Fabo Stone Crushers Mobile Cone Crusher | Stone Crusher pirkti naudotą (9 668)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 1 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Oversize return conveyor: 500 x 9,000 mm (W x L) Secondary screen area: 1,350 x 4,000 mm (W x L) Discharge height fine material conveyor approx.: 3,440 mm Crusher discharge conveyor / discharge height: 800 x 9,100 mm (W x L) / 3,300 mm Crusher drive / power: direct / 185 kW Feed conveyor: 1,000 x 6,400 mm Hopper volume: 6.6 m³ Feed capacity up to approx.: 270 t/h Max. feed size: 200 mm Feed height: 2,600 mm Crusher discharge conveyor: standard Crusher discharge conveyor: with swiveling oversize return conveyor Power unit: SCANIA (Stage 5) standard Machine control: SPECTIVE (standard) Hsdpfx Ajup Tibsb Ront

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dolomito ir fonolito uolienų smulkinimui gali būti naudojamos įvairios uolienų smulkinimo mašinos, priklausomai nuo uolienų savybių ir pageidaujamų galutinio produkto charakteristikų. Štai keletas dažniausiai pasitaikančių smulkintuvų tipų, tinkamų dolomito ir fonolito apdorojimui: 1. Žnyplinis smulkintuvas (Jaw Crusher): - Dažnai naudojamas pirminiam smulkinimui, tinkamas kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms. Tinka tiek dolomitui, tiek fonolitui. 2. Smūginis smulkintuvas (Impact Crusher): - Universalus ir pritaikytas tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Medžiaga smulkinama smūgio arba plakimo būdu, pasiekiant didelį redukcijos laipsnį. Gerai tinka galutinei produkto formai gauti. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai taikomas antriniam ar tretiniam smulkinimui. Įveikia kietesnes uolienas, gamina gerai suformuotą ir smulkią frakciją. 4. Giraūgalis smulkintuvas (Gyratory Crusher): - Naudojamas didelės apimties pirminiam smulkinimui. Turi kūgio formos galvutę, skirtą abrazyvinėms medžiagoms, bet naudojamas rečiau nei žnypliniai ar kūginiai smulkintuvai. 5. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Naudojamas formavimui ar dirbtinio smėlio gamybai. Medžiaga smulkinama metant į anvilus arba sraigtus. 6. Plaktukinis smulkintuvas (Hammer Crusher): Hjdpfx Absq Nyuvo Ront - Skirtas minkštesnių medžiagų, tokių kaip fonolitas, smulkinimui. Medžiaga ardoma natūraliomis lūžio linijomis. 7. Volelinis smulkintuvas (Roll Crusher): - Tinka trapiai medžiagai smulkinti, medžiaga gniuždoma tarp dviejų priešinga kryptimi besisukančių volų. 8. Rūšiavimo įranga (Screening Equipment): - Po smulkinimo naudojami vibraciniai sietai skirtingoms frakcijoms atskirti. 9. Dulkių slopinimo sistemos (Dust Suppression Systems): - Smulkinimo metu susiformuoja dulkės, todėl būtina naudoti dulkių slopinimo sistemas, mažinančias poveikį aplinkai ir darbuotojų sveikatai. 10. Mobilūs smulkintuvai (Mobile Crushers): - Mobilūs arba vikšriniai smulkintuvai užtikrina lankstumą ir mobilumą, gali būti naudojami tiesiai karjere ar statybvietėje. Renkantis smulkintuvą dolomito ar fonolito uolienoms, svarbu atsižvelgti į medžiagos kietumą, pageidaujamas galutinio produkto savybes bei reikiamą našumą. Taip pat būtina integruoti smulkinimo procesą į bendrą gamybos linijos projektą, kuriame gali būti ir rūšiavimo, transportavimo ar plovimo įranga – priklausomai nuo konkrečių poreikių.

Būklė: naujas, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Plaktukinis trupintuvas – tai įrenginys, naudojantis dideliu greičiu besisukančius plaktukus medžiagų smulkinimui iki mažesnių frakcijų. Šis įrenginys plačiai taikomas įvairiose pramonės šakose – kasybos, cemento, statybos, metalurgijos ir chemijos pramonėje. Pagrindinis plaktukinio trupintuvo veikimo principas remiasi centriniu rotoriu su plaktukais ar peiliais, kurie sukdamiesi aukštu greičiu daužo medžiagą į kietą paviršių, ją susmulkindami. Hnedpfx Abjq I Nxds Rot Pagrindinės plaktukinio trupintuvo savybės ir komponentai: 1. Rotorius: - Rotorius – tai centrinė trupintuvo dalis, dažniausiai sudaryta iš veleno su keliais diskais ar ant jų pritvirtintais plaktukais. - Besisukant rotoriui, plaktukai išskleidžiami ir smūgiuoja į medžiagą. 2. Plaktukai: - Plaktukai – tai smūginius krūvius perduodančios, medžiagą trupinančios dalys, pritvirtintos prie rotoriaus. Jie gali būti fiksuoti arba laisvai pakabinti. - Plaktukams kontaktuojant su medžiaga, ji yra smulkinama kinetinės energijos pagalba. 3. Korpusas: - Korpusas (arba klojinys) apgaubia rotorių ir plaktukus, užtikrindamas konstrukcinį tvirtumą ir saugumą. - Korpusas taip pat nukreipia sugrūstą medžiagą į norimą išleidimo vietą. 4. Grotelės arba sietai: - Šios dalys sumontuotos trupintuvo apačioje ir reguliuoja ištraukiamos frakcijos dydį: mažesnės dalelės iškrenta, didesnės lieka papildomam trupinimui. 5. Atmušos plokštė (smūginė plokštė): - Dažniausiai įrengta trupintuvo apačioje, ši plokštė sugeria plaktukų generuojamą smūgio energiją ir apsaugo korpusą nuo per didelio nusidėvėjimo. 6. Pavaros sistema: - Trupintuvo darbines dalis suka variklis, sujungtas su rotoriu per diržinę ar jungtinę pavarą. - Variklis užtikrina reikiamą rotoriaus apsisukimų dažnį, kad plaktukai galėtų efektyviai smulkinti medžiagą. 7. Reguliuojamas išleidimas: - Kai kuriuose plaktukiniuose trupintuvuose galima reguliuoti išleidžiamų dalelių frakcijos dydį pakeičiant tarpą tarp smūginės plokštės ir plaktukų. 8. Taikymo sritys: - Plaktukiniai trupintuvai naudojami anglies, klinčių, gipso, statybinių užpildų bei įvairių mineralų smulkinimui. - Dažniausiai naudojami kasybos pramonėje rūdos pirminiam ir antriniam trupinimui. - Cemento pramonėje jie naudojami klintims bei kitoms žaliavoms trupinti iki įmaišymo į žaliavų mišinį. 9. Priežiūra ir sauga: - Efektyviam darbui būtina reguliari priežiūra: plaktukų keitimas, rotoriaus tikrinimas, judamųjų dalių tepimas. - Standartiškai montuojami saugos elementai – prieigos durys, apsauginės grotelės, kad eksploatacijos ir aptarnavimo metu būtų išvengta nelaimingų atsitikimų. Techninės charakteristikos (tipinė MINGYUAN serija): Modelis, Maks. padavimo dydis, Našumas (t/val.), Variklio galia (kW), Rotoriaus greitis (aps./min.) Mažas (PC-400): ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Vidutinis (PC-800): ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Sunkus (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Sunkus plaktukinis: ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, kintamas

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 450 kW (611,83 AG), Gamybos metai: 2025, Rupsgemonteerde mobiele brekers, ook wel rupsmobiele brekers genoemd, zijn veelzijdige en uiterst efficiënte machines die zijn ontwikkeld voor het ter plaatse verkleinen van diverse materialen. In tegenstelling tot traditionele stationaire brekers zijn deze mobiele units op rupsbanden gemonteerd, waardoor ze moeiteloos over ruw terrein en naar afgelegen locaties kunnen bewegen. Hedpoq Nfvusfx Ab Rjnt Deze brekers combineren voeden, breken, zeven en transporteren in één systeem, wat flexibiliteit biedt en de behoefte aan meerdere apparaten vermindert. Ze worden aangedreven door dieselmotoren, waardoor ze mobiel zijn, een korte installatietijd hebben en dankzij het compacte ontwerp eenvoudig te vervoeren zijn. Belangrijkste kenmerken: 1. Mobiliteit: Dankzij de rupsonderstel eenvoudig te verplaatsen tussen verschillende locaties. 2. Veelzijdigheid: Geschikt voor het verkleinen van diverse materialen, zoals gesteente, ertsen en sloopafval. 3. Efficiëntie: Krachtige breek- en zeefprestaties. 4. Milieuvriendelijk: Uitgerust met stofonderdrukking en geluidsreductiesystemen. 5. Automatisering: Geavanceerde besturingssystemen zorgen voor een soepele werking en minimale handmatige tussenkomst. Toepassingen: 1. Groevebouw en mijnbouw: Ideaal voor het breken van harde en abrasieve steensoorten zoals graniet, basalt en kalksteen. Efficiënte verwerking van grondstoffen voor bouwaggregaten en mijnbouwoperaties. 2. Bouw en sloop: Perfect voor het ter plaatse verkleinen van sloopafval zoals beton, baksteen en asfalt. Dit verkleint het afvalvolume en maakt recycling van materialen mogelijk, wat bijdraagt aan duurzaam bouwen. 3. Infraprojecten: Veelgebruikt bij wegenbouw, productie van spoorballast en infrastructuurontwikkeling. Dankzij de mobiliteit kan men dicht bij de bouwplaats breken, wat transportkosten vermindert. 4. Recycling: Uitermate efficiënt bij recyclingtoepassingen, vooral voor het breken en verwerken van beton- en asfaltpuin. Dit verlaagt het gebruik van stortplaatsen en spaart natuurlijke grondstoffen. 5. Grondstoffenproductie: Onmisbaar bij het produceren van hoogwaardige aggregaten voor bouwprojecten. Dankzij de mogelijkheid om verschillende fracties te produceren, voldoet men aan uiteenlopende industriële normen en eisen. Conclusie: Rupsgemonteerde mobiele brekers zijn onmisbaar in de moderne bouw- en mijnbouwsector. Door hun mobiliteit, efficiëntie en veelzijdigheid vormen zij een waardevolle investering voor bedrijven die ter plaatse willen breken en zeven. Door het reduceren van opbouwtijd en transportkosten verhogen ze de operationele efficiëntie en leveren ze een bijdrage aan milieuvriendelijke praktijken via materiaalrecycling.

Būklė: naudotas, spalva: mėlyna, Paskirtis: kasyba Hodox D A Enjpfx Ab Rsnt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 7 480 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 33 500 kg, kuro tipas: dyzelinas, Terex Pegson Trakpactor 428 vikšrinė 2005 metų gamybos 7480 originalių darbo valandų (John Deere variklis) CAT C9 Svoris: 33 500 kg Angos dydis [mm]: iki 1067x711 mm Maksimalus įeinančios medžiagos dydis: 400 mm CSS [mm]: nuo 0-20 iki 0-100 mm Hnodpfx Abeyazl He Rot Našumas [t/val.]: nuo 100 iki 200 Padavimo bunkeris: 3,68 m³ Įrengta viršutine magnetine juosta Šoninis transporteris galimas papildomai. Dėvėjimo plokštės: 90% Smūginės juostos: martensitinės-keraminės Įrenginys puikios techninės būklės, paruoštas darbui

Būklė: naujas, galia: 132 kW (179,47 AG), Gamybos metai: 2026, MCK 110 Mobil Çeneli Kırıcı sistemi, taşları kıran, elekten geçiren ve yıkayan entegre bir tesistir. Bu özel tasarıma sahip tesis iki ana guruptan oluşmaktadır. Birinci grup, taşları istenilen boyuta kadar mobil çeneli kırıcı ile kırar. Hedpfewfr N Uox Ab Rent İkinci grup ise taşları daha küçük boyutlara indirir, aynı zamanda eleme ve yıkama işlemlerini gerçekleştirir. İhtiyacınıza özel çözümlerimiz için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, bendras svoris: 19 000 kg, Gamybos metai: 2026, Šie didelės spartos smulkintuvai gaminami dviejų skirtingų konfigūracijų: su atvira arba uždara rotoriaus sistema. Vertikalios ašies smūginiai smulkintuvai (VSI) sukurti naudojant unikalią „akmuo į akmenį“ trupinimo technologiją, kuri žymiai sumažina nusidėvėjimo sąnaudas ir leidžia išgauti aukštos kokybės kubinę frakciją smulkiam skaldos gamybai. Tai sumažina techninės priežiūros poreikius ir suteikia galimybę padidinti trupinimo našumą su mažomis investicinėmis sąnaudomis. VSI-1000 techninės specifikacijos: Modelis: VSI-1000 OR Našumas: 150–400 t/h Rotoriaus skersmuo: Ø 1000 mm Didžiausias tiekiamas gabalas: 100 mm Hnsdpfx Abjy El E Ae Rst Variklio galia: 2 x 200–250 kW Rotoriaus greitis: 50–70 m/s Svoris: 19 000 kg Svarbiausios charakteristikos ir savybės: – Smulki produkcija, žemos eksploatacijos sąnaudos, kubinė frakcija, lankstus pritaikymas, lengva priežiūra – Rotorius ir smulkinimo latakai su įtempties įtempimo išlaisvinimu suvirinant – Vidiniai smulkintuvo paviršiai padengti atsparia dilimui apdaila – Hidraulinis dangčio atidarymas – Automatinė tepimo sistema

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Vertikal-Wellen-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und die exzellente Kornform aus. Entwickelt von CONSTMACH, werden diese Sandherstellungsmaschinen in der Tertiärstufe eingesetzt, um Material aus der Sekundärzerkleinerung kubisch zu formen und einen hohen Anteil an Feinmaterial zu erzeugen. Das System bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung aller Mineralien und Erze sowie harter Gesteine wie Basalt und Granit. Aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm wird hochwertiger Sand produziert. Dank ihres Rotor-Systems mit variabler Drehzahl ermöglichen Vertikal-Wellen-Prallbrecher eine einfache Herstellung der gewünschten Korngröße für unterschiedliche Materialien. Sie bieten flexible Produktionskapazitäten mit hohem Zerkleinerungsverhältnis, großem Beschickungstrichter und vier verschiedenen Brechraumkonfigurationen. Außerdem sorgen hochchromhaltige Prallplatten, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und die optionale Amboss-Wechseleinrichtung maximieren die Betriebszeit. Technische Daten der Vertikal-Wellen-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Wellen-Prallbrecher? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke in der Herstellung von Gesteinsbrech- und Sandherstellungsmaschinen dank ihrer Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Wellen-Prallbrecher bieten hohe Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle lassen sich individuell entsprechend den Anforderungen jeder Anlage anpassen und überzeugen durch einfache Wartung und hohe Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH stets die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachleute durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance. Hnjdoxp Saxspfx Ab Rot

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), K.H.D. Calibrator 1300H. Without frame. Equipped with hydraulic unit, electric motor, and Voith turbo coupling. Fitted with new cones and pins. Overhauled, sandblasted, and painted. Hnodpfxsvt Su Ij Ab Ret

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, FABO mobilusis skalperio ekranas sukurtas inertiškų medžiagų gamintojams, kuriems reikalingas didesnis našumas ir universalumas. Ši mašina gali būti naudojama įvairioms reikmėms: kaip sunkiai apkraunamas dvisluoksnis įžambus ekranas, tinkantis sukrovimui, pirminiam ir antriniam atskyrimui prieš ir po trupinimo įrenginių, arba kaip savarankiška sistema. Dėl to FABO vikšriniai mobilūs skalperiai puikiai atskiria net kietžiausias medžiagas. FABO mobilūs skalperiai padeda klientams maksimaliai padidinti našumą, kartu mažinant gamybos sąnaudas. - Vikšrinio skalperio ekrano techninės specifikacijos: * Bunkerio talpa: 7 m³ * Gamybos pajėgumas: 220 – 400 t/val. * Vibruojančio ekrano dydis: 1530x4800 mm * Bendra galia: 110 kVA * Ekrano danga: Punch Plate, Grizzly, Bofors Hsdpfx Aszfp Dasb Rjnt * Svoris: 31 000 kg * Ekrano pasvirimo kampas: 18–27°.

Būklė: naujas, spalva: pilkas, Purpose: Mining Unladen weight: 32,000 kg Dimensions (L x W x H): 2200 x 310 x 430 cm Tertiary, final, dry, mobile crushing plant with vertical impact mill for the production of asphalt construction fractions Feed hopper: 10 m³ Belt conveyor for dosing into the vertical shaft impact crusher: 800 x 9000 mm VSI700 vertical impact crusher, electric motor 132 kW Two-deck vibrating screen, P = 1600 x 5000 mm², 11 kW Recirculation conveyor: 600 x 8000 mm End product conveyor belt: 600 x 8000 mm Mobile 2-axle chassis compliant with EU road traffic regulations Automation -PLC- with tablet and PC Industrial coatings, single layer -120-140 micron—handrails, ladder and platform are galvanized Plant details: Production capacity: 40-60 t/h 0-5 mm Maximum feed size: 35/50 mm Dosing height: 3.8 meters Basic configuration: VSI crusher + vibrating screen Total power of the plant: 165 kW 350 kVA generator (optional) Plant weight: 31 tons Plant size: 14 m (L) x 3 m (W) x 4.2 m (H) Chassis type: self-contained, wheeled Production capacity: 100-150 t/h Vibrating feeder for heavy-duty applications Dimensions: 900 x 4100 mm Hopper: 10 or 15 m³ Capacity: 150 to 200 t/h Weight: 5.5 tons Hopper type: loading by bucket excavator or loader, or with a tipper variant Vertical crusher: VSI 700-CR Maximum input size: 35/50 mm, heavy-duty applications Rotor diameter: 760 mm, closed rotor type Rotor speed: 50-70 m/s Drive: 132 kW / 1500 rpm Capacity: 40-60 t/h sand production (0-5 mm) with dosing of fraction 5-32 mm Total capacity: 80-120 t/h Weight: 8,500 kg Diamond rotor inserts (double row—6 pcs., tungsten carbide soldered tool steel) Other components (2 molybdenum cast parts, 22 chromium alloy components) Hydraulics unit (for tensioning the belt and lifting the upper body) Hjdsyh Hngspfx Ab Ront Single-sided platform with ladder Drive pulley for two separate speeds (1400 rpm - 1600 rpm) Vibration sensors for imbalance protection Service crane for rotor removal Belt conveyor for dosing into the crusher Dimensions: 800 x 9000 mm Motor power: 7 kW, 1500 rpm Power transmission: reduction gear VIBRATING SCREENING UNIT Screen area: 1600 x 5000 mm Motor power: 11 kW, 1500 rpm Drive system: conventional drive with 4 weights Number of decks: two Vibration amplitude: amplitude 6-8 mm, linear free elliptical movement Power transmission: via sheaves Body design: heavy-duty (12 mm ST37 steel plate) Conveyor for final product Dimensions: 600 x 8000 mm Motor power: 5 kW, 1500 rpm Power transmission: reduction gear Drive drum Return drum Gear unit: İ-MAK Conveyor belt: 5 plies, 10 mm EP-125 Conveyor for recirculating material back to the crusher for closed-loop crushing Main chassis Frame: NPI 380 Platform: walkway and handrail, ladder Transport length: 10,500 mm Transport width: 2,675 mm Transport height: 4,000 mm

Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 3 800 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, McCloskey I54 smūginis trupintuvas ant vikšrų 2011 metų 3800 tikrų darbo valandų su CAT C13 varikliu 2900 trupintuvo valandų (nauja valdymo sistema) Variklis CAT C13 – 536 AG 53 000 kg Įėjimas [mm]: iki 1200x1350 mm Maksimalus įeinančios medžiagos dydis: 800 mm CSS [mm]: nuo 0-20 iki 0-150 mm Galingumas [t/h]: nuo 150 iki 300 Padavimo bunkeris 6,8 m3 Su viršutiniu magnetu Su preskrineriu Su šoniniu konvejeriu 3-fazis generatorius 31,5 kVA 400 V Dilimo plokštės 90% Smūginiai strypai 90% Staklės puikiai veikia, paruoštos darbui Hnsdpfx Aex Npv Hjb Rot

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Offered for sale is a used Krupp-Esch cone crusher (gyratory granulator), Type KG1: Feed size: 5 - 50 mm, 36 kW, Hodpfxjwy U Suj Ab Ront Weight: 6 t. Equipped with a double-deck pre-screen 0.80 x 2.00 m. In very good condition.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. Hedpfx Ajq N U Dueb Rsnt - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: dyzelinas, spalva: geltonas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: 1012, Produkto aprašymas Naudotas mobilus trupintuvas Hsdpoumtg Ujfx Ab Ront Gamintojas: KOMATSU Modelis: BR500JG-1 SERIJOS NR.: 1012 Metai: 1999 Maks. trupinimo pajėgumas: 120–460 t/val. Maksimalus įleidžiamo atliekų dydis: 1200x850x600 mm Dėl daugiau informacijos kreipkitės: IVAN HOW JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapūras 128478

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Svedala Gyratory Cone Crusher Model H45 S Maximum feed size: 400 mm Minimum discharge (80%): 0–40 mm Fully overhauled and reconditioned in specialist workshop. Replacement of lifting and lubrication pumps Hedjim D Ufopfx Ab Ront New saddle bearings Bushings in good condition Spare main shaft mantle Spare upper body segments Heaters New thrust support bearings New inter-bearing plate Piston seals Inspection of eccentric bushings and drive shaft bearing New spare main shaft mantle Electric motor 132 kW

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, Manufacturer: Hazemag Model: AP-PH 1415E Machine No.: AD 26953 Year of manufacture: 2008 Engine: Scania Rotor size: 1,400 x 1,500 mm Included: – Conveyor belts Hedeggfmhepfx Ab Rjnt – Overband magnetic separator (Wagner 452-95/120-450) – Hopper – Feed troughs (Jöst FUF 1300/ – 200 x 4100 – Jöst FUF 1200/1277 – 200 x 2500) – Pre-screen (Jöst SUG 1400 x 2000) – Hydraulic opening system

Būklė: naujas, spalva: pilkas, Naudojimo sritis: kalnakasyba Svoris be apkrovos: 32 000 kg Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2200 x 310 x 430 cm - Įrankių dėžė - Centrinė tepimo sistema Tretinė, galutinė, sausa, mobilioji smulkinimo įranga su vertikaliu smūginiu smulkintuvu, skirta gaminti asfaltavimo medžiagų frakcijas. Priėmimo bunkerio talpa: 10 m³ Konvejeris, skirtas dozuoti medžiagą vertikaliajame smūginiame smulkintuve: 800 x 9000 mm VSI700 vertikalus smūginis smulkintuvas, elektros variklis, 132 kW Vibruojantis sijotuvas su dviem aukštais, P = 1600 x 5000 mm², 11 kW Grąžinimo konvejeris: 600 x 8000 mm Galutinio produkto konvejeris: 600 x 8000 mm Mobilus dviejų ašių važiuoklė, atitinkanti ES kelių transporto taisykles Automatizavimas - PLC, su planšetiniu kompiuteriu ir asmeniniu kompiuteriu Pramoninis dažymas, vienasluoksnis, 120–140 mikronų. Atitvaras, laiptai, platforma yra cinkuoti. Įrangos detalės: Gamybos pajėgumas: 40–60 tonų per valandą (0–5 mm) Maksimalus grūdo dydis: 35/50 mm Dozaavimo aukštis: 3,8 metro Pagrindinė konstrukcija: VSI smulkintuvas + vibruojantis sijotuvas Bendras įrangos pajėgumas: 165 kW 350 kVA elektrinis generatorius (galime pasiūlyti) Įrangos svoris: 31 tona Įrangos dydis: 14 (ilgis) x 3 (plotis) x 4,2 (aukštis) metrai Važiuoklės tipas: važiuoklė su ratais Gamybos pajėgumas: 100–150 tonų per valandą Vibruojantis konvejeris, skirtas sudėtingoms darbo sąlygoms Matmenys: 900 x 4100 mm Bunkerio talpa: 10 arba 15 m³ Pajėgumas: 150–200 tonų per valandą Svoris: 5,5 tonos Bunkerio tipas: įkrovimas kaušu, ekskavatoriumi arba atvartiniu savivartiu Vertikalus smulkintuvas: VSI 700 -CR Maksimalus įėjimo grūdo dydis: - 35/50 mm. Sudėtingos darbo sąlygos Rotoriaus skersmuo: 760 mm. Uždaro tipo rotorius Rotoriaus sukimosi greitis: 50–70 m/s Variklis: 132 kW / 1500 aps./min. Pajėgumas: 40–60 tonų per valandą, 0–5 mm smėlio gamyba, dozuojant 5–32 mm grūdus. Bendras pajėgumas: 80–120 tonų per valandą Svoris: 8500 kg Deimantinis rotoriaus įdėklas (dvieiliai – 6 vnt., užklijuotas karbidu) Kitos dalys (2 molibdeno liejiniai, 22 chromo lydiniai) Hidraulinis agregatas (skirtas diržui užveržti ir viršutinei daliai pakelti) Vienpusė platforma su laiptais Vairavimo skriemulys dviem skirtingiems apsisukimų skaičiams (1400 aps./min. – 1600 aps./min.) Vibruojantys jutikliai, skirti apsaugoti nuo nelygsvorio. Servisinis kranas, skirtas nuimti rotoriui. Konvejeris, skirtas dozuoti medžiagą smulkintuve Matmenys: 800 x 9000 mm Variklio galia: 7 kW, 1500 aps./min. Perdavimo būdas: reduktorius VIBRUOJANČIOSIS SIJOTUVO AGREGATAS Plotas: 1600 x 5000 mm Variklio galia: 11 kW, 1500 aps./min. Vairavimo sistema: su tradicine sistema su 4 svoriais Zonų skaičius: du aukštai Vibravimo amplitudės skaičius: amplitudė 6–8, linijinė laisvoji ekliptika Perdavimo būdas: per skriemulius Korpuso konstrukcija: didelio našumo tipas (12 mm ST37 plieno lakštas) Konvejeris, skirtas galutiniam produktui Matmenys: 600 x 8000 mm Variklio galia: 5 kW, 1500 aps./min. Perdavimo būdas: reduktorius Būgnas Būgno grąžinimas Perdavimo tipas: İ-MAK perdavimas Konvejerio gumos juosta: 5 sluoksniai, 10 mm EP-125 Konvejeris, skirtas grąžinti medžiagą atgal į smulkintuvą, uždaram smulkinimo ciklui Pagrindinis rėmas Hnedpsx D A H Eofx Ab Rst Važiuoklė: NPI 380 Platforma: šaligatvis ir atitvaras, laiptai Transporto ilgis: 10500 mm Transporto plotis: 2675 mm Transporto aukštis: 4000 mm

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 85 kW (115,57 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH Mobile-60 mobilus betono gamybos mazgas yra idealus sprendimas laikinoms arba dažnai perkeliamosioms statybų aikštelėms dėl greito montavimo ir lengvo transportavimo. Kompaktiškas dizainas, minimalūs aikštelės paruošimo reikalavimai ir visiškai automatinė valdymo sistema leidžia itin greitai pradėti gamybą. Visi įrenginiai integruoti į vieną važiuoklę, todėl įrengimo laikas itin trumpas, o naudotojui užtikrinamas aukštas mobilumas. Galimos vidaus arba išorinės cemento talpyklos pasirinktys, jau atsižvelgiant į sandėliavimo poreikius – vidaus siloso talpa yra 33 tonos, o išoriniams silosams siūlomi variantai nuo 50 iki 500 tonų. Mobile 60 – mobilios betono gamybos stotelės techniniai duomenys: Hjdpfxsxqagpe Ab Ront Gamybos pajėgumas: 60 m³/val. Transportavimo padėties matmenys: 16,1 (ilgis) x 2,8 (plotis) x 4,3 (aukštis) metro Svoris: 23 tonos Bendra variklių galia: 85 kW Reikalingas elektros generatorius: 110 kVA Maišyklės variantai: Pan (diskinė), vienaašė, dviašė, planetarinė Reikalingas darbo plotas: 300 m² Skaldos saugojimo bunkeris: 4 x 10 m³ Skaldos dozavimo bunkeris: 1,5 m³ Skaldos transportavimo juosta: 800 x 12 000 mm Maišyklės šlapio betono tūris: 1 m³ Cemento dozavimo bunkeris: 600 kg Vandens dozavimo bunkeris: 300 l Priedų dozavimo bunkeris: 30 l Oro kompresorius: 300 l, 4 kW Cemento siloso opcija 1: vidinis tipas, 26 tonos Cemento siloso opcija 2: išorinis tipas, 50–500 tonų Valdymo sistema: pilnai automatinė Kodėl rinktis MOBIL 60 mobilią betono gamyklą? CONSTMACH MOBIL 60 derina kokybę, našumą ir mobilumą. Greitas surinkimas, mažos eksploatacinės išlaidos ir įvairios maišyklės užtikrina maksimalų efektyvumą bet kokio tipo betono gamyboje. SIEMENS ir SCHNEIDER automatikos sistemos garantuoja ilgalaikį darbą ir aukštą gamybos tikslumą. Pervežimui tinkami tarptautiniai matmenys užtikrina lengvą transportavimą tarp objektų. Pagaminta pagal CONSTMACH garantiją, MOBIL 60 išsiskiria ilgaamžiškumu, didele gamybos talpa ir patogiu valdymu – tai racionaliausia investicija jūsų mobilios betono gamyklos poreikiams. Ką mes darome Constmach? Constmach – tai priešakinis mašinų gamintojas, aptarnaujantis statybų ir kasybos pramones, siūlydamas platų gaminių asortimentą, pritaikytą klientų poreikiams. Į produktų portfelį įeina betono blokelių gamybos įrenginiai, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo mašinos, akmens trupinimo ir sijojimo augalai, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, konvejerių sistemos, žabolių trupintuvai, mobilūs smulkinimo augalai. Aukščiausi kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir klientui pritaikyti sprendimai leidžia Constmach tapti patikimu prekės ženklu tiek nacionalinėse, tiek tarptautinėse rinkose. Mūsų gaminiai plačiai vertinami pramonės specialistų dėl savo ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimos eksploatacijos.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, kabina, CONSTMACH JS-1 mobilus žandikaulio ir smūginis trupintuvas – tai aukšto efektyvumo mobilus smulkinimo ir sijojimo įrenginys, skirtas natūralių akmenų, tokių kaip vidutinio kietumo klintis, dolomitas ir upių akmuo, apdorojimui. JS-1 pagamintas taikant pažangius inžinerinius sprendimus ir užtikrina maksimalią efektyvumą net sudėtingomis darbo sąlygomis – dėl patvarių komponentų, aukštos klasės trupintuvų ir kompaktiško dizaino. Įrenginio pirma važiuoklė komplektuojama su CJC-60 pirminiu žandikauliniu trupintuvu, vibruojančia padavimo talpa, apėjimo konvejeriu ir mobiliu važiuoklės rėmu su hidraulinėmis atramomis. Antroje važiuoklėje sumontuotas CSI 1210 antrinis smūginis trupintuvas, trijų sijų vibro sietas, grąžinimo konvejeris, išlankstomos kaupimo juostos bei dulkių slopinimo sistema. Galinga JS-1 smūginio trupintuvo konstrukcija užtikrina, kad galutiniai produktai būtų puikios kubiškos formos – tai idealu betoninių mišinių gamybai. Įrenginio našumas priklauso nuo apdorojamos žaliavos kietumo ir svyruoja nuo 60 iki 80 tonų per valandą. Dėl vartotojui draugiškos automatikos sistemos, SIEMENS – SCHNEIDER komponentų ir PLC valdiklio, įrenginys visiškai valdomas planšetiniu kompiuteriu. Montavimas trunka neilgai, o dėl hidraulinių atidarymo mechanizmų poreikis papildomai įrangai sumažinamas iki minimumo. Dėl tarptautiniams kelių transporto reikalavimams tinkamų matmenų JS-1 galima transportuoti vienu vilkiku. JS-1 – mobilus žandikaulinis ir smūginis trupintuvas. Techniniai duomenys: Hsdpfxjxqcr Us Ab Rent Gamybinis našumas: 60-80 t/val. Didžiausias padavimo dydis: 600 x 380 mm Padavimo aukštis: 4,5 m Pagrindinė komplektacija: žandikaulinis trupintuvas + antrinis smūginis trupintuvas + vibro sietas Bendroji variklių galia: 275 kW Elektros generatoriaus poreikis: 550 kVA Bendras svoris: 60 t (dviejų važiuoklių suma) Įrenginio matmenys: 1-oji važiuoklė – 11x3x4,4 m / 2-oji važiuoklė – 3,35x4,3x17,8 m Važiuoklės tipas: dviguba važiuoklė Kodėl verta rinktis JS-1 mobilų smulkinimo ir sijojimo įrenginį? CONSTMACH JS-1 yra puikus pasirinkimas profesionalams, kurie siekia maksimalaus efektyvumo, minimalių eksploatacinių sąnaudų ir aukščiausios produkcijos kokybės akmens smulkinimo procesuose. Visiškai automatinė valdymo sistema, didelis mobilumas ir patvari konstrukcija garantuoja nepertraukiamą darbą daugybę metų. Be to, CONSTMACH inžinerinė patirtis, techninis aptarnavimas ir atsarginių dalių tiekimo garantija užtikrina jūsų verslo tęstinumą. Jei prioritetas – kokybė, efektyvumas ir patikimumas akmens trupinimo sprendimuose, pajuskite skirtumą rinkdamiesi JS-1 mobilią žandikaulinio ir smūginio trupintuvo stotį, pagrįstą CONSTMACH kokybe. Ką veikiame Constmach? Constmach – tai pirmaujanti mašinų gamintoja, kuri tiekia statybų ir kasybos pramonei platų specialių sprendimų asortimentą. Mūsų produktų portfelį sudaro betoninių blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betoninės gamyklos, akmens trupinimo įrenginiai, akmens smulkinimo ir sijojimo stotys, smėlio plovimo ir gamybos mašinos, asfalto gamyklos, transportinių juostų sistemos, žandikauliniai trupintuvai ir mobilūs smulkinimo įrenginiai. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvių gamybos sprendimų ir orientacijos į klientą, Constmach yra patikimas prekinis ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produkcija vertinama dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo, todėl ją renkasi rinkos profesionalai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Ši stacionari trupinimo ir rūšiavimo įranga skirta didelio našumo kasybos ir karjerų operacijoms, jos gamybos pajėgumas – 600–750 tonų per valandą. Įranga aprūpinta trijų pakopų trupinimo sistema (pirminis smūginis trupintuvas + antrinis smūginis trupintuvas + vertikalaus veleno smūginis trupintuvas) ir daugiapakopiais rūšiavimo įrenginiais, todėl užtikrinama didelis našumas ir gaminami aukštos kokybės, kubiški užpildai. Pagal išsamų inžinerinį projektą, įrangoje yra šios pagrindinės dalys: Pagrindinė įranga Pašaravimo grupė TB-60 vibruojantis pašaravimo bunkeris Talpa: 60 m³ 2 × 11 kW varikliai 1400 × 2500 mm vibruojantis pašaravimo įrenginys 22 kW variklis Automatinė tepimo sistema 1000 × 5000 mm vibruojantis konvejeris, esantis po pašaravimo įrenginiu 5,5 kW variklis Reversinis veikimas PDK-1415 pirminis smūginis trupintuvas 355 kW pagrindinis variklis 3 kW pagalbinis variklis Skirtas minkštų ir vidutinio kietumo akmenų pirminiam trupinimui TE-1848 vibruojantis sijotuvas Sijavimo plotas: 1800 × 4800 mm 2 pakopų konfigūracija 18,5 kW variklis DMK-03 antrinis smūginis trupintuvas Rotoriaus dydis: Ø1120 × 1500 mm 315 kW pagrindinis variklis 3 kW pagalbinis variklis TE-2470 vibruojantis sijotuvas Sijavimo plotas: 2400 × 7000 mm 4 pakopų konfigūracija 2 × 30 kW varikliai Hnodpszqadusfx Ab Rjt VSI-1000 vertikalaus veleno smūginis trupintuvas Įrengtas su 2 × 315 kW varikliais Gamina aukštos kokybės, kubiškus užpildus ir aukščiausios kokybės dirbtinį smėlį TE-1650 vibruojantis sijotuvas Sijavimo plotas: 1600 × 5000 mm 2 pakopų konfigūracija 18,5 kW variklis Konvejerio juostos sistema Daugybė konvejerinių juostų visoje įrangoje, kurių plotis svyruoja nuo *650 mm iki 1200 mm*, o ilgis – nuo *5 m iki 30 m* Greitaveikiai konvejeriai (126 dld) efektyviam medžiagos pernešimui Metalų detektoriai ir magnetiniai separatoriai pasirinktose konvejerio linijose, skirti pašaliniams elementams pašalinti Juostos ir skriemulio pavarų sistemos su tvirta būgno konstrukcija Valdymo kabina ir elektros sistema Centrinė valdymo kabina, skirta visai įrangai valdyti Atskiros elektros skydinės su specialiais automatiniais išjungikliais kiekvienai įrangos daliai Bendroji įdiegta galia: apie 2109,4 kW Kodėl verta pasirinkti šią įrangą? Nuolatinis gamybos pajėgumas – 600–750 tonų per valandą Trijų pakopų trupinimo sistema (PDK + DMK + VSI), skirta gaminti aukštos kokybės, kubiškus užpildus, atitinkančius norimą granulometriją Tikslus produkto dydžio nustatymas naudojant daugiapakopius vibruojančius sijotuvas (TE-1848, TE-2470 ir TE-1650) Saugus ir švarus gamybos procesas su konvejerio linijomis, aprūpintomis metalų detektoriais ir magnetiniais separatoriais „Pagrindinio projekto“ principu įdiegta įranga Galimybė pritaikyti pajėgumą ir įrangos konfigūraciją pagal konkrečius klientų reikalavimus Jei norite gauti išsamesnės techninės informacijos, kainų ir planavimo įrengimo paslaugų, nedvejodami susisiekite su mumis.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vibro elekler, kırma ve eleme tesislerinde son ürünlerin farklı boyutlara ayrılması için kullanılır. Malzeme elek yüzeyine döküldüğünde, daha küçük parçalar elek yüzeyinden geçer. Vibro elekler, iki, üç ve dört katlı olarak ve çeşitli boyutlarda üretilmektedir. Titreşim sistemi, elek gövdesinin ortasında veya üzerinde bulunabilir. Bu sistem, elek gövdesine monteli şafta bağlı eksantrik ağırlıkların döndürülmesiyle sağlanır. Elek gövdesi, titreşimi emen ağır tip helezon yaylı sabit veya mobil şasi üzerine oturtulmuştur. Bu vibro eleklerin titreşim sistemleri, elektrik motoru ile kayış-kasnak transmisyonu kullanılarak çalıştırılır. Daha yüksek kaliteyle eleme yapabilen yatay elekler ise çift tahrikli merkez sistemiyle çalıştırılır. • Model: FABO HTE-2260 • Tip: Yatay Titreşimli Elek • Boyut: 2200 x 6000 mm • Kat sayısı: 2-3-4 Hnedpfx Aozz R D Tob Rjt • Motor: 2 x 30 kW • Rulmanlar: Ağır hizmet SKF-FAG • Kapasite: 250-370 ton/saat • Şasi, motor ve koruyucu muhafazalar dahil. Boyutuna bağlı olarak 250-370 ton/saat aralığında eleme kapasitesine sahiptir.

Būklė: naudotas, galia: 221 kW (300,48 AG), kuro tipas: hibridas, Kuro tipas: Hibridinis (elektra ir benzinas) Hedpfx Aoygk Abeb Rjnt Paskirtis: Kasyba Variklio markė: Perkins

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 315 kW (428,28 AG), kuro tipas: hibridas, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH JC-2 mobili smulkinimo ir sijojimo įranga yra specialiai suprojektuota ypač kietų uolienų, tokių kaip granitas, bazaltas ir gabras, pasižyminčių aukštu abrazyvumu, smulkinimui. Dėl kompaktiškos konstrukcijos, didelio našumo ir aukštos gamybos galios ši sistema yra idealus sprendimas karjerams, kasybos aikštelėms ir statybos projektams. Įranga gaminama derinant patvarias dalis, aukštos kokybės plieninę konstrukciją ir aukštus inžinerinius standartus. JC-2 modelis susideda iš dviejų atskirų važiuoklių: ant vienos sumontuota smulkinimo žnyplėmis (žnyplių smulkintuvas), ant kitos – kūginis smulkintuvas. Tokia sistema užtikrina didelį efektyvumą ir lengvą transportavimą. PLC automatizavimo sistema ir nuotolinio valdymo funkcija leidžia operatoriams valdyti visas įrenginio funkcijas iš vieno planšetinio kompiuterio. Sistemoje naudojami kokybiški SIEMENS ir SCHNEIDER elektronikos komponentai. Įranga greitai surenkama ir paruošiama darbui, o hidraulinės atraminės kojos ir sulankstomi transporteriai leidžia diegti sistemą be krano ar papildomos išorinės įrangos. Priklausomai nuo medžiagos kietumo, JC-2 našumas siekia 120–150 tonų per valandą ir leidžia vienu metu gauti tris arba keturias skirtingų frakcijų produktus. Prireikus įrangą galima pertvarkyti į JCV-2, sumontuojant VSI smulkintuvą. JC-2 mobilios žnyplinio smulkinimo ir sijojimo įrangos techninės charakteristikos: Hjdpfsxqcqwox Ab Rjnt Gamybinis našumas: 120–150 t/h Maksimalus padavimo dydis: 900 x 650 mm Padavimo aukštis: 4,2 m Pagrindinė komplektacija: žnyplių smulkintuvas + kūginis smulkintuvas + 3 pakopų sijotuvas Bendra variklių galia: 315 kW Elektros generatoriaus poreikis: 650 kVA Įrangos svoris: 80 t Matmenys: 11,7 (I) x 3,5 (P) x 4,3 (A) m / 20 (I) x 3,85 (P) x 4,5 (A) m Važiuoklės tipas: hidraulinės atraminės kojos, dviguba ratinė važiuoklė Kodėl verta rinktis JC-2 mobilią smulkinimo ir sijojimo įrangą? CONSTMACH JC-2 užtikrina profesionalius sprendimus dėl didelės smulkinimo galios, mobilumo ir patvarumo. Dėl išmaniausios automatizacijos sistema leidžia taupyti energiją ir mažina darbo sąnaudas. Atitinka tarptautinius transportavimo standartus, patikimai veikia net ir sudėtingomis sąlygomis, pasižymi paprasta priežiūra bei galimybe integruoti papildomą generatorių. Ilgaamžės dalys, minimalios prastovos ir našumas garantuoja aukštą investicijų grąžą. Jei ieškote patikimo darbo net ir sudėtinguose projektuose, rinkitės CONSTMACH JC-2 su patikrinta kokybe. Ką mes veikiame Constmach? Constmach – tai pirmaujanti įrenginių gamintoja, siūlanti platų produktų asortimentą statybų ir kasybos pramonei. Mūsų portfelyje yra betono blokelių formavimo mašinos, stacionarūs ir mobilūs betoniniai mazgai, akmens smulkinimo įranga, smulkinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo įranga, smėlio gamybos mašinos, asfaltbetonio gamyklos, konvejerių sistemos, smulkinimo žnyplėmis agregatai ir mobilios smulkinimo įrangos. Aukšti kokybės standartai, inovatyvūs gamybos sprendimai bei orientacija į klientą lemia, kad Constmach yra patikimas prekės ženklas tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl patvarumo, našumo ir ilgaamžiškumo mūsų įranga išlieka profesionalų pasirinkimu visame pasaulyje.