Unimac Inner Line pirkti naudotą (24 225)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Pilna „MECATHERM“ gamybos linija, pagaminta 2011 m., susidedanti iš tūrinio dozatoriaus H1 ir formavimo bloko RT2 su integruota išankstinio fermentavimo ir brandinimo sistema. Ši pramoninė linija skirta automatizuotai bagetėms, ilgesniems kepiniams ir kitiems kepiniams gaminti, priklausomai nuo naudojamos formavimo įrangos. Linijos sudėtis: - „MECATHERM“ tūrinis dozatorius H1 - Pilnas „MECATHERM“ formavimo blokas RT2 - Integruota išankstinio fermentavimo ir teilos brandinimo sistema - Formavimo ir ilginimo sistema - Automatinė teilos padėjimo ant formų sistema - Keli papildomi priedai ir formavimo įranga - Konvejeriai ir sujungimo įranga Charakteristikos: Lajdpfxjz Sfa Ds Aaxoh - Gamintojas: „MECATHERM“ - Pagaminimo metai: 2011 m. - Dozatoriaus H1 našumas: iki 2 500 vienetų per valandą, priklausomai nuo svorio - Gamyba pritaikyta bagetėms ir skirtingų dydžių kepiniams - Automatinė linija nuo teilos padalijimo iki padėjimo ant formų Pilna linija parduodama su daugybe priedų. Papildoma informacija ir vaizdo įrašas teikiami pagal užklausą.

Būklė: naudotas, visiškai iš nerūdijančiojo plieno viršutinis konvejerio diržas purvo transportavimas diržo ilgis 4500 mm vėžių plotis 600 mm reguliuojamas greitis vandens cirkuliacija Ljdpfx Aasz Sqm Iexjah elektrinis pakėlimo įrenginys matmenys (ilgis x plotis x aukštis): ± 6800 x 1400 x 3000 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), rida: 401 306 km, galia: 390 kW (530,25 AG), pirmoji registracija: 05/2019, kuro tipas: dyzelinas, padangos dydis: 385/65 R22.5, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 4 300 mm, kuras: dyzelinas, stabdžiai: retarderis, spalva: kitas, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: plienas-oras, leistina ašies apkrova (ašis 1): 8 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 13 000 kg, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, centrinis užraktas, elektrinis langų reguliavimas, kruizo kontrolė, navigacijos sistema, oro kondicionavimas, priešrūkiniai žibintai, retarderis, stovėjimo kondicionierius, šaldytuvas,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), rida: 686 003 km, galia: 261 kW (354,86 AG), pirmoji registracija: 04/2021, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 6x2, ratų bazė: 4 150 mm, kuras: dyzelinas, kuro bako talpa: 430 l, stabdžiai: variklio stabdymas, spalva: raudona, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, bendras ilgis: 6 510 mm, bendras plotis: 2 550 mm, leistina ašies apkrova (ašis 1): 8 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 7 500 kg, leistina ašies apkrova (ašis 3): 11 500 kg, Įranga: ABS, Bluetooth, EBS (Elektroninė stabdžių sistema), centrinis užraktas, diferencialo užraktas, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, elektroninė stabilumo programa (ESP), kalno įkalnės asistentas, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, oro pagalvė, priešrūkiniai žibintai, spoileris, suodžių filtras, sėdynės šildytuvas, trauki kontrolė, šaldytuvas,

Gamybos metai: 2021, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilna, nauja ir niekada nebuvusi naudojama pramoninė linija medienai džiovinti, apdoroti garais ir termiškai apdoroti, įsigyta 2022 m. Įranga yra gamyklinės būklės, aukščiausios kokybės Kinijos gamintojo (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Šis komplektas yra visapusiška ir paruošta sistema, skirta efektyviai apdoroti apdirbtą medieną didelės talpos pramoninėse įmonėse. PAGRINDINĖS TALPOS IR LINIJOS SUDĖTIS: Medienos džiovyklos: 4 kameros, kiekvienos talpa – 100 m³ (iš viso 400 m³ vieno ciklo metu). Garų / drėkinimo kamera: 1 kamera, talpa – 50 m³ (skirta minkštinti, suvienodinti spalvą ir sumažinti įtampą medienoje). Garų katilas: pramoninis garų katilas, skirtas biomasės / pjuvenų deginimui (modelis DZH2-1.25-T), talpa – 2 tonos garų per valandą. Papildoma įranga: visi būtini ventiliatoriai, aliuminio šilumokaičiai, vamzdynai, vožtuvai ir visiškai automatiniai PLC valdymo skydai. Lodpfj Aayi Hex Aaxsah IŠSAMIOS TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS: Medienos džiovyklos (modelis ZCM-Q100 – 4 vnt.): Išorės kameros matmenys: 8,00 m (plotis) x 8,60 m (ilgis) x 5,60 m (aukštis). Konstrukcija: vidiniai ir išoriniai aukštos kokybės aliuminio sienelės (0,9 mm storio), su 80 mm storio nedegios akmens vatos izoliacija ir nerūdijančio plieno (Inox) pagrindo konstrukcija. Ventiliacija: 5 ašiniai aukštos temperatūros, keičiamos krypties ventiliatoriai (3,0 kW galia vienam ventiliatoriui, 30 000 m³/h oro srautas). Šildymas: 8 grupės dvitamžių radiatorių (specialūs aliuminio briaunoti vamzdeliai su besiūliais plieniniais šerdimis). Garų kamera (modelis ZCL-Q50 – 1 vnt.): Talpa: apie 50 m³. Išorės matmenys: 5,50 m (plotis) x 6,50 m (ilgis) x 5,00 m (aukštis). Įranga: tiesioginio slėgio garo įpurškimo sistema su 3 didelio efektyvumo cirkuliaciniais ventiliatoriais ir slankiosiomis izoliuotomis durimis. Garų katilas, skirtas biomasės / pjuvenų deginimui (modelis DZH2-1.25-T): Garų talpa: 2 t/h. Slėgis: darbinis 1,25 MPa / bandomasis 1,65 MPa. Garų temperatūra: 194 °C. Kuras: medienos pjuvenos, pilti, biomasė, granulės. Automatizavimas: visiškai automatinės PLC valdymo sistemos (ZCUY-10 / ZCUY-12) su skaitmeniniu temperatūros stebėjimu (sausasis / drėgnasis termometras) ir automatine drėgmės bei vožtuvų reguliavimu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: 1568.14, Techninės specifikacijos: Modelis: OptiCut S75-4 Laodpfxsz Dp D Us Aaxjh Maksimalus stūmiklio ilgis: 6300 mm Disko skersmuo: Ø 600 mm Pagaminimo metai: 2003 Maksimalus skersinis pjūvio plotis: 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Tinklo įtampa: 400 V / 50 Hz Nominali galia: 11 kW Saugiklio apsauga: 25 A FRIULMAC 45 laipsnių kampu įrengtas atliekų konvejeris Išleidimo konvejeris: 1500 mm, varomasis juostinis konvejeris Nauja programinė įranga / valdymo skydelis / PLC

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 3 000 kg, KOMPLEKSIŠKA TIEKIMO LINIJA 3-IN-1 ATVYNIOJIMO ĮRENGINYS + IŠLYGINIMO ĮRENGINYS + TIEKIMO ĮRENGINYS Tipas CR-AP 400 Gamybos metai 2013 plotis = 400 mm minimalus storis 0,5 mm maksimalus storis = 3,0 mm 9 + 2 išlyginimo ritinėliai ATVYNIOJIMO ĮRENGINYS: Lasdpfoz S T Sgex Aaxeh modelis SM15 Gamybos metai 2013, su varikliu, hidraulinis išskleidimas spaudžiamoji svirtis ritės plotis 400 mm Atvyniojimo įrenginio talpa 1500 kg Tiekimo ir išlyginimo įrenginys išlygina medžiagą ir tiekia ją į presą. „CR AP“ serijos įrenginiuose yra atidaroma galvutė, palengvinanti ritinėlių valymą ir pilotinį atleidimą. Šio tipo mašina yra tinkama darbui su vidutinio storio juostomis.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2005, Šlifavimo ritinių kalibravimo linija „Costa“ Lasdpfx Asr I Atdoaxoh 1 apatinis cilindras + 1 viršutinis cilindras Plotis 1350 mm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 100 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 90L0865829G_00, bendras svoris: 1 000 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, „CMS Proxima“ – tai automatinė horizontali stiklo apdirbimo mašina (sauso apdirbimo mašina), skirta stiklo kraštų apdirbimui. Šią mašiną gamina „CMS Glass Technology“. Apdirbimo ilgis: maksimalus apdirbimo ilgis vienam ciklui yra apie 2,6–2,7 metro (galima apdirbti didesnius stiklo lakštus). Stiklo storis: galima apdirbti nuo maždaug 4 iki 19 mm storio stiklą. Mašina gali būti naudojama tiek atskirai (su paprasta darbo stalo konstrukcija), tiek kartu su pakreipiamais float stiklo pjovimo stalais arba VSG stiklo pjovimo stalais (kompozitinis saugos stiklas). Laedpfx Aaoz E Axzoxoh

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC693, Naudota KRONES Sensometic VP-G užpildymo linija, 12 000 butelių per valandą, skirta vaisių sirupams – pagaminimo metai 1999. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši pilna KRONES užpildymo linija skirta aviečių sirupo, įvairių vaisių sirupų ir specialaus citrusinių vaisių acto užpildymui, užpildymo temperatūrai siekiant 25 °C. 1999 m. pagaminta linija apdoroja stiklines ir PET butelius trijų dokumentuotų formatų ir integruotame pramoniniame pakavimo procese sujungia butelių plovimą, užpildymą, dvigubą uždarymą ir šalto klijų etikečių klijavimą. Maksimalus našumas: 12 000 butelių per valandą, naudojant 0,7 l stiklinius butelius. Našumas: 10 000 butelių per valandą, naudojant 1,0 l stiklinius butelius. Laodpj Adtqxsfx Aaxjh Našumas: 6 000 butelių per valandą, naudojant 1,5 l PET butelius. Suderinami formatai: 0,7 l stiklas, 1,0 l stiklas ir 1,5 l PET buteliai. Maitinimo įtampa: 240/400 V, 50 Hz. Linijos orientacija: iš kairės į dešinę. Modernios automatizavimo ir valdymo sistemos: Užpildymo įrenginys valdomas per „Siemens S5 115 U“ PLC. Trijų kanalų „KRONES Variojet“ plovimo įrenginys turi elektroninę vožtuvų valdymo sistemą, o viršutinė užpildymo įrenginio dalis ir abi uždarymo stotys turi motorinius aukščio reguliavimus. Etikečių klijavimo įrenginys turi horizontalų, vienos eilės lazerinį datuotoją, skirtą etikečių klijavimui tiesiogiai ant butelių. „Prontomatic“ etikečių klijavimo įrenginys turi visišką apsauginę apdailą ir atlenkiamą monobloko konstrukciją, kuri užtikrina saugų veikimą ir prieigą atliekant įprastus linijos darbus. Galimybė integruoti į gamybos liniją: Ši „KRONES“ konfigūracija buvo sukurta kaip pilna naudota užpildymo linija ir integruoja butelių plovimą, užpildymą, varžtų uždarymą, paspaudžiamųjų dangtelių uždarymą ir etikečių klijavimą keliose pozicijose. Standartinis tiektuvas, stačiu kampu esantis įėjimas į etikečių klijavimo įrenginį ir butelių judėjimas per transportavimo sraigtus užtikrina nuolatinį butelių judėjimą etikečių klijavimo zonoje. Linija tinka pramoniniams pakavimo procesams, skirtiems sirupams ir actui, pakuojamiems į stiklinius ir PET butelius. Įrenginio tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai: Plovimo įrenginys: KRONES Variojet 2.520-070-113, 1999 m. Užpildymo įrenginys: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999 m. Uždarymo įrenginys: Alcoa PP 10 / 360 Uždarymo įrenginys: Alcoa K 10 / 360 Etikečių klijavimo įrenginys: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 2 467 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC690, Naudota AMER įdaravimo linija negazuotiems vandenims PET buteliuose, 5000 butelių per valandą, 2 butelių pūtimo mašinos. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įdaravimo linija yra sukonfigūruota negazuotiems vandenims į PET butelius ir apjungia butelių gamybą, transportavimą, plovimą, įdarimą, uždarymą, etikečių klijavimą ir antrinę pakavimą. Linijoje yra dvi automatinės PET butelių pūtimo mašinos SMF COMBI 400, AMER plovimo-įdarimo-uždarymo monoblokas, etikečių klijavimo mašina SACMI LABELLING OPERA 200 RF ir AMER suspaudimo pakavimo mašina. Įdaravimo našumas: 4 000–5 000 butelių per valandą, skirtų 30/25 mm kakleliams. Butelių pūtimo našumas: iki 4 000 butelių per valandą, naudojant dvi SMF COMBI 400 pūtimo mašinas, skirtas 1,5 litro buteliams. Etikečių klijavimo našumas: 12 000 butelių per valandą. Suspaudimo pakavimo našumas: 300 pakuočių per valandą. Butelių diapazonas: nuo 0,25 litro iki 2,5 litro. Galimi formatai: 0,33 litro, 0,6 litro, 1,5 litro ir 5,0 litro, priklausomai nuo mašinos. Įdarimo monobloko konfigūracija: 16/18/6. Reikalinga įdiegtos galios: 120 kW. Reikiamas cecho plotas: apie 500 m². Šiuolaikinės automatizavimo ir valdymo sistemos. PET butelių pūtimo zonoje naudojamas infraraudonųjų spindulių priepūtimo šildymas su 8 segmentais, 14 lempų ir 550 mm šildymo elementais. SMF COMBI 400 mašinos veikia su 400 V, 3 fazių, 50 Hz įtampa ir turi 56 kW įdiegtą galią vienai mašinai. Etikečių klijavimo mašina veikia su 400 V, 50 Hz įtampa ir yra sukurta 28 kW ir 47 A galiai. AMER įdarimo monoblokas integruoja plovimą, įdarimą ir uždarymą viename kompaktiškame proceso bloke. Jis yra su HEPA filtru ir integruotu CIP įrenginiu, skirtu dezinfekcijai, ir užtikrina higienišką gėrimų gamybą bei efektyvius vidaus valymo procesus. Galimybės integruoti gamybos liniją. Ši pilna įdaravimo linija yra sukurta kaip integruotas PET pakavimo sprendimas negazuotų vandenų gamybai. Priepūtimo medžiaga tiekama per SMF bunkerį į butelių pūtimo mašinas, o suspaustas oras transportuoja pagamintus PET butelius į įdarimo zoną. Po plovimo, įdarimo ir uždarymo buteliai apgaubiami OPP plėvele ir tiekiami į suspaudimo pakavimo mašiną, kur formuojamos pakuotės. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Butelių pūtimo mašina SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Chilleris SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Įdarimo monoblokas Lsdpfx Aas Adtttexjah AMER / BLOCK 2008 Etikečių klijavimo mašina

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC668, Naudota „Tetra Pak TBA 8 V100“ 1000 ml plona, „helicap 23“ įranga. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Ši naudota, pilnai sukomplektuota aseptinė kartono pildymo linija yra sukonfigūruota pieno gamybai, skirti ploniems 1,0 l „Brik“ kartono pakavimams. Pagrindinė linijos dalis yra „Tetra Pak TBA 8 V100“ pildymo mašina, pagaminta maždaug 1995 m., su maždaug 26 000 valandų eksploatavimo laiku. 2026 m. buvo atliktas generalinis remontas, po kurio sekė bandomasis veikimas ir patikra. Laodpfxjzwu Une Aaxeh Pagrindinė pildymo mašina: „Tetra Pak TBA 8 V100“ Pakavimo formatas: plonas 1,0 l aseptinis kartono pakavimas Greitis: 6000 vnt./val. Produkto paskirtis: pieno gamyba Pagaminimo metai: maždaug 1995 m. Eksploatavimo valandos: maždaug 26 000 val. Remontas: pilnas remontas 2026 m. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija tiekiamas kaip integruotas pramoninis pakavimo sprendimas, susidedantis iš pildymo, uždarymo, transportavimo ir pakavimo į dėkles įrangos. „Tetra Pak TCAP 45/47“ uždarymo mašina buvo modifikuota „HeliCap 23“ sistemai ir yra skirta sraigtiniams dangtelis su išankstiniu popieriniu įdėklu apdoroti. Standartinė transportavimo sistema užtikrina produkto pernešimą tarp nurodytų proceso etapų. Šio tipo mašinos yra skirtos koordinuotam darbui kaip pakavimo įranga ir leidžia nuolat transportuoti pripildytus kartono pakavus nuo pildymo mašinos per uždarymo etapą iki antrinio pakavimo. Galutinio įrenginio nustatymo metu turėtų būti atsižvelgiama į pasirinktą kartono medžiagą, uždarymo komponentus, sąsają su produkto procesu ir reikalingus linijos valdymo elementus. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši naudota pildymo linija yra skirta aseptinių „Brik“ kartono pakavų apdorojimui, o ne įprastam PET ar stiklinių butelių apdorojimui. Ji apjungia „Tetra Pak“ pildymo mašiną su specialiu sraigtiniu uždarymo įrenginiu, maždaug 30 metrų ilgio transportavimo sistemą ir dėklų pakavimo įrangą. Ši įranga tinka integruoti į pieno gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo aplinką. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak TBA 8 V100“ 2001 m. Uždarymo mašina „Tetra Pak TCAP 45/47“ Transportavimo įranga Transportuokliai Dėklų pakavimo įranga „Tetra Pak TCBP 70“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 10 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC696, Naudota TM INOX alaus gamyklos įranga, 70 hl – pagaminta 2014 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota alaus gamybos linija skirta alaus gamybai ir apima pagrindinius proceso etapus: nuo virimo proceso ir mielių apdorojimo iki fermentacijos, filtravimo, aušinimo, tiekimo įrenginių ir laboratorinių tyrimų. Įrangos rinkinyje yra komponentai, pagaminti nuo 2004 iki 2014 m., pagrindinė valdymo spinta – 2012 m., o fermentacijos valdymo įrenginiai – 2013 m. Virimo proceso įranga: du 3,5 m³ maišymo ir virimo talpyklai, vienas 7,8 m³ salyklio filtravimo talpyklas, vienas 7 m³ apynių virimo talpyklas, vienas 7,2 m³ buferinis talpyklas ir vienas 7,5 m³ sūkurinis talpyklas. Mielių zona: 2,1 m³ mielių talpyklas ir 1,5 m³ sterilizavimo talpyklas. Tiekimo pajėgumas: garo generatorius, galia – 1500 kg/h. Filtravimas: diatomito filtras, sterilaus filtravimo įrenginys ir alaus srauto matuoklis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Alus gamykla turi specialią elektros ir valdymo infrastruktūrą, skirtą koordinuoti proceso valdymą. Pagrindinė alaus gamyklos valdymo spinta, virimo proceso valdymo pultas su programine įranga, pneumatinė vožtuvų valdymo sistema, siurblių valdymo spinta ir maišytuvų variklių valdymo spinta palaiko automatizuotas proceso funkcijas. Fermentacijos procesą palaiko speciali valdymo spinta su programine įranga, o K&P šiluminės valdymo elektronika kontroliuoja terminį proceso valdymą. Lods Adtqfjpfx Aaxjah Ši konfigūracija tinka pramoninėms pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkoms, kuriose svarbu užtikrinti stabilų siurblių, vožtuvų, šildymo ir aušinimo funkcijų valdymą, kad būtų užtikrintas nuoseklus alaus gamybos procesas. Integravimo galimybės į gamybos linijas Įranga yra integruota alaus gamybos linija, o ne butelių pildymo ir pakavimo linija. Ji palaiko išankstinį alaus gamybos procesą prieš perduodant jį suderinamoms tolesnėms įrangoms, skirtoms butelių, skardinių ar statinių pildymui. Proceso siurbliai, nerūdijančio plieno vamzdynai, garų paskirstymas ir glikolio įrengimai sudaro pagrindinius ryšius tarp virimo, fermentacijos, filtravimo ir aušinimo etapų. Įrangos tipas | Gamintojas / modelis | Pagaminimo metai --- | --- | --- Įvairi įranga | VELO mielių malūnėlis | 2004 Talpyklas | TM INOX karšto vandens talpyklas, 10 m³ | 2014 Talpyklas | Maišymo ir virimo talpyklas, 3,5 m³ | 2004 Filtras | TM INOX salyklio filtravimo talpyklas, 7,8 m³ | 2014 Talpyklas | TM INOX apynių virimo talpyklas, 7 m³

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006619, 1 pozicija: krautuvas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 2 pozicija: dvipusė profiliavimo mašina – atskira mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 3 pozicija: plokščių apverčiamoji mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 4 pozicija: vienpusė briaunų apdorojimo mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 5 pozicija: transportavimo sistema IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lasdpfx Aajqy Em Nsxjh 6 pozicija: vienpusė briaunų apdorojimo mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 7 pozicija: plokščių apverčiamoji mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 8 pozicija: iškroviklis IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008269, Pozicija 1: Pakrovėjas IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozicija 2: Plokščių vartytuvas IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozicija 3: Dvipusė briaunų klijavimo staklės IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pozicija 4: Plokščių vartytuvas IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Laedpfx Aex A Hggjaxeh Pozicija 5: Iškrovėjas IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Būklė: naujas, rida: 15 km, galia: 129 kW (175,39 AG), pirmoji registracija: 04/2026, kuro tipas: dyzelinas, kuras: dyzelinas, stabdžiai: retarderis, spalva: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 24, bendras ilgis: 7 700 mm, bendras aukštis: 3 100 mm, Įranga: ABS, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, retarderis,

Būklė: naudotas, Pilnai automatizuota linija, skirta medienos lentų kraštams apdirbti: Skirta apdirbti šių matmenų medieną: * Storis: apytiksliai 24–100 mm * Plotis: apytiksliai 80–240 mm * Krašto ilgis: 400–1500 mm * Galutinis ilgis: 2,50 m–13,50 m, reguliuojamas be laiptelių Ledpfxovvi Tyo Aaxoah Sudaro šios įrangos dalys: * SMB vakuuminė stebinimo sistema, išdėstyta išilgai, su 2 kėlimo stalais ir 2 pakuočių transportavimo linijomis, pagaminta 2013 m. * Maksimalūs pakuotės matmenys: 1,20 x 1,20 x 6,00 m * 4 siurbimo pagalvėlės * „Sicko“ sistema, skirta atskirti ir vienu metu paduoti lentas į transportavimo liniją, skirtą skeneriui, lentų apversimo įrenginys, nukreipimo įrenginys, skirtas atskirti per daug drėgnas arba per daug sausas lentas, nukreipimo įrenginys, skirtas B klasės lentoms, žymėjimo vieta arba automatinis režimas * „Bidac“ skeneris, skirtas nustatyti lentų kraštus, pagamintas 2013 m. * „Brookhuis“ drėgmės matavimo įrenginys FMI 5, pagamintas 2019 m. * „Microtec“ skeneris „Goldeneye 502“, pagamintas 2012 m., su rentgeno spindulių technologija, 4 spalvų kameromis ir nauja optimizavimo programine įranga * „Dimter“ „Opticut 350-2“, pagamintas 2003 m., su išmetimo įrenginiu, pagamintu 2009 m., ir susijusiais rūšiavimo konvejeriais bei pneumatiniu išmetimo įrenginiu, skirtu 2 papildomoms klasėms * „NKT“ pakavimo įrenginys * „NKT“ linija, skirta apdirbti medienos lentų kraštus, su besisukančiu stalu „Spezialpack AH 1050“, pagaminta 2005 m., sudaro: frezuoklis, iškrovimo stotis, padavimo linija (5,0 m ilgio), ciklinis presas (6,00 m ilgio), ilgio pjūklo staklės * SMB stebinimo įrenginys, pagamintas 1998 m., 2,50–13,50 m ilgio, gali būti padalintas į 2 dalis (pvz., 2 x 5,0 m) * 8 stebinimo svirtys, 8 stebinimo liežuvėliai * Rankiniu būdu reguliuojamas, be laiptelių, atraminis mechanizmas, valdomas elektra/hidraulika * Maksimalus pakuotės plotis: 1200 mm, maksimalus pakuotės aukštis: 600 mm * Hidraulinis pakuotės išstūmimo įrenginys Sandėlio vieta: klientas.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2013, WP Haton Crustica Mediterranean-Produktionslinie für handwerklich arbeitende Bäckereien Eine Vielzahl an mediterranen oder klassischen Produkten kann hergestellt werden. Die Produktionslinie kann für Baguettes mit Vormoulder oder mit Rundwirker für Standardprodukte eingesetzt werden. Bypass für Zwischengärschrank Ausroll- und Wirkoption verfügbar Verschiedene Formstationen und Dekorationsmöglichkeiten Produkte: - Baguettes - Vollkorn - Ciabatta - Handwerkliche Brote - Batone - Brioche Baujahr: 2013 Maximale Kapazität: 1.500 Stück/Stunde Bestehend aus: WP V300 Teigteiler, 1-Taschen-Ausführung, Typ 1000 - Baujahr: 2013 - Gewichtsbereich: 100 – 1.200 g - Voluminator WP CR59 AT konischer Rundwirker - Baujahr: 2013 - Heißluft, Beheizung - Öl am Kegel - Gewichtsbereich: 90–1.600 g Ljdpfsu Upkdjx Aaxeah WP AF 2002 Zwischengärschrank - Baujahr: 2013 - Lange Gärnetze - Rückzugsgurt - Zuführband mit Lichtschrankensteuerung - UV-Lampen - SPS-Steuerung mit Touchpanel WP Combi U-L - Baujahr: 2013 - Edelstahl-Rollo-Netz - Standardausführung, verlängert für spitze Enden - Mit angetriebenem Oberwirkband und Andrückbrett - Gewichtsbereich: 200 – 2.000 g WP Absetztisch / Make-up Table

Būklė: geras (naudotas), DREISTERN P3.100.40/3 – profiliavimo įrenginys, 44 varomos stotys su judančiu atskiriamuoju įrenginiu Trumpas pavadinimas platformoms, kuriose yra simbolių skaičiaus apribojimas: DREISTERN P3.100 profiliavimo įrenginys, 44 stotys + atskiriamasis įrenginys Platformos duomenys * Įrangos tipas: profiliavimo įrenginys / valcavimo įrenginys * Gamintojas: DREISTERN-WERK * Modelis: P3.100.40/3 * Pagaminimo metai: 2002 * Serijos numeris: 02 098 * Užsakymo numeris: 38933-46 * Būklė: naudota, išmontuota * Valdymo sistema: nėra Parduodamas išsamiai sukomplektuotas DREISTERN profiliavimo įrenginys, modelis P3.100.40/3, su 48 stotimis, iš jų 44 varomos, taip pat su judančiu atskiriamuoju įrenginiu („judantis atskiriamasis įrenginys“). Įrenginys turi greito keitimo plokštes, mechaninius greitklius ir aušinimo-tepalų tiekimo sistemą. Dėl didelio skaičiaus profiliavimo stoties, jis ypač tinkamas kaip mechaninė bazė sudėtingoms, individualiems klientų poreikiams pritaikytoms valcavimo operacijoms. Galima konstrukciniu būdu įrengti papildomas stotis. Ankstesnio savininko teigimu, įrenginys iki išmontavimo veikia be priekaištų. Valdymo sistema nėra ir neįeina į pristatymo komplektą. Todėl pirkėjas turėtų pasirūpinti įrenginio pakartotiniu paleidimu arba valdymo sistemos atnaujinimu. Įrangos pagrindas ir pavara * Gamybos kryptis: iš dešinės į kairę * Ašies atstumas: 330 mm * Iš viso 48 stotys * 44 stotys varomos, su 44 pavaromis * Greito keitimo plokštės * Mechaniniai greitkliai * Aušinimo-tepalų tiekimo sistema * 1 × Baumüller nuolatinės srovės variklis, 42 kW * 1 × Baumüller nuolatinės srovės variklis, 15 kW Profiliavimo rėmai * Pristatymo komplekte: 44 vnt. * Įrankio plotis (vienam rėmui): 275 mm * Darbinio veleno skersmuo: 50 mm * Darbinio veleno jungtis: 30 mm su įpjova * Pagrindinis velenas daugiausia tvirtas; 6 rėmai su reguliuojamu pagrindiniu velenu * Ašinis reguliavimas * Reguliavimo diapazonas nuo pagrindinio iki viršutinio veleno: 80–170 mm Pavaros * Sraigtinės pavaros perdavimo santykis: 1:21 * Pagrindinio/viršutinio veleno perdavimo santykis: 1:1 Judantis atskiriamasis įrenginys Ledpozzyd Asfx Aaxjah * Eismo kelias: 1 900 mm * Profilio bėgių kreipimas * Rutulinis varžtinis perdavimas * Bosch servomotoras * Ventilių blokas su štampavimo įrenginiu * Sulenkiamo stalo ilgis: 3 000 mm * Avarinis išjungimas Pristatymo komplektas * Įrangos pagrindas su pavaros laikikliu * Įvado stalas * Pneumatinis matavimo ratų įrenginys * Tiesinimo įtaisas * Juostinis filtravimo įrenginys, 800 litrų * Hidraulinis agregatas atskiriamajam įrenginiui * 44 pavaros * 44 profiliavimo rėmai * 2 Baumüller nuolatinės srovės varikliai * 66 kardininės velenos * Judantis atskiriamasis įrenginys, kaip aprašyta aukščiau

Būklė: geras (naudotas), DREISTERN P3.100 profiliavimo įrenginys – 16 varomų stotelių ir 2 × 18,5 kW Trumpas pavadinimas platformoms, kuriose yra simbolių skaičiaus apribojimas: DREISTERN P3.100 profiliavimo įrenginys, 16 varomų stotelių Platformos duomenys * Įrangos tipas: profiliavimo įrenginys / valcavimo įrenginys * Gamintojas: DREISTERN * Modelis: P3.100 * Pagaminimo metai: nežinomi / papildysime prieš paskelbiant * Būklė: naudota, išmontuota * Valdymo sistema: nėra Parduodamas DREISTERN P3.100 tipo profiliavimo įrenginys, kuriame yra 18 stotelių, iš jų 16 varomų. Įrenginyje yra 16 profiliavimo rėmų, 50 mm darbiniai velenai, greito tvirtinimo plokštės ir du „Bosch“ varikliai, kurių kiekvieno galia – 18,5 kW. Modulinė konstrukcija su mechaniniais greito tvirtinimo įtaisais ir greito tvirtinimo plokštėmis puikiai tinka kaip patvari mechaninė bazė individualiems valcavimo įrenginiams. Galima atlikti konstrukcinį papildymą įdiegus papildomas stoteles. Ankstesnio operatoriaus teigimu, iki išmontavimo įrenginys veiksmingai atliko savo funkcijas kliento gamykloje. Valdymo sistema nėra ir neįeina į pristatymo komplektą. Todėl pirkėjas turės atlikti pakartotinį paleidimą arba atlikti valdymo sistemos pritaikymą. Įrenginio pagrindas ir pavara * Gamybos kryptis: iš kairės į dešinę * Ašių atstumas: 330 mm * Iš viso 18 stotelių * 16 varomų stotelių, su 16 pavarų * Greito tvirtinimo plokštės * Mechaniniai greito tvirtinimo įtaisai Ledpfx Aaozzyd Nexsah * Aušinimo-tepalų sistema * 2 × „Bosch“ varikliai, kiekvieno galia – 18,5 kW Profiliavimo rėmai * Skaičius pristatymo komplekte: 16 vnt. * Įrankio plotis kiekvienam rėmui: 275 mm * Darbinio veleno skersmuo: 50 mm * Darbinio veleno jungtis: 30 mm su įpjova * Tvirtas apatinis velenas * Ašinis reguliavimas * Apatinio ir viršutinio veleno reguliavimo diapazonas: 80–170 mm Pavara * Sraigtinės pavaros perdavimo skaičius: 1:7,5 * Apatinio/viršutinio veleno perdavimo skaičius: 1:1 Pristatymo komplektas * Įrenginio pagrindas su pavarų laikikliu * Įvado stalas * Pneumatinis matavimo rato įrenginys * Specialus tiesinimo įrenginys * 16 pavarų * 16 profiliavimo rėmų * 2 „Bosch“ varikliai, kiekvieno galia – 18,5 kW * 32 kardininiai velenai

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama rąstų padavimo linija su sukamąja įranga („Interlog AB“). Linijos komplektą sudaro: Rąstų padavimo konvejeris, ilgis – 43 metrai. Metalų detektorius. Rąstų konvejeris. Rąstų sukamoji įranga. Rąstų nuleidimo konvejeris. Hidraulinis blokas ir hidraulinė sistema. Visi linijai priklausantys esami elektros ir elektronikos įrenginiai. Linija išmontuota ir supakuota į transportavimo pakuotes (iš viso 3 kroviniai). Lsdpfjz Az Awjx Aaxjah Atskiras linijos elementai taip pat gali būti parduodami atskirai. Linija yra Švedijoje. Susisiekite su mumis, mielai atsakysime į jūsų klausimus ir pateiksime jums patrauklų pasiūlymą!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Visas langų gamybos įrenginių komplektas Pilnas langų gamybos įrenginių kompleksas, sudarytas iš: 1. Weinig Conturex C 125 langų gamybos linija, pagaminta 2018 m., programinė įranga Klaes Laedpfx Aaszx Ti Hsxjh 2. Oertli įrankių komplektas langams 3. WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI kampe sujungiamų elementų presas, pagamintas 2018 m. 4. Patzleiner LHP14 Eurolinie klijų medienos presas, pagamintas 2010 m. 5. OMC PL105 30/13 faneruotės presas, pagamintas 2018 m. 6. Casolin Euro 3 rėmų presas, pagamintas 2017 m. 7. Schöberl skylėtų plokščių presas, pagamintas 2010 m. 8. SCM Kontur automatizuotas krašto apdirbimo įrenginys, pagamintas 2003 m. 9. SCM Record 240 NT CNC apdirbimo centras, pagamintas 2008 m., programinė įranga DDX 10. Oertli įrankių komplektas 11. SCM DMC SY TM 1650 plačios juostos šlifavimo staklės, pagamintos 2018 m. 12. Vidali Finishing dažymo įrenginys, pagamintas 2019 m., sudarytas iš: purškimo kabinos, pistoletų, siurblių, pakabų 13. Felder K 740 stalinis diskinis pjūklas, pagamintas 2019 m. 14. Felder F700Z stalinis frezavimo įrenginys, pagamintas 2020 m. 15. Felder K 700 stalinis diskinis pjūklas, pagamintas 2020 m. 16. SML Silver P35 dvejopo kampo pjūklas, pagamintas 1999 m. 17. Ruchser surinkimo stalas su atramomis, pagamintas 1995 m. 18. Ruchser RU 4 SSP surinkimo stalas, pagamintas 1995 m. 19. Ruchser RU SW1 90 stiklo įdėjimo įranga, pagaminta 1995 m. 20. Schmalz gantryniniai kranai, 3 vnt., pagaminti 2012 m. 21. Stegherr KSF kryžinių skersinių frezavimo įrenginys, pagamintas 1980 m. 22. Kündig Basiq juostinis šlifavimo įrenginys, pagamintas 2005 m. 23. Löwer LZ1 juostinis šlifavimo įrenginys, pagamintas 1995 m. 24. Klijų tepimo įrenginys 25. Barth apdirbimo stalas, pagamintas 2018 m. 26. Omga BR M 4 DX dvejopo kampo pjūklas, pagamintas 2019 m. 27. Ganner 109 stalinis gręžimo įrenginys, pagamintas 1988 m. 28. Ganner 370 gręžimo įrenginys, pagamintas 1994 m. 29. Mion & Mosole SSL dulkių surinkimo sistema, pagaminta 2004 m. 30. Medienos lentynos 31. Stiklo kraštų juostų vežimėliai, 10 vnt. 32. Stiklo kraštų juostų vežimėliai, 6 vnt. 33. Raudoni stiklo kraštų juostų vežimėliai, 4 vnt. 34. Stiklo kraštų juostų vežimėliai, 4 vnt. 35. Vežimėliai, 20 vnt. 36. HIRSCH LQP 180 miniatiūrinis kampo frezavimo įrenginys, pagamintas 1992 m. – vieta: Wioska 37. Weinig Unimat 23 keturių pusių planavimo staklės, pagamintos 2004 m. – vieta: Wioska 38. Weinig Uniplan planavimo staklės, pagamintos 2004 m. – vieta: Wioska

Būklė: geras (naudotas), Planavimo linija medienos pakėlimo įrenginys medžiagos tiekimo įrenginys Ljdpfozz Ik Dex Aaxeah padavimo stalas krautuvo tipo įrenginys daugybė įvairių pjovimo įrankių aštrinimo staklės

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PLC valdomas kompaktiškas įrenginys, skirtas plonų metalo lakštų ilgainiui ir skersai pjauti pramoniniam naudojimui – aukščiausios kokybės įrenginys. PLC valdymas su jutikliniu ekranu – programuojami pjovimo skaičius ir sekcijų ilgis. Maksimalus lakšto plotis – 1 250 mm. Pjovimo našumas, esant 0,5–1,2 mm storio plieno lakštams (SJ235JR, 360 N/mm²), naudojant tris poras juostinių peilių. Lodpfsz Ei D Rox Aaxeah Juostinis žirklių blokas yra atskiras, autonominis mazgas. Greitam apskritinių peilių porų nustatymui, juostinį žirklių bloką galima patogiai ištraukti / įstumti. Lyginamasis įrenginys su aštuoniais grūdintais ir šlifuotomis lyginamosiomis ritinėmis. Apatinių lyginamųjų ritinėlių nustatymas vyksta motorizuotai. Guminėmis danga padengti tiekimo ritinėliai – dėl to galima apdoroti net ir lakuotus lakštus. Juostinė žirklė su 3–5 poromis peilių. Mažiausias juostos plotis – 200 mm. Maksimalus pjovimo greitis – 20 m/min. Labai greita, mechaniškai valdoma skersinė žirklė, užtikrinanti itin švarų, be įtrūkų pjūvį. Įtampa – 3 x 400 V – apsauga – 25 amperai – bendra variklio galia – 5 kW. Matmenys be išleidimo stalo – apie 3 m x 1,9 m x aukštis 1,8 m. Svoris – apie 2 800 kg.

Būklė: naudotas, Model CES-LT-LIN-9x0.66-PODB-SH Laedpfx Asz E H N Rsaxoh suitable for nitrogen totally stainless steel track width: approx. 660 mm net length: 9,000 mm total length: approx. 10,500 mm dimensions (L x W x H): approx. 10,500 x 1,431 x 2,230 mm 12 kW max. product height: approx. 120 mm