Kosme, Semidepal Barifill, Flexa 600 Pilstymo Linija Vienkartinėms Stiklinėms Buteliams (2015) pirkti naudotą (19 095)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 800 h, Įranga: dokumentacija / vadovas, Aukščiausios specifikacijos formavimo, apvoliojimo ir kepimo linija. Nauja įsigyta 2022 m., naudota tik kelis mėnesius. Kepimo įrenginys 6 m x 650 mm turi 800 darbo valandų. Fgjdozii N Depfx Ag Ijg

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Offered is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and units: - Unloader: Kettner - Crate washer: Bohrer, with slot screens, 1 zone, 2 reversers - Depacker: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002 - Cap remover: Adelski - Bottle washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 operating hours - EBI inspection machine: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015 - Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h at 1.0l, 1 pc SV 10-head, 2 pcs KK 10-head Fgjdjx Aupvepfx Ag Ieg - Twist-off capper: SWC, year 2008 - Cooler: NIKO, year 2015, temperature range approx. 85°C - 30°C - Labelling machine: Krones Prontomatic K090-A43, for body, neck, and back labelling - Date coder: Markem Image - Loader: Kettner Bojok, Born Binder Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (NR), 1l VdF/6-pack/12-pack crate. Crates/formats: 1l VdF/12-pack/6-pack plastic crate, 0.75l VdF/12-pack plastic crate, 0.2l/30-pack plastic crate, 1l/12-pack carton. Inspection possible by appointment.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, PET Single-Use Bottling Line for Water, Lemonades, and Fruit Spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Nominal output: 24,000 bottles/h (with 1.0 L) New bottles are depalletized in batches at the new bottle depalletizer and pneumatically conveyed to the rinser. The line consists of: - New Bottle Depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic Bottle Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix System Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978 with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS Year: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosage - Fill Level Inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Wrap-around Labelling Machine for full wrap Bauche labels Manufacturer: KHS Year: 2003 with hot-melt glue system and best-before-date printer Output: 24,000 bph based on 1-liter bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts available for bottles within these dimensions) Fgsdexhd Apepfx Ag Ijg Control/Operation: primarily Siemens S7 Equipment: New bottle depalletizer; pneumatic bottle transport; premix system; rinser/filler/capper; fill level inspection; container transport; labelling machine

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Stiklinių butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys su trumpais užpildymo vožtuvais, skirtas buteliams užpildyti iki nustatyto lygio (tikslus užpildymas). Buteliai iš anksto evakuojami (11 kW vakuuminis siurblys, GEA Ahlborn). Įrenginys (papildoma informacija): trumpų vamzdelių užpildymo įrenginys su išankstiniu evakuavimu ir karūnėlinių dangtelių uždarymo įrenginys. Galingumas: 44 000 butelių per valandą. Užpildymo vožtuvų skaičius: 90 vnt. Uždarymo galvučių skaičius: 15 vnt. Formatai: 0,5 l NRW buteliai; karūnėliniai dangteliai. Medžiaga: korpusas ir paviršiai, su kuriais tiesiogiai liečiasi produktas, yra pagaminti iš nerūdijančio plieno. Pagrindinė konstrukcija: užpildymo ir uždarymo blokas su apskritiminio judėjimo mechanizmu. Įranga: užpildymo karuselė su 90 trumpų vamzdelių užpildymo vožtuvais; karūnėlinių dangtelių uždarymo įrenginys su 15 uždarymo galvutėmis; vakuuminis siurblys; butelių ir stiklo nuplaunimo sistema; butelių transportavimo sistema su pavara ir formatais; apsauginis korpusas su durimis; valdymo spinta su armatūra; valdymo pultas su jutikliniu ekranu. Fgodpfx Aezi Alxeg Ieg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: CA47, Naudota kapsulių įdėjimo mašina „Nortan Prisma 4T“, 6000 butelių per valandą. Ši naudota kapsulių įdėjimo mašina buvo kapitaliai suremontuota 2013 m. ir yra termo susitraukiančių kapsulių tipo. Šiai naudotai rotacinei kapsulių įdėjimo mašinai yra prieinami apsauginiai dangteliai. Yra trijų skirtingų butelių įrangos komplektų. Prieš išmontavimą mašina buvo patikrinta. Ji yra geros būklės ir veikianti, iki 2021 m. rugsėjo mėn. buvo naudojama. Ji turi automatinį termo susitraukiančių kapsulių žurnalą. Šviesos barjeras sujungia komponentus su pagrindine konstrukcija ir visiškai automatiškai bei sinchronizuotai atleidžia kapsules, kai prie mašinos atvyksta buteliai. Nepaisant paprastumo, šios kapsulių įdėjimo mašinos priežiūra yra labai svarbi. Termoelementai ir jų sandarikliai turi būti kruopščiai patikrinti. Elektrinis skydelis yra tvarkingas ir pilnai aprūpintas visais kabeliais, PLC, vadovais ir schemomis. Šiai naudotai kapsulių įdėjimo mašinai reikalingas 4,50 kvadratinių metrų ploto. Maksimalus greitis yra 6 000 butelių per valandą. Naudota rotacinė kapsulių įdėjimo mašina turi visą rinkinį žvaigždinių ratų, transportavimo sraigtų ir priešingų žvaigždžių, kad butelis būtų teisingai paduodamas. Padavimo kryptis yra iš kairės į dešinę, t. y. pagal laikrodžio rodyklę. Fedpfxevguvzj Ag Iegg Ši mašina yra specialiai skirta stikliniams buteliams. Ji gali apdoroti 0,50 l, 0,75 l ir iki 1 l talpos butelius. „Nortan“ yra vienas iš populiariausių prekės ženklų, todėl lengva rasti atsargines dalis šiai mašinai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga KSB4000 pūtimo mašina buvo pagaminta 2003 metais Austrijos gamintojo KOSME. Dėl gamybos pajėgumo padidėjimo ši pūtimo mašina dabar parduodama ir gali būti apžiūrėta vietoje. Fsdpfxewizc Ej Ag Iegg Techniniai duomenys - Našumas: 4 000 bph - 4 ertmės - Matmenys (Ilg.xPl.xAukšt.): 4 500 mm x 1 600 mm x 3 250 mm - Reikalinga vieta apie 22 m² (įskaitant preformų padavimo sistemą) - Buteliai: - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Komplektacija Pūtimo mašina visiškai sukomplektuota su preformų padavimo sistema (silosas, keltuvas, rūšiuoklė, nuolydis). Taip pat įtraukta oro transporto linija, kurios ilgis apie 25 metrai, su 5 pūtimo varikliais.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis 600 mm du varikliai po 4 kW sklandus padavimo greičio reguliavimas nuo 4 iki 12 m/min šepečių apsukos 1000 aps./min Fgedpswgal Hsfx Ag Ijg maksimalus medžiagos aukštis 300 mm padavimo variklio galia 0,55 kW

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC643, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija, 30000 BPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠioje naudotoje pildymo linijoje naudojamos pramoninės komponentės iš „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, ji skirta naudoti pramoninių pakuočių ir gėrimų gamybos srityse. Patikrintos etiketės pateikia pagrindinius techninius duomenis, kurie padeda integruojant ir atliekant kvalifikaciją.Pagaminimo metai: 2003Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazėsDažnis: 50 HzNominali srovė: 37 AKorto jungimo atsparumas (ICW/ICU): 1,26 kASlėgio indo tūris: 504 litraiBandomasis slėgis (PT): 11,44 barLeidžiama temperatūros riba (TS): -4 °C iki 50 °CAtitikties deklaracija: CE 0036Gamintojas: „Krones“, „SIG Simonazzi“Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota pramoninė energijos ir valdymo architektūra, skirta patikimam 24 valandų per parą, 7 dienas per savaitę darbui gėrimų pakavimo procese. Trifazė sistema su 400 V ir 50 Hz užtikrina stabilų pagrindinių agregatų veikimą, o nominali srovė – 37 A, kaip nurodyta pagrindiniame valdymo bloke. Apsaugos koordinavimas ir trumpo jungimo atjungimo gebėjimas (ICW/ICU) yra 1,26 kA, o tai atitinka tvirtą jungiklių ir valdymo spintų konstrukciją. Operatoriaus sąsajos, blokiruotės ir modulinės valdymo sistemos gali būti prijungtos prie pradinės ir galinės įrangos, kad būtų supaprastintas formatų keitimas ir kasdieninė veikla.Galimybės integruoti į gamybos linijąŠi įranga sukurta, kad būtų galima be problemų integruoti ją į visas pakavimo linijas, ji priima įprastus pradinius ir galinius modulius, tokius kaip skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo, transportavimo, patikrinimo ir galinės pakavimo įrangos moduliai. Dokumentuotas slėgio indo tūris (504 litrai) palaiko proceso stabilumą, reikalingą buferiniams arba aptarnavimo tikslams pildymo sistemoje. Modulinė jungtis leidžia integruoti į standartines transportavimo sistemas ir sinchronizuoti su įprastomis linijų valdymo sistemomis gėrimų gamybos procese.Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorijaKomponentai pažymėti CE ženklais ir etiketėmis su pagaminimo metais bei pagrindiniais saugos ir slėgio parametrais. Pramoninis „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ įrengimas užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir didelį patikimumą, jei atliekama tinkama techninė priežiūra pagal gamintojo rekomendacijas. Faktinis veikimo laikas, techninės priežiūros įrašai ir atlikti remonto darbai turėtų būti patikrinti apžiūros metu, kad būtų patenkinti numatyti našumo ir patvirtinimo reikalavimai.Veikimo našumas ir universalumasŠi naudota pildymo įranga tinka įvairioms pramoninėms pakavimo reikmėms gėrimų gamybos srityje. Slėgiu išbandytas indas užtikrina stabilias proceso sąlygas, o elektros sistema atitinka įprastas Europos įmonių sistemas. Liniją galima konfigūruoti su suderinamais moduliais, kad būtų užtikrinta norima produkcija, kokybės kontrolė ir pakavimo formatai, atsižvelgiant į konkretų gamybos planą.Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimasMontavimui reikalinga 400... Fjdpsziy Auefx Ag Iegg

Būklė: naudotas, Glass bottle filling line for hot filling of smoothies. Consisting of the following components: - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer (KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter - Tunnel cooler - Blower - Cap inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Fgodpfx Ajwgc R Eog Ijg Machine (special feature): Hot filling with pasteurization Capacity: 5,000 bottles/h Formats: 0.25 litre bottles, twist-off caps Equipment: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blowing, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Apžvalga Šis tuščių butelių inspektorius buvo pagamintas 2009 m. Vokietijos gamintojo „Heuft“ ir eksploatuojamas iki šių metų spalio pabaigos. Įrenginys tampa prieinamas, nes dėl linijos modernizacijos diegiama nauja inspekcijos sistema. Komplektas apima „Heuft InLine reflexx Release 9“ tuščių butelių inspektorių, „Heuft Spectrum SX TB 72“ išankstinį rūšiavimą bei tinklui prijungtą „Heuft Gateway II“. Pageidaujantys po susitarimo gali apžiūrėti inspekcijos liniją veikiančią gamyboje. Techninės detalės - Našumas: iki 72 000 butelių per valandą - Pagaminimo metai: 2009 - Šiuo metu apdorojami butelių tipai: - 0,33 l Ale / žalia / kapsulė Fgsdpfxjwr Aade Ag Iog - 0,33 l Ale / ruda / kapsulė - 0,50 l NRW / ruda / kapsulė - 0,50 l NRW / skaidri / užsukamas dangtelis - 0,50 l Euro / ruda / kapsulė - 0,33 l Krombacher-butelio užraktas / ruda / su reljefu - 0,50 l užraktas / ruda - Kontrolės funkcijos: - Išankstinis rūšiavimas (Heuft Spectrum SX TB 72): - Butelio forma - Butelio aukštis - Inspekcija (Heuft InLine reflexx Release 9): - Šoninių sienelių inspekcija (įėjimas ir išėjimas) - Kaklelio ir sriegio inspekcija - Dugno inspekcija - Likutinės skysčio aptikimas (IR/HF) - Etiketės likučių aptikimas kaklelio srityje - Testo butelių atpažinimas Komplektacija - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (išankstinis rūšiavimas) - Heuft Gateway II (tinklo jungtis) - Išleidimo stalas ir dalis įėjimo bei išėjimo konvejerio - Brokuotų butelių nuvedimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Pildymo linija, 6 000 butelių/val., skirta 0,5 l buteliams, vis dar sumontuota, laisva, su šiais įrenginiais: Fsdpoyrpxrsfx Ag Ijgg - Butelių išpakavimo įrenginys, gamintojas Matec, tipas: Varipack 400, pagaminta 2007 m. - Butelių plovimo mašina, gamintojas GM Gera, tipas: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, pagaminta 2007 m. - Butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys, tipas: Varifill 24/KK8, pagaminta 2007 m. - Kamštelių padavimo linija, pagaminta 2007 m. - Užpildymo lygio ir etikečių kontrolė, tipas: basic 2, pagaminta 2007 m. - Butelių pakavimo įrenginys, tipas: Varipack 400, pagaminta 2007 m. - Dėžių plovimo mašina, gamintojas GM Gera, tipas: KWM S111 1500/508, pagaminta 2007 m. - Butelių ir dėžių transportas, pagaminta 2007 m. - Natrio šarmų nuosėdų bakas, pagaminta 2007 m. - Butelių inspektorius, gamintojas Nate, tipas: Exan 08, pagaminta 2012 m. - Etikečių klijavimo įrenginys KUBE K30, pagaminta 2016 m. Kreipkitės dėl papildomos informacijos.

Gamybos metai: 1991, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), The bottling line includes: (1) Kettner Presant Super depalletizer for empty glass bottles, year of manufacture: 1990; (2) Krones Gripstar rinser, year of manufacture: 1991; (3) Krones FKVCF 110 filler, year of manufacture: 1991; (4) Bertolaso Delta 416S natural corker, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Kematec Dratomat 20 wirehooder, year of manufacture: 1991; (7) Schneider EPA 211 depalletizer, year of manufacture: 1991; (8) Schneider EPA 505 depalletizer, year of manufacture: 1991; (9) Robino Zenith 2-32 Otticoo capsule applicator, year of manufacture: 1991; (10) Krones Solomatik 20-8-4 labelling machine, year of manufacture: 1982; (11) Kettner Robot BE3/CT carton packer, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Kettner KAF 2400 F carton erector, year of manufacture: 1996; (14) Kettner HD 2500 capper, year of manufacture: 1990; (15) Kettner Pressant Universal palletizer, year of manufacture: 1990; (16) Born HB R 240/430 bundler, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Roller conveyor. Throughput capacity: 18,000 bottles/hour. Comes with documentation. Suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for the past ten years. Fgjdpfx Agsk Nm Nrs Ijg

Būklė: naudotas, 01. Produkto da pilduojama: „CSD“ (gaziuotų gėrimų produktas) 02. Buteliuko tipas: Apvalūs buteliai (Round Bottles) 03. Buteliuko medžiaga: PET buteliai 04. Pilstymo tūris / Butelių dydžiai: 500 ml 05. Kamštelių tipas: Sraigtiniai kamšteliai (Screw Caps) 06. Etikečių tipas: BOPP etiketės 07. Reikalingas našumas: 416 butelių per minutę (500 ml) BLOWER SIPA 16 CAVITIES 2007 SU TECHNINIU APTARNAVIMU: Naudota PET buteliams skirta pūtimo formavimo mašina, našumas iki 25 000 butelių/val. (500 ml talpa). Pagaminimo metai: 2007. Į komplektą įeina naudojama pūtimo mašina su „Octagon“ tipinėmis kėlimo sistemomis, oro grąžinimo sistema, preformų kaupikliu. Įrenginys iškart paruoštas pardavimui, pagal poreikį galime atlikti priešeksploatacinę priežiūrą. Buvo atjungta nuo gamybos, visiškai veikianti. Puiki galimybė įsigyti naudotą įrangą. Pagaminsime naują PCO 1881 kaklelio personalizaciją. Pagaminsime dvi naujas pūtimo formų komplektacijas pagal jūsų užsakymą. Oro konvejerio sistema – NAUJA arba atnaujinta (2024 m.) NAUJA PLAUTUVĖ / PILSTYMO / UŽSUKAMŲ KAMŠTELIŲ, SPORTinių uždorių mašina: Automatinė 70 galvų besisukanti plautuvė, 70 galvų izobarinis užpildas ir 15 galvų besisukanti užsukamų kamštelių uždarymo stotis bei 15 galvų sportinio kamštelio sistema (mod. Unibloc 70x70x15x15), su diskinio tipo kamštelių padavėju, lataku ir bėgeliu, nerūdijančio plieno apsauginiu gaubtu, Schneider PLC/HMI valdymu, elektroniniu BPM matuokliu ir skaitikliu, įleidimo/išleidimo sensoriais. Komplektuojama su 250 ml PET butelio keičiamomis dalimis. Visos produkto kontaktinės dalys gaminamos iš nerūdijančio plieno SS316 klasės. Našumas – 416 butelių per minutę (500 ml talpos buteliams). Pilnai automatinis birių kamštelių elevatorius. Papildomas keičiamų dalių komplektas, jei pageidaujama. PLAUTUVĖS SKYRIUS: ROTACINĖS PLAUTUVĖS VIRŠUS S. SLANKIOJANTI GRANDININĖ KONVEJERINĖ SISTEMA Korpusas iš anksto poliruoto nerūdijančio plieno, 8 pėdų ilgio, skirta tuštiems buteliams pristatyti prie plovimo purkštukų ir nuplautiems buteliams transportuoti į užpildymo mašiną. BUTELIŲ GRIEBIKLIŲ GALVUTĖS Griebiklio galvutės butelius laiko už kakliuko. Griebimo sistema paremta karusele; sukamajam judesiui veikiant, svertų rankenos slysta spiralinėje kreipiančiojoje. Tokiu būdu buteliai apsukami aukštyn kojomis, kad atidarymas atsidurtų žemiau ir susilygintų su purkštuko ašimi. Fedpfx Asvgt Upeg Iogg ORO VALYMO PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką. Į butelio vidų tam tikrą laiką tiekiamas oro srautas, skirtas valymui. VAKUUMINIS PROCESAS Buteliui sukantis, anga sustatoma su stacionariu purkštuku taip, kad dalinai apgaubtų purkštuką.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC596, Used complete still wine bottling line - 5000 BPH Fgsdpsyhbhqsfx Ag Isg Technical specifications & performance data This pre-owned bottling line is configured for glass bottle handling and comprises a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a used solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing–filling–capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle preparation: SICK Blancamat 8 bottle washing machine (pre-labeling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Case handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Case handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Ancillary equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected component years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced automation and control systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and comprehensive end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is managed by PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustments at the labeling stations and during format changeovers enable efficient transitions within glass bottle families. - Multi-station adhesive labeling - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE conformity of Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packing stations (per module) Line integration options Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry sections.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Kombinuotas mėsos skutimo ir presavimo įrenginys (juostinis tenderizatorius) Gamintojas: Günther Maschinenbau GmbH Modelis / Tipas: GTP 600 MC2 Serijos numeris: 34477 Pagaminimo metai: 2015 Maitinimas: 400 V / 50 Hz / 16 A Galia: 4,5 kW Išmatavimai: 2250 x 2050 x 2050 mm Darbinis plotis: 570 mm Juostos plotis: 595 mm (plastikas) Pneumatiniai parametrai: darbinis slėgis 6 bar, oro sąnaudos 100 l/min GÜNTHER GTP 600 MC2 yra pažangus pramoninis įrenginys, kuriame vienu metu atliekamos mėsos skutimo (tenderizavimo) ir pneumatinio presavimo funkcijos. Įrenginys skirtas profesionalioms mėsos perdirbimo įmonėms, mėsos dirbtuvėms ir virtų bei brandintų mėsos gaminių gamybos linijoms. Paviršiaus skutimas kartu su mechaniniu presavimu leidžia žymiai padidinti aktyvųjį plotą, per kurį įsiskverbia marinatas, pagerina baltymų išsiskyrimą ir užtikrina puikų gaminių susijungimą bei vientisumą po terminio apdorojimo. Įrenginys yra pritaikytas dirbti technologinėse linijose, įskaitant tiesiogiai po automatizuotais marinatų įpurškimo įrenginiais. Skutimo ritiniai ir pneumatiškai valdomas presavimo ritinys automatiškai reguliuoja atstumą pagal tiekiamų mėsos gabalų storį (kiauliena, jautiena arba paukštiena). Tai užtikrina nuoseklų apdorojimo procesą, nepažeidžiant pluošto struktūros, o tai lemia didesnį našumą pjaustant plonais sluoksniais ir estetišką galutinio produkto išvaizdą. Fodpfozu Axcex Ag Ijgg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, „Pallmann PS-H 600/900“ – plastiko smulkinimo linija. Malimo kameros matmenys: 600 x 900 mm, galia – 75/90 kW. Puikus būklės. Linijos elementai: 1. Konvejeris, gamintojas „Keiper“ Variklio galia: 1,1 kW Naudingas diržo plotis: 600 mm Atstumas tarp ašių: 5500 mm 2. Paviršinis metalo detektorius, tipas FS 650, gamintojas „Sesotec“ Detekcijos plotis: 640 mm Detekcijos jautrumas, aptinkant FE sferą 20 mm aukštyje: 2,5 mm Detekcijos jautrumas, aptinkant FE veržlę 100 mm aukštyje: M6 3. Smulkintuvas, PS-H 600x900 F3/SD5, gamintojas „PALLMANN“ 4. Dozatorius, tipas RVR 10, gamintojas „WAM“ Variklio galia: 0,75 kW 5. Sraigtinis konvejeris, tipas TME219/0440, gamintojas „WAM“ Variklio galia: 2,2 kW 6. Sieta, tipas R25, gamintojas „Waltinger“ Variklio galia: 1,5 kW 7. Ventiliatorius, tipas MXE063-008030-00, gamintojas „Reitz“ Srautas: 80 m³/min Bendras slėgio padidėjimas: 630 daPa Fjdpezxup Isfx Ag Iogg Variklio galia: 15 kW Sukimosi greitis: 3000 aps./min 8. Filtras, tipas PA 7x8-2500, gamintojas „Tama“ Likutinių dulkių kiekis: < 20 mg/m³ Filtro paviršius: 54 m² Išmetamo oro kiekis: 4800 m³/val 9. Filtras, tipas PA 6x5-2000 CCD, gamintojas „Tama“ Likutinių dulkių kiekis: < 20 mg/m³ Filtro paviršius: 23 m² Išmetamo oro kiekis: 2100 m³/val 10. Ventiliatorius, tipas MXE031-003530-00, gamintojas „Reitz“ Srautas: 35 m³/min Bendras slėgio padidėjimas: 315 daPa Variklio galia: 3 kW Sukimosi greitis: 3000 aps./min 11. Metalo separatorius, tipas Rapid Vario FS 100, gamintojas „Sesotec“ Šalinimo trukmė (reguliuojama): 0,5–29 s Suspausto oro jungtis (žarna): 6/8 mm Darbinis slėgis: 5–8 bar 12. Sraigtinis konvejeris, tipas TMS219/0540, gamintojas „WAM“ Variklio galia: 2,2 kW

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Šis skalavimo–pildymo–uždarymo blokas buvo pagamintas 2003 metais Kosme bendrovės. Blokas skirtas gazuotų ir negazuotų gėrimų išpilstymui į PET butelius. Jį sudaro 2 kanalų skalavimo įrenginys, slėginis pildymo įrenginys ir plastiko sraigtinių kamštelių uždarymo sistema. Šiuo metu įranga yra iš karto pristatoma. Techniniai duomenys - Našumas: - 10 000 butelių per valandą - Formatai: - 1,0 l PET buteliai - 0,5 l PET buteliai - 0,33 l PET buteliai - Veikimo kryptis: - Pagal laikrodžio rodyklę - Skalavimo įranga: - 36 skalavimo vietos - 2 kanalų skalavimo sistema - Nerūdijančiojo plieno skalavimo linijos - Pildymo sistema: - Izobarinė sistema Fsdpfjwiy Tvjx Ag Iegg - 36 pildymo vožtuvai - Uždarymo sistema - Gamintojas: Arol - 9 uždarymo galvutės - Su 2 uždarymo takeliais: 1 skirta 28 mm plastikinėms kamštelėms, 1 sportinio tipo kamšteliams - Matmenys - Apytiksliai: 4 100 x 3 000 x 4 000 mm Komplektacija - Skalavimo, pildymo, uždarymo blokas triblokuose - Vakuuminė barjerinė sistema - Nerūdijančiojo plieno CIP movos - Kamštelių padavimo sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Austrų gamintojas KOSME 2001 m. pagamino išpūtimo mašiną KSB3000. Įrenginys stovi pas mašinų gamintoją ir gali būti apžiūrėtas bandomojo paleidimo metu, siekiant įvertinti jos funkcionalumą. Techninės detalės - Našumas: 3 600 butelių/val. - 3 ertmės Fgsdjl Hxprepfx Ag Iog - Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Užimamas plotas: apie 9x5 m² - Svoris: 4,5 t - Darbo valandos: 19 935 - Buteliai - Talpa: 250 ml - 2500 ml - Maks. skersmuo: 110 mm Komplektacija Išpūtimo mašina visiškai sukomplektuota su preformų padavimo sistema (silosas, liftas, rūšiuoklis, nuolaida).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 13 759 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: RP1332, bendras svoris: 5 800 kg, valdiklių gamintojas: ABB, įėjimo įtampa: 400 V, Visi reikalingi dokumentai yra pateikiami fotodokumentacijoje. Esame techninės priežiūros įmonė, specializuojanti „ABB“ robotų priežiūroje, todėl galime užtikrinti visapusišką techninę priežiūrą, remontą ir atsarginių dalių tiekimą visai darbo vietai. Darbo vietos komplektacijoje taip pat yra „Fronius“ markės suvirinimo aparatai. Darbo vieta parduodama be konkretaus produkto, pavaizduoto nuotraukose, apdorojimo įrangos. Čekijos Respublikos ir jos apylinkių (300 km spinduliu) teritorijoje galime užtikrinti darbo vietos transportavimą, montavimą, prijungimą ir visapusišką paleidimą. 🔧 Robotų techninė priežiūra ir atnaujinimas Atliekame visapusišką pramoninių robotų techninę priežiūrą ir atnaujinimą. ⚙️ Atsarginės dalys Parduodame atsargines dalis ir užtikriname jų profesionalų remontą bei atnaujinimą. 🤖 Robotų pardavimas su garantija Fgsdpfjztl I Dsx Ag Iog Tiekiame pramoninius robotus su garantija, galiojančia paleidimo metu, arba su iki 12 mėnesių garantija. 🏭 Daugiau nei 13 metų patirties Dirbame rinkoje daugiau nei 13 metų ir siūlome patirtį, technines žinias bei savo techninės priežiūros pagrindą. Ar jums reikia techninės priežiūros, atsarginės dalies ar roboto? Susisiekite su mumis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Austrių gamintojo KOSME pūtimo mašina KSB3000 pagaminta 2000 metais. Ji priklauso mašinų gamintojui ir gali būti apžiūrėta bandomojo veikimo metu norint įvertinti jos funkcionalumą. Techninės detalės Fgedjl Hxpnopfx Ag Iog - Našumas: 3 600 but./val. - 3 formos ertmės - Matmenys (IxPxA): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Užimamas plotas: apie 9x5 m² - Svoris: 4,5 t - Darbo valandos: 23 824 - Buteliai: - Talpa: 250 ml – 2500 ml - Maks. skersmuo: 110 mm Komplektacija Pūtimo mašina pilnai sukomplektuota su preformų padavimo sistema (silosas, keltuvas, rūšiavimo įrenginys, nuolydis).

Būklė: naudotas, Electric Forklift Truck JUNGHEINRICH Type EFG 216 Fodpfx Ajinwzhsg Ijgg Serial Number: FN413671 Year of Manufacture: 2011 Load Capacity: 1,600 kg Lift Height: 4,800 mm Fork Length: 1,220 mm Fork Carriage Width: 980 mm Overall Height: 2,120 mm Operating Voltage: 48 Volts - Triplex mast with full free lift of 1,550 mm - Hydraulic side shift - 2 travel speeds - Battery from year 2015, type 06 EPZS C750 SC (48 Volts, 750 Ah) - Automatic charger, 48 Volts - 3-wheel solid rubber tyres, front 18 x 7-8, rear 140/55-9 - Hour meter reading: 14,725 operating hours - Power steering - Front working lights - New TÜV safety inspection (UVV) available at extra charge (€150 net) Length without forks: 2,000 mm Overall width: 1,080 mm Own weight without battery: 2,390 kg Own weight with battery: 3,480 kg

Būklė: naudotas, Naudota KRONES išpilstymo linija tyliam, gazuotam vandeniui ir CSD, 12000 bph Naudota KRONES išpilstymo linija tyliam vandeniui, gazuotam vandeniui ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams (CSD) 12000 butelių per valandą (bph) užtikrina efektyvų ir našų mineralinio vandens, gazuoto vandens ir gazuotų gaiviųjų gėrimų išpilstymą. Ji skirta PET taroms 1,5 l talpos formate, naudojant izobarines užpildymo technologijas, kurios išsaugo tiek gazuotų, tiek negazuotų gėrimų kokybę. Butelių kakliuko standartas – PCO 1810. Ši naudota KRONES linija apima sinchronizuotus įrenginius, optimizuojančius visus gamybos etapus – nuo preformų padavimo iki galutinio pakavimo ir paletavimo. Preformų padavimas ir paruošimas Procesas prasideda preformų padavikliu, kuris nuolat tiekia preformas į inverterį. Tai užtikrina tolygų ir nenutrūkstamą srautą bei taisyklingą preformų padėtį prieš pūtimo etapą. Pūtimo mašina Fjdewa Tqcepfx Ag Isgg Toliau Krones Contiform Compact 10 pūtimo mašina (2001 m.), valdoma Siemens S5 valdymo sistema, atlieka preformų kaitinimo ir pūtimo fazes. Taip preformos paverčiamos tiksliai išformuotais PET buteliais, kurie paruošiami tolesniam apdorojimui. Oro transporteriai Išformuoti buteliai perduodami per Krones AirCo oro transporterį (2011 m., apie 110 metrų ilgio), valdomą inverterių ir Siemens S5 kontrolerio, iki sekančios stoties. Maišymo ir karbonizacijos blokas Prieš pildymą produkcija patenka į Krones MS maišymo ir karbonizavimo įrenginį (1992 m.), kuris sumaišo vandenį ir sirupą, o gazuotiems gėrimams karbonizuoja CO₂ arba, tyliam vandeniui, įpurškia azoto. Įrenginys užtikrina nenutrūkstamą maišymą ir pastovią produkto kokybę visos gamybos metu. Užpildymo monoblokas Po maišytuvo veikia užpildymo monoblokas Krones VK PET 100 SV K (1993 m.), valdomas Schleicher sistemos, turintis: - Butelių plovimo modulį - Izobarinius užpildymo vožtuvus, tinkančius tiek tyliam, tiek gazuotam gėrimui - Užsukimo modulį PCO 1810 PET buteliams - CIP jungtis (vietoje plaunamos sistemos) - Galimybę dirbti su 1,5 l formatu Tai pagrindinė linijos dalis, atliekanti kelias svarbiausias funkcijas kompaktiškai ir koordinuotai. Etiketavimo mašina Po užpildymo naudojama Krones Canmatic etiketavimo mašina (1997 m.), kuri tiksliai užklijuoja etiketes ant PET butelių, užtikrindama preciziškumą ir didelį našumą. Termosusitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys Galiausiai Dimac Green Star Big (2011 m.) formuoja daugiapaketes pakuotes, vyniodamas jas į susitraukiančią plėvelę.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 759 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC644, Naudota „Krones CSD“ stiklo butelių užpildymo linija, našumas – 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši linija buvo pagaminta 2012 m. Tai visa „Krones“ linija, skirta užpildyti CSD (gazuotus gaiviuosius gėrimus) į stiklo butelius, našumas – 36 000 butelių per valandą, butelių talpa – 1,0 l. Linijoje įrengta izobarinė užpildymo mašina su 70 vožtuvų ir 18 uždarymo galvučių. Linija yra paruošta eksploatuoti, yra nuvežta 759 valandos. Gamintojas: „Krones“ Pagaminimo metai: 2012 Nominalus našumas: 36 000 butelių per valandą Produkto tipas: CSD (gazuotieji gaivieji gėrimai) Pakuotės tipas: stiklo buteliai Butelio kaklelio matmenys: 28 mm Fedpfjzd Uftsx Ag Ijgg Talpa: 1,0 l Skalavimo galvutės/antgaliai: 90 Užpildymo vožtuvai: 70 (izobarinė užpildymo mašina, skirta CSD) Uždarymo galvutės: 18 Eksploatavimo valandos: 759 Elektriniai duomenys: 400/230 V, 50 Hz; iki 46 A pagrindiniuose moduliuose Linijos komponentai: „Krones Linatronic“ tuščių butelių tikrinimo įrenginys; rotacinė skalavimo mašina (90 antgalių); izobarinė užpildymo mašina (70 vožtuvų, 18 uždarymo galvučių); „Krones Checkmat“ pilnų butelių tikrinimo įrenginys; „Krones Autocol“ etikečių klijavimo mašina; „Krones Variopac“ įvinių pakavimo mašina; „Krones Modulpal“ padėklų krovimo mašina; integruota transportavimo sistema Dokumentacija: yra naudojimo instrukcijos Schema: yra linijos schema Patobulinta automatizacija ir valdymas: „Krones“ automatizavimo sistema su centrine HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja) užtikrina formatų keitimą pagal receptus ir sinchronizuotus pavaras, kad būtų užtikrintas didelis CSD našumas. Operatoriaus HMI, skirta nustatymui ir stebėsenai. Automatinis skalavimo, užpildymo, etikečių klijavimo, pakavimo ir padėklų krovimo sinchronizavimas. Elektroninė lygio kontrolė, optimizuota izobariniam CSD užpildymui. Užrakintos apsauginės konstrukcijos ir išdėstytos avarinių sustabdymo funkcijos. Trijų fazių 400 V maitinimas su 230 V valdymo grandinėmis, 50 Hz. Gamybos linijos integracija: Sukurta kaip vientisa „Krones“ platforma ir užpildymo stotis, užtikrinanti tikslų stiklo butelių transportavimą nuo pradžios iki padėklų krovimo. Integruotas veikimas su pilna transportavimo sistema nuo tuščių butelių tikrinimo iki paruoštų padėklų. Formatų diapazonas orientuotas į 1,0 l, 28 mm stiklo butelius. Izobarinė technologija, skirta gazuotiems gaiviesiems gėrimams. Etikečių klijavimas naudojant „Krones Autocol“ sistemą, užtikrinančią tikslų užtepimą ant stiklo. Įvinių pakavimo mašina („Variopac“) ir padėklų krovimo mašina („Modulpal“). Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Mašina yra įjungta ir paruošta eksploatuoti, dirbusi kelias valandas. Dokumentacija ir schema palengvina greitą montavimą ir techninę priežiūrą. Eksploatavimo būklė: paruošta eksploatuoti. Mažas eksploatavimo laikas: 759 valandos. Yra vadovai ir schema. Veiklos našumas ir universalumas: Sukurta CSD, supilamiems į stiklo butelius, užtikrinant stabilų CO2 išlaikymą ir putų valdymą, našumas – 36 000 butelių per valandą. Kaip CSD užpildymo mašina.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), 600 m padėklų lentynų STOW, naujos būklės 🧰 Produkto savybės • Spalva: rėmai cinkuoti / atramos geltonos • Didžiausia apkrova: o Padėklų apkrova: 12 000 kg o Lentynos apkrova: 2 400 kg vienai lentynai / tolygiai paskirstyta apkrova Fgodpfx Agjwnf Hrs Iog + 216 vnt. rėmų, aukštis apie 5500 mm, gylis 1100 mm + 1290 vnt. atramų, 2700 mm ilgis, 2400 kg apkrova / esant tolygiai paskirstytam svoriui + 2580 vnt. fiksatoriai + 864 vnt. betoninės inkarinės varžtai M12 x 110 mm, skirti tvirtinimui 💰 Kaina / 48 100 EUR (be PVM) Pagal užsakymą galima įsigyti tinkamus vieliniai tinklai • Kitus aukščius ir kiekius galima užsisakyti • Nuolaida už didesnį kiekį: pagal užsakymą • Siuntimo išlaidos: visoje Europoje, pagal užsakymą • Pristatymo laikas: galima iš karto pristatyti • Apžiūra ir atsiėmimas: bet kuriuo metu, susitarus Visada sandėlyje yra daugiau nei 5000 m padėklų lentynų iš daugelio gamintojų (Pasiliekame teisę keisti technines specifikacijas, duomenis, kainas ir atlikti tarpinius pardavimus! Žr. mūsų bendrąsias sąlygas, visos kainos nurodytos be PVM, iš sandėlio.) Lenox Trading – aukščiausios kokybės sandėliavimo įranga ir sunkiųjų apkrovų lentynos, naujos ir naudotos Aprašomasis tekstas: Ieškote kokybiškų sandėliavimo lentynų? Lenox Trading, turėdama apie 100 savo darbuotojų, yra vienas didžiausių naujos ir naudotos sandėliavimo įrangos tiekėjų visoje DACH regione (Austrija, Vokietija, Šveicarija). ⚡ GREITAS PRISTATYMAS: • Daugiau nei 10 000 metrų lentynų galima greitai pristatyti • 20 000 m² sandėliavimo platformos ir plieninės konstrukcijos platformos, galima iš karto pristatyti • Kas savaitę 30–50 sunkvežimių su prekėmis, kad būtų didžiausias pasirinkimas 📦 MŪSŲ ASORTIMENTAS (PATOGU PIRKTI INTERNETU): Nesvarbu, ar jums reikia padėklų lentynų, sunkiųjų apkrovų lentynų, aukštų lentynų, lentynų su lentynomis, padangų lentynų ar lentynų IBC konteineriams – mes pristatome ir montuojame visoje Europoje, naudodami savo KOMANDĄ! Įskaitant CAD planavimą, transportą, demontavimą ir montavimą. 🏭 GERIAUSI PREKIŲ ŽENKLAI, NAUDOTI IR IŠ NUTRAUKTŲ VEIKLŲ / BANKROTO: • SSI Schäfer (Schäfer sandėliavimo technika, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (tipas MPB, tipas E, Jungheinrich sunkiųjų apkrovų lentynos) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Konsolinės lentynos (Elvedi konsolinės lentynos, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 MŪSŲ ANTRAS VEIKLOS SRITIS: INTERNETO AUKCIONAI IR PERDIRBIMAS Atlikdami demontavimo ir išvalymo darbus, siūlome tikrą „viskas įskaičiuota“ paketą: 1. Bendrai nustatyta kaina: perkame prekes, įrangą ir visas sandėlio atsargas, įskaitant išvalymą. 2. Procentinė aukciono kaina: atliekame aukcionus pagal užsakymą. Mūsų visapusiška paslauga, kurią teikia mūsų darbuotojai: katalogavimas, biuro įrangos paruošimas, apžiūra, prekių išdavimas, logistika, demontavimas ir išvalymas. Nesvarbu, ar susidomėjote sunkiosios apkrovos lentynomis, ar ieškote cinkuotų sunkiosios apkrovos lentynų / sunkiosios apkrovos lentynų sistemos – garantuojame geriausias sąlygas. Susisiekite su mumis ir gaukite individualų pasiūlymą!

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und sorgt für zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Die Linie ist als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt und gewährleistet durchgängig exakte Abläufe und gleichbleibende Leistung in allen Prozessstufen. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Einfüllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Stückzahlen im Großgebinde Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu sichern und Personaleinsatz zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfaches Starten/Stoppen sowie schnelle Produkt- und Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten reduziert und die Verfügbarkeit maximiert werden. Vollautomatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienpanel für Statusüberwachung und Einstellungen Sensoren und Verriegelungen für zuverlässige Flaschenführung und vollständigen Zyklusabschluss Schnelle Umrüstung auf das 18,9L-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Fgjdpoy Ai Hfofx Ag Ijg Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und kann problemlos mit vor- und nachgelagerten Fördersystemen verbunden werden. Ihr Layout unterstützt einen direkten Anschluss an Transportbänder, Puffer- und Verpackungsstationen nach Bedarf. Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Transportbänder-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimiertes Flaschenhandling für 18,9L-Formate mit sicherem Stationsübergang Geeignet für Getränkeherstellung und andere Anwendungen mit großvolumigen Flaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage weist nur minimale Gebrauchsspuren auf, da sie ausschließlich im Rahmen von Probebetrieb eingesetzt wurde. Sie ist voll funktionsfähig, kann getestet werden und steht in produktionsbereitem Zustand zur Verfügung. Aufgrund des geringen Verschleißes ist sie ideal für Interessenten, die eine hochwertige gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigen Eigenschaften suchen. Zustand: Kaum benutzt (nur Probebetrieb) Status: Voll funktionsfähig, testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsfertige Konfiguration Betriebsleistung & Vielseitigkeit Speziell für das 18,9L-Format ausgelegt, gewährleistet die Linie zuverlässige Zyklusläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechskopf-Abfüllstation sorgt für einen ausgewogenen Mix aus Durchsatz und kontrolliertem Abfüllen auch großer Mengen. Die vorgeschalteten Stationsschritte zum Waschen und Desinfizieren fördern die Produktqualität im Getränkebereich sowie in industriellen Verpackungsanwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen großer Flaschenformate Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor dem Füllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf das Handling von 18,9L-Behältern Optimal für den Einsatz in Getränkeabfüllbetrieben mit großvolumigen Gebinden