Ferwood Customized Fw-Sb Door Line pirkti naudotą (37 834)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Shipping line / roller conveyor system / conveyor system, conveying technology approx. 50 meters Manufacturer: RBS-Förderanlagen GmbH Model: Shipping Line Condition: Used Year of manufacture: 2016 The system consists of: 1 x incline belt, approx. 3.2 meters long 2 x pneumatic lifters 3 x 90° curves 2 x swing gates / passage elements 1 x control cabinet 25 height-adjustable feet and the remaining conveyor line / roller track approx. 40 meters Total length: approx. 50,000 mm Overall width: 750 mm Conveying width: approx. 680 mm Roller diameter: 50 mm Nljdpfsx Ala Eox Ahceg Internal item number: 2025120101 Features: Condition: fully functional, with signs of use Ideal for rapid material transport Professionally dismantled and packaged Collection address: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) The conveyor system was in operation until dismantling. Due to the excellent construction of the conveyor technology, your material glides smoothly to its destination even under heavy loads. Tailor-made solutions for your intralogistics For roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors or telescopic conveyors for loading and unloading your goods, we are your competent partner! We are happy to provide you with a customized offer or advise you on concept or installation questions. Simply let us know your requirements and local conditions. Benefit from our many years of experience and excellent network of professionals. We have already successfully implemented projects for companies in various industries, such as logistics, pharmaceuticals, trades or the electronics sector. Together, we will work out ways to cost-effectively and sustainably optimize your processes and material flow. We can even offer fully automated sorting technology or supplementary components such as order picking racks or containers.

Būklė: naudotas, rida: 54 858 km, galia: 96 kW (130,52 AG), pirmoji registracija: 09/2021, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 3 500 kg, spalva: geltonas, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 3, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), oro kondicionavimas,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 09075101981004, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 28 000 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, valdymo įtampa: 380 V, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, Įranga: dvipusis, Kokapstrādes uzņēmums Latvijā piedāvā pārdošanā pilnu Weinig GreCon Combipact pirkstu savienojuma līniju. Iekārtai ir bijuši tikai divi īpašnieki – abi labi zināmi uzņēmumi Latvijā. Iepriekšējos astoņus gadus ar šo iekārtu esam strādājuši paši. Pārdošanas iemesls ir nesen iegādāta jauna Weinig iekārta. Iekārta ir pilnīgi darba kārtībā un šobrīd glabājas apsildāmās telpās, gatava nākamajam īpašniekam. Iekārta ekspluatēta tikai vienā maiņā. Iespējams izgatavot arī mēbeļu pirkstu savienojumus. Iekārtu iespējams apskatīt un demonstrēt darbībā mūsu ražotnē. Nlodpfx Ajz Armlohcog Visā lietošanas laikā ir veikta regulāra apkope un remontdarbi, lai nodrošinātu maksimālu produktivitāti un rentabilitāti. Rezerves daļas vienmēr ir iegādātas no oficiālā Weinig pārstāvja Latvijā. Iekārtu iespējams apskatīt un pārbaudīt darbībā Kuldīgā, Latvijā. Pieejama visa ražotāja Weinig oriģinālā dokumentācija. Ir pieejamas arī dažas rezerves daļas šai iekārtai. Pārdodam arī Weinig Dimter Opticut optimizācijas līniju, kas tika iegādāta kopā ar šo iekārtu. Lūdzam skatīt atsevišķu sludinājumu sīkākai informācijai. Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar mums pa tālruni vai e-pastu – nodrošināsim visu tehnisko informāciju, kā arī pēc pieprasījuma varam nosūtīt papildu attēlus un video.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Profiliavimo įrenginys, sudarytas iš „DEP Gabbiani“ ir „Weinig“ obliavimo automato. „DEP“ Gamintojas: „Gabbiani“ Tipas: T-Modul 80/1600 Pagaminimo metai: 1997 Obliavimo automatas Gamintojas: „Weinig“ Tipas: 22 BL Pagaminimo metai: 1995 „DEP“ techniniai duomenys - 6 apdirbimo varikliai vienoje pusėje - 2 fiksuoti įprastiniai įrenginiai, 3,2 AG / 3000 + 4500 aps./min. - 2 pjovimo įrenginiai: 12,5 AG / 3000 + 4500 aps./min. - 2 pjovimo įrenginiai: 12,5 AG / 3000 + 4500 aps./min. - 2 griovelių įrenginiai: 12,5 AG / 3000 + 4500 aps./min. - 2 laisvos vietos - 1 padavimo variklis: 4 AG / 1400 aps./min. Kampo perdavimas tarp „DEP“ ir obliavimo mašinos - Ilgis: 290–1600 mm (1800 mm) - Plotis: 18–150 mm - Storis: 5,5–50 mm - Tankis: 600 kg/m³ - Didžiausias našumas: 150 detalių/min. - Diržinis konvejeris po dviejų galų profiliavimo įrenginiu - Dantytasis diržas su šerių danga, naudojamas kaip atrama - Nustatomasis konvejeris, skirtas atskirti detales - Dantytasis diržas kaip buferinė zona - Ilgasis padavimas - Ritininis konvejeris prieš obliavimo mašiną - Valdymo sistema: „Vipa“, suderinama su „Siemens S7 300“ - Apsaugos technika Apsauginio durų jungiklis: 3 Apsauginės šviesos užtvaros: 1 Obliavimo automato techniniai duomenys Darbinis plotis ir darbinis aukštis - Darbinis plotis: 20–230 mm (esant 125 mm įrankio skersmeniui) - Darbinis aukštis: 9–140 mm (esant 125 mm įrankio skersmeniui) Įvadas - Ilgis: 2000 mm - Nustatymo diapazonas, reguliuojamas stalas: 10 mm - Nustatymo diapazonas, reguliuojama linija: 10 mm Lygiavimo stalas - Ilgis: 1200 mm - Nustatymo diapazonas, stalas: 10 mm - Nustatymo diapazonas, linija: 10 mm Nustatymo velenas - Variklio galia: 5,5–15 kW Surinkimo velenas - Variklio galia: 5,5–11 kW Kairysis velenas - Variklio galia: 5,5–11 kW 2. Dešinysis velenas - Variklio galia: 5,5–11 kW Viršutinis velenas - Variklio galia: 5,5–22 kW Apatinis velenas - Variklio galia: 5,5–22 kW Universalus velenas - Variklio galia: 5,5–11 kW Padavimas - Kardaninis padavimas, reguliuojamas be laiptelių: apie 6–36 m/min. Njdozuzfbjpfx Ahcelg - Variklio galia: 4–8,6 kW Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra nukopijuoti iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys pateikiami informaciniu tikslu ir nėra privalomi.

Gamybos metai: 2009, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), LAMINATING MACHINE FOR DOORS IPS MODEL PC-2500-SCBP Njdpfohkr Ansx Ahcelg Machine for the application of adhesive protective film on flat surfaces. Equipped with motorized feed rollers and automatic cutting system. Suitable for fixed-height table line +/- 900 mm. Year 2009. Simultaneous top and bottom film application. TECHNICAL SPECIFICATIONS - MIN. / MAX. WORKPIECE THICKNESS: 15 / 50 MM - MAX. WORKING WIDTH: 2,400 MM - INFEED ROLLER HEIGHT ADJUSTABLE FROM FLOOR: 840 / 950 MM - TOTAL MACHINE POWER CONSUMPTION: 3 KW - MINIMUM REQUIRED AIR PRESSURE: 6 BAR - ELECTRICAL SUPPLY VOLTAGE: 220 V - 380 V

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, Pilna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, įskaitant: 1. TBA/21 1000 Slim užpildymo įrenginys, V050, pagaminimo metai 2003, 52 000 darbo valandų 2. CAP30 dangtelių uždėjimo įranga Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus kartonų akumuliatorius 4. TCBP70 apvyniojimo pakavimo įrenginys 5. Konvejerių sistema Nedpfsycwvaox Ahcslg 6. Konvejerių sistema Linija labai geros būklės, iki balandžio vis dar eksploatuojama. Galima parduoti be CAP30 aplikatoriaus.

Būklė: naudotas, Automatinė maišų užpildymo linija. Maišų svoriai nuo 5 kg iki 1000 kg. Įvedimas su produkto gumulėlių trupintuvu/ardytuvu ir sietu. Įstrižas sraigtinis transporteris nukreipia produktą į aukštą bunkerį ir maišytuvą. Produktas tiekiamas į maišų pildytuvą, kur vyksta svėrimas ir metalo detektavimas prieš užpildymo tašką. Sistema komplektuojama su antru mobiliu sraigtiniu transporteriu 1000 kg didmaišių pripildymui. Komplekte visi valdymo įtaisai sklandžiam linijos darbui. Po pildymo maišai sandarinami Saxon maišų sandarikliu ir susiuvami Singer siuvimo mašina. Nlsdpfx Ahoyq Tb Isceg

Gamybos metai: 2005, būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 8382, Dvigalvės pvc profilių suvirinimo staklės. Nedpfxezdq Tte Ahcelg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ritės svoris: 10 000 kg, tiesinimo volelių skaičius: 6, konvejerio juostos plotis: 1 500 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 3 mm, plieno lakšto storis (maks.): 3 mm, peilio veleno skersmuo: 255 mm, vario lakšto storis (maks.): 3 mm, vidinis skersmuo: 510 mm, išorinis skersmuo: 1 500 mm, veleno skersmuo: 510 mm, mandrilo ilgis: 1 500 mm, ritės plotis: 1 500 mm, ritės išorinis skersmuo: 1 500 mm, peilių skaičius: 8, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, tiesinimo volo skersmuo: 140 mm, bendras plotis: 1 500 mm, Pjovimo linija, modelis 1.500 x 3 mm, susideda iš: - Vyniotuvo modelis 1500/5 t (galimi individualūs sprendimai) - užkrovimo stalas - tempimo ir tiesinimo mazgas su 6 voleliais, kurių skersmuo 140 mm Nedpfx Ajx Hr S Sohcjlg - žiedinė pjovimo dalis su 4 poromis žiedinių peilių - automatinė skylučių štampavimo grupė su 20 individualiai pritaikytų gręžimo stočių - mechaninės žirklės - likučių suvyniojimo vyniotuvas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, - Dėklų įkrovimas - Tvirtinimo įtaisas rėmo detalėms - 3 horizontalūs išilginiai gręžimo įrenginiai iš galinės pusės - 4 vertikalūs gręžimo įrenginiai iš viršaus 1 gręžimo automatas Gamintojas: KOCH Tipas: BL 2500 NC select line - naudotas - Pagaminimo metai: 2019 Nodpozuynhofx Ahcjlg Detalių matmenys Detalės ilgis: 150–2500 mm Detalės plotis: 20–300 mm Detalės storis: 10–50 mm Medžiaga: masyvi mediena Dėklų įkrovimas 1 su detalės grąžinimo funkcija. Detalės įdėjimas naudojant 2 lygiagrečiai valdomus servovariklius. Dėkluose esančių detalių skaičius priklauso nuo detalės svorio. Rankinis detalių įdėjimas Tvirtinimo įtaisas rėmo detalėms 1 Įdėjus 3 atraminius segmentus į išilginius gręžimo įrenginius, detales galima įdėti rankomis ir tvirtinti naudojant tvirtinimo cilindrus ir šablonus. Tokiu būdu taip pat galima gaminti detales pagal individualius matmenis. Darbo ciklo paleidimas naudojant 2 rankinius valdiklius, esančius perjungiamoje valdymo skydelyje. 3 horizontalūs išilginiai gręžimo įrenginiai iš galinės pusės Konstrukcinis plotis: 160 mm Gręžimo variklis: 2 kW Išilginis reguliavimas (X) su LCD ekranu Aukščio reguliavimas (Z) Su dulkių nusiurbimo sistema 4 vertikalūs gręžimo įrenginiai iš viršaus (vienpusis guolis tiesioginėje kreipiamojoje) Judamas per visą darbo plotį (X), rodmenys LCD ekrane. Judamas darbinio gylio (Y) atžvilgiu, rodmenys LCD ekrane. Vienas vertikalus tvirtinimo cilindras, sumontuotas tiesiogiai ant įrenginio. Kontraatramos, skirtos kiauryminėms skylėms, tiekiami kaip papildoma opcija. Gręžimo variklis 1,5 kW, 50 Hz Gręžimo eiga 50 mm Sūkių skaičius: 2 800 aps./min. Grąžto bendras ilgis: 70 mm Su 4 sukamosiais žiedais, leidžiančiais greitai reguliuoti (skirtiems vertikaliems gręžimo įrenginiams) su fiksuotomis atramomis 0 ir 90 Padėties valdymo sistema KOCH NUMERIC Basic 1 Padėties valdymo sistema su Beckhoff C6920 pramoniniu kompiuteriu Intel Celeron 2,2 GHz procesorius 2,5 colio 320 GB HDD 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet prievadai 15 colių jutiklinis ekranas Operacinė sistema Windows 7: anglų kalba Vartotojo sąsaja: anglų kalba Visų mašinos komandų įvedimas per jutiklinį ekraną Programinė įranga paruošta prisijungimui prie interneto. Prisijungimo prie interneto (tinklo) konfigūraciją ir paleidimą atlieka klientas arba jo programinės įrangos įmonė. USB prievadas kompiuteryje 4 x dinaminės NC ašys (su guolio valdymo sistema) Z ašims Prisijungimo duomenys 1 Elektrinis prijungimo pajėgumas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės Įtampos svyravimai maks. + 6 % iki - 10 % Jei įrenginyje įrengtas FI (liekamosios srovės) apsaugos jungiklis, turi būti naudojamas plačiai dirbantis (R CCB, B tipas) FI apsaugos jungiklis su vardine liekamosios srovės verte /= 300 mA. Oro prijungimas: 7 bar Dulkių nusiurbimo oro greitis: min. 30 m/s Pastaba: Techniniai duomenys ir aprašymai yra kopija iš tuometinio užsakymo patvirtinimo. Duomenys skirti informacijai ir yra neįpareigojantys.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Komplette – schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von perforierten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von perforierten Stahlbohlen konzipiert, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Gesamtlösung von der Coilzuführung bis zur fertigen Bohle. Entwickelt für die kontinuierliche industrielle Fertigung, gewährleistet die Anlage hochpräzise Formgebung, gleichbleibende Perforationsqualität und zuverlässigen Dauerbetrieb. FERTIGUNGSKAPAZITÄT Die Anlage ist ausgelegt für die Produktion von: - Perforierten Gerüstbohlen - Anti-Rutsch-Bohlenoberflächen - Verschiedene Bohlenbreiten und -längen (anpassbar) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Perforier- und Prägewerkzeug/-stempel - Rollformmaschine (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- und Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Perforations- und Prägewerkzeug - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabile Formgebung - Schweres Maschinenbett für Dauerbetrieb - Modulares und anpassbares Design - Automatisierung mit SPS- und HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Konstante Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Produktion industrieller Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich gebauter und in Betrieb genommener Produktionsanlagen für Gerüstbohlen in verschiedenen Ländern. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung. UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN ANLAGENTYPEN: Nsdpsyzfyfefx Ahcolg - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Querträger-Produktionslinie für Logistiklager - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- und Montagesystem-Produktionslinie - Gehäuse- und Deckel-Produktionslinie für Leuchten - Heizkörper-Deckel- und Seitenteile-Produktionslinie - Metallgitter- und -bohlen-Produktionslinie - Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie - PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie - Anwendungen in Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Stanztechnik - Anwendungen in der Hausgeräteindustrie

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ELOPAK SHIKOKU ASEPTINĖ PILSTYMO LINIJA Modelis S-PS80HA Pagaminimo metai: 2008 Darbo valandos: 9 000 val. Linijos našumas: 3 srautams – 8 100 vnt./val., dviem – 7 100 vnt./val., vienai – 6 000 vnt./val. Dėžutės formatai: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Liniją sudaro: - Elopak užpildymo mašina S-PS80HA, skirta Pure Pak classic pakuotės medžiagai - 3 PURE-PACK PLA-S30 kamštelių uždėjimo įrenginiai Pure-Twist 2U kamšteliui - WA-Flex-30 pakavimo įrenginys Nledpoxdbwiofx Ahcog - Konvejerinė sistema - Konvejerių tepimo stotis - Atsarginės dalys už 4 000 JAV dolerių.

Būklė: naudotas, Hego skersinio pjovimo įrenginys Darbinis plotis: 500x2 mm Greitis: 10–12 m/min Mechaninis išvyniotuvas, maks. 1000 kg Ritės vidinis skersmuo: 400/508 mm Tiesinimo mašina su 9 tiesinimo volais ir 2 padavimo volais ir plėvelės atriedėjimo įrenginiu Pasiūlymas skirtas tik verslo subjektams pagal BGB 14 straipsnį. Nsdpfxsvk D Ale Ahcolg Privatiems asmenims neparduodama!

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kaina su demontavimu. Sausas rūšiuotuvas su Mitsubishi A2 valdymo sistema. Sauso rūšiuotuvo našumas – 80 vnt./min. Po 2021 m. atnaujinimo sumontuota nauja Siemens S7 1500 valdymo sistema, ABB580 dažnio keitikliai ir Finscan 2019 automatinis rūšiuotuvas. Sausas rūšiuotuvas komplektuojamas su Dynagrade 2015 (atnaujintas 2020 m.). Nsdpsyzhvvofx Ahcelg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Integrated NC machining centre for windows and doors, comprising: A) Automatic loader model "SP" Automatic loader for Base SP No. 1 profiling machine - Automatic loader consisting of: - Table with motorised belts - Automatic device for transferring parts from the buffer to the loading area of the profiling machine * Min. workpiece length: 450 mm, max.: 3200 mm * Min. workpiece width: 40 mm, max.: 230 mm * Min. workpiece thickness: 40 mm, max.: 120 mm * Work cycles: 10/min * Chain feed speed on table: 7 m/min * Loading table dimensions: 2800 x 2150 mm B) Automatic profiling machine model SUPERSET NT C 6 Position 1 = Planing spindle Position 2 = 1st right vertical spindle Position 3 = 1st left vertical spindle Position 4 = 1st upper horizontal spindle Position 5 = 1st lower horizontal spindle Position 6 = Beading recovery unit Entry level 2500 mm Feed speed 6-36 m/min via frequency inverter No. 1 - Motor power 5.5 HP (4 kW) Horizontal pressure unit before planer with pneumatic disengagement from plate Pneumatic disengagement from the control panel for the infeed unit before the planing spindle Tandem infeed unit before right vertical spindle, fast disengagement Infeed units after the upper spindles to reduce piece span from 620 mm to 450 mm Entry guide with bearings for automatic feeder Electrical setup for the use of automatic loader Manual central lubrication Pump for lubricating work surface with automatic drive System for inline integration with INTEGRA SYSTEM - Working height raised to 970 mm - Entry signal light (traffic light) - Piece counter Independent control cabinet POS. 1 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for motors from 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) T-SET quick tool clamping system - Allows locking/unlocking the tool with a simple air gun POS. 2 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for motors from 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) Vertical spindle with 180 mm usable length T-SET quick tool clamping system Electronic vertical positioning POS. 3 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for motors from 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) High-precision spindle Vertical spindle with 180 mm usable length T-SET quick tool clamping system Electronic horizontal positioning POS. 4 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for motors from 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) Speed 8,300 rpm T-SET quick tool clamping system Electronic vertical positioning POS. 5 High-precision spindle 10 HP (7.5 kW) motor instead of 5.5 HP (4 kW) Brake for motors from 5.5 HP (4 kW) to 10 HP (7.5 kW) Speed 8,300 rpm T-SET quick tool clamping system POS. 6 Beading recovery unit Includes: PRL enables automatic transition from planing to beading function and vice versa. - Spindle group with 30 mm shaft diameter, 30 mm length - Electronic horizontal positioning - Electronic vertical positioning - Hardware and PLC modifications for axis management Nljdpfjixxwmjx Ahceg - Tandem outfeed and modified

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, valdymo tipas: PLC valdomas, Auction of a medicinal and spice processing line. The line is still in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The line offered consists of the following components: - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Control: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5–6 fractions ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS - Sieve length: 1,200 mm - Sieve width: 800 mm - Number of sieves: 2 - Sieve inclination: continuously adjustable from min. 5° to max. 10° - Sieve perforation: as per customer requirements MACHINE DETAILS Drive - Drive type: Vibration motors - Motor power: 2 × 0.18 kW - Motor power: 2 × 0.60 kW Machine weight: approx. 480 kg LGU 252 TECHNICAL DETAILS - Number of sieves: 2 - Sieve size: 2,500 × 800 mm - Sieve perforation: “Peterson” - Inclination adjustment: from min. 20° to max. 40°, stepless - Conveyor belt with cleats: 600 mm MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm Drive - Motor power: 0.75 kW - Motor power: 1.5 kW - Motor power: 1.1 kW - Motor power: 2 × 0.55 kW - Operating voltage: 380 V OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS - Number of sieves: 1 - Number of knives: 2 - Throughput capacity: min. 40 kg/h up to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions & weight - Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm - Machine weight: approx. 970 kg - Motor power: 1.1 kW - Operating voltage: 380 V Nledpfx Ahjx Nnawscjg DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS - Throughput capacity: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (L × W × H): 2,400 × 2,000 × 5,000 mm - Exhaust air fan: 1 GENERAL EQUIPMENT - Controller 208 - PLC - Aspirator I-6 - Controller 308 - Belt conveyors (12 units) - Air technology - Magnets - Speed controller Note: The machine is dismantled and stored (see pictures).

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Didelės talpos pusgaminių ritinių išilginio pjaustymo linija su greito pristatymo ir „iki rakto“ konfigūracija. Bosporas Machinery – tai ritinių apdirbimo linijų, profiliavimo linijų ir presavimo padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualizuotus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. GREITO PRISTATYMO PRIVALUMAS Pusiau pagaminta mašina su galimybe pagreitintam pristatymui Pagrindiniai gamybos etapai jau atlikti Pristatymas maždaug per 75 darbo dienas Gerokai trumpesnis pristatymo terminas nei naujai gaminamoms linijoms Specialus pasiūlymas Ši išilginio pjaustymo linija šiuo metu yra pusgaminių gamybos statuso, todėl įmonėms, norinčioms greičiau paleisti įrenginį ir sumažinti laukimo terminą, suteikia svarbų pristatymo pranašumą. Kadangi esminiai gamybos procesai ir pagrindinės dalys jau paruoštos, linija gali būti užbaigta ir pristatyta žymiai greičiau, palyginti su visiškai naujos įrangos gamyba. Sistema skirta didelės talpos gamybai ir sudėtingoms pramoninėms užduotims. Užtikrina stabilų veikimą, aukštą pjaustymo tikslumą ir patikimus rezultatus net esant nuolatiniam intensyviam darbo režimui. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Medžiagos storis: 0,3–3 mm Ritinių plotis: iki 1500 mm Ritinių svoris: iki 20 t Pjaustymo greitis: iki 40 m/min Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm LINIJOS KOMPONENTAI Hidraulinis ritinių nuvyniotuvo stendas (20 t talpa) Hidraulinė ritinių pakrovimo sistema Įvyniojimo sistema su tiesintuvu Pjaustymo galvutė su precizišku peilių reguliavimu Atliekų suvyniojimo sistema Įtempimo ir separatorinė sistema Hidraulinis suvyniotuvo stendas Išvyniojimo ir automatikos sistema INŽINERINIAI SPRENDIMAI Aukštas pjaustymo tikslumas Nodpfxoyzbzre Ahcolg Servo valdoma stabili padavimo sistema Tvirta pjaustymo galvutė su pavarų dėže Reguliuojama peilių sistema įvairiems pjaunamo pločio dydžiams Sustiprinta konstrukcija pramoninei gamybai Pažangi automatikos sistema (valdymas per HMI) EKSPLOATACINIAI PRANAŠUMAI Greitesnis pristatymas nei naujai gaminamų linijų Sutrumpintas investicijų laukimo laikas Patikima ir stabili gamyba Tinka įvairioms medžiagoms (plienas, aliuminis ir kt.) Konkurencinis pristatymo termino pranašumas 24/7 techninis aptarnavimas po pardavimo PANAUDOJIMO SRITYS Plieno serviso centrai Ritinių apdirbimo įmonės Lakštinio metalo gamintojai Automobilių ir statybų pramonė

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Klöckner Flow pakavimo linija! Bus prieinama 2026 m. paskutinį ketvirtį. Pakavimo liniją sudaro: Nlodpfx Ajyi Tmbehcjg 3 vnt. flow pakavimo mašinų -Klöckner P200-U, 2003 metų -Tevopharm -Tevopharm 1 vnt. antrinė pakavimo mašina 3 vnt. crossfeeder'iai (skersiniai tiekikliai) Konvejeriai tarp crossfeeder’ių apie 20 metrų 1 vnt. paletinis kaupiklis 1 vnt. rankinio pakavimo konvejeris 1 vnt. metalo detektorius Kiti konvejeriai Išdėstymas – paskutinėje nuotraukoje.

Būklė: naudotas, Usata linea di imbottigliamento Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento Cortellazzi usata per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET 8000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drink e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema presenta una configurazione tecnica completa per massimizzare l’efficienza produttiva e garantire la sicurezza operativa, includendo dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in tutte le fasi. Inoltre, il layout consente operatività continua con tempi di fermo macchina ridotti al minimo. Gruppo di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico di riempimento Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 gestisce prodotti gassati mantenendo una pressione costante durante il processo di riempimento. In questo modo, il sistema preserva il contenuto di CO2 e previene perdite di prodotto. Due soffiatrici separate alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 garantisce una produzione ad alta efficienza continua, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di supporto o backup. Entrambe le macchine consentono rapidi cambi formato e operatività stabile sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix 1998 regola la gassatura e satura il prodotto con CO2, assicurando così coerenza e stabilità durante la fase di riempimento. In particolare, permette la regolazione fine di parametri come pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche: la Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 applica le etichette con colla hot melt; la KHS Carmichael 1995 gestisce l’applicazione tradizionale delle etichette; la Esleeve ESM 3200M 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in vari formati. Queste macchine offrono soluzioni flessibili per l’etichettatura su diverse linee prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho 2008 ispeziona contenitori ed etichette individuando eventuali difetti o irregolarità; se necessario, il sistema può espellere i prodotti non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza vapore per termoretrarre in modo uniforme le sleeve sui contenitori, garantendo una distribuzione omogenea del calore ed evitando deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 2007 avvolge i prodotti nel film termoretraibile con precisione ed efficienza, ottimizzando la preparazione dei pacchi per la pallettizzazione e riducendo al minimo gli scarti di materiale. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo 1997 alimenta con continuità i tappi e garantisce la chiusura senza interruzioni. In questo modo, entrambi i sistemi mantengono ritmo e allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm 1998 dispone in modo ordinato i pacchi finiti sui pallet. Njdjwukuzjpfx Ahcelg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Rūšiavimo linija, turinti 19 rūšiavimo įrenginius, elektriniu varikliu valdomi stūmikliai. Linija niekada nebuvo įrengta ir naudota. Parduodama visa linijos mechaninė dalis, metalo detektorius, veikianti įranga neįskaičiuota. Rūšiavimo įrenginys su valdymo sistema gali būti parduodamas atskirai. Nlodpoz Dgk Sefx Ahcsg Linijos montavimas ir paleidimas gali būti pasiūlyti kaip kompleksinis projektas.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Filling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after from the start in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a series of first-class components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filler monoblock, built in 2016, which forms the core of the complete KRONES bottling line. With an impressive capacity of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4, manufactured in 2000. This system enables smooth and uninterrupted workflow from unloading the bottles through to the filling process within the entire KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Nledpsvgvwmefx Ahcsg Ensuring product quality is the top priority for any bottling plant. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that cover not only fill-level inspection but also meticulous label checking, it ensures each product meets the required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees that bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating any issues caused by residual moisture. Labelling and Packaging Efficient labelling and packaging are essential elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. Thanks to precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines operations but also enhances brand presentation for this used KRONES glass bottling line up to 20,000 bph. The system is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in perfect working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to improve operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures precise and consistent filling, ultimately leading to superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their bottling processes. With a robust design, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise production standards to new heights.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Nledpfxsyxd Nmj Ahcog Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Gamybos metai: 2008, būklė: naudotas, Labeling Machine / Marking System SRD Stano-/Alone-Line Features: * Used labeling machine with marking system * Very robust construction * Condition: fully functional with signs of use * Ideal for fast material handling * Professionally dismantled and packaged Year of manufacture: 2008 Technical Data: Manufacturer: SRD Model: Stano/- Alone-Line Device: Valentin SPE 106/12 Nedpfjyfgp Uox Ahcjlg Internal article number: 2026012704 Semi-automatic marking system for image and audio media See operating manual, circuit diagram, and pneumatic diagram Tailor-made solutions for your intralogistics. We are your competent partner for roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors, or telescopic conveyors for loading and unloading your goods! We are happy to provide you with an individual quote or advise you on conceptual or installation queries. Simply let us know your requirements and onsite conditions. Take advantage of our many years of experience and outstanding network of professionals. We have successfully completed projects for companies in a wide range of sectors, such as logistics, pharmaceutical industry, trade, or the electronics industry. Together, we will develop ways to optimize your processes and material flow cost-effectively and sustainably. We can also supply fully automated sorting systems or additional components such as picking racks or containers.

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 125102018, Gamintojas: TMA Automation sp. z o.o., Pagaminimo metai: 2018 KOMPLEKTO APRAŠYMAS Parduodamas pilnas dviejų kartu veikiančių kartėzinių robotų komplektas, pagamintas Lenkijos įmonės TMA Automation. Šie robotai skirti dirbti su įpurškimo liejimo mašinomis. Komplektą sudaro linijinis robotas MIDI LINE ir vidinis etikečių klijavimo modulis UNI LINE (IML). Robotai buvo naudojami gamybos ceche ir jų techninė būklė patvirtinta technine dokumentacija. Parduodamo komplekto sudėtyje yra visa techninė dokumentacija. TECHNINIAI DUOMENYS Robotas MIDI LINE (serijos numeris: 125102018) Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2400 x 2060 x 1435 mm (kintamas aukštis), Svoris: 600 kg, Keliamoji galia: 8 kg, Z ašies diapazonas: 2300 mm, Y ašies diapazonas: 1400 mm, X ašies diapazonas: 1400 mm, Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz, Galia: 4,5 kW, Darbinis oro slėgis: 6,5 bar Robotas UNI LINE su IML moduliu (serijos numeris: 126102018) Nlsdpfx Ahozwdx Nsceg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Svoris: 550 kg, Keliamoji galia: 8 kg, Pakraunamosios platformos diapazonas: 1100 mm, Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz, Galia: 1,5 kW, Darbinis oro slėgis: 6,5 bar KOMPLEKTO SUDĖTIS Lietimui jautrus valdymo skydelis su saugos mygtuku STOP (e-stop), valdymo programinė įranga su funkcijomis: automatinis režimas, rankinis režimas, režimas be etikečių, režimas be detekcijos, programų archyvas, grafinių diagramų ir signalų modulis; pilna techninė dokumentacija, abiejų mašinų CE ženklinimas. TECHNINĖ BŪKLĖ Robotai pagaminti 2018 m., eksploatuoti pramoninėmis sąlygomis (plastiko įpurškimo liejimas). Valdymo skydelis veikia, nuotraukų darymo metu pasirinkta programa PRG 2, darbinis greitis: rankinis 22 %, automatinis 17 %. Nuotraukose matomas raudonas signalas, rodantis, kad robotas sustabdytas (veikia, bet ne avarinis režimas). Rekomenduojama prieš pirkimą: apžiūrėti asmeniškai ir atlikti bandomąjį paleidimą montavimo vietoje. PARDAVIMO SĄLYGOS Parduodamas tik kaip komplektas. Atsiėmimas asmeniškai. Transportavimo išlaidas apmoka pirkėjas.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 24 h, Ich verkaufe eine vollständige, einsatzbereite Zwiebel-Schälanlage mit M&P Zwiebel-Schälmaschinen. Die Ausrüstung umfasst: - 6x M & P Zwiebelschälmaschine Nlodpfxetzmifj Ahcjg - Alle Förderbänder und Elevatoranlagen für den Transport von geschälten, ungeschälten und Abfallprodukten - Inspektionstisch - Alle Arbeitsbühnen - Alle Zuführtrichter für Rohware (ungeschälte Zwiebeln) Druckluft-Schraubenkompressoren sind nicht enthalten, bei ernsthaften Anfragen kann ich jedoch beim Erwerb von zusätzlichem Equipment unterstützen. Leistung: 2.700–4.500 kg/h geschälte Zwiebeln.