Hsh For Concrete Anchors pirkti naudotą (34 748)

Būklė: naujas, MOBILE CONCRETE BATCHING PLANT M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb Njdpfowkq I Tsx Acpjcr GENERAL Plant Type: MOBILE Concrete Batching Plant with Twin Shaft Mixer Plant Capacity: 100 m³/hour fresh compacted concrete Mixer Capacity: 3000/2000 liters (2 m³ Compacted Concrete) Total Motor Power: 143 kW (Standard Value, can be changed according to equipment). Voltage/Frequency: 380V/50Hz (Standard Value). Installation and commissioning of the plant are our responsibility. We provide excellent after-sales service. 24/7 SERVICES. REMOTE CONTROL SERVICE. We have exported over 1,000 Concrete Batching Plants to more than 90 countries worldwide. * HIGH EFFICIENCY AND DUAL PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMUM INVESTMENT FOR SITE FOUNDATION WORKS * FAST INSTALLATION DETAILS: Compacted Concrete Capacity: 100 m³/hour Air Compressor Capacity: 950 lt/min Aggregate Bin: 4 Hoppers: 4×11.25 = 45 m³ Mixer Type: TWIN Shaft (2 m³), 3000/2000 lt capacity Mixer Conveyor Belt: 1000 mm * 13,000 mm Gjbtuhmowhyh Ds N Ajub Weighing Bridges: Aggregate/Cement/Water/Additives

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų produktai yra gaminami kruopščiai ir padengiami 1 metų garantija! *Įrengimas ir operatorių apmokymai NEMOKAMAI Nodpfx Ajv Uxaascpjcr FABO gamina cemento talpyklas (silo) nuo 50 iki 2000 tonų, skirtas skirtingam cemento kiekiui sandėliuoti. Pagal poreikį silosai gali būti suvirinti arba surenkami varžtais. Siekiant užtikrinti nenutrūkstamą gamybą, FABO siūlo papildomus įrenginius, leidžiančius išplėsti bazinio cemento siloso funkcionalumą: lygio daviklius, slėgio išlyginimo vožtuvą ir kitą reikalingą įrangą. CEMENTO SILOSAS: Talpa: 50–2000 tonų (varžtais tvirtinamas) Siloso filtrai: 24,5 m² filtro paviršius (WAM gamintojas) Siloso saugumo vožtuvas: - (WAM gamintojas) Lygio indikatoriai: 2 vnt./silosas, gamintojas: WAM, modelis: ILTC220 Fluidizatoriaus antgalis: 3 vnt./silosas, gamintojas: WAM, modelis: U025 Mechaninis vožtuvas ir svirtis: (WAM gamintojas) Siloso užpildymo vamzdis: Ø 114 mm plieninis vamzdis. Dėl papildomos informacijos maloniai prašome susisiekti telefonu!

Būklė: naujas, MOBILUS BETONO MAIŠYMO MAIŠYKLĖS GAMYKLA M100-TWN Nedpfxowkq Rhe Acpecr Bendroji informacija Gamykla: MOBILI betono gamykla su DVIGUBA VELENO MAIŠYTUVU Gamyklos našumas: 100 m³/val. šviežiai suslėgto betono Maišytuvo talpa: 3000/2000 l (2 m³ suslėgto betono) Viso variklių galia: 143 kW (standartinė vertė, gali kisti priklausomai nuo įrangos) Įtampa / dažnis: 380V / 50Hz (standartinė vertė) Montavimas ir paleidimas vykdomi mūsų atsakomybe. Suteikiame puikų techninį aptarnavimą po pardavimo. 24/7 PASLAUGOS. NUOTOLINIO VALDYMO APTARNAVIMAS. Eksportuota daugiau kaip 1000 betono gamyklų į daugiau nei 90 šalių visame pasaulyje. * ITIN EFEKTYVI IR DVIGUBA GAMYBA * LENGVAS TRANSPORTAVIMAS * MINIMALIOS INVESTICIJOS Į AIKŠTELĖS PARUOŠIMĄ * GREITAS MONTAVIMAS SPECIFIKACIJA: Suslėgto betono našumas: 100 m³/val. Oro kompresoriaus našumas: 950 l/min Inertinių medžiagų dozavimo bunkeris: 4 skyriai po 11,25 m³ (iš viso 45 m³) Maišytuvo tipas: Dvigubo veleno (2 m³), talpa 3000/2000 l Maišytuvo konvejerinė juosta: 1000 mm x 13 000 mm Svarstyklės: Inertinėms medžiagoms / Cementui / Vandeniui / Priedams

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Stationary Concrete Batching Plant PROMAX S130-TWN (130 m³/h) "Type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 130 m³/hour freshly batched concrete Mixer capacity: 4500/3000 l (3 m³ compressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electrical equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility 24/7 SERVICES Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries Nsdpfxsflz Ids Acpecr * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR OPERATION UNDER HARSH CONDITIONS * SUITABLE FOR RCC CONCRETE PRODUCTION"

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba Ncedpjq Nf U Ejfx Acpsr - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), Bergbautechnologie: Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Wertes entscheidend. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung zur Steigerung des Gehalts und der Qualität von Roherz, das in ein marktfähiges Produkt umgewandelt wird – bereit für Weiterverarbeitung oder den direkten Verkauf. Für zahlreiche Mineralien wie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika konstruiert, überzeugt unsere Anlage durch herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Betriebe im Bergbau weltweit stehen vor der Herausforderung, oft niedriggradiges Erz wirtschaftlich aufzubereiten. Die Aufbereitung – der Prozess der Anreicherung wertvoller Mineralien – ist entscheidend zur Senkung der Betriebskosten, Verbesserung der Ausbeute und letztlich für die Profitabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Aufbereitungsanlage genannt, integriert modernste Technologie und robuste Konstruktion für effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassieren und Separieren. Unsere Anlage ist die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förder- und Verarbeitungsprozesse optimieren möchten. Ganz gleich, ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika verarbeitet werden: Unsere Anlage bietet die notwendige Vielseitigkeit und Leistung, um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Industrieanlage, in der Roherz so verarbeitet wird, dass dessen Qualität steigt und der Anteil an wertvollen Mineralien erhöht wird. Typische Verfahrensschritte sind: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird auf kleinere Korngrößen gebrochen, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Feinzerkleinerung zur Freisetzung der wirtschaftlich relevanten Mineralien aus dem tauben Gestein. 3. Klassieren: Trennung des Materials in verschiedene Kornfraktionen mittels Siebtechnik oder Hydrozyklonen. 4. Separieren: Verschiedene physikalische Trennverfahren (z.B. Magnetscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung) zur Erhöhung des Gehalts an wertvollen Komponenten. 5. Entwässern: Entfernung überschüssigen Wassers, um das Konzentrat für weitere Verarbeitungsschritte oder den Transport vorzubereiten. Nsdoq Nw Uqspfx Acpocr Dieser integrierte Prozess steigert nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert zudem Abfallstoffe und trägt dadurch zur Kosteneffizienz sowie zur ökologischen Nachhaltigkeit bei.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 300 kW (407,89 AG), Ballmühle für Bergbau & Feinstpulverherstellung: Ncodpfoq Ngafex Acpsr Eine Ballmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch den Aufprall und die Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden Zylinder zu feinem Pulver zu mahlen. In Erzaufbereitungsanlagen sind Ballmühlen unerlässlich für die Wertstoffgewinnung, während sie in der Pulverindustrie eine gleichmäßige Korngröße und eine große Oberfläche für weitere Verarbeitung gewährleisten. Funktionsprinzip: Die Ballmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (meist Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand angehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herunter und zerkleinern das Material durch Aufschlag und Mahlwirkung. Dieser Vorgang zerlegt das Mahlgut in feine Partikel. Der Prozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Konstruktion und Aufbau: Eine Standard-Ballmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlauf: Gewährleistet gleichmäßigen Materialzufuhr per Förderanlage oder Schnecke. - Auslauf: Als Gitterauslauf oder Überlauf, je nach Entleerungssystem. - Trommel: Zylindrische Hülle aus Stahlblech, ausgekleidet mit verschleißfesten Linerplatten. - Antrieb: Umfasst Motor, Getriebe, kleines Antriebsritzel und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effizientes Mahlen. Das Innenauskleidungs-Design und die Kugelgrößenverteilung werden zur Erzielung maximaler Mahleffizienz und minimalem Energiebedarf optimiert. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (je nach Modell und Materialhärte) - Drehzahl der Trommel: 18–38 U/min - Motorleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Füllgrad der Mahlkörper: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: In der Erzaufbereitung verbreitet, da Wasser oder Slurry die Mahlleistung und Kornhomogenität erhöht. Einsatz im Bergbau und in der Pulverproduktion: Im Bergbau werden Ballmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind Teil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das Mahlgut wird klassiert, Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses Kreislaufsystem gewährleistet konstante Feinheit und effiziente Energienutzung. In der Feinstpulverherstellung entstehen durch Kugelmühlen Werkstoffe wie Silikate, Keramikpulver, feuerfeste Materialien und chemische Rohstoffe. Die homogene Kornverteilung verbessert Qualität und Leistung des Endproduktes in nachgeschalteten Anwendungen. Fazit: Die Ballmühle ist sowohl im Bergbau als auch in der Pulverherstellung eine unverzichtbare Maschine. Dank ihrer Fähigkeit, Materialien auf feine und einheitliche Korngrößen zu mahlen, ist sie für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion essentiell. Moderne Ballmühlen bieten flexible Konfigurationen, hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb – eine wirtschaftliche, energieeffiziente Lösung für das Großmahlen bei gleichbleibend hoher Qualität und Produktivität in untersch

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Produktübersicht: Industriezerkleinerer für Abfall, Holzpaletten und Altholz – Doppelwellen-Shredder Ncsdpfx Asvn D I Necper Doppelwellen-Shredder eignen sich zur Zerkleinerung schwer zerbrechlicher Kunststoffe, Gummi, großer Reifen, Nylonmaterialien, Fischernetze, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräte, Kabel, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässer und anderer fester Materialien. Hauptfunktion der Anlage ist es, sperrige Materialien und großvolumige Metalltrommeln, die sich schwer transportieren lassen, durch Scherwirkung auf ein transportfähiges Maß zu zerkleinern. Das Material wird dabei in plattenförmige Stücke auf die geforderte Größe zerkleinert. Der Doppelwellenzerkleinerer besteht hauptsächlich aus Einfülltrichter, Messerwellen, Antriebsaggregat, Lagerung, Hydrauliksystem und elektronischer Steuerbox. Funktionsprinzip: Unterschiedlichste Abfallmaterialien gelangen über den Einfülltrichter in den Zerkleinerungsraum. Die gegenläufig drehenden Messerwellen zerkleinern und schneiden das Material, das anschließend ausgeschleust wird. Einsatzbereiche und geeignete Materialien Der Doppelwellenzerkleinerer zählt zur Basisausstattung in folgenden Branchen und für folgende Materialtypen: +Sperrmüll: Sofas, Matratzen, Stühle, Möbel, Fenster etc. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Industriemischabfälle etc. +Gefährliche Abfälle: Medizinische Abfälle, Farb- und Lackschlämme, radioaktive Abfälle, Altölbehälter, Big Bags etc. +Papierabfälle: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Akten, Broschüren, Verpackungspapier etc. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter etc. +Hausmüll sowie Biomassesorten: Stroh, Bambus, Maisstroh, Hirsestroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmkerne etc. +Metallschrott: Karosserien, Aluminiumguss, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Pkw-Felgen etc. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrikschlämme, Drahtseile, Schnittreste aus der Papierindustrie etc. +Holzpaletten, Alt-Möbel, ausgediente Stühle, Wurzelholz- und Baumstumpfverwertung etc. Hauptgehäuse des Doppelwellenzerkleinerers: Das Gehäuse wird aus hochwertigem Stahlblech gefertigt und gewährleistet auch unter schwerer Last langfristige Stabilität. Lagerung: Das geteilte Lagersystem ist leicht demontierbar, sodass bewegliche Messer, feste Messer, Lager und weitere Komponenten einfach ausgetauscht und gewartet werden können. Die Dichtstruktur verhindert das Eindringen zerkleinerter Materialien und Schmierstoffe und schützt außerdem Lager und Getriebe bei der Verarbeitung von Flüssigstoffen.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 11 kW (14,96 AG), Rotacinė būgninė džiovykla, skirta įvairių medžiagų, tokių kaip smėlis, biomasė, pjuvenos, raudonosios dumblas, bentonitas ar anglis, džiovinimui. Techniniai duomenys: - Skersmuo: 1200 mm - Ilgis: 10 000 mm - Variklio galingumas: 11–13 kW - Nuolydis: 3% - Našumas: 1,5–3 t/h - Svoris: 14 tonų Be šio modelio, siūlome ir kitų modifikacijų rotacines būgnines džiovyklas: 1500x12 000 mm, 2400x20 000 mm, taip pat pilnai sukomplektuotas džiovinimo sistemas įvairioms medžiagoms. Susisiekite dėl išsamesnės konsultacijos – mūsų gamykla gali suprojektuoti sprendimą pagal Jūsų individualius poreikius. Rotacinės būgninės džiovyklos – tai itin efektyvios pramoninės įrangos priemonės, plačiai naudojamos medžio drožlių, pjuvenų ir biomasės apdorojimui. Veikimo principas grįstas besisukančiu būgnu, kurio dėka per cilindrą judanti medžiaga yra išdžiovinama šilumos pagalba. Tokia konstrukcija leidžia efektyviai apdoroti įvairių dalelių dydžio bei drėgmės lygio biomasę. Taip pat galima dirbti su aukštos temperatūros išmetamosiomis dujomis, todėl įrenginiai yra universalūs ir pritaikomi įvairiuose pramonės sektoriuose. Rotacinė būgninė džiovykla medžio drožlėms, pjuvenoms, biomasės žaliavoms 🌳 Rotacinės būgninės džiovyklos pristatymas Biomasės apdorojimo sektoriuje drėgmės valdymas yra esminis veiksnys. Tam naudojama rotacinė būgninė džiovykla – nepakeičiama įranga efektyviam medžio drožlių, pjuvenų ir biomasės drėgmės sumažinimui. Šis sprendimas didina darbo našumą, gerina biokuro kokybę ir yra svarbus biomasės energijos gamyboje. Pažvelkime į jų veikimo principą ir privalumus! 💼 Pagrindiniai rotacinių būgninių džiovyklų privalumai 1. Energijos efektyvumas: optimizuotas energijos suvartojimas bei didelis džiovinimo našumas. 2. Didelis pajėgumas: puikiai tinka pramoninėms įmonėms, kur reikalingas didelių apimčių džiovinimas. 3. Geresnė produkto kokybė: pasiekiama optimali drėgmė, taip pagerinama biomasės, kuro granulėms ir kitoms reikmėms, kokybė. 4. Universalumas: tinka įvairioms žaliavoms – nuo medžio drožlių iki pjuvenų ir kitų biomasės rūšių. # Rotacinių būgninių džiovyklų taikymo sritys ir apdorojamos medžiagos II. Taikymo sritys A. Žemės ūkis - Grūdų, sėklų, pašarinių žolių džiovinimas - Šiaudų ir kitų žemės ūkio atliekų paruošimas B. Maisto pramonė - Vaisių, daržovių, prieskonių džiovinimas Nodpfx Asq Igyvecpscr - Maisto kokybės išsaugojimas džiovinant C. Chemijos pramonė - Cheminių miltelių, granulių, kristalų džiovinimas - Trąšų, ploviklių gamybai D. Kasyba ir mineralai - Rūdų, anglies, mineralinių koncentratų džiovinimas - Drėgmės sumažinimas palengvina tolimesnį apdorojimą E. Statybinės medžiagos - Smėlio, cemento ir kitų statybinių užpilų džiovinimas - Medžiagų paruošimas gamybai F. Farmacija - Farmacinių miltelių, aktyviųjų ingredientų džiovinimas III. Rotacinėje būgninėje džiovykloje apdorojamos medžiagos A. Organinės medžiagos - Biomasė, medžio drožlės, pjuvenos, gyvuliniai pašarai B. Neorganinės medžiagos - Smėlis, molis, klintis, gipsas C. Atliekos - Nuotekų valymo įrenginių dumblas - Pramoninės atliekos perdirbimui ar pakartotiniam naudojimui

Būklė: naujas, MOBILUS BETONO MAIŠYMO MAIŠYKLĖ M100-TWN Ncedpfxewhybdj Acpjr BENDRA INFORMACIJA Įrenginio tipas: Mobilioji betono gamykla su dviguba horizontalios ašies maišykle Gamybos pajėgumas: 100 m³/val. šviežiai suspausto betono Maišyklės talpa: 3000/2000 l (2 m³ suspausto betono) Bendra variklių galia: 143 kW (standartinė reikšmė gali keistis pagal pasirinktą įrangą) Įtampa/dažnis: 380 V/50 Hz (standartinė reikšmė) Įrenginio montavimas ir paleidimas – mūsų atsakomybė. Teikiame profesionalų pogarantinį aptarnavimą. 24/7 TECHNINĖ PRIEŽIŪRA. NUOTOLINIO VALDYMO PRIEŽIŪRA. Eksportuota daugiau nei 1000 betono mazgų į daugiau nei 90 pasaulio šalių. * DIDELIS EFEKTYVUMAS IR DUBLIUOTA GAMYBA * PAPRASTAS TRANSPORTAVIMAS * MAŽOS INVESTICIJOS Į PAGRINDO DARBUS * GREITAS MONTAVIMAS DETALESNĖ INFORMACIJA: Suspausto betono gamybos pajėgumas: 100 m³/val. Oro kompresoriaus našumas: 950 l/min Agregatų bunkeriai: 4 vnt. po 11,25 m³ = 45 m³ Maišyklės tipas: Dviguba horizontalios ašies (2 m³), 3000/2000 l talpa Maišyklės konvejerio juosta: 1000 mm × 13 000 mm Svertai: agregatams, cementui, vandeniui, priedams

Būklė: geras (naudotas), 4 stotelių knygų įrišimo presas blokams klijuoti MURO 4 x 5000 A4/HAD. Tvirta konstrukcija, drėgmei atspari plokštė, cinkuoti komponentai. Įrenginys puikios būklės. Techninės specifikacijos: Formatas: 350x320x550 (P/G/A) Nedpfoy Ehnaox Acpocr Stotelių skaičius: 4 Maitinimas: 230V Didžiausia galia: 4 kW Svoris: 102 kg Didelė spaudimo jėga, smagračiai su patogia rankena. Elektrinis džiovinimas su dviem galios lygiais: 2 ir 4 kW. Kiekvienas presas gali būti pakreiptas iki 45°. Konstrukcija sumontuota ant ratukų, kad būtų lengva perstumti.

Būklė: geras (naudotas), Mobilus pristatymo įrenginys Heidelberg SAK-66 lankstymo mašinai Nsdpfx Aoy Ehknecpocr Pilnai veikiantis, paruoštas gamybai. Pagaminta Heidelberge, Vokietijoje. Visiškai nauji diržai. Gali būti prijungtas prie bet kurios Heidelberg lankstymo mašinos, su tolygiu pristatymo greičio reguliavimu. Aukščio ir kampo reguliavimas.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, The SEMIX Mobile 100 S4 is equipped with mixers with a capacity of 3000/2000 liters, which can be single-shaft, twin-shaft, or planetary mixers. SEMIX mixers use NiHard4 or Hardox 450 wear parts, depending on the silicon content specified in the concrete mix design. Ncodpogay Suefx Acpjr All SEMIX aggregate storage bins feature a bent trapezoidal shape, providing additional strength. Aggregate bins can be filled by wheel loaders using a single ramp. Aggregates are weighed on a weighing conveyor, which transfers them onto the transfer conveyor. Having two separate conveyors ensures weighing accuracy and the throughput necessary to achieve higher concrete production rates. All SEMIX concrete batching plants are managed by a SCADA system with an integrated Schneider PLC controller. Users can track all materials utilized and integrate this data with their CRM system. The SEMIX engineering team can remotely access the Automation system online to provide support services.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, The SEMIX M160S4 delivers top performance among mobile concrete batching plants worldwide. The SEMIX Mobile 160S4 is equipped with twin-shaft mixers with a capacity of 6000/4000 liters. SEMIX mixers employ NiHard4 or Hardox 450 wear linings according to the silicon content specified in the concrete mix design. Aggregate bins can be loaded by wheel loaders using a single ramp. Aggregates are weighed on a belt weighing conveyor, which then transfers the materials to the main transfer conveyor. The use of two independent conveyors ensures precise weighing and provides the efficiency needed to achieve higher concrete outputs. All SEMIX aggregate hoppers feature a bent trapezoidal design for improved structural strength. All SEMIX batching plants are managed by a SCADA system with integrated Schneider PLC controller. Users can monitor all raw materials used and interface with their CRM systems. SEMIX engineering teams can access the automation system remotely to provide online support and service. Nsdpsgazdmsfx Acpjcr

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Planetarinis maišytuvas Skako 1500/1000 1 m3 paruošto betono su keltuvu (skipu) Ncodpfjy D Td Djx Acpor Metai: 2002 Labai gera būklė

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 200 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ndustrial food-grade conveyor metal detector for production line quality control. Fully operational and ready for immediate use. Nsdpeyzwp Sefx Acpocr This Jindun JD-602 was used in a food production facility and has been well maintained. Built entirely from 304 stainless steel with a food-grade blue conveyor belt, it is designed for hygienic food processing environments. The electromagnetic detection tunnel identifies ferrous metals, non-ferrous metals, and stainless steel contaminants in your products. KEY SPECIFICATIONS: • Model: JD-602 Conveyor Metal Detector • Manufacturer: Guangdong Jindun Electronic Technology Co., Ltd. • Manufacture date: November 19, 2024 • Serial number: 20241119010919 • Power: 220V, 50Hz (single-phase) • Construction: 304 stainless steel • Belt: Food-grade (blue) • Control: Color LCD touchscreen (English/Chinese) • Detection: Ferrous, non-ferrous & stainless steel metals FEATURES: ✓ Fully operational — all features working ✓ Food-grade construction suitable for HACCP/BRC/IFS environments ✓ Suitable for testing dry products. Reason for sale: Upgrading / no longer needed. Viewing and testing welcome. Shipping or pickup can be arranged.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilna gamybos linija ZENITH 844 AZ. Sudėtis: - blokelių gamybos mašina Zenith 844 AZ su paviršiaus mišiniu - pakavimo stotis su horizontalia apjuosimo įranga Nedpfoy E Nd Nex Acpecr - maišymo įrenginys - transportinis kibiras („flying bucket“) - 10 formų - 200 plieninių gamybos padų Labai gera būklė. Vis dar naudojama gamyboje.

Gamybos metai: 2015, būklė: labai geros būklės (naudotas), 3 VNT. 100T CEMENTO SILOSAI SU FILTRAIS, MONTAVIMAS MOBILIOJE SISTEMOJE Njdpfx Acex I D S Hjpjcr

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Die SEMIX Mobile 100S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 3000/2000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer erhältlich sind. In den SEMIX Betonmischern werden je nach Kieselsäuregehalt des Betons entweder NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet. Alle SEMIX Zuschlagstoffbehälter sind in gebogener Trapezform gefertigt, um zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Die Zuschlagstoffbehälter können von Radladern über eine einzelne Auffahrrampe beschickt werden. Die Zuschlagstoffe werden auf dem integrierten Wägeband abgewogen, das die Materialien anschließend auf das Übergabeband überträgt. Zwei separate Förderbänder bieten höchste Wägegenauigkeit und ermöglichen höhere Betonleistungen. Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Nutzer können die verwendeten Materialien vollständig überwachen und ihr CRM-System integrieren. Das SEMIX-Ingenieurteam kann online auf das Automatisierungssystem zugreifen, um Serviceleistungen bereitzustellen. Ncedpfxjgay Rtj Acpsr

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX M160S4 siūlo didžiausią našumą tarp mobiliųjų betono mazgų pasaulyje. SEMIX Mobile 160S4 komplektuojamas su 6000/4000 talpos dviejų velenų betonmaišiais. SEMIX betonmaišėse, priklausomai nuo betono receptūros silicio santykio, naudojami NiHard4 arba Hardox 450 atsparūs dėvėjimuisi elementai. Agregatų laikymo bunkeriai gali būti užpildomi frontaliniu krautuvu per vieną rampą. Agregatai sveriami svėrimo konvejeriuje, kuris perduoda juos į perdavimo konvejerį. Dvi atskiros konvejerių sistemos užtikrina tikslų svėrimą bei efektyvų agregatų perdavimą, leidžiantį pasiekti didesnį betono gamybos apimtį. Ncjdpfx Acegazc Ejpor Visi SEMIX agregatų sandėliavimo bunkeriai turi lenktą trapecinę formą, kuri suteikia papildomo tvirtumo. Visi SEMIX betono mazgai yra valdomi SCADA sistema, kurioje integruotas Schneider PLC valdiklis. Vartotojai gali stebėti visas sunaudotas medžiagas ir integruoti duomenis į savo CRM sistemą. SEMIX inžinierių komanda gali nuotoliniu būdu prisijungti prie automatikos sistemos ir suteikti techninę pagalbą.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX kompakt típusú betonkeverő üzemeket kifejezetten szűk helyekre és könnyű tengerentúli szállításra tervezték. A SEMIX Compact 60 két konténerbe is befér, és teljes összeszerelése mindössze 3 napot vesz igénybe. A SEMIX Compact 60 1500/1000 liter kapacitású betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek lehetnek egytengelyes vagy bolygóműves típusú keverők. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóalkatrészeket használnak a beton receptúrában megadott szilíciumarány szerint. Minden SEMIX adalékanyag-tároló bunker hajlított trapéz alakú, az extra szilárdság érdekében. A masszív acélszerkezet hosszantartó teljesítményt biztosít. Az adalékanyagokat egy mérleges szállítószalagon mérik, amely továbbítja azokat az átszállító mechanizmushoz. A SEMIX Kompakt Betonkeverő Üzemek többféle adalékanyag-átviteli megoldást kínálnak. Még a kompakt üzemek esetén is választható vödöremelő (skip hoist) vagy átadó szállítószalag az adalékanyag továbbításához. Nedpfxjga D Tgj Acpocr Minden SEMIX betonkeverő üzem SCADA rendszerrel és Schneider PLC-vel vezérelt. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot, és integrálhatják saját CRM rendszerükkel. A SEMIX mérnöki csapata képes int...

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX Kompakt-Baureihen von Betonmischanlagen sind für beengte Platzverhältnisse und eine einfache Übersee-Transportfähigkeit konzipiert. Ncjdpfega D Sfex Acpjr Die SEMIX Compact 60 passt in zwei Container und ist innerhalb von drei Tagen vollständig montiert. Die SEMIX Compact 60 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 1500/1000 Litern ausgestattet, wahlweise als Einwellen- oder Planetenmischer. In SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliciumgehalt des Betons entweder NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet. Alle SEMIX-Aggregatbehälter sind in gebogener Trapezform ausgeführt, um zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Zuschlagstoffe werden auf einem integrierten Wiegeband verwogen, das die Materialien an die Fördermechanik übergibt. SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen bieten Varianten im Bereich der Zuschlagstoffzufuhr. Selbst bei Kompaktanlagen können Anwender zwischen Seilaufzug (Skip-Hoist) und Förderband für den Zuschlagstofftransport wählen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integrierter Schneider PLC gesteuert. Nutzer können sämtliche verwendeten Materialien nachverfolgen und ihr CRM-System integrieren. Das Engineering-Team von SEMIX kann auf Wunsch ...

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX Mobile 100S4 ist mit Betonmischern mit einem Fassungsvermögen von 3000/2000 Litern ausgestattet, die als Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer ausgeführt sein können. In SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliziumanteil des Betonrezepts Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 verwendet. Ncodpfxogay Rhs Acpjr Alle SEMIX Zuschlagsilo-Trichter sind in gebogener Trapezform gefertigt, um zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Die Zuschlagstoff-Bunker können mit Radladern über eine einzige Rampe beschickt werden. Die Zuschläge werden auf dem Wägeband abgewogen, das die Zuschläge zum Übergabeband transportiert. Zwei separate Förderbänder sorgen für hohe Genauigkeit beim Wiegen und gewährleisten eine hohe Betonleistung. Alle SEMIX Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Nutzer können alle verwendeten Materialien überwachen und in ihr CRM-System integrieren. Das SEMIX-Engineering-Team kann zur Serviceunterstützung online auf das Automatisierungssystem zugreifen.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Der leichteste Sattelauflieger-Betonmischer der Welt mit einem Fassungsvermögen von 12 m³. Ncodpjgavbhefx Acpor

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Putz P4 cement plastering machine Intended for site-mixed plasters: CEMENT, SAND, LIME Pump motor: 5.5 kW Mixer motor: 2.2 kW, 55 rpm Output with 2L6 pump: approx. 25 l/min Output with 2L6 +++ pump: 45 l/min Compressor: 350 l/min Tank capacity: 130 l Mixer capacity: 130 l Mixer height: 118 cm Pump hopper height: 71 cm Pump hopper width: 64 cm Length (without worm pump): 165 cm Njdpotuiqyefx Acpecr Weight: 360 kg Included in the set: Working hose Air hose Spray gun Hose cleaning sponge 2L6 worm pump