Smėlio Perdirbimo Įrenginys pirkti naudotą (30 775)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, slėgis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, darbinis slėgis: 6 juosta, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras plotis: 1 500 mm, bendras aukštis: 1 000 mm, bendras ilgis: 1 500 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, siurbimo galia: 1 500 m³/val, sukamojo stalo skersmuo: 1 200 mm, Įranga: kabina, Mokro-piaskarki PP-UM są przeznaczone do obsługi jednorodnej mieszaniny śrutu, powietrza, wody oraz – w razie potrzeby – detergentu. Efektem końcowym jest delikatny proces obróbki powierzchniowej (zdecydowanie łagodniejszy niż w przypadku piaskowania na sucho). Najczęściej stosowanym ścierniwem są korund, silikaty oraz kulki szklane. Specjalna pompa (wzmocniona konstrukcja do pracy z agresywnymi cieczami) pozwala na utrzymanie jednorodności roztworu oraz tłoczenie mieszaniny do pistoletu/piaskarek. Sprężone powietrze zapewnia odpowiedni impet śrutu na powierzchnię (zakres 6–8 barów). Proces może przebiegać manualnie lub być całkowicie zautomatyzowany. Modele maszyn PP-UA, w pełni wyposażone m.in. w zmotoryzowany stół roboczy typu in-out czy dwukierunkowy portalowy robot osiowy, umożliwiają całkowitą automatyzację procesu. Maszyny mogą być opcjonalnie wyposażone w filtr papierowy, który skutecznie usuwa lekkie zanieczyszczenia olejowe z obiegu roboczego (eliminując konieczność odtłuszczania detali przed obróbką). Lodpfx Aowdgi Hjm Rshl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Naudotas smėlio perdirbimo įrenginys Pagaminimo metai: 2020 Pagaminta Prancūzijoje Lsdpfx Amozx Hrus Rohl Sudaro 2 smėlio atskiriamieji ekranai, stambaus smėlio ciklonas, smulkių smėlio dalelių ciklonas Kiekvieno smėlio atskiriamojo ekrano matmenys: 3,65 m x 1,83 m Komplektuojamas su elektriniais varikliais, siurbliais, vamzdynais, turėklais, rėmu Puikus būklės Tai yra profesionalus smėlio perdirbimo įrenginys, sukurtas apdoroti didelius smėlio kiekius per valandą.

Būklė: naujas, Working area (LxWxH): 1000 x 900 x 900 mm External dimensions (LxWxH): 1300 x 1750 x 2200 mm Weight: 350 kg Description: - Compact and attractive design - Extremely easy operation - Low material consumption - Optimal use of space - Highly effective dust extraction - Efficient workflow - Environmentally friendly operation without dust emission - Adjustable material consumption - Suitable blasting media: all common dry abrasives such as corundum, steel grit, glass beads, glass granulate, ceramic beads Features: - Working chamber: 1,000 x 900 x 900 mm (LxWxH) - Perforated work grating with robust support (up to 250 kg load capacity) - On/off switch for lighting - Dust extraction unit with integrated dust filter cartridge, 8 m² filter area - 1x viewing window, 400 x 500 mm Lodpfexaatzjx Am Rjhl - 2x side pass-through openings with locking sliders - 1x sectional door opening upwards, providing full access to the blast chamber Air consumption: - Blast nozzle – 5.0 mm: 250–300 L/min - Blast nozzle – 6.0 mm: 350–400 L/min - Blast nozzle – 7.0 mm: 400–500 L/min - Blast nozzle – 8.0 mm: 800–1000 L/min

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Tolygi danga, minimalus miltų sunaudojimas „GEA OptiFlour II 600“ – tai miltų dengimo įrenginys, skirtas tiksliai ir tolygiai dengti maisto produktus miltais, panirų arba prieskoniais prieš tolesnį apdorojimą. Įrenginys naudoja „GEA“ patentuotą dozuavimo technologiją, kuri pramonėje yra labai vertinama dėl aukšto produkto dengimo tikslumo ir minimalaus dengiamųjų medžiagų sunaudojimo. „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio techninės specifikacijos Gamintojas: „GEA Food Solutions Bakel B.V.“ Modelis: „GEA OptiFlour II 600“ Pagaminimo metai: 2016 Konvejerio juostos plotis: 600 mm Konvejerio juostos greitis: 2,5–25 m/min. Minimalus produkto aukštis: 16 mm Maksimalus produkto aukštis: 70 mm Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2700 x 1740 x 1950 mm Maitinimo įtampa: 380–415 V, 3 fazės, 50–60 Hz Galia: 5,3 kW Lodozmhk Uspfx Am Rshl Srovės sunaudojimas: 13 A Kaip veikia „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginys? Produktas tiekiamas ant patentuotos vibruojančios juostos, ant kurios nuolat tiekiama maža dozė miltų, susidaranti tolygus, kontroliuojamo storio sluoksnis. Patentuotas miltų paskirstytuvas užtikrina pakartotinį, reguliuojamą medžiagos tiekimą tiek iš viršaus, tiek iš apačios, o integruota priemaišų prevencijos sistema neleidžia į panirų sluoksnį patekti nešvarumams. Reguliuojamas grandiklis neleidžia miltams prilipti prie konvejerio juostos, o papildomi spaudimo voleliai leidžia reguliuoti, kaip tvirtai danga prilimpa prie produkto paviršiaus. Visus įrenginio nustatymus galima reguliuoti iš išorės, o linijai veikiant, skaidrus bunkeris leidžia operatoriui stebėti miltų lygį realiu laiku. Pagrindiniai „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio privalumai Patentuota dozuavimo sistema užtikrina tolygiausią miltų pasiskirstymą ant produkto, todėl užtikrinama pastovi dengimo kokybė ir sumažinamas dengiamųjų medžiagų švaistymas gamybos metu. Uždara įrenginio konstrukcija sumažina miltų dulkių kiekį gamybos ceche, o įrenginį taip pat galima integruoti su „GEA OptiAir“ sistema, užtikrinančia dulkių neleidžiančią aplinką. Neturinčios atskirų konstrukcijos elementų konstrukcija labai palengvina įrenginio valymą ir priežiūrą, sumažindama gamybos sustojimo laiką dėl higienos, o tvirta konstrukcija užtikrina patikimą veikimą nuolatinio naudojimo pramoninėje aplinkoje. 600 modelis apdoroja platų dengiamųjų medžiagų asortimentą – nuo smulkių išankstinių miltų iki grūdų pagrindu pagamintų dangų, lengvų ir vidutinio svorio džiūvėsėlių, taip pat lipnių, pagardintų dangių mišinių. „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginio panaudojimo sritys „GEA OptiFlour II 600“ dengimo įrenginys naudojamas mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimo įmonių gamybos linijose, kai reikia tolygiai padengti produktus miltais, panirų arba prieskoniais prieš tolesnius apdorojimo etapus – pavyzdžiui, patį dengimą, kepimą ar šaldymą. Įrenginys puikiai tinka dengimo linijoje, integruojamas su džiūvėsėlių dengimo įrenginiais ir dulkių surinkimo sistemomis.

Būklė: naudotas, „Maschinenfabrik Liezen“ pramoninis smulkinimo įrenginys, smulkinimo įrenginys su smūginiais strypais, 22 kW, naudotas įrenginys Gamintojas: „Maschinenfabrik Liezen G.m.b.H.“ Tipas: CI 85-60 F Serijos numeris: 92 117 20 Elektromotorio gamintojas, galia: „Siemens“, 22 kW (1460 aps./min., 400 V) Būklė: naudotas, pramoninis variantas Lodpfx Amjz D Hb Ro Rehl Bendri matmenys (smulkintuvo): 2300 x 1600 x 2000 mm Montavimo matmenys: 3430 x 1540 x 1900 mm Motoro matmenys: 1000 x 1000 x 620 mm Įleidimo angos dydis: 620 x 320 mm Techniniai ir eksploataciniai parametrai: Smulkintuvo rotoriaus konstrukcija: 3 smūginiai strypai Pavara: 22 kW „Siemens“ trifazis elektromočius (141 kg) Konstrukcija: tvirta konstrukcija su dėvėjimui atspariomis vidinėmis plokštėmis

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HANDTMANN HVF 658 | Didelės vakuumo kimštuvė su pakrovimo piltuvu Lsdpfx Aezgxhdsm Rjhl Gamintojas: Handtmann Modelis / tipas: HVF 658 Serijos numeris: 31921 Gamybos metai: 2012 Maitinimas: 400 V | 50 Hz | 3 fazės Srovė: 26 A Galia: 18 kW Matmenys: 1660 x 1600 x 2400 mm Pakrovimo piltuvo matmenys: 1900 x 1550 x 2000 mm Vakuuminis siurblys: Markė: Busch Tipas: KB 0040 D IZO Serijos numeris: CZM123380806 Vakuuminio siurblio našumas: 48 m³/h Kimšimo slėgis: iki 72 bar Pramoninis didelės vakuumo kimštuvė Handtmann HVF 658 yra aukščiausios klasės, specializuotas porcijavimo ir kimšimo įrenginys, sukurtas nuolatiniam darbui dideliuose mėsos perdirbimo cechuose, skerdyklose ir gamyklose, gaminančiose kabanos, sausas dešras, saliamį bei mėsos užkandžius. Unikali aukšto vakuumo (High Vacuum) technologija beveik 100 % pašalina mikroburbuliukus ir deguonį iš įdaro, todėl galutinis produktas pasižymi tvirta struktūra, nepriekaištingai pastovia gramotūra, sutrumpintu brandinimo ir džiovinimo laiku bei žymiai pailgėjusiu tinkamumo vartoti laikotarpiu. Pagrindinė įrenginio dalis – tikslus mentinis įpylimo mechanizmas, derinamas su galinga Busch vakuuminio siurblio sistema, kurios našumas siekia 48 m³/h. Dėl iki 72 bar siekiančio kimšimo slėgio, HVF 658 modelis puikiai dirba su labai tirštais, kietais, stipriai užšaldytais ir reikliais įdarais. Konstrukcija su išoriniu, automatizuotu pakrovimo piltuvu ir užpildymo lygio jutikliais užtikrina sklandų, nepertraukiamą darbą be prastovų, būdingų tradiciniam kameros užpildymui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linijos, skirtos vaisių ir daržovių produktų gamybai. Didžioji dalis įrangos yra naujesnė – 2011 ir 2014 m. – papildyta senesnėmis, patikimomis mašinomis, kurios ilgus metus buvo nuolat eksploatuojamos. Mašinas parduodame kaip komplektą, sudarant vieną liniją. Linijos našumas (pavyzdiniu produktu): apie 1200 litrinių stiklainių per valandą (~1,5 tonos per valandą). Per parą – apie 28 800 stiklainių, ~36 tonos. (I) Ką galima gaminti šioje linijoje - Kompotai (stiklainiuose, buteliuose) - Uogienės ir tiršti vaisių konservai - Sultys (pildymas į butelius, vamzdinė pasterizacija) - Konservai skardinėse (sterilizacija autoklave) - Pasterizuoti produktai stiklainiuose (agurkai, daržovės, padažai) (II) Technologinis procesas 1. Produkto dozavimas – į kibirus, stiklainius (du dozatoriai) 2. Pildymas – į butelius (pildymo mašina), į skardines (dozatorius + uždarymo mašina) 3. Produkto terminis apdorojimas – virimo katilas, garintuvai (sulties/tyrelės sutirštinimas), vamzdinis pasterizatorius (skystas produktas prieš pildymą) 4. Pakuočių uždarymas – uždarymo mašinos (buteliams, stiklainiams), kapsuliuoklis 5. Sterilizacija / pasterizacija – autoklavas (skardinės, stiklainiai), tuneliniai pasterizatoriai (3 vnt.) 6. Etikečių klijavimas – etikečių klijavimo mašinos buteliams, stiklainiams ir dėžėms 7. Grupinė pakavimas – terminiai tuneliai (termotraukiama plėvelė), tiektuvai (III) Mašinų sąrašas 1. Kartoninė etikečių klijavimo mašina 2. Terminis tunelis (termotraukiama plėvelė) 3. Tiektuvai 4. Terminis tunelis 5. Etikečių klijavimo mašina buteliams 6. Etikečių klijavimo mašina stiklainiams / buteliams 7. Terminis tunelis x 3 8. Etikečių klijavimo mašina (be valdymo skydelio) 9. Tunelinis pasterizatorius x2 10. Dozatorius kibirams 11. Dozatorius + uždarymo mašina skardinėms 12. Autoklavas „Pleszew“ (2011) 13. Tunelinis pasterizatorius 14. Dozatorius 15. Kapsuliuoklis 16. Uždarymo mašina 17. Pildymo mašina buteliams 18. Uždarymo mašina stiklainiams 19. Dozatorius stiklainiams x2 20. Vamzdinis pasterizatorius Lhodpfez Daatox Am Rel 21. Garintuvas x3 22. Virimo katilas Bendra vertė: 2 380 000 PLN = ~545 000 EUR (IV) Kodėl verta įsigyti visą kompleksą Pilnas technologinis procesas – nuo dozavimo iki grupinės pakavimo – nereikia papildomai ieškoti trūkstamų elementų. Galimybė atvežti kartu su demontavimu ir transportavimu (derinama). Įranga eksploatuota gamyboje – dokumentuota naudojimo istorija. Lanksčios pardavimo sąlygos: visa linija, atskiri technologiniai mazgai (pvz., konservų sekcija su autoklavu, butelių pildymo sekcija) arba atskiros mašinos. Sąlygos Vizitas galimas iš anksto susitarus. Transportas ir demontavimas derinama.

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 250 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, *Informacija apie nuomą* Ar jūsų įmonė sustabdė veiklą ar susidūrė su laikinais iššūkiais? Nuomokitės pramoninius dulkių siurblius arba dulkių surinkimo įrenginius – trumpam arba ilgam laikotarpiui – tai saugu ir paprasta. Ar jums reikia lanksčios alternatyvos, be įsipareigojimo įsigyti įrangą? „DISAB BagVAC™“ galima nuomotis, todėl galite pasinaudoti tokiais pat patikimais našumo ir mobilumo privalumais laikinuoju laikotarpiu – tai idealu trumpalaikiams projektams, sezoniniams didžiausiems apkrovos laikotarpiams arba kol planuojamas nuolatinis įrengimas. „DISAB BagVAC™“ galima lengvai perkelti naudojant krautuvą arba kraną, todėl jį galima naudoti įvairiose jūsų pramonės šakos vietose. Jis dažnai naudojamas kaip atskiras dulkių siurblys su tiesiogiai prijungtu žarna, tačiau taip pat puikiai tinka kaip įrenginys, skirtas stacionariam įrengimui. Tvirtas, patikimas ir lengvai naudojamas „DISAB BagVAC™“ tampa patikimu pagalbininku kasdieniniuose valymo darbuose – nepriklausomai nuo pramonės šakos. Lhjdpozx N Skjfx Am Rel „DISAB BagVAC™“ yra optimalus sprendimas laikiniems siurbimo poreikiams, pavyzdžiui, valymui, išpiltų medžiagų surinkimui arba įvairių medžiagų perdirbimui. Reguliuojamos teleskopinės kojelės leidžia lengvai pritaikyti išleidimo angos aukštį prie pasirinkto didelio maišo. Galingas siurbimo įrenginys valdo daleles nuo mikroskopinių dulkių iki atliekų, kurių skersmuo iki 50 mm, o surinktos medžiagos kaupiasi kūginėje dulkių talpykloje ir automatiškai išpilamos į didelį maišą arba kitą talpyklą per balansavimo vožtuvą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 200 mm, bendras plotis: 650 mm, bendras aukštis: 2 770 mm, „Marel V-Cut 200“ – tai modernus įrenginys, skirtas tiksliam mėsos be kaulų porcijų skyrimui pagal tūrį. Šis įrenginys skirtas šiek tiek užšaldytų produktų pjovimui į porcijas, kurių svoris ir forma yra vienodos, užtikrinant aukštą našumą ir estetišką produkto pateikimą. Pagrindiniai privalumai: – Tikslus porcijų skyrimas, užtikrinantis vienodą svorį ir formą. – Maksimalus žaliavos panaudojimas dėl tūrinio porcijų skyrimo technologijos. – Galimybė paruošti atskiras porcijas arba porcijas, išdėstytas sluoksniais („shingled“), paruoštas pakavimui. – Šoninio prispaudimo funkcija („Side Press“), kuri suteikia produktams vienodą išvaizdą ir palengvina tolesnį proceso automatizavimą. – Intuityvus valdymas, lengvas valymas ir higienos palaikymas. Pritaikymas: Šis įrenginys naudojamas mėsos perdirbimo įmonėse porcijoms skirti: – kiaulienos sprandui, – galūnėms, skverno, nugarinės daliai, Lhsdpfx Aezpwkpsm Rsl – jautienos „roastbeef“ skverno, – vištienos krūtinėlei, – kalakutienos krūtinėlei, – ir kitoms mėsos dalims be kaulų. Techniniai duomenys: Plotis: 650 mm Ilgis: 2200 mm Aukštis: 2770 mm

Būklė: naujas, SAPI High-Performance Injector Blast Cabinet Type "T-Rex 140 Double Power" with integrated cartridge filter system. Lhsdjupzmuspfx Am Rsl Pressure blasting system and injector blasting system combined in a single blasting unit. One blasting cabinet for all applications! The "T-Rex 140 Double Power" dual pressure/injector blast cabinet can be operated either in pressure blasting mode or injector blasting mode. This allows even the most demanding blasting tasks to be carried out efficiently. The integrated injector blasting system is ideal for lighter blasting jobs and saves costly compressed air. The blasting mode (pressure or injector) can be easily selected via a switch located at the base of the cabinet. This compact, combined pressure/injector blast cabinet features an integrated cartridge filter extraction unit. Thanks to the built-in filtration system, the sandblast cabinet requires minimal space and can easily be relocated using a pallet truck or forklift. Due to the cabinet’s compact design, the blasting unit is ready for immediate use – simply connect compressed air and power supply, fill in the blasting media, and you are ready to go. The integrated cartridge filter extraction system ensures optimal visibility in the blasting chamber. At the same time, optimal cleaning of the blasting media is achieved, allowing the abrasive to be recycled and reused as often as possible. The use of modern fan technology results in extremely low power consumption (0.75 kW), making the injector blast cabinet highly economical. Our high-performance injector blasting head (fresh blasting head) generates high suction, resulting in particularly high blasting power. This enables fast and efficient work with the suction blast cabinet. The blasting nozzle is made of boron carbide, ensuring extremely long service life, even when using corundum as blasting media. The pressure blasting head is also equipped with a boron carbide nozzle for maximum durability. A modern, energy-saving LED lamp with dust protection is mounted on the cabinet roof to illuminate the blasting chamber. This ensures optimal lighting inside the cabinet for safe, fatigue-free, and efficient operation. Our sandblast cabinets are manufactured from robust sheet steel, providing high load capacity for the work grate. All SAPI blast cabinets comply with current safety standards and are equipped with a door safety interlock, which immediately stops blasting operations if the cabinet is opened during use. A wide range of blasting media can be used, including metallic abrasives, steel shot, steel grit, chilled iron, stainless steel abrasives, corundum, glass beads, plastic granules, vegetable abrasives, etc.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, slėgis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, darbinis slėgis: 6 juosta, vidinis plotis: 1 500 mm, vidinis aukštis: 450 mm, įėjimo įtampa: 380 V, tūrio srautas: 6 000 m³/val, bakelio talpa: 2 000 l, oro slėgis: 6 juosta, Įranga: dokumentacija / vadovas, Nauja ritinėlių konvejerio šratavimo įranga RB-1650 Aprašymas: ABRAZIV Kft. ritinėlių konvejerio šratavimo įranga RB-1650 sukurta efektyviam plieninių lakštų, profilių, vamzdžių bei suvirintų konstrukcijų paviršių apdorojimui. Idealiai tinka apnašų, rūdžių pašalinimui, valymui ir paviršiaus šiurkštinimui. Įranga gaminama pagal užsakymą ir gali būti individualiai pritaikyta pagal kliento reikalavimus. RB-1650 įrengtos keturios galingos ABR-400 šratų turbinos. Dvi turbinos įrengtos virš, dvi po konvejeriu, todėl užtikrinamas optimalus apdorojamo paviršiaus padengimas ir vienodas rezultatas. Lhodpfozidyksx Am Rol Purškimo kameros vidinės sienelės padengtos itin atspariu dilimui mangano plienu. Kitos sritys apsaugotos atsparia guma, kuri taip pat slopina triukšmą. Uždara šratavimo medžiagos apytakos sistema su sraigtiniu transportu, kaušinėliu, valymo ir dozavimo sistema užtikrina patikimą ir ekonomišką darbą. Visos įrenginio funkcijos valdomos centriniu pultu. Be automatinio darbo režimo, yra ir rankinis režimas priežiūros darbams atlikti. Techniniai duomenys Pralaidumas Pralaidumo plotis: 1 650 mm Min. ruošinio ilgis: apie 1 500 mm Maks. ruošinio aukštis: 450 mm Šratų turbinos Kiekis: 4 Tipas: ABR-400 Turbinų skersmuo: 400 mm Apsisukimų dažnis: 2 600 aps./min Šratavimo našumas vienai turbinai: 130 kg/min Ritinėlių konvejeris Leistina apkrova: 1 300 kg/m Greitis: 0–4 m/min Energijos poreikis Pagrindinė mašina: 44 kW Kasečių filtras: 7,5 kW Suslėgtas oras: min. 6 bar Suslėgto oro sąnaudos filtrui: 3,2 l/min Filtruotų oro rezervuaras: 250 l Papildomi duomenys Šratavimo medžiagos atsarga: 2 000 kg Rekomenduojamas šratų dydis: 0,4–1,2 mm Ištraukimo našumas: 6 000 m³/h Tinklo įtampa: 3 × 380 V Valdymo įtampa: 220 V Dažnis: 50 Hz Papildoma įranga (pagal pasirinkimą) Dažnio keitimo pavara Pratęstos ritinėlių linijos Automatinis aukščio nustatymas Automatinis šratavimo medžiagos dozavimas Specialus dažymas Transportavimas Montavimas Paleidimas Operatorių apmokymai Atsarginių dalių tiekimas Priežiūra ir aptarnavimas Pritaikymo sritys RB-1650 ypač tinka: Plieno lakštams Plieniniams profiliams Vamzdžiams Tuščiaviduriams profiliams Suvirintoms konstrukcijoms Metalinių konstrukcijų gamybai Mašinų gamybai Talpų gamybai Šratavimo paslaugų teikėjams Vieta / gamyba Lichtenfelsas (Vokietija) / Kekšemetė (Vengrija) Kaip gamintojas individualiai kuriame ir gaminame ritinėlių konvejerio šratavimo įrangą pagal kliento pageidavimus. Esant poreikiui, konsultuojame dėl tinkamiausio sprendimo ir pateikiame neįpareigojantį pasiūlymą. Kaina Kaina – teiraukitės

Būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: neveikiantis, Gamybos metai: 2014, Popieriaus pjaustymo įrenginys „Spike 2 G“, modelis 2000. Įrenginio matmenys: 2850 x 2350 x 2000 mm (ilgis x plotis x aukštis). Svoris – 2800 kg. Lsdpfx Aozzzq Rsm Rohl

Būklė: naudotas, Siūlome naudotą „KARL SCHNELL 119 FD 225 D“ emulsifikatorių – pramoninį įrenginį, skirtą nuolatiniam maisto produktų pjovimui, emulsifikavimui, homogenizavimui ir malimui. Šis įrenginys tinka mėsos perdirbimo, žuvies perdirbimo įmonėms, taip pat naudojamas įdarų, paštetų, padažų, pastų, delikatesų ir greitai paruošiamų maisto produktų gamybai. „KARL SCHNELL 119 FD 225 D“ priklauso FD serijos emulsifikatorių grupei, skirtų tiesioginei gamybos linijai. Šio tipo įrenginiai naudojami ten, kur reikalinga labai smulki, vienoda ir stabili produkto struktūra. FD serijos įrenginiai skirti aukštos kokybės emulsifikavimui ir gali būti pritaikyti naudojant tinkamus pjovimo įrankius ir pavarų konfigūracijas, atsižvelgiant į apdorojamą produktą. „KARL SCHNELL“ emulsifikatorių pagrindinė dalis yra KS pjovimo sistema, kuri leidžia intensyviai sumažinti produkto dydį nuolatiniame procese. Priklausomai nuo panaudojimo, šio tipo įrenginiai gali veikti su skirtingomis pjovimo įrankių konfigūracijomis, įskaitant peilių sistemas su perforuotomis plokštėmis. Tai leidžia pritaikyti įrenginį produktams, turintiems skirtingą struktūrą, klampumą ir technologinius reikalavimus. Tiesioginis pjovimo įrenginys veikia nuolat – produktas tiekiamas į darbo kamerą, praeina per pjovimo sistemą ir išleidžiamas kaip smulkiai supjaustyta arba emulsifikuota masė. Šis sprendimas padeda padidinti gamybos efektyvumą, sumažinti rankinį darbą ir užtikrinti pastovią produkto kokybę atskirose gamybos partijose. Įrenginį galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba kaip didesnės technologinės linijos dalį, pavyzdžiui, po pirminio malimo, maišymo arba pjovimo. „KARL SCHNELL 119 FD 225 D“ yra puikus sprendimas įmonėms, ieškančioms efektyvaus tiesioginio emulsifikatoriaus pramoninei maisto produktų gamybai. Techniniai duomenys: Gamintojas: KARL SCHNELL Modelis: 119 FD 225 D Įrenginio tipas: emulsifikatorius Galia: 74 kW / 100 AG Maitinimo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Variklio greitis: 2975 aps./min. Valdymo spintelės darbinė įtampa: 3 × 400 V / 50 Hz Valdymo įtampa: 230 V AC Konstrukcija: nerūdijantis plienas Lhodpfx Amjzi U Rmj Rjl Paskirtis: maisto produktų pjovimas, homogenizavimas ir emulsifikavimas Pagrindiniai privalumai: nuolatinis tiesioginis veikimas didelė galia – 74 kW variklio greitis 2975 aps./min. intensyvus produkto pjovimas ir emulsifikavimas galimybė gauti smulkią ir vienalytę masės struktūrą tinka įdarams, emulsijoms, paštetams, padažams ir pastoms gali veikti kaip atskiras įrenginys arba kaip technologinės linijos dalis patvari pramoninė konstrukcija nerūdijančio plieno konstrukcija žinomas gamintojas „KARL SCHNELL“ sprendimas nuolatinei gamybai maisto perdirbimo įmonėse

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DANTHERM NFZ 3000 (2007 m.) Parduodamas patikimas ir našus dulkių (oro filtravimo) įrenginys, tinkamas medienos, baldų ar kitai pramonės veiklai. Techniniai duomenys: • Filtro paviršius: ~150 m2 • Modelis: NFZ 3000 • Pagaminimo metai: 2007 m. • Maišų (surinkimo) skaičius: 6 vnt. • Ventiliatorių skaičius: 3 vnt. (3 sekcijos) • Oro srautas (našumas): apie 9000 m³/h • Įsiurbimo jungtis: 630 mm Matmenys: Lhedpfx Aozlgm Esm Rol • Ilgis: 3600 mm • Plotis: 2400 mm (+ ~1000 mm ventiliatorių išsikišimas) • Aukštis: 5400 mm Įrenginys tinkamas efektyviam dulkių ir pjuvenų surinkimui, gali būti naudojamas įvairiose gamybinėse patalpose. Tvirta konstrukcija, paprasta priežiūra. Būklė: naudotas (veikiantis) Kaina: sutartinė ID 1013

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Modelis / Tipas: Erdwich M480/3-1000 Mašinos Nr.: 1896 Pagaminimo metai: 2008 Darbo valandos: nežinoma Lhsdpfxoylhbfo Am Rjl Garantija: Dalinai veikiantis, be garantijos ar užtikrinimo Prieinamumas: apie 4–8 savaites po avanso gavimo Išsamiai: + Pjovimo mazgas, bunkerį, rėmas ir valdymo blokas + 3-velenų smulkintuvas + 2x 22 kW pavara + Drožlių transporteris

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2011, „Multivac R535“ formuoja pakuotes tiesiogiai iš apatinės plėvelės, suteikdama joms formą, atitinkančią pakuojamo produkto matmenis, tada užpildo ir užsandarina jas viršutine plėvele vakuume arba modifikuotoje atmosferoje (MAP), taip žymiai prailgindama produkto galiojimo laiką. Visas procesas – pakuočių formavimas, užpildymas, sandarinimas ir pjovimas – vyksta nuolat vienoje gamybos linijoje, užtikrinant didelį pakuočių našumą ir nuoseklią pakuočių kokybę. Remiantis techniniu pasu, siūlomas įrenginys pagamintas 2011 m. ir atitinka „Multivac“ vokiškus kokybės standartus. Įrenginys papildomai aprūpintas „MR625/MR6318“ tipo etikečių klijavimo įrenginiu, skirtu klijų dengimui iš abiejų pakuotės pusių, kurį gamina „MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG“ iš Engero. Šis įrenginys užtikrina visiškai automatinį klijų dengimą iš abiejų pakuotės pusių, pasižymintis dideliu tikslumu, uždedant etiketes ant sandarinimo plėvelės, ir yra integruotas su įrenginio sandarinimo sistema, todėl nereikia rankiniu būdu klijų dengti etikečių ir pagreitinamas visas pakavimo procesas. Pagrindiniai „Multivac R535“ privalumai: „Multivac R535“ leidžia naudoti vakuuminį ir modifikuotos atmosferos (MAP) pakavimą, prailgindamas pakuotų maisto produktų galiojimo laiką, kartu išsaugant jų šviežumą ir kokybę transportavimo ir saugojimo metu. 530 mm plėvelės plotis ir 360 mm eiga leidžia formuoti pakuotes iki 160 x 120 mm, o įrenginį galima lanksčiai pritaikyti skirtingiems formatams, priklausomai nuo naudojamos formos. Patvari konstrukcija, atitinkanti pramonės standartus, kartu su patikimomis „Multivac“ technologijomis, užtikrina patikimą veikimą ir aukštą pakuočių kokybę – tai yra svarbus veiksnys gamykloms, kuriose vykdoma didelio apimties maisto produktų gamyba. Papildomas privalumas – integruotas „MR625/MR6318“ tipo etikečių klijavimo įrenginys ( „Multivac Group“ – ženklinimas ir kontrolė), derinantis visiškai automatinį klijų dengimą iš abiejų pakuotės pusių, didelio tikslumo etikečių uždėjimą ir integraciją su sandarinimo sistema, o tai sumažina rankinio darbo kiekį pakavimo linijoje ir supaprastina pakuotų produktų ženklinimą. „Multivac R535“ techninės specifikacijos: Gamintojas: „Multivac“ Įrenginio tipas: termoformavimo aparatas ( „Verpackungsmaschine“) Modelis: R535 Įrenginio numeris: 140005 Pagamintas: 2011 m. Maitinimo įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Fazų skaičius: 3/N/PE Nominali galia: 27 kW Nominali srovė: 67 A Maksimali apsauga (saugiklis): 80 A Lhsdeztwq Djpfx Am Rol Plėvelės plotis: 530 mm Eiga: 360 mm Pakuotės formatų matmenys: 160 x 120 mm Etikečių klijavimo įrenginys MR625/MR6318 – klijų dengimo įrenginys iš abiejų pusių, „MR Etikettiertechnik“ Etikečių klijavimo įrenginio modelis: MR625 OP6318LS570K15 Etikečių klijavimo įrenginio funkcijos: visiškai automatinis klijų dengimas iš abiejų pusių, didelio tikslumo etikečių uždėjimas, integruotas su sandarinimo sistema Etikečių klijavimo įrenginio numeris: 29431/10 Etikečių klijavimo įrenginio pagaminimo metai: 2010 m. Etikečių klijavimo įrenginio maitinimas: 230 V, 50 Hz, 1000 VA „Multivac R535“ termoformavimo aparato naudojimas: „Multivac R535“ naudojamas visoje maisto pramonėje, įskaitant mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimą, taip pat šaltienų ir kitų produktų, kuriems reikalingas vakuuminis arba modifikuotos atmosferos pakavimas, gamybą. Šis įrenginys puikiai veikia tiek gamybos linijose, kuriose apdirbama didelis kiekis produktų, tiek gamyklose, kuriose gaminamas įvairus asortimentas, kur lankstumas, susijęs su pakuočių

Būklė: naudotas, „Fomaco FGM 64 SC“ injekcijos aparatas yra Danijos įmonės „Fomaco“ gamybos. „FGM 64 SC“ modelis pasižymi patvariu, pramonėje išbandytu daugiagalviu injekcijos aparato konstrukcijos dizainu, sukurtu tiksliam ir vienodam sūrymo ar marinato įpurškimui į mėsos produktus. Ljdpfx Aozlrfasm Rehl Techninės specifikacijos: Gamintojas: „Fomaco“ Modelis: „FGM 64 S“ Pagaminimo metai: 2003 Adatų skaičius: 128 adatos (32 adatos 4 eilėse) Adatos storis: 3 mm Maitinimo įtampa: 3 x 400 V / 50 Hz Nominali / didžiausia srovė: 23 A / maks. 35 A Darbinis slėgis: 6 bar Matmenys: 1700 x 1700 x aukštis 2500 mm Kaip veikia „Fomaco FGM 64 SC“ injektorius? „Fomaco“ injekcijos aparatai veikia naudojant elektroniniu būdu valdomų vožtuvų sistemą, kuri tiesiogiai tiekia sūrymą į produktą per tikslią adatų grupę. Įmonė šį metodą vadina „siurblys-į-produktą“ sistema, kuri palaiko pastovų skysčio slėgį ir pašalina nelygumus sūrymo paskirstyme. Dėl to injekcija yra vienoda, nepaisant atskirų žalios medžiagos gabalų dydžio ir formos, o tai užtikrina didesnį ir labiau atkartojamą derlių bei pašalina per mažai arba per daug apdorotų plotų gamybos partijoje. „FGM 64 SC“ injekcijos galvutė yra įrengta su 32 adatomis, išdėstytomis 4 eilėse – iš viso 128 adatos, kurių kiekviena yra 3 mm storio. Esant žemam darbinėms slėgiui, tai leidžia švelniai, bet tiksliai įpurkšti sūrymą, pernelyg netrukdant mėsos audinių struktūrai. Galvutės konstrukcija taip pat leidžia greitai pašalinti adatų kasetę, o tai žymiai sutrumpina valymo laiką ir užtikrina gamybos higieną. Pagrindiniai „Fomaco FGM 64 SC“ injektoriaus privalumai Šio prekės ženklo injektoriai visų pirma vertinami dėl proceso atkartojamumo ir stabilumo net ir sudėtingomis gamybos sąlygomis. „Fomaco“ konstruoja savo įrenginius, kad jie veiktų „esant itin sudėtingoms gamybos sąlygoms“, o tai tiesiogiai reiškia patikimumą kasdieniame perdirbimo įmonės veikloje. Tiksli injekcijos sistema užtikrina vienodą druskos ir kitų sūrymo ingredientų paskirstymą visoje žalios medžiagos partijoje, o tai ypač svarbu gaminant vytintus mėsos produktus, kumpį, kiaulienos kulšeles ir marinuotus paukštienos produktus, nes vienodas apdorojimas tiesiogiai veikia galutinio produkto kokybę, skonį ir galiojimo laiką. Dėl to gamintojai gali tikėtis didesnio ir labiau numatomo galutinio derliaus. „Fomaco FGM 64 SC“ injekcijos aparato pritaikymo sritys „Fomaco FGM 64 SC“ injekcijos aparatas naudojamas raudonos mėsos, paukštienos ir žuvies perdirbimui – visur, kur vienodas ir kontroliuojamas sūrymo ar marinato įvedimas į žalią medžiagą yra labai svarbus. Aparatas puikiai tinka tiek klasikinių vytintų mėsos produktų ir kumpio gamybai, tiek linijoms, kuriose gaminami marinuoti paukštienos gabalėliai arba žuvies filė, kurių gamyboje svarbus švelnus žalios medžiagos apdorojimas ir didelis, nuoseklus derlius.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 1 332 h, statybinis aukštis: 180 mm, statybos plotis: 220 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią kainą! „Markforged Metal X“ TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Spausdinimo būdas: ADAM – atominio difuzijos priedų gamyba Spausdinimo zona: 300 × 220 × 180 mm Didžiausias gaminio dydis: 250 × 183 × 150 mm Didžiausias gaminio svoris: 10 kg Sluoksnio aukštis po sukepinimo: 50 µm ir 125 µm ĮRENGINIO SPECIFIKACIJOS Apdirbamų medžiagų tipai: varis, nerūdijančio plieno 17-4PH, Inconel 625, įrankių plienas H13, įrankių plienas D2 Spausdinimo kamera: šildoma Spausdinimo platforma: šildoma, vakuuminė spausdinimo plokštė, automatinis spausdinimo platformos niveliavimas Spausdinimo sistema: dvi antgaliai metalinėms ir atskiriančioms medžiagoms Matmenys ir svoris Matmenys: 575 × 467 × 1.120 mm Svoris: 75 kg Maitinimas: 100–120 / 200–240 V AC Srovės suvartojimas: 12 / 6 A Jungtis: IEC 60320, C20 tipas Eksploatavimo valandos: 1.332 val. ĮRANGA Valymo įrenginys „Markforged Wash-1“ Ljdpjzx Rkbsfx Am Rjhl Sukepinimo įrenginys „Markforged Sinter-1“ „Markforged Wash-1“ TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Valymo įrenginys Palaikomos medžiagos: visos metalinės medžiagos Valymo terpės: „Opteon SF79“, „Opteon SF80“ arba „Tergo Metal Cleaning Fluid“ Valdymas: integruota valdymo sistema Gaminio laikiklis: nerūdijančio plieno krepšys Valymo zona: 356 × 254 × 203 mm Valymo tūris: 18.356 cm³ ĮRENGINIO SPECIFIKACIJOS Maitinimas: 110–120 V AC, vienfazis Srovės suvartojimas: 11 A Maksimalus srovės suvartojimas: 1.320 W Matmenys ir svoris Matmenys: 609 × 685 × 1.067 mm Svoris: 136 kg ĮRANGA Integruota valdymo sistema Nerūdijančio plieno krepšys Automatinis išsijungimas esant žemam skysčio lygiui Automatinis išsijungimas esant dideliam garų slėgiui „Markforged Sinter-1“ TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Krosnelės savybės Palaikomos medžiagos: chemiškai apdorotos, „Metal X“ spausdintos detalės Šildymo elementas: „Kanthal“ Valdymas: iš anksto nustatytas automatinis ciklo valdymas Sukepinimo ciklas: 26 val. Maksimali vidaus temperatūra: maks. 1.300 °C Sukepinimo talpa: 141 mm vidinis skersmuo × 305 mm ilgis Sukepinimo tūris: 3.020 cm³ Sukepinimo plotas: 348 cm² naudojant keramikos platformą Platformos matmenys: 11,4 × 30,4 cm Proceso dujos: argonas, argono ir vandenilio mišinys Krosnelės korpusas: labai grynas, be anglies ugniai atsparus korpusas ĮRENGINIO SPECIFIKACIJOS Išmetimo reikalavimai: 100–150 CFM, išorinis išmetimas Maitinimas: 200–240 V, vienfazis Srovės suvartojimas: 30 A Rekomenduojamas saugiklis: 50 A Matmenys ir svoris Matmenys: 1.270 × 510 × 720 mm Svoris: 136 kg ĮRANGA Iš anksto nustatytas automatinis ciklo valdymas „Kanthal“ šildymo elementas Keramikos platforma Labai grynas, be anglies ugniai atsparus korpusas

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 3 000 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SN_20-96, Parduodamas drėgnas separatorius Absaugwerk W 3000 Parduodamas Absaugwerk įmonės drėgnas separatorius. Įrenginys yra idealus papildymas šlifavimo ir nuplonėjimo staklėms. Jis ypač tinka aliuminio šlifavimo drožlių ištraukimui, nes kibirkštys drėgnajame separatoriui yra patikimai užgesinamos. Papildomai įrenginį galima aprūpinti HEPA filtravimo moduliu, todėl tinka ir nerūdijančio plieno apdirbimui. Techniniai duomenys: Ljdpfx Amezicy Nj Rshl Gamintojas: Absaugwerk Įrenginio tipas: Drėgnas separatorius W 3000 serija Variklio galia: 7,5 kW Įtampa: 400 V / 50 Hz Išleidimas: Išleidimo čiaupas Užpildymas: Automatinis per magnetinį vožtuvą Įrenginys nebenaudojamas, tačiau yra veikiantis ir bet kada gali būti prijungtas prie elektros bei išbandytas. Jeigu turite klausimų ar susidomėjote, laukiame Jūsų žinutės.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1986, varžto skersmuo: 105 mm, 1986 m. pagamintas vieno sraigto ekstruderius. Šio „PREALPINA Prealpina 105 × 30D“ modelio sraigto skersmuo yra 105 mm, o našumas siekia iki 300 kg/h. Jis skirtas įvairių naudotų plastikų, įskaitant PE ir PP, perdirbimui. Mašina turi tokius būtinus komponentus kaip gravimetrinis dozavimas. Jei ieškote aukštos kokybės plastiko perdirbimo galimybių, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų parduodamą „PREALPINA Prealpina 105“ mašiną. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Mašinos tipas: Plastiko perdirbimo ekstruzijos linija • Sraigto skersmuo: 105 mm • L/D santykis: 30:1 • Ekstruderių tipas: vieno sraigto ekstruderius • Perdirbama medžiaga: PE, PP, LDPE, HDPE (vartotojų atliekos) • Gamybos našumas: iki 300 kg/h • Įrengtoji galia: 255 kW • Maitinimas: 3 × 400 V + N + PE • Pagrindinis pavarų mechanizmas: „Faurndau“ (atnaujintas 2021 m.) • Dujų šalinimas: vienpakopis • Cilindras: bimetalinis cilindras C60/R121 • Sraigto konstrukcija: Ø105 mm su spiraliniu pjovimo ir rombo formos maišymo skyriumi, RC3 kietu paviršiumi padengtais sraigtais • Medžiagų padavimo sistema: sraigtinis padavimas iš siloso • Padavimo įranga: padavimo sraigtai, elevatorius, gravimetriniai dozavimo įrenginiai, užpildymo įrenginys • Bunkerio tipas: Gravitacinis bunkeris • Sietų keitiklis / lydalo filtras: „Ettlinger ERF 250“ (lazeriniu būdu perforuotas nepertraukiamo veikimo filtras) • Granuliavimo sistema: ECON EUP 600 povandeninė granuliavimo sistema • Mašinos būklė: gera darbinė būklė • Prieinamumas: Galima įsigyti iš karto, išimta iš eksploatacijos / išmontuota • Atsarginių dalių komplektas: nauji sraigtai ir cilindrų rinkiniai • Lydalo filtras ir povandeninė granuliavimo sistema jau išmontuoti Lhedpfozht H Rox Am Rel Pasirenkama • Masterbatch dozavimas • Vandens vonia • Vandens siurblys • Šilumokaitis • Centrifuga • Ištraukimo ventiliatorius • Ciklonas • Vakuuminis siurblys • Atsarginių dalių rinkinys: nauji varžtai ir cilindrų rinkiniai • „Big Bag“ pakrovimo stotis

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Injector Blast Cabinet ST 1000 PS Robust 3mm steel sheet housing, steep blast media collection hopper, integrated vertical separator for continuous media recycling, throttle valve for suction power control, work grid with 200kg load capacity, front roll-up door with seals, 2 hand access ports, viewing window, Ledpodulhvsfx Am Rjhl safety switch for open door detection, 2 gas pressure springs, 1x 200W halogen lamp, high-performance blast gun SPA80, foot pedal (On/Off), pressure reducing valve for blast pressure adjustment, compressed air connection 3/4", cartridge dust extractor ASP-05 with pneumatic cleaning, control panel.

Gamybos metai: 1981, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 8 300 kg, pildymo angos ilgis: 600 mm, pildymo angos plotis: 430 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlytą kainą! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Įpylimo anga: 600 × 430 mm ĮRANGO SPECIFIKACIJOS Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 4 700 × 1 600 × 2 800 mm Lhedpfsz Ebdcox Am Rsl Sausas svoris: 8 300 kg Dažnis: 50 Hz Įtampa: 420 V Variklio galia: 55 kW Srovės suvartojimas: 95 A

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Siūlome naudotą „KROMA GUTMASTER 1200“ skumbrės žarnų išėmimo ir marinavimo liniją, pagamintą 2013 m. Ši pramoninė apdorojimo linija skirta automatiniam skumbrės žarnų išėmimui, valymui, atliekų šalinimui ir marinimo procesui žuvies perdirbimo įmonėse. Ši įranga tinka 200–500 g sveriančiai žuviai ir apjungia keletą operacijų į vieną nuolatinį procesą. Žuvis rankomis dedama į specialius konvejerio skyrelius galva į priekį ir pilvu į viršų. Judant per liniją, įranga matuoja žuvį ir automatiškai reguliuoja peilių padėtį, pritaikydama ją prie žuvies dydžio. Sistema atveria žuvies pilvą, atskiria žiaunas, pašalina žarnyną naudodama „VACMASTER 200“ vakuuminę sistemą, išvalo žuvies vidų, pašalina inkstų kraują, o vėliau produktas perkeliamas į marinavimo skyrių. Linija yra aprūpinta automatiniu „BRINEMASTER“ marinavimo moduliu, kuris yra įrengtas iš karto po valymo skyriaus. Speciali marinavimo galvutė, turinti 50 adų, kurių kiekvieno skersmuo – 2 mm, įšvirkščia marinatą į žuvį. Po marinavimo produktas konvejeriu transportuojamas į kontrolės stalą arba tiesiai į talpyklas. „KROMA GUTMASTER 1200“ yra pagaminta iš rūgščiai atsparių medžiagų ir AISI 304 nerūdijančiojo plieno, todėl užtikrinamas patvarumas, higiena ir atsparumas sudėtingoms gamybos sąlygoms. Įrangoje taip pat įrengtos CIP ir CWS valymo sistemos, kurios padeda sutrumpinti valymo laiką ir pagerinti higienines darbo sąlygas. Jei konvejerio skyriuje nėra žuvies, darbiniai elementai automatiškai išjungiama, o tai sumažina nusidėvėjimą ir energijos suvartojimą. Techninės specifikacijos: Gamintojas: KROMA Modelis: GUTMASTER 1200 Pagaminimo metai: 2013 Paskirtis: skumbrės žarnų išėmimas, valymas ir marinavimas Žuvies dydis: 200–500 g Darbingumas be marinavimo: iki 50 vnt./min. Darbingumas su marinavimu: iki 35 vnt./min. Bendroji galia: 8 kW Valdymas: PLC, pagrįstas mikrokontroleriu „Vacmaster 200“: automatinė vakuuminė žarnų išėmimo sistema „Brinemaster“: 50 adų, 2 mm skersmuo Išleidimo konvejeris: yra CWS valymo sistema: yra CIP valymo sistema: yra Pagrindinis atsarginių dalių rinkinys: įtrauktas į kainą Aptarnaujantis personalas: 2–3 žmonės Svoris: apytiksliai 1000 kg Matmenys: 5100 / 6100 mm (su konvejeriu) x 600 x 1600 mm Pagrindiniai privalumai: * automatinis žarnų išėmimas, valymas ir marinavimas vienoje linijoje, * didelis našumas – iki 50 žuvų per minutę be marinavimo ir iki 35 žuvų per minutę su marinavimu, Lhedpfx Ajzkizvom Rjl * tinka 200–500 g sveriančiai skumbrei, * „VACMASTER 200“ vakuuminė sistema žarnynui pašalinti, * „BRINEMASTER“ marinavimo įrenginys su 50 adų, * nerūdijančio plieno ir rūgščiai atspari konstrukcija, * CIP ir CWS valymo sistemos, * PLC valdymas, * pagrindinis atsarginių dalių rinkinys įtrauktas į įrangos kainą.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Mes siūlome „CARNITECH“ sraigtinį konvejerį su užpildymo bunkeriu – pramoninį komplektą, skirtą žaliavoms transportuoti, tiekti ir dozuoti maisto perdirbimo įmonėse. Ši sistema idealiai tinka gamybos linijoms, kuriose reikia užtikrinti stabilų, kontroliuojamą ir efektyvų produkto tiekimo į tolimesnius apdorojimo įrenginius procesą. Komplektą sudaro užpildymo bunkeris ir sraigtinis konvejeris, dažnai vadinamas įstriainiu sraigtiniu tiektuvu. Šis sprendimas leidžia patogiai į bunkerį įkrauti produktą, o vėliau sklandžiai transportuoti jį į kito proceso etapą, pavyzdžiui, į maišyklę, malūnėlį, smulkintuvą, separatorių, formavimo mašiną, pakavimo mašiną ar kitą gamybos įrangą. „CARNITECH“ sraigtinis konvejeris ir bunkeris yra komplektuojami su 4 kW ir 2,2 kW varikliais, užtikrinančiais efektyvų veikimą net ir sudėtingomis gamybos sąlygomis. Valdymo sistema yra aprūpinta garsaus prekės ženklo „Fuji“ ir „Danfoss“ dažnio keitikliais, leidžiančiais sklandžiai reguliuoti greitį ir pritaikyti mašinos veikimą prie žaliavos tipo ir visos linijos pajėgumo. Pagrindinis sistemos privalumas – galimybė sklandžiai reguliuoti greitį ir atlikti atbulinį veikimą, o tai reiškia, kad galima keisti sukimosi kryptį. Tai suteikia operatoriui geresnę galimybę kontroliuoti tiekimo procesą, padeda sumažinti užsikimšimo riziką ir leidžia pritaikyti mašiną prie esamų gamybos poreikių. Saugumo sistema yra sukurta naudojant žinomo ir gerbiamo koncerno „Pilz“ komponentus, o tai padidina operatoriaus saugumą kasdieninio naudojimo metu. Šią sistemą galima naudoti kaip atskirą transportavimo įrenginį arba kaip didesnės technologinės linijos dalį mėsos, paukštienos, žuvies perdirbimo įmonėse ir patogaus maisto gamyboje. Techniniai duomenys: Gamintojas: „CARNITECH“ Tipas: sraigtinis konvejeris su užpildymo bunkeriu Komplekto komponentai: sraigtinis konvejeris / įstriainis sraigtinis tiektuvas + užpildymo bunkeris Ledpfx Aezi U H Usm Rohl Variklio galia: 4 kW ir 2,2 kW Valdymas: sistema su dažnio keitikliais Dažnio keitikliai: „Fuji“ ir „Danfoss“ Greičio reguliavimas: sklandus Atbulinis veikimas: taip Saugumo sistema: „Pilz“ komponentai Paskirtis: žaliavų transportavimas, tiekimas ir dozavimas Pagrindiniai privalumai: stabilus žaliavų tiekimas į gamybos liniją komplektas, sudarytas iš užpildymo bunkerio ir sraigtinio konvejerio 4 kW ir 2,2 kW varikliai sklandus greičio reguliavimas galimybė atlikti atbulinį veikimą dažnio keitikliai iš „Fuji“ ir „Danfoss“ saugumo sistema, pagrįsta „Pilz“ komponentais efektyvus veikimas sudėtingomis gamybos sąlygomis galimybė integruoti su kitomis maisto perdirbimo mašinomis patvari pramoninė konstrukcija sprendimas, skirtas automatizuoti žaliavų transportavimą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Siūlome naudotą TREIF Twister G kubelį – pramoninį įrenginį, skirtą maisto produktams pjaustyti į kubelius, juosteles, griežinėlius ir kitus formatus, priklausomai nuo naudojamo pjovimo įrankių komplekto. Įrenginys gali būti komplektuojamas su transportavimo konvejeriu ir papildomomis detalėmis. TREIF Twister G modelis puikiai tinka maisto perdirbimo įmonėms, kurioms reikia nuoseklaus ir efektyvaus produktų pjovimo. Šis įrenginys skirtas, be kita ko, mėsos, žuvies ir sūrio pjovimui į kubelius, griežinėlius, juosteles, dribsnius arba tarkuotus produktus. TREIF Twister versija užtikrina didelio našumo pjovimą, o kameros matmenys yra 120 × 120 × 550 mm, o našumas – nuo 800 kg iki 3500 kg/val., priklausomai nuo produkto ir nustatymų. TREIF Twister G kubelis buvo sukurtas gamybos aplinkai, kur svarbi yra lankstumas, tikslus pjovimas ir greitas produktų keitimas. Didelė darbinė kamera sumažina būtinybę iš anksto pjaustyti produktus, o tai leidžia sumažinti rankinio darbo apimtį ir pagerinti proceso higieną. Įrenginio konstrukcija užtikrina patogų valdymą, o tinkamų pjovimo įrankių naudojimas leidžia pritaikyti pjovimo formatą prie konkretaus produkto reikalavimų. Įrenginys gali būti naudojamas šviežiai mėsai, lašiniams, kumpio, dešrelėms, žuviai, sūriui, delikatesų produktams ir ingredientams, skirtiems paruoštiems patiekalams, pjovti. Dėl konvejerio produktą galima efektyviai pašalinti po pjovimo ir perkelti į kito proceso etapą, pavyzdžiui, maišymą, pakavimą, svėrimą ar tolesnį apdorojimą. Techniniai duomenys: Gamintojas: TREIF Modelis: Twister G Įrenginio tipas: kubelių pjaustytuvas Pagaminimo metai: 2010 Maitinimo įtampa: 380–480 V Srovės tipas: 3-PE Dažnis: 50/60 Hz Valdymo įtampa: 24 V Nominali srovė: 13–11 A Apsauga: 20 A Galia: 6 kW / 8.16 AG Svoris: apie 670 kg Pagaminimo šalis: Vokietija Įranga: konvejeris ir detalės Pagrindiniai privalumai: • Tikslus produktų pjovimas į kubelius, juosteles ir griežinėlius • Tinka mėsai, žuviai, sūriui ir paruoštiems maisto produktams • Didelė darbinė kamera 120 × 120 × 550 mm • Našumas iki 3,5 t/val., priklausomai nuo produkto ir nustatymų • Komplekte yra konvejeris • Komplekte yra papildomos detalės • Sumažintas rankinio darbo kiekis ruošiant žaliavą • Nuoseklus pjovimo formatas • Lengvesnė integracija į gamybos liniją • Patvari pramoninė konstrukcija Lhodpfozkacdsx Am Rsl • Žinomo gamintojo TREIF / JBT Marel • Įrenginys pagamintas Vokietijoje Pritaikymo sritys: • Mėsos pjovimas į kubelius • Lašinių ir riebalų pjovimas • Kumpio ir dešrelių pjovimas • Žuvies pjovimas • Sūrio pjovimas • Ingredientų, skirtų paruoštiems patiekalams, gamyba • Delikatesų produktų gamyba • Paruoštų maisto produktų gamyba • Žaliavos paruošimas maišymui • Produkto paruošimas pakavimui • Linijos, skirtos maisto produktų porcijavimui ir pjovimui