Žuvies Filė Blanširavimo Linija pirkti naudotą (5 508)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, The LINEA BOX WRAPPER 24 by Peroni Ruggero is a modern, fully automatic line for wrapping rigid boxes. This solution is designed for premium packaging manufacturers who demand precision, repeatability, and fast order execution with minimal setup times. The machine enables the production of a wide range of box formats, maintaining excellent wrapping quality even for demanding projects. An automatic paper feeder and an advanced glue application system with viscosity control ensure a stable and reliable process. The operator places the box on the paper sheet, and a mechanical centering system supported by sensors and drives precisely positions all elements before further processing. The materials are then automatically transported to the wrapping module, where the entire process is fully automatic. Finished products are collected by a Pick & Place system and transferred to the outfeed section. An additional advantage is the quick die change system, which minimizes production downtime. Dies tailored to specific box sizes can be made of wood and mounted within just a few minutes. The machine has been used only occasionally, so it is in excellent technical and visual condition, ready for immediate deployment. Key benefits: - Automatic production of high-quality rigid boxes - Handles boxes up to 240 mm in height - High positioning and wrapping precision - Automatic glue viscosity control - Short setup time – around 3 minutes - Output up to 350 finished boxes per hour - Reliable Pick & Place collection system - Excellent technical condition – year of manufacture 2022 Technical specifications: Manufacturer: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Year of manufacture: 2022 Serial number: 011 Paper format and grammage: Maximum sheet size: 700 × 1000 mm Paper weight: 110–150 g/m² Box dimensions: Minimum internal size: 50 × 50 mm Maximum external size: 500 × 500 mm Box height: 20–240 mm Performance: Lajdpozbthvjfx Akhsc Automatic format changeover: approx. 3 minutes Mechanical speed: up to 500 cycles/h Production output: up to 350 boxes/h

Gamybos metai: 2005, būklė: naudotas, Siuvimo linija Meccanotecnica Multiplex SA Metai: 2005 Sudaryta iš: Surinkimo mašina: Raccoglitrice MX - Rankinė pakrovimo stotelė - Surinkimo stočių skaičius: 12 - Optinis lapų atpažinimas - Siurblys (-iai) - Paskirstymo modulis: MX Modulo - Spalvotas jutiklinis ekranas - Paskirstymo perdavimo stotelė dviem siuvimo mašinoms Siuvimo mašina (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Spalvotas jutiklinis ekranas - Automatinis nustatymas - Išankstinis pakrovėjas - Padavėjas - 4 + 4 atidarymo galimybės - Su sukrautuve - Be siurblio Siuvimo mašina (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Spalvotas jutiklinis ekranas Lasdpoyu Sp Sofx Akhoc - Automatinis nustatymas - Išankstinis pakrovėjas - Padavėjas - 4 + 4 atidarymo galimybės - Knygų blokų atskyriklis - Su sukrautuve - Be siurblio

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Apskrito medžio žievės nuėmiklis CAMBIO 45 AIR TEN. CAMBIO 35. VK-450. Žievės nuėmiklis bus parduodamas po kapitalinio remonto. Žievės nuėmiklis bus aprūpintas naujos kartos peiliais. Įrenginį galima parduoti kaip žievės nuėmimo linijos dalį, kurią sudaro: 1. Stalas nežievintiems rąstams 2. Hidraulinis rąstų skaldytuvas 3. Padvaisinis konvejeris 4. Grandiklis žievės konvejeriui Lasdpfxoiqi S Ne Akhjc 5. Išeinantis konvejeris su rąstų dėže kairėje pusėje 6. Kišenė žievintiems rąstams Visa įranga yra nauja

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 30 500 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 3 250 mm, darbinio aukščio: 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, vietos reikalavimas ilgis: 305 000 mm, reikalingas aukštis: 3 800 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Lisec Isolinie, pagaminta 2005/2007 metais, maksimalūs elementų matmenys 3500 x 2500 mm, su dujų užpildymo presa ir automatiniu sandarinimu: - RTVN-32/25WE, įleidžiamoji plovimo mašina, pagaminta 2007 m., 3,2 m Laodpfezfy Uvjx Akhjc - RTL-25VN, plovimo mašina su 6 šepetėliais žemų emisijų stiklui, su karšto vandens baku, smėlio filtru ir pūstuvu, dalinai atnaujinta, pagaminta 2007 m., 3,3 m - RTVN-16/25ST, išleidžiamoji plovimo mašina, pagaminta 2007 m., 1,6 m - RSVN-38/25, rėmų uždėjimo zona, 3,8 m - RTVN-27/25, dujų užpildymo presos matavimo zona, pagaminta 2005 m., 2,7 m - FPS-36/25US, argono dujų užpildymo presa, pagaminta 2005 m., 4,1 m - RTVN-16/25ST, 1-as dujų užpildymo presos išleidimas, pagamintas 2005 m., 1,1 m - RTVN-16/25ST, 2-as dujų užpildymo presos išleidimas, pagamintas 2005 m., 1,6 m - APKV-4/25, 4 takelių kamštinės juostos aplikatorius ir trumpasis sandarinimo įleidimas su pločio skenavimu stiklui/rėmui, pagamintas 2005 m., 1,6 m - VFL-1D/25, automatinė PS ir SI sandarinimo linija, pagaminta 2005 m., 8,0 m - DOS-1PS+SI, pagaminta 2005 m. (pastatyta prieš liniją, todėl į bendrą ilgį neįtraukta) Bendras įrangos ilgis apie 30,5 m Įrenginiai labai geros būklės ir prieinami iš mūsų sandėlių Austrijoje ir Vengrijoje. Juos galima apžiūrėti pagal susitarimą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: -, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 50 000 h, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 120 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, X ašies eiga: 2 200 mm, Y ašies eiga: 12 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 000 mm, ašių skaičius: 3, bendras svoris: 35 000 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, Sveiki, parduodu nuotraukose matomą Breton granito plokščių poliravimo liniją. Linijoje yra 17 galvučių, ji visiškai tvarkinga po kapitalinio remonto: su nauja juosta, nauja programine įranga, keturiais stalais ir plokščių džiovintuvu ant išvažiavimo stalo. Pardavimo metu pademonstruosime įrangos veikimą realiu laiku. Siūlome įrenginį su jau suderintais apdirbimo parametrais ir perteiksime žinias, kaip pasiekti tobulą poliravimą. Pridėsime patikrintą servisą, atlikusį kapitalinį remontą. Įrenginys paruoštas darbui vos po įjungimo. Dėl detalesnės informacijos kreipkitės telefonu arba el. paštu. Lsdpfxey Ewnie Akhoac

Būklė: naudotas, 1520 mm x 6,5 mm x 25 TON PEKRUN MASCHINENFABRIK DUOBĖS TIPO IŠILGINIO PJOVIMO LINIIJA Gamintojas: Pekrun Maschinenfabrik Ritinėlio įvado plotis: 360 - 1520 mm Ritinėlio vidinis skersmuo: 500 - 750 mm Ritinėlio išorinis skersmuo: 1990 mm Ljdpfxozafcce Akhoac Medžiagos storis: 1 - 6,5 mm Maksimalus ritinėlio svoris: 25 t Pjovimo veleno išorinis skersmuo: 260 mm Linijos greitis: 110 m/min Komplektacijoje: Siemens S7 PLC sistema Kurschat lazerinio storio matavimo sistema Tilgert kraštų vedliai Automatinio reguliavimo metalo laužo smulkintuvai BKM pjovimo žirklės Slopinamieji volai Atskyrimo volo svirtis Duobės ritinėlių vežimėliai Dvigubos rankos suktukas Didelis įrankių kiekis

Būklė: naudotas, 420 X 4MM BKM HOCHLEISTUNGS-LÄNGSTEILANLAGE FÜR HOCHFESTEN KOHLENSTOFFSTAHL (EINZELGRUBE) Hersteller: BKM (Deutschland) Linienrichtung: Rechts nach links Linien-Geschwindigkeitsbereich: 0 – 200 m/min (stufenlos regelbar) Blechbreitenbereich: 15 – 420 mm Dickenbereich: 0,3 – 4 mm Materialeigenschaften: Kaltgewalzter Stahl Streckgrenze: >750 N/mm² Komplette Linie mit folgenden Komponenten: Einlauf-Grubentyp Coilwagen Max. Coilgewicht: 6 t Abhaspel mit Spann-Dorn Antrieb: 40 kW Gleichstrom Coil-Innendurchmesser: 500 mm Coil-Außendurchmesser: 1950 mm Max. Coilgewicht: 6 t Hydraulische Spreizung Hydraulischer Andruckarm Abziehtableau (NEU 2024, MGK-Maschinenbau, Deutschland) Eingangs-Filz-Bremse, hydraulisch Einlauf-Doppel-Kantenführung, manuell verstellbar Schneidkopf 58 kW Gleichstromantrieb Hydraulisches Öffnungs- und Schließsystem Höhenverstellung über Elektromotor-Spindelantrieb Wellen-Ø: 100 mm Werkzeug-Außendurchmesser: 262 – 223 mm Abfallführungsrollen am Austritt Schneidkopf Abfallwickler 1 Satz Entgratwalzen – angetrieben/nicht angetrieben Grube hinter Entgratwalzen, 3 m tief Lodpfx Akozad Tyohjac Zuganlage mit Einlaufrollentisch, angetriebener Umlenkwalze, pneumatischer Filz-Bremse und hydraulischer Besäumschere Wickelhaspel 75 kW Gleichstromantrieb Max. Coilgewicht: 5,5 t Mandrelldurchmesser: 400 + 500 mm Max. Coil-Außendurchmesser: 1550 mm Oberarm-Abscheider Vollhydraulische Trommel Ausstoßplatte Auslauf-Coilwagen mit 2-Arm-Drehteller Max. Coilgewicht: 5,5 t Maschine ist installiert und unter Strom! Komplette Linie inkl. Hydraulik, Elektrik, Steuerung, Zeichnungen, Werkzeuge

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, 400 TONŲ HYDROMEC HF4000 NEGELEŽINGŲJŲ METALŲ KARŠTO KALIMO PRESO LINIJA GAMINTOJAS - HYDROMEC METAI - 2000 SERIJOS NUMERIS - 660 MODELIS - HF4000 C/D MEDŽIAGA - NEGELEŽINGIEJI METALAI TONAŽAS - 400 TONŲ (4000 KN) EIGA - 380 MM EIGOS PER MINUTĘ (NUOLATINĖ) - 22-35 EIGOS PER MINUTĘ (VIENKARTINĖ EIGA) - 22-45 ĖSMO REGULIAVIMO DIAPAZONAS - 100 MM ATSTUMAS NUO SMŪGIO IKI APAČIOS, NUO REGULIAVIMO IKI VIRŠAUS - 865 MM ĮRANKIO TVIRTINIMO PLOKŠTĖS DYDIS - 1000 MM X 1000 MM PAGRINDINIO PRESO VARIKLIS - 59 KW PAGRINDINIO VARIKLIO EIGOS REGULIAVIMAS - 2,2 KW PAGALBINIO STŪMIMO JĖGA - 70 TONŲ (700 KN) Laodpfxszad Nho Akhoc PAGALBINIO STŪMIMO EIGA - 40 - 110 MM KOMPLEKTACIJA: AUTOMATINIS PAĖMIMO IR PADĖJIMO ROBOTAS PILNAI AUTOMATINĖ RUOŠINIŲ UŽKROVIMO STOTIS SU KROSNIMI/TRANSPORTAVIMO SISTEMA MAESTRI C.T. 3500 KETURIŲ TAKŲ RUOŠINIŲ KROSNIS (NAUJA 2000), 420 KW GALIA. GAMTINĖS DUJOS, 950 LAIPSNIŲ CELSIJAUS ELEKTROS ĮRANGA PRESO VALDYMORAI

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, 1250 MT PRESEZZI BRAMKA CU DEFILARE LA CALD A BARILOR DE ALAMĂ CU EXTRUDER HIDRAULIC ULEIOS, LINIE COMPLETĂ CU MANIPULARE OCN PRODUCĂTOR - PRESEZZI AN FABRICAŢIE - 2009 NUMĂR DE SERIE - 2671-2009 FORȚA PRESĂ - 1250 MT PRESIUNE DE LUCRU - 260 BAR DIAMETRU BILĂ - 145 MM LUNGIME MAXIMĂ BILĂ - 650 MM CILINDRU PRINCIPAL (ACȚIONARE SIMPLĂ) PRESIUNE DE LUCRU - 260 BAR DIAMETRU PISTON - 760 MM PUTERE - 1149 MT CILINDRI LATERALI (ACȚIONARE DUBLĂ) PRESIUNE DE OPERARE - 260 BAR ALESAJ - 160 MM DIAMETRU TIJĂ - 100 MM FORŢA DE AVANS LA EXTRUDARE - 107 TONE FORŢA LA RETRAGERE - 65 TONE FORȚĂ TOTALĂ AVANS CILINDRU PRINCIPAL ȘI LATERALE - 1256 TONE Ljdpfx Ajzad Evokhjac MIȘCAREA CONTAINERULUI (ACȚIONARE DUBLĂ) PRESIUNE DE OPERARE - 260 BAR ALESAJ - 160 MM DIAMETRU TIJĂ - 100 MM FORȚĂ DE ETANȘARE LA 300 BAR - 107 TONE FORȚĂ DE DESCHIDERE LA 280 BAR - 65 TONE CILINDRU FOARFECĂ (ACȚIONARE DUBLĂ) PRESIUNE DE OPERARE - 260 BAR ALESAJ - 100 MM DIAMETRU TIJĂ - 70 MM FORȚĂ DE TĂIERE - 20 TONE FORȚĂ DE RIDICARE - 10 TONE GRUP POMPE ÎNALTĂ PRESIUNE REXROTH: POMPE PRINCIPALE NUMĂR POMPE - 3 PRODUCĂTOR - BOSCH REXROTH TIP POMPĂ - A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 PRESIUNE DE LUCRU - 260 BAR DEBIT - 500 CM3/TURAȚIE/POMPĂ TURAȚIE - 1000 RPM/POMPĂ PUTERE - 200 KW/POMPĂ POMPE AUXILIARE NUMĂR POMPE - 1 PRODUCĂTOR - BOSCH REXROTH TIP POMPĂ - A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO PRESIUNE DE LUCRU - 160 BAR DEBIT - 140 CM3/TURAȚIE/POMPĂ TURAȚIE - 1500 RPM/POMPĂ PUTERE - 55 KW/POMPĂ POMPĂ PILOT NUMĂR POMPE - 1 PRODUCĂTOR - BOSCH REXROTH TIP POMPĂ - A10VSO45 DFR/31-PPA12NOO PRESIUNE DE LUCRU - 160 BAR DEBIT - 45 CM3/TURAȚIE/POMPĂ TURAȚIE - 1500 RPM/POMPĂ PUTERE - 18,5 KW/POMPĂ POMPĂ CONTAINER NUMĂR POMPE - 1 PRODUCĂTOR - BOSCH REXROTH TIP POMPĂ - A11VO40DR/10R-NPC12NOO PRESIUNE DE LUCRU - 300 BAR DEBIT - 40 CM3/TURAȚIE/POMPĂ TURAȚIE - 1000 RPM/POMPĂ PUTERE - 15 KW/POMPĂ COMPONENTE/UTILĂ DE LINIE PRINCIPALĂ DE PRESARE CUPTOR AUTOMAT COIM PENTRU ÎNCĂLZIREA BARILOR CU MASĂ DE ALIMENTARE STAȚIE DE ÎNCĂRCARE BILET MASĂ DE SCHIMBARE RAPIDĂ A FILIERELOR OCN SINGLE PULLER MASĂ DE RĂCIRE CU TRANSFER OCN WALKING BEAM MASĂ DE ALIMENTARE LA FIERĂSTRĂUL FINAL OCN FIERĂSTRĂU FINAL OCN MASĂ DE COLETARE LA IEȘIRE OCN POST DE OPERARE PRESEZZI (ORIENTARE STÂNGA)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1980, Slėgis . t Bendras galios poreikis . kW Mašinos svoris apytiksl. . t Reikalinga erdvė apytiksl. . m Parduodama visa kalvė Vokietijoje. Sudėtis: Banning kalvės plaktukai 10–50 centnerių, Dango ir Dienenthal HSM 12 manipuliatoriai, Merz vežimėlio tipo krosnis, kupolinė krosnis ir kt. Kilinės krumpliaračių atsarginės dalys ir kt. Mechaninė dirbtuvė, Alyvos sandėlis Techniniai duomenys pateikti pagal gamintojo arba operatoriaus informaciją ir mums nėra įpareigojantys. Pasiliekame teisę į tarpinius pardavimus; galioja tik mūsų bendrosios pirkimo-pardavimo sąlygos. Apie mus: daugiau nei 400 nuosavų mašinų sandėlyje daugiau nei 15 000 m² sandėlio ploto, krano keliamoji galia iki 70 t daugiau nei 10 000 priedų jūsų dirbtuvei Lodpfszfwt Ajx Akhoac Jei norite parduoti mašinas, gamybos linijas ar visą įmonę, susisiekite su mumis. Daugiau pasiūlymų rasite mūsų svetainėje. Apsilankymus galima suderinti iš anksto. Laukiame jūsų apsilankymo. Jūsų Markus Hirsch komanda

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Booklet Production Line General Description: For sale: a complete booklet production line from the renowned Japanese manufacturer Horizon International Inc. The line is designed for automatic collating, stitching, and trimming of booklets. The machine is in full working order and has been used in production conditions. It is ideal for digital and offset printing houses. The line consists of: Collating Towers: VAC-100a + VAC-100m Stitch-Fold Module: SPF-200A Three-Knife Trimmer: FC-200A Stacker: ST-40 Ledpsy Axdaofx Akhjac Technical specifications: ---- 1. Collating Towers (Air-Suction Collator) Models: VAC-100a / VAC-100m Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Power consumption: 10.4 A (each section) Feeding system: air suction Number of towers: 2 (expanded collating system), each with 10 bins ---- 2. Stitch-Fold Module Model: SPF-200A Voltage: 230 V Frequency: 50/60 Hz Power consumption: 3.4 / 3.2 A Functions: - Wire stitching (2 heads) - Half folding - Booklet making up to 4.5 mm (booklet maker) ---- 3. Front Trimmer Model: FC-200A - Automatic front trimming of booklets - High-precision cutting - Inline operation with SPF-200A ---- 4. Stacker Model: ST-40 Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Power consumption: 4.7 A - Automatic stacking of finished booklets ---- Condition and usage: - The machine is in good technical condition - Fully complete production line - Regularly used - Production counter visible on the panel (approx. 1.8 million booklets) ---- Advantages: ✔ Complete booklet production system ✔ Renowned manufacturer – Horizon ✔ Inline operation possible ✔ High performance and repeatability ✔ Ideal for medium and large print runs ---- Additional information: - On-site testing possible - Assistance with commissioning - Availability: to be agreed

Gamybos metai: 2010, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Pilnai sukomplektuota tekinimo linija pavaros velenų gamybai, sudaryta iš pjovimo ir centruojančios staklės Lang-Laru, trijų automatizuotų EMAG tekinimo staklių su robotizuotu valdymu, konvejerinės periferijos ir matavimo stoties, yra prieinama. 1) Velenų galų apdirbimo staklės Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, pagaminimo metai: 2010, įrankių vietų: 2x12, pakrovimas: Kuka robotas/EWAB konvejeris, staklių matmenys X/Y/Z: apie 8600mm/3000mm/4100mm, svoris: apie 15000kg, valdymas: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x vertikalūs velenų tekinimo centrai EMAG VTC 250, pagaminimo metai: 2010, pakrovimas: Kuka robotas/EWAB konvejeris, maksimali tekinimo ilgis: 630mm, maks. darbinio ruošinio skersmuo virš lovos: 140mm, maks. ruošinio svoris: 20kg, špindelio anga: 52mm, apsukos: 5000aps./min, įrankių vietų: 2, VDI40 įrankių laikiklis, staklių matmenys X/Y/Z: apie 8100mm/3300mm/4300mm, svoris: apie 14000kg, valdymas: Siemens. Tai pilnai automatizuota tekinimo linija su visa periferija ir automatizacija. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Ljdpfx Akjzfp Hhohsac

Gamybos metai: 2004, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sortavimo linija žaliai pjautinei medienai, 4 horizontalios rūšiavimo kišenės, 4 buferinės kišenės, apipjovimo staklės, rūšiavimo rietuvų sudarytojas, valdymo sistema Nolyx (nauja nuo 2018 m.), rūšiavimo našumas – 16 000 vnt per 8 valandų pamainą. Laodpjtxzhlefx Akhjc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 382, Rąstų pjovimo linija su tiekimo ir išvedimo konvejeriais, 2 x 2 elektriškai judinami pjūklo diskai, pjūklo disko skersmuo 970 mm, pagrindiniai elektros varikliai 2 x 45 kW. Rąsto ilgis 0,8–8 m, didžiausias rąsto skersmuo 40 cm, originalus elektros skydas, linija dar prijungta prie elektros ir gali būti demonstruojama įjungus, bendra veikimo trukmė 3–4 metai. Lajdpfxsxwyzgs Akhjc

Būklė: naudotas, ‘Stress’ ir pirštinis sujungimo linija, galinti apdoroti iki 13 m ilgio ruošinius, ką leidžia ir obliavimo linija. Tai galima parduoti dviem paketais: ‘Stress’ ir pirštinis sujungimas kartu bei obliavimo linija atskirai. Lodpfozaazgex Akhjac

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die automatische Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen entwickelt. Diese Maschine formt den Dachverschluss durch Walzen mithilfe spezieller Formwalzen. Gleichzeitig werden beim Profilieren Befestigungslöcher in die Paneele eingestanzt, um deren Fixierung zu ermöglichen. Die automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto besteht aus: - Walzprofilierstation, die mithilfe von zehn Walzenpaaren direkt das gewünschte Paneelprofil mit Klickfalzverschluss formt. Die Maschine verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung: Zum Ändern der Breite genügt es, an einem speziellen Einstellrad zu drehen. Ein spezielles Werkzeug schneidet dabei Befestigungslöcher in die Paneele. - Automatisierungssystem der Maschine mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Über dieses System kann der Bediener das Walzen und Schneiden der Paneele im Automatikbetrieb programmieren. Die Stückzahl und Länge der zu produzierenden Paneele lassen sich einfach einstellen, danach muss nur noch das Blech eingelegt werden. Die Maschine produziert dann vollautomatisch Dachpaneele mit Klickfalz in gewünschter Länge und Stückzahl. Mehrfachoperationen (Multitasking) sind möglich. Mit der manuellen Steuerung lässt sich jeder Arbeitsschritt vorab testen, bevor die Maschine auf Automatikbetrieb geschaltet wird. - Tafelblechschere (Guillotineschere), speziell zum Schneiden von Klickfalzpaneelen verschiedener Breiten entwickelt. Die Spezialklingen ermöglichen präzise Schnitte und sorgen für eine hochwertige Endverarbeitung. Der Antrieb der Schere erfolgt elektrisch und erleichtert so das Schneiden. Als Zusatzausstattung bieten wir an: - Blechabwickler für die komfortable Zuführung des Coilblechs. - Vollautomatischer Abwickler für maximalen Automatisierungsgrad im Profilierprozess. - Sickenwalzen zur Herstellung zusätzlicher Querrippen für ein interessantes Design und erhöhte Steifigkeit der Paneele. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellenmaschinen) zur Ausformung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Profiliermaschine SL-1 auto für selbstverriegelnde Paneele sowohl beim Bau von zivilen oder industriellen Objekten, in Fabrikhallen als auch direkt an der Baustelle eingesetzt werden. Die Nutzung direkt am Montageort spart Transportkosten und vermeidet Transportrisiken für die Dachbleche. Die Profilhöhe des installierten Schnappverschluss-Dachpaneels beträgt 26 mm. Als Option können wir die Maschine auch für eine Profilhöhe von 31 mm liefern. Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Blechbreite 250 mm. Die automatische Dachpaneelmaschine SL-1 auto verfügt über eine spezielle Schutzverkleidung, die verhindert, dass Fremdkörper in den Arbeitsbereich der Maschine gelangen. Ledpfx Aksn Hqmmshoac Die automatische Rollformanlage mit Schnappverschluss SL-1 auto ist durch den Automatikmodus äußerst bedienungsfreundlich, reduziert den Arbeitsaufwand für den Bediener und sorgt für qualitativ hochwertige Dachpaneele bei hoher Produktivität.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический). Laodpfxeuzv Tze Akhec

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 71, Mikrodygiuotų jungčių linija GOMA FC10 KZ6 + FC10 PZ6 TAŠKAVIMO STAKLĖS FC-10KZ-6 Frezuotuvo velenas 50 x 210 mm Pagrindinis variklis 18,5 kW Smulkintuvas 300/60 x 8 mm, 6 kW Prikirpėjai jungčiai „ant linijos“ 2x160 mm, 1,1 kW Darbinis stalo plotis 600 mm Paketo aukštis 30–150 mm Ljdpfoy Sw Uvox Akhjac PRESAS FC-10PZ6 Paketo plotis 30–150 mm Storis 20–70 mm Hidraulinė pompa 100 bar Galutinės lentos ilgis 6000 mm Galimybė atlikti tarpinius pjūvius, pvz. 2x3000 mm, 6x1000 mm ir t.t. Įranga tvarkinga, naudota. Techninė būklė gera. Kaina – 110 000,00 PLN be PVM, derinama.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Plėvelės gamybos mašina EBT Sysmac SYS-PP65 (Blow film extrusion system). Būklė labai gera, labai mažai naudota. Šiuo metu mašina yra išmontuota. Laodpfx Akeuibq Sehoc

Būklė: naudotas, - Used spiral roller conveyor - 2 pieces separating slats - 6,000 mm length - 800 mm roller width - Approx. 1,000 mm total width - Approx. 150 mm roller diameter - Approx. 430 mm roller pitch - SEW drive gear motor Ledow Ag Dzepfx Akhsac

Būklė: geras (naudotas), Benier bandelių linija - naudota - 5 eilių dalytuvas - našumas apie 5 000 vnt./val. - svorio diapazonas 40-150 g - pirminio rauginimo spinta - ilginimo stotis - pjovimo stotis Lsdpfx Akszaapwshoac - išleidimas ant skardų - mašina iš gamybos - atsiėmimas iš sandėlio / siuntimo galimybė - kaina 7 900 € EXW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Automatic Filling System Logdos Späth GmbH Type K-DOS.F/AL 40/EX For filling liquids into buckets, hobbocks, IBCs, and drums ATEX certified (explosion-proof) Mobile, on castors/wheels Lodpfx Aksiyytqehjac Compact dimensions: 3m x 2m x 2m (LxWxH) Programmable X/Y axis and palletizing pattern Very good condition, direct from production!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 4 047 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC589, Technical Specifications & Performance Data This used complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions with smooth container handling for stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filling model: TBA19 Capper model: TCA45 Laedpfezfzinex Akhoc Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for long-life beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls coordinate the filler, capper, and packer modules for synchronized throughput, precise timing, and minimized downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while user-friendly HMI interfaces simplify monitoring, diagnostics, and rapid adjustments during production. Potential for Production Line Integration This used filling line, designed for seamless integration into a complete production environment, supports both upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeover within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-run condition, with original model identification on the equipment. The maintainable design from Tetra Pak supports routine servicing, and wear parts as well as aseptic-critical components are accessible for inspection and replacement in line with standard preventive maintenance practices. The product line is suitable for plants looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operational Performance and Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling to capping and packing. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures for Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging where product protection, shelf life, and production reliability are paramount.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S iki 7000 l/h Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S iki 7000 l/h siūlo pažangų sprendimą pieno produktų ir vaisių sulčių aseptiniam išpilstymui. Ši linija užpildo 200 ml Slim Brick talpas, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos aseptinės išpilstymo linijos Tetra Pak A3 FLEX ypatybės Užpildymo linija veikia iki 7000 litrų per valandą pajėgumu, todėl atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Be to, aseptinė sistema apsaugo nuo bakterinės taršos, todėl tai yra idealus sprendimas jautrių skysčių pakavimui. Linija taip pat turi transportavimo sistemą, kuri užtikrina sklandų talpų pernešimą tarp skirtingų apdorojimo etapų ir nenutrūkstamą darbo eigą. Linijoje integruoti įrenginiai Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim užpildytuvas (pagamintas 2006 m.) Naudota aseptinė užpildymo linija Tetra Pak A3 FLEX naudoja Tetra Pak A3 FLEX užpildytuvą, skirtą aseptiniam 200 ml Slim talpų pripildymui. Šis įrenginys taiko pažangią sterilizacijos sistemą, užtikrinančią supakuoto produkto mikrobiologinį saugumą. Tikslus užpildymo procesas sumažina atliekas ir užtikrina tikslų dozavimą. Tetra Pak šiaudelių aplikatorius 22 (pagamintas 2009 m.) Tetra Pak šiaudelių aplikatorius 22 automatiškai pritvirtina šiaudelius prie 200 ml plytelių formos talpų. Integracija į gamybos liniją užtikrina greitą ir tikslų šiaudelių klijavimą bei pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir kaupimas: Tetra Pak akumuliatorius ACHX30-0500-47M (pagamintas 2010 m.) Akumuliatorius ACHX30-0500-47M optimizuoja gamybos srautą, valdydamas talpų judėjimą tarp skirtingų apdorojimo etapų. Šis komponentas palaiko nenutrūkstamą darbo eigą, apsaugo nuo pertrūkių ir palaiko pastovų gamybos greitį net jei žemiau linijoje esantys įrenginiai veikia nevienodai greitai. Tetra Pak Kartonų pakuotojas 70 (pagamintas 2003 m.) Tetra Pak Kartonų pakuotojas 70 automatiškai įdeda plytelių formos talpas į transportavimo dėžes. Automatinė sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo produktus transportavimo metu ir palengvina paskirstymo logistiką. Aseptinis išpilstymo procesas naudotoje Tetra Pak A3 FLEX aseptinėje išpilstymo linijoje Visa sistema įgyvendina aseptinio išpilstymo technologiją, kuri išlaiko produkto sterilumą be šaldymo poreikio. Prieš užpildant talpą, ji yra sterlizuojama, todėl užkertamas kelias bakterinei taršai ir užtikrinamas ilgesnis galiojimo laikas. Lajdpfx Aezfzh Rekhjc Saugumas ir atitikimas Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX turi pažangias saugos sistemas, kurios apsaugo operatorių ir produktą gamybos metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonėje taikomas saugos ir kokybės reikalavimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC539, Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. – tai pažangus sprendimas aseptiniam skystų produktų pilstymui. Ši įranga gali pasiekti iki 9000 litrų per valandą gamybos našumą. Linija užtikrina maksimalų efektyvumą ir patikimumą pildant pieno produktus ir sultis. Visiškai integruotas aseptinis procesas išsaugo gaminio organoleptines bei mikrobiologines savybes. Pagrindiniai Aseptic A3 Flex 1000S linijos komponentai Homogenizatorius ir sterilizatorius – 12 t/val. Homogenizavimo ir sterilizavimo sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. stabilizuoja produktą ir eliminuoja mikroorganizmus taikant kontroliuojamą terminį apdorojimą. 12 tonų per valandą našumas leidžia apdoroti didelius kiekius, išlaikant produkto kokybę ir saugą. Laodpfxev Ai Haj Akhec Alsafe bakas – aseptinis Tetra Alsafe bakas skirtas aseptiniam produktų laikymui iki pilstymo. Maistui tinkami sertifikuoti bakelio paviršiai užtikrina visišką atskyrimą ir apsaugo nuo užteršimo. Tetra Pak CIP sistema Cleaning In Place (CIP) sistema automatizuoja linijos higienizavimą. Visos su produktu besiliečiančios dalys valomos automatiškai, taip mažinant prastovas ir didinant veikimo efektyvumą. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pilstymo mašina A3 FLEX 1000S pilstymo mašina – pagrindinis Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. aseptinės pilstymo linijos elementas. Jis aseptiškai pildo pieno produktus ir sultis į kartonines pakuotes. Mašina pasižymi tikslia doze, todėl sumažinamos atliekos ir užtikrinama aukšta pakuotės kokybė. CAP21 uždarymo mašina CAP21 uždarymo mašina hermetiškai uždaro pakuotes – taip išvengiama užteršimo ir prailginamas galiojimo laikas. Integracija su pilstymo mašina užtikrina nenutrūkstamą darbo eigą. ACHX30 akumuliatorius, 47 metrai ACHX30 akumuliacinė sistema optimizuoja pakuočių judėjimą palei gamybinę liniją, taip sumažinant prastovas ir didinant bendrą aseptinio pilstymo efektyvumą.