Webster & Bennett Evolution R48R pirkti naudotą (143)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Panel dividing saw with rear lift table Control system: MCS Evolution 2.0 with SP2 software running on Windows XP Lift table dimensions (mm): 2200 x 4250 Program pusher, sectional Number of grippers: 7 Njdpfxeilluke Afaocu Max. cutting width (mm): 4250 Max. saw blade projection (mm): 135 Max. gripper opening (mm): 125 Scoring saw (max. blade diameter 200 mm) Main saw (max. blade diameter 460 mm / power 21 kW / 28 HP) Variable saw carriage feed rate (m/min): 6 – 150 Front air cushion tables (number): 3 Total connected load (kW): approx. 43 OPTIONAL: Optimization software: HPO

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Panel dividing saw – horizontal – with rear lift table Control system: MCS Evolution Nedpsq Rffijfx Afascu Software Lift table (mm): 4300 x 2200 Number of rear pushers: 2 (1 with grippers) Number of grippers: 8 Max. cutting width (mm): 4200 Useful stroke of pusher (mm): 4200 Max. saw blade projection (mm): 135 Max. gripper opening (mm): 125 Scoring saw (max. saw diameter) (mm): 20 Main saw (max. saw diameter / power) (mm): 460 / 21 kW Adjustable saw carriage feed (m/min): 6 – 150 1 front air flotation table with 90° rotation device (mm): 2100 x 4100 Total connected load (kW): approx. 36

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Panel cutting saw – horizontal – with rear lifting table MCS Evolution control Software Njdpfxjp R Sdhj Afaecu Lifting table (mm) No. 1 Rear pusher Programmable pusher divider No. 9 Clamping grippers Max. cutting width (mm): 3300 Pusher effective stroke (mm): 3300 Max. saw blade projection (mm): 105 Max. clamping gripper opening (mm): 105 Scoring saw (max. saw blade diameter) mm: 200 Main saw (max. saw blade diameter / power) mm: 360 – 18 kW Adjustable saw carriage feed rate (m/min): 5 – 120 No. 3 front air cushion tables Total connected load (kW): 21 (approx.)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Panel dividing saw - Horizontal - With rear lift table Control: MCS Evolution Software: SIEMENS WinAC RTX Powered roller conveyors (approx. 5600 x 2200 mm) + upstream storage Njdpfet Ah Niex Afascu Lift table (mm): 4300 x 2200 Rotating device (for panels) to 90° No. 2 rear pushers (1 with grippers) Programmable pusher divider - DUPLUS2 No. 12 grippers Max. cutting width (mm): 4300 Usable stroke of pusher (mm): 4300 Max. saw blade projection (mm): 145 Max gripper opening (mm): 150 Scoring saw (Max. blade diameter) mm: 200 Main saw (Max. blade diameter / Power) mm: 480 - 27 kW Adjustable saw carriage feed (m/min): 6 - 150 No. 4 front air cushion tables Total connected load (kW): 42 (approx.) OPTIONAL: Optimization software: HPO

Būklė: labai geros būklės (naudotas), O04024) AUTOMATED PANEL STORAGE SYSTEM for BOARDS - SIRIO Total space requirement (with panel saw): approx. 10,000 mm x 47,000 mm Movable upper gantry (on the X axis) with movable carriage (on the Y axis) and associated vacuum suction unit (movable on the Z axis) Max. speed of movable upper gantry (X axis): approx. 150 m/min Speed of carriage (Y axis): approx. 150 m/min Vacuum cup installation speed (movable on Z axis): approx. 60 m/min Vacuum suction unit rotatable by 90° Automatic management system (via scanner) of the cut panel (while it remains in storage) O04025) PANEL SAW with Rear Lift Table, Model FH6 430 MCS Evolution control system. SIEMENS WinAC RTX software No. 1 Rear pusher Program-controlled pusher division - DUPLUS2. No. 12 clamping grippers Max. cutting width (mm): 4300. Usable stroke of pusher (mm): 4300 Njdpfx Aowrz Dbefajcu Max. saw blade projection (mm): 135 Scoring saw (max. saw diameter): 200 mm Main saw (max. saw diameter/power): 460 mm / 21 kW Adjustable feed speed of saw carriage (m/min): 1 - 150 No. 4 front air-cushion tables Total connected load (kW): approx. 33

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Panel dividing saw - Without rear lifting table Control system: MCS Evolution Software: Windows XP Rear pusher with No. 7 grippers Nsdpfx Afou A R D Deaecu Max. cutting width (mm): 4300 Usable stroke of the pusher (mm): _____ Max. saw blade projection (mm): 105 Max. gripper opening (mm): 105 Scoring saw (max. blade diameter) mm: 200 Main saw (max. blade diameter / power) mm: 360 - 18 kW Adjustable saw carriage feed (m/min): 0 - 160 Front air cushion tables (qty.): 3 Total connected load (kW): 35

Gamybos metai: 2003, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 205.021.035, TTB TGC 6 – Year of Manufacture 2003 | CNC Tool Grinding Machine Fully overhauled by the manufacturer TTB Engineering SA and from first ownership. For sale is a TTB TGC 6 from 2003, a high-precision CNC tool grinding center for the production and re-sharpening of tools made of carbide, HSS, and other materials. Nsdpey D Sgqefx Afajcu The TGC (Tool Grinding Center) series is specifically designed for producing precision tools with micrometric accuracy. The machine is equipped with a reliable Fanuc control unit and impresses with its high repeatability and stable long-term performance. Thanks to its 5-/6-axis configuration, the machine enables the machining of complex tool geometries and offers maximum flexibility for a wide range of applications such as drills, milling cutters, and special tools. TTB machines are distinguished by their high thermal and mechanical stability, ensuring continuous production with consistent micrometer-level precision—even over extended periods. Key Features: - CNC tool grinding center (5 or 6 axes) - Fanuc control - Suitable for carbide, HSS, and special materials - High precision and repeatability (micron-level) - Ideal for production and regrinding of tools - Sturdy Swiss construction, highly reliable The TGC model is the predecessor of the Evolution series and is still regarded today as a proven and reliable solution in tool manufacturing.

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 205-043-095, TTB TGC 64 F – Year of Manufacture 2007 | CNC Tool Grinding Machine Completely overhauled by the manufacturer TTB Engineering SA and from first ownership. For sale is a TTB TGC 64 F from 2007, a high-precision CNC tool grinding center for the manufacture and re-sharpening of tools made from carbide, HSS, and other materials. The TGC (Tool Grinding Center) series was specifically developed for the production of precision tools with micrometric accuracy. The machine is equipped with a reliable Fanuc control system and impresses with high repeatability and stable long-term performance. Thanks to its 5-/6-axis configuration, the machine enables the machining of complex tool geometries and offers maximum flexibility for a wide range of applications such as drills, milling cutters, and special tools. Nodpoy D Sb Ijfx Afajcu TTB machines are distinguished by their high thermal and mechanical stability, ensuring continuous production with consistent micrometer-level precision—even over extended periods. Main features: - CNC tool grinding center (5 or 6 axes) - Fanuc control - Suitable for carbide, HSS, and special materials - High precision and repeatability (micron range) - Ideal for the production and regrinding of tools - Robust Swiss construction, highly reliable The TGC model is the predecessor of the Evolution series and is still regarded as a proven and reliable solution in tool manufacturing.

Būklė: naujas, rida: 30 km, galia: 120 kW (163,15 AG), pirmoji registracija: 11/2024, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 2 360 kg, didžiausias leistinas svoris: 1 160 kg, bendras svoris: 3 500 kg, padangos dydis: 235/65 R16C, ratų bazė: 3 682 mm, kita apžiūra (TÜV): 11/2026, kuro bako talpa: 105 l, spalva: balta, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: plienas, sėdimų vietų skaičius: 3, krovinio erdvės tūris: 15 m³, krovimo vietos ilgis: 3 200 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 200 mm, krovos erdvės aukštis: 2 200 mm, Gamybos metai: 2024, Įranga: ABS, borto kompiuteris, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, kruizo kontrolė, naudoto automobilio garantija, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, oro pagalvė, papildomi žibintai, priešrūkiniai žibintai, spoileris, sunkvežimio registracija, trauki kontrolė, vairo stiprintuvas, vasarinės padangos,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, priekinės padangos dydis: 600/65 R28, galinės padangos dydis: 650/75 R38, Įranga: suspausto oro stabdys,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, priekinės padangos dydis: 650/65R34, galinės padangos dydis: 710/75R42, Įranga: suspausto oro stabdys,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, priekinės padangos dydis: 650/60R34, Įranga: suspausto oro stabdys,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Kortho Graphicjet X-18 Inkjet Printer High-resolution inkjet printer for absorbent and smooth surfaces The most advanced Hi-Res inkjet for 18mm-high prints Introduced in 2015, the X-Series Graphicjets are Kortho’s latest and most advanced high-resolution inkjet printers. Mechanically, the X-Series printers with their capillary ink system are an evolution of our proven 18P. However, the X-Series printers run on a Windows operating system. Moreover, its NiceLabel Windows driver allows direct printing from any Windows software or ERP system. The X-Series features an 8" color touchscreen with integrated label management and design capabilities, eliminating the need for external devices or connections during standalone operation. Additionally, this printer can print at speeds of up to 60 meters per minute, or up to 120 m/min at lower resolution. Kortho Graphicjet X-18 Inkjet Key Features • Print area of 18 x 1000 mm • Resolution of 185 DPI • Printing speed up to 60 meters per minute (at full resolution), up to 120 m/min at lower resolution • Codes on carton (boxes), paper, and many other absorbent materials • Compact printhead housing and 60 cm supply cable for easy installation • Pressureless capillary ink system ensures that the printer is unaffected by changing environmental conditions • Oil-based and mineral oil free inks available • User-friendly 20 cm TFT touchscreen in any language you require • Starts up within seconds • Comprehensive graphics, text, and barcode functions • Windows-based operating system • Equipped with Windows driver for seamless network integration • Comes with Ethernet and USB interfaces • 100% NiceLabel compatible • On-screen label design and management software (no external device required) • Low running costs and minimal maintenance • Longest service life and reliability on the market • Manufactured from premium materials (such as stainless steel) • Serialization option via variable data printing and bidirectional communication with ERP system • CE certified Njdpfstpwt Iox Afaocu Find more products in different sizes—new and used—in our shop! International shipping rates available on request!

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2024, The Shrink Packaging Machine Dibipack 3246 EV is the entry-level model in the Dibipack Evolution “one-step®” system range, designed to be as easy to operate as standard Dibipack models. Thanks to its fully electronic controls, it offers high flexibility in application, powerful control systems, and several innovative patented features. It is an ideal solution for small to medium production volumes due to its competitive pricing and cost efficiency. FEATURES - Electrically controlled work cycle via microprocessor. Allows storage of up to 8 different operating programs. - Automatic sealing time adjustment: The machine automatically sets the sealing time according to packaging speed. - Shrinking possible immediately after sealing. - Adjustable holding magnet keeps the hood closed until the shrink process completes. - The hood can be opened after the fan stops, preventing hot air from escaping at cycle end. - Hood reopening assisted by gas pressure spring. - Cycle start via proximity sensor. - Energy-saving function: Device enters standby when idle for a set period. - Piece counter included. - Waste return system and stand available on request. - Suitable for use with heat-seal and shrink films such as PVC (BLUE FILM) or polyolefin films (GREEN FILM – GOLD FILM). Nsdpfxsmt Dtve Afaocu - CE-compliant construction. TECHNICAL SPECIFICATIONS – DIBIPACK 3246 EVX - Power supply: 240 V – 1 Ph - Max. power required: 2.1 kW - Overall machine dimensions (L x W): 1085 x 650 x 550 mm - Working table height (with stand): 920 mm - Machine weight: 71 kg - Seal area (W x L): 320 x 460 mm - Max. product height: 250 mm (upon request) - Impulse sealing system: Bottom knife - Max. film roll dimensions (DIA x W): 250 x 470 mm - Output: 4 – 6 pcs/min - Programs: 8 - Power consumption: 1.4 kWh

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: C22M0004, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įžeminimo kabelio ilgis: 3 000 mm, bendras svoris: 115 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, aušinimo tipas: vanduo, žarnų paketo ilgis: 5 000 mm, elektrinė saugiklis: 32 A, suvirinimo galia (maks.): 22 kVA, atviros grandinės įtampa: 62 V, suvirinimo srovė esant 60 % darbo ciklui: 400 A, suvirinimo srovė esant 100 % darbo ciklui: 350 A, įėjimo srovė: 32 A, apsaugos tipas (IP kodas): IP23, suvirinimo srovė (min.): 20 A, suvirinimo srovė (maks.): 400 A, įėjimo dažnis: 5 060 Hz, nepertraukiama (akivaizdi) galia: 16 kVA, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Schweißgerät Sincosald Evolution SP4-E (Multiprozess-Inverter-Schweißgerät) Das Sincosald Evolution SP4-E ist ein leistungsstarkes Multiprozess-Inverter-Schweißgerät, das für professionelle industrielle Anwendungen konzipiert wurde. Hergestellt von Sincosald, vereint dieses Modell Flexibilität, Leistungsstärke und Zuverlässigkeit in einem kompakten und robusten Gehäuse. Das Gerät ermöglicht verschiedene Schweißverfahren, darunter MIG/MAG, E-Hand (MMA), TIG-Lift und Punktschweißen. Damit eignet es sich für ein breites Spektrum an Schweißarbeiten. Die maximale Schweißstromstärke beträgt 400 A, mit einem Einschaltdauer von 400 A bei 60 % bzw. 350 A bei 100 %, was eine konstante Leistung im Dauerbetrieb gewährleistet. Das Evolution SP4-E wird mit Drehstrom betrieben (3 × 400 V, 50/60 Hz) und verfügt über eine Leerlaufspannung von ca. 63 V. Die moderne Invertertechnologie sorgt für präzise Lichtbogenregelung, sanftes Zünden und reduzierten Spritzerauswurf. Erweiterte Funktionen wie Hot Start, Arc Force, Anti-Stick, Soft Start, Burn-Back und programmierbare Schweißparameter erhöhen die Benutzerfreundlichkeit und Schweißqualität. Das Gerät ist nach Schutzklasse IP23S zertifiziert und somit bestens für den Einsatz in anspruchsvollen Werkstattumgebungen geeignet. Mit einem Gewicht von ca. 115 kg bietet das SP4-E eine industrielle Bauweise und bleibt dennoch innerhalb der Werkstatt transportabel. Die Kühlung erfolgt über ein effizientes Luftsystem, optional kann ein wassergekühlter Brenner verwendet werden. Das Sincosald Evolution SP4-E ist die ideale Lösung für Metallbau, Reparaturwerkstätten sowie industrielle Produktionsumgebungen, die eine leistungsfähige und vielseitige Schweißstromquelle benötigen. Hauptmerkmale: * Multiprozessschweißen: MIG/MAG, E-Hand (MMA), TIG-Lift, Punktschweißen * Maximaler Schweißstrom: 400 A * Einschaltdauer: 400 A 60 % / 350 A 100 % * Dreiphasenanschluss: 3 × 400 V, 50/60 Hz Nsdpfoyh U Twsx Afaocu * Invertertechnologie für präzise Lichtbogenkontrolle * Erweiterte Schweißfunktionen (Hot Start, Arc Force, Anti-Stick, Burn-Back) * Schutzklasse IP23S * Industrietaugliche Ausführung * Herstellerdokumentation vorhanden Typische Einsatzbereiche: * Industrielles MIG/MAG-Schweißen * Stahl- und Metallbau * Instandhaltung und Reparaturarbeiten * Mittel- und schwerer Metallbau * Werkstatt- und Produktionsumgebungen

Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 8 286 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Drymex S 5, Nuostabi, tvirta džiovinimo įranga, sudaryta iš 2 agregatų, 1 didelės džiovinimo kabinos iš nerūdijančio plieno su perforuotu dugnu ir vamzdynu bei garų valymo įrenginiu Blue Evolution XL (gamintojas Beam). Puikiai tinka švelniam maisto produktų (žolelės, arbata, kviečių želmenys) džiovinimui, mažatemperatūris džiovinimas elektra (žemiau nei 40°C), leidžiama naudoti tik patalpose. Kiekvieną perforuoto dugno segmentą galima atskirai pakelti (valymui). Puikios būklės, labai tvirtos konstrukcijos. Matmenys: agregatai – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, džiovinimo kabina: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Nerūdijantis plienas: 1.4301. 1 agregatas: pagamintas 2012 m., 2 agregatas: 2014 m., džiovinimo kabina: 2015 m. Kaina derinama. Njdpjyffqqefx Afascu

Gamybos metai: 2005, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), - USATO - TORNIO A TESTA MOBILE A 6 ASSI CON ALIMENTATORE DI BARRE LUNGHEZZA MAX DI TORNITURA: 320 mm DIAMETRO MAX DI TORNITURA: 32 mm MANDRINO: 200-8000 giri/min; 3,7 - 7,5 kW CONTROMANDRINO: 200-7000 giri/min; 1,5 - 2,7 kW CORSA ASSE X1: 108 mm CORSA ASSE X2: 228 mm CORSA ASSE Y1: 275 mm Nsdpfx Aovthv Iefascu CORSA ASSE Z1: 325 mm CORSA ASSE Z2: 130 mm CORSA ASSE Z3: 410 mm AVANZAMENTI RAPIDI X-Y-Z: 20 m/min TORRETTA MOTORIZZATA: 8 POSIZIONI; 200 - 5000 giri/min UNITÀ DI CONTROLLO: CINCOM SYSTEM M6D ALIMENTATORE DI BARRE: IEMCA Mod. BOSS 332 EVOLUTION PESO: 2850 Kg ACCESSORI: RACCOGLIPEZZI

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Kegelbrecher mit Feder- und Hydrauliksystem: Aufbau, Betrieb und technische Einblicke Kegelbrecher sind unverzichtbar im Bergbau, in der Metallurgie und bei der Herstellung von Zuschlagstoffen. Sie werden für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung von harten und mittelharten Materialien eingesetzt. Zu den am häufigsten verwendeten Bauarten zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulikkegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile hinsichtlich Konstruktion, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der klassische Federkegelbrecher nutzt mechanische Federsysteme als Überlastschutz. Gelangt nicht brechbares Material in die Brechkammer, ermöglicht das Federsystem ein Absenken des Oberteils (Schüssel). So werden Schäden am Brecher vermieden. Nachdem der Fremdkörper passiert hat, stellen die Federn die ursprüngliche Position selbstständig wieder her – für einen unterbrechungsfreien Betrieb. Aufbau: - Grundrahmen und Gestell - Exzenterwelle und Antriebseinheit - Fester und beweglicher Brechkegel (Mantel und Konkave) - Federpaket und Justiereinrichtung Funktionsweise: Das Aufgabematerial gelangt in die Brechkammer und wird zwischen Mantel und Konkave mittels Druck und Prall zerkleinert (Laminierprinzip). Das Ergebnis sind gleichmäßig geformte und hochwertige Kornfraktionen. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Austragsgröße: 3–60 mm - Leistung: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Konstruktion, niedrige Wartungskosten, zuverlässige Überlastsicherung und stabiler Betrieb. Einsatzgebiete: Häufig verwendet für Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Optimal für mittlere Betriebsgrößen mit Fokus auf Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit. Ncsdotxhybspfx Afaou Hydraulikkegelbrecher Der Hydraulikkegelbrecher ist eine moderne Weiterentwicklung des Federprinzips; er nutzt Hydraulikzylinder für Automatisierung, Sicherheit und Präzision. Die Hydrauliksteuerung ersetzt das herkömmliche Federsystem, regelt die Spaltweite und sorgt für intelligenten Überlastschutz. Aufbau: - Tragrahmen mit Exzenterantrieb - Hydraulikzylinder und Steuersystem - Brechkammer mit optimierter Auskleidung - Automatische Schmier- und Hydraulikverstellung Funktionsweise: Das hydraulische System passt die Spaltweite an und setzt bei Fremdkörpern den Druck automatisch frei. So werden mechanische Schäden vermieden und Stillstandzeiten minimiert. Die Kombination aus hoher Exzenterdrehzahl und optimierter Kammergeometrie steigert Effizienz und Kornform nachhaltig. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Austragsgröße: 3–50 mm - Leistung: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Vorteile: Automatische Reinigung, exakte Steuerung, hoher Zerkleinerungsgrad und erstklassige Kornform. Einsatzgebiete: Ideal für großvolumige Bergwerke, Zuschlagstoffproduktionen und anspruchsvolle Brechlinien mit konstantem Output und minimalen Ausfallzeiten. Vergleich Beide Kegelbrecher arbeiten nach dem Kompressionsprinzip, unterscheiden sich aber in Steuerung und Automatisierungsgrad. Der Federkegelbrecher überzeugt durch seine einfache Handhabung und Wirtschaftlichkeit – optimal bei konstanten Einsatzbedingungen. Der Hydraulikkegelbrecher ermöglicht eine fortschrittliche Steuerung, schnelle Verstellung und höchste Effizienz – ideal für moderne Anlagen mit großen Durchsätzen.