Gampack Gampack Gap 50P Susitraukianti Pakuotoja (2006) pirkti naudotą (6 786)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, veikimo valandos: 4 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R45, Technical Specifications and Performance Data The used Elopak PURE PAK PS 20 filling machine is an efficient solution for industrial packaging requirements, particularly in the field of beverage production. Built in 1998, this machine offers a production speed of 2,000 bottles per hour (bph) and supports a variety of container types specifically designed for brick formats. Model: PURE PAK PS 20 Production speed: 2,000 bph Bottle formats: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Container type: Brick Electrical specifications: 380V, 50Hz, 28A Advanced Automation and Control Systems This used filling machine integrates advanced control systems that simplify equipment operation. With user-friendly control panels, the machine ensures efficient performance and includes comprehensive safety features to protect operators during use. Control panel: Accessible and user-friendly Degree of automation: High, which increases production efficiency Fpodpfevguzqsx Afdjh Safety features: Integrated into the machine design Integration Options in the Production Line The Elopak PURE PAK PS 20 can be seamlessly integrated into existing production lines thanks to its flexible design. Whether coordinated with labeling, capping, or rinsing equipment, this machine easily adapts to format changes and offers extensive adaptability for multi-product flexibility. Machine Condition and Maintenance History Currently in storage, this machine is in good condition and reflects a history of reliable performance. Regular maintenance and adherence to operational guidelines have preserved its capabilities, making it a cost-effective choice for production enhancements. Operational Performance and Versatility Designed for dairy products, the PURE PAK PS 20 stands out for its versatility and can efficiently handle various container materials, with a special focus on brick. Its unique functionality enables it to meet the diverse requirements of beverage production. Installation Requirements and Site Preparation Before installation, ensure that your facility meets the required utility specifications. The machine requires a 380V power supply, with sufficient space to accommodate its components and provide operators access for maintenance and supervision. Safety Standards and Compliance Certification This filling machine complies with high safety standards and is equipped with robust safety mechanisms to protect operators. The machine fulfills industry-standard hygiene requirements, which are essential for cleanliness in beverage production environments.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Naudota ACMI dėklų pakavimo mašina, pagaminta 2009 metais, komplektuojama su apsaugomis ir vartotojo instrukcijomis. Pasiekia iki 8000 butelių per valandą našumą. Šiuo metu laikoma sandėlyje. Fpsdpfxjvgurps Afdsh Įranga puikios būklės, paruošta pardavimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Naudotas dėžių pakuotojas Ape Inca 2001 Pakuoja 2 dėžes po 12 arba 4 dėžes po 6 butelių kiekviena juosta. Mechaninės galvos grupės judėjimas. Butelių griebimo galva reguliuojama pagal skirtingus butelių diametrus. Kintamas gamybos greitis su inverteriu. Įrenginys su nerūdijančio plieno rėmu ir apdaila. Fpodpfjvguinsx Afdjh Naudotas APE pakuotojas su nelaimingų atsitikimų prevencijos apsaugomis. Pagaminimo metai: 1999 Gamybinis pajėgumas: 8 000 butelių. Šiuo metu pakuoja į 12 ir 6 butelių dėžes. Naudotas APE pakuotojas geros būklės. Įrenginys parduodamas tokiame stovyje, kokiame yra, dirbantis. Yra esami formatų komplektai. Kai kurios specifikacijos: Naudotas dėžių pakuotojas APE Inca 2001 yra visiškai iš nerūdijančio plieno, kompaktiškas ir mechanizuotas įrenginys, lengvai valdomas ir itin efektyvus atliekant jam skirtas užduotis. Butelių padavimas gali būti tiesinis arba 90° kampu su motorizuotu posūkiu – pritaikoma bet kokiai linijos konfigūracijai. Atsarginės dalys lengvai prieinamos, elektronikos kiekis minimalus, tad lengvai remontuojama gedimo atveju. Naudotas dėžių pakuotojas APE Inca 2001 yra populiarus Veronos gamintojo modelis, išsiskiriantis kokybės, kainos ir našumo santykiu. Pageidaujant galime pritaikyti įrenginį įvairiems butelių formatams. Naudotas APE pakuotojas išardytas, visiškai veiklus ir parduodamas su galimybe atlikti išankstinį patikrinimą mūsų dirbtuvėse. Apie montavimą: Dėl mūsų personalo galime pasiūlyti visapusiškas įrangos montavimo ir paleidimo paslaugas; šiuo atveju ruošiame projektą kartu su pirkėju, kad parengtume naudotą įrenginį integruoti į jo naudojamą išpilstymo liniją. Taip pat galime paruošti visus elektros jungimus, kad panaudota įranga būtų įmontuota į esamą automatiką. Šį projektą įtraukiame į išankstinio montavimo paslaugą ir jis skirtas pašalinti visus rūpesčius iš kliento pusės.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Gebrauchter automatischer Wrap-Around-Packer Vanta 2100 Flaschen/Stunde Einführung des Wrap-Around-Packers Vanta Der gebrauchte Vanta Wrap-Around-Packer mit einer Kapazität von 2.100 Flaschen pro Stunde stellt eine bedeutende Innovation im Abfüllbereich dar. Die Maschine ist speziell für verschiedene Gebindearten wie Dosen, Glasflaschen und PET-Flaschen konzipiert und zeichnet sich durch Effizienz und Präzision in der Verpackung aus. Produkte und Anwendungsbereich Der Vanta 2100 bph ist besonders vielseitig und passt sich flexibel an unterschiedliche Produktgrößen und -arten an. Die Maschine verarbeitet Dosen, Glas- oder PET-Flaschen mit einem Durchmesser von 50 bis 110 mm und einer Höhe von 70 bis 370 mm. Darüber hinaus liegt der Verpackungsgrößenbereich quer zur Förderlaufrichtung bei 140 bis 450 mm und in Förderrichtung bei 200 bis 450 mm. Für Wellpappen-Zuschnitte reicht der Größenbereich quer zur Förderrichtung von 210 bis 1.500 mm und frontal von 280 bis 700 mm. Fpodpfx Aovgt Trjfdeh Technische Spezifikationen Die Maschine arbeitet mit Dreiphasenwechselstrom, 380 V bei einer Frequenz von 50 Hz. Der Stromverbrauch beträgt wirtschaftliche 13 kW, die Steuerung erfolgt über 24 VDC. Der Luftverbrauch ist ein wichtiger Faktor: 110 l/min bei 0,6 MPa sowie 6,7 m³/h. Das Eigengewicht beträgt 7.000 kg. Dank Einhaltung der Lärmschutzvorgaben bleibt der Geräuschpegel unter 85 dB. Positionierung und Zuführung Die Kartonzuführung ist unkompliziert und sorgt für einen durchweg gleichmäßigen Materialfluss. Dieses Merkmal ist entscheidend für eine effiziente Verarbeitung und minimiert Stillstandszeiten, damit jeder Verpackungszyklus reibungslos und unterbrechungsfrei abläuft. Fazit zum Wrap-Around-Packer Vanta Zusammengefasst bietet der gebrauchte automatische Wrap-Around-Packer Vanta 2100 bph eine optimale Lösung für die Verpackung von Dosen, Glas- und PET-Flaschen. Dank modernster technischer Parameter und der Fähigkeit, unterschiedlichste Produkt- und Verpackungsgrößen zu verarbeiten, überzeugt diese Maschine in der Getränkeindustrie durch Vielseitigkeit, Effizienz und höchste Präzision – alles vereint in einer leistungsstarken Gesamtlösung.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dažniausiai naudojamas kūdikių maistui, tyrelei, padažams, kokteiliams, disfaginėms dietoms, valymo produktams ir kt. Fpsdeyzcvqopfx Afdoh

Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 704 h, būklė: naudotas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Knygų krautuvas Fsdpfoy Iz Ulox Afdeph Meccanotecnica Plus Metai: 2006

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC631, Used Tetra Pak TBA19 330 Prisma Line 9000 bph - 2008 Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a Tetra Pak A3 Flex V300 configuration, specifically designed for 0.33 L Tetra Prisma cartons and ideal for the secondary market in the industrial, packaging, and beverage sectors. Designed for aseptic operation, it enables reliable high-speed packaging for milk and juice applications with consistent quality and high availability. Manufacturer: Tetra Pak Main Filler: TBA 19, Version 300V Production Speed: Up to approx. 7,500 packs/hour Format Compatibility: 0.33 L Prisma (330 ml) Container Type: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Filler Year of Manufacture: 2009 Capper: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Packing Machine: TCBP 32 carton packer (YOM 2012) Fsdpfjy Rrirsx Afdsph Peripheral Equipment: Conveyor line, line control system, Domino printer, paper trolley Aseptic Packaging: Yes (for products with extended shelf life) Reported Operating Hours: Filler approx. 5,000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 h Additional Component: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kW Advanced Automation & Control Systems The line features integrated automation for synchronized control of filling, capping, packing, and conveying. Line control coordinates start/stop, speed adjustment, and fault management, while the Domino printer enables in-line coding without loss of throughput. Interlocks and safety guards protect operators and maintain hygienic integrity during beverage production. - Central line control with coordinated speed regulation - Printer integration for date, batch, and traceability coding - Operator safety devices and locked safety covers - Format-specific setup for 0.33 L Prisma for quick, repeatable changeovers Integration Capability in Production Lines Designed as a complete packaging line, it allows seamless integration from aseptic filling to secondary packaging. Conveyors are engineered for gentle carton handling and stable flow to the packer. The platform is optimized for milk and juice applications and supports reliable sealing, Dream Cap application, and case packing for distribution. - Inline operation across filler, capper, printer, conveyors, and packer - Carton handling adapted to the geometry of the 0.33 L Prisma - Suitable for milk and juice production operations - Downstream case packing capability via the TCBP 32 Machine Condition & Maintenance History The line was previously used for milk and juice filling and, according to information, is in a maintained condition. The operating hours indicate regular industrial use, as is typical for pre-owned filling systems. The spec...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Card gluer Clever & Co Year of manufacture: 2006 Hotmelt gluing unit Nordson Description: Fpodpfx Ajhd Nkdjfdsh - Suitable for: Kolbus KM 411 - Excluding universal bases

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, belt delivery Müller Martini 1564 Year of manufacture: 2006 Fpjdpfxjmgp S So Afdjh

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Demag systec 160/520-430 (2010 m.) Fedpfx Afsyyzpyjdoph

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), Tray Packer/Tray Sealer Brand: Multivac Model: T-700 Year of manufacture: 2013 Power: 4.2 kW Voltage: 400/230V 50Hz 18A Fsdpfx Afjwariwedeph The Multivac T-700 is an automatic tray sealer designed for high performance and reliability. It features a robust stainless steel construction, ensuring durability in demanding operating conditions and easy maintenance. Intended for industrial packaging of products in preformed trays using a sealing film.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Machine package, 30 units, 110V. A voltage converter (110V to 230V), a heavy-duty extension cable, and a 4-way power strip are included in the price. 1. Hilti TE35 2. Hilti TE 40 AVR 3. Hilti DEG 4. Hilti WSR 1400-PE 5. Hilti DC 230 6. Hilti SD 2500 7. Hilti ST 1800 Fpedevzcrmjpfx Afdeh 8. Hilti SD 2500 9. Hilti SD 2500 10. Hilti SI 100 11. Kress HMX 24 600W 12. Kress HMX 24 600W 13. Kress HMX 24 600W 14. Hilti TE 6S 15. Hilti DEG 16. Hilti TE2 17. Hilti WSJ 850-ET 18. Hilti WSJ 850-ET 19. Hilti SR 16 20. Hilti SR 16 21. Hilti SR 16 22. Hilti SR 16 23. Hilti SR 16 24. Hilti UD 30 650W 25. Hilti UD 30 650W 26. Hilti UD 30 650W 27. Hilti TE2 650W 28. Hilti TE2 600W 29. Hilti DEG 30. Hilti ST 1800 600W

Būklė: naudotas, rida: 76 695 km, galia: 115 kW (156,36 AG), kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 180 kg, didžiausias leistinas svoris: 1 080 kg, pirmoji registracija: 04/2010, emisijos klasė: Euro 4, sėdimų vietų skaičius: 3,

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, Alpha Pack filling machine. Model: AP-1BT-III Filling tube: Ø15mm Fedpfxjrmm Dfe Afdjph Sealing jaws: 15cm Year of manufacture: 2015.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dimensions and price per individual stair trestle, depending on size: 95 mm high: €10 140 mm high: €12 Fsdpfx Afjmn Ipusdoph 185 mm high: €15 230 mm high: €20 275 mm high: €22 320 mm high: €25

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga: Ši apvyniojamo tipo kartonavimo mašina buvo pagaminta 2018 metais Vokietijos įmonės KRONES. VARIOPAC PRO W-7 skirta PET butelių kartoniniam pakavimui. Mašina vis dar sumontuota, prijungta prie elektros tiekimo ir šiuo metu naudojama gamyboje. Ji bus prieinama nuo 2026 m. gegužės vidurio ir pageidaujant galima apžiūrėti veikiančią. Techniniai duomenys: Našumas: 67 dėžių/min (x6); Formatai: 1000 ml – 3×2 – vienos eilės, 500 ml – 6×4 – vienos eilės; Naudojimas: PET butelių apvyniojamasis kartonavimas; Konfigūracija: apvyniojamo tipo kartonavimo mašina. Fpjdpfjy A Nd Djx Afdeh

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Dviejų etapų sūrio pjaustyklė Cheddar, Mozzarella arba Gouda sūrio blokams. Fpedpfx Astuuzbsfdoh Pakrovimas per šoninę durį ant ritininio transporterio. Pirmasis pjūvis atliekamas oro cilindru stumiant sūrį aukštyn per vielinio rėmelio pjovimo sistemą. Antrasis pjūvis atliekamas horizontaliai stumiant per antrąjį vielinio rėmelio pjovimo sistemą. Supjaustyti gabalai išleidžiami tiesiai ant ritininio transporterio.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Fpedpfxoyvilzj Afdoh Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), atnaujinta trijų pakopų kūginė-krumpliaračių pavara FLENDER Modelis: KZA 360 P = 194 kW n1 = 1.500 aps/min n2 = 60 aps/min Fpedpfeyhngtex Afdsh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 25 000 h, Usato Incassettatrice MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 L'incassettatrice usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 confeziona bottiglie in casse con precisione ed efficienza. Inoltre, MAS PACK ha prodotto questo modello nel 2005 per soddisfare le esigenze delle linee di imbottigliamento ad alta capacità. Di conseguenza, garantisce affidabilità e flessibilità, rendendolo una scelta eccellente per aziende che puntano su velocità e accuratezza. Specifiche tecniche e capacità operativa L'incassettatrice MAS PACK Accupack 3/6 processa fino a 12.000 bottiglie l’ora. Gestisce efficacemente contenitori in vetro e supporta formati da 0,375 litri, 0,75 litri e 1,5 litri. La testa fissa e la postazione operatore sul lato sinistro migliorano l'accessibilità e semplificano le operazioni, consentendo un confezionamento fluido. Fsdpfx Asvgu Ukjfdoph Configurazioni operative dell’incassettatrice MAS PACK Questa incassettatrice supporta due principali configurazioni di lavoro: quattro casse da sei bottiglie ciascuna oppure due casse da dodici bottiglie. Queste opzioni permettono agli operatori di adattare la macchina a diversi requisiti produttivi e di ottimizzare le prestazioni senza ridurre la velocità. Inoltre, la flessibilità nelle configurazioni consente di soddisfare un’ampia gamma di esigenze operative. Materiali e versatilità MAS PACK ha progettato l’Accupack 3/6 per garantire prestazioni costanti nel tempo. Il sistema stabilizza le bottiglie in vetro durante la fase di confezionamento e riduce il rischio di danni. Inoltre, la capacità di gestire più formati senza regolazioni complesse ne aumenta versatilità e valore per le linee produttive. Questo rende la macchina una soluzione ideale per aziende con necessità produttive diversificate. Applicazioni ideali La macchina si rivolge a aziende che confezionano bottiglie in vetro nei formati standard, come quelle dei settori vinicolo, degli spirits e delle acque premium. L'elevata velocità produttiva consente un funzionamento efficiente su linee di imbottigliamento ad alto rendimento. La cura nella movimentazione dei contenitori in vetro mantiene elevata la qualità del prodotto confezionato. L’adattabilità della macchia aiuta inoltre le aziende a massimizzare la produttività e ridurre gli errori. Conclusioni tecniche sull’incassettatrice MAS PACK L’Incassettatrice Usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 incrementa produttività e flessibilità nel confezionamento di bottiglie in vetro. Raggiunge velocità fino a 12.000 bottiglie/ora e consente diverse configurazioni di cassa per rispondere a differenti obiettivi produttivi. Il design compatto e la facilità d’uso permettono di risparmiare spazio mantenendo alte prestazioni. Si dimostra quindi una risorsa affidabile per le moderne linee di imbottigliamento.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Konzentrieren wir uns auf den komplexen Prozess des Kartonierens, sticht insbesondere eine Maschine durch ihre Effizienz und Zuverlässigkeit hervor: der Mas Pack Accupack 3/6 Kartonierer. Dieses Modell genießt einen ausgezeichneten Ruf in der Branche und erfüllt dank seiner fortschrittlichen technischen Merkmale verschiedenste Produktionsanforderungen. Fodpfxevgub Re Afdeph Hauptmerkmale: Das erste hervorzuhebende Merkmal des Mas Pack Kartonierers ist seine Produktionskapazität: In einem einzigen Takt können insgesamt 6 Kartons á 6 Flaschen und 3 Kartons á 12 Flaschen verarbeitet werden. Diese Spezialisierung macht ihn besonders geeignet für Produktionslinien, die Flexibilität beim Kartonieren benötigen. Die Bewegung des Kopfaggregats erfolgt mechanisch, was Präzision und eine geringe Fehlerwahrscheinlichkeit während des Kartonierprozesses gewährleistet. Der Mas Pack Accupack 3/6 geht noch einen Schritt weiter und verfügt über einen verstellbaren Flaschengreiferkopf, der sich für verschiedene Flaschendurchmesser eignet. Dieses technische Detail ist entscheidend für Betriebe, die unterschiedliche Flaschenformate verarbeiten. Hinsichtlich der Geschwindigkeit bietet der Mas Pack Accupack 3/6 stufenlos anpassbare Produktionsgeschwindigkeiten durch den Einsatz eines Frequenzumrichters (Inverter). Diese Funktion ermöglicht es dem Bedienpersonal, die Geschwindigkeit individuell an spezifische Produktionsanforderungen anzupassen. Aufbau und Sicherheit: Der Mas Pack Kartonierer ist aus lackiertem Stahl gefertigt und gewährleistet so Langlebigkeit und Robustheit, selbst unter intensiven Arbeitsbedingungen. Sicherheit steht bei der Konstruktion dieser Maschine im Vordergrund: Sie ist mit diversen Schutzeinrichtungen ausgestattet, um ein sicheres Arbeitsumfeld für das Bedienpersonal zu gewährleisten. Besonders hervorzuheben sind außerdem unterschiedliche Formate der Kartonzentriereinrichtungen, welche die Vielseitigkeit der Ausrüstung zusätzlich erhöhen. Angesichts der Tatsache, dass die Maschine Baujahr 2004 ist und immer noch eine Produktionskapazität von ca. 13.000 Flaschen pro Stunde bietet, wird der Wert und die Zuverlässigkeit dieses Modells über die Zeit deutlich. Weitere technische Daten: Der Mas Pack Accupack 3/6 Kartonierer ist voll funktionsfähig und arbeitet mit einer Spannung von 380 Volt Drehstrom bei einer Frequenz von 50 Hz. Diese technischen Daten garantieren eine optimale Energieversorgung und einen effizienten Betrieb der Maschine. Fazit: Der Mas Pack Accupack 3/6 Kartonierer stellt für Anwender, die auf Effizienz, Flexibilität und Sicherheit beim Kartonieren Wert legen, eine fortschrittliche technologische Lösung dar. Seine Langlebigkeit und die modernen Ausstattungsmerkmale machen ihn zur idealen Wahl für Fachleute und Techniker der Abfüllindustrie.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Naudota „Wrap Around“ pakavimo mašina BAUMER EUROPEA 510 Plexiglass apsauga „Wrap Around Baumer Europea 510“ mašinai Butelių išpilstymo pramonėje operatorių saugumui skiriamas ypatingas dėmesys. Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu yra aprūpinta plexiglass apsauginiais gaubtais, kurie užtikrina saugią darbo aplinką. Ši apsaugos priemonė žymiai padidina saugos lygį ir sumažina galimų pavojų riziką. Elektros sistema pagal CEE standartus Elektros sistema kruopščiai atitinka griežtus CEE reikalavimus. Tai garantuoja patikimą ir saugų įrangos veikimą, griežtai laikantis pramonės standartų. Tokia atitiktis užtikrina optimalų našumą ir sumažina elektros trikčių riziką. Imponuojantis gamybos greitis – iki 30 dėžių per minutę Išskirtinis šios mašinos privalumas – didelis gamybos greitis. Ji pasiekia iki 30 dėžių per minutę našumą, leidžiantį nuolat išlaikyti aukštą darbo tempą ir efektyvią gamybą. Fpsdsvgt Tlspfx Afdjh Techninės „Wrap Around Baumer Europea 510“ charakteristikos Tinkamam įrenginio veikimui būtinos specifinės elektros galios sąlygos: 380 V įtampa, 50 Hz dažnis, trijų fazių, neutralusis ir įžeminimo ryšys. Taip pat tiekiama 24 V pagalbinė įtampa komponentų valdymui. Šios išsamios techninės specifikacijos garantuoja tikslų maitinimą ir suderinamumą. 27 kW instaliuota galia – patikimam veikimui Dar vienas svarbus šio įrenginio privalumas – didelė instaliuota galia. Ji siekia 27 kW, o tai leidžia sklandžiai dirbti net ir su didelio intensyvumo krūviais, užtikrinant stabilų ir patikimą veikimą. Veikimo stabilumas – 6 bar dinaminis slėgis Siekiant užtikrinti nuolatinį stabilų veikimą išpilstymo metu, įrenginys palaiko 6 bar dinaminį slėgį. Ši funkcija ženkliai prisideda prie aukštos darbų kokybės ir patikimo gamybos proceso, sumažinant galimų trikdžių tikimybę. Konfigūruojamas operatoriaus pusės išdėstymas – pritaikoma gamyklos poreikiams Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu pasižymi dideliu lankstumu. Galima pasirinkti operatoriaus pusės padėtį – dešinėje arba kairėje. Tai leidžia klientams individualiai priderinti įrenginį prie jų gamybos proceso poreikių. Užsakinėjant mašiną būtina informuoti apie pageidaujamą operatoriaus pusės konfigūraciją – ši galimybė ženkliai palengvina integravimą į jau veikiančius procesus ir padidina naudojimo patogumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Używana pakowarka kartonów Mas Pack 2004 Pakowarka kartonów, model Accupack 3/6 z roku 2004 Pakowanie: jednocześnie 6 kartonów po 6 butelek oraz 3 kartony po 12 butelek Mechaniczny układ ruchu głowicy chwytającej Regulowana głowica do chwytania butelek pozwalająca na obsługę różnych średnic butelek Płynna regulacja prędkości produkcji za pomocą falownika Konstrukcja z malowanego żeliwa Maszyna wyposażona w zabezpieczenia 10 formatów centrowania kartonów Rok produkcji: 2004 Wydajność: ok. 13 000 butelek/godz. Maszyna w idealnym stanie technicznym Fpodpfx Afevgul Njdjh Używana pakowarka kartonów Mas Pack, rok 2004. Maszyna w znakomitym stanie, gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Usada Empacadora Wrap Around Baumer 2003 Fedpfxsvlnvxs Afdeph La empacadora wrap around Baumer es un equipo de embalaje fiable y eficiente, ampliamente utilizado en diversas industrias. Este modelo en particular, Europea 510, fue fabricado en 2003 y se ha mantenido en excelentes condiciones a lo largo de los años. Se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y lista para integrarse en su línea de producción. Ya sea que necesite embalar productos pequeños o de gran tamaño, esta empacadora wrap around es una solución versátil y eficaz capaz de cubrir una amplia variedad de necesidades de embalaje. Su construcción de alta calidad y su rendimiento fiable la convierten en una incorporación valiosa para cualquier empresa que busque optimizar su eficiencia y productividad en el área de embalaje.