Karl Schnell Processed Cheese Uht Line pirkti naudotą (37 788)

Gamybos metai: 2009, būklė: naujas, Control panel for a Karl Mayer three-bar knitting machine. We also have the three servomotors available. Lredohva Twepfx Alrop

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Surinkimo įrenginys SCHNELL Idea 12/25 Neseniai išmontuota mašina, puikios būklės. 3 ritinių laikikliai Ritinių laikikliai: 3 Lredpfx Asymb Nrolrsp

Gamybos metai: 2006, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), SCHNELL Robomaster 6012 lankstymo staklės Šiuo metu gamyboje Ilgis: 12 metrų Talpa: 3 strypai po 40 mm Atnaujinimo terminas: ne daugiau kaip 60 dienų nuo užsakymo datos. Ilgis: 12 metrų Talpa: 3 strypai po 40 mm Lsdpfxjymb S Tj Alrerp

Būklė: naudotas, Automatinė armatūros lankstymo staklė SCHNELL PRIMA R 12 Lodpfxsymcbie Alrsrp Pilnai renovuota, kaip nauja. Iki 12 mm Pagrindinės savybės - Vienguba viela: 6 / 12,7 mm - Dviguba viela: 6 / 10 mm - Maksimalus lenkimo kampas: 180° - Centrinio veleno diametras: 20 / 50 mm - Maksimalus traukimo greitis: nuo 95 m/min iki 310 m/min - Maksimalus lenkimo greitis: 1450°/s - Lenkimo ilgis: nuo 1500 mm iki 4'-11'' - Vidutinės energijos sąnaudos: 3 kW/h - Darbinis slėgis: 7 barai - 90/100 psi

Būklė: naudotas, SCHNELL tiesinimo ir pjovimo stalas OPTIBAT 65T/3/14 OPTIBAT ilgis: 14 m Padavimo blokas su servovarikliu: 160 m/min Papildomos 3 fotoląstelės pjovimo lygio kontrolei. OPTIBAT yra labai tikslus. Šoninis praėjimas su apsaugine turėkla Rinkinys išoriniam pozicionavimui OPTIBAT ilgis: 14 m Padavimo blokas su servovarikliu: 160 m/min Papildomos pjovimo lygio kontrolės fotoląstelės: 3 (OPTIBAT yra itin tikslus) Šoninis praėjimas su apsauginiu turėklu Lodpoymcdkjfx Alrsrp Rinkinys išoriniam pozicionavimui

Būklė: naudotas, Gamintojas SCHNELL (Italija) Modelis Barwiser 22 Pagrindinės savybės Iki 22 mm *Nuotraukos gali neatitikti tikrovės Lsdpfsymcpgjx Alrerp

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 75 000 mm, bendras plotis: 17 000 mm, Techninės detalės: Cefla dažymo/apdailos linija su voleliu dengiančiomis mašinomis plokščių apdailai *Maksimalus darbinis plotis: 1650 mm *Automatinė pakrovimo sistema su integruotu robotu *Linijos matmenys: 75 x 17 m *Linijos konfigūracija: *3 x Cefla Smartclean 32-B šepečių valymo mašinos *3 x Cefla Smartcoater MF Evo voleliu dengiančios/dažymo mašinos Lredpfx Aljyv Hzgjrsp *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo apdailos mašina *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kietinimo tuneliai (po 1 UV lempą) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kietinimo tunelis (3 UV lempos) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kietinimo tunelis (2 UV lempos) *Cefla TR500 varomoji transporterio linija *Cefla automatinis plokščių verstuvas *Costa viršutinio šlifavimo mašina su 1 voleliu ir 1 apdailos padu *Automatinė pakrovimo sistema su 2 x ABB robotais

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1997, Gamintojas: Line Tipas: Seramill 240 Valdymas: NUM 750 X eigos ilgis: 6000 mm Y eigos ilgis: 2500 mm Lodpfxsyf A H No Alrsrp Z eigos ilgis: 950 mm Stulpelių atstumas: 2400 mm Stalas: 6000 x 2100 mm Automatinė frezavimo galvutė: 2,5° Veleno apsisukimai: 3200 aps./min Padavimo greitis: 10 m/min Staklių svoris: apie 35 tonos

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: Lsdpfxsq N U Due Alrorp - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. Ledpfx Aljq Nxrxjrerp 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: naudotas, Lakštų kirpimo linija Pro-Eco su kasečių tipo precizine lygintuve 60 x .187 x 50 000 lbs (A3789) Gamintojas: Pro-Eco Puikios būklės TECHNINIAI DUOMENYS: MAKSIMALI PLOTIS: 60" MAKSIMALI STORIS: .187" GAMINTOJAS – PRO-ECO METAI – 1985, PERVESTA 2002 m. PLOČIO DIAPAZONAS – 8" – 60" Ledpfx Aethg Diolrerp STORIO DIAPAZONAS – .024" – .187" PAKELIAMAS SVORIS – 50 000 lbs (25 T) RITINIO IŠORINIS SKERSMUO – 36" – 72" RITINIO VIDINIS SKERSMUO – 19" – 24" LAKŠTO ILGIS – 24" – 168" LAKŠTO PLOTIS – 8" – 62" PAKUOTĖS AUKŠTIS – 30" (įskaitant paletinius paklotus) PAKUOTĖS SVORIS – 20 000 lbs LINIJOS KRYPTIS – iš dešinės į kairę LINIJOS GREITIS – 50–300 pėd./min. (reguliuojamas) LYGINTUVO TIPAS – mechaninis pleištinio tipo su dviem kasetėmis LINIJOS MODULIAI: Keturių svirčių įvado sandėliavimo karuselė Ritinio pakrovimo vežimėlis grindų lygyje Konsolinis ritinys tiektuvas su vandeniu aušinamu stabdžiu Pasukamas ir teleskopinis peeler peilis Įvado traukimo volai Ritinio tipo šoniniai kreiptuvai Įvado lapo žirklės Šoninis kraštų apipjaustytuvas su hidrauliniu servo pavara (šiuo metu neveikia) Mechaninio tipo lyginimo staklių rėmas su 200 AG varikliu KASETĖ Nr. 1 – 19 volų, 2.50" diametras, 5 HI, 7 atraminiai volai KASETĖ Nr. 2 – 19 volų, 1.75" diametras, 5 HI, 7 atraminiai volai Juostos inspekcijos ir pernešimo stalas su nebraižančiais volais Kilpinio išlinkimo stalas su nebraižančiais volais Ritinio tipo tiesinimo stalas Precizinis tiektuvas su 55 AG varikliu Didelio greičio mechaninės žirklės su 40 AG varikliu Lakštų inspektavimo konvejeris su nebraižančia juosta Brokuotų lakštų konvejeris su nebraižančia juosta ir atliekų konteineriu 14 pėdų oro pagalvės tipo krovimo staklės su išlyginimo kreiptuvais ir galiniu sustojimu 14 pėdų staklių pakėlimo konvejeris su galiniais išleidimo volais 14 pėdų staklių išvežimo konvejeris su galiniais išleidimo volais Operatoriaus valdymo pultai Atnaujinta AC valdymo sistema su Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006 m.) Atnaujinta pavarų valdymo sistema su Siemens "Simoreg" valdikliais (2006 m.) Uždaras hidraulinis kontūras Uždaras vandens aušinimo kontūras

Būklė: naudotas, Schneideanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Längsschneiden von Coil-Material in Streifen mit einer maximalen Blechdicke von 0,375″ und einer maximalen Coil-Breite von 60″. Geeignet für kalt- und warmgewalzten Stahl Streifenbreite: 18-60″ 2-Gang-Getriebe, 200-500 FPM (Fuß/Minute) Materialdicke: 0,032″–0,375″ Komplette Linie mit folgenden Komponenten: L-förmiger Coil-Einfuhrwagen Maximale Coil-Gewicht: 40.000 lb Abwickler: Coil-Innendurchmesser: 23–30,50″ Coil-Außendurchmesser: maximal 72″ Maximales Coil-Gewicht: 40.000 lb Lrodpfxjtiy Nto Alrsp Verschiebbarer Grundrahmen Hydraulische Spreizvorrichtung Anreiß- und Andrückrolle 5-Walzen-Coil-Brechvorrichtung Einstellbare Einlaufkantenführungen Einlauf-Besäumschere Schneidkopf: 10″-Wellen 40-PS-Motorantrieb 2 Abfall-Aufhaspel Wickler: Coil-Außendurchmesser: max. 72″ Coil-Innendurchmesser: 24″ 150 PS DC-Motor Dreifach-Auslaufwendetisch 40.000 lb pro Arm Motorische Drehvorrichtung Komplette Linie mit Messern, Gummiwalzen und Distanzringen Steuerung, Hydraulik und Elektrik

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos ilgis: 15 000 mm, gamybos pajėgumas: 6 000 vienetas/val, Parduodama pilna Tetrapak gamintojo užpildymo linija, kurią sudaro šios dalys: TBA 8 užpildymo įrenginys (pagaminta: 1994 m.) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (pagaminta: 2003 m.) Tetra Kartonpacker 70 (pagaminta: 2002 m.) Lodpfx Ajzh H Stolrjrp Rašalinis spausdintuvas EBS 6500 apie 15 m ilgio transporteriai su varikliais ir stabdžiais atsarginės dalys Atsarginių dalių sąrašas pridedamas prie dokumentų. TECHNINIAI DUOMENYS Gamybos pajėgumas: 6000 vnt./val. Transporterio ilgis: apie 15 metrų ĮRENGINIŲ DUOMENYS Užpildymo įrenginio darbo valandos: 85 286 val. Dangtelių uždėjimo įrenginio darbo valandos: 36 416 val. Kartoninių pakuočių pakavimo įrenginio darbo valandos: 38 626 val. KOMPLEKTACIJA Tetrapak TBA 8 užpildymo įrenginys be Pull Tab tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Rašalinis spausdintuvas EBS 6500 Pastaraisiais metais mašinų aptarnavimą atliko tik Tetrapak įmonė.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: 19500624, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis slėgis: 7 juosta, sukimosi greitis (maks.): 18 000 aps./min, darbinio aukščio: 1 000 mm, Nėra minimalios kainos – garantuojamas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Naujos mašinos kaina buvo 950 000 €! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Frezavimo įrenginiai / variklio galia Mažo frezos variklio galia: 0,27 kW Mažo frezos dažnis: 300 Hz Mažo frezos sukimosi greitis: 18 000 aps./min. Didelio frezos variklio galia: 1,1 kW Didelio frezos dažnis: 200 Hz Didelio frezos sukimosi greitis: 12 000 aps./min. Įrankių duomenys / frezų duomenys Mažo frezo laikiklio skersmuo: maks. 8 mm Mažo frezo skersmuo: maks. 8 mm Didelio frezo laikiklio skersmuo: maks. 10 mm Didelio frezo skersmuo: maks. 14 mm Elektriniai duomenys Darbinė įtampa: AC 400 V 3 N/PE Dažnis: 50 Hz Nominali srovė: 35 A Valdymo įtampa: 24 V Pneumatiniai duomenys Darbinis slėgis: 0,7 / 1 MPa (7 / 10 bar) Suspausto oro sąnaudos: 170 Nl/min Pneumatinių linijų atlaikomas slėgis esant 70 °C: apie 15 bar Darbinis aukštis Darbinis aukštis: 1000 mm ĮRANGA Fiksavimo įrenginiai Lodpfx Aezlnxijlrerp Vertikalus fiksavimas Techninės priežiūros įrenginys su filtro slėgio reduktoriumi Elektros skydas / pjūklas su užrakinamu pagrindiniu jungikliu Pjovimo įrenginys: leidžia reguliuoti pjovimo kampą 45 ir 90 laipsnių. Apdirbimo įrenginiai: apima apdirbimo įrenginius ir profilius Įrankiai: du atsuktuvai, trys pjovimo diskai.

Gamybos metai: 2005, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 14 kW (19,03 AG), įėjimo srovė: 80 A, ruošinio ilgis (maks.): 4 000 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 6080008129, TECHNINĖS DETALĖS Maks. profilio plotis: 130 mm Maks. profilio aukštis: 205 mm Maks. ruošinio/profilio ilgis: 4 000 mm Apdirbimo pajėgumas: 80 vienetų ĮRENGINIO DUOMENYS Lodpjzlnvuefx Alrorp Jungtis: 3 N/PE 400 V Dažnis: 50 Hz Srovė: 80 A Galia: 14 kW ĮRANGA Varomas, bepakopiai reguliuojamas griebtuvas Kėlimo funkcija sklandžiam padavimui Profilio vedimas ant ritinėlių Vidinis griebtuvas, apsaugantis profilius nuo pažeidimų Integruoti matavimo jutikliai ruošinio ilgiui tikrinti Ruošinių nuėmimas per išleidimo stalą Portalinė konstrukcija didelių profilių skerspjūviui Pramoninis kompiuteris su Windows operacine sistema Brūkšninių kodų skaitytuvas

Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 7 000 h, būklė: naudotas, Siūlome naudotą CML Finishing Ghost C Master CML Ghost 6 ašių robotų dažymo liniją, pagaminimo metai – 2018. Komplektacija: 1 vnt. Master CML Finishing Ghost C robotas, 1 vnt. Slave CML Finishing Ghost C robotas, 1 vnt. 3D skeneris su matmenų ir gylio jutikliais, 2 vnt. valdymo spintos su monitoriais, 1 vnt. Graco Premier 800 siurblys, 5 vnt. Graco G36W05 siurbliai, 1 vnt. Belmeko dažymo kabina su oro ištraukimo ir grąžinimo sistema. Jei turite klausimų ar norite gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis žinute ar paskambinkite. Lrsdpfx Alsyx Sv Uerep

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Edging Line, Optimizing Edger PAUL AB920 – In stock – Manufactured in Germany – Technical documentation included (DTR) – Cutting width optimization – Cross-cutting saw – Automatic blade positioning TECHNICAL PARAMETERS: – Maximum workpiece width: 920 mm – Maximum workpiece height: 90 mm – Maximum workpiece length: 6,000 mm – Main motor power: 37 kW – Maximum saw blade diameter: 300 mm – Spindle diameter: 60 mm – Sleeve diameter: 70 mm – Fixed sleeve length: 60 mm – Floating sleeve for single blade – Floating sleeve with spindle, length: 100 mm – Number of measuring heads: 15 – Measuring head spacing: 350 mm – Distance between measuring heads – Total feed power: 10 kW – Cross-cut saw for material up to 2,630 mm in length – Leveling saw for workpiece alignment – Conveyor cascade for board transport Lrjdjia Nypopfx Alrop – Hydraulic feed with variable speed control – Hydraulic material hold-down – Hydraulic material height adjustment

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Wood Cutting Line Storti - Italian manufacturing - Edger with central blade and pneumatic side entry: RM 400 S - Cross-cut saw: TP2 - Multi-rip saw: Multibi R16 - Minimum material length: 700 mm - Maximum element width: 500 mm - Maximum element height: 140 mm - Feed speed: 30 m/min - Total installed power: 110 kW Lredpfx Alsmv Ehzjrjp - Space requirement: 26 x 5.5 m TECHNICAL PARAMETERS: 1. Edger / Sawmill Storti RM400 S - Max cutting width: 330 mm - Max cutting height: 140 mm - Max component width: 500 mm - Max component length: 5000 mm - Motor power: 3 x 11 kW - Seven bottom steel toothed feed rollers - Two top toothed feed rollers - Pneumatic material hold-down - Pneumatic side entry for central blade - Infeed table: 5000 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 80 mm - Outfeed table with trim waste removal: 5200 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 140 mm 2. Cross-Cut Saw Storti TP2 - Max finished element width: 1600 mm - Min finished element width: 700 mm - Cutting height min/max: 20 / 140 mm - Saw blade diameter: 600 mm - Spindle diameter: 30 mm - Motor power: 2 x 7.5 kW - Infeed roller table: 2570 mm, roller width: 500 mm, roller diameter: 100 mm - Extraction nozzle diameters: 2 x 160 mm 3. Multi-Rip Saw Storti Multibi R16 - Max material width: 150 mm - Max material height: 140 mm - Motor power: 2 x 22 kW - Max saw blade diameter: 300 mm - Spindle diameter: 50 mm - Spindle height: 160 mm - Feed speed adjustable hydraulically - Hydraulic lateral hold-down - Two pneumatic top hold-downs - Extraction nozzle diameters: 2 x 220 mm, 1 x 160 mm - Outfeed conveyor: 2000 mm - Cross belt table: 3200 x 1100 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Grecon Ultra Finger Jointing Line - German-made - Year of manufacture: 2001 - For softwood and hardwood - Documentation (DTR) included TECHNICAL SPECIFICATIONS: Element length min/max: 150/1000 mm Element width min/max: 40/205 mm Height min/max: 20/80 mm Minimum length to maximum width ratio: 2:1 Initial length min/max: 3000/6100 mm Saw motor power: 5.5 kW Saw spindle diameter: 30 mm Moulder motor power: 22 kW Spindle diameter: 50 mm Total length: 11,500 mm Width: 5,300 mm Total power consumption: 39 kW Air pressure: 8 bar Air consumption: 660 NL/min Extraction connector diameter: 250 and 100 mm Extraction requirement: 6,150 m³/h at 30 m/s Ledpfx Aorf Ty Sjlrjrp Transport dimensions: 13,00 m x 2,20 m x 2,00 m Weight: 6,700 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, – labai gera būklė – gamybos metai: 2010 – DTR dokumentacija TECHNINIAI PARAMETRAI: Lrodpfx Alew H Rzxsrsp – briaunos storis min. - maks.: 0,4 – 3,0 mm – ruošinio storis min. - maks.: 10 – 45 mm – pjūklo agregatas kirpimui – frezavimo agregatas briaunos pertekliui lyginti ar profiliuoti – skirtas perteklinei briaunai pašalinti nuo viršutinio ir apatinio ruošinio krašto – frezavimas lygiai – briaunos pjovimas kampu arba apvalinimas vienu ciklu – briaunos perteklius frezuojamas Ø 70 mm, Z 6, a=15°, R=2 mm – FELDER serviso atliktos apžiūros – KOMPAKTIŠKI MATMENYS – TIKSLUS IR LABAI PAPRASTAI VALDOMAS – stalo matmenys: 2000 x 300 mm – oro slėgis: 6 Bar – maitinimas: 400 V – galia: 3,2 kW – klijų tepimo velenėlis ir klijų talpa – griūtuotas klijų volelis tolygiam klijų paskirstymui ant ruošinio briaunos – padavimas: 9 m/min – matmenys ilgis/plotis/aukštis: 2000 x 1260 x 650 mm – svoris: 360 kg grynasis

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NM - SPM, bendras ilgis: 13 500 mm, bendras plotis: 1 700 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, Įranga: CE žymėjimas, Įpakavimo linija su konvejeriu, svarstyklėmis ir 19 darbo vietų Ledew Afyhepfx Alrsrp Įrangos aprašymas: Linijoje galima laikyti iki 250 skardinių Darbo vietų skaičių galime pagaminti pagal jūsų poreikius. Kiekvienoje darbo vietoje yra KERN EMB 2000-2 svarstyklės Įrangos plotis su darbo vietomis – ne didesnis kaip 1700 mm Įrangos aukštis – ne didesnis kaip 1700 mm • Įrangos rėmai pagaminti iš nerūdijančio plieno AISI 304 • Diržo-grandininio ir „drugelio“ tipo konvejeris • Konvejeris pilnoms dėžėms • Konvejeris tuščioms skardinėms • Du konvejeriai pilnoms skardinėms • Konvejeris tuščių skardinių padavimui • Reguliuojamas greitis • Galimybė užregistruoti kiekvieno darbuotojo darbo rezultatus ir bendrą skardinių skaičių linijos pabaigoje • Darbo vietoje – svarstyklės „Kerne“ • Specialūs stalai, gaminami pagal užsakymą • Valdymo blokas vienoje pusėje • Didžiausias linijos energijos sunaudojimas – 3,5 kW • Valdymo blokas derinamas su klientu. Lengvai valomas Lengvai prižiūrimas KERN EMB 2000-2 (2000 g, d=0,01 g) precizinės svarstyklės. Svorio matavimo paviršius – 150 mm. Paprastas ir patogus valdymas dviem mygtukais Taro funkcija palengvina receptūrų sudarymą Itin plokštus dizainas Pasiruošęs naudoti: baterijos pridedamos 2. Konvejeris tuščioms skardinėms (aliuminio ir metalo) (99 mm), įrengtas 2,5 m aukštyje Įrangos aprašymas: Įrangos rėmas pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304 Diržo tipo konvejeris Viena eilė (skirta vieno tipo skardinėms; žinoma, galima dėti ir ilgesnes, tačiau jas reikia rankomis padėti ant konvejerio eilės arba galima užsisakyti atskirą konvejerį kaip papildomą opciją). Reguliuojamas padavimo greitis Skardinių pakėlimo greitis – 65 skardinės per 1 minutę (galima užsisakyti) iš skalbimo mašinos (skalbimo mašina neįskaičiuota! Galima užsisakyti). - Pagaminimo laikas nuo pirmojo apmokėjimo: 5 mėnesiai - CE sertifikatas bus perduotas kartu su perdavimo aktu. - Garantija – 12 mėnesių nuo įrangos pristatymo klientui jo gamykloje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame visiškai automatizuotą KRAŠTŲ APDENGIMO LINIJĄ! Liniją galima apžiūrėti gamybos metu iki rugpjūčio 15 d., bet kuriuo metu, ir ji yra prieinama iš karto! HOMAG VIENPUSES KRAŠTŲ APDENGIMO STAKLĖS PROFI KAL330/9/A3/WZ, 2013 m. HOMAG PADAVIMO STALAS FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, 2013 m. HOMAG VIENPUSES KRAŠTŲ APDENGIMO STAKLĖS PROFI KAL370/8/A3/WZ, 2016 m. HOMAG DVIŠLAITĖS KRYPTINĖS PERDAVIMO STAKLĖS POWER TWL410/25/LQ, 2016 m. PROFI KAL330 - Laisvos erdvės sujungimo ir apdailos agregatas - Klijavimo blokas A3 (bazinė versija) - Laisvos erdvės apdorojimo agregatai - Apdailos blokas FA11 Apdirbamo gaminio ir krašto parametrai: - Apdirbamo gaminio plotis be krašto, min.: - esant 60 mm pločio gaminiui, storis 12–22 mm - esant 100 mm pločio gaminiui, storis 23–60 mm *priklauso nuo apdirbamo gaminio ilgio. - Apdirbamo gaminio iškyša: 30 mm - Apdirbamo gaminio storis: 12–60 mm - Krašto aukštis, maks. = apdirbamo gaminio + 4 mm storis - Krašto apdailos medžiaga rulone: 0,3–3 mm - Krašto apdailos medžiagos skerspjūvis, maks. (PVC 135 mm², fanera 100 mm²) - Rulono skersmuo: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Fiksuotas atraminis kraštas kairėje pusėje - Įskaitant transportavimo volelius - Volelių skersmuo: 54 mm - Volelių atstumas: apytiksliai 60 mm - Įskaitant šoninį konvejerio diržą - Elektropneumatiškai valdomas kryptinis atraminis kraštas - Reguliuojamas įėjimo atraminis kraštas, rankiniu būdu, naudojant skaitiklį - Įskaitant rinkinį smulkioms detalėms - Įskaitant integruotą oro pagalvės stalą Apdirbamo gaminio parametrai: - Plokštės ilgis: min. 240 mm / maks. 2500 mm - Plokštės plotis: min. 120 mm / maks. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 Lrodpjy Thlzofx Alrsp - Laisvos erdvės sujungimo ir apdailos agregatas - Klijavimo blokas A3 (bazinė versija) - Laisvos erdvės apdorojimo agregatai - Apdailos blokas FA21 Apdirbamo gaminio ir krašto parametrai: - Apdirbamo gaminio plotis be krašto, min.: - esant 60 mm pločio gaminiui, storis 12–22 mm - esant 100 mm pločio gaminiui, storis 23–60 mm *priklauso nuo apdirbamo gaminio ilgio - Apdirbamo gaminio iškyša: 30 mm - Apdirbamo gaminio storis: 12–60 mm - Krašto aukštis, maks. = apdirbamo gaminio + 4 mm storis - Krašto apdailos medžiaga rulone: 0,3–3 mm - Krašto apdailos medžiagos skerspjūvis, maks. (PVC 135 mm², fanera 100 mm²) - Rulono skersmuo, maks.: 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fiksuotas atraminis kraštas įėjime: kairėje, išėjime: kairėje - Volelių skersmuo: 64 mm - Volelių atstumas: 110 mm - Įėjimo volelių takelis su konvejerio diržu ir kryptiniu transportavimu - Valdomas kryptinis konvejerio diržas - Išėjimo volelių takelis - Valdomas kryptinis konvejerio diržas - Elektropneumatiškai valdomas atraminis kraštas - Šoninis transportavimo diržas - Apdirbamo gaminio iškyšos modifikavimas, reguliuojamas rankiniu būdu Apdirbamo gaminio parametrai: - Plokštės ilgis, min. 240 mm / maks. (TDL../25/..) 2500 mm - Plokštės plotis, min. 240 mm - Plokštės storis, min. 8 mm / maks. 60 mm - Plokštės svoris, maks. 80 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, Parduodamas užpildymo įrenginys HANDTMANN VF608 PLUS. Lodsznvhqjpfx Alrjrp Jei jus domina, praneškite man.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Paadle Mixer“ maišytuvas, modelis IOZZELLI IMP2000. Ljdpfx Alezmv U Usrsrp Praneškite, jei jus domina šis produktas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 302/0252, Naudotas pjaustytuvas CFS CUTMASTER, pagamintas 2010 metais. Vaizdo įrašams ir daugiau informacijos – susisiekite su manimi. Lrjdozaaw Uspfx Alrsp