Cambio Debarker pirkti naudotą (156)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Year of manufacture: 2021/2022 Required space for complete plant: 10x32 meters Total connected load: approx. 350 kW Codpfx Afsvw Ry Ds Aegt Peak load: approx. 120 kW Average load: approx. 90 kW Personnel required: min. 2 persons Sawing capacity: max. 80-100 solid cubic meters/8h Round timber diameter: min. 10 cm max. 100 cm Round timber length: min. 100 cm max. 600 cm Edging line: 3-saw, variable / 120 mm cutting height Due to a company restructuring, an as-new, complete bandsaw mill is for sale as follows: - Log infeed - Block carriage - Balz debarking machine BG 90 6W-GR - Inclined conveyor with feed - Carriage ELCA Legno CRO 17 - Bandsaw ELCA Legno SNI 14 - Conveyor belt - Edger Möhringer 323 001 12 - Stacking system M-TEC - Disposal line / chipper ZENO ZTI 600/520/160

Gamybos metai: 1999, būklė: Defektas atsarginių dalių laikiklis (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 2200268., Vendemos una máquina de embalaje automática (máquina de embalaje con film estirable, máquina de embalaje de bandejas), marca ULMA modelo COMPACT, fabricada en 1999, número de serie: 2200268. Incluye sistema de embalaje para bandejas con film estirable, balanza Bizerba tipo 18-A (máx. 3/6 kg, mín. 20 g) y etiquetadora Bizerba GH, ambas con número de serie: 1713392. Datos de ULMA: potencia eléctrica 1,2 kW, voltaje 400V, frecuencia 50/60 Hz y consumo de 5A. Codouiq Dbspfx Af Ajgt Características técnicas: - Ocupa poco espacio. - Funcionamiento totalmente automático. - Cambio de bobina semiautomático. - Embalaje con films de PVC, Polietileno y Poliolefina. - Construcción anticorrosiva. - Alta calidad de embalaje con consumo mínimo de film. - Posibilidad de envolver productos sin bandeja. - Homologada según normativa CE. Ideal para diferentes secciones de alimentos en puntos de venta pequeños y medianos, donde, integrada con sistemas manuales de pesaje y etiquetado, se requiere una velocidad y ritmo de producción significativos manteniendo dimensiones reducidas y facilidad de uso. IMPORTANTE: La máquina se vende en estado no operativo, sin conocimiento del posible error. El comprador debe repararla o utilizarla para repuestos. Precio: 1.900 euros + IVA, FCA: Oradea / Rumanía. Sujeto a errores, cambios y venta previa reservada. Hablamos español. / We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Usado, 2 unidades de motor idénticas, marca ADDA Antriebstechnik, año de fabricación: 2007, Nº de serie 1: 50406 y Nº de serie 2: 50412, 15 kW, IP55, IEC 34-5, frecuencia = 50/60 Hz, peso propio 140 kg/unidad. Codpfoucn Ahex Af Aogt Ambos en muy buen estado de funcionamiento. Los hemos probado. También podemos vender solo una unidad bajo pedido. Precio de venta: 1.300 euros + IVA por las dos unidades, negociable, FCA Oradea, Rumanía Sujeto a errores, cambios y venta previa./ We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Būklė: naudotas, Pilna rąstų rūšiavimo linija / žievinimo įranga / rąstų aikštelė, sudaryta iš: dviejų dalių rąstų padavimo (iš viso 8 sekcijos), atskyrimo įrenginio, padavimo įrenginio, blokinio tempiklio, Bruks šaknų mažinimo įrenginio, ilgųjų rąstų pjūklų, skersinio transporterio, blokinio tempiklio, padavimo į žievinimą, žievinimo staklės CHE Johanson 660 SH, Sprecher Automation rąstų matavimas SELSCAN 512 (2002 m. gamybos), rūšiavimo tempiklio, rąstų dėžės – po 8 dėžes kairėje ir dešinėje (su persimetimo dėžėmis ilgiesiems rąstams), valdymo spintų, valdymo sistemos, grandiklio tipo žievės transporterio. Galima iš karto – vieta Austrijoje prie Linco. Cedpsxb N U Dofx Af Aogt

Būklė: naujas,

Būklė: naudotas, Juostinių pjūklų linija, sudaryta iš: - Brenta headrig 140 - Volelinis konvejeris, ilgis 9 metrai, su 2 pneumatiniu atramos voleliais - Žiedinis žievės nuėmimo pjūklas - Lorach galandimo staklės Cjdpfsygqvhex Af Aegt

Būklė: naudotas, FABRICANTE – TUSCAN MODELO – TL29 AÑO – 2002 CONTROL – FANUC OT TORRETA – 8 POSICIONES CON NUMEROSOS PORTAHERRAMIENTAS DIÁMETRO DE GIRO SOBRE LECHO – 740 mm DIÁMETRO DE GIRO SOBRE CARRO TRANSVERSAL – 420 mm DISTANCIA ENTRE PUNTOS – 4000 mm DIÁMETRO DEL HUSILLO – 250 mm Csdpfxswmlcdo Af Aegt RECORRIDOS – EJE X: 500 mm / EJE Z: 3700 mm VELOCIDAD – 15-700 RPM MOTOR – MOTOR DE CAJA DE CAMBIOS DE 3 VELOCIDADES, 30KW EXTRACTOR DE VIRUTAS PLATO DE 4 GARRAS EXTRACTOR DE VIRUTAS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Usata incapsulatrice MG2 modello Futura, con torretta per sfere, diversi set di cambio formato inclusi utensili per misure 1, 2, 3, 4, conforme CE, numero di serie 5204, anno di costruzione 1997. Codpfxjww Ilvo Af Aogt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Parduodamas: LBL Brente medienos transportavimo vežimėlis su žieve staklėmis – pagaminimo metai 2006 Cedpox Ndpbofx Af Aogt Parduosime visą seriją įrenginių iš medienos pjovimo cecho. Tai yra pirmasis šios serijos įrenginys – stebėkite mūsų svetainę dėl kitų pasiūlymų. Matmenis ir techninius duomenis rasite PDF dokumentuose.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Identificación Precisa de Defectos Las plataformas de selección Optyx se distinguen por su excepcional capacidad para reconocer defectos de color, forma, tamaño y textura. Las cámaras Vis/IR de alta resolución, tricromáticas o UV, garantizan la detección y eliminación incluso de los defectos más sutiles, mejorando así la calidad del producto. Eliminación Precisa de Defectos y Material Extraño El sistema inteligente de expulsión cuenta con válvulas neumáticas de alta precisión que ofrecen tiempos de respuesta excepcionales para una expulsión sumamente exacta. La opción de clasificación en tres vías permite alcanzar mejoras incomparables en el rendimiento. Clasificación Inteligente El avanzado procesamiento de imágenes basado en objetos permite que FMAlert™ rastree material extraño y proporcione un registro digital. Algoritmos personalizados determinan forma, longitud, ancho, curvatura, simetría, circularidad y otras características especiales, mejorando la calidad. Mediante cámaras, Optyx reconoce el tamaño y forma de cada objeto, así como millones de matices de color sutiles. A medida que el producto pasa por el seleccionador, es inspeccionado desde arriba mientras se encuentra en la cinta transportadora. Posteriormente, el producto se traslada al extremo de la cinta Optyx para una inspección panorámica desde abajo. Utilizando tecnología de procesamiento de imágenes patentada, desarrollada especialmente para dátiles, el seleccionador analiza rápidamente las imágenes, comparando cada elemento con estándares previamente definidos para aceptar o rechazar los productos. Cuando el seleccionador identifica objetos a separar de la corriente principal del producto, activa el sistema de expulsión, compuesto por una serie de válvulas de aire que abarcan todo el ancho del sistema. Al expulsar el aire, las válvulas identifican cada objeto para separarlo y retirarlo de la corriente principal. Características y Ventajas • Configuraciones de cámaras múltiples para adaptarse a los requisitos del producto • Opciones de cámaras Vis/IR de alta resolución, UV o tricromáticas • Opciones de iluminación HID, UV y LED • Operación, limpieza y mantenimiento sencillos e intuitivos • Fácil ajuste para cambios de producto • Adecuado para productos húmedos o secos Aplicaciones Típicas Papas (chips, enteras, tiras, rebanadas, cubos, gajos), frutas, frutos secos, vegetales, cereales, confitería, granos secos, productos fresh-cut (incluida extracción de corazones), pasas, snacks, productos húmedos o secos. Excelencia en Selección Procesadores de ejote utilizan un Optyx 3000 para volver a clasificar las corrientes de rechazo de otros clasificadores y así aumentar los rendimientos. Cedpfxewnxupo Af Aogt Capacidad. 6 Tn métricas/h = 13,000 lbs/h = 5,896 kg/h. La producción puede variar según el producto. Medidas de trabajo: Cinta de largo: 2.20 m Ancho de cinta: 0.66 m Descarga: 1.22 m.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Alta velocidad de producción de la máquina: 500 latas por minuto. - Fabricada en acero inoxidable AISI-304 y AISI-316. - Control mediante pantalla táctil para el ajuste de parámetros de operación (velocidad, peso, envasado, etc.). - Cambio de peso de envasado sin necesidad de cambio de formato. Cgjdpfx Afewn Dpxs Aot - Uso de latas de diferentes alturas sin necesidad de cambio de formato. - Construcción eléctrica general y neumática en acero inoxidable, con bandeja estanca bajo la zona de recepción de los lomos. - Función de limpieza mediante cilindro neumático que separa los transportadores del eje principal de la máquina. - Incorpora un sistema de posicionamiento por servomotor para el manejo de las latas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Keber PALPACK DS Paletizer Usado El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización de cajas al final de línea en entornos de producción de bebidas y embalaje industrial. Esta solución de segunda mano optimiza la etapa final de una línea de embotellado usada al disponer cajas cerradas en capas estables y colocarlas en palets según patrones de apilado preestablecidos. Diseñado para garantizar un rendimiento fiable y una manipulación fluida, ayuda a los productores a preparar cargas para enfardado, almacenamiento y transporte con calidad constante y mínima intervención del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra perfectamente en líneas de envasado completas que procesan botellas de vidrio embaladas en cajas. Sus aplicaciones habituales incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño práctico y construcción robusta permiten un funcionamiento continuo en instalaciones exigentes donde la estabilidad del palet y la disponibilidad son esenciales. Tanto para modernizar una línea de embotellado usada como para ampliar capacidad, este sistema de paletizado ofrece un rendimiento fiable en un formato compacto y de fácil manejo. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Año: 2004 Manipulación de envases: Diseñado para botellas de vidrio en cajas Formatos de botella: Compatible con botellas de 0,75L, 1,0L, 1,5L (embaladas en cajas) Formato de palet: Palet Eur-Epal, 800×1200 mm Automatización Avanzada y Sistemas de Control Cgedpfxoxywafo Af Aet El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada de palets para resultados constantes y repetitivos. Su lógica de control de final de línea coordina la entrada de cajas, la ubicación de capas y el cambio de palet, facilitando al operario mantener apilados estables para el enfardado posterior. El diseño incluye acceso claro para el operador, enclavamientos de seguridad y ajustes sencillos para mantener la eficiencia durante los cambios de producto y formato. Capacidades de Integración en la Línea de Producción Este paletizador se instala aguas abajo de una selladora de cajas por hot-melt y antes de la envolvedora de palets, permitiendo un flujo continuo y automatizado desde el estuchado hasta el palet terminado. Es compatible con sistemas estándar de transporte y se integra en líneas de embotellado usadas que manipulan cajas de botellas de vidrio. El sistema se adapta a la producción de bebidas donde se manejan múltiples formatos de botella en cajas para su distribución. Ejemplos típicos de integración: Aguas arriba: selladora de cajas por hot-melt (p.ej. TE-CO 607-98) Aguas abajo: envolvedora automática de palets (p.ej. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento Este equipo se ofrece como listo para funcionar dentro del contexto de una línea completa. Se presenta como un paletizador de segunda mano funcional y apto para integración inmediata en flujos de envasado industrial y producción de bebidas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 30996 B, MAN ROLAND R906-6 LTTL Anno 2004 Macchina n. 30996 B Contaimpressioni totale circa 405 milioni Macchina da stampa offset a foglio – Gruppi di stampa: 6 + 2 gruppi di verniciatura + 2 torri di essiccazione 5 gruppi con rulli convenzionali + 1 gruppo con rulli ibridi Pile alta e consegna estesa Caratteristiche tecniche: Velocità 13.000 copie/ora Formato carta max 1020 x 1420 mm Formato carta min 600 x 850 mm Spessore 0,2-1 mm Formato di stampa 990 x 1400 mm Formato lastra 1165 x 1430 mm, spessore 0,30 mm Formato caucciù 0000 x 0000 mm, spessore 1,90 mm Dimensioni: L. 25,00 m circa P. 4,70 m H. 2,70 m Potenza richiesta Kw 00 circa Peso circa 140.000 Kg Accessori inclusi: - Alimentatore Non-Stop - Piastra in acciaio su alimentatore - Alimentatore a nastro in depressione - Preset (regolazione automatica del formato e spessore carta) - Rilevamento elettronico doppio foglio - Rilevamento elettromeccanico doppio foglio - Controllo battuta laterale elettronico, fotoelettronico e acustico - Sistema antistatico su alimentatore e consegna - Controllo macchina RCI e diagnostica tramite consolle monitor / autodiagnostica, controllo e monitoraggio da consolle; inchiostrazione remota; bagnatura; regolazione registro assiale, circonferenziale e diagonale con penna luminosa; illuminatore luce diurna e memory card per memorizzazione lavori - Controllo qualità Multi CCI 2D Cgjdpeygdl Nsfx Af Ajt - Cambio lastra completamente automatico APL™ - Registro circonferenziale, laterale e diagonale a controllo remoto - Sistema di bagnatura continua Rolandmatic con dosaggio alcool; gruppo refrigerante e ricircolo Technotrans Beta D - Controllo temperatura inchiostri - Lavaggio automatico programmabile cilindri caucciù - Lavaggio automatico programmabile rulli - Rialzata di 570 mm - Cilindri cromati - Trasporto foglio AIRGLIDE - Gruppo verniciante Anilox UV con pompa vernice - 2 torri aria calda tra i 2 gruppi verniciatori - Gruppo verniciante Anilox convenzionale con pompa vernice - Sistema automatico anti-ondulazione fogli - Spolveratore Grafix Cantronic 3000 - Essiccatore IR ELTOSCH - Essiccatore UV ELTOSCH a 3 lampade - Prolungamento consegna - Piastra in acciaio su consegna - Alimentatore Non-Stop - Utensili, documentazione - Completa di tutte le parti e accessori standard Disponibilità: immediata Condizioni: Macchina in buono stato, nessun danno a cilindri e ingranaggi Visibilità: la macchina è perfettamente pronta per la produzione e testabile. Video disponibile

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Usato Fardellatrice MIMI – Panoramica Questa fardellatrice usata marca MIMI è progettata per raggruppare e sovraimballare bottiglie in PET in confezioni stabili, pronte per la vendita al dettaglio, su una moderna linea di imbottigliamento usata. Ideale per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili nel mercato dell’usato con fasciatura solo film, efficiente e senza cartoni o vassoi. È configurata per l’alimentazione diretta di bottiglie rotonde e supporta molteplici schemi di confezione senza supporto in cartone, risultando una soluzione versatile per operazioni di imballaggio ad alta produttività. Progettata per funzionamento continuo, questa fardellatrice si integra facilmente ad impianti di imbottigliamento e macchinari per il confezionamento già esistenti. È particolarmente adatta ad ambienti di produzione di bevande dove sono richiesti elevata regolarità di confezionamento, flessibilità nei formati e produttività affidabile. Compatibile con i formati standard di bottiglie PET e le classiche disposizioni (3×2, 2×4, 3×4), permette un risparmio di materiale eliminando vassoi o cartoni, salvaguardando la stabilità delle confezioni anche dopo la termoretrazione. Specifiche Tecniche & Dati Prestazionali Produttore: MIMI Tipologia macchina: Fardellatrice termoretraibile Anno di costruzione: 2004 Capacità: fino a 6.000 bottiglie/ora oppure 100 fardelli/ora (a seconda della configurazione) Formati bottiglia supportati: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipologia contenitori: Bottiglie PET Configurazioni confezione: 3×2, 2×4, 3×4 (senza vassoio, senza supporto in cartone) Alimentazione: Ingresso lineare per bottiglie rotonde Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo La macchina è progettata per funzionamento in linea, alimentata tramite nastro trasportatore, secondo le logiche tipiche dei sistemi automatici di confezionamento in film termoretraibile. Dispone di protezioni industriali standard e pannelli interfaccia operatore per regolazioni e cambi formato. Specifiche su PLC/HMI, dati elettrici e potenze non sono riportate nella documentazione disponibile. Integrazione in Linea di Produzione Cgjdpfxjxurm Aj Af Aet Questa fardellatrice si integra perfettamente a monte e a valle con apparecchiature per imbottigliamento, impianti di trasporto, etichettatrici e nastri di confezionamento fino alla palletizzazione. L’ingresso lineare è adatto a bottiglie PET rotonde e consente cambi formato rapidi tra le diverse matrici. Il confezionamento senza vassoio riduce la movimentazione dei materiali e semplifica la logistica, mantenendo robustezza di confezionamento dopo il passaggio nel tunnel di termoretrazione. Condizioni & Manutenzione La macchina è stata dismessa nel 2019 e attualmente non è in produzione attiva. È offerta come macchina usata, idonea per ricondizionamento o reintegro in linea. Non sono disponibili documentazione dettagliata su manutenzioni effettuate o ore di lavoro registrate. Prestazioni Operative & Versatilità Ottimizzata per bottiglie PET, questa fardellatrice copre i formati più utilizzati nel beverage, da 0,33L a 1,5L. La capacità di confezionare in 3×2, 2×4 e 3×4 senza supporto in cartone consente un imballaggio industriale economico, senza compromettere la stabilità delle confezioni dopo la termoretrazione.

Būklė: naudotas, Usata linea di imbottigliamento Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento Cortellazzi usata per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET 8000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drink e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema presenta una configurazione tecnica completa per massimizzare l’efficienza produttiva e garantire la sicurezza operativa, includendo dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in tutte le fasi. Inoltre, il layout consente operatività continua con tempi di fermo macchina ridotti al minimo. Gruppo di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico di riempimento Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 gestisce prodotti gassati mantenendo una pressione costante durante il processo di riempimento. In questo modo, il sistema preserva il contenuto di CO2 e previene perdite di prodotto. Due soffiatrici separate alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 garantisce una produzione ad alta efficienza continua, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di supporto o backup. Entrambe le macchine consentono rapidi cambi formato e operatività stabile sotto carico. Cgodpfx Afswukuzo Aot Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix 1998 regola la gassatura e satura il prodotto con CO2, assicurando così coerenza e stabilità durante la fase di riempimento. In particolare, permette la regolazione fine di parametri come pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche: la Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 applica le etichette con colla hot melt; la KHS Carmichael 1995 gestisce l’applicazione tradizionale delle etichette; la Esleeve ESM 3200M 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in vari formati. Queste macchine offrono soluzioni flessibili per l’etichettatura su diverse linee prodotto. Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho 2008 ispeziona contenitori ed etichette individuando eventuali difetti o irregolarità; se necessario, il sistema può espellere i prodotti non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza vapore per termoretrarre in modo uniforme le sleeve sui contenitori, garantendo una distribuzione omogenea del calore ed evitando deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 2007 avvolge i prodotti nel film termoretraibile con precisione ed efficienza, ottimizzando la preparazione dei pacchi per la pallettizzazione e riducendo al minimo gli scarti di materiale. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo 1997 alimenta con continuità i tappi e garantisce la chiusura senza interruzioni. In questo modo, entrambi i sistemi mantengono ritmo e allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm 1998 dispone in modo ordinato i pacchi finiti sui pallet.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 67 130 h, Usata Riempitrice A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Aggiornamento nel 2024, condizioni eccellenti e garanzia sui ricambi sostituiti Panoramica sulla Riempitrice Usata A3 Flex La Riempitrice Usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre prestazioni avanzate di riempimento asettico per bevande a base di latte e succhi di frutta. In origine, Tetra Pak ha prodotto questo modello A3 FLEX 100V nel 2006. Tuttavia, nel 2024 la macchina è stata aggiornata alla versione 100V. Di conseguenza, ora la macchina rispetta gli standard moderni di controllo di processo, prestazioni e sicurezza operativa, restando una soluzione estremamente affidabile e attuale per le esigenze produttive contemporanee. Cedpfxowbhdae Af Aogt Formato di Confezionamento e Configurazione Tecnica La Riempitrice Usata A3 Flex supporta il formato Edge da 1000 ml, una variante della confezione Tetra Brik caratterizzata dal bordo superiore inclinato. Questo design migliora la maneggevolezza ergonomica e semplifica l’applicazione delle capsule a vite. Inoltre, la macchina utilizza una singola valvola di riempimento, in linea con l’architettura standard delle macchine A3 Flex. Il processo di riempimento avviene verticalmente in condizioni asettiche. L’impianto mantiene l’ambiente sterile in tutte le fasi: formatura, riempimento e sigillatura. Capacità Produttiva e Ore di Funzionamento La Riempitrice Usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph garantisce una produzione nominale di 7.000 confezioni all’ora, posizionandosi tra le soluzioni di fascia medio-alta per il riempimento asettico di bevande non gassate. Fino ad oggi la macchina ha registrato 67.130 ore di lavoro, dato fondamentale per una valutazione tecnica accurata. Nonostante l’età, la sua storia di manutenzione regolare e l’aggiornamento del 2024 consentono un funzionamento affidabile anche in contesti produttivi esigenti. Applicazioni di Prodotto e Design Igienico La Riempitrice Usata A3 Flex gestisce senza problemi prodotti lattiero-caseari e succhi, rispettando tutti i requisiti per il confezionamento asettico, compresi sterilizzazione e sigillatura ermetica. Il produttore ha realizzato i circuiti interni e la camera di riempimento in acciaio inox, garantendo elevata sanificabilità e piena compatibilità con le procedure CIP (clean-in-place). Il design igienico è conforme agli standard di sicurezza alimentare in vigore nel settore delle bevande, rendendo la macchina ideale per applicazioni sensibili. Integrazione e Sistema di Controllo La Riempitrice Usata A3 Flex si caratterizza per un ingombro compatto e una struttura modulare che consente l'integrazione agevole in linee di imbottigliamento esistenti. È dotata di pannello di controllo HMI centralizzato, tramite cui l’operatore gestisce le attività quotidiane. L'interfaccia intuitiva agevola il flusso operativo, permette rapidi cambi formato o regolazioni di parametri produttivi e consente il monitoraggio in tempo reale, migliorando l'efficienza complessiva della linea.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Usata Macchina Risciacquatrice Revisionata La macchina risciacquatrice Virmauri usata e revisionata, costruita nel 1990, è una macchina industriale dedicata al trattamento di contenitori in vetro. Con una capacità operativa di 7000 bottiglie all’ora (BPH), il dispositivo utilizza un sistema di 28 pinze per l’ottimizzazione delle operazioni di risciacquo. Funzionante in senso orario, questa unità è dotata di ugelli mobili che permettono la flessibilità del trattamento specifico per ogni contenitore. Meccanica e Funzionamento Cgsdpfx Aevgvwaof Aot Dal punto di vista meccanico, il dispositivo adotta un approccio di trattamento a singolo stadio, utilizzando l’acqua come unico agente di pulizia. Questa scelta, se da un lato semplifica il processo, impone severi requisiti sulla qualità dell’acqua utilizzata e sulla manutenzione degli ugelli, per prevenire contaminazioni incrociate. La rotazione oraria e la disposizione delle prese sono state progettate per ottimizzare il flusso di lavoro e ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi di lotto produttivo. Questi aspetti tecnici richiedono un’attenta valutazione in fase di integrazione della macchina in linee produttive esistenti. Stato Attuale e Manutenzione della Risciacquatrice Usata Revisionata Per quanto riguarda lo stato attuale della Virmauri, la risciacquatrice usata e revisionata è classificata come "Disponibile a magazzino", il che indica disponibilità immediata per l’installazione e l’utilizzo dopo la revisione. La macchina è stata sottoposta a un processo di revisione volto a garantirne funzionalità e affidabilità nel tempo. La gestione della manutenzione richiede un approccio scrupoloso, per assicurare la disponibilità dei ricambi e la competenza tecnica per interventi tempestivi. Conclusioni sull’attrezzatura Virmauri In conclusione, la risciacquatrice Virmauri del 1990, con 28 pinze e una capacità di 7000 BPH, rappresenta un’opzione tecnologicamente valida per aziende dell’industria dell’imbottigliamento che necessitano di un’unità efficiente e affidabile per la lavorazione di contenitori in vetro. La scelta di acquisire una macchina di questa tipologia richiede un’analisi dettagliata delle proprie esigenze produttive, della compatibilità con le linee esistenti e delle capacità di manutenzione interna, al fine di assicurare una perfetta integrazione e un funzionamento ottimale. Siamo in grado di garantire un servizio completo su questa attrezzatura Virmauri con il nostro personale specializzato.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Usata Formatrici di Cartoni Mondo & Scaglione 376 / C fino a 23 scatole/min Questa formatrice di cartoni non solo forma scatole in cartone tipo "Americana", ma garantisce anche alta efficienza ed affidabilità. Inoltre, sigilla il fondo di ogni scatola con colla a caldo (hot melt) e, soprattutto, ha una produttività fino a 23 scatole al minuto. Pertanto, è ideale per linee di produzione che richiedono alti livelli di precisione e velocità. Magazzino cartoni e sistema di trasporto La macchina è dotata di un magazzino cartoni orizzontale posizionato nella parte posteriore inferiore, ottimizzando così lo spazio e facilitando il caricamento. Il carrello di trasferimento multifunzione preleva, apre e trasferisce i cartoni grazie a un sistema di controllo elettromeccanico. Questo permette un funzionamento preciso e continuo, riducendo sensibilmente i tempi di fermo durante i cambi formato o le regolazioni. Chiusura falde e applicazione colla Cgedjvgvi Aopfx Af Aot La formatrice gestisce automaticamente la chiusura delle falde delle scatole: le falde corte inferiori vengono chiuse tramite comando elettropneumatico, mentre le falde lunghe si chiudono durante lo scorrimento del cartone. L’unità per la colla hot melt assicura una sigillatura del fondo affidabile e sicura. Tutto questo avviene in modo completamente automatico, aumentando così l’efficienza e riducendo l’intervento manuale. Sistemi di controllo e sicurezza La presenza dei cartoni nel magazzino e durante il trasferimento è monitorata costantemente tramite sistemi di controllo avanzati. Inoltre, la macchina segnala quando si accumulano troppe scatole in uscita. Tutte le funzioni sono regolabili tramite un'interfaccia touch screen, che semplifica i cambi formato e le regolazioni. L'interfaccia mostra in tempo reale qualsiasi anomalia o problema tecnico, facilitando la manutenzione preventiva. PLC Siemens e sicurezza della Formatrici di Cartoni Mondo & Scaglione 376 / C La Formatrici di Cartoni Mondo & Scaglione 376 / C fino a 23 scatole/min utilizza un PLC Siemens serie S7 per il controllo preciso di tutte le operazioni. Il sistema elettrico opera a bassa tensione, migliorando ulteriormente la sicurezza per l’operatore. La macchina è inoltre dotata di protezioni e dispositivi di sicurezza per rispettare le normative vigenti, garantendo l’uso sicuro anche negli ambienti produttivi più esigenti. Prestazioni e dati tecnici La macchina lavora da 15 a 23 scatole/min a seconda di formato e dimensioni. Il magazzino cartoni contiene da 100 a 150 cartonati per un funzionamento continuo senza ricariche frequenti. La potenza assorbita è di 1,5 kW più 3,5 kW per il gruppo colla, con ottima efficienza energetica. La pressione di esercizio è di 5 bar, con consumo d’aria compreso tra 80 e 100 l/min, contribuendo ulteriormente all’efficienza globale del sistema.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 11 000 h, Usada Línea de Embotellado SIDEL para agua sin gas 14.400 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas 14.400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases PET. La línea maneja botellas de 0,50, 0,75 y 1,5 litros, brindando flexibilidad a los productores de bebidas. La línea SIDEL, con una capacidad nominal de 14.400 botellas por hora, resulta ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Por lo tanto, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como unidad independiente para lograr una producción continua y de alto rendimiento. Cjdpfev U Ni Sjx Af Aegt Unidad principal de la línea de embotellado SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta línea de embotellado usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, de 2006, que realiza el soplado, llenado y tapado en una sola unidad integrada. Primero, el soplador SBO 8 moldea botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatible con los tres formatos de botella. A continuación, el llenador COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para dosificar el producto con precisión y reducir el desperdicio durante la producción. Al emplear llenado volumétrico, el sistema garantiza alta precisión, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. El taponador aplica tapas mediante 8 cabezales para botellas con diámetros de boca de 25 a 30 mm. Además, los operadores pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con cierres estándar del sector. Embalaje secundario: Empaquetadora CERMEX en la línea SIDEL Tras el llenado y taponado, la empaquetadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y agrupa las botellas en configuraciones predeterminadas, formando los siguientes paquetes: – Botellas de 1,5 litros en configuración 2×3 – Botellas de 0,75 litros en configuración 4×3 – Botellas de 0,50 litros en configuración 4×3 Así, la unidad asegura embalaje secundario uniforme y apoya operaciones de paletizado posteriores. La máquina mantiene la homogeneidad entre lotes y elimina la variabilidad asociada al embalaje manual, aumentando notablemente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que alimentan los sistemas de soplado y refrigeración. En particular, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 proporciona 1.500 m³/h y suministra aire comprimido al soplador SBO 8. Por su parte, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, apoya el proceso de enfriamiento evaporativo. Ambos compresores mantienen condiciones óptimas para la calidad del producto y el rendimiento mecánico. Sistemas de transporte de botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren las botellas entre las diferentes estaciones de forma ágil y eficiente. Así, sincronizan el flujo entre módulos y evitan acumulaciones o atascos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Usato Wrap Around SGE anno 2013 – 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale Il Wrap Around SGE usato anno 2013 – 3000 scatole/ora offre un’alta efficienza nell’imballaggio in cartone di contenitori in PET e vetro. Prodotta da S.G.E. nel 2013, questa macchina si è dimostrata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario su linee di imbottigliamento. La struttura, progettata per l’impiego industriale gravoso, garantisce un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra facilmente nella maggior parte delle configurazioni di linea di imbottigliamento. Particolarmente rilevante è che la Wrap Around SGE usata, anno 2013, raggiunge la capacità produttiva di 3000 scatole/ora grazie all’integrazione di un sistema inseritore separatori, che inserisce divisori in cartone (detti alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza i gruppi durante le fasi di piegatura e incollaggio del cartone, assicurando una movimentazione sicura, soprattutto in configurazioni multi-fila. La macchina è configurata per bottiglie da 0,75 L ed è compatibile con diversi formati di cartone, inclusi 3×2, 3×4 e 3×6. Questa versatilità di formato aumenta la sua adattabilità a diverse esigenze di imballaggio. Csdewbgzdspfx Af Asgt Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata, anno 2013, gestisce fino a 3000 cartoni all’ora nei formati 3×2 e 3×4. In particolare, il formato 3×2 equivale a 18.000 bottiglie/ora, mentre il 3×4 raggiunge 36.000 bottiglie/ora. La configurazione 3×6 consente una capacità ancora superiore, in funzione della disposizione produttiva. La macchina utilizza un sistema d’alimentazione in linea retta che guida le bottiglie nell’area di posizionamento delle fustelle di cartone. Una volta che le bottiglie sono in posizione, il sistema avvolge un cartone piano attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo (hot-melt). Tutto il processo—formatura, piegatura e incollaggio—è sincronizzato meccanicamente per assicurare la massima precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare della macchina permette cambi formato rapidi e facilita la manutenzione. Soprattutto, mantiene una produttività stabile anche nei picchi di lavoro. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina lavora a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza alimenta tutte le principali funzioni come alimentazione motorizzata, formazione cartoni e incollaggio. S.G.E. ha progettato la Wrap Around con componenti robusti e resistenti all’usura, garantendo così un’elevata affidabilità nel tempo. Tutte le aree meccaniche sono di facile accesso per agevolare manutenzione e diagnostica, rendendola ideale per ambienti produttivi che richiedono continuità operativa e durata nel tempo. Sicurezza e condizioni operative La Wrap Around SGE usata è dotata di un sistema completo di dispositivi di sicurezza e risponde pienamente alle normative europee per la protezione dell’operatore. Attualmente la macchina è in deposito, ma tutti i suoi principali sistemi sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 1 500 mm, Y ašies eiga: 500 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, veleno greitis (maks.): 7 000 aps./min, Įranga: dokumentacija / vadovas, Norte VS500 CNC milling machine Spindle speed: 7000 rpm X-axis travel: 1500 mm Y-axis travel: 500 mm Z-axis travel: 400 mm Bed dimensions: 2100x550 mm Transport dimensions (LxWxH): 470x350x310 cm Spindle taper: SK40 Weight: 9000 kg Control system: Siemens 840 D Options: - Chip conveyor - Tool changer - Documentation - Various tooling included Location: Hamont-Achel, Belgium Call or email for more information. View our other listings as well. We are also looking for industrial machines throughout the year. If you have surplus equipment, please email us with photos and information. --- Norte VS500 CNC fraiseuse à commande numérique Vitesse de broche : 7000 tr/min Course axe X : 1500 mm Course axe Y : 500 mm Course axe Z : 400 mm Dimensions de table : 2100x550 mm Dimensions de transport (LxlxH) : 470x350x310 cm Cône de broche : SK40 Poids : 9000 kg Commande : Siemens 840 D Options : - Convoyeur à copeaux - Changeur d’outils - Documentation - Différents outils inclus Csdorfwy Dopfx Af Asgt Localisation : Hamont-Achel, Belgique Appelez ou écrivez pour plus d’informations. Consultez également nos autres annonces. Nous recherchons toute l’année des machines industrielles. Si vous disposez de machines excédentaires, envoyez-les-nous par email avec photos et informations. --- Norte VS500 CNC macchina fresatrice Velocità mandrino: 7000 giri/min Corsa asse X: 1500 mm Corsa asse Y: 500 mm Corsa asse Z: 400 mm Dimensioni tavola: 2100x550 mm Dimensioni di trasporto (LxPxA): 470x350x310 cm Attacco mandrino: SK40 Peso: 9000 kg Controllo: Siemens 840 D Opzioni: - Trasportatore trucioli - Cambia utensili - Documentazione - Varie attrezzature incluse Ubicazione: Hamont-Achel, Belgio Contattateci telefonicamente o via mail per ulteriori informazioni. Consultate anche gli altri nostri annunci. Siamo sempre alla ricerca di macchinari industriali durante tutto l’anno. Se avete macchine in eccedenza, inviateci una mail con foto e descrizione.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamos įvairios mašinos medienos pjovimo linijoms: -Daugiapjūklė apvali pjūklas Trademak Galia 55 kW Pjovimo aukštis 130 mm Pjovimo plotis 550 mm Praėjimas 800 mm -Volelinis konvejeris rąstų juostiniam pjūklui Du 7 m ilgio voleliniai konvejeriai -Hidraulinis rąstų tiekiklis juostiniam pjūklui -Rąstų atskyriklis (labai tvirtas) -Grandiklinis transporteris skiedroms/žievei, apie 20 m ilgio Cgjdpst Egncjfx Af Ast -Pakeltas transporteris skiedroms, transportavimo aukštis apie 7 m -Verčiama vonia žievės nuėmimui, rąstų ilgis 2–7 m, gamintojas Baljer&Zembrod

Gamybos metai: 2012, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), - USATO - TAGLIO LASER FIBRA CON CAMBIO PALLET CORSA ASSE X: 4064 mm CORSA ASSE Y: 2032 mm CORSA ASSE Z: 70 mm AREA DI LAVORO: 4000 x 2000 mm CARICO AMMESSO SUL TAVOLO: 1270 kg SORGENTE: FIBRA 4000 ; 4000 W Codpfx Afevghbqe Aogt UNITÀ DI CONTROLLO: ByVISION PESO: 15000 kg INGOMBRO TOTALE: 12900 x 6750 x 2500 mm ACCESSORI: ASPIRATORE DI FUMI NOTA: CAMBIO UGELLO AUTOMATICO

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), - USATA - MACCHINA TAGLIO LASER FIBRA CON CAMBIO PALLET CORSA ASSE X: 3048 mm CORSA ASSE Y: 1524 mm CORSA ASSE Z: 70 mm CARICO MASSIMO AMMESSO: 750 Kg/m AREA DI LAVORO: 3000 x 1500 mm SORGENTE: IPG YLS-4000 ; 4000 W UNITÀ DI CONTROLLO: ByVISION ACCESSORI: VOLANTINO PORTATILE Cgjdpfxovcr Tpo Af Aet NOTA: CAMBIO UGOLETTI AUTOMATICO

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, macchina da showroom. OXO MULTISKILL è una macchina compatta per cordonatura e piega dotata di alimentatore automatico a caricamento continuo (non-stop). Con poche semplici operazioni OXO MULTISKILL può passare da una normale macchina per la cordonatura a una unità combinata di cordonatura/piegatura. Una volta impostata nella modalità di piegatura, dopo aver selezionato il tipo di piega, la lunghezza del foglio e lo spessore della carta, la macchina si regola automaticamente ed è pronta per la produzione. È possibile aggiungere altre linee di cordonatura supplementari oltre a quelle necessarie per la piegatura del prodotto. Consente un cambio rapido dell’utensile da cordonatura a perforazione in pochi secondi. CARATTERISTICHE TECNICHE: - Formato minimo in cordonatura: 8×10 cm | in piega: 8×15 cm - Formato massimo in cordonatura e/o piega: 50×70 cm (con alimentatore opzionale esteso: 50×100 cm) – le dimensioni minime e massime possono variare a seconda del tipo di piega - Grammatura carta in cordonatura: da 80 a 600 g/m²; in piega: da 80 a 400 g/m²; spessore carta da 0,08 mm a 0,4 mm – variabile secondo la qualità della carta - Distanza minima tra le cordonature: 0,1 mm | 0,1 mm dal bordo anteriore | 0,1 mm dal bordo posteriore - Produzione A4 in cordonatura: 9.000 fogli/ora (con una cordonatura) | in piega: 9.000 fogli/ora (con una piega) - Numero massimo di cordonature: 40 – possibilità di realizzare più cordonature rispetto a quelle necessarie per la piega del foglio - Alimentazione: 400 Volt trifase + neutro, 50 Hz, 4 kW Codpfxjv Rbkmo Af Aegt Questa macchina da showroom è equipaggiata con un kit di cordonatura standard a V. Tutti gli altri utensili opzionali sono disponibili e possono essere aggiunti alla dotazione: - kit di cordonatura digitale - kit di perforazione standard 2/1, 3/1 o 4/1 - kit di microperforazione - alimentatore esteso 100 cm