Uludağ Makina . pirkti naudotą (258)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, ZGE60 - 60 Litre Vibrasyonlu Eleme Makinesi Hfedpew Hpfvjfx Ag Eoi * Değiştirilebilir Elek Sistemi * 0,34 kW Vibrasyon Motoru * Start/Stop Termikli Şalter Kırçıllama ve/veya parlatma işlemi sonrasında, elek sistemi bulunmayan vibrasyon makinelerinde, aşındırıcı/parlatıcı taşların ve malzemenin otomatik olarak birbirinden ayrılması için kullanılır.

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 600 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Maksimalus aukštis 160 mm / 6 5/16" Maksimalus plotis 700 mm / 27-1/2" Pjūklo velenai yra fiksuoti. Įrengti hidrauliniai, dantyti padavimo volai. Viršutinis prispaudimo volas reguliuojamas hidrauliškai. Naudojant visą mašinos greičių diapazoną, per 1 minutę galima atlikti iki 20 metrų / 65 pėdų pjovimą. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS STANDARTINIS MATMENŲ SISTEMA: METRINĖ ILGIS 10'-5" 320 CM PLOTIS 7'-5" 230 CM AUKŠTIS 5'-2" 160 CM APYTIKSLIS SVORIS 8,600 lbs 3,900 KG PJŪKLO VELENO VARIKLIAI 2 × 50 KW 2 X 37 KW K PJŪKLO SKERSMUO 11 13/16" 300 MM MIN. ĮLEIDŽIAMOS MEDIENOS PLOTIS MIN: 4 3/4" MIN: 120 MM MAKS. ĮLEIDŽIAMOS MEDIENOS PLOTIS MAKS: 27 1/2" MAKS: 700 MM MAKSIMALUS PJOVIMO MEDIENOS AUKŠTIS MAKS: 6 1/4" MAKS: 160 MM MIN. IR MAKS. IŠĖJIMO PJOVIMO PLOTIS MIN: 1/2" MAKS: 4 3/4" MIN: 15 MM MAKS: 120 MM Hfedpfx Asyvhp Sog Eei MIN. MEDIENOS ILGIS MIN: 3 FT MIN: 90 CM MAKSIMALI PJOVIMO SPARTA PER MINUTĘ: 65 FT / MIN MAKS: 20 M/MIN

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kenarları düzeltilmiş plakadan istenilen genişlikte ürün elde etmek için mükemmel bir tamamlayıcıdır. Basit, kompakt ve çok yönlü tasarımları sayesinde kullanım kolaylığı sağlarken, kolay montajı sayesinde her türlü işletmenin mevcut tesisine entegre edilebilir. – 120-160 mm kesme yüksekliğine sahip modeller – Hareketli ve sabit kafaya 2 veya 3 testere uygulanabilme imkânı – Manuel veya otomatik besleme – Otomatik yağlama – 1000 mm genişliğinde ürün işleme imkânı Opsiyonel donanım; – PLC kontrollü manuel veya otomatik besleme – 3 eksene kadar hareketli testere seçeneği – Ayırıcı kollar sayesinde atığın sistemden uzaklaştırılması – Hizalama kollarıyla en verimli ve kolay şekilde kesim Teknik Özellikler Maks. Kesme Yüksekliği : 120 mm / 160 mm Min. Kesme Yüksekliği : 15 mm Maks. Kesme Genişliği : 800 mm Maks. Çalışma Genişliği : 1000 mm Min. Kesme Uzunluğu : 800 mm Hfedpfxerzakmj Ag Eei Maks. Besleme Hızı : 40 m/dak Testere Dönüş Hızı : 3000 dev/dak Üst Rulmanlar : 2 x 240 Alt Rulmanlar : 5 x Ø135 mm (120)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Fleksible Abcoilanlagen zum Schneiden nach Maß für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen – mit individuell anpassbaren Kapazitäts- und Breitenoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und mittleren Abcoillinien zum Schneiden nach Maß sind für die präzise Herstellung von Zuschnitten aus Blechcoils konzipiert und garantieren zuverlässige Performance, stabile Laufzeiten und flexible Konfigurationen. Diese Systeme sind ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen für das Verarbeiten von mittelstarken Blechen suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen verfügbar und können kundenspezifisch angepasst werden – entsprechend den Produktionszielen, Materialanforderungen und Hallenlayouts des Kunden. Ob für Neuinvestitionen oder zur Produktionsmodernisierung: Bosporas liefert komplette schlüsselfertige Abcoil- und Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage erhältlich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Zuschnitt auf Länge Stabile Dauerlaufleistung der Anlage 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Die Linie kann – je nach Projektanforderung – folgende Baugruppen beinhalten: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt- / Ebener Servovorschubsystem Guillotinenschere / Rotationsschere / Hydraulische Schere / Exzentermechanische Schere Förderbandsysteme Automatisches Abstapelsystem Ablagetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit & Wiederholbarkeit Stabile Blechplanlage Schwere Industrieausführung Servogesteuerte Vorschubsysteme Benutzerfreundliche Automatisierung Modulares Anlagendesign für spätere Erweiterungen Für industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Konstant hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand Hjdpfx Asy Dug Heg Ejfi Effiziente Materialverarbeitung Schlüsselfertige Projektlösungen Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechhändler Herstellung von Baumaterialien Hersteller von Klima- und Lüftungstechnik (HVAC) Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechverarbeitungsbetriebe 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Abcoillinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sunkiems lakštiniams metalams skirta aukštos tikslumo ritinių pjaustymo linija, užtikrinanti stabilią gamybą ir pramoninės klasės našumą. „Bosporas Machinery“ – lakštinio metalo apdirbimo linijų gamintoja, tiekianti aukštos našumo ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Hfsdpfx Asy Dtxnjg Eei Ši sunkaus tipo ritinių pjaustymo linija sukurta tiksliai apdirbti storagabaritę medžiagą reikliose pramoninėse srityse. Linija suprojektuota stabiliai veikti, užtikrintai ir tiksliai pjaustyti bei tęstinei gamybai. Idealiai tinka įmonėms, kurioms svarbus patikimumas, didelė našumo apimtis ir efektyvus ritinių apdorojimas. Linija siūlo pilną, raktų atidavimui paruoštą sprendimą – nuo ritinio pakrovimo, atvyniojimo, pjaustymo iki vėl suvyniojimo ir galutinio ritinio iškrovimo. ⚙️ TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Medžiagos storis: 3 arba 4 mm Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 15 tonų Aukšto tikslumo pjovimo efektyvumas Sunkioms darbo sąlygoms pritaikyta nenutrūkstama eksploatacija 🔧 PAGRINDINIAI LINIJOS MODULIAI Hidraulinis ritinio užkrovimo vežimėlis Hidraulinis ritinio atvyniotuvas (15 t) Įvadaštrintuvas / spaudimo ritinėlių sistema Pjovimo galva su precizišku peilių reguliavimu Atliekų vyniojimo sistema Tempimo bei separatorius mazgas Hidraulinis pervyniotuvas Hidraulinis ritinio iškrovimo vežimėlis PLC ir HMI automatikos sistema ⚙️ INŽINERINIAI PRIVALUMAI Tvirta ir sunkiems darbams skirta konstrukcija Preciziška pjovimo galva su smulkiu peilių pozicionavimu Stabili padavimo ir tempimo kontrolės sistema Patikimas pervyniojimo veikimas Servopavarų valdomos automatinės sistemos Intuityvi operatoriaus sąsaja Sukurta ilgalaikei pramoninei eksploatacijai ⚡ DARBO PRIVALUMAI Optimalu storoms ir sunkioms medžiagoms Didelis gamybos efektyvumas Pastovi ir pakartojama pjovimo kokybė Mažiau prastovų ir techninės priežiūros Sprendimas „iki rakto“ Trumpesnis pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais 🏭 TAIKYMO SRITYS Metalo serviso centrai Sunkių lakštų apdirbimo įmonės Statybinių medžiagų gamintojai Automobilių pramonės tiekėjai Pramoninių plieno komponentų gamyba 📸 REFERENCIJOS IR PROJEKTAI Skelbime pateiktose nuotraukose matote sėkmingai įdiegtų panašių pjaustymo linijų pavyzdžius įvairiose šalyse. Šios nuorodos atspindi mūsų patikrintas inžinerines galimybes ir tarptautinę projektų patirtį. Papildomai galime pateikti daugiau referencijų, išdėstymo brėžinių ir techninių detalių pagal užklausą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Hjdpfoy A Ia Dsx Ag Eofi Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: ZCV50, ZCV 50 DAİRESSEL TİP TİTREŞİMLİ MAKİNE * Net 50 litre hacim (Talebe bağlı olarak 20 lt ile 1250 lt arası kapasite seçenekleri mevcuttur) * Yüksek aşınma dirençli P.U. Kaplama (90 Shore) MOTOR: * Yüksek performanslı üç fazlı akım tahrikli motor * 0,34 kW 1500 d/d * Motor bakımsızdır; yağlama gerektirmez. Hsdjw Dp Ekopfx Ag Eofi KONTROL PANELİ: * Ana şalter ve acil durdurma butonu * Zaman ayarlayıcı ve çalışma saati sayacı * Motor için sağ/sol yön anahtarlı kontrol kutusu * CE güvenlik standartlarına uygun BOYAMA: * RAL 5011 & RAL 7036 renk seçenekleri * Boyanın uzun ömürlülüğünü sağlamak için epoksi boya kullanılmaktadır.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, • Shearing force: 700 t • Hold-down force: 120 t • Box closing force: 240 t • Pusher ram force: 150 t • Cutting width: 800 mm • Box length: 6000 mm • Box width (open): 2550 mm • Box width (closed): 800x600 mm • Electric power: 2 x 90 kW • Maximum operating pressure: 315 bar Hfedpfedd Tp Rox Ag Eoi • Capacity: 15 - 20 t/h (iron/steel) • Shearing capacity: 12 - 16 t/h (iron/steel) • Weight: 70,000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Various models available! 1. Bale size: 500 mm x 500 mm x ... 2. Container dimensions (Width x Length x Height): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Capacity: 15-20 tons/hour (steel) 4. Cycle time: 90 seconds (idle) 5. Upper lid cylinder thrust: 90 tons 6. Preliminary pressure of compression cylinder: 150 tons 7. Main compression ram thrust: 300 tons 8. Maximum operating pressure: 300 bar 9. Electric motor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Machine dimensions (Width x Length x Height): 10,000 mm x 10,000 mm x 4,000 mm 11. Machine weight: 55,000 kg 12. Equipped with an ejector door. 13. Regrindable and square blades. 14. Container walls are clad with HARDOX 450 - 500 material. Hfjdpfx Agsgwa T Rs Eoi 15. The compression chamber is equipped with an automatic SKF fluid lubrication system. 16. The machine features an automatic SKF lubrication system for bushing lubrication. 17. Piston rods are induction-hardened and chrome-plated. 18. Pumps and valves used in the hydraulic system are from PARKER or EATON VICKERS & KAWASAKI brands. 19. A bypass filter is incorporated into the hydraulic system. 20. Includes an AKG hydraulic oil cooling system. 21. All electrical components are SIEMENS or SCHNEIDER. 22. The machine is fully automatic with PLC control; PLC brand and model will be SIEMENS. In addition, a SIEMENS HMI Simatic Panel with touchscreen and emergency stop buttons at key positions will be provided. 23. Blades made from 2767 material (hardness 55HRC) are fitted along the edges of the upper cover and sides of the scrap chamber. 24. The machine is supplied with a 1-year or 2,500 operating hours (whichever comes first) manufacturer's warranty from AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti., covering manufacturing defects.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Various models available! 1. Briquette diameter: Ø 80 mm 2. Capacity: 700-900 kg/hour (copper) 3. Preliminary ram force: 12.5 tons 4. Main compression cylinder force: 250 tons (5 tons/cm²) 5. Maximum working pressure: 300 bar 6. Cycle time: 12 - 14 seconds 7. Electric motor power: 30 kW 8. Machine dimensions (width x length x height): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Machine weight: 6,000 kg 10. Screw drive feeders automatically fill the compression chamber, while the integrated vibrating hopper ensures chamber safety by preventing oversized material from entering. 11. Cylinder rods are induction-hardened and chrome-plated. 12. Hydraulic oil cooling system implemented. 13. Pumps and valves for the hydraulic system are from globally renowned brands such as PARKER. 14. The machine is fully automatic and PLC-controlled. 15. All electric and electronic components are from SCHNEIDER or SIEMENS brand. 16. The machine is CE-certified. This marking confirms the product complies with European consumer safety, health, and environmental requirements. 17. The machine is covered under AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3,000) operating hours. Hfodpfegwa Ursx Ag Esi

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Several models available! 1. Bale size: 400 mm x 400 mm x … Hjdpfxsdfc Iye Ag Eefi 2. Container dimensions (Width x Length x Height): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Capacity: 3,000 - 4,000 kg/h (iron and steel) 4. Cycle time: 90 seconds 5. Cylinder pressure of the top cover: 90 tons 6. Pre-pressing force of compression cylinder: 140 tons 7. Main compression ram thrust: 210 tons 8. Maximum operating pressure: 300 bar 9. Electric motor: 37 kW 10. Machine dimensions (Width x Length x Height): 3,400 mm x 6,800 mm x 3,000 mm 11. Machine weight: 18,000 kg 12. Container walls lined with HARDOX 450 - 500 material. 13. Piston rods are induction hardened and chrome-plated. 14. Pumps and valves used in the hydraulic system are branded components such as PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS, or KAWASAKI. 15. An oil cooling system is included. 16. Machine is fully automatic with PLC control. 17. All electrical components are German brands, either SCHNEIDER or SIEMENS. 18. Automatic loading shovel included. 19. The machine is CE and GOSTR certified. The labeling verifies that the product meets consumer safety, health, or environmental requirements. 20. The machine is covered by AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or 2,500 operating hours.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, 1. Total power of electric motors: 360 kW 2. Machine weight: 44,000 kg 3. Shredding capacity: 10 - 15 tons/hour (iron & steel) 4. Number of blades: 78; blade thickness: 150 mm 5. Loading chamber dimensions: 2,350 x 4,085 mm 6. Shredding chamber dimensions: 1,500 x 2,000 mm 7. Replacement and maintenance of the blades can be easily carried out from above in the chamber. 8. Cutting blades are made from material no. 2767 9. Main shafts are made from 42CrMo4, 32-34 HRC (torsion- and break-resistant) 10. All chamber walls are lined with wear-resistant HARDOX 500 steel. Hfjdpfsdfc Uzsx Ag Eei 11. All static lamellas and spacer rings are manufactured from HARDOX 450. 12. Speed: 4.5 - 6 rpm 13. The drive torque for the shafts is provided by four planetary gearboxes powered by four power-regulated, bi-directional hydromotors. Hydraulic equipment is from PARKER or BOSCH-REXROTH brands. 14. Separate cooling units are provided for hydraulic oil and gearbox oil. 15. Each shaft can operate independently. 16. The shredder can be loaded by crane. 17. The machine stops automatically with an audible warning via safety sensors that protect the machine from damage. 18. There is an automatic grease lubrication system to keep the bearings lubricated automatically. 19. All electrical components are from SCHNEIDER and SIEMENS brands. 20. The machine is fully automated with PLC control. The control panel features a touchscreen for easy access to machine settings and process monitoring. 21. The machine comes with a warranty from AYMAS MAKINA San. ve Tic. Ltd. Sti. against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3,000) operating hours. 22. The machine is CE certified. The CE mark certifies that the product complies with European directives regarding consumer safety, health, and environmental protection.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Various models available! 1. Bale size: 400 mm x 400 mm x ... 2. Press box dimensions (W x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Loading hopper dimensions (W x L x H): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm Hededfcqaepfx Ag Esfi 4. Feed opening (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacity: 4-6 tons/hour (aluminum), 12-19 tons/hour (copper), 11-17 tons/hour (steel) 6. Cycle time: 30 seconds 7. Preliminary compression force: 140 tons 8. Secondary compression force: 210 tons 9. Main compression force: 290 tons 10. Operating pressure: 300 bar 11. Electric motor: 150 kW 12. Machine weight: 60,000 kg 13. Remote control available 14. Curved design of pressing chamber plates

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, - Cutting force: 1,350 tons - Capacity: up to 50 tons per hour Hedpfegv Abpjx Ag Eefi - Side compression force: 2 x 180 tons - Clamp pressure: 250 tons - Motor: 396 kW - Machine weight: 120,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Adjustable output length

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Multiple models available! 1. Briquette diameter: Ø 160 mm 2. Capacity: 4,500 – 5,500 kg/hour (iron and steel) 3. Preliminary compaction force: 50 tons 4. Main compression cylinder pressure: 600 tons 5. Maximum operating pressure: 300 bar 6. Cycle time: 12 – 14 seconds 7. Total electric motor power: 170 kW 8. Machine dimensions (width x length x height): 5,200 mm x 8,000 mm x 3,100 mm 9. Machine weight: 42,000 kg 10. Screw conveyor feed automatically fills the compression chamber, and the integrated vibrating hopper ensures chamber safety by directing oversized material away from the chamber. Hjdjgv I Ihepfx Ag Eefi 11. Cylinder rods are induction-hardened and chrome-plated. 12. Hydraulic oil cooling system is included. 13. Hydraulic system pumps and valves are by premium brands PARKER or BOSCH-REXROTH. 14. Machine is fully automatic via PLC control system. 15. All electrical and electronic components are by SCHNEIDER or SIEMENS. 16. The machine is CE-certified. The marking certifies that the product complies with European directives regarding consumer safety, health, and environmental protection. 17. The machine is covered by a warranty from AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3,000) operating hours.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Various models available! 1. Briquette diameter: Ø 200 mm 2. Capacity: 12,000 kg/hour (steel) 3. Preliminary compression force: 50 tons 4. Main compression cylinder pressure: 800 tons 5. Maximum operating pressure: 300 bar 6. Cycle time: 10 - 12 seconds 7. Electric motor power: 6x37=222 kW (main motors) 8. Machine dimensions: 11,000 mm x 10,000 mm 9. Machine weight: 60,000 kg 10. Screw feeders automatically fill the compression chamber, and the integrated vibration hopper ensures chamber protection by preventing oversized material from entering. 11. Cylinder rods are induction-hardened and chrome-plated. 12. Hydraulic oil cooling system is implemented. Hfjdpegv I N Uofx Ag Eei 13. All hydraulic system pumps and valves are by PARKER or BOSCH-REXROTH. 14. The machine is fully automated with PLC control. 15. All electrical and electronic components are by SCHNEIDER or SIEMENS. 16. The machine is CE-certified. This marking certifies that a product complies with European directives concerning consumer safety, health, or environmental protection. 17. The machine is covered under AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3000) operating hours.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Also available in various models! 1. Briquette diameter: Ø 120 mm Hfodpfx Aodfc Ikog Eei 2. Capacity: 1,800 – 2,200 kg / hour (iron and steel) 3. Preliminary pressing force: 15 tons 4. Main compression cylinder pressure: 400 tons 5. Maximum operating pressure: 300 bar 6. Cycle time: 12 – 14 seconds 7. Electric motor power: 75 kW 8. Machine dimensions (width x length x height): 3,200 mm x 4,200 mm x 3,500 mm 9. Machine weight: 13,000 kg 10. Screw conveyor feeders automatically fill the compression chamber, and the integrated vibratory hopper protects the chamber by preventing oversized material from entering. 11. Piston rods are induction-hardened and chrome-plated. 12. Hydraulic oil cooling system is integrated. 13. Hydraulic system pumps and valves are top brands: PARKER or BOSCH-REXROTH. 14. Machine operation is fully automatic via PLC control. 15. All electrical and electronic components are from SCHNEIDER or SIEMENS. 16. The machine is CE certified. The marking confirms that the product meets European directives regarding consumer safety, health, or the environment. 17. The machine is covered by AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3,000) operating hours.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Various models are also available! 1. Bale size: 400 mm x 400 mm x ... 2. Compression chamber dimensions (W x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Feeding hopper dimensions (W x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Feeding opening (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacity: 3-4 tons/hour (aluminum), 13-15 tons/hour (copper), 9-10 tons/hour (steel) 6. Cycle time: 45 seconds 7. Pre-compression pushing force: 120 tons 8. Secondary compression force: 120 tons 9. Main compression force: 220 tons 10. Working pressure: 300 bar 11. Electric motor: 75 kW Hjdpfx Agod Iya Nj Ejfi 12. Machine weight: 32,000 kg 13. Remote control is available. 14. Curved design of the compression chamber plates 15. The machine is CE-certified and complies with the European directives regarding product safety, health, and environmental protection. 16. The machine will be under warranty by AYMAS Makina San. Tic. and Ltd. Şti. for one (1) year or 2,500 operating hours.

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, 1. Total power of electric motors: 180 kW 2. Machine weight: 20,000 kg 3. Shredding capacity: 10–15 t/h (copper) 4. Number of blades: 90, blade thickness: 100 mm 5. Loading chamber dimensions: 1600 mm x 2400 mm 6. Shredding chamber dimensions: 1000 mm x 1600 mm 7. Blade replacement and maintenance can be easily performed from the top of the chamber. 8. Cutting blades are made of material no. 2767 9. Main shafts are made of material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (twist and break resistant) 10. All chamber walls are covered with wear-resistant HARDOX 500 armor steel. 11. All static blades and spacer rings are made of HARDOX 450. 12. Speed: 4–6 rpm 13. Shaft drive force is provided by four planetary reducers, each powered by a high-performance, bi-directional hydraulic motor. Hydraulic equipment will be from the PARKER or BOSCH-REXROTH brands. 14. Hydraulic oil and reduction gearbox oil cooling systems will be separated. 15. Each shaft can operate independently. 16. The shredder can be loaded by crane. 17. The machine stops automatically with an acoustic warning using safety sensors to protect the machine from damage. 18. An automatic grease lubrication system will be provided to automatically lubricate the bearings. 19. All electrical components are manufactured by SCHNEIDER and SIEMENS. 20. The machine is fully automatic with PLC control. The control panel features a touchscreen for easy access to machine settings and process monitoring. 21. The machine is covered by an AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or three thousand (3000) operating hours. 22. The machine is CE certified. The CE marking confirms that the product complies with European directives regarding consumer safety, health, and environmental requirements. Hedpfx Agegwcc Ao Eofi

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, 1. Total output of electric motors: 2 x 45 = 90 kW 2. Machine weight: 12,000 kg 3. Shredding capacity: 3 – 4 tonnes/h (aluminium profiles, drums, refrigerators, etc.; steel thickness up to 3 mm and waste) 4. Cutting blades are made from HARDOX 500 material. The blade thickness is 6 cm and is hard-faced with HRC 60 welded overlay. Blades are easy to replace. 5. Loading chamber dimensions: 800 mm x 1200 mm 6. The chamber walls are lined with HARDOX 500 material. 7. The entire machine frame is sandblasted prior to painting. 8. Two prime coats and one top coat are applied. Hfodpfx Asgwcfzog Eji 9. Rotor movement is provided by an electric motor connected to a gearbox. 10. The rotors operate independently of each other. 11. The shredder can be loaded either manually or via conveyor belts. 12. In the event of a jam between the rotor blades, the machine reverses rotor direction to clear compaction. 13. Once the jam is cleared, the rotors resume their normal direction. If the jam persists, the machine stops and issues an audible warning. 14. The hydraulic oil cooling system is integrated. 15. Rotors are independent and operate at 18-20 rpm. 16. Hydraulic system components are supplied by PARKER or EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. All electrical components are from SCHNEIDER and SIEMENS. 18. The machine is fully automatic, controlled by SIEMENS S7-1200 PLC system. 19. The machine is certified according to ISO 9001 by URS and CE by SGS. 20. The machine is covered under warranty by AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. against manufacturing defects for one (1) year or (2,500) operating hours.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, DIE MASCHINE IST WERKSNEU Die Maschine ist geeignet zum Pressen (Ballenpressen) von Aluminiumdosen sowie Stahldosen bis zu einer Materialstärke von 0,2 mm und einem Volumen von bis zu 3 Litern. Alle elektrischen und elektronischen Komponenten stammen von den Marken Schneider und Siemens. Die Maschine ist vollständig automatisiert, ausgestattet mit einer SPS-Steuerung und einem Siemens HMI Simatic Touchscreen-Bedienfeld sowie Not-Aus-Tastern. Die Garantie durch AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. beträgt ein (1) Jahr oder zweitausendfünfhundert (2.500) Betriebsstunden – je nachdem, was zuerst eintritt. Je nach Einsatzgebiet wird die Maschine mit einem Öl-Kühl-/Heizsystem ausgestattet. Der MB 500 Magnetabscheider und der VH (120-250) Vibrationsbunker sind optional erhältlich. Sie dienen zur Trennung von Aluminium- und Stahldosen sowie zur Entfernung von Schmutz und Staub aus dem Schrottmaterial. Technische Daten: Ballenmaß: 500 mm x 330 mm x ... Behälterabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Kapazität: bis zu 1.000 kg/h (Aluminium), bis zu 2.000 kg/h (Stahl) Ballengewicht mit mechanischer Wägeeinrichtung: 10–20 kg Hjderc Dkqjpfx Ag Eefi Taktzeit: 30 Sekunden Deckelzylinderdruck: 25 Tonnen Hauptpresszylinderdruck: 100 Tonnen Betriebsdruck: 225 bar Maschinenabmessungen (B x L x H): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Elektromotor: 18,5 kW Maschinengewicht: 5.000 kg

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Vollständige Profilieranlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrie-Lösungen. Diese Solar C Profilieranlage ist für die Fertigung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Montagesystemen für Solaranlagen und erneuerbare Energieprojekte eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette All-in-One-Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität entwickelt, gewährleistet die Anlage einen stabilen Betrieb, exakte Stanzpositionen, konstant hohe Umformqualität und eine dauerhafte industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System ist in der Lage, unterschiedliche C-Profilgrößen nach Projektanforderung zu fertigen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkel: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Individuelle Profilabmessungen sind auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischem Coil-Ladewagen • Hydraulischem Abwickler • Einzugseinheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Profiliermaschine • Hydraulischer Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuerter Vorschub für präzise Stanzpositionierung • Programmierbare Zuführung mit Mehrfach-Auftragspeicher • Hochpräziser Stanz- und Umformprozess • Profiliermaschine mit NC-gesteuerter Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für lange Standzeit • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierung durch SPS & HMI Steuerung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösung für Solarsprofile • Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Geringerer Personalaufwand und höhere Effizienz • Kürzere Lieferzeiten als bei europäischen Anbietern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE • Solarmontagesysteme • Strukturen für Solarfarmen • Projekte im Bereich erneuerbare Energien • Produktion von Stahlunterstützungsprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN • Automatisches Stapelsystem • Abweichende Profilabmessungen • Werkzeuge für individuelle Lochbilder • Automatisierungs-Upgrades • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabriken 📸 REFERENZPROJEKTE Die beigefügten Fotos zeigen Referenzanlagen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere ausgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. Hodpfsy Any Rsx Ag Ejfi

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Spezialisierte Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrielösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformlinien sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz konzipiert. Wir fertigen komplette Anlagen gemäß Kundenspezifikation, Profilzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Profilquerschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformsysteme einschließlich Bandzuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit fortschrittlichen Technologien wie Schnellwechsel-Kassettensystem, flexiblen Stanzlösungen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerter Zuführung ausgestattet werden. ⚙️ PROFILTYPEN UND BRANCHEN Wir bauen Rollformlinien für ein breites Anwendungsspektrum, unter anderem für: - Fertigungsanlagen für Autobahnschutzeinrichtungen (Leitplanken) - Anlagen für Akustik-Lärmschutzwände - Profile für Solarmontage und -rahmen - C-, U- und Z-Profile - Kabeltragsysteme & Kabelrinnenprofile - Lager- und Logistiktraversenprofile - Regalsysteme für Handel und Lager - Abgehängte Metalldeckenprofile - Beleuchtungsgehäuse- und Deckelprofile - Heizkörperabdeckungen (Kopf- und Seitenabdeckungen) - Metallgitter- sowie Industrieprofile - Metalltür- und Zargenprofile - PVC-Fenster- und Gipskartonprofile - Reb- und Obstpfosten (Weinbau/Obstbau) - Komponenten für Landmaschinen - Automobilzulieferkomponenten - Paneelprofile für Lackieranlagen - Komponenten für Haushaltsgeräte - Bandstanzanwendungen - Sonderprofile nach Kundenvorgabe ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Individuelle Maschinenauslegung auf Grundlage von Profilzeichnungen - Hochpräzise Walzwerkzeuge - Servogesteuerte Vorschübe - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforiermöglichkeiten - Schwerlastmaschinenbau - Modulares Design für spätere Nachrüstung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Effiziente Serienfertigung ab Coil - Gleichbleibend hohe Produktqualität - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Flexible Lösungen für verschiedene Industrien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Lagertechnik und Logistiksysteme - Solarenergiebranche - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbel-Systeme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Vollständig maßgeschneiderte Profilgestaltung Hfedpfxoy Anxas Ag Esi - Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme - Automatische Breitenanpassung - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugsätze - Schlüsselfertige Linienintegration für die gesamte Fabrik