMERIK 810, ruošinio ilgis (maks.): 830 mm, frezos veleno minimalus greitis: 100 aps./min, frezosios veleno greitis (maks.): 4 500 aps./min, tvirtinimo skersmuo: 78 mm, TECHNINĖS DETALĖS Frezavimo veleno apsisukimų diapazonas: 100 - 4.500 aps./min Didžiausias ruošinio ilgis: 830 mm Didžiausias ruošinio skersmuo naudojant dvigubą įtvirtinimą: 135 mm Veleno tvirtinimas: 2 x SK 40 Veleno flanšas: DIN 55026 Gr. 5 Tvirtinimo skersmuo: 78 mm Ašių atstumas: 135 mm Priekinio guolio skersmuo: 110 mm Ruošinio vežimėlis (X ašis) Ruošinio vežimėlio eiga: 810 mm Maks. pastūmos greitis: 6 m/min Tvirtinimo paviršius: 200 x 1.750 mm Ndodpfx Apjyl U Tuensc Įrankių stovas (Z ašis) Įrankių slankiklio eiga: 120 mm Maks. pastūmos greitis: 2 m/min Stovo reguliavimas: 200 mm Gręžtuvinis griebtuvas Griebtuvo eigė: 100 mm Morse kūgis: 3 MK Centruotės aukštis: 260 mm Atstumas tarp griebtuvo ašių: 135 mm Tarpiklio pravažiavimas: 40 - 80 mm MAŠINOS DETALĖS Pavaros galia: 5100 W Valdymas: SIEMENS SINUMERIK 810 Išmatavimai & svoris Matmenys (I x P x A): apie 3,20 x 2,66 x 1,76 m Mašinos svoris: apie 6,5 t ĮRANGA diversūs įrankių laikikliai centrinės atramos vidutinės centrinės aušinimo sistema

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 322276, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 1 202 h, bendras ilgis: 870 mm, bendras aukštis: 1 200 mm, bendras plotis: 735 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, bendras svoris: 250 kg, padavimo ilgis X ašis: 255 mm, padavimo eiga Y ašimi: 252 mm, padavimo ilgis Z ašis: 200 mm, galia: 1,5 kW (2,04 AG), Wir bieten zum Verkauf einen Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet 3D-Drucker an, der ursprünglich 2017 erworben und stets in hervorragendem Zustand gehalten wurde. Das Gerät wurde in unserem Architekturbüro hauptsächlich zur Herstellung von detailreichen Architekturmodellen der von uns entworfenen Gebäude eingesetzt. Aufgrund dieser spezifischen Nutzung verfügt der Drucker über sehr geringe Betriebsstunden und wurde stets äußerst sorgfältig behandelt. Die Maschine weist insgesamt nur 1.202 Betriebsstunden auf, was für ein professionelles PolyJet-System dieser Art außergewöhnlich wenig ist. Zustand: - Voll funktionsfähig und einsatzbereit - Sehr geringe Nutzung – nur 1.202 Druckstunden - Optisch und technisch in ausgezeichnetem Zustand Njdpeyt Rk Eofx Apnjdc - Betrieb in sauberer, professioneller Studio-Umgebung - Regelmäßige vorbeugende Wartung durchgeführt - Wartungs- und Serviceprotokolle auf Anfrage verfügbar Der Drucker wurde vor und nach jedem Druckvorgang mit von Stratasys zugelassenen Reinigungsflüssigkeiten gereinigt und gemäß den Herstellerempfehlungen gewartet. Vor einigen Jahren wurde das Gerät vorschriftsmäßig gereinigt und fachgerecht in den Langzeit-Standby-/Lagermodus versetzt. Seitdem wurde es sicher gelagert. Im gesamten Lebenszyklus war lediglich der Austausch der Vakuumpumpe erforderlich, welcher zum entsprechenden Zeitpunkt durchgeführt wurde; seither arbeitet das Gerät ohne weitere Störungen. Weitere Reparaturen oder Probleme sind nicht aufgetreten. Im Lieferumfang enthalten: - Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet 3D-Drucker - Reinigungs-/Waschstation mit Hochdruckreiniger - Auf den Fotos abgebildete Ersatzteile und Zubehör - Wartungswerkzeuge - Diverse Filter und Ersatzteile - Der Drucker wird mit originalem Stratasys HASP Lizenz-Dongle und installierten Materialpaketen ausgeliefert. Zusätzliche Fotos und Protokolldaten können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.

Būklė: naudotas, rida: 115 650 km, galia: 90 kW (122,37 AG), pirmoji registracija: 05/2023, kuro tipas: dyzelinas, spalva: raudona, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 5, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, naudoto automobilio garantija, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 374 NAUDOTA duonos pjaustyklė Treif. TECHNINIAI DUOMENYS: - pjaustyklė turi peilių tepimo funkciją. - maitinimas 400 V. IŠORINIAI MATMENYS (cm): Nodey E E S Aspfx Apnjdc - plotis 147, - ilgis 73, - aukštis 117. Įranga galima apžiūrėti mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Galimi mokami pasirinkimai: transportavimas / montavimas / įrenginio paleidimas. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, bendras svoris: 2 800 kg, rotoriaus skersmuo: 350 mm, peilių skaičius: 42, bendras ilgis: 1 460 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras plotis: 1 950 mm, rotoriaus ilgis: 620 mm, rotoriaus plotis: 350 mm, galia: 35 kW (47,59 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ašmenų plotis: 50 mm, ašmens skersmuo: 50 mm, MIZAR SSH serija - Vieno veleno smulkintuvas kabeliams, plastikui ir el. atliekoms Kontroliuojamas dydžio sumažinimas su išmania padavimo sistema MIZAR SSH serija sukurta efektyviam ir kontroliuojamam įvairių medžiagų, įskaitant kabelius, tekstilę, plastiką, padangas, elektronikos laužą ir įvairias metalo rūšis, smulkinimui. Sukurti patikimumui, lankstumui ir nuosekliam išvesties dydžiui, SSH smulkintuvai idealiai tinka perdirbimo gamykloms, kurioms reikalingas vienodas medžiagos paruošimas prieš granuliavimą ar tolesnį apdorojimą. Njdpfsyyun Asx Apnsdc IŠMANI SMULKINIMO TECHNOLOGIJA IR PRIVALUMAI • Vienas rotorius – maksimali kontrolė: Specialiai pritaikyti, labai legiruoti, dilimui atsparūs plieno ašmenys, sumontuoti ant tvirto vieno veleno, užtikrina agresyvų paėmimą ir efektyvų dydžio sumažinimą mišrių medžiagų srautuose. • Programuojamas hidraulinis stūmiklis (Pusher): Išmani hidraulinė padavimo sistema nuolat stumia medžiagą link rotoriaus, optimizuodama našumą ir užkirsdama kelią sukimuisi tuščiąja eiga. • Automatinė apsaugos nuo užstrigimo sistema: Perkrovos arba užblokavimo atveju rotorius automatiškai pakeičia kryptį. Tai apsaugo mašiną ir užtikrina nenutrūkstamą darbą. • Sietu kontroliuojamas išvesties dydis: Tvirtas sietas (screen), esantis po rotoriumi, nustato galutinį dalelių dydį. Medžiaga lieka kameroje, kol pasiekia reikiamus matmenis, taip užtikrinant homogenišką išvestį. • Pramoninio lygio komponentai: Siemens/WEG varikliai, SKF/FAG guoliai ir Schneider arba ABB elektros sistemos užtikrina ilgaamžiškumą ir ilgus aptarnavimo intervalus. Visiškai sertifikuota CE, atitinka tarptautinius reikalavimus. TAIKYMO SRITYS • Kabelių perdirbimas: Variniai ir aliumininiai kabeliai, laidų pynės. • Plastikinės medžiagos: HDPE, PET, plėvelė, luitai, įpurškimo atliekos. • Elektronikos laužas (EEĮA): Spausdintinės plokštės (PCB), elektroniniai komponentai, mišrios el. atliekos. • Tekstilė ir padangos: Pramoninės tekstilės atliekos, audinių atraižos, lengvųjų ir lengvųjų krovininių automobilių padangos (iš anksto supjaustytos). • Metalai: Aliuminio laužas, radiatoriai, lengvųjų metalų frakcijos. MODELIŲ GAMA IR TECHNINIAI AKCENTAI (Prašome teirautis tikslios konfigūracijos ir sieto dydžio, atsižvelgiant į jūsų medžiagą) • SSH S1: Kompaktiškas sprendimas vidutinio masto operacijoms. • SSH M1: Subalansuotas našumas įvairiems perdirbimo poreikiams. • SSH L1: Didelio našumo pramoninis modelis nuolatiniam darbui. • SSH XL1: Didelės apkrovos konfigūracija reikliausiems pralaidumo reikalavimams. Kodėl Mizar SSH? • Tiksli išvesties dydžio kontrolė naudojant keičiamus sietus • Stabili ir išmani hidraulinė padavimo sistema • Sutrumpintas prastovos laikas dėl automatinės atbulinės eigos funkcijos • Mažai priežiūros reikalaujantis dizainas su prieinama rotoriaus kamera • Sklandus integravimas į visas perdirbimo linijas Reikia pritaikyto smulkinimo sprendimo? Susisiekite su mumis dėl individualaus pasiūlymo, techninių brėžinių arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2020, GREITO VEIKIMO, DIDELIO NAŠUMO ROBOTAS R serijos robotai nustato mažos ir vidutinės apkrovos pramoninių robotų etaloną. Kompaktiškas dizainas kartu su pramonėje pirmaujančiu greičiu, pasiekiamumu ir darbo diapazonu daro R serijos robotus idealiais įvairioms pritaikymo sritims įvairiose pramonės šakose. Keliamoji galia 13 kg Didžiausias pasiekiamumas 1460 mm Roboto kategorija Mažos ir vidutinės apkrovos robotai iki 80 kg Tvirtinimas Lubos, grindys Roboto serija Nodpfx Ajyy Nv Iopnodc RS serija

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 620 mm, bendras plotis: 1 050 mm, bendras aukštis: 2 700 mm, bendras svoris: 2 600 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, ašmenų plotis: 45 mm, galia: 30 kW (40,79 AG), rotoriaus ilgis: 520 mm, MIZAR DSH serija - Dviejų velenų smulkintuvas metalui, el. atliekoms ir plastikui Didelio sukimo momento našumas reikliems pramoniniams pritaikymams Sukurta nuolatiniam darbui, MIZAR DSH serija užtikrina galingą, mažo greičio ir didelio sukimo momento smulkinimo našumą kietoms medžiagoms. Sukurta patikimumui, pagaminta pramoniniam mastui. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI • Pavaros sistema: Nepriklausomi dvigubi velenai, varomi tvirtų planetarinių pavarų dėžių. Didelis sukimo momentas esant mažiems sūkiams užtikrina efektyvų dydžio sumažinimą ir minimalų susidėvėjimą. • Pramoninio lygio komponentai: Siemens/WEG varikliai, SKF/FAG guoliai, Schneider arba ABB elektros sistemos. Pasauliniu mastu patikimi prekių ženklai ilgalaikiam patikimumui. • Ašmenų technologija: Pagal užsakymą suprojektuoti, labai legiruoto dilimui atsparaus plieno ašmenys. Optimizuota pjovimo geometrija agresyviam paėmimui ir nuosekliam išvesties dydžiui. • Konstrukcijos tvirtumas: Sustiprinta plieninio rėmo konstrukcija atsparumui vibracijai ir ilgesniam tarnavimo laikui. Visiškai sertifikuota CE, atitinka tarptautinius reikalavimus. TAIKYMO SRITYS • Metalo laužas: Aliuminio profiliai, radiatoriai, lengvasis laužas, lakštinis metalas. • El. atliekos: Spausdintinės plokštės (PCB), pagrindinės plokštės, kietieji diskai, mišrios EEĮA medžiagos. • Kabelių perdirbimas: Variniai ir aliumininiai kabeliai, laidų pynės. • Plastiko atliekos: HDPE vamzdžiai, pramoninės statinės, PET, didmaišiai (big bags). • Mediena ir alternatyvus kuras: Padėklai, MDF atliekos, išankstinis smulkinimas RDF ir SRF gamybos linijoms. Ndsdpjyypn Rofx Apnec MODELIŲ GAMA IR TECHNINIAI AKCENTAI (Prašome teirautis tikslios konfigūracijos, atsižvelgiant į jūsų medžiagą) • DSH S1: Kompaktiškas dydis. Idealiai tinka vidutinio pajėgumo operacijoms. • DSH M1: Didelio našumo universalus sprendimas įvairiems medžiagų srautams. • DSH L1: Galinga pramoninė mašina didelėms perdirbimo gamykloms. Kodėl Mizar DSH? • Didelis sukimo momentas be didelių energijos sąnaudų • Modulinis dizainas sklandžiam integravimui į visas perdirbimo linijas • Lengva prieiga priežiūrai ir greita ašmenų keitimo sistema • Sukurta 24/7 pramoninei aplinkai Reikia pritaikyto smulkinimo sprendimo? Susisiekite su mumis dėl individualaus pasiūlymo, techninių brėžinių arba atsiųskite savo medžiagą našumo testui. Mizar Recycling Machinery

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ZEUS-V-XL: The Fusion of Screen Printing and Digital Printing With the ZEUS-V-XL, you get the best of both worlds – the high resolution and unlimited color diversity of digital printing, combined with the unique tactile feel and appearance of screen printing. In this price range under €100,000, this is currently unmatched. Applications: Flexibility Meets Precision Imagine you want to print custom lettering or multicolor designs on textiles. The ZEUS-V-XL enables you to do this at the screen printing carousel rather than using a conventional print station. While the base colors or an underbase white are processed in the screen printing positions, the ZEUS-V-XL complements the design with precision and creativity. This system thus combines the visual and tactile advantages of screen printing with the impressive resolution of digital printing. You can use it in a variety of areas, from classic textile printing to merchandise and even sports jersey printing. Key Benefits - Independence: Freely select your colors thanks to digital multicolor capability, opening up entirely new creative possibilities. - Everyday Use: Integration into your existing process is extremely straightforward, saving time and increasing efficiency. - Compatibility: The ZEUS-V-XL can be used with almost any automatic textile press. You don’t need to replace your existing equipment. - Flexibility: If you require special effects or specialty inks in screen printing, these can easily be achieved with a variety of pre-print colors. - Perfect Combination: It unites the best of digital and screen printing in one system. The results are impressive. - Speed: With an impressive output of 200 shirts per hour, the ZEUS-V-XL leads the market in productivity. With the ZEUS-V-XL, you get a hybrid digital printing system that offers maximum flexibility and quality. It's the solution you've been looking for to elevate your textile production to the next level. Discover new possibilities and boost creativity in your print process. Printing speed: up to 230 pieces/hour Max. resolution: 720 x 1,200 dpi Micro Piezo printhead i3200 Including Caldera RIP Supported on Windows 7 and above Recommended ambient temperature: 15–30°C (ideal 24°C) Recommended relative humidity: 15–80% (ideal 40%) Ndsdpfjyx Ugpsx Apnsc Power requirement: 240 V AC, 750 watt Dimensions (WxHxL): 1,150 x 1,260 x 1,440 mm Weight: 310 kg Ink technology: CSC REI Colors: Cyan, Magenta, Yellow, Black Ink compliance: Nike RSL, Adidas RSL, ECO PASSPORT by OEKO-TEX Images shown are for illustration purposes only.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Parduodama: EOS M400-4 – aukštos kokybės metalo 3D spausdintuvas Šis EOS M400-4 yra moderni metalo adityvinės gamybos sistema, įrengta kliento patalpose. Jame įrengti 4 (keturi) 400 W lazeriai, užtikrinantys didelį tikslumą ir našumą, skirtą didelio masto pramoniniams poreikiams. Specifikacijos: • Lazerio galia: 4 x 400 W Nedpfx Apozk Ekgjnsdc • Technologija: tiesioginis metalo lazerinis sukepimas (DMLS) Suderinamos medžiagos: Ši sistema palaiko platų medžiagų asortimentą, todėl yra ideali įvairioms programoms tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobilių pramonė ir medicina. Suderinamos medžiagos: • Nikelio pagrindo lydiniai: IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1, K500 • Aliuminio lydiniai: Al2139 AM, AlSi10Mg, Constellium CP1 • Paviršiaus grūdinimo plienas: CaseHardeningSteel 20MnCr5 • Nerūdijančio plieno: 17-4PH, CX, 316L, PH1 • Įrankių plienai: MS1 • Titano lydiniai: Ti64 (23 klasė, 5 klasė), TiCP (2 klasė) Kodėl verta pasirinkti EOS M400-4? • Didelis spausdinimo tūris, skirtas pramoniniam gamybos mastui. • Didelis našumas užtikrina greitį ir tikslumą. • Platus medžiagų suderinamumas užtikrina įvairias programas. Pateikiamos paslaugos: • Transportavimas ir montavimo palaikymas: galime organizuoti saugų perkėlimą ir montavimą jūsų įrenginiuose. • Patyrusių specialistų priežiūros planai: lankstūs planai, užtikrinantys optimalią jūsų įrenginio būklę. Apie „Inframotion 3D“ (IM3D) „Inframotion 3D B.V.“ specializuojasi teikiant aukštos kokybės atnaujintus EOS adityvinės gamybos įrenginius su visapusiška pagalba. Būdami vieninteliai tiekėjai, siūlantys visapusišką sprendimą naudotiems EOS įrenginiams, užtikriname patikimus įrenginius, individualizuotas paslaugas ir aukštos kokybės medžiagas, atitinkančias jūsų gamybos poreikius. Mes siūlome: • Patyrusių specialistų paslaugas: montavimas, techninė priežiūra ir atnaujinimai, kuriuos atlieka kvalifikuoti buvę EOS technikai. • Išskirtines medžiagas: aukštos kokybės medžiagos, išbandytos ir optimizuotos EOS sistemoms. • Visapusiška pagalba: nuo transportavimo iki individualizuotų priežiūros planų – pasirūpiname visomis detalėmis. Pasikliaukite IM3D, kad padėtume jums efektyviau plėtoti metalo adityvinės gamybos galimybes. Susisiekite su mumis dėl papildomos informacijos arba užklausų!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 1 110 mm, Y ašies eiga: 800 mm, Z ašies eigos atstumas: 600 mm, greitas poslinkis X ašimi: 90 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 90 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 90 m/min, valdiklių gamintojas: HEIDENHAIN, valdiklio modelis: iTNC 530, sukimosi greitis (maks.): 28 000 aps./min, bendras svoris: 14 000 kg, veleno greitis (maks.): 28 000 aps./min, veleno veikimo valandos: 10 000 h, įrankių magazino lizdų skaičius: 30, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, sūkių greitis be galo kintamas, 5 ašių apdirbimo centras su nuolatiniais ašimis tiesiniai varikliai 28 000 aps./min. greičio velenas HSK 63A, neseniai pakeistas 950 mm skersmens besisukantis stalas belaidis dalies matavimo jutiklis MH lazerinis įtaisas įrankių valdymui optinės skalės nuotolinis valdymo pultas drožlių ištraukimo įrenginys be aušinimo per veleną Nsdozmxmtspfx Apnjdc komplektuojamas su vadovais numatomas išmontavimas – rugpjūčio 25 d. numatomas atsiėmimas – rugpjūčio 26 d.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 400 mm, bendras plotis: 1 300 mm, bendras aukštis: 820 mm, bendras svoris: 565 kg, galia: 2,2 kW (2,99 AG), įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, Pritaikymo sritys ir nauda klientams: ASCO CB 3000 konvejerio juosta skirta naudoti statybų, perdirbimo, sodininkystės ir pramonės srityse, užtikrinant efektyvų birių medžiagų, tokių kaip smėlis, dirvožemis, žvyras, kompostas ir statybinės medžiagos, transportavimą. Tvirtas 3 metrų ilgio rėmas, reguliuojamas greitis ir modulinė konstrukcija užtikrina sklandų, nuolatinį medžiagų srautą ir galimybę prisitaikyti prie įvairių darbo vietos reikalavimų – puikiai tinka naudoti atskirai arba integruoti su atskyrimo sistemomis. Pagrindinės savybės: • Reguliuojamas juostos greitis, kampas ir ilgis, užtikrinantis lankstų naudojimą • Modulinė, praplečiama konstrukcija, skirta didesniems transportavimo atstumams • Integruotas valandų skaitiklis, skirtas priežiūros planavimui • Paprastas juostos įtempimo ir aukščio reguliavimas • Patvari, nereikalaujanti didelės priežiūros konstrukcija, užtikrinanti ilgą eksploatavimo laiką Njdpfxswym Sao Apnjdc Pagrindinės techninės charakteristikos: Greitis 10–135 cm/s · Talpa 20–120 m³/h · Juostos plotis 0,6 m · Būdos ilgis 0,8–1,6 m · Būdos talpa 0,2–0,5 m³ · Pavaros galia 400 V / 2,2 kW · Svoris 565 kg · Plotis 1,3 m · Ilgis 3,4 m · Aukštis 0,82 m

Būklė: naudotas, rida: 95 000 km, galia: 147 kW (199,86 AG), pirmoji registracija: 01/2021, kuro tipas: dyzelinas, kita apžiūra (TÜV): 07/2027, spalva: mėlyna, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 5, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, naudoto automobilio garantija, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, suodžių filtras, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naudotas, Usata linea di imbottigliamento Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8000 bph Ndedpfswukuzjx Apnsc Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento Cortellazzi usata per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET 8000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drink e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema presenta una configurazione tecnica completa per massimizzare l’efficienza produttiva e garantire la sicurezza operativa, includendo dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in tutte le fasi. Inoltre, il layout consente operatività continua con tempi di fermo macchina ridotti al minimo. Gruppo di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico di riempimento Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 gestisce prodotti gassati mantenendo una pressione costante durante il processo di riempimento. In questo modo, il sistema preserva il contenuto di CO2 e previene perdite di prodotto. Due soffiatrici separate alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 garantisce una produzione ad alta efficienza continua, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di supporto o backup. Entrambe le macchine consentono rapidi cambi formato e operatività stabile sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix 1998 regola la gassatura e satura il prodotto con CO2, assicurando così coerenza e stabilità durante la fase di riempimento. In particolare, permette la regolazione fine di parametri come pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche: la Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 applica le etichette con colla hot melt; la KHS Carmichael 1995 gestisce l’applicazione tradizionale delle etichette; la Esleeve ESM 3200M 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in vari formati. Queste macchine offrono soluzioni flessibili per l’etichettatura su diverse linee prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho 2008 ispeziona contenitori ed etichette individuando eventuali difetti o irregolarità; se necessario, il sistema può espellere i prodotti non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza vapore per termoretrarre in modo uniforme le sleeve sui contenitori, garantendo una distribuzione omogenea del calore ed evitando deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 2007 avvolge i prodotti nel film termoretraibile con precisione ed efficienza, ottimizzando la preparazione dei pacchi per la pallettizzazione e riducendo al minimo gli scarti di materiale. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo 1997 alimenta con continuità i tappi e garantisce la chiusura senza interruzioni. In questo modo, entrambi i sistemi mantengono ritmo e allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm 1998 dispone in modo ordinato i pacchi finiti sui pallet.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of manufacture 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for filling line applications. Additionally, this heating tunnel operates reliably and features advanced technical specifications. It handles cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, requiring users to supply hot water via a gas boiler. This allows for uniform heating of bottles and optimizes the workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance. The tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring even thermal treatment. Regarding compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), which caters to specific plant layout requirements. Nodpfx Aevxz Axjpnsdc Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel operates in its current condition; therefore, buyers should thoroughly inspect the machine prior to purchase. Notably, the manufacturer built this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machines for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, thus maintaining operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures accurate temperature control for uniform bottle heating. The FIFO system maintains bottles in their original input sequence, minimizing delays or processing errors. Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance and allow users to easily integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles with various diameters, offering versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. The machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently arranges bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-perform...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1.650 Gebinde/Stunde Die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 mit einer Leistung von 1.650 Gebinden pro Stunde ist für das Verpacken mit Schrumpffolie konzipiert und garantiert hohe Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit. Dieses Modell aus dem Baujahr 2013 eignet sich aufgrund seiner Geschwindigkeit ideal für Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz. Technische Daten der gebrauchten Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Ndedjv Ew Rljpfx Apnsc Die Maschine verfügt über eine Geradeinlaufausführung, welche einen linearen Transport der Gebinde vor dem Folienauftrag gewährleistet. Sie verarbeitet Standardfolie (neutral), ist aber auch für bedruckte Folien geeignet, sodass sich individuelle Verpackungslösungen nach Produktionsanforderung umsetzen lassen. Das System ist außerdem mit einem Tray (Unterlage) ausgestattet, was die Stabilität des Produkts während des Verpackungsprozesses sicherstellt. Verarbeitet werden Formate von 3 bis 24 Stück pro Karton, wobei die Konfiguration flexibel an das Volumen des jeweiligen Gebindes anpassbar ist. Die Maschine arbeitet zudem mit sogenannten American Boxes (amerikanischen Kartonagen), einem in der Branche gängigen Verpackungstyp für einen optimalen Produktschutz und hohe Haltbarkeit. Elektrische Eigenschaften und Energieverbrauch Der Betrieb erfolgt mit einer Spannung von 380 V, einem Energiebedarf von 10 kW sowie einer Frequenz von 50 Hz – konform zu Industriestandards für diese Maschinenkategorie. Die Abmessungen der Schrumpfverpackungsmaschine betragen 3.400 mm Länge und 2.400 mm Tiefe, was eine problemlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Gebindekompatibilität Die gebrauchte ITAL PAL FCN70 + PK300T1 verarbeitet unterschiedliche Behälterarten, hauptsächlich Glasflaschen und Dosen, was hohe Flexibilität für verschiedene Industrien wie Getränke- und Lebensmittelproduktion bietet. Der Anwender profitiert somit von einer Maschine, die vielfältige Verpackungsanforderungen effizient meistert. Betriebsbereitschaft und Wartung Die Maschine befindet sich aktuell im Produktionseinsatz, sämtliche Komponenten arbeiten einwandfrei. Technische Handbücher sowie alle notwendigen Sicherheitseinrichtungen sind vorhanden und entsprechen den geltenden Vorschriften. Zusätzlich wurde die Schrumpfverpackungsmaschine regelmäßig gewartet. Dadurch bleibt eine gleichbleibend hohe Performance gewährleistet und das Ausfallrisiko minimiert. Ersatzteile sind verfügbar, sodass Routine- und Sonderwartungen ohne Produktivitätseinbußen durchgeführt werden können. Fazit zur gebrauchten Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL Insgesamt stellt die gebrauchte ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Schrumpfverpackungsmaschine eine optimale Lösung für Anwender dar, die Wert auf Zuverlässigkeit und hohe Leistung legen. Die vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, die Anpassung an verschiedene Verpackungsformate und die gesicherte Wartungsverfügbarkeit machen sie ideal für automatisierte Verpackungslinien. Mit einer Geschwindigkeit von 1.650 Gebinden pro Stunde sowie Kompatibilität zu neutraler und bedruckter Folie ist sie eine strategische Investition zur Optimierung industrieller Verpackungsprozesse – und somit ein überzeugendes Angebot für Unternehmen, die ihre Verpackungseffizienz steigern möchten.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Carbonated Water – Up to 12,000 Bottles Per Hour We offer a complete bottling line for both still and carbonated mineral water, specifically engineered to meet the complex requirements of technicians and industry specialists. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine & Preform Management The production process begins with the SIPA SFR 12 blow molding machine, model year 2000. It efficiently processes preforms using a tipper and an elevator-orienter. The integrated cooling chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. PROCOMAC Monoblock – The Core of the System The PROCOMAC monoblock combines three essential filling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and accurately fills bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the saturator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance activities. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with caps, preventing interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels precisely to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper rapidly packs bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer organizes the bundles accurately on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 wrapper securely wraps the loads to protect them during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Dedicated air conveyors transfer bottles swiftly, while specialized belts seamlessly move bundles and pallets between each line section. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Ndjdpfx Asvgu Tyjpnjc Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and carbonated water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in use until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT109, Naudotas CAMES butelių džiovinimo tunelis – pagamintas 2001 m. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos Šis naudotas butelių džiovinimo tunelis skirtas pašalinti paviršinį drėgmę nuo talpų prieš atliekant tolesnius procesus. CAMES, modelis TNN 1, užtikrina tolygų oro džiovinimą, taip stabilizuojant etikečių ir pakuotės kokybę įvairiose gėrimų gamybos linijose. Nuolatinė tunelio konstrukcija užtikrina tolygų produkcijos srautą ir vienodą džiovinimo našumą, atitinkantį reiklių pramoninių pakavimo sąlygų poreikius. Gamintojas: CAMES Modelis: TNN 1 Pagaminimo metai: 2001 Mašinos tipas: Džiovinimo tunelis (oro pūtimo metodas) Pagrindinė funkcija: Džiovinti butelių paviršių prieš ženklinant ir pakuojant Talpų suderinamumas: Skirtas apdoroti PET ir stiklo butelius Veikimo principas: Nukreiptas oro srautas per butelių paviršius nuolatiniame tunelyje Integravimas: Integruojamas į gamybos liniją ant konvejerio tarp plovimo/pildymo ir ženklinimo stoties Pažangi automatika ir valdymas CAMES TNN 1 užtikrina stabilų ir pakartojamą džiovinimą, reguliuojant oro srautą tunelio segmente. Tipinis integravimas apima linijos paleidimo/sustabdymo sinchronizavimą, saugos užraktus su pradine ir galine įranga, taip pat paprastus operatoriaus valdiklius, skirtus reguliuoti oro srautą. Tunelio koncepcija sumažina rankinį įsikišimą ir padeda užtikrinti nuolatinį butelių išdžiovinimą, o tai yra labai svarbu, naudojant lipnias arba klijais padengtas etiketes. Linijos integravimo galimybės Šis džiovinimo tunelis, sukurtas darbui gamybos linijoje, lengvai integruojamas į konvejerius ir įprastus gamybos išdėstymus. Jis idealiai tinka įrengti tarp plovimo/pildymo ir ženklinimo stoties, užtikrinant optimalų butelių paruošimą aukštos kokybės ženklinimui ir tolesnei pakuotei. CAMES TNN 1 gali apdoroti įvairius įprastus butelių dydžius ir formas gėrimų gamybos metu, taip pat palaiko lankstų formatų keitimą mechaninėmis reguliavimo ir formatavimo priemonėmis, atsižvelgiant į linijos poreikius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Tai 2001 m. pagamintas džiovinimo tunelis, kuris buvo naudojamas anksčiau ir tinkamai paruoštas integracijai į naudotą gamybos liniją. Paprasta ir patvari konstrukcija palengvina reguliarią priežiūrą ir užtikrina patikimą veikimą pramoninėje aplinkoje. Kaip ir atliekant priežiūrą visose naudotose gamybos įrangoje, priežiūros planus ir linijai susijusius aptarnavimo įrašus galima pritaikyti prie prevencinių priežiūros planų, kuriuos naudoja įmonė, kuri ją įsigijo. Nsdpfx Apjz E Dkfenjdc Veiklos našumas ir universalumas CAMES TNN 1 pagerina tolesnę kokybę, užtikrindamas patikimą butelių išdžiovinimą prieš uždedant etiketes. Nuolatinis džiovinimas sumažina etikečių defektus, pagerina pakuotės išvaizdą ir padeda pasiekti efektyvų linijos greitį. Jo oro pūtimo tunelio architektūra veikia įvairiose gėrimų gamybos sąlygose ir su įvairiomis talpų medžiagomis, todėl tai yra universalus pasirinkimas pramoninėms pakavimo įmonėms, kuriose naudojami įvairūs butelių formatai ir produktų asortimentas. Įrengimo reikalavimai ir vieta

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical specifications and performance data The RECORD 12 wirehooder with dual distributor is a highly efficient machine designed to secure wire cages onto sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is suitable for continuous operation in a pre-owned bottling line or as a standalone station, offering reliable used performance for beverage production where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum speed: 12,000 bph Rotation direction: Clockwise, from left to right Year of manufacture: 2016 Dual distributor: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup processes ensure consistent application quality even at high throughput rates. - Recipe-based automatic height adjustment: Fast format changeover via stored recipes - Universal infeed screw: Automated setup with recipe for smooth bottle feed - Sensors and safety locks: Cap detection (no cage application if no cap present) and cage presence detector with machine stop function Integration Options in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate inline with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, and supports a wide range of bottle sizes and heights as commonly used in sparkling wine packaging. - Inline or standalone operation modes Ndedoy Ef Tyjpfx Apnjc - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) configuration - Multi-format flexibility via recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in fully operational condition, featuring robust construction and dependable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Ready for operation - Commercially serviced with functional automation and detection systems Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the dual distributor handles both 2-leg and 4-leg cages to accommodate various product SKUs. The two high-capacity magazines support extended runs with fewer reloads, facilitating continuous beverage production. ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC623, Naudota termoformavimo, užpildymo ir pakavimo linija vandeniui – 11 500 BPH Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija yra pilnas sprendimas puodelių pildymui ir pakavimui, ypač pritaikyta vandens produktams. Pagrindinis įrenginys – TR-ALP 10 formavimo, užpildymo ir sandarinimo mašina, skirta PET puodelių termoformavimui, užpildymui, sandarinimui ir išpjovimui ypač našiai. Ji dirba 5x2 formatu (10 ertmių per ciklą) ir 17–20 ciklų per minutę našumu, užtikrinant iki 12 000 puodelių/val., todėl puikiai tinka naudotoms pramoninėms pakavimo linijoms, kur reikalingas patikimas našumas. Integruota end-of-line įranga apima robotizuotą kartonavimo mašiną, dėžių formavimo įrenginį, dėžių užklijavimo įrenginį ir konvejerinius takelius sklandžiam tolimesniam apdorojimui. Gamybos greitis: iki 12 000 puodelių/val. (įprastai 10 200–12 000 puodelių/val.) Ciklų dažnis: 17–20 ciklų/min. Ertmių konfigūracija: 5x2 (10 ertmių per ciklą) Išpjovos dydis: 71 x 71 mm Palaikomi puodelių formatai: 100 ml ir 200 ml Pagrindinė medžiaga: PET plėvelė, 500–700 mikronų Dangtelio medžiagos: 40 µm arba 12 µm aliuminis / APET + 12 µm / HSL karštojo sandarinimo, nuplėšiami Dalys, liečiančios gaminį: nerūdijantis plienas AISI 316 Maksimalus plėvelės plotis: 390 mm (apatinė plėvelė), 375 mm (viršutinė plėvelė) Ritinių skersmuo: apačioje 800 mm, viršuje 300 mm Pagrindinės mašinos svoris: apie 2 500 kg Dėžių užklijavimo modelis: GEM F470 Dėžių formuotojo modelis: F2000 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija turi patikimą automatiką nuolatiniam puodelių formavimui, tiksliai dozavimui ir patikimam sandarinimui. TR-ALP 10 naudoja laiko valdymo gravimetrinę dozavimo sistemą su 10 reguliavimo vožtuvų tolygiam užpildymui. Elektros architektūra – pramonei tinkama, aiškūs apsaugos lygiai ir saugos užraktai. Maitinimo įtampa: 3 x 380 V AC Instaliuota galia: 25 kW Srovė: 40 A Dažnis: 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V DC Dozavimo sistema: laiko valdymo gravimetrinė, 10 vožtuvų Užpildymo temperatūra: 15–25 °C Saugos įranga: integruoti avarinio stabdymo ir apsaugos kontūrai (pramoniniai komponentai) Integracija į gamybos linijas Sukurta sklandžiai industrinio pakavimo eigai – linija sujungia puodelių gamybą su baigiamojo etapo dėžių apdorojimu. Vakuuminis Pick-and-Place robotizuotas kartonavimo įrenginys apdoroja kelis puodelių dydžius; yra pakavimo receptai 100 ml ir 200 ml formoms. Automatinis dėžių formavimas, užklijavimas ir trys konvejeriai leidžia naudoti liniją tiek inline, tiek moduliniame išdėstyme, įvairiose konfigūracijose. Baigiamasis pakavimas: robotizuotas kartonavimo įrenginys, dėžių formuotojas F2000, dėžių užklijavimo įrenginys GEM F470, konvejeriai. Ndedsy Icp Dopfx Apnsc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, ♻ Universalus naudojimas (mediena, padėklai su vinimis ir kabėmis, medienos plaušų plokštės ir likučiai, fanera, MDF plokštės, plastikas ir kt.) ✔ Variklio galia: 22 kW ✔ Rotoriaus ilgis: 650 mm ✔ Rotoriaus skersmuo: 270 mm ✔ Rotoriaus apsisukimų dažnis: 80-120 aps./min ✔ Pjovimo peilių kiekis: 2x14 ✔ Granuliacija: 10-50 mm ✔ Našumas: iki 5 m³/val.* ✔ Nusiurbimo jungtis: 160 mm ✔ Pakrovimo anga: 1446 x 1342 mm ✔ Matmenys I/P/A: 1,92/1,55/1,79 m ✔ Svoris: 1750 kg Nodohwwpzepfx Apnjdc 2 metų garantija arba 2000 darbo valandų