Bjm Raz Uvii pirkti naudotą (2 666)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CORMAK DG20 – tai pažangi spiralinių grąžtų galandimo staklė, sukurta profesionaliam naudojimui pramonės įmonėse, įrankių dirbtuvėse ir remonto centruose. Leidžia tiksliai galandinti grąžtus, pagamintus iš greitapjovio plieno (HSS) ir kobalto plieno, o jų skersmuo – nuo ​​ø2 iki 20 mm. Dėl borazono šlifavimo rato (CBN), tvirtos konstrukcijos ir komplekto tvirtinimo movų, užtikrinamas aukštas šlifavimo proceso kokybė ir pakartojamumas. Pagrindiniai privalumai: * Platus skersmenų diapazonas: galimybė galandinti grąžtus, kurių skersmuo nuo ø2 iki ø20 mm. * Smailumo kampo reguliavimas: nuo 90° iki 135° – leidžia pritaikyti ašmenį konkrečiam naudojimui. * CBN (borazono) šlifavimo ratas: itin patvarus, skirtas greitapjovio plieno apdirbimui – garantuoja puikų galandimo rezultatą. * Aukšta sukimosi greitis: 4800 aps./min. variklis užtikrina švarų ir greitą šlifavimą. * Nereikia specialaus apmokymo: įrankio laikiklio konstrukcija leidžia galandinti be patirties metalo apdirbimo srityje. * Kompaktiška konstrukcija: nedideli matmenys ir 11 kg svoris – idealiai tinka mobiliajame naudojime ir ribotoje darbo erdvėje. * Pilnas komplektas: ER20 ir ER25 movos, du tvirtinimo įtaisai – paruošta naudoti be papildomų priedų. Konstrukcija ir technologija CORMAK DG20 grąžtų galandimo staklės pagamintos iš aukštos kokybės komponentų, užtikrinančių ilgaamžiškumą ir tikslų veikimą. Korpuso konstrukcija sumažina vibraciją, o tai didina šlifavimo tikslumą. Pagrindinis elementas – CBN šlifavimo ratas, pritaikytas intensyviam naudojimui ir garantuojantis vienodą kiekvieno ašmenies pagaląžimą. Įrankių laikiklių valdymo sistema buvo optimizuota ergonomikos ir proceso pakartojamumo požiūriu, o 180 W variklis užtikrina pakankamai galios efektyviam įrankių atnaujinimui. Tikslumas ir našumas Dėl tikslaus valdymo ir tinkamai parinkto šlifavimo rato, CORMAK DG20 grąžtų galandimo staklės leidžia pasiekti idealų ašmenų geometriją – tai sumažina atsparą apdirbimui, pagerina skylės kokybę ir pailgina grąžto tarnavimo laiką. Naudotojui nereikia patirties – tereikia įdėti įrankį į tinkamą movą, įtvirtinti į laikiklį ir atlikti kelis sukimus, kad būtų pasiektas pilnavertis ašmenys. Paskirtis DG20 modelis tinka: * pramonės įmonių techninės priežiūros padaliniuose, * įrankių dirbtuvėse, kur atliekamas įrankių atnaujinimas ir galandimas, * remonto dirbtuvėse ir servisų centruose, * technikos ir profesinėse mokyklose, mokant įrankių galandymo pagrindus. Standartinė komplektacija * CBN šlifavimo ratas – 1 vnt. (skirtas HSS plienui) * 11 ER20 movų: ø3 – ø13 mm * 6 ER25 movos: ø14 – ø20 mm * 2 tvirtinimo įtaisai – ER20 ir ER25 Techniniai duomenys Grąžtų skersmens diapazonas: ø2–20 mm Smailumo kampas: 90°–135° Galia: 180 W / 230 V Fodpfx Ajvu Abbshljpk Variklio greitis: 4800 aps./min. Svoris: apie 11 kg Matmenys: 390 x 175 x 170 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK DG13MD – aukštos klasės spiralinių grąžtų galandimo staklės, skirtos profesionaliam įrankių, pagamintų iš greitapjovio plieno (HSS) ir kobalto, galandinimui. Pagrindinis šių staklių privalumas – galandimo tikslumo ir kompaktiško dizaino bei itin paprasto naudojimo derinys. Dėl CBN šlifavimo disko ir ER įvorių komplekto, staklės leidžia greitai ir tiksliai galandinti grąžtus, nereikalaujant specialių įgūdžių. Tai optimalus sprendimas dirbtuvėms, įrankių priežiūros centrams ir pramonės įmonėms. Pagrindiniai privalumai: * Spiralinių grąžtų galandinimas, skersmens diapazonas: ø2–ø13 mm, su galimybe nustatyti 90°–135° smailumo kampą. * Aukštos kokybės borazono (CBN) šlifavimo diskas – idealus greitapjovio plieno (HSS) galandinimui. * Papildoma anga grąžto skerspjūvio formavimui – padidina pjovimo efektyvumą ir sumažina pjovimo jėgą. * Paprastas, intuityvus valdymas – nereikia iš anksto apmokyti operatoriaus. * Nedideli matmenys ir 9 kg svoris – patogus judrumas ir lengvas montavimas darbo vietoje. * Pilnas įvorių ir tvirtinimo įrankio komplektas – paruoštos naudoti iš karto po įjungimo. * Pastovus galandimo tikslumas – svarbu serijinei gamybai ir tiksliems darbams. Konstrukcija ir technologija CORMAK DG13MD modelis pasižymi tvirta, stabili konstrukcija, užtikrinančia vibracijų slopinimą ir operatoriaus saugumą. Didelio našumo 120 W galios variklis, veikiantis 4800 aps./min. greičiu, užtikrina idealias darbo sąlygas net ir nuolat naudojant. Tiksli grąžtų tvirtinimo sistema ER įvorėse ir jų vedimas tvirtinimo įtaise leidžia galandinti su dideliu tikslumu, o tai lemia gerokai ilgesnį pjovimo įrankių tarnavimo laiką. Papildoma anga grąžto skerspjūvio formavimui leidžia koreguoti formą, kad būtų sumažinta pjovimo varža ir pagerintas gręžimo efektyvumas, ypač tvirtesnėse medžiagose. Tikslumas ir našumas Fpjdpfx Ahevu Ub Hslok CORMAK DG13MD grąžtų galandimo staklės buvo suprojektuotos siekiant užtikrinti maksimalų tikslumą per trumpą laiką. Dėl aukštos kokybės CBN šlifavimo disko gaunama vienoda, optimalios geometrijos galandimo briauna, o tai pagerina gręžimo parametrus, sumažina pjovimo varžą ir sumažina grąžtų lūžio riziką. Tinka gręžimo įrankio padėtis pašalina klaidų riziką, atsirandančią dėl netinkamo rankinio nustatymo. Naudojimas DG13MD modelis gali būti naudojamas: * įrankių priežiūros centruose, užsiimančiuose pjovimo įrankių atnaujinimu ir paruošimu; * pramonės įmonių priežiūros dirbtuvėse; * smulkiose ir vidutinėse gamybos įmonėse, kur svarbus greitas reagavimas ir eksploatacinių išlaidų mažinimas; * techniniuose skyriuose ir profesijos mokymo įstaigose. Standartinė komplektacija * CBN šlifavimo diskas – 1 vnt. (skirtas greitapjovio plieno dirbiniams) * 11 ER20 įvorių: ø3–ø13 mm * 1 tvirtinimo įtaisas su vedliu Techniniai duomenys Grąžtų skersmens diapazonas ø2–13 mm Smailumo kampas 90°–135° Galia 120 W / 230 V Variklio greitis 4800 aps./min. Svoris apytiksliai 9 kg Matmenys 330 x 170 x 160 mm

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CORMAK DG13M – tai kompaktiškas ir tikslus spiralinių grąžtų galandinimo įrenginys, skirtas greitpjovės plieno (HSS) ir kobalto lydinių įrankiams galandinti. Šis įrenginys derina aukštą galandinimo tikslumą su paprastu valdymu, užtikrindamas profesionalius rezultatus be specialių įgūdžių. Puikiai tinka dirbtuvėms, įrankių priežiūros dirbtuvėms ir techninės priežiūros skyriams. Pagrindiniai privalumai: * Tikslus spiralinių grąžtų galandinimas, skersmens diapazone nuo ø2 iki ø13 mm. * Reguliuojamas galo kampas nuo 90° iki 135° – atitinka daugumą pramonės standartų. * Komplekte yra borazono šlifavimo diskas (CBN) – garantuoja tikslų HSS plieno galandinimą. * Paprastas valdymas – šlifavimo procesas nereikalauja išankstinio operatoriaus apmokymo. * Nedideli matmenys ir mažas svoris – mobilus įrenginys, lengvai perkeliamas ir montuojamas bet kurioje darbo vietoje. * Pilnas ER20 movų ir laikiklių komplektas – paruoštas naudoti iš karto po įjungimo. Konstrukcija ir technologija CORMAK DG13M modelis yra aprūpintas tiksliu 120 W galios varikliu, dirbančiu 4800 aps./min. greičiu, užtikrinančiu optimalias sąlygas greitpjovės ir kobalto plieno grąžtams galandinti. Dėl CBN (borazono) šlifavimo disko naudojimo, galandinimo įrenginys užtikrina didelį patvarumą ir nuoseklų galandinimą. Patvari, ketaus korpusas mažina vibraciją, užtikrinant stabilų veikimą ir vienodą galandintos briaunos kokybę. Tikslumas ir našumas CORMAK DG13M grąžtų galandinimo įrenginys leidžia greitai ir nuosekliai galandinti pjovimo įrankius, taip pailginant jų tarnavimo laiką ir sumažinant eksploatacines išlaidas. Galandinimo kampo reguliavimas ir specialios tvirtinimo movos užtikrina tikslų įrankio padėtį, pašalinant rankiniu būdu atliekamų nustatymų sukeltas klaidas. Naudojimas Įrenginys naudojamas: Fpodjvu Aakopfx Ahlek * mechaninėse dirbtuvėse, * įrankių priežiūros dirbtuvėse ir gamybos įmonėse, * techninės priežiūros skyriuose, * mažose ir vidutinėse įmonėse, kuriose reikalingas greitas įrankių atnaujinimas. Standartinė komplektacija * CBN šlifavimo diskas – 1 vnt. (HSS plienui) * 11 ER20 movų: ø3 – ø13 mm * Tvirtinimo įtvara – 1 vnt. Techniniai duomenys Grąžtų skersmens diapazonas: ø2 – 13 mm Galo kampas: 90° – 135° Galia: 120 W / 230 V Variklio greitis: 4800 aps./min. Svoris: apie 9 kg Matmenys: 330 x 170 x 160 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 4DOUG52347, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 261 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 130 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, Profesionalus šešių „JUKI“ pramoninių siuvimo mašinų komplektas iš „MASI JEANS“ gamyklos Šiame komplekte yra šešios „JUKI DDL“ serijos pramoninės viena adata siūlančios mašinos, tiesiogiai išimtos iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos Estijoje gamybos linijų. „JUKI DDL-8500“ ir „DDL-8700“ serijos yra vienos iš populiariausių pramoninių siuvimo mašinų pasaulyje, garsėjančios savo patikimumu, sklandžiu veikimu ir nuoseklia siūlės kokybe. Sukurtos nuolatiniam gamybos procesui, jos yra puikus pasirinkimas drabužių gamintojams, ieškantiems patikimos, didelio greičio siuvimo įrangos. Kadangi visos mašinos veikė toje pačioje gamykloje, šis sukomplektuotas gamybos komplektas užtikrina nuoseklų našumą, bendras atsargines dalis, supaprastintą priežiūrą ir identiškus veikimo principus, todėl jis idealiai tinka esamos gamybos linijos plėtrai arba naujo siuvimo cecho įkūrimui. Komplekto sudėtis Mašina 1 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Fsdpeznlbyjfx Ahlspk Vidinis numeris: 6A Mašina 2 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Vidinis numeris: 109A-7078 Mašina 3 Modelis: „JUKI DDL-8500“ Pagaminimo metai: 2002 Vidinis numeris: 113A-7101 Mašina 4 Modelis: „JUKI DDL-8500-7“ Pagaminimo metai: 2001 Vidinis numeris: 26B-7049 Mašina 5 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Vidinis numeris: 27B-7088 Mašina 6 Modelis: „JUKI DDL-8700-7“ Pagaminimo metai: 2002 Vidinis numeris: 28B-7090 Techninės specifikacijos Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: „DDL-8500“ / „DDL-8700“ Mašinos tipas: pramoninė, viena adata siūlanti mašina Šalis-gamintoja: Japonija Maksimalus siuvimo greitis: iki 5000 siūlių per minutę Visiškai automatinė tepimo sistema Visos pramoninės darbo stotys Patvarūs plieniniai pagrindai Penkios mašinos, įrengtos „JUKI“-7“ elektroninės automatikos paketu, kuriame yra: • Automatinis siūlo nukirpimas • Automatinis atbulinis siuvimas • Automatinė adatos padėties nustatymas Pagrindinės savybės • Gamykloje sukomplektuotas gamybos komplektas • Šešios profesionalios „JUKI“ pramoninės siuvimo mašinos • Didelio greičio, patikimas pramoninis našumas • Puiki siūlės kokybė nuolatiniam gamybos procesui • Bendros atsarginės dalys ir priežiūros procedūros • Pilnos darbo stotys, paruoštos montavimui • Patikima japoniška konstrukcija Pritaikymas • Bendroji drabužių gamyba • Džinsinio audinio ir džinsų gamyba • Darbo drabužių ir uniformų gamyba • Marškinių ir sportinių drabužių gamyba • Vidutinio svorio audiniai • Pramoninių drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Visos mašinos veikė iki planuoto „MASI JEANS“ gamyklos uždarymo. Gera bendra pramoninė būklė, su normaliais kosmetiniais nusidėvėjimais, atitinkančiais gamyklos naudojimą. Prieš išardant galima apžiūrėti. Vieta Valga, Estija Išardymas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išardymą, pakrovimą, transportavimą ir su juo susijusias išlaidas. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, ten, kur yra, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo. Mašinos siūlomos pirmiausia kaip vienas pilnas, gamykloje sukomplektuotas gamybos komplektas. Individualūs pardavimai gali būti svarstomi, atsižvelgiant į ankstesnį viso komplekto pardavimo statusą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS3500 is a mobile welding fume extractor designed for efficient removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow, and thanks to its sound-insulated fan chamber, it operates quietly and smoothly. Additional advantages include the integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the extraction inlet, and robust, industrial-grade construction. Automatic filter cleaning – consistent performance The CORMAK OS3500 also emphasizes user convenience and stable performance over time. For this reason, it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly 'pulsed' clean of accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. Fpodsygt Utepfx Ahlsk The benefits are twofold: firstly, the extractor maintains a consistent level of efficiency; secondly, you reduce maintenance downtime and operating costs. In a production environment, this is highly significant, as unplanned downtime or loss of suction directly impact workflow and workplace conditions. Adjustable extraction power matched to operations Another advantage is the ability to adjust fume and exhaust flow at the extraction inlet. This feature allows you to tailor extraction power to actual needs—less for short spot welds, more for continuous long welding, or for grinding operations. Adjustment directly at the extraction point enables quick, operator-friendly settings without time-consuming configuration changes. This makes it easier to maintain a balance between effective extraction and work comfort (for example, when working with small details where excessive suction could hinder manipulation). Robust design and mobility The OS3500 is built for daily use, so high-quality workmanship is a priority. The solid construction ensures reliable operation in workshop and industrial settings—where equipment is frequently moved, works long hours, and must endure intensive operation. Mobility allows the extractor to be easily used across various workstations without the need for a fixed installation throughout the facility. This practical solution is ideal for companies with several workstations, as well as those that often change workflows or handle varied projects. Wide range of applications In practice, the OS3500 is suitable wherever air contaminants are generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other dust- and fume-generating processes. Its primary function is to improve working conditions by reducing airborne contaminants in the operator's breathing zone. This solution benefits team health, work comfort, and positively influences the perception of your facility as a modern and safe workplace. Technical specifications Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3.0 400 122 *The set does not include a power cable or plug, as connection infrastructure and customer requirements may vary.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS-4000M is an industrial, mobile welding fume extractor designed for the effective removal of welding fumes, dust, and fine contaminants generated during welding and related operations. The OS4000S features a new, lower housing design. The device operates locally—at the workstation—so that contaminants are captured before they spread throughout the workshop hall. This directly improves working comfort, visibility in the welding area, and helps maintain occupational health and safety standards. Specifications: - Model: OS4000M - Power supply: 400 V - Power: 4.0 kW - Airflow: 3,000–4,000 m³/h - Operating pressure: 3,050–2,600 Pa - Filtration efficiency: 99.00% - Number of filter cartridges: 4 - Filter specification: Ø325 × 600 mm - Filter material: polyester - Filter cleaning method: pneumatic, pulse-jet - Dust bin capacity: 50 l - Noise level: ≤ 78 dB(A) - Dimensions: 900 × 900 × 2,300 mm Fpsdpfxjy Sgbro Ahlsk Why choose the OS-4000M? - High extraction efficiency – effective suction of fumes and dust near the welding arc. - Large surface cartridge filtration – high separation efficiency for fine particles. - Automatic pneumatic filter cleaning – stable operation without frequent servicing interruptions. - Mobile construction – easy movement between workstations (workshop/production). - Dust collection bin – quick and convenient emptying with minimal mess. - Simple operation – clear controls and quick access to consumable components. Efficient filtration and constant suction power The OS-4000M utilizes a multi-stage filtration system using cartridge filters. This enables effective capture of fine welding dust and fumes. Additionally, the pulse-jet (pneumatic) cleaning system "shakes off" dust from the filter surfaces, which: - Maintains consistent extraction performance - Extends filter lifespan - Reduces drops in power during heavy-duty operation Workplace comfort and safety Extracting contaminants directly at the source provides immediate benefits: - Less fume in the operator’s workspace - Improved visibility of the weld and more stable working conditions - Cleaner hall and less dust settling on machinery and installations Applications CORMAK OS-4000M is ideally suited for: - MIG/MAG, TIG, MMA welding - Metalworking and servicing in production environments - Grinding/deburring near the workstation - Light cutting/processing tasks where dust and fumes are generated.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS-4000S is an industrial welding fume extractor designed for the efficient removal of welding fumes, dust, and fine contaminants generated during welding and related activities. The OS4000S features a new, lower-profile housing. The unit operates locally—directly at the workstation—therefore contaminants are captured before they can disperse throughout the hall. This significantly improves workplace comfort, visibility in the welding zone, and supports occupational health and safety standards. Specifications: Model: OS4000S Power Supply: 400 V Power Output: 4.0 kW Airflow: 3,000–4,000 m³/h Operating Pressure: 3,050–2,600 Pa Filtration Efficiency: 99.00% Number of Filter Cartridges: 4 pcs Filter Specification: Ø325 × 600 mm Filter Material: Polyester Filter Cleaning Method: Pneumatic, pulse jet Dust Bin Capacity: 50 l Noise Level: ≤ 78 dB(A) Dimensions: 900 × 900 × 1,950 mm Why choose the OS-4000S? - High extraction performance – effective fume and dust capture near the welding arc. - Large surface area cartridge filtration – highly effective separation of fine particles. - Automatic pneumatic filter cleaning – stable operation with minimal maintenance downtime. - Dust bin – hassle-free and quick emptying with no mess. - Simple operation – user-friendly controls and easy access to serviceable components. Efficient filtration and constant suction power The OS-4000S uses a multi-stage filtration system based on cartridge filters. This enables the unit to effectively capture fine dust and welding fume particles. Additionally, the pulse-jet cleaning system (pneumatic) shakes dust off the filter surfaces, which: Fpodpfx Ahjy Sgc Aeljk maintains consistent extraction performance, extends filter service life, reduces suction losses during intensive use. Comfort and safety at the workstation Extracting contaminants directly at the source provides immediate benefits: less fume in the operator’s workspace, improved visibility of the weld seam and more stable working conditions, a cleaner shop floor and reduced dust accumulation on machines/installations. Applications The CORMAK OS-4000S is ideal for: MIG/MAG, TIG, MMA welding operations, metalworking and maintenance tasks in production environments, grinding/deburring close to the workstation, light cutting/machining processes where dust and fumes are generated.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS2400 is a mobile welding fume extractor designed for the effective removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines high suction power with a large airflow, and thanks to a sound-insulated fan chamber, operates with minimal noise. Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the suction nozzle, and robust, industrial-grade construction. Automatic Filter Cleaning – Consistent Performance CORMAK OS2400 prioritizes user convenience and stable performance over time. That’s why it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly pulsed to remove accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. Fpsdpfjygucljx Ahlsk This delivers a dual benefit: first, the extractor maintains a constant performance level; second, you reduce maintenance downtime and operating costs. In a production environment, this is vital, as any unplanned downtime or loss of suction affects workflow and workplace conditions. Adjustable Extraction Power Adapted to Operation Another advantage is the ability to adjust the smoke and fume flow at the suction nozzle. This feature allows you to match the extraction strength to actual requirements: different for short spot welds, continuous welding, or grinding operations. Adjustment at the nozzle provides quick, operator-specific settings without time-consuming configuration changes. This makes it easier to balance extraction efficiency and operator comfort (e.g., for smaller parts, where excessive suction could hinder manipulation). Durable Construction and Mobility The OS2400 is built for daily industrial use, with a strong emphasis on build quality. The solid construction excels in workshop and industrial settings—where devices are relocated, run for extended periods, and must withstand heavy-duty usage. Mobility makes it easy to use the extractor at different workstations without investing in a full-scale central installation. This is a practical solution both for businesses with a few workstations and those that frequently rearrange their workshop layout or handle diverse projects. Wide Range of Applications In practice, the OS2400 is suitable wherever air pollution is generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes producing dust and fumes. Its purpose is to improve working conditions by reducing contaminant levels in the operator’s breathing zone. This enhances workforce health, comfort, and demonstrates the company’s commitment to a modern and safe workplace. Technical Specifications Type Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3.0 400 122 *Please note: The set does not include a power cable or plug due to the varied connection infrastructure and client requirements.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Kompaktiška ir tvirta stalo konstrukcija užtikrina labai platų panaudojimo spektrą. Nuo suvirinimo, per metalo apdirbimą iki šlifavimo ir kitų detalių apdirbimo darbų. Dėl apatinės lentynos, skirtos įrankiams ir priedams, stalas tampa nepakeičiama įranga bet kurioje dirbtuvėje. STALO PAVIRŠIAUS STORIS – NET 4 MM Įrenginio aprašymas 16-osios sistemos suvirinimo stalai leidžia naudoti daugybę papildomų priedų, tokių kaip: * varžtiniai spaustuvai * greitojo fiksavimo spaustuvai * montavimo kolonėlės * praplatinančios atramos * fiksuojančios smeigės * buferiai * kampiniai laikikliai Darbinis paviršius pagamintas iš storos, cinkuotos skardos, kurios storis – 4 mm. Pagrindinis paskirtis – aliuminio, nerūdijančiojo plieno arba juodojo plieno suvirinimas iš plonų ir storų profilių. Tvirta įrenginio konstrukcija leidžia naudoti stalą ne tik suvirinimo darbams, bet ir metalo apdirbimui bei remontui, naudojant fizinę jėgą. Fodpfjwwq U Tex Ahlopk Parametrai Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 915 x 460 x 885 mm Lentynos aukštis 310 mm Skylės Ø16, atstumas 100 x 100 mm – 45 vnt. Didžiausia apkrova 540 kg STALO PAVIRŠIAUS STORIS 4 mm Gamintojas: Cormak

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Modelis: YA-1 TAR81 E01 Ašys: 6 Fjdpfx Ahsxfg Snslspk Didžiausia keliamoji galia: 8 kg Svoris: 204 kg Didžiausias pasiekiamumas: 1796 mm Pagaminimo metai: 2013 Gamybos šalis: Japonija Komplektacijoje yra visiškai naujas „Panasonic“ 350 A suvirinimo aparatas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 1) Main Welding Station – ACR6-P Type: rotary welding station for narrow gap Axes: 4-axis rotary system Control: Beckhoff CNC / HMI Weld monitoring: Stenning Video Weld Monitor System Approximate footprint: approx. 10,000 mm × 6,500 mm 2) Welding Machine / Power Source Miller XMT 456 CC/CV — spare unit Type: CC/CV welding power source (MMA / MIG / FCAW / TIG – depending on accessories) Function: Multiprocessing Power supply: 400 V (via included transformer) 3) Power Transformer Voltage: 400 V Dimensions: 970 × 760 × 1,200 mm (h) Application: powering machines in the welding station 4) Power Sockets Quantity: 3 × 415 V Mounting: on aluminium frame 5) Welding Lathe Dimensions: 3,000 mm × 1,200 mm × 780 mm (h) Purpose: rotation of workpieces for circumferential / narrow gap welding 6) Heavy Duty Work Table Dimensions: 900 mm × 600 mm × 600 mm (h) Construction: robust, workshop-grade 7) Curtains and Protective System Welding curtains: included KEMPER system: adjustable, 50 kg, wide adjustment range Fpedpfxex Upf Se Ahlok

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, rankos pasiekiamumas: 1 400 mm, keliamoji galia: 6 kg, New welding robot TIG OKIO AB6-C1400 -Country of origin: China Fpsdoqnt N Dopfx Ahlsk -Type: AB6-C1400 -Number of axes: 6 -Reach: 1400 mm -Maximum payload: 6 kg -Control cabinet -Remote control -Wire feeder -Welding power source: TIG WSM400R -Cooler

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 3L3YF03390, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 262 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 130 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, Šiame komplekte yra šešios „JUKI LH“ serijos pramoninės dvisluoksnės siuvamosios mašinos, tiesiogiai išimtos iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos profesionaliose gamybos linijose Estijoje. „JUKI LH-3100“ serija yra viena iš populiariausių pramoninių dvisluoksnių siuvamųjų mašinų pasaulyje, garsėjanti išskirtiniu patikimumu, tiksliu lygiagrečiu siūlu ir puikiu našumu sudėtingose drabužių gamybos sąlygose. Visos mašinos buvo eksploatuojamos toje pačioje profesionalioje gamybos įmonėje ir prižiūrimos pagal tą pačią gamyklos priežiūros programą, todėl tai yra puiki galimybė įsigyti gamykloje suderintą gamybos komplektą, kuriame naudojami identiški veikimo principai, yra vienodas atsarginių dalių asortimentas ir supaprastinta priežiūra. Šios mašinos idealiai tinka džinsų, kelnių, darbo drabužių, uniformų, specialių drabužių ir kitų gaminių gamybai, kuriems reikalingos tvirtos, tikslios lygiagrečios siūlės. Komplekto sudėtis: Mašina 1 Modelis: JUKI LH-3188-7 Vidaus identifikatorius: 3A-V256 Mašina 2 Modelis: JUKI LH-3188-7 Gamybos metai: 2004 Vidaus identifikatorius: 7A-V257 Mašina 3 Modelis: JUKI LH-3128-7 Gamybos metai: 1998 Vidaus identifikatorius: 37A-5470 Mašina 4 Modelis: JUKI LH-3178-7 Gamybos metai: 2008 Vidaus identifikatorius: 32A-V459 Mašina 5 Modelis: JUKI LH-3178-7 Gamybos metai: 2002 Vidaus identifikatorius: 28A-V249 Mašina 6 Modelis: JUKI LH-3188-7 Vidaus identifikatorius: 47A-K525 Techninės specifikacijos: Gamintojas: JUKI Corporation Modelių serija: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Mašinos tipas: pramoninė dvisluoksnė siuvamoji mašina Pagaminimo šalis: Japonija Dvisluoksnė siuvimo sistema Vertikalios šakės sistema Automatinė tepimo sistema Integruota elektroninė valdymo sistema (-7 modeliai) Automatinis siūlo apkirpimas Automatinis atbulinis siuvimas Automatinė adatos padėties nustatymas Pramoninės siuvimo stalas Tvirti plieniniai stelažai Gamybos privalumai: • Gamykloje suderintas gamybos komplektas • Didelės spartos dvisluoksnis siuvimas • Puikus siūlių vientisumas • Tiksli lygiagrečių siūlių formavimas • Patikimas veikimas nuolatinės gamybos metu • Sumažinti operatoriaus mokymo reikalavimai • Vienodas atsarginių dalių asortimentas visoje gamybos linijoje Kodėl verta įsigyti šį komplektą: • Šešios profesionalios „JUKI“ dvisluoksnės siuvamosios mašinos • Su vienu gamyklos komplektu suderintos mašinos • Bendros priežiūros procedūros • Vienodas atsarginių dalių asortimentas • Ekonomiškas gamybos linijos plėtimas • Idealiai tinka naujoms arba besiplečiančioms drabužių gamykloms • Puiki investicija džinsų ir darbo drabužių gamintojams Naudojimo sritis: Fpjdpfeznbtljx Ahlok • Kelnių gamyba • Džinsų gamyba • Dvigubo siūlo dekoratyvinis siuvimas • Juosmens juostos siuvimas • Kišenių pritvirtinimas • Dekoratyvus siuvimas • Darbo drabužių gamyba • Uniformų gamyba • Specialių drabužių gamyba • Pramoninių drabužių gamyba Būklė: Anksčiau naudotos profesionalioje drabužių gamyboje. Visos mašinos veikė iki pat neseniai uždarytos „MASI JEANS“ gamyklos. Gera bendra pramoninė būklė, su įprastais kosmetiniais nusidėvėjimais, atitinkančiais gamyklos naudojimą. Prieš išmontuojant galima apžiūrėti. Vieta: Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas: Pirkėjas atsako už išmontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos: Parduodama „tokia, kokia yra“, vietoje, be jokios garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo. Mašinos siūlomos pirmiausia kaip vienas pilnas, gamykloje suderintas gamybos komplektas. Individualūs pardavimai gali

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamintojas: R+D Custom Automation Įrenginio tipas: Pusiau automatinė surinkimo ir ultragarsinio suvirinimo mašina Paskirtis: Medicininių maišelių ir žarnų gamyba Serijos numeris: 19-11231 Maitinimo įtampa: 240 V AC Maitinimo dažnis: 60 Hz Fazų skaičius: 1 Fodpfxjznvfis Ahlepk Nominali srovė (esant maksimaliai apkrovai): 20 A Maksimali variklio galia: N/A Suspausto oro sąnaudos: 1 CFM esant 90 psi slėgiui SCCR (trumpojo jungimo srovės nominalas): 300 kA RMS Korpuso tipas: NEMA 12 Brėžinio numeris: D-11030-2-02

Gamybos metai: 2012, būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamintojas: „Hermann Ultraschall“ („Herrmann Ultrasonics“) Įrenginio tipas: Ultragarsinis suvirinimo sistemą Modelis: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Suvirinimo galvučių skaičius: 2 Serijos numeriai: SM 10.916/12 ir SM 10.917/12 Pagaminimo metai: 2012 Generatoriaus galia: 2400 W Darbinis dažnis: 20 kHz Suvirinimo jėga (esant 8 barų slėgiui): minimali: 30 N maksimali: 2490 N Darbinis eismas: 150 mm Fodpfx Ajznvd Ejhlspk

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, Gamintojas: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Įrenginio tipas: Ultragarsinis suvirinimo aparatas Modelis: HiQ G1 Dialog 20/2400 LF Serijos numeris: 20.087/21 Pagaminimo metai: 2022 Generatoriaus galia: 2400 W Darbinis dažnis: 20 kHz Suvirinimo jėga (esant 8 barų slėgiui): minimali: 30 N Fpsdpfx Ahjznvcnolok maksimali: 2490 N Darbinis eigos ilgis: 150 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK OS1400 – tai mobilus suvirinimo dūmų ištrauktuvas, skirtas veiksmingai pašalinti dūmus ir išmetamąsias dujas tiesiogiai šaltinyje. Šiame įrenginyje didelis oro srautas derinama su dideliu traukos pajėgumu, o dėl izoliuoto ventiliatoriaus skyriaus jis veikia labai tyliai. Taip pat svarbus integruotas pneumatinis filtro valymo sistema, reguliuojamas oro srautas ties įsiurbimo anga ir tvirta, pramoninė konstrukcija. Sveikesnė ir saugesnė darbo aplinka Suvirinimo dūmai – tai ne tik nemalonus kvapas ir prastesnis matomumas. Tai, pirmiausia, labai smulkių dalelių ir junginių mišinys, kuris uždarose patalpose gali greitai pabloginti darbo sąlygas. OS1400 buvo sukurtas tam, kad dūmus ir išmetamąsias dujas pašalintų tiesiogiai jų susidarymo vietoje, dar prieš jas išplitus darbo vietoje ir visoje patalpoje. Dėl to operatorius dirba švaresnėje aplinkoje, o įmonėje lengviau palaikyti darbo saugos standartus ir tvarką darbo vietose. Aukštas našumas sudėtingomis sąlygomis Pagrindinis OS1400 privalumas yra didelis traukos pajėgumas, derinamas su dideliu oro srautu (m³/val.). Praktikoje tai reiškia stabilų ir veiksmingą teršalų išsiurbimą net ir tada, kai darbas yra intensyvus, o dūmų – daug (pvz., esant nuolatiniam suvirinimui, jungiant stambesnius elementus, ilgesniems lydymams). Didelis našumas padeda sumažinti dūmų išplitimą aplink darbo zoną ir pagerina matomumą, o tai tiesiogiai lemia darbo kokybę ir suvirintojo komfortą. Tylus darbas – didesnis komfortas darbo vietoje Fpodpfjznt Ihsx Ahlok Svarbią reikšmę kasdieniniam naudojimui turi ir aukštas įrenginio triukšmo lygis. OS1400 yra su izoliuotu ventiliatoriaus skyriumi, kuris sumažina triukšmą ir leidžia įrenginiui veikti arti suvirinimo vietos. Tai ypač svarbu dirbtuvėse ir cechuose, kuriuose vienu metu dirba keli operatoriai, o kiekvienas papildomas triukšmas turi reikšmę. Tylesnis darbas palengvina komunikaciją darbo vietoje, pagerina operatoriaus koncentraciją ir iš tikrųjų padidina visos pamainos komfortą. CORMAK OS1400 taip pat skirta patogiam valdymui ir stabiliam našumui. Todėl buvo naudojama automatinė pneumatinė filtro valymo sistema. Praktikoje tai reiškia, kad filtras reguliariai valomas nuo susikaupusių teršalų be reikalo dažnai atliekant rankinius įrenginio nustatymus. Rezultatas – dvejopas: pirma, ištrauktuvas išlaiko pastovų našumą, antra, sumažinamos techninės priežiūros pertraukos ir eksploatavimo išlaidos. Gamybos aplinkoje tai turi didelę reikšmę, nes kiekviena nenumatyta pertrauka ir traukos pajėgumo sumažėjimas veikia darbo ritmą ir darbo vietos sąlygų kokybę. Reguliuojamas traukos pajėgumas, pritaikytas darbui Papildomas privalumas – galimybė reguliuoti dūmų ir išmetamųjų dujų srautą ties įsiurbimo anga. Tai yra sprendimas, leidžiantis pritaikyti traukos pajėgumą prie realių poreikių: jis bus kitoks esant trumpiems taškinėms suvirinimo darbams, kitoks – esant ilgam nuolatiniam suvirinimui, o dar kitoks – atliekant šlifavimo darbus. Reguliavimas ties įsiurbimo anga leidžia greitai nustatyti reikiamus parametrus, atsižvelgiant į operatoriaus poreikius, be ilgo konfigūracijos keitimo. Tvirta konstrukcija ir mobilumas OS1400 – tai įranga, skirta kasdieniam naudojimui, todėl didelis dėmesys buvo skiriamas aukštam gamybos kokybei. Tvirta konstrukcija puikiai tinka dirbtuvių ir pramoninėse sąlygose – ten, kur įrenginiai yra perkeliamos, dirba daugelį valandų per dieną ir turi atlaikyti intensyvų naudojimą. Techniniai parametrai Tipas Oro srautas (m³/val.) Slėgis (Pa) Filtro efektyvumas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinis šlifavimas, valdomas PLC (programuojamo loginio valdiklio). Darbinis stalas: 250 x 500 mm. Magnetinis įtvirtinimo įrenginys: 250 x 500 mm. Maksimali stalo apkrova su magnetiniu įtvirtinimo įrenginiu: 180 kg. Servo varikliu valdoma vertikali ašis, užtikrinanti tikslų automatinį padavimą. Hidraulinis išilginis padavimas. Automatinis vertikalus ir skersinis padavimas. Fodpfozr H E Uex Ahlspk Darbinio stalo greitis: 7–23 m/min. Šlifavimo disko matmenys: 200 x 20 x 31,75 mm. Veleno variklio galia: 2,2 kW. Bendroji mašinos galia: 3,7 kW. Paviršiaus šiurkštumas iki Ra 0,63 µm. Komplektacijoje: aušinimo sistema, magnetinis atskyriklis, hidraulinė stotis, tepimas, magnetinis įtvirtinimo įrenginys, PLC valdiklis ir jutiklinis ekranas. Automatinis vertikalus padavimas užtikrina tokias vertes: 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 mm vienam ciklui, todėl galima pritaikyti veikimo parametrus prie medžiagos rūšies, reikalaujamo tikslumo ir norimos paviršiaus kokybės. Prieinamas ir kitas modelis su didesniu darbiniu stalu: SMP3063AHD (635 x 305 mm), kaina – 22 000 €.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 8 919 h, keliamoji galia: 1 400 kg, kėlimo aukštis: 7 160 mm, laisvas kėlimas: 2 061 mm, kuro tipas: elektrinis, stiebo tipas: triplex, statybinis aukštis: 2 960 mm, pavaros tipas: Elektro, Šakinis krautuvas su išstumiamu stiebu ISO klasė: ISO klasė 2 = 1 000–2 500 kg Fpedpfx Ahszqw R Sjljk Stiebo tipas: Triplex Būklė: Paruoštas darbui ir visiškai veikiantis Techninė būklė: gera Akumuliatoriaus įtampa: 48V Šoninis stūmiklis,

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 5 104 h, keliamoji galia: 1 400 kg, kėlimo aukštis: 6 660 mm, laisvas kėlimas: 1 936 mm, kuro tipas: elektrinis, stiebo tipas: triplex, statybinis aukštis: 2 785 mm, pavaros tipas: Elektro, Reach truck ISO class: ISO Class 2 = 1,000 - 2,500 kg Mast type: Triplex Condition: Operational and fully functional Technical condition: Good Fsdpfezqw R Eex Ahlspk Battery voltage: 48V Battery year: 2019 Sideshift,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2D3BF00270, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 262 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 130 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, Šiame aukščiausios kokybės komplekte yra keturi „JUKI DLN-5410“ serijos pramoniniai siuvimo aparatai su adatiniu medžiagos padavimo mechanizmu, tiesiogiai išimti iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos Estijoje, iš profesionalių gamybos linijų. „JUKI DLN-5410N-7“ yra vienas iš labiausiai vertinamų pramoninių siuvimo aparatų su adatiniu medžiagos padavimo mechanizmu pasaulyje, žinomas dėl išskirtinio patikimumo, didelio siuvimo greičio ir puikios siūlės kokybės. Jo adatiniu medžiagos padavimo mechanizmas sinchronizuoja adatos judėjimą su medžiagos padavimo mechanizmu, taip žymiai sumažinant medžiagos slydimą, siūlės deformaciją ir sluoksnių poslinkį, palyginti su įprastais siuvimo aparatais su apatiniu medžiagos padavimo mechanizmu. Idealiai tinka džinsams, darbo drabužiams, uniformoms, techninei aprangai ir kitiems vidutinio svorio pramoniniams siuvimo darbams. Komplekto sudėtis: 1-asis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410N-7“ Pagaminimo metai: 2009 Vidaus numeris: 23A-7222 Gamybos numeris: 2D3BE00023 2-asis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410N-7“ Pagaminimo metai: 1999 Vidaus numeris: 26A-7003 Gamybos numeris: 2D3BF00270 3-iasis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410N-7“ Pagaminimo metai: 2009 Vidaus numeris: 27A-7226 Gamybos numeris: 2D3BE00024 4-asis aparatas Modelis: „JUKI DLN-5410-7“ Pagaminimo metai: 2009 Vidaus numeris: 17B-7224 Gamybos numeris: DLNAJ38908 Techninės specifikacijos Fpsdpfx Aszmy Acshlok Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: „DLN-5410N-7“ (3 aparatai) / „DLN-5410-7“ (1 aparatas) Aparato tipas: Pramoninis, vienos adatos, su adatiniu medžiagos padavimo mechanizmu ir užraktiniu siūlu Pagaminimo šalis: Japonija Maksimalus siuvimo greitis: iki 5 000 siūlių per minutę Maksimalus siūlės ilgis: 4,0 mm Adatų sistema: DB×1 Aukštiklio pakėlimas: 5,5 mm rankiniu būdu / 13 mm naudojant kojinį aukštiklį Medžiagos padavimo mechanizmas: Adatinis, su apatiniu padavimu Tepimo sistema: Visiškai automatinė, centralizuota Integruota elektroninė valdymo sistema Automatinis siūlo nukirpimas Automatinis atbulinis siuvimas Automatinė adatos padėties nustatymas Pramoninis siuvimo stalas ir tvirtas plieninis stovas Gamybos privalumai • Adatinis medžiagos padavimo mechanizmas sumažina medžiagos slydimą ir siūlės deformaciją • Puiki siūlės kokybė siuvant kelių sluoksnių audinius • Nuolatinė siūlės išvaizda esant dideliam siuvimo greičiui • Didelis našumas nuolatiniuose pramoniniuose procesuose • Patikima japoniška inžinerija • Patvirtinta ilgalaikė patvarumas profesionalioje drabužių gamyboje Kodėl verta įsigyti šį komplektą • Keturi identiški gamybos aparatai iš tos pačios gamyklos • Visi aparatai naudojami toje pačioje gamybos linijoje • Nuolatinė siuvimo kokybė visose darbo stotyse • Bendros atsarginių dalių atsargos • Supaprastintos priežiūros procedūros • Sumažinti operatorių apmokymo reikalavimai • Ekonomiškas būdas įkurti arba plėsti gamybos liniją Pritaikymo sritys • Džinsų gamyba • Džinsų siuvimas • Darbo drabužių gamyba • Uniformų gamyba • Techninė apranga • Vidutinio svorio audiniai • Marškinių gamyba • Pramoninė drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudotas profesionalioje drabužių gamyboje. Visi aparatai veikė iki neseniai, kai buvo uždaryta „MASI JEANS“ gamykla. Gera bendra pramoninė būklė, su įprastu kosmėtiniu nusidėvėjimu, atitinkančiu naudojimą gamykloje. Galima apžiūrėti prieš demontuojant. Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, be gar

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Suvirinimo robotų ląstė TIG Įranga: Pasukamas suvirinimo stalas – su dviem keičiamais rėmais KUKA KR6 R1820 pramoninis robotų manipuliatorius Fpedpfexm Tulex Ahlsk Pagaminimo metai: 2018 Serijos numeris: 425602 Svoris: 168 kg Maks. naudingoji apkrova: 6 kg Atstumas: 1820 mm KUKA KR C4 Smallsize-2 valdymo sistema Pagaminimo metai: 2018 Serijos numeris: 380929 Svoris: 123 kg Dinse DIX TIG 350 AC/DC WIG suvirinimo aparatas Serijos numeris: 19840519 TEKA Caremaster BIA suvirinimo dūmų ištraukimo sistema (2 vnt.) Oro srautas: 2200 m³/h Jungties parametrai: 400 V / 50 Hz / 2,5 A Galia: 1,1 kW Svoris: 125 kg/vnt. Pagaminimo metai: 2008 6 dalių plieninė spinta Įranga papildyta papildomais priedais.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, rankos pasiekiamumas: 1 300 mm, Veikimo nuotolis: 1300 mm Fsdpsw N N Dcofx Ahljpk Keliamoji galia: 12,5 kg Svoris: 33,5 kg Tipas: MSIP-REM-URK-UR10 Pagaminimo metai: 2018 Serijos numeris: S300711 Lorch S5 RoboMIG XT Cobot-suvirinimo įrenginys 400 A suvirinimo aparatas.

Būklė: naujas, Lazerio galia: 2000W Fsdjw T Rhdjpfx Ahljpk Bangos ilgis: 1070NM Laido ilgis: standartinis 10m, pasirenkamai 15m Darbo režimas: nuolatinis / moduliuotas Suvirinimo greičio diapazonas: 0~120mm/s Vandens aušinimas: vidinis vandens aušintuvas Aplinkos temperatūros diapazonas: 15~35°C Darbo aplinkos drėgmės diapazonas:

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, OKIO 2000W Automatic 4-Axis Fiber Laser Welding Machine Power: 2 kW Country of origin: China Number of axes: 4 Travel range on X-axis: 500 mm Travel range on Y-axis: 300 mm Travel range on Z-axis: 300 mm Worktable dimensions: 350 mm × 450 mm Fpodpfepq Nzasx Ahlek Travel speeds: Y-axis: 10 m/min X-axis: 10 m/min Z-axis: 5 m/min Positioning accuracy: ±0.02 mm 4th axis: Positioner Rotational positioning accuracy: ≤0.05 mm Power supply: 220 V/380 V Power requirement: 7.5 kW Machine dimensions: 500×1400×1900 mm Weight: 280 kg Chiller Welding source: MAX Mounting plate, Welding head Visual CCD monitoring system – utilizes a high-resolution camera and monitor to enhance welding efficiency and quality The automatic OKIO laser welding machine enables welding of metal components along straight lines, circles, and any arbitrary paths, such as for mobile phone cases, batteries, sensors, medical devices, and various other industries. Laser welding machines use high-energy pulsed lasers to weld parts. Their high energy and high laser pulse density ensure smooth weld seams, minimal weld width, and a small heat-affected zone.