Marel 2612 Pinbone Remover pirkti naudotą (4 223)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 4 300 mm, bendras ilgis: 3 700 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, Kirjeldus Müügis on Tonello Laser Blaze 250 tööstuslik laserna töötlussüsteem, mis on pakutud täielikult suletud töökabina kujul. See kõrge jõudlusega seade on spetsiaalselt loodud rõivaste laserpõhiseks viimistlemiseks, võimaldades saavutada täpseid ja korduvaid efekte nagu teksakangaste vanutamine, triipude (whisker) loomine, graveerimine ning dekoratiivne pinnatöötlus. Tonello S.r.l. Laser Blaze sari on tööstuslikus teksatoodangus laialdaselt tunnustatud, pakkudes kaasaegset ja jätkusuutlikku alternatiivi traditsioonilistele käsitsiviimistlusmeetoditele. Süsteemi südameks on Rofin CO₂ laserallikas, mis on tuntud oma täpsuse, stabiilsuse ja töökindluse poolest pideva tootmise tingimustes. See seade asendab tööjõumahukad töötlused nagu käsitsi kraapimine, liivaprits ja kemikaalide pritsimine, parandades oluliselt töö ühtlust, efektiivsust ja keskkonnamõju. Masinat on kasutatud professionaalses rõivatehases ja see on töös testitud ning videoga dokumenteeritud (märts 2026). Hiljuti hooldatud (27.02.2026). Komplektis: • Tonello Laser Blaze 250 suletud laserkabiin • Integreeritud lasertöötlusüksus • Arvutitöökoht koos juhtimissüsteemiga • Elektrikapid • Jahutusseade (MTA) • Ventilatsiooni / väljatõmbeühendused • Operaatori juhtpaneel ja integreeritud ohutussüsteem Tehnilised andmed: • Tootja: Tonello S.r.l., Itaalia • Mudel: Laser Blaze 250 • Laserallikas: Rofin CO₂ • Aasta: 2009 • Võimsus: u. 30 kW süsteem • Pinged: 400V, 3-faasiline • Tööpind: kuni ca 150 × 150 cm • Kasutusala: teksakangaste laser viimistlus ja rõivaste töötlemine Olulised omadused: • Kõrgtäpne CO₂ lasertehnoloogia stabiilsete tulemuste saavutamiseks • Tippjuhtimine Tonello CREA tarkvaraga • Võimalus nii tasapinnaliseks kui 3D (mannekeenil põhinevaks) töötluseks • 360° rõivaste efektid ilma tasandpiiranguteta • Kahe positsiooniga töörütm suuremaks tootlikkuseks • Täielikult suletud tööjaam koos integreeritud ohutussüsteemiga Tehnilised võimalused: • Teksakangaste vanutamine (triibud, säärised, kulutatud efektid) • Lasergraveeringud logodest, graafikast ja tekstuuridest • Fotorealistlik pinnamustriline töötlus • Mitmematerjaliline võimekus (teksas, nahk, tehnilised tekstiilid) • Kõrge korratavus – identsed tulemused esimesest kuni viimase rõivani Jätkusuutlikkuse eelised: Lsdoy Ai Ehopfx Af Hoaf • Asendab liivapritsi ja käsitsi abrasiiviga töötlemise • Vähendab oluliselt vee ja kemikaalide tarbimist • Madalam energiakulu võrreldes traditsioonilise tööstusliku pesuga • Parandab tööohutust ja tootmishügieeni Seisukord: Kasutatud tööstusseadme seisukord. Masin on komplektne ja töötas enne tehase sulgemist. Testitud ning töös videoga jäädvustatud (05–06.03.2026). Hiljutine hooldus (27.02.2026). Tüüpilised kasutusjäljed tootmiskeskkonnast. Võimalik eelinspekteerimine enne demonteerimist. Müük seisukorras "nagu on, kus on", ilma garantiita. Tüüpilised kasutusvaldkonnad: • Teksakangaste laser vanutamine ja triipude loomine • Rõivaste graveerimine ja märgistus • Dekoratiivne tekstiilviimistlus • Käsitsi liivapritsitöötluse asendamine Asukoht: Valga, Eesti Eemaldus ja transport: Ostja vastutab seadme lahtivõtmise, laadimise ja transpordi eest. Tulenevalt süsteemi suurusest ja keerukusest soovitame professionaalset demonteerimist.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 35800DNU8, servo variklio galia: 520 W, įėjimo įtampa: 230 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pneumatinė jungtis: 6 juosta, For sale is a Union Special 35800DNU8 free-arm industrial sewing machine, offered as a complete workstation with tape binder (binder) and external pull-off unit. This robust system is designed for continuous sewing processes, binding operations, and reinforcement seams in denim, workwear, and technical textile production. The free-arm construction enables efficient handling of tubular parts such as sleeves and trouser legs. The machine is equipped with a high-quality Efka electronic motor and control system, ensuring precise speed regulation, needle positioning, and reliable operation in industrial applications. The unit was in active production use and fully operational until the factory closure. Maintained on 27.02.2026 and operation was video-documented in April 2026. Main Features: • Free-arm design for tubular fabrics and long seams • 3-needle chainstitch configuration (35800DNU8) • Tape binder for edge finishing • External motorized pull-off unit for consistent material feed Lodpfxey Ipy Ae Af Hsaf • Efka drive system with precise electronic control • Pneumatic functions for automated processes • Heavy-duty industrial construction Scope of delivery: • Union Special 35800DNU8 sewing head • Tape binder/folder attachment • External pull-off unit • Efka motor and control unit • Industrial table and stand • Foot pedal • Thread stand • Pneumatic components Technical Data: • Manufacturer: Union Special Corporation (USA) • Model: 35800DNU8 • Machine type: Free-arm industrial sewing machine • Stitch type: Chainstitch (3-needle) • Motor: Efka servo drive • Control: Efka control unit • Voltage: 230V • Pneumatic connection required Condition: • Used, industrial condition • Fully operational until factory closure • Maintained on 27.02.2026 • Video of machine in operation available (04.2026) • Normal signs of use • Sale as inspected, without warranty Typical Applications: • Binding (edge finishing) • Reinforcement seams • Denim and workwear manufacturing • Technical textiles • Long, continuous seams Location: Valga, Estonia Dismantling & Transport: Dismantling and transport to be carried out by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: H8966378, servo variklio galia: 400 W, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, pneumatinė jungtis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, „Brother RH-9820-02“ – elektroninė siuvimo mašina, skirta skylučių darymui – pilna pramoninė darbo stotis. Parduodama „Brother“ pramoninė elektroninė siuvimo mašina, skirta skylučių darymui, modelis RH-9820-02, pagaminta 2009 m., siūloma kaip pilna darbo stotis. Ši mašina skirta automatizuotam skylučių darymui profesionalioje drabužių gamyboje. Joje įdiegta elektroninė programuojama valdymo sistema, užtikrinanti nuoseklią siūlės kokybę, pakartotinai atliekamas siuvimo operacijas ir efektyvią pramoninę gamybą. Programuojamas valdymo skydelis leidžia reguliuoti siuvimo parametrus, ciklo nustatymus ir veikimo režimus, atsižvelgiant į gamybos reikalavimus. Mašina buvo naudojama profesionalios drabužių gamyklos aplinkoje ir veikė iki gamyklos uždarymo. Jos tvirta pramoninė konstrukcija užtikrina tikslų ir efektyvų skylučių darymą nuolatinio gamyklos naudojimo metu. Į komplektą įeina: • „Brother RH-9820-02“ siuvimo mašina, skirta skylučių darymui • „Brother RX9820“ elektroninis valdymo blokas • Integruotas variklis • Pramoninis darbo stalas su plieniniu pagrindu ir ratais • Siūlų laikiklis • Pedalo valdymo blokas • Pneumatinė sistema ir oro paruošimo įrenginys • Integruota valdymo elektronika ir operatoriaus skydelis Techninės detalės: • Gamintojas: „Brother Industries, Ltd.“ Laodpjy Ahmkofx Af Hjf • Modelis: RH-9820-02 • Tipas: elektroninė siuvimo mašina, skirta skylučių darymui • Valdymo blokas: „Brother RX9820“ • Maitinimo įtampa: 400 V / 3 fazės / 50–60 Hz • Programuojama elektroninė valdymo sąsaja • Automatinis siuvimo ciklo režimas • Integruota pneumatinė sistema • Pagaminta Japonijoje Pagrindinės savybės: • Automatizuotos skylučių darymo operacijos • Nuosekli pramoninė siūlės kokybė • Elektroninė programuojama valdymo sistema • Didelis pakartojamumas gamybos metu • Integruoti pneumatiniai komponentai • Patvari pramoninė konstrukcija • Gamyklos klasės siuvimo darbo stotis Būklė: Naudota, pramoninė būklė. Veikė iki gamyklos uždarymo. Laikoma patalpoje. Galimas apžiūra prieš išmontuojant. Parduodama tokia, kokia yra, be garantijos. Tipinės paskirties sritys: • Skylučių darymas • Marškinių, kelnių ir švarkų gamyba • Džinsinių gaminių gamyba • Darbo drabužių gamyba • Pramoninė drabužių gamyba • Tekstilės gamybos operacijos Vieta: Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas: Pirkėjas atsako už išmontavimą ir transportavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 09020018, įėjimo įtampa: 230 V, pneumatinė jungtis: 5,5 juosta, For sale is a VIBEMAC 3022 WB 406-1CS industrial waistband sewing machine, offered as a complete workstation. This Italian-made machine is specifically designed for precise waistband attachment and reinforced seams in denim, trouser, and workwear production. It produces strong and consistent chainstitch seams and is commonly used in professional garment manufacturing environments. The machine was in ongoing production use and was fully operational until the factory closure. Lajdpfsy Ipnajx Af Hjf The machine was filmed in operation on 01.04.2026. VIBEMAC machines are renowned for their durability, precision, and high reliability, making them a preferred choice in denim manufacturing. Key features: • Automatic waistband sewing system • Chainstitch for durable and flexible seams • Suitable for heavy materials such as denim and workwear • Consistent seam quality and high repeatability • Designed for continuous industrial operation • Integrated feed system for smooth material handling Scope of delivery: • VIBEMAC 3022 WB 406-1CS sewing head • Integrated motor and drive system • Industrial table with sturdy steel frame • Foot pedal control • Thread stand and thread guides • Integrated control panel Technical data: • Manufacturer: VIBEMAC S.p.A., Italy • Model: 3022 WB 406-1CS • Year of manufacture: 2009 • Stitch type: Chainstitch • Needle system: 62x57 F120 • Power supply: 220/380V Condition: • Used, industrial condition • Fully functional until factory closure • Video in operation available (01.04.2026) • Recently serviced (27.02.2026) • Typical signs of use from production • Sale as inspected, without warranty Typical applications: • Waistband attachment (jeans, trousers) • Reinforced stitching • Production of heavy-duty garments Location: Valga, Estonia Dismantling & Transport: Dismantling and transport to be carried out by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 16 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Fabric Spreading Machine – Complete Cutting Line Description For sale is a GERBER Spreader SY 101 industrial fabric spreading system, including the spreading machine and complete table setup. This system is designed for efficient and precise spreading of fabric layers on long cutting tables in apparel manufacturing. It ensures consistent material feeding, accurate layer control, and significantly increases productivity in the cutting room. The setup was operated as part of a complete production line together with a Gerber automatic fabric loader (unit 31 C) and a Lectra VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a seamless workflow from roll handling, spreading, to cutting, greatly reducing manual labor while achieving higher throughput. The machine was in operation until the factory closure, serviced on 27.02.2026, and is documented in an operational video dated 05.03.2026. Scope of delivery • GERBER Spreader SY 101 • Rail-guided motorized drive system • Integrated control panel • Long spreading tables (approx. 16.5 m) • Fabric roll holder • Conveyor belt or air floating (air cushion) table system • Interfaces for integration with loader and cutting systems Technical data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Fabric spreading machine • Application: Cutting room / spreading line Capacity • Max. roll width: approx. 1800 mm • Max. roll weight: approx. 100 kg • Max. roll diameter: approx. 500 mm • Max. lay height: approx. 230 mm Performance • Spreading speed: up to 100 m/min • Length accuracy: ±2 mm Connections • Voltage: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Power: approx. 2.5 kW • Compressed air: approx. 6 bar System features • Air cushion table for low-friction movement of heavy fabric layers • Tension-free material feed • Precise length measurement to minimize material waste • Compatible with automatic loaders and CNC cutting systems Advantages • High precision reduces material waste • Continuous production flow • Reduced manual labor • Suitable for denim, workwear, and technical textiles • Modular system for flexible layouts Condition Used industrial condition Operational prior to decommissioning Normal signs of use present Inspection prior to dismantling possible Sold as seen (“as-is, where-is”), without warranty Location: Valga, Estonia Dismantling and transport Laodpfx Aey Avqdjf Hsf To be organized by the buyer Professional dismantling recommended

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 636, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, kėlimo aukštis: 2 000 mm, keliamoji galia: 250 kg, 31 C – Gerber Automatic Fabric Loading System (250 LU) – Industrial Spreading Line Unit Description For sale is a Gerber automatic fabric loading system (model 250 LU), designed for integration into industrial spreading and cutting lines. This unit enables efficient, safe, and controlled handling of heavy fabric rolls, significantly reducing manual labor in high-volume production environments. The installation was operated as part of a fully integrated production line together with a GERBER SY 101 spreading system (unit 21 C) and a Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a seamless workflow from roll handling to spreading to cutting, maximizing production output with minimal downtime. The machine was used in a professional garment manufacturing facility and was functional until factory closure. Last serviced on 27.02.2026. Scope of delivery • Gerber automatic fabric loading system • Motorized lifting and roll feed system • Adjustable frame construction • Integrated operating controls and switches • Heavy-duty steel frame with rollers Technical details • Manufacturer: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Year of manufacture: 2004 • Serial number: 636 • Type: Automatic fabric roll loading system • Load capacity: up to 250 kg • Net weight: approx. 300 kg • Voltage: 3 × 380 V • Frequency: 50 Hz • Current draw: approx. 10 A Functionality • Automatic lifting and positioning of fabric rolls • Precise alignment for transfer to spreading machines • Consistent and controlled material feed • Mobile design for flexible use in production areas Production benefits • Reduces manual lifting of heavy rolls • Improves workplace safety and ergonomics • Minimizes downtime during roll changes • Supports continuous production processes • Ensures precise material feeding Integration • Optimized for Gerber spreading systems (e.g. SY 101) • Compatible with automated cutting lines (e.g. Lectra Vector) • Suitable for fully integrated production environments Condition Used industrial condition Serviced on 27.02.2026 Fully functional prior to decommissioning Normal signs of use present Lodpfx Aoy Av H Sof Heaf Inspection recommended Sold as seen ("as-is, where-is"), without warranty Applications • Spreading systems • Textile production • Automated cutting rooms • High-throughput garment industry Location Valga, Estonia Dismantling and transport To be organized by the buyer Professional handling recommended due to size and weight

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 9A5822, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 60 A, bendras aukštis: 1 800 mm, pjovimo plotis (maks.): 1 720 mm, pjovimo aukštis (maks.): 50 mm, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, For sale is an automatic CNC textile cutting system Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, offered as a complete industrial production line. This system is designed for high-volume, precision fabric cutting in the apparel industry. It enables automatic multi-layer cutting with consistent quality, significantly increasing production efficiency compared to manual processes. Lodoy Avg Eepfx Af Hsaf The machine was operated as part of a standalone and fully integrated cutting line together with a GERBER SY 101 spreading system (Unit 21 C) and a Gerber automatic fabric loader (Unit 31 C). This configuration provides a continuous workflow from roll handling and spreading through to cutting, minimizing manual intervention. The system includes a large-format vacuum cutting table, a gantry-guided cutting head, as well as an integrated extraction and filtration system. Computerized operation ensures precise execution of cutting patterns and production sequences. The equipment was used in a professional garment manufacturing environment and was fully operational until the plant closure. The last maintenance was performed on 27.02.2026; an operational video dated 05.03.2026 is available. Scope of delivery: • Lectra Vector CNC cutting system • Gantry-guided cutting head • Conveyor-based cutting surface • Industrial vacuum system (approx. 30 kW) • Extraction and filtration system • Computer workstation with control unit Technical data: • Manufacturer: Lectra, France • Model: VT-FA-MH-71 • Serial number: 9A5822 • Year of manufacture: 2009 • Cutting technology: oscillating knife, suitable for multi-layer operation • Control system: computer-based (Lectra software environment) Electrical requirements: • Control unit: approx. 230 V • Vacuum system: approx. 400 V, up to 30 kW • Compressed air: 5–7 bar, dry and filtered Cutting performance: • Multi-layer cutting (approx. 25–70 mm, depending on material) • High speed and precision • Continuous material feed for efficient production Condition: Used industrial condition, was operational prior to decommissioning Typical signs of use present Sold as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Areas of application: Garment manufacturing, denim and workwear, technical textiles as well as upholstery and automotive applications Location: Valga, Estonia Dismantling and transport: To be arranged by the buyer, professional dismantling is recommended

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Custom made, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 14 650 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, pjovimo plotis (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting line in industrial design, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and smooth material flow prior to cutting. The system was operated as a standalone production line together with a Bergman cross-cutting saw (Unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in a professional garment manufacturing facility and remained functional until the plant closure. Main Technical Specifications • Total length: 14.65 meters (modular design, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-flotation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives to control spreading tension Lodpfx Afey Au Alj Hsaf System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air flotation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans mounted under the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support equipment • Integrated end cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g. 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g. 40 W class, speed-controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed through suitable roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer control via controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery fabrics, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Normal signs of use Inspection prior to dismantling possible Sold as seen ('as-is, where-is'), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20082, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 6 700 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatic Spreader – Industrial Spreading System Laedpfx Aey Alcisf Hef Description For sale is a GERBER XLS-125-180-L automatic fabric spreader, designed for high-volume textile and garment production. This industrial spreading system enables precise and efficient multi-layer spreading of fabrics directly onto a conveyor table. The motorized spreading carriage ensures consistent material feed, accurate alignment, and a constant production speed, making the system ideal for demanding production environments. The machine is considered a proven workhorse in the industry and can process a wide range of materials, from heavy denim to lightweight fabrics. The system was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 cutter (unit 35 C) and a FINN-CONVEY V307 conveyor system (unit 30 C). This combination significantly enhances production flow, reduces manual labor, and enables continuous high-performance operation. The unit was in use in a professional apparel manufacturing facility and was fully functional until the plant closure. Last serviced on 27.02.2026. Operating video available (05.03.2026). Scope of Delivery • GERBER XLS automatic fabric spreader • Motorized spreading carriage • Roll holding system • Integrated touchscreen control panel • Fabric alignment and infeed system • Mounted rail system for table use Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Year of manufacture: 2009 • Serial number: 20082 • Max. roll weight: 125 kg • Max. roll diameter: approx. 600–650 mm • Machine weight: approx. 400 kg • Spreading width: up to 1800 mm • Speed: up to approx. 100 m/min (material dependent) • Voltage: 3 x 380–415 V • Frequency: 50/60 Hz • Current draw: approx. 10 A Key Features • Fully automatic spreading to reduce manual labor • Suitable for roll and folded goods • Precise tension control to prevent material distortion • Accurate edge alignment for material optimization • Touchscreen operation for easy programming • Integrated safety systems including emergency stop and sensors Production Advantages • High precision reduces material waste • Fast spreading increases cutting room efficiency • Even tension ensures dimensionally stable cuts • Optimal preparation for multi-layer cutting Maintenance & Reliability Gerber spreading systems are renowned for good parts availability and long service life. Condition Used, production-ready condition Fully functional prior to decommissioning Last serviced on 27.02.2026 Operating video available (05.03.2026) Normal signs of use from production Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Typical Applications • Automatic fabric spreading • Preparation for multi-layer cutting • Denim and heavy fabric processing • High-volume garment manufacturing • Cutting room applications Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Professional dismantling is recommended due to the size of the system

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 75080154.1/TKT 2, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 Conveyor Belt Table System with 3 Levels – Modular Conveyor Solution for Cutting Rooms Description For sale is a FINN-CONVEY V307 conveyor belt table system with 3 levels, designed for use in textile cutting rooms. This system provides a modular, conveyor-driven table solution for material transport and fabric handling within the production process. It enables efficient workflow between spreading, buffering, inspection, and cutting operations. The unit was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unit 35 C). This integration significantly reduces manual labor and downtimes, especially when changing fabric rolls and feeding materials. The video footage also shows a GERBER XLS-125-180-L spreader (unit 32 C) that was deployed on the same production line. The system was used in a professional garment manufacturing environment and remained fully operational until plant closure. Last serviced on 27.02.2026. Scope of delivery • FINN-CONVEY V307 conveyor belt table system • Multi-level conveyor structure (3 levels) • Integrated belt conveyor system • Drive motors and gearbox units • Sensors for positioning and control • Control cabinet Technical specifications • Manufacturer: Finn-Convey • Model: V307 • Type: Conveyor belt table system • Application: Fabric handling and transport in the cutting room • Configuration: Modular multi-level system • Levels: 3-tier buffer structure • Power supply: Industrial three-phase current Advantages • Fully integrable into automated cutting systems (Lectra compatible) • Reduced manual labor for material handling • Continuous material flow for optimized cutting processes • Modular system, adaptable to various production layouts • Heavy-duty industrial build for long service life Production efficiency The 3-level buffer structure enables continuous operation of the cutting line through a consistent material feed. This reduces downtime and enables • Higher throughput in the cutting process • Efficient batch handling • Improved synchronization of production processes Processing quality Finn-Convey systems are renowned for their robust mechanical construction, designed for long-term industrial use. With proper maintenance, reliable operation over many years is ensured. Condition Used production condition Fully functional until plant shutdown Lsdpfx Afjy Akpze Hoaf Normal signs of use from production Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected ("as-is, where-is"), without warranty Typical applications • Conveyor systems in cutting rooms • Fabric transport and material handling • Optimization of workflow in the garment industry • Textile production lines Location Valga, Estonia Dismantling and transportation To be organized by the buyer Professional dismantling recommended due to the size of the system

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 246393272, įėjimo įtampa: 230 V, pneumatinė jungtis: 10 juosta, Aprašymas: Parduodama Dürkopp Adler 745-35 F Premium programuojama kišenių apsiuvimo pramoninė siuvimo stotis, siūloma kaip pilnai automatizuota darbo vieta. Ši sistema skirta aukšto tikslumo, pakartojamiems siuvimo procesams, tokiems kaip kišenių įsiuvimas ir drabužių detalių apdirbimas. Ji turi išplėtotą programuojamą valdymo sistemą, automatinį spaustukų bei pozicionavimo mechanizmą ir integruotą medžiagų padavimo įrangą. Įrenginiu užtikrinama pastovi gamybos kokybė ir efektyvi darbo eiga net ir reikliose pramoninėse aplinkose. Įrenginys buvo naudojamas profesionalioje siuvimo gamykloje, veikė iki gamyklos uždarymo. Siuvimo stotis yra prižiūrėta ir aptarnauta, paskutinis aptarnavimas atliktas 2026-02-27. Pirminė pirkimo kaina – apie 38 000 €. Į komplektą įeina: • Dürkopp Adler 745-35 Premium siuvimo agregatas • Integruotas elektroninis valdymo pultas • Automatinė spaustukų ir pozicionavimo sistema • Konvejeris / medžiagų transportavimo blokas • Pneumatinė sistema ir oro reguliavimo komponentai • Pilnai įrengtas pramoninis darbo stalas su rėmu • Pedaliniai valdikliai • Medžiagos laikikliai ir kreiptuvai Techniniai duomenys: • Gamintojas: Dürkopp Adler AG • Modelis: 745-35 F • Tipas: Programuojama automatizuota siuvimo stotis • Įtampa: 1 x 190–230 V • Dažnis: 50/60 Hz • Reikalinga pneumatinė sistema Būklė: Naudota pramoninė būklė. Veikė iki gamyklos uždarymo. Ljdpfx Afjy Agrls Hoaf Prižiūrėta ir aptarnauta, paskutinis aptarnavimas – 2026-02-27. Prieš išardymą galima apžiūra. Tipinės paskirtys: • Automatizuotas kišenių įsiuvimas (džinsams, kelnėms) • Sustiprinimo operacijos • Pakartotiniai tikslaus siuvimo darbai • Pramoninė drabužių gamyba Pardavimo sąlygos: Įranga parduodama dėl gamyklos uždarymo, realizuojama tiesiai iš gamybos naudojimo. Parduodama tokios būklės, kokia yra („as-is, where-is“). Pirkėjas atsakingas už įrangos tinkamumo vertinimą savo gamybai ar medžiagoms. Pretenzijos po pardavimo nepriimamos. Išmontavimas ir transportas: Pirkėjas atsakingas už išmontavimą ir transportą. Pakrovimo pagalba galima, tačiau ji atliekama pirkėjo rizika ir sąskaita. Veikiančios įrangos vaizdo įrašas darytas 2026-03-05. Prašykite vaizdo įrašo.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Slėginė kabinė plovimo mašina MP160 – tikslus detalių valymas uždaro ciklo sistemoje Slėginė kabinė plovimo mašina MP160 yra profesionali įranga, skirta intensyviam pramoninių, dirbtuvinių ir automobilių dalių valymui. Darbas uždaroje kabinoje, darbinis slėgis nuo 5 iki 8 barų ir galimybė pašildyti valiklį iki 70°C leidžia veiksmingai pašalinti aliejus, tepalus, suodžius, technologinius nuosėdas ir kitus sunkius nešvarumus. Uždaras ciklas leidžia pakartotinai naudoti valymo skystį, mažinant valiklio sunaudojimą ir gerinant darbo vietos organizavimą. MP160 plovimo mašina puikiai tiks valant detales su sudėtinga forma, siaurais kanalais, įdubimais ir sunkiai pasiekiamais paviršiais. Pagrindiniai MP160 plovimo mašinos privalumai Darbinis slėgis 5–8 bar – leidžia veiksmingai pašalinti įsisenėjusius nešvarumus nuo dalių, kurių geometrinė forma sudėtinga. Valiklio pašildymas iki 70°C – padidina valymo priemonės veikimo efektyvumą ir padeda sutrumpinti valymo laiką. Uždaras valymo skysčio ciklas – sumažina valiklio sunaudojimą ir atliekų kiekį, susidarantį valymo proceso metu. Dvigubos funkcijos darbo pistoletas – leidžia purkšti valymo skystį kartu su suspaustu oru arba pūsti detalę tik suspaustu oru. Galimybė džiovinti detales – baigus valymą, detalę galima nupūsti suspaustu oru. Darbinio slėgio manometras – leidžia nuolat stebėti darbo parametrus. Aiškus valdymo skydelis – užtikrina nepriklausomą maitinimo ir šildymo sistemos valdymą. Plieninė kabinos konstrukcija – pritaikyta reguliariam naudojimui dirbtuvėse ir pramonės įmonėse. Ledpfx Afjztwkde Hoaf Reguliuojamos kojelės – leidžia stabiliai pastatyti įrangą ir tinkamai išlyginti darbo vietą. Valymo detalių koncentratas komplekte Kartu su MP160 plovimo mašina gaunate 2 litrus koncentrato dirbtuvinėms plovimo mašinoms. Paruošiant 10 % koncentracijos tirpalą, gaunama iki 20 litrų paruošto valymo skysčio. Geriausi valymo rezultatai pasiekiami naudojant vandens tirpalą, kurio temperatūra svyruoja nuo 40 iki 70°C. Rekomenduojamą koncentraciją reikia parinkti atsižvelgiant į paviršiaus tipą, nešvarumų pobūdį ir naudojamą valymo metodą. Rekomenduojama tirpalo koncentracija maudynės tirpale: 5–10 %, valymas žemu slėgiu: 2–10 %, valymas aukštu slėgiu: 2–5 %, koncentrato pH: 12,8. Veiksmingas sunkiai pasiekiamų paviršių valymas Slėginė purškimo sistema leidžia nukreipti skysčio srautą tiesiai į užterštas vietas. Dėl to MP160 plovimo mašina leidžia valyti tarpus, įdubimus, angas, kanalus ir nelygios formos elementus. Baigus valymą, operatorius gali perjungti pistoletą ir naudoti tik suspaustą orą. Tai palengvina skysčio likučių pašalinimą nuo detalės paviršiaus ir paruošia dalį tolesniems priežiūros, patikros, surinkimo arba atnaujinimo darbams. Standartinė komplektacija dvigubos funkcijos pistoletas skysčiui purkšti ir oro pūtimui, valymo skysčio šildymo sistema, valdymo skydelis, darbinio slėgio manometras, reguliuojamos stabilizavimo kojelės, 2 litrai koncentrato dirbtuvinėms plovimo mašinoms. MP160 plovimo mašinos techniniai duomenys Kabinos talpa: 160 l Maksimali valiklio temperatūra: 70°C Talpyklos talpa: 8–14 l Darbinis slėgis: 5–8 bar Įrangos matmenys: 770 × 600 × 1330 mm Svoris: 47 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 140 l talpos daliklių valymo įrenginys – profesionalus dirbtuvių įrenginys, skirtas veiksmingai pašalinti alyvą, tepalus, nuosėdas ir kitus sunkiai pašalinamus nešvarumus nuo dalių ir mechaninių komponentų. Uždaro valymo skysčio ciklo naudojimas leidžia efektyviai naudoti skystį ir sumažinti jo sunaudojimą. Didelis talpos, tvirta konstrukcija ir patogi darbo erdvė leidžia dirbtuvių valymo įrenginiui 140 l puikiai tinka mechaninėse dirbtuvėse, automobilių remonto dirbtuvėse, gamybos įmonėse ir techninės priežiūros skyriuose. Pagrindiniai dirbtuvių valymo įrenginio 140 l privalumai: 140 litrų talpos bakas – užtikrina didelę erdvę didesnių dalių ir komponentų valymui. Iki 90 litrų valymo skysčio – didelis darbo skysčio kiekis leidžia dirbti ilgiau, rečiau papildant. Aukšto našumo siurblys 2,7–3,6 l/min – leidžia tiksliai nukreipti skysčio srautą į valomas dalis. Uždaras ciklas – leidžia pakartotinai naudoti valymo skystį ir sumažina jo sunaudojimą. Automatinė dangčio užraktas – padidina saugumą ir patogumą. Stabilus 4 kojų konstrukcija – užtikrina tinkamą įrenginio stabilumą darbo metu. Praktiška darbo viršutinė dalis – leidžia patogiai laikyti įrankius, dalis ir priedus. Dalims skirtas koncentratas yra komplekte Kartu su MP140 valymo įrenginiu gaunate 2 litrus valymo įrenginiams skirto koncentrato. Paruošiant 10 % koncentracijos tirpalą, koncentratu galima gauti iki 20 litrų paruošto darbo skysčio. Koncentracija turėtų būti parinkta atsižvelgiant į paviršiaus tipą, nešvarumų pobūdį ir naudojamą valymo metodą. Rekomenduojama tirpalo koncentracija: mirkykite tirpale: 5–10 %, valykite žemu slėgiu: 2–10 %, Ledpfxoztwh Ae Af Heaf valykite dideliu slėgiu: 2–5 %, koncentrato pH vertė: 12,8. Valymo įrenginio konstrukcija ir veikimo principas 140 l talpos daliklių valymo įrenginys turi lankstų žarnos su purškimo antgaliu. Valymo skystis semiamas iš bako ir per siurblį tiekiamas į žarną, todėl operatorius gali tiksliai nukreipti srautą į užterštą paviršių. Kad įrenginys veiktų tinkamai, siurblio įleidimas turi būti visiškai panardintas į skystį. Šis sprendimas padeda palaikyti tinkamą valymo skysčio srautą darbo metu. Talpos dangtelis atsidaro patogiai ir automatiškai užsifiksuoja pakėlus, taip padidinant operatoriaus saugumą. Visas įrenginys sumontuotas ant tvirto plieninio rėmo su keturiomis kojomis, kuris užtikrina stabilumą net ir intensyvaus naudojimo metu. Įrenginio matmenys – 1130 × 540 × 885 mm, todėl valymo įrenginį galima pastatyti daugumoje dirbtuvių, tuo pačiu užtikrinant didelį darbo paviršių. Standartinė komplektacija darbo talpa su automatiškai užrakinamu dangteliu, siurblys su lanksčia žarna ir purškimo antgaliu, plieninis rėmas su keturiomis kojomis, darbo paviršius po baku, montavimo ir naudojimo instrukcija, 2 litrai valymo įrenginiams skirto koncentrato. Techniniai duomenys Parametras Vertė Bako talpa 140 l Maksimalus valymo skysčio kiekis 90 l Siurblio našumas 2,7–3,6 l/min Maitinimas 230 V Išmatavimai 1130 × 540 × 885 mm Darbo dėklo išmatavimai 800 × 500 mm Svoris 43 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, AURORA MP150 – slėginė kabinos tipo plovimo mašina yra kompaktiška dirbtuvės plovimo įranga, skirta valyti mechanines dalis, įrankius ir komponentus. Uždara darbo kabina riboja ploviklio išsipurškimą, o 5–8 barų darbinis slėgis palengvina aliejaus, tepalų, suodžių ir kitų atsiradusių nešvarumų pašalinimą. Dalims skirtas plovimo įrenginys naudoja uždarą ploviklio cirkuliacijos sistemą, todėl jį galima pakartotinai naudoti atliekant kasdienes priežiūros darbus. Dvigubo režimo pneumatinis pistoletas leidžia plauti ploviklio ir suspausto oro mišiniu, o vėliau – papūsti ir išdžiovinti išvalytus elementus. AURORA MP150 dirbtuvės plovimo mašina – pagrindiniai privalumai: * Darbinis slėgis 5–8 bar – efektyviai pašalina aliejų, tepalus, suodžius ir kitus nešvarumus, net ir sunkiai prieinamose vietose. * Dvigubo režimo pneumatinis pistoletas – leidžia plauti plovikliu ir suspaustu oru, taip pat papūsti detales tik oru. * Uždara ploviklio cirkuliacijos sistema – leidžia sumažinti ploviklio sunaudojimą atliekant reguliarius darbus. * Darbo kabinos apšvietimas – užtikrina geresnį valomų paviršių, angų ir nišų matomumą. * Integruotos darbo pirštinės – palengvina darbą su detalėmis, nereikia atidaryti kabinos. * Stiprintuvai, padedantys atidaryti dangtį – palengvina darbo kameros atidarymą ir uždarymą. * Kabinos ventiliacija – padeda cirkuliuoti orui įrenginio veikimo metu. * Kompaktiška stalo konstrukcija – plovimo mašiną galima pastatyti ant tvirto ir pakankamai tvirto stalo arba darbo paviršiaus. Koncentratas dalims plauti, įskaičiuotas į komplektą Kartu su MP150 plovimo mašina gaunate 2 litrus koncentrato, skirto dirbtuvės plovimo mašinoms. Paruošiant 10 % koncentracijos tirpalą, galima gauti iki 20 litrų paruošto ploviklio. Koncentraciją reikia parinkti atsižvelgiant į paviršiaus tipą, nešvarumų pobūdį ir naudojamą plovimo metodą. Rekomenduojama tirpalo koncentracija: * plovimas tirpale: 5–10 %, * plovimas žemu slėgiu: 2–10 %, * plovimas aukštu slėgiu: 2–5 %, * koncentrato pH vertė: 12,8. Dalims skirta plovimo mašina su dvigubo režimo pneumatiniu pistoletu AURORA MP150 yra komplektuojama su pneumatiniu pistoletu, turinčiu du darbo režimus, todėl vienas įrenginys leidžia tiksliai plauti ir papūsti elementus. Plovimo režimu iš antgalio tiekiamas ploviklio ir suspausto oro mišinys. Srautas padeda pašalinti nešvarumus iš angų, kanalų, įdubų ir paviršių su sudėtinga forma. Baigus plovimą, pistoletas gali būti perjungtas į pūtimo režimą. Suspaustas oras leidžia pašalinti ploviklio likučius nuo paviršių ir sunkiai pasiekiamų vietų, palengvinant dalies paruošimą tolesniam darbui, patikrai, remontui ar surinkimui. AURORA MP150 kabinos tipo plovimo mašina standartinėje komplektacijoje turi: * dvigubo režimo pneumatinį pistoletą, * integruotas darbo pirštines, * kabinos vidinio apšvietimo sistemą, * ventiliacijos sistemą, * stiprintuvus, padedančius atidaryti dangtį, * suspausto oro tiekimo reguliavimo sistemą, * 2 litrus koncentrato, skirto dirbtuvės plovimo mašinoms. Techniniai duomenys Kabinos talpa 150 l Plombenos talpa 8–14 l Darbinis slėgis 5–8 bar Matmenys 770 × 610 × 700 mm Svoris 29 kg Pistoletas pneumatinis, dvigubo režimo Kabinos apšvietimas taip Lasdpfsztwg Sox Af Hof Ventiliacija taip

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „CORMAK MP180“ – tai slėginis, kabinos tipo valytuvas, skirtas profesionaliam naudojimui pramonėje. Šis įrenginys idealiai tinka kruopščiai valyti itin stipriai užterštas mechanines, metalines ir pramonines detales. Aukštas slėgis, valymo skysčio pašildymas ir konstrukcija iš nerūdijančio plieno užtikrina aukštą valymo efektyvumą, ilgaamžiškumą ir patogumą kasdieniam darbui. Uždaro ciklo valymo skysčio sistema leidžia ekonomiškai naudoti valymo priemonę, o galimybė pašildyti skystį iki 70°C temperatūros padidina sunkiai pašalinamų nešvarumų, tokių kaip aliejai, tepalai, riebalai, apnašos ir nuosėdos, šalinimo efektyvumą. MP180 valytuvas yra sukurtas profesionalioms dirbtuvėms, servisams ir pramonės įmonėms, kuriose svarbus valymo proceso tikslumas, patvarumas ir efektyvumas. Pagrindiniai MP180 valytuvo privalumai: * Uždaro ciklo valymas su valymo skysčio pašildymu – veiksmingas įsisenėjusių nešvarumų pašalinimas dėl iki 70°C darbinės temperatūros. * Aukštas darbinis slėgis – iki 8 barų – leidžia tiksliai valyti sunkiai pasiekiamus paviršius ir labai užterštas detales. * Konstrukcija iš nerūdijančio plieno – užtikrina didelį atsparumą korozijai, drėgmei ir intensyviam naudojimui. * Dvipusis valymo pistoletas – leidžia dirbti tik su oru arba oro ir skysčio mišiniu, taip pat džiovinti detales po valymo. * Reguliuojamos, išlyginamosios kojelės – leidžia stabiliai pastatyti įrenginį net ir ant nelygaus paviršiaus. Valymo priemonių koncentratas komplekte Kartu su MP180 valytuvu gaunate 2 litrus valymo priemonių koncentrato, skirto dirbtuvių valytuvams. Paruošiant 10% koncentracijos tirpalą, koncentratas leidžia gauti iki 20 litrų paruošto valymo skysčio. Geriausi valymo rezultatai pasiekiami naudojant vandeninį tirpalą, kurio temperatūra yra nuo 40 iki 70°C. Rekomenduojamą koncentraciją reikia pasirinkti atsižvelgiant į paviršiaus tipą, nešvarumų pobūdį ir naudojamą valymo metodą. Rekomenduojama tirpalo koncentracija: * valymas tirpale: 5–10 %, * valymas žemu slėgiu: 2–10 %, * valymas aukštu slėgiu: 2–5 %, * koncentrato pH vertė: 12,8. MP180 valytuvo konstrukcija ir technologija MP180 dalių valytuvas yra aprūpintas erdvia darbo kamera ir valymo skysčio pašildymo sistema. Padidinta skysčio temperatūra padidina valymo proceso efektyvumą ir padeda greičiau pašalinti sunkiai pašalinamus nešvarumus. Tvirti nerūdijančio plieno komponentai užtikrina didelį atsparumą drėgmei, nešvarumams ir sunkioms darbo sąlygoms. Dėl to įrenginys yra pritaikytas reguliariam naudojimui dirbtuvėse, servisose ir pramonės įmonėse. Slėginis pistoletas leidžia tiksliai nukreipti srovę į valomą detalę. Galimybė dirbti tik suspaustu oru taip pat leidžia išpūsti ir išdžiovinti nuvalytas detales. Standartinė komplektacija: * dvipusis pistoletas – oras / skystis + oras, * valymo skysčio pašildymo sistema, * 180 l talpos darbo kamera, * konstrukcija iš nerūdijančio plieno, * reguliuojamos, išlyginamosios kojelės, * 2 litrai valymo priemonių koncentrato, skirto dirbtuvių valytuvams. Techniniai duomenys: Valytuvo talpa: 180 l Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Masė: 56 kg Aukštis su kojelėmis: 1450 mm Aukštis be kojelių: 920 mm Vidinis plotis: 740 mm Vidinis aukštis iki atidaryto dangčio: 410 mm Vidinis gylis: 500 mm Įpylimo aukštis: 360 mm Lasdpfxsztwa Sj Af Hsf Įpylimo plotis: 700 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 70 mm, plieno lakšto storis (maks.): 70 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 70 mm, vario lakšto storis (maks.): 70 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 70 mm, bendras ilgis: 3 800 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 250 mm, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, bendras svoris: 3 200 kg, darbinio aukščio: 70 mm, įėjimo įtampa: 400 V, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, stalo ilgis: 3 560 mm, stalo plotis: 1 000 mm, ruošinio aukštis (maks.): 70 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, ruošinio plotis (maks.): 1 000 mm, darbinis greitis: 33 mm/s, stalo aukštis: 1 010 mm, šlifavimo disko skersmuo: 150 mm, šlifavimo plotis: 1 000 mm, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, įėjimo srovė: 75 A, praėjimo plotis: 1 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Wir präsentieren Ihnen mit Stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, gefertigt in Polen von Madora Sp. z o.o., einem renommierten und erfahrenen Unternehmen, das auf Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen spezialisiert ist. Lsdpfxswzv U He Af Hjaf Mit jahrzehntelanger Erfahrung und Innovationskraft ist Madora bekannt dafür, langlebige, effiziente und benutzerfreundliche Lösungen zu liefern, die exakt auf die Anforderungen industrieller Kunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen stehen für Präzision, Performance und langfristige Zuverlässigkeit – und das zu wettbewerbsfähigen Preisen. Die GL 1000 PZZR ist eine vielseitige Entgratmaschine, ausgestattet mit vier Bearbeitungseinheiten, um höchste Werkstückqualität zu erreichen. Die erste Schleifband-Einheit sowie zwei "Z"-Typ Pendel- und Rotationsaggregate ermöglichen das Oberflächenschleifen sowie das Normal- und Grobentgraten in der ersten Bearbeitungsphase. Das abschließende Rotationsaggregat dient der umfassenden Kantenverrundung mit intensiver Kantenabrundung. Die Anordnung der Aggregate erlaubt den universellen Einsatz der Maschine etwa nach spanenden Prozessen wie Plasma- oder Laserschneiden. Das Schleifband dient dazu, überschüssiges Material beim Entgraten oder Schleifen aufzunehmen. Es ist die ideale Lösung, um sogenannte Grate und Verbrennungen des Materials zu beseitigen, wie sie beispielsweise beim Laserschneiden entstehen. Mit der Schleifbandeinheit können unterschiedliche Schleifmittel für spezialisierte Anwendungen eingesetzt werden. Das Rotationsaggregat, das ebenfalls in der GL 1000 PZZR zum Einsatz kommt, ist optimal für starke Kantenverrundungen – auch an höheren Werkstücken mit der Möglichkeit, ein R2-Profil zu erzeugen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 100 mm, plieno lakšto storis (maks.): 100 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 100 mm, vario lakšto storis (maks.): 100 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 100 mm, bendras ilgis: 2 230 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, bendras svoris: 3 580 kg, darbinio aukščio: 100 mm, įėjimo įtampa: 400 V, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, stalo ilgis: 3 470 mm, stalo plotis: 1 000 mm, ruošinio aukštis (maks.): 100 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, ruošinio plotis (maks.): 1 000 mm, darbinis greitis: 33 mm/s, stalo aukštis: 1 010 mm, šlifavimo disko skersmuo: 150 mm, šlifavimo plotis: 1 000 mm, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, įėjimo srovė: 71 A, ašies skaičius: 9, praėjimo plotis: 1 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Ledpfxewzttgj Af Hsaf Wir präsentieren Ihnen stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, gefertigt in Polen von Madora Sp. z o.o., einem vertrauenswürdigen und erfahrenen Spezialisten für Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen. Dank jahrzehntelanger Erfahrung und Innovationskraft ist Madora bekannt für langlebige, effiziente und bedienerfreundliche Lösungen, die auf die Anforderungen industrieller Kunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen stehen für Präzision, Leistungsfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit – und das zu wettbewerbsfähigen Preisen. Die GP1000-4Z ist eine herausragende, vielseitige Entgratmaschine für das Reinigen von Blechen nach verschiedenen Schneidprozessen. Mit vier Bearbeitungseinheiten vom Typ „Z“ zeichnet sie sich durch exzellente Vielseitigkeit und hohe Bearbeitungskapazität aus. Was bedeutet das praktisch? Die Maschine kann bis zu vier Arbeitsschritte gleichzeitig durchführen: Sie entfernt nicht nur Zunder nach dem Plasmaschneiden, sondern ermöglicht auch das Entgraten und Abrunden von Werkstückkanten nach dem Laserschneiden – alles in nur einem Durchlauf. Ein breites Bearbeitungsspektrum für Werkstückdicken und -breiten bis zu 1.000 mm ermöglicht die Bearbeitung kleiner und großer Teile. Mit entsprechenden Werkzeugen ist die Maschine zudem für starkes Kantenrunden und Oxidentfernung geeignet. Die Entgratmaschine GP1000-4Z verfügt über ein TFT-Touchscreen-Panel, das dem Bediener eine vollständige und kontinuierliche Kontrolle über Bearbeitungsparameter wie Werkstückhöhe, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugdrehzahl bietet. Jede Einheit kann separat angesteuert werden, sodass der Bediener individuell entscheiden kann, welche Bearbeitungsschritte in einem Durchlauf ausgeführt werden.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 000 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, maks. lakšto storis: 100 mm, plieno lakšto storis (maks.): 100 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 100 mm, vario lakšto storis (maks.): 100 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 100 mm, bendras ilgis: 2 230 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, bendras svoris: 2 200 kg, darbinio aukščio: 100 mm, įėjimo įtampa: 400 V, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, stalo ilgis: 2 000 mm, stalo plotis: 1 000 mm, ruošinio aukštis (maks.): 100 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, ruošinio plotis (maks.): 1 000 mm, darbinis greitis: 33 mm/s, stalo aukštis: 1 010 mm, šlifavimo disko skersmuo: 150 mm, šlifavimo plotis: 1 000 mm, aukščio reguliavimo tipas: mechaninis, įėjimo srovė: 39 A, ašies skaičius: 9, praėjimo plotis: 1 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, Polnische Entgratmaschine – Direkt vom Hersteller Wir präsentieren Ihnen mit Stolz unsere hochwertigen Entgratmaschinen, die in Polen von Madora Sp. z o.o. gefertigt werden – einem anerkannten und erfahrenen Unternehmen, das sich auf Maschinen für die Metall- und Holzbearbeitung spezialisiert hat. Mit jahrzehntelanger Fachkompetenz und Innovationskraft steht Madora für langlebige, effiziente und bedienerfreundliche Lösungen, die individuell auf die Bedürfnisse von Industriekunden in ganz Europa zugeschnitten sind. Unsere Maschinen zeichnen sich durch Präzision, Leistungsfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit zu wettbewerbsfähigen Preisen aus. Laodpfx Afswztn Do Hjf Die GP 1000 2Z ist eine außergewöhnlich vielseitige Entgratmaschine für die Reinigung von Blechen nach verschiedenen Schneidverfahren. Die Entgratmaschine GP 1000 2Z ist mit zwei oszillierenden und rotierenden „Z“-Einheiten ausgestattet. Was bedeutet das in der Praxis? Das bedeutet, dass sie zwei Arbeitsgänge gleichzeitig durchführen kann: Sie entfernt nicht nur zuverlässig die Oxidschicht nach dem Plasmaschneiden, sondern ermöglicht auch das Entgraten und Abrunden von Kanten nach dem Laserschneiden. Dank eines breiten Bearbeitungsspektrums in Bezug auf Materialstärke und Bearbeitungsbreite bis zu 1.000 mm lassen sich sowohl kleine als auch große Werkstücke bearbeiten. Mit entsprechenden Werkzeugen ist die Maschine zudem für starkes Kantenverrunden und das Entfernen von Oxidschichten geeignet. Die Entgratmaschine GP 1000 2Z ist mit einem TFT-Touchscreen-Panel ausgestattet, das dem Bediener eine vollständige und kontinuierliche Kontrolle über Bearbeitungsparameter wie Werkstückhöhe, Vorschubgeschwindigkeit und Werkzeugdrehzahl ermöglicht.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, siurbimo galia: 2 800 m³/val, įsiurbiamojo kolektoriaus skersmuo: 315 mm, filtravimo plotas: 21 m², triukšmo lygis: 68 dB, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras ilgis: 1 000 mm, bendras plotis: 800 mm, bendras svoris: 250 kg, CNC staklių alyvos rūko nutraukėjas, filtrų separatorius Nederman NOM28 HEPA NOM filtras sukurtas naudoti su pavienėmis skaitmeninio valdymo staklėmis, kuriose susidaro nedidelis alyvos rūko kiekis. NOM filtrai skirti naudoti ten, kur reikalingas didesnis oro srauto našumas. Metalo apdirbimo dirbtuvėse, kuriose kyla problemų su alyvos rūko pašalinimu, šiuos filtrus galima prijungti prie centralizuotos ortakio sistemos, aptarnaujančios visas stakles. Visi įrenginiai aprūpinti manometru, nurodančiu filtrų (savaiminio išsivalymo) valymo poreikį. Ventiliatorius 2,2 kW Našumas: 2800 m3/val Filtravimo plotas: Pagrindinis filtras: 21 m2 Laodey R Aldjpfx Af Hof HEPA filtras: 40 m2 Įranga labai geros techninės būklės – kaip nauja. Sandėlio nr.: 1134

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: B-0312, X ašies eiga: 3 200 mm, Y ašies eiga: 2 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 920 mm, bendras ilgis: 10 000 mm, stalo ilgis: 3 200 mm, stalo plotis: 2 050 mm, bendras plotis: 6 400 mm, veleno greitis (maks.): 8 000 aps./min, bendras aukštis: 4 700 mm, atstumas tarp stulpų: 2 700 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, stalo apkrova: 11 000 kg, ruošinio svoris (maks.): 11 000 kg, bendras svoris: 36 000 kg, veleno tvirtinimas: MK 5, ašies variklio galia: 21 000 W, CNC portalinis apdirbimo centras VISION WIDE VTEC VF-3026 Parduodamas pažangus, didelis ir sunkios konstrukcijos portalinis apdirbimo centras Vision Wide VTEC VF-3026. Mašina pagaminta 2008 m. rugsėjo 15 d. Sukurta tiksliam ir efektyviam didelių formų, štampų ir sunkių plieninių bei ketaus komponentų apdirbimui. Dėl patikimos Heidenhain iTNC 530 valdymo sistemos ir gausios, nuolat papildomos įrangos (du gamykliniai apdirbimo galvutės, zondas, CTS), mašina užtikrina puikias gamybines galimybes, puikų standumą ir apdirbimo dinamiką. GEOMETRINIAI PARAMETRAI IR DARBINIS PLOTAS: Stalo matmenys: 3200 x 2050 mm Eiga ašyje X: 3200 mm Eiga ašyje Y: 2600 mm Eiga ašyje Z: 920 mm Maksimali stalo apkrova: 11 000 kg (11 tonų) Atstumas tarp kolonų: 2700 mm Atstumas nuo veleno priekio iki stalo: 150–1070 mm VELENAS IR PAVARŲ SISTEMA: Lajdpfx Afeztzl Sj Hjf CNC valdymas: HEIDENHAIN iTNC 530 serija Veleno variklio galia (Heidenhain): 18 / 21 kW (didelis sukimo momentas) Veleno kūgis: ISO 50 / BT-50 (suderinamas su P50T-1 tvirtinimo įrenginiais) Maksimalus pagrindinio veleno greitis: 10 000 aps./min Minimalus greitis: 50 aps./min GAUSIOS PREMIUM KLASĖS ĮRANGOS (ĮSKAIČIUOTOS Į MAŠINOS KAINĄ): Automatinė 90 laipsnių kampinė galvutė, pasukama kas 5 laipsnius (pagaminimo metai: 2011/11) – moderni įranga, skirta efektyviam šoniniam apdirbimui. Maksimalus galvutės greitis yra 3000 aps./min. Bevielis Heidenhain dalies matavimo zondas – radijo ryšiu veikianti matavimo sistema, integruota į mašiną, leidžianti automatiškai nustatyti koordinates ir tikslinti matmenis tiesiogiai ant mašinos stalo. Tiesinė, ilginamoji galvutė / Veleno ilginimo įtaisas (modelis: VF-3026AC, pagaminimo metai: 2008/09), dirbanti maksimaliu 4000 aps./min greičiu. Veleninis aušinimo sistema (CTS - Coolant Through Spindle) – aukšto slėgio aušinimo skysčio tiekimo sistema tiesiai per įrankį. AUTOMATINIS ĮRANKIŲ SANDĖLYS (ASC): Sandėlio talpa: 40 vietų Įrankio laikiklio tipas: BT-50 / CAT-50 Maksimalus įrankio svoris: 18 kg, maksimalus įrankio ilgis: 450 mm Maksimalus įrankio skersmuo: 125 mm (215 mm skersmuo, jei gretimos vietos tuščios) STANDARTINĖ ĮRANGA: Veleninis aušinimo įrenginys Dviguba drožlių šalinimo sistema: sraigtiniai ir juostiniai konvejeriai Nuotolinis rankinis valdymo ratas operatoriui Darbinės erdvės uždangos ir darbinis apšvietimas Automatinė tepimo sistema ir automatinio išsijungimo funkcija Oro pūtimo sistema per veleną Šilumokaitis valdymo spintoje Reguliuojamas transformatorius Pilna techninė ir eksploatacinė dokumentacija (TED) ir elektros schemos MATMENYS IR MAITINIMAS: Vartojama galia: 60 kVA (trifazis kintamosios srovės maitinimas) Mašinos svoris (be pakuotės): 36 400 kg (36,4 tonos) Maksimalus pagrindo plotas: apie 10 000 x 6 400 x 4 700 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 6 m/min, darbinis plotis: 1 300 mm, bendras ilgis: 4 885 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras plotis: 3 780 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, darbinio aukščio: 900 mm, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, energijos suvartojimas: 17 kWh, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, DAŽŲOTŲ ELEMENTŲ MATMENYS Linija užtikrins geros kokybės rezultatų pasiekimą bet kokiomis sąlygomis, jei iš pradžių bus pašalinti elementai, neturintys tinkamų parametrų, pvz.: • Išlenkti, deformuoti elementai; Lajdpfx Afjzq Axzs Hef • Elementai su įtrūkimais, kurie net išdažius nebūtų tinkami naudoti. • Maksimalus ilgis 2500 mm • Minimalus ilgis 350 mm • Maksimalus plotis 1300 mm • Minimalus plotis 50 mm • Maksimalus storis 60 mm • Minimalus storis 5 mm • Maksimalus išlenkimas 10 mm • Vidutinė temperatūra 15–35 °C • Minimali temperatūra -5 °C • Santykinis drėgnumas % • Darbinis greitis 2 [2–3] m/min • Darbinis aukštis 900 mm MEDŽIAGA • Mediena ir medienos pagrindo medžiagos BAIGIAMOJI PRODUKTAS • Baldai • Lauko baldai FORMA • Formuoti elementai DAŽŲ TIPAI • Skiedikliais skiesti dažai • Vandens pagrindo dažai APDAILA • Skaidri • Matinė (< 25) • Pigmentuota • Pusiau matinė (30–40) MITO B2: MITO B2 AUTOMATINĖ PURŠKIMO ĮRANGA Automatinė purškimo įranga su 2 manipuliatoriais, sausuoju oro filtravimo sistemu ir juostiniu konvejeriu. Mašina, sukurta nuolatiniam įvairių tipų profiliuotų skydų dažymui. Nuolatinis purškimas ant bet kokio tipo skydų. Dėl juostinio konvejerio, kurio plotis 1650 mm, skydų apatinėje pusėje nesusidaro dažų purškimo sluoksnis. Patvari mašinos konstrukcija. Puikus prieinamumas prie vidaus per stiklinius plotus, prieigines dureles ir ištraukiamas dalis. Elementai transportuojami per transportavimo sistemą su CFB juosta, turinčia sandarią kraštą, varomą varikliu su keitikliu. Išorinė juostos pusė yra išdėstyta už kabinos, kad būtų galima sulaikyti garus. Ašis varoma bešepetiniu varikliu ir dantytuoju diržu, guoliais. Tai užtikrina geriausius poslinkio, pagreičio ir sulėtėjimo parametrus, todėl pasiekiama maksimali dažymo kokybė. Naujas ir patentuotas PLENUM (patentuota oro difuzijos sistema). Dėl srautų tyrimų galima geriau valdyti dažus (sutaupyti), geriau valyti mašiną ir geriau kokybiškai dažyti. Unikalus elementų transportavimo valdymas su tiksliu sukimosi greičio reguliavimu apsaugo nuo darbinio elemento apatinės dalies užteršimo pagreičio/sulėtėjimo atveju. Kontrolinis elektrinis skydas, esantis mašinos įėjime, aptarnavimo pusėje, su elektrine instaliacija ir kanalu, jungiančiu su mašina. Plati, tvirta ir efektyvi dviguba zona su filtravimo sekcija. Srautas reguliuojamas keitikliu. Rezervuarai su Columbus filtrų laikikliais. Ugniai atsparus ATEX cat. 2G išmetimo ventiliatorius. Juostos valymo ir dažų atgavimo sistema HCD. Puikus juostos valymas, maksimalus dažų atgavimo kiekis užtikrinamas patentuota Cefla sistema ir CFB juosta su sandariomis kraštais. Valymo sistemos variklis su keitikliu, 1,50 kW. Patogi prieigos sistema, elementai išimami iš priekio, ergonomiškas išdėstymas. Dažo ir produkto keitimas per kelias sekundes (kartu su atsarginiu komplektu). 2 priešingos rankos su tvirtais laikikliais 4 purkštukams, rankinis aukščio reguliavimas. Purškimo įranga (pompos, purkštukai) ir priedai nėra įtraukti į pasiūlymą. 2 dažų tiekimo kontūrai su elemento cirkuliacija ir dažų filtrais. Priedai iš nerūdijančio plieno.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, MDC750 230 V metalo atliekų ir dulkių šalinimo įrenginys – tai efektyvus įrenginys, skirtas metalo apdirbimo įrenginiams, kuriuose būtina efektyviai pašalinti tokias priemaišas kaip metalo drožlės, dulkės ir pjuvenos. Dėl kompaktiškos konstrukcijos, tvirto variklio ir didelio siurbimo efektyvumo, jis yra patikimas sprendimas profesionalioms stalių dirbtuvėms, gamybos įmonėms ir įrenginiams, kuriuose naudojami juostiniai, staliniai ir diskiniai šlifuokliai. Šis metalo atliekų šalinimo įrenginys užtikrina švarią ir saugią darbo aplinką, išlaikant stabilius siurbimo parametrus. Pagrindiniai privalumai: Didelis siurbimo efektyvumas – iki 1800 m³/h be maišelio, todėl efektyviai pašalinamos net ir smulkios metalo dulkės ir drožlės. Kompaktiška konstrukcija – stabilus, gerai subalansuotas korpusas leidžia dirbti ribotoje erdvėje. Greita prieiga prie talpyklos – palengvina reguliarų valymą ir sumažina prastovos laiką. Lengvas filtro keitimas – sumažina priežiūros laikas. Tinka darbui su įvairiais įrenginiais – idealus įrenginys metalo drožlių ir šlifuoklių atliekų šalinimui mažose ir vidutinio dydžio įmonėse. Konstrukcija ir technologija MDC750 buvo suprojektuotas intensyviam darbui pramoninėmis sąlygomis. Konstrukcija pagrįsta patvariu plieniniu korpusu ir efektyvia filtracijos sistema, kuri veiksmingai atskiria dulkes ir metalo pjuvenas. Siurbimo agregatas, aprūpintas 0,75 kW varikliu, užtikrina tinkamus oro srauto parametrus. 350 mm skersmens sūkurys sukuria stabilų vakuumą, todėl galima efektyviai pašalinti net ir sunkesnes metalo frakcijas. Įrenginys aprūpintas 1 × 100 mm siurbimo antgaliu, todėl be jokių problemų gali būti naudojamas su populiariausiais įrenginiais. Didelis surinkimo talpyklas užtikrina ilgą darbą be poreikio dažnai jį valyti. Tikslumas ir efektyvumas Naudojami konstrukciniai sprendimai užtikrina pastovų našumą, tiek pašalinant metalo drožles, tiek ir dulkes. 1520 m³/h našumas, dirbant su maišeliu, leidžia efektyviai aptarnauti vieno ir kelių operacijų įrenginius. Kompaktiški matmenys palengvina perkėlimą ir integraciją su esama įrangų infrastruktūra. Paskirtis Metalo atliekų šalinimo įrenginys MDC750 – tai sprendimas, sukurtas profesionaliam naudojimui, ypač: stalinių, juostinių ir diskininių šlifuoklių įrenginiuose, mažose ir vidutinio dydžio metalo apdirbimo dirbtuvėse, metalinių detalių paruošimo ir apdailos įrenginiuose, procesuose, kuriuose būtina efektyviai šalinti metalo pjuvenas ir dulkes. Standartinė įranga Pagrindinis filtras Talpykla metalo drožlėms ir pjuvenoms 100 mm siurbimo antgalis Montavimo ir eksploatacinių elementų rinkinys Techniniai duomenys Variklis 0,75 kW Įtampa 230 V / 50 Hz Siurbimo antgaliai 1 × 100 mm Siurbimo našumas be maišelio 1800 m³/h Lajdjztn Sfspfx Af Hsf Siurbimo našumas su maišeliu 1520 m³/h Sūkrio skersmuo 350 mm Matmenys 870 × 560 × 1170 mm Svoris 31 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, MDC1500/400 – tai pramoninis įrenginys, skirtas intensyviam naudojimui šlifavimo, suvirinimo ir kituose darbuose, kur būtina efektyviai pašalinti metalo drožles ir dulkes. Šis modelis užtikrina didelį našumą, stabilų oro srautą ir filtraciją, pritaikytą tipinėms metalo gamybos ir apdirbimo apkrovoms. Pagrindiniai privalumai: * Dvigubo filtro sistema – greita ir be įrankių atliekama dviejų filtrų keitimas, didinantis drožlių atskyrimo efektyvumą. * Didelis oro srautas – iki 2200 m³/h be filtro maišo, užtikrinantis stabilų veikimą net esant dideliam kiekiui metalo drožlių. * Mobilus dizainas – kompaktiška korpusas ant ratukų palengvina įrenginio transportavimą tarp darbo vietų. * Didelis surinkimo talpyklos tūris – prailgina darbinį laiką be dažno valymo. * Dvigubas siurbimo antgalis 2 × 100 mm leidžia vienu metu prijungti du įrenginius. Konstrukcija ir technologija: Ledpfx Afevuq Amo Hoaf MDC1500/400 yra įrengtas našus variklis, veikiantis S1 100 % 1,5 kW ir S6 40 % 2,1 kW režimais, o tai užtikrina stabilius veikimo parametrus net ir ilgalaikio darbo metu. 400 V / 50 Hz įtampa padidina atsparumą apkrovos svyravimams ir garantuoja vienodą rotoriaus darbą. Dvigubo antgalio sistema (2 × 100 mm) leidžia efektyviai siurbti iš dviejų šaltinių, o optimizuota siurbimo sistemos konstrukcija užtikrina iki 2200 m³/h oro srautą be filtro maišo. Dirbant su filtro maišu arba žarna, našumas siekia 1500 m³/h, o tai vis dar yra pakankamas parametras, kad būtų užtikrintas darbas darbo vietose, kuriose susidaro didelis kiekis metalo dulkių. Tikslumas ir našumas: MDC1500/400 drožlių surinktuvo konstrukcija buvo sukurta siekiant užtikrinti stabilų ir tiesinį oro srautą. Tvirtas korpusas sumažina vibraciją, o tiksliai parinkta filtro sistemos geometrija užtikrina optimalų dulkių surinkimą šlifavimo, nuvalymo ar suvirinimo metu. Dėl to prietaisas veiksmingai padeda palaikyti darbo vietos švarą ir gerina operatoriaus darbo sąlygas. Paskirtis: MDC1500/400 – universalus ir profesionalus įrenginys, skirtas šlifavimo staklėms ir apdirbimo darbo vietoms, veikiančioms nuolatinio režimu. Jis puikiai tinka: * šlifavimo staklėms, * suvirinimo staklėms, * stalinėms, juostinėms ir diskinėms šlifavimo staklėms, * rankinio ir mechaninio apdirbimo darbo vietoms, kuriose susidaro metalo drožlės. Standartinė komplektacija: * du filtro įdėklai, * didelis talpyklos, skirtos drožlėms ir vėžlėms, * kompaktiškas ir mobilus korpusas, * dvigubas siurbimo antgalis 2 × 100 mm. Techniniai duomenys: Variklis: S1 100 %: 1,5 kW; S6 40 %: 2,1 kW Įtampa: 400 V / 50 Hz Siurbimo antgaliai: 2 × 100 mm Oro srautas be filtro maišo: 2200 m³/h Oro srautas su filtro maišu / žarna: 1500 m³/h Matmenys: 850 × 670 × 765 mm Svoris: 72 kg

Gamybos metai: 1997, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Svogūnų lupimo mašina Laodpfxexcal Ae Af Hsf

Gamybos metai: 2016, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 16119, Elektrinis transportavimo vežimėlis Zallys Jespi, pagaminimo metai 2016. Pilnai veikiantis, be jokių pažeidimų. Pagal užsakymą sumontuotos aukštos, visiškai nuimamos nerūdijančio plieno bortai. Originalūs žemi bortai – komplekte. Didžiausia keliamoji galia 500 kg. Anksčiau naudotas maisto produktų pervežimui, labai prižiūrėtas, neperkrautas. Lajdpfxjy Ubvis Af Hof