Khs Hansacan Skardinių Pildymo Linija (1992 M.) pirkti naudotą (79 286)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 This used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality washing machine. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them optimally for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Lredpfx Asvgufvehcjt Year of manufacture: 2010 The line is also equipped with a reliable filling monoblock from NELDEN. The model Giove FC VA 20-1 Big was built in 2010. With a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. Featuring a mechanical cam system, this machine applies labels efficiently, ensuring clear and professional product branding. Carton Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton erector from SistAI. The HM 2000 model, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - Production speed for 5-litre containers: 1,800 to 2,000 units per hour - The washer uses microfiltered water for treatment - The capping unit of the filling monoblock features interchangeable heads and channels adapted to production requirements - Closure sizes for screw caps include aluminium caps: 35 x 18 mm, and plastic caps: 48 x 17 mm Used complete line for PET and Glass 2007—this entire line is in excellent condition and ready for immediate sale.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija daugiausia sudaryta iš KRONES įrangos ir pasirinktų kitų žinomų Europos gamintojų, tokių kaip Hormes, RINK, ir HEUFT, komponentų. Linija skirta vardinei 33 000 butelių per valandą pajėgumui ir apima pagrindinius procesų etapus nuo depaletizavimo iki paletizavimo. Etikečių klijavimo mašina bus užbaigta pagal pirkėjo reikalavimus, todėl sistemos koncepcija gali būti pritaikyta pagal planuojamą butelių ir produktų asortimentą. Ljdpfxeytvyfo Ahcjrt Įranga tinkama daugkartinių stiklinių gėrimų butelių taikymui. Remiantis nurodytomis mašinomis, linija pritaikyta dėžių tvarkymui, butelių plovimo paruošimui, taros kontrolės, našiam užpildymui / uždarymui ir daugkartinių dėžių perpakuotei. Buteliams su sraigtiniais užsukamais uždoriais RINK mašina gali būti naudojama prieš butelių plovyklą; buteliams su vainikiniais kamšteliais, pagal jūsų pastabą, reikalingas papildomas formatų komplektas. Techniniai duomenys: Pajėgumas: 33 000 butelių per valandą Įrangos tipas: daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija Pagrindinių mašinų pagaminimo metai: daugiausia nuo 1998 metų ir naujesnės Butelių tipas: daugkartinio naudojimo stiklo buteliai Uždorių tipai: vainikiniai kamšteliai ir sraigtiniai uždoriai Pakuotės tipas: gėrimų dėžės / daugkartinio naudojimo plastikinės dėžės Užpildymo sistema: isobarinis KRONES užpildymo blokas Svarbios pastabos: RINK KM 790/4K-3K QL: tik buteliams su sraigtiniu uždoriu; buteliams su vainikiniu kamšteliu reikia atitinkamo formatų komplekto Etikečių klijavimo mašina: pritaikoma pagal kliento poreikius Komplektacija: Depaletizatorius | Profipack | – | 2006 Dėžių pašalinimo mašina | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Dėžių plovimo įrenginys | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Dėžių nuėmimo įrenginys | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Butelių plovimo mašina | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tuščių butelių tikrinimo įrenginys | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Užpildymo blokas | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikečių klijavimo mašina | bus papildyta pagal kliento reikalavimus Pakuotojas | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizavimo sistema | Profipack | 2006 Paletės vyniotuvė | Robopack | 2006 Paletės tvirtinimas | vertikalus apjuosimas | 2006 Papildoma informacija: Butelių formatai: - 0,25 l atskiras butelis – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ALE butelis – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ALE butelis – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ALE butelis – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l akmens ąsočių butelis – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria butelis – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW butelis – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l atskiras butelis – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB butelis (lengvas) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG butelis – Ø 83,7 × 298 mm Dėžių formatai: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, Ritininis konvejeris, ritininių konveierių linija, varomasis ritininis konvejeris, konvejeris -Gamintojas: Gubisch, varomasis ritininis konvejeris, modelis RF 4.0 -Variklis: Lenze, 0,37 kW, su reguliavimu -Greitis: nuo 9 iki 45 m/min. -Ritinių plotis: 250 mm -Ritinių skersmuo: 83 mm -Atstumas tarp ašių: 130 mm -Konvejerio ilgis: apie 4000 mm -Pagrindinė konstrukcija: aukščio reguliuojama Lsdpszq Abcefx Ahcsrt -Matmenys: 4000/360/H1050 mm -Svoris: 328 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Ši užpildymo lygio ir uždarymo patikros sistema buvo pagaminta 2017 m., o etikečių kontrolės įrenginys – 2015 m. vokiečių įmonės „Vision-Tec“. Atmetėją (pusher) pagamino vokiečių įmonė „BBULL“. Patikros sistema skirta pilnų butelių užpildymo lygio, uždarymo ir etiketės tikrinimui. Mašina veiks iki 2025 m. spalio mėn. Techniniai duomenys - Galia: reguliuojama Komplektacijos apimtis - Užpildymo lygio patikra | Vision Tec | 2017 - Etikečių patikra | Vision Tec | 2015 - Atrankos sistema | BBULL Lrsdpfxsyhm D Rs Ahcet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Naudota BERTOLASO Epica pilstymo linija spiritiniams gėrimams, stiklui ir PET – 12 000 butelių/val.Techninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilnai komplektuota naudota pilstymo linija remiasi Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku, skirtu skalavimui, užpildymui ir uždarymui. Ji pritaikyta mišriam taros apdorojimui, todėl palaiko tiek butelio formos, tiek apvalias stiklines bei PET talpas. Linijos našumas siekia iki 200 butelių per minutę (priklausomai nuo talpos – apie 12 000 butelių/val.), įdiegta šlapio klijų etiketavimo sistema priekinei ir galinei etiketėms. Komponentai apima pagrindinius pakavimo etapus nuo depaletizavimo iki dėžių formavimo, pakavimo bei uždarymo, su integruota spausdinimo ir inspektavimo technologija.Gamybos greitis: iki 200 vnt./min. (priklausomai nuo formato)Užpildymo principas: vakuuminis užpildymasButelių formatai: tinkama 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l buteliamsTara: skirta PET ir stiklinėms talpoms, butelio ir apvalios formosPagrindinis monoblokas: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalavimas/užpildymas/uždarymas)Etiketavimas: šlapio klijų technologija, priekinės ir galinės etiketės (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektavimas: užpildymo lygio kontrolė (Logilevel plus)Pakuotės galutinis apdorojimas: dėžių pakavimo įrenginys, dėžių uždarytuvas, dėžių kodavimo įrenginys, spiralinis transporterio konvejerisEnergijos tiekimas: pagrindinėms sistemoms – 415 V/50 Hz (pagal poreikį atskiri įrenginiai – 240 V/50 Hz)Pagrindiniai modeliai/gamybos metai: 1994–2022 (pagal dalinius komponentus)Pažangi automatizacija ir valdymo sistemosLinija sujungia automatizuotą apdorojimą ir kokybės kontrolę, užtikrinančią nuoseklią gėrimų gamybą. Bertolaso monoblokas siūlo sinchronizuotą skalavimą, užpildymą ir uždarymą, naudojant centralizuotą formato valdymą. Logilevel plus inspektavimo sistema automatiškai tikrina užpildymo lygį, užtikrinant produkto kokybę. Konvejeriai, dėžių apdorojimas ir etiketavimo stotis veikia kartu pagal suderintą start/stop logiką, kas užtikrina sklandų, nenutrūkstamą procesą per visą gamybos liniją. Elektros architektūra standartizuota 415 V/50 Hz, pagalbiniams prietaisams – 240 V/50 Hz, todėl lengva integruoti į pramoninius elektros tinklus. Prieigos aptarnavimui ir perjungimas sukurti efektyviems formato pakeitimams.Linijos integravimo galimybėsŠi naudota pramoninė pakavimo linija užtikrina pilną inline veikimą nuo butelių depaletizavimo iki supakuotų dėžių valdymo. Ji pritaikyta PET ir stiklinėms taroms, įskaitant butelio ir apvalios formos butelius, tinkama mažiems formams nuo 0,1 l iki 0,5 l. Integruoti konvejeriai sujungia visus modulius, o dėžių formavimo, pakavimo, uždarymo ir kodavimo įrenginiai užtikrina pilną galutinio pakavimo sprendimą. Šlapio klijų etiketavimo mašina taiko etiketes priekinėje ir galinėje pusėse, atitinkant prekinio ženklo reikalavimus. Spiralveyor įranga leidžia įveikti aukščio skirtumus ir taupo vietą.Komponentų būklė ir priežiūros istorijaŠi naudota pilstymo linija apima komponentus iš... Lodpfxsy Szcws Ahcsrt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, bendras ilgis: 350 000 mm, Rūšiavimo įrenginys SDI – 350 metrų ilgio rūšiavimo linija, sudaryta iš ritininių ir juostinių konveierių. Ljdszwxn Eopfx Ahcert Išmontuotas ir paruoštas transportavimui – sandėliavimo vieta: Kąty Wrocławskie, Lenkija.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Linear Weigher: Gentle and Precise Filling Technology Our linear weigher is the ideal solution for simple and accurate dosing and filling of products. It combines high precision with a gentle handling process. Thanks to the minimal drop height, product damage is effectively prevented, ensuring the quality of your goods, even for delicate products. Flexible and Efficient Functional Principle The core of our technology is a simple, yet highly effective operating principle: products are transported via linear conveyors or vibratory feeders and accurately dosed into weighing containers. Features: - Easy operation and cleaning - Convenient control via color touch screen - Memory for various weighing recipes - Precise weighing results through a three-stage weighing process: coarse / medium / fine weighing, individually programmable - Tool-free format change - Intuitive design enables quick changeover and uncomplicated cleaning - Gentle product handling: lower drop height protects sensitive and fragile products - Versatile: suitable for both food and non-food products - Accurate dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic: components made from stainless steel 304, easy to clean - Compact design and durable construction save space and reduce maintenance costs With our linear weigher, you get a reliable, precise, and hygienic solution that makes your production processes more efficient. Lsdpfxswymlyj Ahcjrt Technical Data - Weighing range: 20g to 2000g - Accuracy: up to 0.5g, depending on the product - 4.5-liter weighing container - Max. speed: 30 weighings/minute (2-head weigher) - Material: stainless steel 304 - Connection: 220V / 50Hz / 6A Discover more weighing systems from Impuls Packaging: - Linear weighers (1-head, 2-head, 4-head, including mixing systems for blending 2-4 products) - Multihead weighers with 10 to 32 heads and mixing systems for up to 8 products (control directly on the machine or remote control via network connection, upgradeable to a live camera) - Multipack systems with up to 36 heads and up to 8 simultaneous discharges - Systems for sticky products, frozen products, and meat products - Special weighers for stick-shaped products (e.g., pretzel sticks) including product alignment - Weighing systems for large products such as salads - Fine weighing systems for accuracies up to 0.1 grams - Auger fillers (single- or dual-stage weighing) and powder filling (accuracy of 0.3%-1%, including automatic recalibration in combination with a weighing system) - And much more.

Gamybos metai: 2004, būklė: naudotas, Hardcover Book Production Line Kolbus BF 527 Year of manufacture: 2004 - Automatic adjustment - Co-Pilot with touchscreen - Product counter - Book measuring table - Star feeder - Preheating unit (hot air) - Rounding and backing station - Gluing unit - Without gauze station - Bookmark suction device - Gluing unit - Head and tail banding & backlining station - Pressing station - Casing-in station - Case pre-stack belt - Case bending station - Case forming station - Cold glue back lining pump Joint forming and pressing machine Kolbus FE 604 - Co-Pilot with touchscreen - Automatic adjustment - Feed-in from the right Ledox Dkk Sopfx Ahcjrt - Integrated hydraulics - Heating control unit - Straight delivery Book stacker Kolbus DS 391 - Compensating book stacker - Straight delivery

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši kapsuliavimo mašina buvo pagaminta 2006 m. Italijos įmonės NORTAN SRL. Ji buvo naudojama aliuminio kūgių uždėjimui ant 75 cl stiklo sidro butelių ir apima kūgių padavėją, kūgių krosnį bei kūgių išmetimo įrenginį. Mašina paruošta iškartiniam naudojimui, nes gamyba gamykloje buvo nutraukta 2022 m. Techniniai duomenys - Našumas: 9 000 – 12 000 butelių per valandą - Formatai: 75cl stikliniai buteliai (sidras, putojantis vynas) - Matmenys: I 200 cm × P 150 cm × A 250 cm - Pritaikymas: kūgių uždėjimas (padavimo, krosnies, išmetimo blokai) Pristatymo apimtis - Kūgių padavėjas Lredpfxowhkyws Ahcst - Kūgių krosnis - Kūgių išmetimo blokas - Operatoriams skirtos platformos

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Apžvalga Šis „Ortmann + Herbst Hansa B 100/20“ yra rotacinis užpildymo ir uždarymo monoblokas, skirtas stikliniams buteliams. Jis buvo pagamintas 1994 m., o 2013 m. Vokietijoje atlikta jo pilna kapitalinė renovacija. Šiame įrenginyje sujungti 100 užpildymo vožtuvų ir 20 galvučių aliuminio varžtinių dangtelių uždarymo įrenginys, todėl, naudojant 750 ml talpos stiklinius butelius, jo našumas siekia iki 30 000 butelių per valandą. 2013 m. atliktos renovacijos metu buvo atnaujinta mašinos valdymo sistema, pavara ir apsaugos įtaisai: įrengta nauja elektros sistema su „Siemens S7“ valdikliu ir „Siemens SIMATIC MP377“ 12 colių jutikliniu ekranu, naujas pagrindinis guolis ir naujas apsauginis apvalkalas aplink mašiną. Pristatymo komplekte yra du komplektai, skirti 250 ml ir 750 ml talpos buteliams. Mašina vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo, todėl ją galima apžiūrėti gamybos vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: „Ortmann + Herbst“ - Modelis: „Hansa B 100/20“ - Pagaminimo metai: 1994, 2013 m. atlikta pilna kapitalinė renovacija - Mašinos tipas: rotacinis užpildymo įrenginys su varžtinių dangtelių uždarymo įrenginiu, skirtas stikliniams buteliams - Užpildymo vožtuvai: 100 - Uždarymo galvutės: 20, skirtos aliuminio varžtiniams dangteliams - Atstumas tarp galvučių: 115 mm - Našumas: iki 30 000 butelių per valandą, naudojant 750 ml talpos stiklinius butelius - Valdymo sistema: „Siemens S7“ su „SIMATIC MP377“ 12 colių jutikliniu ekranu (2013 m.) - Komplektai: du komplektai, skirti 250 ml ir 750 ml talpos buteliams Įranga - Nauja elektros sistema su „Siemens S7“ valdikliu ir jutikliniu ekranu (2013 m.) - Naujas pagrindinis guolis (2013 m.) - Naujas apsauginis apvalkalas aplink mašiną (2013 m.) - Dangtelių rūšiavimo įrenginys su aliuminio varžtinių dangtelių tiekimo kanalu - Du komplektų rinkiniai: 250 ml ir 750 ml talpos buteliams Būklė Naudota – atlikta pilna kapitalinė renovacija. Pagaminta 1994 m., 2013 m. atlikta pilna kapitalinė renovacija, įskaitant elektros sistemą, pagrindinį guolį ir apsaugos įtaisus. Vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros; mašiną galima apžiūrėti ir įvertinti vietoje. Lodpezu Iaxefx Ahcort Pristatymo laikas Nuo 2026 m. lapkričio 2 d. Vieta: Vokietija. Pardavėjas atlieka paruošimo, išmontavimo ir pakrovimo ant sunkvežimio darbus (EXW sąlygomis). Mašiną galima apžiūrėti pagal pageidavimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Stiklinių butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys su trumpais užpildymo vožtuvais, skirtas buteliams užpildyti iki nustatyto lygio (tikslus užpildymas). Buteliai iš anksto evakuojami (11 kW vakuuminis siurblys, GEA Ahlborn). Įrenginys (papildoma informacija): trumpų vamzdelių užpildymo įrenginys su išankstiniu evakuavimu ir karūnėlinių dangtelių uždarymo įrenginys. Galingumas: 44 000 butelių per valandą. Užpildymo vožtuvų skaičius: 90 vnt. Uždarymo galvučių skaičius: 15 vnt. Formatai: 0,5 l NRW buteliai; karūnėliniai dangteliai. Lrsdpezi Alxefx Ahcot Medžiaga: korpusas ir paviršiai, su kuriais tiesiogiai liečiasi produktas, yra pagaminti iš nerūdijančio plieno. Pagrindinė konstrukcija: užpildymo ir uždarymo blokas su apskritiminio judėjimo mechanizmu. Įranga: užpildymo karuselė su 90 trumpų vamzdelių užpildymo vožtuvais; karūnėlinių dangtelių uždarymo įrenginys su 15 uždarymo galvutėmis; vakuuminis siurblys; butelių ir stiklo nuplaunimo sistema; butelių transportavimo sistema su pavara ir formatais; apsauginis korpusas su durimis; valdymo spinta su armatūra; valdymo pultas su jutikliniu ekranu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC632, Naudota KRONES stipriųjų gėrimų pilstymo linija, apvalaus stiklo buteliai, 36 000 bph – pagaminta 2003 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna apvalaus stiklo pilstymo linija užtikrina didelio našumo veiklą pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai. Linija sukurta remiantis Krones inžineriniais sprendimais ir pritaikyta 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l stiklo buteliams. Su 500–600 BPM (iki 36 000 butelių per valandą) našumu – tai patikimas naudotas sprendimas gamintojams, siekiantiems stabilaus pralaidumo ir pastovios produktų kokybės. Gamybos greitis: 500–600 BPM (iki 36 000 bph) Pilstymo tipas: Vakuuminis užpildymas Butelių formatai: Tinka 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l formato buteliams Taros tipas: Prie stiklo butelių pritaikyta sistema Pagrindinės sudedamosios dalys (modeliai): Krones Variojet (72 pozicijų plovimo mašina), Krones Isofill (108 pozicijų izobarinis užpildytuvas), Krones Topmatic/Zalkin (18 pozicijų užsukamų dangtelių uždarymo mašina), šaltų klijų priekinis ir galinis etikečių klijavimas, Logics & Control Logilook etikečių inspektavimas (2015 m.), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound tipo kartoninių dėžių pakavimo įrenginys), Krones/Kettner Robogrip robotas, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralinis kartoninių dėžių keltuvas, Linx 7900 butelių kodavimo įranga (2017 m.), Orwak 9020 atliekų presas (2006 m.) Kartoninių dėžių formatai: wraparound dėžės, 6 ir 12 vnt. konfigūracijos Pagrindiniai gamybos metai: 2003 (su atnaujinimais 2006, 2015 ir 2017 m.) Elektra: 415 V, 50 Hz (pagrindinė įranga); pagalbinė įranga veikia 240 V, 50 Hz Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje integruotos automatizuotos medžiagų tvarkymo ir inspektavimo funkcijos, užtikrinančios stabilų veikimą ir kokybės užtikrinimą. Krones Multidivider Laner ir Robogrip robotizuotas valdymas optimizuoja srautų paskirstymą ir tolesnį paletizavimą, o Logilook sistema tikrina etikečių buvimą ir poziciją. Perėjimas tarp suderinamų butelių formatų palengvinamas naudojant standartinius Krones perstatymo rinkinius ir reguliuojamus kreipiklius efektyviam derinimui. Automatinis depaletizavimas, srautų skirstymas ir robotizuotas dėžių tvarkymas Inline etikečių inspektavimas tolygiam pateikimui Operatoriaus HMI terminalai pagrindinėse stotyse (būdingas Krones išdėstymas) Greitas formatų keitimas 0,7 l, 0,75 l ir 1,0 l buteliams Stabilus 50 Hz darbas; plačiai prieinamos pramoninės dalys Gamybos linijos integravimas Ši naudota pilstymo linija pritaikyta nepertraukiamai veiklai nuo butelių depaletizavimo iki dėžių pakavimo. Ji skirta apvaliems stiklo buteliams, integruoja etikečių klijavimą, kodavimą ir inspektavimą, taip užtikrinant nuolatinę kokybės kontrolę. Wraparound kartoninių dėžių pakuotojas efektyviai pakuoja antrinėje pakuotėje 6 ir 12 vnt. konfigūracijomis, leidžia pritaikyti pagal standartinius paletizavimo šablonus. Pilnas procesas: depaletizatorius → plovimo mašina → izobarinis užpildytuvas → uždarymo mašina → šalto klijų etiketės klijavimas → etikečių inspektavimas → kodavimas → laneris → kartoninių dėžių pakuotojas → spiralinis keltuvas → paletizuojantis robotas Lrsdpfx Ahey Ud Alscot Tinka gėrimų gamybai.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, Ritininė transportavimo sistema, ritinų eilė, varoma ritininė sistema, transportavimo ritininė sistema -Gamintojas: Gubisch, varoma ritininė sistema, modelis RF 3.0 -Variklis: Lenze, 0,37 kW, su reguliavimo pavara -Greitis: 10–46 m/min -Ritinių plotis: 250 mm -Ritinių skersmuo: 83 mm -Atstumas tarp ašių: 130 mm -Transportavimo ilgis: apie 2900 mm Lrjdpfxszn Iw Do Ahcet -Pagrindinis rėmas: reguliuojamo aukščio -Pneumatinė sistema: neveikia -Matmenys: 3000/470/H1120 mm -Svoris: 281 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling system designed specifically for juice applications. Built primarily in 2010, with downstream equipment dating from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Throughput: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key Components: - Krones blow molder - CFT hot-fill filler-capper Ledpfx Ahozgtpvocort - DASE-SING labeling machine - DIMAC shrink wrapper - TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD) - TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blowing, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production to end-of-line packaging. Coordinated control systems ensure stable performance at high speeds, reducing bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packing areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and guarding ensure reliable operation in a production environment. - Central line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed balancing and format changes - Safety devices and interlocked access doors - Emergency-stop systems along the line - Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to serve as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding through to palletizing - Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process developed for juice applications - Bottle cooling and sterilization for hot-fill process stability - Accurate high-speed labeling with integrated inspection - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, „Favalessa“ pakavimo įrenginys Lrsdpfoz Ak E Hex Ahcot „Curioni 310 NT“ automatinis dėžių surinkimo įrenginys 3 spalvų Štampavimo ir lenkimo įrenginys su siuvimo galvute „Signode“ įrišimo įrenginys, pagamintas 2007 m. „Para“ paletavimo įrenginys su padėklų padėjimo mechanizmu, pagamintas 1997 m. Elektros dalis visiškai patikrinta ir suremontuota Galima apžiūrėti veikiantį įrenginį.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Apžvalga Šis KHS Innopas P II SG 30-200 yra tunelinio tipo pasteurizatorius, skirtas gėrimams, įpakuotiems į stiklines butelius. Jis buvo pagamintas 1996 m. įmonės KHS (Klöckner Holstein Seitz, Vokietija). Jo apdorojimo plotas yra 113,5 m², sudarytas iš 8 apdorojimo zonų (iš jų 3 su šilumos atgavimu). Prietaisas pasteurizuoja apie 24 000–25 000 butelių per valandą, priklausomai nuo butelio dydžio, esant maksimaliai 75 °C pasteurizavimo temperatūrai. 0,7 l stiklinių butelių apdorojimo laikas yra apie 48,6 minutės (21,2 min. – šildymas, 12,3 min. – pasteurizavimas, 15,0 min. – aušinimas), atliekant apie 5 pasteurizavimo ciklus. Pagrindinė valdymo sistema yra „Siemens SIMATIC S5“ PLC; vėliau pasteurizavimo įrenginio (temperatūros grafiko) nustatymo sistema buvo atnaujinta į „Siemens S7“ su jutikliniu ekranu. Įrengti „Danfoss“ dažnio keitikliai. Šis įrenginys iki 2024 m. vidurio buvo naudojamas Vokietijos mineralinio vandens butelių gamykloje, o dabar jis visiškai išmontuotas ir tinkamai saugomas. Transportavimo juostos sekcijos ir komponentai yra supakuoti ant padėklų ir paruošti nedelsiant išvežti. Techniniai duomenys - Gamintojas: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelis: Innopas P II SG 30-200 - Pagaminimo metai: 1996 - Įrenginio tipas: Tunelinis pasteurizatorius - Talpa: apie 24 000–25 000 butelių per valandą (priklausomai nuo butelio dydžio) - Apdorojimo plotas: 113,5 m² - Apdorojimo zonos: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 ir aušinimo bokšto zona), 3 su šilumos atgavimu - Maksimali pasteurizavimo temperatūra: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Įtekėjimo temperatūra: 15,0 °C; ištekėjimo temperatūra: apie 32–38 °C, priklausomai nuo dydžio - Bendras apdorojimo laikas: apie 48,6 min. (0,7 l) / 77,1 min. (0,33 l) - Pasteurizavimo ciklai: apie 5 ciklai Lrjdpfezwxu Sex Ahcet - Vandens kiekis įrenginyje: apie 14,4 m³ - Vandens sunaudojimas esant vardinėi galiai: apie 1,5 m³/val. - Šilumos sunaudojimas esant vardinėje galiai (0,7 l): apie 3 672 MJ/val. - Įdiegta galia: apie 66,2 kW - Maitinimo prijungimas: 400 V, 50 Hz - Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apie 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Reikalingas įėjimo angos dydis: apie 2,7 x 3,0 m - Grynasis svoris: apie 27 500 kg - Triukšmo lygis: ≤ 85 dB(A) pagal ISO 3744 Įranga - „Siemens SIMATIC S5“ PLC (pagrindinė valdymo sistema) - Pasteurizavimo įrenginio (temperatūros grafiko) nustatymo sistema atnaujinta į „Siemens S7“ su jutikliniu ekranu - „Danfoss“ dažnio keitikliai - Modulinė plastikinė transportavimo juosta su išleidimo angomis, juostos sekcijos ant padėklų - Išoriniai siurblio agregatai ir apžiūros langai - Elektros valdymo spintos su pagrindiniu atjungikliu - Originali KHS dokumentacija (duomenų lapai ir brėžiniai) Būklė Naudotas. Įrenginys visiškai išmontuotas ir saugomas sandėlyje; transportavimo juostos sekcijos, vamzdynai ir komponentai supakuoti ant padėklų, paruošti transportavimui. Pageidaujant, įrenginys gali būti apžiūrimas. Prieinamumas Nedelsiant. Vieta: Vokietija. Pardavėjas gali pasirūpinti pakrovimu.

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, Eillert G-1500 daržovių pjaustymo linija – kaip nauja būklė – tik 147 darbo valandos Prieinama iš karto Puiki galimybė įsigyti Eillert G-1500 universalią daržovių pjaustymo liniją puikios, beveik naujos būklės. Ši mašina buvo naudota vos 147 valandas ir parduodama su komplektu: paruošimo stalas, išėjimo konvejeris, trys keičiamų peilių komplektai. G-1500 – tai itin universali daržovių pjaustymo mašina, skirta vidutinės talpos gamybos aplinkoms: šviežių daržovių perdirbimo įmonėms, salotų fabrikams, pramoninėms virtuvėms ir maisto gamybos įmonėms. Tinka daugeliui produktų: salotoms, kopūstams, porams, morkoms, paprikoms, pupelėms, žolelėms ir kitoms daržovėms. Į komplektą įeina: - Eillert G-1500 daržovių pjaustymo mašina - Nerūdijančio plieno paruošimo stalas - Išėjimo konvejeris - 3 keičiamų peilių komplektai - Jutiklinio ekrano valdymo pultas - Mobilios konstrukcijos iš nerūdijančio plieno - Pilnai paruošta darbui Pagrindinės savybės: - Tik 147 darbo valandos - Išskirtinai nauja būklė - Higieniškas nerūdijančio plieno dizainas - Greito nuėmimo juostos – greitam valymui ir sanitarijai - Pjovimo skyrius visiškai atskirtas nuo mechaninės dalies - Keičiama peilių sistema maksimaliam lankstumui - Tikslus žirklių pjovimo principas puikiai produktų kokybei ir galiojimo trukmei - Tinka lapinėms daržovėms, šakninėms daržovėms, žolelėms ir daugeliui kitų produktų Techninė informacija: - Modelis: Eillert G-1500 - Našumas: apie 100–800 kg/val., priklausomai nuo produkto ir pjaustymo dydžio - Pjovimo diapazonas: 1–50 mm - Maitinimas: 400V / 3 fazės - Galia: apie 1,25 kW - Konstrukcija iš nerūdijančio plieno Lsdpfozgfyasx Ahcsrt - Reguliuojamas juostos greitis - Dviguba peilių greičio sistema Būklė: Mašina naudota itin mažai – tik 147 darbo valandos nuo naujos. Mechaninė ir vizualinė būklė – išskirtinai gera, todėl tai puiki alternatyva naujai įrangai be didelių investicijų. Pritaikymas: Tinka apdoroti: - Salotas ir lapines daržoves - Kopūstus - Porus - Morkas - Paprikas - Pupeles - Žoleles - Agurkus - Svogūnus - Įvairius šviežių daržovių produktus Galima apžiūrėti ir išbandyti su pajungta elektra pagal susitarimą. Vieta: Emmelordas, Nyderlandai Būklė: kaip nauja Prieinamumas: iš karto

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1992, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Stacionari diskinė pjūklas su važiuojamuoju stalu TKU 315 - 220 V - Disko skersmuo: 315 mm Ljdpfsypm I Sex Ahcjrt - Pagaminimo metai: 1992 Apmokestinimas pagal skirtumą Transportavimas galimas už papildomą mokestį! Dėl naudotos mašinos amžiaus parduodant komerciniams klientams garantija netaikoma.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Besisukantis įrenginys, skirtas valyti iš vidaus ir užpildyti statines. Įranga (papildoma): valymas ir užpildymas. našumas: 60 statinių per valandą, po 50 litrų Formatai: 20 l, 30 l ir 50 l talpos statinės (atitinkančios DIN ir „Euro“ standartus) Pagrindinė konstrukcija: besisukantis įrenginys Lsdpfx Ahoztyyzocort Įranga: 4 valymo galvutės, 1 užpildymo galvutė.

Būklė: geras (naudotas), Pilna svogūnų lupimo linija, kurią sudaro: – M&P Engineering MP 16584 gamybos svogūnų lupimo įrenginys. Šis didelis M&P Engineering gamybos įrenginys nuima viršutines ir apatines dalis bei nuluoba 45–115 mm skersmens svogūnus. Jame naudojamos savaime prisitaikančios, judrios peilių konstrukcijos, kurios leidžia reguliuoti peilių padėtį 25 mm diapazone. Įrenginys tada išilgai nupjauna svogūną nuo viršaus iki apačios, o pjūvio gylis priklauso nuo svogūno kokybės ir rūšies. Galiausiai įrenginys pašalina žieveles suspausto oro srove, užtikrindamas optimalios išvaizdos galutinį produktą. Lredpozzpu Djfx Ahcot – „Dolav“ tipo pakroviklis – Pakeltas konvejeris – Ritininis stalas – Svogūnų plovimo įrenginys

Būklė: geras (naudotas), Handtmann VF628 вакуумный наполнитель с высокоскоростным связывающим и обрезным устройством PVLS143 производства 2021 года и автоматической системой подачи лотков GS300, состоящей из блоков GM310 и ZB311. Подобное оборудование редко встречается в продаже. Дополнительно можем предложить аналогичную комплектацию с VF622 вместо VF628. Lsdpfx Ahevvxumscjrt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for the filling and packaging of glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used in critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labeling machine, cartoning machine, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave by SBM Lsdpfx Ahoydpa Tjcsrt Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to ensure a consistent flow through washing, filling, capping, and end-of-line packaging. Manual visual inspection stations are located downstream of the sterilization process to ensure product quality. The format changeover is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changeovers. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utilities support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to the facility’s local infrastructure. Production Line Integration Features As a full packaging line, this system operates in a linear sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean glass containers, the central modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area handles sterilization, inspection, labeling, cartoning, case sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L glass bottles and can be integrated with site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the cycle times of process steps. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in production, which indicates ongoing operability and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying emphasizes disciplined hygienic routines aligned with pharmaceutical processes. Regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be deployed immediately following site adaptation. Operating Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the lin...

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Siuvimo linija Ledoyu Sp Sjpfx Ahcsrt Meccanotecnica Multiplex SA Metai: 2005 Sudaryta iš: Surinkimo mašina: Raccoglitrice MX - Rankinė pakrovimo stotelė - Surinkimo stočių skaičius: 12 - Optinis lapų atpažinimas - Siurblys (-iai) - Paskirstymo modulis: MX Modulo - Spalvotas jutiklinis ekranas - Paskirstymo perdavimo stotelė dviem siuvimo mašinoms Siuvimo mašina (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Spalvotas jutiklinis ekranas - Automatinis nustatymas - Išankstinis pakrovėjas - Padavėjas - 4 + 4 atidarymo galimybės - Su sukrautuve - Be siurblio Siuvimo mašina (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Spalvotas jutiklinis ekranas - Automatinis nustatymas - Išankstinis pakrovėjas - Padavėjas - 4 + 4 atidarymo galimybės - Knygų blokų atskyriklis - Su sukrautuve - Be siurblio

Būklė: geras (naudotas), Ritininė transportavimo sistema, ritinių eilė, varoma ritininė transportavimo sistema, transportavimo sistema Lodszq Aa Sspfx Ahcort -Ritininė transportavimo sistema: varoma -Variklis: „Flender Himmel“ 0,37 kW, su reguliavimo pavara -Greitis: nuo 3,75 iki 70,2 m/min -Ritinių plotis: 140 mm -Ritinių skersmuo: 50 mm -Atstumas tarp ašių: 140 mm -Transportavimo ilgis: apie 4400 mm -Pagrindinė konstrukcija: aukščio reguliuojama -Matmenys: 4480/360/H1045 mm -Svoris: 131 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 163 NAUDOTA Konig Eco Twin 800 bandelės linija. TECHNINIAI DUOMENYS: - Linija bandelėms su įspaudu, - Linija pjaustytoms bandelėms, - Ilgoms bandelėms linija, - Išėjimas į raguolių formavimo mašiną, - 6-eilių dalijimo ir suapvalinimo mašina Koenig Rex Classic II. Ljdpfxexuqcve Ahcert Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIEČIŲ, PRANCŪZŲ, RUSŲ IR UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūloje rasite duonkepius, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerijos krosnis, parduotuvines kepimo krosnis, kepyklų mašinas, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetų mašinas, maišykles, mikserius, kočiokles, raguolių formavimo mašinas. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.