Mini Plėvelės Atliekų Granuliavimo Linija pirkti naudotą (36 043)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1992, fully automatic programmable cross-cutting with additional marking detection for defect removal via LUT system infeed conveyor 6 m Kdodpfx Ajl H E Taoiwjt 6 ejection stations, total length 12 m The infeed belt is currently not running, most likely due to a frequency converter issue

Gamybos metai: 1988, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aichelin dujomis šildoma termiško apdorojimo linija, našumas 250 kg/val. Pilnai veikianti Vis dar eksploatuojama Linijos sudėtis: Pakrovimas – Dujomis šildoma grūdinimo krosnis (1988) – Alyvos bakas – Retas plovimo įrenginys – Pakrovimo vienetas atleidimui – Elektriškai šildoma atleidimo krosnis (20xx) – Juodinimo bakas – Džiovintuvas Kdjdjxqy U Hopfx Aiwet Apsauginės dujos: Azotas / Metanolis

Būklė: naudotas, Kasetės + peiliai valcuotojo įrenginiui, skirtam trapecijos formos lakštams gaminti. Galima gaminti du skirtingus profilius. H = 158 mm x P = 750 mm H = 153 mm x P = 840 mm Išsamesnė informacija – nuotraukose. Tinkamos apdirbti lakštų medžiagos: Aliuminis + plienas, storis 0,75–1,5 mm. Rinkinys sudarytas iš: - 1 kasetė 153 ir 158 profiliams - 2 kasetė 153 ir 158 profiliams - 3 kasetė 153 ir 158 profiliams Kdedpfezvgwfox Aiwst - 4 kasetė 153 profiliui - 4 kasetė 158 profiliui - 5 kasetė 153 profiliui - 5 kasetė 158 profiliui - 6 kasetė 153 profiliui - 6 kasetė 158 profiliui - Peiliai 153 profiliui - Peiliai 158 profiliui Visa tai yra iš esamos gamybos, parduodama dėl produkcijos asortimento pakeitimo. Parduodamos tik kasetės + peiliai, be pavarų, ritinių, žirklų ir kt. Bendras svoris: apie 86 000 kg.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Naudota STORK mini linija stikliniams ir PET buteliams, 200 BPM Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota išpilstymo linija skirta mini formato gamybai ir optimizuota itin efektyviai gėrimų gamybai. Specialiai sukonfigūruota 50 ml talpos buteliukams, ji apdoroja tiek PET, tiek stiklinius indus bei palaiko įvairias formas, įskaitant plokščius (flakonai), ovalius ir apvalius butelius. Linijos pagrindas – Stork „Rinser–Filler–Capper“ monoblokas su 36 galvučių skalavimo/pildymo karusele ir 9 galvučių uždarymo įrenginiu. Po to eina Krones Autocol lipnios etiketės klijavimo mašina su 3 stotimis priekinei ir galinei etiketei, integruota kontrolės bei išbrokavimo sistema bei pilna kartonavimo, uždarymo, ženklinimo ir transportavimo įranga. Gamybos greitis: 12 000 bph (mini buteliai 0,05 l) Pildymo tipas: vakuuminis pildymas Butelių formatai: suderinama su 0,05 l formato buteliais Tara: skirta PET ir stikliniams buteliams Palaikomos formos: flakonas (plokščias), ovalas, apvalus Monobloko konfigūracija: 36 galvučių skalavimo/pildymo, 9 galvučių uždarymo Uždarymo tipas: ROPP, dangteliai 18×12 ir 20×12 Etiketavimas: Krones Autocol, 3 stotys, lipnios etiketės priekyje ir gale Kontrolė: užpildymo lygis su kartonų išbrokavimu, kontrolinės svarstyklės, masės patikra Kdodpfey Uduusx Aiwst End-of-line: kartonavimo staklės, kartonų uždarytuvas, kartonų ženklinimo sistema su išbrokavimu, kartonų surinkėjas Elektra: 415 V / 50 Hz (pagrindiniai įrenginiai), 240 V / 50 Hz (pagalbiniams) Svarbios modelių nuorodos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gamintojas: Stork (pagr. monoblokas); pagrindiniai komponentai – Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pažangus automatizavimas ir valdymo sistemos Linijoje įrengta modernizuota PLC/HMI sistema, atnaujinta 2021 m. (Stork monoblokui), kuri užtikrina išplėstinę diagnostiką, receptūrų valdymą ir proceso stabilumą. Integruoti kontrolės moduliai leidžia atlikti užpildymo lygio kontrolę bei automatinį išbrokavimą, o svarstyklės bei svorio patikros sistema garantuoja tikslų 50 ml pakuočių užpildymą. Elektrinė instaliacija palaiko mišrią įtampą – 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms ir 240 V / 50 Hz pagalbinei įrangai. Formatinės detalės ir sinchronizuoti transporteriai leidžia greitai persijungti tarp mini flakonų, ovalo, apvalaus formato. Gamybinės linijos integravimo galimybės Sistema suprojektuota kaip pilnas pakavimo sprendimas nuo butelių padavimo iki kartonų tvarkymo. Nerūdijančio plieno rezervuaras ir butelių transporteriai stabilizuoja produkto ir talpos padavimą. Krones Autocol etikečių klijavimo mašina sklandžiai integruojama su miniatiūrinių butelių tvarkymu, užtikrinant tikslią lipnios etiketės uždėjimą. Galutiniame etape veikia koordinuota kartonavimo, uždarymo, ženklinimo bei išbrokavimo sistema, kartonų formavimo įranga ir spiralinis transporterinis didelių aukščių transportavimui bei buferiniam valdymui. Linijos konfigūracija idealiai pritaikyta antriniam pakavimui ir lengvai integruojama į esamas gamybines grandines.

Būklė: naudotas, Automatinė medinių kėdžių dažymo linija, jau išmontuota ir parduodama atskirais komponentais: - 3 lentjuostiniai konvejeriai, plotis 2,5 metro - 3 lentjuostiniai konvejeriai, plotis 4 metrai - 2 dažymo grandinės, sudarytos iš bėgių, grandinės, pavaros variklio ir kablių - dažymo kabinos - šlifavimo stalai - įvairūs priedai Kedoxlb E Aepfx Aiwedt

Gamybos metai: 1991, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 250 kg/h talpos dujomis kūrenama Kohnle terminio apdorojimo linija Pilnai veikianti Vis dar eksploatuojama Kdsdsxqy Itepfx Aiwet Liniją sudaro: Pakrovimas – Dujinis grūdinimo krosnis (1991) – Alyvos bakas – Reti plovimo įrenginiai – Pakrovimo įrenginys atleidimui – Elektriškai šildoma atleidimo krosnis (Industrial Ofenbau 2007) – Juodinimo vonia Apsauginės dujos: Azotas / Metanolis

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, Pramoninė akmenų atskyrimo sistema, skirta džinsų ir drabužių apdorojimo linijoms „Tonello Mini Destoner“ – tai profesionali pramoninė įranga, skirta akmenims pašalinti, pagaminta „Tonello S.r.l.“ (Italija). Ši įranga sukurta efektyviai atskirti pemzos akmenis nuo drabužių po akmenų skalbimo proceso, apsaugant tolesnius įrenginius, sumažinant rankinį darbą ir didinant gamybos efektyvumą. Integruota į profesionalias drabužių apdorojimo linijas, „Mini Destoner“ leidžia drabužiams suktis viduje, esant besisukančiame nerūdijančio plieno būgne, o pemzos akmenys praeina per perforuotą separatorių ir renkiami specialiai tam skirtame konteineryje apačioje. Ši įranga anksčiau buvo „MASI JEANS“ pramoninės džinsų apdorojimo linijos dalis ir tinka integruoti su „Tonello“ ir kitomis pramoninėmis drabužių skalbimo sistemomis. Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ • Modelis: „Mini Destoner“ • Įrangos tipas: Pramoninė drabužių akmenų atskyrimo įranga • Naudojimas: Automatinis pemzos akmenų atskyrimas po drabužių skalbimo akmenimis • Įrangos suderinamumas: „Tonello G1 330 HS“ ir kitos „Tonello“ pramoninės drabužių skalbimo mašinos • Vidaus identifikatorius: K344 • Pagaminimo šalis: Italija • Konstrukcija: Besisukantis nerūdijančio plieno būgnas, sumontuotas ant tvirto plieninio rėmo • Būgno apsauga: Perforuotas kūginis saugos separatorius • Elektros tiekimas: Paprastai 400 V, 3 fazės, 50 Hz (patikrintina apžiūros metu) Pagrindinės savybės • Sukurta specialiai drabužių apdorojimui po skalbimo akmenimis • Efektyvus drabužių ir pemzos akmenų atskyrimas • Besisukantis nerūdijančio plieno būgnas • Tvirtas perforuotas separatoriaus korpusas • Integruotas akmenų išleidimo latakas • Mobilus pramoninis plieninis rėmas su užfiksuojamais ratukais • Operatoriaus valdymo skydelis • Tvirti pramoniniai komponentai • Tinka nuolatiniam gamybos procesui Įskaičiuota • „Tonello Mini Destoner“ įranga • Besisukantis nerūdijančio plieno būgnas • Plieninė atraminė konstrukcija • Perforuotas separatoriaus korpusas Kedpfxezmwlhj Aiwodt • Akmenų išleidimo latakas • Operatoriaus valdymo skydelis • Surinkimo konteineris • Pramoninė transportavimo dėžė Naudojimo sritys • Džinsų skalbimas akmenimis • Drabužių apdorojimas • Pemzos akmenų pašalinimas • Pramoninė skalbykla • Tekstilės drėgnas apdorojimas • Džinsų gamyba • Pramoninė drabužių gamyba Būklė • Anksčiau naudota profesionalioje džinsų gamyboje • Gera pramoninė būklė • Struktūriškai pilna • Yra visi pagrindiniai mechaniniai mazgai • Normalūs kosmetiniai nusidėvėjimai, atitinkantys gamyklos naudojimą • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas yra atsakingas už atjungimą, išmontavimą, pakrovimą, transportavimą ir su tuo susijusias išlaidas. Rekomenduojama profesionali įrangos tvarkymo paslauga, atsižvelgiant į pramoninę įrangos konstrukciją. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, esant tokioje vietoje, be garantijos. Tai dalis likviduojamos „MASI JEANS“ gamyklos. Įranga galima įsigyti atskirai arba kartu su visa „Tonello“ pramonine skalbimo ir apdorojimo linija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, bendras ilgis: 3 900 mm, bendras plotis: 1 450 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, bendras svoris: 1 500 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, darbinis plotis: 600 mm, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, Parduodama: 2x Tromp formavimo, rulonavimo ir pjovimo įrenginiai Galima integruoti šią mašiną į laminavimo liniją, pvz., Tromp, Rademaker ar Fritsch liniją ir t.t. Kdodpfxox Eb Abo Aiwst Galima apžiūrėti vietoje. Specifikacijos: - Ilgis x plotis x aukštis (vnt.): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Traukimo tinklas - Blokas tešlos rulonavimui (bagetėms ir pan.) - Bloką galima pakelti, jei nereikia rulonuotų gaminių - Miltų barstytuvas - Pjovimo blokas mažesniems rulonuotiems gaminiams - Formavimo (moulder) blokas padalinimui į 4 tešlos dalis - Mechaninis aukščio reguliavimas - Būklė – kaip nauja, gerai prižiūrėta - Pristatoma pilnai sukomplektuota - Juostos plotis: 650 mm - Darbinis plotis: 600 mm - Išėjimo/galinis darbinis plotis: 1x 800 mm ir 1x 900 mm Kaina už vienetą €50.000,- Transportas – pagal susitarimą Jei turite klausimų ar pastabų, susisiekite. Pagarbiai, Leo Holland

Būklė: naudotas, Gaterio ritinėlių takas su 4 traukikliais su atraminėmis ritinėlėmis Ilgis: 5,7 metro Bendras plotis: 4 metrai Traukiklių bendras plotis: 3,35 metro Ritinėlio plotis: 160 cm Ritinėlių tako plotis: 185 cm Kdsdpfx Aioyxz U Hswst Jau išardytas Vieta: Austrija, netoli Graco (Vidinis numeris: 10br11)

Gamybos metai: 1989, būklė: geras (naudotas), • Milling length 1400 mm • Maximum milling height 120 mm • Maximum width 450 mm • Spindles 30 mm • Maximum spindle diameter 160 mm Kdodpegqr Shofx Aiwst • Spindle speed 8400 rpm • Dimensions 4100 x 2000 x 1600 mm • Weight without cabin 1600 kg • Motors 2x 5.5 kW • Feed rate 1-15 m/min

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13688, Gamybos metai: 2012, tuščias svoris: 4 990 kg, Pilnai automatizuota, horizontali IGU ir tarpiklių gamybos linija! Gamybos pajėgumas – 1200 vnt. per pamainą! TECHNINĖ INFORMACIJA Kdodpjzxgmrofx Aiwet Gamybos pajėgumas: 150 vnt./val. ĮRANGOS INFORMACIJA Elektros duomenys Įtampa: 480 VAC Dažnis: 50/60 Hz Fazės: 3 Didžiausia variklio galia: 2 A Trumpalaikės srovės stipris: 5 000 A Galia: 142 kVA Įrenginio svoris: 4 990 kg KOMPLEKTACIJA GED Intercept Ultra-/plonų rėmų gamybos įrenginys i-3 – CE versija Warm-Edge tarpiklio gamybos sistema Intercept ULTRA nerūdijančio plieno, ThinPlate arba BlackLine gamyba

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 30 packs/min – Siemens Simatic OP7 Kdedsyt Hiqspfx Aiwet Máquina envolvedora con sistema de retractilado y conformado de paquetes, adecuada para productos cosméticos y artículos pequeños embalados. El equipo agrupa productos y los enfunda con film plástico, pasando posteriormente por un túnel de retracción para lograr un empaquetado compacto. Dispone de portarrollos de film superior e inferior, y sistema manual de unión de film. El túnel de retracción cuenta con una sección de enfriamiento en la salida y regulación de velocidad ajustable. La máquina es apta para diferentes formatos de producto y paquete, y se entrega con documentación técnica. Velocidad máxima: 30 paquetes/min Ancho del transportador de cadena articulada: 80 mm Ancho del transportador del túnel de retracción: 480 mm Panel de control: Siemens Simatic OP7 Sistema de film: Portarrollos superior e inferior con sistema manual de unión de film Túnel de retracción: con sección de enfriamiento en la salida Regulación de velocidad: ajustable Dimensión de producto (mín/máx) Longitud: 50 – 100 mm Altura: 100 – 300 mm Ancho: 25 – 60 mm Dimensión de paquete (mín/máx) Longitud: 75 – 330 mm Altura: 100 – 300 mm Ancho: 50 – 100 mm Información adicional Sistema de sobrealimentación incluido Portarrollos de film superior e inferior Documentación disponible

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), Kieferbrecher für Stein- und Erzzerkleinerung in Steinbrüchen und Bergbau Modell: PE600X900 Kdedpfx Aoq H Shcoiwet Maximale Aufgabegröße: 500 mm Kapazität: 80–135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Außerdem führen wir Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher und VSI-Brecher. Besonders wichtig: Wir können komplette stationäre oder mobile Anlagen zur Aufbereitung und Siebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1.000 t/h liefern. Für weitere Informationen oder ein auf Ihre Anforderungen abgestimmtes Angebot, kontaktieren Sie uns bitte. Sie können uns jederzeit eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp benötigen.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas P20 ir P30 oro kondicionavimo ir vėdinimo sistemų (HVAC) ortakio flanšo profilio formavimo įrenginių komplektas su butilo sandariklio sistema Parduodamas pilnas dviejų profesionalių formavimo įrenginių komplektas, skirtas P20 ir P30 flanšo profilių gamybai. Šie profiliai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus. Komplektą sudaro: - P20 flanšo profilio formavimo įrenginys - P30 flanšo profilio formavimo įrenginys Abu įrenginiai yra aprūpinti integruota butilo sandariklio padavimo sistema. Priklausomai nuo gamybos reikalavimų, profiliai gali būti gaminami su arba be iš gamyklos užtepto butilo sandariklio. Tai užtikrina didelį lankstumą ir leidžia pritaikyti pagamintus profilius įvairioms ortakio gamybos technologijoms ir klientų reikalavimams. Įrenginiai atlieka visą gamybos procesą – nuo ritės atvyniojimo, per kelių etapų formavimą, iki automatinio galutinio profilio pjovimo iki reikiamos ilgis. Pagrindinės techninės savybės: - 18 formavimo stotys - Automatinė, PLC valdoma pjovimo sistema - Gamybos greitis iki 9 m/min be sandariklio padavimo - Gamybos greitis iki 5 m/min su butilo sandariklio padavimu - Integruota butilo sandariklio padavimo sistema - Pilnos P20 ir P30 profilių formavimo linijos Abu įrenginiai yra labai geros techninės būklės. Nuo įsigijimo jie buvo naudojami tik mūsų pačių HVAC ortakio gamybos įmonės gamybos poreikiams. Jie nebuvo naudojami nuolatinei didelio masto profilių gamybai komerciniam pardavimui, todėl bendras jų panaudojimo laipsnis yra palyginti mažas. Abiem formavimo linijoms visiškai veikia, jos yra tinkamai sureguliuotos, išbandytos ir paruoštos nedelsiant pradėti gamybą. Įrenginiai parduodami kaip pilnas P20 + P30 komplektas, leidžiantis pirkėjui organizuoti dviejų pagrindinių flanšo profilių dydžių, kurie dažniausiai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus, gamybą savo įmonėje. Kdedpfx Aiezx Rz Hjwjt Parama perkeliant ir paleidžiant įrenginius Mes galime suteikti techninę pagalbą perkeliant ir montuojant įrenginius. Taip pat galime padėti pirkėjui įdiegti, sureguliuoti, išbandyti ir paleisti įrenginius naujoje gamybos vietoje, padėdami užtikrinti, kad abi linijos būtų tinkamai paruoštos ir pasirengusios gamybai po perkėlimo. Įrenginius galima apžiūrėti veikiant, o prieš perkant galima atlikti gamybos bandymus. Nurodyta kaina yra be PVM (NET), o PVM bus pridėtas, kai taikoma.

Būklė: naujas, Brand-new ISGEC tandem press lines from a minimum of 300t up to a maximum of 2500t. We offer new mechanical and hydraulic presses for a variety of applications, tailored to your specific requirements. Simply let us know your needs and we will provide you with an attractive quotation, including installation and service. Over the past years, ISGEC has supplied equipment to more than 26 countries, including Thailand, Indonesia, Vietnam, USA, Germany, Spain, France, Brazil, Hungary, Mexico, Bangladesh, and over 200 presses to 40 Japanese customers. We are proud to be the official sales partner since 2020 and look forward to receiving your enquiry. Kdodpfx Aijihfwtswet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija. Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo. Našumas ir gaminių apimtis Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l. Pagrindiniai procesai ir komplektacija Kdsdpfjziyyyjx Aiwot Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms. Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją. Automatizacija ir proceso kontrolė HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių. Linijos eiga ir integravimas Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, - 4 „Schuler“ presai, 630 tonų - Galia: 630 tonų. - Eiga: 1300 mm. Ksdpfx Aozy Uvqoiwsdt - Pagalvėlės tonis: 24–160 - Pagalvėlės eiga: 200 mm. - Maksimalus atstumas tarp stulpų: 800 mm. - Darbinis paviršius: 2500 x 2100 mm. - Judriosios presavimo plokštės: 2 vnt. - Artėjimo greitis: 600 mm. - Darbinis greitis (50 %): 96 mm. - Darbinis greitis (100 %): 46 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, Siūlome šią naudotą Venjakob LT - Coolack TA dažymo įrenginį, pagamintą 2000 metais. Tipas: LT - Coolack TA Serijos Nr.: A 00 02 004 / Pos 0200 Gamybos metai: 2000 Purškimo medžiaga: Vandens pagrindo dažai Įeinamo oro slėgis: 6 bar Maks. purškimo medžiagos slėgis: 180 bar Darbinis greitis: 8 - 40 m/min Du automatiniai konvejeriai Dažų pompa Viskas veikia puikiui. Skubiai! Kjdpsymtikjfx Aiwedt Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Puikiai veikia! Skubiai!

Būklė: geras (naudotas), Suslėgto oro vamzdis / spaudiminė oro linija iš aliuminio Nurodyta kaina taikoma visiems suslėgto oro vamzdžiams kartu. Kdsdpfx Aievv Nvnewst Iš viso: apie 325 m vamzdžio Galimas dalinis pardavimas / atidavimas!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, „Pallmann PS-H 600/900“ – plastiko smulkinimo linija. Malimo kameros matmenys: 600 x 900 mm, galia – 75/90 kW. Puikus būklės. Linijos elementai: 1. Konvejeris, gamintojas „Keiper“ Variklio galia: 1,1 kW Naudingas diržo plotis: 600 mm Atstumas tarp ašių: 5500 mm 2. Paviršinis metalo detektorius, tipas FS 650, gamintojas „Sesotec“ Detekcijos plotis: 640 mm Detekcijos jautrumas, aptinkant FE sferą 20 mm aukštyje: 2,5 mm Detekcijos jautrumas, aptinkant FE veržlę 100 mm aukštyje: M6 3. Smulkintuvas, PS-H 600x900 F3/SD5, gamintojas „PALLMANN“ 4. Dozatorius, tipas RVR 10, gamintojas „WAM“ Variklio galia: 0,75 kW 5. Sraigtinis konvejeris, tipas TME219/0440, gamintojas „WAM“ Ksdpfx Ajzxup Ieiwodt Variklio galia: 2,2 kW 6. Sieta, tipas R25, gamintojas „Waltinger“ Variklio galia: 1,5 kW 7. Ventiliatorius, tipas MXE063-008030-00, gamintojas „Reitz“ Srautas: 80 m³/min Bendras slėgio padidėjimas: 630 daPa Variklio galia: 15 kW Sukimosi greitis: 3000 aps./min 8. Filtras, tipas PA 7x8-2500, gamintojas „Tama“ Likutinių dulkių kiekis: < 20 mg/m³ Filtro paviršius: 54 m² Išmetamo oro kiekis: 4800 m³/val 9. Filtras, tipas PA 6x5-2000 CCD, gamintojas „Tama“ Likutinių dulkių kiekis: < 20 mg/m³ Filtro paviršius: 23 m² Išmetamo oro kiekis: 2100 m³/val 10. Ventiliatorius, tipas MXE031-003530-00, gamintojas „Reitz“ Srautas: 35 m³/min Bendras slėgio padidėjimas: 315 daPa Variklio galia: 3 kW Sukimosi greitis: 3000 aps./min 11. Metalo separatorius, tipas Rapid Vario FS 100, gamintojas „Sesotec“ Šalinimo trukmė (reguliuojama): 0,5–29 s Suspausto oro jungtis (žarna): 6/8 mm Darbinis slėgis: 5–8 bar 12. Sraigtinis konvejeris, tipas TMS219/0540, gamintojas „WAM“ Variklio galia: 2,2 kW

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NM-FF2026, Įranga: CE žymėjimas, Sušaldytos žuvies svėrimo dozatorius, integruotas į žuvies šėrimo, rūšiavimo, 10 kg svėrimo ir pakavimo liniją. Skirtas montuoti kliento patalpose, atsižvelgiant į patalpos matmenis ir lubų aukštį. Daugiafunkcis dozavimo įrenginys MBP 14C2 EW 60. Galvučių skaičius: 14 vnt. Svėrimo tipas: svorio jutikliai. Svėrimo tikslumas: 0,1 – 1,5 g. Kišenės talpa: 5 litrai. Dozavimas per vieną ciklą: maks. 4000 g. Kišenės atidarymo tipas: iš abiejų pusių. Nominalus greitis: iki 180 ciklų/min. Kišenės pavara: žingsniniai varikliai. Oro sausintuvas: virš 0 °C. Elektra: AC 240V, 50 Hz, galia: 1,0 kW. Įrangos svoris: 800 kg. Įrenginio matmenys: 2600 x 2600 x 1450 mm (detalizuoti pagal poreikį). Valdymas: 12,1 col. lietimui jautrus ekranas. Programų skaičius: iki 99. Patalpos temperatūrų diapazonas: 0°C – +40°C. Išorinių vibracijų kompensavimas: 4 integruoti jėgos jutikliai. Apsaugos klasė: IP66, atspari kondensatui, pilnai plaunama. Automatinis nulio nustatymas: Taip. Savidiagnostika: Taip. Nuotolinė diagnostika: Taip. RCU kabelis. Atitiktis: CE. - Flow Pack tipo pakavimo mašina PFM Zenith EW Servo. Įrenginys, skirtas formuoti iš anksto įpjautas pakuotes iš plėvelės ritinio. Pakavimo duomenys: – Pakuotės plotis: 100 - 320 mm. – Pakuotės ilgis: 80 - 400 mm. – Maks. pakuotės tūris: 6 litrai. – Maks. ritinio plotis: 700 mm. – Plėvelės ritinio diametras: max. 350 mm. Mechaninis greitis: iki 90 ciklų/min. Tikslus greitis bus nurodytas po bandymų su realiu produktu ir pakavimo medžiaga. STANDARTINĖS KONFIGŪRACIJOS SUDĖTIS: Mašinos rėmas, elektros spinta, lydymo žnyplės, vertikalaus lydymo atrama iš nerūdijančio plieno. Ritinio laikiklis su centavimo kūgiais. Viena formavimo vamzdžio – pagalvės tipo pakuotėms (diametras parenkamas). Spausdintos plėvelės fotosensorius ir enkoderis pakuotės ilgio nustatymui. Vakuuminiai juostiniai plėvelės tiekimui. Mašinos versija su nuožulnumu produkto ir pakuotės saugumui. Produkto laikymo mechanizmas prieš žnyples. Pakavimo atrama. Kdodpfxjv Dit No Aiwst Vertikalių siūlių sandarinimo juosta su pneumatine pavara. Mašinos funkcijos valdomos per PLC Siemens. Fotosensorius darbui su spausdinta plėvele. Galimybė išsaugoti iki 99 programų. Valdymas per 12,2" lietimui jautrų ekraną. Mašinos savidiagnostika. Pastabos: mašina skirta naudoti su karštomis žnyplėmis. MAŠINOS MATMENYS (bazinis modelis): Aukštis: 1600 mm Plotis: 1280 mm Gylis: 2200 mm Svoris: 550 kg Oro sąnaudos: 350 NL/min. Energijos sąnaudos: 4 kW Prijungimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz 2. Daugiafunkcis linija, pritaikyta pagal kliento reikalavimus ir patalpas. Skirta žuvies iš IFQ tiekimui, rūšiavimui, kaupimui konteineriuose, esant poreikiui — 10 kg svėrimui, kartoninių dėžių formavimui ir pakreiptų dėžių tiekimui įklijavimui ir palečių formavimui. Liniją sudaro: c) Tiekimo konvejeris į 10 kg svėrimo vietą d) Grįžtamoji konvejerinė linija užpildytų dėžių tiekimui įklijavimui e) Grįžtamoji konvejerinė linija su valdymu iš svarstyklių su dviem svėrimo vietomis f) Volelinis, gravitacinis konvejeris tuščių dėžių tiekimui į 10 kg svėrimo vietas g) Volelinis konvejeris tuščių dėžių tiekimui prie 1 kg pakavimo stalo h) Darbo stalas 1 kg pakuočių įdėjimui į dėžes i) Rotacinis stalas 1 kg pakuočių kaupimui j) Produkto tiekimo konvejeris prie MFG k) Konvejeris produktų tiekimui iš MFG į pakavimo įrenginį l) Konvejeris 1 kg pakuočių tiekimui prie rotacinio stalo m) Automatinis kartoninės dėžės formuotuvas n) Kartoninės dėžės klijavimo įrenginys p) Rentgeno aparatas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Semi-automatic optimizing crosscut saw with electronic positioning system, featuring push/stop mode. COST-CUTTING OPTIMIZER Kdedpfx Aisg Hzvgswet Superpush 150 is an entry-level cutting and optimizing center. Developed as a direct technological evolution of traditional cutting methods, it is designed to increase productivity and improve wood yield. EXTREMELY ROBUST Constructed entirely of thick, reinforced painted steel. Horizontal table with movable safety guard for easy loading of workpieces. Carriage functions as both a length stop and pusher. Linear unit with toothed belt reinforced with internal steel inserts and linear guides with ball bearings. Continuous horizontal outfeed table with a width of 300 mm. TECHNOLOGICALLY INNOVATIVE Electronic system featuring a touch-screen control panel with integrated CNC. Custom-tailored Linux-based software interface. 15.6” color display, resistive touch screen, ensuring safety in industrial environments. Program import via USB. Remote tele-service via internet. + Excel Macros support. FAST S4U Lite software. Brushless positioning motor with digital servo drive. Rapid selection interface for Stop/Pusher mode. Adjustable cutting speed. RELIABLE AND SAFE Ball-bearing linear guide with double dust protection. Freestanding, separate electrical control cabinet. Independent pneumatic adjustments to accommodate various processing requirements. Two-hand safety cutting control. CE-certified machine by official Certifying Body (not self-certified).

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2024, Parduodame modernią automatinę PAOLETTI Salvacut 3000 skersinio pjovimo staklę, skirtą didelio našumo ir tiksliam medienos medžiagų pjovimui. Ši staklė yra galingas ir efektyvus sprendimas automatizuotam pjovimui, užtikrinantis didelį greitį, tikslumą ir patikimumą. Pagrindinės savybės ir privalumai Gamintojas: Paoletti Energy S.r.l. Modelis: Salvacut 3000 Pagaminimo metai: 2024 Automatinė pjovimo sistema dideliam našumui Tinka pramoniniam medienos apdirbimui ir gamybos linijoms Tvirta ir moderni konstrukcija Techninės specifikacijos Bendros Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Instaliuota galia: 12 kW Pjūklo variklio galia: 5,5 kW Pjovimo sistema Pjūklo disko skersmuo: 500 mm Disko skylė / storis: 35 / 4,2 mm Pjovimo greitis: 2880 aps./min Minimalus pjovimo laikas: apie 0,3 s Kdjdpfx Aozgr Sceiwst Medžiagos galimybės Maks. pjovimo skerspjūvis: apie 70 × 300 mm Maks. ruošinio ilgis: apie 5 100 mm Min. ruošinio ilgis: apie 500 mm Min. skerspjūvis: apie 30 × 15 mm Našumas ir padavimas Didžiausias padavimo greitis: iki 200 m/min Medžiagos tiekimo kryptis: iš dešinės į kairę (galima ir iš kairės į dešinę pagal pageidavimą) Didelio greičio automatinis apdirbimas Suspaustas oras ir ištraukimas Darbinis slėgis: apie 6–8 bar Oro sunaudojimas: apie 500 Nl/min Ištraukimo našumas: apie 5 000 m³/h Ištraukimo greitis: apie 28–30 m/s Ištraukimo jungtys: Ø120 mm ir Ø100 mm Matmenys ir svoris Pagrindinio įrenginio svoris: apie 2 000 kg Maks. rūšiavimo įrenginio apkrova: apie 500 kg Darbinis aukštis: apie 1 000 mm Eksploatacinės sąlygos Darbinė temperatūra: +5 °C iki +40 °C Sandėliavimo temperatūra: +5 °C iki +40 °C Privalumai Didelis pjovimo greitis ir tikslumas Patikima pramoninė konstrukcija Tinka nepertraukiamam darbui Efektyvus medžiagų apdirbimas su stabiliu produkcijos kokybės palaikymu Papildoma informacija CE sertifikatas Moderni staklė (2024 m.) – labai gera būklė

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMA VISIŠKAI VEIKIANTI IQF UOGŲ VALYMO IR PAKAVIMO LINIJOS ĮRANGA Visa įranga yra geros būklės, aptarnauta ir paruošta darbui. Produktyvumas – 1500 kg per valandą, priklausomai nuo žaliavos. Anksčiau buvo naudojama IQF laukinių mėlynių, raudonųjų spanguolių ir juodųjų serbentų valymui ir pakavimui. Galima pritaikyti liniją ir kitų rūšių auginamoms uogoms (raudonosioms ir juodosioms serbentoms, sandurnėliams ir kt.). Liniją sudaro 18 skirtingų įrenginių. Vaizdo įrašas gali būti pateiktas pagal užklausą. 1. Talpyklų trijyklys – MEGA 2013 2. Bunkerio priėmimo įrenginys su trupintuvu – MEGA 2013 3. Vibruojantis sijotuvas bunkeriui – MEGA 2013 4. Sraigtinis konvejeris – MEGA 2013 Kodozy Rcgopfx Aiwodt 5. Oro separatorius – JAM 2009 6. Stiebelių šalinimo įrenginys – JAM 2009 7. Poliravimo įrenginys – JAM 2009 8. Sraigtinis konvejeris – JAM 2009 9. Vibruojantis sijotuvas su ventiliatoriumi 10. Vibruojantis stalas uogoms išdėstyti 11. Lazerinis rūšiuotuvas BEST (Tomra) LS9000 su EOS atnaujinimu 12. Oro kompresorius lazeriniam rūšiuotuvui – M-Press – 2106 13. Juostinis konvejeris rankiniam patikrinimui 14. Cassel rentgeno skeneris 2020 15. Kėlimo konvejeris 16. Dozavimo įrenginys – MEGA 2013 17. Ritininis konvejeris su valdymo svarstyklėmis – MEGA 2013 18. Metalo detektorius – Mesutronic 2013

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 514 NAUDOTA „Koenig Mini Rex 4000“ bandelių gamybos linija. Kdodpfxezwxurj Aiwjt TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: – maitinimas: 3 x 400 V + N – galia: 1,3 kW Nurodyta kaina yra kaina be PVM. Galimos papildomos paslaugos už papildomą mokestį: įrangos transportavimas. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS.