Mini Plėvelės Atliekų Granuliavimo Linija pirkti naudotą (36 066)

Gamybos metai: 1984, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pavaros tipas: V-snaren, Variklis: 55 kW – 1500 aps./min. Padangos protektoriaus matrica: 85 mm Matricos skersmuo: 362 mm Įrengta atraminė plokštė Svoris: 1440 kg Kdjdpfx Aez Arh Necijt 1 metų garantija

Būklė: naudotas, complete stainless steel suitable for thermal oil heating 12.7 kW roasting length 3,000 mm track width 600 mm overhead belt variable speed control oil pump oil level monitoring suitable for fire protection filter dirt conveyor/transport lid mechanical lifting device Kdodpfxjz Aphms Aciet total length approx. 5,650 mm total width approx. 1,800 mm total height approx. 3,450 mm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), galia: 15,5 kW (21,07 AG), darbinė masė: 2 540 kg, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 800 h, Įranga: griebtuvo hidraulika, hidraulika, hidraulinis kūjis, kabina, papildomi žibintai, reguliuojamas strėlė, Operating weight: 2,540 kg - Yanmar Stage V - Tier 4 Final diesel engine, 15.5 kW / 21.1 hp - 1105 cc, water-cooled - Hydraulic system: open center - Variable displacement hydraulic pump - Dozer blade - Tiltable cab with ROPS/TOPS/FOPS, equipped with heater, fan, loudspeaker, radio pre-wiring, and right/left rear-view mirrors - Joysticks with electro-hydraulic and proportional control commands for: • Boom swing • Main auxiliary circuit AUX1: single/double acting - Dual travel speed with "AUTO TWO SPEED" - Dipperstick: 1,350 mm - Height/width: 2,725 mm / 2,527 mm - Digging depth: 2,725 mm - Butterfly brackets on dipperstick - Rotating beacon - AUX 2 hydraulic pre-installation with low flow rate, controlled via potentiometer on left joystick (deactivates boom swing) - With Powertilt PT03: • Swing angle 180° (2x90°) • Lehnhoff HS03 hydraulic quick coupler • Load hook on Powertilt, installed on right side Without digging bucket and grading bucket Kdsdpfxstrmude Acijt

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: benzinas, bendras svoris: 1 500 kg, Gamybos metai: 2026, 2 vnt. – yra sandėlyje. „Miva VA15“. Pagaminimo metai – 2026 m. Darbinis svoris – 1500 kg. Darbinis plotis – 100 cm. 1 cilindro benzininis variklis. Papildoma hidraulinė žarna ant strėlės. Mechaninis strėlės tvirtinimo įtaisas. Komplekte: 3 kaušai – 35 cm, 50 cm, 80 cm. Vaizdo įrašas taip pat prieinamas per „WhatsApp“. Kaina nurodyta be PVM + 21 % PVM arba grynąja kaina eksportui, nurodant PVM numerį. Kalbame olandiškai. Kalbame vokiškai. Kalbame angliškai. Visoms operacijoms taikomi mūsų bendrieji pardavimo sąlygos! Kedpfxszzzqko Aciedt Įranga parduodama „EX Works Winterswijk“ (Nyderlandai) būkle, kokia yra!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 531 h,

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Visų įrenginių rinkinys – 400 €! Parduodamas vienas padėklas „Mini“ ir „Supercombi“ įrenginių. 12 vnt. „Minicombi“ 4 vnt. „Supercombi“ „SUPERCOMBI“: Patvari, rankinė perforavimo ir rišimo sistema, skirta plastikiniams rišikliams. Kombinuotas, rankinis perforavimo / rišimo įrenginys, skirtas dokumentams, kurių maksimalus ilgis – 34 cm, rišti. Atskiri rankenos perforavimui ir rišiklių tvirtinimui. „Bomco CM-4 Super Combi“ Perforavimo talpa: iki 16 lapų Rišiamosios talpa: iki 500 lapų Kedpfx Acouixbnsisdt Darbinis plotis: iki 345 mm Reguliuojamas perforavimo gylis: 5 Perforavimo peilių skaičius: 24, iš kurių 3 – atskiri, ištraukiami

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2009, šlifavimo ilgis: 1 300 mm, šlifavimo plotis: 650 mm, ruošinio svoris (maks.): 1 200 kg, šlifavimo disko skersmuo: 400 mm, stalo apkrova: 1 200 kg, šlifavimo ratuko plotis: 100 mm, veleno greitis (min.): 1 450 aps./min, bendras svoris: 6 000 kg, šlifavimo veleno variklio galia: 11 W, X ašies eiga: 1 300 mm, Y ašies eiga: 550 mm, sukimosi greitis (maks.): 1 450 aps./min, Įranga: dokumentacija / vadovas, DELTA MINI 12 modelio tangentinis šlifavimo staklės Maksimalus šlifuojamo paviršiaus dydis: 1300 x 650 Elektromagnetinis stalas: 1200 x 500 Kedpfx Acszy Ewreiodt Šlifavimo rato matmenys: 400 x 50 x 127 Automatinis deimantinis nusidėvėjimo kompensavimas su galvute / stalu Talpa su popieriniu filtru Instrukcijos Pagaminimo metai: 2009

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, - Dvigubas „IMA COMBIMA“ įrenginys, skirtas apdirbti išilgine kryptimi - Pasukimo įtaisas - Dvigubas „IMA COMBIMA“ įrenginys, skirtas apdirbti skersine kryptimi 1 naudotas kraštų apdirbimo linijos įrenginys „IMA COMBIMA“ / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Pagaminimo metai: 1996 Sudaro: - Dvigubas „IMA COMBIMA“ įrenginys, skirtas apdirbti išilgine kryptimi: Kdjdjzuypxepfx Acijt Dvigubas apdirbimo įtaisas 2 x frezavimo įtaisai Klijavimo įtaisas su granulių išankstinio lydymo įtaisu 6-ių ritininių laikiklių blokas kraštų medžiagai 1 x pagrindinis spaudimo ritinys ir 4 x papildomi spaudimo ritiniai Pjovimo įtaisas Kraštų frezavimo įtaisas 2 x smulkus frezavimo įtaisas Profilio valcavimo peilis Paviršiaus valcavimo peilis Šlifavimo įtaisas Poliravimo įtaisas - Pasukimo įtaisas, skirtas perjungti iš išilginės į skersinę apdirbimo kryptį - Dvigubas „IMA COMBIMA“ įrenginys, skirtas apdirbti skersine kryptimi Apsauginis frezavimo įtaisas Dvigubas apdirbimas Įleistinės frezavimo įtaisas Klijavimo įtaisas su granulių išankstinio lydymo įtaisu 6-ių ritininių laikiklių blokas kraštų medžiagai 1 x pagrindinis spaudimo ritinys ir 4 x papildomi spaudimo ritiniai Pjovimo įtaisas viršutiniame spaudimo įtaise (atnaujintas iki dabartinio modelio) Kraštų frezavimo įtaisas Smulkus frezavimo įtaisas 2 x MFA frezavimo įtaisas Įleistinės frezavimo įtaisas Profilio valcavimo peilis Paviršiaus valcavimo peilis Kopijavimo šlifavimo įtaisas (4 varikliai) Šlifavimo įtaisas (2 varikliai) Poliravimo įtaisas Pastaba: Techninės specifikacijos ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniams tikslams ir nėra privalomi.

Būklė: naudotas, fabrike atnaujinta briaunų apdirbimo linija, skirta 3 mm briaunoms Gamintojas: IMA Tipas: Combima Sudaro: 1 mašina: naudotas briaunų apdirbimo automatas, gamintojas IMA, tipas COMBIMA Fabrike atnaujintas, su 12 mėnesių garantija - Darbinis plotis maks. 1500 mm, briaunos storis apie 0,3–3 mm Kedpfx Acozuyqveijdt - Besisukanti adatinė grandinė, varomasis variklis 3 kW, greitis reguliuojamas be pakopų nuo 9 iki 45 m/min - Motorinis pločio reguliavimas su elektroniniu nustatytos ir tikrosios vertės rodikliu - Dvigubo pjovimo agregatas su 2 varikliais po 4,4 kW, 100 Hz - Frezavimo agregatas su 1 varikliu 4,4 kW, 100 Hz - Karštojo klijų įtepimo blokas su dvigubo ritininio klijų talpyklos ir automatiniu „Quickmelt“ karštų klijų tiekimo įrenginiu - Nupjovimo agregatas su 2 varikliais po 0,4 kW - Preliminarinio ir lyginamojo frezavimo agregatas su 2 varikliais po 1,5 kW - Nuožonų frezavimo agregatas su 2 varikliais po 0,6 kW - Profilio frezavimo agregatas - Plokštumos frezavimo agregatas - Šlifavimo/apvalinimo agregatas - „Beckhoff“ valdymo sistema su ekranu - Elektroninis keitiklis 100 Hz, gamintojas KEB - Elektroninis keitiklis 200 Hz, gamintojas KEB - 1 naudota sukamoji įranga, skirta perstatyti išilgai - Fabrike atnaujintas, su 12 mėnesių garantija - Maks. plokštės ilgis 2500 mm, maks. plokštės plotis 1500 mm 2 mašina: naudotas briaunų apdirbimo automatas, gamintojas IMA, tipas COMBIMA Fabrike atnaujintas, su 12 mėnesių garantija - Darbinis plotis maks. 3000 mm, briaunos storis apie 0,3–3 mm - Besisukanti adatinė grandinė, varomasis variklis 3 kW, greitis reguliuojamas be pakopų nuo 9 iki 45 m/min - Motorinis pločio reguliavimas su elektroniniu nustatytos ir tikrosios vertės rodikliu - Apsauginis frezavimo agregatas su varikliu 3,3 kW, 100 Hz - Dvigubo pjovimo agregatas su 2 varikliais po 4,4 kW, 100 Hz - Uždaras įtepimo blokas su dvigubo ritininio klijų talpykla ir automatiniu „Quickmelt“ karštų klijų tiekimo įrenginiu - Nupjovimo agregatas su 2 varikliais po 0,4 kW - Preliminarinio ir lyginamojo frezavimo agregatas su 1 viršutiniu ir 1 apatiniu varikliu po 0,4 kW - Nuožonų frezavimo agregatas su 2 varikliais po 0,4 kW - Kopijavimo frezavimo agregatas su 2 varikliais po 150 W - Skirtas atliekamų kraštų nuėmimui priekinių ir galinių apatinių detalės profilių - Skirtas atliekamų kraštų nuėmimui priekinių ir galinių viršutinių detalės profilių - profilį formuojantis frezavimo agregatas - Plokštumos frezavimo įrankis - Apvalinimo agregatas - Centrinė atrama - Ištraukiamieji stalčiai 800 mm - „Beckhoff“ valdymo sistema su ekranu - Elektroninis keitiklis 100 Hz, gamintojas KEB - Elektroninis keitiklis 200 Hz, gamintojas KEB Pristatymo laikas nuo užsakymo pateikimo – apie 4–6 mėnesius (priklauso nuo dabartinio apkrovos lygio ir pageidaujamų darbų apimties). Galimos individualios mašinų konfigūracijos, atitinkančios kliento pageidavimus, nes mašinos išardomos iki pagrindinio rėmo ir, pakeitus visas susidėvėjusias dalis, vėl surinkamos kaip naujos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, – Pjovimo plotis 2200 mm – Įrengta infraraudonųjų spindulių pašildymo zona ir aušinimo įrenginys Plėvelės pjovimo įrenginys Gamintojas: HSM Maschinentechnik Modelis: ABW – ROTA – 2200 Pagaminimo metai: 2012 Techninės specifikacijos – Pjovimo plotis 2200 mm – Įrengta infraraudonųjų spindulių pašildymo zona ir aušinimo įrenginys – Priekyje – pusiau automatinė ritinių keitimo sistema Kdodpfx Ajzuy Arsciot – Galinėje dalyje atskiri lakštai automatiškai sukraunami ant padėklo Pastaba: Techninės specifikacijos ir aprašymai yra tometinio užsakymo patvirtinimo kopijos. Informacija pateikiama tik informaciniu tikslu ir nėra privaloma.

Būklė: naudotas, Dažymo linija Gamintojai: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Dažymo įranga skirta MDF arba HDF plokščių elementams dažyti. Purškimo kabinose yra du kontūrai: vienas – skaidriam lakui, kitas – spalvotam lakui. Įranga skirta vandens pagrindo UV lakams. Įranga susideda iš šių elementų: Padavimo įrenginys Gamintojas: Neomec Transportavimo stalas su valikliu Purškiamojo dažymo aparatas Gamintojas: Giardina Tipas: Dualtech 416 Džiovinimo tunelis su 2 IR lempomis UV tunelis Ritininis takelis Pasukamas stalas Transportavimo stalas Transportavimo stalas su valikliu Purškiamojo dažymo aparatas Gamintojas: Rich Fruit Džiovinimo tunelis su 2 IR lempomis UV tunelis Ritininis takelis Kiekvienoje kabinoje yra du kontūrai: vienas – spalvai, kitas – lakams. Juos valdo „KREMLIN“ siurbliai ir purškimo pistoletai, pagaminti tos pačios įmonės. Mašinų linijos ilgis: 92 m. Kdjdpfx Acjzuzg Sjiet Pastaba: Techninės specifikacijos ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi.

Būklė: naudotas, Dažymo linija Dažymo liniją sudaro: Vakuumo padavimo sistema Techniniai duomenys - 2 sekcijų - Ritinio plotis: apie 1000 mm Plataus juostos šlifavimo mašina Gamintojas: Büftering Tipas: Classic 213EB Pagaminimo metai: 2000 Techniniai duomenys - Darbinis plotis: maks. 1350 mm - Vakuumo padavimo kilimas - Elektroninis šlifavimo priedas Juostinis konvejeris Gamintojas: Belting Pagaminimo metai: 2019 Techniniai duomenys - Matmenys: 6100 x 1000 mm Dulkių surinkimo sistema Gamintojas: Heesemann Tipas: EA2 Pagaminimo metai: 1990 Dažų padavimo mašina Gamintojas: Bürkle Tipas: DAL1-1300 Pagaminimo metai: 1993 Tęstinis džiovinimo tunelis Gamintojas: Bürkle Techniniai duomenys - Su UV lempomis Dažų padavimo mašina Gamintojas: Bürkle Tipas: DAL1-1300 Pagaminimo metai: 1993 UV džiovinimo tunelis Gamintojas: Elmag Tipas: Ti166-35+2iVM1-65 Techniniai duomenys - Įrengtos 2 UV lempos Plataus juostos šlifavimo mašina Gamintojas: Büftering Tipas: Optimat SCO 313QHQ Pagaminimo metai: 2007 Techniniai duomenys - Darbinis plotis: apie 1350 mm - Mašina, įrengta 3 šlifavimo galvutėmis (skersai-išilgai-skersai) 4 aukštų tarpinis buferis Techniniai duomenys - Aukšto dydis: 3000 x 1350 mm Dulkių surinkimo sistema Gamintojas: Cefla Tipas: TN3500/TT Pagaminimo metai: 2004 Dažymo robotas Gamintojas: Cefla Tipas: Spraybotic MD Pagaminimo metai: 2004 Techniniai duomenys - Praėjimo plotis: apie 1350 mm - Automatinis purškimo ranka su 4 purškimo galvutėmis - Siurblio stotis su 5 dažų siurbliais „Graco“ Tarpinis transportavimas Ksdszuzhiopfx Aciedt Gamintojas: Cefla Tipas: TN3591/TT Pagaminimo metai: 2004 Tęstinis aukštų džiovinimo įrenginys Gamintojas: Cefla Tipas: VN 2000/3/7500/300-24 Pagaminimo metai: 2004 UV džiovinimo tunelis Gamintojas: Venjakob Pagaminimo metai: 2008 Techniniai duomenys - Įvadas su konvejeriu - 4 UV džiovinimo lempos (1 iš apačios, 3 iš viršaus) - Sumontuotas ant 2 juostinių konvejerių „Venjakob“ Juostinis konvejeris Gamintojas: Cefla Tipas: TN3500/E Pagaminimo metai: 2004 Techniniai duomenys - Konvejerio ilgis: apie 3500 mm Juostinis konvejeris Gamintojas: Cefla Tipas: TT/1V/3750 Pagaminimo metai: 2004 Techniniai duomenys - Konvejerio ilgis: apie 3750 mm Ritininis konvejeris Techniniai duomenys - Ritinio plotis: 1700 mm - Konvejerio ilgis: 3750 mm Kraštų šlifavimo ir teptukų mašina Techniniai duomenys - Su reguliavimo stalu - 3 šlifavimo galvutės, skirtos skersinei ir išilginei durų briaunų apdirbimui Juostinis konvejeris Gamintojas: Belting Techniniai duomenys - Konvejerio ilgis: apie 4000 mm - Juostos plotis: apie 1170 mm Durų atverčimo įrenginys Gamintojas: Kraft Pagaminimo metai: 2018 Atskirus įrenginio komponentus galima įsigyti atskirai: Vakuumo padavimo sistema 10 000,00 € „Bütfering Classic 213EB“ plataus juostos šlifavimo mašina 12 000,00 € „Belting“ juostinis konvejeris 3 500,00 € „Heesemann EA2“ dulkių surinkimo sistema 2 500,00 € „Bürkle DAL1-1300“ dažų padavimo mašina Nr. 1 7 500,00 € „Bürkle“ tęstinis džiovinimo tunelis 9 000,00 € „Bürkle DAL1-1300“ dažų padavimo mašina Nr. 2 7 500,00 € „Elmag“ UV džiovinimo tunelis 13 000,00 € „Bütfering Optimat SCO 313QHQ“ 15 000,00 € 4 aukštų tarpinis buferis 10 000,00 € „Cefla TN3500/TT“ dulkių surinkimo sistema 4 000,00 € „Cefla Spraybotic MD“, įskaitant siurblio stotį 50 000,00 € „Cefla TN3591/TT“ tarpinis transportavimas 4 000,00 € „Cefla VN 2000/3/7500/300-24“ aukštų džiovinimo įrenginys 20 000,00 € „Venjakob“ UV džiovinimo tunelis 13 000,00 € „Cefla“ konvejeris TN3500/E 2 500,00 € „Cefla“ konvejer

Būklė: labai geros būklės (naudotas), kėlimo aukštis: 16 400 mm, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 1 415 h, Svoris Kjdsyt En Sjpfx Aciodt Tuščias svoris: 2.800 kg Funkciniai duomenys Kėlimo galia: 3.150 kg Krovinių skyriaus matmenys: 315 x 75 x 200 cm CE ženklinimas: taip Būklė Techninė būklė: labai gera Vizualinė būklė: labai gera Papildoma informacija Pristatymo sąlygos: EXW Paskutinė apžiūra: 2025-02-20 Gamybos šalis: NL Papildoma informacija Daugiau informacijos galite gauti susisiekę su Vink Machinery. = Kitos parinktys ir priedai = - Apatiniai kėlikliai = Pastabos = Hoeflon C6e * 2024 metai * 1415 darbo valandų * Ličio jonų akumuliatorius * Nuotolinio valdymo pultas * 16,4 m darbinis aukštis * 14,4 m horizontalus siekis * 3150 kg keliamoji galia * Įrengtas sąvaržiniais stabilizatoriais * 2800 kg grynasis svoris

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 52 428 h, Usada Línea de Embotellado para Bebidas Espumosas hasta 9000 bph Kdsdpfx Aevgvbreciot La línea de embotellado usada para bebidas espumosas hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como refrescos, en envases PET. Esta línea integra equipos interconectados, que en conjunto garantizan un flujo de trabajo continuo y eficiente. Además, cada equipo de la línea opera en modo isobárico, optimizando el llenado de bebidas carbonatadas. Como resultado, el sistema alcanza hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una solución de alto rendimiento para producciones a gran escala. Envases y tipos de producto en la línea de embotellado para bebidas espumosas El sistema, diseñado específicamente para el llenado de envases PET, proporciona resistencia y ligereza, ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Esta línea se especializa en procesar agua con y sin gas, además de otros refrescos no alcohólicos. Gracias a la tecnología isobárica, el llenado preserva eficazmente la efervescencia, manteniendo la integridad del producto y mejorando su calidad organoléptica. Sopladora – SMI EBS 2016 La máquina sopladora SMI modelo EBS de 2016 transforma preformas en botellas PET directamente in situ, garantizando uniformidad en las dimensiones y resistencia del envase. Esta integración incrementa la eficiencia al reducir la dependencia de suministros externos de botellas y asegura altos estándares de calidad para toda la línea CFT de embotellado de bebidas espumosas. Monobloque de llenado – CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, pieza central de la línea, combina en una sola unidad compacta el enjuague, llenado y tapado. Este sistema emplea llenado isobárico, manteniendo la presión interna estable dentro del envase, lo que resulta especialmente ventajoso para bebidas carbonatadas. Así, se minimiza el desperdicio y se protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 La etiquetadora P.E. Labellers modelo Universal M/S 15T/960/3S – 4E de 2009 aplica etiquetas a envases PET con precisión, facilitando la identificación del producto y asegurando el cumplimiento normativo. Además, este modelo ofrece versatilidad y exactitud, incluso con envases de diferentes formas y tamaños para la línea CFT de bebidas espumosas. Encapsuladora de Mangas – Nortan NORTAN 50 2008 La encajadora de mangas Nortan NORTAN 50 de 2008 complementa la línea CFT de bebidas espumosas añadiendo fundas protectoras a los envases, mejorando la apariencia y protegiéndolos contra la contaminación. Este proceso es esencial para productos almacenados o transportados durante largos periodos, aportando mayor durabilidad y presencia en el punto de venta.

Būklė: geras (naudotas), kėlimo aukštis: 16 400 mm, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 406 h, Bendra informacija Naudojimo paskirtis: statyba Pavarų sistema Kdjdpfxex Hv Rrj Acijt Variklio markė: Yanmar Svoris Tuščiasis svoris: 2 800 kg Funkcionalumas Kėlimo galia: 3 150 kg CE žymėjimas: taip Būklė Techninė būklė: gera Išorinė būklė: gera Papildoma informacija Maksimali keliamoji galia strėlės gale: 250 kg Pristatymo sąlygos: EXW Papildoma informacija Dėl daugiau informacijos kreipkitės į „Vink Machinery“. Hoeflon C6 * Pagaminimo metai: 2018 * 406 darbo valandos * Dyzelinis variklis (Yanmar), 230 V pavara * Pilna komplektacija * Darbinis aukštis: 16,4 m * Horizontali siekė: 14,4 m * Keliamoji galia: 3 150 kg * Grynasis svoris: 2 800 kg * Nuotolinio valdymo pultas * Artikuliuotos atramos * Galimi dokumentai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), kėlimo aukštis: 16 400 mm, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 205 h, Svoris Tuščiasvoris: 2.800 kg Funkcionalumas Kėlimo galia: 3.150 kg Krovinių skyriaus matmenys: 315 x 76 x 200 cm CE ženklinimas: taip Kdodpfxeyba N Ho Aciet Būklė Techninė būklė: labai gera Vizualinė būklė: labai gera Papildoma informacija Maksimali keliamoji galia strėlės gale: 600 kg Pristatymo sąlygos: EXW Gamybos šalis: NL Daugiau informacijos galite gauti susisiekę su Vink Machinery. = Papildomos parinktys ir priedai = - Apatinės atramos = Pastabos = Hoeflon C6e * 2024 m. * 205 darbo valandų * Ličio jonų akumuliatorius * Nuotolinio valdymo pultas * Pilnai sukomplektuotas * 16,4 m darbinis aukštis * 14,4 m horizontalus pasiekiamumas * 3.150 kg keliamoji galia * Su sąvaržiniais atraminiais kojomis * 2.800 kg grynasis svoris

Būklė: naudotas, 01. Produkto da pilduojama: „CSD“ (gaziuotų gėrimų produktas) 02. Buteliuko tipas: Apvalūs buteliai (Round Bottles) 03. Buteliuko medžiaga: PET buteliai 04. Pilstymo tūris / Butelių dydžiai: 500 ml 05. Kamštelių tipas: Sraigtiniai kamšteliai (Screw Caps) 06. Etikečių tipas: BOPP etiketės Kdsdpfxsvgt Upo Aciot 07. Reikalingas našumas: 416 butelių per minutę (500 ml) BLOWER SIPA 16 CAVITIES 2007 SU TECHNINIU APTARNAVIMU: Naudota PET buteliams skirta pūtimo formavimo mašina, našumas iki 25 000 butelių/val. (500 ml talpa). Pagaminimo metai: 2007. Į komplektą įeina naudojama pūtimo mašina su „Octagon“ tipinėmis kėlimo sistemomis, oro grąžinimo sistema, preformų kaupikliu. Įrenginys iškart paruoštas pardavimui, pagal poreikį galime atlikti priešeksploatacinę priežiūrą. Buvo atjungta nuo gamybos, visiškai veikianti. Puiki galimybė įsigyti naudotą įrangą. Pagaminsime naują PCO 1881 kaklelio personalizaciją. Pagaminsime dvi naujas pūtimo formų komplektacijas pagal jūsų užsakymą. Oro konvejerio sistema – NAUJA arba atnaujinta (2024 m.) NAUJA PLAUTUVĖ / PILSTYMO / UŽSUKAMŲ KAMŠTELIŲ, SPORTinių uždorių mašina: Automatinė 70 galvų besisukanti plautuvė, 70 galvų izobarinis užpildas ir 15 galvų besisukanti užsukamų kamštelių uždarymo stotis bei 15 galvų sportinio kamštelio sistema (mod. Unibloc 70x70x15x15), su diskinio tipo kamštelių padavėju, lataku ir bėgeliu, nerūdijančio plieno apsauginiu gaubtu, Schneider PLC/HMI valdymu, elektroniniu BPM matuokliu ir skaitikliu, įleidimo/išleidimo sensoriais. Komplektuojama su 250 ml PET butelio keičiamomis dalimis. Visos produkto kontaktinės dalys gaminamos iš nerūdijančio plieno SS316 klasės. Našumas – 416 butelių per minutę (500 ml talpos buteliams). Pilnai automatinis birių kamštelių elevatorius. Papildomas keičiamų dalių komplektas, jei pageidaujama. PLAUTUVĖS SKYRIUS: ROTACINĖS PLAUTUVĖS VIRŠUS S. SLANKIOJANTI GRANDININĖ KONVEJERINĖ SISTEMA Korpusas iš anksto poliruoto nerūdijančio plieno, 8 pėdų ilgio, skirta tuštiems buteliams pristatyti prie plovimo purkštukų ir nuplautiems buteliams transportuoti į užpildymo mašiną. BUTELIŲ GRIEBIKLIŲ GALVUTĖS Griebiklio galvutės butelius laiko už kakliuko. Griebimo sistema paremta karusele; sukamajam judesiui veikiant, svertų rankenos slysta spiralinėje kreipiančiojoje. Tokiu būdu buteliai apsukami aukštyn kojomis, kad atidarymas atsidurtų žemiau ir susilygintų su purkštuko ašimi. ORO VALYMO PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką. Į butelio vidų tam tikrą laiką tiekiamas oro srautas, skirtas valymui. VAKUUMINIS PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Kodpfxeyk E Sre Acijdt Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, veikimo valandos: 34 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC613, Used Tetra Pak Line TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers, focusing on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it provides seamless operation from aseptic filling and cap application through to final carton packing. As a used filling line, it offers a cost-efficient solution to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE Marked Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and user-friendly operation. Safety interlocks and guarded access points support secure operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. Kdedpoyvpt Eofx Aciot - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop features for safe operation - Designed to enable quick diagnostics and support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing in a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler, to cap applicator, to case packer - Optimized for 1.0L Slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-for-operation condition. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton filling system without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: FA71, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys „SMI SK450 T“ – tai termotrauklių įvinių pakavimo mašina, skirta PET buteliams, sukurta antrinei pakuotei, naudojamai esamoje butelių gamybos linijoje. Ši naudota įranga, pagaminta 2009 m., apima šildymo krosnelę, skirtą kontroliuojamam termotraukiamajam įviniui apdoroti ir paketams formuoti. Ji yra pritaikyta pramoninės pakuotės operacijoms, kurioms reikia stabilių, transportavimui paruoštų butelių paketų. Gamintojas: SMI Modelis: SK450 T Gamybos metai: 2009 Talpa: 45 paketai per minutę Talpyklos tipas: PET buteliai Įranga: šildymo krosnelė Pakuotės konfigūracijos: 0,5 l – 3x3, 0,75 l – 2x3 ir 1,5 l – 2x3 Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Ši termotrauklių įvinių pakavimo mašina skirta koordinuotai veiklai pramoninės pakuotės aplinkoje, kur butelių tiekimas, įvinių apdorojimas, termotraukimas ir iškrovimas turi būti sinchronizuoti. Jos valdymo nustatymai užtikrina nuolatinę paketų gamybą nurodytiems PET butelių dydžiams. Montuojant ir paleidžiant įrangą, reikia patikrinti esamą valdymo sąsają, elektros jungtį, konvejerio sinchronizaciją ir šildymo krosnelės veikimo parametrus. Integravimo į gamybos liniją galimybės „SK450 T“ galima įrengti žemiau įrangos, skirtos buteliams pildyti, uždaryti, žymėti ar kaupti, kad būtų galima sukurti kelių butelių paketus, skirtus platinti. Gaiviųjų gėrimų gamybos linijoje termotrauklių įvinių pakavimas užtikrina praktišką antrinę pakuotę tarp butelių apdorojimo ir pakavimo ant padėklų. Mašina yra tinkama PET butelių paketams, sudarytiems 3x3 ir 2x3 išdėstymu, todėl linija gali apdoroti nurodytus 0,5 l, 0,75 l ir 1,5 l dydžius. Norint integruoti į naudotą butelių gamybos liniją, viršutinius ir apatinius konvejerius reikia pritaikyti mašinos įvado ir išvado srautams. Šildymo krosnelė yra pakuotės proceso dalis, todėl montavimo planavimo metu ją reikia vertinti kartu su įvinių transportavimo komponentais, butelių kreiptuvais ir pakuotės perkėlimo elementais. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina yra gamybos procese ir veiks iki 2026 m. rugsėjo 30 d. Teigiama, kad jos būklė labai gera, reguliariai atliekama priežiūra ir kasmetinis išsamus aptarnavimas, kurį atlieka gamintojas. Ši priežiūros istorija yra svarbi pirkėjams, ieškantiems naudotos butelių gamybos įrangos, kuriai buvo skiriamas dėmesys nuolatinam veikimui ir pakuotės kokybei. Veiklos našumas ir universalumas Kdedpfx Ajztwl Ijcist Nurodoma, kad mašina gali apdoroti 45 paketus per minutę, todėl „SMI SK450 T“ užtikrina efektyvų termotraukiamųjų įvinių naudojimą PET butelių pakavimui pramoninėje pakuotėje. Nurodyti pakuotės išdėstymai suteikia lankstumo dažnai naudojamiems gaiviųjų gėrimų gamybos formatams, įskaitant kompaktiškus 0,5 l paketus ir didesnius 0,75 l ir 1,5 l butelių paketus. Termotrauklių įvinių pakavimas padeda gaminti stabilius kelių butelių paketus, kurie tinka tvarkyti, laikyti ir toliau pakuoti ant padėklų. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Vietos paruošimas turėtų užtikrinti pakankamai vietos termotrauklių įvinių pakavimo mašinai, šildymo krosnelei, saugiam medžiagų srautui ir prieigai, skirtam eksploatavimui ir priežiūrai. Montavimo išdėstyme turėtų būti atsižvelgta į butelių konvejerius, įvinių tiekiamąją įrangą, paketų iškrovimą ir prijungimą prie žemesnių pakuotės įrangų. Turėtų būti patikrinti elektros tinklai ir bet kokios kitos reikalingos linijos komunalinės paslaugos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Usata Fardellatrice Tetra Pak anno 2003 1200 colli/ora Kdedpfjv Ew Iwex Acist La fardellatrice usata Tetra Pak anno 2003 (1200 colli/ora) avvolge i prodotti in termoretraibile in modo efficiente. La sua struttura completamente automatica e la capacità produttiva di 1200 colli all’ora garantiscono elevate prestazioni. Specifiche Tecniche e Funzionali La fardellatrice Tetra Pak usata 2003 opera con un sistema a movimento continuo, mantenendo così un flusso di produzione costante senza interruzioni. Il processo di avvolgimento applica film termoretraibile, confezionando in modo efficace bottiglie, cartoni ed altri contenitori. Inoltre, il sistema supporta linee produttive ad alta velocità, minimizzando i tempi di fermo e ottimizzando l’efficienza operativa. La macchina è dotata di alimentazione in linea retta, consentendo l’adattamento a diverse velocità di trasporto e garantendo un’integrazione ottimale con altre macchine nella linea di imbottigliamento. Questa configurazione facilita l’inserimento in impianti esistenti senza richiedere complessi interventi strutturali. Caratteristiche del Film Termoretraibile La fardellatrice Tetra Pak usata utilizza film termoretraibile standard, eliminando la necessità di supporto per film stampato. Questo design aumenta la flessibilità nella scelta dei materiali d’imballaggio e riduce significativamente i costi di esercizio, rendendo la macchina adatta a diverse applicazioni industriali. Capacità di Fardellatura Il sistema di fardellatura consente la creazione di pacchi con o senza vassoio, a seconda della configurazione selezionata. La macchina gestisce diversi formati di contenitori, inclusi bottiglie, mattoni e cartoni, offrendo così elevata flessibilità nella gestione della produzione. Con una velocità di 20 colli al minuto, il sistema produce 1200 colli/ora, soluzione ideale per impianti ad alta produttività che desiderano ottimizzare i flussi di lavoro. Tunnel di Termoretrazione La fardellatrice è dotata di tunnel di termoretrazione ad alta efficienza che garantisce una sigillatura uniforme e una tensione ottimale del film sui pacchi. Il sistema regola la temperatura, assicurando la corretta retrazione senza danneggiare i prodotti confezionati e preservando così la qualità dell’imballaggio e riducendo gli scarti di produzione. Condizioni di Utilizzo e Sicurezza Attualmente, la fardellatrice Tetra Pak usata anno 2003 (1200 colli/ora) è in condizioni di magazzino, pronta per reinstallazione e funzionamento. Il sistema è dotato di dispositivi di sicurezza per la protezione degli operatori, riducendo il rischio di infortuni e garantendo la conformità alle normative industriali. Prodotta nel 2003, questa fardellatrice Tetra Pak continua a rappresentare un sistema di confezionamento efficiente, robusto e facilmente integrabile. La struttura modulare e la compatibilità con diversi materiali d’imballaggio ne fanno una soluzione versatile per vari settori dell’industria alimentare e delle bevande. In definitiva, la macchina permette alle aziende di ottimizzare le operazioni di confezionamento mantenendo alti standard di sicurezza ed efficienza.

Būklė: naudotas, Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych, wydajność 7200 butelek/godzinę Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph: Budowa i wydajność produkcyjna Używana linia do rozlewu HDPE do produktów mlecznych 7200 bph służy do przetwarzania i butelkowania produktów mlecznych w pojemnikach z wysokogęstościowego polietylenu (HDPE). Linia pracuje z nominalną wydajnością 7 200 butelek na godzinę, zoptymalizowaną dla butelek o pojemności 0,40 litra. Wykorzystywane są butelki HDPE o masie 19–20 gramów, zamykane polietylenowym wieczkiem typu snap-on o masie 3,2 grama. Chociaż linia pozostaje nieużywana od 2018–2019 roku, przed wycofaniem z eksploatacji przeszła pełny przegląd techniczny. W efekcie używana linia do rozlewu Serac do HDPE jest w dobrym stanie technicznym. Typ opakowania i elastyczność formatowa używanej linii do rozlewu HDPE Używana linia do rozlewu Serac do HDPE obsługuje butelki HDPE o pojemności 400 ml, zamykane nakładanym wieczkiem PE i uszczelniane membraną aluminiową. Technologia ważenia zapewnia wysoką dokładność napełniania i spełnia restrykcyjne wymagania higieniczne, niezbędne przy produkcji mleczarskiej. Taka konfiguracja maszyny jest przeznaczona do produktów niegazowanych. System można zmodernizować do obsługi butelek 500 ml poprzez drobne regulacje. Zamiast gwintowanych zakrętek, linia wykorzystuje wieczka wciskane, co ułatwia konserwację i zwiększa powtarzalność zamknięcia. Dzięki temu urządzenie sprawdza się w wymagających sektorach spożywczych. Podawanie i przygotowanie butelek Na początku procesu używana linia do rozlewu Serac do HDPE wyposażona jest w orientator butelek Lanfranchi z 2008 roku, który podaje luźne butelki HDPE do systemu transportowego w odpowiedniej pozycji. Jednocześnie urządzenie Auto Jet Spray firmy Autojet Technologies (2012) oczyszcza szyjki butelek silnym strumieniem powietrza, skutecznie usuwając kurz i zanieczyszczenia. Transportery Lanfranchi z 2008 roku przesuwają butelki pomiędzy stanowiskami, zapewniając płynność ruchu i prawidłowe rozstawienie. Te elementy gwarantują spójność mechaniki oraz ograniczają błędy manipulacyjne. W efekcie linia Serac do HDPE zapewnia wydajność i niezawodność już na pierwszym etapie procesu. Dozowanie na wagę i zamykanie na wcisk Kjdewa Tqiopfx Acisdt Maszyna rozlewająca Serac do HDPE (2008) wyposażona jest w 12 głowic napełniających na wagę, co zapewnia precyzyjne dozowanie produktu. Za nią sortownik nakrętek Zalkin (U9000, 2008) orientuje i podaje wieczka typu snap-on do prasy zakręcającej SERAC (CAP PRESSMP2, 2008), która zamyka butelki pod odpowiednim naciskiem pionowym. Przed zamknięciem aplikator nakłada na szyjkę aluminiową membranę zabezpieczającą. Brak elementów dokręcających redukuje zużycie i upraszcza obsługę. Etykietowanie i końcowe pakowanie na linii HDPE Po zamknięciu butelek w używanej linii do rozlewu HDPE dla produktów mlecznych 7200 bph rozpoczyna się etap etykietowania.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), kėlimo aukštis: 2 800 mm, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 24 h, Svoris Tuščiojo svorio: 730 kg Funkcionalumas Kėlimo galia: 420 kg CE žymėjimas: yra Būklė Techninė būklė: labai gera Kedpozbhymofx Acijdt Vizualinė būklė: labai gera Papildoma informacija Pristatymo sąlygos: EXW Transportavimo matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2200 x 800 x 1450 Paskutinė apžiūra: 2025-11-14 Šalies, kurioje pagaminta: DE Papildoma informacija Norėdami gauti daugiau informacijos, kreipkitės į „Vink Machinery“. = Papildomos funkcijos ir priedai = - Priekiniai ratai = Pastabos = TGT Robby 420 * Pagaminimo metai: 2021 * Veikia nuo akumuliatoriaus * 24 veikimo valandos * 2,8 m vakuumo aukštis * 360° pasukimas * Šoninis judėjimas 2 x 100 mm * 2 vakuuminių siurblių kontūrai * Įrengtas su kėlimo kabliu * Nuotolinio valdymo pultas * Savitasis svoris: 730 kg * Kėlimo talpa: 420 kg * Patvirtinimo sertifikatas galioja iki 2026 m. lapkričio * Komplekte: dokumentacija

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX V150 200S“ įdarbinimo linija, iki 7000 l/h, siūlo pažangų sprendimą aseptiškai įdarbinant pieno produktus ir vaisių sultis. Ši linija įdarbina 200 ml „Slim Brick“ talpyklus, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos „Tetra Pak A3 FLEX“ linijos savybės. Įdarbinimo linija veikia, užtikrindama iki 7000 litrų per valandą našumą, ir atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Aseptinė sistema apsaugo nuo bakterijų užteršimo, todėl idealiai tinka jautrių skysčių pakavimui. Be to, linijoje yra transportavimo sistema, užtikrinanti sklandų talpyklų perkėlimą tarp proceso etapų ir nepertraukiamą darbo eigą. Į liniją įeinantys įrenginiai. „Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler“ (pagamintas 2006 m.). Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija yra pagrįsta „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo mašina, kuri aseptiškai įdarbina 200 ml „Slim“ talpyklus. Ši mašina naudoja pažangią sterilizavimo sistemą, kad užtikrintų supakuoto produkto mikrobiologinę saugą. Įdarbinimo procesas yra tikslus, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina tikslius dozuotes. „Tetra Pak Straw Applicator 22“ (pagamintas 2009 m.). „Tetra Pak Straw Applicator 22“ automatiškai tvirtina šiaudelius prie 200 ml „Brick“ talpyklų. Integravimas į liniją užtikrina tikslų ir greitą tvirtinimą ir pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir buferizavimas: „Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M“ (pagamintas 2010 m.). „Accumulator ACHX30-0500-47M“ optimizuoja gamybos srautą, reguliuodamas talpyklų transportavimą tarp proceso etapų. Šis komponentas užtikrina nuolatinę darbo eigą, neleidžia nutraukti proceso ir palaiko pastovų gamybos tempą, net jei vėlesni įrenginiai veikia kintamu greičiu. „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ (pagamintas 2003 m.). „Tetra Pak Cardboard Packer 70“ supakuoja „Brick“ talpyklus į transportavimo dėžes. Automatizuota sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo gaminius transportavimo metu ir palengvina logistiką. Aseptinis įdarbinimo procesas naudotoje „Tetra Pak A3 FLEX“ linijoje. Visa sistema atlieka aseptinį įdarbinimą, tai yra technologija, kuria užtikrinamas produkto steriliumas be aušinimo. Talpyklas sterilizuojama prieš įdarbinimą, taip užkertamas kelias bakterijų užteršimui ir pailginamas produkto galiojimo laikas. Saugumas ir atitiktis. Naudota aseptinė „Tetra Pak A3 FLEX“ įdarbinimo linija integruoja pažangias saugos sistemas, skirtas apsaugoti operatorius ir produktą apdorojimo metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonės higienos ir sanitarijos reikalavimus ir užtikrina saugų gamybos procesą pagal tarptautinius standartus. Apibendrinimas apie naudotą „Tetra Pak A3 FLEX“ liniją. Ši aseptinė įdarbinimo linija yra idealus sprendimas didelės apimties pieno produktų ir vaisių sulčių gamybai. Jos našumas siekia 7000 l/h, todėl užtikrinamas didelis efektyvumas, kokybė ir saugumas. Moderni „Tetra Pak“ įrangos technologija užtikrina... Kdodpfx Acszfzh Reijt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Ksdpfxsy Szcwj Acijdt