König Rex Automat pirkti naudotą (24 696)

Būklė: naudotas, Staklės su horizontaliais hobelavimo velenais viršuje ir apačioje. Dvigubo pjovimo obliavimo staklės. Be pakopų reguliuojamas padavimo greitis iki 110 m/min. Maksimalus obliavimo plotis – 310 mm. Elektros variklio galia – 95,75 kW. Apatinis variklis – 37 kW. Isdpfx Anjy Ry Ddegjig Viršutinis variklis – 45 kW. Padavimo variklis – 13 kW. Apatinis ir viršutinis kreipiamieji įrenginiai. Gera būklė.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 532-96103, Halbautomatische Bandsäge mit einem Schneidbereich bis zu 280 mm Durchmesser. Sägebandlänge: 4318 mm. Iisdpeiwlmcefx Angeg

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The automatic car wash is a solution that allows you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of the surface preparation process. The automatic car wash facility is equipped with a set of spray pumps. It is designed to ensure that as little liquid as possible remains after the process migrates to subsequent stages, saving money and improving wash quality. This is very important, as apparent savings in systems that operate without these solutions can lead to significantly higher costs in the future, related to chemicals and waste disposal, which will simply be higher. Attention should also be paid to issues regarding compliance with the required bath parameters. Isdpfx Aofy T Szongsig Research and development have enabled us to develop a car wash system with an optional component drying feature, where hot air is blown by a series of fans after the washing process is complete. The car wash is equipped with an advanced system for creating user-defined macro programs, which can consist of up to 10 steps per tank according to the number of tanks. Processes can be repeated, their order changed, and so forth. Each tank has its own symbol and name, enabling the operator to work intuitively. Optionally, the tanks can be equipped with bath replenishment systems, which can be carried out between processes or at the end of the cycle, for example. • Controls installed on the swivel arm for better access • PLC microprocessor control • 7" touch operating panel • Significantly larger number of nozzles compared to other solutions • (Option) Ability to dry components after the washing process • Ability to create custom advanced programs • Advanced damper system made from acid-resistant sheet metal, double-protected by limit switches • Monitoring system for secure sealing and opening of the full flap • To minimize fluid mixing: separate piping, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluid mixing is not possible • Fully automatic operation Prices are specified in the catalog.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 vnt. gręžimo-frezavimo staklės Gamintojas: Traub Modelis: TD 26 Su gręžimo priedėklu + įkrovimo dėklas Iedpfsz Agyaex Angjig Gamintojas: Iemca Modelis: AS 325/32 CT Pagaminimo metai: 1992 + metalo drožlių transportavimo įrenginys Staklėmis galima apžiūrėti, kai jos veikia.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Spalva: žalia Svoris be apkrovos: 4 500 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 475 x 180 x 200 cm Kaina: teirautis Dvigubo pjovimo obliavimo staklės REX HOMS 630 Serijos numeris: 16831 380 V, 102,6 A, 67,5 AG Įrengtas su 3 obliavimo velenais: 1. iki 15 kW 2. iki 11 kW 3. virš 18,5 kW Maksimalus obliavimo plotis: 630 mm Minimalus–maksimalus obliavimo aukštis: 10–310 mm Maksimalus drožlių atstumas nuo viršaus obliavimo veleno: 15 mm Maksimalus drožlių atstumas nuo apačios obliavimo veleno: 10 mm - Pagaminimo metai: 1996 - Dokumentacija: yra - CE sertifikatas: yra Iijdjwng Ikopfx Angsg - Maksimalus darbinis plotis: 630 - Maksimalus darbinis aukštis: 300 - Peilio tipas: standartinis - Peilių skaičius vienam obliavimo velenui [vnt.]: 4 - Cilindrų skaičius aukščio reguliavimui: 4 - Aukščio reguliavimo tipas: rankinis - Minimalus padavimo greitis [m/min.]: 5 - Maksimalus padavimo greitis [m/min.]: 22 - Įtampa [V]: 400 - Srovės sąnauda [A]: 103 - Galia [kW]: 67,5 - Transportavimo matmenys: 4750 mm x 1800 mm x 2000 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 4500 kg - Transportavimo pakuočių skaičius [vnt.]: 2 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / Diferencinis apmokestinimas: PVM gali būti atskaitytas įmonėms Pristatymas ir senos įrangos priėmimas galimi bet kuriuo metu, visai pramonės įrangai Yorick Diebels

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 800 kg, galia: 12 kW (16,32 AG), TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Galia: 12 kW Darbinis našumas: 1 000–2 300 kg/val. Svoris: 1 800 kg Iedpfxozzp T Ts Angjig Darbo režimai: Rankinis režimas Automatinis režimas ĮRANGA Sraigtinis padavimo įrenginys įpylimo bunkire Įrankių ir būgnų vežimėlis Reguliuojamas presavimo diržas Reguliuojamas perforuotas būgnas Atliekų šachta

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 10 000 kg, įėjimo įtampa: 380 V, Įranga: kabina, Lamelinė obliavimo staklė 310 x 200 mm + pjūklo velenas Iiedpfxox Exbds Angog

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 20 000 kg, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 50 kW (67,98 AG), garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, kompresorius, kranas, For sale is a new, fully equipped PLA and PET bottle blanks and bottle blowing production line. The line was manufactured in August 2025. "end and delivered to Lithuania". The entire factory is 100% fully equipped. The buyer can acquire a very promising and profitable business. Production of BIOBASED biodegradable bottle packaging throughout the entire cycle to the bottle. The line has all the molding, blowing molds, EU standard bottle cap molds. Robots and all accessories. Both PLA biopolymers , PBAT , PET and rPET materials can be used. Line capacities: 1. Bottle blanks - 12,000,000 and more per year. 2. Bottle caps - 17,000,000 per year (28/1881 and 38/3S 1881). 3. Semi-automatic bottle blowing - 2 machines, 1,000,000 per month. Equipment: 1. Injection machine – 180 t (for blanks). 2. Injection machine – 150 t (for caps). 3. Coolers – 2 pcs. (for injection machines). 4. Full set of robots – 2 pcs. (for injection machines). 5. Injection molds – 6 pcs. (4 blank molds, 2 cap molds). All molds comply with standards (for milk, yogurt, beverages, juices and other industries). The molds are fully equipped with hot runner equipment. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cap molds – 38 mm/3S and 28 mm 1881 (the cap remains on the neck). 6. Dryers – 2 pcs., 300 and 400 kg. 7. Blowing equipment – ​​38 mm/3S. (full set) 8. Blowing equipment - 28 mm/1881. (full set) Isdpfxszv S Uvj Angoig 9. Blow molds - 4 pcs. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Refrigeration unit. (for blowing line) 11. Compressor. (for blowing and molding) 12. Air dryer. (for blowing and molding) 13. Other equipment. (conveyors, mixers,) All production equipment is standardized and meets all EU and manufacturer requirements. This is a very good solution to start your own profitable and promising business. The asking price for the entire line is 160,000 EUR. We have a Twin screw compounder for the production of biopolymer mixtures on the line. With a serious buyer, we can coordinate the entire package all laboratory food contact tests and all other solutions for production.

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, König Herkules HK1100/2400 Lift Tipper Iedpfx Aeivz U Hjngjig Year of manufacture: 2010 Stationary design Max. load capacity: 980 kg Total height: 330 cm Max. tipping height: 255 cm With automatic spindle lubrication system Combined mounting device for Kemper and Diosna dough bowls

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 26 407 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatinė diskinė pjovimo staklė vamzdžiams ir profiliams, pagaminta 2015 m. Parduodame visiškai automatinę diskinę pjovimo staklę BLM Group ADIGE-SYS EM 80, skirtą efektyviai pjauti vamzdžius ir profilius serijinėje gamyboje. Staklėse įrengta CNC valdymo sistema Siemens SINUMERIK ir automatinė medžiagos padavimo sistema. Dėl to staklės idealiai tinka didesnių serijų gamybai, kur svarbi didelis našumas ir tikslumas. Pagrindinės techninės specifikacijos: Gamintojas: BLM Group / ADIGE-SYS Modelis: EM 80 Pagaminimo metai: 2015-05 Valdymo sistema: Siemens SINUMERIK Eksploatavimo laikas: apie 26 400 val. Vamzdžių pjovimo diapazonas: Ø 10–80 mm Maksimalus apdirbamo gaminio ilgis: 600 mm Bendroji įrengta galia: 38 kW Maitinimas: 380 V / 50 Hz / 3 fazės Staklių svoris: apie 8 500 kg Įranga ir priedai: automatinė medžiagos padavimo sistema visiškai automatinis darbo ciklas kelios darbo / įrankių padėtys pilna darbo zonos apsauga didelis keičiamų tvirtinimo žandikaulių rinkinys, skirtas įvairiems skersmenims tiekimo ir padavimo linijos dalis CNC valdymo sistema Siemens SINUMERIK techninė dokumentacija vokiečių kalba pilna elektros dokumentacija Staklės ypač tinka serijinei trumpesnių detalių, pagamintų iš vamzdžių ir profilių, gamybai, kur svarbus didelis pakartojamumas, tikslus pjovimas ir automatizuotas veikimas. Staklių būklė Dabartinis savininkas įsigijo stakles prieš maždaug dvejus metus, kad jas naudotų planuojamame gamybos projekte, kuris galiausiai nebuvo įgyvendintas. Dėl šios priežasties staklės po įsigijimo nebuvo naudojamos įprastoje gamyboje. Iodpfx Aez Di Rnjngoig Staklėse atliktas hidraulinio stabdžio sandariklių remontas. Siūlome kartu su staklėmis ir priedus bei tvirtinimo žandikaulių rinkinį, pavaizduotą nuotraukose. Stakles galima apžiūrėti iš anksto susitarus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Laminating Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapler is equipped with an advanced NC three-axis control system, which ensures exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X-Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X-axis is responsible for the accurate horizontal positioning of the staplers along the panel. This ensures that staples are placed precisely at designated points, guaranteeing uniform stitching quality across the entire panel length, regardless of its dimensions. 2. Y-Axis: Vertical Movement - The Y-axis enables vertical movement of the stapler, allowing stitching at various locations on the panel, independent of panel size or shape. As a result, the stapler can operate on non-standard panel dimensions, maintaining full precision. 3. Z-Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z-axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows for precise adjustment according to the thickness and hardness of the acoustic panel material, ensuring staples are driven securely, which guarantees both durability and aesthetic quality of the final product, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic re-tooling is a key feature of the stapler that greatly enhances production efficiency. Thanks to this function: - X, Y, and Z axis re-tooling is fully automatic, ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control Over the Production Process: - Thanks to MES and ERP integration, every stage of production can be fully controlled 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Optimization of Production Planning: ### Significant Reduction of Manual Labor The automation of the acoustic panel stapling process directly reduces the workload of physical labor: - Elimination of manual control requirements: - Increased work efficiency: ### Ability to Create Algorithms for Production Media Consumption Analysis Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of advanced algorithms that analyze the demand for production media: 1. Media Consumption Analysis: 2. Adaptation of Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency metric: Iiodpfjy Sw I Nox Angog 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler's operational efficiency. This tool allows for the rapid identification of areas requiring optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increasing machine throughput. 3. Early Detection of Problem Areas: 4. Optimization of Production Planning: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automatic Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focused on maximizing the efficiency and reliability of machinery...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 5 300 mm, hidraulinio cilindro reguliavimas: 150 mm, įrengimo aukštis: 570 mm, bendras plotis: 3 300 mm, bendras ilgis: 5 250 mm, spaudimo jėga: 250 t, įvesties srovės tipas: trifazis, eigos ilgis: 35 mm, įėjimo įtampa: 400 V, atstumas tarp šoninių atramų: 820 mm, bendras svoris: 58 000 kg, valdymo įtampa: 24 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, HR 250/2200 SL – štampavimo linija (demonstracinė ir bandomoji įranga) Preso rėmas + štampavimo stūmoklis, pagaminti iš lieto metalo, pasižymintys optimaliomis slopinimo savybėmis Pilnai paruošta komplektinė įranga, skirta: • Elektrotechninių skardų gamybai • Plokščių štampuotų dalių gamybai • Plokščių, sudėtų iš kelių sluoksnių, štampuotų dalių gamybai ĮRANGA + PRIEDAI: • Štampavimo automatas HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 kN | štampavimo dažnis 80–250 min-¹ > Pagal susitarimą galima įsigyti be priedų / papildomos įrangos < • Ritininis medžiagos tiekimo įrenginys „push-pull“, [ZEHNDER & SOMMER] • RAZIOL ritininių juostų tepimo įrenginys • Juostos storio matavimo įrenginys • Štampavimo dalių pakavimo valdymo sistema [UNIDOR / TRsystems] • Atvyniavimo ritė 3,0 t [KOHLER] • 21 ritininė tiksliojo reguliavimo mašina, įranga lankams formuoti [KOHLER] • Įrankių keitimo sistema su varikliu ir hidrauliniu kėlimo mechanizmu + tvirtinimo įtaisas • Atliekų ir dalių šalinimo sistema Ijdpfx Anszu Ryhsgeig • Servo valdymo štampavimo žirklės • Elektrinio skydo platforma • Valdymo pjedestalas • Triukšmo izoliacinė kabina • Apsauginė tvora TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: Preso štampavimo dažnis: 80–250 min-¹ Štampavimo stūmoklio eiga: 35 mm Greitas kėlimas: 75 mm Įrengimo aukštis: 570 mm esant maksimaliai eigai (fiksuota 35 mm) apačioje, štampavimo stūmoklio reguliavimas (150 mm) viršuje Stalo paviršius: 2300 x 1100 mm Tvirtinimo plokštė: 2300 x 1100 mm T formos įleidimai DIN 650: 22 mm Stalo anga: 2020 x 400 mm Štampavimo stūmoklio paviršius: 2240 x 900 mm Štampavimo stūmoklio eiga, fiksuota: 35 mm Greitas kėlimas: 75 mm Aukštis virš grindų: 1380 mm (įskaitant tvirtinimo plokštę 200 mm) Juostos įėjimo aukštis: 200–400 mm (virš tvirtinimo plokštės) Stovo anga, šoninė: 820 x 500 mm (plotis x aukštis) Rekomenduojamas didžiausias viršutinio įrankio svoris: 2200 kg Rekomenduojamas viršutinio įrankio svoris: 1950 kg - Valdymo sistema SIEMENS S7-1500 - 15 colių jutiklinis ekranas + valdymo pultas su dviem rankenėlėmis - Nuotolinė priežiūra APRAŠYMAS: - Preso rėmas, pagamintas iš pilkojo geležies konstrukcijos - Preso štampavimo stūmoklis, pagamintas iš lieto metalo konstrukcijos - Tiesus pavara su elektro-pneumatiniu jungties-stabdžio kombinuotu įrenginiu - visiškai ekscentrinis, dviejų taškų ekscentrinis velenas, kaltas - Jėga perduodama per du alkūninius sąnarius - Ritininis kreiptuvas, 8 kartus, tiksliam štampavimo stūmoklio valdymui - besisukantis masės balansuotojas - Štampavimo stūmoklio svorio balansas naudojant pneumatinį baliono cilindrą - Greitas kėlimas 75 mm (greitos kėlimo funkcija, skirta greitai prieiti prie įrankio) - Būklės stebėjimas (jėgos, temperatūra, tepimas, pneumatika)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, REX BIGMASTER 410-K (A+D+FR+FL+AFV4+MVG+2.FR+2.FL+HFRo+HFRu+AZG) REX Georg Schwarzbeck GmbH & Co. KG Pagaminimo metai: 2005 REX = SUNKIOSIOS KLASĖS 4 PUSIŲ REKLĖS IR PROFILIAVIMO STAKLĖS TIPO BIGMASTER 410 - K Staklė su keičiamomis rezeklių galvutėmis K apatinė reklės velenas A viršutinė reklės velenas D vertikalus velenas / dešinė pusė FR vertikalus velenas / kairė pusė FL fazavimo įtaisas (4 vėliai) AFV4 vidutinio padavimo įtaisas MVG 2-asis vertikalus velenas / dešinė pusė / profiliavimo velenas 2.FR 2-asis vertikalus velenas / kairė pusė / profiliavimo velenas 2.FL viršutinis horizontalus profiliavimo velenas HFRo apatinis horizontalus profiliavimo velenas HFRu sunkiosios klasės išėjimo įtaisas AZG Iiodpfju Sg T Tox Angeg Staklė su pastoviu stalo aukščiu ir reguliuojama viršutine dalimi (aukščio reguliavimas naudojant 8 kolonėles)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, galia: 9 kW (12,24 AG), Parduodame naudotą „LINKS S.r.l.“ automatinę zigzago formos vatos gamybos ir pakavimo liniją, pagamintą Italijoje 2011 m. Gamintojas: „LINKS S.r.l.“, Italija Pagaminimo metai: 2011 m. Linijos konfigūracija: Z/AP + ASA + L/CC Serijos numeriai: 300–301 Linija skirta automatiniam įvairiems vatos gaminiams, įskaitant higieninę vatą, gaminti, jiems zigzago formą suteikti ir pakuoti į polietileno maišelius. Techninės specifikacijos: Galingumas: iki 25 pakelių per minutę, po 100 g (apytiksliai 1500 pakelių per valandą) Elektros galia: 9 kW Maitinimo įtampa: 380 V / 50 Hz / 3 fazės Veikimo režimas: visiškai automatinis ciklas Reikalingas personalas: 1 operatorius Iedjzxnyyspfx Angjig Pakuojamų gaminių svoris: 50 g, 100 g ir 200 g Įranga apima komplektus, skirtus formuoti/pakuoti 50/100 g ir 200 g svorio gaminius Pridedama originali techninė dokumentacija Liniją sudaro Z/AP + ASA + L/CC blokai, atliekantys zigzago formavimo, transportavimo ir presavimo etapus bei automatinį pakavimo procesą. Tinka higieninės, medicininės ir kosmetinės vatos gaminti. Įranga parduodama kaip naudota. Papildoma techninė informacija, nuotraukos ir originali dokumentacija teikiamos pagal užklausą. Norėdami gauti papildomos informacijos, susitarti dėl apžiūros ar gauti daugiau nuotraukų, susisiekite su mumis.

Būklė: geras (naudotas), „Horizon AFC-546“ – sulankymo mašina Pilnai veikianti, paruošta gamybai. Mašina yra iš pirmojo savininko. Labai gera būklė. Volai neseniai atnaujinti. Pagaminta „Horizon“, Japonijoje. Įranga: 6 lygiagrečios kasetės 1 elektroninis peilis 2 peilių kasetės Iiodpfx Anszz Hgqogjg Maksimalus formatas: 540 x 760 mm; minimalus: 120 x 172 mm Mašina valdoma visiškai per jutiklinį valdymo pultą. Komplektacijoje yra: – įrankių rinkinys – papildomos dalys – vartotojo vadovas – kompresorius

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 125102018, Gamintojas: TMA Automation sp. z o.o., Pagaminimo metai: 2018 Isdpfxezwdx Nj Angoig KOMPLEKTO APRAŠYMAS Parduodamas pilnas dviejų kartu veikiančių kartėzinių robotų komplektas, pagamintas Lenkijos įmonės TMA Automation. Šie robotai skirti dirbti su įpurškimo liejimo mašinomis. Komplektą sudaro linijinis robotas MIDI LINE ir vidinis etikečių klijavimo modulis UNI LINE (IML). Robotai buvo naudojami gamybos ceche ir jų techninė būklė patvirtinta technine dokumentacija. Parduodamo komplekto sudėtyje yra visa techninė dokumentacija. TECHNINIAI DUOMENYS Robotas MIDI LINE (serijos numeris: 125102018) Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2400 x 2060 x 1435 mm (kintamas aukštis), Svoris: 600 kg, Keliamoji galia: 8 kg, Z ašies diapazonas: 2300 mm, Y ašies diapazonas: 1400 mm, X ašies diapazonas: 1400 mm, Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz, Galia: 4,5 kW, Darbinis oro slėgis: 6,5 bar Robotas UNI LINE su IML moduliu (serijos numeris: 126102018) Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Svoris: 550 kg, Keliamoji galia: 8 kg, Pakraunamosios platformos diapazonas: 1100 mm, Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz, Galia: 1,5 kW, Darbinis oro slėgis: 6,5 bar KOMPLEKTO SUDĖTIS Lietimui jautrus valdymo skydelis su saugos mygtuku STOP (e-stop), valdymo programinė įranga su funkcijomis: automatinis režimas, rankinis režimas, režimas be etikečių, režimas be detekcijos, programų archyvas, grafinių diagramų ir signalų modulis; pilna techninė dokumentacija, abiejų mašinų CE ženklinimas. TECHNINĖ BŪKLĖ Robotai pagaminti 2018 m., eksploatuoti pramoninėmis sąlygomis (plastiko įpurškimo liejimas). Valdymo skydelis veikia, nuotraukų darymo metu pasirinkta programa PRG 2, darbinis greitis: rankinis 22 %, automatinis 17 %. Nuotraukose matomas raudonas signalas, rodantis, kad robotas sustabdytas (veikia, bet ne avarinis režimas). Rekomenduojama prieš pirkimą: apžiūrėti asmeniškai ir atlikti bandomąjį paleidimą montavimo vietoje. PARDAVIMO SĄLYGOS Parduodamas tik kaip komplektas. Atsiėmimas asmeniškai. Transportavimo išlaidas apmoka pirkėjas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20080010, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pneumatinė jungtis: 5,5 juosta, VIBEMAC V700 automatinis kišenių apsiuvimo įrenginys su konvejeriu (2020) Didelio greičio automatinė galinių kišenių apsiuvimo mašina džinsų ir darbo drabužių gamybai VIBEMAC V700 – tai našus automatinis kišenių apsiuvimo įrenginys, pagamintas VIBEMAC S.p.A. (Italija), skirtas automatizuotam galinių kišenių apsiuvimui džinsų, džinso ir darbo drabužių gamyboje. Mašina aprūpinta patentuota VIBEMAC nuolatinio konvejerinio padavimo sistema, užtikrinančia tikslius ir pakartojamus siūles rezultatus bei neleidžiančia audinio iškraipymui, banguotumui ar susisukimui net apdorojant storą džinsą ar tamprius audinius. Baigtos siūti kišenės automatiškai transportuojamos į integruotą besisukantį surinkimo diską naudojant pneumatinę iškrovimo sistemą, kas leidžia palaikyti nenutrūkstamą didelės apimties gamybą su minimaliu operatoriaus įsikišimu. Mašina dirbo profesionalioje siuvimo gamyboje iki gamyklos uždarymo, yra pilnai veikianti. Techniniai duomenys: • Gamintojas: VIBEMAC S.p.A. • Modelis: V700 • Pagaminimo metai: 2020 • Serijos numeris: 20030010 • Gamintojo šalis: Italija • Mašinos tipas: Automatinis kišenių apsiuvimo įrenginys • Įtampa: 230 V, vienfazė • Pneumatinis reikalavimas: 5,5 bar • Pagrindinis variklis: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC servovariklis • Variklio galia: 550 W • Siūlės tipas: 2-adatinė grandininė siūlė • Siūlės ilgis: reguliuojamas nuo 0,9 iki 5,0 mm valdymo skydelyje • Gamybos našumas: apie 1 800–2 000 kišenių per valandą Pagrindinės savybės: • Patentuota nuolatinio konvejerinio padavimo sistema • Specialiai sukurta automatiniam kišenių apsiuvimui • Vienoda ir kartojama siūlės kokybė • Tinka džinsiniams, tampriems audiniams ir darbo drabužių medžiagoms • Pneumatinė automatinio iškrovimo sistema • Besisukantis surinkimo diskas, talpinantis apie 600 siūtų kišenių • Reguliuojamas siūlės ilgis ir siuvimo parametrai • Elektroninis operatoriaus valdymo pultas • Lengvos prieigos priežiūros konstrukcija • Tvirta pramoninė konstrukcija • Puikiai tinka nenutrūkstamai gamybai Komplektacija: • VIBEMAC V700 automatinis apsiuvimo įrenginys • Integruota konvejerinio padavimo ir transporto sistema • Automatinis besisukantis kišenių surinkimo diskas • Mitsubishi AC servovariklis • Elektroninis valdymo skydas • Pramoninis stovas • Pneumatinės dalys • Siūlų stovas ir kreiptuvai Pritaikymo sritys: • Galinių kišenių apsiuvimas • Džinsų gamyba • Džinsinių gaminių siuvimas • Darbo drabužių gamyba • Didelės apimties drabužių gamyba • Automatizuota siuvinių komponentų gamyba Būklė: Isdpfx Aozgwrhjngoig • Pilnai veikianti • Naudota profesionalioje siuvimo gamyboje • Aptarnauta 2026-02-27 • Geros pramoninės būklės • Normalūs kosmetiniai pabraižymai, būdingi gamykliniam naudojimui • Galima patikrinti prieš ardant Vieta: Valga, Estija Išrinkimas ir transportavimas: Pirkėjas atsakingas už išrinkimą, pakrovimą, transportavimą ir visas su tuo susijusias išlaidas. Pardavimo sąlygos: Parduodama „kaip yra, kur yra“, be garantijos. Dalis MASI Jeans gamyklos likvidavimo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 60 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, The wooden frame painting robot system consists of: KUKA IONTEC KR20R3100 robot with KRC4 controller and 7th axis integration 7th axis linear track with servo drive and robot lifting system Control cabinet with 15” touchscreen interface Beckhoff Safety system with the possibility to connect safety light barriers or safety mats Spray control system with 4 proportional valves and solenoid valves Automatic nozzle cleaning unit 8 digital inputs / 8 digital outputs for communication with conveyor and rotation systems 3. Technical Specifications Parameter Value Working range L = 4,000mm × H = 2,500 mm 7th axis track length 6,000 mm Maximum robot axis speed 700 mm/s Adjustable painting speed 50–400 mm/s Compressed air requirement 8 bar (1,250 l/min) Power supply ~3 × 400 V, 50 Hz Scanner resolution 7 mm × 7 mm Installed power 15 kW Maximum tool weight 20 kg 4. Frame Recognition and Scanning System The scanning system consists of: Industrial scanner Encoder Iodozl Sbzjpfx Angjig Dedicated software with automatic program generator The system detects: Object shape Position relative to the traverse Contours Based on scanning data and operator-defined parameters, the software automatically generates the optimal painting program for the robot. 5. Flexible Recipe System Surface coating quality depends on adjustable operator-defined parameters. The system allows creation of unlimited product recipes depending on: Product type Product size Frame configuration (frame, sash, panel) English profile Large and small format frames Separate parameter sets ensure optimal paint coverage for each product type. Adjustable Parameters: Robot painting speed Spray gun angle relative to the product Spray gun distance from the product Spray start and stop delay Paint reduction at intersections and corners Product thickness Spray penetration depth for internal surfaces Air flow regulation Paint pressure control 6. Painting Process Sequence 1. External surface coating 2. Internal surface coating 3. Final facade finishing layer This sequence ensures complete and uniform coverage of all surfaces. 7. Supported Products The software can automatically generate painting programs for: Standard rectangular European windows (without additional trims), where internal opening painting surface ≥ 350 mm Flat-surface Closed door frames mounted on a traverse (no open ends)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Turning diameter: 140 mm Turning length: 615 mm Control: C200-4D Spindle bore: 65 mm Spindle speed: 5,000 rpm Torque at 40% / 100% duty cycle: 145 / 105 kW Turret slides: 1, 2 and 3 X-axis travel: 110 mm Z-axis travel: 360 mm Isdpfowzynqsx Angeig Y-axis travel: 70 mm Rapid traverse X/Y/Z: 25/12/45 m/min Slide travel X-direction: 150 mm Slide travel Z-direction: 600 mm Spindle speed: 5,000 rpm B-axis: B correction axis +/- 1° Tool turret – number of stations: 3 x 12 Tool mounting: DIN 69880 VDI 25 x 48 C-axis: 0.001° Total power requirement: 61 kW Machine weight approx.: 6.5 t Space requirements approx.: 9.75 x 3.10 x 2.85 m Loading: Multi-channel bar feeder Breuning Profimat 65.8x270/8, year 2005 For bars with lengths from 500 to 3,000 mm, 8 guide channels with spindle liner tubes (Ø 16, 25, 30, 40, 45, 55, 60, 65 mm) Unloading: Workpiece unloading unit BREUNING ILS-REX-7208, year 2007

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NAUDOTA AUTOMATINĖ DISKINĖ PJŪKLAS, RUSCH 260/320 AF modelis, visiškai suremontuota. PASIRENGUSI NAUDOJIMUI, SANDĖLYJE. Isdpfxjzhui Ts Angeig

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1991, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 140 mm, Y ašies eiga: 100 mm, Z ašies eigos atstumas: 300 mm, ruošinio ilgis (maks.): 400 mm, Pagrindinio įrenginio koncepcija pasižymi šiais ypatumais: – apdirbamo gaminio veleno horizontalus išdėstymas; frezavimo veleno arba frezavimo galvutės vertikalus išdėstymas – gaminys tvirtinamas tarp apdirbamo gaminio veleno (kairėje) ir priekinio atramo (dešinėje) – radialinis slidė yra sumontuotas ant pagrindo (X ašis) – ašinis slidė juda ant radialinio slidės (Z ašis) – „Shift“-frezavimo galvutė yra aprūpinta automatinio kampo reguliavimo funkcija (A ašis); „Shift“-slidė (Y ašis) juda tangentiniu būdu, atsižvelgiant į apdirbamo gaminio skersmenį TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS X ašies eiga: 140 mm Y ašies eiga: 100 mm Z ašies eiga: 300 mm Priekinio atramo eiga (W ašis): 420 mm Stirninės frezavimo galvutės pasvirimo kampas (A ašis, kairė): 50° Stirninės frezavimo galvutės pasvirimo kampas (A ašis, dešinė): 60° Didžiausias apdirbamas modulis, naudojant ritininius frezus pagal DIN 8002: 4,5 mm Didžiausias apdirbamas modulis, naudojant didelio našumo frezavimą: 3,0 mm Dantų skaičius: 2–999 Apdirbamo gaminio skersmuo, kai gaminys įkroviamas rankiniu būdu: maks. 200 mm Apdirbamo gaminio skersmuo, kai gaminys įkroviamas automatiškai: maks. 150 mm Apdirbamo gaminio ilgis: maks. 400 mm Frezos sukimosi greičio diapazonas (B ašis): 0–1 500 aps./min. Apdirbamo gaminio sukimosi greičio diapazonas (C ašis): 0–350 aps./min. Frezavimo duomenys Frezos skersmuo: 40–102 mm Frezos ilgis: maks. 230 mm Radialinis priekinio paviršiaus skersmuo (standartinis): 16–32 mm Frezavimo koordinatės Z ašis: 100–400 mm X ašis: 130–150 mm Y ašis (frezavimo veleno galinis paviršius): 50–230 mm W ašis (priekinio atramo veleno galinis paviršius): 165–585 mm Padavimo greitis (X ašis): 3 500 mm/min Padavimo greitis (Z ašis): 3 500 mm/min Padavimo greitis (Y ašis): 4 000 mm/min Padavimo greitis (W ašis): 5 500 mm/min Padavimo greitis (V ašis, portalinis įkroviklis): 80 000 mm/min Iiedpfx Aezwmyiengjg ĮRANGA IBH valdymo sistema Įkrovimo įrenginys didžiulis kiekis priedų

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 vnt. tekinimo centras „Traub“ TD 26 su pakrovimo įtaisu „Iemca“ „Boss 432/32“ Pagaminimo metai: 2002 + drožlių transportavimo įrenginys „GS Industrietechnik“ K-I-150 Pagaminimo metai: 2017 Ijdpfx Aozz Nf Nongjig Įranga: gręžimo stelažas pneumatinė detalės tvirtinimo sistema („Wachtler“)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, 1 naudota CNC juostinė pjovimo staklė Gamintojas: Metallkraft Modelis: HMBS 400 CNC Pagaminimo metai: 2017 Serijos numeris: 4101602005F Konstrukcija: visiškai automatinė, dviejų kolonų, horizontali juostinė pjovimo staklė Iiedpoz A A Iqofx Angog Valdymas: Mitsubishi Electric GOT 2000 Pjovimo diapazonas (apvalus): 0°–400 mm Pjovimo diapazonas (stačiakampis): 0°–400 × 400 mm Juostos matmenys: 4 520 × 34 × 1,1 mm Juostos greitis: 20–100 m/min, reguliuojamas Variklio galia: 3,0 kW / 400 V Medžiagos padavimo diapazonas: iki 490 mm vienam padavimui Maksimalus padavimo ilgis: 9 999 mm Stalo aukštis: 800 mm Svoris: apytiksliai 1 300 kg Matmenys: apytiksliai 2 600 × 2 150 × 2 050 mm Apytiksliai 3 m ilgio ritininis konvejeris, drožlių transportavimo sistema.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2012, valdiklio modelis: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, lazerio galia: 4 000 W, plieno lakšto storis (maks.): 20 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 15 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 10 mm, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 1 500 mm, Nėra minimalaus kainos – garantuotas aukčiausio pasiūlymo pardavimas! TECHNINĖS DETALĖS Darbinė zona: 3.000 x 1.500 mm Lazerio galia: 4.000 W Maksimalus lakštinio plieno storis: 20 mm Maksimalus nerūdijančio plieno storis: 15 mm Maksimalus aliuminio storis: 10 mm Lęšinio pjovimo galvos skersmuo: 250 mm ĮRANGOS DETALĖS Valdymas Valdymo modelis: SINUMERIK 840D SL Ekranas: 17" lietimui jautrus spalvotas ekranas Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Elektrinis standartas: IEC KOMPLEKTACIJA Uždaro tipo mašinos rėmas su integruotu lazerio moduliu Sukimo momento pavara kartu su tiesioginėmis linijinėmis pavaromis CO₂ lazeris TruFlow 3200 su optimizuotu budėjimo režimu Aukšto dažnio sužadinimas Išdėstymo planai ir instaliavimo sąlygos, 2 egzemplioriai Judėjimo vienetas tiksliam apdirbimui Uždara spindulio vedimo sistema Viena pjovimo galvos strategija Šaldymo įrenginys Automatinis palečių keitiklis išilgai Platus išilginis konvejeris Ergonominis valdymo pultas su lietimui jautriu spalvotu ekranu Darbinės zonos apšvietimas Iijdpfxoz Ay Rro Angsg Pozicijos lazerio diodas Purškimo įrenginys PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Transportavimo ir montavimo įranga Be priežiūros veikiantis turbo radialinis ventiliatorius Integruotas dujų maišytuvas Lazerio valdymas TASC Lazerio galios valdymas Lazerio žurnalo funkcija Lęšinio pjovimo galva su 250 mm lęšiu Universali pjovimo įranga su magistraliniu prijungimu LensLine su būklės stebėjimu ControlLine: aukščio reguliavimas ir lakšto kraštų atpažinimas Paprastas valdymas Paprasta dirbtuvės programavimas Išplėstas dirbtuvių programavimas Greitas pakartotinis gaminimas Automatinis išjungimas ContourLine FastLine FlyLine Microweld Gamybos planas AdjustLine Teletarnyba internetu USB jungtis RJ-45 tinklo jungtis CE ženklinimas Šviesos užuolaidos Daugiakamerinė ištraukimo sistema Kompaktiška keitimo stotis Mašinos apdaila su Makrolon langais TruTops Laser pirmoji licencija TruTops Laser antroji licencija TruTops Tube vėlesnė licencija TruLaser 3030 dokumentacija Dokumentacija 2 egzemplioriai: 1 x popierinė / 1 x CD Pastaba: Darbo valandų skaičių galima pažiūrėti paskutinėje nuotraukoje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, tekėjimo ilgis: 320 mm, veleno greitis (maks.): 8 000 aps./min, veleno greitis (min.): 200 aps./min, tekėjimo skersmuo: 32 mm, veleno skylė: 39 mm, bendras svoris: 2 900 kg, sukimosi greitis (maks.): 8 000 aps./min, įvesties srovės tipas: trifazis, strypo praėjimas: 39 mm, galia: 13,2 kW (17,95 AG), Siūlome šį naudotą CITIZEN L32-1M10 automatinį tekinimo staklę, pagamintą 2021 m. Modelis: L32-1M10 Serijos numeris: V36540 Gamybos numeris: L32A/2251 Gamybos data: 2021-11 Bendras apkrovos srovė: 36 A Nominali galia: 13,2 kVA Trumpojo jungimo atjungimo reikšmė: 2,5 kA Svoris: 2 900 kg Įjungta/išjungta: 6 851 val. (2026-04-22) Darbo valandos: 19 327 val. (2026-04-22) Iedpfxjy Em Dyj Angjig Jei turite klausimų ar reikia papildomos informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite.