Kalorik Monoblock Klimageräte pirkti naudotą (278)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Šis izobarinis skardinių pildymo monoblokas buvo pagamintas 2019 m. Italijos įmonės GAI. GAI MLE 6661 CAN yra skirtas gėrimams pildyti į skardines. Mašina jau išmontuota ir sandėliuojama, todėl yra laisvai prieinama. Techniniai duomenys - Produktyvumas: iki 1600 skardinių per valandą (33 cl); iki 650 litrų per valandą - Formatai: 33 cl standartinis, 33 cl plonas, 50 cl standartinis - Naudojimas: skardinių pildymas - Konfigūracija: tiesinis monoblokas su 6 skalavimo vožtuvais, 6 pildymo vožtuvais, 1 vienos galvutės dangtelių uždėjimo įrenginys, svorio kontrolės sistema su atmetimo funkcija, skardinių plovimo tunelis, dangtelių laikymo kolonos Nedpfxjyudacs Apnedc - Dangtelio formatas: CDL202 - Skardinės skersmuo: 50 mm – 85 mm

Būklė: naudotas, Diese Anzeige bezieht sich auf den APV Gaulin T Series Homogenisator. Das Gerät befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Die Gaulin T Series Homogenisatoren, entwickelt von SPX FLOW unter der Marke APV, sind Hochdruck-Kolbenpumen mit positivem Verdrängungsprinzip, konzipiert für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie Molkereiprodukte, Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika, Chemie und Kosmetik. Hauptmerkmale: - Hohe Druckkapazität: Modelle wie der Gaulin 132T und 125T erreichen Betriebsdrücke bis zu 600 bar (ca. 8.700 psi) und eignen sich somit für Anwendungen, die eine intensive Homogenisierung erfordern. - Durchsatzleistung: Diese Homogenisatoren verarbeiten Durchflussmengen von 1.000 bis 25.000 Liter pro Stunde (LPH) und decken damit verschiedene Produktionsgrößen ab. Ndjdpfx Apexhf Tvonec - Konstruktionsvarianten: Die Gaulin T Series bietet sowohl Monoblock- als auch Dreiteil-Ventilgehäuse, was Flexibilität bei Wartung und Anpassung ermöglicht. - Hygienische Ausführung: Gefertigt aus Edelstahl oder Duplex-Stählen verfügen diese Homogenisatoren über eine 3-A-Sanitärkonstruktion und sind somit für hygienekritische Anwendungen bestens geeignet. - Wartungsfreundlich: Das Design beinhaltet u.a. hydraulische Ventilbetätigungen, einen einfachen Zugang zu allen wichtigen Komponenten sowie modulare Elektrosteuerungen zur einfachen Wartung und Minimierung von Ausfallzeiten. Anwendungsbereiche: Die Gaulin T Series Homogenisatoren sind ideal für Anwendungen wie: - Milchverarbeitung: Homogenisierung von Milch, Rahm und anderen Molkereiprodukten - Lebensmittel & Getränke: Verarbeitung von Saucen, Dressings und Getränken - Pharma und Kosmetik: Herstellung von Emulsionen, Cremes und Lotionen - Chemische Industrie: Produktion von Farben, Lacken und anderen chemischen Erzeugnissen

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Šis 2012 m. pagamintas Krones Modulfill užpildymo ir užsukimo monoblokas skirtas gėrimų išpilstymo linijose naudojamų stiklinių butelių užpildymui ir uždarymui. Įrenginys turi 60 užpildymo vožtuvų ir 12 užsukimo galvų, numatyta našumui apie 15 000 butelių per valandą. Įrangos faktinis pajėgumas – apie 14 990 butelių/val., stebėtas gamyboje. Priderintas prie 0,75 l ir 0,33 l stiklinių butelių. Užsukimo sistema pritaikyta plastikiniams sraigtiniams kamšteliams. Valdymas vykdomas Krones iPanel CD valdymo skydeliu, įranga įmontuota nerūdijančio plieno ir stiklo apsauginėje spintoje. Veikimo duomenys rodo 41 381 darbo valandą. Techniniai duomenys - Gamintojas: Krones AG - Įrenginio tipas: Užpildymo ir užsukimo monoblokas - Modelis / žymėjimas: Krones Modulfill - Pagaminimo metai: 2012 - Paskirtis: Stiklinių butelių užpildymas ir uždarymas - Priderinta butelių talpa: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) ir 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Užpildymo sistema: Tūrinis užpildymas - Užpildymo vožtuvų skaičius: 60 - Užsukimo galvų skaičius: 12 - Naudojamas kamštelių tipas: Plastikinis sraigtinis kamštelis - Projektinis našumas: ~15 000 butelių/val. - Faktinės veiklos valandos: 41 381 h - Gamybos skaitiklis: 40 754 h - Valdymo sąsaja: Krones iPanel CD - Maitinimo įtampa: 400 / 230 V - Elektros tinklas: AC 3/N/PE - Dažnis: 50 Hz - Pilnos apkrovos srovė: 36 A - Konstrukcija: Nerūdijančio plieno ir stiklo apsauginis korpusas Njdpfezcga Uex Apnedc - Būklė: Naudotas, darbo gamybinėje aplinkoje stebėtas įrenginys.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, · Darbo zona: 2 650 x 1 240 mm · X-Y ašies eiga: 2 995 x 1 385 mm · Z ašies eiga: 200 mm · Praėjimo aukštis: 180 mm. C ašis išjungta – 3 ašių staklės. Pagrindinio korpuso konstrukcija yra monolitinė, pagaminta iš storasienių plieninių lakštų. Jis sustiprintas suvirintomis trikampėmis plokštėmis, išdėstytomis per visą staklių pagrindą, todėl yra itin tvirtas. Trikampės formos, naudojamos atraminėms dalims, su didele baze, yra ilgalaikės tikslumo ir stabilumo paslaptis. Staklių išdėstymas leidžia operatoriui optimaliai atlikti darbus, užimant minimalią vietą. Toks sukonstruotas pagrindinis korpusas užtikrina apdirbimo galvutei subalansuotą ir saugią pagrindą, užtikrinant puikų apkrovos paskirstymą. Judri galvutės laikiklis pagamintas iš tvirto monolito. Jis pozicionuojamas X ašyje ant tiksliai nušlifuotų vadovų, naudojant rutulinius sraigtinius įrenginius. Šiame judriame galvutės laikiklyje apdirbimo galvutė vėlgi tvirtinama prie tiksliai nušlifuotų vadovų ir rutulinių sraigtinių įrenginių. Apdirbimo galvučių ir priedų (bazinė komplektacija) aprašymas: Gręžimo galvutė: Gręžimo galvutė su 12 + 6 vėriai. · 7 atskiros vertikalios vėriai, valdomos X ašyje. · 5 atskiros vertikalios vėriai, valdomos Y ašyje. · 4 horizontalios vėriai, valdomos X ašyje (2 + 2). · 2 horizontalios vėriai, valdomos Y ašyje (1 + 1). · Greitis: 4 000 aps./min. · Galia: 2,2 kW. · Tinklelis: 32 mm. · Grąžto įtvaras: M10, su 11 mm lizdu. Diskinė pjovimo galvutė „X“: · Integruota į gręžimo galvutę. · Diskinė pjovimo ašmenys, kurių skersmuo – iki 120 mm. Pagrindinė frezavimo galvutė (padėtis 2): · Įrankio įtvaras HSK 63F. · Greitis 1 500–24 000 aps./min., be žingsnių, valdomas keitikliu. · Variklio galia 4,4 kW (6 AG) nuo 12 000 aps./min. (S1). · Variklio galia 6,6 kW (9 AG) nuo 12 000 aps./min. (S6). · Dešiniojo / kairiojo sukimo. · Keraminiai guoliai. · Komplektacija: 4 įrankio įtvarai (dešiniai), be užspaudžiamojo įtvaro. Įrankių keitiklis R8L: Automatinė įrankių keitimo sistema, skirta 8 įrankiams. Judri, montuojama ant galinės galvutės laikiklio, užtikrinant greitą prieigą prie įrankių. · Įrankių vietų skaičius: 8. · Maks. įrankio skersmuo: 120 mm. · Maks. svoris vienam įrankiui: 4,5 kg. · Maks. bendras visų įrankių svoris: 22 kg. Nedpfx Apjx Twcconsdc · Įtvaras 1 kampiniam reduktoriui. · Judri X ašyje. Horizontalios frezavimo galvutė (padėtis 1): Horizontalioji galvutė su dviem priešingais išėjimais, skirtų frezavimui ir grioveliams pjauti. · Greitis 9 000–18 000 aps./min., be žingsnių, valdomas keitikliu. · 1 išėjimas užspaudžiamajam įtvarui 3–20 mm (ER 32). · 1 išėjimas pjovimo / užspaudžiamajam įtvarui 3–12 mm (ER20) (skirtas pjovimo diskui, D = 120 mm / gręžtinei 50 mm). · Variklio galia 3 kW (4 AG). · Maks. įrankio skersmuo priekiniam frezavimui: 20 mm. · Maks. įrankio ilgis priekiniam frezavimui: 110 mm. · Maks. įrankio skersmuo galiniam frezavimui: 12 mm. · Maks. įrankio ilgis galiniam frezavimui: 80 mm. · Maks. pjovimo disko skersmuo: 100 mm. · Pjovimo disko gręžtinė (ER 32): 50 mm. · Šepečio skersmuo (ER 20): 12 mm. Darbo stalas: Darbo stalas yra suprojektuotas taip, kad užtikrintų operatoriui maksimalią judėjimo laisvę. Vakuuminiu greito tvirtinimo įtaisu užtikrinama didžiausia lankstumas, tikslus pozicionavimas ir optimalus ruošinių laikymas. · 6 atramos, 1000 mm, be žingsnių pneumatiškai reguliuojamos X ašyje. · 12 vakuuminiai siurbliai, apvalūs, D = 110 mm, be žingsnių reguliuojami Y ašyje (2 vnt. kiekvienai atramai). · 2 atramos X ašyje (1 kairėje / 1 dešinėje). · 1 at

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Base Machine M800 X5 TV 1 WORKING AREA X: 5,020mm Y: 1,830mm Z: 675mm Clearance Height: 300mm (starting from 50mm suction cup height) MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic design made from thick-walled steel. It is reinforced with welded-in parts across the entire machine bed, providing extreme stability. The table design, with a large base, is the key to ensuring lasting precision and stability. The machine layout allows users to maintain an optimal workflow while requiring minimal floor space. The movable gantry beam is built from a solid monoblock. It is positioned along the X-axis on prismatic, ground guides using recirculating ball carriages. On this mobile unit carrier, the working unit is also mounted on prismatic, ground guides and recirculating ball carriages. AXIS MOVEMENT All axis movements take place on prism linear guides with large cross-sections and recirculating ball shoes with large contact areas, ensuring optimal sliding even at maximum speeds and accelerations. Precise and rapid positioning of the movable gantry (X-axis) is achieved via helical rack and pinion. Large-diameter recirculating ball screws guarantee accurate positioning of the working unit along the movable gantry (Y and Z axes). Perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are controlled by high-quality actuators and brushless motors. Maximum axis speeds: · X-axis = 90 m/min · Y-axis = 90 m/min · Z-axis = 30 m/min Safety Device with Bumper and Light Curtain 1 Bumpers with sensors are installed around the movable stand, and a light curtain system is mounted in front of the machine. If the operator enters the active zone, the X-axis speed is reduced to a lower value of 25 m/min without stopping the machine. This system allows workpieces to be loaded during pendulum operation without the access restrictions of floor mat systems. It prevents unwanted interruptions of the machining cycle and gives greater freedom of movement around the worktable. CE Certification for the Safety System 1 Safety protection fence 1 Protective fencing at the sides and rear Automatic Central Lubrication controlled by CNC 1 Nedpfx Ajxy Tmnspnjdc Lubrication of the X, Y, and Z axes is managed by CNC control at regular intervals, eliminating manual intervention at the machine. Central Extraction Connection 1 All individual extraction ports of the processing units are combined into a central extraction nozzle. Various slide gates inside the nozzle are controlled by the NC unit, reducing the required extraction air flow. Chip Conveyor 1 Maxi - 5-axis Electrospindle 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" 5-axis electrospindle with 11 kW output at 20,000 rpm in S1 (100% duty cycle) Speed: max. 20,000 rpm Left/right rotation Liquid cooling Tool interface: HSK 63F 18 kW Inverter provides stepless, even power delivery Max. rotation: B-axis = 200° (±100°) C-axis = 650° Thanks to non-orthogonal axes, it is possible to perform complex horizontal positioning within a small working area. This enables the machining of complex geometries without collision risk.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Galima įsigyti visą „Krones“ butelių plovimo ir pildymo liniją. Nsdpfx Apszmh Slonodc Produktyvumas: 8000 butelių per valandą, rotacinio mechanizmo atstumas: 161 mm, rotacinio mechanizmo skersmuo: 1800 mm, pildymo vietų skaičius: 50. Tai yra pilna plovimo ir pildymo įrenginių sistema, skirta stikliniams ir plastikiniams buteliams. Dokumentacija yra. Galima atlikti apžiūrą vietoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: M325, Naudotas SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 užpildymo blokas. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Šis rotacinis užpildymo blokas yra skirtas PET buteliams apdoroti ir optimizuotas vandens bei gazuotų gaiviųjų gėrimų gamybai. Gamintojas – „Simonazzi“, modelis – „Eurostar RAA282“. Jame derinama tvirta rotacinė užpildymo technologija su integruotu uždarymo mechanizmu, užtikrinant nuolatinę gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo proceso našumą. Kaip naudotos užpildymo linijos arba antrosios kartos modernizavimo dalis, jis užtikrina patikimą našumą ir pakartotinus rezultatus. Gamintojas: Simonazzi Modelis: Eurostar RAA282 Pagaminimo metai: 1998 Konfigūracija: Rotacinis užpildymo blokas su integruotu uždarymo mechanizmu (Arol) Ndedpfs Adyyysx Apnec Maksimalus greitis: 18 000 butelių per valandą Šiuo metu naudojamas butelių dydis: 1,5 l Suderinami indai: PET buteliai Maksimalus butelių aukštis: 320 mm Atstumas tarp mašinų: 110 mm Darbo kryptis: Pagal laikrodžio rodyklę Perdavimo tipas: Kaklelio orientavimas CO2 galimybė: Taip (izobarinis veikimas gazuotiems produktams) Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Bloke naudojama išbandyta rotacinė mechanika, užtikrinanti švelnų indų valdymą ir stabilų užpildymą dideliu greičiu. Kaklelio orientavimo sistema sumažina įbrėžimus ir užtikrina tikslų išdėstymą užpildymo ir uždarymo etapuose. Standartinės valdymo sąsajos leidžia keisti formatus, o mašinų apsaugos įtaisai ir užraktai užtikrina saugų veikimą moderniose gėrimų gamybos linijose. Rotacinis judesimas užtikrina nuolatinį ir itin efektyvų užpildymą Kaklelio orientavimas užtikrina stabilų PET butelių valdymą Integruotas Arol uždarymo mechanizmas užtikrina sinchroninį veikimą Patogios valdymo sąsajos ir reguliuojami parametrai leidžia keisti formatus Apsauginės dangos ir užraktai užtikrina saugų ir atitinkantį normas veikimą Integravimas į gamybos liniją Šį bloką galima lengvai integruoti į pradinius ir galinius užpildymo įrengimus, esančius naudotoje užpildymo linijoje arba pilnoje gėrimų gamybos sistemoje. Dėl kaklelio orientavimo konstrukcijos lengva suderinti su tiekimo ir išėjimo konvejeriais, taip pat su vėlesnėmis apžiūros, etikečių klijavimo ir pakavimo mašinomis. Veikimas linijoje su standartinėmis konvejerio sąsajomis Tinka PET linijoms, skirtoms vandeniui ir gaiviems gėrimams pilti Šiuo metu naudojamas 1,5 l dydis; formato keitimo dalis galima konfigūruoti pagal poreikį Suderinamas su įprastais linijos komponentais, tokiais kaip apžiūros sistemos, etikečių klijavimo aparatai ir pakavimo mašinos Mašinos būklė ir priežiūros istorija Įrenginys atnaujintas, garantuotas ir paruoštas naudoti. Kartu su juo tiekiami suderinami atsarginiai komponentai, kad būtų užtikrinta paleidimo ir kasdienės priežiūros procedūra.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC680, Naudota „KRONES Gera“ grįžtamojo naudojimo stiklinių butelių įpylimo linija, 20 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įpylimo linija yra pilna grįžtamojo naudojimo stiklinių butelių įpylimo linija, skirta buteliams pakuoti į dėžes. Ji apima visą procesą – nuo dėžių paruošimo iki įpylimo, etiketavimo, apžiūros, pakavimo į dėžes ir paletavimo. Linijoje naudojama „Krones“, „Kettner“, „Rink“, „Syscona“, „Matec“, „Falterbaum“ ir „Bohrer“ įranga. Įpylimo našumas: 20 000 butelių per valandą Įpylimo tipas: izobarinis įpylimas (priešpriešinis slėgis) – (tipo „Heineken“) Išankstinio sumaišymo našumas: 22 000 l/val. Pakuotės formatai: 0,33 l ir 0,75 l grįžtamojo naudojimo stikliniai buteliai Pakuotės konfigūracija: buteliai dėžėse Užsegimo tipas: plastikiniai varžtiniai dangteliai Etiketavimo technologija: šlapių klijų etiketavimas dviem įrenginiais Pagrindinių įrenginių gamybos metai: 1996–2016 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos: Linijoje yra automatizuotos sistemos dėžių rūšiavimui, dangtelių nuėmimui, butelių iškrovimui, valymui, butelių apžiūrai, dangtelių apžiūrai ir galutinių butelių kokybės kontrolei. „Krones Linatronic“ tuščių butelių inspektorius, „Syscona Expert FHK“ dangtelių apžiūros sistema ir „Krones Checkmat“ apžiūros įranga užtikrina kontroliuojamą tvarkymą ir patikrą viso grįžtamojo naudojimo butelių proceso metu. Automatizuotos dėžių tvarkymo ir apžiūros įrangos gali sumažinti poreikį rankiniam įsikišimui, kartu užtikrinant nuoseklų produkto srautą tarp valymo, įpylimo, etiketavimo ir pakavimo etapų. Gamybos linijos integravimo galimybės: Ši pilna įpylimo linija yra konfigūruota grįžtamojo naudojimo stikliniams buteliams, skirtiems naudoti pakartotinai, pakuoti į dėžes. Jos proceso schema palaiko paruoštų naudoti pakuočių apdorojimą, esamų dangtelių nuėmimą, butelių ir dėžių valymą, tuščių butelių apžiūrą, įpylimą ir varžtinių dangtelių tvirtinimą, šlapių klijų etiketavimą, galutinę apžiūrą, pakavimą į dėžes ir paletavimą. Įrangos tipas | Gamintojas / Modelis | Gamybos metai --- | --- | --- Dangtelių nuėmiklis | Kettner Robot Junior RA3/C-T | 1996 Dangtelių nuėmimo mašina | RINK KM 690/4K | 2012 Nodpfxez E Dhds Apnjdc Butelių plovimo mašina | GM GERA ARCADE GEL | 2005 Inspektoriumi | Krones Linatronic | 2014 Kita įranga | Syscona Expert KSA | 2014 Kita...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 1 250 mm, Y ašies eiga: 710 mm, Z ašies eigos atstumas: 710 mm, valdiklio modelis: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, stalo apkrova: 800 kg, 5 ašių vienu metu veikiantis apdirbimo centras! TECHNINĖ INFORMACIJA X eiga: 1 250 mm Y eiga: 710 mm Nsdpfxsxwlgzs Apnodc Z eiga: 710 mm Stalo matmenys: 1 500 x 800 mm Stalo apkrova: 800 kg Sūkiai: 12 000 aps./min. Veleno variklis: 15 / 10 kW Veleno tvirtinimas: SK 40 Įrankių keitimo įrenginys: 60 pozicijų STAKLIŲ DUOMENYS Valdymas: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Galingumo poreikis: 44 kVA Matmenys ir svoris Užimamas plotas: apie 3,5 x 2,65 x 2,65 m Staklių svoris: apie 10,5 t ĮRANGA B ašis (-120 / +30) NC sukamasis stalas integruotas į fiksuotą stalą Tiesioginė matavimo sistema 3D matuoklis infraraudonųjų spindulių HEIDENHAIN TS 640 Interninė aušinimo sistema 40 bar, 600 l Purškimo pistoletas Drožlių transporteris 3D Quickset programinė įranga Pastaba: Staklės pilnai veikiančios. Sukamasis stalas ir X ašis skleidžia garsus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, mašinos/transporto priemonės numeris: LC651, Naudota „KRONES“ vyno butelių pildymo linija – stikliniai buteliai, 6000 butelių per valandą – pagaminta 2001 m. Nodpez E Di Uefx Apnedc Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna stiklinių butelių pildymo linija, pagrįsta „Krones“ įranga, yra optimizuota pildyti į butelius ramųjį alkoholį į daugkartinio naudojimo stiklinius butelius. Ji yra aprūpinta atskiru butelių skalavimo įrenginiu, vakuuminio pildymo monobloku, dvigubo karuselio sistema, skirta šaltaisiais klijais užklijuoti etiketes ir tvirtinti kontrolines juosteles, bei antrine pakuote – dėklas + plėvelė. Tai užtikrina pastovų našumą, skirtą aukštos kokybės alkoholinių gėrimų pristatymui. Pagaminta: 2001 m. Nominalus našumas: 6 000 butelių per valandą, 0,7 l talpos Buteliai: vienkartiniai stikliniai buteliai; galima apdoroti šias formas: apvalios, plokščios, „Shtoff“ Palaikomi formatai: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Skalavimo įrenginys: „Krones Varioject 1440-24-188“; sukantis, 24 antgaliai; vienkanalis; fiksuoti antgaliai; iš anksto apdorotas vanduo; gravitacinis išleidimas; nėra oro pučiamo. Pildymo/užsandarinimo įrenginys: „Krones Vacufill 960-024-124-V“; vakuuminis pildymas ramųjį alkoholį; 24 pildymo vožtuvai; užsandarinimo mašina su 4 galvutėmis. Užsandarinimai: „ROPP“ aliuminiai ir „Guala“ pakartotinai neužsandarinami. Etikečių klijavimo mašina: „Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA“; šaltuoju klijumi užklijuojamos iš anksto išpjautos popierinės etiketės; U formos kontrolinė juostelė 160 x 20 mm. Pakavimo mašina: „MEYPACK VP410“; dėklas + plėvelė. Transportavimo įrenginys: „Krones Synco S“ butelių transportavimo įrenginys; „Krones“ pakavimo transportavimo įrenginys. Valdymas: „Siemens S7“ PLC; komplekte yra valdymo spintos. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje integruota centrinė automatizavimo sistema su „Siemens S7“ PLC, skirta patikimai valdyti skalavimą, vakuuminį pildymą, etikečių klijavimą ir pakavimą. Komplekte yra valdymo spintos, palaikančios linijos blokavimą, saugos grandines ir įrangos valdymą. Pasukamos platformos ir mechaninės kreivių sistemos etikečių klijavimo / kontrolinės juostelės stotyje užtikrina pakartojamą tikslumą esant nominaliam našumui, o formatui pritaikytos keičiamos detalės leidžia greitai ir tiksliai keisti formatus. PLC / HMI: „Siemens S7“ PLC Valdymo architektūra: Centrinis linijos valdymas su įrangos tarpusavio blokavimu. Sauga: avarinio sustabdymo grandinės ir apsauginės įtaisai, kurie yra būdingi „Krones“ rotaciniams įrenginiams. Pertvarkymas: formatiniai įdėkliai skirti kelioms stiklinių butelių formoms ir talpoms. Galimybės integruoti gamybos liniją Ši naudota pildymo linija yra skirta darniam, tiesiai einančiam procesui ir apjungia skalavimą, vakuuminį pildymą, etikečių klijavimą šaltuoju klijumi su kontrolinės juostelės tvirtinimu ir pakavimą į dėklus bei plėvelę naudojant „Krones“ transportavimo sistemas. Ji puikiai tinka pramoniniam pakavimo modernizavimui iš antrinės rinkos gėrimų gamyboje, orientuojantis į alkoholinius gėrimus stikliniuose buteliuose. Platus formatų diapazonas palaiko prekių ženklų asortimentą, kuriems reikia plokščių ir „Shtoff“ formos butelių įvairių dydžių.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, * 80 hours * Quick coupler * As-new condition * Operating weight: approx. 2,130 kg * 3-cylinder CAT C1.1 diesel engine (16.1 kW / 21.6 HP) * EU Emission Stage V compliant due to optimized combustion process * Load-sensing hydraulics with flow sharing * Axial piston variable displacement pump for equipment operation * Slewing and travel drive * 1st hydraulic circuit (AUX1) for hammer or tilting bucket (two-way hydraulics) * Control via slider on the right joystick * Articulated boom control via toggle switch on the left joystick and slider * Electro-hydraulically proportional work hydraulics * Internally geared slewing ring * Max. uppercarriage swing speed: 9.8 rpm * Automatic swing brake * Hydraulic spring-applied parking brake as slew lock * Monoblock swing boom 1,850 mm (left 65° / right 50°) * Long dipper stick 1,160 mm * Hydraulically adjustable undercarriage Nodpfewlz D Uox Apnjdc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: SO146, Naudota „SIDEL PET“ ištempimo pūtimo mašina – pagaminimo metai 2010. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši „Sidel PET“ ištempimo pūtimo mašina, modelis „SBO10“, skirta rotaciniam PET butelių pūtimo procesui iš paruoštų formų. 2010 m. pagaminta mašina yra sukonfigūruota su 10 įdėklų ir turi nurodytą gamybos našumą – 14 000 butelių per valandą. Antgalio tipas Ø28 1881 yra nurodytas, atsižvelgiant į įdiegtą formos ir paruoštų formų konfigūraciją. Gamintojas: „Sidel“. Modelis: „SBO10“. Pagaminimo metai: 2010. Gamybos našumas: 14 000 butelių per valandą. Įdėklų skaičius: 10. Paruoštų formų antgalio tipas: Ø28 1881. Pūtimo mašinos plotas: 8900 mm ilgis x 3200 mm plotis. Įdiegta galia: 306 kW. Pagrindinis maitinimas: 3 x 400 V, 50/60 Hz. Maksimali srovė: 452 A. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Mašina veikia su 3 x 400 V maitinimu ir yra pritaikyta darbui esant 50/60 Hz dažniui. Nurodytas nuotolinio valdymo kontūras su 24 V. Elektrinė įranga apima simetrišką trumpojo jungimo atsparumą – 25 kA RMS, ir palaiko integraciją su atitinkamai suprojektuota pramonine maitinimo sistema. Rotacinis PET pūtimo procesas yra tinkamas automatizuotam paruoštų formų valdymui, butelių formavimui ir perleidimui į tolesnius užpildymo įrenginius. Pridedama paruoštų formų valdymo įranga apima kėlimo koloną, mini bunkerio mazgą ir pagrindinį bunkerį su padavimo įrenginiu. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Ši PET butelių pūtimo mašina gali būti naudojama kaip butelių formavimo etapas naudotoje užpildymo linijoje, skirtoje gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. Ji gali būti integruota su paruoštų formų padavimo įrenginiais ankstesnėje dalyje ir oro transportavimo sistema, užpildymo vienetų blokais, etikečių klijavimo mašinomis, termokuprinių įvyniojimo mašinomis ir paletavimo sistemomis vėlesnėje dalyje. Pridedamos įrangos sąrašas apima 2010 m. pagamintą „Sidel EBH 2050“ PET paruoštų formų presą ir 1999 m. pagamintą „Sidel-Alsim“ oro transportavimo sistemą. Oro transportavimo sistema padeda transportuoti naujai suformuotus PET butelius į tolesnes pakavimo mašinas. Paruoštų formų kėlimo kolona: 5200 mm ilgis x 1300 mm plotis x 1200 mm aukštis; 250 kg. Mini bunkerio mazgas: 2900 mm ilgis x 1630 mm plotis x 1160 mm aukštis; 367 kg. Pagrindinis bunkeris su padavimo įrenginiu: 2590 mm ilgis x 1850 mm plotis. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina siūloma kaip naudota „Sidel PET“ ištempimo pūtimo mašina, su nurodytais pagaminimo metais, modeliu, našumu ir elektros duomenimis. Pirkėjai gali naudoti nurodytą konfigūraciją ir išsamią informaciją apie susijusią valdymo įrangą, planuodami apžiūrą, pakartotinį paleidimą ir integraciją į PET užpildymo liniją arba pramoninę pakavimo liniją. Veiklos našumas ir universalumas. „SBO10“ yra sukurta taip, kad per rotacinį ištempimo pūtimo procesą paverstų PET paruoštas formas į gatavus PET butelius. Jos... Njdpfx Apoz E Dfisnjdc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: CA82, Naudota „ROBINO & GALANDRINO“ kapsulių uždėjimo mašina – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės. Šis automatinis kapsulių monoblokas skirtas tiksliam kapsulių uždėjimui ant butelių profesionalioje įdaravimo aplinkoje. „Robino & Galandrino“ pagaminta „SUPERBLOC“ serija pasižymi tvirta konstrukcija, patikimu veikimu ir aukštos kokybės paviršiais ant stiklinių butelių gėrimų gamybos procese. Šis modelis yra „SUPERBLOC M 4 T“, pagamintas 2009 m. ir pažymėtas CE ženklu, atitinkančiu Europos saugos ir mašinų direktyvas. Ši naudota mašina tinka integruoti į naudotą įdaravimo liniją ir padeda tenkinti pramonės pakuočių poreikius gėrimų gamintojams. Gamintojas: „Robino & Galandrino“. Modelio pavadinimas: „SUPERBLOC M 4 T“. Pagaminimo metai: 2009. Mašinos tipas: automatinis kapsulių monoblokas (besisukantis). Tinka pakuoti: stikliniai buteliai (cilindrinės formos ir standartiniai vyno butelių profiliai). Ženklinimas: CE. Naudojimo sritis: pramoninė gėrimų pakuotė ir įdarimas. Patobulinta automatizacija ir valdymas. Šis monoblokas, skirtas nuolatiniam kapsulių uždėjimui, reikalaujant minimalaus operatoriaus įsikišimo, paprastai turi sinchronizuotus variklius ir integruotą valdymo skydą, skirtą receptų valdymui ir formatų keitimui. Saugos užraktų ir apsaugos priemonių sistema apsaugo operatorius, o avarinių sustabdymo grandinės atitinka CE standartus. Automatizavimo koncepcija užtikrina tikslų kapsulių padėtį ir pastovų našumą per visą gamybos ciklą. Integruotas valdymo skydas su mašinos diagnostikos funkcija. Automatinė kapsulių tiekimo ir paskirstymo sistema (priklausomai nuo konfigūracijos). Greitas butelių aukščio ir kapsulių ilgio nustatymas. CE standartus atitinkančios saugos grandinės ir apsaugos priemonės. Galimybė integruoti į liniją. „SUPERBLOC M 4 T“ skirta dirbti linijoje, kartu su prieš ir po jos esančia įdaravimo įranga. Ji efektyviai jungiasi su įdarikliais, užkamšintojais, vielinių krepšelių uždėjimo įrenginiais ir etikečių klijavimo įrenginiais per standartinius konvejerius. Formatų keitimo operacijos atsižvelgia į dažniausiai naudojamus stiklinių butelių dydžius gėrimų gamyboje ir leidžia lanksčiai dirbti linijose su įvairiais formatais. Veikimas linijoje arba atskirai, naudojant sinchronizuotus konvejerius. Suderinama su prieš esančiais užkamšinimo / uždarymo ir po jų esančiais etikečių klijavimo įrenginiais. Formatai, tinkami įvairiems butelių skersmenims ir aukščiams. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Pagamintas 2009 m. ir pažymėtas CE ženklu, šis naudotas kapsulių monoblokas atspindi ilgaamžę „Robino & Galandrino“ įrangos konstrukciją. „SUPERBLOC“ platforma yra žinoma dėl lengvai prieinamų priežiūros taškų, tvirtų mechaninių mazgų ir dėvimosi dalių prieinamumo, o tai užtikrina ilgalaikį patikimumą gėrimų gamybos aplinkoje. Nodpfoz E Di Isx Apnsdc Eksploatacinės savybės ir universalumas. Šis kapsulių monoblokas tinka įvairioms kapsulių medžiagoms, dažnai naudojamoms gėrimų pakuotėse.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Ši sukamoji priešslėginė skardinimo ir uždarymo mašina buvo pagaminta 2025 metais Italijos įmonės Framax. Cantastic 6000-EP skirta alaus, gaiviųjų gėrimų ir alkoholinių RTD gėrimų pilstymui ir skardinių uždarymui. Šiuo metu ji vis dar veikia ir gali būti apžiūrėta pagal pageidavimą. Techniniai duomenys - Našumas: - apie 70 skardinių/min (500 ml) - apie 100 skardinių/min (250 / 330 ml) - Formatai: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standartinės, lieknos ir siauro profilio skardinės) - Paskirtis: skardinių užpildymas ir uždarymas (alaus, gaiviųjų gėrimų, RTD gėrimų) - Konfigūracija: 10 užpildymo vožtuvų / 2 uždarymo galvutės - Užpildymo sistema: priešslėginis užpildymas - Užpildymo slėgis: apie 0,15 – 0,4 MPa - Užpildymo temperatūra: apie 1 – 4 °C - CO₂ valdymas: išankstinis valymas ir dujinimas, deguonies mažinimo sistema - Uždarymo sistema: dangtelio dydis 202 (pasirinktinai 200), dangtelių rankinis padavimas - Valdymo sistema: Siemens S7-1200 PLC su HMI lietimui jautriu ekranu - Pavaros sistema: dažnio keitiklis (Danfoss), vieningas pavara - Tiekimas: - Galia: apie 5 kW - Suslėgtas oras: apie 0,4 Nm³/val., ≥ 0,4 MPa Njdpfx Aozbhi Iepnodc - CO₂ tiekimas: ≥ 0,3 MPa - Vandens suvartojimas: apie 0,2 m³/val. - Matmenys: apie 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Svoris: apie 5.500 kg Komplektacija - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | Framax | Cantastic 6000-EP | Nepridedama | Sukamoji priešslėginio užpildymo mašina su integruotu uždarytuvu - Valdymo sistema | Siemens | S7-1200 | Nepridedama | PLC su lietimui jautriu ekranu - Pavaros sistema | Danfoss | Nepridedama | Nepridedama | Dažnio keitiklis - Užpildymo vožtuvų šerdys | Nepridedama | Nepridedama | Nepridedama | 1 komplektas - Uždarymo volai | Nepridedama | Nepridedama | Nepridedama | 1 komplektas (Nr. 1 ir Nr. 2) - Uždarymo griebtuvai | Nepridedama | Nepridedama | Nepridedama | 1 vnt. - Skardinių briaunų tarpinės | Nepridedama | Nepridedama | Nepridedama | 10 vnt. - Užpildymo vožtuvų tarpinės | Nepridedama | Nepridedama | Nepridedama | 10 komplektų

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1.1003, Įranga: CE žymėjimas, EVO 400 – tai pažangus sprendimas, skirtas spręsti šiuolaikinius gamybos iššūkius. Ši mašina, derindama tikslumą ir universalumą, sukurta taip, kad puikiai veiktų tiek labai produktyviose aplinkose, tiek tokiose, kuriose dažnai keičiami gamybos procesai. Asimetrinė tvirtinimo galvutė leidžia apdirbti sudėtingas detales, o pasirenkama greito įkrovimo ir iškrovimo sistema užtikrina puikius rezultatus, kai nereikia nuolatinės operatoriaus priežiūros. Kompaktiškas išdėstymas ir vientisos konstrukcijos dizainas užtikrina mažesnius matmenis, lengvą perkėlimą ir paprastą įmonės išdėstymo keitimą. Nsdpfxez Iqt Se Apnedc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 4 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Used wine bottling line. Complete wine bottling line equipped with the following machines, all manufactured in 2006: -Bottle filling monoblock: Ndsdpfey Uiidsx Apnoc • Filler brand: AVE, model: OCEANIC G 24/24/6 • Filling volume: 0.75L - 2L, with a throughput of 5,000 bottles/hour • AROL 6-head corker • AROL 3-head PET capper -Used capsule applicator: • AVE, 4-head, maximum capacity 6,000 bottles/hour • Formats: 0.75L - 1.5L -Used labeling machine: • AVE, 3-station • Supported formats: 0.75L - 2L -Used bottle unloader, AVE type: • 16 units -The line also includes: • Nordson box former, box filler, and box sealer • S.G.E. palletizer, manufactured 2002/06 • AVE, 16-lane bottle washer • Conveyor belt, approx. 60 meters in length.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It integrates inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeller: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 cases/min Case Separator: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coders: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyor and controls; CBI case conveyor; CBI pallet conveyor Case Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): Up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems Nodpfey Ef Ttex Apnsdc The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min at the shrink packer to 850 bottles/min at labeling, with efficient changeovers between work steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices on rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion or expansion.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 4 985 h, ---- Pagrindinė važiuoklė LC, vėžių plotis 2390 mm Patogus vairuotojo sėdynė Ndsdpfoz N Rr Sjx Apnsc Radijas Vienos blokos strėlė, 5,70 m Kaušo kotas, 2,50 m Įskaitant greito keitimo įrangą OQ70/55 Vieta: Šveinfurtas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 12 330 h, ---- Pagrindinė važiuoklė S-HD, vėžių plotis 3350 mm Vikšrai D9G, dvigubo tilto plokštės, 600 mm, nuožulūs kraštai, 48 grandys Radijo imtuvas „Comfort“ Aukštos klasės vairuotojo sėdynė Vienos konstrukcijos strėlė SME, 7,00 m Nodpfxjznthuj Apnsdc Kovos svirtis, 2,60 m

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC557, Naudota aliejaus įpylimo linija, skirta valgomajam aliejui, 6000 butelių per valandą Bendroji įpylimo linijos konfigūracija Naudota aliejaus įpylimo linija, skirta valgomajam aliejui, 6000 butelių per valandą, apdoroja valgomąjį aliejų į 1 litro PET butelius ir veikia vardiniu greičiu – 6000 butelių per valandą. Konfigūracijoje yra įvairių gamintojų įranga, integruota siekiant užtikrinti nuolatinį veikimą ir patikimumą pildymo, etiketavimo, pakavimo ir palečių sudarymo metu. Operatoriai 2022 m. gruodžio mėn. teisingai išjungė visą sistemą. Šiuo metu įranga demontuojama ir laikoma tinkamomis sąlygomis. Todėl ši linija yra iš karto paruošta perkeliamai ir pakartotinai naudojama. Apskritai, ši konstrukcija yra kompaktiškas, bet visapusiškas vidutinio dydžio gamybos sprendimas. Butelių formavimo įranga: KOSME pūtimo formavimo staklės Njdpfxswlt Dge Apnodc Naudota aliejaus įpylimo linija, skirta valgomajam aliejui, 6000 butelių per valandą, apima dvi KOSME pūtimo formavimo stakles, modelis KSB3000, pagamintos 2001 m. Kiekvienas agregatas veikia su paruošto produkto dėžute ir automatine transportavimo sistema, kuri tiekia orą pūtimo įrenginiui. Taigi, sistema palaiko butelių gamybą vietoje. Dėl to sumažėja logistikos sąnaudos ir pagerėja plastikinių medžiagų tvarkymas. Be to, dviejų staklių konfigūracija pagerina gamybos tęstinumą ir sumažina prastovų laiką. Aušinimo sistema: MTA aušintuvas ir oro transportuotojai MTA aušintuvas, modelis TAE 051, pagamintas 2000 m., aušina formas pūtimo formavimo staklėse. Be to, KOSME oro transportuotojai, modelis L2000, pagaminti 1999 m., pagaminti iš AISI 304 nerūdijančiojo plieno, perkelia pūstus butelius į pildymo monobloką. Reikšminga tai, kad sistemoje yra elektros spintos su integruotais PLC ir įmontuotais oro filtrais. Tai užtikrina efektyvų oro srauto valdymą ir nuolatinę oro kokybę. Techniniu požiūriu, tai prisideda prie ilgalaikio patikimumo ir higieninių sąlygų. Monobloko pildymas: ICS RVP-12/ZS-3N ICS pildymo monoblokas, modelis RVP-12/ZS-3N, pagamintas 1995 m., yra pagrindinė naudojamos aliejaus įpylimo linijos, skirtos valgomajam aliejui, dalis, kurią galima apdoroti 6000 butelių per valandą. Šioje mašinoje tiksliai dozuojamas valgomasis aliejus, siekiant užtikrinti produkto kokybę ir vienodą užpildymo kiekį. Be to, sistema sinchronizuojama su aukštesnės ir žemesnės grandinės įrenginiais. Dėl to užtikrinamas stabilus veikimas net ir esant įvairioms apkrovoms. Be to, mechaninė konstrukcija leidžia lengvai atlikti techninę priežiūrą ir pakeisti atsargines dalis. Etiketavimo mašina: ICS su karšto klijų sistema ICS etiketavimo mašina, modelis ERG-6/2/2, pagaminta 1995 m., uždeda popierines etiketes naudojant karštus klijus. Konkrečiai, mašina užtikrina tinkamą prisitvirtinimą prie PET talpyklų. Be to, ji palaiko 1 litro modelį, kuris naudojamas visoje produkto linijoje. Praktikoje ši technologija vis dar plačiai naudojama pakuojant valgomąjį aliejų. Todėl etiketavimo įrenginys efektyviai integruojamas į bendrą gamybos išdėstymą. Apibendrinant, tai yra ekonomiškas sprendimas, kuris nedaro įtakos našumui. Vidinė tvarka ir pakavimas ICS transportuotojai, įrengti 1995 m., sujungia visas pagrindines stotis. Vėliau linija pereina į pakavimo etapą. Jame yra ICS dėžių pakavimo įrenginys, modelis Vlaga 2IC, kuris pakuoja butelius į...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 970 h, ---- Versija C 1.0 Lygiavimo lenta Guminės vikšrai Vieno bloko strėlė Oro kondicionierius Radijas Patobulinta perkrovos įspėjimo sistema AUX I 3-iasis valdymo kontūras / AUX II Griebtuvo valdymo kontūras / AUX V Nedpfjzkzmdox Apnsdc Dyzelino užpylimo siurblys Įskaičiuota: „Powertilt HS03“ Atkreipkite dėmesį: siūloma mašina yra iš mūsų nuomojamų mašinų parko, todėl nurodytas eksploatavimo laikas gali skirtis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 830 h, ---- „Powertilt HS03“ 2. Hidraulinė sistema Guminės vikšrai Vieno bloko strėlė Į komplektą įeina: 300 mm platus kasimo kaušas su pjovimo briauna Į komplektą įeina: 600 mm platus kasimo kaušas su pjovimo briauna Nsdpfx Apsz D R Nlonsdc Į komplektą įeina: 800 mm platus kasimo kaušas su pjovimo briauna Į komplektą įeina: 1600 mm platus tranšėjų kaušas

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Vamzdžių lenkimo staklės BB 76 be mandrilo - Modelis BB 76 - Lygiai apvalių vamzdžių, kurių skersmuo – 76 x 4 mm (plienas St 37), lenkimo našumas - Skaitmeninis ekranas - Programuojamas lenkimo kampas - Su pedalais valdomas - Darbinis greitis 1–3 aps./min. - Variklis 4 kW, 400 V, 50 Hz, trifazis - Velenas grūdintas - Darbinis stalas CK 45 - Svoris 600 kg - Matmenys 600 x 1100 x 1000 mm Ndodpfx Aodihnuopnec

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Ši PET buteliuose neaiškių gėrimų pilstymo linija pagaminta 2011 m. Komplektą sudaro filtravimo įrenginys, pildymo ir uždarymo mašina, etiketavimo mašina ir palečių vyniotuvė. Linija pritaikyta 1,5–5 l talpos buteliams. Įrenginiai parduodami dėl gamyklos uždarymo. Visa įranga profesionaliai sandėliuojama ir gali būti apžiūrima vietoje. Techninės detalės - Filtravimo įrenginys | GYM Internacional | 8000 | 2011 m. - Gamintojas: GYM Internacional - Modelis: 8000 - Pagaminimo metai: 2011 - Našumas: 8000 l/val. - Galia: 4 kW - Matmenys: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Svoris: 1.110 kg - Bakteriologinis filtravimas per korpusų sistemą - Automatinis pilstymo monoblokas | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 m. - Butelių formatai: 1,5 l & 5 l PET - Našumas: - 1.600 butelių/val. (1,5 l) - 700 butelių/val. (5 l) - Pylimo galvučių skaičius: 9 Ndedpsv E Haisfx Apnjc - Užsukimo galvučių skaičius: 1 (sraigtinis dangtelis) - Butelio skersmuo: min. 120 mm, maks. 300 mm - Butelio aukštis: 250–400 mm - Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę - Galia: 3,5 kW - Matmenys: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Svoris: 2.500 kg - Rotacinė etiketavimo mašina | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 m. - Našumas: 3.000 butelių/val. - Matmenys: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Svoris: 3.500 kg - Palečių vyniotuvė (pusiau automatinė) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 m. - Našumas: 35 padėklų/val. - Tipas: sukamasis stalas - Valdymas: PLC - Maksimalus padėklo svoris: 2.000 kg - Pusiau automatinis - Matmenys: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 20 729 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 980 mm, Y ašies eiga: 630 mm, Z ašies eigos atstumas: 630 mm, valdiklio modelis: Heidenhain iTNC 530, sukimosi greitis (maks.): 18 000 aps./min, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS X ašies eiga: 980 mm Y ašies eiga: 630 mm Z ašies eiga: 630 mm Sūkių diapazonas: 0–18 000 aps./min. Įrankio tvirtinimo sistema: HSK 63 STAKLĖS CHARAKTERISTIKOS Valdymo sistema: Heidenhain iTNC 530 Apdirbamo paviršiaus plotas: 1 250 × 700 mm Nedpfx Apjzmry Tjnjdc DARBO VALANDOS Staklės įjungimo valandos: 46 922 val. Programos vykdymo laikas: 20 279 val. Veleno įjungimo valandos: 20 746 val. ĮRANGA Stacionarus pasukamas stalas 3D matavimo zondas „Heidenhain“ Įrankių matavimas darbo zonoje naudojant „BLUM“ lazerį Vertikalus įrankių keitiklis su 32 pozicijomis Visiškai uždara kabina su stumdomomis durimis ir vidiniu apšvietimu Elektroninis valdymo ratas Darbo režimai 3 ir 4 Drožlių šalinimo įrenginys Aušinimo skysčio tiekimo sistema 3 aukščio reguliuojami staklės pagrindai Veleno aušinimo įrenginys „Rittal“ valdymo spintos aušinimo įrenginys Eksploatavimo instrukcijos