Dešrų Gamybos Linija pirkti naudotą (10 299)

Gamybos metai: 1990, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete nonwoven fabric production line including peripheral equipment and a fully integrated pre-blending system is available. 1) Pre-blending unit with Krempelwolf Houget Duesberg Bosson, year of manufacture: 1972, working width: 1500mm, drum: 1, worker-turner pairs: 3, output worker: 1, feed rollers: 2, overall system dimensions L/W/H: approx. 11000mm/1800mm/3100mm, operating hours: approx. 16,414h, including feed table and fibre bale opener. 2) Fill chute Spinnbau Bremen, year of manufacture: 1989, machine dimensions L/W/H: approx. 4000mm/2600mm/6250mm. 3) Conveyor belt scale with vibrating chute Protec. 4) Carding machine Hergeth, year of manufacture: 1990, working width: 2500mm, feed rollers: 2, feed roller diameter: 94mm, pre-roller diameter: 413mm/550mm, worker-turner roller diameter: 219mm/123mm, transfer roller diameter: 550mm, tambour drum diameter: 1500mm, doffer roller diameter: 850mm, compactor roller diameter: 260mm, pressing roller diameter: 2500mm. 5) Laydown machine Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, year of manufacture: 2006, minimum fibre fineness: 0.7dtex, fibre types: synthetic/natural/regenerated/blends, max. web weight: 100g/m², max. web weight with crosslapper: 5000g/m², max. laying width: 3500mm, working width: 2500mm, max. laying speed: 130m/min, laydown height: 100mm, machine dimensions L/W/H: approx. 3850mm/8800mm/2200mm. 6) Drafting unit, working width: 2500mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1600mm/3650mm/1650mm. 7) Double-needle loom Dilo CBF 31/HVSL 31, year of manufacture: 2007, max. working width: 3100mm, stroke frequency: 1375/min, needle beam stroke: 60mm, horizontal beam stroke range: 0mm-6mm, number of needles per 1m working width: approx. 15,430, machine dimensions L/W/H: approx. 3350mm/5150mm/4500mm, weight: approx. 38,000kg. 8) Material buffer Suchy WOB 3200, capacity: 40m³, weight range: 50g-2000g/m², max. working speed: 40m/min, max. production speed: 20m/min, working width range: 1000mm/3000mm, roller top width: 3200mm, machine dimensions L/W/H: approx. 4300mm/5050mm/5300mm. 9) Longitudinal slitting unit Suchy, year of manufacture: 2006, weight: approx. 250kg. 10) Surface winder, winding roller diameter: 350mm, min. winding diameter: 3inch, max. winding diameter: 1500mm. 11) Edge trimmer Hepp-Schwamborn. 12) X-ray measuring device Protagon Q6. This is a complete and automated nonwoven production line, starting from fibre bales. Documentation available. On-site inspection possible. Expected to be available from the end of March 2026. Hnsdpfx Ajymfc Asg Ejp

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Labai gerai išsilaikiusi, beveik kaip nauja KÄLIN šlifavimo/obliavimo mašina. Pagaminimo metai 2009/2010, modelis Caster IPC 6.000. Labai gerai išsilaikiusi, beveik nauja mašina su visais varikliais ir priedais, skirta iki 6 t/val. šlifavimo medienos gamybai. Kompleksas pilnai su Siemens S7 valdymu, šlifavimo įranga ir šlifavimo mašina Grinder SL 800 bei visais obliavimo galvutėmis, taip pat atsarginių peilių galvučių komplektu. Siurbimo sistema ir visiškai išbaigta drožlių transportavimo sistema. Mašina profesionaliai išmontuota, paruošta nedelsiant perimti. Sandėliuojama Pietų Vokietijoje. Apžiūra įmanoma bet kuriuo metu. Hnodpfsykmlmox Ag Eop Parduodama pagal kliento užsakymą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete DIMA mozzarella production line is available. Within this line, the mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packs are boxed and stacked on pallets. Hnedpotnilhefx Ag Eop

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CLT / Cross Laminated Timber (BSP) Production Line with CNC Machining Center Capacity: approx. 25,000 m³/year in 2-shift operation Description of Functions / Scope of Supply: - Longitudinal lamella feed: loading and singulation - Cross lamella feed: loading – vacuum destacking – feed to planing machine - Formation and buffering of longitudinal layers: longitudinal layer preparation and offloading station - Formation and buffering of cross layers: 2-level cross layer buffer – cross layer offloading station - Lay-up and gluing section: vacuum lay-up gantry – adhesive application gantry – lay-up table - CLT press: TimberPress X331 - Outfeed area after CLT press: transverse transfer carriage to buffer positions, Reichenbacher system and offloading station with turning device - Reichenbacher CNC machining center CLT blanks (LxWxH): Min.: 6,000 x 2,000 x 60 mm Max.: 12,040 x 3,140 x 350 mm 3–9 layers Raw material: Longitudinal layers (LxWxH): Min.: 6,000 x 100 x 20 mm Max.: 12,040 x 280 x 50 mm Cross layers (LxWxH): Min.: 2,000 x 105 x 23 mm Hodpfx Aexzy N Sog Eenp Max.: 3,140 x 285 x 53 mm Price and further information available on request.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, A complete pasta production line with 2 Cappelletti die sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing unit for pasta ingredients such as flour, water, and micro-ingredients. 2) Combined dough mixer and sheeting machine Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm-8mm, dough sheet width: 540mm, corrugated rolls: 3, smooth roll pairs: 1. 3) 2x GEA/Pavan MRW 540 forming machines, year of manufacture: 2011, pasta shapes: Ravioli/Cappelletti, output Ravioli/Cappelletti: 140/120 cycles/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filling chassis weight: approx. 210kg. Includes 2x 3D Cappelletti moulds. 4) Double conveyor belt and waste recovery unit. 5) Dough scrap return system Pasta Technologies Group SRL RS100 with cyclone. 6) Complete plant control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. On-site inspection possible. Hodjw Dfgkspfx Ag Eonp

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Workpiece & Performance Panel formats: • Length: 1,200–1,400 mm • Width: 195 mm • Thickness: 5–12 mm Line performance (excerpt): • Multiblade saw feed: 2–48 m/min • Bundle formation: max. 100 pieces/min • Packaging: up to 12 bundles/min • Palletizing: up to 12 cycles/min Feeding & Cutting 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Gantry Feeding System Vacuum gantry for raw board loading (fixed edge right) • Workpiece weight up to 100 kg • Throughput up to 5 cycles/min • Pallet return and light barrier safeguarding 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Pallet Magazine Empty pallet supply for feeding • Capacity approx. 12 pallets • Maximum stack height 1,800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Deco Alignment Station Alignment of panels for further processing according to decor orientation 4. Multiblade Circular Saw K34/G/2200 Longitudinal division with edge chipping • Feed 2–48 m/min • Cutting height up to 58 mm • Main motor 22 kW • 9 saw blades + 2 chippers 5. Brushing Unit (after longitudinal cut) Horsehair brush, working width 2,200 mm, with extraction 6. BARGSTEDT Cross-Cut Station HPp11 Continuous cross-cutting with pressure beam • Cutting width 2,200 mm • Pneumatic upper pressure rollers Singulation & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Singulation Station Turnover unit (2×8 compartments) for separation of multiples • Conveyor speed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Angular Transfer (TW) 90° transfer with belt conveyors, feed rate up to 130 m/min For transfer to the profiling line Profile Processing (sound-proofed) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Longitudinal Profiling Double-sided edge machining Hnjdpjywxraefx Ag Eop • 6 units per side • 6.6 kW per unit • Tool dia. up to 200 mm • Joint color application + drying 10. HOMAG FL 20/08/15/S Cross Profiling Double-sided end profiling • 6 units per side • Identical power layout • Integrated edge sealing 11. Sonolit Acoustic Enclosure Enclosure for both HOMAG profiling machines • Approx. 12,000 × 7,000 × 3,000 mm Post-processing 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Dry Turnover Unit Workpiece turnover in continuous flow • Up to 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Brushing Unit Double-sided fine cleaning with extraction Bundling 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Bundle Formation Station Automatic bundle formation with 1st/2nd choice sorting • Panels 1,200–1,400 × 195 × 5–12 mm • Bundle height up to 80 mm • Throughput 100 pieces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Cartoning Station Folding and supply of cartons before packaging • Performance up to 12 bundles/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Paper Applicator Automatic application of protective paper • Up to 10 bundles/min guaranteed 17. Labelling Station Automatic bundle labelling (format range as per packaging data) Packaging 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Shrink Wrapper Fully automatic film wrapping with shrink tunnel • Connected load 36–40 kW • Throughput up to 12 bundles/min • Film width up to 800 mm 19. BARGSTEDT Belt Conveyor TFB20/017/04 with Air Shower Cooling line after shrink tunnel Palletizing 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Bundle Cross Stacker Automatic cross stacking onto pallets • Bundles up to 1,400 × 195 × 58 mm • Output max. 12 cycles/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Swing Arm Stacker Layer-by-layer pallet building with vacuum suction cups • Up to 6 cycles/min • Bundle weights up to 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Pallet Magazine Automatic supply of empty pallets for end palletizing

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilna granulinių kuro gamybos linija, susidedanti iš: 8 m³ skiedrų bunkerio, 22 kW plaktukinių malūno, drožlių bunkerio su 3 išbėgimo angomis, sraigtinio transporterio su dozavimo įrenginiu (rišiklis), Walw granulių preso, transporterio juostos, granulių aušinimo bunkerio su pakavimo įrenginiu ir smulkių dalelių sijavimu. Hnodpfx Ajy Ayiwog Ejp

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, MAŠINA SCHROEDER PAKUE 6 Hedex Hi S Nepfx Ag Ejnp Ilgis 3,0 m

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 10 000 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, FFP1, FFP2, FFP3, anglies sluoksnio galimybė. Puodelio tipo, C tipo, „anties snapo“ tipo, plokščiai sulankstomo tipo respiratoriai. FFP2 kaukės tinkamos filtruoti ne mažiau kaip 94 % ore esančių dalelių, įskaitant dulkes, dūmus, aerozolius ir lašelius. Jos apsaugo nuo pavojingų medžiagų iki 10 kartų didesnės nei leistina darbo vietoje ekspozicija. Pritaikymo sritys: Sveikatos apsauga: Apsauga nuo ore esančių virusų, bakterijų ir patogenų (pvz., gripo ir COVID-19). Statyba ir „pasidaryk pats“ projektai: Apsauga nuo pavojingų dulkių, susidarančių gręžiant, mūrijant, glaistant, šlifuojant ir montuojant šiltinimo medžiagas. Pramonė: Filtruoja riebalų ir vandens pagrindu susidariusias miglas, taip pat dulkes, randamas medienos apdirbime, žemės ūkyje ir atliekų tvarkyme. FFP3 kaukė (trečios klasės filtracinis respiratorius) – aukščiausios klasės asmeninės kvėpavimo apsaugos priemonė, skirta apsaugai nuo pavojingų oro teršalų. Ji sulaiko bent 99 % ore esančių dalelių ir yra būtina aplinkose, kur didelė toksiškų dulkių, aerozolių ar patogenų koncentracija. Hnodpfx Aeza E Raog Eep

Būklė: naujas, INTEGRATED MODULAR SOLUTIONS FOR AUTOMATIC CORRUGATED BOX MANUFACTURING Fully Automatic Production Lines for Corrugated Cartons Zemat Technology Group offers state-of-the-art, flexible, and fully automatic production lines for corrugated cartons, specifically developed for the manufacture of customized boxes. Key Advantages: - Fully customizable – Configurable to meet specific production requirements - Industry 4.0 Ready – Integrated with JQS Job Queue System - High efficiency – Reduces production time and costs - Rapid changeover – Less than 60 seconds setup time - Intelligent automation – Touchscreen HMI control with remote diagnostics via VPN Applications: - Shipping cartons - Custom pre-printed packaging - Specialty boxes made of corrugated board Why choose BOXMAT production lines? - Full automation – from feeding to stacking Hedpowvifnefx Ag Eonp - No special tools required – Quick setup & minimized downtime - Scalable & modular – Expand your production capacity as needed Boost your efficiency and streamline your workflow with integrated modular solutions from Zemat Technology Group for the automatic manufacturing of corrugated boxes. Our cutting-edge production lines are designed for manufacturers who demand flexibility, precision, and automation.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 180 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 8 000 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras aukštis: 1 300 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 10 kW (13,60 AG), SOEST Universal Surface Treatment Line for oiling, staining, lye treatment, patination, etc. Primarily designed for parquet surfaces up to 40 cm workpiece width. 1) Roller machine RCR-400-L Reverse, for applying and removing surface products such as oils, stains, lacquers, etc. 2) Brushing machine VP-400-1B-2P-2B with one brush, two disc pads, and two additional brushes, for applying, working in, or patinating surface media into pores and/or for removal, distribution, or working depending on the desired surface effect. 3) Accessories include two spare application rollers, a material pump (brand new, never used), four spare brushes, various distributor pads, and a pneumatic brush cleaning machine. This complete surface treatment line is built for professional industrial use and is configured with the highest level of equipment. A wide range of accessories such as additional rollers and cleaning machines are included (see pictures!). Hedpfxjyaiafo Ag Eonp Very robust construction, all motors are frequency-controlled (Siemens). Speeds are infinitely adjustable for both forward and reverse operation. Maximum workpiece width approx. 410 mm. The system is in excellent condition, with only around 180 operating hours, and is therefore considered as good as new. This surface machine was only used as a backup line in a parquet production and was deployed only for specific surface techniques, hence the very low operating hours. That means the line was used only sporadically between 2019–2022. In 2023, our company downsized, and the system has been stored since then—immediately available and therefore in almost mint condition! We no longer require this system and are therefore selling it. The original purchase price of this line in 2019 was approximately €87,000; the current price is negotiable! Viewings of this line are welcome by prior arrangement. If required, we can also offer 10 drying rack trolleys for sale with this system. (The YouTube video is for reference only and shows a similar system configuration!)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas WEILEDER Modelis WTK -40/55 PT Kategorija Pakavimo mašina Metai 2018 Vieta nuo vietos Prieinamumas trumpalaikis Darbinė būsena demontuota / sandėliuojama Hnodpfjyatgcsx Ag Eop Techniniai duomenys Srauto plotis 400 mm Srauto aukštis 200 mm Didžiausias ruošinio ilgis 550 mm Didžiausias plėvelės plotis 600 mm Apatinių ritinių skaičius 1 Iš viso agregatų 1 Išilginių agregatų 1 Talpyklos vietos 1 Pakavimo stotys 1 Nuolatinės padavimo technologija Susitraukianti plėvelė, išilginė stotis Automatinis išvežimas Mobilus įrenginys, uždarymas Suvirinimo agregatai Atitikties žymėjimas CE ženklas Bendras prijungimas 9 kW Užimama vieta ilgis 2,57 m Užimama vieta plotis 0,87 m Užimama vieta aukštis 1,6 m

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sturtz vollautomatische Schweißlinie (2 Maschinen x 4-Kopf) und Doppelkopf-Eckenputzlinie Hnsdpsvkdubjfx Ag Esp - 1 x Schweißer VSM40/26 - 1 x Schweißer VSM30/26 - 1 x Handlingssystem mit vertikalem Transportsystem - 1 x Kipp-Tisch - 1 x 2-Kopf-Eckenputzmaschine mit Bohrköpfen - 1 x Auslauftisch Eingestellt für Rehau Brillant/Euro70, Synego und Geneo Die Linie ist noch in Produktion und kann im laufenden Betrieb besichtigt werden. Voll funktionsfähig, in sehr gutem Zustand.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Predstavljamo revolucionarnu mašinu za proizvodnju bureka koja unapređuje proizvodnju uz automatske uređaje za burek, pekarsku opremu, industrijsku tehnologiju bureka, mašine za burek i pekarske alate—obezbeđujući savršeno pečen burek u svakom ciklusu. Evoluciona mašina – Linija za proizvodnju bureka! Prednosti linije ili mašine za burek: Automatizacija procesa: Smanjuje potrebu za ručnim radom, povećava efikasnost i brzinu proizvodnje. Dosledan kvalitet: Osigurava da je svaki burek ravnomerno pečen i pravilno napunjen, pružajući izuzetan ukus. Smanjenje otpada: Precizna doziranja i automatizacija minimizuju otpad materijala. Hnodpjwhcz Tofx Ag Ejp Higijena: Laka za čišćenje i održavanje, garantuje najviše higijenske standarde. Povećan kapacitet: Omogućava proizvodnju većih količina bureka za kraće vreme. Višenamenska: Sposobna za proizvodnju raznih vrsta bureka sa širokom paletom nadeva. Ekonomičnost: Smanjuje troškove proizvodnje tokom vremena i povećava profitabilnost. Ponosno predstavljamo najnovije dostignuće u svetu gastronomije – mašinu za burek koja će vašu proizvodnju podići na potpuno novi nivo! Ova inovativna mašina transformisaće način na koji pripremate i servirate tradicionalni burek. Sa intuitivnim dizajnom i naprednim funkcijama, naša mašina za burek stvorena je da pojednostavi proces proizvodnje, uz očuvanje vrhunskog kvaliteta i ukusa u svakom zalogaju. Jednostavno postavite testo i nadev po izboru, a mašina će uraditi ostalo. Zahvaljujući preciznoj tehnologiji i podešavanjima, svaki burek biće ravnomerno pečen, hrskav spolja, a sočan i ukusan iznutra. Rezultat je apsolutno savršenstvo u svakom zalogaju. Naša mašina za burek izuzetno je higijenska i jednostavna za održavanje. Kvalitetni materijali garantuju dugovečnost i pouzdanost uređaja, dok laka procedura čišćenja omogućava brzu pripremu za narednu turu ukusnog bureka. Ne gubite vreme i energiju na ručnu proizvodnju bureka. Unapredite svoj proizvodni proces našom mašinom i zadovoljite ukuse svih vaših zadovoljnih kupaca. Oslobodite se teškog fizičkog rada i uživajte u kreiranju savršenog bureka uz našu revolucionarnu mašinu. Neka vaša pekara postane epicentar ukusa i kvaliteta sa mašinom za burek koja postavlja nove standarde u industriji. Iskoristite ovu neverovatnu tehnologiju i ostvarite svoje kulinarske snove. Tehničke karakteristike: Snaga: 3 + 6 kW (3 kW za liniju, 6 kW za grejače za topljenje masti) Dužina linije: 4,8 metara Kapacitet proizvodnje: Podesiva brzina omogućava učinak od 40 do 120 kg/h Kontrolna jedinica sa touch panelom: Moguće programiranje do 100 recepata Namena: Idealna za pite, složeni burek i savijače Dodatni opcion unit za nadeve i prelive: 5.000 € Mašina je projektovana isključivo za evropsko tržište.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, VEMAG sukamasis linija maltos mėsos dönerio gamybai Mašina veikianti, kaip gaminamas döneris galime atsiųsti per WhatsApp. Hnsdpfsyt Irasx Ag Eop

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Dviguba pjovimo staklė ANGOMAC Dviguba pjovimo staklė, idealiai tinkanti naudoti linijinėje gamyboje, ypač paletėms skirtų elementų gamybai. Hnjdpfx Agjfclpfj Ejp Pjovimo ilgis nuo 650 mm (pasirinktinai 450 mm) iki 6500 mm Maksimalus pjovimo storis 200 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AN2018080, bendras ilgis: 12 860 mm, bendras plotis: 4 806 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, padavimo ilgis X ašis: 3 000 mm, darbinis plotis: 350 mm, galia: 25 kW (33,99 AG), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industrieel systeem dat ontworpen is voor het detecteren en herstellen van defecten in houten panelen. Het systeem combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedruk thermoplast-injectie om constante, hoogwaardige reparaties bij productiesnelheid te realiseren. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmiddel via injectie- en applicatie-units. Er gaat geen vulmateriaal verloren dankzij de nauwkeurige berekening van de vulhoeveelheid en de precieze injectie. Ook de randen kunnen gevuld worden. Hedpfx Agsx Dmdhs Eonp Belangrijkste kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplast-injectie voor duurzame reparaties • Precisie-finishunit voor cosmetische afwerking • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gebaseerd besturingssysteem met remote service • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid Tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en omvang van defecten Vulsysteem – Injectie- en Applicatie-units • Injectie-unit: – 3-assige positionering (X/Y servo-aangedreven, Z pneumatisch) – Drukgereguleerde toevoer van smeltmassa – Hogedrukinjectie • Applicatie-unit: – 3-assige sturing – Fijnafwerking van gerepareerde zones Spot Eye Fehler-Scanner: • 3D-lasertriangulatie met hogesnelheidscamera-systeem • Detecteert defecten vanaf ca. 1 mm diepte • Automatische hoogte-instelling • 2D + 3D metingen • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde plunjerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water kringloop • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-gebaseerde communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Berekent defectvolume en coördinaten • Onbeperkt aantal productprogramma’s • Intuïtieve gebruikersinterface Hogedruk-injectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregulering 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimaal oppervlakrestant • Voordelen: – Laag materiaalverbruik – Uitstekende hechting – Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Būklė: naudotas, Breton Sample Line – tai įrengimas, skirtas gaminti prezentacinius pavyzdžius iš įvairių medžiagų ir skirtingų formatų. Šioje linijoje pagaminti pavyzdžiai tinka rinkodaros ir parodų tikslams. Linija gali apdoroti, be kita ko, kvarcą, granitą, marmurą ir akmens masės plyteles. Hodpfx Agjxdi Rwo Esnp

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PE pusiaužmauklei plėvelei nuo ritinio, plėvelės plotis iki 400 mm, maišelio ilgis iki 750 mm, plėvelės storis 0,05–0,14 mm, maišelio ilgis laisvai reguliuojamas, maišelių atskyrimas peiliu, saugos įtaisas skersiniam suvirinimui Hedpfxsyrmuwj Ag Eenp

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Dviguba URBAN suvirinimo-valymo linija, sudaryta iš 2 keturgalvių suvirinimo mašinų AKS 6910/4 - 30 /40, viena su dešiniu ribotuvu, kita – su kairiu ribotuvu, WINDOWS valdymas, kiekviena su URBAN TBA transportavimo/aušinimo juosta, varomuoju skersiniu stalu atskirų elementų paėmimui, URBAN SV 815 automatinis valymo įrenginys su dviem galvomis, įėjimo stalu ir pasukamu išėjimo stalu, papildoma stotis kampinių ir žirklių laikiklių angų apdirbimui bei skirtingo pločio elementų frezavimui, buferinė lentyna su pasvirusiu važiavimo stalu ir dar dviem išėjimo stalais. Hsdpfxow Niqpj Ag Ejnp

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, 1) Lagen-Zuführsystem (2 Linien mit je 3 Bunkern (300, 400, 500 mm) inkl. 2 x Leimauftragsaggregate + 2 Ablängsägen 2) Vakuum-Stapelanlage + Einlauf-Transportband für die Presse 3) Presseneinheit 4) Vakuum-Entstapelungsanlage + Auslauf-Transportband 5) Alle Steuerungssysteme für die komplette Linie Leistung: 10 Takte/Minute bzw. ca. 2400 Lagen/4 Stunden Hodpfehmk Umsx Ag Eenp Produkt: 3-schichtige Lamellenoberfläche mit max. Abmessung 2208 x 186 x 4 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, darbinis plotis: 400 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, galia: 15 kW (20,39 AG), Greitas ir efektyvus UV džiovinimo tunelis aliejams ir lakams. Užtikrina momentinį sukietėjimą ir patvarų, aukštos kokybės paviršių. Hnsdpoxuibkefx Ag Eop Įrengtas reguliuojamomis UV lempomis (50–100%) ir karščiui bei UV spinduliams atspariu INOX tinklelio konvejeriu. Lempos tipas ir konfigūracija (gyvsidabrio arba galio, po 5 kW) galimi pagal užsakymą. Prieš pardavimą įranga pilnai išvaloma, aptarnaujama ir testuojama.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 700 mm, bendras plotis: 2 000 mm, bendras aukštis: 1 350 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, darbinis plotis: 1 300 mm, DRM modelis siūlo ekonomiškiausią vieno volo padengimo įrenginį mažesnėms arba pradedančioms įmonėms, siekiančioms alyvuoti medines grindų lentas. Šis įrenginys skirtas alyvos ir klijų dengimui. Įrenginys visiškai veikiantis, be jokių funkcinių trūkumų. Komplekte yra dvi naujos klijų talpos. Hsdpfx Aoxdxf Reg Ejnp Kreipkitės dėl kainos pasiūlymo arba apsilankykite mūsų Bandymų centre nemokamai demonstracijai.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 8 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 700 mm, bendras plotis: 2 000 mm, bendras aukštis: 1 350 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 380 V, darbinis plotis: 1 300 mm, DRM modelis siūlo ekonomiškiausią vieno volo tepimo įrenginį mažesnėms ar pradedančioms įmonėms, norinčioms alyvuoti medines grindines lentas. Ši mašina specialiai sukurta alyvos ir klijų padengimui. Mašina turi tik 8 darbo valandas ir yra praktiškai kaip nauja. Hnodpexdxabjfx Ag Ejp Susisiekite su mumis dėl pasiūlymo arba apsilankykite mūsų bandymų centre nemokamai demonstracijai.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1983, Nuoseklaus veikimo sviesto gamybos mašina (CBM). Gamintojas: Simon Freres Modelis: MD1119 C Metai: 1983 Našumas: 2 000 kg sviesto per valandą Įvedamas kiekis: apie 4 000 litrų grietinėlės (38–42 % riebalų) Hnsdpfx Aeydnzpjg Eop Su priedais: - Vandens ir kultūros dozavimo sistema - Vakuuminis siurblys - Valdymo skydas - Vamzdynai 1 x sviesto talpykla (silo) Sviesto talpa: 2 000 kg Su 2 sviesto siurbliais: Waukesha, tipas: 130U1 Variklis: 5,5 kW CIP grąžinimo siurblys Aprašymas: Sviesto gamybos linija. Vis dar sumontuota gamykloje Belgijoje. Gamybos linijos veikimo principas: Nuolatinio veikimo sviesto gamybos mašina. Grietinėlės siurblys transportuoja grietinėlę iš tarpinių talpų į CBM. CBM gali 4 000 litrų grietinėlės paversti 2 000 kg sviesto. Įrenginyje taip pat įdiegta recirkuliacinė aušinimo ir pasukų įpurškimo sistema, vakuuminis skyrius, kultūros ir druskos tirpalo įpurškimo siurbliai. Be to, komplekte yra pasukų šilumokaitis, pasukų ir CIP siurbliai, surinkimo talpa, vožtuvai, vamzdynai ir visa būtina valdymo įranga. Pagamintas sviestas iš CBM siurbliu perkeliamas į Egli sviesto silo talpą, kuri turi du Waukesha išleidimo siurblius sviestui transportuoti į pakavimo linijas.