A&N Plant Prs 800 pirkti naudotą (94 865)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, *Visi mūsų gaminiai yra gaminami kruopščiai ir turi 1 metų garantiją! *Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMAI FABO gamina ir montuoja stacionarias akmens smulkinimo ir rūšiavimo linijas pagal individualius kliento poreikius. Mūsų stacionarių augalų našumas svyruoja nuo 100 iki 1000 tonų per valandą. 750 t/val. našumo smulkinimo ir rūšiavimo įrenginio komplektacija: - Dozavimo bunkeris (50 m3) - 1300x5000 mm dviejų pakopų vibracinis padavėjas (Wobbler Feeder) Rsdpfx Aoy Dbc Ujhgow - PDK-150 pirminis smūginis trupintuvas - 2000x6000x2 vibracinis sietas - DMK-03 antrinis smūginis trupintuvas - 75 m3 atsarginių medžiagų sandėliavimo bunkeriai - 20 m3 bunkerinis vertikalaus veleno trupintuvui - VSI-1000 vertikalaus veleno trupintuvas su atviru rotoriu - 2000x6000x3 horizontalus vibracinis sietas - Atsarginių medžiagų ir grįžtamojo ciklo konvejeriniai juostos transporteriai - Valdymo kabina, elektros skydas ir kabeliai DĖL DETALESNĖS INFORMACIJOS PRAŠOME KREIPTIS TELEFONU!!!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sienų medžiaga: nerūdijantis plienas, Įranga: aušinimo blokas, FOR SALE: HIGH-QUALITY STAINLESS STEEL PRODUCTION REACTORS, COLLECTION TANKS, CONTROL PANELS WITH DRIVES, PLATFORMS, AND EQUIPMENT — SUITABLE FOR THE PRODUCTION OF VARIOUS CHEMICALS (SUCH AS POLYMERS), ESPECIALLY SYNTHETIC THICKENERS, FULLY OPERATIONAL. CONSULTANCY SERVICES FOR THICKENER PRODUCTION ARE AVAILABLE UPON REQUEST. Acrylic thickeners, binders, and alkyd resins can be produced; recipes/formulations can also be provided. The complete machine set is available either as a package or for individual sale. Suitable for the production of chemicals for all industrial sectors — including textile, food, cosmetics, construction, etc. --- 1. REACTOR - 17-ton capacity reactor - Very lightly used - Manufactured from 316 stainless steel (10mm–12mm shell and head thickness) - 37kW ex-proof motor with gearbox - Electrical control panel (with Delta inverter) - External coil for heating and cooling - Currently heated with thermal oil, cooled with chiller cold water - Equipped with load cell and calibrated for accurate measurements - All flanges and accessories included, connections ready - Supplied with its own platform --- 2. REACTOR - 22.5-ton capacity reactor - Made of 304 stainless steel, 8mm shell/10mm head thickness - Never used - 22 kW motor with gearbox - Electrical control panel (with Delta inverter) - External coil and jacket for heating and cooling - Equipped with load cell and calibrated for accurate measurements - All flanges and accessories included, connections ready - Supplied with its own platform --- 3. COLLECTION/FEED TANK - 10-ton capacity 304 stainless steel collection/feed tank - Never used Rjdpfxsy Aggpo Ahgew - 8mm head, 6mm shell thickness - Full-length sight glass for visualizing product level - All flanges and accessories included, connections ready *Can be converted to a mixer by adding a motor and shaft. --- 4. HOMOGENIZER/DISPERSING/MIXING TURRAX - IKA brand - ATEX certified - 17 L/hour - 30 kW / 10 bar Note: These systems are purpose-built for the production of THICKENER chemicals used in various sectors such as printing, and have been manufactured by experienced professionals with premium materials and meticulous attention to detail. All components, sheet thickness choices, motor specifications, inverters, etc., are top-of-the-line to provide reliable and trouble-free operation for the buyer. For further information, please contact us.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Mūsų stacionari smulkinimo ir rūšiavimo linija, kurios našumas siekia 200–350 tonų per valandą, susideda iš 30 m³ vibracinės padavimo talpos, tarpinio sijotuvo, CLK-110 žnyplinio trupintuvo, kūginio trupintuvo, vertikalaus veleninio smulkintuvo, kaupimo ir grąžinimo konvejerių, valdymo kabinos bei automatizacijos sistemos. Į padavimo bunkerį patekę produktai nuo nešvarumų ir molio atskiriami naudojant tarpinį konvejerį bei yra nukreipiami aplenkimo konvejeriu. Ant sijotuvo viršaus esanti medžiaga keliauja į žnyplinį trupintuvą, antrame lygmenyje esantys produktai nusileidžia ant žnyplinio trupintuvo išpylimo konvejerio, o žemiausio lygio produktai atmetami kaip aplenkimas. Žnyplinis trupintuvas priima iki 800 mm dydžio žaliavą ir susmulkina ją, o ši iš pradžių keliauja į plovimo sijotuvą. Smulkiausios frakcijos šioje vietoje su sraigtine plovykla perkelia į sandėliavimo zoną, o likusios – į kūginį trupintuvą. Iš šio trupintuvo išėjusi medžiaga nukreipiama į kitą sijotuvą bei vertikalaus veleninio smulkintuvo, taip užtikrinant aukštos kokybės galutinį produktą iš paskutinio sijotuvo. TBX-30 Vibracinė padavimo talpa CLK-110 Žnyplinis trupintuvas TE-2060x3 2000x6000 trijų denių vibracinis plovimo sijotuvas HY-800 8000x8000 sraigtinė plovykla 20 m³ kūginio trupintuvo padavimo talpa CC-300 Kūginis trupintuvas 20 m³ vertikalaus veleninio smulkintuvo padavimo talpa VSI-900 Vertikalaus veleninio smulkintuvo Rsdpoyzxddefx Ahgsw TE-2060x4 2000x6000 keturių denių vibracinis sijotuvas TE-2060x3 2000x6000 trijų denių vibracinis sijotuvas Konvejeriai, valdymo kabina, elektros skydas ir automatizacijos sistema

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, FABO projektuojame ir įrengiame stacionarias akmens smulkinimo ir rūšiavimo linijas, kurios pritaikytos pagal individualius klientų poreikius. Mūsų stacionarių komplektų našumas svyruoja nuo 100 iki 1000 t/val. Smulkinimo ir rūšiavimo linija su 250–350 TPH pajėgumu: • TBX-35 / Vibracinis padavimo bunkeris – 1 vnt. • TE-1430 / Tarpinis sijotuvas (1400x3000 mm – 2 dengės) – 1 vnt. • PDK-130 / Pirminis smūginis smulkintuvas – 1 vnt. • TE-2060 / Plovimo sijotuvas (2000x6000 mm – 3 dengės) – 1 vnt. Rsdpfxeyzxcts Ahgow • TK-100 / Tretinis smulkintuvas – 1 vnt. • TE-2060 / Vibracinis sijotuvas (2000x6000 mm – 3 dengės) – 1 vnt. • Hidraulinis agregatas TK-100 smulkintuvui • Hidraulinis agregatas PDK-130 smulkintuvui • Konvejerių juostų sistema (plotis: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Valdymo kabina, elektros skydas, valdymo pultas ir automatikos sistema Visi mūsų gaminiai gaminami itin kruopščiai ir turi 1 metų garantiją. Montavimas ir operatoriaus apmokymai NEMOKAMI! Dėl detalesnės informacijos kreipkitės į mus!

Būklė: naujas, MOBILUS BETONO MAIŠYMO MAIŠYKLĖS GAMYKLA M100-TWN Bendroji informacija Gamykla: MOBILI betono gamykla su DVIGUBA VELENO MAIŠYTUVU Gamyklos našumas: 100 m³/val. šviežiai suslėgto betono Maišytuvo talpa: 3000/2000 l (2 m³ suslėgto betono) Viso variklių galia: 143 kW (standartinė vertė, gali kisti priklausomai nuo įrangos) Įtampa / dažnis: 380V / 50Hz (standartinė vertė) Rjdpfx Aowkq Rhjhgow Montavimas ir paleidimas vykdomi mūsų atsakomybe. Suteikiame puikų techninį aptarnavimą po pardavimo. 24/7 PASLAUGOS. NUOTOLINIO VALDYMO APTARNAVIMAS. Eksportuota daugiau kaip 1000 betono gamyklų į daugiau nei 90 šalių visame pasaulyje. * ITIN EFEKTYVI IR DVIGUBA GAMYBA * LENGVAS TRANSPORTAVIMAS * MINIMALIOS INVESTICIJOS Į AIKŠTELĖS PARUOŠIMĄ * GREITAS MONTAVIMAS SPECIFIKACIJA: Suslėgto betono našumas: 100 m³/val. Oro kompresoriaus našumas: 950 l/min Inertinių medžiagų dozavimo bunkeris: 4 skyriai po 11,25 m³ (iš viso 45 m³) Maišytuvo tipas: Dvigubo veleno (2 m³), talpa 3000/2000 l Maišytuvo konvejerinė juosta: 1000 mm x 13 000 mm Svarstyklės: Inertinėms medžiagoms / Cementui / Vandeniui / Priedams

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 300 kW (407,89 AG), bendras svoris: 65 000 kg, padangos dydis: 6*2, padang padangų: 100 procentas, pavaros būklė: 100 procentas, grandinės būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 3 ašys, emisijos klasė: Euro 3, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: V9638J96, Įranga: borto kompiuteris, hidraulika, visų varančiųjų ratų pavara, Smėlio ir žvyro gamybos gamykla | MINGYUAN sunkiųjų pramoninių įrengimų įmonė Smėlio ir žvyro gamybos gamykla – tai integruota sistema, skirta aukštos kokybės statybinių agregatų, įskaitant smėlį, žvyrą, skaldą ir dirbtinį smėlį, gamybai. MINGYUAN siūlo pilnus rūšiavimo ir trupinimo sprendimus karjerams, kasybai, statybų ir infrastruktūros projektams, užtikrinant efektyvų žaliavų apdorojimą ir pastovų našumą. Rodeq Nia Iopfx Ahgsw Bendra apžvalga MINGYUAN smėlio ir žvyro gamybos linija jungia pažangią trupinimo, rūšiavimo, plovimo ir transportavimo įrangą, leidžiančią apdoroti tokias žaliavas, kaip kalkakmenis, granitas, bazaltas, upių akmuo ir kvarcas, į įvairių frakcijų statybinį smėlį ir žvyro agregatus. Gamykloje paprastai naudojami žnypliniai trupintuvai, smūginiai trupintuvai, kūginiai trupintuvai, vibraciniai sietai, smėlio plovyklės, juostiniai transporteriai ir dulkių surinktuvai, sudarantys visapusiškai automatizuotą gamybos sistemą. Technologija plačiai taikoma kelių statyboje, betono mazguose, statybinių medžiagų pramonėje, hidroenergetikos projektuose. Našumo diapazonas: 30–1000 tonų per valandą (pagal užsakymą) Žaliavos dalelių dydis: ≤800 mm, priklausomai nuo trupintuvo tipo Galutinis frakcijų dydis: 0–5 mm (smėlis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (žvyras) Pagrindinė įranga: žnyplinis trupintuvas (PE/PEX serijos), kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI smėliadarys, vibracinis tiektuvas, vibracinis sietas, smėlio plovyklė, juostinis transporteris, valdymo sistema Energijos tiekimas: elektrinė arba dyzelinė pavara pagal pasirinkimą Automatizavimas: PLC valdymas su realiu laiku stebėsenos ir reguliuojama agregatų išvesties proporcija MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. siūlo pilnus smėlio ir žvyro gamybos sprendimus su patikimu našumu, konkurencinga kaina ir profesionaliu aptarnavimu po pardavimo klientams iš viso pasaulio, dirbantiems kasybos, statybų ir cemento pramonėje. 2. Trupinimas ir Rūšiavimas: - Išgautos žaliavos dažnai turi būti susmulkintos ir surūšiuotos, kad sumažėtų dalelių dydis ir jos būtų atskirtos pagal frakcijas. - Trupintuvai skaldo stambius akmenis į smulkesnius, o sietai rūšiuoja medžiagas pagal dydį. 3. Plovimas: - Plovimo procesas naudojamas pašalinti molio, dumblo ir dulkių priemaišas. Tai ypač svarbu, kai smėlis ir žvyras naudojami statyboms. 4. Frakcionavimas ir Rūšiavimas: - Po plovimo medžiagos dar gali būti papildomai rūšiuojamos ir atskiriamos pagal dydį ir kokybę. 5. Sandėliavimas ir Kaupyklos: - Apdorotos žaliavos dažnai saugomos kaupyklose tolimesniam naudojimui. Reikia tinkamai suprojektuotų sandėliavimo aikštelių skirtingoms frakcijoms. 6. Transportavimas: - Transporterio sistemos naudojamos žaliavoms perkelti tarp skirtingų perdirbimo etapų. Produkcijai transportuoti į paskirstymo punktus naudojami sunkvežimiai ar juostiniai transporteriai. Raktažodžiai Smėlio gamybos linija, žvyro gamybos gamykla, agregatų trupinimo gamykla, akmens trupintuvas, smėlio gaminimo mašina, smėlio plovyklė, vibracinis sietas, žnyplinis trupintuvas, kūginis trupintuvas, smūginis trupintuvas, VSI trupintuvas, karjerų įranga, kasybos technika, statybiniai agregatai, dirbtinis smėlis, skalda, upės žvyras, kalkakmenio trupintuvas, bazalto trupintuvas, granito trupintuvas, smėlio plovimo gamykla, rūšiavimo įranga, transporterių sistemos, MINGYUAN smėlio gamykla, agregatų apdorojimo įranga, akmens trupinimo linija, smėlio ir žvyro plovimo sistema, aukšto efektyvumo trupintuvas, ekologiška smėlio gamy

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 400 kW (543,85 AG), Bergbautechnologie: Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika Redpfoq Nw Uqjx Ahgow In der wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Wertes entscheidend. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung zur Steigerung des Gehalts und der Qualität von Roherz, das in ein marktfähiges Produkt umgewandelt wird – bereit für Weiterverarbeitung oder den direkten Verkauf. Für zahlreiche Mineralien wie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika konstruiert, überzeugt unsere Anlage durch herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Betriebe im Bergbau weltweit stehen vor der Herausforderung, oft niedriggradiges Erz wirtschaftlich aufzubereiten. Die Aufbereitung – der Prozess der Anreicherung wertvoller Mineralien – ist entscheidend zur Senkung der Betriebskosten, Verbesserung der Ausbeute und letztlich für die Profitabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Aufbereitungsanlage genannt, integriert modernste Technologie und robuste Konstruktion für effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassieren und Separieren. Unsere Anlage ist die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förder- und Verarbeitungsprozesse optimieren möchten. Ganz gleich, ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika verarbeitet werden: Unsere Anlage bietet die notwendige Vielseitigkeit und Leistung, um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Industrieanlage, in der Roherz so verarbeitet wird, dass dessen Qualität steigt und der Anteil an wertvollen Mineralien erhöht wird. Typische Verfahrensschritte sind: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird auf kleinere Korngrößen gebrochen, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Feinzerkleinerung zur Freisetzung der wirtschaftlich relevanten Mineralien aus dem tauben Gestein. 3. Klassieren: Trennung des Materials in verschiedene Kornfraktionen mittels Siebtechnik oder Hydrozyklonen. 4. Separieren: Verschiedene physikalische Trennverfahren (z.B. Magnetscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung) zur Erhöhung des Gehalts an wertvollen Komponenten. 5. Entwässern: Entfernung überschüssigen Wassers, um das Konzentrat für weitere Verarbeitungsschritte oder den Transport vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess steigert nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert zudem Abfallstoffe und trägt dadurch zur Kosteneffizienz sowie zur ökologischen Nachhaltigkeit bei.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Mikrosilika, dar žinoma kaip silicio dūmai arba kondensuoti silicio dūmai, yra šalutinis produktas, gaunamas gaminant silicio metalą arba ferrosilicio lydinius. Mikrosilikos miltelių malūnai naudojami mikrosilikos miltelių apdirbimui, siekiant įvairių pramoninių tikslų, įskaitant aukštos kokybės betono gamybą, ugniai atsparių medžiagų ir kitų specializuotų produktų gamybą. Malūnai atlieka pagrindinį vaidmenį sumažinant mikrosilikos dalelių dydį iki norimos smulkumo. Pagrindiniai aspektai, susiję su mikrosilikos miltelių malūnais: 1. Malūnų tipai: - Rutulinis malūnas: tradicinis rutulinis malūnas dažnai naudojamas mikrosilikai maltuoti. Jis veikia smūgio ir trinties principu, todėl dalelės sumažinamos. Tinka ir šlapiam, ir sausam malimui. - Vertikalus volų malūnas (VRM): šios technologijos žinomos dėl energijos taupymo ir gebėjimo sumalti medžiagas iki siauro dalelių dydžio pasiskirstymo. Tinka mikrosilikos malimui. 2. Malimo procesas: - Malimo procesas apima mikrosilikos dalelių padavimą į malūną. Malimo terpė (rutuliai arba volai), esanti malūno viduje, trina ir smulkina mikrosilikos daleles į smulkius miltelius. 3. Dalelių dydžio pasiskirstymas: - Dalelių dydžio pasiskirstymo kontrolė labai svarbi, norint gauti reikiamas galutinio produkto savybes. Malūnas turi būti aprūpintas dalelių dydžio pasiskirstymo stebėjimo ir reguliavimo priemonėmis. 4. Malūno konstrukcija ir komponentai: - Malūno konstrukcija — įskaitant malimo terpės tipą, apdailą ir malimo kamerą — tiesiogiai veikia malimo proceso efektyvumą ir našumą dirbant su mikrosilika. 5. Oro klasifikacija (neprivaloma): - Kai kuriais atvejais į malimo procesą integruojamos oro klasifikavimo sistemos, kurios leidžia atskirti smulkias daleles nuo stambesnių, užtikrinant tolygesnį produktą. 6. Valdymo sistemos: - Pažangūs malūnai dažnai turi automatizuotas valdymo sistemas, leidžiančias reguliuoti įvairius parametrus, tokius kaip padavimo greitis, malūno greitis ir produkto smulkumas. 7. Medžiagų transportavimas: - Efektyvios medžiagų transportavimo sistemos būtinos gabenant mikrosiliką į malūną ir iš jo. Tam gali būti naudojamos pneumatinio arba mechaninio transportavimo sistemos. 8. Aušinimo sistemos: - Malimo procesų metu susidaro šiluma, todėl būtina integruoti aušinimo sistemas, kad temperatūra būtų kontroliuojama. 9. Dulkių surinkimas: - Mikrosilikos malimas gali sukelti dulkių, kurios pasklinda ore. Dulkių surinkimo sistemos užtikrina švarią ir saugią darbo aplinką. 10. Kokybės užtikrinimas: - Mikrosilikos malūnai turi turėti kokybės užtikrinimo funkcijas — pavyzdžiui, dalelių dydžio analizę realiu laiku — kurios garantuoja gaminio vientisumą. Renkantis mikrosilikos miltelių malūną, svarbu atsižvelgti į gamybos pajėgumą, energijos suvartojimą ir reikalaujamo dalelių dydžio pasiskirstymą. Malūnus reikia parinkti pagal konkrečias mikrosilikos savybes ir numatytą galutinio produkto panaudojimą. Rjdpsq Nxp Sefx Ahgsw

Būklė: naujas, MOBILUS BETONO MAIŠYMO MAIŠYKLĖ M100-TWN BENDRA INFORMACIJA Įrenginio tipas: Mobilioji betono gamykla su dviguba horizontalios ašies maišykle Gamybos pajėgumas: 100 m³/val. šviežiai suspausto betono Maišyklės talpa: 3000/2000 l (2 m³ suspausto betono) Bendra variklių galia: 143 kW (standartinė reikšmė gali keistis pagal pasirinktą įrangą) Įtampa/dažnis: 380 V/50 Hz (standartinė reikšmė) Įrenginio montavimas ir paleidimas – mūsų atsakomybė. Teikiame profesionalų pogarantinį aptarnavimą. 24/7 TECHNINĖ PRIEŽIŪRA. NUOTOLINIO VALDYMO PRIEŽIŪRA. Eksportuota daugiau nei 1000 betono mazgų į daugiau nei 90 pasaulio šalių. * DIDELIS EFEKTYVUMAS IR DUBLIUOTA GAMYBA * PAPRASTAS TRANSPORTAVIMAS * MAŽOS INVESTICIJOS Į PAGRINDO DARBUS * GREITAS MONTAVIMAS Rodpowhybdsfx Ahgjw DETALESNĖ INFORMACIJA: Suspausto betono gamybos pajėgumas: 100 m³/val. Oro kompresoriaus našumas: 950 l/min Agregatų bunkeriai: 4 vnt. po 11,25 m³ = 45 m³ Maišyklės tipas: Dviguba horizontalios ašies (2 m³), 3000/2000 l talpa Maišyklės konvejerio juosta: 1000 mm × 13 000 mm Svertai: agregatams, cementui, vandeniui, priedams

Būklė: naujas, Grybų-smėlio gamybos linija: Esminis sprendimas šiuolaikinės statybos poreikiams Statybos ir infrastruktūros pramonėje aukštos kokybės smėlis bei žvyras yra kritiškai svarbios žaliavos betonui, asfaltui ir kitiems pamatiniams elementams gaminti. Grybų-smėlio gamybos linija yra kertinis efektyvios ir masinės šių medžiagų gamybos sprendimas. Naudojant pažangiausias technologijas, universalumą ir mastelio keitimą, šios linijos aptarnauja platų projektų spektrą, užtikrindamos pastovią kokybę ir tenkindamos augančią statybinių medžiagų paklausą. Šiame straipsnyje apžvelgiama bendroji informacija, savybės ir grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys, įskaitant tiek stacionarias, tiek mobilias sistemas. Bendras grybo-smėlio gamybos linijų pristatymas Grybo-smėlio gamybos linija – tai specializuotas objektas, sukurtas apdirbti žaliavas, tokias kaip smėlis, žvyras bei skaldos frakcijos, ir paversti jas statybinės kokybės produktais. Šios linijos naudoja įvairią įrangą, įskaitant smulkintuvus (trupintuvus), sijotuvus, konvejerius, plovimo bei sandėliavimo modulius, kad žaliavas paverstų paruoštomis naudoti frakcijomis. Rsdpfjvlwqlex Ahgjw Pagrindiniai linijų tipai: Stacionarios gamybos linijos: Fiksuotos instaliacijos, skirtos didelės apimties gamybai. Idealiai tinka didelio masto ir ilgalaikiams projektams. Mobilios grybo-smėlio gamybos linijos: Mobilios sistemos, kurias galima pervežti į skirtingas statybvietes. Puikiai tinka laikinoms reikmėms ar projektams atokiose vietovėse. Abi šios linijos komplektuojamos modernia įranga ir automatizavimo sprendimais, užtikrinančiais aukštą našumą, tikslumą bei tvarumą. Grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys Dėl galimybės gaminti aukštos kokybės frakcijas, šios linijos yra nepakeičiamos įvairiuose sektoriuose. Pagrindinės pritaikymo sritys: 1. Statyba ir infrastruktūra Tiekia smėlį ir žvyrą betonui, asfaltui, pamatiniams sluoksniams. Remia didelio masto infrastruktūros projektus – kelius, tiltus, oro uostus, geležinkelius. 2. Gyvenamųjų ir komercinių objektų plėtra Tiekiamos frakcijos pamatams, įvažiavimų dangai, apželdinimui, drenažo sistemoms. Svarbus vaidmuo gyvenamųjų bei komercinių pastatų statyboje. 3. Kelių tiesimas Tiekia kokybišką skaldą ir smėlį kelio pagrindams, dangoms, magistralėms. Užtikrina kelių ilgaamžiškumą ir tvirtumą. 4. Kasyba ir karjerai Efektyviai apdirba žaliavas į panaudojamas frakcijas. Didina karjerų produktyvumą optimizuotais medžiagų srautais. 5. Aplinkos atkūrimas Tiekiamos frakcijos nuošliaužų prevencijai, žemės rekultivacijai, šlaitams ir krantams stiprinti. Skatina tvarią aplinkosaugą ir teritorijų atkūrimą. 6. Statybinių atliekų perdirbimas Mobilios gamybos linijos idealiai tinka betono, asfalto perdirbimui. Pavertžia atliekas naudotinomis frakcijomis, mažinant sąvartynų apkrovą ir skatinant tvarumą. Stacionarios ir mobilios grybo-smėlio gamybos linijos Stacionarios gamybos linijos Geriausiai tinka: ilgalaikiams, didelės apimties projektams, pramoninės gamybos poreikiams. Privalumai: Didelė gamybos apimtis. Tvirta, ilgaamžė konstrukcija. Pažangus automatizavimas minimaliam rankiniam darbui.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dolomito ir fonolito uolienų smulkinimui gali būti naudojamos įvairios uolienų smulkinimo mašinos, priklausomai nuo uolienų savybių ir pageidaujamų galutinio produkto charakteristikų. Štai keletas dažniausiai pasitaikančių smulkintuvų tipų, tinkamų dolomito ir fonolito apdorojimui: 1. Žnyplinis smulkintuvas (Jaw Crusher): - Dažnai naudojamas pirminiam smulkinimui, tinkamas kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms. Tinka tiek dolomitui, tiek fonolitui. 2. Smūginis smulkintuvas (Impact Crusher): - Universalus ir pritaikytas tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Medžiaga smulkinama smūgio arba plakimo būdu, pasiekiant didelį redukcijos laipsnį. Gerai tinka galutinei produkto formai gauti. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai taikomas antriniam ar tretiniam smulkinimui. Įveikia kietesnes uolienas, gamina gerai suformuotą ir smulkią frakciją. 4. Giraūgalis smulkintuvas (Gyratory Crusher): - Naudojamas didelės apimties pirminiam smulkinimui. Turi kūgio formos galvutę, skirtą abrazyvinėms medžiagoms, bet naudojamas rečiau nei žnypliniai ar kūginiai smulkintuvai. 5. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Naudojamas formavimui ar dirbtinio smėlio gamybai. Medžiaga smulkinama metant į anvilus arba sraigtus. 6. Plaktukinis smulkintuvas (Hammer Crusher): - Skirtas minkštesnių medžiagų, tokių kaip fonolitas, smulkinimui. Medžiaga ardoma natūraliomis lūžio linijomis. 7. Volelinis smulkintuvas (Roll Crusher): - Tinka trapiai medžiagai smulkinti, medžiaga gniuždoma tarp dviejų priešinga kryptimi besisukančių volų. 8. Rūšiavimo įranga (Screening Equipment): Rjdsq Nyuvspfx Ahgsw - Po smulkinimo naudojami vibraciniai sietai skirtingoms frakcijoms atskirti. 9. Dulkių slopinimo sistemos (Dust Suppression Systems): - Smulkinimo metu susiformuoja dulkės, todėl būtina naudoti dulkių slopinimo sistemas, mažinančias poveikį aplinkai ir darbuotojų sveikatai. 10. Mobilūs smulkintuvai (Mobile Crushers): - Mobilūs arba vikšriniai smulkintuvai užtikrina lankstumą ir mobilumą, gali būti naudojami tiesiai karjere ar statybvietėje. Renkantis smulkintuvą dolomito ar fonolito uolienoms, svarbu atsižvelgti į medžiagos kietumą, pageidaujamas galutinio produkto savybes bei reikiamą našumą. Taip pat būtina integruoti smulkinimo procesą į bendrą gamybos linijos projektą, kuriame gali būti ir rūšiavimo, transportavimo ar plovimo įranga – priklausomai nuo konkrečių poreikių.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Redpfx Aoq Ngb Djhgjw Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, RA-800 ASFALT RECYCLER Mobilus asfaltui perdirbti skirtas RA-800 perdirbimo įrenginys iš TICAB su nuosavu varikliu ir hidrauline pavara per 20–30 minučių pagamina 800 kg aukštos kokybės asfaltbetonio mišinio iš asfalto laužo, frezuotų dangų, bitumo, skaldos, smėlio. Taip pat leidžia pašildyti medžiagą ir dirbti su ja asfaltavimo ar asfalto keitimo vietoje. Įranga idealiai tinka skubiam kelių remontui. Techninės specifikacijos: Rjdpfx Aet Ifxlehgsw ● Dyzelinis variklis su elektriniu starteriu (10 AG). ● Perdirbimo našumas – 1800–2500 kg/val. ● Tromblio talpa – 800 kg (0,6 m3). ● Gaminio pašildymo temperatūra – 120–160 °C. ● Gaminio pašildymo laikas iki 15–20 min. (160°C). ● Kuro bakas – 100 l (su kuro lygio indikatoriumi). ● Degiklio galia – 100–130 kW. ● Degiklis, veikiantis dyzelinu, maitinamas generatoriumi su įtampos stabilizavimo sistema. ● Perdirbimo tromblis aprūpintas šilumos paskirstymo sistema per visą paviršių. ● Šoninių dangčių konstrukcija užtikrina patogų priėjimą prie tromblio volų techninei priežiūrai. ● Valdymo pultas su indikatoriais ir bent viena 220 V elektros lizdu šioje panelėje (gali būti naudojama įrankių ar apšvietimo įkrovimui). ● Valdymo pultas ir maitinimo blokas su spynomis apsaugai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Type of plant: Mobile concrete batching plant with single-shaft mixer Redpfjwn Eyfjx Ahgew Plant capacity: 60 m³/hour fresh concrete Mixer capacity: 1500/1000 liters (1 m³ compacted concrete) Central lubrication system brand: ILC (made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic devices: Siemens Other equipment & accessories: Italian Unlimited number of users & remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE Exported over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries. *EASY TRANSPORT *MINIMAL INVESTMENT COST FOR ON-SITE FOUNDATION WORK *FAST INSTALLATION

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Valdymas: OSP P 300LA Veleno sukimosi greitis: 5000 aps./min Revolverinė galvutė (pozicijų skaičius): 12 Sukimosi skersmuo virš lovos: 580 mm Sukimosi skersmuo virš suportos: 470 mm Sukimosi skersmuo: 340 mm Sukimosi ilgis: 800 mm X ašis: 260 mm Z ašis: 1.010 mm Y ašis: 120 mm Rjdpjzfql Esfx Ahgow Veleno antgalis: ASA 6" Veleno skylė: 90 mm W ašis: 895 mm Bendras energijos poreikis: 22 kW Staklių svoris apie 6,8 t Reikalinga erdvė apie (IxPxA): 3,5 x 2,1 x 2,5 m • Revolverinė galvutė: 12 pozicijų, radialinė, varikliu valdoma; galvutės variklis 6.000 aps./min, 7,1 kW • Pedalai: atskiri velenui ir atramai • Aukšto slėgio aušinimo skysčio siurblys: 0,8 kW; 6 bar; 20 l/min • Įrankių išankstinis nustatymas: rankinis • Programavimas: IGF tekstinė dialogo sistema Įskaitant drožlių transporterį Įskaitant įrankius

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 6 000 mm, bendras plotis: 1 800 mm, Pramoninė vakuuminio ir slėgio impregnacijos įranga, skirta efektyviam ir tolygiam medienos apdorojimui. T10 modelis turi Ø1 800 mm × 6 000 mm autoklavą, leidžiantį apdoroti 8–9 m³ medienos viename cikle, esant iki 15 bar (abs) darbinio slėgio. Įranga pilnai automatizuota naudojant PLC, leidžiančią tiksliai valdyti vakuumą, slėgį, laiką ir konservanto įsigėrimą. Pagaminta pagal EN 13445 standartą, inspektuota trečiųjų šalių, tinkama naudoti su moderniais, be chromo ir arseno, konservantais. Pilna sistema sudaryta iš slėgio indo, darbo talpyklos, vakuumo ir slėgio siurblių, valymo sistemos, vežimėlio pakrovimo sistemos bei saugos priemonių. Puikiai tinka lentpjūvėms ir pramoniniams medienos perdirbėjams, ieškantiems patikimo, aukštos kokybės impregnacijos sprendimo. Rodpfx Ahex Sdptegjw Techninės specifikacijos pateikiamos pagal užklausą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Type of plant: Mobile concrete batching plant with single-shaft mixer Plant capacity: 60 m³/hour fresh concrete Mixer capacity: 1500/1000 liters (1 m³ compacted concrete) Central lubrication system brand: ILC (made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic devices: Siemens Other equipment & accessories: Italian Unlimited number of users & remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE Rsdjflz Hwspfx Ahgow Exported over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries. *EASY TRANSPORT *MINIMAL INVESTMENT COST FOR ON-SITE FOUNDATION WORK *FAST INSTALLATION

Būklė: naujas, Dugno nustatymas Dažnio valdymas Automatinis iškrovimas Vakuumas 0–95 % Vakuumo sistemos filtras Redpfxsf Sabye Ahgjw Įrenginio matmenys (cm): Ilgis: 100 cm Plotis: 185 cm Aukštis: 160 cm Elektros galia: 2,2 kW Pristatymo laikas: po apmokėjimo, iš sandėlio

Būklė: naudotas, rida: 738 000 km, galia: 324 kW (440,52 AG), pirmoji registracija: 01/2013, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 26 000 kg, ašių konfigūracija: 3 ašys, stabdžiai: retarderis, spalva: balta, pavaros tipas: mechaninis, krovimo vietos ilgis: 7 350 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 470 mm, krovos erdvės aukštis: 800 mm, Gamybos metai: 2013, Įranga: ABS, kranas, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 erozijos staklės OPS INGERSOLL Gantry Eagle 800 su IMC5 aptarnavimo sistema, pagaminimo metai 2008. Labai geros būklės, eksploatuota iki 2025 m. gruodžio mėn. Dabar išardyta. Įskaitant 1 vėsinimo agregatą M.T.A TAE EVO M10 (pagaminimo metai 2012). 1 gaisro gesinimo sistema Kraft & Bauer FB703. Svoris apie 6 700 kg. Parduodama palankiomis sąlygomis. Kaina ženkliai sumažinta!!!! Redpfx Ahsy Ifu Nsgow

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2026, įėjimo įtampa: 230 V, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Sertifikuota DGUV iki: 08/2027, bendras plotis: 790 mm, bendras aukštis: 1 080 mm, nominali galia: 1 kW (1,36 AG), įėjimo dažnis: 50 Hz, reikalingas aukštis: 1 080 mm, reikalingas plotis: 790 mm, NAUJA NAUJA Duonos pjaustymo mašina NAUJA NAUJA TOP modelis JAC Varia paprastas valdymas 200 riekelių/min apskritų peilių mašina rankinis valdymas reguliuojamas riekelės storis Matmenys: 790 x 746 x 1080 mm, PlxGxA tik pas mus - DGUV V3 patikrinta 230V prijungimas Naujas įrenginys & SAB patikrinta su garantija + atsarginių dalių aptarnavimu Pasirinkimai: - nerūdijančio plieno versija 600 - automatinis laikiklis - maišelių laikiklis Rodpfx Asuirznehgjw - specialios spalvos - priežiūros sutartis - aptarnavimo paketas - apmokymai & paleidimas - lizingo & nuomos paslaugos Daug TOP duonos pjaustymo mašinų sandėlyje!

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Type: Compact concrete batching plant with single-shaft mixer Capacity: 100 m³/hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 3000/2000 liters (2 m³ pressed concrete) Rsdpfxoflz Iqe Ahgsw Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICE. Exported over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries. * HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR OPERATION UNDER HARSH CONDITIONS

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 8 344 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 2 000 kN, varžto skersmuo: 50 mm, darbinio tūrio: 392 cm³, įpurškimo slėgis: 2 000 juosta, Sandėlio Nr.: 503618 Gamintojas: ARBURG Tipas: Allrounder 2000 T 2000-800 Valdymas: Selogica direct Pagaminimo metai: 2020 Darbo valandos: 8344 h Techniniai duomenys – užspaudimo pusė Užspaudimo jėga: 2000 kN Plokštės dydis (aukštis x plotis): 1772 x 800 mm Montavimo aukštis min.: 400 mm Maks. atstumas tarp plokščių: 900 mm Atidarymo eiga: 500 mm Apvalaus stalo dydis (skersmuo): 2000 mm Išstūmėjo eiga: 175 mm Išstūmėjo jėga: 45 kN Įrankio svoris: 6000 kg Techniniai duomenys – įpurškimo pusė Sraigto skersmuo: 50 mm Smūgio tūris: 392 ccm Įpurškimo slėgis: 2000 bar Sraigto ilgis: 20 l/d Sraigto eiga: 200 mm Sraigto apsisukimai: 60 min⁻¹ Sraigto sukimo momentas: 880 Nm Šildymo zonų skaičius: 8 Antgalio eiga: 400 mm Matmenys ir svoris Rodpfx Ahjzfkfljgew Mašinos matmenys (Ilg. x Pl. x Aukšt.): 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Bendras svoris: 22000 kg Komplektacija Ekrano kalba – vokiečių Ekrano kalba – anglų CEE lizdas 16A Hidraulinis branduolio ištrauktuvai 4x Oro vožtuvas 1x Mašina su apvaliu stalu Mašina su vandens paskirstytuvu Mašina be medžiagos bunkerio Niveliravimo elementai EUROMAP 67 valdymo sąsaja EUROMAP 73 sąsaja OPC sąsaja

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 43 331 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 2 500 kN, varžto skersmuo: 45 mm, tarpas tarp stulpų: 630 mm, darbinio tūrio: 318 cm³, įpurškimo slėgis: 2 470 juosta, Sandėlio Nr.: 503604 Gamintojas: ARBURG Tipas: Allrounder 630 S 2500-800 Valdymas: Selogica Pagaminimo metai: 2012 Darbo valandos: 43331 h Techniniai duomenys – uždarymas Uždarymo jėga: 2500 kN Sijų tarpai (aukštis x plotis): 630 x 630 mm Plokštės dydis (aukštis x plotis): 900 x 900 mm Minimalus montavimo aukštis: 300 mm Maksimalus montavimo aukštis: 700 mm Didžiausias plokščių atstumas: 1300 mm Atidarymo eiga: 600 mm Išstūmimo eiga: 90 mm Išstūmimo jėga: 225 kN Judamos plokštės centravimas D: 160 mm Fiksuotos plokštės centravimas D: 160 mm Įrankio svoris: 3800 kg Techniniai duomenys – įpurškimas Sraigto skersmuo: 45 mm Eigos tūris: 318 ccm Įpurškimo slėgis: 2470 bar Sraigto ilgis: 22 l/d Sraigto eiga: 200 mm Sraigto apsisukimų dažnis: 60 min⁻¹ Sraigto sukimo momentas: 1000 Nm Plastifikacijos debitas: 242 g/s PS Įpurškimo debitas laisvai: 291 g/s PS Šildymo zonų skaičius: 7 Purkštuko eiga: 400 mm Redjzfi Uxepfx Ahgow Matmenys ir svoris Mašinos matmenys (PxIxA): 6,12 m x 1,94 m x 2,4 m Bendras svoris: 12230 kg Įranga Ekrano tekstas vokiečių kalba CEE lizdas 16A Compact-Flash įrenginys Hidraulinis formos branduolio traukimas 2x Pneumatinis formos branduolio traukimas 3x Mašina su konvejeriu Mašina su manipuliatoriumi Mašina su apsauginiais aptvarais Mašina be medžiagos bunkerio Niveliavimo elementai Įrankio paštai 12x Techniniai duomenys – manipuliatorius Mašinos tipas: Linijinis robotas Gamintojas: Arburg Valdymas: Multilift Pagaminimo metai: 2012 X ašis: 400 mm Z ašis: 1400 mm Sukimo ašis C: 90° Bendras svoris: 450 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 37 830 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 2 500 kN, varžto skersmuo: 50 mm, tarpas tarp stulpų: 630 mm, darbinio tūrio: 392 cm³, Įranga: dokumentacija / vadovas, Sandėlio Nr.: 503409 Gamintojas: ARBURG Tipas: Allrounder 630 S 2500-800 Valdymas: Selogica Pagaminimo metai: 2012 Darbo valandos: 37830 h Techniniai duomenys – uždarymo pusė Uždarymo jėga: 2500 kN Stulpelių atstumas h x v: 630 x 630 mm Plokštės matmenys h x v: 900 x 900 mm Montavimo aukštis min.: 300 mm Montavimo aukštis maks.: 700 mm Didžiausias plokščių atstumas: 1300 mm Atidarymo eiga: 600 mm Išstūmėjo eiga: 225 mm Išstūmėjo jėga: 90 kN Judančios plokštės centravimas D: 160 mm Fiksuotos plokštės centravimas D: 160 mm Techniniai duomenys – įpurškimo pusė Sraigto skersmuo: 50 mm Stūmos tūris: 392 ccm Įpurškimo slėgis: 2000 bar Sraigto ilgis: 20 l/d Sraigto eiga: 200 mm Sraigto apsisukimai: 60 min⁻¹ Sraigto sukimo momentas: 1000 N Įpurškimo srautas į laisvę: 300 g/s PS Šildymo zonų skaičius: 8 Antgalio eiga: 400 mm Išmatavimai ir svoris Mašinos matmenys (I x P x A): 6.4 m x 1.95 m x 2.21 m Bendras svoris: 12140 kg Įranga Ekrano tekstas vokiečių kalba Ekrano tekstas anglų kalba CEE jungtis 16A Compact Flash sąsaja duomenų saugojimui Rjdpfozfi Tzex Ahgjw Hidraulinis branduolio ištraukiklis 1x Oro vožtuvas 2x Mašina su vandens baterija Mašina be medžiagų bunkerio Niveliavimo elementai EUROMAP 67 valdymo sąsaja OPC sąsaja Schuko lizdas 10A Selektavimo blokas Įrankio šildymas 12x