2021 Lumacon Automatinė Dėžių Pildymo Linija pirkti naudotą (19 411)

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Sveiki, Fgsdpfx Agszx Sqcs Isg Parduodu liniją, skirtą betoninių garažų gamybai. Pagaminimo metai: 2021 m. Į liniją įeina: - hidraulinė vibruojanti formavimo įranga su branduoliu - vibruojantis stalas - armavimo stotis - betono talpykla Jei esate suinteresuoti, prašau susisiekti.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatic Filling System Logdos Späth GmbH Type K-DOS.F/AL 40/EX For filling liquids into buckets, hobbocks, IBCs, and drums ATEX certified (explosion-proof) Mobile, on castors/wheels Compact dimensions: 3m x 2m x 2m (LxWxH) Fgjdpfx Aeiyytqog Isg Programmable X/Y axis and palletizing pattern Very good condition, direct from production!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Statinėlių valymo ir pildymo įrenginys, kurį sudaro statinėlių transportavimo sistema, išorinis valytuvas, vidinis valymo ir pildymo įrenginys. Įrenginio paskirtis (papildoma informacija): valymas ir pildymas. Fodpfx Ajztx Uwsg Ijgg Galingumas: 60 statinėlių per valandą, po 50 litrų. Valdymas: „Siemens S7-300“. Įranga: rotacinis įrenginys (valytuvas ir pildytuvas), statinėlių transportavimo sistema, 3 CIP talpyklos, valdymo spinta.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama visiškai automatinė, profesionali „Furnimate NAT-620-F“ įranga (informacija apie įmonę pateikiama skelbimo pabaigoje) pramoninei medienos sujungimo gamybai – medienos elementų sujungimas į „mikrošaką“, tiesią liniją ir zigzago formą – maksimalus ilgis 6,6 m. Produktyvumas – apie 1500 m/val. (priklauso nuo elemento skerspjūvio). Ilgį galima automatiškai padalyti į 6 dalis. Visiškai veikianti, nuolat naudojama, galimybė vietoje, gamybos įmonėje, parodyti įrangos veikimą. Fgedpfxjzzw R Ho Ag Ijg Aukštos klasės „Siemens“ valdymo elektronika. Naudojama nedaug, apie keliasdešimt valandų per savaitę. PVM sąskaita faktūra, 23 %. Grynasis įkainis – 215 000 PLN. Pagaminta Taivane, 2018 m. Naudojama nuo 2019 m. Visos dalys, jutikliai ir kt. yra prieinami Lenkijos ir užsienio rinkose. Vaizdo įrašai, kaip veikia įranga, yra „YouTube“ kanale ir gamintojo svetainėje. „Furnimate Wood Working Machinery Co., Ltd.“ yra Taivano gamintojas, specializuojantis aukštos kokybės įrangos, skirtos medienos sujungimui „mikrošakų“ būdu (angl. *finger jointing lines*), gamyboje. Įmonė yra įsikūrusi Taichunge ir nuo 8-ojo dešimtmečio vidurio tiekia sprendimus medienos pramonės įmonėms. Pagrindiniai produktai ir pasiūlymai: „Furnimate“ gamina įvairaus automatizavimo lygio įrangą, įskaitant: Visiškai automatinės įrangos linijos „mikrošakų“ sujungimui: itin greitos servo sistemos. Horizontali ir inversinė įranga: sprendimai, pritaikyti įvairiems gamybos poreikiams. Automatiniai skerspjūkliai: naudojami medžiagai tiksliai apipjaustyti. Rankiniai įrenginiai: skirti mažesnėms gamybos įmonėms. Informacija apie įmonę: Adresas: No. 62, Lane 549, Sec. 2, Sanfeng Rd., Fengyuan Dist., Taichung City, Taivanas. Eksportas: „Furnimate“ aktyviai eksportuoja įrangą į daugiau nei 50 šalių visame pasaulyje. Jei turite klausimų, prašome kreiptis telefonu arba el. paštu.

Būklė: geras (naudotas), „Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a“ – brošiūrų gamybos linija Įranga yra visiškai veikminga ir paruošta gamybai. Labai mažas eksploatavimo laikas, atlikta tik 1,3 milijono rišimų. Tai vienas iš naujausių „Horizon“ modelių. Visa įranga valdoma per valdymo pultą. Pagaminta Japonijoje. Linija susideda iš: Maksimalus dydis: 350 x 610 mm (su pratęsta lentyna) Minimalus dydis: 120 x 148 mm Maksimalus greitis: 9500 rinkinių/val. Vakuumo ir oro tiekimą užtikrinanti sistema 6 lentynos x 2 bokštai. Krūvos aukštis: 130 mm Svoris: 40–350 g Maitinimo įtampa: 230 V Svoris: 325 kg/vnt. Bokštai yra naujausios kartos, su naujais kompresoriais (didelėje dėžėje), naujo tipo fotoląstele ir nauju belaidžiu nuotolinio valdymo pultu. Valdoma per spalvotą jutiklinį ekraną ir belaidžiu nuotolinio valdymo pultu. Įrengti jutikliai, aptinkantys įstrigimus, dvigubą tiekimą ir neteisingą tiekimą. „Horizon SPF-200A“ 10,4 colio spalvotas jutiklinis ekranas Nepertraukiamas veikimas dėl automatinės neteisingai surinktų egzempliorių išmetimo funkcijos Maksimalus dydis: 508 x 356 mm; minimalus dydis: 180 x 120 mm Fgsdozur Hcepfx Ag Isg Maksimalus greitis: 4500 brošiūrų/val. Svoris: 500 kg Laidų siuvimas Lankstymas Dvi „Hohner 43/6“ galvutės (maks. 4) Saugojimo talpa: iki 200 užduočių įrenginio atmintyje. „Horizon FC-200A“ Pjovimo storis: 4–5 mm Maitinimo įtampa: 230 V Svoris: 244 kg Naujas apdailos įrenginio dizainas, stabilus veikimas su servo varikliais ir papildoma brošiūrų kreipiamoji. Įrangoje yra: LC-200 tiekimo įrenginys, PK-20 pakavimo įrenginys ir koregavimo stalas. PJ-77R priežiūros įrankiai, atsarginės dalys ir dokumentacija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 400 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M345, Naudotas „SRAML“ užpildymo monoblokas, 2400 butelių per valandą, skirtas stikliniams buteliams – pagamintas 2021 m. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės Šis „Sraml“ užpildymo monobloko modelis I9P10VX yra kompaktiškas, naudotas įrenginys, skirtas efektyviai gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. Sukurtas darbui su stikliniais buteliais, jame viename kompaktiškame rėme sujungti butelių skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai. Idealiai tinka gamintojams, ieškantiems patikimos užpildymo technologijos, kurią galima naudoti esamoje naudotoje užpildymo linijoje arba kaip atskirą esamų pakavimo įrenginių atnaujinimą. Gamintojas: Sraml Modelis: I9P10VX Pagaminimo metai: 2021 Produkcijos greitis: iki 2400 butelių per valandą (0,25 l); iki 1500 butelių per valandą (0,75 l) Fsdpfx Aszrgrhog Ijgg Butelių tipai: stikliniai buteliai Apdorojami formatai: 0,25 l, 0,75 l Skalavimo įrenginys: 9 gnybtai; 1 ciklas (skalavimas) Užpildymo įrenginys: 10 vožtuvų; fiksuoti antgaliai Uždarymo įrenginys: 1 galvutė; ROPP aliuminio varžtiniai dangteliai, 28x15.4 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Svoris: 1800 kg Maitinimas: 400 V, 50 Hz Įdiegta galia: 3 kW Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Monoblocke integruoti sinchronizuoti skalavimo, užpildymo ir uždarymo įrenginiai, užtikrinantys stabilų veikimą ir vienodą butelių tvarkymą. Užpildymo sistema su fiksuotais antgaliais leidžia tiksliai užpildyti, sumažinant turbulenciją, o tai tinka aukštos kokybės produktams. Standartizuoti šiuolaikinių užpildymo įrenginių saugos įtaisai užtikrina operatorių saugumą ir didelį įrangos prieinamumą. CE ženklas patvirtina atitiktį Europos saugos ir higienos reikalavimams, taikomiems gėrimų gamybai. Galimybės integruoti į liniją Šis įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras užpildymo monoblokas arba be problemų integruojamas į didesnę naudotą užpildymo liniją. Jis tiekiamas su suderinamais „Sraml“ pagalbiniais įrenginiais ir konvejeriais, užtikrinančiais sklandų linijos ryšį ir buferizavimą. Formato keitimas leidžia apdoroti stiklines butelius, kurių talpa yra 0,25 l ir 0,75 l, todėl gamintojai gali greitai perjungti gamybą tarp skirtingų produktų. „Sraml RT800“ sukamasis stalas „Sraml RM6“ skalavimo terpės įrenginys su siurbliu ir šildytuvu (maitinamas iš monobloko); 400 V; 7 kW; 80 kg „Sraml BT1.5“ butelių apverčiamasis įrenginys; 400 V; 1,1 kW; 350 kg „Sraml PT2000“ pakavimo stalas; 130 kg Konvejerių jungtis Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorija Šis užpildymo monoblokas pagamintas 2021 m., maždaug per tris gamybos sezonus buvo naudojamas nedaug ir yra sukaupęs apie 400 veikimo valandų. Nuo 2024 m. rugpjūčio mėn. saugomas sausoje patalpoje. Apskritai, tai gerai prižiūrėtas, naudotas įrenginys, tinkamas greitai vėl pradėti naudoti gėrimų gamybos srityje. Veikimo našumas ir universalumas Šis įrenginys skirtas darbui su stikliniais buteliais. Jame apdorojamas obuolių sultys ir, tinkamai nustačius, gali būti pritaikytas įvairiems gazuotiems ar ne gazuotiems gėrimams.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kartonagen-Produktionsmaschine (Wellpappkarton-Herstellungsmaschine) ist eine speziell für die Herstellung von Kartons entwickelte Maschine. Der Kartonagenfertiger (Boxmaker) zeichnet sich durch eine sehr einfache Bedienung und Einstellung aus. Er ermöglicht eine äußerst schnelle und präzise Produktion sowie eine besonders einfache Maschinenjustierung. Technische Daten:  Arbeitsbreite: 2.400 mm  Großer 15"-Touchscreen Fgjdpfjwt S Dzox Ag Isg  Sämtliche Einstellungen für die Kartonproduktion werden über den Touchscreen gesteuert  Vollautomatische und gleichzeitige Einrichtung, Rüstzeit: 1 Minute  Leistung: ca. 800 Kartons pro Stunde  Mindestplattenformat (B x L): 200 x 400 mm (mindestens mögliches Kartonmaß: 100 x 100 x 100 mm)  Maximalplattenformat (B x L): 2.400 mm x unbegrenzt  Tischzuführung  Segmentierte Schlitzmesser: 600 mm (200 + 4 x 100 mm)  Schlitzbreite: 8 mm  4 Rillräder  3 Rundmesser für Längsschnitte  Querschneiden  Mehrfachschneiden  Leimstation (Kaltleim, Robatech)  VPN-Anbindung  Vorprogrammierte FEFCO-Typen (mehr als 40 FEFCO-Codes)  Option für Eigenkonstruktionen  Auffangtisch  Spannung: 3x380 V  Installierte Leistung: 10,85 kW

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama kombinuota apvali butelių užpildymo ir uždarymo mašina MAG Schymanski (pildymo monoblokas) su 2023 m. atnaujintomis uždarymo galvutėmis. Uždarymo įrenginio gamintojas: Arol, tipas: Euro VA, pildymo sistema: apvali, pildymo vožtuvų: 28, uždarymo galvutės: 4, užpildymo našumas: 3500–6000 butelių/val. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Fjdpszg Iquofx Ag Iogg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CNC-controlled flexible automatic through-feed boring line for milling, drilling, and dowel inserting Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800+800) A) Driven roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: No. 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool changer, each holding 3 tools Zone B: No. 2 pre-installed locations for mounting No. 2 additional electrospindles No. 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) No. 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) Fgjdpfx Ageyhqa As Ieg C) Transfer connection with flipper (180° turn, face-down) "RBO" Ribaltatore D) Gantry CNC-controlled through-feed boring machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) with 4 heads each, with 18 spindles per head (36R+36L), total 72 Zone A: No. 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, each with 3 positions Zone B: No. 2 pre-set positions for installing No. 2 additional electrospindles No. 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) No. 2 tool turret magazines with 60 positions each (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit No. 2 horizontal boring units (1 right + 1 left) with 5 insertion nozzles each (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dust extraction and cleaning machine "WANDRES"

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Fjdow D E Ubspfx Ag Iogg Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer) Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, The modern, high-performance and easy-to-operate semi-automatic filling machine is perfect for small and medium-scale production of soft packaging such as BIB (Bag-in-Box) from 2 to 20 liters and pouch-type packs from 1.5 to 3 liters. The standard machine is supplied without frame or pump for gravity-fed filling. Optionally, a filling pump can be controlled to increase work speed. Technical data: - Liquid throughput: via gravity - Air supply: 6 to 6.5 bar - Air consumption: 0.25 m³/hour - Power supply: 230V 50 Hz Fsdoff Aixspfx Ag Ijgg - Pulse counter (72 points per liter) - Connection: liquid inlet via pin connection Æ 40 MACON - Noise level < 80 dB - Installation size: Depth: 760 mm, Height: 620 mm, Width: 580 mm - Weight: 30 kg (without options)

Būklė: naudotas, Glass bottle filling line for beer and non-alcoholic beverages with a filling capacity of 9,000 bottles per hour. Includes: - Cap remover: JOHA type Smaragt, year of manufacture 1990, with one unscrewing head Fgodpfx Ajvcq Avjg Ijg - Bottle unpacker: JOHA type E100, year of manufacture 1978, with one packing head - Crate washer: JOHA type KA2N, year of manufacture 1983 - Bottle washer: Pirzer, year of manufacture 1983, with 19 bottle baskets per row - Empty bottle inspector: Inex type Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones type 28/7, year of manufacture 1975, with 28 filling valves and 7 capping stations - Screw capper: Adelski, with 4 screw capping stations - Labelling machine: Pirzer, year of manufacture 1979, for body and neck labels, with 8 labelling stations - Bottle packer: JOHA type A400 Q, year of manufacture 1977, with one packing head Machine (Additional Information): Years of manufacture: 1975 - 1990 Capacity: 9,000 bottles/hour Formats: 0.5 l Euro bottle; crown cork; screw cap; 20x0.5 l beverage crate Equipment: cap remover; bottle unpacker; crate washer; bottle washer; empty bottle inspector; bottle filler and capper (28 filling valves and 7 capping stations); screw capper; labelling machine; bottle packer.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling system built around top-tier OEM components. With a rated output of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium to high-volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits bottle formats with high precision and is fully integrated from depalletizing through labeling and final packaging. Production speed: 18,000 bottles per hour Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L formats Container types: Designed for glass bottles Main OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), also Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 capper (x3), Krones Prontomodul labeling machine, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erector (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2) Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, case forming and sealing to complete conveyor technology Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with comprehensive automation throughout all stages to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping ensures consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine processes and format changeovers In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic reject Laser coder for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, case erection and sealing Production Line Integration Designed as a closed, used packaging system, the line offers complete integration and reliable handling of glass bottles. Suitable for spirits bottling, it provides format flexibility for the common 0.7L, 0.75L and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and robust buffering. Seamless operation from depalletizer through labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as needed Fedpfx Agoyzz Hho Ijgg

Būklė: naudotas, Diese Linie befüllte Schalen mit Krautsalat und Kartoffelsalat. 3-spurige Maschine mit 2 x 3-Kopf-Dosierern. Fgsdpeqpd Svsfx Ag Iog

Būklė: naujas, ALL-IN-ONE SOLUTION – CUTTING, SLOTING, SCORING, GLUING, AND PRINTING IN A SINGLE OPERATION! Key Features: - Over 100 different box designs available - Quick changeover – less than 60 seconds - All-in-one: Slotting, cutting, creasing, scoring, trimming, gluing, and printing - Intuitive touchscreen control – no additional tools or dies required - BOX WIZARD software – Create and modify FEFCO/RSC/OPF/FPF boxes - Handles sheets or fanfold corrugated cardboard - Remote diagnostics and updates via integrated VPN connection - Eco-friendly power supply with low energy consumption - External control of carton length _____ Optional Features & Upgrades: - Gluing system – synchronized cold glue applicator - miniFLEXO – compact single-color flexo printer - Flexomat – full-featured flexo printer - 3D scanner – automatic product scanning and data input - Automatic box folding system - Fully automatic production line Fsdpfswrrf Nsx Ag Iogg _____ Technical Specifications: - Power supply: 3 x 380/415/480 V - Installed power: 5.5 kW - Production efficiency: Up to 600 boxes per hour - Maximum box size: 2400 mm (94") width x 9999 mm (394") length - Minimum box size: 250 mm (10") width x 650 mm (25") - Slot width: ~7-8 mm (~5/16") - Machine footprint (L x W x H): 3550 x 1480 x 1750 mm - Machine weight: ~2400 kg (5290 lbs) CE/UL certified – complies with industrial standards For more information, please contact us. We are happy to assist you.

Gamybos metai: 1990, būklė: naudotas, Inline-Dosenabfüll- und Verschließmaschine Pos.-Nr.: LTC00005452 Hersteller: Ocme Typ: LFT300 Baujahr: 1990 Abfüllbereich: 60-Liter-/200-Liter-Fässer Gestell: Stahl Abmessungen (L x B x H): 6.000 x 2.400 x 3.000 mm Gewicht: 3.500 kg Stromanschluss: 3x380 V – 50 Hz – 1,5 kW Ausstattung: manueller/automatischer Betriebsmodus Fjdpfx Agoh Uca Ss Iogg Abfüllen / Verschließen / Deckelaufbringung / Verschrauben

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, konvejerio juostos ilgis: 15 000 mm, gamybos pajėgumas: 6 000 vienetas/val, Parduodama pilna Tetrapak gamintojo užpildymo linija, kurią sudaro šios dalys: TBA 8 užpildymo įrenginys (pagaminta: 1994 m.) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (pagaminta: 2003 m.) Tetra Kartonpacker 70 (pagaminta: 2002 m.) Rašalinis spausdintuvas EBS 6500 apie 15 m ilgio transporteriai su varikliais ir stabdžiais atsarginės dalys Atsarginių dalių sąrašas pridedamas prie dokumentų. TECHNINIAI DUOMENYS Fgedpfx Aozh H Stsg Isg Gamybos pajėgumas: 6000 vnt./val. Transporterio ilgis: apie 15 metrų ĮRENGINIŲ DUOMENYS Užpildymo įrenginio darbo valandos: 85 286 val. Dangtelių uždėjimo įrenginio darbo valandos: 36 416 val. Kartoninių pakuočių pakavimo įrenginio darbo valandos: 38 626 val. KOMPLEKTACIJA Tetrapak TBA 8 užpildymo įrenginys be Pull Tab tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Rašalinis spausdintuvas EBS 6500 Pastaraisiais metais mašinų aptarnavimą atliko tik Tetrapak įmonė.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Benhil 8358 Twin Filling Butter Portioning Machine Stations: Paper feed, paper splitting, paper forming box, filling, wrapping, pressing, discharge conveyor, semi-automatic rotary cheese packaging unit. Capacity: 420–510 pcs per minute, depending on product weight. Fully refurbished, completed 12 months ago—refurbishment costs exceeding €200,000 Main Features: - Portion control: Benhil packaging machines are designed to pack butter into precise, portion-accurate sizes—crucial for food service operations. - Flexible options: Frequently adaptable for various butter packaging types, including mini-portions or larger units, meeting different market needs. - Automation: Many of these machines are equipped with automated filling, sealing, and labeling systems, increasing efficiency and reducing manual labor. - Integration: Typically, they can be integrated with other food processing machinery in a production line, e.g., mixers or chillers. - Customization: Custom options may be based on output requirements, packaging materials, and specific market needs. Technical Details: - Speed: The packaging speed can vary depending on the machine model, with some units capable of filling hundreds to thousands of packs per hour. - Easy cleaning: Designed for simple disassembly and cleaning; compliant with food hygiene standards. - Energy efficiency: Modern Benhil machines focus on energy savings, reducing operating costs. - Durability: Built for high-volume production environments with premium-grade stainless steel and other long-lasting materials. Applications: - Food service: Used in restaurants, hotels, and catering operations to pack butter portions for service counters or table use. - Retail: Commonly used to pack butter in portioned format for supermarket sales. Format: Mini-portions 7–20 g, rectangular Paper feed: 90 degrees Hopper: Stainless steel Guards: Electric safety guards Case packaging: 5 x 8 x 5 pieces, 200 per box Capacity: 420–510 pieces per minute Carton packer: Included Filling volume: 6–20 grams Condition: Fully refurbished 12 months ago Latest production: 2 months ago Electrical requirements: 3 phase, 400 V / 50 & 60 Hz USA electrical requirements: Available on request Case packer model: 8342 Availability: Immediate Fgodpfjzavu Aex Ag Isg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama: pusiau automatinė linija mėlynių rūšiavimui, svėrimui ir pakavimui Fgodpfx Agezz Iiae Ieg Parduodu pilną, žinomo gamintojo „Radpak Włocławek“ pusiau automatinę liniją. Linijoje įrengti 4 automatiniai svėrikliai, kuriuos galima visiškai konfigūruoti naudojant kompiuterį. Įranga yra puikios techninės būklės, paruošta nedelsiant darbui. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Radpak Włocławek“ Paskirtis: mėlynių rūšiavimui, svėrimui ir pakavimui 4 automatiniai svėrikliai – kompiuterinė konfigūracija Būklė: puiki

Būklė: naujas, INTEGRATED MODULAR SOLUTIONS FOR AUTOMATIC CORRUGATED BOX MANUFACTURING Fully Automatic Production Lines for Corrugated Cartons Zemat Technology Group offers state-of-the-art, flexible, and fully automatic production lines for corrugated cartons, specifically developed for the manufacture of customized boxes. Key Advantages: - Fully customizable – Configurable to meet specific production requirements - Industry 4.0 Ready – Integrated with JQS Job Queue System Fgjdpswvifnefx Ag Iog - High efficiency – Reduces production time and costs - Rapid changeover – Less than 60 seconds setup time - Intelligent automation – Touchscreen HMI control with remote diagnostics via VPN Applications: - Shipping cartons - Custom pre-printed packaging - Specialty boxes made of corrugated board Why choose BOXMAT production lines? - Full automation – from feeding to stacking - No special tools required – Quick setup & minimized downtime - Scalable & modular – Expand your production capacity as needed Boost your efficiency and streamline your workflow with integrated modular solutions from Zemat Technology Group for the automatic manufacturing of corrugated boxes. Our cutting-edge production lines are designed for manufacturers who demand flexibility, precision, and automation.

Būklė: geras (naudotas), Automatic bottle filling system for spirits, incl. screw cap sorter and capper for 31.5 x 60 closures, 12-head Fodpfx Aehz Dkhjg Ijgg

Būklė: naujas, HIGH PERFORMANCE – ENGINEERED FOR PROCESSING SINGLE, DOUBLE, AND HEAVY-DUTY BOARD! Main Features: - 40+ pre-installed FEFCO styles, 100+ available box shapes Fodpfx Agjwrrfcs Iegg - One-pass operation for seamless carton production - Supports single-wall, double-wall, and high-strength corrugated board - Compatible with sheet and fanfold board - Integrated die-cutting system - Rapid tool change – less than 20 seconds - Fully automatic servo drive setup - Large 19" touchscreen HMI with intuitive software - Slitting, creasing, cutting, gluing, and printing in a single process - Removable feeder (compatible with manual or vacuum feeding) - Remote diagnostics and updates via integrated VPN connection _____ Optional Features and Upgrades: - Gluing system – synchronized cold glue applicator - miniFLEXO – compact single-colour flexo printer - Flexomat – full-format flexo printer - Vacuum feeding system – compensates for sheet warping - 3D scanner – automatic product scanning and data input - Automatic carton folding system - Fully automatic production line _____ Technical Specifications: - Power supply: 3 x 380/415/480 V - Installed power: 8.5 kW - Production efficiency: Up to 500 cartons per hour - Maximum carton size: 2400 mm (94”) width x 9999 mm (394”) length - Minimum carton size: 250 mm (10”) width x 750 mm (30”) - Slot width: ~7-8 mm (~5/16") - Machine footprint (L x W x H): ~3,600 x 1,900 x 1,750 mm - Machine weight: ~3,800 kg (7,900 lbs) For further information, please contact us – we are happy to assist you.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Maximum cutting section mm: 610x30 / 520x100 / 420x150 Structure entirely made of thick, reinforced painted steel. Solid floor anchoring system with flanged steel feet pre-drilled for bolting. Two-hand safety cutting controls, ergonomically positioned. Independent pneumatic adjustments to adapt to different processing types. Progressive compressed air starter in feed. Cutting speed easily adjustable by pneumatic regulator on the control panel. Cutting time adjustable from 0.5 to 2 seconds. Cutting speed adjustable by pneumatic regulator on the control panel. CUTTING UNIT: Extremely robust horizontal cutting group, equipped with galvanized idler rollers, 600 kg load capacity, roller diameter 89 mm, width 500 mm. Oscillating cutting movement with power transmission via belt drive. Heavy-duty sheet metal frame for exceptional sturdiness. Optimal weight balancing system for motor/blade. Stroke-end shock absorbers. Slewing movement on bearings. Motor mounting with easy adjustment for perfect 90-degree cuts. Easy maintenance with accessible components. Blade motor power: 14.8 HP (11 kW). Circular saw blade in HM, diameter 600 mm. Teeth: Z=108. Bore diameter 35 mm. Fgodpowk Iphsfx Ag Isg Upper workpiece hold-down clamp with electro-pneumatic control. Speed and pressure adjustment accessible externally on the control panel. Intelligent clamp: automatic adaptation to timber thickness, significantly reducing cutting times. Clamp movement system with new ball guides featuring double dust protection and automatic lubrication. Durable, easily replaceable aluminum blade guards. The entire system features individual and independent pneumatic adjustments, accessible externally from the control panel, to adapt to different processing requirements.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MzBp001, bendras svoris: 1 500 kg, bendras ilgis: 3 800 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, galia: 1,8 kW (2,45 AG), kuro tipas: dujos, kuro sąnaudos per valandą: 20 l/val, darbinis slėgis: 1 juosta, slėgis (maks.): 0,6 juosta, aušinimo tipas: oras, Įranga: CE žymėjimas, Automatinė butelių kartonavimo mašina tinka naudoti farmacijos, maisto, kosmetikos, buitinėse ir kitose pramonės šakose. Mašina atidaro dėžutę, sudeda gaminius į dėžutę ir ją uždaro – užkišant sklendes arba klijuojant karštais klijais. Įrangoje įdiegta jutiklių ir automatinės saugos sistemų serija, užtikrinanti saugų ir efektyvų darbą. Mašina gali būti integruota su blistravimo, „pillow“ pakavimo, termo-susitraukimo pakavimo įrenginiais ir kt., formuojant supakavimo liniją. Tai geriausias pasirinkimas serijinei gamybai. Fjdpjxu Adxofx Ag Ijgg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Easyline BF 2000“ – tai viena darbo linija turinti rotacinė įranga, skirta skystiems, pastos pavidalo ar biriems produktams pildyti, atsižvelgiant į klientų poreikius. Pirmiausia indai išimami iš pakavimo, o vėliau užpildomi stūmokliniu dozuojamuoju įrenginiu (įskaitant priėmimo talpą). Po to, jei reikia, ant indų uždedami dangteliai ir / arba jie užsandarinami. Pasirenkamai indai gali būti pažymėti data arba ant jų gali būti užklijuojamos etiketės. Indų pajėgumas – 2000 indų per valandą, priklausomai nuo produkto ir pakuotės. Pageidaujant, galima pasiekti didesnį indų pajėgumą. „Easyline BF 2000“ – tai viena darbo linija turinti rotacinė įranga, kuri, atsižvelgiant į klientų reikalavimus, gali pildyti skystus, pastos pavidalo ar birius produktus. Pirmiausia indai išimami iš pakavimo, o vėliau užpildomi pagrindiniu dozuojamuoju įrenginiu (įskaitant talpą). Užpildžius, iš anksto paruošti dangteliai uždedami ant užpildytų indų ir užsandarinami kartu su indu per kitą darbo ciklą. Užsandarinus, pasirinktinai ant indų galima uždėti užspaudžiamus dangtelius. Tada indai perduodami išleidimo konvejeriu, kuris transportuoja indus į pasirenkamą pakavimo įrangą. Produktyvumas – apie 2000 indų per valandą, priklausomai nuo produkto ir pakuotės. Taip pat galima įrengti įrangą su sandarinimo ir pjovimo stotimi. Ši įranga tinka skystiems ir pastos pavidalo produktams, tokiems kaip pienas ir pieno produktai, delikatesai, jogurtas, padažai, taip pat biriems produktams, tokiems kaip krutonai, pildyti. Pageidaujant galima užtikrinti aukštesnius higienos standartus, taip pat įdiegti galimybę apdoroti oro erdvę virš produkto. Fgsdpfezz Akfsx Ag Isg