Flämrich Doppeldecker Sieb pirkti naudotą (145)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, mašinos/transporto priemonės numeris: 618621425, Marini Magnum 140 mobile Asphaltmischanlage Baujahr: NEU Kapazität: bis zu 140 t/h 1 Jahr Garantie - Heizwert des Brennstoffs: 9.600 kcal/kg - Anteil des Materials, das das Sieb Nr. 8 (2,38 mm) passiert, beträgt maximal 20 % Bjdjhd I T Sopfx Akujli - Die Anlage wurde so entwickelt, dass sie ohne Begleitfahrzeuge möglichst einfach transportiert werden kann. Das Gerät muss lediglich an den Lagerbehälter für Asphaltbinder und das Kraftstoffsystem angeschlossen werden. - Fahrgestell mit hochfestem I-Träger und geschmiedetem Königszapfen, 3 Achsen mit Spezialbereifung, Blattfederung, Druckluftbremsen, Tank und Sicherheitsventil, straßentaugliche Signalanlage, mechanische Standfüße mit teleskopischer Abstützung - Vierfach-Beschickungsbunker (jeweils zwei) mit 3,80 m breiter Öffnung und einem Fassungsvermögen von 6 m³, komplett darauf ausgelegt, die Belastungen beim Materialaustrag zu bewältigen. Regulierungsschieber für die Dosierung der Zuschlagstoffe. - Automatisches Vibratorsystem an einem Bunker, das den Austrag von feinen Zuschlagstoffen mit hohen Feuchtewerten in einem Bunker erleichtert. - Förderbänder mit 20 Zoll breitem Gurt, unterstützt von 4 Zoll Rollen in V-Anordnung, mit Dauerschmierung. Das Getriebe ist direkt mit der Trommelwelle verbunden. Trommeln gelagert in Pendel- und abgedichteten Lagern. 3-PS-Elektromotor. - Förderband im U-Profil, 24 Zoll breiter Gurt, getragen von 4 V-Rollen, abgedichtete Rollen, angetrieben von einem Elektromotor. - Sieb mit Abscheider zum Entfernen von Überkorn. - Trocknungs- und Mischtrommel mit Wärmedämmung, vier angetriebene Tragrollen aus hochfestem Stahl, angetrieben durch Getriebe und 15-PS-Elektromotor. - Rotationsaußenmischer - Brenner mit Kraftstoffzerstäubung über Zahnradpumpe (kcal/h) - Trockenfilteranlage mit Staubabscheider - Steuerungssystem Sistex Weitere Optionen und Zubehör: Steuerungssystem, Kontrollraum, Staubfilter/Staubabscheider Weitere Informationen: Einsatzbereich: Bauwesen, Verarbeitbares Material: Asphalt, Allgemeiner Zustand: sehr gut, Technischer Zustand: sehr gut, Optischer Zustand: sehr gut,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH CS-100, ein Zementsilo mit einer Kapazität von 100 Tonnen, kann dank seiner hohen Beständigkeit und langlebigen Konstruktion sicher in Betonwerken, Blockfertigungsanlagen und verschiedenen Bodenanwendungen eingesetzt werden. Dieses Modell, das je nach Kundenwunsch als verschraubte oder geschweißte Variante gefertigt werden kann, ermöglicht eine einfache Montage vor Ort. Die verschraubte Version kann – bei Fertigung in zwei Sätzen – mit nur einem 40-Fuß-OT-Container oder Lastwagen transportiert werden, was die Logistikkosten minimiert. Der CS-100 wurde unter Berücksichtigung von Benutzerfreundlichkeit und Sicherheit konzipiert. Das Silo verfügt über ein Zementeinfüllrohr, Innen- und Außenmannlöcher, eine Wartungsplattform, Schutzgeländer, ein Überdruckventil sowie spezielle Dachflansche für den Luftfilter. Außerdem ist es mit einem konischen Flanschsystem zum Anschluss eines Klappenventils ausgestattet. Optional kann das Silo mit Zementschnecken, Füllstandsfühlern oben/unten, Luftaustrittsdüsen und manuellen Austragsventilen geliefert werden. Verschraubte Silos werden mit hoher Präzision mittels Laserschneid- und Bohrtechnologie gefertigt. Statische und mechanische Berechnungen erfolgen mit der ANSYS Workbench CAE-Software, um eine verformungsfreie Funktionalität auch bei einer Belastung von 100 Tonnen zu gewährleisten. Zur Steigerung der Korrosionsbeständigkeit wird die Silofläche mit einer Schicht korrosionshemmendem Primer und zwei Schichten Epoxidharzlack beschichtet. CS-100 – Technische Daten 100-Tonnen-Zementsilo Silo-Kapazität: 100 Tonnen (78 m³) Silo-Höhe: 18.920 mm Silo-Durchmesser: Ø 3.060 mm Anzahl Silostützen: 4 Silo-Auslass-Durchmesser: Ø 300 mm Anzahl der Komponenten: 120 Silo-Eigengewicht: 8.000 kg Material der Silostützen: 219x5 mm Stahlrohr Stützplatten an den Silostützen: 20 mm Stahlblech Unterstützungsprofil Konusteil: 100 mm Stahl U-Profil Material Konusteil: ST-37 – 6 mm Stahlblech Material Silokörper: ST-37 – 5 mm Stahlblech Material Silodachabdeckung: ST-37 – 4 mm Stahlblech Bjdpjxpi Iyofx Akujli Einfüllrohr: 4" Stahlrohr (bis zum Silofuß) Innenmannloch: Vorhanden Außenmannloch: Vorhanden Geländer auf Silodach: Vorhanden Wartungsplattform: Vorhanden Strukturelle Analyse: Fertigung auf Grundlage geprüfter Projekte Warum das CS-100 Zementsilo wählen? Bei CONSTMACH verbinden wir höchste Ingenieursstandards, umfangreiche Qualitätskontrollen und kundenspezifische Lösungen in sämtlichen Produktionsabläufen. Das Modell CS-100 überzeugt durch sichere Lagerung, einfache Transportabilität, langlebigen Oberflächenschutz und geringe Wartungskosten. Dank unseres flächendeckenden Servicenetzes und umfangreicher Ersatzteilversorgung ist das CS-100 die richtige Wahl zur Steigerung Ihrer Betriebseffizienz. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Unser Sortiment umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandwasch- und Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national wie international eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte werden wegen ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Robustheit von Branchenprofis bevorzugt.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: HABERMEHL Anlagenbau GmbH Adresas: Hauptstr.1, 35510 Butzbach-Ebersgöns, Vokietija Tipas: EH 400/1 Serijos numeris: 901 Pagaminimo metai: 2004 Įtampa / Dažnis: 400 V / 50 Hz Nominali galia: 3 kW CE sertifikatas: Taip 🛠️ Įrangos aprašymas Pramoninis smulkintuvas arba trupintuvas (smulkintuvas/granuliatorius). Išskirtiniai bruožai nuotraukose: Sistema su besisukančiais peiliais (smulkinimo blokas) ant 2 mm veleno 3 kW SEW variklis su reduktoriumi 8 mm sietas (ant sieto užrašyta „8 mm sietas“) – nurodo išeinančių dalelių dydį Riedanti, transportuojama konstrukcija Medžiagos išleidimo talpa ir apatinė variklio sistema Šios rūšies mašinos dažniausiai naudojamos smulkinant šias medžiagas: Plastikas Bodpfx Akjw Niuhsujli Guma Mediena Lengvos metalinės drožlės Elektronikos atliekos 📝 Techninė informacija, kurią rekomenduojama paprašyti Jei norite gauti daugiau informacijos, galite paprašyti šių detalių iš tiekėjo arba gamintojo:

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Beschreibung Die Absorption erfolgt durch die Anlagerung von Molekülen an die Oberfläche der Siebe gemäß dem Van-der-Waals-Anziehungsprinzip. Die Struktur des Molekularsiebs besteht aus angepassten Kristallporen, die in der Lage sind, Moleküle, die kleiner als Sauerstoff, Stickstoff sowie CO2, Feuchtigkeit und Kohlenwasserstoffe sind, aufzunehmen und zu binden. Bjdpfx Akoia Nd Hjueli Der CO2 PUR ist ein Luftreiniger, der zur Reduzierung des CO2-Gehalts und der Feuchtigkeit in Druckluft konzipiert wurde. Die Druckluft wird zunächst gefiltert und anschließend durch ein Molekularsieb (CMS) geleitet, welches Feuchtigkeit, CO2 und Kohlenwasserstoffe (>C7) entfernt. Hauptmerkmale * Rest-CO2: weniger als 1 ppm * Feuchtigkeit: -70 °C Taupunkt Anwendungen Der CLAIND Luftreiniger wurde entwickelt, um alle Anforderungen von Analyselaboren zu erfüllen, die trockene und CO2-freie Druckluft benötigen. CO2 PUR wurde speziell für die Versorgung von IRTFs entwickelt. Guter Betriebszustand. Bitte sehen Sie sich auch unsere weiteren Angebote an.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, bendras svoris: 46 000 kg, Gamybos metai: 2026, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie! Bljdey Tnmxspfx Akuei *Montage und Bedienerschulung sind KOSTENLOS! Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) besteht aus einem Aufgabetrichter, Kegelbrecher, Haldenförderband und Generator. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb), welcher per Fernbedienung auf einem Raupenfahrgestell bewegt wird, führt alle vom Bediener gegebenen Befehle zuverlässig aus und kann sich unter allen schwierigen Wetter- und Geländebedingungen auf seinen Ketten bewegen. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) ist präzise konstruiert und hochwertig gefertigt für die Brechung von Steinmaterial und ist mit einer Brechleistung von 100–200 t/h pro Stunde der führende mobile Kegelbrecher der Branche. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) benötigt für den Betrieb keinerlei zusätzliche Infrastruktur, ist per Fernsteuerung vollständig mobil und passt sich allen schwierigen Geländeanforderungen an. TECHNISCHE DATEN: Modell: FTC 200-S Brechertyp: Kegelbrecher Siebgröße: 1300 x 3000 mm Leistung: 100–200 t/h Maximale Aufgabegröße: 185 mm Gesamtanschlusswert: 300 kVA Gewicht: 46.000 kg FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BRIKETTIER- UND PELLETIERTECHNOLOGIE: Maschinentyp: BS70 Brikettierausrüstung Die Brikettierpresse vom Typ BS70 kann vielseitig zur Verarbeitung von natürlich nachwachsenden Rohstoffen zur Herstellung neuer, veredelter Handelswaren eingesetzt werden. Mit dieser Ausrüstung werden Materialien wie Stroh, Hülsenfrüchte, Heu, Papier, Holz sowie andere Naturstoffe und deren Mischungen verarbeitet und gepresst. Der Hersteller konstruiert das Gerät entsprechend dem jeweils zu verarbeitenden Produkt. Der Feuchtigkeitsgehalt der zu verarbeitenden Rohmaterialien darf maximal 10-12% betragen und keinerlei Fremdstoffe (Metall, Kies, Sand usw.) enthalten. Das Pressen erfolgt ohne Zugabe von Zusatzstoffen oder Bindemitteln, lediglich durch den Pressvorgang, bei dem – abhängig vom Ausgangsmaterial – eine Dichte von über 1 kg/dm³ erreicht werden kann. Das entstehende Endprodukt wird automatisch in die Lagerbehälter abgelegt – es ist kein manuelles Handling erforderlich – und eignet sich für den Dauerbetrieb. Dies wird durch 4 Brikettierpressen (Brikettierdurchmesser 70 mm) und 1 Pelletiermaschine (Pelletdurchmesser 6 mm) ermöglicht, die in einer Halle mit den Maßen 15 x 20 x 6,3 Meter installiert werden können. Die Anlage ist für einen Einsatz von 16 Arbeitsstunden pro Tag konzipiert, mit 2 x 7 Stunden durchgehenden Betrieb innerhalb dieses Zeitraums. Das System besteht aus folgenden Einheiten: Bljdpeubb Ubefx Akuoi - KSD900 Strohhacker (2 Stück) - AVSZ70 Automatische Steuerung zur Materialaufbereitung (2 Stück) - Schneckenförderer (3 Stück) - Trogschneckenförderer (2 Stück) - CSV70 Rohrleitung (2 Stück) - PFK70 Absaugung und Staubfilter (1 Stück) - PF70 Staubfilter (1 Stück) - ST70 Silotank (6 m³) (2 Stück) - BS70 Brikettpresse (4 Stück) Der Presskolben verdichtet das Material in einem konischen Rohr und erzeugt einen kontinuierlichen Stab mit 70 mm Durchmesser. Der Druck ist einstellbar, ebenso wie die Vorschubgeschwindigkeit der Förderschnecke. Der Wechsel der Presswerkzeuge ermöglicht die Regulierung der Qualität und Dichte der hergestellten Briketts. Für unterschiedliche Rohmaterialien liefern wir diverse Pressvorrichtungen, die auf Wunsch vor Auslieferung getestet werden – sofern der Kunde Materialmuster stellt. Durch den Austausch der Presswerkzeuge eignet sich die Anlage auch für die Herstellung von Streu, die lose Verpressung von Futtermitteln oder die Erzeugung von Mischungen als Option. Das Material wird ohne Bindemittel oder chemische Zusätze verpresst. Je nach Dichte des Ausgangsmaterials entstehen unterschiedliche Produkte, deren spezifisches Gewicht 1 kg/dm³ überschreiten kann. Die Leistungsfähigkeit der Pelletier- und Brikettiereinheit beträgt auf Basis von Weizenstroh 1,5 t/h. Leistung und Produktqualität werden durch die regelbare Schraubgeschwindigkeit und den einstellbaren Pressdruck – jeweils abgestimmt auf die Qualität des Rohstoffs – bestimmt. Elektrischer Leistungsbedarf: 37+10 kW. - Pressrohr (4 Stück) - Rippentransportband (1 Stück) - HF70 Steuerung der Kühl-/Heizbetriebstemperatur (4 Stück) - AVP70 Steuerung (4 Stück) Pelletiertechnologie für Biomasse: Das hergestellte Endprodukt sind 6-mm-Pellets, 10-40 mm lang. Zu verarbeitender Rohstoff: Heu, Stroh. Feuchtigkeitsgehalt: max. 10 % Die Pelletproduktion umfasst: Vorzerkleinerung (Trocknen), Zerkleinerung, Dosieraggregat, Befeuchtung, Pelletierpresse, Kühlsystem, Sieb, Filter und manuelle Absackung. Maschinentyp: MiniPell (1 Stück) Maschinenleistung: 50-120 kg/h Pressenantrieb: 10 k

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 8 500 kg, kuras: dyzelinas, padavimo ilgis X ašis: 6 000 mm, pjovimo ilgis (maks.): 1 100 mm, Įranga: priekabos jungtis, priekine krautuvas, Pinosa CPE 1200 Halbautomatische Brennholzverarbeitungsmaschine Bedpfx Aovbdyxskusli Maschinentyp: Brennholzverarbeitungsmaschine Baujahr: 2017 Zustand: Sehr gut, sehr wenig genutzt. Antrieb: 3-Phasen-Strom, Dieselgenerator oder Zapfwelle (PTO). Im Lieferumfang enthalten: – FG Wilson P110 110 kVA Dieselgenerator – Zuführband – Austragsförderband mit Sieb und Zyklon für Sägemehl Maschinenbeschreibung: Diese mobile, eigenständige Schneid- und Spaltmaschine ermöglicht das Sägen und Spalten von Holz mit einem Durchmesser von 50 bis 480 mm und ist dabei transportabel. Die Maschine kann per Lkw transportiert und anschließend autonom mit 4 hydraulischen Stützen aufgestellt werden. Dadurch eignet sie sich sowohl für den Dienstleistungsbereich als auch für die Vor-Ort-Produktion. Hervorzuheben ist außerdem, dass sie nur einen Bediener benötigt, um bis zu 16 Tonnen Brennholz pro Stunde zu produzieren. Technische Daten Sägeblattdurchmesser: 1200 mm Max. Stammlänge: 6000 mm Min. Stammlänge: 800 mm Max. Stammdurchmesser: 480 mm Min. Stammdurchmesser: 50 mm Max. Abschnittlänge: 1100 mm Min. Abschnittlänge: 200 mm Spaltmöglichkeiten: 2-4-6-8-10-12-14-16-fach Spaltkraft Zylinder: 35 t Max. Stundenleistung: 16 t/h Stromanschlussmöglichkeiten: Elektromotor/Generator/Zapfwelle Motorleistung: 37 kW Maschinengewicht: 8.500 kg Hinweis: *Alle Angaben nach bestem Wissen, jedoch ohne Gewähr*

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 1 h, Produce wood chips or wood shavings with the PYTHON-G. Blsdpfx Asibnd Eskuei The Python-G secondary shredder is operated in combination with the PYTHON (pallet shredder). This is a two-stage shredding process. The output fraction from the PYTHON pre-shredder is fed directly into the material hopper of the Python-G secondary shredder. The system is arranged in an L-shape. • Drive via geared motor, 15 kW, 400V, 3-phase, 50Hz • Rotor diameter approx. 350mm x 1200mm • Rotor knives: 40x40mm, concave • Number of knives: approx. 25 (optionally 50 pcs) • Overall dimensions (L x W x H): 2100 x 850 x 1000mm • Screen: W 450mm x L 1200mm (area: 0.85m²) • Screen hole size selectable (25mm/30mm/40mm/50mm) • Weight: approx. 1350 kg • "Made in Holland"

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 40 kW (54,38 AG), spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, CONSTMACH DRYMIX 60 vollautomatische Trockenbetonmischanlage zeichnet sich durch ihr spezielles Design ohne Mischer aus. Die Betonzusätze werden über präzise Wiegesysteme direkt an Fahrmischer übergeben, ohne dass ein Mischprozess stattfindet. Diese Eigenschaft bietet einen erheblichen Vorteil bei Projekten, bei denen der Beton über weite Strecken vom Produktionsort transportiert werden muss. Die DRYMIX 60 ist eine ideale Lösung für langfristige Projekte und bietet sowohl eine leistungsstarke Produktionskapazität als auch einen geringen Wartungsaufwand. Die Anlage ist kompatibel mit Zementsilos unterschiedlicher Größen von 50 bis 500 Tonnen, je nach Projekt- und Baustellenanforderungen. Bei der Verwendung von Sackzement wird dieser dank integriertem Entleerungstrichter und Silo-Befüllsystem einfach in die Zementsilos gefördert. Darüber hinaus kann die Anlage je nach klimatischen Bedingungen des Einsatzortes mit speziellen Heiz- oder Kühlsystemen ausgestattet werden. In kalten Regionen ist das System mit Dampferzeugern und isolierten Paneelen ausgestattet, während bei heißen Umgebungen Kühlanlagen den Beton auf die gewünschte Temperatur bringen. Aggregate-Vorbeschickungssysteme machen eine Zufahrrampe überflüssig und erleichtern so die Installation. Bei begrenztem Platzangebot auf der Baustelle kann der Zuschlagstofftransfer alternativ zum Förderband auch über ein Becherwerk erfolgen. Die DRYMIX 60 ist mit hochwertigen elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und steuert den gesamten Produktionsprozess sicher und effizient über ein anwenderfreundliches, SPS-basiertes Automatisierungssystem. DryMix-60 Trockenbetonmischanlage Technische Daten: Bedexphpcspfx Akusli Produktionskapazität: 60 m³/h Gewicht: 27 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 55 kW Erforderliche Generatorleistung: 80 kVA Benötigte Stellfläche: 200 m² Aggregatvorratbunker: 4 x 15 m³ Aggregat-Wiegebunker: 1,5 m³ Aggregat-Wiegeband: 600 x 9.700 mm Zement-Wiegebunker: 600 kg Wasser-Wiegebunker: 300 l Zusatzmittel-Wiegebunker: 30 l Luftkompressor: 300 l, 4 kW Zementsilo: Wahlweise 50–500 Tonnen Kapazität Steuersystem: Vollautomatisch Warum sollten Sie sich für die DRYMIX 60 | Trockenbetonmischanlage entscheiden? Die CONSTMACH DRYMIX 60 ist innerhalb der Branche ein Modell, das durch Effizienz und Langlebigkeit besticht. Dank ihres modularen Designs gewährleistet sie eine unkomplizierte Installation und einfache Transportfähigkeit, während das automatische Kontrollsystem höchste Präzision im Produktionsprozess bietet. Energieeffiziente Motoren und qualitativ hochwertige Ausrüstung sichern einen langfristigen Einsatz. Wenn Sie in Ihren Projekten Zeit, Personal und Kosten sparen möchten, ist die mit CONSTMACH-Qualitätsgarantie gefertigte DRYMIX 60 die richtige Wahl. Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Zu unserem Sortiment zählen Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch höchste Qualitätsstandards, innovative Produktionsmethoden sowie kundenorientierte Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten. Dank ihrer Robustheit, Effizienz und langlebigen Leistung werden unsere Produkte von Branchenprofis weltweit bevorz

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, Mobilni Brechanlagen und Siebanlagen sind hochleistungsfähige Systeme, die speziell für die Produktion von Feinkornmaterial entwickelt wurden. Diese Anlagen sind gezielt für die Herstellung von Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm und einer exzellenten kubischen Kornform konzipiert. Die robuste Bauweise des Systems ermöglicht die direkte Aufgabe von Natursteinen bis zu 150 mm Korngröße sowie von Materialien nach der Primär- und Sekundärzerkleinerung. Diese Anlagen bieten erstklassige Leistung bei der Aufbereitung von Gesteinen unterschiedlicher Härte, wie z. B. Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro oder Kalkstein, und gewährleisten gleichzeitig höchste Effizienz und ausgezeichnete Produktqualität. T-75 Technische Daten Leistung: 60 – 80 t/h Maximale Aufgabegröße: 150 mm Aufgabehöhe: 3,8 Meter Hauptkonfiguration: Tertiärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtantriebsleistung: 160 kW Stromgenerator-Bedarf: 400 kVA Anlagengewicht: 32 Tonnen Anlagenabmessungen: 14 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) Meter Fahrwerk: Einachsiger, bereifter Rahmen mit hydraulischen Abstützungen T-100 Technische Daten Leistung: 80 – 135 t/h Maximale Aufgabegröße: 150 mm Aufgabehöhe: 3,8 Meter Hauptkonfiguration: Tertiärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtantriebsleistung: 220 kW Stromgenerator-Bedarf: 550 kVA Bedpoxpxi Tefx Akusli Anlagengewicht: 36 Tonnen Anlagenabmessungen: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) Meter Fahrwerk: Einachsiger, bereifter Rahmen mit hydraulischen Abstützungen T-120 Technische Daten Leistung: 120 – 170 t/h Maximale Aufgabegröße: 150 mm Aufgabehöhe: 3,8 Meter Hauptkonfiguration: Tertiärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtantriebsleistung: 270 kW Stromgenerator-Bedarf: 700 kVA Anlagengewicht: 41 Tonnen Anlagenabmessungen: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,5 (H) Meter Fahrwerk: Einachsiger, bereifter Rahmen mit hydraulischen Abstützungen Warum CONSTMACH Mobile Sandherstellungsanlagen? CONSTMACH vereint Langlebigkeit, Leistungsstärke und Benutzerfreundlichkeit in seinen mobilen Brech- und Siebanlagen. Jede Komponente wird mit Blick auf dauerhaften Einsatz und minimalen Wartungsaufwand gefertigt. Hochwertige SIEMENS–SCHNEIDER-Automationssysteme sichern maximale Effizienz im Produktionsprozess. Durch unsere Branchenerfahrung, produktionssichere Lösungskompetenz nach internationalen Standards und unseren technischen After-Sales-Service bieten wir unseren Kunden zuverlässige, leistungsstarke und langlebige Systeme. Mit CONSTMACH-Anlagen profitieren Sie von maximaler Effizienz, minimalen Betriebskosten und erstklassiger Produktqualität bei Ihrer Investition. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenbauer und Partner der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio, das passgenau auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Unser Leistungsspektrum umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach im nationalen wie im internationalen Markt ein verlässlicher Partner. Unsere Produkte überzeugen Fachleute der Branche durch ihre robuste Bauweise, Effizienz und langanhaltende Leistungsfähigkeit – und sind deswegen die bevorzugte Wahl der Profis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres portablen Designs lassen sich unsere mobilen Anlagen problemlos von einem Projekt zum nächsten transportieren und ermöglichen durch den schnellen Auf- und Abbau eine Minimierung von Zeitverlusten. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde können diese Anlagen Asphalt in einer Qualität herstellen, die fest installierten Anlagen entspricht. Ihr kompaktes Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie fortschrittliche Automatisierungseinrichtungen vereinfachen nicht nur die Produktionsprozesse, sondern steigern auch die Effizienz auf der Baustelle. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Std. Produktionsleistung für Projekte unterschiedlicher Größenordnung. Flexibles Design: Module, die individuell an Projektanforderungen angepasst werden können. Schnelle Installation: Betriebsbereit in kurzer Zeit, ohne Fundament- oder Standortvorbereitung. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuerungssystem. Constmach mobile Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einem kompakten Paket. Dank einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für Constmach mobile Asphaltmischanlagen, um Ihre Projekte schnell zu starten und Qualitätsstandards im Asphaltbau zu setzen! Warum Constmach mobile Asphaltmischanlagen? Bsdpexp Sdqjfx Akujli Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und sind für den jahrelangen Einsatz ausgelegt. Hohe Effizienz: Gleichbleibende Produktionsleistung unter allen Bedingungen durch fortschrittliche Heiz-, Misch- und Dosiersysteme. Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Taschenfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportfähigkeit: Die modulare und kompakte Bauweise ermöglicht einen unkomplizierten Transport per Lkw oder Anhänger. Kundensupport: Von der ingenieurtechnischen Projektierung vor dem Kauf bis zum technischen After-Sales-Service – wir unterstützen Sie in jeder Projektphase. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Unser Angebot umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Brechtechnik, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH CS-300 – Bolzen-Silo für Zement, 300 Tonnen Kapazität Das verschraubbare Zementsilo CS-300 von CONSTMACH mit einer Kapazität von 300 Tonnen wurde speziell für Betonwerke mit hohem Durchsatz entwickelt. Es bietet maximale Sicherheit, Langlebigkeit und Effizienz – besonders bei Großprojekten, bei denen die Zementlagerung eine zentrale Rolle spielt. Durch das modulare Konzept ist das Silo einfach zu transportieren und kann vor Ort schnell montiert werden. Die hochfeste Stahlkonstruktion garantiert einen verformungsfreien Betrieb auch unter extremen Arbeitsbedingungen. Das Modell CS-300 ist serienmäßig mit einer Wartungsplattform zwischen den Stützbeinen, einer Zementbefüllleitung, innen- und außenliegenden Mannlöchern, Sicherungsbügeln sowie speziellen Flanschverbindungen für das Überdruckventil ausgestattet. Flansche für die Montage eines Luftfilters und einer Absperrklappe befinden sich auf dem Silodach. Alle Bauteile werden mit Laserzuschnitt und präziser Bohrtechnologie gefertigt, um eine besonders langlebige Struktur zu gewährleisten. Im Herstellungsprozess werden sämtliche statischen und mechanischen Festigkeitsberechnungen mittels „ANSYS Workbench CAE“ durchgeführt. Die zwei Schichten aus 140 Mikron dickem, korrosionshemmendem Epoxidharz-Anstrich bieten umfassenden Schutz vor Korrosion und äußeren Einflüssen. Technische Daten des CS-300 Zementsilos – 300 Tonnen - Silo-Kapazität: 300 t / 230 m³ - Silohöhe: 18.450 mm - Silodurchmesser: Ø 5.140 mm - Anzahl der Silo-Stützbeine: 6 Bjdpfx Asxpi Ndokueli - Silogewicht: 22.000 kg - Stützbeinmaterial: Ø273 x 10 mm Stahlrohr - Mantelmaterial: ST-37, 8-6-5 mm Blech - Konusteil: ST-37, 8 mm Blech - Stütze Konusteil: 200 mm Stahl-U-Profil - Befüllleitung: 4" Stahlrohr - Innen- und Außenmannloch: vorhanden - Wartungsplattform & Geländer: vorhanden Warum das CS-300 Zementsilo wählen? Das CONSTMACH CS-300 überzeugt nicht nur durch seine hohe Kapazität, sondern auch durch seine sichere und langlebige Bauweise. Dank Fertigung nach europäischem Standard, intensiver Qualitätskontrollen und fundierter ingenieurtechnischer Berechnungen garantiert es jahrelangen, störungsfreien Betrieb. Umfangreiche Ausstattungsoptionen und Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen individuelle Lösungen für jedes Projekt. CONSTMACH garantiert maximale Investitionseffizienz mit professionellem Service – von der Montage bis zur Auslieferung. Mit seiner Robustheit, Sicherheit und Ingenieursqualität ist das CS-300 die ideale Wahl für Großprojekte. Über Constmach Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio: Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecher. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke auf dem nationalen und internationalen Markt. Unsere Maschinen stehen bei Branchenprofis weiterhin für Zuverlässigkeit, Effizienz und langlebige Leistung.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: hidraulika, kabina, Die BS-20 Betonblockmaschine ist eine vollautomatische Blockproduktionsanlage, die mit modernster Produktionstechnologie und einem Hydrauliksystem ausgestattet ist. Dank ihrer PLC-gesteuerten Konstruktion produziert sie hochpräzise, ohne dass ein Bedienereingriff erforderlich ist. Das System arbeitet mit einem Druck von 100–160 bar und hat die Kapazität, pro Pressung 20 Verbundsteine oder 8 Blöcke im Format 20x40x20 cm herzustellen. Darüber hinaus minimiert ein Sammelroboter, der die getrockneten Produkte automatisch stapelt und verpackt, den Personalbedarf. Die BS-20 bietet einen umweltfreundlichen Produktionsansatz durch ihr A+-Energieeffizienzmotor-System, EFF3-Klasse-Elektromotoren und einen niedrigen Energieverbrauch. Bljdpfxexpi Tis Akuji Die Maschine erfüllt die europäischen Qualitätsstandards dank ihres ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsystems, der CE-Zertifizierung und der DIN-TSEK-Konformität. Sie ermöglicht durch ihr automatisch/manuell umschaltbares Steuerungssystem, die internetbasierte Ferndiagnose von Störungen und die Gabelstapler-Kompatibilität eine benutzerfreundliche Bedienung und erhöht die Flexibilität im Betrieb. Technische Daten BS-20 Betonblockmaschine: - Produktionskapazität: 100–110 Paletten pro Stunde - Palettengröße: 1.000 × 920 × 230 mm - Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) - Bunkerkapazität: 1,2 m³ - Hydrauliköltank: 400 Liter - Oberer Vibrationsantrieb: 3 kW × 2 - Unterer Vibrationsantrieb: 4 kW × 4 - Gesamtleistungsbedarf: 150 kW - Gesamte Vibrationsleistung: 30.000 - Max. Produkthöhe: 3.000 mm - Max. Produktlänge: 600 mm - Maschinenchassis: 10 mm - Produktion in 8 Stunden: 8.000 Blöcke / 18.000 Verbundsteine Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonsteinmaschine entscheiden? Die BS-20 Betonblockmaschine bietet hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer – ideal für mittelständische Unternehmen. Gefertigt mit CONSTMACH-Ingenieurskompetenz, sorgt das System dank Automatisierung und robuster Bauweise für unterbrechungsfreie Produktion. Mit einer Ersatzteilgarantie, einem schnellen Servicenetz und 24/7 technischem Support ist langfristige Betriebssicherheit gewährleistet. Mit dem Modell BS-20 maximieren Sie sowohl Ihre Produktionsqualität als auch die betriebliche Effizienz. Über Constmach Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau und bietet ein breites Produktspektrum: Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandsiebmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Constmach überzeugt durch hohe Qualitätsstandards, innovative Fertigung und kundenorientierte Lösungen – national wie international. Dank Langlebigkeit, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit sind unsere Produkte die erste Wahl für Profis der Branche.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres portablen Designs lassen sich unsere mobilen Anlagen problemlos von einem Projekt zum nächsten transportieren und ermöglichen durch den schnellen Auf- und Abbau eine Minimierung von Zeitverlusten. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde können diese Anlagen Asphalt in einer Qualität herstellen, die fest installierten Anlagen entspricht. Ihr kompaktes Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie fortschrittliche Automatisierungseinrichtungen vereinfachen nicht nur die Produktionsprozesse, sondern steigern auch die Effizienz auf der Baustelle. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Std. Produktionsleistung für Projekte unterschiedlicher Größenordnung. Flexibles Design: Module, die individuell an Projektanforderungen angepasst werden können. Schnelle Installation: Betriebsbereit in kurzer Zeit, ohne Fundament- oder Standortvorbereitung. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuerungssystem. Constmach mobile Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einem kompakten Paket. Dank einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für Constmach mobile Asphaltmischanlagen, um Ihre Projekte schnell zu starten und Qualitätsstandards im Asphaltbau zu setzen! Warum Constmach mobile Asphaltmischanlagen? Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und sind für den jahrelangen Einsatz ausgelegt. Hohe Effizienz: Gleichbleibende Produktionsleistung unter allen Bedingungen durch fortschrittliche Heiz-, Misch- und Dosiersysteme. Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Taschenfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportfähigkeit: Die modulare und kompakte Bauweise ermöglicht einen unkomplizierten Transport per Lkw oder Anhänger. Kundensupport: Von der ingenieurtechnischen Projektierung vor dem Kauf bis zum technischen After-Sales-Service – wir unterstützen Sie in jeder Projektphase. Bljdpfjxpyhdox Akuoi Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Unser Angebot umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Brechtechnik, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Der CONSTMACH Tertiär-Prallbrecher ist eine fortschrittliche Brechmaschine, die höchste Effizienz bei der Gesteinszerkleinerung und der Herstellung von Sand bietet. Besonders bei der Zerkleinerung von mittel-harten, wenig abrasiven Materialien zeichnet sich diese Maschine durch ihre überlegene Leistung aus. Sie besticht durch die Fähigkeit, feines, kubisch geformtes Material bis zu 0,5 mm Korngröße in einem einzigen Durchgang zu produzieren. Damit ist sie die ideale Wahl für die Herstellung von hochwertigem Zuschlagstoff in Bereichen wie Bauwesen, Transportbetonproduktion und Asphaltanwendungen. Tertiärbrecher sorgen durch ihren hohen Zerkleinerungsgrad für eine homogene Kornverteilung des Materials während des Brechprozesses und ermöglichen eine effizientere Materialnutzung. Dank dieser Eigenschaften wird der CONSTMACH Tertiärbrecher in Steinbrech-Anlagen häufig auch als „Sandherstellungsmaschine“ eingesetzt. Durch das Hochgeschwindigkeits-Rotorsystem und die verstellbaren Brechplatten kann das Ausgangsmaterial in die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Der hydraulische Öffnungs- und Einstellmechanismus ermöglicht einen schnellen und sicheren Wartungs- sowie Austauschprozess. Austauschbare Verschleißteile sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Betriebskosten. Zudem gewährleistet das Design, welches für den geschlossenen Kreislauf ausgelegt ist, eine konstante Produktqualität in unterschiedlichen Korngrößen. Technische Daten des Tertiärbrechers MODELL: CTC - 1275 Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 100 mm Leistung: 60 - 80 t/h Motorleistung: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 120 mm Leistung: 80 - 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 120 - 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 - 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 230 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Blsdpfx Akexpvb Hsuoi Gewicht: 18.500 kg Warum CONSTMACH Tertiärbrecher? CONSTMACH bietet verlässliche Lösungen für Brech-, Sieb- und Betonproduktionsanlagen, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Tertiär-Prallbrecher erhöhen die Produktionseffizienz Ihrer Anlage durch höchste Qualität, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten. Im After-Sales-Prozess stehen wir Ihnen mit Ersatzteilen und technischem Support stets zur Seite. Wenn Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsstarke Gesteinsbrechmaschine suchen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten eine verlässliche Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 66184003, įvesties srovės tipas: trifazis, Die technischen Details zur Maschine sind wie folgt aufgeführt. 1) Der angebotene Preis bezieht sich auf die im Bild (Zeichnung) als Nr. 1 gekennzeichnete Maschine. 2) Die weiteren auf den Bildern abgebildeten Einheiten, die für einen synchronen Betrieb mit der Maschine ausgelegt sind, können auf Anfrage ebenfalls angeboten werden. - Einheit Nr. 2 dient als großer Schwingförderer und ist die erste Einheit, auf die die Stämme aufgelegt werden. - Einheit Nr. 4 ist ein kleiner Schwingförderer mit integriertem Sieb zur Abtrennung von Feinanteilen. - Einheit Nr. 5 ist ein Produktförderband, das mit einem Metalldetektor ausgestattet ist. - Einheit Nr. 3 ist eine Schneckenfördereinheit. Diese befindet sich unter Maschine Nr. 1 und übergibt die Hackschnitzel an das Produktförderband. - Einheit Nr. 6 transportiert die produzierten Hackschnitzel zum vorgesehenen Lagerort. Bjdpsw U A Skofx Akueli Häckselhöhe: 380 mm Häckselbreite: 650 mm Rotordurchmesser: 1200 mm Anzahl Messer: 3 Hackmesser und 1 Gegenmesser Aufgabekapazität: ca. 30-40 t/h (abhängig von Materialart, Materialmix, Art der Beschickung und Feuchtigkeit) Häcksellänge: ca. 25 mm Elektromotor: 2 x 125 kW Spannung: 380-400 V Getriebemotoren: 2 x 11 kW SEW Eurodrive Einzugswalzen: 9 Stück Beschickung: horizontal Antrieb: über Keilriemen

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TH 600 / 1050 / 11, bendras svoris: 35 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras aukštis: 2 310 mm, bendras ilgis: 4 400 mm, bendras plotis: 2 906 mm, įėjimo įtampa: 380 V, padavimo ilgis X ašis: 1 054 mm, padavimo ilgis Z ašis: 651 mm, Die Details zur Maschine sind wie folgt aufgeführt: 1) Der angegebene Preis bezieht sich auf die im Bild mit Nr. 1 gekennzeichnete Maschine. Bljdpfx Akew S In Ejusi 2) Die weiteren auf den Bildern dargestellten Einheiten, die für den synchronen Betrieb mit der Hauptmaschine ausgelegt sind, können auf Anfrage ebenfalls angeboten werden. - Einheit Nr. 2 dient als großer Vibrationsförderer und ist die erste Station zur Beschickung mit Stammholz. - Einheit Nr. 4 ist ein kleiner Vibrationsförderer mit Sieb zur Abscheidung von Feinmaterial. - Einheit Nr. 5 ist ein Produktförderband mit integriertem Metalldetektor. - Einheit Nr. 3 ist ein Schneckenförderer. Er ist unterhalb von Maschine Nr. 1 positioniert und übernimmt den Transport der Hackschnitzel zum Produktförderband. - Einheit Nr. 6 übernimmt den Weitertransport der produzierten Hackschnitzel zum vorgesehenen Abwurfbereich. Hackschnitzelhöhe: 600 mm Hackschnitzelbreite: 1.050 mm Rotordurchmesser: 1.600 mm Messeranzahl: 3 Hackmesser und 1 Gegenmesser Einzugsleistung: ca. 50–150 rm/h (abhängig von Materialart, Mischung, Beschickungsart und Feuchtigkeit) Hackschnitzellänge: ca. 25 mm Elektromotor: 2 x 400 kW Spannung: 380–400 V Getriebemotoren: 2 x 15 kW Sew Eurodrive Einzugsrollen: 11 Stück Beschickung: horizontal Antrieb: mittels Keilriemen GT54 x 2

Būklė: geras (naudotas), 1 x Karottenaufbereitungslinie und Sortieranlage Ebenfalls geeignet für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Beete, Rosenkohl usw. Das System wird Ende Mai/Anfang Juni aus der Produktion genommen. Sämtliche Maschinen wurden im Frühjahr für die kommende Saison komplett gewartet und überprüft. Haith Siebabscheider (Bits Remover). Der Siebabscheider entfernt kontinuierlich gebrochene Erntefragmente und Fremdmaterial aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein förderndes Sieb mit vordefinierter Lochgröße übergeben. Während das Sieb weiterläuft, bewegen zwei vollflächige Rüttler die Ernte sanft, sodass Bruchstücke und Fremdmaterial auf ein darunterliegendes Abfallförderband fallen, während das intakte Produkt am Bandende abgenommen wird. Geschwindigkeit von Sieb und Rüttlern sind individuell variabel regelbar, je nach Erntegut-Beschaffenheit. Sortierer / Größensortierer Odenberg Titan 2 – automatisches Kamerasortiersystem, installiert 2008. Titan 2 Sortierer 6002.2, dreifacher Karottensortierer. Der erste Sortierer entfernt ungenießbares, beschädigtes oder nicht verwendbares Produkt auf die Abfalllinie. Bedpjv I S D Ssfx Akueli Der zweite Sortierer entfernt kurze, verdrehte oder unförmige Karotten, die direkt in den Wertgutbehälter gelangen. Alle Auswürfe durchlaufen den Positivsortierbereich, wo die Bediener verkaufsfähiges Produkt zurücksortieren. - Hochleistungs- und wartungsarme Sortiermaschine - Flexibles Sortiersystem mit schonender Produktbehandlung - Qualitätskontrolle und Rückmeldungen über intuitives Touchscreen verfügbar - Konstante, langanhaltende Präzision Sortierarbeitsplatz Am Sortierarbeitsplatz entfernen die Mitarbeiter sämtliches unbrauchbares Produkt manuell über den Positivsortierbereich auf die Abfalllinie. Je nach Erntequalität können hier zwei bis vier Bediener arbeiten. Wyma Lift Roller Sizing Grader – Baujahr 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt: - 500g, 0–25 mm, gelangt in den Wertgutbehälter - 1 kg, 25–42 mm max. - Loseware: min. 30–45 mm max. - Übergrößen/Lumpers: ab 45 mm - Überschuss Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmesser-Sortierer für eine Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten wie Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Zwiebelgewächse, Rosenkohl, Steckrüben und weitere runde oder längliche Produkte. Die Maschine bietet mehrere Größenfraktionen mit hoher Kapazität in nur einem Gerät. Unterschiedliche Produktgrößen und -formen lassen sich durch die Auswahl verschiedener Walzenoptionen abbilden. Die Größe wird durch Verstellen der Walzenabstände an definierten Positionen eingestellt. Die Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl- und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift Roller Förderbänder. Gesamtes unterstützendes Rahmenwerk vorhanden. *Video auf Anfrage verfügbar* Standort: Wexford, Irland. Selbstabholung durch den Käufer – Demontage und Beladung auf Ihr Fahrzeug erfolgt vor Ort. UKFM2-6653

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Keramische Kugelmühle, Chargenmühle (auch Keramikkugelmühle genannt), wird zur Feinstzerkleinerung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich dem Mischen und Mahlen von Materialien, erreicht eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart dabei Energie. Die Anlage kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb genutzt werden. Je nach Produktionsanforderung sind verschiedene Auskleidungstypen verfügbar, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Wenn die Kugelmühle in Betrieb ist, rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel mit dieser und werden auf eine bestimmte Höhe angehoben. Anschließend fallen die Kugeln gemeinsam mit dem Mahlgut herab, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Arbeitsweise der Keramikkugelmühle: Bei der intermittierenden Mahlarbeit erfolgt der Mahlprozess im Inneren des Zylinders. Während der Rotation steigt das Material auf eine bestimmte Höhe und fällt dann, dem Einfluss der Schwerkraft der Kugeln folgend, entlang einer bestimmten Bahn zurück. Im Inneren der Mühle wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: eine tangential zur Bewegung und eine, die dem Kugeldurchmesser entgegensteht. Diese Kräfte erzeugen ein Moment, wodurch die Stahlkugeln zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln unterschiedlich starkem Reibungsdruck ausgesetzt sind. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen herunter, wodurch auf das Mahlgut eine starke Aufprallkraft ausgeübt wird. Somit wird das Material durch eine Kombination aus Scher-, Stoß- und Druckkräften zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bekannt, arbeitet im intermittierenden Nassbetrieb und dient zum Feinmahlen und Vermischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Auslass und die Nassmasse können durch ein Sieb mit 1000 Maschen geführt werden. Diese Hochleistungsmaschine erzielt Höchstleistung und wirtschaftlichen Nutzen, wenn das Mahlgut bereits die notwendige Korngröße aufweist, um optimal gemahlen zu werden. Bjdpfxjvzx Aue Akueli Zementmühle — Haupteigenschaften: Die Zementmühle ist eine Schlüsselmaschine für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Vorzerkleinerung und wird hauptsächlich in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung verfügt unser Unternehmen über eine Serie von Zementmühlen mit verschiedensten Spezifikationen, um allen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Produktmerkmale: Unser Unternehmen verwendet je nach Maschinenspezifikation geeignete Antriebskonzepte, wie Stirnradantrieb oder Zentralantrieb. Die Trommel ist mit neuer Stufen-Auskleidung zur Vergrößerung der Mahlfläche ausgestattet und einfach zu warten bzw. auszutauschen. Das neu entwickelte Kammertrennsystem setzt flexible und feste Hebeschaufeln ein, die leicht zu montieren und zu warten sind. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: Bodpfxeq Nxrxo Akueli - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.