Mahros + Stefani Runner + Evolution pirkti naudotą (510)

Būklė: naudotas, Karštojo kanalo valdymo įrenginys „Xintech“, 3 kanalų, 220 V. Bjdpfx Aajkt U Dxs Djdf Kaina: 1100 € Kontaktinis asmuo: ponas Raineris Eckerle.

Būklė: naudotas, Hot runner control unit Günther DPT 10, 10-fold, 230 Volt Price: €1,850 Bsdpfxsh Uucfo Aa Dodf Contact: Mr. Rainer Eckerle

Būklė: naudotas, Karšto kanalo valdymo įrenginys Feller MCS 04 4 4x 230 Volt Pagaminimo metai: Bdedexwcdwspfx Aa Dof Kaina: 1.250 eurų Kontaktinis asmuo: p. Rainer Eckerle

Būklė: naudotas, Karštojo kanalo valdymo įrenginys „Xintech“, 12 kanalų, 220 voltų. Kaina: 2 850 € Kontaktinis asmuo: ponas Raineris Eckerle. Bdodpfxjkt U Due Aa Djf

Būklė: naudotas, Hot runner control unit PSG 12, 12 zones, 230 Volt Price: €2,850 Bdjdpfxowgb Trs Aa Djf Contact person: Mr. Rainer Eckerle

Būklė: naudotas, Hot runner control unit Vetter MC 712 L-P 12-zone 220 Volt Bdjdpfjkt Uzkjx Aa Dsf Price: €2,850 Contact person: Mr. Rainer Eckerle

Būklė: naudotas, Hot runner control unit PSG 8, 8 zones, 230 volts Price: €2,250 Contact: Mr. Rainer Eckerle Bedswgb Ngjpfx Aa Dedf

Būklė: naudotas, Karštojo kanalo valdymo įrenginys PSG NR 4 06 6 x sekcijų, 220 V Kaina: 1450 Eurų Kontaktinis asmuo: ponas Raineris Eckerle Bjdpfx Ajg Htcvoa Dodf

Būklė: naujas, Naujas 64 kanalų karštakanalio reguliatorius. Naudotas tik 2 valandas įrankio išbandymui. Iš švarios patalpos pipetės antgalių gamybos. Su Harting jungtimi jutikliams ir temperatūrai. Pajunkite ir veikia. Bsdpfjxk Txfox Aa Dedf

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Mahr probe head (5313320), type 'Millipilot 1332B' for Höfler gear grinding machine, completely overhauled. Bsdpjpl T D Ujfx Aa Dedf Shows external signs of use (minor scratches, etc.), but technically the device is in perfect condition and ready for immediate use. Collection or shipping can be arranged at any time. If you have any further questions, please feel free to contact us.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, Stalo skersmuo: 1220 mm Bdodpfjxg Nmksx Aa Dof Maks. apdirbamo ruošinio skersmuo: 1500 mm Stalo apsukų diapazonas: 4,5–100 aps./min. Pado eiga: 0,127 mm iki 6,35 mm vienam apsisukimui Maksimalus aukštis po skersine sija: 900/1200 mm Stumoklio eiga (X ašis): 1000 mm Pagrindinis variklis: 41 kW Įrankių keitiklis: 30 pozicijų Priedai: - 8 spaudimo žnyplės - 30 įrankių laikiklių, pilnai uždengta - Alyvos rūko ištraukimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PUSIAU AUTOMATINĖ DĖŽIŲ GAMYBOS MAŠINA DARIX EVOLUTION LIGHT Bdedow Inytspfx Aa Dsf

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10380840, tarpas tarp stulpų: 640 mm, kolonos skersmuo: 125 mm, išmetimo jėga: 150 000 N, išstūmimo eiga: 145 mm, formos aukštis (min.): 300 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, spaudimo jėga: 4 200 kN, Horizontali spaudiminio liejimo mašina Gamintojas: Bühler, Tipas: Evolution B42D, Metai: 2004, Serijos numeris: 10380940 Formos aukštis 300 – 700 mm Bdedpoyngv Tofx Aa Dsf Formos atidarymo eiga 640 mm Maks. paviršiaus spaudimas 100 N/mm² Min. tvirtinimo plokščių matmenys 500 x 500 mm Šviesus stulpų atstumas 640 x 640 mm Stulpo skersmuo 125 mm Išstūmėjo eiga 145 mm Išstūmėjo jėga 150 kN Maks. uždarymo jėga 4200 kN Ciklo laikas 30 s Liejimo stūmoklio greitis 5,0 m/s Įskaitant formų purškimo įrenginį Gerlieva GS 1200/1400Z Įskaitant palaikomojo kaitinimo krosnį Westomat ProDos DPC 900 kg Įskaitant išėmimo robotą ABB IRB 4600 M2004

Būklė: naudotas, FAMUP MC 70 Evolution Vertical Machining Center – Year of manufacture: 2001 • CNC: SELCA S3045 • Axis travel: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Spindle: • Taper: ISO 40 • Speed: 50 ÷ 10,000 rpm • Power: 18.5 kW (30 min) / 15 kW (continuous) • Tool changer: • Magazine with 24 to 30 positions • Bi-directional tool selection • Tool change time: 1.7 sec • Max tool size: Ø75 mm, length 280 mm, weight 6 kg • Feed rates: • Working feed: 10,000 mm/min • Rapid traverse: 30,000 mm/min • Positioning accuracy: ±5 µm • Repeatability: ±1.5 µm • Table: • Size: 900 x 520 mm • 5 T-slots, 100 mm pitch, 18 mm width • Max load capacity: 400 kg • Cooling system: • Tank: 500 litres Bedpfswdrdpjx Aa Dedf • Spindle: 55 L/min at 10 bar • Tool: 225 L/min • Workpiece wash: 225 L/min • Base wash: 329 L/min • Dimensions and requirements: • Overall dimensions: 3895 x 2220 x 2870 mm • Weight: 4800 kg • Compressed air: 6 bar • Noise level: 71.5 dB(A) • Notes: Machine can be inspected under power upon request.

Būklė: naudotas, Servomotor, electric motor, DC motor, stepper motor, stepping motor - Manufacturer: Brunner, Servomotor - Type: ACO.222A V130 Bdedperanmisfx Aa Djf - Voltage: 200 V - Speed: 3000 rpm - Shaft: Ø 11 x 20 mm - Quantity: 2 motors available - Price: per unit - Dimensions: 195/70/H70 mm - Weight: 1.9 kg/unit.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalo tvoros automatizuota profiliavimo linija Dura Fence MPF-1 auto Dura Fence metalo automatinė profiliavimo mašina MPF-1 auto yra efektyvus sprendimas įmonėms, siekiančioms padidinti arba pradėti metalinių dailylenčių tipo tvirtų tvoros lentelių (dura fence, euro picket fence) gamybą. Tai metalo profilio rūšis, kurios gamybai plokščias metalas yra suformuojamas per profiliavimo volus ir vėliau naudojamas metalinių tvorų gamyboje bei montavime. Dura Fence (euro picket fence) pasižymi estetiška išvaizda, puikiai papildo bet kokį dizainą neužkraudama jo nereikalingomis detalėmis. Tokia tvora – puikus sprendimas statant namus, sodybas ar kitus pastatus. Dura Fence metalo profiliavimo linija MPF-1 yra visiškai automatizuota ir leidžia visiškai automatiškai gaminti tvoros lenteles. Bedpfstp H Ersx Aa Djdf Linijos sudėtis: - Automatinis metalo atraižų vyniotuvas (decoiler) gali dirbti su iki 1,5 tonos svorio ir iki 350 mm pločio rulonais. Atraižų vyniotuvas leidžia paduoti metalą į profiliavimo mašiną: reikia uždėti ruloną ant vyniotuvo veleno, sureguliuoti vidinį rulono skersmenį ir nuvesti metalą po kompensaciniu mechanizmu. Po šių veiksmų metalas paduodamas į profiliavimo mašiną. Papildomai galime pasiūlyti ir rankinį metalo vyniotuvą arba įrenginį be vyniotuvo. - Profiliavimo agregatas sudarytas iš įvairaus skersmens ir konfigūracijos volų, kurie suformuoja reikiamą metalo profilį. - Giljotininės žirklės galutinių gaminių kirpimui. Giljotina veikia automatiškai, galimybė nustatyti reikiamą segmentų ilgį ir kiekį. - Linijos automatikos sistema susideda iš rankinio valdymo pulto, automatinio valdymo pulto ir stovo su ekranu. Rankinis valdymas leidžia patikrinti įrenginį rankiniu režimu prieš paleidžiant automatiniu būdu. Automatinis pultas naudojamas nustatant gaminamų segmentų kiekį, ilgį bei programavimą automatiniam pjovimui. Naudojant Dura Fence metalo liniją MPF-1 auto, gaunate pilnai automatizuotą tvoros profilio gamybos sprendimą, kuris reikalauja minimalių operatoriaus pastangų ir užtikrina aukštą kokybę bei reikiamus parametrus. Techninės specifikacijos: - Maksimalus medžiagos storis (mm): 0,55 - Variklio galia (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Profiliavimo greitis (m/min): 10–15

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die automatische Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen entwickelt. Diese Maschine formt den Dachverschluss durch Walzen mithilfe spezieller Formwalzen. Gleichzeitig werden beim Profilieren Befestigungslöcher in die Paneele eingestanzt, um deren Fixierung zu ermöglichen. Die automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto besteht aus: - Walzprofilierstation, die mithilfe von zehn Walzenpaaren direkt das gewünschte Paneelprofil mit Klickfalzverschluss formt. Die Maschine verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung: Zum Ändern der Breite genügt es, an einem speziellen Einstellrad zu drehen. Ein spezielles Werkzeug schneidet dabei Befestigungslöcher in die Paneele. - Automatisierungssystem der Maschine mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Über dieses System kann der Bediener das Walzen und Schneiden der Paneele im Automatikbetrieb programmieren. Die Stückzahl und Länge der zu produzierenden Paneele lassen sich einfach einstellen, danach muss nur noch das Blech eingelegt werden. Die Maschine produziert dann vollautomatisch Dachpaneele mit Klickfalz in gewünschter Länge und Stückzahl. Mehrfachoperationen (Multitasking) sind möglich. Mit der manuellen Steuerung lässt sich jeder Arbeitsschritt vorab testen, bevor die Maschine auf Automatikbetrieb geschaltet wird. - Tafelblechschere (Guillotineschere), speziell zum Schneiden von Klickfalzpaneelen verschiedener Breiten entwickelt. Die Spezialklingen ermöglichen präzise Schnitte und sorgen für eine hochwertige Endverarbeitung. Der Antrieb der Schere erfolgt elektrisch und erleichtert so das Schneiden. Als Zusatzausstattung bieten wir an: - Blechabwickler für die komfortable Zuführung des Coilblechs. - Vollautomatischer Abwickler für maximalen Automatisierungsgrad im Profilierprozess. - Sickenwalzen zur Herstellung zusätzlicher Querrippen für ein interessantes Design und erhöhte Steifigkeit der Paneele. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellenmaschinen) zur Ausformung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Profiliermaschine SL-1 auto für selbstverriegelnde Paneele sowohl beim Bau von zivilen oder industriellen Objekten, in Fabrikhallen als auch direkt an der Baustelle eingesetzt werden. Die Nutzung direkt am Montageort spart Transportkosten und vermeidet Transportrisiken für die Dachbleche. Die Profilhöhe des installierten Schnappverschluss-Dachpaneels beträgt 26 mm. Als Option können wir die Maschine auch für eine Profilhöhe von 31 mm liefern. Bdsdon Hqmmspfx Aa Dof Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Blechbreite 250 mm. Die automatische Dachpaneelmaschine SL-1 auto verfügt über eine spezielle Schutzverkleidung, die verhindert, dass Fremdkörper in den Arbeitsbereich der Maschine gelangen. Die automatische Rollformanlage mit Schnappverschluss SL-1 auto ist durch den Automatikmodus äußerst bedienungsfreundlich, reduziert den Arbeitsaufwand für den Bediener und sorgt für qualitativ hochwertige Dachpaneele bei hoher Produktivität.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: Bdedpfx Aaouzv Tzs Dof - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Nauja snap-lock (fiksatoriaus tipo) stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 Bjdpfx Aajiuz T Is Dodf Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra mūsų įmonės sukurta ir pagaminta kaip viena pagrindinių įrangų metalinių stogo panelių gamybai. Ši staklė gamina stogo paneles su savaime užsidarančiu, šoniniu užraktu (snap-lock sistema). Pagrindinis tokios užrakto sistemos privalumas – paprastas montavimas: norint sujungti dvi paneles, tereikia viršutinę detalę uždėti ant apatinės ir prispausti – tuo metu girdimas specifinis spragtelėjimo garsas. Todėl sistema ir vadinama savaime užsidarančiu užraktu. Lyginant su standartinėmis „standingo falco“ tipo panelėmis su mechaniniu užraktu, kurias reikia užverti specialiais įrankiais ar įranga, snap-lock paneles galima sumontuoti žymiai lengviau ir nereikia papildomų, brangių įrenginių. Panelės tvirtinti prie stogo konstrukcijos galima naudoti standartinius savisriegius varžtus – tam ruloninė staklė vienoje panelės pusėje padaro specialias tvirtinimo skylutes. Toks paprastas gaminio dizainas padeda sutaupyti lėšų ir supaprastina montavimo procesą – nereikia išlaidauti perkant fiksavimo spaustukus, kaip įprastinių mechaninio užrakto „standingo falco“ sistemų atveju. Taigi, snap-lock stogo paneles lengva sumontuoti, nereikia aukštos kvalifikacijos darbuotojų ir sumažinamos papildomos įrangos įsigijimo išlaidos. Panelių bendras aukštis – 31 mm. Pagal kliento užsakymą galime pagaminti įrangą ir 26 mm aukščio panelėms. Staklė turi 10 formavimo volų porų. Viena iš volų turi specialius išmušimo elementus tvirtinimo skylutėms suformuoti, skirtoms tolesniam montavimui. Pjovimo įrankiai gaminami iš įrankinio plieno, jie termiškai apdorojami ir poliruojami – taip užtikrinamas ilgalaikis darbas. Didžiausias metalo plotis – 700 mm, mažiausias – 250 mm. Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra paprastai reguliuojamo pločio – norint pakeisti gaminamos panelės plotį, pakanka pasukti specialią rankeną. Ruloninio gaminio ilgis – neribojamas. Gamybos sparta (m/min.): apie 7. Papildomos pasirinktinės funkcijos: - kryžminio pjovimo peilis; - ilgio matavimo prietaisas; - profiliuotų panelių volai; Pagal kliento pageidavimą snap-lock formavimo staklę galima komplektuoti su automatizavimo sistema ir elektrinėmis žirklėmis panelių pjovimui. Standartinėje savaime užsidarančio užrakto formavimo staklės SL-1 komplektacijoje yra apsauginiai gaubtai, skirti apsaugoti darbinei įrangai nuo pašalinių objektų. Snap-lock staklė tinka darbui su įvairiais metalais: cinkuotu plienu, variu, aliuminiu, dažytu skardos metalu ir kt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Токарный станок с ЧПУ TCK 50A500 с наклонной станиной, револьверной головкой на 12 позиций, гидравлическим патроном и задней бабкой, транспортером для удаления стружки и ловителем деталей — это идеальное решение для ваших токарных операций. Вы можете выбрать стандартную комплектацию или добавить необходимые опции. Возможна поставка с ЧПУ GSK, Siemens или Fanuc по выбору. Bodpjt Ef I Usfx Aa Dsdf Макс. диаметр обработки над станиной — 560 мм Макс. диаметр обработки над суппортом — 260 мм Макс. диаметр обработки диска — 400 мм Макс. длина обработки — 500 мм Тип шпиндельного конца — A2-6 Диаметр проходного отверстия шпинделя — 66 мм Макс. диаметр прутка — 55 мм Гидравлический патрон — 10 дюймов Макс. скорость вращения шпинделя — 3000 об/мин Диаметр пиноли задней бабки — 70 мм Конус внутреннего отверстия пиноли — Морзе 5# Ход пиноли задней бабки — 80 мм Размер державки инструмента — 25 мм Мощность главного двигателя — 11 кВт Масса станка — 3000 кг Габаритные размеры (Д×Ш×В) — 2700×2000×2000 мм Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. В наличии также токарные станки с ЧПУ с наклонной и плоской станиной, фрезерные станки, 8 ЧПУ фрезерных станков, токарно-фрезерные центры с ЧПУ, ленточнопильные станки, а также ЧПУ пилы по запросу.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20170259471, bendras ilgis: 22 000 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras plotis: 2 000 mm, valdymo spintos ilgis: 2 400 mm, valdymo spintos plotis: 400 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, valdymo spintos aukštis: 2 200 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Side Sealing Machine - Manufacturer: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Machine type: Comtex 4G - Machine number: 20170259471 - Year of manufacture: 2017 - BVM order no.: 5947 - Voltage, frequency: 3N 400V, 50Hz - Power requirements: P=18KW, I=26A, F=32AT - Condition: fully refurbished with warranty Comtex 4G Shipping System: The BVM shipping system “Comtex 4G Shipping” is the complete solution for bag shipping of various items directly to the customer, including addressing. Delivery note, invoice, and goods are packed together in a tightly fitting PE film bag, labeled with the address label, and handed directly over to the respective logistics partner. Technical data: - Sealing width: 750 mm transverse, 800 mm longitudinal - Product height: up to 250 mm - Output: Up to 25 cycles/min* (Special) equipment: - Special color - Signal indicator light, 3-color to display error messages - Pre-buffer plate, pneumatically actuated and presence detection for the film collection tray, allows film tray replacement during automatic operation (machine does not need to be stopped) Note: At this position, the working height of the Comtex is limited to 850 +/- 10 mm. - Electronically controlled sealing bar drive (servo operation: infinitely variable speed adjustment) - End-of-film detection by ultrasonic sensor, including analog input card (1x per film carrier) - Mechanical film waste distributing device in conjunction with a large film waste collection bin - Numbered individual wires inside the packaging machine control cabinet for Comtex 3G and Comtex 4G - Grooves in the aluminium profile covered with plastic profile - Bypass conveyor as a foldable belt in the Comtex following the side sealing station for product transfer from the machine - Film folding unit without separate control for processing flat film into center-folded film - Film sealing unit for flat films - PN / PN coupler (Profinet coupler) for establishing a Profinet connection - Software development for the PN / PN coupling consisting of release connection, interlock, and combined fault message - End-of-film detection at the film supply and film level detection at the film winder, identified by light barriers, incl. 3-color signal lamp and acoustic signal - Assembly preparation for label applicator, suitable models available on request, installed at infeed, incl. electrical and pneumatic interface - Sealing bar for producing a wide seal seam with a separate cold blade cut, suitable for Comtex 3G, 4G, and Compacta with EGS - Manual label applicator with linear movement (model: Caljan type: FPS BVM L113 L) Bodsw Ryt Djpfx Aa Djdf - Reclosable film bag by means of double-sided adhesive tape inside the bag, incl. tear-off perforation wheel - Additional tear-off perforation wheel, enabling complete removal of the bag edge - Stand-alone control cabinet for Comtex with 5 m cable - Two consecutively mounted transport belts (600 x 900 mm/600 x 14,000 mm) for Comtex 4G (total length 14,950 mm) with opening for installation of a scanner or camera, incl. trigger light curtain for scanner - Adjustable cross sealing height for through-passage height of 220-250 mm - Cognex scanner system, consisting of: -- Scanner at the bottom in the infeed for delivery notes -- 2 scanners from above -- 1 top scanner for inspection +++Fully refurbished device with 12 months warranty in accordance with our attached warranty conditions+++.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Elektrische Bogenbiegeanlage ist die Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen aus runden und rechteckigen Rohren mit verschiedenen Durchmessern. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ist die verbesserte Version der EEM-200. Sie verfügt über ein zusätzliches viertes unteres Presswerkzeug, sodass die Rohre beim Biegen von allen vier Seiten gepresst werden und eine bessere Bogenqualität erreicht wird. Unsere Maschine kann sowohl mit Rundrohren als auch mit Rechteckrohren betrieben werden. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ermöglicht die Bearbeitung von Rohren mit Durchmessern von 80 bis 200 mm. Wichtiger Hinweis: Der Innendurchmesser des zu biegenden Rohrs muss 1 mm größer als die Biegematrize der Maschine sein! Das Rohrschloss muss verschlossen oder verschweißt sein, um ein Öffnen beim Biegen zu verhindern! Die Bogenbiegeanlage EEM-200 ist elektrisch betrieben und benötigt weder Druckluft noch Hydrauliköl. Der Stromverbrauch beträgt 1,5 kW/h. Die benötigte Betriebsspannung beträgt 380V. Einsatztemperatur: -5 bis +45°C. Die Bogenbiegeanlage eignet sich zum Biegen von Rohren mit einer maximalen Wandstärke von 0,8 mm. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus biegt Bögen mithilfe spezieller Presswerkzeuge. Für jeden zu biegenden Rohrdurchmesser wird ein eigenes Werkzeugset benötigt. Um weitere Durchmesser verarbeiten zu können, sind zusätzliche Presswerkzeuge erforderlich. Bodpfof Epznjx Aa Djdf Mit der Maschine werden vier Presswerkzeugsätze geliefert, sodass Sie Rohre mit vier ausgewählten Durchmessern im Bereich von 80 bis 200 mm biegen können (Durchmesser frei wählbar).

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Blechbiegemaschine MB-2150 dient zum Biegen von Blechen bis zu einer Länge von 2.150 mm und einer maximalen Stärke von 1 mm. Mit unseren Blechbiegemaschinen können Sie Dach-, Lüftungs- und Entwässerungselemente, Fensterteile usw. herstellen. Das Hauptunterscheidungsmerkmal unserer Blechbiegemaschine im Vergleich zu Maschinen anderer Marken ist die auswechselbare Oberwange. Dadurch können Sie die Standardwange gegen eine segmentierte Wange austauschen und die Maschine so als segmentierte Biegemaschine nutzen. Oder Sie setzen eine Wellbiegschiene ein, um damit Wellblech für Wand- und Dachverkleidungen herzustellen. Damit wird der Funktionsumfang der Maschine deutlich erweitert, wodurch Sie Kosten für zusätzliche Maschinen und Platz im Betrieb einsparen. Das Set „Standard +“ beinhaltet wie im Standardsatz die Blechbiegemaschine, Querschneidemesser, Reißlineal, Winkelanschlag sowie zusätzliche Vorderanschläge, Hintertisch, Handgriffe, Fahrwerk (Räder) und wahlweise einen Handbieghebel oder Stoßdämpfer. Vorderanschläge - Hintertisch - Handgriffe - Räder - Handbieghebel - Stoßdämpfer Als optionales Zubehör ist erhältlich: 1. Fußpedale, die das Spannen des Blechs ohne die seitlichen Handgriffe ermöglichen. So kann eine Person allein komfortabler arbeiten. Fußpedalmechanismus 2. Segmentierte Oberwange, die das Biegen von Blechteilen an allen vier Seiten und somit die Herstellung von Kastenprofilen usw. ermöglicht. Segmentierte Oberwange 3. Segmentierte Biegewange, zur Herstellung von z. B. Fassadencassetten. Segmentierte Biegewange 4. Wellblechwerkzeug, für die Produktion von Wellblechpaneelen für Wände und Dächer. Wellblechwerkzeug - Wellpaneel Wir fertigen vier Modelle der Blechbiegemaschine MB: 1. Blechbiegemaschine MB 1400x1,2 mm Bdodpsy Sgy Ijfx Aa Dof 2. Blechbiegemaschine MB 2150x1 mm 3. Blechbiegemaschine MB 2650x0,8 mm 4. Blechbiegemaschine MB 3150x0,7 mm Gewicht: 200 kg Abmessungen (LxBxH): 260 x 70 x 110 cm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Segmentinė lankstymo staklės SM 2020x1,2 mm – tai įrenginys, skirtas įvairių elementų lankstymui iš metalo lakštų, kurių maksimalus ilgis yra 2020 mm, o storis – 1,2 mm. Gali būti komplektuojama su trečiąja segmentuota juosta. Šios lankstymo staklės dažniausiai naudojamos gaminant stogo dangos elementus, vėdinimo sistemos komponentus, lietaus nuotekų sistemos dalis ir pan. Tačiau segmentinė lankstymo staklės SM, dėl specialių segmentuotų juostų, suteikia galimybę, be standartinių lenkimų, lankstyti dėžutes ir fasadinius kasetus. Segmentuota juosta sudaryta iš skirtingo ilgio dalių, todėl ją galima pritaikyti reikiamam ilgiui ir lenkti dėžutes aplink tą segmentuotą dalį. Gaminame tris segmentinių lankstymo staklių SM modelius: - Segmentinės lankstymo staklės SM-1270 x 2mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-1550 x 1,8mm Bdodpfx Aasv Tyr Is Dsf - Segmentinės lankstymo staklės SM-2020 x 1,2mm Šios segmentinės staklės turi dvi segmentuotas juostas: viršutinę ir sukamąją juostą. Viršutinė juosta yra 135 laipsnių kampo, todėl galima lankstyti elementus su didžiausiu lankstymo kampu – 135 laipsniai. Standartinėje SM segmentinių lankstymo staklių komplektacijoje yra: lankstymo staklės SM, grūdinti segmentai, kampinė matavimo liniuotė, keturių pozicijų kampo ribotuvas, du šoninių įpjovų segmentai, daugiafunkcis priėmimo stalas. Papildomai galima užsisakyti skersinio pjovimo peilį, skirtą segmentinėms lakštinio metalo lankstymo staklėms. Maksimalus metalo storis, kurį gali kirpti peilis – 0,8 mm plienas. Lankstymo staklių segmentai yra grūdinti, jų kietumas – apie 30 HRC. Todėl galima lenkti storą metalą bet kurioje staklių vietoje nepažeidžiant staklių. Segmentines lankstymo stakles SM gaminame nuo 2003 metų, todėl turime didelę patirtį gaminant tokio tipo stakles ir galime pasiūlyti jums optimalų sprendimą jūsų verslui. Techniniai duomenys: Medžiaga Medžiagos plotis (mm): 2020 Medžiagos storis (mm): 1,2

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Rankinio lenkimo staklės MB-3150 Pagrindinis skirtumas, išskiriantis mūsų rankines lenkimo stakles iš kitų gamintojų įrangos – tai nuimama viršutinė sija. Ši konstrukcija suteikia galimybę pakeisti standartinę siaurą viršutinę siją į kitą, pavyzdžiui, segmentuotą siją arba siją, skirtą gofruotų lakštų gamybai. Tai leidžia sutaupyti lėšų papildomai įrangai bei taupyti darbo vietą. Mūsų rankinės lenkimo staklės pasižymi tvirta ir standžia konstrukcija, todėl lenkiant metalo lakštus išvengiama nepageidaujamų deformacijų. Galite įsigyti rankines lenkimo stakles MB-3150 mm standartinėje komplektacijoje (rankinės lenkimo staklės, ritininės žirklės, užpakalinė atraminė lentyna, slankiklis, kampo ribotuvas, šoniniai laikikliai). Taip pat siūlome papildomą įrangą MB-3150 mm staklėms: pedalai, segmentuota sija, sija gofruotai skardai, amortizatorius, priekiniai ribotuvai. Pagaminame keturias MB tipo rankinių lenkimo staklių versijas: Bsdpfsv T Uvzjx Aa Dodf - Rankinės lenkimo staklės 1400x1,2 mm - Rankinės lenkimo staklės 2150x1 mm - Rankinės lenkimo staklės 2650x0,8 mm - Rankinės lenkimo staklės 3150x0,7 mm Šios rankinės lenkimo staklės lenkia metalo lakštus, kurių didžiausias storis – 0,7 mm. Mūsų įmonė tokių rankinių lenkimo staklių gamybą pradėjo dar 2003 metais, todėl turime didelę patirtį ir galime pasiūlyti optimalų sprendimą jūsų verslui. Norėdami sužinoti šių lenkimo staklių kainą ar pristatymo galimybes – susisiekite su mumis. Suteiksime visą reikalingą informaciją. Techninės specifikacijos Didžiausias apdirbamo lakšto plotis (mm): 3150 Didžiausias apdirbamo lakšto storis (mm): 0,7