Khs Monoblock pirkti naudotą (352)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 380 A, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 40 t, eigos ilgis: 100 mm, darbinis greitis: 9 mm/s, atbulinės eigos greitis: 80 mm/s, stalo ilgis: 1 320 mm, stalo aukštis: 290 mm, gerklės gylis: 180 mm, ramplokštės ilgis: 500 mm, tarpas tarp stulpų: 900 mm, atitraukimo jėga: 40 t, bendras ilgis: 1 500 mm, bendras plotis: 1 300 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras svoris: 1 500 kg, valdiklio modelis: Estun NC E21, variklių gamintojas: Siemens, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, hidraulika, Hidraulinis kraštų lenkimo presas Digima WCY-40T/1320 yra kompaktiška ir tvirta mašina, skirta tiksliam metalo lakštų ir smulkių metalinių detalių lenkimui. Dėl nedidelio dydžio jis puikiai tinka įrengimų dirbtuvėse, gamybos įmonėse, metalo apdirbimo dirbtuvėse ir įmonėse, gaminančiose korpusus, dangalus, skydus, profilius ir įvairius techninius elementus. Pedpfxjzlqkus Acasgp Mašina užtikrina 400 kN (40 tonų) nominalią spaudimo jėgą ir 1320 mm ilgio darbinį stalą. Atstumas tarp kolonų yra 900 mm, gilumoje – 180 mm, stūklio eiga – 100 mm, o maksimalus tarpas – 290 mm. Galinis atraminis taškas turi reguliavimo diapazoną iki 500 mm, o tai leidžia tiksliai pozicionuoti apdirbamą lakštą prieš lenkimo operaciją. „Digima WCY-40T/1320“ yra aprūpinta „Estun E21 NC“ valdymo sistema, leidžiančia valdyti galinio atraminio taško padėtį X ašyje ir darbinės Y ašies padėtį. Valdiklyje yra operacijų skaitiklis, „išmaniosios“ pozicionavimo funkcija, varžto laisvumo pašalinimas ir galimybė išsaugoti nustatytą padėtį išjungus maitinimą. Pozicionavimo skiriamoji geba yra 0,1 mm arba 0,01 mm, o tai palengvina vienodų detalių serijų gamybą. Pagrindinis „Siemens“ variklis, kurio galia 3 kW, užtikrina mašinos pavarą. Hidraulinėje sistemoje naudojamos „Bosch-Rexroth“ komponentai ir „Sunny“ hidraulinis siurblys, o elektros instaliacijoje – „Schneider Electric“ komponentai. „PARKER“ sandarikliai ir kreipiamieji žiedai padidina darbo elementų patvarumą ir padeda išlaikyti patikimumą intensyvaus eksploatavimo metu. Stūklio artėjimo ir grįžimo greitis yra 80 mm/s, o darbinis greitis lenkiant – 9 mm/s. Tai leidžia efektyviai nustatyti mašiną ir sklandžiai atlikti lenkimo operacijas. Monobloko, suvirinta plieninė rėmas buvo termiškai apdorota, o tai užtikrina didelį standumą, stabilumą ir atsparumą deformacijai. Presas yra aprūpintas šoninėmis apsauginėmis uždangomis ir priekiniu saugos uždangalu, apsauga nuo per didelio slėgio ir aukštos alyvos temperatūros, variklio perkrovos apsauga, apsauga nuo srovės nutekėjimo ir saugos relė. Elektros spinta yra IP65 klasės, o mašina atitinka CE reikalavimus. Komplekte yra lenkimo įrankiai, du priekiniai medžiagos laikikliai, valdymo pedalas, pagrindo varžtai, atsarginiai sandarinimo žiedai, mechaninė ir elektros dokumentacija. Štampas turi 86° darbinį kampą ir R0,5 galinės dalies spindulį, o apatinis daugiakanalinis štampas leidžia nustatyti tinkamą lenkimo padėtį, atsižvelgiant į apdirbamo materialo tipą ir storį. „Digima WCY-40T/1320“ yra praktiškas, lengvai valdomas ir ekonomiškas kraštų lenkimo presas, skirtas įmonėms, ieškančioms mašinos, skirtos smulkių ir vidutinių detalių kasdieniam apdirbimui. 40 tonų spaudimo, 1320 mm darbinio ilgio, NC valdymo sistemos ir aukštos kokybės komponentų derinys leidžia šiam modeliui sėkmingai atlikti tiek vienetinius, tiek smulkių serijų gamybą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Lazerio šaltinis: Raycus arba Max: 4/6/8/12 kW Lazerio galvutė: 3 D BOCI Valdymo sistema: FSCUT 5000 A Griebtuvas: 20–450 mm Pakrovimas/iškrovimas: 12000 mm X-/Y-ašys Pozicionavimo tikslumas: ±0,05/1000 mm Kartotinumo tikslumas: ±0,03/1000 mm Pagreitis: 0,8g (m/s²) Sukimosi greitis: 60 aps./min Didžiausias pozicionavimo greitis: 60 m/min Didžiausias vamzdžio svoris: 1500 kg 1. Raycus 6000W lazerio šaltinis 2. Vamzdžių pjovimui pritaikyta nuožulni lazerio galvutė 3. Suvirinta rėmo konstrukcija DPL 4. Schneider elektros komponentai 5. Sraigtinis KH kreiptuvas 6. Techmech reduktorius 7. Yaskawa servovariklis 8. SHAC kreiptakiai 9. Integruota galios valdymo sistema 10. FScut 5000 programinė įranga 11. Integruotas elektrinis skydas 12. HANLI vandens aušintuvas Psdei Apfzspfx Acajgp 13. Konvejerinis portalo tipo X-ašies modulis FHBS 14. Automatinis atliekų surinkimas 15. Grandininio tipo automatinė ruošinių surinkimo sistema 16. Automatinė atramos sistema 17. Pakrovimo rėmas 12000 mm 18. Iškrovimo rėmas 12000 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS 5 AŠIŲ APDIRBIMO AGREGATAS „PRISMA: AUKŠČIAUSIO LYGIO KOKYBĖ IR PRODUKTYVUMAS“ PROGRAMINĖ ĮRANGA „XILOG MAESTRO: YPAČ PAPRASTA PROGRAMAVIMO SĄSAJA“ DARBINIS STALAS: VIENOJO PADĖTIES STALAS, SKIRTAS ATLIKTI KIEKVIENAS APDIRBIMO OPERACIJAS TECHNINIAI DUOMENYS AUTHOR M400 AŠYS Darbinis plotas X ašis (apribojimo vidinė pusė) mm 3 680 Darbinis plotas Y ašis (maks. apkroviamas ruošinys ant galinių apribojimų) mm 1 680 Ruošinio perėjimas Z / Z ašių skaičius mm 170 / 1 Ruošinio ilgis, atliekant svyruojantį apdirbimą mm 1 650 Eismo greitis X-Y ašys Pro-Speed m/min 85 Greitis Z ašis m/min 30 MONTAVIMAS Įdiegtas galingumas KVA 62÷82 Suspausto oro sąnaudos NL/min 400 Ištraukiamo oro sąnaudos m³/h 4 430 Ištraukiamo oro greitis m/s 25 Ištraukiamo oro vamzdžio skersmuo mm 250 BENDROS CHARAKTERISTIKOS CNC valdomas gręžimo ir frezavimo centras, su portalo konstrukcija ir darbiniu stalu su ruošinių laikikliais, skirtas atlikti: – vertikalius gręžimus plokštės paviršiuje – horizontalius gręžimus visose keturiose ruošinio pusėse – griovelio frezavimą diskinėmis frezomis – bendrą frezavimo darbus 3-4-5 ašimis MAŠINOS KONSTRUKCIJA Pagrindinė konstrukcija yra vientisa, iš storasienių plieno. Ji yra sustiprinta suvirintais elementais per visą mašinos pagrindą, todėl yra itin tvirta. Naudojama stalo forma, su didele baze, yra paslaptis, užtikrinanti ilgalaikį tikslumą ir stabilumą. Mašinos išdėstymas leidžia vartotojui optimizuoti darbo eigą, užimant minimalų plotą. Judrus portalo rėmas yra pagamintas iš vientiso monolito. Jis juda X kryptimi ant prizminių kreiptuvų, naudojant rutulinius kreipiamuosius. Šiame judriame agregato rėme darbinis agregatas yra tvirtinamas ant prizminių kreiptuvų ir rutulinių kreipiamųjų. AŠIŲ JUDEJIMAS Visų ašių judėjimas atliekamas ant prizminių tiesinių kreiptuvų, turinčių didelį skerspjūvį, ir su rutuliniais kreipiamaisiais, kurie užtikrina optimalų slydimą net esant didžiausiam greičiui ir pagreičiui. Tikslus ir greitas judaus portalo (X ašies) padėties nustatymas atliekamas naudojant krumpliaračius ir dantratį su įstrižais dantimis. Rutuliniai varžtai, turintys didelį skerspjūvį, užtikrina tikslų darbinio įrenginio padėties nustatymą išilgai judaus portalo (Y ir Z ašys). VARIKLIAI, PAVAROS IR KEITIKLIAI Puiki mechaninė dinamika ir maksimalus padėties nustatymo tikslumas užtikrinami naudojant aukštos kokybės pavaras ir bešepetinius variklius, kurie skirti pasiekti iki 90 m/min greitį, užtikrinant geriausią apdirbimo kokybę. VALDYMAS Valdymo įrenginys susideda iš skaitmeninio valdymo bloko, skirto frezavimo ir gręžimo staklėms, su „Xilog Maestro“ grafine vartotojo sąsaja, veikiančia „Windows 7“ operacinėje sistemoje: – 17 colių LCD spalvotas ekranas – Qwerty klaviatūra – pasukamas valdymo pultas – mašinos valdymo sąsaja su „Xilog Maestro“ programine įranga „Xilog Maestro“ funkcijos Programavimas – parametrinis grafinis programavimas – DXF failų importavimas (2D; „SPLINE“, „POLYLINE 3D“ geometrijos, tiesės ar apskritimų interpoliacija trijose ašyse, tiesinė interpoliacija erdvėje, spiralinis judėjimas pasirinktoje plokštumoje) – palaikomas programavimas su grafinėmis ir sintaksės pagalbos priemonėmis, skirtas gręžimo ir frezavimo operacijoms – automatinė gręžimo operacijų ir įrankių keitimo ciklų optimizacija – galimybė pakeisti plokštės atskaitos tašką, kad būtų galima atlikti gręžimus ant įstrižų ar kreivų plokštės kraštų. Pjdey Dta Sjpfx Acajgp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Working area: 2780 x 1140 mm (vertical milling), 2500 x 950 mm (horizontal drilling). Travel path X-Y: 2980 x 1271 mm. Z-axis traverse: 200 mm. Clearance height: 180 mm. The main body structure is a monolithic design made of thick-walled steel. It is reinforced throughout the machine bed with welded-in triangular plates, making it extremely stable. The triangular shape with a broad base, used for load-bearing parts, is the key to ensuring sustained precision and stability. The machine layout allows the operator to optimize workflow with a minimal footprint. This main body provides the processing unit with a balanced and secure foundation, featuring outstanding load distribution. The moving aggregate carrier is manufactured as a solid monoblock. It is positioned in the X-direction on ground, prismatic linear guides using recirculating ball carriages. The working unit is also mounted on these ground prismatic guides and ball carriages on the mobile aggregate carrier. Description of aggregates and basic accessories: Drilling unit: Drilling head with 10 + 4 spindles • 6 individually selectable vertical spindles in X • 4 individually selectable vertical spindles in Y • 2 horizontal spindles in X (1+1) • 2 horizontal spindles in Y (1+1) • Speed: 4,000 rpm • Power: 2.2 kW • Pitch: 32 mm • Chuck: M10 with 11 mm seating • Extraction nozzle: D = 160 mm Vertical milling unit (Position 2): • Tool holder HSK 63F • Speed: 1,500 – 24,000 rpm, stepless via inverter Pgedpfx Aex Twdyjcaop • Motor power: 4.4 kW (6 HP) at 12,000 rpm (S1) • CW/CCW rotation • Ceramic bearings • Scope of delivery: 4x tool holders (right) without collet Tool changer: • Side-mounted 7-position tool magazine (TR7), fully enclosed against chip projection • 7 tool slots for HSK 63F tool holders in a row • Max. tool diameter D = 120 mm • Max. weight per tool holder 4.5 kg • Max. total tool weight 20 kg (TR7) • Angular gear units can be accommodated Horizontal milling unit (Position 1): Horizontal unit with two opposed outputs for milling and grooving. • Speed: 9,000 – 18,000 rpm, stepless via inverter • 1 output for collet 3-20 mm (ER32) • 1 output for saw/collet 3-12 mm (ER20) (For saw D = 120 mm / bore 50 mm) • Motor power: 3 kW (4 HP) • Max. front milling tool diameter: 20 mm • Max. front milling tool length: 110 mm • Max. rear milling tool diameter: 12 mm • Max. rear milling tool length: 80 mm • Max. saw blade diameter: 100 mm • Saw blade bore (ER32): 50 mm • Saw blade arbor diameter (ER20): 12 mm Worktable: The worktable is designed to guarantee the operator maximum freedom of movement. The quick-release vacuum clamping system ensures maximum flexibility with precise positioning and optimal holding of workpieces. • 4 supports, 900 mm, steplessly adjustable manually along X • 8 round vacuum cups, D = 110 mm, steplessly adjustable in Y (2 per support) • 2 stops in X (1 left / 1 right) • 1 stop in Y per support (total 6) • Retractable reference stops are CNC controlled • Supplied: 4 plug-in adapters for suction cups • Pendulum processing as standard (2 working zones) Axis motion: The drive system in X, Y and Z directions uses ground recirculating ball screws of the highest precision class. The ball screw for the X-axis is positioned precisely at the center line...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, · Darbo zona: 2 650 x 1 240 mm · X-Y ašies eiga: 2 995 x 1 385 mm · Z ašies eiga: 200 mm · Praėjimo aukštis: 180 mm. C ašis išjungta – 3 ašių staklės. Pagrindinio korpuso konstrukcija yra monolitinė, pagaminta iš storasienių plieninių lakštų. Jis sustiprintas suvirintomis trikampėmis plokštėmis, išdėstytomis per visą staklių pagrindą, todėl yra itin tvirtas. Trikampės formos, naudojamos atraminėms dalims, su didele baze, yra ilgalaikės tikslumo ir stabilumo paslaptis. Staklių išdėstymas leidžia operatoriui optimaliai atlikti darbus, užimant minimalią vietą. Toks sukonstruotas pagrindinis korpusas užtikrina apdirbimo galvutei subalansuotą ir saugią pagrindą, užtikrinant puikų apkrovos paskirstymą. Judri galvutės laikiklis pagamintas iš tvirto monolito. Jis pozicionuojamas X ašyje ant tiksliai nušlifuotų vadovų, naudojant rutulinius sraigtinius įrenginius. Šiame judriame galvutės laikiklyje apdirbimo galvutė vėlgi tvirtinama prie tiksliai nušlifuotų vadovų ir rutulinių sraigtinių įrenginių. Apdirbimo galvučių ir priedų (bazinė komplektacija) aprašymas: Gręžimo galvutė: Gręžimo galvutė su 12 + 6 vėriai. · 7 atskiros vertikalios vėriai, valdomos X ašyje. · 5 atskiros vertikalios vėriai, valdomos Y ašyje. · 4 horizontalios vėriai, valdomos X ašyje (2 + 2). · 2 horizontalios vėriai, valdomos Y ašyje (1 + 1). · Greitis: 4 000 aps./min. · Galia: 2,2 kW. · Tinklelis: 32 mm. · Grąžto įtvaras: M10, su 11 mm lizdu. Diskinė pjovimo galvutė „X“: · Integruota į gręžimo galvutę. · Diskinė pjovimo ašmenys, kurių skersmuo – iki 120 mm. Pagrindinė frezavimo galvutė (padėtis 2): · Įrankio įtvaras HSK 63F. · Greitis 1 500–24 000 aps./min., be žingsnių, valdomas keitikliu. · Variklio galia 4,4 kW (6 AG) nuo 12 000 aps./min. (S1). · Variklio galia 6,6 kW (9 AG) nuo 12 000 aps./min. (S6). · Dešiniojo / kairiojo sukimo. · Keraminiai guoliai. · Komplektacija: 4 įrankio įtvarai (dešiniai), be užspaudžiamojo įtvaro. Įrankių keitiklis R8L: Automatinė įrankių keitimo sistema, skirta 8 įrankiams. Judri, montuojama ant galinės galvutės laikiklio, užtikrinant greitą prieigą prie įrankių. · Įrankių vietų skaičius: 8. · Maks. įrankio skersmuo: 120 mm. · Maks. svoris vienam įrankiui: 4,5 kg. · Maks. bendras visų įrankių svoris: 22 kg. · Įtvaras 1 kampiniam reduktoriui. · Judri X ašyje. Horizontalios frezavimo galvutė (padėtis 1): Horizontalioji galvutė su dviem priešingais išėjimais, skirtų frezavimui ir grioveliams pjauti. · Greitis 9 000–18 000 aps./min., be žingsnių, valdomas keitikliu. · 1 išėjimas užspaudžiamajam įtvarui 3–20 mm (ER 32). · 1 išėjimas pjovimo / užspaudžiamajam įtvarui 3–12 mm (ER20) (skirtas pjovimo diskui, D = 120 mm / gręžtinei 50 mm). · Variklio galia 3 kW (4 AG). · Maks. įrankio skersmuo priekiniam frezavimui: 20 mm. · Maks. įrankio ilgis priekiniam frezavimui: 110 mm. · Maks. įrankio skersmuo galiniam frezavimui: 12 mm. · Maks. įrankio ilgis galiniam frezavimui: 80 mm. · Maks. pjovimo disko skersmuo: 100 mm. · Pjovimo disko gręžtinė (ER 32): 50 mm. · Šepečio skersmuo (ER 20): 12 mm. Darbo stalas: Darbo stalas yra suprojektuotas taip, kad užtikrintų operatoriui maksimalią judėjimo laisvę. Vakuuminiu greito tvirtinimo įtaisu užtikrinama didžiausia lankstumas, tikslus pozicionavimas ir optimalus ruošinių laikymas. · 6 atramos, 1000 mm, be žingsnių pneumatiškai reguliuojamos X ašyje. · 12 vakuuminiai siurbliai, apvalūs, D = 110 mm, be žingsnių reguliuojami Y ašyje (2 vnt. kiekvienai atramai). · 2 atramos X ašyje (1 kairėje / 1 dešinėje). Pgjdpfx Acex Twccjajp · 1 at

Būklė: naujas, galia: 331 kW (450,03 AG), kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 26 000 kg, ašių konfigūracija: 6x4, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: plienas, Įranga: autonominis šildytuvas, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 12 330 h, ---- Pagrindinė važiuoklė S-HD, vėžių plotis 3350 mm Pedpfx Acjznthusaegp Vikšrai D9G, dvigubo tilto plokštės, 600 mm, nuožulūs kraštai, 48 grandys Radijo imtuvas „Comfort“ Aukštos klasės vairuotojo sėdynė Vienos konstrukcijos strėlė SME, 7,00 m Kovos svirtis, 2,60 m

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 1 735 h, ---- Versija C1.0 Guminės grandinės Buldozerio atbraila Vieno bloko strėlė Pedpeznhvyofx Acajgp Automatinė klimato kontrolės sistema 3-iasis valdymo kontūras Įskaičiuota: HS03 hidraulinė pakreipimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 405 h, ---- elektrinė statybinė mašina „A 1.0“ versija guminės vikšrinės planiravimo kaušas Į komplektą įeina: greitojo tvirtinimo sistema HS03 vienbloko strėlė Pedpeznhvmsfx Acasgp

Būklė: naudotas, Kombi-Falzmaschine / Combination Folding Machine Heidelberg Stahlfolder KH 66/6-KTL Pgsdpfxswtw Aie Acasp Baujahr / Year 2012 - Serial-No. 0-00921 Flachstapelanleger / Flat pile feeder >> Automatische Falzwalzeneinstellung / Automatic folding roller adjustment

Būklė: naudotas, Kombinuotas lankstymo įrenginys Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL su automatiniu lankstymo kišenių nustatymu Lankstymo mašina Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL Pagaminimo metai 2006 – Serijos Nr. -00513 Flachstapelanleger / plokščias padavimas iš krūvos >> Automatinis lankstymo kišenių nustatymas Pgsdpezimn Refx Acaep

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši pilna skardinių pildymo linija buvo pagaminta „COMAC“ ir skirta gazuoto alaus pildymui į aliuminines skardines. Linijos vardinė galia yra 5 500 skardinių per valandą, skirtų 44 cl skardinėms, ir 6 000 skardinių per valandą, skirtų 33 cl skardinėms. Pgjdezktw Uepfx Acaop Pagrindinė mašina yra „COMAC ISO 14-2“ monoblokas, skirtas pildymui ir uždarymui, su 14 elektropneumatiniais izobarinių vožtuvų ir 2 uždarymo galvutėmis. Pildymo monoblokas apima CO₂ purvimą prieš pildymą, produkto talpyklos slėgio reguliavimą, „No-Can-No-Fill“ funkciją, automatinį aukščio reguliavimą skirtingiems skardinių dydžiams ir CIP (valymo vietoje) skardines, kurios tinka rūgštinei ir šarminėms valymo operacijoms iki 80 °C. Lipnios etiketės klijavimo aparatas apdoroja etiketes, kurių maksimalus ilgis yra 210 mm, o maksimalus aukštis – 80 / 160 mm, esant našumui iki 6 500 skardinių per valandą. Sauso purškimo sistema sunaudoja apie 0,25 Nl jonizuoto oro vienai skardinei, esant apie 3 sekundes trukmės apdorojimo laikui. Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna skardinių pildymo linija - Gamintojas: COMAC - Pagaminimo metai: 2018 - Produktas: gazuotas alus - Vardinė galia: 6 000 skardinių per valandą (33 cl); 5 500 skardinių per valandą (44 cl) - Pildymo temperatūra: 2–4 °C - CO₂ kiekis: maks. 5,5 g/l - Talpyklos tipas: dviejų dalių skardinės su SOT dangteliu - Skardinių formatai: 330 ml ir 440 ml - Skardinių skersmuo: 66 mm - Skardinių dugnas: 202 - Produkto slėgis: 3–4 bar - Vandens slėgis: 3–4 bar - Oro slėgis: 6 bar - CO₂ slėgis: 6–8 bar - Maitinimo įtampa: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pagalbinė įtampa: 24 V Komplektacija - Skardinių išdėliojimo ant padėklų aparatas | COMAC | Skirtas 1 120 x 1 300 mm dydžio padėklams; į komplektą įeina buferinis stalas tuščioms skardinėms ir platforma | 2018 - Dviejų kanalų skardinių plovimo aparatas | COMAC | Jonizuoto oro plovimo aparatas | HEPA filtravimas, valymas jonizuotu oru, dviejų kanalų versija | 2018 - Lipnios etiketės klijavimo aparatas | COMAC | Aplink visą skardinę klijavimas; 6 plokščių karuselė | 2018 - Pildymo / uždarymo monoblokas | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarinių vožtuvų / 2 uždarymo galvutės | 2019 - Dviguba dušo kabina | COMAC | Plovimo įrenginys po lygio kontrolės | 2018 - Alaus pompa | COMAC | Centrifuginė alaus pompa su dažnio keitikliu ir slėgio reguliavimu | 2018 - Lygio / dangtelio patikra | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgeno lygio kontrolės / patikros sistema | 2019 - Skardinių sukiojimo įrenginys 1 | COMAC | 180° skardinių sukimas prieš žymėjimą | 2018 - Skardinių džiovinimo aparatas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Rašalinis kodavimo įrenginys | COMAC | Nuolatinis rašalinis kodavimo įrenginys, iki 162,5 m/min | 2018 - Skardinių sukiojimo įrenginys 2 | COMAC | Skardinių sugrąžinimas į vertikalią padėtį | 2018 - Kartoninių dėžių uždarymo sistema | SOCO System | T-10 | 2012 - Skardinių / kartonų transportavimo sistema | COMAC | Transportavimo sistema pagal linijos konfigūraciją | 2018 - Transportavimo juostos uždanga | COMAC | Nerūdijančio plieno uždanga virš transportavimo juostų, skirtų tuščioms skardinėms | 2018 - Pakeičiami elementai | COMAC | – | Formato elementai 33 cl ir 44 cl skardinėms, įskaitant snapelius, sukiojimo įrenginius ir etikečių klijavimo elementus | 2018 - Techninė dokumentacija | COMAC | Dokumentacija anglų kalba, spausdinta ir ant CD-ROM | 2018 Būklė Naudota įranga – pagaminta 2018 m., šiuo metu sumontuota. Pagal užklausą galima apžiūrėti įrangą. Prie

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gaminio plotis (maks.): 400 mm, įėjimo įtampa: 230 V, MINIPACK MEDIA MINIPACK MEDIA – tai kompaktiška, pusiau automatinė pakavimo mašina su L formos sandarinimu ir integruotu susitraukimo tuneliu. Dėl monoblokinės konstrukcijos įrenginys ypač taupo vietą. – Teflonu dengti sandarinimo strypai sumažina dūmų susidarymą – Našumas iki 750 vnt./val. – Sandarinimo strypų matmenys: 540 × 400 mm Pgedpfsx Ttbhex Acasp – Maks. plėvelės rulono plotis: 600 mm – Maks. plėvelės rulono skersmuo: 350 mm – Tunelio angos matmenys: 440 × 240 mm – Darbo stalo aukštis: 875 mm – Mašinos matmenys (uždaryta): 2.780 × 730 × 1.400 mm – Mašinos svoris: 286 kg (grynasis) – Standartinėje komplektacijoje – varikliu varomas atliekų suktukas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC649, Naudota pilna vyno įpylimo linija – stiklinėms – 10 000 butelių per valandą. Podpfxezd Ucxj Acaegp Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši pilna naudota įpylimo linija skirta aukštos kokybės vyno gamybai ir pramoniniam pakavimui. Pagrindinis elementas – „Sympak Master Tronic 40/48/8-8“ platforma, pagaminta 2005 m.; integruotos padėklų iškrovimo, skalavimo, izobarinio įpylimo, užkamšimo, užsegimo, etikečių klijavimo, dėžių tvarkymo, padėklų sudėjimo ir linijos pabaigos spausdinimo funkcijos. Sistema yra optimizuota stikliniams buteliams ir apima mikrofiltraciją, skirtą užtikrinti kokybę gėrimų gamyboje. Gamintojas: „Sympak Bottling & Canning S.p.A.“ Pagrindinio modelio platforma: „Master Tronic 40/48/8-8“ Pagaminimo metai: 2005 Pakuotės tipai: Skirta stikliniams buteliams Produktų tipai: Idealiai tinka vyno gamybai (ramiam ir putojančiam) Įpylimo principas: Izobarinis Įpylimo našumas: iki 16 000 butelių per valandą Užkamšimo našumas: iki 7 200 butelių per valandą Etikečių klijavimo našumas: iki 5 200 butelių per valandą Maitinimo įtampa: 380 V, 50 Hz Įdiegta galia (pagrindinis monoblokas): 33 kW Darbinis slėgis: iki 7 bar Temperatūros ribos: Min. 5 °C; maks. +85 °C Standartai: CE ženklas; valdymo taisyklės pagal EN 60204 Patobulinta automatizacija ir valdymas: Linijoje įdiegta pramoninė automatika, užtikrinanti sinchronizuotą padėklų iškrovimo, butelių paruošimo, įpylimo ir linijos pabaigos pakavimo operacijų vykdymą. Apsaugos užraktus, apsaugos įrenginius ir avarinio sustabdymo grandines sudaro atsižvelgiant į CE ir EN 60204 elektrosaugumo taisykles. Izobarinė įpylimo aplinka pritaikyta gėrimų gamybai, užtikrinant stabilų įpylimo našumą ir produkto kokybę. Integravimo galimybė į gamybos linijas: Šį naudotą pakavimo įrangos komplektą galima lengvai integruoti į naudotą įpylimo liniją. Įrenginiai, tokie kaip padėklų iškrovimo įrenginys, transportuoklis, butelių plovimo/skalavimo/džiovinimo įrenginys, izobarinis įpylimo įrenginys, užkamšimo ir užsegimo stotys, etikečių klijavimo, kodavimo, dėžių sudėjimo/pakavimo/uždarymo įrenginiai, padėklų sudėjimo ir įvyniojimo į stretch plėvelę įrenginiai, yra suderinti, kad galėtų veikti kartu. Įrangos derinys palaiko tradicinius kamštinius ir plastikinius dangtelius, taip pat integruoja mikrofiltraciją, skirtą užtikrinti kokybės kontrolę. Dažniausiai naudojami vyno butelių dydžiai ir formatai gali būti apdorojami atlikus formato pakeitimus, atsižvelgiant į įdiegtus komponentus. Bendra linijos galia paprastai priklauso nuo etikečių klijavimo ir užkamšimo, o vardinė galia siekia iki apytikriai 5 200 butelių per valandą, priklausomai nuo produkto ir formato. Įrangos būklė ir priežiūros istorija: Linija pristatoma veikiančioje būklėje; komponentai buvo atnaujinti Italijoje. Nuolatinės priežiūros ir remonto darbai buvo atlikti, siekiant užtikrinti patikimą visų integruotų stotelių veikimą. Sistema atspindi profesionalią priežiūrą ir užtikrina gamybos kokybę, skirtą pramoniniam įpylimui ir gėrimų gamybai. Veiklos našumas ir universalumas: Linija skirta vyno įpylimui, o izobarinė sistema leidžia...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Galima įsigyti visą „Krones“ butelių plovimo ir pildymo liniją. Pgedpfx Aezmh Sljcaop Produktyvumas: 8000 butelių per valandą, rotacinio mechanizmo atstumas: 161 mm, rotacinio mechanizmo skersmuo: 1800 mm, pildymo vietų skaičius: 50. Tai yra pilna plovimo ir pildymo įrenginių sistema, skirta stikliniams ir plastikiniams buteliams. Dokumentacija yra. Galima atlikti apžiūrą vietoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Partija sudaro: (1) Įpurškimo liejimo mašina, valdymas: Sepro Robotique | SR SUCCESS11 S3 Trans | 2014 Temperatūros valdiklis: HB Therm | Kita: 1x apsauginis gaubtas 1x valdymo sistema 1x konvejerio juosta Techninės specifikacijos: Didžiausias eigos ilgis (mm): 175,0 Matavimo sistema: inkrementinis enkoderis Pgodpfx Acoy N R N Ujaop Užspaudimo sistema: svirtinė (KH) Spaudimo jėga (kN): 1000 Įpurškimo servopavaros: nėra Varžto diametras (mm): 40,0 Varžto greitis (aps./min): 420 Šildymo zonų skaičius: 4 1 zonos šildymo galia (kW): 4,23 2 zonos šildymo galia (kW): 3,00 3 zonos šildymo galia (kW): 3,00 4 zonos šildymo galia (kW): 3,00 Temperatūros valdymas: J tipo termoporos Slėgio jutiklio tipas: diafragma

Būklė: naujas, Kaina Lazerinis valymo įrenginys RST-FLC-2000W/3000W Įėjimo galia: 380–400 V, 1 fazė, 50 Hz RAYCUS 2000 W……….11 500,00 € RAYCUS 3000 W……….14 500,00 € PAPILDOMOS PASIRINKTYS: Pgodpfx Ajnr Hcwocajp Transportavimo išlaidos: oro transportu: 1800,00 € / jūrų transportu: 750,00 € Pristatymas: 3 darbo savaitės po apmokėjimo oro transportu 6–7 savaitės po apmokėjimo jūrų transportu 5. Mokėjimas: 100 % po užsakymo pateikimo ir prieš išsiuntimą Techniniai parametrai Modelis: RST-FLC-2000W/3000W Lazeris: Raycus skaidulinis lazeris Lazerio galia: 2000 W / 3000 W Lazerio ilgis: 1064 nm Dažnis: 10–50 kHz Aušinimo būdas: vandeniu Aušinimo vanduo: dejonizuotas vanduo Vandens temperatūra: 23–26 °C Grynasis svoris: 300 kg Matmenys: 98 × 122 × 143 cm Skanavimo plotis: 10–80 mm Funkcijos: rankinis arba automatinis Darbinė temperatūra: 0–40 °C Darbo režimas: CW / CW Bangos ilgis: nm 1070–1080 Standartinė išėjimo galia: W 2000 / 3000 Lazerio pluošto kokybė: mm*mrad 4 Reguliuojamas dažnis: Hz 5000 Perduodamo pluošto skersmuo: 50/100 Išėjimo galios stabilumas: ±2 Maitinimo įtampa: VAC 380–460 Galios sąnaudos: kW 7 Darbinė temperatūra: °C 5–35 Naudojimo sritis 1. Oksidų pašalinimas 2. Formų valymas 3. Paviršiaus paruošimas 4. Dangų pašalinimas 5. Suvirinimo siūlių apdorojimas 6. Paviršiaus paruošimas prieš klijavimą 7. Alyvos ir riebalų pašalinimas 8. Dažų pašalinimas 9. Paviršiaus valymas 10. Dėmių pašalinimas 11. Paviršiaus tekstūrizavimas 12. Įrankių valymas 13. Istorinių objektų restauravimas 14. Selektyvus dažų pašalinimas 15. Tikslus valymas

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Skersmens diapazonas: 15–240 mm Įkrovimo ilgis: 100–6000 mm Iškrovimo ilgis: 350–3000 mm Įkrovimo talpa: iki 300 kg Lazerio galia: 1500–6000 W X/Y ašies padėties tikslumas: ±0,03 mm/m X/Y ašies pakartotinio padėties tikslumas: ±0,02 mm/m Maksimalus judėjimo greitis: 113 m/min. Maksimalus pagreitis: 0,65 G CNC valdymo sistema: FSCUT 5000 EtherCAT magistralė Pjdponr Hghefx Acaogp Maitinimo šaltinis: 380 V, 50 Hz, trifazis Energijos suvartojimas: priklauso nuo lazerio galios Maitinimo šaltinio apsauga: IP54

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Apžvalga Ši Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 yra kompaktiška izobarinė monoblokinė sistema, skirta stiklinių butelių plovimui, užpildymui ir kronšteinų uždarymui. Ji pagaminta 2023 metais bendrovės Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Vokietija). Parduodama kaip pilnas amatinis gazuotų gėrimų išpilstymo komplektas kartu su 750 litrų talpos fermentacijos ir karbonizavimo talpa (SM Inox, 2021) ir 330 litrų slėgio užpildymo talpa (SM Inox, 2023). Monoblokas sujungia 6 plovimo stotis, 6 izobarinius užpildymo vožtuvus ir 6 uždarymo galvutes viename kompaktiškame įrenginyje. CO₂ prisotinimas butelių prieš pildymą sumažina deguonies pasisavinimą ir produkto oksidaciją. Mechaniniai judesiai vykdomi pneumatinės sistemos pagalba (6–8 bar); užpildymo parametrai, gamybos duomenys ir butelių skaitiklis valdomi per Siemens SIMATIC HMI jutiklinį ekraną. Įrenginys vis dar sumontuotas ir įjungtas – pagrindinės funkcijos gali būti pademonstruotos vietoje. Techniniai duomenys Podpfeziuazox Acaegp - Gamintojas: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Vokietija) - Modelis: Fillmaster R18 - Gamybos metai: 2023 - Įrenginio tipas: izobarinis plovimo–pildymo–uždarymo monoblokas, stikliniai buteliai - Plovimo stotys: 6 / pildymo vožtuvai: 6 / uždarymo galvutės: 6 - Našumas: apie 500–650 butelių per valandą (pusiau automatinis, priklauso nuo operatoriaus) - Užpildymo sistema: izobarinė, su CO₂ prijungimu butelių paruošimui - Butelių formatai: šiuo metu pritaikyta 0,375 l stikliniams buteliams; galima pritaikyti kitiems kronšteinų dydžiams - Kronšteinai: 26 arba 29 mm, galima konfigūruoti visus dydžius - Valdymas: Siemens SIMATIC HMI jutiklinis ekranas (užpildymo parametrai, gamybos duomenys, butelių skaitiklis) - Suslėgtas oras: 6–8 bar - Elektros tiekimas: 230 V, 5 A - Matmenys: apie 870 x 930 x H 1.910 mm Komplektacija - SM Inox FBTB 750 L PED fermentacijos ir karbonizavimo talpa (2021): išlenktas dugnas, slėginis dangtis, dvigubai izoliuotas apvalkalas su glikolio cirkuliacija, kurią tiekia išorinė šilumos pompa, atskira valdymo panelė temperatūrai, maišytuvui ir CO₂ tiekimui (automatinis/rankinis), karbonizavimo akmuo, maitinamas magnetiniu vožtuvu; PED Kat. III, apie Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L užpildymo talpa (2023): slėginis dangtis su CO₂ įvadu be siurblio skysčio perdavimui tarp talpų, apie Ø 640 mm - Mobilus pernešimo / plovimo siurblys ant nerūdijančio plieno vežimėlio - Techninė gamintojo dokumentacija (naudojimo instrukcija, PLC instrukcija, greita pradžios instrukcija) ir atitikties deklaracijos Būklė Naudota – labai gera būklė su nedideliais eksploatacijos žymėmis: PLC gamybos skaitiklis rodo apie 58.600 butelių / 12.000 litrų. Vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros. Parduodama, nes savininkas nutraukė gamybą. Prieinamumas Iškart. Vieta: Italija. Paruošimą, demontavimą ir pakrovimą ant sunkvežimio vykdo pardavėjas (EXW pakrauta). Mašiną galima apžiūrėti ir pademonstruoti pagal pageidavimą.

Būklė: geras (naudotas), Code: 0441 Marke: CASADEI Modell: SYNCRO Vierseitenhobelmaschine mit 4 Spindeln für Holz, Fensterrahmen, Möbel, Gartenmöbel, Sägewerke und verschiedene Anwendungen Technische Daten: - Monoblock-Stahlgestell - Min./Max. Arbeitsbreite: 20–180 mm - Min./Max. Arbeitshöhe: 6–105 mm - Einlauftischlänge: 2000 mm - Verstellung von Einlauftisch und Anschlag: 10 mm - Spindeldurchmesser: 35 mm - Vorschubgeschwindigkeit: 6/12 m/min - Falzkopf-Durchmesser: 120 mm Pgedsu Tqm Rspfx Acasp - Motorisierte Höhenverstellung des Vorschubsystems Ausstattung: - 1. Spindel: Abrichthobel – Motor 10 PS – Größe 190 x 100 mm Z3 - 2. Spindel: rechte Profilspindel – Motor 7,5 PS – Größe 120 x 100 mm Z3 - 3. Spindel: linke Profilspindel – Größe 120 x 100 mm Z3 - 4. Spindel: Dickenhobel – Motor 10 PS – Größe 190 x 100 mm Z3 - Durchmesser der Absaugstutzen: 120 mm - 4 Hobelköpfe - Abmessungen (L x B x H): 3000 x 1160 x 1555 mm - Gewicht: 900 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Darbo valandos: 39 326 Užspaudimo jėga: apie 100 t Komponentai: 1 Atraminių strypų atstumas: be atraminių strypų Horizontalaus sraigto skersmuo: apie 40 mm Ištraukimo jėga: 0 Karštojo srauto zonos: 4 Pgodpfx Aozlffyscaop Užspaudimo sistema: Svirties tipo (KH) Maksimalus eigos ilgis: apie 175,0 mm Sraigto greitis: apie 420 aps./min. Šildymo zonos: 4 Šildymo galia zonoje 1: apie 4,23 kW Šildymo galia zonoje 2: apie 3,00 kW Šildymo galia zonoje 3: apie 3,00 kW Šildymo galia zonoje 4: apie 3,00 kW Injekcinis servo variklis: nėra Matavimo sistema: inkrementinis kodavimo įrenginys Slėgio jutiklio tipas: diafragminis Temperatūros valdymas: J tipo termopora

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši SASIB SIMONAZZI (dabar SIDEL) EUROSTAR 80/20 yra izobarinė rotacinė užpildymo ir vainikinių kamščių uždarymo monoblokas skirtas stikliniams buteliams, aprūpintas 80 užpildymo vožtuvais (tarpai 110 mm) bei 20 galvų vainikinių kamščių uždarymo sistema iš Arol. Šiuo metu mašina pilsto sidrą ir gazuotus gaiviuosius gėrimus su iki 8 g/l CO₂ į stiklinius butelius nuo 25 cl iki 1,5 l. Įranga vis dar sumontuota ir eksploatuojama, veiks iki 2026 m. spalio pabaigos (43 savaitė), ją galima apžiūrėti veikiančią pagal susitarimą. Techniniai duomenys - Gamintojas: SASIB SIMONAZZI (dabar SIDEL) - Modelis: EUROSTAR 80/20 - Metai: 1999 - Mašinos tipas: izobarinis užpildymo–uždarymo monoblokas stikliniams buteliams Pgjdpfozic Efsx Acasp - Užpildymo vožtuvai: 80 (atstumas 110 mm) - Uždarymas: 20 Arol vainikinių kamščių galvų, 26 mm ir 29 mm vainikiniai kamščiai (2 paskirstytuvai) - Produktai: sidras, gazuoti gėrimai (iki 8 g CO₂) - Formatai: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Našumas: iki 22 000 butelių/val. (25–50 cl), apie 16 000 butelių/val. (75 cl), apie 12 000 butelių/val. (1,0–1,5 l) - Matmenys: apie 560 x 430 x H 305 cm - Svoris: apie 13 700 kg - Galia: įdiegta 27,11 kW - Suslėgtas oras: 8–12 bar, apie 795 Nl/min Įranga - Perkėlimo dalys visiems nurodytiems formatams (žvaigždutės, kreiptuvai, transportavimo kreivės) - Atsarginių dalių paketas - Gamintojo techninė dokumentacija ir įrenginio išdėstymo planas Nėra komplekte: kamščių padavimo sistema, CIP, produkto maišytuvas. Būklė Naudota – eksploatuojama, dar sumontuota ir prijungta prie elektros. Paskutinis pagrindinis aptarnavimas: 2026 m. balandis. Prieinamumas Nuo 2026 m. spalio pabaigos (43 savaitė). Vieta: Prancūzija. Išmontavimas, perkrovimas, pakavimas ir pakrovimas į sunkvežimį gali būti pasiūlyti pagal užklausą (EXW).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Šis izobarinis skardinių užpildymo monoblokas buvo pagamintas 2019 m. Italijos įmonės GAI. GAI MLE 6661 CAN skirtas gėrimams pildyti į skardines. Įrenginys jau išmontuotas, sandėliuojamas ir iš karto prieinamas. Techniniai duomenys - Našumas: iki 1 600 skardinių/val. (33 cl); našumas iki 650 l/val. - Formatai: 33 cl standartinė, 33 cl siaura, 50 cl standartinė - Pritaikymas: skardinių užpildymas - Konfigūracija: linijinis monoblokas su 6 plovimo vožtuvais, 6 užpildymo vožtuvais, 1 viengalvis dangtelių uždarytuvas, svorio kontrolė su atmetimu, skardinių plovimo tunelis, dangtelių laikymo kolonos Pgodpfxoyudacs Acaop - Dangtelio formatas: CDL202 - Skardinės skersmuo: 50 mm – 85 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Šis atmosferinis užpildymo monoblokas su kamštelių uždarymo įrenginiu buvo pagamintas 2017 metais įmonės Spain Cespedes. Įrenginys skirtas alaus ar kitų nekarbonizuotų gėrimų išpilstymui į 330 ml stiklines butelius. Sistema sujungia gravitacinę užpildymo technologiją su integruotu kamštelių uždarymu. Įranga yra geros techninės būklės, šiuo metu nenaudojama. Parduodama dėl perėjimo prie didesnio našumo to paties gamintojo modelio. Techniniai duomenys - Našumas: apie 900–1 200 butelių/val. - Formatai: 330 ml stikliniai buteliai - Pritaikymas: alaus arba kitų nekarbonizuotų gėrimų išpilstymas - Konfigūracija: 8 gravitacinės užpildymo vožtuvai, vienas kamštelių uždarymo galvutė - Butelio kakliuko tipas: 26 mm Ø kamštelis - Maitinimas: 400 V / 50 Hz Pgodpfx Aeythvljcajp - Matmenys: apie 2 260 x 850 x 2 250 mm - Svoris: apie 900 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Ši pilnai automatinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2015 m. KOSME ir susideda iš depaletizavimo sistemos, skalavimo / užpildymo / uždarymo bloko, etiketavimo mašinos ir visos konvejerių sistemos. Linija suprojektuota aukštos kokybės gėrimų išpilstymui naudojant izobarines zondų vožtuvų užpildymo technologiją ir tinka tokiems produktams kaip alus, gazuoti gėrimai, kombuča bei specializuoti gėrimai. Su kompaktišku žiediniu išdėstymu ir iki 135 butelių per minutę našumu, ši linija siūlo efektyvų ir higienišką sprendimą nuo depaletizavimo iki etiketavimo. Linija yra prieinama, kadangi jau išmontuota ir paruošta transportavimui. Papildomai galimas pristatymas į Roterdamo uostą (Incoterms 2020 pagal užklausą). Techniniai duomenys Pgjdpfx Acoyigigeasp - Našumas: iki 135 butelių per minutę (BPM) - Butelių formatai: 12 oz (įrengta) su keičiamomis dalimis 22 oz / 24 oz - Pilstomas produktas: alus, gazuoti gėrimai, kombuča, funkciniai gėrimai - Pilstymo sistema: izobarinio zondo užpildymas su elektroniniu užpildymo lygio valdymu - Užpildymo diapazonas: 12 oz – 24 oz talpos indai - Etiketavimo sistema: šalto klijų etiketavimas - Butelių atpažinimas: integruota butelių lūžimo aptikimo sistema - Konstrukcija: visiškai nerūdijančio plieno, higieniškas dizainas - Valymas: automatinė CIP galimybė - Valdymas: jutiklinio ekrano HMI su receptūrų ir produktų valdymu - Maitinimas: pritaikyta 460Y / 265 V | 3 fazės | 60 Hz (JAV elektros tiekimas) - Pastaba: rinkoms už JAV ribų reikalingi dažnio / įtampos keitikliai - Būklė: įrenginys iš esmės geros būklės, išmontuotas ir paruoštas transportuoti Komplektacija - Depaletizatorius | KOSME / Semidepal | 2015 - Skalavimo / užpildymo / uždarymo (monoblokas) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketavimo mašina | KOSME | Flexa 600 (šalto klijų) | 2015 - Butelių transporteriai | KOSME | – | Įtraukti į komplektaciją | 2015 Papildoma informacija - Naudojimo instrukcijos pridedamos - Standartinė įranga ir keičiamų formatų dalys 12 oz ir 22 oz pridedamos - Papildoma dokumentacija pagal užklausą - Visi konvejeriai įtraukti į komplektaciją - Išmontavimo komanda gali prižiūrėti naujos instaliacijos ir paleidimo procesus - Techninių pajėgumų (oras, CO₂ / dujos) specifikacijos pateikiamos pagal užklausą