Llc Evolutioner Mpf-1 Fence Machine pirkti naudotą (112 684)

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas senesnės gamybos šaldiklis guminėms detalėms valyti. Įrenginys veikia. - Būgno tūris: 150 l - Darbinė temperatūra: nuo -40°C iki -130°C - Matmenys (su vibraciniu/atskyrimo stalu) (PxIxA): 2,2 m x 4,3 m x 2,4 m Tedpfx Aaox A Sz Ae Dja

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, We offer here a high-productivity 3D printer for industrial series production. The system was most recently used with Alupowder AISi10MG. The 3D printer has already been dismantled by the manufacturer. Dismantling and function protocols are available, which confirm that the machine was operational before disassembly. All axes are professionally secured. The machine can be transported on a regular standard truck. TruPrint 5000 G4 Serial number S0731C0008 Year of manufacture: 08/2018 Laser operating hours: Laser 1 beam on: 5165 hrs. Laser 2 beam on: 5096 hrs. Laser 3 beam on: 5023 hrs. Tedpfx Ajvu Syysa Dja Trumpf TruPrint 5000 with options Powder Bed Monitoring and Melt Pool Monitoring included Filter unit Accessories: 2 build cylinders 3 dosing cylinders 1 overflow container used 1 overflow container NEW Manuals 4 heat exchangers NEW 2 easy filters NEW 3 NTRON SIL02 oxygen analyzers + sensors NEW 1 oxygen sensor NEW and much more, such as seals, etc. The pallet truck by Armanni CAR.Elev. for swapping containers is also in stock and can be offered optionally. Faster to high-quality 3D components The highly productive, semi-automated 3D printing system TruPrint 5000 prepares you for industrial-scale series production. With features such as an optional 500°C preheating and the full-field multilaser setup featuring three 500-watt TRUMPF fiber lasers, you are ideally equipped for highly demanding industrial applications. The machine produces high-quality parts from a range of metallic materials quickly and reliably—and meets the rigorous quality requirements in tool and mould making, also when 3D printing on preform blanks, as well as in aerospace and medical technology sectors. Optionally, the entire process chain can be executed under protective gas atmosphere: sieving, printing, cooling, depowdering. Combined with external part and powder management and TRUMPF’s monitoring solutions, it is perfectly suited for industrial additive series manufacturing. With the Preform option, the TruPrint 5000 supports hybrid component production. The additively manufactured component structures are built onto a blank. This innovative feature is particularly suitable for easy handling in tool and mould making. TruPrint 5000 Build volume (cylinder) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (reduced when preheating >200 °C) Processable materials[1]: Weldable metals in powder form, e.g. stainless steels, tool steels, aluminium, nickel-based or titanium alloys Build rate[2]: cm³/h 5–180 Layer thickness[3]: μm 30–150 Max. laser power at the workpiece (TRUMPF fiber laser): W 3 x 500 Beam diameter[3]: μm 100–500 Minimum measurable oxygen content: ppm up to...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, We are offering a high-productivity 3D printer for industrial serial production. Trumpf TruPrint 3000 G02 with options: Zirox Sensor, single laser, powder bed monitoring. Trumpf TruPrint 3000 including filtration unit Serial number: S0721Q0022 Laser beam operating hours: 17,508 h The system was last used with aluminum AlSi10MG. The 3D printer has already been dismantled by the manufacturer. Dismantling and function protocols are available, confirming the machine was operational prior to disassembly. All axes are properly secured. The machine can be transported on a standard truck. Accessories: 4x dosing containers 1x build cylinder 1x overflow container Various spare parts such as protective glass, etc. Manuals The Armanni CAR.Elev. pallet truck for container exchange is also in stock and can be optionally included. Achieve quality 3D components faster D1. Machine design The TruPrint 3000 is a universal medium-format machine with external part and powder management for the industrial production of complex metallic components via 3D printing. Its large build volume offers high flexibility regarding size, quantity, and geometry of the intended applications. Technical Data TruPrint 3000 Build volume (cylinder) mm x mm: Ø 300 x H 400 Processable materials5: Weldable metals in powder form, e.g., stainless steels, tool steels, aluminum, nickel-based, cobalt-chrome, copper, titanium, or precious metal alloys. Build rate6 cm³/h: 5 - 60 Todpfxsvu Tics Aa Dsa Layer thickness7 μm: 20 - 150 Laser source (TRUMPF fiber laser) W: 500 Beam diameter μm: 100 - 500 O₂ concentration ppm: 100 Scanning speed (powder bed) m/s: 3 Monitoring: Condition monitoring, performance monitoring. Option: Powder bed monitoring. Preheating (substrate plate) °C: 200 Shielding gas: Nitrogen, Argon Power supply V / A / Hz: 400 - 32 - 50/60 Dimensions (incl. filter) mm: 3385 x 1435 x 2225 Weight (incl. filter) kg: 4300 Subject to changes. The details in our offer and order confirmation are binding. Technical Data TruPrint 3000 Tab. 3

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1989, GAMINTOJAS: GER, PAGAMINTA ISPANIJOJE MODELIS: RS 10/60 METAI: STALO ILGIS: 1300,0 mm STALO PLOTIS: 600,0 mm EIGA: X AŠIS: 1600,0 mm Y AŠIS: 600,0 mm MAKS. ATSTUMAS (NUO STALO IKI RATUKO): 800,0 mm MAKS. RUOŠINIO SVORIS: 1000 kg ŠLIFAVIMO RATO DYDIS: 400,0 x 100,0 x 127,0 mm MAKS. VERPTUVĖS GREITIS: 1500 aps./min STAKLIŲ MATMENYS: 4600,0 x 2700,0 x 2600,0 mm STAKLIŲ SVORIS: 7600 kg PAPILDOMAI: ELEKTROMAGNETINIS SPAUSTUVAS: 1000,0 x 600,0 mm HIDRAULINIS BLOKAS Tsdpfsy Du N Ujx Aa Dea AUŠINIMO SISTEMA DISKO DRESUOKLIS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Henkovac H 1000 – Przemysłowa Maszyna do Pakowania Próżniowego i Zgrzewania (1997) Henkovac B.V. H 1000, wyprodukowana w 1997 roku, to solidna przemysłowa maszyna do pakowania próżniowego i zgrzewania, zaprojektowana z myślą o pracy w warunkach wysokowydajnych zakładów przetwórstwa spożywczego. Konstrukcja zapewnia niezawodność i trwałość, co sprawia, że jest idealna dla kuchni komercyjnych, zakładów przetwórczych oraz linii produkcyjnych wymagających higienicznego, wydajnego i powtarzalnego pakowania próżniowego. Kluczowe cechy: Tedpfx Ajyudxxoa Dja - Mocne pakowanie próżniowe: Skuteczne usuwanie powietrza z opakowań, co wydłuża okres przydatności produktów oraz zachowuje ich jakość. - Niezawodne zgrzewanie: Zapewnia szczelne zamknięcie dla różnych produktów spożywczych, w tym mięs, serów czy dań gotowych. - Przemysłowa konstrukcja: Przystosowana do pracy ciągłej w wymagających warunkach zakładów spożywczych. - Uniwersalne zastosowanie: Odpowiednia do pakowania próżniowego różnych rodzajów i wielkości produktów spożywczych. - Długotrwała niezawodność: Sprawdzona konstrukcja gwarantuje solidną pracę nawet po wielu latach użytkowania. - Łatwa w obsłudze: Intuicyjne sterowanie i panel użytkownika zoptymalizowane pod kątem wydajności pracy w kuchniach przemysłowych. Parametry techniczne: - Producent: Howden Food Equipment B.V. - Model: H 1000 - Rok produkcji: 1997 - Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do pakowania próżniowego i zgrzewania - Zastosowanie: Przetwórstwo spożywcze, pakowanie komercyjne, wydłużenie terminu przydatności do spożycia Zarówno dla dużych linii produkcyjnych, jak i specjalistycznych zakładów przetwórstwa spożywczego, H 1000 zapewnia profesjonalną wydajność pakowania próżniowego, łącząc trwałość, higienę i niezawodność. * Producent: Henkovac * Model: H 1000

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 butelių per valandą Monobloko struktūra Naudota užpildymo monoblokas alui, našumas 800 bph, sudaryta iš trijų atskirų agregatų: automatinio skalavimo įrenginio, izobaric užpildytuvo su dviguba vakuumavimo sistema ir vainikinių kamščių uždarymo mašinos. Toks komplektavimas optimizuoja skalavimo, užpildymo ir uždarymo fazių valdymą. Sistema puikiai tinka 0,5 l talpos stiklinėms alaus buteliams. Modulinė konstrukcija palengvina techninę priežiūrą ir dalių keitimą, taip užtikrinant didesnį patikimumą eksploatacijos metu. Rotacinis skalavimo įrenginys ZPC-12 Naudota monobloko skalavimo dalis veikia nuolatinės rotacijos principu ir turi 12 griebtuvų. Pirmiausia vyksta butelių padavimas, vėliau – vidinis skalavimas apdorotu vandeniu, lašėjimas ir išėjimas iš įrenginio. Įrenginys pritaikytas stikliniams buteliams, kurių aukštis nuo 150 iki 330 mm, o skersmuo – nuo 50 iki 90 mm. Galimas našumas – 600–800 butelių per valandą. Variklis – 1,5 kW. Konstrukcija užtikrina greitą perėjimą tarp skirtingų butelių formatų, todėl didėja gamybos lankstumas. Izobaric užpildymas su dvigubu vakuumu Pagrindinė užpildymo dalis BFP-12 turi 12 užpildymo vožtuvų ir naudoja izobaric procesą su dvigubu vakuumavimu. Sistema atlieka du evakuacijos ciklus ir CO₂ pripildymą prieš užpildant butelius. Taip ženkliai sumažinamas likutinis deguonis ir išsaugoma alaus kokybė. Galimi butelių tūriai – nuo 250 iki 1000 ml. Integruoti pagrindiniai komponentai: Southern siurblys, Mitsubishi PLC, THINEDA lietimui jautrus ekranas, korėjietiški jutikliai, AUTONICS pneumatinė įranga. Variklio galia – 1,5 kW. Elektroninė sąsaja leidžia realiu laiku reguliuoti darbo parametrus, kas didina darbo tikslumą. Vainikinių kamščių uždarymo mašina ZDS-3 Naudota monobloko uždarymo dalis pritaikyta metalinių vainikinių kamščių uždėjimui ant stiklinių alaus butelių. Įrenginyje yra 3 uždarymo galvutės, darbas vyksta nuolatine rotacija. Gali buti apdirbami buteliai iki 330 mm aukščio, kamščių skersmuo – 20–30 mm (cP dydis), atitinka įprastą europinį butelio kakliuko tipą. Našumas siekia iki 1500 butelių per valandą, todėl šis įrenginys veikia kaip buferis, padedantis išvengti užsikimšimų užpildymo linijoje. Lyginant su standartinėmis uždarymo mašinomis, šis modelis pasižymi didesniu tikslumu ir uždarymo stabilumu. Tvirta konstrukcija sumažina vibracijas esant didesniam darbo greičiui. Tjdpfow Tlz Esx Aa Dea Elektros charakteristikos ir suderinamumas Naudoto užpildymo monobloko įrenginiai naudoja patikimus, pramonėje pripažintus elektros komponentus. Visos linijos bendra galia – apie 4,5 kW. Tokio galingumo pakanka vidutinės galios pramonės objektams. Sistema dirba tik su 0,5 l stikliniais alaus buteliais. Užpildymas vyksta kontroliuojant slėgį, siekiant išsaugoti CO₂ kiekį ir užtikrinti galutinio produkto stabilumą. Sistema pasižymi pastovumu, mažu deguonies pateikimu į produktą ir aukšta pakuotės kokybe. Kompaktiški matmenys leidžia lengvai sumontuoti įrenginį net ribotoje erdvėje.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ši galinga mašina sukurta atitikti didesnių medienos apdirbimo įmonių reikalavimus, užtikrinanti išskirtinius galandinimo rezultatus. Įrengta elektroniniu dantų skaitikliu ir autonomine aušinimo sistema. ZM150 siūlo tikslų galandinimą išlaikant optimalias darbo sąlygas. Dvi elektrinės pavaros, įskaitant 150 mm CBN galandimo diską ir redukcinę pavarų grupę, skirtą preciziškam geležtės judėjimui, užtikrina puikų našumą. Todpfxjxiv Ugj Aa Dea Maitinimo įtampa – 380–400 V Dažnis – 50 Hz Galia – 0,20 kVa Našumas – 65 dantys per min. Geležtės plotis – 20–100 mm Dantų žingsnis – 6–25 mm Galandimo diskas – profiliuotas 150 mm CBN diskas Svoris – 115 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, zaprojektowany do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność umożliwia jednoczesną obsługę 3-4 maszyn trakowych/taśmowych. Urządzenie wyposażone jest w ściernicę ceramiczną, dzięki czemu precyzyjnie ostrzy wszystkie zęby o różnych profilach. Solidna konstrukcja pozwala mu niezawodnie pracować nawet w najbardziej wymagających warunkach, przez co cieszy się uznaniem wśród naszych klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwość obsługi oraz niskie koszty eksploatacji, czyniąc ZM101 jeszcze bardziej atrakcyjnym wyborem. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły taśmowej: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Todpfsxlfwpox Aa Dea Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary ściernicy: "Na sztych" (profil N): ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Do profilowego ostrzenia (profil WM): ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie zasilania: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 oraz 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do pił taśmowych (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do pił taśmowych (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, zaprojektowany do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność umożliwia jednoczesną obsługę 3-4 maszyn trakowych/taśmowych. Urządzenie wyposażone jest w ściernicę ceramiczną, dzięki czemu precyzyjnie ostrzy wszystkie zęby o różnych profilach. Solidna konstrukcja pozwala mu niezawodnie pracować nawet w najbardziej wymagających warunkach, przez co cieszy się uznaniem wśród naszych klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwość obsługi oraz niskie koszty eksploatacji, czyniąc ZM101 jeszcze bardziej atrakcyjnym wyborem. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły taśmowej: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Tsdjxliguepfx Aa Dja Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary ściernicy: "Na sztych" (profil N): ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Do profilowego ostrzenia (profil WM): ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie zasilania: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 oraz 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do pił taśmowych (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do pił taśmowych (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2011, Umlaufdurchmesser über Bett: 400 mm, Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 216 mm, Spitzenweite: 760 mm, Spindelbohrung: 54 mm, Spindeldrehzahl: 2.500 U/min, Spindelmotor: 5,75 kW, Tedoucdt Aspfx Aa Doa Steuerung: Prototrak SLX, Drei-Backenfutter, automatische Werkzeugaufnahme, Reitstock, Kühlmitteleinrichtung.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Eigos X Y Z: 710 x 450 x 510 mm, Stalo dydis: 760 x 430 mm, Špindelio greitis: 8000 aps./min, Špindelio variklio galia: 20 AG, Siemens 828D valdymo sistema su Shopmill, Greitaeigiai XYZ ašių judesiai: 20 m/min, Špindelio kūgis: BT40, 24 pozicijų ATC Tsdpfow U Sf Tex Aa Doa

Būklė: labai geros būklės (naudotas), XYZ 710 VMC vertikalus apdirbimo centras, stalo dydis 800 mm x 445 mm (vakuuminis stalas neįtrauktas), su Siemens Sinumerik CNC valdymu, 24 įrankių automatinis keitiklis, BT40 veleno kūgis, 8000 aps./min veleno greitis, Filtermist FX5002 ištraukiklis. Serijos Nr.: SMT00054 Tjdjxvpffspfx Aa Doa Pristatymas galimas pagal pageidavimą, už papildomą mokestį. 14 dienų grąžinimo arba remonto garantija.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veleno greitis (min.): 4 000 aps./min, Z ašies eigos atstumas: 500 mm, Modelio metai: 2012 Griebtuvo skersmuo: 10" Ašių skaičius: 2 Ilgis: 500 mm Griebtuvo angos skersmuo: 400 mm Todpfjx Nmm Aox Aa Dsa Veleno greitis (aps./min): 4 000 Apdorojamos medžiagos: plienas, aliuminis, titanas, grafitas, varis, invaras, kompozitas, delrinas, peek

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veleno greitis (min.): 3 000 aps./min, padavimo eiga Y ašimi: 500 mm, Modelio metai: 2013 Griebtuvo skersmuo: 10" Ašių skaičius: 3 Ilgis: 500 mm Kaklo skersmuo: 400 mm Todpfx Aaox Nmuao Dja Veleno greitis (aps./min.): 3000 Apdirbamų medžiagų tipai: plienas, aliuminis, titanas, grafitas, varis, invaras, kompozitas, derlinas, peek

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo skersmuo: 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 800 mm, Modelio metai: 2015 Griebtuvo skersmuo: su spaustuku Todsx Nn Eyepfx Aa Dea Ašių skaičius: 2 Tipas: su operatoriumi Kaklelio skersmuo: 35 mm Veleno greitis (aps./min): 4500 Apdirbamos medžiagos: Plienas, Aliuminis, Titano, grafitas, Varis, Invaras, Kompozitas, Delrin, Peek

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Modelio metai: 2007 Plotis: 1100 Ilgis: 410 Aukštis: 640 Tsdpfx Aaex Tt I Ue Dea Ašių skaičius: 3 Tvirtinimo sistema: BT50 Veleno greitis (aps./min): 6 100 Apdirbama medžiaga: plienas, aliuminis, titanas, grafitas, varis, Invar, kompozitas, Derlin, Peek

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Modelio metai: 2012 Plotis: 1050 Ilgis: 515 Aukštis: 600 Ašių skaičius: 3 Laikiklis: BT40 Tsdpfsx Tuddox Aa Dea Veleno greitis (aps./min): 8 000 Apdirbama medžiaga: plienas, aliuminis, titanas, grafitas, varis, invaras, kompozitas, Delrinas, Peek

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: NC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Nanjing Estun, valdiklio modelis: E21S, darbinis plotis: 3 200 mm, pjovimo kampas (min.): 0,5 °, eigos dažnis (min.): 15 aps./min, eigos dažnis (maks.): 15 aps./min, maks. lakšto storis: 8 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 10 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 10 mm, vario lakšto storis (maks.): 10 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 4 mm, stalo aukštis: 850 mm, atgalinio ribotuvo reguliavimas: varomas varikliu, galinis atmušas: 600 mm, atramdų greitis R ašis: 40 mm/s, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, valdymo įtampa: 400 V, alyvos bako talpa: 220 l, bendras svoris: 7 000 kg, bendras ilgis: 3 950 mm, bendras plotis: 1 700 mm, bendras aukštis: 2 150 mm, atramos svirčių skaičius: 3, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, Tipinė plokštelė prieinama, apsaugos šviesos užtvara, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, kojinis nuotolinio valdymo pultas, pirštų apsauga, QC11K-8/3200 Giljotin-Kantenschere Der Rahmen verfügt über eine komplette Stahl-Schweißkonstruktion, die für ausreichende Festigkeit und Steifigkeit sorgt. Innere Spannungen werden durch Normalglühen und hochfrequente Vibrationsbearbeitung beseitigt, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird eine großformatige bodengeführte Bohr- und Fräsmaschine aus deutscher Fertigung eingesetzt, die das Gehäuse in einer einzigen Aufspannung bearbeitet und damit außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet. Die Maschine ist mit einem hydraulischen Schwingschnitt-Prinzip mit rückwärtigem Obermesser ausgestattet, wobei Rückführungsvorrichtungen durch Stickstoffzylinder ein schnelles Zurückkehren ermöglichen. Das Hydrauliksystem verfügt über einen integrierten Logik-Steuerkreis, der durch Sequenzventile gesteuert wird. Dadurch wird ein ruhiger Lauf, niedrige Geräuschentwicklung und einfache Wartung sichergestellt. Die Werkzeugträgerbewegung wird über Hydraulikventile geregelt, um eine präzise Steuerung zu gewährleisten. Die Niederhaltevorrichtung arbeitet mit integriertem Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern. Beim Schneiden von unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, sodass das Blech sicher gespannt wird. Die Klemmkraft ist einstellbar – je nach Material und Blechdicke – um Oberflächenschäden zu vermeiden. Der motorbetriebene Spaltverstellmechanismus ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung des Messerabstands für verschiedene Blechstärken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über eine numerische Steuerung (NC). Damit sind auch Hubzahl-begrenzte Schneidvorgänge möglich. Ein optisches Anreißsystem erlaubt ein präzises Schnittausrichten entlang der Risslinie. Das elektrische Steuersystem ist zentralisiert und zuverlässig aufgebaut, mit folgenden Hauptmerkmalen: - Alle Stromversorgungen sind im Maschinenkörper installiert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht eine direkte und bequeme Auslösung des Schneidvorgangs. - Wesentliche elektrische Komponenten stammen von Schneider, was Qualität und Zuverlässigkeit garantiert. - Leistungsschutzschalter schützen die Steuerkreise vor Kurzschlüssen. Tsdpfjy Uquhox Aa Doa - Motor-Überlastschutz mit thermisch-magnetischen Leistungsschaltern schützt vor Überlastung oder Kurzschluss. Das Hydrauliksystem ist für optimale Sicherheit und Zuverlässigkeit konzipiert: - Das Ventilblock-System ist mit einem direktgesteuerten Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, das eine präzise Druckeinstellung gewährleistet. - Am Pumpenkopf ist ein spezielles Rückschlagventil installiert, um Stoßbelastungen zu vermeiden und die Hydraulikpumpe zu schützen. Sowohl Ober- als auch Untermesser bestehen aus hochwertigem Material, werden vollständig wärmebehandelt und sind besonders hart und langlebig. Der Kugelrolltisch sowie die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und schützen empfindliche Werkstücke vor Kratzern beim Handling. Die CNC-Hinteranschlagseinheit ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisions-Kugelgewindespindeln und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Für die CNC-Steuerung: Der Hinteranschlag wird von der E21S-CNC-Steuerung geführt. Nutzer können gewünschte Werte direkt eingeben, der Hinteranschlag bewegt sich nach Bestätigung automatisch in die Zielposition. Die Übertragung erfolgt über einen mo

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 22 kW (29,91 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 315 t, eigos ilgis: 800 mm, darbinis greitis: 120 mm/s, atbulinės eigos greitis: 100 mm/s, stalo plotis: 1 160 mm, stalo ilgis: 1 260 mm, stalo aukštis: 600 mm, stūmoklio plokštės plotis: 1 160 mm, ramplokštės ilgis: 1 260 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 1 250 mm, tarpas tarp stulpų: 1 160 mm, atitraukimo jėga: 30 t, alyvos bako talpa: 510 l, bendras ilgis: 2 000 mm, bendras plotis: 1 250 mm, bendras aukštis: 3 500 mm, bendras svoris: 13 000 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Baureihe sind universelle Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und weiteren Branchen weit verbreitet eingesetzt werden. Sie eignen sich für verschiedene Blechbearbeitungsverfahren, wie z.B. Ziehen, Biegen, Bördeln, Kaltpressen und Stanzen. Die Maschinen dienen ebenfalls zum Richten, Einpressen sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffteilen und Isolierstoffen. Tjdey Uiyvopfx Aa Dja Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit und der Hub lassen sich innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche entsprechend den Prozessanforderungen einstellen. Ausgestattet mit einer separaten Antriebseinheit und elektrischer Steuerung, verfügt die Presse über eine zentrale Drucktastensteuerung und unterstützt drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zwei Pressmodi zur Verfügung: Drucksteuerung und Wegsteuerung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang ohne Last ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressvorgang → Druckhaltephase (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rücklauf des Schiebers → Arbeitsstopp → Komplettstopp Hauptrahmen Der Hauptrahmen ist als vertikale Drei-Balken-Vier-Säulen-Konstruktion ausgeführt, bestehend aus Oberbalken, Schieber und Unterbalken, verbunden durch vier Säulen, die mittels Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verspannt werden. Alle wesentlichen Strukturteile sind aus geschweißten Stahlblechen im CO₂-Schutzgasschweißverfahren gefertigt und werden nach dem Schweißen einer Schwingungs-Spannungsfreigabe zur Beseitigung innerer Restspannungen unterzogen. Die Hauptkomponenten werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, schweren Plattenbohrwerken und Großdrehmaschinen mit hoher Präzision gefertigt, um eine sehr hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Rahmens erfolgt über Hydraulikmuttern. Der Schieber ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich vertikal, geführt an den Säulen. An der Unterseite des Schiebers sowie an der Oberseite des verschiebbaren Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl, die Oberfläche ist hartverchromt; die Führungshülsen der Säulen sind aus Verbundwerkstoff gefertigt und zeichnen sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmierung aus.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: PLC valdomas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: PLC, ritinėlių skaičius: 4, apatinio volelio skersmuo: 190 mm, viršutinio volo skersmuo: 210 mm, šoninio volelio skersmuo: 170 mm, volelio skersmuo: 210 mm, vėjo ilgis: 2 050 mm, darbinis plotis: 2 000 mm, volo aukščio reguliavimas: 700 mm, darbinio aukščio: 700 mm, maks. lakšto storis: 8 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 5 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 10 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 15 mm, vario lakšto storis (maks.): 15 mm, bendras svoris: 5 000 kg, bendras ilgis: 4 600 mm, bendras plotis: 1 400 mm, bendras aukštis: 1 700 mm, galia: 5,5 kW (7,48 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, grūdinti volai, kojinis nuotolinio valdymo pultas, kūginio lenkimo įrenginys, W12-8X2000 Vartinė keturių ritinėlių lakštų valcavimo mašina Ši mašina aprūpinta lakšto galų išankstinio lenkimo ir CNC valcavimo funkcijomis. Ji leidžia metalinę plokštę įvesti vienu pravažiavimu, užbaigiant išankstinį lenkimą ir ruošinio valcavimą be poreikio vartalioti lakšto. Tjdpfx Aaey Ugtae Dja Viršutinis darbinis ritinys yra pagrindinis pavaros ritinys, o apatinis ritinys ir du šoniniai ritiniai yra hidrauliškai varomi. Jų kėlimo eiga valdoma CNC sistema, leidžiančia automatinį lygiavimą sinchroninio rodymo tikslumu ±0,1 mm. Išlinkimo guolių korpuso pakreipimas ir atstatymas vykdomas hidrauline pavara, o viršutinis ritinys turi balansavimo mechanizmą, palengvinantį baigto ruošinio išėmimą. Mašina komplektuojama su mobiliu nepriklausomu valdymo pultu, kurį galima laisvai perstatyti bet kuriuo metu, ir yra komplektuojama su saugos blokavimo įtaisais, kurie užtikrina patikimą ir saugų darbą. Darbinio ritinio medžiaga Darbiniai ritiniai pagaminti iš aukštos stiprumo 42CrMo lydinio plieno, gaminami kalimo, rupios apdirbimo ir grūdinimo bei atleidimo terminiu būdu, pasiekiant HB 240–300 bendrą kietumą. Atlikus galutinį apdirbimą, jie indukcinio vidutinio dažnio būdu grūdinami, užtikrinant paviršiaus kietumą HRC 47–58. Gaminiai atitinka JB/ZG4289-86 darbinio ritinio plieno standartą, užtikrinant vienodą ritinio standumą, kai leidžiama nuokrypa siekia (1/700–1/1000)L. Pastaba: L – atstumas tarp šoninių rėmų centrų. Visa gamybos eiga griežtai vykdoma pagal valcavimo ritinių gamybos standartinę technologiją, užtikrinant nepriekaištingas darbinio ritinio mechanines savybes. Darbinio ritinio sukimosi ir pavaros sistema Viršutinis ritinys yra keturių ritinių valcavimo mašinos pavaros ritinys. Jis komplektuojamas su nepriklausomu hidrauliniu varikliu, kuris tiesiogiai sujungtas su pavarų reduktoriumi be tarpinių pavarų. Tai energetiškai efektyviausia pavaros konstrukcija. Hidraulinis variklis aprūpintas momentiniu stabdymo įtaisu, užtikrinančiu tikslią ritinio veleno poziciją atliekant išankstinį lenkimą. Dvigubos eilės sferinis ritininis guolis Puiki savaiminio išsilyginimo savybė Išorinis žiedas turi sferinę formą, kuri leidžia vidiniam žiedui ir ritinėlių mazgui deflėkuoti 1,5°–3° kampu. Guolis automatiškai kompensuoja nesutapimus, atsirandančius dėl montavimo paklaidų ar veleno linkimo, užkertant kelią užtrūkimui ir nenormaliam dilimui. Didelė apkrova ir atsparumas smūgiams Ritinių ir takelių linijinis kontaktas leidžia guoliui atlaikyti itin dideles radialines bei abipusio veikimo ašines apkrovas – puikiai pritaikytas sunkioms lakštų valcavimo darbų sąlygoms. Ilgaamžiškumas Pagamintas iš aukštos stiprumo guolių plieno, taikant grūdinimą bei kitus terminius apdorojimus. Apjungus su efektyvia tepimo sistema užtikrina ilgalaikį stabilų veikimą net ir sudėtingomis darbo sąlygomis, žymiai sumažinant prastovų laiką priežiūrai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 30 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 100 t, eigos ilgis: 200 mm, darbinis greitis: 140 mm/s, atbulinės eigos greitis: 130 mm/s, stalo plotis: 60 mm, stalo ilgis: 3 200 mm, stalo aukštis: 850 mm, gerklės gylis: 500 mm, stūmoklio plokštės plotis: 50 mm, ramplokštės ilgis: 3 200 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 460 mm, tarpas tarp stulpų: 2 700 mm, atitraukimo jėga: 10 t, alyvos bako talpa: 230 l, bendras ilgis: 3 800 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras aukštis: 2 750 mm, bendras svoris: 7 300 kg, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Šis staklių įrenginys sukurtas ir pagamintas naudojant moderniausias technologijas, užtikrinančias tvirtumą, standumą ir saugą. Konstrukcija – vientisa, suvirinta iš aukštos kokybės plieninių lakštų, turinti masyvią ir itin standžią rėmo struktūrą. Paviršiai padengti importiniais antikoroziniais gruntais ir apdailos dažais, todėl įranga išlieka puikios būklės visu eksploatacijos laikotarpiu. Pagrindinės mašinos dalys: rėmas, viršutinė slankiojamoji dalis, atitraukimo sistema, slankiklis su sinchroninio valdymo įrenginiu, įrankių komplektas, hidraulinė sistema, valdymo sistema ir kitos dalys. Produkto detalių aprašymas Rėmo dalis Rėmas pagamintas karkaso principu: sudarytas iš darbastalio vertikalių plokščių, kairės ir dešinės šoninių sienelių bei jungiančiųjų sijų. Konstrukcija – vientisai suvirinta iš plieno lakštų, pasižymi dideliu standumu, tvirtumu ir atsparumu sukamajam iškraipymui. Vidaus įtempiai pašalinami taikant paviršiaus srautinio valymo (šratinimo) technologiją, užtikrinant ilgalaikį visos mašinos tikslumą. Lenkimo metu viršutinės slankiosios dalies ir darbastalio deformacija yra minimali, todėl apdirbami ruošiniai pasižymi itin tiksliu tiesumu ir kampų atitikimu. Įrankiai ir prispaudimo įrenginys Mašina naudoja aukštos kokybės viršutinį ir apatinį įrankius (matricas) – jie yra tiksliai pagaminti, ilgaamžiai ir patikimi. Viršutinis įrankis tvirtinamas slankiklyje, fiksuojamas precizišku greito keitimo prispaudimo mechanizmu. Apatinė matrica turi dvigubos V formos koncentrinę konstrukciją, užtikrinančią greitą ir patogų įrankių pakeitimą, sumažinant operatoriaus fizinį krūvį ir ženkliai padidinant gamybos efektyvumą. Tjdjy Uc Nkjpfx Aa Doa Sąsmaukos iškraipymo kompensavimo sistema Kiekvienoje staklių pusėje sumontuotas linijinis kodavimo įrenginys, kuris matuoja ir perduoda tikslius atstumus tarp slankiklio ir darbastalio. Kodavimo įrenginiai prie darbastalio prijungiami per C rėmelius, taip efektyviai eliminuojant sąsmaukos deformacijų įtaką slankiklio pozicijai. Pozicijos duomenys perduodami CNC sistemai, kuri teikia valdymo signalus hidraulinėms proporcinėms servopavaroms, užtikrinančioms tikslų abiejų cilindrų darbo sinchronizavimą. Atitraukimo sistema (Backgauge) Naudojama naujausia Belgijos inžinierių sukurta atitraukimo sistema, kuri pasižymi ypatingu tikslumu ir stabilumu. Judinama servomotoriais ir sraigtiniais pavarų mechanizmais (rutuliniai varžtai), todėl užtikrinamas didelis greitis ir tikslus pozicionavimas. Unikali dvigubų kreipiamųjų mechaninė struktūra garantuoja puikią ilgalaikę pakartojamą poziciją. Daugiapakopis pozicionavimas išplečia darbinius galimybių ribas, didina investicijų grąžą. Modulinė konstrukcija leidžia komplektuoti nuo vienos X ašies iki daugiaviežių ašių. Mechaninė kompensavimo sistema Naudojama integruota mechaninė kompensavimo pleištinė sistema, valdoma varikliu, tiksliai reguliuojama automatiškai. Ji automatiškai koreguoja darbastalio padėtį, kompensuodama lenkimo metu atsirandančias deformacijas. Visa sistema užtikrina išlaikytą ruošinio tikslumą per visą ilgį. Stabilus ir pakartojamas reguliavimas pašalina rankinio reguliavimo poreikį, žymiai pagerina lenkimo tikslumą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, sukimosi skersmuo virš skersinio stumduko: 250 mm, tekėjimo ilgis: 730 mm, tekėjimo skersmuo: 500 mm, veleno greitis (maks.): 1 800 aps./min, Stačionarinis CNC tekinimo staklės CK 6150 su plokščia lova Siūlome naują CNC tekinimo staklių modelį CK6150. Šias stakles naudojame savo gamyboje, todėl prieš užsakymą galite jas pamatyti veikiančias. CK 6150 tekinimo staklės turi plokščią lovą ir grūdintus kreipiančiuosius, o tai užtikrina ilgaamžį staklių eksploatavimą. Standartiškai staklės komplektuojamos su GSK CNC valdymo sistema. Papildomai galima užsakyti Fanuc arba Siemens CNC valdymo sistemas. Įrankių laikiklis gali būti 4, 6 arba 8 pozicijų – priklausomai nuo kliento poreikio. Staklėse galima sumontuoti hidraulinį griebtuvą, kuris žymiai palengvins detalių tvirtinimo procesą, bei hidraulinį užpakalinį centrą. CK 6150 tekinimo staklės gali būti papildomai komplektuojamos atramine rėmo dalimi ilgesnių detalių preciziškam apdirbimui. Techninės specifikacijos: Modelis: CK 6150 x 1000 Maksimalus ruošinio diametras virš lovos – 500 mm Maksimalus ruošinio diametras virš atramos – 250 mm Maksimalus ruošinio ilgis – 1000 mm Maksimalus tekinimo ilgis – 730 mm Griebtuvo kiaurymės skersmuo – 82 mm Griebtuvo apsukų diapazonas – 150–1800 aps./min. Variklio galia – 7,5 kW Mechaninis griebtuvas (hidraulinis – pasirinktinai) Griebtuvo dydis – 250 mm 4 pozicijų įrankių laikiklis (6 arba 8 pozicijų – pasirinktinai) Didžiausias įrankio matmuo laikiklyje – 25x25 mm Staklių svoris – 2700 kg Staklių matmenys – 2650×1700×1820 mm Taip pat galime pasiūlyti stakles CK 6140, CK 6150 ir CK 6160 su kitomis darbo dalies dimensijomis: CK 6140 darbo zona – 550/750 mm Todpfjxdmgvex Aa Dsa CK 6150 darbo zona – 1000/1500/2000 mm CK 6160 darbo zona – 1000/1500/2000 mm CK 6152E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E darbo zona – 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E darbo zona – 1000/1500/2000/3000 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1406, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 710 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 10 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 330 kg, krovinio erdvės tūris: 3,3 m³, oro slėgis: 7 juosta, „Tonello 330 HS“ – pramoninis drabužių skalbimo ir dažymo įrenginys Didelės talpos (3300 l) pramoninis drabužių apdorojimo įrenginys su „B&R“ jutikliniu ekranu. „Tonello 330 HS“ yra didelės talpos pramoninis drabužių skalbimo ir apdorojimo įrenginys, pagamintas „Tonello S.r.l.“ (Sarcedo, Italija), pirmaujančio drabužių apdailos technologijų prekės ženklo. 330 klasės įrenginys (3300 l talpos būgnas) naudojamas didelio masto pramoniniam skalbimui, dažymui, minkštinimui, balikimui ir džinsinių audinių bei drabužių apdorojimui naudojant „stone-wash“ / fermentų technologijas. Šis įrenginys (vidaus „MASI“ nuoroda „Pesumasin No 3“) buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese iki gamyklos uždarymo. Įrenginio korpusas pagamintas 2000 m., o visa elektros valdymo sistema buvo atnaujinta 2014 m. įdiegus naują „Tonello / B&R“ valdymo skydą. Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ (Italija) • Modelis: G1 330 HS • Serijos numeris: 1407 Tedpfxszmvgwe Aa Doa • Pagaminimo metai: įrenginys – 2000 m. / atnaujinta elektros valdymo sistema – 2014 m. • Būgno talpa: 3300 l • Maitinimo įtampa: 380–400 V, 3 fazės + GND, 50 Hz • Įdiegta galia: 27 kW (pagal įrenginio etiketę) / 14 kW (2014 m. valdymo skydo etiketė) • Oro slėgis: 7 bar · Maksimalus garo slėgis: 3 bar · Hidraulinis slėgis: 10 bar • Svoris: 10 000 kg • Maitinimo laidas: 25 mm² • Pagaminimo šalis: Italija Pagrindinės savybės • Didelis 3300 l nerūdijančio plieno būgnas, skirtas didelės apimties drabužių apdorojimui • „B&R Power Panel 300“ jutiklinis HMI (atnaujintas 2014 m.) su programuojamais ciklais • „Yaskawa Varispeed 616G5“ kintamosios srovės dažnio keitiklis • „Mettler Toledo“ svėrimo valdiklis ir „Siemens Sitrans“ srauto matuoklis • Automatinė cheminių medžiagų dozavimo sistema • Gero, vandens, oro ir hidraulinės sistemos • Priekinis pakrovimo dangtis su permatomu stiklu Komplektacija • „Tonello 330 HS“ skalbimo mašina su nerūdijančio plieno būgnu • „B&R“ jutiklinio ekrano valdymo spinta ir mygtukų pultas • „Yaskawa“ dažnio keitiklis ir PLC elektros spinta • Cheminių medžiagų dozavimo sistema, siurbliai ir prietaisai Pritaikymo sritys • Pramoninis džinsinių audinių ir drabužių skalbimas • Drabužių dažymas ir pakartotinis dažymas • Minkštinimas, balikimas, apdorojimas fermentais ir „stone-wash“ efektas • Didelės apimties drabužių apdorojimas Būklė • Veikiantis – pagrindinis įrenginys veikia (pagal gamyklos duomenis) • Vaizdo įrašas datuotas 2026-03-19 • Anksčiau buvo naudojamas profesionaliame džinsinių audinių apdailos gamybos procese („MASI“ „Pesumasin No 2“) • Įrenginys pagamintas 2000 m., elektros valdymo sistema atnaujinta 2014 m. • Įprasti nusidėvėjimo / dulkių pėdsakai, būdingi drabužių apdorojimo aplinkai • Galima apžiūrėti veikiant prieš demontuojant Vieta Valga, Estija Demontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už demontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, esant joje, be garantijos. Tai yra dalis likviduojamos „MASI Jeans“ gamyklos. Tai yra dalis „Tonello“ pramoninės skalbyklos linijos (galima įsigyti atskirai arba kaip visą liniją).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1407, bendras plotis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 710 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, bendras svoris: 10 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 330 kg, krovinio erdvės tūris: 3,3 m³, oro slėgis: 7 juosta, „Tonello 330 HS“ – pramoninis drabužių skalbimo ir dažymo įrenginys (atnaujintas 2014 m.) Didelės talpos (3300 l) pramoninis drabužių apdorojimo įrenginys su „B&R“ jutikliniu ekranu. „Tonello 330 HS“ yra didelės talpos pramoninis drabužių skalbimo ir apdorojimo įrenginys, pagamintas „Tonello S.r.l.“ (Sarcedo, Italija), pirmaujančio drabužių apdorojimo technologijų gamintojo. 330 serijos įrenginys (3300 l talpos būgnas) naudojamas pramoniniam skalbimui, dažymui, minkštinimui, balinimui ir „stone-wash“ / fermentų poveikiui džinsiniams ir kitiems drabužiams, didinant gamybos apimtis. Šis įrenginys (vidaus „MASI“ nuoroda „Pesumasin No 3“) buvo naudojamas profesionalioje džinsinių gaminių apdorojimo gamyboje iki gamyklos uždarymo. Įrenginio korpusas pagamintas 2000 m., o visa elektrinė valdymo sistema buvo atnaujinta 2014 m., įrengiant naują „Tonello / B&R“ valdymo skydą. Techninės specifikacijos: • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ (Italija) • Modelis: G1 330 HS • Serijos numeris: 1407 • Pagaminimo metai: įrenginys – 2000 m., elektrinė valdymo sistema atnaujinta – 2014 m. • Būgno talpa: 3300 l • Maitinimo įtampa: 380–400 V, 3 fazės + GND, 50 Hz • Įdiegta galia: 27 kW (pagal įrenginio etiketę) / 14 kW (2014 m. valdymo skydelio etiketė) • Oro slėgis: 7 bar · Maksimalus garų slėgis: 3 bar · Hidraulinis slėgis: 10 bar • Svoris: 10 000 kg • Maitinimo kabelis: 25 mm² • Pagaminimo šalis: Italija Pagrindinės savybės: • Didelis (3300 l) nerūdijančio plieno būgnas, skirtas didelės apimties drabužių apdorojimui Tsdpfezmt S Dex Aa Dea • „B&R Power Panel 300“ jutiklinis ekranas (atnaujintas 2014 m.) su programuojamais ciklais • „Yaskawa Varispeed 616G5“ kintamosios srovės dažnio keitiklis būgnui • „Mettler Toledo“ svėrimo valdiklis ir „Siemens Sitrans“ srauto matuoklis • Automatinė cheminių medžiagų dozavimo sistema • Garų, vandens, oro ir hidraulinės sistemos • Priekinis įleidimo dangtis su permatomu stiklu Įskaičiuota: • „Tonello 330 HS“ skalbimo mašina su nerūdijančio plieno būgnu • „B&R“ jutiklinio ekrano valdymo spinta ir mygtukų konsolė • „Yaskawa VFD“ ir PLC elektrinė spinta • Cheminių medžiagų dozavimo sistema, siurbliai ir prietaisai Paskirtis: • Pramoninis džinsinių ir kitų drabužių skalbimas • Drabužių dažymas ir pakartotinis dažymas • Minkštinimas, balinimas, fermentų ir „stone-wash“ poveikis • Didelės apimties drabužių apdorojimas Būklė: • Veikiantis – pagrindinė mašina funkcionuoja (pagal gamyklos įrašus) • Anksčiau naudojamas profesionalioje džinsinių gaminių apdorojimo gamyboje („MASI“ „Pesumasin No 3“) • Įrenginys pagamintas 2000 m., elektrinė valdymo sistema atnaujinta 2014 m. • Būdinga susidėvėjimas / dulkės, susidarę apdorojimo metu • Galima apžiūrėti veikiančiu būviu prieš išmontuojant Vieta: Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, pakrovimą, transportavimą ir visas susijusias išlaidas. Reikalingi profesionalūs įrengimo darbai (sunki pramoninė mašina, ~10 t). Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, esant joje, be jokios garantijos. Tai yra dalis „MASI Jeans“ gamyklos likviduojamo turto. Tai yra dalis „Tonello“ pramoninės skalbyklos linijos (galima įsigyti atskirai arba kaip pilną liniją).

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pavaros tipas: kitas, kuro tipas: dyzelinas, spalva: žalia, tuščias svoris: 734 kg, emisijos klasė: nėra, stiebo tipas: kitas, stabdžiai: kitas, pakaba: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: žemas triukšmo lygis, TICAB BPM 120 – įtrūkų sandarinimo mašina | Kompaktiškas, profesionalus sprendimas asfaltui taisyti ir keliams prižiūrėti. Puikiai tinka miesto gatvėms, greitkeliams, automobilių stovėjimo aikštelėms, privažiavimo keliams, šaligatviams, dviračių takams ir pramoninėms paviršiams. Ši mašina sukurta efektyviam darbui ir mobilumui užtikrinti, todėl užtikrina profesionalius rezultatus tiek mažo, tiek vidutinio dydžio remonto projektuose. TICAB BPM 120 – patikima, lengvai valdoma įtrūkų sandarinimo mašina, skirta tiksliam asfalto įtrūkų užpildymui, siūlių sandarinimui, duobių kraštų remontui ir prevencinei dangos priežiūrai. 🔧 Pagrindinės savybės: • 120 litrų talpos bakas bitumui arba įtrūkų sandarinimo medžiagai. • Dyzelinio degiklio šildymo sistema su automatine temperatūros kontrolė. • Siurblio našumas – iki 10 litrų per minutę, užtikrinantis sklandų ir tikslų medžiagos padavimą. • Kompaktiškas, mobilus dizainas, palengvinantis transportavimą ir naudojimą vietoje. • Paprastas valdymas ir nuoseklus, profesionalus našumas. ✅ Idealus pasirinkimas: • Kelių priežiūros komandoms ir savivaldybėms. • Dangos klojimo rangovams ir asfaltavimo komandoms. • Prevencinei dangos priežiūrai ir įtrūkų tvarkymui. Padidinkite remonto greitį, pagerinkite sandarinimo kokybę ir pailginkite dangos tarnavimo laiką naudodami TICAB BPM 120. 📩 Susisiekite su mumis jau šiandien, kad gautumėte informaciją apie kainas, pristatymo galimybes ir išsamias technines specifikacijas. Efektyviai ir profesionaliai sandarinkite asfalto įtrūkas. Tedsx U Awzspfx Aa Doa