Apv Pieno Ir Pieno Produktų Gamyba pirkti naudotą (13 169)

Būklė: naudotas, Vare: A-5994-mælketransporttank 16.000 L Komplet rustfri stål mælketransporttank, Isoleret, kapacitet 16.000 L. 4 kamre. Producent: VM Tank Danmark Kamre: 7.500 + 2.500 + 4.000 + 2.000 L Iaodpfx Aewtmwcolrsu

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DĖŽIŲ PJOVIMO IR ĮLENKIMO MAŠINA LCR VISION 2800 Techninės savybės ir pasirinkimai Gamyba: 7/8 dėžių/min Grupių pozicionavimo laikas: nuo 7 iki 12 sek. Iaodpfjy T Evdsx Alrsu Maks. kartono plotis: 2800 mm Maks. kartono ilgis: neribotas Viengubos fanfold kartono/lapų Kartono tipai: A,B,C,K,BA,BC,EB viengubas/dvigubas gofruotas Operatoriaus skydelis Storis nuo 2 iki 7 mm CAD/CAM sistema su FEFCO/LCR dėžių biblioteka Funkcija gamybos sąrašams įkelti/atsisiųsti iš Host (AS400, SAP, SQL)

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), High-Quality Meltblown Nonwoven Production Line A complete machine inspection was carried out by the manufacturer's service team on 17.12.2025. Inspection report available Commissioning at customer site can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only during initial commissioning) Price of a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Iasdjx Hx Rnepfx Alrsu Technical specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Production speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating capacity of rotary beam: 65–172 kW • Winder: Contact winder with preset roll change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Winding tension: 10–100 N/m Additional equipment and accessories • 3-component dosing system • 80 mm screen changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data input

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Schunk Here we offer you a depaneling machine. Technical data: External dimensions: Iedpfozd Sq Tjx Alreau Width: 1325 mm Width of operator panel: 565 mm Depth: 1300 mm Shuttle overhang: 730 mm Height: 1870 mm Top signal tower overhang: 350 mm Operator height: 900 mm Speed: X, Y: Linear motor axes 2000 mm/s Z: Linear motor axes 1000 mm/s Weight: Approx. 1500 kg Accuracy: Repeatability: 0.02 mm Positioning accuracy: 0.02 mm Separation accuracy: 0.10 mm with vision system 0.15 mm without vision system Work area: Max separation area X, Y: 430 mm x 350 mm Max usable size X, Y: 430 mm x 350 mm PCB thickness: 0.5 – 3.2 mm Power supply: 400V / 50 Hz / 16 A Condition: used Type: SAR-1300 B Scope of delivery: As pictured (Changes and errors in technical specifications and details excepted!) For further questions, we will be happy to advise you by phone.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1074-B-101, Siūloma pilnai veikianti palečių bortų gamybos linija. Iš viso 3 įrenginiai: 1. Gręžtuvas Isdjy Nyx Sspfx Alreau 2. Presas 3. Presas Taip pat komplekte – surinkimo įrankiai, stalai, lankstai ir kt. Galima pademonstruoti veikimą. Linijos našumas: 600–800 bortų per dieną.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Kietojo viršelio gaminimo stalas -Viršelio gamintojas- Iaodpsy N Dyasfx Alreu Įrenginys yra visiškai naujas, su 12 mėnesių garantija. Pagaminta Europoje, naudojant žinomų gamintojų agregatus. Darbo ciklas: Operatorius rankiniu būdu padeda apdailos medžiagą į klijavimo įrenginį, kuriame automatiškai užtepami karšti klijai (darbinė temperatūra 60–70 °C). Lakštą su užteptais klijais operatorius rankiniu būdu padeda ant siurbiamojo stalo, tuomet taip pat rankiniu būdu deda kartono lakštus ir nugarėlę. Iš anksto paruoštą viršelį operatorius įdeda į įrenginį rankiniu būdu – prietaisas automatiškai užvynioja ir priklijuoja viršutinę ir apatinę apdailos medžiagos dalį (patentuota šepečių sistema). Dengiant, viršelis yra spaudžiamas per kreipiamuosius volelius. Iš įrenginio išeinantys viršeliai iš karto paruošti tolesniam apdorojimui. Įranga komplektuojama: – Klijavimo įrenginys klijų užtepimui ant viršelio lakšto; – Siurbimo stalas; – Kreipiančiosios, tvirtinančios fanerą ir kartoną; – Pakavimo modulis; – Padavimo stalas. Techniniai duomenys: Didžiausias formatas: 840x500 mm Mažiausias formatas: 100x100 mm Našumas: 100–150 viršelių/val. Apdailos medžiagos storis: 80–200 g/m² Kartoninio pagrindo storis: 1–4 mm Apdailos medžiagos užklojimas: 13–20 mm Klijų temperatūra: 30–100 °C Klijų talpa: 2–3 kg Sklandus volelių bei šepečių sukimosi greičio reguliavimas Apdailos medžiagos tipai: audinys, laminuotas popierius, fotografinis popierius, dirbtinė oda, PVC, poliuretanas. Įrenginio matmenys: 1500x1000x1000 mm Maitinimas: 380 V Galia: 3,7 kW Svoris: 500 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1980, Popierinių maišelių gamybos mašina 3 spalvų inline fleksografinė spauda Fotoelementas Maišelio plotis: 170 - 280 mm Iasdey Umq Sepfx Alrou Vamzdelio ilgis: 300 - 600 mm Gussetas (išskleidimas): 60 - 150 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Plėvelės gamybos mašina EBT Sysmac SYS-PP65 (Blow film extrusion system). Būklė labai gera, labai mažai naudota. Šiuo metu mašina yra išmontuota. Ijdpfx Asuibq Selrjau

Būklė: geras (naudotas), Automatinis padėklų tašų pjovimo įrenginys, automatinis blokų pjovimo įrenginys Iedpezd Rpuefx Alrsau

Gamybos metai: 1998, būklė: naudotas, Technical details: Profile width: 50 mm Working height: 950 mm Interface: RS 232 pinout Window profile processing machine for materials such as PVC, aluminium, and timber windows in a continuous through-feed process. Materials are conveyed via a pneumatic transport and clamping system. The system consists of two work stations (machines), an electrical control cabinet, an operator control panel, and transport units. Also included are a station with transport system vibrator, chip conveyor unit, and a stand with confirmation printer. Isdpfxju Ibuwo Alrjau Our photos first show the machine at its location, followed by images depicting the system prepared for transport and sale. Workstation No. 1 (Machine 1): - Sawing station with saw blade Ø 400 x 4.5 mm - Drilling unit with collet chuck (vertical upward) - Drilling unit with collet chuck (horizontal) - Drilling unit with collet chuck (vertical downward) - Twin drilling unit with collet chuck (vertical downward) - 45° drilling unit with collet chuck (upward) Workstation No. 2 (Machine 2): - Drilling unit with collet chuck for screw connections (vibratory bowl) (vertical upward) - Milling spindle, horizontal, with 11 slotting saws - Triple drilling unit with collet chuck (vertical downward) - Triple drilling unit with collet chuck (vertical upward) - Triple drilling unit with collet chuck (horizontal) 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 5,650 x 2,400 x 1,000 mm - Track width: 1,980 mm 2 motor-driven transport units: - LxWxH: 2,150 x 2,750 x 1,050 mm - Track width: 2,300 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Technical Details: Thickness: 0.6 mm Width: 1200 mm Length: 100 mm Working speed: 1.5 - 3 m/min Drive motor power: 45 kW Compressed air: 7 bar Ijdpeu Nxa Hofx Alrjau Total weight approx.: 4,500 kg Machine dimensions (LxWxH) approx.: 20 m / 2.6 m / 3 m Our offer includes 2 complete SANDWICH PANEL PRODUCTION & ADHESIVE LINES. These lines are particularly well-suited for the manufacture of lightweight laminated panels. Each line features a material feed system (conveyor), cutting system, profiling unit, and an electronic control system. The overall length of the line is approx. 20.0 m, width 2.6 m, and height 3.0 m. The total weight of each line is about 4.5 t. The recommended material for the inner layers is flame-retardant polystyrene or other lightweight insulating materials. Steel sheet is laminated to the polystyrene by applying adhesive portions to both sides of the polystyrene under controlled pressure and heat, ensuring a strong, stable bond. The resulting panels possess excellent physical properties including thermal and acoustic insulation, moisture resistance, bending and compressive strength, as well as overall mechanical durability. Panel length is fully adjustable to customer requirements. - Power consumption (including heating system): 36 kW - Operating temperature: Optimal temperature for panel production is approx. 25 °C - Production speed: 1.5-3 m/min depending on temperature (optimal at 25 °C) and adhesive type - Material: galvanized steel coil, sheet thickness 0.3-0.6 mm, width 1200 mm - Power supply: 380V/50Hz - Maximum motor power: 45 kW - Compressed air: 7 bar Dimensions of laminated panels: Model 1: - Width: 800 mm–1200 mm x Thickness: 20–300 mm Model 2: - Width: 1150 mm x Thickness: 50–150 mm (adjustable) Panel length is variable. The color of the finished panels depends on the finish of the steel sheets used. The production line includes: - Decoiler - Feeding system - Coating unit - Cutting device - Gluing system - Fume extraction unit - Stacking system - Electronic control system (Mitsubishi) i.D.

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 6 000 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Visiškai automatinė popierinių maišelių gamybos mašina pardavimui – WFD-550 Visiškai automatinė popierinių maišelių gamybos mašina, modelis WFD-550, pagaminta 2020 m., parduodama. Įranga geros darbo būklės, gamyboje naudota tik 2 metus. Reguliariai prižiūrėta ir veikia patikimai. Pagrindinės savybės: Iasdpfxoyuf T Ro Alrou • Popierinių maišelių su susukamomis rankenėlėmis gamyba • Popierinių maišelių su plokščiomis rankenėlėmis gamyba • Visiškai automatinis padavimo ir formavimo procesas • Stabilus ir efektyvus veikimas Įrenginys tinkamas pramoninei gamybai ir gali būti naudojamas gaminti pirkinių maišelius, pakavimo maišelius bei kitus popieriaus gaminius. Būklė: gera techninė būklė, paruošta eksploatacijai. Kaina: derinama Dėl rimtų užklausų kreipkitės el. paštu.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1980, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplette Produktionslinie für Ketten Hersteller: VITARI Baujahr: 1980 Die Linie besteht aus: 1. Drahtziehmaschine SKP8 T.I. 95647 1.1. Hersteller: Tecno Impianti 1.2. Modell: SKP 8 2P, Seriennummer: 9564/7 1.3. Baujahr: 1995–1999 (je nach Zustand) 1.4. Ursprungsland: Italien 2. Biegemaschine für Rundgliedkettenproduktion 2.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Modell: CC18 2.3. Baujahr: 1973–1987 2.4. Ursprungsland: Italien 3. Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliedkettenproduktion 3.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Baujahr: 1978–1981 3.3. Ursprungsland: Italien 4. Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliedkettenproduktion 4.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Baujahr: 1978–1981 4.3. Ursprungsland: Italien Iajdpfx Aleyfg Tgjrou 5. Kalibrierpresse für Rundgliedkettenproduktion 5.1. Hersteller: Delmatic SNC 5.2. Modell: KTR 1 5.3. Seriennummer: K113-06-05-7 5.4. Baujahr: 2006–2007 5.5. Ursprungsland: Italien 6. Manuelle Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliedkettenproduktion 6.1. Modell: N12 6.2. Hersteller: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Baujahr: 2005–2007 6.4. Ursprungsland: Italien Teilweise erneuert (Pneumatiksystem, Kühlsystem usw.) Produktionswerkzeug inbegriffen Aktuell sind 6 Linien dieses Typs vorhanden, sofort einsatzbereit und besichtigungsfähig. Jede kann zum Probelauf angeschlossen werden. Lieferung in die EU ist im Preis enthalten. Unser Unternehmen bietet zudem Schulungen und – falls erforderlich – Unterstützung bei der Inbetriebnahme der Linie an.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Komplette Produktionslinie für Rundgliederketten Hersteller: VITARI Die Linie besteht aus: 1. Drahtziehmaschine SKP8 T.I. 1.1. Hersteller: Tecno Impianti 1.2. Modell: SKP 8 2P Iedpfx Aeyf Drmjlrjau 1.3. Baujahr: 1995–1999 1.4. Ursprungsland: Italien 2. Biegemaschine für die Herstellung von Rundgliederketten 2.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Modell: CC18 2.3. Baujahr: 1973–1987 2.4. Ursprungsland: Italien 3. Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliederketten 3.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Modell: MS6 3.3. Baujahr: 1986–1989 3.4. Ursprungsland: Italien 4. Kontakt-Schweißmaschine für Rundgliederketten 4.1. Hersteller: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Modell: MS6 4.3. Baujahr: 1986–1989 4.4. Ursprungsland: Italien 5. Kalibrierungsmaschine für Rundgliederketten 5.1. Hersteller: Delmatic SNC 5.2. Modell: KTR 1 5.3. Seriennummer: K113-06-05-7 5.4. Baujahr: 2006–2007 5.5. Ursprungsland: Italien 6. Manueller Kontakt-Schweißautomat für Rundgliederketten 6.1. Modell: N12 6.2. Hersteller: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Baujahr: 2005–2007 6.4. Ursprungsland: Italien Teilweise erneuert (Pneumatiksystem, Kühlsystem usw.) Produktionswerkzeuge sind inklusive. Aktuell sind 6 baugleiche Linien verfügbar, sofort einsetzbar und vorführbereit. Jede Linie kann zum Testen angeschlossen werden. Lieferung in die EU ist im Preis inbegriffen. Unser Unternehmen bietet zudem Schulungen und auf Wunsch Inbetriebnahmeunterstützung für die Produktionslinie an.

Būklė: geras (naudotas), IR termografijos sistema, prekės ženklas Thermo Sensorik Modelis Thermo Spector Pagaminimo metai 12/09 Komplektacija 1× termografijos kamera InSb 640 SM (serijinis numeris 0001983179, formatas 640x512 pikselių) su maitinimo bloku ir temperatūros indikatoriumi Iodpfozcmldsx Alroau 1× šviesdėžė su elektros paskirstymo elementu ir vakuumo paskirstymo elementu ant montavimo stalo, aukščio stovas su lynu IR kamerai 1× šildoma bandymų plokštė (temperuojamų saulės elementų kontaktavimo dalis) su vakuumo išsiurbimu, temperatūros reguliavimo įrenginiu ir elektrine stimuliacija (termostatas ir vakuuminis siurblys į komplektą neįeina) 1× valdymo sistema sudaro: - LED matricos kontrolės šaltinis 6 LED'ams (Thermosensorik LED Control Unit, S/N 000207013) - Maitinimo blokas (Thermosensorik Power Supply + Multi-I/O - Box, S/N 000196029) - Maitinimo šaltinis (Höcherl & Hackl NL serijos Source & Sink modelis NL20V20C20) - Įranga apima su kompiuteriu suderinamą kompiuterį su kameros sąsaja, programinė įranga MPS5 ir programinė įranga Lock_In Suite - Monitorius, klaviatūra, pelė, vadovas

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Šiame pasiūlyme perkate naudotą brošiūrų įrišimo įrenginį „Konica Minolta Perfect Binder PB-503“. Pardavimo objektas: 1 vnt. Konica Minolta PB-503, tinkamas įvairiems Minolta modeliams Būklė: Tai yra naudotas įrenginys, kuris gali turėti naudojimo požymių (smulkūs įbrėžimai ar pageltimai). Įrenginys buvo patikrintas ir yra techniškai tvarkingas. Pakavimas ir siuntimas: Įrenginį galima apžiūrėti mūsų įmonėje darbo metu. Prašome suderinti laiką! Iaedpfx Alexnxztjrou Jūrinis pakavimas ir pasaulinis pristatymas galimi pagal užklausą! Dėl išsamesnės informacijos kviečiame susisiekti asmeniškai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Laminating Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapler is equipped with an advanced NC three-axis control system, which ensures exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X-Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X-axis is responsible for the accurate horizontal positioning of the staplers along the panel. This ensures that staples are placed precisely at designated points, guaranteeing uniform stitching quality across the entire panel length, regardless of its dimensions. 2. Y-Axis: Vertical Movement - The Y-axis enables vertical movement of the stapler, allowing stitching at various locations on the panel, independent of panel size or shape. As a result, the stapler can operate on non-standard panel dimensions, maintaining full precision. 3. Z-Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z-axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows for precise adjustment according to the thickness and hardness of the acoustic panel material, ensuring staples are driven securely, which guarantees both durability and aesthetic quality of the final product, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic re-tooling is a key feature of the stapler that greatly enhances production efficiency. Thanks to this function: - X, Y, and Z axis re-tooling is fully automatic, ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: Iedpfxjy Sw I Ns Alreau 1. Full Control Over the Production Process: - Thanks to MES and ERP integration, every stage of production can be fully controlled 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Optimization of Production Planning: ### Significant Reduction of Manual Labor The automation of the acoustic panel stapling process directly reduces the workload of physical labor: - Elimination of manual control requirements: - Increased work efficiency: ### Ability to Create Algorithms for Production Media Consumption Analysis Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of advanced algorithms that analyze the demand for production media: 1. Media Consumption Analysis: 2. Adaptation of Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency metric: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler's operational efficiency. This tool allows for the rapid identification of areas requiring optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increasing machine throughput. 3. Early Detection of Problem Areas: 4. Optimization of Production Planning: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automatic Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focused on maximizing the efficiency and reliability of machinery...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Indramat 2G 1014 IR-B3-2506 H2 DC servomotor SN 66646 B 044 + fan, used, minor signs of use, 100% fully functional, scope of delivery as per photos. ATTENTION: Please enquire separately for costs of packing and shipping! Iajdpsrwtybefx Alrju

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Heidenhain TTR ERM 200 1024 A02 IR dalijimo būgnas Id. 390 925-02 SN:29636473 ,naudotas, įprasti naudojimo požymiai, visiškai veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas Iedpfxjx Dwx No Alrjau

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Indramat 2G 1125 IR=B3-3302 DC servomotor SN: 70701, professionally overhauled and fully tested, 100% functional, scope of delivery as per photos. NOTE: Please enquire separately for packing and shipping costs! ATTENTION: Please enquire for charges for packing and transport separately! Iodpfx Aetwhrzslreau

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, EVG POLYBEND Typ PBC 2-16, Baujahr 2007 Beschreibung: EVG Polybend Bügelbiegeautomat PBC 2-16 mit 2 Abhaspeln Technische Daten für EVG POLYBEND Typ PBC 2-16, Baujahr 2007: • Einzelzugbetrieb: Drahtdurchmesser 6–16 mm • Doppelzugbetrieb: 2x6–2x12 mm Drahtdurchmesser Iedpfoyxpirex Alreau • Biegewinkel: +/- 200 ° • Biegegeschwindigkeit: max. 1500°/Sek. • Vorschubgeschwindigkeit: konstant 125 m/min • Gesamtantriebsleistung (inkl. Hydraulik + Kühlung): 51 + 0,5 kW • Elektrisch angetriebenes Servomotorsystem für Drahtvorschub und Biegebereich • Biegeköpfe und Dorn-Durchmesser gemäß Norm • Rechts- und Linksbiegung in zwei Ebenen • Walzenrichtapparat • Hydraulisch angetriebene Scheren • Hydraulikaggregat für Hilfsantriebe mit Öl-/Luftkühler (anpassbar an örtliche Gegebenheiten), inkl. Hydraulikölfüllung • Schaltschrank mit Industrie-PC-Steuerung, basierend auf Windows 7, inkl. Netzwerkanschluss (Neuer PC 2022) • Automatische Längenberechnung unter Berücksichtigung von Dorn- und Drahtdurchmesser sowie Biegewinkel bzgl. üblichem Verhältnis Draht-/Dorndurchmesser • Maßstabsgetreue grafische Darstellung der Bügelformen inkl. Bügelprotokollmaße auf 15”-TFT-Display • Kreisbiegen möglich durch Vorgabe von Radius und Kreisbogenwinkel oder Radius und abwickelter Länge • Vorprogrammierung von Standard-Bügelformen gemäß Kundenwunsch • Dorn-Durchmesser 32, 40, 50, 60 und 80 mm • 2 Drahtabwickler Typ GC 3000 M • Stab-Ablagebank – vier Segmente à 3 m • Handbücher in Deutsch und Rumänisch verfügbar, Servicehandbuch, Fundament- und Kabelpläne sowie Ersatzteilkatalog in englischer Sprache

Gamybos metai: 1993, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Ilga linija: - našumas 350 kg/val. - maišytuvas - dozatorius, vandeniui / miltams, horizontalus - sraigė - presas Iaodpfoh Dxhfjx Alrju - vibrodozatorius, renovuotas 2010 m. - pirmasis džiovintuvas, renovuotas 2010 m. - antrasis džiovintuvas - galimas makaronų sukaupimas per 8 valandas - dvi džiovinimo juostos - dvi juostos džiovintiems makaronams - metalo detektorius - valdymo pultas - elektros spinta - automatinė pakavimo linija (2012 m.)

Gamybos metai: 2009, būklė: naudotas, Komplettes Keramikproduktionswerk zu verkaufen! Die Anlage umfasst: 1. Glasierroboter GAIOTTO GA2000, Modell RAG-GA2000 AXES, Baujahr 2007 2. Ofen TURBO COMPACT MC 16, Modell MC16, SAFF FORNI, Baujahr 2006 3. Ofen TURBO COMPACT 12F, Modell MC12, SAFF FORNI, Baujahr 2006 4. Trockner JULIUS LIPPERT, Modell KTRO, Baujahr 1972 5. Presse GEBER NETZCH VPPS, Baujahr 1972 6. Batteriemodellierer BLOWTHERM, Modell IH/AR 125, Baujahr 2010 7. Presse PALAZZETTI - VICENTINI, Modell HPO 1400, Baujahr 2006 8. Kammerofen SAFF – TURBO COMPACT 25M3, Modell 25M3, SAFF FORNI, Baujahr 2007 9. Glasierroboter GAIOTTO GA 900, Modell GA 900 EV, Baujahr 2000 10. BRAGANTI Trockner 11. Modell MCZ für die Presse 1. Trockner SPANISH SACMI, Modell SACMI RRL 90, Baujahr 1999 2. Automatische Glasieranlage (EN.CO), Baujahr 2013 3. SACMI Hydraulikpresse, Modell PH 557, Baujahr 1992 4. RULI Ofen KEMAC EK 17, Modell EK 17, Baujahr 1999 Iajdpfx Alozbtvaerou 5. Kammerofen SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, Baujahr 1996 6. Schneidtisch FORNATON, Baujahr 2012 7. Transportwagen für Ziegel 8. Kammerofen TURBO METANO 12M3, Modell TURBO, Baujahr 2006 9. HOLZKRAFT KSO 1500 Holzzerkleinerer, Modell KSO 1500, Baujahr 1993 10. BRA Schneider 1. Produktionslinie für feuerfeste Materialien, Verfahren der Trockenpressung, Baujahr 1980 2. Trockenpresspresse LAEIS HPF 400, Modell HPF 400 3. Ofen REIDHAMMER HWU 10, Modell HWU 10 4. Mischer für die Aufbereitung der Masse 5. Förderband für Gemisch zur Presse 6. Hydraulische Hubplattform

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Masinės parketo gamybos linija Iodoyzfr Uepfx Alrjau Gamintojas - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Metai - 2015/2007 Galingumas - 800 m²/pamainą Didžiausias parketo plotis - 200 mm Didžiausias parketo ilgis - 2 400 mm Pilna linija standartinio masyvo parketo gamybai! Šioje linijoje galima vienu metu gaminti įvairių matmenų produkciją! Parketo tipas - eglutė 90°, Chevron 45/60 Būklė - puiki

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, VOLLSTÄNDIGE PELLET-PRODUKTIONSLINIE 6 t/h Hydraulische Schubböden – doppelt, geeignet für Hart- und Weichholz 12 m Förderband mit Magnetabscheider für Hackschnitzel Zwei Hammermühlen mit jeweils 130 kW für Nassmaterial Zwei Träger mit hydraulischem Schubboden vor dem Trommeltrockner Trommeltrockner mit 12 m Länge Iajdeqy Hcdopfx Alrju FIEDLER Kessel 3,5 MW Refiner 250 kW mit Transportventilator und Filter ZEPI-Silobehälter für Trockenmaterial ZEPI-Z-Förderer oberhalb von drei Silobehältern für Pelletpresse TRI Pelletpresse ZEPI ZPM600 mit 200 kW (2 Stück) und 160 kW Baujahr Pelletpresse: 2015 (zwei Stück) 10 m Förderband für heiße Pellets, Konditionierer sowie Aspirationssystem Vibrosieb ESSEGI Verpackungsanlage (ITA) Baujahr 2019 Palettiersystem ROBOTIK KOGLER (SLO) Baujahr 2015 Grecon Funkenüberwachungssystem Elektroschaltraum für die komplette Ausrüstung Anlage in Betrieb, Kapazität 6–7 t/h