Khs Monoblock pirkti naudotą (351)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TKG, vėsinimo galia: 3,5 kW (4,76 AG), bendras svoris: 40 kg, įėjimo įtampa: 230 V, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, aušinimo tipas: oras, Monoblock air conditioning units (with exhaust hose) for sale, original packaging. The following sizes are available: 2 kW (BTU 7000) – suitable for rooms up to 23 m²: €213.00 2.6 kW (BTU 9000) – suitable for rooms up to 25 m²: €272.50 3.5 kW (BTU 12000) – suitable for rooms up to 35 m²: €390.00 3.5 kW (BTU 12000) – suitable for rooms up to 35 m², with WIFI: €451.00 Shipping costs within Germany are €25.00 per unit. Manufacturer: KALORIK All prices include VAT. Dsdpfjwwrk Asx Akksck

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Rankomis parodytos detalės nebuvo pateiktos. Įranga yra geros būklės ir tinkamai veikia. Dcodpfxjzk U Uns Akkek

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Techninės detalės: Dcsdpfsy T Rq Hsx Akkjk x eiga: 730 mm y eiga: 560 mm z eiga: 560 mm Sukimosi greitis: 18 000 aps./min Valdymas: HEIDENHAIN iTNC 530 Tvirtinimas: SK 40 Įrankių magazinas: 24 poz. Bendras galios poreikis: 52 kVA Mašinos svoris apytiksliai: 6,7 t 5 ašių sinchroninis apdirbimas, NC apvalus stalas D 600 integruotas į standų stalą 1 000 x 600 mm, Stalo apkrova: 500 kg, Valdomas NC frezavimo galvutė (B ašis), nuo -120 iki +30°, Veleno poslinkis 100 mm, Matavimo jutiklis TS 640, BLUM lazeris, Elektrinė rankenėlė, BA 4, Apsaugos paketas nuo elektros tinklo gedimo, Drožlių transporterio sistema, NĖRA IKZ įrenginio! Apie 87 000 įjungimo valandų, apie 15 000 programos veikimo valandų Paskutinis žinomas veleno pakeitimas – 2022

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 39 205 h, X ašies eiga: 735 mm, Y ašies eiga: 650 mm, Z ašies eigos atstumas: 560 mm, valdiklių gamintojas: HEIDENHAIN, valdiklio modelis: iTNC 530, veleno greitis (maks.): 18 000 aps./min, įrankių magazino lizdų skaičius: 30, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių DMG MORI DMU 65 MonoBlock staklės pagamintos 2011 metais. Jos pasižymi įspūdingais X, Y ir Z ašies poslinkiais – atitinkamai 735 mm, 650 mm ir 560 mm – bei 18 000 aps/min suklio greičiu. Staklės yra įrengtos 30 vietų įrankių keitikliu ir valdomos „Heidenhain iTNC 530“ valdymo sistema. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą vertikalųjį apdirbimo centrą „DMG MORI DMU 65 MonoBlock“. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. Dodpfx Aezidqcjkkock Aušinimas per suklįVelenas buvo pakeistas anksčiau Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, mašinos/transporto priemonės numeris: M304, „Krones PET Block 54/8“ – kombinuotas užpildymo ir uždarymo įrenginys – apžvalga „Krones PET Block 54/8“ – tai naudotas kombinuotas įrenginys, sudarytas iš besisukančio izobarinio užpildymo įrenginio ir besisukančio varžtinio uždarymo įrenginio, skirto PET buteliams. Šis įrenginys skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakavai, todėl idealiai tinka integruoti į naudotą užpildymo liniją, kuriai reikalingas slėginis (priešslėginis) užpildymas ir PCO 1881 dangtelių naudojimas. Įrenginys turi 54 fiksuotus užpildymo vožtuvus ir 8 galvų uždarymo įrenginį, todėl užtikrina patikimą didelių PET formatų užpildymą, preciziškai kontroliuojant butelių kaklelius. Techniniai duomenys ir našumo rodikliai Konfigūracija: kombinuotas užpildymo ir uždarymo įrenginys (užpildymo + uždarymo įrenginys; be valymo modulio) Užpildymo technologija: izobarinė, fiksuoti vožtuvai su priešslėgiu Užpildymo vožtuvų skaičius: 54 Vožtuvų išdėstymas (atstumas): 126 mm Uždarymo įrenginys: besisukantis varžtinis uždarymo įrenginys su 8 galvutėmis, skirtas plastikiniams dangteliams Kaklelio tipas: PCO 1881 (trumpas) – plastikinis varžtinis dangtelis Butelių medžiaga: PET Nominalus našumas: 1,5 l = 9 000–10 000 butelių per valandą; 3,0 l = 7 000–8 000 butelių per valandą Mašinos sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Bendri matmenys: ilgis 3,8 m, plotis 3,2 m, aukštis 2,65 m Apytikslis svoris: 7 500 kg Nuoroda: M302 Modulio detalės Užpildymo karuselis: 54 vožtuvai, skirti gazuotiems gėrimams ir veikimui su priešslėgiu; taip pat tinka negazuotiems gėrimams, prireikus atliekant inertizaciją, priklausomai nuo produkto konfigūracijos. Uždarymo bokštas: 8 uždarymo galvutės, optimizuotos PCO 1881 plastikiniams varžtiniams dangteliams; vienodas užveržimo sukimo momentas ir švelnus PET talpyklų kaklelių tvirtinimas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos PLC platforma: „Siemens S7“ – proceso valdymui, diagnostikai ir integracijai. Signalai ir įvesties/išvesties sąsajos: paruošta standartiniams skaitmeniniams signalams, skirtiems sinchronizuoti su tiekimo/išėmimo įrenginiais naudotoje užpildymo linijoje. Proceso valdymas: priešslėgio fazės valdomos PLC, užtikrinant stabilius užpildymo lygius ir CO₂ išsaugojimą. Integravimo į gamybos linijas galimybės Linijos suderinamumas: idealiai tinka gėrimų gamybos aplinkai, norinčiai atnaujinti ar išplėsti naudotą pramoninę pakavimo liniją. Tiekimo įrenginiai: gali būti sujungtas su išoriniais butelių valymo įrenginiais arba išpūtimo liejimo mašinomis (nepridedamos). Išėmimo įrenginiai: suderinamas su konvejeriais, etikečių klijavimo mašinomis, pakavimo mašinomis ir padėklų tvarkymo įrenginiais. Tvarkymo sistema: PET kaklelio tvirtinimas, užtikrinantis stabilų perėjimą tarp užpildymo ir uždarymo įrenginių. Dsdpfxsyhcgbj Akksck Mašinos būklė ir priežiūros istorija Būklė: sandėliuota; užpildymo įrenginys išmontuotas ir sandėliuotas. Darbinė būklė: gali būti eksploatuojama po planinės priežiūros / remonto. Elektros energijos tiekimas: neprisijungtas. Veikimo valandos: nenurodytos. Įprastas prieinamumas: įrenginys gali būti paruoštas siuntimui po remonto, per įprastą pristatymo laiką. Veikimo našumas ir universalumas Proceso privalumai: izobarinė konstrukcija su fiksuotais vožtuvais užtikrina nedidelį putojimą užpildant, sumažina deguonies įsisavinimą ir užtikrina pastovius užpildymo kiekius dideliems PET formatams. Formatų diapazonas: optimizuotas 1,5 l ir 3,0...

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 48 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 1 250 mm, Y ašies eiga: 710 mm, Z ašies eigos atstumas: 710 mm, valdiklių gamintojas: Heidenhain, valdiklio modelis: MillPlus, bendras svoris: 10 500 kg, veleno greitis (min.): 20 aps./min, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, veleno veikimo valandos: 17 800 h, aušinimo skysčio tiekimas: 40 juosta, veleno nosis: SK40, įrankių magazino lizdų skaičius: 60, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, sūkių greitis be galo kintamas, Techninės detalės Velenas – naujas, bus sumontuotas 2026 m. 5 ašių vienu metu dirbantis apdirbimo centras! X ašies eiga: 1250 mm, Y ašies eiga: 710 mm, Z ašies eiga: 710 mm Stalo paviršius: 1500 x 800 mm Stalo apkrova: 800 kg Veleno greitis: 12 000 aps./min. Veleno variklis: 15 / 10 kW Veleno tvirtinimo lizdas: SK 40 Įrankių keitimo įrenginys: 60 padėčių STAKLĖS DETALĖS Valdymo sistema: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Djdpezk E U Sofx Akksck Matmenys ir svoris Užimamas plotas: apytiksliai 3,5 x 3,00 x 2,65 m Staklės svoris: apytiksliai 10,5 t ĮRANGA B ašis (-120 / +30) NC sukamasis stalas, integruotas į tvirtą stalą Tiesioginė matavimo sistema HEIDENHAIN TS 640 infraraudonųjų spindulių 3D zondas IKZ 40 bar, 600 l Plovimo pistoletas Drožlių konvejeris 3D Quickset programinė įranga

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Žinomos įmonės Krones monoblokas – modelis VHK 032 / SV 08. Skirta alkoholio (degtinė, likeriai, negazuoti gėrimai) išpilstymui į stiklines butelius su aliuminio ROPP tipo uždarymu. Techniniai duomenys: Gamintojas: Krones (Vokietija) Dcsdpjyxv Ihefx Akkek Pagaminimo metai: 1996 Modelis: VHK 032 / SV 08 Mašinos tipas: monoblokas (pildymas + užsukimas) Našumas: apie 10 000 butelių/val. Pildymo galvutės: 32 vožtuvai (gravitacinė sistema) Užsukimo įrenginys: 8 ROPP galvos (aliuminis, pvz., 28 mm) Techninė būklė: naudota mašina, būklė kaip nuotraukose, servisuota ir iki gamybos pabaigos buvo veikianti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 1 700 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M292, Naudotas Alfatek užpildymo monoblokas alyvuogių aliejui, 1500 bph Bendrosios savybės: Naudotas Alfatek užpildymo monoblokas alyvuogių aliejui, 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY užpildymo monoblokas, pagamintas 2013 m., siūlo efektyvų ir patikimą sprendimą valgomajam aliejui išpilstyti. Jo darbinis našumas – 1500 butelių per valandą, su dešiniuoju darbiniu srautu ir visiškai automatiniu procesu. Įranga šiuo metu aktyviai naudojama gamyboje ir yra sukaupusi apie 1700 darbo valandų. Komplektacijoje yra visos saugos sistemos ir eksploatavimo instrukcijos. Talpų suderinamumas ir palaikomi formatai Naudotas Alfatek užpildymo monoblokas alyvuogių aliejui, 1500 bph, apdoroja platų talpų pasirinkimą. Gali dirbti su PET buteliais ir metalinėmis kanistromis, palaiko šiuos formatus: PET 138x138xh253 mm Dcjdpfx Aewiu Rvjkksk PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanos 150x92xh192 mm Kanos 150x92xh261 mm Kanos 149x120xh315 mm Vadinasi, ši įranga lengvai prisitaiko prie įvairių pakavimo reikalavimų. Nesvarbu, ar tai būtų mažos buitinės pakuotės, ar dideli pramoniniai formatai – šis monoblokas užtikrina reikalingą lankstumą. Ši universalumas sumažina kelių atskirų mašinų poreikį, optimizuoja užimamą plotą ir investicijas. Užpildymo sekcija: tūrinių technologijų pranašumai Naudoto Alfatek užpildymo monobloko alyvuogių aliejui, 1500 bph, užpildymo sekcija turi 9 tūrinius vožtuvus. Jie užtikrina tikslų ir pakartojamą dozavimą, ypač svarbų didelės klampos produktams, tokiems kaip alyvuogių aliejus. Sistema naudoja fiksuotus vožtuvus ir veikia neizobariniu režimu. Todėl ji tinkama ramiems skysčiams ir nereikalauja sudėtingų slėginių sistemų. Tūrinis metodas užtikrina produkto vientisumą, sumažina perdozavimą ir atliekas. Uždangų uždėjimas: suderinamumas ir dydžiai Mašina naudoja plastikinius uždedamus kamščius, uždengiamus viena galva, kuri palaiko kelis šių matmenų kamščius: Ø51.5 x 23 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, 1 naudotas vertikalus apdirbimo centras Gamintojas: Deckel Maho Modelis: DMU 80 monoblock Pagaminimo metai: 2008 Valdiklis: ITNC 530 Techninės detalės X eiga: 980 mm Y eiga: 630 mm Z eiga: 630 mm Valdiklis: iTNC 530 Bendras galios poreikis: 10 / 15 kW Staklių svoris apie: 9,5 t Užimamas plotas apie: 4*4*2,5 m Papildoma informacija Komplektacija: Djdpfx Akjxa Eudsksck Elektroninis rankenėlė Veikimo režimas 4 Rankinis pasukamas frezavimo galva Variklio velenas 12.000 aps./min SK 40 / prispaudimas DIN 69872 32 padėčių įrankių magazinas Stacionarus stalas 1250 x 700 mm Drožlių transporteris Aušinimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, X eiga: 630 mm Y eiga: 560 mm Z eiga: 560 mm Valdymas: iTNC 530 Heidenhain Pagrindinio veleno sūkių diapazonas maks.: 12 000 min⁻¹ Pagrindinio veleno pavaros galia: 10 / 15 kW Maks. sukimo momentas: 130 / 87 Nm Įrankių laikiklis: HSK-A 63 NC šarnyro kampas: ° Stalviršio tvirtinimo paviršius: 1 000 x 600 mm Stalo skersmuo: Ø 600 mm Dcodpfxjyz Dcfs Akkok T tipo grioveliai: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. stalo apkrova: 500 kg Pasukamas C ašis: 360° Įrankių vietų skaičius: 2x12 (24) poz. Įrankių laikiklis: HSK-A 63 Maks. įrankio skersmuo: 80 mm Maks. įrankio skersmuo su laisva kaimynine vieta: 130 mm Maks. įrankio svoris: 8,0 kg Maks. įrankio ilgis: 315 mm Bendras energijos poreikis: 45 kVA Apytikslis staklių svoris: 6,8 t Reikalinga erdvė apytiksl.: 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC universalus apdirbimo centras DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Pakreipiama frezavimo galva - Tropinis paketas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, X eiga: 880 mm Y eiga: 630 mm Z eiga: 630 mm Valdymas: iTNC 530 Heidenhain Pagr. veleno sūkių diapazonas max: 18.000 aps./min Pagr. veleno variklio galingumas: 28 / 19 kW Maks. sukimo momentas: 121 Nm Įrankio tvirtinimas: HSK-A 63 Pakreipiama galva B ašis: +30° / -120° Stalo tvirtinimo paviršius: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. stalo apkrova: 650 kg Sukama C ašis: 360° Įrankių pozicijų skaičius: 2x16 pozicijų Įrankio tvirtinimas: HSK-A 63 Didžiausias įrankio skersmuo: 80 mm Didžiausias įrankio skersmuo su tuščia gretima vieta: 130 mm Didžiausias įrankio svoris: 8,0 kg Didžiausias įrankio ilgis: 315 mm Pašarų greitis max: 30.000 mm/min Greitasis poslinkis: 30 m/min Bendras energijos poreikis: 48 kVA Apytikslis staklių svoris: 14,0 t Užimamas plotas apytiksliai: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Dcsdpfoyaci Tox Akkek 5 ašių CNC universalus apdirbimo centras DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC sukamasis stalas (C ašis) integruotas į fiksuotą stalą - Pakreipiama frezavimo galva (B ašis)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, X eiga 880 mm Dcjdpfjyackdox Akkok Y eiga 630 mm Z eiga 630 mm Valdymas iTNC 530 Heidenhain Pagrindinio veleno sūkių diapazonas maks. 18.000 aps./min Pagrindinio veleno pavara 28 / 19 kW Maks. sukimo momentas 121 Nm Įrankio tvirtinimas HSK-A 63 Pasukama B: +30° / -120° Stalo tvirtinimo paviršius Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. stalo apkrova 650 kg Sukama C: 360° Įrankių vietų skaičius 2x16 poz. Įrankio tvirtinimas HSK-A 63 Maks. įrankio skersmuo 80 mm Maks. įrankio skersmuo su laisva kaimynine vieta 130 mm Maks. įrankio svoris 8,0 kg Maks. įrankio ilgis 315 mm Maks. padavimo greitis 30.000 mm/min Greitoji eiga 30 m/min Bendras galios poreikis 48 kVA Staklių svoris apie 14,0 t Užimamas plotas apie 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5 ašių CNC universalus apdirbimo centras DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC sukamasis stalas (C ašis) integruotas į fiksuotą stalą - Sukiojama frezavimo galva (B ašis)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, X eiga 880 mm Y eiga 630 mm Z eiga 630 mm Valdymas iTNC 530 Heidenhain Pagrindinio veleno sūkių diapazonas maks. 18.000 min⁻¹ Pagrindinio veleno pavara 28 / 19 kW Maks. sukimo momentas 121 / 82 Nm Įrankio tvirtinimas HSK-A 63 B ašis pasukama: +30° / -120° Stalo tvirtinimo paviršiaus skersmuo Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. stalo apkrova 650 kg C ašis pasukama: 360° Maks. ruošinio skersmuo 850 mm Maks. ruošinio aukštis 550 mm Įrankių vietų skaičius 32 poz. Dcedpfxsvn Ur Ej Akkek Įrankio tvirtinimas HSK-A 63 Maks. įrankio skersmuo 80 mm Maks. įrankio skersmuo su laisva kaimynine vieta 160 mm Maks. įrankio svoris 8,0 kg Keitimo laikas nuo drožlės iki drožlės 10 sek. Padavimo greitis maks. 30.000 mm/min Greitas judėjimas 30 m/min Pagreitėjimas 5 m/s² Bendras energijos poreikis 48 kVA Staklių svoris apie 14,0 t Užimama vieta apie 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5 ašių CNC universalus apdirbimo centras DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC sukamasis stalas (C ašis) integruotas į fiksuotą stalą - Pakreipiama frezavimo galvutė (B ašis) - Tik 6 100 veleno valandų

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, x-axis travel 1,135 mm y-axis travel 1,050 mm z-axis travel 750 mm Control: Heidenhain iTNC 530 Speed range – main spindle max. 14,000 rpm Drive power – main spindle 19 kW Max. torque 100 Nm Tool holder HSK-A 63 Clamping surface of table 1,400 x 1,050 mm Max. table load 2,500 kg Max. workpiece dimensions 1,400 x 1,240 mm Max. workpiece height 750 mm Number of tool stations 30 positions Tool holder HSK-A 63 Max. tool diameter 80 mm Max. tool diameter with free adjacent slots 160 mm Max. tool length 365 / 395 mm Max. tool weight 8.0 kg Tool change time chip-to-chip 6.1 sec Max. feed rate 40,000 mm/min Rapid traverse 40 m/min Acceleration 6 m/s² Feed force (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Total power requirement 44 kVA Dcodpfxoyztyas Akksk Machine weight approx. 14.4 t Space required approx. 6.0 x 5.0 x 3.3 m CNC Vertical Machining Centre DMG MORI SEIKI – DMU 105 monoBLOCK - Spindle hours: approx. 9,518 h - Production package: (chip conveyor, coolant system 600 l, paper belt filter, internal coolant supply 40 bar / 23 l/min through spindle center) -Air Clear: air curtain for viewing window

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, x eiga 630 mm Djdpfx Aox A H Rlekkeck y eiga 560 mm z eiga 560 mm Valdymas: iTNC 530 Heidenhain Pagrindinės ašies sūkių diapazonas maks. 18.000 min⁻¹ Pagrindinės ašies variklio galia 10 / 15 kW Maks. sukimo momentas 130 / 87 Nm Įrankio tvirtinimas HSK-A63 NC pasukama: ° Stalo tvirtinimo paviršius 1.000 x 600 mm T formos grioveliai 9x 14 x H7 Maks. stalo apkrova 700 kg Įrankių vietų skaičius 60 poz. Įrankio tvirtinimas HSK-A63 Bendras galios poreikis 49,7 kVA Mašinos svoris apytiksl. 11,0 t Reikalinga erdvė apytiksl. 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC universalus apdirbimo centras DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 ašys (+ NC dalinė plokštė) - Pasukama frezavimo galva - Atstatyta pagrindinė ašis - NAUJOS X, Y, Z kreipiančiosios - NAUJOS rutulinės sraigtinės pavaros (KGT) - NAUJAS armonikinis lankstas X ašiai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, x travel 730 mm y travel 560 mm z travel 560 mm Control system: iTNC 530 Heidenhain Spindle speed range – main spindle max. 18,000 rpm Drive power – main spindle 10 / 15 kW Max. torque 130 / 87 Nm Tool holder: HSK-A63 Tiltable NC: ° Table clamping surface 1,000 x 600 mm T-slots 9x 14 x 63 mm Table diameter 600 mm Rotatable C-axis: 360° Max. table load 500 kg Number of tool positions 60 pos. Tool holder: HSK-A63 Total power requirement 40 kVA Machine weight approx. 11.0 t Space requirements approx. 4.5 x 4.5 x 3.5 m CNC Universal Machining Center DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK Dcsdpfxowpw E Ns Akkok - 5 axes - NC rotary table - Swivel milling head

Būklė: naudotas, Gamintojas: Ima Farmomac Modelis: F370 18VL 8C Dcsdpfx Aszg I Uyskkjk Metai: 1987 rėmas – Mašina gamintojo atnaujinta 2004 m. su farmacinės paskirties sertifikavimu. Tipas: Monoblokinis buteliukų užpildymo ir užpresavimo įrenginys. Pritaikymas: Stikliniai ir plastikiniai sirupo buteliukai su aliuminio PP28 dangteliu (Ø 28 mm-) Pramonės sektorius: Farmacija ir kosmetika Judėjimas: nuolatinis automatinis Užpildymo galvučių skaičius: 18 vnt. Presavimo galvučių skaičius: 8 vnt. Tūrinis siurblys: maks. užpildymas 1000 ml Galimi dydžiai: 370 ml ir 200 ml Našumas: 6000 flakonų/val. su 370 ml Našumas: 7500 flakonų/val. su 200 ml NEM dangtelių keltuvas Vibracinis dubuo Elektros skydas Laminario srauto kamera Rezervuaras/buferinė talpa prieš užpildymą Flakonų padavimo konvejeris su mentelėmis Valdymo dėžė ir galios skyrius Apsauginiai gaubtai su saugos įrenginiais Prieinama eksploatacinė istorija ir dokumentacija Visos šios dalys gali būti cituojamos atskirai. Formato keitimas, buteliukų uždarymas (užsukami, spaudžiami, galiniai dangteliai, PFP ir kt.), ir pan.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technical Specifications & Performance Data This casepacking monoblock is designed for secondary packaging of bottles and integrates case erecting, packing, partition insertion, and sealing in a compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this pre-owned unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation. Manufacturer: TMG Model: COMBI 15 N-DA Year of Manufacture: 2008 Category: Casepacking Monoblock Production Speed: up to 3000 bph (bottles per hour) Carton Formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartons Container Compatibility: Glass bottles Processed Bottle Size: 1.5L Integrated Sections: Case erector, high-capacity magazine, case packer, automatic partition inserter, top and bottom sealing Sealing System: Adhesive tape (top and bottom) Control System: PLC-controlled operations Advanced Automation & Control Systems Dcjdozb Ikrepfx Akksk The monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring steady throughput and high repeatability across shifts. The automated process control system coordinates case erecting, bottle grouping and insertion, partition inserting, and sealing, thus minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, error diagnostics, and consistent performance for demanding production schedules typical in a used bottling line. - Centralized PLC control for all stations - Automated timing and interlocks between modules - Consistent, reproducible handling for glass packaging - Designed for efficient format changes between 6- and 12-bottle patterns Integration Capability within Production Lines This monoblock can be seamlessly integrated into beverage production settings, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection equipment, or function as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous carton supply, while tape sealing simplifies downstream logistics. - Inline or standalone operation - High-capacity magazine for extended autonomy - Suitable for wine bottling and other glass-based products - Processes 1.5L bottles; adaptable for 6- or 12-bottle carton configurations Machine Condition & Maintenance History This used casepacking monoblock is offered in used condition and is suitable for integration into an active packaging line. Manufactured in 2008, it meets the industrial packaging standards of its generation and is configured for handling glass bottles with tape sealing. Its PLC-based design ensur.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 3 339 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for high hygiene standards in beverage packaging within a used bottling line or a second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3,339 Operation mode: Aseptic Supported formats: Compatible with 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L carton packages Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Dedpfx Aey Epktokkjck Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock features precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with centralized control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices safeguard operators and provide fast access for adjustments and cleaning. Fast format changeover supports efficient switching between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. - Centralized control with clear status indication - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with secured access points - Quick format change for multi-format production Integration into the Production Line Designed for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream to carton forming/sterilization modules and downstream to sealing, coding, and case packing. It can operate as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface with conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration in used bottling line layouts and second-hand bottling plants Machine Condition & Maintenance History The machine has low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is presented in operational condition, suitable for redeployment in beverage production. Its maintenance-friendly design minimizes downtime and supports reliable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation, subject to standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specially designed for aseptic packaging, the unit maintains sterile conditions throughout the filling cycle...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, x eiga: 630 mm y eiga: 560 mm z eiga: 560 mm Stalo tvirtinimo paviršius: 1000 x 600 mm Verpstės tvirtinimas: HSK 63 A Verpstės sūkių skaičius - be pakopų: 18 000 aps./min Pavaros x/y/z - be pakopų: 0 - 30 000 mm/min Greitasis eiga: 30 m/min Įrankių keitiklio vietų skaičius: 2 x 12 Įrankio skersmuo pilnai užpildytas: 130 mm Dodpfsy Tyzujx Akksck Maks. įrankio ilgis: 315 mm Maks. įrankio svoris: 8 kg Vidinis aušinimo skysčio tiekimas: 40 bar Valdymas: HEIDENHAIN Valdymas: MillPlus iT Stalo apkrova maks.: 500 kg Bendras energijos poreikis: 52 kVA Mašinos svoris apie: 6,5 t Mašinos matmenys I x P x A: 3,40 x 1,86 x 2,42 m Priedai: HEIDENHAIN matavimo zondas, TS 640; elektroninis rankinis valdymas, mechaniniai spaustuvai (žandų plotis 160 mm), drožlių transporterio, aušinimo įrenginys su juostiniu filtru

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: M298, Used filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year of manufacture 2014 The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, manufactured in 2014, provides a compact, integrated isobaric filling solution for bottling beer in glass bottles. AMS FERRARI designed this model in 2014 to combine rinsing, filling, and capping into a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized filling plants. Dcjdpfx Aksw Ag Ndekok Mechanical and production configuration The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year 2014, is equipped with 12 rinsing grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 litre in a clockwise direction, making it suitable for a variety of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system guarantees stable and continuous workflow for consistent production output. The operators disassembled the machine after approximately 200 operating hours, during which around 300,000 litres were filled. Due to its minimal usage, the unit shows only minor mechanical wear, preserving the integrity of key components. Production teams can therefore integrate this system into existing lines or use it as a foundation for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 monoblock (year 2014) utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing cycles to guarantee internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-litre glass bottles, making the machine adaptable to a range of beer formats. This rinsing system thus contributes to compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Filling section The filling section is equipped with 12 traditional isobaric valves featuring movable nozzles. The system maintains pressure balance during filling, minimizing foaming and CO₂ loss. This feature preserves product quality and prevents waste. Additionally, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly impacts product consistency. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustment. Furthermore, the isobaric valves support repeatable operation across longer production cycles. Overall, these features improve filling performance while maintaining operational efficiency. Capping section

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 10 600 h, 5 ašių apdirbimo centras Gamintojas: DMG MORI Modelis: DMU 80 Monoblock Metai: 2012 (įrankio sūkių valandos 10 600) CNC valdymas: Heidenhain iTNC 530 Komplektacija: - Integruotas besisukantis stalas, diam. 700 mm / 650 kg Djdpfx Akjzgbv Dskeck - 29 kW – 12.000 aps./min. špindelis - 32 pozicijų įrankių keitiklis - TS 649 matavimo zondas - 3D quickset - Centrinis aušinimas 40 bar - BLUM lazerinis įrankio jutiklis - Aušinimo pistoletas - Skiedrų transporteris Techninės specifikacijos: Stalo paviršius: 1250 x 700 mm X ašies eiga: 880 mm Y ašies eiga: 630 mm Z ašies eiga: 635 mm B ašis: -120/+30° C ašis: 360.000° Špindelio greitis: 20 - 12 000 aps./min. Špindelio galia: 29 kW Špindelio kūgis: SK 40 XYZ greita eiga: 42 m/min Staklių matmenys su transporteriu: 3440 x 2850 x H 2750 mm Svoris apie: 7480 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI19, Gebrauchte APSOL Casepacking-Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL automatische Kartonpacker aus dem Jahr 2020 ist für eine zuverlässige Sekundärverpackung in industriellen Umgebungen konstruiert. Die robuste Bauweise und das CE-konforme Design sorgen für einen gleichbleibenden Betrieb bei minimalen Ausfallzeiten und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfüllanlage oder zur Erweiterung einer bestehenden Verpackungslinie. Jeder Formatwechsel erfolgt durch einen spezifischen Greifkopf. Das im Einsatz befindliche Format: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons/Minute Elektrischer Anschluss: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Max. Stromaufnahme: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Normen: CE-zertifiziert Modernes Automatisierungs- & Steuerungssystem Dieser Kartonpacker ist für einen zuverlässigen Automatikbetrieb konzipiert und ermöglicht stabile sowie wiederholbare Abläufe selbst in anspruchsvollen Verpackungsszenarien. Die elektrische Architektur gewährleistet eine ausgewogene Stromverteilung und umfassenden Schutz für Motoren und Antriebe. Bedienerfreundliche Zugänge sowie Sicherheitseinrichtungen sichern Produktivität und Arbeitssicherheit. - Dreiphasenanschluss für den industriellen Einsatz - CE-konformes Design mit umfassenden Schutzvorkehrungen - IP54-Gehäuse: geschützt gegen Staub und Spritzwasser - Übersichtliche Bedienoberfläche für einfache Einrichtung und Überwachung Integrierbarkeit in Produktionslinien Die Maschine lässt sich effizient in Abfüllanlagen sowie bestehende Verpackungslinien integrieren. Sie eignet sich für die Inline-Installation hinter Füllern, Etikettierern und Inspektionssystemen und gewährleistet einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung. Die Konfiguration unterstützt die Synchronisierung mit vorgeschalteten Förderern sowie nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierungsanlagen. - Nahtlose Integration in Abfülltechnik und Verpackungsmaschinen - Kompatibel mit Füll-, Etikettier- und Kontrollmodulen upstream - Harmoniert mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern, Palettierern downstream - Ideal zur Modernisierung bestehender Abfüll- oder Verpackungslinien Maschinenzustand & Wartungshistorie Der Baujahr 2020 und die geprüften elektrischen Daten belegen eine moderne Plattform, die sich für den unmittelbaren Einsatz eignet. Das Gebrauchtgerät wird in betriebsbereitem Zustand angeboten, um Inbetriebnahmezeiten zu minimieren und einen schnellen Produktionsstart zu ermöglichen. Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons/Minute bietet der APSOL Casepacker ein ausgewogenes Verhältnis von Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für Anwendungen mit mittlerem Durchsatz. Die Konstruktion legt Wert auf stabile Kartonhandhabung und eine gleichbleibende Packgeometrie, was höchsten Qualitätsanforderungen in der Getränkeindustrie und allgemeinen Verpackung gerecht wird. Dcodjy Uvhaspfx Akkok - Stabile Kartonführung für gleichmäßige Packstapel - Kapazität optimal für mittel-schnelle Linien - Konzipiert für zuverlässigen Dauerbetrieb in industriellen Anwendungen

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2013, galia: 4 kW (5,44 AG), bendras svoris: 81 kg, bendras ilgis: 590 mm, bendras plotis: 440 mm, bendras aukštis: 360 mm, 2 vnt. magnetiškai sujungtų nerūdijančio plieno išcentrinių siurblių. ! Kaina nurodyta už vienetą ! Dedswncv Rspfx Akkeck Paskutiniu metu naudoti natrio šarmo (natrio hidroksido) pumpavimui. Gamintojas: CP Pumpen AG (Šveicarija) Modelis: MKP 20-15-160 Konstrukcija: monoblokas su pagrindo plokšte Našumas: 5 m³/val. (1,38 litro/sek.) Pakėlimo aukštis / slėgis: 21,1 m (2,1 bar) Darbinė terpės temperatūra: 35 - 40 °C Darbo rato skersmuo: Ø153 mm Sukimosi greitis: 2950 aps./min. Korpuso ir darbo rato medžiaga: 1.4581 Komplekte varžtai ir jungtis kabeliui. Variklis: Siemens Tipas: 1LE10011BA222FA4 Galia: 4 kW Įtampa: 400 V Naudingumo koeficientas: IE2 Matmenys: Ilgis: 590 mm Plotis (su temperatūros jutikliu): 440 mm Pagrindo plokštės plotis: 330 mm Aukštis: 360 mm Svoris: 81 kg Įsiurbimo pusė: DN 20 Slėgio pusė: DN 15 ! Kaina nurodyta už vienetą !

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Usata Monoblocco di Riempimento RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi della Monoblocco di Riempimento RIVI usata La Monoblocco di Riempimento usata RIVI 50-60-12 12000 bph garantisce elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema integrato per imbottigliamento. Prodotta da RIVI nel 2001, questa macchina combina le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità, ottimizzando sia gli spazi che i tempi di produzione. Perciò, la Monoblocco RIVI usata è ideale per aziende che desiderano migliorare i propri processi di imbottigliamento in modo fluido e senza interruzioni. Dedovxum Dspfx Akksck Specifiche del Monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 gestisce bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze da 150 a 340 mm. Supporta inoltre formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, offrendo grande flessibilità per diverse esigenze produttive. La produttività raggiunge le 12.000 bottiglie/ora, rendendo la macchina adatta a linee di media e alta capacità. Le sue dimensioni sono: lunghezza 5370 mm, larghezza 4070 mm, altezza 3000 mm, peso 20.000 kg. Il sistema ruota in senso orario, garantendo un flusso produttivo continuo e senza interruzioni. Sezione risciacquo In questa sezione della Monoblocco RIVI usata, 50 pinze mantengono le bottiglie saldamente per il collo, stabilizzandole durante il ciclo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un trattamento singolo con acqua filtrata o soluzione sanificante, rimuovendo polveri e residui. Il sistema di rotazione sincronizzato assicura la distribuzione uniforme del risciacquo, mentre il sistema di drenaggio controllato previene accumuli e contaminazioni. Questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto, senza compromettere la qualità finale. Sezione riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera gravitazionale, ideale per liquidi non gassati come acqua naturale. Tuttavia, è efficace anche per acqua frizzante, grazie al controllo delicato della pressione che limita la perdita di gas. Con le opportune modifiche, la macchina può gestire anche alcune tipologie di soft drink, garantendo versatilità nella produzione. Sono presenti 60 valvole di riempimento dedicate, che assicurano un flusso preciso del prodotto evitando schiuma o turbolenze. Sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo qualità costante anche a velocità elevate. Sezione tappatura La sezione tappatura opera tramite 12 teste applicatrici per tappi a vite in plastica. Il sistema è equipaggiato con alimentatore automatico (tramoggia da 10.000–13.000 tappi), compatibile con tappi Neck 1881, low thread e sport cap. Le capsule vengono alimentate e posizionate automaticamente sopra le bottiglie, dopodiché ciascuna testa le avvita con la corretta coppia, garantendo una chiusura ermetica e sicura che preserva freschezza e gasatura del prodotto. Sensori integrati rilevano eventuali difetti di avvitamento e segnalano subito eventuali errori. In questo modo il sistema riduce gli scarti e garantisce sempre la massima affidabilità della sigillatura e dell’efficienza produttiva.