Homag Formatas Ir Kraštų Klijavimo Linija (4 Pusės) pirkti naudotą (72 020)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SLV, SLH hidravlična stiskalnica je namenjena debelinskemu lepljenju lesa (okenski profili, lepljeni nosilci ipd.) z naravnim sušenjem lepilnih spojev. Delovna površina je opremljena s hidravličnimi pritiskalnimi enotami in hidravličnimi vozički za poravnavo elementov. Nastavitev posameznega segmenta je možna individualno ali skupinsko. Omogočeno je zapiranje vsakega cilindra posebej. Površine, ki prihajajo v stik z lepilom, so zaščitene z nerjavečim jeklenim trakom. Stiskalnica je zasnovana tako, da je možno segmente naknadno nadgraditi na želeno delovno dolžino. Kdjdsgf A S Nepfx An Ust

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006252, Type of applied edge: thin edge, thick edge, solid wood Adhesive system: EVA, PUR Jointing milling: yes Kdodpfx Anowcycko Ujt Multifunction unit: yes Max. feed speed: 40 m/min Maximum panel thickness: 60 mm Working units: 10 pcs

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Klijavimo aparatas Kapavimas Du tiesūs frezai Du užapvalinantys frezai Kdodpfxoxdy Sls An Uot

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Maks. briaunos storis: 3 mm Min./maks. ruošinio storis: 8 - 50 mm Min. ruošinio ilgis: apie 160 mm Paruošta darbui: apie 3,5 min. Svoris: apie 900 kg Maks. galingumo sąnaudos: Ø apie 7,4 kW Ištraukimo antgalis: Ø 1 x 140 mm Elektros jungtis: 400 V - 3 fazės - 50 Hz Darbo stalo aukštis: apie 900 mm Padavimo greitis: apie 10 m/min Staklių matmenys: apie 4.300 x 1.300 x 1.400 mm (Ilg x Pl x Auk) Kombinuota frezavimo galvutė Radiuso freza R = 2 mm Radiuso kampinė freza R = 2 mm Radiuso traukimo peilis R = 2 mm Kdjdpohymgdofx An Ust Briaunos purškimo sistema Pneumatinis 3 taškų reguliavimas (radiusinis, kampinis, lygus frezavimas)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Didelės talpos pusgaminių ritinių išilginio pjaustymo linija su greito pristatymo ir „iki rakto“ konfigūracija. Bosporas Machinery – tai ritinių apdirbimo linijų, profiliavimo linijų ir presavimo padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualizuotus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. GREITO PRISTATYMO PRIVALUMAS Pusiau pagaminta mašina su galimybe pagreitintam pristatymui Pagrindiniai gamybos etapai jau atlikti Pristatymas maždaug per 75 darbo dienas Gerokai trumpesnis pristatymo terminas nei naujai gaminamoms linijoms Specialus pasiūlymas Ši išilginio pjaustymo linija šiuo metu yra pusgaminių gamybos statuso, todėl įmonėms, norinčioms greičiau paleisti įrenginį ir sumažinti laukimo terminą, suteikia svarbų pristatymo pranašumą. Kadangi esminiai gamybos procesai ir pagrindinės dalys jau paruoštos, linija gali būti užbaigta ir pristatyta žymiai greičiau, palyginti su visiškai naujos įrangos gamyba. Sistema skirta didelės talpos gamybai ir sudėtingoms pramoninėms užduotims. Užtikrina stabilų veikimą, aukštą pjaustymo tikslumą ir patikimus rezultatus net esant nuolatiniam intensyviam darbo režimui. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Medžiagos storis: 0,3–3 mm Ritinių plotis: iki 1500 mm Ritinių svoris: iki 20 t Pjaustymo greitis: iki 40 m/min Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm LINIJOS KOMPONENTAI Hidraulinis ritinių nuvyniotuvo stendas (20 t talpa) Hidraulinė ritinių pakrovimo sistema Įvyniojimo sistema su tiesintuvu Pjaustymo galvutė su precizišku peilių reguliavimu Atliekų suvyniojimo sistema Įtempimo ir separatorinė sistema Hidraulinis suvyniotuvo stendas Išvyniojimo ir automatikos sistema INŽINERINIAI SPRENDIMAI Aukštas pjaustymo tikslumas Servo valdoma stabili padavimo sistema Tvirta pjaustymo galvutė su pavarų dėže Reguliuojama peilių sistema įvairiems pjaunamo pločio dydžiams Sustiprinta konstrukcija pramoninei gamybai Pažangi automatikos sistema (valdymas per HMI) EKSPLOATACINIAI PRANAŠUMAI Greitesnis pristatymas nei naujai gaminamų linijų Sutrumpintas investicijų laukimo laikas Patikima ir stabili gamyba Tinka įvairioms medžiagoms (plienas, aliuminis ir kt.) Konkurencinis pristatymo termino pranašumas 24/7 techninis aptarnavimas po pardavimo Kdsdpfx Ajyzbzren Ust PANAUDOJIMO SRITYS Plieno serviso centrai Ritinių apdirbimo įmonės Lakštinio metalo gamintojai Automobilių ir statybų pramonė

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Stefani Ibimatic Double Edge Bander Year: 1998 S/N: NH 002993 Manufacturer: Stefani S.p.A., Italy Edgebanding height min./max.: 14–65 mm Kdodpfxetrgy Ns An Uet Thickness min.: 0.3 mm Max ABS size: 3 x 35 mm Panel thickness min./max.: up to 60 mm Panel size: 220–3200 mm Working edge: 30–75 mm Distance between edges: 400 mm Adjustable feed speed: 6 to 36 m/min Units: 1+1 pre-milling units, 4 kW, pneumatic 1+1 air jet for cleaning workpieces 1+1 gluing station / melt adhesive unit GR_HMP-P HM-P HOT-MELT GLUING DEVICE FOR STRAIGHT EDGES The device is designed for gluing straight edges using a hot-melt adhesive with a removable tank and a pre-melter for rapid melting. The unit includes: A - Glue tank B - Strip storage table C - Pneumatic device box D - Support base for strip storage E - Guillotine shears F - Side pressure unit G - Tilting adhesive unit H - Mobile table top 1+1 edging feed device, 5 stations 1+1 end trimming unit, 0.35 kW, 12,000 rpm 1+1 fine trimming unit, 1 kW, 12,000 rpm 1+1 bevel milling unit, 0.5 kW, 12,000 rpm, R14/R25, diameter 80 mm, 12,000 rpm 1+1 corner rounding unit with two 0.35 kW motors 1+1 milling unit, 4 kW, right side, left side free space (U28+U55), diameter 125 mm, 12,000 rpm 1+1 self-adjusting scraper RCA 95 1+1 brushing/buffing unit, 0.29 kW, 1,500 rpm, SPO (150/50x50 mm) 1+1 ABS strip color enhancer, 1600 W

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 8 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 7 000 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras plotis: 2 600 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, 🟦 Semi-automatic Powder Coating System – Compact Container Solution Modern semi-automatic powder coating plant in container design, consisting of a spray booth, recirculation oven, and automatic conveyor system. A compact and mobile solution for coating small metal parts – ready for operation anywhere after connection to the power supply. Ideal for manufacturing companies, workshops, and service providers looking for an efficient and flexible coating system. 🔹 Technical Specifications RECIRCULATION OVEN - Usable space: 4000 x 700 x 1300 mm (L x W x H) - Heating capacity: 24 kW - Motor: 2.5 kW, 1500 rpm - Centrifugal fan: 4500 m³/h - Thermal insulation: 150 mm - Maximum temperature: 250°C SPRAY BOOTH - Usable space: 2000 x 600 x 1400 mm (L x W x H) - Filter system: * Motor: 2.2 kW, centrifugal fan 12,500 m³/h * Two conical polyester filters L600 * Twist-lock filter mounting * Pneumatic filter cleaning with adjustable cycle AUTOMATIC CONVEYOR SYSTEM - Travel length: 11,500 mm - Hanger spacing: 250 mm Kdedpfx Ansxlr Emo Uet - Number of hangers: 45 pcs - Max. speed: 4 m/min - Motor power: 0.75 kW 🔸 Features & Advantages * Compact container design – easy transport and quick commissioning * Small footprint and low energy consumption * Continuous process via automatic conveyor system * Highly efficient filtration system * Complete “plug & play” system – ready for immediate operation

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Ši "HOMAG WEEKE" pramoninė gamybos linija buvo pagaminta 2007 m. Joje įdiegta visapusiška didelės apimties plokščių apdorojimo ir kraštų apklijavimo įranga, įskaitant automatines pakrovimo sistemas, centrinį ritininį konvejerį, kelis kraštų apklijavimo modulius ir portalinį manipuliatorių krovimui į krūvą. Idealiai tinka supaprastintai medienos gamybai, užtikrinant efektyvų tvarkymą ir tikslumą. Apsvarstykite galimybę įsigyti šią "HOMAG WEEKE" pramoninę gamybos liniją. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šią mašiną. • Pagrindinės apdorojimo mašinos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Įrenginiai: pirminis frezavimas, klijavimas, apipjaustymas, spinduliai, grandikliai, poliravimas. • HOMAG valdymas su jutikliniu ekranu ir klaviatūra • Jutikliai plokštės storiui ir krašto medžiagai nustatyti • Dideli mėlyni saugos langai • HOMAG Optimat KFL 526 • Tęstinės apipjaustymo ir poliravimo stotys • Rankinis aptarnavimo priėjimas su pakeliamais dangčiais • Valdikliai ir elektra: Kdodpezuhbijfx An Uot • HOMAG elektros spintelė su pagrindiniu jungikliu • PLC, saugikliai, valdymo plokštės, įtampos / srovės matuokliai • Saugos valdymo skydai (sustabdymo, atstatymo, tiekimo, avarinio sustabdymo) • Būklė: • Sukomplektuota, fiziškai prijungta linija • Įprastas eksploatacinis nusidėvėjimas; didesnių pažeidimų nematyti • Įrengtas visas profesionalių kraštų apvadų agregatų komplektas Papildoma įranga • 2× automatinės krovimo sistemos: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007 M.) • Serijos Nr. kW, 80 A) ir kW, 63 A) • Viršutinis portalas su vakuuminiais kėlimo puodeliais, automatinis medžiagos išlyginimas • Didelio galingumo ritininio konvejerio sekcija • Transportavimo ir (arba) perdavimo sistema: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007 M.) • Serijos Nr. • Platus ritininis transporteris su apsauginiais skydais • Kryžminio perkėlimo ir rūšiavimo sekcijos • Integruoti matavimo ir pozicionavimo įrenginiai • Portalo manipuliatorius (krautuvas/iškrovėjas) • Viršutinis vakuuminis surinkimo ir išdėstymo įrenginys (oranžinis) • Linijinis vedimas su grandinine pavara, speciali variklio pavara • Automatinis gatavų plokščių kėlimas ir krovimas • Ištraukimas ir filtravimas • Stiprus pramoninis dulkių ištraukimas išilgai visos linijos (geltonos lanksčios žarnos + metaliniai ortakiai) • Apsauginiai aptvėrimai • Pilnas apsaugų komplektas visoje linijoje

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008161, Sumontuotos briaunos tipas: plona briauna, stora briauna Klijavimo sistema: EVA, PUR Kraštų frezavimas: taip Daugiafunkcinis agregatas: taip Maks. padavimo greitis: 14 m/min Maksimalus plokštės storis: 60 mm Darbo agregatai: 6 vnt. Kdsdpfxox A Tlce An Ujt

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 16 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, keliamoji galia: 400 kg, rankos pasiekiamumas: 2 550 mm, valdiklių gamintojas: ABB, valdiklio modelis: 76-51689 (IRC5 Single), teach pendant gamintojas: ABB, teach pendant modelis: Teach Pendant, įėjimo įtampa: 400 V, Įranga: dokumentacija / vadovas, Patvarus pramoninis robotas ABB IRB6650 200/2.75, B tipo (manipuliatorius: 66-55293 | IRC5 Dual: 66-55293), skirtas sunkių medžiagų kėlimui, taškiniam suvirinimui arba padėklų tvarkymui. • Gamintojas: ABB • Modelis: IRB 7600-400 / 2.55 • Pagaminimo metai: 2005 • Naudingoji apkrova: 400 kg | Pasiekiamos zonos skersmuo: 2,55 m • Valdiklis: ABB valdymo spinta (BaseWare 4.0) • Komplektacija: manipuliatoriaus ranka, valdymo spinta, programavimo pultas, jungiamieji laidai. Kedpfx Anozqd E Ns Ujdt

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007987, Pozicija 1: Vienpusė briaunų laminavimo staklės HOMAG-HIGHFLEX 1650 Kdedpfx Ansx A Thqj Ust Pozicija 2: Plokščių grąžinimo įrenginys HOMAG-HIGHFLEX 1650

Būklė: labai geros būklės (naudotas), DVIPUSĖ FORMATAVIMO IR KRAŠTŲ KLIJAVIMO MAŠINA – Pirmoji (1) mašina eilėje Krašto storis iš rulono (min./maks.) mm: 0,3 / 3 Plokštės storis (min./maks.) mm: 8 / 45 (60) Darbinis plotis (min./maks.) mm: 250 / 1300 Valdymas / programinė įranga: ICOS Open (Windows pagrindu) Padavimo greitis (reguliuojamas) m/min: 10 - 50 (Master & Slave) Apsauginiai ir garso izoliaciniai gaubtai FORMATAVIMO APDOROJIMAS (kiekvienai pusei): Skaldymo mazgas (2 x 6,6 kW), Max 35 m/min Kantavimo frezavimo mazgas 75.186 (1 x 4,4 kW) KRAŠTŲ KLIJAVIMO APDOROJIMAS (kiekvienai pusei): Klijų padavimo mazgas (P.U.R. klijai + išankstinis lydymo įrenginys + Hot Melt klijai) VTG 3-24 + 283.201 + 283.19 + 283.203 Ksdpfxjxggthj An Usdt Prispaudimo zona Kraštų rulonų magazinas (24 vietų) Priešfrezavimo / frezavimo mazgas 08.055 (2 x 1 kW) 0°–30° (30 m/min) Priešfrezavimo / frezavimo mazgas 08.055 (2 x 1 kW) 0°–30° (30 m/min) Profilio gramdymo mazgas 08.515 Lygaus gramdymo mazgas 08.521 Poliravimo mazgas 08.617-2 (2 x 0,18 kW) 3 x standartiniai frezavimo mazgai grioveliams/nuimamoms briaunoms (2 x kairėje + 1 x dešinėje) 08.190 (3 x 4,5 kW) 90°/180°/270°

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 12 790 h, Lengvai valdoma suvirinimo ląstelė, įrengta su ABB IRB140 robotu ir S4C+ M2000 valdymo sistema, taip pat „Fronius TPS“ suvirinimo įranga. Patogus sprendimas mažesniems suvirinimo darbams, dėl savo dydžio lengvai perkeliama ir pritaikoma pagal poreikius. Jos perkėlimui pakanka tik paletės vežimėlio. Ši ląstelė daugiausia naudojama bandomiesiems suvirinimams ir demonstracijoms. Kjdoz Apzyspfx An Uodt Specifikacijos: - ABB IRB140 - ABB S4C+ M2000 valdymo sistema - „Fronius TPS“ suvirinimo įranga - Kompaktiškas dizainas - Tinka mažesniems suvirinimo darbams - Naudojama bandomiesiems suvirinimams ir demonstracijoms - Lengvai perkeliama paletės vežimėliu

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008350, Montuojamos briaunos tipas: plona briauna, tvirta briauna, masyvi mediena Kdodpfsx A Tgyox An Ujt Klijavimo sistema: PUR, karšto oro sistema Frezavimo galimybė: yra Daugiafunkcinis agregatas: yra Maksimalus poslinkio greitis: 20 m/min. Maksimalus plokštės storis: 60 mm Darbiniai agregatai: 7 vnt.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005601, Uždedamos briaunos tipas: plona briauna, stora briauna Klijavimo sistema: EVA, PUR Sujungimo frezavimas: taip Daugiafunkcis agregatas: taip Viršutinis frezavimo agregatas: taip Kodep E I Uaepfx An Uedt Maks. padavimo greitis: 40 m/min Maksimali plokštės storis: 60 mm Darbiniai agregatai: 15 vnt.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005321, Uždėtos briaunos tipas: plona briauna, stora briauna Kedpjy Nkrcjfx An Uedt Klijavimo sistema: EVA, lazerinė Sujungimo frezavimas: taip Maks. padavimo greitis: 35 m/min Maksimali plokštės storis: 40 mm Darbo agregatai: 8 vnt.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, 2004 m. pagamintas dvipusis kraštų apdirbimo staklės. Šios „HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35“ staklės pasižymi tvirta konstrukcija, tinkama įvairiems darbams. Ji veikia esant 400 V įtampai, o jos apkrovos galia yra 250 A. Jei ieškote aukštos kokybės briaunų apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą „HOMAG OPTIMAT KFR 526/10/A3/35“ stakles. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. - Įtampa: 400 V- Dažnis: 50 Hz- Faza: 3~+N- Valdymo įtampa: 24 V- Nominali srovė: 190 A - Pagrindinė saugiklio vertė: 250 A Ksdpfx Aez Ah Ixen Uodt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Double-sided solo machine (or 1st and/or 2nd machine in a production line) Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 12 / 60 Working width (min/max) mm: 225 / 2500 Control system: PC 22 / Software WoodCommander Feed speed (adjustable) m/min: 15 - 40 Safety and noise protection cabin Cam pitch (mm): FORMAT PROCESSING (for each side): Sprayer unit (for liquid anti-adhesive) Pre-milling cutter (trimming) 1 x kW 4.5 Zerspanner KD 11 (2 x kW 6.6) – free space EDGE BANDING SECTION (for each side): Gluing unit (PUR glue + premelter) QA 34 (FeMa-Tech) Pressure zone (CNC-controlled) "A" Edge magazine for rolls (compartment No. 6) End trimming unit HL84 (2 x kW 0.22) 0°-30° Pre-milling unit (2 x kW 0.55) Contour trimming unit (for fine trimming) CNC-controlled FK 13 (2 x kW 0.4), revolver 8+8 Ksdpfx Aewxwyfon Uodt Free space Multi-profile scraping unit (CNC-controlled) MN 21 Finishing unit (flat scraper + smoothing unit) FA 11 OPTION: Universal milling unit for grooving/rabbetting and profiling UF11 (1 x kW 4)

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, TYP 318:: BESCHICHTUNGSTROMMEL 1600 Zur Aufbringung verschiedener geschmacks- und aromagebender Substanzen unter Einsatz unterschiedlicher Aromatisierungstechniken. Das spezielle Trommelprofil bietet folgende Hauptvorteile: - Optimales Walzen des Produkts für gleichmäßige Beschichtung - Minimal mögliche Reibung/Beschädigung der Produktoberfläche - Keine toten Ecken, leicht zu reinigen, bakteriologisch optimale Oberfläche Verstellbare Trommeldrehzahl durch frequenzgeregelten AC-Getriebemotor 1,5 kW. Trommeldurchmesser: 1600 mm Kdodpewbqx Hofx An Uet Trommellänge: 4000 mm Trommelhöhe: 3270 mm TYP 284:: TROCKNUNGS-/RÖSTTROMMEL 1600 PTFE Neu entwickelter Infrarot-Röster für Kurz- und Mittelstrecken zur speziellen thermischen Nachbehandlung von expandiertem Extrudat. Die gesamte Trommel ist mit einer verschleißarmen PTFE-Beschichtung versehen. Dies ermöglicht die Verarbeitung von extrem klebrigen, beschichteten Extrudaten. Im Gegensatz zum herkömmlichen Heißlufttrocknungsverfahren arbeitet dieses Trocknungssystem mit einem sehr hohen Wirkungsgrad. Die gesamte Maschine besteht aus rostfreiem Edelstahl. Die Strahlungselemente sind an einem gemeinsamen Tragarm in der Trommel angebracht. Die Rösttrommel läuft auf speziellen, geräuscharmen Tragrollen und entspricht den Sicherheitsvorschriften. Sie ist mit einer korrosionsfreien Verkleidung zur Reduzierung von Energieverlusten ausgestattet. Die Trommeldrehzahl ist stufenlos einstellbar. Antrieb durch Drehstrommotor 1,5 kW. Trommeldurchmesser: 1600 mm Elektrische Heizleistung: 126 kW Trommellänge: 4300 mm Trommelhöhe: 2960 mm TYP 361:: KÜHLTROMMEL 1600 Zur Kühlung von klebrigen und heißen Extrudatprodukten unter Rotation zur Separation. Die Kühlung erfolgt mittels Raumluft, die über einen regelbaren Mitteldruckgebläse (1,85 kW AC) in die Trommel eingeblasen wird. Bitte beachten: Je nach Produkteigenschaft kann eine zusätzliche Kühlung, beispielsweise bei Frühstückscerealien, vor der Verpackung erforderlich sein. Trommeldurchmesser: 1600 mm Trommellänge: 4000 mm Trommelhöhe: 2890 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ONE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Roll material (edges) thickness (min/max) mm: 0.3 - 3 Edge thickness in strips (min/max) mm: 1 Panel thickness (min/max) mm: 8 - 60 Control: ICOS Open Compact Feed speed m/min (adjustable): 6 - 30 Top pressure: V-belt driven Spray unit (for liquid non-stick) Adjustable stop ruler, CNC controlled Jointing unit with CNC-controlled 08.378 (2 x 4.5 kW) Lamps for heating workpiece sides Gluing unit (hot melt glue + pre-melter) 04.1570 Spray unit (for separating liquid) Edge pressure zone Kdsdpfxem Udfwe An Ujt Edge magazine for rolls (No. of compartments): 16 End trimming unit 08.42/30/B (2 x 0.66 kW - pneumatic 0° - 25°) 30 m/min Multi-profile milling unit (CNC controlled) 08.0587 (2 x 1 kW) Spray unit (for sliding liquid) Contour milling unit (for fine milling) CNC controlled KFA 30 (08.355 - 1 x 0.5 kW) 30 m/min Shaping unit (copying) 08.604 (4 x 0.25 kW) brush Multi-profile scraper unit (CNC controlled) 08.516 Flat scraper unit 08.521 Spray unit (for polishing liquid) Buffing unit 08.617 - 4 (4 x 0.18 kW) Finishing unit 08.53

Būklė: labai geros būklės (naudotas), DOUBLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE - Edge thickness (coil) min/max: 0.3 - 3 mm - Workpiece thickness (panel) min/max: 12 - 40 mm - Working width (min/max): 250 - 2500 mm Kjdpewk Hp Tofx An Uodt - PC control system: PC22 - Top pressure system with driven rubber belts - Adjustable linear stop; feed speed: 10–32 m/min - Liquid glue unit - Jointing milling unit (vertical spindle moulder): 2 x 4 kW at 9,000 rpm - Quickmelt hot-melt adhesive unit A3 - Pressure zone C (manual adjustment) "A" - Roll holder for 2 rolls - End trimming unit: HL 84 (2 x 0.22 kW at 12,000 rpm) - Pre-milling unit (2 x 0.4 kW at 12,000 rpm) - Finishing unit (scraper + buffing unit): FA11 - Polishing unit

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, vienašalis kraštų apdirbimo įrenginys Gamintojas: HOMAG Tipas: Optimat KAL210/6/A20/S2 Pagaminimo metai: 2008 Vienašalis įrenginys, skirtas apdirbti tiesius detalių kraštus, užtepti klijus ir atlikti tolesnį apdirbimą skirtingomis kraštų medžiagomis iš ritės arba juostomis, iki 20 mm krašto storio, tiek išilgai, tiek skersai. power control PC22 Moderni valdymo sistema, pagrįsta „Windows“ kompiuteriu Techniniai duomenys - Padavimo greitis 18–25 m/min. - Padavimo greitis su formavimo freza FK11 maks. 20 m/min. - Detalės storis 8–60 mm - Krašto medžiaga (juosta) maks. 0,4–20 mm - Krašto medžiaga (ritė) 0,3–3 mm Frezavimo agregatas - 2 varikliai, po 3 kW, 150 Hz, 9 000 aps./min. skirtas frezuoti detalės kraštą prieš užtepant klijus - elektropneumatinis abiejų variklių valdymas Kdjdpfezux R Isx An Uet Klijų užtepimo blokas A20 – 2 ritinėliai „Quickmelt“ karštų klijų užtepimo agregatas - Temperatūros reguliavimas elektroniniu būdu, su LED ekranu Magazinas 1 ritei, valdomas rankiniu būdu - skirtas masyviems kraštams, juostoms ir ritėms - 1 krašto padavimo įtaisas - 1 ritės laikiklis Presavimo zona C - 1 varomas presavimo ritinys, skersmuo 150 mm - 6 presavimo ritinėliai, skersmuo 70 mm Apipjaustymo agregatas HL84 / 0,8 kW - 2 varikliai, po 0,8 kW, 200 Hz, 12 000 aps./min. - Variklius galima rankiniu būdu pasukti, skirta apdirbti kraštus Priešfrezavimo agregatas 1,5 kW - 2 varikliai vienas virš kito, po 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 aps./min. Formavimo frezavimo agregatas FK11, valdomas rankiniu būdu - Skirtas apdirbti kraštų iškyšas viršutiniame ir apatiniame detalės krašte, taip pat apvalinti detalės priekinį ir galinį kraštą Juostinis šlifavimo agregatas KS 10 - Skirtas šlifuoti tiesius ir masyvių medienos kraštus, osciliaciniu būdu, šlifavimo slėgis reguliuojamas rankiniu būdu Profilio šlifavimo agregatas PS 10 - Šlifuoja iš apačios, skirtas šlifuoti profilius, šlifavimo slėgis reguliuojamas rankiniu būdu Automatizavimo paketas, skirtas apdirbti kraštus / apvalinti kampus KAL210/6/A20 - Automatinis įvado kreipiamojo liniuotės nustatymas - Automatinis presavimo zonos nustatymas - Pneumatinis nustatymas nuo kampinio iki tiesaus apdirbimo - Pneumatinis apipjaustymo variklių nustatymas, skirtas apdirbti lygiai arba su iškyša - Pneumatinis priešfrezavimo agregato nustatymas, skirtas apdirbti lygiai arba su iškyša - Automatinis nustatymas nuo kampinio iki apvalaus frezavimo, atliekant formavimo frezavimą - Pneumatinis nustatymas PN10 / FA11 - Elektroninis aukščio reguliavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Techniniai duomenys - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 Kodpfx Aezh Ifujn Uodt - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007

Būklė: labai geros būklės (naudotas), COMPLETE DOUBLE-SIDED EDGE-AND-PROFILE PROCESSING LINE (including SOFTFORMING), with through-feed drilling machines, splitter, and high-speed automated conveyor technology. Configured as follows: A) Feeding station – stacking system (gantry) "RBO (BIESSE)" Model Winner C (1) B) 1st double-sided edge-banding and profiling machine "BIESSE" Model Stream SB1 11.0 Softforming C) 1st rotation station (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE) "RBO (BIESSE)" Model GPK-1 Kdjdpottgy Hsfx An Uet D) 2nd double-sided edge-banding and profiling machine "BIESSE" Model Stream SB2 9.5 E) 2nd rotation station (90° straight or TRANSVERSE-LONGITUDINAL) "RBO (BIESSE)" Model GPK-2 F) CNC through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN (with 2 horizontal drilling supports, 6 lower vertical drilling supports, and 3 upper vertical drilling supports) G) CNC through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN (with 2 horizontal drilling supports, 6 lower vertical drilling supports, and 3 upper vertical drilling supports) H) 3rd rotation station (90° straight or TRANSVERSE-LONGITUDINAL) "RBO (BIESSE)" Model GPK-3 I) Longitudinal panel saw (splitter) "GM (for BIESSE)" Model Split 4-84 LT L) Destacking station – stacking system (gantry) "RBO (BIESSE)" Model Winner SC (2)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 9 000 mm, Klijavimo ląsta su ABB robotu IRB 4600-60/2.05 Klijavimo ląstoje yra: Robotas (svoris 425 kg, naudingoji apkrova 60 kg, pagaminimo metai – 2020 m.) 7-oji ašis + plieninė konstrukcija (skirtingai nei paveikslėliuose, ašis ir plieninė konstrukcija yra prailgintos iki maždaug 9 m) Klijavimo įrenginiai Apsauginės tvoros ir kt. Kodpfx Anozz Agme Uodt Į kainą neįskaičiuota: Riedėjūs vartai Įtvirtinimo įrenginys (jį galima įsigyti atskirai) Išsamios brėžiniai teikiami pagal užklausą.