Ifm Sustingimo Stebėtojas pirkti naudotą (439)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, spaudimo jėga: 3 300 kN, varžto skersmuo: 180 mm, Šis "OiMA SACMI 3300-180" pagamintas 2009 m. Jame sumontuota patikima hibridinė elektrinė-hidraulinė pavara ir integruota aušinimo sistema. Mašinoje įrengta GDNet ryšio sąsaja, skirta stebėti ir diagnozuoti realiuoju laiku, ji idealiai tinka vidutinių ir didelių plastikinių komponentų gamybai. Apsvarstykite galimybę įsigyti šią OiMA SACMI 3300-180 hidraulinę liejimo mašiną. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Turimi vienetai: 2 • Valdymo sistema: VALDYMO SISTEMA: OIMA ECO NT3 • Įpurškimo sistema: Hidraulinė sistema: • Pavaros: hidraulinė sistema: hidraulinė pavara: Hibridinė elektrinė-hidraulinė sistema • Aušinimo sistema: Integruota • Diagnostikos sąsaja: GDNet ryšys (stebėjimas realiuoju laiku ir gedimų diagnostika) Nsdpfx Apjx D I R Ajnsdc • Taikymo sritys: - Transporto priemonės, kurios gali būti pritaikytos naudoti, pvz: Vidutinių ir didelių plastikinių komponentų gamyba

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Offered here is a turning and milling machine EMAG VLC 800 MT with tool changer. Ndsdpfsw Au U Usx Apnsc The machine is equipped with a tool turret holding 12 tools (VDI 50) and a milling spindle with a tool changer for up to 96 tools. The tool magazine can be loaded during machining, which reduces setup times and allows for the use of sister tools. The proven EMAG turret is available for turning operations on the machining center. The multifunctional production center VLC 800 MT enables complete machining of workpieces up to 800 mm diameter in a single setup. The following components are included with the machine: - Pick-up station - Extraction system (manufacturer: IFM) - Coolant system with belt filter - Chip conveyor CONTROL SYSTEM Siemens 840D MACHINE CONNECTION DATA Mains voltage: 400V AC 50 Hz Connected load: 92kW Rated current: 143A Max. pre-fuse: 160A The machine is sold "as is, where is" without any guarantee or warranty. The machine will be available from November 2025 and remains in production until then. Upon request, a complete overhaul of the machine can be carried out. Please feel free to contact us.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX Mobile 60 S4 yra komplektuojama su 1500/1000 litrų talpos betono maišyklėmis, kurios gali būti vienaašės, dviašės arba planetinės tipo maišyklės. SEMIX betono maišyklėse, priklausomai nuo betono sudėties silicio kiekio, yra naudojamos NiHard4 arba Hardox 450 dilimui atsparios dalys. Agregatų sandėliavimo bunkeriai gali būti pildomi ratiniu krautuvu per vieną rampą. Agregatai yra sveriami svėrimo konvejeriu, kuris perkelia juos į perdavimo konvejerį. Dvi atskiros konvejerių sistemos užtikrina svėrimo tikslumą ir didesnį našumą gaminant betoną. Visos SEMIX betono maišyklės yra valdomos SCADA sistema su integruotu Schneider PLC. Vartotojai gali stebėti visas naudojamas medžiagas ir integruoti duomenis į savo CRM sistemą. SEMIX inžinerijos komanda gali nuotoliniu būdu prisijungti prie automatikos sistemos bei suteikti techninę pagalbą. Nodpfxogaw Uvs Apnedc

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX Mobile 60 S4 yra aprūpintas 1500/1000 litrų talpos betono maišyklėmis, kurios gali būti vieno veleno, dviejų velenų arba planetinio tipo. SEMIX betono maišyklėse, priklausomai nuo betono mišinio silicio santykio, naudojami NiHard4 arba Hardox 450 atsparūs dėvėjimuisi įdėklai. Nedpfx Aegaxccepnsdc Inertinių medžiagų kaupimo bunkeriai gali būti pildomi ratiniais krautuvais per vieną rampą. Inertinės medžiagos yra sveriamos dozavimo transporte, kuris jas perkelia į pagrindinį transporterių juostą. Dviejų atskirų transporterių sistema užtikrina tikslumą sveriant ir aukštą našumą, pasiekiant didesnį betono gamybos pajėgumą. Visi SEMIX betono maišyklų mazgai yra valdomi SCADA sistema su integruotu Schneider PLC. Vartotojai gali stebėti visas sunaudojamas medžiagas ir integruoti informaciją į savo CRM sistemą. SEMIX inžinierių komanda gali nuotoliniu būdu prisijungti prie automatizavimo sistemos ir suteikti techninę pagalbą.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX Mobile 100S4 yra aprūpintas 3000/2000 litrų talpos betono maišyklėmis, kurios gali būti vienšachtės, dvišachtės arba planetarinės maišyklės. SEMIX betono maišyklėse pagal betono mišinio silicio kiekį naudojami NiHard4 arba Hardox 450 dėvimosios detalės. Ndsdogay Uhopfx Apnsc Visi SEMIX agregatų bunkerių saugojimo konteineriai yra išlenktos trapecijos formos, kad būtų užtikrintas papildomas stiprumas. Agregatų bunkeriai gali būti pildomi ratiniais krautuvais naudojant vieną rampos įvažiavimą. Agregatai yra sveriami dozavimo konvejeriuje, kuris perkelia agregatus į perdavimo konvejerį. Dviejų atskirų konvejerių naudojimas užtikrina tikslesnį matavimą ir didesnį darbo našumą, siekiant didesnių betono gamybos apimčių. Visos SEMIX betono gamyklos valdomos SCADA sistema su integruotu Schneider PLC. Naudotojai gali stebėti visas panaudotas medžiagas ir integruoti duomenis į savo CRM sistemą. SEMIX inžinierių komanda gali nuotoliniu būdu prisijungti prie automatikos sistemos ir suteikti pagalbą.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX kompaktaus tipo betono maišyklės yra sukurtos ribotoms erdvėms ir patogiam transportavimui į užsienį. SEMIX Compact 30 telpa į vieną konteinerį ir visiškai sumontuojama per 3 dienas. Ndsdpjgazpmjfx Apnec SEMIX Compact 30 yra komplektuojama su 750/500 litrų talpos betono maišyklėmis, kuriose gali būti įrengta vieno veleno arba planetinė maišyklė. SEMIX betono maišyklėse, priklausomai nuo betono mišinio silicio kiekio, susidėvinčios dalys gaminamos iš NiHard4 arba Hardox 450 plieno. Visi SEMIX agregatų talpyklų bunkeriai yra lenktos trapecinės formos, užtikrinančios papildomą tvirtumą. Tvirta plieninė konstrukcija garantuoja ilgą tarnavimo laiką. Agregatai dozuojami ant svėrimo konvejerio, kuris juos perkelia į perdavimo mechanizmą. SEMIX kompaktiškos betono maišyklės siūlo įvairius agregatų perdavimo variantus. Net ir kompaktiškuose modeliuose galima pasirinkti kaušo kėlimo ar transportinio konvejerio technologiją agregatų perdavimui. Visos SEMIX betono maišyklės valdomos SCADA sistema su integruotu Schneider PLC. Vartotojai gali stebėti visas naudojamas medžiagas ir integruoti CRM sistemą. SEMIX inžinierių komanda gali nuotoliniu būdu prisijungti prie automatikos sistemos ir suteikti aptarnavimą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 2 vnt. SSI Schäfer LogiMat-2425 (pagaminimo metai 2019) parduodamos. Labai mažai naudotos, beveik naujos būklės. SSI Schaefer – viena didžiausių sandėlių automatizavimo įmonių pasaulyje, o jų vertikalusis lifto modulis „LogiMat“ pastaraisiais metais tapo ypač paklausus. Abu liftai pasižymi 9 950 mm aukščiu – jei Jūsų sandėlyje ar gamykloje pakanka lubų aukščio, tokiu atveju, galima labai kompaktiškai sandėliuoti didelius kiekius daiktų užimant minimalų grindų plotą. Esant poreikiui lifto aukštis gali būti sumažintas pagal Jūsų poreikį. Padėklų plotis – 2 425 mm, maksimali apkrova – 300 kg. Tokia konfigūracija leidžia vertikaliuosius sandėliavimo liftus naudoti ir įmonėms, kurios tvarko sunkius krovinius. VLM įrenginiuose įdiegta „LogiTilt“ opcija – funkcija, leidžianti padėklui pasvirti mašinos atsidarymo vietoje ir taip pagerinti rinkėjo ergonomiką. Be pasvėrimo funkcijos, lifte taip pat yra lazerinis žymeklis. Jei įrenginiai sujungti su Jūsų ERP ar WMS sistema, lazerinis žymeklis tiksliai nurodys, iš kurios vietos paimti prekę. Nsdpfxoy D St Re Apnsdc Įrenginiai parduodami atskirai arba kartu. Pristatymo terminas ~4–6 savaitės. Transportavimas bei montavimas į kainą neįskaičiuoti. Šie vertikalieji liftai komplektuojami su 3 225 mm pločio padėklais, tačiau kiek siauresniais nei standartiniai – 625 mm gylio. Tokie padėklai dažnai vertinami sandėlio ar gamybos darbuotojų dėl ergonomikos. Kiekvienas padėklas suteikia 2,02 m² sandėliavimo ploto, o turint 34 padėklus vienam liftui, iš viso gaunama apie 68,5 m² sandėliavimo ploto, kai vieno lifto užimamas grindų plotas yra tik apie 10 m². Vertikalieji lifto moduliai yra aprūpinti 17" lietimui jautriu ekranu. Be išorinių programų galima valdyti padėklus, tvarkyti naudotojus, optimizuoti padėklų išdėstymą bei stebėti kiekvieno padėklo svorį. Esant poreikiui liftais galima integruoti su WMS/ERP sistemomis. Šie įrenginiai turi „LogiGate“ opciją – tai atsidarančios/užeinančios durys įrenginio atidarymo vietoje, kurios veikia krovimo ir iškrovimo metu. „LogiGate“ sumažina dulkių ir purvo patekimą į įrenginį bei triukšmo lygį lifto veikimo metu. Galima įsigyti po vieną arba po 2 ar 3 vnt. Sandėlyje nuo 2023 m. spalio pabaigos. Pristatymas ir montavimas neįskaičiuoti. Gamintojas: SSI Schäfer Pagaminimo metai: 2019 Modelis: Logimat SLL 3225-625-6950/200 Aukštis: 6 950 mm Vertikalaus lifto modulis / padėklas: plotis 3 735 mm / 3 225 mm Vertikalaus lifto modulis / padėklas: gylis 2 712 mm / 625 mm Padėklų skaičius: po 34 kiekviename įrenginyje Didžiausias svoris vienam padėklui: 200 kg Elektros tiekimas: 25 A, 400 V

Gamybos metai: 2016, būklė: labai geros būklės (naudotas), Belimed WD 290 Indukcinė plovimo mašina / valymo ir dezinfekavimo įrenginys Šis iš nerūdijančiojo plieno pagamintas įrenginys, su išmetamųjų dujų kondensatoriumi (galima pasirinkti didesnio aukščio modelį), yra specialiai skirtas valyti laboratorinius indus, infuzijų butelius, gamybos detales ir pan. Ndjdpfx Apszrfraenoc WD 290 modelis turi dvi automatiškai vertikaliai atidaromas pilno stiklo slydomas dureles, kurios leidžia vizualiai stebėti visą valymo procesą. Taip pat užtikrinamas nuolatinis proceso saugumas. Mašina pati, naudojant nepriklausomą proceso duomenų stebėjimo sistemą, kontroliuoja visus svarbius veikimo parametrus. Detalės, kurias reikia valyti (laboratorinės priemonės, buteliai ir kt.), dedamos į krovimo platformą (purškimo vežimėlį). Purškimo sistema susideda iš dviejų besisukančių išorinių purškimo rankų (viršuje ir apačioje), per kurias tiekiami skirtingi skysčiai, tokie kaip plovimo, skalavimo ir išskalavimo skysčiai. Skalavimo skystis yra išoriniame inde ir tiekiamas pagal pasirinktą programą. WD 290 modelis turi elektrinį šildytuvą, skirtą plovimo kamerai (22 kW) ir džiovyklei (10,5 kW). Naudinga vidinė erdvė yra 69 x 63 x 80 cm, o talpa – apie 350 litrų (bendrasis tūris: 430 litrų). Eksploatacinės savybės: Švarus vanduo: apie 40 litrų per minutę. Šiltas vanduo: apie 40 litrų per minutę. Šaltas vanduo: apie 40 litrų per minutę. Įrenginiu valdoma per valdymo pultą, esantį mašinos priekyje. Valdymo pulto kalbos: anglų ir vokiečių. Standartinėje komplektacijoje yra 9 iš anksto nustatytos valymo programos.

Gamybos metai: 2024, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Žinoma. Pateikiama techninė ir komercinė aprašymas, tinkantis produkto pristatymui, katalogui ar pasiūlymui: ### „Mertmakina“ čiužinių pakavimo mašina su integruota kokybės kontrolės sistema „Mertmakina“ čiužinių pakavimo mašina yra pramoninė sistema, sukurta automatizuoti ir optimizuoti čiužinių pakavimo procesą, užtikrinant greitį, vienodumą ir galutinio produkto kokybę. Įrangoje integruota kokybės kontrolės sistema, leidžianti stebėti pagrindinius pakavimo proceso etapus ir nustatyti galimas anomalijas prieš išsiunčiant produktą. #### Pagrindinės savybės * Automatinis čiužinio padavimas ir pozicionavimas, užtikrinantis nuolatinį ir tolygų procesą. * Automatinė pakavimo sistema, pritaikyta skirtingų čiužinių modelių matmenims ir savybėms. * Pakavimo užtepimo ir sandarinimo kontrolė, užtikrinanti vienodą ir nuoseklų apdailą. * Integruota kokybės kontrolės sistema, skirta patikrinti proceso parametrus, tokius kaip padėtis, pakavimo vientisumas ir teisingas sandarinimas. * Klaidų ir anomalijų aptikimas, su galimybe automatiškai signalizuoti arba atskirti vienetus, neatitinkančius nustatytų parametrų. * Intuityvi valdymo sąsaja, leidžianti operatoriui stebėti mašinos būklę, reguliuoti parametrus ir peržiūrėti proceso informaciją. * Gamybos ir kontrolės duomenų registravimas ir stebėjimas, prisidedantis prie produkcijos atsekamumo ir nuolatinio tobulinimo. * Patvari pramoninė konstrukcija, tinkanti nuolatiniam veikimui gamybos aplinkoje. * Didelis našumas ir sumažinta rankinio darbo įtaka, kartu sumažinant pakavimų skirtumus. ### Integruota kokybės kontrolė Kokybės kontrolės integravimas paverčia mašiną į visapusiškesnę gamybos ir patikros sistemą. Kiekvieną čiužinį galima stebėti proceso metu, leidžiant patikrinti, ar pakavimas buvo atliktas teisingai ir ar produktas atitinka iš anksto nustatytus parametrus. Kai aptinkama būklė, viršijanti nustatytas ribas, sistema gali įspėti operatorių ir, priklausomai nuo įdiegtos konfigūracijos, automatiškai nukreipti produktą į patikrą ar atmetimą. Ndodoz Dk Aropfx Apnec Tokiu būdu šis sprendimas padeda sumažinti pakavimo klaidas, padidinti galutinio produkto nuoseklumą, pagerinti atsekamumą ir sumažinti atliekas. ### Rezultatas „Mertmakina“ čiužinių pakavimo mašina, įrengta integruota kokybės kontrolės sistema, yra orientuota į automatizavimą, našumą, standartizavimą ir proceso kontrolę, leidžianti įmonėms padidinti gamybos linijos efektyvumą ir užtikrinti nuoseklų galutinių čiužinių pateikimą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 220 V, alyvos bako talpa: 5 l, mašinos/transporto priemonės numeris: GDI-6000, Įranga: CE žymėjimas, Jis turi specialiai suprojektuotą, ergonomišką konstrukciją. (Spintos skyrius taip pat naudojamas kaip krovinių dėžė.) Nedpfx Apez D H Dfensdc Aliumininis korpusas, bandomasis bėgelis ir butelių laikiklis yra atsparus karštiems ir šaltiems orų sąlygoms. Lankstūs, specialūs bandomieji vamzdeliai 6X150 (mg) yra skirti įvairioms sąlygoms. Nuo 1 iki 6 purkštukų, lengvai prijungiami elementai – purkštukai prijungiami per trumpą laiką. Dėl purkštukų talpyklos galima tiksliai nustatyti purškimo kryptį. Kiekvienas testas trunka ne ilgiau kaip 90 sekundžių. Specialiai GDI-6000 sukurta 200 barų (elektroninio matavimo) sistema leidžia tiksliai matuoti slėgį. GDI-6000 maksimalus slėgis – 200 barų. Dėl šio slėgio galima labai aiškiai stebėti lašėjimo testus. Naudodami spausdintuvą, galite pateikti ataskaitas, kuriose būtų pateikti bandymų rezultatai, ir perduoti jas norintiems servisams ir įstaigoms. Dėl DUOMENŲ BAZĖS 7 colių lietimui jautriame ekrane galima matyti daugiau nei 6000 skirtingų purkštukų, kurie turi atitinkamus (mg) vertes. Naudodami NEW-ENJ+ REŽIMĄ, galite patys sukurti ir išsaugoti purkštukus ir įpurškimo duomenis, kurių nėra DUOMENŲ BAZĖS puslapyje. Naudodami OHM TEST REŽIMĄ, galite matuoti purkštukų (OHM testo) vertes. AUTO-1 – mažas greitis (4000 aps./min.) AUTO-2 – vidutinis greitis (5000 aps./min.) AUTO-3 – didelis greitis (7000 aps./min.) LAŠĖJIMO TESTAS: Naudodami „Leaking Out“ režimą, galite atlikti purkštukų lašėjimo (nuotėkio) testus, tiksliai matuodami slėgį. Naudodami RANKINĮ REŽIMĄ, galite atlikti pageidaujamus greičio, galios ir laiko testus, nustatydami RPM+ PULSE+ ir TIMER+.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: PST30, Naudotas aseptinis pasterizatorius „Tetra Therm“ – 2012 m. Techniniai duomenys ir veikimo charakteristikos. Šis aseptinis pasterizatorius užtikrina patikimą trumpalaikį apdorojimą aukštoje temperatūroje (HTST), skirtą reikliai gėrimų gamybai. Sukurtas „Tetra Therm“ serijos įrenginių rėmuose ir gaminamas bendradarbiaujant su „Alfa Laval“, jis yra pritaikytas aseptiniam darbui su integruotu oro šalinimo įrenginiu (deaeratorius), kad būtų išlaikyta jautrių produktų kokybė. Būdamas naudotas įrenginys iš pramoninių pakavimo aplinkų, jis užtikrina puikias veikimo charakteristikas naudotoje įdarymo linijoje arba atskirame apdorojimo įrenginyje. Įrenginio tipas: aseptinis pasterizatorius (greitasis) Gamintojas: „Tetra Pak“ (sukurtas kartu su „Alfa Laval“) Modelis: CM6-SM Pagaminimo metai: 2012 m. Galingumas: iki 12 000 l/val. (šiuo metu nustatytas apie 6000 l/val.) Maks. proceso temperatūra (TS): 125 °C Maks. leistinas slėgis (PS): 6,0 bar Bandomasis slėgis (PT): 8,6 bar Proceso talpa: 162,0 l Skysčių grupė: 2 Oro šalinimo įrenginys: įskaičiuotas Nedsz E Dlcspfx Apnedc CE atitikties sertifikatas: CE 0409 Patikrinimo data, bandomasis slėgis: 2012-11-28 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Šis aseptinis pasterizatorius, sukurtas moderniai gėrimų gamybai, palaiko automatinę temperatūros reguliavimo ir stabilias laikymo sąlygas, būtinas HTST procesams. Jis yra suderinamas su tipiškos PLC/HMI architektūromis, naudojamomis įdarymo ir pakavimo mašinose, ir leidžia valdyti receptus, apdoroti įspėjimus ir stebėti tendencijas per standartines įrenginio valdymo sistemas. Apsaugos užraktų ir CE atitinkančių apsauginių įtaisų naudojimas užtikrina patikimą veikimą ir operatorių saugumą proceso ir valymo etapų metu. Integravimo galimybės į gamybos linijas Šis įrenginys, sukurtas montuoti tiesiogiai gėrimų gamybos arba naudotoje įdarymo linijoje, integruojamas į priekį su paruošimo ir oro šalinimo moduliais, o į galą – su steriliomis talpyklomis, įdarimo mašinomis arba homogenizatoriais, kurie yra įprasti pramoniniame pakavime. Dėl galimybės pritaikyti įvairiems procesams, įrenginys tinka įvairiems sulčių receptams ir negazuotiems gėrimams, todėl įrenginys gali būti pritaikytas prie sezoninių poreikių arba privačių prekių ženklų produktų, nereikalaujant atlikti didelių aparatūros pakeitimų. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Tai naudotas aseptinis pasterizatorius, kuris anksčiau buvo naudojamas pomidorų sulčių ir negazuotų gėrimų gamybai. Jis parduodamas veikiančioje būklėje ir yra praktiškas pasirinkimas gamintojams, kurie ieško patikimų įrenginių su gerai žinomomis veikimo charakteristikomis, skirtų gėrimų apdorojimo procesams. Veikimo našumas ir universalumas Sistemos aseptinis greitasis procesas, temperatūros diapazonas iki 125 °C ir integruotas oro šalinimo įrenginys padeda apsaugoti spalvą, skonį ir maistines medžiagas, kartu sumažinant ištirpusio deguonies kiekį, o tai pailgina galiojimo laiką.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: AT31, Naudotas plokštelinis pasterizatorius APV N35, 10 000 l/val. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. APV Products N35 yra plokštelinis pasterizatorius, skirtas labai efektyviam skystų maisto produktų ir gėrimų terminiam apdorojimui. Pagamintas 2004 m. Ši naudota sistema siūlo kompaktišką ir higienišką sprendimą gėrimų gamybai ir pramoniniams pakavimo procesams, kuriuose nuolatinis šilumos mainų procesas ir patikimas veikimas yra labai svarbūs. Anksčiau naudotas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas, dabar išmontuotas ir paruoštas integruoti į naudotą įpylimo liniją arba proceso įrangą. Gamintojas: APV Products. Modelis: N35. Pagaminimo metai: 2004. Tipas: plokštelinis pasterizatorius (plokštelinis šilumokaitis). Nominalus našumas: 10 000 l/val. Šilumos perdavimo paviršiaus plotas: 56,35 m². Darbinis slėgis: 10,0 bar. Ankstesnis naudojimas: išrūgos (pieno perdirbimas). Patobulinta automatizacija ir valdymas. N35 plokštelinio pasterizatoriaus architektūra palaiko modernias automatizavimo strategijas. Įprasti nustatymai apima temperatūros reguliavimo kontūrus, srauto valdymą ir saugos užraktus, kad būtų užtikrintos stabilios pasterizavimo temperatūros ir laikymo laikai. Sistemos išdėstymas palengvina integraciją į įprastas PLC/HMI platformas, naudojamas gėrimų gamyboje, ir leidžia valdyti receptus, registruoti tendencijas bei tvarkyti signalus. Patogios sąsajos leidžia greitai paleisti, stebėti ir sustabdyti sistemą, o higieniškas dizainas atitinka griežtus higienos reikalavimus. Galimybės integruoti į liniją. Šis greitojo šildymo įrenginys naudojamas prieš įpylimo ir pakavimo operacijas įvairiose proceso schemose. Jį galima kombinuoti su kompensaciniais bakais, degazavimu, homogenizavimu ir įmontuotais filtrais, o taip pat tiekti į įpylimo įrenginius, skirtus pilti PET arba stiklinius indus naudotoje įpylimo linijoje. Kompaktiškas dydis leidžia naudoti tiek atskirose proceso ląstelėse, tiek visapusiškai integruotose gėrimų gamybos linijose. Formato keitimas vykdomas proceso valdomu būdu (srauto/temperatūros parametrai), o ne priklausomai nuo talpyklų, ir užtikrina didelį lankstumą apdorojant vandens ir pieno pagrindu pagamintus skysčius. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Įrenginys anksčiau buvo naudojamas pieno perdirbimo įmonėje apdorojant išrūgas. Jis buvo profesionaliai išmontuotas ir paruoštas vežimui ir montavimui naujoje vietoje. Būklė leidžia vėl pradėti naudoti po standartinio montavimo, prijungimo ir patikrinimo procedūrų, kaip įprasta su naudota proceso įranga. Veikimo našumas ir universalumas. Plokštelinis pasterizatorius APV Products N35 užtikrina efektyvų šilumos panaudojimą ir stabilius terminius parametrus, todėl idealiai tinka nuolatiniam darbui. Plokštelinis šilumokaitis yra tinkamas skaidriems ir mažo bei vidutinio klampumo skysčiams, naudojamiems gėrimų ir pieno perdirbimo pramonėje. Jis atitinka pramoninių pakavimo reikalavimus, kuriuose svarbiausi yra mikrobiologinis stabilumas, produkto kokybė ir nuolatinis našumas. Nominalus našumas – 10 000 l/val., todėl tai yra puikus pasirinkimas vidutinio dydžio gėrimų gamybai, kuriai keliami aukšti patikimumo reikalavimai. Montavimo... Ndedpfxezndtbo Apnec

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Naudotas oro kompresorius Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8.23 bar Bendras aprašymas – Ingersoll-Rand CENTAC naudotas oro kompresorius Naudotas oro kompresorius Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar efektyviai tenkina pramoninius suslėgto oro tiekimo poreikius. Dėl pažangios konstrukcijos šis įrenginys užtikrina patikimą ir nenutrūkstamą veikimą. Trys fazės asinchroninis variklis sujungiamas tiesiogiai per pavarų dėžės tipo movą be tarpinio elementų, tokiu būdu sumažinant mechaninius nuostolius ir pagerinant galios perdavimą. Šis kompresorius priskiriamas žemos slėgio kategorijai ir veikia esant maksimaliam 8,23 bar absoliučiam slėgiui, kas prilygsta maždaug 7,23 bar slėgiui lyginant su atmosferiniu. Dėl to konstrukcija puikiai tinka pramonėms, kurioms nereikalingas didesnis nei 10–15 bar slėgis, užtikrinant stabilią ir efektyvią eksploataciją. Įrenginyje naudojama trijų pakopų suspaudimo schema, kuri palaipsniui padidina oro slėgį. Kiekvienoje pakopoje naudojami iš aliuminio ir ketaus pagaminti difuzoriai, o tarpakopiniai ir galutinis aušintuvai užtikrina efektyvų aušinimą. Įdiegtos temperatūros bei slėgio matavimo priemonės leidžia nuolat stebėti veikimą. Techniniai duomenys ir našumas Naudotas oro kompresorius Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar dirba esant 99,3 kPa absoliučiam įsiurbimo slėgiui, o išleidimo slėgis siekia 8,23 bar absoliutaus slėgio. Oro tiekimo našumas – 2190 m³/h, todėl įrenginys idealiai tinka didelių kiekių pramoniniam panaudojimui. Nodpfexcwx Hjx Apnjdc Trijų fazių asinchroninis variklis ("voverės narvelio“ tipo) dirba 380–415 V įtampa, 50 Hz dažniu, vardinė galia – 680 kW, su 2970 aps./min. Variklis turi IP23 apsaugos klasę, F izoliacijos klasę, maksimali darbinė temperatūra – 100°C. Naudojant žvaigždė/delta paleidimo schemą, leidžiami trys paleidimai per valandą (šaltas) arba du paleidimai per valandą (karštas), siekiant išvengti per didelės terminės ir mechaninės apkrovos. Konstrukcija ir komponentai Vertikaliai padalytas ketaus korpusas suteikia įrenginiui tvirtumo, palengvina aptarnavimą bei vidaus dalių prieinamumą. Bull-Gear pagrindinis dantratis, pagamintas iš AGMA 12 klasės sraigtinių plieninių dantračių, dirba su alyva tepamu hidrodinaminiu įvorių guoliu, užtikrinančiu ilgalaikę eksploataciją ir patikimumą. 17-4PH nerūdijančio plieno pusiau atviri sparnuotės ratai su atgal palinkusiomis mentėmis optimizuoja aerodinaminį efektyvumą. Aliuminio ir ketaus difuzoriai efektyviai padeda atgauti slėgį ir užtikrina darbo stabilumą. Tepimo sistema turi epoksidu dengtą alyvos baką, atsparų korozijai. 0,75 kW galingumo išankstinio/pagalbinio tepimo siurblys (veikiantis nuo 380/415V tinklo) palaiko nuolatinę alyvos cirkuliaciją, apsaugodamas judančias dalis.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: ET192, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši „Kosme TOP 2 HM 16 720“ yra didelio greičio karštojo klijavimo etikečių klijavimo mašina, sukurta užtikrinti patikimą veikimą gaminant gėrimus ir pramoninėse pakavimo technologijose. Ji optimizuota darbui su PET talpyklėmis ir gali būti naudojama sudėtingomis sąlygomis esamoje naudojamoje gamybos linijoje, kartu užtikrinant tikslų etikečių klijavimą dideliu greičiu. Nsdpfx Asvguc Iepnjdc Gamintojas: Kosme Modelis: TOP 2 HM 16 720 Pagaminimo metai: 2012 Formatai: apvalios PET butelės, 74 mm skersmuo (tinka apvalioms ir kvadratinėms butelėms). Naudojimas: karštojo klijavimo etikečių klijavimas ant PET talpyklių. Gamybos greitis: iki 20 000 butelių per valandą (priklausomai nuo formato). Etikečių klijavimo stotys: 1 Diskų skaičius: 16 Galvučių reguliavimas: yra Optinė centravimo sistema: įtraukta Talpyklių tipai: PET (pagrindinė konfigūracija) Matmenys: plotis 1900 mm × ilgis 3000 mm × aukštis 2300 mm Svoris: 2500 kg Elektros energija: 400 V, 50 Hz, 9 kW Būklė: saugoma sandėlyje (naudota mašina) Dokumentacija: yra vadovai Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši „Kosme“ etikečių klijavimo mašina sukurta užtikrinti nuoseklų, pakartojamą veikimą ir turi tikslią karštojo klijavimo sistemos, skirtą cilindrinėms PET butelėms, bei reguliuojamus parametrus, kurie palengvina formato keitimą dažniausiai naudojamų gėrimų formatų atveju. Mašina turi standartines saugos funkcijas ir centrinį valdymo skydelį, skirtą svarbiems parametrams stebėti etikečių klijavimo proceso metu. Karštojo klijavimo sistema, užtikrinanti stiprią, švarią adheziją dideliu greičiu. Valdymo elementai, skirti formatų nustatymui ir gamybos stebėjimui. Elektros energijos tiekimas: 400 V, 50 Hz, 9 kW. Integruotos apsaugos priemonės, skirtos apsaugoti operatorius ir užtikrinti veikimo prieinamumą. Integravimo galimybės gamybos linijose. Šią įrangą galima lengvai integruoti į visą naudojamą gamybos liniją, kartu su pradinėmis plovimo ir įpylimo sistemomis bei vėlesnėmis sandarinimo, patikros ir pakavimo įrangomis. Standartinės jungtys ir komunikacijos signalai palengvina sinchronizavimą su konvejeriais, buferiniais stalais ir kokybės kontrolės įranga. Suderinama su įprastais gėrimų linijų komponentais: plovimo, įpylimo, sandarinimo, konvejerinės ir patikros įranga. Formatų keitimas palaikomas reguliuojant galvutes ir diskų konfigūraciją. Tinka naudoti įvairiems PET butelių tipams. Gali būti naudojama gėrimų gamybos aplinkose, skirtose vandeniui, sultims, alui, vynui ir kt. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu mašina yra sandėlyje ir siūloma kaip naudota. Ji sudaro tvirtą pagrindą greitam paleidimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: PX15, Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val. Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“, 12 000 l/val., kurią „PARMATEC“ pagamino 1998 m., užtikrina efektyvų gėrimų gamybos procesą. Ši įranga tiksliai maišo vandenį, sirupą ir CO₂, kad būtų sukurtas galutinis produktas, pasižymintis puikiu stabilumu. Be to, dėl modulinės konstrukcijos ir pažangių proceso valdymo sistemų, ji puikiai tinka vidutinio ir didelio gamybos pajėgumo gamybos linijoms. Techninės savybės: Modelis: „Drinkmix“ 12 000 l/val. Gamintojas: „PARMATEC“ Pagaminimo metai: 1998 Gamybos pajėgumas: 12 000 litrų per valandą Pagrindinės sudedamosios dalys: Pagrindinė konstrukcija užtikrina stabilumą ir atramą įrangai. Vandens bakas yra skirtas vandeniui laikyti, kuris bus naudojamas maišymui. Sirupo bakas yra skirtas sirupui laikyti, kuris bus maišomas su vandeniu. Cirkuliacinė pompa nuolat judina produktą per proceso liniją. Anglies dioksido įpurškimo ir maišymo įrenginys įpurškia CO₂ ir užtikrina visišką homogenizaciją. Laikymo bakas stabilizuoja sumaišytą produktą prieš užpildymą. Dezinfekcijos siurblys efektyviai perkelia dezinfekcijos tirpalą. Valdymo skydelyje yra visi valdymo ir stebėjimo elementai. Naudotos „PARMATEC“ išankstinio maišymo įrangos „Drinkmix“ darbo ciklas Naudota „PARMATEC“ išankstinio maišymo įranga „Drinkmix“ 12 000 l/val. veikia pagal struktūrizuotą keturių etapų procesą, kuris užtikrina tikslų sudedamųjų dalių doziavimą ir kruopštų sumaišymą. Degazavimas: Pirmoji sistema pašalina deguonį iš vandens, kad būtų palengvintas anglies dioksido įsisavinimas. Tam tikslui įpurškiamas tikslus CO₂ kiekis prieš patekdant vandeniui į pagrindinį baką. Be to, specialiai sukonstruotas purkštukas sukuria „lietaus efektą“, kuris pagerina deguonies pašalinimą. Taip sistema optimaliai paruošiama kitam etapui. Ndjdsv Ai Hyjpfx Apnec Dozavimas: Toliau degazuotas vanduo ir sirupas praeina per mikrometrines vožtuvas, kurios itin tiksliai reguliuoja jų srautą. Be to, įranga rodo šiuos srautus specialiuose gradacijų indikatoriuose, todėl operatorius gali stebėti procesą realiu laiku. Šiame etape užtikrinama, kad galutinis išankstinis mišinys tiksliai atitiktų gėrimo specifikacijas.

Būklė: naudotas, „Jürgen Jahn“ rūšiavimo įrenginys SGJ 450 Visa tiekimo ir rūšiavimo įranga yra įmontuota į aukštos kokybės garso izoliacinę kabiną, o tai gerokai sumažina triukšmo lygį gamybos ceche. Gamintojas: „Jürgen Jahn Sortier- und Zuführtechnik GmbH“ Korpuso tipas: aliuminio profilių rėmo konstrukcija Garso izoliacija: integruota garso izoliacinė kabina su aukštos kokybės gofruoto putplasčio pamušalu Prieinamumas: priežiūros durelės su rankenomis, užtikrinančiomis greitą prieigą prie rūšiavimo įrangos Bendri korpuso matmenys: 1300 mm x 1200 mm (plotis x gylis) Komponentas 1: vibracinis spiralinis konvejeris (variklis ir indas) Variklio modelis: SGJ 450 Indo skersmuo: 450 mm Talpa (tūris): 3 dm³ (3 litrai) Maitinimo įtampa: 230 V Srovės sąnauda: 4 A Darbinis dažnis: 25 Hz (optimizuotas sunkiesiems metalo arba štampavimo elementams) Komponentas 2: tiesinis konvejeris (išleidimo kelias) Bėgių modelis: LFJ 4 Funkcija: tikslus rūšiuotų dalių kaupimas ir tolesnis judėjimas Maitinimo įtampa: 230 V Srovės sąnauda: 1 A Darbinis dažnis: 50 Hz Lygio stebėjimas: integruotas optinis jutiklis (gamintojas: ifm), skirtas automatiškai stebėti susidarymus ir minimalų kiekį tiesiniuose bėgiuose Ši sistema idealiai tinka automatiniam birių medžiagų, tokių kaip štampavimo detalės, varžtai, plokštelės ar panašūs metalo ir plastiko komponentai, išdėstymui, rūšiavimui ir tiekimui. Atitinkamus valdiklius (valdiklius indui 25 Hz / tiesiniam bėgiui 50 Hz) galite įsigyti atskirai pas mus. Jei jus domina, susisiekite su mumis. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimo planą jūsų projektui.“ Ndsdpfsz E Rt Hjx Apnsc Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai pristatymo įkainiai teiraujamės atskirai!

Būklė: naudotas, Kartoninė svėrimo sistema su varomuoju konvejeriu. Konvejerio matmenys: 0,45 x 0,9 x 0,67 m. Ndedpfx Apez N Er Honjc

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), ifm atstumo jutiklis O1D100-01DLF3KG Beveik naujas optinis atstumo jutiklis tiksliam atstumo matavimui pramoninės automatikos ir apdorojimo taikymuose. Ndedpfszduuujx Apnec Gamintojas: ifm electronic Tipas: Optinis atstumo jutiklis Modelis: O1D100-01DLF3KG Serija: O1D Matavimo principas: PMD Time-of-Flight Šviesos tipas: Lazeris Apsaugos klasė: IP67 Išvestis: Jungiklio išvestis Išvestis: Analoginė išvestis Elektros jungtis: M12 jungtis Korpuso medžiaga: Metalas/plastikas Pritaikymas: Atstumo matavimas Pritaikymas: Padėties nustatymas Pritaikymas: Buvimo kontrolė Pritaikymas: Automatikos technologija Būklė: beveik naujas Kiekis: 5 vnt. prieinama

Būklė: geras (naudotas),

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Apsukų skaitiklis, pjovimo greičio matuoklis, apsukų matuoklis, ekonomiškumo rodiklis, apsukų matavimo prietaisas Ndsdpfx Apezlyvajnoc -Gamintojas: ifm, ecomat 200, nenaudotas apsukų stebėjimo prietaisas, originalioje pakuotėje -Tipas: DI5003, DIA3010-ZPKG -Dėžės matmenys: 150/130/H35 mm -Svoris: 0,3 kg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), IFM Saugos užuolaidų komplektas Siųstuvas ir imtuvas Tipas OY038S Ilgis: 1250 mm Būklė – kaip nauja Ndedpfx Apsuthmpensc

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Slėgio jutiklis, slėgio siųstuvas, slėgio keitiklis, slėgio jungiklis, slėgio matavimo keitiklis -Gamintojas: ifm, slėgio jutiklis, nenaudotas, originalioje pakuotėje -Tipas: PN5006 Ndjdpfx Apozmtxdjnoc -Maksimalus slėgis: 20 bar -Apsaugos klasė: IP 65 -Sriegis: G 1/4" -Darbinė įtampa: 18–36 V DC -Kiekis: 1 vnt. -Dėžutės matmenys: 125 x 85 x 45 mm -Svoris: 0,3 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Atšvaitinis šviesos barjeras, šviesos barjeras, atšvaitinis šviesos jutiklis, atšvaitinis jutiklis, šviesos jutiklis, atšvaitinis šviesos barjeras, atšvaitinis šviesos jutiklis, vienpusis šviesos barjeras – Gamintojas: ifm, efector200 fotoelektrinis jutiklis, vienpusis šviesos barjero siųstuvas, nenaudotas, originalioje pakuotėje. – Tipas: OG5116 – Dėžutės matmenys: 95/65/H30 mm – Svoris: 0,1 kg Ndsdpfx Aezlyvgopnoc

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, IFM Electronic SL20.613 maitinimo šaltinis. Ndodpfx Apewf Sayonoc Įėjimas: 3 fazių kintamoji srovė 400-500 V / 1,7-1,5 A / 50-60 Hz Išėjimas: nuolatinė srovė 24-28 V / 20 A Gamyklinis nustatymas: 24,5 V / nuolatinė galia 490 W / trumpalaikė galia 600 W Parduodami 2 vnt. Vieneto kaina – 80 EUR. Gera darbo būklė. Taip pat kviečiame peržiūrėti kitus mūsų skelbimus.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 35 050 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: NS4330, X ašies eiga: 600 mm, Y ašies eiga: 600 mm, Z ašies eigos atstumas: 600 mm, greitas poslinkis X ašimi: 50 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 50 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 50 m/min, padavimo ilgis X ašis: 600 mm, padavimo eiga Y ašimi: 600 mm, padavimo ilgis Z ašis: 600 mm, X ašies padavimo greitis: 50 m/min, Y ašies padavimo greitis: 50 m/min, padavimo greitis Z ašis: 50 m/min, nominali (akivaizdi) galia: 52 kVA, valdiklių gamintojas: FANUC, valdiklio modelis: 31i, ruošinio aukštis (maks.): 750 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 630 mm, ruošinio svoris (maks.): 400 kg, bendras aukštis: 3 020 mm, bendras ilgis: 5 363 mm, bendras plotis: 2 500 mm, stalo plotis: 450 mm, stalo aukštis: 1 200 mm, stalo ilgis: 450 mm, stalo apkrova: 400 kg, sukamosios stalo skersmuo: 450 mm, sukimosi greitis (min.): 50 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 15 000 aps./min, bendras svoris: 11 500 kg, veleno greitis (min.): 50 aps./min, veleno greitis (maks.): 15 000 aps./min, aušinimo skysčio tiekimas: 50 juosta, ašies variklio galia: 22 000 W, veleno nosis: BT40, įrankių magazino lizdų skaičius: 120, įrankio ilgis: 350 mm, įrankio skersmuo: 140 mm, įrankio svoris: 8 000 g, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, drožlių transporteris, sūkių greitis be galo kintamas, Parduodame horizontalų CNC apdirbimo centrą „Toyoda FH450S“, 4 ašys, pagamintas 2013 m. (2013 m. balandį), naujas, įrengtas mūsų įmonėje 2015 m. Gera būklė. Gamintojas: „Toyoda“ (JTEKT) Modelis: FH450S Serijos numeris: NS4330 Pagaminimo metai: 2013 Būklė: naudotas, gera būklė Pagrindiniai duomenys: - CNC valdymas „FANUC 31i“ (1000 programų, 499 korektoriai, 48 koordinačių sistemos, „Ethernet“ plokštė, programos paleidimas iš naujo) - X / Y / Z eigos: 600 / 600 / 600 mm - 2 perforuotos platformos 450 x 450 mm su automatiniu platformų keitimu (7 s) - Maksimali platformos apkrova: 400 kg; maksimalus apdirbamo detalės dydis Ø 630 x 750 mm - B ašis: nuolatinis NC stalas, skiriamoji geba 0,001° - BT40, 50 vėžlio velenas, 15 000 aps./min., galia 22 / 18,5 kW (30 min. / nuolatinis režimas) - Greitasis judėjimas X / Y / Z: 50 m/min.; ritininiai kreiptuvai - Padėties tikslumas ±0,003 mm, pakartojamumas ±0,0015 mm - Įrankių saugykla 120 vietų (išplėsta nuo 60); įrankių keitimo laikas 1,2 s - Maitinimas 380 V – 3 fazės – 50 Hz, 52 kVA - Staklės svoris 11 500 kg; matmenys 2500 x 5363 mm, aukštis 3020 mm Papildoma įranga: - Aušinimo skystis tiekiamas per vėžlio veleną, su 30 µm audinio filtru ir maždaug 800 litrų talpos baku - Siurblys 45 l/min, 50 bar - „Toyoda“ drožlių pašalinimo sistema su 70 bar siurbliu ir cikloniniu filtru - „Knoll“ drožlių konvejeris, skirtas apdirbti lietą geležį ir aliuminį, alyvos separatorius - „Renishaw RMP60“ zondas su programine įranga ir matavimo programomis - „Toyoda OP Supporter 20i“ įrankių apkrovos stebėjimo sistema - BTS jutikliai, skirti ašių ir vėžlio veleno terminiam plėtimuisi stebėti - Paruošta jungčiai su „FMS Fastem“ - Instrukcijos: 3 „Toyoda“ komplektai ir 2 „Fanuc“ komplektai; CE ženklas Ndjdpfx Apo Ad Rn Usnec Staklių darbo valandos (2026-10-07): 35 050 val. – Pagamintos detalės: 87 681 Fiksavimo įranga, įrankiai ir įrankių laikikliai: derinama. Išsami techninė specifikacija su nuotraukomis gali būti pateikta pagal užklausą. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, nedvejodami rašykite arba skambinkite.