Top Automation Barų Padavimo Įtaisai pirkti naudotą (39 491)

Gamybos metai: 1999, būklė: labai geros būklės (naudotas), darbinis plotis: 620 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: SE 01510 A10, Heating Element Welding Machine HP60/40 by BRANSON The drive system is hydraulic, supported by positioning and control systems. The machine is equipped with its own vacuum pump. Kodpfsykvdljx Am Renb Very few operating hours (approx. 6,800 hours). Usable heating element surface: width 600mm x depth 400mm Max. part dimensions: - Max. part width: 620 mm - Max. part depth: 420 mm - Max. part height, top: 350 mm - Max. part height, bottom: 350 mm (combinations of part heights possible, depending on contour) - Max. operating temperature for contact process = 400°C The modular frame construction of the machine enables easy conversion work. The side doors and the front door in the welding area can be easily opened (for uncomplicated changeover work). The automatic safety lift door provides a high level of operator safety. The temperature controllers on the control panel feature actual/target value displays. The operator terminal is a Siemens PLC control panel. Machine control is managed by a Siemens PLC (S7-300 controller). The heating elements are equipped with temperature sensors for temperature regulation and also serve for safety shutoff in case of overheating. The pin systems on the tool mounting surfaces enable reproducible positioning. Advantages of the heating element welding technology: - Safe welding of workpieces with thin or varying wall thicknesses is possible. - Low reject rate due to precise and reproducible weld joints. - Even sensitive parts can be welded thanks to accurate time, temperature, and force control. - Nearly all thermoplastics can be welded using this process. - Different types of plastics can be welded together (compatibility must be checked). Technical data of the machine: - electrical supply: 3 x 400 V AC + N + PE - Power: 25 kVA - Rated current: 20 A - Required cable cross-section: 5 (power cables), each 6 mm² - Required pneumatic connection: 6 bar Machine dimensions: - Machine width approx. 1.22 m - Machine width with control panel approx. 1.8 m - Machine depth approx. 2.1 m - Machine depth with control panel approx. 2.6 m - Machine height approx. 2.4 m - Machine height with safety door raised approx. 2.85 m (with door open) Weight of the machine: approx. 2.2 t

Būklė: labai geros būklės (naudotas), WSM SZ-250K Feeding Unit The WSM SZ-250K is a feeding unit from WSM-Automation, specifically designed for applications with high cleanliness requirements. The "k" in the model designation stands for "kurz" (short) and refers to the shortened length of the sorting spiral, which reduces wear caused by fill level and vibrations. Knjdsx Elfcopfx Am Rob Function: This is a feeding device that combines the advantages of bowl feeders with the necessity for clean processes. Feature: The shortened sorting spiral (effective length) is the core innovation to minimize contamination from abrasion. Application area: It is used wherever high cleanliness during feeding is required to ensure clean screwdriving processes. Feeding unit SZ-250K consisting of: - Belt hopper BB-01-B (0.5 l) with level control and dirt stopper - Vibratory bowl feeder WFL 200 IU (200 mm) with singulator - Aluminum frame with Plexiglas enclosure Overall dimensions: H: 740 mm W: 700 mm D: 380 mm Screws: M 2.5 x 6 mm Voltage: 230 Volt You will find more new and used items in our shop! International shipping costs on request!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), WSM SZ-250K Feed Unit The WSM SZ-250K is a feeder from WSM-Automation, specifically designed for applications with high cleanliness requirements. The “k” in the model designation stands for “kurz” (short) and refers to the shortened length of the sorting helix, which reduces the generation of abrasion caused by fill level and vibrations. Function: This device is a feeder that combines the advantages of vibratory bowl feeders with the need for clean processes. Special Feature: The shortened sorting helix (effective length) is the core innovation to minimize contamination from abrasion. Application Area: It is used wherever high cleanliness is required during feeding to ensure clean screw assemblies. Knodpfxox Elkfj Am Rob SZ-250K feeding unit includes: - Belt hopper BB-01-B (0.5 l) with fill level control and debris barrier - Spiral feeder WFL 200 IU (200 mm) with separator - Plexiglas enclosure Overall dimensions: H: 740 mm W: 700 mm D: 380 mm Screws: M 2.5 x 6 mm Voltage: 230 Volt You will find further items – new and used – in our shop! International shipping costs on request!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, dozatorius, Horizontali plokščių pjovimo staklė / horizontalios plokščių pjovimo staklės su pakeliamuoju padavimo stalu Gamintojas: SCM / Gabbiani Modelis: Gabbiani ST 115 Pagaminimo metai: 2018 Horizontalios presavimo bėgių staklės su pakeliamuoju padavimo stalu iš galinės pusės, iš paimtos iš parketo gamyklos. Pjovimo ilgis: apie 3200 mm Pjovimo gylis ant pakeliamojo stalo: apie 1850 mm Ksdpfszyx Evsx Am Renb Maksimalus krūvos aukštis ant pakeliamojo stalo (su atramomis): apie 600 mm Pjovimo disko iškyša: 115 mm Kintamas pjovimo vežimėlio greitis: 0–135 m/min. Kintamas stūmoklio greitis: 0–70 m/min. Pagrindinio pjovimo disko variklis: apie 9 kW Pagrindinio pjovimo disko sūkių skaičius: 3900 aps./min. Pjovimo disko skersmuo: 400 mm Išankstinio pjovimo disko variklis: apie 1,8 kW Išankstinio pjovimo disko sūkių skaičius: 6300 aps./min. Išankstinio pjovimo disko skersmuo: 160 mm 6 tvirtinimo įtaisai (3 iš jų su priekiniu reguliavimo įrenginiu) 2 oro pagalvės stalai, kiekviename su ventiliatoriumi Įtampa: 400 V, 3 fazės, 50 Hz, 43 A Svoris: apie 5500 kg Kai kurie duomenys yra orientaciniai ir paimti iš prospekto.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įrangos tipas: vamzdžių lazerinio pjovimo įrenginys Gamintojas: Trumpf Modelis: TruLaser Tube 5000 Pagaminimo metai: 2008 Kodpfxezrt Uie Am Renb Matmenys: apytiksliai 16 m x 8,2 m x 2,8 m Svoris: apytiksliai 17 000 kg Būklė: paruoštas eksploatacijai (naudotas) Darbo valandos: 95 473 / 32 866 val. (lazeris įjungtas / spindulys įjungtas; duomenys 2026-06-24) Pagrindinis variklis: 62 kW Lazerio galia (maks.): 2000 W Plieno lakšto storis (maks.): 8 mm Nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 4 mm Aliuminio lakšto storis (maks.): 2 mm X ašies eiga: 6500 mm Y ašies eiga: 200 mm Z ašies eiga: 150 mm Vamzdžio skersmuo (apvalus): 15 mm - 152 mm Vamzdžio skersmuo (kvadratinis): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Vamzdžio skersmuo (stačiakampis): 20 x 20 mm - išorinio skersmens x 150 mm Darbinis ilgis (automatinis pakrovimas): 3000 - 6500 mm Darbinis ilgis (rankinis pakrovimas): maks. 7500 mm Minimalus likutinio vamzdžio ilgis: 141 mm Valdymas: SIEMENS Sinumerik 840D Priežiūra: metinė priežiūra, atliekama įmonės „Trumpf“ HF (aukšto dažnio) variklio pakopa pakeista (2025-09) Stumiamasis įtaisas pakeistas (2023-07) Įranga: LoadMaster Tube 6,5 m Montavimo schema (vokiečių kalba) Eksploatavimo instrukcija (vokiečių kalba) Stabilus įrangos rėmas su integruotu lazeriniu agregatu Sukimo ir padavimo stotis su savaime centruojančiais tvirtinimo įtaisais Vamzdžio atrama, medžiaga su automatiškai nuleidžiamomis vamzdžių atramomis Stumiamasis įtaisas su savaime centruojančiais lygiagrečiais tvirtinimo voleliais Didelio tikslumo pavaros Išėjimo stotis PRS 3001 su šepetiniu stalu, gatavo gaminio ilgis iki 3000 mm Vamzdžio atrama, gatava medžiaga su ištraukiamais kreipiamaisiais voleliais Uždaros spindulio sistema NitroLine (kaip pjovimo dujos naudojamas azotas) SprintLine (apdirbimo greičio optimizavimas) Lazerio galios valdymas Programuojamas pjovimo dujų slėgis Automatinis išjungimas Apšvietimas darbo zonoje CO2 lazeris TruFlow 2000 Aukšto dažnio sužadinimas Turboradialinis pūtiklis, nereikalaujantis priežiūros Lazerio valdiklis TASC 3 Žurnalo funkcija Lazerio aušinimo agregatas Lazerinio pjovimo galvutė su 5 colių objektyvu Greito pakeitimo įtaisas pjovimo galvutei ControlLine (apsauga nuo susidūrimų) RJ45 tinklo prievadas ir diskelės įrenginys CE ženklas Daugiabaltis šviesos barjeras Stebėjimo sistema, įskaitant dujų slėgį, temperatūrą ir aušinimo vandenį Dulkių nusiurbimo sistema „Micropore“ filtras, tipas MF-L Apsauginė kabina su makrolono plokštėmis Antgaliai 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Tvirtinimo įtaisų rinkiniai D 20-85 mm ir D 85-150 mm V formos formos ir kreipiamieji voleliai apvaliems vamzdžiams Papildomas rinkinys U formos formoms ir kreipiamiesiems voleliams iki 90 mm išorinio skersmens (vietoj standartinio 120 mm) Atliekų transportavimo konvejeris su talpykla Įrenginys lazerinio pjovimo įrangai Loadmaster Tube 5000 Pagaminimo metai: 2008 Matmenys: apytiksliai 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Svoris: apytiksliai 5500 kg Paruoštas eksploatacijai (naudotas) 3000 - maks. 7500 mm SIEMENS Simatic Metinė priežiūra, atliekama įmonės „Kaste“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2795, servo variklio galia: 750 W, įėjimo įtampa: 230 V, pneumatinė jungtis: 7 juosta, Powerful automated Brother sewing system with JAM TC 762 F automation module for sale, offered as a complete industrial workstation. This system is specifically designed for automated pocket setting and highly precise sewing processes, making it ideal for manufacturing denim, trousers, and workwear. The integrated automation module enables precise material positioning, pneumatic clamping, and reproducible sewing cycles with minimal operator input. The unit combines a robust Brother sewing head with JAM International automation technology, ensuring consistently high production quality and significantly increased efficiency compared to manual processes. The machine was used in a professional garment manufacturing environment and was fully operational until the factory closed. Additionally, the system was recorded in operation on 01.04.2026. Main benefits: • Automatic pocket setting and J-stitching • High repeatability and consistent quality • Reduced staffing requirements • Suitable for continuous industrial production • Complete unit, ready for immediate integration • Output: approx. 2,600 pockets per 8-hour shift • Maximum speed: up to 3,600 rpm • Quick-change system: pneumatic mold change for different pocket sizes and shapes • Flexible operating modes: semi-automatic and fully automatic, suitable for pre-ironed and non-ironed pockets Scope of delivery: • Brother automatic sewing head • JAM TC 762 F automation module (material handling and positioning) • Electronic control system (TC 762 interface) • External PC control unit (monitor, keyboard, control device) • Pneumatic system with pressure regulators • Dual foot pedal control • Industrial table with sturdy steel frame • Safety guards and integrated lighting • Material support and removal system Technical data: • Manufacturer: Brother Industries, Ltd. (Japan) • Automation module: JAM International TC 762 F (Italy) • Type: programmable automatic sewing system • Power supply: 220V • Pneumatic connection required • Integrated control with external PC operation Condition: • Used, industrial condition • Fully functional until factory closure • Operational video available (01.04.2026) • Regularly maintained, last service on 27.02.2026 • Usual wear consistent with industrial use Knedpfx Amjy Inyho Rjb • Sold as inspected, without warranty Typical applications: • Automatic pocket setting • Denim and trouser manufacturing • Work and professional clothing • Reinforcement stitching • High-repeatability serial production Location: Valga, Estonia Dismantling & Transport: Dismantling and transport to be carried out by the buyer

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, Vakuminė padavimo sistema Gamintojas: Alphamatic Knodoz Dutzspfx Am Rob Pagaminimo metai: 2017 – Vakuminė padavimo sistema „Alphamatic“ – Iš viso 6 valcų takai (su varikliais), – Padavimo į skerspjūvio pjūklą, kad būtų pašalintos plėvelės perteklios abiose galinėse pusėse – Pageidaujant, su skerspjūvio pjūklu ir vakuminiais tvirtinimo įtaisais, – Tolesnis transportavimas į išilginį pjūklą – Apsauginės užtvaros Pastaba: Techninės specifikacijos ir aprašymai yra tuometinio užsakymo patvirtinimo kopijos. Informacija pateikiama tik informaciniais tikslais ir nėra įpareigojanti.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: DA710219, bendras svoris: 430 kg, keliamoji galia: 10 kg, Parduodamas tiesinis kartesinis robotas, skirtas termoplastinių medžiagų liejimo įpurškimo presams, pagamintas „Star Automation Europe“ 2019 m. Parduodamas tik pats robotas (mechaninė ranka ir nuotolinio valdymo pultas), be perimetro konstrukcijos, bunkerio ar transportavimo juostos. Puikiai tinka pakavimo, detalių išėmimo ir sandėliavimo operacijoms. Techniniai duomenys: Gamintojas: STAR AUTOMATION EUROPE S.p.A. Modelis: XW-1000VI 2V Produkto kodas: DA710219 Pagaminimo metai: 2019 Sertifikatas: originalus CE ženklas Suderinamumas: optimaliai tinka maždaug 150–250 tonų presams (iš pradžių buvo naudojamas su „Arburg 520“). Knjdpfszw Hy Ajx Am Rob Į komplektą įeina: * Trijų ašių tiesinis kartesinis roboto korpusas. * Originalus valdymo pultas (nuotolinio valdymo pultas), skirtas ciklų programavimui. * Originalus vartotojo vadovas ir roboto elektros schemos. Mašinos būklė: naudota, puikios mechaninės ir elektroninės būklės, išmontuota atsargiai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 2 kW (2,72 AG), pjovimo aukštis (maks.): 153 mm, pjovimo plotis (maks.): 250 mm, pjūklo disko skersmuo: 450 mm, pjūklų disko skylė: 40 mm, GRAULE AS 450 – kampinio pjūklo staklės Techniniai duomenys: Varikliai: 2 × 3,0 kW / 400 V Sukimosi greitis: 2800 aps./min. Disko skersmuo (vertikalus pjūvis): 450 mm Disko skersmuo (horizontalus pjūvis): 350 mm Disko vidurinė anga: 40 mm Didžiausias kampinio pjūvio aukštis: 153 mm Kjdpfjz Dpwusx Am Rjnb Didžiausias kampinio pjūvio gylis: 110 mm Didžiausias kampinio pjūvio plotis: 250 mm Padavimas: rankinis Suspausto oro prijungimas: 6 bar Staklių svoris: apie 400 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Laminating Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapler is equipped with an advanced NC three-axis control system, which ensures exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X-Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X-axis is responsible for the accurate horizontal positioning of the staplers along the panel. This ensures that staples are placed precisely at designated points, guaranteeing uniform stitching quality across the entire panel length, regardless of its dimensions. 2. Y-Axis: Vertical Movement - The Y-axis enables vertical movement of the stapler, allowing stitching at various locations on the panel, independent of panel size or shape. As a result, the stapler can operate on non-standard panel dimensions, maintaining full precision. 3. Z-Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z-axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows for precise adjustment according to the thickness and hardness of the acoustic panel material, ensuring staples are driven securely, which guarantees both durability and aesthetic quality of the final product, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic re-tooling is a key feature of the stapler that greatly enhances production efficiency. Thanks to this function: - X, Y, and Z axis re-tooling is fully automatic, ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control Over the Production Process: - Thanks to MES and ERP integration, every stage of production can be fully controlled 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Optimization of Production Planning: ### Significant Reduction of Manual Labor The automation of the acoustic panel stapling process directly reduces the workload of physical labor: - Elimination of manual control requirements: - Increased work efficiency: ### Ability to Create Algorithms for Production Media Consumption Analysis Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of advanced algorithms that analyze the demand for production media: 1. Media Consumption Analysis: 2. Adaptation of Production to Changing Conditions: Knjdpey Sw I Nsfx Am Rob ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency metric: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler's operational efficiency. This tool allows for the rapid identification of areas requiring optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increasing machine throughput. 3. Early Detection of Problem Areas: 4. Optimization of Production Planning: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automatic Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focused on maximizing the efficiency and reliability of machinery...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 21 823 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A320A/1566, tekėjimo ilgis: 200 mm, veleno greitis (maks.): 10 000 aps./min, tekėjimo skersmuo: 20 mm, bendras svoris: 2 200 kg, sukimosi greitis (maks.): 10 000 aps./min, įvesties srovės tipas: trifazis, darbinis ilgis: 330 mm, įėjimo įtampa: 200 V, galia: 7,1 kW (9,65 AG), Parduodame naudotą šveicariško tipo automatinį tekinimo staklį „Citizen A20-3F7“, pagamintą 2018 m. BE SIURBLIO. Maksimalus apdirbamo medžiagos skersmuo – 20 mm, ilgis – 200 mm (GB režimu). Maksimalus pagrindinio veleno greitis – 10 000 aps./min. Maksimalus galinio veleno greitis – 8 000 aps./min. Kartu su stakliu tiekiami: - drožlių transportuotojas; - detalių transportuotojas; - strypų padavimo įtaisas; Knsdjzp E Ebepfx Am Rsb - aliejaus rūko ištraukiklis; - įrankiai ilgų detalių gamybai (iki 330 mm).

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 1994, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „HOFFMANN HT 200“ – gręžtuvas su tvirtinimo įtaisais ir įrankiu, skirto ilgų skylių gręžimui puikios būklės, įranga iš švietimo įstaigos, naudota nedaug, beveik nauja, turi labai nedaug naudojimo žymių. Šia įranga galima frezuoti ilgas skyles ir gręžti skyles tvirtinimo įtaisams. Gręžimo aukštį galima labai tiksliai nustatyti skaitmeniniu indikatoriumi. Komplekte yra 3 grąžtų laikikliai: grąžtams su M10 išorine sriegiuote ir grąžtams, kurių kotas yra 12 mm ir 16 mm. Su papildomomis atramomis, esančiomis kairėje ir dešinėje, kurias galima pasukti ir kurios turi guolinį volelį. Įrangoje yra važiuoklė. Knedpfx Ameyy Rtzj Reb Su 2 kampiniais stabdikliais ant įrangos stalo, skirti kairiajai ir dešiniajai pusei. Spaustuvai yra reguliuojami ir perkeliama. 380 V, 1400 ir 1800 W, dėl 2 greičio diapazonų. 1400 ir 2850 aps./min. Pagaminimo metai: 1994. Svoris: apie 280 kg. Šia įranga galima frezuoti ilgas skyles, pavyzdžiui, užraktų dėžėms ir panašiems elementams, arba gaminti visų tipų rėmų jungtis tvirtinimo įtaisais, stačiu kampu, tiesiai ir kampiniu būdu. Idealiai tinka tvirtinimo įtaisų jungčių gamybai medinių rėmų konstrukcijose, baldų, durų, langų ir laiptų gamyboje bei panašiems darbams. Gręžimo įrenginys gali būti pasuktas abiem pusėmis iki 65°, o esant 0° kampui yra fiksavimo sistema, todėl šia įranga galima lengvai įgręžti turėklų strypus į laiptų šonus. Dėl 2 greičio diapazonų galima naudoti grąžtus su dideliu skersmeniu, nepažeidžiant įrankio gręžimo metu. Dėl fiksavimo sistemų ir stabdiklių bei įrangos konstrukcijos, tvirtinimo įtaisų jungtys gaminamos greitai, todėl įranga yra labai ekonomiška. Įrangai reikia suspausto oro tiekimo, 6 bar (oro sunaudojimas yra labai mažas). Sukasi į dešinę. Labai gerai ir švariai frezuoja ir gręžia. Darbo detalė tvirtinama 2 pneumatiniais cilindrais, valdomais kojiniu pedalу. Dėl linijinio lazerio, esančio viršuje, galima greitai ir tiksliai gręžti pažymėtas skyles ir nustatyti kampą. Su tikslios 12 mm fiksavimo linija, kurioje yra vidurinė fiksavimo sistema ir 13 fiksavimo taškų kairėje ir dešinėje. Darbo spindulys: maks. 330 mm. Maks. skylės aukštis yra 90 mm. Maks. skylės gylis yra 200 mm su stabdikliu. Maks. darbo detalės aukštis yra 150 mm. Viskas veikia puikiai. Su instrukcija. Įrangą pristatysime ir parodysime asmeniškai visoje Vokietijoje už 220,00 eurų. Taip pat galimas pristatymas į Austriją ir kitas šalis (kaina pagal susitarimą), todėl pirkdami nepatirsite jokių rizikų. Įrangos stalas yra 1100 mm pločio ir 250 mm gylio. Profesionali įranga, ne iš statybų parduotuvės. Šia įranga galite iš karto pradėti dirbti. Labai stabili ir patvari konstrukcija. Tikslūs kreipiamieji, su rutuliniais guoliais, veikia gerai ir lengvai, sukamasis mechanizmas taip pat veikia labai lengvai dėl rutulinio guolio, fiksavimas užtikrinamas fiksavimo varžtu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ein Rundholz-Wende-/Orientierungssystem für die Kopf-voran-Ausrichtung steht zum Verkauf. Das System war nur wenige Jahre in Betrieb, bevor die komplette Rundholz-Zuführung entfernt wurde. Zusätzlich sind weitere Komponenten aus derselben Rundholz-Zuführung verfügbar. Knedswkdt Njpfx Am Reb

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo skersmuo: 295 mm, veleno greitis (maks.): 3 000 aps./min, X ašies eiga: 250 mm, Z ašies eigos atstumas: 750 mm, valdiklio modelis: Hurco WinMax V11, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Maksimalus apdirbamo detalės skersmuo (matuojamas per stalo paviršių): 402 mm Apdirbamo detalės skersmuo: 295 mm Veleno sukimosi greitis (maks.): 3000 aps./min. X ašies eiga: 250 mm Z ašies eiga: 750 mm Knsdpfszy Iknjx Am Rjb Varomųjų įrankių tvirtinimas: VDI 40 Varomųjų įrankių sukimosi greitis (maks.): 4000 aps./min. STAKLĖS CHARAKTERISTIKOS Valdymo sistema: Hurco WinMax V11 Staklės svoris: 5000 kg ĮRANGA „Renishaw“ įrankių matavimo ranka Vidinė aušinimo sistema: 20 bar

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Schroeder & Bauer WB 32-1 universalus vielos ir juostos lankstymo automatas - Vielos padavimas - Tekstinė indikatorinė sistema Kedpfx Aeg T S T Ejm Renb - Spaudimo jėgos kontrolė - Vielos tiesinimo įtaisas - Bosch izoliacijos nuėmimo įrenginiai - Laikiklis ir šepetėlio variklis su sumontuotu įrankiu W32/1-32 - Garso izoliacijos kabina - Vamzdžiai su CU-viela ir štampuotomis detalėmis - Valdymo spinta Prekės būklė: labai gera Gamintojo aprašymas, galimi neatitikimai. Įrenginį įsigyjate tokį, koks matomas nuotraukose. Pilnas gamyklos uždarymas, didelis pasirinkimas sandėlio aikštelių, padėklinių stelažų, lentyninių stelažų, karuselių lentynų. Aukštos kokybės pramoninės staklės, tekinimo staklės, šlifavimo staklės, rankiniai įrankiai. Galimas finansavimas per mūsų banką. komplett-konzept.leasingo.de Daugiau prekių – naujų ir naudotų – rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio siuntimo kainos pagal užklausą!

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2026, Parduodamas naujas automatinis juostinis pjūklas BEHRINGER HBE321A Dynamic, pagamintas 2026 metais. Staklės yra mūsų demonstracinės staklės – sumontuotos ir prijungtos mūsų patalpose. Stakles galima apžiūrėti gyvai, išbandyti bei atlikti bandomuosius pjovimus su skirtingomis medžiagomis. BEHRINGER HBE321A Dynamic – modernus pilnai automatinis juostinis pjūklas, skirtas tiksliam ir našiam metalo pjovimui. Staklės tinkamos pjauti pilnavidurę medžiagą, vamzdžius ir įvairius profilius, taip pat sunkiau apdirbamus metalus. Pagrindinė informacija Gamintojas: BEHRINGER Modelis: HBE321A Dynamic Pagaminimo metai: 2026 Būklė: Naujos / demonstracinės staklės Tipas: Automatinis horizontalus juostinis pjūklas Pjovimo galimybės Apvali medžiaga 90°: Ø 320 mm Stačiakampė medžiaga 90°: 350 × 320 mm Mažiausias apvalios medžiagos matmuo: Ø 10 mm Mažiausias stačiakampės medžiagos matmuo: 10 × 8 mm Automatinio padavimo eiga: 650 mm Minimalus likutis automatiniu režimu: 70 mm Techninė specifikacija Pjovimo juostos greitis: 15–110 m/min. Pjovimo juostos matmenys: 4440 × 34 × 1,1 mm Pagrindinio variklio galia: 2,6 kW Bendra galia: 3,7 kW Pjūklo padavimas: servo pavara su rutuliniu sraigtu Medžiagos padavimas: rutulinis sraigtas Medžiagos prispaudimas: hidraulinis Juostos valymas: elektra varomas drožlių šepetys Valdymas ir automatika Staklėse įdiegta BEHRINGER BehrCtrl10 jutiklinė valdymo sistema, leidžianti patogiai valdyti automatinį pjovimo procesą. Servo valdoma pjūklo pastūma su pjovimo slėgio kontrole automatiškai reaguoja į besikeičiantį medžiagos skerspjūvį. Automatinė juostos kreipiančioji prisitaiko prie skirtingų medžiagos matmenų, todėl keičiant ruošinius nereikia jos reguliuoti rankiniu būdu. Konstrukcija ir komplektacija Knsdpfxjz A R Nce Am Rjb BehrCtrl10 jutiklinis valdymas Automatinis medžiagos padavimas Servo valdoma pjūklo pastūma Pjovimo slėgio kontrolė Automatinė juostos kreipiančioji Hidraulinis medžiagos prispaudimas Dvigubas medžiagos prispaudimas Elektrinis juostos valymo šepetys Pilnai uždara darbo zona Tvirta ketaus pjūklo konstrukcija mažina vibracijas ir padeda užtikrinti stabilų bei tikslų pjovimą. Gamintojas taip pat nurodo, kad HBE Dynamic serijoje naudojami modernūs pavarų ir hidraulikos sprendimai sumažina energijos sąnaudas, palyginti su ankstesnės kartos modeliu. Matmenys ir svoris Ilgis: 1850 mm Plotis: 2300 mm Aukštis: 1880 mm Svoris: apie 1900 kg Medžiagos padavimo aukštis: 800 mm Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 816 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 600 mm, – vienagalvis profilių pjovimo įrenginys, skirtas aliuminio ir PVC profilams pjauti. – 600 mm skersmens pjovimo diskas, iškeliantis iš apačios. – pasukamas stalas, besisukantis nuo 20 iki 90 ir -20 laipsnių. – fiksatoriai, skirti greitai nustatyti standartinius kampus. – hidropneumatinis posūkis, reguliuojamas be laipsnių. – nuleidžiamas pjovimo zonos apsaugos gaubtas. – du horizontalūs ir du vertikalūs tvirtinimo cilindrai. – pneumatinė aušinimo ir tepimo sistema. – stalčius atliekoms rinkti. – pjuvenų surinkimo įtaisas. – du profilių padavimo įtaisai. – grynasis kainos dydis. Kedpfxjz Dq Tde Am Rjnb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Plokščių pjovimo staklės – su pakeliamuoju stalu gale Valdymo sistema POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Programinė įranga CADmatic 5 Skersinės transportavimo grandinės, skirtos plokščių paketams transportuoti ant pakeliamojo stalo Pakeliamojo stalo įkrovimo matmenys (mm) 4300 x 1600 Knedpezxn Ecjfx Am Rjb Galinė stūmiklio sistema (Nr.) 1, su tvirtinimo įtvaru Nr. 12 Pasukimo įtaisas (plokštėms), leidžiantis pasukti 90° kampu Maks. pjovimo plotis (mm) 4300 Naudinga stūmiklio pakėlimo aukštis (mm) 4300 Maks. pjūklo disko iškyša (mm) 125 Pirminis pjūklas (maks. pjūklo skersmuo / galia) mm 180 / kW 2,2 Pagrindinis pjūklas (maks. pjūklo skersmuo / galia) mm 450 / kW 28 Reguliuojamas pjūklo važiuoklės judėjimo greitis (m/min) 1 – 150 Priekiniai oro pagalvėlių stalai (vnt.) 4 (3 x 2160 mm x 650 mm + 1 x 2160 mm x 800 mm) Bendroji prijungimo galia (kW) PAPILDOMAI: 200062) Automatinė iškrovimo sistema, skirta išpjautoms plokštėms ir krauti jas į krūvas AUTOMATECH ROBOTECH su KUKA robotu, modelis KR 470-2 PA

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Darbinis plotis – 1000 mm. Universalus agregatas su pneumatiniu įtaisu. Knjdpfx Aszxzhwom Reb Įtaisas reguliuojamas automatiškai. Pneumatinis juostos įtempimas. Pneumatinė osciliacija. Reguliuojamas įtaisas. Elektrinis stalo reguliavimas. Du padavimo greičiai. Storio matuoklis. Popierius 1030 x 2100.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis slėgis: 180 juosta, aukšto slėgio žarnos ilgis: 10 000 mm, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 230 kg, temperatūra: 140 °C, The MH-8P 180/2000 model is the ideal unit for medium and large industrial facilities where cleanliness is a top priority. This hot water pressure washer is also widely used in transport companies, automotive workshops, and agriculture. Private users seeking top-tier washing quality also appreciate its capabilities. Hot water cleaners are particularly recommended for areas with grease or oil contamination. Water temperatures exceeding 70°C enable dirt removal up to five times faster compared to cold water pressure washers! Technical Data: Model: MH-8P 180/2000 Manufacturer: NILFISK Condition: Display unit Year of manufacture: 2016 Power supply (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Pump output (l/h): 2000 Operating pressure (bar): 180 Ksdpfxewqw Tpj Am Renb Max. pressure (bar): 250 Max. water temperature (°C): 70–140 Connected load (kW): 12 Power cable (m): 5 Fuel tank (l): 32 Chemical tanks (l): 15+10 Weight (kg): 230 Dimensions (L x W x H) (mm): 1190 x 702 x 1020 Equipment: High-pressure gun: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150 °C High-pressure hose: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155 °C Spray lance: Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar with pressure adjustment Nozzle: Flat-jet power nozzle. Delivers a flat high-pressure jet for efficient surface cleaning and strong dirt removal performance. External control panel: Wired Schneider Electric remote control for operating machine functions without the need to walk to the unit. Key Features: The easily accessible water filter protects the pump from impurities in the water. Water softening system prevents lime scale build-up on the heating coil. Convenient handles on the housing and integrated nozzle storage Open oil system – no runtime limitation Two integrated chemical tanks allow direct dosing of cleaning agents via the machine Clear, intuitive control panel The straightforward design and easy access to all components under the housing make this machine user-friendly and easy to maintain.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 3 ritinėliai sukimosi kryptis – kairėn/dešinėn variatorius pagaminimo metai – 1995 Ksdpoz D Av Refx Am Rjnb

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, nominali galia: 9 kW (12,24 AG), bendras svoris: 2 100 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, Automatinė atpjovimo staklė „Crossline 650“ turi pasukamą stalą ir 650 mm skersmens diskinį pjūklą, kuris gali suktis +/-70°. Į staklę įdėta medžiaga automatiškai atpažįstama, o jos ilgis nustatomas. Vėliau medžiaga stumdoma naudojant slėginį įtaisą. Dėl dviejų nepriklausomų viršutinių ir šoninių įtaisų užtikrinamas tikslus pjūvis. Kai medžiaga yra tvirtai užfiksuota, diskinis pjūklas pakeliamas, kad būtų galima atlikti pjovimą. Atpjaovus, medžiaga stumiama į išėjimo stalą. Staklė gali dirbti rankiniu režimu arba automatiškai, ji sujungta su „WinCreator“ programine įranga arba su kitų plačiai naudojamų programų duomenimis. „Crossline 650M“ „Crossline 650M“ papildyta įpjovų formavimo moduliu. Jis naudojamas ten, kur reikia kartu vykdyti gervių gamybą ir medžiagos pjovimą, skirtą sienų panelėms, kad būtų užtikrinta tiksli konstrukcijų elementų ir atramų padėtis. Dėl savo funkcionalumo „Crossline 650M“ yra efektyvus kompleksinis sprendimas ir dažnai yra alternatyva sudėtingiems apdirbimo centrams, kai gaminami medienos pagrindu pagaminti prefabrikuoti skydai. Įpjovos plotis maks. 60 mm (priklausomai nuo įrankio). „Crossline 650“ ir „650M“ techniniai duomenys: Knjdpozz A Iwsfx Am Rsb Pramoninis kompiuteris „Beckhoff“ su 12 colių jutikliniu ekranu. Diskinis pjūklas Ø 650 mm, 2800 aps./min., variklio galia 7,5 kW. Pjūklo aukščio reguliavimas. Pjūvio tikslumas ± 0,5 mm/m. Stūmimo greitis 0–60 m/min. Automatinis medžiagos matavimas. Pjovimo schema „Crossline 650“, „650M“.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome: CNC tekinimo ir frezavimo centras su robotizuota automatizacija Gamintojas: DMG MORI Tipas: CLX 450 TC Pagaminimo metai: 2026 Valdymo sistema: Celos X su Siemens Sinumerik One Techniniai duomenys: Maks. tekinimo skersmuo: 400 mm Tekinimo ilgis: 1100 mm Štango skersmuo: maks. 65 mm Eismo kryptys: x ašis: 276 mm z1 ašis: 755 mm z3 ašis: 775 mm y ašis: +/- 100 mm b ašis: +/- 120 ° Pagrindinis velenas: Sūkių skaičius: 5 000 aps./min. Variklio galia: 14/17 kW Maks. sukimo momentas: 275/345 Nm Atraminis velenas: Ksdpfx Amoz A Ay Te Renb Sūkių skaičius: 5 000 aps./min. Variklio galia: 14/17 kW Maks. sukimo momentas: 275/345 Nm Frezavimo velenas: Sūkių skaičius: 0–12 000 aps./min. Variklio galia: 8,8/10,5 kW Įrankio laikiklis: HSK-T 63 Įrankių keitiklis: 60 padėčių Maks. sukimo momentas: 73/90 Nm Vidinis įtvirtinimas: Ø 67 mm Eksploatavimo valandos: apie 1 130 val. Veleno eksploatavimo valandos: apie 280 val. Techninės savybės ir priedai: - Absoliutinės, tiesioginės padėties matavimo sistemos x ir y ašyse - Dvigubo filtravimo sistema - Atraminis velenas ISM 65, A2-8, c ašis ir hidraulinis veleno stabdys - Šarnyrinis metalo drožlių konvejeris, įskaitant aušinimo skysčio baką - Aušinimo skysčio purškimo įtaisas iš išorės, skirtas pagrindiniam ir atraminiam velenui - Aušinimo skysčio padavimas per atraminį veleną - Aušinimo skysčio purškimo pistoletas - Apsauginio ekrano valymas - Elektroninis valdymo ratas (jei yra) - Kintami sūkių skaičiai - Signalinė lemputė, 4 spalvų - Automatinės darbo zonos durys, valdomos elektra - Elektrinis sąsajos modulis Robo2Go - Detalės matavimo zondas, gamint. Renishaw RMP40 (jei yra) - Įrankių matavimo įtaisas, gamint. Renishaw RP1 (jei yra) - Funkcija, skirta Renishaw RP1 grąžto lūžimui aptikti - Padėties matavimo sistema z1 ašiai - Diferencinis slėgis 2,0 pagrindiniame ir atraminiame velene - Atraminis įtaisas atraminiam velenui, įskaitant kojinį jungiklį - Aušinimo skysčio sistema 8/40 bar, susidedanti iš: - Aušinimo skysčio talpa 600 l - Reguliuojamas siurblio slėgis 8–40 bar - Juostinis filtravimo įrenginys - Paaukštinimo siurblys su skysčio lygio stebėjimo funkcija - Mechaninis alyvos rūko separatorius - Apsaugos paketas - Technologinis ciklas su dialogo pagrindu valdoma programavimu - Technologinis ciklas detalės atpjovimui - 2 x 3 žandų įtvaras, gamint. Schunk ROTA THW3 265-81 - Įkrovimo ir iškrovimo sistema Robo2Go, susidedanti iš: - Modulis 35 kg - Stalčių laikiklis, įskaitant papildomą stalčių - Priedai pagal užsakymą Priedai, paveikslėlyje pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo įtaisai yra pristatymo komplektacijoje tik tada, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasiliekame teisę keisti techninius duomenis ir specifikacijas bei parduoti tarpinius pavyzdžius!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, TRSI Automatic Saws: Performance, Precision, and Optimization TRSI Ø600 Push-Feed Saw – 90° Cut: Perfect for Beech Sawmills The TRSI Ø600 is an automatic optimizing saw with push-feed, designed for cutting beech wood with constant thickness and variable width. Its modular monoblock construction and Ø600 blade make it ideal for precise applications. Main features: Programmed and Optimized Cutting: Executes precise, repeatable cuts or optimization to reduce waste and maximize material yield. TRSI Ø700 Push-Feed Saw – 90° Cut: Beam and Packaging Cutting The TRSI Ø700 is engineered for high-performance cutting of beams and packaging materials. With a Ø700 blade and a robust frame, it delivers high productivity in both sawmills and the packaging industry. Main features: Programmed and Optimized Cutting: Maximizes material utilization while minimizing waste. TRSI: The Customizable Solution for Every Industry Sector The TRSI is the ideal automatic saw for companies seeking speed, reliability, and precision. It can be configured to meet your specific requirements and is perfectly suited for various production environments. Advanced Technology: - Advanced Software: User-friendly programming and process optimization. - Full Integration: Compatible with your enterprise systems. - Remote Maintenance: Technical support available at any time. Superior Performance: - Ultra-precise Movement: Fast push-feed on ball screw guides for smooth and accurate cutting operations. - Brushless Motors: Maximum performance and reliability. - Reinforced Structure: Ensures flawless movement without vibration. Knjdov Iqddjpfx Am Rsb Accessories for Maximum Productivity: - Customized Loaders: Minimize downtime. - Manual and Automatic Printers: Clear marking of semi-finished products. - Optimized Discharge Systems: Suitable for all processing types. Trust Cursal for Innovation and Performance With the TRSI, you achieve maximum efficiency and precision by configuring every aspect of the machine to optimize your production flow. Contact us for tailor-made advice and elevate your production to a new level of quality.

Gamybos metai: 2022, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NUORODA: MM6470 Tūrinis užpildymo ir sandarinimo įrenginys paruoštiems maišeliams (doypack). Rotacinis tūrinis užpildytuvas, sumontuotas ant nerūdijančio plieno rėmo, su 1 vnt. paruoštų maišelių (doypack) užpildymo ir sandarinimo įrenginiu. Gamintojas – Qinyao / Top Y Machinery. Pagaminimo data – 2022 m. Tūrinio užpildymo sistemos konfigūracija: didelis nerūdijančio plieno įtiekimo bunkiris virš rotacinio tūrinio puodelio užpildytuvo (pastatomas atskirai) su nailoniniais tūriniais puodeliais. Paruoštų maišelių užpildymo ir sandarinimo įrenginio konfigūracija: dviejų eilių maišelių talpykla (1 ir 2 eilės), vakuuminis maišelių paėmimo ir atidarymo įrenginys (1 eilė – siurbimas, 2 eilė – siurbimas, maišelio paėmimas, maišelio atidarymas), priekinės ir galinės sandarinimo žnyplės su kempininiais griebtuvais, „Siemens Smart Line“ HMI, „Omron“ valdikliai priekinėms žnyplėms, galinėms žnyplėms ir spausdintuvui, termininio perdavimo juostelės kodavimo įrenginys ir išleidimo kanalas. Greitis – reguliuojamas, iki 20 pakelių per minutę, priklausomai nuo užpildymo tūrio. Ksdozp E T Sepfx Am Renb Pakuočių dydžių diapazonas – gali būti naudojami iki 300 mm ilgio ir 250 mm pločio doypack maišeliai. Valdymas – „Siemens Smart Line“ HMI jutiklinis ekranas su paprastai naudojamais programos nustatymais. Įranga – 1 komplektas tūrinių puodelių, anksčiau naudojamų išrūgų baltymų produktams (1000 g tūris), džiovintiems vaisiams (200 g tūris) ir kitiems sausiems ingredientams pakuoti (priklauso nuo produkto). Komplektuojamas su užpildymo galvutės priedu, skirta plastikiniams kaušeliams, nes medžiaga į maišelį įdedama. Elektros tiekimo reikalavimai – 3 fazės. Reikalaujama suspausto oro tiekimo. Būklė – labai gera, tikėtina, kad prietaisas naudotas vienus metus. *Atkreipkite dėmesį* – paruoštų maišelių (doypack) užpildymo ir sandarinimo įrenginys anksčiau buvo naudojamas kartu su linijiniu svėrimo įrenginiu ir kelių galvučių svėrimo įrenginiu, priklausomai nuo to, kokie produktai buvo pakuojami.