Užpildymo Linija Stikliniams Buteliams Su Ropp Dangteliais, Visa Linija Iš Sandėlio pirkti naudotą (30 731)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2014, Yra prieinama nepertraukiamo veikimo Schur maišelių pakavimo mašina. Našumas: 30 m/min, maksimali pakavimo sparta: 80 maišelių/min. Min. maišelio matmenys X/Y: 100 mm/100 mm, maks. X/Y: 450 mm/500 mm. Maišelio medžiaga: PE/CPP/plėvelės/laminatai, medžiagos storis: 0,04 mm–0,14 mm. Svoris: apie 650 kg. Valdymas: Siemens Simatic PLC S7-300. Darbo valandos: 256 h. Dokumentacija prieinama. Galima apžiūra vietoje. Iiodpfx Amjxuiuqoyeg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Parduodama horizontali Flow-Wrap pakavimo mašina (HFFS). Tinkamos medžiagų rūšys: karštu būdu užsandarinamos plėvelės (BOPP, PET/PE, Alu/PE), šaltai sandarinamos plėvelės. Maksimalus plėvelės plotis: 500 mm, maksimalus ritinio skersmuo: 350 mm, šerdies diametras: 75 mm. Gaminio matmenys X/Y/Z: 40 mm-350 mm / 10 mm-220 mm / 0 mm-100 mm. Produkcinis našumas: 120-150 maišelių/min. Apžiūra galima pagal susitarimą. Iedpfx Ajy Ax Uljmysig

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Two identical vertical form-fill-seal machines from PFM are available. 1) PFM Zenith, year of manufacture: 2012, weight: approx. 870kg, connected load: 5kW, packing capacity: approx. 60 cycles/min. 2) PFM Zenith, year of manufacture: 2009, weight: approx. 980kg, connected load: 6kW, packing capacity: approx. 60 cycles/min. Both machines were previously used in the food industry for packing individual bags into a larger outer bag. Documentation is available. On-site inspection is possible. Ijdpfx Amsubbzueysig

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 900 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC524, Used SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic system for blowing, filling, and capping, featuring H2O2-based preform sterilization. Overview of the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph This used SIPA GEA aseptic filling line for milk, processing up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Utilizing machinery from 2018, this system ensures high quality and food safety standards. The line handles milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38-mm neck finish. With only 900 operating hours, the system is in excellent condition. SIPA SFR 24 EVO Blow Molding Machine of the SIPA and GEA Aseptic Line The SIPA SFR 24 EVO blow molder, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This supports continuous, uninterrupted production and guarantees efficiency. The SFR 24 EVO model is designed to optimize energy consumption and achieve precise container formation, making it ideal for high-performance lines like this used aseptic SIPA GEA filling system for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filler, also from 2018, is the core component of the line. Filling is carried out in a fully aseptic environment, preserving the milk's organoleptic and microbiological qualities. The SIPA and GEA aseptic line ensures precise dispensing, reliable operation, and waste minimization, thereby improving overall efficiency and maintaining strict hygiene standards to maximize productivity. Arol Capper for Secure Closure Iodpfxjyhcivs Amysig The Arol capping machine from 2018 secures bottles with plastic screw caps, ensuring tight seals perfectly adapted to the 38 mm neck. Its integration into the line guarantees rapid and uniform capping, prevents leaks, and maintains product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor, built in 2018, powers the blow molding process by delivering high-quality compressed air required for PET bottle forming. Its efficiency and reliability contribute to smooth operation, playing a key role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Usage The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has completed only about a hundred production cycles. This limited use ensures the machinery remains in excellent working condition, offering near-new operational status. Well-maintained components extend machine lifespan and reduce the need for expensive replacement parts. Line Efficiency and Performance The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 4 200 mm, bendras plotis: 1 300 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras svoris: 1 150 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Cup filling and sealing machine Brand: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Model: DOZOWNIK 2G Serial no.: 439 Year of manufacture: 2014 Isdpfovz H N Nox Amyoig Voltage: 400 V, 3-phase Power: 2.5 kW Pressure: 6-8 bar Weight: 1,150 kg Dimensions: 4,200 mm x 1,300 mm x 1,800 mm.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lengvo konstrukcijos robotas „Cobot KUKA iiwa 14 R820 Sunrise“, naujas/originalioje pakuotėje. Iijdozmtrqepfx Amyeg Serijos numeris: 981258 Pagaminimo metai: 2014-12 Ašių skaičius: 7 Maksimali naudingoji apkrova: 14 kg Maksimali veikimo zona: apie 820 mm Komplektacija: robotas, valdymo blokas, kabeliai, programavimo skydelis Naudotas – yra įprastų naudojimo žymių. Daugiau informacijos, prekės numeriai ir nuotraukos – pagal užklausą. Dvi savaitės garantija, pradedant nuo įdiegimo. Jokia kita garantija netaikoma. Be to, sandėlyje nuolat yra atsarginių dalių. Robotas yra visiškai veiksnus ir gali būti apžiūrimas. Nemokamas pakrovimas / išvežimas iš gamyklos. Nurodyta suma yra be pridėtinės vertės mokesčio (PVM). Statutinis 19 % PVM pridedamas atsiskaitymo metu. Jūs gausite tvarkingą sąskaitą faktūrą su nurodytu PVM. Atsiėmimas vietoje adresu: 74722 Buchen/Hainstadt. Siuntimo arba transportavimo išlaidos priklauso nuo kiekių, svorio ir pageidaujamų pristatymo sąlygų. Dėl didelio svorio ir gabaritų, robotą Vokietijoje galima siųsti už 95 EUR (įskaitant PVM). Siuntimo išlaidos į užsienį – pagal užklausą. Prašome nurodyti šalį, miestą ir pašto kodą. Transportavimo išlaidos – pagal užklausą. Prašome nurodyti pristatymo adresą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), TOYO JIDOKI TVP-E3 – automatinė vakuuminė maišelių pildymo ir sandarinimo mašina TOYO JIDOKI TVP-E3 – automatinė vakuuminė maišelių pildymo ir sandarinimo mašina, sukurta automatizuoti maišelių padavimo ir manipuliavimo, produkto pildymo, vakuumo sukūrimo ir hermetiško sandarinimo operacijas pramoninėse pakavimo linijose. Vakuuminio sandarinimo sistema leidžia pašalinti orą iš maišelio vidiaus prieš uždarant jį, taip užtikrinant kompaktišką ir hermetišką pakuotę. Ši technologija ypač naudinga maisto produktams, kai siekiama sumažinti likutinį oro kiekį pakuotėje prieš tolesnes šiluminio apdorojimo, aušinimo, saugojimo ar platinimo operacijas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS Iisdpfezxwy Ajx Amyeg -Gamintojas: TOYO JIDOKI -Modelis: TVP-E3 -Tipas: automatinė vakuuminė maišelių pildymo ir sandarinimo mašina -Paskirtis: lanksčios pakuotės / maišeliai -Automatinis veikimas -Automatinis maišelių padavimas ir pozicionavimas -Keli apdorojimo etapai -Produkto pildymo sistema -Vakuuminė sistema -Oro pašalinimas iš maišelio vidiaus -Automatinis šiluminis sandarinimas -Skirtingų ciklo etapų valdymas -Sinchronizuotas transportavimas ir perkėlimas -Valdymo skydelis / HMI -Pramoninė konstrukcija, pagaminta daugiausia iš nerūdijančio plieno -Apsauginės uždaros ir apsaugos -Šviesos signalizacija, rodanti būseną -Konstrukcija, skirta nuolatiniam pramoniniam darbui -Integruojama į pilnas pakavimo ir šiluminio apdorojimo linijas PROCESAS Maišeliai padedami į sistemą ir automatiškai pozicionuojami skirtingose darbo stotyse. Atidarius ir tinkamai pozicionavus maišelį, produktas į jį pilamas atitinkama dozavimo sistema. Vėliau maišelis pereina į vakuuminio apdorojimo etapą, kuriame sumažinamas oro kiekis pakuotės viduje. Galiausiai mašina atlieka viršutinės maišelio dalies šiluminį sandarinimą, uždaroma ir paruošiama tolesnėms gamybos etapams. Priklausomai nuo linijos konfigūracijos, maišeliai gali būti perduodami į: -Inspekcijos sistemas -Svorio kontrolės įrenginius -Metalų detektorius -Maišelių valymo įrenginius -Pasteurizatorius -Autoklavus / retortus -Aušinimo sistemas -Džiovintuvus -Pakavimo įrenginius -Linijos galo įrangą TAIKYMAI Ypač tinkama maisto pramonės, konservų ir paruoštų produktų gamintojams. Priklausomai nuo dozavimo sistemos ir įdiešto formato, mašina gali būti naudojama skirtingiems skystiems, pusiau skystiems, kietiems produktams su skystu įdaru ir paruoštiems maisto produktams, visada atsižvelgiant į konkrečią įrangos konfigūraciją. TOYO JIDOKI technologijos, automatinio pakavimo į maišelius ir vakuuminio sandarinimo derinys suteikia pramoninį sprendimą, leidžiantį gauti hermetiškas lanksčias pakuotes, naudojant automatizuotą ir pakartotinį procesą. Mašina yra prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, maišelių formatai, gamybos pajėgumas, dozavimo sistema, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti gavus užklausą.

Gamybos metai: 2022, būklė: naujas, Service – Preparation of an offer for a powder coating plant by Romer. Direct from the manufacturer romer-deutschland Ijdpfxjfnk H Ss Amyoig Manufacturer of powder coating plants and industrial ovens, plant engineering Delivery time approx. 10 to 16 weeks Shipping costs must be calculated separately.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A horizontal flow pack machine, previously used in the food industry, is available. Minimum/maximum packaging weight: 80g/1000kg. On-site inspection is possible. Iijdsubbzzepfx Amysg

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Projekto atnaujinimas atliktas 2020–2021 m. Mašina pagaminta 1991 m., o 2021 m. visiškai atnaujinta DL Packaging. Dabar vėl prieinama! Nuo atnaujinimo mašina dirbo tik apie 150 valandų – galima pristatyti nedelsiant. Komplektacijoje: FS 110 pagalvių tipo maišelių formavimo komplektas, 110 mm pločio FS 180 pagalvių tipo maišelių formavimo komplektas, 180 mm pločio Markem X65 TTO spausdintuvas Mašina gali gaminti tiek pagalvių tipo, tiek plokščio dugno maišelius. Komplekte SDX, spausdintuvas ir formavimo komplektai. Našumas: 50–80 maišelių/min., priklausomai nuo maišelio formato, plėvelės storio, pildymo produkto, dozavimo sistemos ir sinchronizacijos. Pristatymo terminas: pagal užklausimą. Iiedpfx Amox Dapwsyjg Jei domitės šia mašina, ji bus modernizuota DL Packaging pagal Jūsų produktą ir specifinius reikalavimus.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: PFM Modelis: Zenith Inox Metai: 2002 Našumas: apie 50 vnt./min Iodpexapzzjfx Amyoig Elektrinė galia: 4,5 kW Svoris: 680 kg Pasirinktinai: Stūmoklinis užpildytuvas su šildomu baku lydytam sūriui Būklė: gera, visiškai veikianti

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 4 900 mm, bendras plotis: 1 500 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras svoris: 1 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Cup Filling and Sealing Machine Brand: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Model: PAK 5.0 Machine number: 457 Year of manufacture: 2015 Voltage: 400 V, 3-phase Power: 7.5 kW Pressure: 6-8 bar Weight: 1,500 kg 2-lane cup denester Iedev Abm Ejpfx Amyeig Dimensions: 4,900 mm x 1,500 mm x 2,300 mm.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Capacity: 25 cycles/min, total capacity: 36,000 cups/min, filling volume: butter/margarine (hotel portions): 10g, whipped products: 5g, mold dimensions X/Y/Z: 40mm/50mm/20mm. Dimensions X/Y/Z: approx. 5,000mm/1,500mm/1,800mm, weight: approx. 2,500kg. Documentation available. An on-site inspection is possible. Iijdpfx Amew Axfdjyjg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1996, Two vertical Bosch form-fill-seal (FFS) pouch machines are available. 1) Bosch SVB 2501 A, year of manufacture: 1993, bag type: pillow bag, bag weight: 250g/500g, bag length range: 80mm-250mm, max. output: 40 cycles/min, power consumption: 3kW, machine dimensions (L/W/H): approx. 1300mm/2500mm/1700mm, weight: approx. 1100kg. Includes PS mako BS 600-CSP clipping unit, year of manufacture: 2015. 2) Bosch SVB 3601 L, year of manufacture: 1996, bag type: pillow bag, bag weight: 250g/500g, max. bag length: 400mm, bag width range: 80mm-360mm, max. output: 40 cycles/min. Includes PS mako BS 600-CSP clipping unit, year of manufacture: 2015. Documentation available. On-site inspection possible. Expected to be available from mid-January 2025. Isdeu Rc R Sopfx Amysig

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Gamintojas: Klockner MediSeal Tipas: miltelių maišelių užpildymo linija A – Maišelių pakavimo mašina: Modelis: LA – 300 Metai: 2001 Maišelio plotis: min. 50 mm / maks. 300 mm Maišelio ilgis: min. 50 mm / maks. 250 mm Maišelio tūris: min. 1 ml / maks. 120 ml Našumas: min. 20 taktų/min – maks. 100 taktų/min Pakavimo ritinio skersmuo: 600 mm Griebtuvo skersmuo DIN 55470: 76 mm Įrenginio matmenys: 150 x 200 (su pakavimo ritiniu) x 190 cm (be dozavimo sistemos) Svoris: 1.800 kg Dabartinis formatas: dvigubas maišelis (70 + 70) x 120 Forma su aušinimo kontūru B – Grupavimo mašina C – Klockner kartonavimo mašina: Modelis: P-700 Metai: 2001 Darbo režimas: ciklinis Dėžutės matmenys: - ilgis: 75 – 200 mm - plotis: 50 – 150 mm - aukštis: 20 – 110 mm Isdox R A Hhopfx Amyeig Gamybos greitis: 15 – 70 dėžių/min GUK lankstymo modulis Klijavimo stotis: Robatech

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. It is engineered for industrial packaging environments and serves as a robust component for a used filling line processing non-carbonated products like detergent and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety devices, providing reliable high-throughput performance. CE marking and full documentation facilitate integration into beverage production as well as household and personal care lines, where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum Filling Volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Iijdpsyhb R Sefx Amyeg Cap Type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine Rotation: Clockwise Rated Output: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Infeed screw for bottles Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Safety guarding: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for filler and capper operation Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for stable filling Production Line Integration Capabilities This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and closure handling system ensure easy connection to upstream conveyors, depalletizers, bottle blowers, rinsers, and other equipment.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, Roll width: 500 mm, bag dimensions X/Y: 250 mm / 159 mm, packaging capacity: 2 bags per cycle, filling weight range: 200 g – 250 g, cycles: 50, control system: Siemens Simatic S7-300, machine dimensions X/Y/Z: approx. 5800 mm / 2000 mm / 2300 mm. Documentation available. On-site inspection possible. Isdpfx Asvtqrremyjig

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1991, A Rovema vertical form fill seal machine, complete with an Ishida CCW-S-211 multihead weigher, is available. Packaging capacity: 80 bags/min, bag dimensions (W/L): 250mm/350mm, max. film width: 530mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 2000mm/1450mm/1850mm, weight: approx. 1200kg, operating hours: 14,607h. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Iedpfew H Audox Amyeig

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), MESPACK H-320 SCD – automatinė pakuočių pildymo ir užsandarinimo mašina Iiodpfx Amjy Nzm Deysg MESPACK H-320 SCD – automatinė pakuočių pildymo ir užsandarinimo mašina, skirta pramoniniam produktų pildymui ir pakavimui į iš anksto suformuotas lanksčias pakuotes. „MESPACK“ yra specializuotas lanksčių pakuočių pakavimo įrangos gamintojas, o „H-320 SCD“ skirta automatizuoti įvairius proceso etapus – pakuočių tvarkymą, atidarymą, pildymą ir užsandarinimą pramoninėje linijoje. Mašina automatiškai valdo pakuotes – nuo jų padavimo ir padėties nustatymo iki pildymo ir galutinio užsandarinimo, taip užtikrindama integruotą sprendimą nuolatiniam pakavimo proceso linijoms. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Gamintojas: MESPACK - Modelis: H-320 SCD - Tipas: automatinė pakuočių pildymo ir užsandarinimo mašina - Formatas: iš anksto suformuotos lanksčios pakuotės - Automatinis pakuočių padavimas - Pakuočių atidarymas ir padėties nustatymas - Produkto pildymo stotis - Automatinis užsandarinimas - Automatinis pakuočių tvarkymas - Nuolatinė pramoninė gamyba - Tvirti konstrukcija, skirta profesionaliam naudojimui - Galima integruoti su įvairiomis padavimo ir dozuojamomis sistemomis - Suderinama su inspekcijos, transportavimo ir linijos pabaigos įranga PRITAIKYMAS „MESPACK H-320 SCD“ skirta automatizuoti įvairias operacijas, reikalingas produktų pakavimui į iš anksto suformuotas pakuotes. Mašina individualiai priima kiekvieną pakuotę, nustato jos padėtį ir atidaro, kad vėliau atliktų pildymo operaciją naudojant atitinkamą dozuojamąją sistemą. Įpylus produktą, automatiškai užsandarinama pakuotė, ir ji paruošiama tolesniam procesui. Priklausomai nuo produkto ir linijos konfigūracijos, ją galima derinti su: - Produkto padavimo sistemomis - Tūriniais dozatoriais - Skysčių dozatoriais - Svarstyklėmis - Svorio kontrolės įrenginiais - Metalo detektoriais - Inspekcijos įranga - Transportavimo įranga - Pakavimo ir linijos pabaigos sistemomis TAIKYMO SRITYS Ypač patraklus sprendimas maisto produktų gamintojams ir perdirbimo bei pakavimo įmonėms, norinčioms automatizuoti produktų pildymą ir užsandarinimą į iš anksto suformuotas lanksčias pakuotes. „MESPACK H-320 SCD“ galima integruoti tiek į esamas pakavimo linijas, tiek į naujas įrangas, skirtas automatizuotam pakuočių formatui apdoroti ir pakuoti. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Including SBM 45 belt bucket elevator and ZMR 3/3-130 counting machine. Iisdpfx Amohncwijysg

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC594, Technical Specifications & Performance Data This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow moulding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow moulder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Iedpfsydn A Hsx Amyeig Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, throughput 30 m³/h Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink wrapper: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiser: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and changeovers. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maintain uptime and shorten setup times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletising, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronised starwheels in the filling monoblock. It integrates upstream blow moulding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletising, creating a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks and supports multiple PET bottle formats and heights compatible with neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and is presented in operational condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, indicating a carefully assembled selection of filling machinery. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall integration of the line prior to use in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimised for carbonated products, the isobaric filler provides precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow moulder...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC596, Used complete still wine bottling line - 5000 BPH Technical specifications & performance data This pre-owned bottling line is configured for glass bottle handling and comprises a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a used solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing–filling–capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle preparation: SICK Blancamat 8 bottle washing machine (pre-labeling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Case handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Case handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Ancillary equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected component years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Iijdpfeyhbhqox Amyjg Advanced automation and control systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and comprehensive end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is managed by PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustments at the labeling stations and during format changeovers enable efficient transitions within glass bottle families. - Multi-station adhesive labeling - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE conformity of Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packing stations (per module) Line integration options Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry sections.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und sorgt für zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Die Linie ist als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt und gewährleistet durchgängig exakte Abläufe und gleichbleibende Leistung in allen Prozessstufen. Iiodpfjy Ai Hfox Amyog Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Einfüllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Stückzahlen im Großgebinde Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu sichern und Personaleinsatz zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfaches Starten/Stoppen sowie schnelle Produkt- und Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten reduziert und die Verfügbarkeit maximiert werden. Vollautomatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienpanel für Statusüberwachung und Einstellungen Sensoren und Verriegelungen für zuverlässige Flaschenführung und vollständigen Zyklusabschluss Schnelle Umrüstung auf das 18,9L-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und kann problemlos mit vor- und nachgelagerten Fördersystemen verbunden werden. Ihr Layout unterstützt einen direkten Anschluss an Transportbänder, Puffer- und Verpackungsstationen nach Bedarf. Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Transportbänder-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Flaschenhandling für 18,9L-Formate mit sicherem Stationsübergang Geeignet für Getränkeherstellung und andere Anwendungen mit großvolumigen Flaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage weist nur minimale Gebrauchsspuren auf, da sie ausschließlich im Rahmen von Probebetrieb eingesetzt wurde. Sie ist voll funktionsfähig, kann getestet werden und steht in produktionsbereitem Zustand zur Verfügung. Aufgrund des geringen Verschleißes ist sie ideal für Interessenten, die eine hochwertige gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigen Eigenschaften suchen. Zustand: Kaum benutzt (nur Probebetrieb) Status: Voll funktionsfähig, testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsfertige Konfiguration Betriebsleistung & Vielseitigkeit Speziell für das 18,9L-Format ausgelegt, gewährleistet die Linie zuverlässige Zyklusläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechskopf-Abfüllstation sorgt für einen ausgewogenen Mix aus Durchsatz und kontrolliertem Abfüllen auch großer Mengen. Die vorgeschalteten Stationsschritte zum Waschen und Desinfizieren fördern die Produktqualität im Getränkebereich sowie in industriellen Verpackungsanwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen großer Flaschenformate Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor dem Füllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf das Handling von 18,9L-Behältern Optimal für den Einsatz in Getränkeabfüllbetrieben mit großvolumigen Gebinden

Būklė: geras (naudotas), Handtmann VF628 вакуумный наполнитель с высокоскоростным связывающим и обрезным устройством PVLS143 производства 2021 года и автоматической системой подачи лотков GS300, состоящей из блоков GM310 и ZB311. Подобное оборудование редко встречается в продаже. Дополнительно можем предложить аналогичную комплектацию с VF622 вместо VF628. Iijdpfx Amovvxumeyeg

Būklė: geras (naudotas), „GIC Gainsborough Engineering“ modelis – VFB2000. Ijdpjzzp Azjfx Amyeig Gamintojas – „Gainsborough Engineering Ltd.“