Beckhoff El1018 pirkti naudotą (177)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 170 kg, šlifavimo veleno greitis: 45 000 aps./min, veleno greitis (min.): 5 000 aps./min, veleno greitis (maks.): 45 000 aps./min, spaustuvo skersmuo: 140 mm, spaudos ilgis: 1 100 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Darbo ruošinio spaudimo diametras: ø 3 – 140 mm (papildomai: ø 210 mm) Darbo ruošinio diametras: ø 3 – 310 mm Darbo ruošinio ilgis: 50 – 1 100 mm Centrinės skylės diametras: ø 1 – 60 mm (papildomai ø 100 mm) Darbo ruošinio svoris: maks. 170 kg (papildomai 1 000 kg) Centrinės skylės kampas: 60° Tikslumas: < 1 µm (submikroninis tikslumas) Veleno greitis: 5 000 – 45 000 aps/min Šlifavimo kūgio judesiai: 3+1 - Sukimas - Orbitali rotacija - Tiesinis judėjimas +1 ruošinio sukimas Quirlig šlifavimo technologija: įtraukta (kryžminės šlifavimo žymės) Šlifavimo procesas: robotizuotas, pilnai CNC valdomas Valdymo pultas: Beckhoff CNC judesiai: Z1 ašis, Z2 ašis, ruošinio tvirtinimas Pateikimas: Stäubli robotas – užkrovimas, iškrovimas, išlygiavimas automatinis šlifavimo kūgio frezavimas: įtraukta automatinė kompensacija po frezavimo: įtraukta Pramonės 4.0 suderinamumas: galima Ruošinio sukimas: galima (kaip papildoma opcija) Dulkių ištraukimas ir filtravimas: galima (kaip papildoma opcija) Sektoriai: precizinis šlifavimas, aviacija, automobilių pramonė, mašinų gamyba ir kt. Privalumai: Submikroninis tikslumas: pasiekite submikroninį (< 1 µm) tikslumą šlifavimo darbuose dėl šveicariškos inžinerijos ir tvirtos konstrukcijos. Patikimas ir tvarus veikimas: užtikrina patikimą ir tvarų procesą. Nenutrūkstama gamyba: pasiekite nenutrūkstamą gamybą su robotine ruošinių tiekimo ranka, automatiniu kūgio frezavimu ir automatine kompensacija, taip panaikindami nuolatinio operatoriaus poreikį. Quirlig šlifavimo technologija: optimizuotas šlifavimo procesas su Quirlig technologija – tiksliai nušlifuotos centrinės skylės su kryžminėmis šlifavimo žymėmis. Tokia žymė padeda išlaikyti alyvą dedant ruošinį tarp centrų cilindrinio šlifavimo metu, todėl formuojasi mikro alyvos sluoksnis, kuris apsaugo nuo nepageidaujamo „sausai veikimo“. Paprastas ir pilnai CNC valdymo pultas: lengvai valdykite visus ašies judesius, robotinį tiekimą ir automatinį frezavimą su Beckhoff pultu. Galimybė išsaugoti visus šlifavimo procesus, stebėti darbo laiką, efektyvumą ir klaidas. Pramonė 4.0: pilnai suderinamas su pramonės 4.0 aplikacijomis su Beckhoff valdymo pultu. Žemos eksploatacinės sąnaudos: dėl šveicariškos kokybės – žemos priežiūros ir aptarnavimo išlaidos visą eksploatacijos laikotarpį. Zentroflex A serijos centrinės skylės šlifavimo staklės skirtos didelio tikslumo darbams aviacijos, automobilių ir mašinų gamybos sektoriuose, masinės gamybos atvejais. Taip pat tai idealus sprendimas detalių, iškraipytų po terminio apdorojimo, atkūrimui arba cilindrinio šlifavimo kaštų mažinimui. Dkjdpou Nmi Njfx Aaisr Dėl 6 ašių robotinės rankos bei servo variklių visose staklių ašyse, Zentroflex A serijos šlifavimo staklės veikia visiškai autonomiškai. Visas ruošinių užkrovimo/iškrovimo operacijas atlieka robotinė ranka. Visų ašių judesiai vykdomi autonomiškai su servo varikliais. Kūgio frezavimas ir kompensacija taip pat vykdomi automatiškai. Visų judesių ir matavimų valdymas vyksta per CNC pultą. Daugiau informacijos teiraukitės susisiekę su mumis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 170 kg, šlifavimo veleno greitis: 45 000 aps./min, veleno greitis (min.): 5 000 aps./min, veleno greitis (maks.): 45 000 aps./min, spaustuvo skersmuo: 140 mm, spaudos ilgis: 1 100 mm, Werkstückspann-Ø: ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierloch-Ø: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierlochwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 Rotation Orbitale Rotation Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inkl. (Kreuzschliff-Schleifbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC tBedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie-4.0-Kompatibilität: Verfügbar Halbautomatische Schleifkegelkonditionierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau u.a. Vorteile: Dkedpfegb Ec Hex Aaijr Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Engineering und robuster Maschinenkonstruktion eine Genauigkeit unter 1 µm beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Reduzierte Herstellungskosten und kurze Bearbeitungszeiten, insbesondere beim nachfolgenden Rundschleifen, führen zu hoher Produktivität. Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess durch Quirlig-Schleiftechnik. Sorgfältig bearbeitete Zentrierlöcher mit kreuzgeschliffenem Schleifbild. Der Kreuzschliff sorgt für optimale Ölhaftung beim Einspannen zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess und schafft einen Mikro-Ölfilm. Dieser verhindert unerwünschten "Trockenlauf" beim Rundschleifen. Einfache CNC-Steuerung: Komfortable Bedienung und Programmierung über Beckhoff-Bedientafel und Z-Achsen-Servoantrieb. Industrie 4.0: Volle Kompatibilität mit Industrie-4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Schweizer Qualitätsfertigung ermöglicht niedrige Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex SA-Serie dient der hochpräzisen Bearbeitung von Zentrierlöchern für das zylindrische Präzisionsschleifen, insbesondere in Luftfahrt, Automobil- und Maschinenbau. Ebenfalls optimal für die Aufarbeitung von Bauteilen nach Härteverzug und zur Reduzierung der Rundschleifkosten. Die Z-Achsenbewegung erfolgt im CNC-Betrieb über Servomotor. Werkstücke werden manuell eingelegt, entnommen und gespannt. Einstellungen erfolgen am CNC-Bedienpanel, das Schleifen beginnt auf Tastendruck. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Eingriffe oder Einstellungen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.