Asco Cb 8000 pirkti naudotą (3 194)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2009, Padėties kompiuteris, kompiuteris, valdymo blokas, robotų valdymas, valdymas, CNC valdymas, valdymo pultas, kompiuterio monitorius, ekranas, TFT pramoninis monitorius -Gamintojas: Grenzebach, kompiuteris su monitoriumi -Kompiuteris: BR Elektronik, Mini PC 8000 tipas -Monitorius: IQ Automation Flatman TFT ekranas, tipas FK170SBRGD001 -Atskiri komponentai: žr. nuotraukas Nlsdpevn I Dnofx Acpea -Kiekis: 2x kompiuteriai su monitoriumi -Kaina/pardavimas: už vienetą -Transportavimo matmenys: 480/400/H210 mm -Svoris: 13 kg/vnt.

Būklė: naudotas, rida: 302 408 km, galia: 560 kW (761,39 AG), pirmoji registracija: 05/2011, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 11 470 kg, didžiausias leistinas svoris: 20 530 kg, bendras svoris: 44 000 kg, padangos dydis: 315 / 70 R 22.5 / 10mm, ašių konfigūracija: 8x4, ratų bazė: 4 300 mm, kita apžiūra (TÜV): 08/2024, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 5, pakaba: plienas, sėdimų vietų skaičius: 2, bendras ilgis: 9 500 mm, bendras plotis: 25 500 mm, bendras aukštis: 33 000 mm, priekinės padangos dydis: 315 / 70 R 22.5 / 10mm, darbinė masė: 32 000 kg, Įranga: oro kondicionavimas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Everything can be configured according to your requirements, with very short production and delivery times. Further information is available on request. Technical data available upon request. Standard Equipment: - Steel-welded construction - DURMA CNC control unit (AURORA) - Remote diagnostics (Ethernet) - Lantek software with automatic nesting - Laser positioning system for sheet metal placement - DURMA torch height control - Dual-side drive system (rack and pinion) - AC servo motors for X and Y axis movement - CNC control outputs/inputs for filter unit - Consumables starter kit - Plasma torch * - Ignition console * - Torch height control with - Ball screws on double - Linear guides * Optional Equipment: - Hypertherm Max Pro 200 + hose package + nozzles + Durma THC + torch - Hypertherm HPR 130 XD + hose package + nozzles + Durma THC + ignition console + Hypertherm torch - Hypertherm HPR 260 XD + hose package + nozzles + Durma THC + ignition console + Hypertherm torch Nledpfx Acefiqgrepea - Hypertherm HPR 400 XD + hose package + nozzles + Durma THC + ignition console + torch - CE-compliant safety wire - Automatic gas console for Hypertherm - Manual gas console for Hypertherm - Oxy-fuel cutting torch - Plasma torch protection system - Manual plasma bevel cutting head - CNC bevel cutting head (+/- 45°) - Single drilling head - Multi-spindle drilling head - Filter unit for 130A, 260A, or 400A - Pipe cutting unit Ø50 mm - Ø400 mm - Additional support for pipe cutting unit - Warning lamp for errors and end of program With over 60 years of experience in the research and manufacturing of sheet metal processing machinery, producing 8,000 machines annually at three technologically advanced manufacturing plants with a total area of 150,000 m², the Durmazlar Group and its DURMA machines are now among the internationally renowned manufacturers in the industry, with products distributed in 120 countries. With its branch in Staufenberg near Gießen, Durma Maschinen GmbH is now an important part of the Central Hessen region. Here, we are your direct point of contact from the Durmazlar Group, offering expert assistance and advice for all matters related to sheet metal machinery. Our demonstration center gives you the opportunity to see our machines in person, to be convinced first-hand of the quality and precise technology of our products, and to receive the best consultation tailored to your business objectives. Our goal is to be your direct local partner, providing customer-focused service, training, and support. We are happy to support you from Germany—from consulting all the way through to the purchase and throughout the entire service life of your machine. With our German office, we are always local, ready to respond quickly and efficiently whenever you need us. Here, we are your reliable partner for technologically advanced solutions in sheet metal processing.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1993,

Gamybos metai: 1997, būklė: geras (naudotas),

Gamybos metai: 2011, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 24, For sale: Mixer - Raw material agitator from a pellet production line. Nsdpfx Aowxatbocpjla The mixer ensures that the material fed into the pellet presses is homogeneous. Performance of the line where the mixer was used: approx. 8 t/h Mixer dimensions: External length: 6150 mm External width: 1760 mm External height: 2740 mm Internal length: 5000 mm Internal width: 1490 mm Internal height: 1750 mm Ribbon diameter: approx. 1400 mm Motor power: 22 kW Mixer price: 25,000 Euro A bag filter, visible in the production line photos, is also available for the mixer. Filter price: 7,000 Euro The machine can be inspected in: Sępólno Krajeńskie, Kujawsko-Pomorskie Voivodeship, Poland

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1997, veikimo valandos: 111 569 h, spaudimo jėga: 10 000 kN, Ši 6 ašių "Krauss Maffei 1000-8000 M" hidraulinė liejimo mašina buvo pagaminta 1997 m. Jos didžiausia X ašies eiga - 1000 mm, Y ašies eiga - 1400 mm, o Z ašies eiga - 3500 mm. Mašinoje yra 185 barų įpurškimo slėgio riba ir maždaug 465 mm dozavimo eiga. Jei ieškote aukštos kokybės įpurškimo formavimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą "Krauss Maffei 1000-8000 M" mašiną. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Įpurškimo įrenginys • Sraigto greitis: 92 aps/min. • Įpurškimo greičio pakopos: • 25 % → 23 mm/s • 50 % → 46 mm/s • 75% → 69 mm/s • 100% → 92 mm/s • Įpurškimo matavimo eiga: 200 mm judesys į priekį, faktiškai naudojamas švirkšto įpurškimui • Matavimo eiga: maždaug 465 mm maksimali sraigto eiga plastifikavimo metu • Įpurškimo slėgio riba: 185 bar • Hidraulinė sistema • Siurblio diferencinis slėgis: 10 bar • Slėgio kontūrai: 1: • Pagrindinis slėgis: 250 bar • Įpurškimo slėgis: 185 bar • Hidraulinis kontūras: Hidraulinis slėgis: 150 bar • Antrinis slėgis: 120 bar Nljdsywlvrjpfx Acpoa • Pagalbinis slėgis: 50 bar • Uždarymo slėgio kritimas: maždaug 4-6 bar/min • Proporcinio vožtuvo slėgio diapazonai: • Mažiausias: 50 bar • Maximum: 150 bar • Suklio greitis: 92 aps/min. • Šildymo sistema • Šildymo zonų skaičius: 9 • Cilindro šildytuvo galios pavyzdžiai: 1: 9100 W, 8200 W, 6200 W, 5200 W, 2400 W, 650 W, 300 W • Užregistruotos darbinės įtampos: 230 V, 220 V, 380 V • Temperatūros tikslumo nuokrypis: apie 1,5 proc. nuo -1 K iki +2 K • Su būkle / technine priežiūra susiję duomenys • Mašinos išlyginimo paklaida:

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 32 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC603, Used aseptic carton filling line 8,000 bricks/h – Year 2009 Technical Specifications & Performance Data This used carton filling and packaging line is designed for Gable-Top Diamond Curve cartons with screw caps and provides reliable performance for industrial packaging and beverage production. Developed by Shikoku and Elopak engineering, the line is based on a Shikoku carton filler and integrates Elopak cap application systems, a cap feed hopper, complete conveyors with buffering, and an Oystar A+F traypacker for end-of-line operation. Main filler: Shikoku S-PS90HA (Year 2009) Container type: Carton (Gable-Top Diamond Curve with screw cap) Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Cap application: 3 × Elopak E-PLA-S30 cap applicators (Year 2009) Cap feeding: Elopak CSFS cap feed hopper (Year 2009, serial no. 28119) End-of-line: Oystar A+F Traypacker TF (Year 2011), tray configurations 4×3, 4×2, 2×3 Electrics (line standard): 400 V, 50 Hz, 3-phase Filler electrics/air: 400 V, 50 Hz, 3-phase; current 177 A; air pressure 582/533 kPa; air consumption 1,350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (per unit): 400 V, 50 Hz; rated current 26 A; max. current 40 A; air pressure 700 kPa; air consumption 3 NL/min; max. weight 1,000 kg Elopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3-phase; rated current 3.6 A; air pressure 415 kPa; air consumption 50 NL/min Nedjyk E S Sopfx Acpsla Conveyors: Complete conveyor system with integrated buffer zone Documentation: Operator manuals and spare parts documentation included Advanced Automation & Control Systems The line features centralized electrical control cabinets and wiring to coordinate filler, cap applicators, hopper, conveyors and traypacker. Clear electrical schematic references on Elopak equipment support maintenance and troubleshooting. Format changes between 0.5 L, 0.75 L and 1.0 L are supported, enabling quick adjustments for production planning. Pneumatic subsystems are specified with measurable pressure and consumption, allowing precise supply design and stable automated operation. - Central electrical control cabinets and wiring - Defined electrical schematic references on Elopak modules - Pneumatic controls with documented pressure/consumption - Format change capability for multiple carton sizes - Integrated safety sensors and interlocks on modules Line Integration Capabilities This used Gable-Top carton filling line is designed as an integrated production cell – from filling and sealing to tray packer packaging. The complete conveyor system with buffering ensures balanced throughput between stations and minimizes downtime. The Oystar A+F Traypacker TF accepts multiple tray patterns, enabling flexible downstream logistics. The modular architecture also allows for standalone testing of individual units as needed to support maintenance and training activities.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Technical Details: X travel: 1400 mm y travel: 1200 mm z travel: 1350 mm Control: MSX-701 Mapps III Table clamping surface: 800 x 800 mm Rapid traverse: 50 m/min Rotary table: 360,000 x 0.001° (B-axis) Table load capacity: 2.0 t Number of pallets: 2 Speed range: 8000 rpm Drive power - milling spindle: 37 kW Number of tools in magazine: 60 pcs Tool holder: HSK-A 100 Weight: 31 t Dimensions (L x W x H): 5.9 x 3.48 x 3.68 m 4-axis horizontal machining center in excellent condition Equipment: - Through-spindle coolant, 70 bar Knoll & filtration system - Tool spindle with face contact - Cylindrical interpolation - Taper/spiral interpolation - Synchronous tapping and milling - Chip conveyor + Concept 2000 - Electrostatic oil mist extraction unit LTA - Electronic handwheel - Renishaw workpiece probe - Linear scales on X/Y/Z axes - 5 freely programmable M functions - Extended part program memory 1 MB - 48 additional reference points - Dynamic fixture offset correction Njdpfx Aowi Ibuecpola - Double ball screws on X/Y/Z axes - Program restart after interruption - 2 x coolant gun

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Skersmens diapazonas: 45–100 mm Aukščio diapazonas: 20–115 mm Tūris: 0–1000 cc Nlsdpfx Acsyyq E Repja Gamybinis pajėgumas: iki 100 vnt/min

Būklė: naudotas, rida: 313 045 km, galia: 302 kW (410,61 AG), pirmoji registracija: 01/2017, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 30 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, kita apžiūra (TÜV): 04/2028, stabdžiai: retarderis, spalva: oranžinė, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, krovimo vietos ilgis: 5 700 mm, Gamybos metai: 2017, Įranga: kranas, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, rida: 313 045 km, galia: 302 kW (410,61 AG), pirmoji registracija: 01/2017, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 30 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, kita apžiūra (TÜV): 04/2028, stabdžiai: retarderis, spalva: oranžinė, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, krovimo vietos ilgis: 5 700 mm, Gamybos metai: 2017, Įranga: kranas, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process installations. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molding machine: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility systems: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill volume/cap/label control; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with modern automation and quality assurance systems for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while in-line inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill level, cap presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changes: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective enclosures and emergency stop switches at all stations Nedpfx Aeyhbibocpjla Line Integration Capability Purpose-built for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyor systems ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform feeder and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molding machine Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletiz...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, temperatūra: 35 °C, darbinis slėgis: 75 juosta, energijos suvartojimas: 64 kWh, Pramonės įrenginys, skirtas procesinio vandens apdorojimui ir koncentravimui bei maistinių medžiagų atgavimui. Įrenginys sujungia dvigubą atvirkštinio osmoso (RO) eigą su termo-garintuvo sistema ir buvo originaliai sukurtas biodujų gamybai, siekiant iš procesinio vandens ir fermentacijos likučių atgauti amoniakinės trąšas. Dėl operatoriaus bankroto įrenginys niekada nebuvo paleistas ir yra išlaikytas konservuotoje būsenoje. Sistema tinkama pramonės, aplinkosaugos inžinerijos ar žemės ūkio operatoriams, norintiems greitai prieinamo sprendimo vandens valymui, ZLD procesams arba maistinių medžiagų atgavimui. Techniniai duomenys Sistemos tipas RO Double Pass + garintuvas Modelis Njdjyr H Anjpfx Acpela SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Garintuvas 57 000 Metai 2020 Permeato našumas Pakopa: 7,5 m³/h Pakopa: 6,7 m³/h Permeato kokybė

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, 8 collation stations + envelope station stitching unit with 2 stitching heads Nedpfx Acsv Hfbnjpjla three-knife trimmer incl. delivery belt feeder cover vacuum pump stitching control panel thickness control

Būklė: naudotas, Rotary vane vacuum pump – Packaging – Manufacturer: Busch Model: CB0251B Vacuum: 0.5 mbar Condition: used, tested! Njdpfx Aodi Eklocpola Maintenance for the unit is offered separately! Included: oil filling Delivery time: ex stock!

Būklė: naudotas, With this offer, you are purchasing a used cutting system "Fotoba FHS42 PW". Nlsdpfxjqmm D Ss Acpea Item for sale: 1 x Fotoba FHS42 PW suitable for: - HP Pagewide Pro XL 10000 - HP Pagewide Pro XL 8000 Condition: This offer is for a pre-owned device, which may show signs of use (such as minor scratches or yellowing). Packaging and Shipping: You are welcome to inspect the device during our business hours. Please schedule an appointment in advance! Sea-worthy packaging and worldwide shipping available upon request! For further information, feel free to contact us directly.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 70 kW (95,17 AG), kuro tipas: dyzelinas, spalva: balta, tuščias svoris: 13 400 kg, Gamybos metai: 1999, veikimo valandos: 7 540 h, Įranga: kabina, Cat CB-535B volas, pagamintas 1999 m., su 7 540 darbo valandomis, svoris 13 400 kg, paruoštas darbui iš karto. Galimas transportavimas ir pristatymas. Taip pat parengiame muitinės/eksporto dokumentus. Apžiūra pagal susitarimą, galima ir savaitgaliais. Nedpfx Ajyuzpnocpela

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 5 800 h, X ašies eiga: 1 250 mm, Y ašies eiga: 1 200 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 100 mm, ruošinio aukštis (maks.): 1 400 mm, ruošinio svoris (maks.): 2 000 kg, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: 840D SL, sukimo momentas: 1 146 Nm, sukimosi greitis (maks.): 8 000 aps./min, Mašinos gamintojas / tipas: HELLER / H 8000 Darbo valandos: 5800 Metai: 2020 Valdymo sistema: Siemens 840D SL Velenas: EPC blokas (8 000 aps/min, 60 kW, 1146 Nm) Nlodpfx Aou Urgbecpja Įrankio spaudimo sistema: SK50 Magazinas / vietos: lentyninis magazinas su 265 vietomis Sukamasis stalas: 360.000° x 0,001° Aušinimo sistema: KNOLL, KF 600, vidinis aušinimas 70 bar (darbinės zonos plovimas) Darbinis plotas XYZ (mm): 1250 / 1200 / 1100 Padėklo dydis (mm): 800 x 800 Ruošinio įtvirtinimas: mechaninis Papildomos parinktys / Ypatybės: laikiklis MSK priedų galvoms; belaidžio matavimo zondo imtuvas (RENISHAW); greita grąžto lūžimo kontrolė (SBBK); ištraukimo sąsaja; lango pūtimo įrenginys operatoriaus durims; įrankių kodavimas; drožlių transporterio veikimo kontrolė; integruotas įrankių ir susidūrimų stebėjimas; trijų spalvų būklės švyturys; padidintas įrankio svoris iki 35 kg; grandininis transporteris šlapiam apdirbimui; aušinimo skysčio temperatūros reguliatorius; pastūmos jėgos rodmuo; tangentinė kontrolė;

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2014, X ašies eiga: 1 400 mm, Y ašies eiga: 1 050 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 200 mm, valdiklių gamintojas: FANUC, valdiklio modelis: 31i CNC, bendras aukštis: 3 760 mm, bendras svoris: 26 000 kg, veleno greitis (maks.): 6 000 aps./min, įrankio svoris: 30 000 g, ašių skaičius: 4, Šis 4 ašių horizontalusis apdirbimo centras DOOSAN HM 8000 buvo pagamintas 2014 m. Jame sumontuotas "Fanuc 31i" CNC valdymas, didžiausias apdirbamos detalės skersmuo - 1450 mm, o svoris - 2000 kg. Jame įrengta aukšto slėgio aušinimo skysčio sistema per špindelį, drožlių transporteris ir ruošinio bei įrankio zondai. Jei ieškote aukštos kokybės frezavimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamas DOOSAN HM 8000 stakles. Susisiekite su mumis ir gaukite daugiau informacijos apie šias stakles. Papildoma įranga • Diržo tipo naftos nuėmėjas • Trigubas šviesos bokštas • Dušo aušinimo skystis • Per veleną tekantis aušinimo skystis 70 bar – 75 kW su cikloniniu filtravimu Nlsdeyair Ujpfx Acpea • Automatinis išsijungimas • Įrankio apkrovos stebėjimas • Drožlių konvejeris • Ruošinio zondas OMP60 • Įrankio zondas TS27R Mašinos privalumai Techninės mašinos privalumai • Įrengtas „fanuc 31i“ cnc valdymo blokas • B ašis: indeksuojama laipsniais • Padėklo dydis: 800 x 800 mm • Padėklų centravimo įtaisas • Įrankių dėtuvė: 60 įrankių, tipas bt 50 • Maks. Sukimo momentas: 1732 nm Papildoma informacija Mašina vis dar įjungta Dimensions Machine Depth 8150 mm

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: SB 8015, Linear stretch blow molding machine SB 8000, serial no. 8015, year of manufacture 2006, with a nominal capacity of 7200 bph (approximately 6000 bph with 2.0L bottles). The machine has undergone a complete overhaul and is in excellent technical condition; all wear parts have been replaced. The machine set includes: - Preform feeder - Quick and easy mold change system - Electric stretching system - Mechanical lifting system powered by electric motors for the pressure-compensated closing system - 6-inch touch panel - Stepless capacity adjustment within the range of 5000–7400 bph Nlodpfx Acet T Txqspja - Defective and broken bottle rejection function The machine is configured for PCO 1810 preforms, but can be converted to accommodate other preform types. The machine is sold without blow molds; we can manufacture molds according to the customer's design, tailored for our machine.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, Technical details: X travel: 700 mm y travel: 500 mm z travel: 600 mm Swivelling table +/-: A-axis: 20° / 60° Rotary table: B-axis: 360° Control: Maho 432 (3D contouring control) Max. milling capacity: steel: 60 mm, cast iron: 22 mm Tool magazine with 24 stations Spindle speed: 20 – 6300 rpm Max. table load: 200 kg Spindle taper: ISO 40 (hydraulic clamping) Spindle head can be manually swivelled 90° left and right Quill stroke: 80 mm Feed rates: X/Z: 1 – 3000 mm/min, Y: 1 – 4000 mm/min, B: 0.1 – 3000°/min Rapid traverse: X/Z: 10 m/min, Y: 8 m/min, B: 20 rpm Control voltage: 110/220 V Nlodpsu Idbyjfx Acpja Total installed power: approx. 20 kVA Machine weight approx.: 5.5 t Machine dimensions (LxWxH): approx. 3.0 x 2.4 x 2.25 m Required space: approx. 5.2 x 5.0 x H: 2.3 m NC rotary table Ø 520 mm with A and B axis Variable three-phase motor with 4-speed gearbox Swivelling working spindle for horizontal spindle operation Equipment: - Handheld control unit - Coolant device - Machine lighting

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 54 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC597, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, reaching up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration features an MBF filling monoblock (2002), comprising rinser, filler, and capper, specifically engineered for flush straight cork closure technology. The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti cartoning systems and KOSME labelling technology. This setup delivers robust performance for used installations and offers flexible format management, as commonly required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: flush straight cork closure Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical case pattern includes 12 x 0.75 L; additional formats manageable with conversion kits Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical containers) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Nlsdpfx Aceyh E Huepoa Labelling capabilities: Application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (case erector), APE INCA 2010 (case packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) or 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced Automation and Control Systems The line employs modular automation across filling, labelling, and cartoning stations for stable throughput. The MBF monoblock and the Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronised sequence to ensure precise fill levels, hermetic flush cork sealing, and professional capsule processing. The KOSME labelling equipment is configured for complex outfitting requirements and enables synchronised front, back, and neckband label application. Operator-friendly controls on each module support fast commissioning and format changes. APE Impianti packaging modules offer synchronised movement and interlocked guards for downstream operations. Integration Capability in Production Lines This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the 8,000 bph target. The MBF filling core...

Gamybos metai: 1999, būklė: geras (naudotas), Skaičiavimo svarstyklės, svarstyklės, siuntinių svarstyklės, svėrimo tiltas, grindų svarstyklės, padėklų svarstyklės, platforminės svarstyklės, pravažiuojamos svarstyklės - Perdavimo sąlygos: esama būsena kaip apžiūrėta - Svarstyklės: be valdymo ir terminalo - Gamintojas: Tedea-Huntleigh, sunkiasvorės grindų svarstyklės, padėklų svarstyklės - Tipas: 3410 - Svėrimo diapazonas: iki maksimalaus 8000 kg - Svėrimo ląstelės: 4x Tedea-Huntleigh 2000 kg Nedsykpagepfx Acpela - Kiekis: turime 3 vnt. - Kaina: už vienetą - Matmenys: 2500/1250/H130 mm - Svoris: 472 kg/vnt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 2 264 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 37 000 kg, bakelio talpa: 14 000 l, NAAKTGEBOREN VP 8000 MERCEDES ACTROS 2003 metų Nedpfsx Exmaox Acpjla