Elmea Ritė pirkti naudotą (2 463)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tipinės taikymo sritys: - Trauktos mėsos ir paukštienos gamyba - Paruoštų patiekalų ir pusgaminių linijos Dodpfx Aajx Akcrsiswa Savybės: - Nuolatinio srauto konstrukcija užtikrina tolygų našumą - Skaidulų tempimas (ne pjaustymas ar plėšymas) natūraliai tekstūrai - Nerūdijančio plieno konstrukcija su lengvai valomomis prieigos vietomis - Saugos blokavimo sistemos ir lengvai plaunama konstrukcija - Kompaktiškas dydis lengvam įsiliejimui į gamybos liniją Gamintojas: Cove Modelis: SH-5 Pagaminta JAV Galia: 794 kg/val. Paduotuvo aukštis (mm): 1900 Įkrovos anga (mm): 450 x 380 Piltuvo anga (mm): 270 x 220 Piltuvas / Latakas (mm): 970 Išleidimo aukštis (mm): 700 Bendri matmenys: 1000 I x 630 P x 1900 A Svoris: apie 113 kg Youtube vaizdo įrašas: gamyklos vaizdo įrašas, rodo panašią įrangą, ne šį konkretų įrenginį!

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 2 659 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, The Koppens BR 4500/600 fryer is the ideal solution for companies looking to efficiently enhance their production. It ensures consistent results while delivering high-quality frying. Thanks to its robust design, it can process both small and large product volumes, making it a valuable asset for large-scale production lines. Additionally, the fryer is equipped with a precise control system that adjusts the conveyor speed to specific requirements. This allows adaptation to various types of production while maintaining a consistent oil level, which contributes to improved product quality. More information: This fryer is easy to maintain and can be smoothly integrated into any production line. It also ensures operator safety while complying with the strictest hygiene standards. By using this equipment, companies can boost their productivity and reduce raw material losses. As such, this machine guarantees performance, durability, and excellent output, making it an essential choice for the food processing industry. Technical specifications: Type: BR 4500/600 Manufacturer: KOPPENS / GEA Power: 122 kW Dwodpfx Aasu Hinijija Voltage: 380 V Frequency: 50 Hz Weight: 2650 kg Current: 186.9 A Conveyor speed: 1.02 – 10.8 m/min Maximum oil level above conveyor: 20 mm.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, The MEYN TH600/5000 industrial fryer is designed for production lines seeking controlled, continuous frying at a consistent pace suited to industrial output. Firstly, this model integrates seamlessly into food processing lines, especially for breaded, coated, or precooked products. Additionally, its continuous design ensures uniform cooking along the entire length of the oil bath, maintaining consistent product quality even during extended production cycles. As a result, product losses are minimized and process repeatability is guaranteed. Furthermore, the effective working width and frying length allow precise control of the product’s residence time in the oil. This precise management of time and temperature directly contributes to uniform coloring and consistent texture, resulting in products with a regular appearance and controlled oil absorption. The industrial design of the fryer ensures continuous product flow, which boosts the overall productivity of the line. Thus, the machine is suited for both moderate and high-volume production rates. In addition, the robust stainless steel construction provides excellent resistance to thermal stress and frequent cleaning. The MEYN fryer features a proven design, widely recognized in the food processing industry for its long-term reliability. Moreover, easy integration into existing lines minimizes required infrastructure modifications, leading to reduced downtime and easy maintenance access. Ultimately, the MEYN TH600/5000 is a strategic solution for processors seeking to secure their frying process while optimizing consistency, yield, and product quality. Technical Specifications: Dwsdpfxsx Ihivs Aaisa Year: 1997 Type: Continuous industrial fryer Usable belt width: 600 mm Frying length: 5000 mm Construction: Food-grade stainless steel Cooking method: Controlled oil bath Integration: MEYN automatic line Manufactured in: Netherlands

Būklė: naudotas, Šis skelbimas skirtas Sakura Tissue-Tek Auto Write kasetiniam spausdintuvui Dwodpfjxzgx Hex Aaiea Sakura Tissue-Tek AutoWrite kasetinis spausdintuvas užtikrina greitą ir tikslų ženklinimą histologijos ir patologijos laboratorijų darbo eigos metu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 500 kg, Siūlome naują RUBIX surinkimo įrenginį, pagamintą 2025 metais. Esu pramonės profesionalas ir teikiu pramoninių patalpų įrengimo paslaugas. Perkėlus gamyklą ir statant naują platformą, mano klientas RUBIX man perdavė naują, originaliai supakuotą hidraulinę ir pneumatinę įrangą. Tai įvyko nutraukus šios veiklos vykdymą jų pramoninės įrangos tiekimo pasiūloje. Todėl siūlau įsigyti naujos įrangos rinkinį (nuoroda į detalią pridedamą sąrašą): hidraulinė pompa, žarnos ir jungtys. Galiu išrašyti pardavimo sąskaitą ir pasiūlyti patrauklią kainą už visą komplektą, kuris įvertintas 43 000 € be PVM. Esu pasiruošęs aptarti jūsų poreikius ir pateikti daugiau informacijos pagal jūsų susidomėjimą.\n\nJei turite klausimų ar reikia papildomos informacijos, drąsiai rašykite ar skambinkite mums. Dodpfoyc Eudjx Aaiewa

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 300 kW (407,89 AG), Ballmühle für Bergbau & Feinstpulverherstellung: Eine Ballmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch den Aufprall und die Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden Zylinder zu feinem Pulver zu mahlen. In Erzaufbereitungsanlagen sind Ballmühlen unerlässlich für die Wertstoffgewinnung, während sie in der Pulverindustrie eine gleichmäßige Korngröße und eine große Oberfläche für weitere Verarbeitung gewährleisten. Funktionsprinzip: Die Ballmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (meist Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand angehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herunter und zerkleinern das Material durch Aufschlag und Mahlwirkung. Dieser Vorgang zerlegt das Mahlgut in feine Partikel. Der Prozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Konstruktion und Aufbau: Eine Standard-Ballmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlauf: Gewährleistet gleichmäßigen Materialzufuhr per Förderanlage oder Schnecke. - Auslauf: Als Gitterauslauf oder Überlauf, je nach Entleerungssystem. - Trommel: Zylindrische Hülle aus Stahlblech, ausgekleidet mit verschleißfesten Linerplatten. - Antrieb: Umfasst Motor, Getriebe, kleines Antriebsritzel und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effizientes Mahlen. Das Innenauskleidungs-Design und die Kugelgrößenverteilung werden zur Erzielung maximaler Mahleffizienz und minimalem Energiebedarf optimiert. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (je nach Modell und Materialhärte) - Drehzahl der Trommel: 18–38 U/min Dwodpfxjq Ngafo Aaija - Motorleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Füllgrad der Mahlkörper: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: In der Erzaufbereitung verbreitet, da Wasser oder Slurry die Mahlleistung und Kornhomogenität erhöht. Einsatz im Bergbau und in der Pulverproduktion: Im Bergbau werden Ballmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind Teil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das Mahlgut wird klassiert, Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses Kreislaufsystem gewährleistet konstante Feinheit und effiziente Energienutzung. In der Feinstpulverherstellung entstehen durch Kugelmühlen Werkstoffe wie Silikate, Keramikpulver, feuerfeste Materialien und chemische Rohstoffe. Die homogene Kornverteilung verbessert Qualität und Leistung des Endproduktes in nachgeschalteten Anwendungen. Fazit: Die Ballmühle ist sowohl im Bergbau als auch in der Pulverherstellung eine unverzichtbare Maschine. Dank ihrer Fähigkeit, Materialien auf feine und einheitliche Korngrößen zu mahlen, ist sie für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion essentiell. Moderne Ballmühlen bieten flexible Konfigurationen, hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb – eine wirtschaftliche, energieeffiziente Lösung für das Großmahlen bei gleichbleibend hoher Qualität und Produktivität in untersch

Būklė: naujas, galia: 110 kW (149,56 AG), Gamybos metai: 2025, Bauxitbrecher: Bauxit ist ein Aluminium-Erz, das durch Brecher oder Mühlen in kleinere Stücke zerkleinert wird, um eine weitere Verarbeitung zu ermöglichen. Hierfür kommen Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher zum Einsatz. Granitbrecher: Granit ist ein harter und langlebiger Naturstein. Für die Zerkleinerung von Granit werden typischerweise Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Diese Brecher können unterschiedliche Härten von Granit verarbeiten und verschiedene Körnungen des Endprodukts erzeugen. Bentonitbrecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden Wasseraufnahme- und Plastizitätseigenschaften. Zur Vorzerkleinerung von Bentonit werden hauptsächlich Backenbrecher oder Kegelbrecher verwendet, um eine geeignete Korngröße für weitere Verarbeitungsschritte zu erzielen. Dwodpeq Nx Apjfx Aaiea Barytbrecher: Baryt, auch als Schwerspat bekannt, ist ein Mineral bestehend aus Bariumsulfat. Die Zerkleinerung von Baryt erfolgt in der Regel mit Backenbrechern und Kegelbrechern. Für die Herstellung feinerer Körnungen kommen mitunter auch Prallbrecher zum Einsatz. Bei jedem dieser Mineralien hängt die Wahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endkorngröße sowie den spezifischen Eigenschaften des Vorkommens ab. Ebenso ist zu berücksichtigen, ob ein Vorbrecher (Primärbrecher), Nachbrecher (Sekundärbrecher) oder sogar eine Tertiärstufe erforderlich ist. Für bestimmte Einsatzzwecke kann nach der ersten Brechstufe zusätzlich eine Mahlung erfolgen, um die Partikelgröße weiter zu reduzieren. Geeignete Mühlen sind beispielsweise Kugelmühlen, Raymond-Mühlen oder Vertikalwalzenmühlen, abhängig von den jeweiligen Prozessanforderungen. Die Auswahl der passenden Brecher und Mühlen erfolgt meist im Rahmen der Gesamtplanung einer Aufbereitungsanlage und sollte stets die Produktionsanforderungen, Mineralcharakteristik sowie wirtschaftliche Aspekte berücksichtigen.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Riedėjimo takų ilgio ribotuvai, „Graule RLH“, 3 m ilgio. Dwjdjztqfhspfx Aaioa

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. Dsdpfx Aaezbh Aujiewa • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1895, SWAH SLV-3 – Stroj za vtiskovanje kotnikov Dwedpjzbipvjfx Aaija Specializiran, visoko učinkovit pnevmatsko/električni stroj, zasnovan za samodejno vtiskovanje in spenjanje kotnih elementov v pravokotne prirobnice za kanale (TDC/TDF/Slide-on profili). Proizvod evropskega strokovnjaka SWAH, model SLV-3, bistveno pospešuje končno montažo pravokotnih kanalov ter zagotavlja toge, zrakotesne spoje. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: SWAH s.r.o. (Češka republika) • Model / tip: SLV-3 • Leto izdelave: 2001 • Serijska številka: 1895 • Namen uporabe: Hitro in avtomatsko vtiskovanje kovinskih kotnikov v pravokotne prezračevalne kanale. • Napetost: 400 V • Tok: 1,1 A • Masa stroja: 96 kg Ključne značilnosti in sestavni deli • Hitro sestavljanje: Odpravlja ročno zabijanje s kladivom. Operater lahko v nekaj sekundah zaklene prezračevalne kotnike v profil, vedno z dosledno in visoko kakovostjo rezultata. • Robustni vpenjalni mehanizem: Zagotavlja varen, tesen spoj med profilom in kotnikom brez deformacije pločevine ali poškodb pocinkanega premaza. Stanje in razpoložljivost • Stanje: Popolnoma delujoč in v dobrem stanju. • Pripravljen za dostavo

Būklė: naudotas, bis zu 120 Gramm. 1200 Stück/Stunde Dwsdpot Ibfbjfx Aaisa

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, 60 tonų talpos transportavimo komplektas – tai pramoninės klasės įrankis, skirtas didelių objektų, tokių kaip gamybinės mašinos, konstrukciniai elementai ir technologinė įranga, efektyviam ir saugiam pervežimui. Jis susideda iš transportavimo platformos ir valdymo svirties, sudarant sistemas, leidžiančią tiksliai manevruoti net ir sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis. Komplekto konstrukcija atitinka aukščiausius patvarumo ir stabilumo standartus, todėl jis yra nepakeičiamas pramonės, logistikos ir statybos sektoriuose. Pagrindiniai 60 tonų transportavimo komplekto privalumai: * Naudingoji apkrova iki 60 000 kg – leidžia saugiai ir kontroliuojamai pervežti itin sunkias įrangas. * Tvirti plieniniai komponentai – užtikrina atsparumą didelėms apkrovoms, smūgiams ir intensyviam naudojimui pramoninėmis sąlygomis. * 30×65 mm transportavimo ritinėliai – pagaminti iš atsparios nusidėvėjimui medžiagos, nepaliekančios pėdsakų paviršiuje, ir veikia kaip vikšrai. * Neslystančios pagalvėlės – didina trintį tarp krovinio ir platformos, pašalindamos nuslydimo riziką transportavimo metu. * Kompaktiški matmenys ir mažas pakrovimo aukštis (140 mm) – palengvina manevravimą siaurų erdvių ir techninių koridorių sąlygomis. * Valdymo svirtis su ±90° pasukimo kampu – garantuoja tikslų komplekto valdymą net ir riboto manevravimo ploto sąlygomis. Konstrukcija ir technologija – konstrukcija, optimizuota didžiausioms apkrovoms Komplektas buvo sukurtas atsižvelgiant į patvarumą, saugumą ir naudojimo ergonomiką. Pagrindiniai komponentai pagaminti iš storių plieno profilių, o tai užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir atsparumą lenkimui bei sukimuisi esant didelei apkrovai. Transportavimo ritinėliai užtikrina mažą riedėjimo pasipriešinimą, o jų tikslus įtvirtinimas nešančioje sistemoje sumažina vibraciją ir užtikrina sklandų krovinio judėjimą. Pagrindiniai komponentai: * Transportavimo platforma – integruota su Ø150 mm nešančiu paviršiumi, su 30×65 mm ritinėliais, užtikrinančiais optimalų slėgio paskirstymą. * Valdomoji svirtis (880 mm) – leidžia kontroliuoti kryptį ir tiksliai manevruoti krovinį net ir riboto judėjimo ploto sąlygomis. * Jungtis – 1000 mm ilgio, leidžia konfigūruoti vežimėlių atstumą, pritaikant jį prie krovinio pločio. Tikslus manevravimas ir maksimalus transportavimo saugumas Dėl tikslaus konstrukcijos atlikimo transportavimo komplektas leidžia stabiliai, sklandžiai ir saugiai pervežti net ir sudėtingiausius krovinius. Neslystantis paviršius sumažina pervežamo objekto nuslydimo riziką, o kompaktiška komplekto geometrija palengvina judėjimą siaurų erdvių sąlygomis. Integruota pasukimo sistema leidžia operatoriui kontroliuoti kiekvieną komplekto judesį net ir esant ribotam matomumui bei sudėtingoms paviršiaus sąlygoms. Standartinė komplektacija Dodpfxezh E D Uj Aaiswa * 2 × transportavimo platforma su 16 ritinėlių 30×65 mm * 2 × valdymo svirtis, 880 mm ilgio * 2 × jungtis, 1000 mm ilgio 60 tonų transportavimo komplekto techniniai duomenys Techniniai parametrai RITINĖLIŲ DYDIS 30x65 mm NAUDINGOJI APKROVA 60000 kg PAKROVIMO AUKŠTIS 140 mm NEŠANČIOJO PAVIRŠIAUS PLOTAS VIENAM ELEMENTUI Ø150 mm ATRAMINIŲ TAŠKŲ SKAIČIUS 1 SVIRČIO ILGIS 880 mm SVIRČIO PASUKIMO KAMPAS ± 90° MATMENYS (I x P) 320x155 mm PLATFORMOS MATMENYS (I x P) 130x130 mm JUNGTIES ILGIS 1000 mm VEŽIMĖLIŲ ATSTUMAS 120–665 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Shaft Multi-blade Saw WALTER WD 250/350 30 and 37 kW - Made in Poland - Year of manufacture: 2012 - Technical documentation (DTR) and CE certificate TECHNICAL SPECIFICATIONS: Cutting height: 170 mm Cutting width: 350 mm Spindle diameter: 2 x 70 mm Djdpfx Asmv Elpoaiswa Saw blade diameter: 300 mm Spindle motor: 30 kW and 37 kW Feed motor: 1.5 kW Seven lower feed rollers Two upper toothed feed rollers Infeed table length: 3000 mm Connector diameter for waste extraction under machine: 2 x 200 mm (belt conveyor) Dimensions (L/W/H): 320 / 200 / 200 cm Weight: 2000 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, 467 NAUDOTA „Fortuna“ bandelių gamybos linija. TECHNINIAI DUOMENYS: – pagaminimo metai: 2005 – maitinimas: 400 V, 50 Hz – gaminių svoris: iki 110 g – našumas: apie 250 kg/val. – bunkirio talpa: 12 kg Dedpfx Aajzragreiswa – gaminių tipai: „Kaiser“ bandelės, „Challah“ bandelės, „Poznań“ bandelės, apvalios bandelės, pailgos bandelės, skeltos bandelės Nurodyta kaina yra be pridėtinės vertės mokesčio (PVM). Galimos papildomos paslaugos už papildomą mokestį: įrangos transportavimas. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.

Būklė: naudotas, DELLE VEDOVE ritininis transporteris, 3,5 m ilgio Dwjdpfxsxrtq Re Aaiea

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, WL3 transportinių ritinėlių komplektas ir WF3 važiuoklė, kurių didžiausia apkrova yra 6 tonos, yra idealus sprendimas sunkių krovinių pervežimui. WL3 turi ritinėlius, kurie leidžia lengvai judinti ir pasukti krovinį, o WF3 užtikrina stabilumą ir tolygų svorio paskirstymą. Ši įranga plačiai naudojama sandėliuose, gamybos įmonėse ir kitose vietose, kur reikia efektyviai perkelti sunkius daiktus. WL3 ir WF3 transportinių ritinėlių komplektas buvo sukurtas siekiant užtikrinti ne tik našumą, bet ir lengvą naudojimą. Dėl jų galima greitai ir efektyviai perkelti sunkius daiktus per trumpus atstumus, o tai, savo ruožtu, padeda optimizuoti laiką ir išteklius jūsų įmonėje. WL3 techniniai parametrai RITINĖLIŲ DYDIS Ø80x70 mm RITINĖLIŲ SKAIČIUS 4 MAKSIMALI APKROVA 3000 kg KROVIMO AUKŠTIS 110 mm NEŠAMOJI PAVIRŠIAUS PLOTAS VIENAM ELEMENTUI Ø110 mm ATRAMOS TAŠKAI 1 TRAUKOS STRĖLĖS ILGIS 900 mm MATMENYS (I x P) 330x420 mm WF3 techniniai parametrai RITINĖLIŲ DYDIS Ø80x70 mm RITINĖLIŲ SKAIČIUS 4 MAKSIMALI APKROVA 3000 kg KROVIMO AUKŠTIS 110 mm NEŠAMOJI PAVIRŠIAUS PLOTAS VIENAM ELEMENTUI 180x110 mm ATRAMOS TAŠKAI 2 Dsdpfx Aajzpx Rdsijwa JUNGTIES ILGIS 860 mm VEŽIMĖLIŲ ATSTUMAS 50–110 mm DĖMESIO!!! KOMPLEKTAS – EKSPOZICINĖ PREKĖ, TURIME 3 VIENETUS. GARANTIJOS NĖRA!!!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 3 metrų ilgio ritininis konvejeris yra profesionalus ritininis konvejeris, skirtas didelių ir sunkių detalių tiekimo ir priėmimo procesams automatizuoti gamybos linijose ir apdirbimo staklėse. Tvirti konstrukcija, tiksliai guoliuose sumontuoti ritinėliai ir iki 2000 kg talpa paverčia jį nepakeičiama priemone sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Pagrindiniai mašinos privalumai: • Didelė apkrova – 2 tonų talpa leidžia dirbti su sunkiais metalo detalėmis. • 10 guoliuose sumontuotų plieninių ritinėlių, kurių skersmuo 90 mm – užtikrina sklandų detalės judėjimą be strigimų. • Aukščio reguliavimas nuo 545 iki 855 mm – pritaikymas prie darbo vietos. • Darbinis plotis 600 mm – leidžia dirbti su plačiais ir nestandartiniais formatais. • Stabili plieninė konstrukcija, atspari sukimuisi ir deformacijoms. Konstrukcija ir technologija: Ritininis konvejeris yra aprūpintas 10 plieninių ritinėlių, kurių kiekvieno darbinis ilgis yra 470 mm. Ritinėliai sumontuoti ant precizinių rutulinių guolių, o tai užtikrina mažą riedėjimo pasipriešinimą ir efektyvų apkrautų elementų pernešimą. Pagrindinis rėmas pagamintas iš sustiprintų plieninių profilių, užtikrinančių didelį konstrukcinį standumą ir ilgaamžiškumą. Tikslumas ir našumas: Dwsdpfxovu S T Tj Aaiea 3 metrų ilgis ir didelis ritinėlių skaičius užtikrina patikimą detalių judėjimą per ilgą atstumą, o tai pagerina pjovimo kokybę ir sumažina atliekų kiekį. Konvejerio konstrukcija užtikrina didelį stabilumą net esant maksimaliai apkrovai, o tai gerina ergonomiką ir operatoriaus darbo saugumą. Pritaikymas: „CORMK“ ritininis konvejeris naudojamas metalo apdirbimo įmonėse, gamybos įmonėse, mechanikos dirbtuvėse ir gamybos linijose, kuriose reikia tiksliai valdyti ir palaikyti detalę apdirbimo arba transportavimo metu. Jis puikiai tinka kaip papildoma įranga prie juostinių pjovimo staklių, gręžimo staklių ir kitų apdirbimo staklių. Standartinė komplektacija: • 10 guoliuose sumontuotų plieninių ritinėlių. • Suvirintas plieninis rėmas. • Reguliuojamos kojos, aukštis nuo 545 iki 855 mm. • Montavimo angos, skirtos pritvirtinti prie grindų. Techniniai parametrai: Techninė specifikacija: Ritinėlių skersmuo – 90 mm Ritinėlių darbinis ilgis – 470 mm Ritinėlių bendras ilgis – 500 mm Ritinėlių skaičius – 10 Konvejerio ilgis – 3000 mm Konvejerio plotis – 600 mm Aukščio reguliavimo diapazonas – 545–855 mm Maksimali talpa – 2000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 2 metrų ilgio ritininis konvejeris – tai itin tvirtas ritininis konvejeris, skirtas didelių detalių, tokių kaip velenai, plieninės profiliai, vamzdžiai ir kiti apdirbami elementai, tiekimo ir išėmimo pramoninėse sąlygose. Dėl 2000 kg talpos ir tvirtos plieninės konstrukcijos su septyniais plačiais ritiniais, jis užtikrina patikimą ir sklandų medžiagos judėjimą net ir pačiomis sudėtingiausiomis gamybos sąlygomis. Pagrindiniai privalumai: * Iki 2 tonų talpa – idealiai tinka sunkioms metalinėms detalėms apdoroti. * Plieniniai, guoliniai ritiniai – užtikrina sklandų darbą esant didelei apkrovai. * Tikslus aukščio reguliavimas – nuo 545 iki 855 mm, pritaikomas prie įvairių staklių. * Segmentinė konstrukcija – galima išplėsti ir sujungti į ilgesnius ritininius konvejerius. * Platus darbinis paviršius – 470 mm ilgio ritiniai leidžia dirbti su plačiais elementais. Konstrukcija ir technologija: Djdpfevu S Ecex Aaiswa Konvejeris yra aprūpintas 7 plieniniais ritiniais, kurių skersmuo 90 mm, sumontuotais ant tikslių riedėjimo guolių. Kiekvienas konstrukcinis elementas – nuo rėmo iki atraminių kojų – pagamintas iš sustiprinto plieno, o tai užtikrina saugų naudojimą didelėmis apkrovomis ir visos konstrukcijos stabilumą. Aukščio reguliavimo sistema yra pagrįsta užfiksuojamaisiais varžtais ir perforuotais kreiptuvais, užtikrinančiais greitą ir tvirtą nustatymą. Tikslumas ir našumas: Guolinių ritinių ir tvirtos, suvirintos konstrukcijos naudojimas garantuoja mažą riedėjimo pasipriešinimą, sumažinant užstrigimų ir nereguliaraus judėjimo riziką. Dėl plataus ritinių pločio ir didelės talpos šis ritininis konvejeris puikiai tinka pjovimui, gręžimui arba frezavimui didelių detalių. Naudojimas: 2 metrų ilgio ritininis konvejeris naudojamas metalo apdirbimo įmonėse, technologinėse linijose, juostiniuose pjovimo stakliuose, portaliniuose frezavimo stakliuose ir visur, kur reikia stabiliai palaikyti detalę technologinio proceso metu. Standartinė komplektacija: * 7 plieniniai, guoliniai ritiniai * Tvirti plieniniai atraminiai elementai * Aukščio reguliavimas 545–855 mm * Pagrindai su montavimo angomis Techniniai parametrai Techninė specifikacija Ritinių skersmuo 90 mm Ritinių darbinis ilgis 470 mm Ritinių bendras ilgis 500 mm Ritinių skaičius 7 Konvejerio ilgis 2000 mm Konvejerio plotis 600 mm Aukščio reguliavimo diapazonas 545–855 mm Maksimali talpa 2000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 m ilgas ritminis padavėjas, kurio pakeliamoji galia – 2000 kg, yra specialus ritminis konvejeris, skirtas intensyviems transportavimo darbams atliekant sunkius pramoninius procesus. Dėl sustiprintos plieninės konstrukcijos ir guoliuose esančių 90 mm skersmens ritinėlių, jis užtikrina saugų ir stabilų didelių, sunkių metalinių detalių judėjimą. Jis puikiai tinka kartu su juostiniais pjovimo įrenginiais ir didelio našumo staklėmis, kurioms reikalingas tikslus detalių padėties nustatymas. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Didelė pakeliamoji galia – 2000 kg, pritaikyta darbui su itin sunkiomis detalėmis. * 4 plieniniai ritinėliai su guoliais – užtikrina sklandų ir tiesų judėjimą. * 90 mm skersmens ir 470 mm ilgio ritinėliai – pritaikyti didelių detalių, turinčių platų pagrindą, transportavimui. * Reguliuojamas aukštis nuo 545 iki 855 mm – suderinamas su įvairių tipų apdirbimo staklėmis. * Modulinė mašina – galima sujungti kelis padavėjus į vieną technologinę liniją. Konstrukcija ir technologija: Šio ritminio padavėjo pagrindą sudaro suvirinta plieninė rėmas, kuris papildomai sustiprintas, kad atsparumą deformacijoms ir posvyriams. Plieniniai ritinėliai su guoliais įmontuoti tiksliuose lizduose, o tai neleidžia ašiniam judėjimui ir užtikrina ilgalaikį veikimą. Kiekvienas segmentas gali būti reguliuojamas nepriklausomai, todėl galima pritaikyti prie įvairių tipų apdirbimo staklių ir darbo vietų. Tikslumas ir našumas: Dsdpfxevu S Aue Aaijwa Dėl didelio skersmens ritinėlių ir tvirtos atraminės konstrukcijos, ritminis konvejeris užtikrina tikslų didelių ir sunkių detalių judėjimą. Sumažinama trikdžių rizika apdirbimo metu ir užtikrinamas nuoseklus pjovimo proceso vykdymas. Galimybė prijungti kelis modulius leidžia sukurti efektyvią žaliavos ar apdirbtos medžiagos padavimo liniją. Naudojimas: * Didelės plieninių konstrukcijų gamyklos * Pjovimo ir prefabrikacijos linijos * Kalvystės ir serijinės gamybos įmonės * Naudojimas kartu su juostiniais ir gravitaciniais pjovimo įrenginiais Standartinė įranga: * 4 plieniniai ritinėliai su guoliais 90 × 470 mm * Padidinto standumo plieninė rėmas * Individualus aukščio reguliavimas Techniniai parametrai: RITINĖLIŲ SKERSMUO – 90 mm RITINĖLIŲ DARBINIS ILGIS – 470 mm BENDRAS RITINĖLIŲ ILGIS – 500 mm RITINĖLIŲ SKAIČIUS – 4 PADAVĖJO ILGIS – 1000 mm PADAVĖJO PLOTIS – 600 mm DARBINIS AUKŠTIS – 545–855 mm (reguliuojamas) MAKSIMALI PAKELIAMOJI GALIA – 2000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Roller conveyor 1.86 m with measuring stop – precision roller track for cutting and transporting metal materials A roller conveyor with a length of 1860 mm and an integrated measuring stop is an advanced solution supporting the cutting and feeding of materials in industrial plants. Thanks to its high load capacity, robust construction, and precise length measuring system, this conveyor is ideal for use with band saws, circular saws, and other metalworking machines. Seven steel rollers ensure smooth conveyance of workpieces of various sizes and shapes. Key features of the machine: - Integrated measuring stop – precise length control during cutting without the need for additional tools - 7 steel rollers (60 × 360 mm) – even weight distribution and smooth transport - High load capacity of 900 kg – handling heavy pipes, profiles, rods, and shafts - Adjustable height (650–1100 mm) – easy integration with various machines - Modular extension capability – construction of a multi-segment roller track Design and Technology: The CORMAK roller conveyor is made from distortion-resistant steel profiles. Reinforced legs with transverse braces provide structural stability. Each of the seven rollers is fitted with ball bearings, ensuring smooth and safe handling of items. The integrated measuring scale allows for quick setting of material length without the need for additional stops or measuring devices. Djdpfxexp Iy Us Aaiowa Precision and Work Efficiency: The roller track with a measuring stop significantly reduces the time needed to prepare materials for cutting by eliminating manual measuring for each piece. Thanks to its precise measuring system, it enables repeatable production with high accuracy. Accurate positioning of material means better cut quality, less material waste, and increased operational safety. Applications: The 1.86 m roller conveyor with measuring stop is designed for manufacturing plants, metal workshops, and companies specializing in steel structure prefabrication. Especially recommended for: - Precision cutting of steel pipes, rods, and profiles - Operation of band saws and circular saws - Feeding and collection of workpieces in batch processing - Creating linear material handling lines Standard equipment: - 7 steel rollers with ball bearings - Steel frame with transverse reinforcements - Height adjustment system (650–1100 mm) - Integrated measuring stop - Level-adjustable feet Technical Data: Roller diameter: 60 mm Roller length: 360 mm Number of rollers: 7 Conveyor length: 1860 mm Conveyor width: 450 mm Height adjustment range: 650–1100 mm Maximum load capacity: 900 kg Weight: 50 kg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, The 1.8 m roller conveyor is a professional roller conveyor designed to work with band saws, circular saws, and other metal cutting machines. Thanks to its robust construction and high load capacity, it is perfect for feeding and receiving workpieces such as pipes, shafts, or steel profiles. The presence of six steel rollers ensures smooth and safe transport of materials of various shapes and weights. Key Features - 6 steel rollers with a diameter of 40 mm and a length of 400 mm for even weight distribution - High load capacity – up to 900 kg – enables operation with heavy and long materials - Height adjustment in the range of 750–1150 mm – perfect alignment with the machine tool - Stable steel construction with cross reinforcements - Option to connect multiple modules to create a longer roller conveyor system Design and Technology The roller conveyor is constructed from durable steel profiles, ensuring resistance to heavy industrial use. The six running rollers are mounted on ball bearings, providing precise and effortless movement of machined parts. The modular design allows for easy extension of the feeder system, while height adjustment enables optimal fit for various types of machines and workstations. Precision and Work Efficiency By using a roller conveyor with properly positioned rollers, stable positioning of the workpiece is achieved when feeding to or receiving from a saw. Reduced rolling resistance, absence of vibrations, and full workpiece stability directly result in improved cutting quality, increased workplace safety, and time savings in batch processing. Applications The CORMAK 1.8 m 6-roller conveyor is an essential piece of equipment for manufacturing plants, service companies, and workshops involved in: - Cutting metal workpieces – bars, pipes, sections Dsdpfx Ajxhd Daeaijwa - Machining heavy and long steel components - Feeding material to band and circular saws - Transporting workpieces between workstations Standard Equipment - 6 steel rollers with bearings - Reinforced steel frame with crossbars - Height adjustment system 750–1150 mm Technical specifications – 1.8 m 6-roller conveyor Roller diameter: 40 mm Roller length: 400 mm Number of rollers: 6 Conveyor length: 1800 mm Conveyor width: 470 mm Height adjustment: 750–1150 mm Maximum load capacity: 900 kg Weight: 40 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ritininis konvejeris – paprastas ritinys yra kompaktiškas ir patvarus sprendimas, skirtas ilgų elementų, tokių kaip profiliai, vamzdžiai ar velenai, transportavimui ir apdirbimui. Pagamintas iš tvirto plieno ir aprūpintas aukščio reguliavimo funkcija, jis yra nepakeičiamas priedas prie darbo vietų, kuriose naudojami juostiniai pjūklai, frezavimo staklės ar pjovimo įrenginiai. Kaip universalus ritininis konvejeris, jis užtikrina stabilumą ir sklandų medžiagos judėjimą, pagerindamas ergonomiką ir darbo saugumą. Dedpfx Aajvu Suqsiswa Pagrindiniai privalumai: * Paprasta ritininė konstrukcija – leidžia sklandžiai judėti skirtingų formų ir ilgių elementams. * Reguliuojamas darbinis aukštis nuo 600 iki 900 mm – pritaikomas prie įvairių apdirbimo staklių. * Stabilus plieninis pagrindas – garantuoja tvirtą atramą ir atsparumą deformacijai. * Sulankstoma konstrukcija – lengva laikyti ir transportuoti. * Mažas svoris (20 kg) – lengva perkelti darbo vietose. Konstrukcija ir technologija: Konvejeris yra pagrįstas plieniniu rėmu, kuriame įrengtas vienas riedantis ritinys, pagamintas iš atsparios nusidėvėjimui medžiagos. Dėl paprastos ir patvarios konstrukcijos bei mažų matmenų, įrenginys gali būti naudojamas kaip nepriklausomas pagalbinis įrenginys linijiniuose ritininiuose konvejeriuose arba kaip atskira atrama medžiagos tiekimui. Aukščio reguliavimo galimybė leidžia pritaikyti darbinį lygį prie individualių darbo vietos poreikių – tiek pjaunant, tiek apdirbant. Tikslumas ir našumas: Ritininis konvejeris – paprastas ritinys pastebimai pagerina operatoriaus darbo sklandumą, pašalindamas poreikį rankomis nešti ar stabilizuoti ilgus elementus. Naudojant riedantį ritinį, galima be problemų judėti detalei išilgai, o tai sumažina pasipriešinimo jėgas ir didina saugumą. Tai praktinė pagalba dirbant su didelėmis medžiagomis, ypač atliekant pakartotinai atliekamas operacijas ir serijinį apdirbimą. Naudojimas: Konvejeris naudojamas daugelyje pramonės ir dirbtuvių šakų: * Svirinimo ir konstrukcijų gamyklos * Staliaus dirbtuvės ir gamybos linijos * Pjovimo, suvirinimo ir frezavimo darbo vietos * Tarpinis elementų transportavimas gamybos proceso metu Kaip pagalbinis ritininis konvejeris, jis puikiai tinka individualiose konfigūracijose ir integruotose technologinėse linijose. Standartinė įranga: * Transportavimo ritinys su riedančiu paviršiumi * Suvirintas plieninis rėmas, dažytas milteliniu būdu * Aukščio reguliavimo mechanizmas su fiksacija * Sulankstoma konstrukcija, leidžianti kompaktiškai laikyti Techniniai duomenys – ritininis konvejeris (paprastas ritinys) Darbinis plotis 350 mm Aukščio reguliavimas 600–900 mm Transportavimo matmenys (pakuotė) 530 x 515 x 95 mm Svoris 20 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PU4 4 viename – tai profesionalus ritininis padavėjas, kurio modulinė konstrukcija leidžia atlikti net keturių tipų atramų funkcijas: stacionarios, ritininės su guoliais, rutulinės ir V formos, skirtos vamzdžiams. Tai praktiškas ir daugiafunkcis sprendimas, skirtas dirbtuvėms, gamykloms ir apdirbimo staklėms, kur svarbiausias yra stabilus medžiagos palaikymas, kai ji tiekiamas ir paimama. Tvirti konstrukcija, didelė apkrova ir reguliuojamas aukštis užtikrina, kad tai būtų patikimas ritininis padavėjas, kuris padeda operatoriui efektyviai dirbti su apdirbimo staklėmis ir pjovimo staklėmis. Pagrindiniai privalumai: 4 funkcijos viename įrenginyje – galimybė greitai pakeisti darbinę galvutę. Iki 200 kg apkrova – stabilus net sunkių detalių palaikymas. Aukščio reguliavimas nuo 785 iki 1230 mm – pritaikymas įvairioms darbo vietoms. Tvirtas pagrindas 600 x 700 mm – garantuoja stabilumą ir saugumą. Versija su ritininiais guoliais ir transportinėmis rutulinėmis – lengvina detalių judėjimą ir sukimąsi. V formos versija – ideali vamzdžiams, uždariems profiliams ir ritinėliams atremti. Konstrukcija ir technologija PU4 padavėjas yra pagamintas ant bendro 600 x 700 mm pagrindo, kuris yra pagamintas iš storos konstrukcinės plieno, užtikrinant patvarumą ir atsparumą deformacijoms. Dėl paprasto galvučių keitimo naudotojas gali per trumpą laiką sukonfigūruoti įrenginį kaip ritininį padavėją medžiagai tiekti, rutulinę atramą, skirtą tiksliam padėčiai nustatyti, stacionarią atramą arba V formos atramą cilindriniams elementams. Kiekviena versija užtikrina skirtingą funkcionalumą, priklausomai nuo apdirbamos medžiagos tipo. Tikslumas ir našumas Dėl galimybės reguliuoti aukštį nuo 785 mm iki 1230 mm, ritininis padavėjas PU4 gali būti lengvai pritaikytas prie įvairių tipų apdirbimo staklių: juostinių pjūklų, frezavimo staklių, tekinimo staklių ar pjovimo staklių. Guoliniai ir rutuliniai elementai žymiai pagerina ergonomiką, sumažina pasipriešinimą, kai medžiaga judinama, ir palengvina didelių formatų medžiagų valdymą. Šis sprendimas didina operatoriaus saugumą ir mažina sunkių detalių valdymo rankomis klaidų riziką. Paskirtis PU4 4 viename – idealus sprendimas: Gamybos ir metalo apdirbimo įmonėms. Staliaus dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms. Įmonėms, kurios užsiima plieninių konstrukcijų gamyba. Dsdpfxjvu R Rde Aaiswa Naudotojams, kurie naudoja juostinius pjūklus, frezavimo stakles, tekinimo stakles ir pjovimo stakles. Universalumas ir lengvas konfigūravimas paverčia šį įrenginį būtinu kiekvienos profesionalios darbo vietos elementu. Standartinė komplektacija: Plieninė bazė su reguliuojamu aukščiu. Stacionari atrama – skirta medžiagoms stabiliam palaikymui. Ritininė atrama su guoliais – skirta detalėms lengvai tiekti. Rutulinė atrama – skirta medžiagai valdyti įvairiomis kryptimis. V formos atrama – skirta vamzdžiams ir ritinėliams. Techniniai PU4 4 viename padavėjo duomenys: Galvutės tipas Krovumas Stacionari atrama 200 kg Ritininė atrama su guoliais 120 kg Rutulinė atrama 120 kg V formos atrama 200 kg Bazės matmenys 600 x 700 mm Aukščio reguliavimas 785 – 1230 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 m ilgio ritminis padavėjas su atraminiu liniuote – tai tvirtas ritminis konvejeris, skirtas efektyviam vamzdžių, profilių, velenų ir plieninių detalių transportavimui ir padėčiai nustatyti apdirbimo staklėse, ypač juostinėse pjovimo staklėse. Dėl integruotos atraminės liniuotės operatorius gali tiksliai išmatuoti pjovimo ilgį, be poreikio naudoti papildomus matavimo įrankius, o tai padidina proceso tikslumą ir pakartojamumą. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Įmontuota atraminė liniuotė leidžia greitai nustatyti norimą pjovimo ilgį. * 6 plieniniai guoliai, 60 mm skersmens ir 360 mm ilgio. * Didžiausia apkrova iki 900 kg – saugus darbas su sunkiomis detalėmis. * Sklandus aukščio reguliavimas nuo 650 iki 1100 mm. * Tvirti plieniniai elementai su skersinėmis atramomis. * Modulinė konstrukcija, leidžianti prailginti ir prijungti prie kitų padavėjų. Konstrukcija ir technologija: Ritminio padavėjo konstrukcija pagrįsta masyviu, suvirintu plieniniu rėmu, užtikrinančiu atsparumą deformacijoms esant apkrovai. Transportavimo elementai yra guoliuose esantys plieniniai ritinėliai, kurie užtikrina stabilų apdirbamų detalių judėjimą. Įmontuota atraminė liniuotė leidžia tiksliai nustatyti medžiagos, skirtos pjovimui, ilgį, todėl nereikia naudoti papildomų matavimo sistemų. Aukščio reguliavimas atliekamas be įrankių, naudojant patogų užfiksuojamąjį mechanizmą. Tikslumas ir našumas: Ritminio padavėjo su atramine liniuote naudojimas leidžia sumažinti matavimo klaidas ir žymiai paspartinti darbo ciklus. Dėl vienodo šešių ritinėlių paskirstymo ir stabilaus pagrindo operatorius gali tiksliai paduoti skirtingų dydžių medžiagą, be rizikos, kad ji pasislinks. Tai ypač svarbu serijinei gamybai, kur pakartojamumas ir laikas yra labai svarbūs. Naudojimas: Padavėjas naudojamas įvairiuose apdirbimo ir logistikos procesuose, įskaitant: * Detalių padavimas juostinėms ir diskinėms pjovimo staklėms. * Vamzdžių, strypų, profilių ir velenų transportavimas. * Parama gamybos linijoms ir surinkimo staklėms. * Tikslus pjovimo elementų ilgio matavimas. Tai yra nepakeičiamas sprendimas įmonėms, kurios užsiima plieno gamyba, metalinių konstrukcijų gamyba ir detalėms pjaustyti paslaugas teikiančioms įmonėms. Standartinė komplektacija: * 6 plieniniai ritinėliai su guoliais. * Plieninė atraminė rėmas su aukščio reguliavimu. * Skersinės konstrukcinės atramos. * Įmontuota mechaninė atraminė liniuotė. Techniniai duomenys – 1 m ilgio ritminis padavėjas (6 ritinėliai) su atramine liniuote: Ritinėlių skersmuo: 60 mm Ritinėlių ilgis: 360 mm Ritinėlių skaičius: 6 Bendras ilgis: 1000 mm Bendras plotis: 450 mm Aukščio reguliavimas: 650–1100 mm Maksimali apkrova: 900 kg Svoris: 50 kg Atraminės liniuotės tipas: mechaninė, su milimetrine skale. Dsdpfx Aew H Rwgjaiswa

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „V“ tipo ritininių įvinių padavėjas yra specialus ritininis įvinių padavėjas, skirtas ergonomiškam įvinių, vamzdžių ir apvalių skerspjūvių profilių transportavimui. Dėl kompaktiškos ir sulankstomos konstrukcijos jis puikiai tinka tiek mechaninėse dirbtuvėse, tiek gamybos linijose, kur svarbi lankstumas ir mobilumas. Pagrindinis jo privalumas – galimybė greitai prisitaikyti prie skirtingų darbo vietų ir efektyviai padėti tiekti apdorojamą medžiagą. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Kompaktiška konstrukcija – palengvina laikymą ir transportavimą. * Sulankstoma konstrukcija – greitas surinkimas ir išardymas, taupo vietą. * Reguliuojamas aukštis, diapazonas 600–990 mm – prisitaiko prie įvairių mašinų ir darbo vietų. * Stabilumas ir mažas svoris – tik 21 kg, išlaikant didelį tvirtumą. * „V“ formos ritinių išdėstymas – optimalus cilindrinių elementų valdymas. * Pagerina operatoriaus saugumą ir komfortą – sumažina rankinį medžiagos kėlimą ir stabilizuoja transportuojamą medžiagą. Konstrukcija ir technologija „V“ tipo ritininis įvinių padavėjas buvo sukurtas siekiant užtikrinti didelį funkcionalumą ir patvarumą. Konstrukcija pagrįsta tvirtais plieniniais profiliais, kurie užtikrina tinkamą standumą, net ir intensyvaus naudojimo metu. „V“ formos ritinių išdėstymas užtikrina natūralų cilindrinių medžiagų savaiminį centravimąsi, o tai žymiai padidina jų padavimo tikslumą. Aukščio reguliavimo mechanizmas leidžia sklandžiai ir be įrankių reguliuoti darbo padėtį pagal mašinos aukštį, o tai palengvina integraciją su juostiniais pjovimo įrenginiais, tekinimo staklėmis ir kitomis apdirbimo staklėmis. Tikslumas ir našumas Dėl „V“ formos ritinių išdėstymo padavėjas leidžia tiksliai ir stabiliai valdyti apvalias medžiagas, pašalindamas riziką, kad transportavimo metu jos pasislinktų ar pasvyrtų. Tai tiesiogiai lemia aukštesnę apdorojimo kokybę ir darbo saugumą. Be to, sulankstoma konstrukcija leidžia greitai surinkti įrenginį po užbaigto darbo, o tai sumažina užimamą darbo vietos plotą. Naudojimas „V“ tipo ritininis įvinių padavėjas skirtas: * vamzdžių, įvinių ir strypų, kurių skerspjūvis yra apvalus, padavimui; * darbui su juostiniais pjovimo įrenginiais ir diskiniais pjūklais; * cilindrinių elementų transportavimui gamybos ir dirbtuvių aplinkoje; * metalų apdirbimo staklių, įskaitant tekinimo ir frezavimo stakles, aptarnavimui. Standartinė įranga * Stabilus plieninis rėmas. * Sulankstomos atraminės kojos. * Aukščio reguliavimo mechanizmas. Djdpfx Aaevu Styjiswa * „V“ formos plieniniai ritiniai. Techniniai parametrai DARBINIS PLOTIS 240 mm REGULIUOJAMAS AUKŠTIS 600–990 mm PAKETO MATMENYS 515 × 515 × 95 mm SVORIS 21 kg