Schneider Senator 78 E-Line pirkti naudotą (82 041)

Būklė: geras (naudotas), 1 x Karottenaufbereitungslinie und Sortieranlage Ebenfalls geeignet für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Beete, Rosenkohl usw. Das System wird Ende Mai/Anfang Juni aus der Produktion genommen. Sämtliche Maschinen wurden im Frühjahr für die kommende Saison komplett gewartet und überprüft. Haith Siebabscheider (Bits Remover). Der Siebabscheider entfernt kontinuierlich gebrochene Erntefragmente und Fremdmaterial aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein förderndes Sieb mit vordefinierter Lochgröße übergeben. Während das Sieb weiterläuft, bewegen zwei vollflächige Rüttler die Ernte sanft, sodass Bruchstücke und Fremdmaterial auf ein darunterliegendes Abfallförderband fallen, während das intakte Produkt am Bandende abgenommen wird. Geschwindigkeit von Sieb und Rüttlern sind individuell variabel regelbar, je nach Erntegut-Beschaffenheit. Sortierer / Größensortierer Odenberg Titan 2 – automatisches Kamerasortiersystem, installiert 2008. Titan 2 Sortierer 6002.2, dreifacher Karottensortierer. Der erste Sortierer entfernt ungenießbares, beschädigtes oder nicht verwendbares Produkt auf die Abfalllinie. Der zweite Sortierer entfernt kurze, verdrehte oder unförmige Karotten, die direkt in den Wertgutbehälter gelangen. Alle Auswürfe durchlaufen den Positivsortierbereich, wo die Bediener verkaufsfähiges Produkt zurücksortieren. - Hochleistungs- und wartungsarme Sortiermaschine - Flexibles Sortiersystem mit schonender Produktbehandlung Lrodev I S D Sopfx An Isl - Qualitätskontrolle und Rückmeldungen über intuitives Touchscreen verfügbar - Konstante, langanhaltende Präzision Sortierarbeitsplatz Am Sortierarbeitsplatz entfernen die Mitarbeiter sämtliches unbrauchbares Produkt manuell über den Positivsortierbereich auf die Abfalllinie. Je nach Erntequalität können hier zwei bis vier Bediener arbeiten. Wyma Lift Roller Sizing Grader – Baujahr 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt: - 500g, 0–25 mm, gelangt in den Wertgutbehälter - 1 kg, 25–42 mm max. - Loseware: min. 30–45 mm max. - Übergrößen/Lumpers: ab 45 mm - Überschuss Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmesser-Sortierer für eine Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten wie Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Zwiebelgewächse, Rosenkohl, Steckrüben und weitere runde oder längliche Produkte. Die Maschine bietet mehrere Größenfraktionen mit hoher Kapazität in nur einem Gerät. Unterschiedliche Produktgrößen und -formen lassen sich durch die Auswahl verschiedener Walzenoptionen abbilden. Die Größe wird durch Verstellen der Walzenabstände an definierten Positionen eingestellt. Die Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl- und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift Roller Förderbänder. Gesamtes unterstützendes Rahmenwerk vorhanden. *Video auf Anfrage verfügbar* Standort: Wexford, Irland. Selbstabholung durch den Käufer – Demontage und Beladung auf Ihr Fahrzeug erfolgt vor Ort. UKFM2-6653

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. Lrjdpfx Asq N U Dusn Ijl - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: Ljdpfsq Nywxjx An Ijrl 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. Ledpfsq Nxrxox An Ijrl 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: naudotas, Lakštų kirpimo linija Pro-Eco su kasečių tipo precizine lygintuve 60 x .187 x 50 000 lbs (A3789) Gamintojas: Pro-Eco Puikios būklės TECHNINIAI DUOMENYS: MAKSIMALI PLOTIS: 60" MAKSIMALI STORIS: .187" GAMINTOJAS – PRO-ECO METAI – 1985, PERVESTA 2002 m. PLOČIO DIAPAZONAS – 8" – 60" STORIO DIAPAZONAS – .024" – .187" PAKELIAMAS SVORIS – 50 000 lbs (25 T) RITINIO IŠORINIS SKERSMUO – 36" – 72" RITINIO VIDINIS SKERSMUO – 19" – 24" LAKŠTO ILGIS – 24" – 168" LAKŠTO PLOTIS – 8" – 62" PAKUOTĖS AUKŠTIS – 30" (įskaitant paletinius paklotus) PAKUOTĖS SVORIS – 20 000 lbs LINIJOS KRYPTIS – iš dešinės į kairę Lodpfxjthg Die An Ierl LINIJOS GREITIS – 50–300 pėd./min. (reguliuojamas) LYGINTUVO TIPAS – mechaninis pleištinio tipo su dviem kasetėmis LINIJOS MODULIAI: Keturių svirčių įvado sandėliavimo karuselė Ritinio pakrovimo vežimėlis grindų lygyje Konsolinis ritinys tiektuvas su vandeniu aušinamu stabdžiu Pasukamas ir teleskopinis peeler peilis Įvado traukimo volai Ritinio tipo šoniniai kreiptuvai Įvado lapo žirklės Šoninis kraštų apipjaustytuvas su hidrauliniu servo pavara (šiuo metu neveikia) Mechaninio tipo lyginimo staklių rėmas su 200 AG varikliu KASETĖ Nr. 1 – 19 volų, 2.50" diametras, 5 HI, 7 atraminiai volai KASETĖ Nr. 2 – 19 volų, 1.75" diametras, 5 HI, 7 atraminiai volai Juostos inspekcijos ir pernešimo stalas su nebraižančiais volais Kilpinio išlinkimo stalas su nebraižančiais volais Ritinio tipo tiesinimo stalas Precizinis tiektuvas su 55 AG varikliu Didelio greičio mechaninės žirklės su 40 AG varikliu Lakštų inspektavimo konvejeris su nebraižančia juosta Brokuotų lakštų konvejeris su nebraižančia juosta ir atliekų konteineriu 14 pėdų oro pagalvės tipo krovimo staklės su išlyginimo kreiptuvais ir galiniu sustojimu 14 pėdų staklių pakėlimo konvejeris su galiniais išleidimo volais 14 pėdų staklių išvežimo konvejeris su galiniais išleidimo volais Operatoriaus valdymo pultai Atnaujinta AC valdymo sistema su Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006 m.) Atnaujinta pavarų valdymo sistema su Siemens "Simoreg" valdikliais (2006 m.) Uždaras hidraulinis kontūras Uždaras vandens aušinimo kontūras

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Izoliuoto stiklo gamybos linija Maksimalus IG bloko dydis (su dujų užpildu ir antriniu sandarinimu): 2500 x 4300 mm Maksimalus IG bloko dydis (su dujų užpildu, išskyrus antrinį sandarinimą): 2500 x 5000 mm Minimalus IG bloko dydis: 180 x 350 mm Maksimalus IG bloko storis: 52 mm (iki 56 mm galimas) Darbo kryptis: iš dešinės į kairę Liniją sudaro: - Stiklo plovimo mašina VHW-25/V8, metai: 2007, - SuperSpacer uždėjimo įrenginys VSA-50/25, metai: 2007, - Automatinė kampų sandarinimo mašina SSV-25, metai: 2007, - Rėmo montavimo stotis RSVN-35/25U, metai: 2007, - Dujų užpildo presas FPS-35/25U2, metai: 2007 – gali presuoti ir užpildyti blokus iki 5000 mm, - Automatinis sandarinimo robotas VL-1N/25, metai: 2003, skirta polisulfidui, figūriniams ir trigubo stiklo blokams. Visos linijos ilgis – apie 44,8 m Išdėstymo schema pridedama Techninių duomenų faile Žiūrėkite vaizdo įrašą Labai gera ir švari būklė Lrodpey Ud Eyefx An Isl Parduodama tokia, kokia yra Galima įsigyti iš karto

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Homag Profi Line CHF 51/32/32 plokščių pjovimo staklės - Pagaminimo metai: 2002 - Pjovimo plotis: 3200 x 3200 mm Lredpfxsx Ey Nvj An Iel - 3 stalai su oro pagalve - Pjūklo išsikišimas: 102 mm - Pjovimo aukštis: 85 mm - Pagrindinis diskas: 400 mm - Pagrindinis variklis: 11,2 kW (15 AG) - Priekinis pjoviklis su atskiru varikliu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Parduodama pilna gamybos linija, apvalių metalinių lietaus nuvedimo sistemų gamybai. Gamyba prasideda nuo skardos rulono, formuojama, štampuojama ir supakuojama. Visos staklės yra labai geros būklės. Įranga pilnai sukomplektuota ir skirta masiniai gamybai: Latakų Latakų galų Jungčių Kampų Laikiklių Lietvamzdžių išleidimo jungčių Alkūnių Lietvamzdžių Trišakių Pakavimas Jeigu Jus domina siūloma įranga, turite klausimų arba norite gauti detalesnę informaciją – nedvejodami susisiekite su mumis. Su malonumu pateiksime visą įrangos sarašą, technines specifikacijas, papildomas nuotraukas ar suorganizuosime gamybos linijos apžiūrą. Lsdpfx Ajy I Tq Ssn Iorl Visa įrangą prijungta ir galima apžiūrėti, pamatyti pilną gamybos procesą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, AUTOMATINĖ BIRIŲ PRODUKTŲ FASAVIMO LINIJĄ PUDAS-AL sukurta automatiniam birių produktų pakavimui pagal svorį į paruoštus maišus, ir susideda iš: • Produkto talpykla – 350 l • Automatinis iš anksto paruoštų maišų padavimo įrenginys • Automatinis dozatorius su svarstyklėmis ir maišo tvirtinimo mazgu PUDAS • Konvejeris užpildytiems maišams transportuoti • Maišų užlydymo įrenginys • Maišų stūmiklis, keičiantis maišo poziciją ir kryptį • Varikliu varomas iškrovimo konvejeris Našumas – iki 180 maišų/val. (priklauso nuo produkto) Pakuojami produktai: birios medžiagos, pvz., grūdai, granulės, miltai ir pan. Lrsdpfx Ansxry U Ns Ijl Pakavimo medžiagos: paruošti, sandarinti galima PP, PET ar panašaus tipo plastikiniai maišai, kurių matmenys nuo 300x400 mm iki 800x1200 mm. Sandarinimas: impulsinis šiluminis užlydytuvas su reguliuojamu aukščiu. Užlydis tiesus, viengubas, be sankaupų šonuose – kaip kišeniniams maišeliams. Dozavimo svoris: 5–50 kg/pakuotė (galima pritaikyti pagal poreikį) Tikslumas: ±1% Konvejerio greitis: reguliuojamas Valdymo pultas: spalvotas 7" jutiklinis ekranas (Delta HMI), daugiakalbis Galia: 380V, 2,4kW Suspausto oro tiekimas: 200 ltr/min, 8 bar Ypatybės: maišų iškrovimo konvejeris. Greitas ir patogus aptarnavimas bei sureguliavimas. Sertifikatai, kilmės šalis: CE sertifikatas, pagaminta Lietuvoje (Europos Sąjunga), medžiagų, besiliečiančių su maisto produktais, FDA sertifikatai, apsaugos klasė IP65.

Būklė: geras (naudotas), Hohner HSB 9000 skaitmeninė brošiūrų gamybos linija Lodpfxsy Sfbds An Ierl Įrenginys yra labai geros būklės ir paruoštas gamybai. Gamybos metai: 2019. Atspausdinta tik 0,4 mln. brošiūrų. Tai vienas naujausių Hohner modelių. Visas įrenginys valdomas iš valdymo pulto. Pagaminta Vokietijoje. Ideali mašina efektyviai brošiūrų gamybai skaitmeninėje spaustuvėje. Jutiklinis ekranas greitam reguliavimui ir belaidis nuotolinis valdymas. Įrenginys parduodamas su įrankiais, atsarginėmis dalimis ir dokumentacija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Pilna formavimo iki užšaldymo linija Puikios būklės Patobulinkite savo maisto gamybą su mūsų išsamia burgerių, vištienos kepsnelių ir maltinių gamybos linija! Nuo formavimo iki IQF užšaldymo – ši linija apima visus etapus su aukščiausios klasės ALCO, JBT ir Schomaker įranga. Peržiūrėkite, kaip mūsų pilna gamybos linija veikia: Formavimo mašina: ALCO / JBT AFM 400 PC Apvoliojimo aparatas: ALCO / JBT APN 400 Aptepimo tešla aparatas: ALCO / JBT ASC 400 Kukulių formavimo mašina: Schomaker-tec BRU 600-488 Transporteris: Schomaker (400–600 mm perdavimas) Fryeris: Schomaker Aliejaus valdymo sistema: Schomaker Linijinė krosnis: Schomaker Transporteris: Schomaker (600 mm – 400 mm perdavimas) Pagrindinės savybės: Didelis efektyvumas ir tikslumas Išsamus sprendimas nuo formavimo iki užšaldymo Pažangi technologija, užtikrinanti aukštą produkto kokybę Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos ir užklausų: Lredpfxjtykvho An Iel

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai veikianti automatinė linija. Patobulinta versija įmonėje. Daugelis problemų išspręsta. Linija veikia nepriekaištingai, viena pakavimo galva gali supakuoti iki 270 maišelių per minutę. Susitraukimo tunelis ir rankovių etikečių klijavimo įrenginys yra pusės metų senumo ir veikia kaip nauji. Iš viso parduodame dvi linijas: vieną su dvigubomis stotimis ir vieną su pavieniais įrenginiais. Parduodame abi kartu arba po vieną. Lsdpfexr N Npox An Ijrl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vacuum Filler Frey F-Line F222 Vacuum Filler Brand: Frey Model: F-Line F222 Year of Manufacture: 2019 Power: 11.1 kW Ljdpfx Aewkkc Don Ijrl Voltage: 400V 50/60 Hz

Gamybos metai: 2014, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), VANDENINIS (GILUMINIS ŠALDYMAS) HORIZONTALUS TUNELIS (Pridedama naudojimo instrukcija) Maisto produktų giluminis šaldymas skystu azotu Modelis: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tipas: 90X12 Bendrieji matmenys (m): Ilgis: 10,30 Plotis: 2,30 Aukštis: 1,81 Aukštis valymo padėtyje: 2,31 Giluminio šaldymo kamera Ilgis: 8,70 m Naudingas plotis: 1,20 m Aukštis: 0,25 m Plotas (m2): 10,44 Svoris: 3200 kg Gamintojas: SEPAR, Prancūzija Lsdjyf Hliopfx An Isrl Naudotas karštų įdarytų desertų vėsinimui Pilnas komplektas su valdymo įranga, konvejeriu ir vamzdynu

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Thom Multi-Line-Loader | Švytuoklinis konvejeris (2 vnt.) Gamintojas: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Modelis: Multi-Line-Loader Mašinos numeris: 72392-001-00 Pagaminimo metai: 2018 Galia: 19,75 kW Juostos tipas: Modulinė plastikinė juosta Konvejerio Nr. 1 informacija: Juostos plotis: 250 mm Vieneto svoris: apie 630 kg Matmenys: 2800 × 800 × 1650 mm Konvejerio Nr. 2 informacija: Juostos plotis: 650 mm Vieneto svoris: 1360 kg Matmenys: 2650 × 1200 × 1250 mm Lsdpfxoy Rhygo An Ijrl Thom švytuokliniai (shuttle tipo) konvejeriai yra aukštos klasės procesinė įranga, pagaminta iš nerūdijančio plieno ir skirta darbui maisto pramonėje. Jų pagrindinė funkcija – dinaminis produktų srauto paskirstymas arba sukoncentravimas gamybos linijose. Dėl galingų pavarų (beveik 20 kW) šios sistemos pasižymi dideliu skersiniu judesio dinamiškumu, todėl galima tiksliai valdyti prekių srautą prieš pakavimo ar šaldymo etapą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kern 2600 modulis: SIGR nuolatinių blankų pjaustyklė dešinėje su K2600 parinkčių stotimi Lrodpfx Asy Iwn Ujn Ijl

Būklė: geras (naudotas), We are offering a used modular container facility from CONTAINEX, model PLUS Line. The facility comprises 9 containers, forming 3 separate rooms. Lrsdey Ta U Ujpfx An Isl The entire unit is equipped with an additional roofing system. Furthermore, there are 3 entrance canopies installed at each entrance. Year of manufacture: 2017 Configuration: 2/3/4 containers Individual/total floor area: 30/45/60m² - 135m² Insulation: Roof: 200mm Walls: 110mm Floor: 160mm Dimensions: Length: 6,055 mm, Width: 2,435 mm, Height: 3,100 mm, Internal height: 2,550 mm Weight: approx. 2,900 kg Windows: Triple-glazed, tilt-and-turn function, with roller shutters Features: Acoustic ceiling, steel sheet internal walls, LED lighting, electrical installation, 1 hand wash basin with boiler per module, entrance canopy with hollow-chamber profiles and grating Additional roof: timber substructure clad with 27 bolted steel sheet roof panels. A rear-mounted gutter and downpipe are fitted for roof drainage. Disassembly, loading, and transport can be organized. We will only respond to serious and legitimate inquiries including your: Name, email address, and telephone number.

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 20 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 🔥 3D-Drucker-Filament Extrusionslinie – DEMO-Einheit | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Leistungsstarke Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatisierte Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Hauptmerkmale • Materialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und weitere • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm Ledpfjy Ipflex An Ierl • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb • Dreiachsige Durchmesserkontrolle für präzise Qualitätssicherung • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis zu 80 °C) _____ Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoß: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltanklänge: 6 m • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Produktionsstopp beim Wechsel) _____ Zustand • DEMO-Einheit – direkt vom Hersteller • Ausgezeichneter Zustand • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate FCA-BOCO-Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitungstechnologie

Būklė: naudotas, 2-axis linear guide with linear motors – Slide Arm Pick and Place unit with linear guides for automation Loading unit similar to SCARA robot, manipulator, handling device, handling system, pick-and-place gripper, loading gripper for automation Manufacturer: SCHUNK - GEMOTEC - AFAG - LINMOT Type PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Year of construction: approx. 2005 Horizontal axis with linear motor Gemotec type EPM 37-780 Actuator type: EPM 37x780-M Axis module: LinMot type E1100-MT-HC Horizontal travel: 780 mm Nominal horizontal force: 160 N Horizontal speed: 2.1 m/s Ljdpsu H R Iwsfx An Ierl Horizontal acceleration: 12.4 m/s² Repeatability: +/- 0.05 mm Horizontal load capacity: max. 7000 g Horizontal guide column: Ø 20 mm Vertical axis with linear motor LinMot type PS01-37x240-M Actuator type: LM01-23x80/160 Axis module: LinMot type E1100-MT Vertical travel: 160 mm Nominal vertical force: 44 N Maximum vertical force: 203 N Vertical speed: 2.2 m/s Vertical acceleration: 50.4 m/s² Repeatability: +/- 0.05 mm Horizontal guide column: Ø 20 mm Power supply LinMot type T01-/72/420 (for motor supply) Input voltage: 3 x 400 V AC 50/60 Hz Output voltage: 72 V DC 420 Watt Base frame support columns: 4 pieces Ø 55 mm Support column height adjustment: 200 mm (manual height adjustment) Mounting foot: 2 x 175 x 90 mm Control voltage: 24 V DC - Traversable in two axes - Mounting plate for tool holder 66 x 56 mm - Integrated position measurement - Axis modules with integrated position control - Festo pneumatic cylinder as holding brake on the vertical axis - Horizontal axis with 3 external fans - Axis modules configurable via LinMot MPC Configurator 3.2 software Space required (L x W x H): 1120 x 720 x 740 mm Net weight: approx. 65 kg Very good condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Matavimo sritis X ašis: 0 - 200 mm Matavimo sritis Z ašis: 0 - 300 mm Tvirtinimas: SK 40 / BT 40 Rezoliucija: 0,01 mm Pakartojamumas: 0,01 mm Ledpfx Asynbfcjn Ijrl Aplinkos temperatūra: 0 - 40 °C Užimama vieta: apie 0,30 x 0,19 x 0,64 m Svoris: 44 kg Įrankių nustatymo prietaisas KELCH - set line V123

Būklė: naudotas, rida: 32 km, galia: 96 kW (130,52 AG), pirmoji registracija: 01/2026, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 2 940 kg, spalva: juodas, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: Euro 6, sėdimų vietų skaičius: 3, bendras ilgis: 5 531 mm, bendras plotis: 2 474 mm, bendras aukštis: 2 499 mm, krovimo vietos ilgis: 2 900 mm, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), oro kondicionavimas, suodžių filtras,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras plotis: 2 500 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, Profesionali automatinė kabinimo sistema iš garsios MEYN įmonės – pasaulio lyderės paukštienos perdirbimo įrangos srityje. Mašina sukurta specialiai naudoti šiuolaikinėse paukštienos perdirbimo gamyklose. Pagrindinė paskirtis – automatinis paukščių skerdenų perkėlimas iš vienos skerdimo linijos į kitą. Pagaminimo metai: 2011 Būklė: naudota, pilnai veikianti Pilna konstrukcija Paruošta naudojimui po prijungimo Apžiūra galima prieš perkant Našumas: iki 6 000–12 000 vnt./val. Nenutrūkstamas darbas 24/7 Lsdsy N Smnjpfx An Isrl Išmatavimai: 3000 x 2500 x 3000 mm Ši kabinimo sistema lengvai integruojama su esamomis viršutinių konvejerių sistemomis, didina efektyvumą ir užtikrina nuoseklų produkto tvarkymą vidutinio ir didelio masto paukštienos perdirbimo gamyklose. MEYN / PAUKŠTIENA / PAKABINĖ SISTEMA / SKERDYMO LINIJA / VĖSINIMO LINIJA / PERKĖLIMAS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, bendras ilgis: 4 200 mm, bendras plotis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras svoris: 1 500 kg, Siūlome Meyn produktų pakabinimo/perkėlimo sistemą – patikimą sprendimą, skirtą stabilizuoti gamybos srautą, sumažinti rankinį darbą ir užtikrinti didelio našumo gamybą. Idealiai tinka žarnų pašalinimo ir aušinimo procesų integravimui, ši sistema užtikrina sklandų ir nenutrūkstamą paukščių perdavimą moderniose paukštienos perdirbimo linijose. Gamintojas: Meyn Poultry Processing Solutions Įrenginio tipas: Pakabinama / produktų perkėlimo sistema Modelis: 0153 Pagaminimo metai: 2013 Našumas: Apie 6 000–13 000 vnt/val. (paukščių per valandą) Būklė: Labai gera, aptarnauta ir paruošta darbui Medžiaga: Nerūdijančio plieno konstrukcija Matmenys (įrenginys): 4 200 x 1 600 x 2 500 mm Rėmo matmenys: 3 470 x 1 280 mm Ši pakabinama konvejerinė sistema lengvai integruojama su esamomis pakabinamomis konvejerių sistemomis, didina našumą ir užtikrina nuoseklų produktų tvarkymą vidutinėse ir didelėse paukštienos perdirbimo įmonėse. Lredpfx Aney Ni A Ts Isl MEYN / PAUKŠTIENA / PAKABINAMAS KONVEJERIS / SKERDYMO LINIJA / AUŠINIMO LINIJA / PERKĖLIMAS

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Frey F-LINE F160 | Vakuuminė kimšimo mašina su užkrovimo sistema Gamintojas: Frey Maschinenbau GmbH Modelis: F-LINE F160 Serijos numeris: F160T2003058 Maitinimas: 400 V / 50 Hz Galia: 5,8 kW Vakuumo sistema: Busch vakuuminis siurblys Lrjdpfjy Idgkex An Iol Užkrovimo sistema: Integruotas kolonos keltuvas 200 litrų mėsos vežimėliams Bendri matmenys: 2000 mm x 1350 mm x 1900 mm Pramoninė vakuuminė kimšimo mašina Frey F-LINE F160 yra kompaktiškas ir efektyvus įrenginys, skirtas tiksliam mėsos masės ir kitų maisto produktų porcijavimui bei kimšimui. Profesionali Busch vakuuminė siurblys efektyviai pašalina orą iš faršo, užtikrina aukštą produkto struktūros kokybę, geresnį rišimą ir spalvos stabilumą galutiniame produkte. Integruotas kolonos keltuvas, skirtas standartiniams 200 litrų vežimėliams, žymiai palengvina gamybos procesą, pašalindamas žaliavos rankinio užkrovimo į piltuvą poreikį.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 92 000 h, valdiklių gamintojas: SIEMENS, valdiklio modelis: 840D, ašių skaičius: 5, Šis 5 ašių indeksas G 200 RATIO LINE buvo pagamintas 2003 m. Jo Y ašies eiga - 120 mm, pagrindinio suklio skersmuo - D65, o priešpriešinio suklio skersmuo - D60. Staklėse įrengtas bokštelis, kuriame yra 12 stočių, o 1 ir 2 bokšteliuose - varomieji įrankiai. Jei norite įsigyti aukštos kokybės tekinimo ir frezavimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą "Index G 200 RATIO LINE" tekinimo-frezavimo centrą. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • C ašis ant pagrindinio ir priešpriešinio suklio • Sriegio pjovimas be kompensacinio griebtuvo • Elektroninis velenas • Papildoma V24 RS232 sąsaja valdymo spintoje • Perdavimo ir (arba) trajektorijos funkcija • MDE sąsaja (įjungta mašina, mašina veikia, detalių skaitiklis) • "Marposs" (Brankamp) susidūrimų stebėjimo sistema CMS100 • 3D staklių modelis kinematiniam modeliavimui CAM programavimo sistemoje • Valdymo spintos aušinimo įrenginys • Pagrindinis suklys D65 • Priešpriešinis suklys D60 • Priešpriešinio suklio aušinimo skysčio praplovimas (elektra valdomas uždaromasis vožtuvas) • Kojinis jungiklis • Reversas (12 stočių) apačioje ir viršuje • 1 ir 2 bokštelio varomieji įrankiai • 2 bokštelio valdymo funkcija "sinchroninis galinis staklis" • Y ašis 120 mm • Automatinės stumdomos durys (hidraulinės) • Aušinimo skysčio siurblys 80 l / 8 bar • Aukšto slėgio aušinamojo skysčio jungtis su elektromagnetiniu vožtuvu 1 ir 2 šliaužikliams • Aušinimo skysčio praplovimo pistoletas • Paruošimas ištraukimo ir filtravimo sistemos prijungimui • Eksploatavimo valandos apie 92 000 val. Papildoma įranga • Portalo iškrovimo įrenginys su NC valdomu užgriebimo įtaisu • Griebtuvo pirštai D4-45 mm ir D40-65 mm • Indeksuota konvejerio juosta • UNIMAG sąsaja • Medienos drožlių transporteris (atlenkiama juosta), iškrovimo aukštis 1250 mm • Vakuuminis rotacinis filtras KNOLL (emulsijos naudojimas) • Aukšto slėgio siurblys 80 bar • Darbo laikiklis: Lodjylw Dcopfx An Ijrl • HAINBUCH (pagrindinis ir priešpriešinis suklys) • D210 galios griebtuvai su greitu žandikaulių keitimu, Schunk (pagrindinis ir priešpriešinis velenas) • Stabdymo įtaisas • Pasirinktinai: daugybė variklinių įrankių laikiklių ir atsarginių dalių sandėlis.