Didmaišių Iškrovimo Stotis / Talpyklos Užpildymo Sistema pirkti naudotą (27 300)

Būklė: geras (naudotas), rida: 581 691 km, pirmoji registracija: 11/2022, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 315/70R22,5, ašių konfigūracija: 6x2, ratų bazė: 5 000 mm, kuras: dyzelinas, stabdžiai: retarderis, spalva: balta, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: automatinis, pavarų skaičius: 12, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: oras, bendras ilgis: 10 070 mm, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 3 830 mm, Gamybos metai: 2022, Įranga: ABS, Bluetooth, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, retarderis, sėdynės šildytuvas, trauki kontrolė,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Sėklų dozavimo stotis su nuėmimo įrenginiu BmTEC, dvieilių Pagaminimo metai: 2009 Būklė: atnaujinta Darbinis plotis: 300 mm Lredpfxoz A Sgcs Ahcst Įleidimo aukštis: 820 mm Drėkinimo juosta su integruotu vandens vonia, skirta tešlos paviršiui drėkinti Nardymo gylis reguliuojamas Pasvirimo juosta su reguliuojamu pasvirimo kampu, skirta patikimai tešlos gabalėlius apversti Viršutinis tešlos paviršiaus pabarstymas, reguliuojamas pabarstymo kiekis Reguliuojamas spaudžiamasis volelis, skirtas pabarstytą medžiagą pritvirtinti Automatinis sėklų grąžinimas Komplekte: 2 pabarstymo talpyklos Visi juostų greičiai yra reguliuojami Galima atlikti greitą ir lėtą nuėmimą Automatinis metalo juostos padavimas Maksimalus nuėmimo ilgis: 800 mm Išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): 330 x 130 x 220 cm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Sėklų dozavimo įrenginys „Kemper“, 800 mm Pagaminimo metai: 2001 Būklė: atnaujintas Tinka integruoti į gamybos linijas, kurių darbinis plotis – iki 800 mm Atskiras įrenginys su atskiru valdymo spintai Reguliuojamas sėklų išbarstymo greitis Reguliuojamas sėklų išbarstymo laikas Grąžinamasis konvejeris, skirtas panaudotoms sėkloms Ištraukiamas tinklelis Lodpfx Ajz A Skuohcsrt Drėkinimo ir sėjos funkcijas galima išjungti Slėgio ritinėliai įėjime ir išėjime, su reguliuojamu slėgio aukščiu Pasukimo stotelė po drėkinimo Komplekte: 1 sėklų talpykla ir 1 ištraukiamas tinklelis.

Gamybos metai: 2022, būklė: naudotas, Miltų maišymo įranga „Diosna WH 240 E Premium“ – higieniško dizaino spiralinis maišytuvas Prieinama nuo 2026 m. sausio vidurio. Sudėtinės dalys: 2 vnt. „Diosna WH 240 E“ spiraliniai maišytuvai su dugnine išleidimo sistema 1 vnt. bunkeris su žvaigždės formos ritininiu dozatoriumi, skirtas likusiai tešlai apdoroti ir transportuoti 1 vnt. keltuvas HK 300 1 vnt. talpykla su transportavimo / tešlos apdorojimo sistema 1 vnt. valdymo spinta Įskaitant apsauginę tvorą Techniniai duomenys: Gamybos metai: 2022 m. Tešlos našumas: 1800 kg/val. (≥ TA 154, ≤ TA 180) Maksimalus našumas vienoje partijoje: 240 kg tešlos Maksimalus našumas vienoje partijoje: 150 kg miltų Partijų skaičius: 7,50 partijos/val. Ciklo laikas / papildomas laikas: 8 / 1 min. Maksimalus maišymo laikas vienam maišytuvui: 11 min. Tešlos įkrovimo laikas į maišytuvą: 4 min. Lodpjz A Smisfx Ahcert PLC valdymas su jutikliniu ekranu ir 19 colių ekranu Su dažnio keitikliu talpyklai ir spiraliniam maišytuvui (greitis reguliuojamas) Su temperatūros davikliu Mašinos korpusas apdorotas smėliasrove ir sumažintas iki minimumo Maišytuvas pritaikytas drėgnam valymui esant žemam slėgiui (IP65) Įrangos aprašymas Minėta maišymo sistema susideda iš dviejų higieniško dizaino spiralinių maišytuvų, talpyklos su transportavimo įrenginiu, automatinės likusios tešlos įpylimo sistema, įskaitant svėrimo funkciją, ir pakėlimo įrenginio su išpylimo funkcija. Ingredientai gali būti įdedami į talpą per įpylimo angą, esančią maišytuvo dangtelyje. Likusia tešla įpilama per atitinkamus įpylimo bunkirus su pneumatiniais dangčiais. Per šiuos bunkirus taip pat galima įpilti ir rankiniu būdu įberti ingredientus. Tešla iš talpos į talpyklos vagonėlį išleidžiama per elektriniu būdu valdomą talpos atidarymą. „DIOSNA HygienicDesign“ spiralinis maišytuvas valdomas ir kontroliuojamas PLC valdikliu su jutikliniu ekranu.

Būklė: naudotas, rida: 299 100 km, galia: 309 kW (420,12 AG), pirmoji registracija: 01/2006, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 6x6, ratų bazė: 6 000 mm, kuras: dyzelinas, spalva: kitas, emisijos klasė: Euro 3, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 8 650 mm, bendras plotis: 2 500 mm, leistina ašies apkrova (ašis 1): 11 500 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 11 500 kg, leistina ašies apkrova (ašis 3): 11 500 kg, Gamybos metai: 2006, Įranga: ABS, kranas,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), rida: 462 901 km, galia: 302 kW (410,61 AG), pirmoji registracija: 10/2017, kuro tipas: dyzelinas, padang padangų: 50 procentas, ašių konfigūracija: 8x2, ratų bazė: 6 100 mm, kuras: dyzelinas, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 8 550 mm, bendras plotis: 2 550 mm, leistina ašies apkrova (ašis 1): 9 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 8 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 3): 11 500 kg, Gamybos metai: 2017,

Būklė: naudotas, rida: 505 000 km, pirmoji registracija: 03/2017, kuro tipas: dyzelinas, kuras: dyzelinas, Gamybos metai: 2017,

Būklė: naudotas, rida: 386 000 km, galia: 353 kW (479,95 AG), pirmoji registracija: 06/2010, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 8x4, kuras: dyzelinas, spalva: kitas, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 4, pakaba: plienas, Gamybos metai: 2010, Įranga: ABS, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, kranas, priešrūkiniai žibintai, vairo stiprintuvas,

Būklė: geras (naudotas), rida: 695 896 km, galia: 375 kW (509,86 AG), pirmoji registracija: 05/2022, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 315/60R22,5, ašių konfigūracija: 6x2, ratų bazė: 4 500 mm, kuras: dyzelinas, stabdžiai: retarderis, spalva: raudona, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: automatinis, pavarų skaičius: 12, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: oras, bendras ilgis: 9 570 mm, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 3 980 mm, Gamybos metai: 2022, Įranga: ABS, Bluetooth, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, kruizo kontrolė, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, retarderis, sėdynės šildytuvas, trauki kontrolė,

Būklė: geras (naudotas), rida: 1 km, galia: 265 kW (360,30 AG), pirmoji registracija: 06/2021, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 315/80R22,5, ašių konfigūracija: 8x4, ratų bazė: 5 000 mm, kuras: dyzelinas, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: automatinis, pavarų skaičius: 12, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: plienas, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 8 980 mm, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 3 400 mm, Gamybos metai: 2021, Įranga: ABS, Bluetooth, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, sėdynės šildytuvas, trauki kontrolė,

Būklė: naudotas, rida: 344 780 km, galia: 294 kW (399,73 AG), pirmoji registracija: 05/2012, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 385/55R22,5, ašių konfigūracija: 6x4, ratų bazė: 5 550 mm, kuras: dyzelinas, spalva: kitas, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: mechaninis, pavarų skaičius: 16, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: plienas-oras, sėdimų vietų skaičius: 3, bendras ilgis: 9 010 mm, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 3 480 mm, krovimo vietos ilgis: 5 310 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 410 mm, krovos erdvės aukštis: 1 000 mm, Gamybos metai: 2012, Įranga: ABS, Bluetooth, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, kranas, kruizo kontrolė, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, sėdynės šildytuvas, trauki kontrolė,

Būklė: naudotas, Universal temperature control unit WEINREICH Type WTD 4 Temperature control unit with electric heating and connections for external cooling Serial no.: 11932217 Year of manufacture: 1993 Maximum temperature: 140°C Maximum operating overpressure: 6 bar Pump capacity: 30 l/min Lodog Rhx Ujpfx Ahcjrt Tank volume: 4 liters Heating capacity: 4 kW Cooling capacity (heat exchanger): 15 kW Pump motor output: 0.37 kW Circulating water supply and return: G 3/8" Cooling water supply and return: G 3/8" Total connected load: 4.4 kW Mains connection: 380 Volt, 50 Hz, CEE plug - Temperature control medium: water - Temperature controller with actual and setpoint display STÖRK-TRONIC Type ST 96-35.02K - Circulating water pump by SPECK - External chiller required for cooling (the chilled water is supplied to the temperature control unit) - Mobile on 4 castors Dimensions (L x W x H): 620 x 260 x 670 mm Weight: 55 kg Good condition

Būklė: geras (naudotas), rida: 765 990 km, galia: 309 kW (420,12 AG), pirmoji registracija: 08/2020, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 315/70R22,5, ašių konfigūracija: 6x2, ratų bazė: 4 800 mm, kuras: dyzelinas, stabdžiai: retarderis, spalva: kitas, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: automatinis, pavarų skaičius: 12, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: oras, bendras ilgis: 9 980 mm, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 4 060 mm, Gamybos metai: 2020, Įranga: ABS, Bluetooth, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, retarderis, stovėjimo kondicionierius, sėdynės šildytuvas, trauki kontrolė,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Nepriekaištingas našumas ir tikslumas: „G3“ skaitmeninė pjovimo sistema sukurta remiantis lanksčiausia, pritaikomiausia ir lengviausiai plečiamuoju mašinos konceptu, esančiu rinkoje. Darbo valandos: 2700 Įrankiai: Kamera Lrsdpszu Av Uofx Ahcjt Naujas kompiuteris – jutiklinis ekranas UCT KCT EOT-250 CTT1 CTT2 VCT Frezavimo įrenginys 1 kW Įvairūs rauklių ratai Įvairūs perforavimo peiliai Diržas pakeistas 2025 m. „Zund Cut Center“ atnaujintas 2026 m. Vakuumo siurblys pakeistas 2026 m. Gaminama, pagal užklausą galima atlikti demonstraciją.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, High-performance optimizing cross-cut saw GRECON DIMTER OptiCut S75-4 with defect detection. This machine is ideally suited for precise cutting of solid wood, featuring automatic detection and removal of wood defects. Technical data: Model: OptiCut S75-4 Manufacturer: GreCon Dimter Year of manufacture: 2001 Commission number: 0682-10 Mains voltage: 400 V / 50 Hz Control voltage: 230 VAC / 24 VDC Ledpfx Aewtgcxjhcsrt Rated power: 11 kW Fuse protection: 25 A Condition: used

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Lsdpfx Ahsy Szcwocsrt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC632, Naudota KRONES stipriųjų gėrimų pilstymo linija, apvalaus stiklo buteliai, 36 000 bph – pagaminta 2003 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna apvalaus stiklo pilstymo linija užtikrina didelio našumo veiklą pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai. Linija sukurta remiantis Krones inžineriniais sprendimais ir pritaikyta 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l stiklo buteliams. Su 500–600 BPM (iki 36 000 butelių per valandą) našumu – tai patikimas naudotas sprendimas gamintojams, siekiantiems stabilaus pralaidumo ir pastovios produktų kokybės. Gamybos greitis: 500–600 BPM (iki 36 000 bph) Pilstymo tipas: Vakuuminis užpildymas Butelių formatai: Tinka 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l formato buteliams Taros tipas: Prie stiklo butelių pritaikyta sistema Pagrindinės sudedamosios dalys (modeliai): Krones Variojet (72 pozicijų plovimo mašina), Krones Isofill (108 pozicijų izobarinis užpildytuvas), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozicijų užsukamų dangtelių uždarymo mašina), šaltų klijų priekinis ir galinis etikečių klijavimas, Logics & Control Logilook etikečių inspektavimas (2015 m.), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound tipo kartoninių dėžių pakavimo įrenginys), Krones/Kettner Robogrip robotas, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralinis kartoninių dėžių keltuvas, Linx 7900 butelių kodavimo įranga (2017 m.), Orwak 9020 atliekų presas (2006 m.) Kartoninių dėžių formatai: wraparound dėžės, 6 ir 12 vnt. konfigūracijos Pagrindiniai gamybos metai: 2003 (su atnaujinimais 2006, 2015 ir 2017 m.) Elektra: 415 V, 50 Hz (pagrindinė įranga); pagalbinė įranga veikia 240 V, 50 Hz Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje integruotos automatizuotos medžiagų tvarkymo ir inspektavimo funkcijos, užtikrinančios stabilų veikimą ir kokybės užtikrinimą. Krones Multidivider Laner ir Robogrip robotizuotas valdymas optimizuoja srautų paskirstymą ir tolesnį paletizavimą, o Logilook sistema tikrina etikečių buvimą ir poziciją. Perėjimas tarp suderinamų butelių formatų palengvinamas naudojant standartinius Krones perstatymo rinkinius ir reguliuojamus kreipiklius efektyviam derinimui. Automatinis depaletizavimas, srautų skirstymas ir robotizuotas dėžių tvarkymas Inline etikečių inspektavimas tolygiam pateikimui Operatoriaus HMI terminalai pagrindinėse stotyse (būdingas Krones išdėstymas) Greitas formatų keitimas 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l buteliams Stabilus 50 Hz darbas; plačiai prieinamos pramoninės dalys Gamybos linijos integravimas Ši naudota pilstymo linija pritaikyta nepertraukiamai veiklai nuo butelių depaletizavimo iki dėžių pakavimo. Ji skirta apvaliems stiklo buteliams, integruoja etikečių klijavimą, kodavimą ir inspektavimą, taip užtikrinant nuolatinę kokybės kontrolę. Wraparound kartoninių dėžių pakuotojas efektyviai pakuoja antrinėje pakuotėje 6 ir 12 vnt. konfigūracijomis, leidžia pritaikyti pagal standartinius paletizavimo šablonus. Pilnas procesas: depaletizatorius → plovimo mašina → izobarinis užpildytuvas → uždarymo mašina → šalto klijų etiketės klijavimas → etikečių inspektavimas → kodavimas → laneris → kartoninių dėžių pakuotojas → spiralinis keltuvas → paletizuojantis robotas Tinka gėrimų gamybai. Lrodpfxjy Ud Ale Ahcjt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Gebraucht, generalüberholter Füll-Triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, Baujahr 2009 Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Füll-Triblock aus dem Jahr 2009 setzt einen Maßstab in Sachen Ingenieurskunst für das Abfüllen in Glasbehälter. 1. Modellbeschreibung und Leistungsfähigkeit Die Anlage ist für eine beeindruckende Durchsatzleistung von 4.000 Flaschen pro Stunde (BPH) konfiguriert und ausgelegt für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen. Der Füll-Triblock Alfatek Elvira vereint dabei drei Hauptmodule: Spülstation, Füller und Verschließer, die jeweils präzise auf den entsprechenden Prozessschritt abgestimmt sind und einen effizienten und durchgängigen Betrieb gewährleisten. 2. Spülmodul des Füll-Triblocks Alfatek Elvira Ausgestattet mit 16 Greifern sorgt das Spülsystem für eine gründliche Reinigung der Behälter vor dem Befüllen. Das Greifersystem ist speziell konstruiert, um Glasflaschen äußerst schonend zu handhaben und so Beschädigungen zu vermeiden. 3. Füllsystem Das Füllsegment arbeitet mit 20 Ventilen nach dem Hochvakuum-Prinzip und gewährleistet damit eine präzise und gleichmäßige Füllung. Diese Technik ermöglicht nicht nur einen einheitlichen Füllstand in allen Behältern, sondern erlaubt auch die Verarbeitung von unterschiedlich viskosen Flüssigkeiten mittels feststehender Füllköpfe. Lrsdpfx Ahevgt H Eecjt 4. Verschließer-System Die Verschließstation ist mit drei Köpfen zur präzisen Applikation von Aluminium-Schraubverschlüssen ausgestattet. Dies unterstreicht die Vielseitigkeit des Alfatek Elvira Triblocks auch hinsichtlich unterschiedlicher Verschlussarten und sorgt für einen zuverlässig festen Verschluss. 5. Sicherheitsmaßnahmen und Wartungsprotokolle Der Füll-Triblock Alfatek Elvira entspricht strengen industriellen Sicherheitsstandards und ist mit umfassenden Schutzvorrichtungen für die Bedienersicherheit versehen. Das Gerät wird aktuell unter optimalen Bedingungen gelagert und inklusive vollständiger Wartungsdokumentation angeboten – ein entscheidender Faktor zur Wahrung der Betriebseffizienz und Langlebigkeit der Maschine. 6. Elektrische Spezifikationen und mechanisches Design Der Maschinenanschluss erfordert eine Stromversorgung von 380 V bei 50 Hz und ist damit exakt auf gängige Industrie-Anforderungen abgestimmt. Der Rechtslauf ist auf eine reibungslose Integration in bestehende Produktionslinien ausgelegt, um eine problemlose Übernahme zu gewährleisten. 7. Fazit zum Füll-Triblock Alfatek Elvira Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Triblock Baujahr 2009 repräsentiert fortschrittliche Maschinentechnik für das Spülen, Befüllen und Verschließen im Flaschenabfüllprozess. Seine technische Ausstattung macht ihn zur robusten und effizienten Lösung für den Einsatz in der Getränkeindustrie und überzeugt durch Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Dank seiner durchdachten Konstruktion eignet sich die Anlage für verschiedenste Produktionsanforderungen und stellt so ein wertvolles Asset für jeden Abfüllbetrieb dar.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Gebrauchter Füllmonoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h Übersicht und Zustand Der gebrauchte Füllmonoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h ist ein integriertes Abfüllsystem, das derzeit im Lager aufbewahrt wird. Diese Maschine, hergestellt von Kompass, Modell SK24 aus dem Jahr 2004, ist für eine Leistung von 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie eignet sich ideal für das Abfüllen von Saft in Glasflaschen mit den spezifischen Formaten 0,237 und 1,0 Liter. Vorrinser: Effizienz und Präzision Das Rinsersystem des gebrauchten Monoblocks Kompass verfügt über 24 Greifer. Diese Konfiguration gewährleistet eine einzigartige und präzise Behandlung jeder Flasche. Die Effizienz des Spülprozesses ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Füller: Fortschrittliche Technologie Der Füllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet. Es kommt ein Füllverfahren mit Gravitation und geringem Unterdruck sowie festen Füllstutzen zum Einsatz. Dies garantiert eine gleichmäßige und exakte Befüllung – ein Muss für eine gleichbleibende Saftqualität. Die Abfülltemperatur beträgt 85 Grad, was für Säfte optimal ist. Verschließer: Zuverlässigkeit und Sicherheit Der Verschließer ist für Kronkorken ausgelegt und verfügt über 6 Köpfe. Dieser Teil des gebrauchten Monoblocks Kompass gewährleistet einen sicheren und haltbaren Verschluss der Flaschen. Die Maschine ist mit modernen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, einschließlich umfassender Wartungs- und Bedienungsanleitungen. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Ljdpevgt Uvsfx Ahcort Elektrische Daten und Lagerung Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 440V und einer Frequenz von 60Hz. Durch die Lagerung im Lager befindet sie sich in optimalem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12.000 Flaschen/h stellt eine technologisch fortschrittliche Lösung für die Abfülltechnik dar. Mit einer Leistung von 12.000 Flaschen/h eignet er sich für mittelgroße bis große Produktionsbetriebe und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: M221, Used Rotary Filler Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Model: ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for processing refermented beer in bottles. Suitable for Steinie bottles with 0.33 L volume (bottle height 174 mm, diameter 70 mm). Configuration: • Elvira LP Series Filler with 7 filling valves • Single-head crown corker, model "Eagle/C" Maximum output: 500 to 1000 bottles per hour with 330 ml bottles and non-foaming product. Actual output may vary depending on the product to be filled. Power supply: 380V three-phase + N, 50 Hz • Control panel position: right • Operator panel labels in Italian Lodpfx Asvgukrehcjrt Working surface: 1000 ± 50 mm • Bottle infeed and discharge: right side Bottle dimensions: • Height: 174 – 310 mm • Diameter: 58 – 110 mm • Neck diameter: 16 mm (internal) to 30 mm (external) • Liquid level in bottle: minimum 40 mm to maximum 75 mm • Neck height: liquid level + minimum 30 mm The used Alfatek Easy Compact monoblock can only be unloaded using a suitable forklift with forks no shorter than 1,400 mm. Supplied with CE-compliant safety guards. ADDITIONAL EQUIPMENT INCLUDED IN THE PRICE: • CE-certified safety devices • Equipment for 1 cylindrical bottle format • Lead screw, rear guide, bottle infeed table.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Verwendeter Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Diese Maschine bietet höchste Effizienz und Präzision für Abfülllinien von alkoholischen Getränken. Der Triblock vereint Spülen, Füllen und Verschließen in einer Einheit und sorgt somit für eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, entspricht sie strengen technischen Standards und gewährleistet zuverlässige Leistung auch bei hohen Produktionskapazitäten. Technische Ausführung des Füllmonoblocks MBF Synchrofill Der Monoblock wird über eine Siemens S7 SPS gesteuert, die eine präzise Kontrolle der Produktionsparameter ermöglicht. Das System verfügt über: Lsdsvtbc Ispfx Ahcert - 36 Spülköpfe für die effektive Reinigung der Flaschen vor dem Abfüllprozess - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und Leichtvakuumfüller, speziell geeignet für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe für eine exakte und sichere Flaschenversiegelung Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und verarbeitet Flaschen mit 0,7 l und 1,0 l Fassungsvermögen. Die Produktionsleistung beträgt bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde bei 0,7 l Flaschen und 10.000 Flaschen pro Stunde bei 1 l Flaschen. Anwendungsbereiche und Kompatibilität Dieser gebrauchte Füllmonoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde wurde zuvor erfolgreich im Wodka-Abfüllprozess eingesetzt. Dank seines flexiblen Designs eignet sich das System für weitere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, hohe Produktionsstandards für ein breites Spirituosensortiment einzuhalten. Elektrische und mechanische Daten - Betriebsspannung: 415 V - Leistung: 14 kW - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Diese Merkmale gewährleisten einen stabilen Betrieb sowie zuverlässige Performance auch bei langen Produktionszyklen. Ausstattung und Sicherheit Im Lieferumfang sind technische Handbücher für Installation, Konfiguration und Instandhaltung enthalten. Die Maschine verfügt über moderne Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedienpersonals im Produktionsbetrieb. Für einen effizienten Wartungsablauf sind Ersatzteile am Markt gut verfügbar. Vorteile für Abfüllanlagen Der Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde vereint mehrere Funktionen in einer Kompakteinheit und optimiert damit den Platzbedarf Ihrer Anlage. Die aufeinander abgestimmten Prozesse verringern Umrüstzeiten zwischen Spülen, Füllen und Verschließen deutlich. Mit hoher Verarbeitungskapazität eignet sich die Maschine für Großserienfertigung ohne Qualitätsverluste. Das durchdachte Design garantiert ein Höchstmaß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Fazit zum Füllmonoblock MBF Synchrofill Der Füllmonoblock MBF Synchrofill bietet eine robuste und effiziente Lösung für die Abfüllung von Spirituosen. Speziell als Gebrauchtanlage für bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde steigert die Maschine die Produktivität und gewährleistet langfristig einen verlässlichen und präzisen Betrieb. Sie ist deshalb die ideale Wahl für Unternehmen, die Wert auf Flexibilität, Präzision und hohe Leistungsfähigkeit legen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 2 000 h, Naudotas pripildymo monoblokas aliejui ir stipriesiems gėrimams – Polaris modelis B6 – maksimalus greitis 1500 b/val. KODĖL VERTA RINKTIS POLARIS liniją mod. B6 ALIEJUI ir stipriesiems gėrimams: Trumpai apžvelgiame pagrindines mūsų naudoto pripildymo monobloko savybes, kurios daro jį IŠSKIRTINIU rinkoje: • Prisitaikymo galimybė – leidžia labai lengvai ir greitai pereiti prie kito butelių formato. Visi perėjimai atliekami paprastomis operacijomis, be jokių mašinos dalių keitimų; ši lankstumo savybė itin aktuali gaminantiems trečiosioms šalims. • Greitas formato keitimas: visas procesas užtrunka vos 10–30 minučių. Dėl trumpų keitimo laikų linija puikiai tinka ir mažoms gamybos partijoms. • Naudojami įvairių formų buteliai: cilindriniai, kvadratiniai, trikampiai, amforos, kolbos ir kt., nuo 0,1 iki 2 l – tiek stikliniai, tiek PET indai. • Mūsų pačių suprojektuota etiketavimo sistema užtikrins maksimalų tikslumą dedant etiketes ant bet kokio butelio tipo. B6 linijos gali būti komplektuojamos iš šių mašinų dalių: • 10 padėčių skalavimo mašina, naudojama vandeniui iš vandentiekio arba perdirbamam skysčiui. (Esant poreikiui, galima pridėti perdirbimo modulį su siurbliu.) • 5 mikronų filtrai ir skysčio kaupimo talpa. • 10 padėčių išpūtimo mašina (alternatyva skalavimo mašinai, kuomet butelio negalima sudrėkinti prieš pripildymą). Išpūtimo mašina leidžia įpūsti paruoštą orą arba azotą į butelio vidų. • 10 čiaupų užpildymo galvutės – pagal produkto tipą. Galimi skirtingi užpildymo būdai: • Butelyje sukuriamas vakuumas (tinka aliejams, sirupams, stipriesiems gėrimams arba kai reikalingas greitas užpildymas). • Laisvo kritimo/gravitacinis su pradiniu nedideliu slėgiu (tinka vynui ar putojantiems skysčiams). • Slėginis užpildymas (tinka PET buteliams ar specifiniams skysčiams). Polaris naudoto pripildymo monobloke įrengta automatinė vidinė skalavimo sistema. Lygintuvė – pritaikoma, kad butelyje būtų išpildytas legalus kiekis, keičiant butelio formatą nereikia keisti čiaupo storio. Uždarymo galvutė gali uždėti įvairių tipų kamščius: sraigtinius, spaudžiamus, "grybelius", Guala ir t.t. (Norint keisti kamščio tipą, reikia keisti uždarymo galvutės priedą.) Termosusitraukiančių ar folijos kapsulių padavimo sistema. Termosusitraukiančių kapsulių uždarymui linija gali būti komplektuojama kapsulių šildymo krosnele ir sukamomis galvutėmis. Etiketavimo mašina – saviklijuojančių etikečių klijavimas ant priekinės, galinės, kaklelio arba kitų butelio dalių. Darbo galvutės fiskalinių plombų klijavimui (popierius/klijai arba saviklijuojamos U ir L tipo, šoninės). Terminio pernešimo spausdintuvas datos, serijinio numerio atspausdinimui ant galinės etiketės, galima įdiegti inkjet, lazerinius žymeklius. Darbo saugos priemonės pagal CE standartus – durys, elektroninės užtvaros. Ledpfxjwa Tnzo Ahcert Visos su produktu besiliečiančios dalys – sertifikuotos, skirtos sąlyčiui su maistu pagal CE reikalavimus. Taip pat galite pridėti papildomą įrangą specifinėms operacijoms, pavyzdžiui, kitų tipų kamščiams uždėti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for the filling and packaging of glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used in critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labeling machine, cartoning machine, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave by SBM Operating Condition: In production Ljdpfsydpa Tjx Ahcsrt Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to ensure a consistent flow through washing, filling, capping, and end-of-line packaging. Manual visual inspection stations are located downstream of the sterilization process to ensure product quality. The format changeover is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changeovers. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utilities support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to the facility’s local infrastructure. Production Line Integration Features As a full packaging line, this system operates in a linear sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean glass containers, the central modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area handles sterilization, inspection, labeling, cartoning, case sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L glass bottles and can be integrated with site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the cycle times of process steps. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in production, which indicates ongoing operability and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying emphasizes disciplined hygienic routines aligned with pharmaceutical processes. Regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be deployed immediately following site adaptation. Operating Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the lin...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process installations. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molding machine: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility systems: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill volume/cap/label control; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with modern automation and quality assurance systems for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while in-line inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill level, cap presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Lrsdpjyhbibsfx Ahcst Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changes: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective enclosures and emergency stop switches at all stations Line Integration Capability Purpose-built for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyor systems ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform feeder and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molding machine Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletiz...

Būklė: geras (naudotas), rida: 449 694 km, galia: 375 kW (509,86 AG), pirmoji registracija: 07/2020, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 6x2, kuras: dyzelinas, stabdžiai: retarderis, spalva: balta, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: automatinis, pakaba: oras, Gamybos metai: 2020, Įranga: AdBlue, Bluetooth, EBS (Elektroninė stabdžių sistema), autonominis šildytuvas, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, elektroninė stabilumo programa (ESP), galinis keltuvas, kruizo kontrolė, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, priešrūkiniai žibintai, retarderis, spoileris, suodžių filtras, sėdynės šildytuvas,