Robotizuota Automatizavimo Sistema pirkti naudotą (24 887)

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 15 794 h, mašinos/transporto priemonės numeris: A3231E0676, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: Sinumerik 840D SL, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: TRUMPF, lazerio šaltinio modelis: TruDisk 12001, lazero valandos: 5 111 h, lazerio galia: 12 000 W, lazerio bangos ilgis: 1 030 nm, plieno lakšto storis (maks.): 50 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 50 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 40 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 12 mm, vario lakšto storis (maks.): 16 mm, stalo ilgis: 3 000 mm, stalo plotis: 1 500 mm, darbinis ilgis: 3 000 mm, darbinis plotis: 1 500 mm, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 1 500 mm, pozicionavimo greitis: 280 m/min, ruošinio svoris (maks.): 1 800 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, centralizuota tepimo sistema, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, dūmų ištraukimas, purkštukų keitiklis, TRUMPF TruLaser 5030 pluošto lazeris (L76), 12 kW (2024) Aukštos klasės 2D pluošto lazerinis pjovimo įrenginys, vienas savininkas nuo pat pradžios, įdiegtas 2024 m. rugsėjį. 3000 x 1500 mm darbinis paviršius, „Siemens Sinumerik 840D SL“ valdymo sistema. Nuolat naudojamas gamyboje ir aptarnaujamas pagal „TRUMPF“ aptarnavimo sutartį nuo pat pradžios. Pagrindiniai duomenys Įrenginio Nr.: A3231E0676 Pagaminimo metai: 2024 m. 09 mėn. Lazerio šaltinis: TruDisk 12001 su pažangia lazerio spindulio valdymo sistema Lazerio galia: 12 000 W Darbinis paviršius: 3000 x 1500 mm Maks. apdorojamo medžiagos storis (įrengtas stambaus pjovimo komplektas): plienas 50 mm / nerūdijantis plienas 50 mm / aliuminis 40 mm / varis 16 mm / žalvaris 12,7 mm Maks. vienu metu pasiekiama greičio: 280 m/min. Įrenginio svoris (pagal techninį pasą): 7 650 kg Maitinimas: 400 V 3~ / 50 Hz, 74,0 kVA, 3 x 125 A Veikimo laikas: 15 794 val. / 5 111 val. (lazeris įjungtas) Dujų maišymas Įrengtas integruotas dujų maišytuvas – dujų maišymo sistema, skirta dviem dujoms, su papildoma dujų tiekimo jungtimi ir dujų mišinio pjovimo duomenimis (N2/O2). Išorinis maišymo įrenginys nereikalingas. Nlodezz Shyspfx Ahcog Įrenginys Dėžutės formos rėmas. Portalinis mechanizmas su tiesiniais tiesioginiais pavaromis. Išilginis transportavimo konvejeris. Skersinis transportavimo konvejeris su apversiamu konteineriu (kairėje). Procesinis aušintuvas, skirtas įrenginiui ir lazeriui (vanduo / oras). Apšvietimas darbo zonoje. Bandomasis lazeris. Purškimo įranga. Automatinis antgalio keitiklis, valymo ir centravimo sistema. Uždara lazerio spindulio kreipimo sistema per lazerio šviesos kabelį (LLK). Įrenginio būsenos indikatorius. Integruoti elektros skydai. Komplektuojamas transportavimo ir montavimo įrenginys. Pjovimo galvutė Vienos pjovimo galvutės strategija. Apsauginis stiklas su nuolatiniu būklės patikrinimu. Dinaminė židinio valdymo sistema. Universalus pjovimo įrenginys su visiškai pritaikoma lęšių sistema. Valdymas ir programinė įranga „SINUMERIK“ valdymas, 21,5" plataus ekrano, daugių prisilietimų ekranas. Integruoti technologiniai duomenys. Gamybos planas. Daugių medžiagų apdorojimas. Būklės stebėjimo sistema. Pjovimo stebėjimo sistema. Greitas apdorojimas po pjovimo. Automatinis išjungimas. Programuojama dujų / slėgio pasirinkimas pjovimui. Mikro suvirinimas. Integruotas nuotolinių atnaujinimų valdiklis. Nuotolinės pagalbos sąsaja. Funkcijos ir pjovimo paketai AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, „Smart“ antgalio automatizavimas, „Smart“ kartotinio pjovimo funkcija. Integruota kamera, skirta proceso stebėjimui. Komplektuojamas didelės galios pjovimo paketas, didelio greičio pjovimo paketas, ekonomiško didelio greičio pjovimo paketas, pjovimo paketas, skirtas stambiems medžiagų lakštams, pjovimo paketas, skirtas vario pjovimui, pjovimo paketas, skirtas žalvario pjovimui. Padėklų keitiklis / automatizavimas Automatinis padėklų keitiklis išilgine kryptimi, maks. apdorojamo gaminio svoris – 1 800 kg vienam padėklui (2 200 kg abiem padėklams kartu). Paruošta „LiftMaster Compact“ sąsaja; apkrovos automatizavimo sistema neįrengta. Saugumas ir dūmų valymas CE ženklas, EB mašinų direktyva. Šviesos užtvaros. Uždara apsauginė konstrukcija su sertifikuotais durų stebėjimo langais kairėje ir dešinėje pusėje. Elektriškai valdomas stogas. Daugiakamaris kompaktiškas dulkių valymo įrenginys. Duomenų perdavimas USB, RJ45 tinklo są

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, ! Mašinų pasiūlymas klientams Lietuvoje / Latvijoje / Estijoje. LVD PHOENIX – tai šviesolaidinis lazerinio pjovimo įrenginys, kuris išsiskiria dideliu dinamizmu ir lankstumu pjaunant storas medžiagas. PHOENIX gali būti kelių dydžių: 3 m x 1,5 m, 4 m x 2 m ir 6 m x 2 m. Lazerio galingumas – nuo 4 kW iki 20 kW. Standartinėje komplektacijoje įranga turi automatinį šaibų keitimo stalą, pjovimo galvą, adaptyvų kolimatoriaus bloką (iki 12 kW), talpinį aukščio jutiklį, automatinį antgalių valymą, automatinį lakštų referavimą, automatinį pjovimo dujų pasirinkimą (deguonis, azotas, suslėgtas oras), šaldytuvą ir dūmų ištraukimo sistemą, SIEMENS valdymo pultą. PHOENIX lazeriniai pjovimo įrenginiai suderinami su plataus spektro automatizavimo sprendimais, tokiais kaip lakštų pakrovimo / iškrovimo ir sandėliavimo sistemos (iki 6 m), purkštukų keitiklis. Šaibų keitimo stalas Nodpfx Aoiy N Npehcolg Visi PHOENIX lazeriai standartiškai komplektuojami su automatiniais šaibų keitimo stalais. Stalo aukštis – 930 mm. Stalo pakeitimo greitis priklauso nuo įrenginio dydžio: 3015 – 35 sek., 4020 – 39 sek., 6020 – 48 sek. 4020 ir 6020 modelių stalai suskaidyti į 2 m x 1 m segmentus, todėl juos lengva pakeisti. Pjovimo galva PHOENIX lazerių galingumas – nuo 4 iki 20 kW (galimi variantai: 4kW, 6kW, 10kW, 12kW, 20kW). 4–12 kW lazeriams pjovimo galva komplektuojama su 150 arba 200 mm fokusavimo objektyvu, o 20 kW galingumo lazeriams naudojamas 250 mm fokusavimo objektyvas. Rėmas PHOENIX 3015 modelis turi suvirintą plieninį monoblokinį rėmą, leidžiantį pasiekti didelius pagreitėjimus neprarandant tikslumo. Dėl rėmo standumo papildamų pamatų nereikia. PHOENIX 4020 ir 6020 modelių rėmai sudaryti iš 4 dalių: tvirto kairiojo ir dešiniojo rėmo, kurie sujungti dviem varžtiniais sijomis.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 28 922 h, valdymo tipas: CNC valdymas, automatizacijos lygis: automatinis, pavaros tipas: elektrinis, valdiklių gamintojas: Bystronic, valdiklio modelis: ByVision, lazeri tipas: šviesolaidinis lazeris, lazdo šaltinio gamintojas: MaxPhotonics, lazero valandos: 9 467 h, lazerio galia: 8 000 W, maks. lakšto storis: 25 mm, plieno lakšto storis (maks.): 25 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 25 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 20 mm, žalvario lakšto storis (maks.): 20 mm, stalo ilgis: 3 000 mm, stalo plotis: 1 500 mm, darbinis ilgis: 3 000 mm, darbinis plotis: 1 500 mm, X ašies eiga: 3 000 mm, Y ašies eiga: 1 500 mm, pozicionavimo greitis: 169 m/min, pozicionavimo tikslumas: 0,1 mm, kartojimo tikslumas: 0,05 mm, ruošinio svoris (maks.): 890 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: vanduo, Įranga: CE žymėjimas, aušinimo blokas, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, dulkių šalinimas, purkštukų keitiklis, „Bystronic ByAutonom 3015“ – pluoštinis lazerinis pjovimo įrenginys (atnaujintas 2024 m.) Visapusiškai paruoštas darbui ir galingas „Bystronic“ plokštuminis lazerinis pjovimo įrenginys. Pagamintas 2014 m., 2024 m. visiškai atnaujintas, pakeičiant CO2 lazerį į modernų 10 kW pluoštinį lazerį („MaxPhotonics“), įskaitant CE sertifikatą dėl atnaujinimo. Šiuo metu įrenginys veikia gamybos procese, suderindamas tvirtą „Bystronic“ platformą su automatine stalo keitimo sistema ir aukštu automatizavimo lygiu, kartu užtikrinant didelį greitį ir mažas pluoštinio lazerio eksploatavimo išlaidas. Techninės specifikacijos: • Prekės ženklas / modelis: „Bystronic ByAutonom 3015“ • Pagaminimo metai: 2014 m. – atnaujintas į pluoštinį lazerį 2024 m. (su CE sertifikatu) Nledpfxjznt I Uj Ahcsg • Lazerio technologija: pluoštinis lazeris, 10 kW – „MaxPhotonics“ • Pjovimo galvutė: „RayTools BS08K“ išmanioji pjovimo galvutė su automatinio fokusavimo funkcija • Darbinis plotas: 3 000 x 1 500 mm • Stalo keitimo sistema: automatinė stalo keitimo sistema, stalo keitimo laikas apie 22 s, kiekvieno stalo talpa – 890 kg • Pjovimo pajėgumas: plienas iki 25 mm (O2, iki 40 mm įmanoma), nerūdijantis plienas iki 25 mm (N2), aliuminis iki 20 mm, žalvaris iki 20 mm • Dinamika: vienu metu 169 m/min, pagreitis 30 m/s² • Tikslumas: padėties nuokrypis 0,1 mm/m, pakartotinio tikslumo nuokrypis 0,05 mm • Valdymas: „Bystronic ByVision“ su 22 colių jutikliniu ekranu • Darbo valandos: apie 28 922 val. (įrenginys) / apie 9 467 val. (lazerio gamyba) Įranga / papildomos funkcijos: Automatinis antgalio keitiklis (40 padėčių), automatinis antgalio centravimas su susidūrimo aptikimo funkcija, filtro įrenginys (DFPRO 6-3000), konvejeris atliekoms ir smulkioms detalėms, papildomos lazerio apsaugos stiklinės priekyje ir šone. Įskaičiuota: Visa dokumentacija (skaitmeninė), techninė pagalba ir palaikymas, sertifikuota apžiūra prieš pirkimą, internetinė parduotuvė su nuolaidų paskyra. Neprivaloma (galimas „rakto pristatymo“ sprendimas): Išmontavimas, transportavimas (įskaitant draudimą), montavimas, pagrindo plokštės ir tvirtinimas, CAD/CAM programinė įranga (išplėstinė), papildoma garantija, sąsaja su „smart factory“ (išmaniąja gamykla), įrenginių ir programinės įrangos mokymai, „FastCal“ skaičiavimo programinė įranga ir portalas. Ar domitės šiuo įrenginiu? Susisiekite, kad gautumėte daugiau informacijos, susitartumėte dėl apžiūros arba gautumėte orientacinę kainą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 4 800 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 905 mm, Y ašies eiga: 705 mm, Z ašies eigos atstumas: 450 mm, ruošinio svoris (maks.): 3 000 kg, bendras aukštis: 3 400 mm, bendras plotis: 2 100 mm, bendras ilgis: 3 425 mm, stalo plotis: 850 mm, plunksnos brūkšnys: 710 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, atstumo iki veleno lentelė: 250 mm, stalo ilgis: 1 150 mm, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, X ašies padavimo greitis: 5 m/min, Y ašies padavimo greitis: 5 m/min, padavimo greitis Z ašis: 15 m/min, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 7 500 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, stalo apkrova: 3 000 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, greitas poslinkis X ašimi: 5 m/min, greitas poslinkis Y ašis: 5 m/min, greitasis eiga Z ašyje: 15 m/min, Įranga: dokumentacija / vadovas, EDM314MF30 + AWEX50/5 Valdymo sąsaja MF30 Pagaminimo metai: 2020 Eksploatavimo valandos: 4800 val. Atliktas kapitalinis remontas Eigos diapazonai XxYxZ: 905/1020x705x455 mm Darbinis stalas: 1150x850 (plieninis stalas su T formos įpjovomis) Darbinis bakas: 1200x900 mm Darbinio bako užpildymo aukštis: 500 mm Elektrodų svoris (maks.): 50/500 kg Apdirbamo gaminio svoris: 3000 kg Nlodsyt Ewgjpfx Ahceg Staklių svoris: 7500 kg Staklių matmenys (plotis x ilgis x aukštis): 2100x3425x3450 mm Įranga: Spalva: šviesiai pilka/telegra Įrankių keitiklis: 30 pozicijų, integruotas į staklę Automatizavimo sistema: AWEX50/5 50 elektrodų laikiklių 5 padėklų UPC 320x320 Patroninis filtrų įrenginys Greitai užspaudžiamas griebtuvas EROWA/3R-Macro C ašis: 100 aps./min., tiesioginis matavimas 0,0001 laipsnio tikslumu Stabdžio sistema C ašyje CO₂ gesinimo sistema K&B Gaisro užtvaros vožtuvas Dūmų ištraukimo sistema su aktyvuotu anglies filtru Aušinimo įrenginys, integruotas į staklę Rankinis valdymo pultas Automatinė bako padėties korekcija Erozijos generatorius: 60 A Papildoma opcija su stiprintuvo moduliu: 120 A, didesnė erozijos galia Transportavimas Paleidimas vietoje Mokymas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 80 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 1 200 kN, varžto skersmuo: 40 mm, darbinio tūrio: 201 cm³, bendras ilgis: 5 245 mm, bendras plotis: 1 525 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras svoris: 7 200 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 400 V, Ši mašina yra iš esamos plastiko apdirbimo įmonės serijinės gamybos ir, pasak buvusio savininko, yra visiškai veikianti. Apžiūra gamybos ceche galima iš anksto susitarus. Pagrindinės specifikacijos (pagal gamintojo ENGEL dokumentus): Nljdpfxoz Eimfj Ahcsg • Užspaudimo jėga 1200 kN (120 t), be kolonų užspaudimo įrenginys • Užspaudimo plokštės 790 × 790 mm (plati plokštė), minimalus įrankio dydis 350 × 350 mm • Įrankio montavimo aukštis min. 400 mm, atidarymo kelias 506 mm, maks. plokščių atstumas 900 mm • Išstūmiklis 130 mm eiga, 39,8 kN • Injekcijos įrenginys 1 (330H, horizontalus): sraigtas Ø 40 mm, darbinis tūris 201 cm³, specifinis įpurškimo slėgis 1221 bar / padidintas iki 1667 bar • Injekcijos įrenginys 2 (80W, kampinė padėtis): darbinis tūris 38 cm³ (sraigtas Ø 22 mm) arba 49 cm³ (Ø 25 mm) [PATIKRINTI 2023-09-25: kuris sraigtas] • Hidraulika: siurblio variklis 30 kW, alyvos talpa 300 l • Jungtis 3 × 400 V, 50 Hz, 139 kW / 220 A • Valdiklis ENGEL CC 200 [PATIKRINTI 2023-09-25] • Eksploatavimo valandos 87 300 val. (2023-09-20 būklė); plastifikavimo cilindras Ø 40 mm, pagamintas 2021 m., 20 300 val. (pasak buvusio savininko) Jūsų privalumai • Be kolonų: įrankių zona yra laisva nuo kolonų. Didelius ir didelio gabarito įrankius su išimamosiomis dalimis galima montuoti, o kolonų mašinose tam dažnai reikia didesnės užspaudimo jėgos klasės. • Trumpas parengimo laikas: įrankiai montuojami šone be kolonų ištraukimo. • Automatizacija: robotai juda horizontaliai į įrankių zoną – mažesnis įrenginys, mažesnis cecho aukštis, trumpesni ciklai. • Išsaugomi įrankiai: plokščių lygiagretumas užtikrinamas patentuota ENGEL Flex-Link sistema (pagal gamintoją). • Hidraulinės jungtys išimamoms dalims, programuojami lygiagretūs judesiai (pasak buvusio savininko) – skirtos įrankiams su stūmikliais, išpjovomis ir sriegiais. • „combi“ versija su vieta besisukančiam stalui arba indeksinei plokštei (pagal gamintoją). • Pagrindinis injekcijos įrenginys su naujesniu plastifikavimo cilindru (2021 m.). • Antrasis injekcijos įrenginys, pasak buvusio savininko, eksploatacijos metu nenaudotas, todėl beveik nėra nusidėvėjęs. [PATIKRINTI 2023-09-25: ar įrenginys yra + bandomasis įpurškimas] Tipinės sritys 2K kietas/minkštas ir dviejų spalvų: rankenos su TPE zona, korpusai su įpurškta sandarinimo medžiaga, jungikliai ir valdymo elementai, jungtys su sandarinimu, ratukai su minkštu paviršiumi, uždarymo mechanizmai su sandarinimo lūpa, kabelių įvadai, medicininės technikos komponentai, dviejų spalvų dizaino detalės. Vienkomponenčiai: techninės tikslumo detalės ir detalės su įdėklais. Pristatymo komplektacija • Injekcijos liejimo mašina, kaip aprašyta [PATIKRINTI 2023-09-25: su abiem injekcijos įrenginiais] • ENGEL duomenų lapas, montavimo schema, plokščių brėžinys Į pristatymo komplektaciją neįeina: nuotraukose matoma papildoma įranga (išėmimo/automatizavimo įrenginys su apsauginiu korpusu, temperatūros reguliatoriai, medžiagų tiekimas ir džiovinimas, mobilus valdymo skydas) ir įrankiai. Sąlygos • Kaina pagal užklausą • Tikėtina, kad bus prieinama nuo 2026 m. 48 savaitės • Mokėjimas: 100 % išankstinis apmokėjimas • Transportavimas visoje Europoje pagal užklausą Pastaba: techninės specifikacijos yra pateikiamos pagal gamintojo dokumentus ir buvusio savininko informaciją. Tai yra informacija, o ne susitarimas dėl savybių ar garantija, kaip nustatyta BGB § 434, 443 straipsniuose. Atskiras vertes patvirtiname apžiūros metu arba pagal užklausą. Pasiūlymas yra neįpareigojantis, pasiliekame teis

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: AB1052, X ašies eiga: 560 mm, Y ašies eiga: 410 mm, Z ašies eigos atstumas: 410 mm, valdiklio modelis: Siemens Sinumerik 840D, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS X ašies eiga: 560 mm Y ašies eiga: 410 mm Z ašies eiga: 410 mm Stalo ilgis: 650 mm Stalo plotis: 450 mm Nedpfxszzx H As Ahcslg Stalo apkrova: 250 kg Apdirbamo gaminio ilgis: maks. 650 mm Apdirbamo gaminio plotis: maks. 450 mm Apdirbamo gaminio aukštis: maks. 450 mm Apdirbamo gaminio svoris: maks. 250 kg Pašaravimo greitis (X ašis): 30 m/min Pašaravimo greitis (Y ašis): 30 m/min Pašaravimo greitis (Z ašis): 30 m/min Tikslumas: ±0,015 mm Sūkių dažnis: maks. 12 000 aps./min. STAKLĖS CHARAKTERISTIKOS Valdymo sistema: Siemens Sinumerik 840D Įėjimo įtampa: 400 V Įėjimo srovės tipas: kintamoji Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2 000 x 3 000 x 2 500 mm Bendras svoris: 4 000 kg ĮRANGA Alyvos rūko atskyriklis Velenos aušinimas (20 bar) Dokumentacija „ShopMill“ funkcija Pastaba: staklė buvo reguliariai techniškai prižiūrima (elektriniu ir mechaniniu būdu). Naujos rutulinių ir tiesinių kreipiamųjų buvo sumontuotos prieš maždaug 2 metus.

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), bendras svoris: 1 300 kg, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių „EROWA Robot Easy Automation“ įrenginys pagamintas 2007 metais. Jo maksimali keliamoji galia siekia 1500 kg, o kasetės plokštėje yra po 6 pozicijas kiekviename lygyje. Įrenginio Z ašies eiga yra 75 mm, o M ašis gali pasisukti 360°. Jei norite įsigyti aukštos kokybės automatizavimo sprendimus, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą „EROWA Robot Easy Automation“ sistemą. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. • Maksimali keliamoji galia (konteineris): 1500 kg • Magazino plokštės tipas: MTS 400 • Magazino talpa: 6 vietos kiekviename lygyje • Maksimali apkrova viename lygyje: 1500 kg • Maksimali apkrova vienoje pozicijoje: 250 kg • Maksimalus perkėlimo svoris (RCS 5): 250 kg • Maksimalus perkėlimo svoris (RCS I): 130 kg • Reikalinga jungtis kroviniams, sveriantiems daugiau nei 130 kg: RCS 5 jungtis su RCS 5 „Gripperlink“ ER-038622 • Maitinimo įtampa: 3 × 400 VAC ±10 % / 3 × 208 VAC ±10 % / 3 × 480 VAC ±10 % • Dažnis: 50/60 Hz • Vardinė galia: 710 VA • Vardinė srovė: 1,8 A • Saugiklio apsauga: 10 ATT • Tinklo lizdo įtampa: 230 VAC • Minimalus pneumatinis slėgis: 5 bar • Minimalus oro suvartojimas: 200 l/min (pagal gaminio lentelę) • Pneumatinio oro kokybė: sausas, be aliejaus • X ašies eiga: priklauso nuo modelio • Z ašies eiga: 75 mm • M ašies pasukimas: 360° • Z ašies pavara: pneumatinė • M ašies pavara: elektrinė • Grynasis svoris: 1300 kg Nodozcdwdspfx Ahcolg • Sąsajos tipas: standartinė EROWA sąsaja • Ryšio sąsaja: RS232 • Papildoma ryšio sąsaja: RS422 • Sąsajos jungtis: 72 kontaktų „Harting“ jungtis • Ryšio protokolas: EROWA EWIS protokolas • Alternatyvus ryšio protokolas: EROWA standartinis protokolas • Roboto durys: pneumatinis durų vožtuvų rinkinys • Pneumatinis jungimas: standartinis • Elektrinė jungtis: „Harting“ 6 kontaktų (230 V) • Elektrinis prijungimas: 230 V (1 + 2 fazės) • Įrenginio būklė: nebėra prijungtas prie elektros tinklo • Peržiūra: Galima

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 625 kg, produkto aukštis (maks.): 50 mm, gaminio ilgis (maks.): 3 080 mm, gaminio plotis (maks.): 2 500 mm, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Spausdinimo galvutės technologija: „Piezo“ rašalinio spausdinimo technologija su kintamu lašo dydžiu. Lašo dydis: 6–42 pl. Rašalo tipas: UV kietėjantys rašalai „Canon IJC357“ arba „IJC358“. Spalvų kanalai: 8. Standartinė spalvų konfigūracija: CMYK, balta, lakuojantis rašalas, šviesiai žalias ir šviesiai rausvas. Maksimalus pagrindo plotas: maks. 308 × 250 cm. Maksimalus spausdinimo plotas: maks. 309 × 251 cm. Maksimalus pagrindo storis: maks. 50,8 mm. Maksimalus pagrindo svoris: maks. 34 kg/m². Vakuumo sistema: atskiros vakuumo zonos, užtikrinančios saugų laikymą be lipnios juostos. Galimas be kraštų spausdinimas. RMO (ritininio pagrindo) specifikacijos Maksimalus ritinio plotis: maks. 220 cm. Minimalus ritinio plotis: min. 90 cm. Maksimalus ritinio skersmuo: maks. 24 cm. Maksimalus ritinio svoris: maks. 50 kg. Ritiniuko skersmuo: 3 coliai. Ritiniuko skersmuo apytiksliai: 7,6 cm. Greitis ir našumas Maksimalus našumas: maks. 52,8 m²/val. Produkcijos režimas: apytiksliai 27,0 m²/val. Kokybės režimas: apytiksliai 19,8 m²/val. APARATO CHARAKTERISTIKOS Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): apytiksliai 3830 x 4660 x 1300 mm. Svoris: apytiksliai 1625 kg. Maitinimo įtampa: 2 × 200–240 V. Dažnis: 50/60 Hz. Saugiklis: 16 A. Suspausto oro slėgis: 6 bar. ĮRANGA RMO (ritininio pagrindo) įrenginys UV kietėjantys rašalai „Canon IJC357“ arba „IJC358“. Atskiros vakuumo zonos. Funkcija – be kraštų spausdinimas. Nedpfx Aszy Ngdshcslg Suspausto oro prijungimas, skirtas valymui ir antistatiniam įrenginiui.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 179057653, Techninės charakteristikos: Darbinė sritis # Griebtuvo skersmuo: 600 mm # Detalės skersmuo / aukštis maks.: 450 / 400 mm # Atstumas tarp veleno priekinės dalies ir konvejerio pradžios: 639 mm # X1/X2 eiga (darbinė eiga): 335/289 mm / Greitoji eiga X ašyje: 30 m/min # Z1/Z2 eiga: 560/494 mm / Greitoji eiga Z ašyje: 30 m/min # Standartiškai uždara konstrukcija su automatiniu durų atidarymu – įkrovimas rankiniu arba automatiniu būdu Pagrindinis velenas # Velenas pagal DIN 55026: dydis A6 # Maksimalus sūkių skaičius: 4500 aps./min # Galia esant 100% / 40% darbo ciklui: 23 / 18 kW # Sukimo momentas esant 100% / 40% darbo ciklui: 146 / 115 Nm Konkos išilginės atramos (galinis centras) # Sąsaja: MK4 # Prispaudimo jėga: 850 daN # Prispaudimo eiga: 200 mm Revolverinė galvutė X1/Z1: Įrankių laikiklis su varomaisiais įrankiais # Cilindriniai kotiniai laikikliai pagal DIN 69880: 8 – VDI40 # Maksimalus įrankio ilgis: 130 mm # Padėčių skaičius: 1 x 8 # Maksimalūs sūkiai: 4500 aps./min # Didžiausias sukimo momentas 10% darbo ciklui: 27 Nm, 100% darbo ciklui: 14 Nm Nlsdjxxinfspfx Ahcjg Revolverinė galvutė X2/Z2: Įrankių laikiklis su varomaisiais įrankiais # X-HOT agregatas daugiakampėms formoms apdirbti, max. ekscentriškumas (eiga): 8 mm # X-HOT įrankio laikiklio fiksavimo sistema: HSK 32S Elektros įranga # Darbinė įtampa: 400 V, 100 A # Prijungimo galia: 37 kVA Matmenys # Bendri matmenys: ilgis=3000 (6477 su drožlių transportu), plotis=3000 mm, aukštis=3650 mm # Svoris: 11000 kg Pagrindinės savybės ir galimybės: # Vertikali konstrukcija: optimali drožlių evakuacija, rankinis arba automatinis įkrovimas/iškrovimas. # Valdymas: Siemens 840D, NC1 ir NC2 valdymas # Didelis tikslumas: pozicionavimo tikslumas X ir Z ašyse ±0,002 mm su Heidenhain linijinėmis liniuotėmis # Pagrindinis velenas: didelė galia ir plati sūkių diapazonas # Varomieji įrankiai: galimybė atlikti gręžimą ir frezavimą # Įrankių tarnavimo laiko stebėsena # Drožlių transporterio aušinimas: Knoll # Aušinimo skysčio filtravimo įrenginys, maks. 40 bar: Knoll FKA/1400 # Ruošinio buvimo detekcijos sistema su žemo oro slėgio jutikliu # AUTOMATIZAVIMĄ PALAIKANTI INFRASTRUKTŪRA ROBOTUI # Visiškai uždara darbinė zona, apšvietimas darbo vietoje # Dokumentacija: elektroninė ir spausdinta Stovis: Nedirbantis # Trūksta emuliacijos kontūro vožtuvo ir indukcinių jutiklių

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 9 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MG MORI DMC 1150 V Pagaminimo metai: 2020 Staklės: CNC vertikalaus apdirbimo centras Eismo galimybės X ašis: 1150 mm Y ašis: 700 mm Z ašis: 550 mm Nledpozzm Dpofx Ahcog Greitasis judėjimas: 42 m/min Tiesiniai poslinkio davikliai X / Y / Z ašyse Darbinis stalas Stalo matmenys: 1460 × 750 mm CNC valdymas HEIDENHAIN TNC 640 3D valdymas DMG MORI ERGOline valdymas 19 colių ekranas Pagrindinis velenas DMG MORI speedMASTER Įrankių tvirtinimas: HSK-A63 Sūkių diapazonas: 20–20 000 aps./min. Veleno galia: 35 kW / 25 kW Sukimo momentas: 130 Nm / 86 Nm Duomenys nurodyti esant 40 % / 100 % darbinio ciklo trukmei Aktyvusis veleno aušinimas Įrankių saugykla 60 įrankių vietų HSK-A63 Grandininė saugykla Įrankių dėklas Dvigubas įrankių laikiklis Tiesioginis rankinis įrankių įdėjimas į saugyklą Aušinimo skystis / IKZ (vidinis aušinimas) Vidinis aušinimo skysčio tiekimas Aušinimo skystis per veleną IKZ 40 bar Popieriaus juostos filtras Talpos tūris: 600 litrų Skiedrų konvejeris Stalo valymas Patobulintas stalo valymas Papildoma valymo juosta dešiniajame šone Valymo tūris, reguliuojamas rankiniu būdu Valymo pistoletas skiedrų nuvalymui Kabinos stogas Detalių matavimo sistema Infraraudonųjų spindulių matavimo zondas HEIDENHAIN TS 460 Automatizavimas DMG MORI PH 150 Paletės pakrovimo ir iškrovimo sistema Manipuliavimo sistema su paletės saugykla Apvali saugykla 2 servo ašys: X ašis Saugyklos stalas Z ašis, pneumatinė Griebtuvas / šakė IPC su jutikliniu ekranu DMG Automation Jobmanager OMRON paketas Grafiškai palaikoma operatoriaus sąsaja PROFIBUS sąsaja Automatinės pakrovimo durys dešinėje staklių pusėje PROFIBUS ryšys pakrovimo ciklo metu Dvigubos saugos grandinės Elektinė automatizavimo sąsaja, versija 4.0 Keturių spalvų signalinė lemputė Paletės sistema PH 150 pagrindinė apvali saugykla: 10 vietų Sistema papildyta, paletės matmenys: 500 × 500 mm Šioje konfigūracijoje: maks. 4 paletės Manipuliavimo svoris padidintas iki maks. 250 kg vienai paletei, įskaitant pakrovimą EROWA nulinio taško tvirtinimo sistema EROWA UPC pneumatinė nulinio taško tvirtinimo sistema Jungiamoji mova ant stalo 2 aktyvios pneumatinės linijos Pneumatinis atleidimas esant 6 barų sistemos slėgiui Slėgio padidinimas iki 7,5 bar EROWA MTS tvirtinimo sistema Nulinio taško tvirtinimo stotelė EROWA MTS Adapterio plokštė: 410 × 410 mm 4 tvirtinimo elementai Atstumas tarp tvirtinimo taškų: 250 × 250 mm Paletės 4 × EROWA MTS paletės Paletės matmenys: 498 × 498 mm Atstumas tarp tvirtinimo taškų: 250 mm Įskaitant tvirtinimo kaiščius ir jungiamąją movą Paviršius lygus Atlikimas: aliuminis Visa nuotraukų galerija bus pateikta išimtinai gavus užklausą. Šiuo metu pardavimas per atstovus negalimas. Visa užsakymo patvirtinimo informacija bus pateikta gavus užklausą per DMG MORI.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Cefla iBotic lakavimo mašina yra pažangi robotizuota apdailos sprendimas, skirtas didelio tikslumo padengimo darbams pramoninėje gamyboje. Suprojektuota lankstumui ir našumui, ji naudoja intelektualią automatiką, kad užtikrintų nuoseklų ir aukštos kokybės lakavimo rezultatą įvairiems paviršiams. Programuojama sistema leidžia tiksliai valdyti purškimo raštus, taip sumažinant medžiagų sąnaudas ir užtikrinant vienodą padengimą. Idealiai tinka gamintojams, siekiantiems optimizuoti produktyvumą ir apdailos kokybę – iBotic derina pažangiausią robotiką su patikimu našumu šiuolaikinėse lakavimo linijose. Nsdpfxey E Huxs Ahcolg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), PARDAVIMO PASIŪLYMAS KOMPAKTINĖS ROBOTIZUOTOS SMĖLIAVIMO KABINOS KUKA roboto konfigūracija: KUKA Robots KR 10 R1420 Konfigūracija /Config. Grundvariante CYBERTECH NANO: KR 10 R1420 CYBERTECH NANO A1-A3 kabelių komplektas: Rob. kabelių komplektas A1-3 KR10 Mechanikos spalva RAL: 260580 KUKA oranžinė Pado spalva: spalva pagal išdėstymą/detalių sąrašą Nledpezhrq Ujfx Ahcjg Užrašų kalba: žiūrėti išdėstymą/detalių sąrašą CYBERTECH NANO įspėjamieji lipdukai: KR CYBERTECH NANO įspėjamieji lipdukai Blizgus dažymas: be blizgaus Parodinis dažymas: be parodinės kokybės Matavimo tipas: nepozicionuojama tiksliai Medžiagos numeris: 10022523 CN/HS kodas 84795000 robotas mažai naudotas Smėliavimo kabina 1800 x 1700 h 2300 Kabinos rėmas pagamintas iš storasienio plieninio profilio 80/80/3. Sienelės pagamintos iš drožlių plokštės. Robotas pritvirtintas prie kabinos lubų. Išorinėje kabinos pusėje išvesta ištraukimo vamzdžio jungtis, diametras 200 mm. Robotas nuo dulkių apsaugotas specialaus audinio uždangalu. Abrazyvinė medžiaga cirkuliuoja uždaroje sistemoje. Šlifavimo priemonė siurbiama iš bunkerio, esančio kabinos apačioje. Šoninėje sienoje yra durys. Priekinėje sienoje įrengtas suktukas – kai viduje robotas smėliuoja objektą, tuo metu operatorius iš išorės uždeda kitą elementą smėliavimui. Nereikia atidaryti durų, kad pakeistumėte apdirbamą detalę. Tiek durys, tiek suktukas automatiškai užrakinami robotui smėliuojant. Valdymo spinta atskirta nuo kabinos. Kabina lengvai padidinama arba pritaikoma purškiamam dažymui. Darbinė erdvė: plotis 1400 mm, aukštis 1200 mm, gylis 400 mm. Minimali kaina 17 000 EUR be PVM

Būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 31 489 h, valdymo tipas: NC valdymas, automatizacijos lygis: pusiau automatinis, lazeri tipas: CO₂ lazeris, lazero valandos: 22 804 h, lazerio galia: 4 000 W, maks. lakšto storis: 22 mm, plieno lakšto storis (maks.): 22 mm, nerūdijančio plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, aliuminio lakšto storis (maks.): 6 mm, stalo ilgis: 3 000 mm, stalo plotis: 1 500 mm, darbinis ilgis: 3 000 mm, darbinis plotis: 3 000 mm, AMADA LC3015 X1 NT – visa automatizuota lazerinio pjovimo sistema - AMADA LC3015 X1 NT yra visiškai automatizuota CNC lazerinio pjovimo sistema, skirta efektyviai, didelio apimties metalo lakštų gamybai, kuriai reikia minimalaus operatoriaus įsikišimo. - Į komplektą įeina AMADA LC3015 X1 NT lazerinis įrenginys, AS LUL 300 X1 automatizuota bokštinė sistema, 4 kW Mitsubishi ML40CFX CO₂ rezonatorius, Riedel pramoninis aušintuvas ir Donaldson Torit ištraukimo ir filtravimo sistema. Nlodpfx Ahszi Uc Necog - Įrenginys pagamintas Japonijoje 2007 m. ir turi 3 000 × 1 500 mm darbo plotą, užtikrindamas patikimą ir tikslų lazerinio pjovimo našumą. - 4 kW lazeris gali pjauti įprastą plieną iki 15 mm, nerūdijantį plieną iki 8 mm ir aliuminį iki 6 mm. - Automatizuotoje bokštinėje sistemoje yra aštuoni laikymo kasetės, kurių kiekvienos talpa – 3 000 kg, todėl galima automatiškai pakrauti ir iškrauti medžiagas bei keisti padėklus, užtikrinant nuolatinę gamybą. - Vakuuminė metalo lakštų tvarkymo sistema dar labiau didina našumą, sumažinant rankinį medžiagų tvarkymą. - Riedel dviejų kontūrų aušintuvas užtikrina efektyvų lazerio šaltinio ir optinių komponentų aušinimą, garantuodamas stabilų veikimą. - Donaldson Torit filtravimo sistema veiksmingai pašalina dūmus ir metalo daleles, susidarančias pjovimo proceso metu, taip užtikrinant švarią ir saugią darbo aplinką. - Šis visas AMADA/Mitsubishi sprendimas apjungia automatizavimą, patikimumą, našumą ir integruotas aušinimo bei filtravimo sistemas, todėl tai yra puikus pasirinkimas reikliai pramoninei gamybai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: P260713249, „HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine“ – tai aukštos kokybės pramoninis diskinis staklės, skirtas tiksliam dengtų ir neapdorotų medienos plokščių pjovimui. Šie staklės sukurti, kad veiktų nuolat, todėl juose derinama tvirta mechaninė konstrukcija, aukštas pjovimo našumas, automatizuota medžiagos padavimo sistema ir išmanioji skaitmeninė valdymo sistema, kuri didina našumą kartu išlaikant išskirtinę pjovimo kokybę. Pagrindinės našumo savybės: 3800 mm pjovimo ilgis, ±0,1 mm/m padėties tikslumas ir galingas 24 kW pagrindinis pjovimo variklis su 2,2 kW atskiriamuoju disku, užtikrinančiais švarų pjūvį be atšepų, netgi pjaunant laminuotas medžiagas. Pjovimo vežimėlis pasiekia iki 130 m/min padavimo greitį, todėl sutrumpėja ciklo laikas ir padidinamas kasdienis našumas. Nlsdpfx Ahozmglkeceg Medžiagos padavimas yra labai automatizuotas, naudojant 4 tonų hidraulinį pakeliamąjį stalą, du mikro padavėjus, automatinį plonų plokščių padavimą, suderinimo įrenginius ir optimizuotą stūmiklio sistemą, aprūpintą 11 pakeliamų spaustuvų. Oro pagalvėmis aprūpinti stalai su integruotais oro purkštukais palengvina plokščių judėjimą, tuo pačiu apsaugodami jautrius paviršius nuo įbrėžimų. Staklės yra pagaminti ant tvirto plieninio rėmo, su tikslios konstrukcijos dantračio ir krumpliaračio pavara, nereikalaujančiomis priežiūros matavimo sistemomis ir patentuota centrine suderinimo sistema, kuri, palyginti su įprastais modeliais, sumažina ciklo laiką iki 25 %. Tvirta konstrukcija užtikrina ilgalaikį matmenų tikslumą, minimalų vibraciją ir puikų pakartojamumą. Valdymas atliekamas naudojant „PowerControl V2.1“ sistemą su 24 colių „Full HD“ daugiabriaune jutikline ekrano plokšte, „HOMAG powerTouch“ sąsaja, „CADmatic 5“ programinė įranga, integruota diagnostika, įrankių valdymu ir tinklo ryšiu. Staklės taip pat yra „tapio Ready“, o tai leidžia juos integruoti į „HOMAG“ skaitmeninę gamybos ekosistemą ir „Industry 4.0“ paslaugas. Papildomos funkcijos, tokios kaip energiją taupanti „ecoPlus“ technologija, automatinis pjovimo aukščio reguliavimas, optimizuota dulkių surinkimo sistema, pneumatiniai pjovimo judesiai, elektrinis atskiriamojo disko reguliavimas ir nuotolinė diagnostika per „TeleServiceNet“, dar labiau padidina staklių našumą, sumažina eksploatavimo išlaidas ir supaprastina priežiūrą. Apskritai, „SAWTEQ B-300 profiLine“ yra idealus sprendimas gamintojams, kurie ieško didelio našumo, tikslumo, automatizavimo ir skaitmeninio ryšio pramoniniame plokščių apdirbime.

Būklė: naudotas, Adept Robot System, Industrinis robotas, naudota įranga Matmenys: Ilgis: 1250 mm Plotis: 520 mm Aukštis: 1860 mm Gamintojas: Adept Robot System Modelis: Cobra 800 Tipas: SCARA (4 ašys) Maksimalus pasiekiamumas: 800 mm Nominali apkrova: 2 kg Maksimali apkrova: 5,5 kg Pakartojamumo tikslumas (XY): ±0,017 mm Pakartojamumo tikslumas (Z): ±0,003 mm Pakartojamumo tikslumas (Theta): ±0,019° Apsaugos klasė: IP65 Pagaminimo metai: 2003 (pagal etiketę) Nsdpswm Hnbefx Ahcelg Ypatumai: - Išskirtinis tikslumas ir greitis - Integruotas servopavaros stiprintuvas ir valdiklis (taupantis vietą dizainas) - Galimybė integruoti konvejerių sekimo ir vaizdų apdorojimo sistemas - Lengvas kalibravimas naudojant absoliutinį enkoderį - Pasirenkama IP65 apsauga (dulkėms ir vandeniui atsparus dizainas) Santrauka: Adept Cobra 800 – tai aukštos našumo, kompaktiškas SCARA tipo robotas, skirtas greitiems, tiksliems ir lanksčioms pramoninio automatizavimo užduotims vykdyti. Maksimalus 800 mm pasiekiamumas, 2–5,5 kg apkrova ir puikus pakartojamumo tikslumas leidžia idealiai naudoti šį robotą surinkimo ir medžiagų tvarkymo operacijose.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 126 kg, keliamoji galia: 210 kg, rankos pasiekiamumas: 2 701 mm, valdiklių gamintojas: KUKA, valdiklio modelis: KR C4, teach pendant gamintojas: KUKA, teach pendant modelis: KUKA smartPAD, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, KUKA KR 210 R2700-2 su KR C4 – NAUJAS / 0 eksploatavimo valandų Siūlome naują, nenaudotą KUKA KR 210 R2700-2 pramoninį robotą su KUKA KR C4 valdikliu. Pagamintas 2021 m. spalį, eksploatavimo valandų – 0. Roboto specifikacijos: Modelis: KUKA KR 210 R2700-2 Nlodpfx Ahjzyambecsg Naudinga apkrova: 210 kg Pasiekiamas atstumas: 2701 mm Pagamintas: 2021 m. spalį Eksploatavimo valandos: 0 val. / NAUJAS Svoris: 1126 kg Spalva: RAL 7016 Laidų komplektas: INT 084ST2700 Valdiklis KUKA KR C4 EU KSS 8.6 Servo konfigūracija SC4 400 V maitinimo šaltinis be transformatoriaus Siemens SCALANCE X208 Sąsaja X42 „Ethernet“ sąsajos X67.1–X67.3 24 V maitinimo sąsaja X55 27 V maitinimo / USB sąsajos X51 / X56 CSP 2x USB 3.0 Spintelės pagrindas su tarpine 75 mm ritinėlių komplektas Įdiegtas KUKA programinis įrangos ir technologijų paketas KUKA.SafeOperation 3.5 KUKA.UserTech 4.0 KUKA.LoadDataDetermination 7.1 KUKA.GripperSpotTech 5.0 KUKA.RobotSensorInterface 4.1 KUKA.DeviceConnector KUKA.WorkVisual 6.0 KUKA.ActivationManagementTool Robotas tiekiamas su pilna konfigūracija, atitinkančia pridedamą techninę specifikaciją. Galioja 12 mėnesių garantija. GALIMA INDIVIDUALI KONFIGŪRACIJA Robotą galima tiekti esama arba individualiai pritaikyta konfigūracija, atsižvelgiant į kliento poreikius ir techninius reikalavimus. Atsižvelgiant į taikymo sritį, RSA Systems gali pasiūlyti tinkamos KUKA programinės įrangos ir technologijų paketų, ryšio sąsajų ir lauko magistralės sistemų konfigūraciją bei diegimą, taip pat konfigūraciją išoriniams ašims ir kitiems taikymo sričiai būdingiems reikalavimams. Papildomos paslaugos teikiamos pagal užsakymą: Montavimas ir paleidimas | Programavimas ir optimizavimas | Integracija ir automatizavimas | Individuali robotų konfigūracija | Techninė pagalba | ISO 9283 metrologija ir kalibravimas | KUKA robotų mokymai Robotą galima apžiūrėti ir išbandyti mūsų įmonėje, iš anksto susitarus. Siųskite mums savo taikymo srities aprašymą ir techninius reikalavimus, kad galėtume parengti robotų konfigūraciją pagal jūsų projektą. RSA Systems s.r.o. Patirtis. Patikimumas. Kompromisų nėra.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome: Gamintojas: DMG MORI Tipas: MillTap 700 Pagaminimo metai: 2014 Valdymo sistema: Siemens 840D sl Techniniai duomenys: Eismo ribos: x ašis: 700 mm y ašis: 420 mm z ašis: 380 mm a ašis: -100 / +120° c ašis (interpoliuojama): 360° Pagrindinis velenas: Maks. sūkių skaičius – pagrindinis velenas: 10 000 aps./min. Variklio galia – pagrindinis velenas (100/40 %): 25 / 4,5 kW Sukimo momentas: 29 / 45 Nm Darbinis stalas: Stalo skersmuo: 200 mm Maks. stalo apkrova: 100 kg Įrankių keitiklis: Įrankio tvirtinimas: BBT30 Įrankių vietų skaičius: 15 Įrankių keitimo laikas: 1,5 sek. Pašaravimas: Maks. pašaravimo greitis (x, y, z): 60 m/min. Eksploatavimo valandos: apie 52 700 val. Veleno valandos: apie 17 900 val. Techninės savybės ir priedai: - Netiesioginės padėties matavimo sistemos x, y ir z ašyse - Padidintas veleno sukimo momentas - „Nano“ paketas – padidintas temperatūros stabilumas - Automatizavimo sąsaja, automatikos durelės dešinėje ir hidraulikos paruošimas - Lustų šalinimo paketas, kurį sudaro: - IKZ 40 bar, 20 l/min. - Lustų konvejeris, talpyklos tūris 200 l, išmetimo aukštis 1050 mm (speciali įranga) - Papildoma talpykla su IKZ siurbliu, talpyklos tūris 400 l - Kabinos stogas - Siurblys išoriniam tepimui: 3,5 bar, 20 l/min. - Tepimo skysčio ir oro jungiklis - Dvigubas jungiklio filtras - Speciali hidraulinė įranga, 1 tvirtinimo grandinė, 15–130 bar, reguliuojama rankiniu būdu Nlsdpezz Hp Eefx Ahcsg - Valdymo spintos apšvietimas Priedai, paveikslėlyje pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo įtaisai įtraukti į tiekimo apimtį tik tuo atveju, jei tai nurodyta papildomoje informacijoje. Pasiliekame teisę keisti techninius duomenis ir informacija, taip pat atlikti klaidas. Galimas tarpinis pardavimas!

Gamybos metai: 2017, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), lazerio galia: 600 W, 2017 m. pagaminta automatizavimo sistema. Šio „CLEANLASER CL 600“ modelio lazerio bangos ilgis yra 1064 nm. Turime 3 vienetus – ši sistema skirta tiksliems darbams. Jei ieškote aukštos kokybės automatizavimo sprendimų, apsvarstykite galimybę įsigyti mūsų siūlomą „CLEANLASER CL 600“ įrenginį. Dėl išsamesnės informacijos susisiekite su mumis. - Turima 3 vienetai- Pagrindinės lazerinės sistemos modelis: CL 600- Lazerinė galia (maks. vid.): 600 W- Bangos ilgis: 1064 nm- Impulsų dažnis: 20–40 kHz- Impulso trukmė (min.): 45 ns- Impulso energija (maks.): 33 mJ- Lazero saugos klasė: IV klasės lazerinis gaminys- Pagrindinio sistemos maitinimo šaltinis: 3x400 V kintamosios srovės, N, PE- Pagrindinės sistemos dažnis: 50 Hz / 50/60 Hz (priklausomai nuo atskirų įrenginių)- Pagrindinės sistemos suvartojama galia: 10 kVA- Optinės sistemos modelis: „intelliSCAN 30“- Optinio spindulio bangos ilgis: 1064 nm- Optinio sistemos darbo atstumas: 250 mm- Hidraulinio siurblio pavaros variklio gamintojas: „Leroy-Somer“- Hidraulinio siurblio pavaros variklio svoris: 490 kg- Hidraulinio siurblio pavaros variklio galia: 90 kW (50 Hz, 1460 min-1) / 103 kW (60 Hz, 1780 min-1)- Hidraulinio siurblio pavaros variklio įtampa / jungimas: A380 V / A400 V / Y690 V (50 Hz), A415 V / A440 V / A460 V (60 Hz)- Hidraulinio siurblio pavaros variklio vardinė srovė: 170 A / 162 A / 94 A (50 Hz), 159 A / 168 A / 161 A (60 Hz)- Hidraulinio siurblio pavaros variklio apsaugos klasė: IP 55- Hidraulinio siurblio pavaros variklio maksimali aplinkos temperatūra: 40 °C- Hidraulinio siurblio gamintojas: „Brueninghaus Hydromatik GmbH“ („The Rexroth Corp.“)- Hidraulinio siurblio darbinis tūris (Vg): 125 cm³- Hidraulinio siurblio vardinis greitis (n): 1800 aps/min- Hidraulinio siurblio slėgis (DR): 276 bar- Hidraulinio siurblio skysčio tipas: mineralinė alyva- Galima pirkti komplektu (, ) Nodpjz Aq Hqefx Ahcolg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rankos pasiekiamumas: 955 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, bendras aukštis: 955 mm, bendras plotis: 955 mm, bendras ilgis: 955 mm, keliamoji galia: 5 kg, valdymo spintos ilgis: 5 mm, bendras svoris: 35 kg, įėjimo įtampa: 230 V, aušinimo tipas: oras, apsaugos tipas (IP kodas): IP62, FAIRINO COBOTS – MODERNI AUTOMATIZAVIMAS JŪSŲ VERSLUI Siūlome pažangius FAIRINO bendradarbiaujančius robotus (kobotus), sukurtus produktyvumui didinti, kokybei gerinti ir saugumui stiprinti gamybos procesuose. Dėl intuityvaus valdymo, greito diegimo ir puikaus kainos ir kokybės santykio, FAIRINO kobotai yra idealus automatizavimo sprendimas mažoms, vidutinėms ir didelėms įmonėms. Kodėl verta rinktis FAIRINO kobotus? ✅ Saugus žmogaus ir roboto bendradarbiavimas – nereikia brangių ir sudėtingų apsauginių aptvarų. ✅ Lengvas programavimas: rankos vedimo būdu, grafine programavimo aplinka ir patogia vartotojo sąsaja. ✅ Greita investicijų grąža dėl procesų automatizavimo ir 24/7 veikimo galimybės. ✅ Didelis tikslumas ir pakartojamumas – idealiai tinkantys reiklioms pramoninėms užduotims. ✅ Kompaktiškas dizainas – darbas ribotoje gamybinėje erdvėje. ✅ Paprasta integracija su vaizdo atpažinimo sistemomis, griebtuvais, CNC staklėmis, AGV ir kita automatizavimo įranga. Galimi modeliai FAIRINO FR serija apima bendradarbiaujančius robotus, kurių keliamoji galia nuo 3 kg iki 30 kg, todėl galite rasti optimalų sprendimą beveik bet kuriai pramonės sričiai. Galimi modeliai: • FR3 • FR5 • FR10 • FR16 • FR20 • FR30 Tipinės pritaikymo sritys • CNC staklių aptarnavimas • Suvirinimas ir taškinis suvirinimas • Surinkimo ir tvirtinimo operacijos • Pakavimas ir paletizavimas • Kokybės kontrolė • Dalelių paėmimo-pašalinimo programos • Dozavimas ir klijavimas • Rūšiavimo ir užsakymų komplektavimas • Logistikos ir medžiagų tvarkymo automatizavimas Nauda Jūsų verslui FAIRINO kobotai padeda mažinti gamybos kaštus, didinti darbo našumą, užtikrinti procesų stabilumą ir produktų kokybę. Jų lankstumas leidžia greitai perkelti tarp darbo vietų ir pritaikyti naujoms užduotims, todėl jie idealūs šiuolaikinės Pramonės 4.0 gamybos aplinkose. Nodpfxszaz Eye Ahcelg Garantijos ir aptarnavimas ✔ 12 mėn. platintojo garantija. ✔ Profesionalus techninis palaikymas ir servisas visoje Europoje. ✔ Pagalba diegiant, konfigūruojant ir integruojant į esamus gamybos procesus. Susisiekite su mumis jau šiandien, kad pasirinktumėte tinkamiausią FAIRINO kobotą savo poreikiams ir gautumėte individualų automatizavimo sprendimą, pritaikytą Jūsų verslui.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: A0220A1818, lazerio galia: 3 200 W, bendras svoris: 11 700 kg, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Lazerio galia: 3200 W ĮRANGO CHARAKTERISTIKOS Įėjimo įtampa: 400 V Įėjimo dažnis: 50 Hz Įėjimo srovė: 125 A Valdymo įtampa: 24 V Nsdpfxjz Ahrwo Ahcslg Reikalingas saugiklis: 3 × 125 A Suspausto oro jungtis: 7–10 bar Azoto jungtis (N₂): 30 bar Degonies jungtis (O₂): 20 bar Vardinė galia: 73 kVA Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 9229 x 6145 x 2200 mm Bendras svoris: 11 700 kg ĮRANGA CE žymėjimas Dokumentacija / naudojimo instrukcija Dulkių nusiurbimo sistema Avarinis išjungiklis Saugos šviesos užtvara

Būklė: naudotas, Šis skelbimas skirtas Akta kryžminio srauto filtravimo sistemai. Nedpexhf A Rjfx Ahcslg Įrenginys yra visiškai darbingas ir paruoštas nedelsiant naudoti. ÄKTA Crossflow filtravimo sistema – tai tangentinio srauto filtravimo (TFF) sistema, sukurta Cytiva (anksčiau GE Healthcare). Ji daugiausia naudojama bioprocesų ir biotechnologijų taikymuose, siekiant koncentruoti, diafiltruoti arba išvalyti biologinius mėginius, tokius kaip baltymai, virusai, plazmidės ir kitos biomolekulės. Pagrindinės funkcijos: • Koncentravimas – mėginio tūrio sumažinimas išlaikant tikslinę biomolekulę. • Diafiltravimas (buferio keitimas) – druskų pašalinimas arba buferio aplinkos keitimas nuolat pridedant naują buferį ir šalinant permeatą. • Išskaidrinimas – kietųjų dalelių arba ląstelių pašalinimas iš procesinių skysčių. Pagrindinės sudedamosios dalys: • Siurblių moduliai: Dažniausiai naudojami peristaltiniai siurbliai, kurie tiksliai reguliuoja srauto greitį. • Filtravimo kasetės: Tuščiavidurių skaidulų arba plokštelinės membranos ultrafiltravimui ar mikrofiltravimui. • Slėgio jutikliai: Transmembraninio slėgio (TMP) stebėjimui ir kontrolei. • Laidumo/pH/UV detektoriai: In-line filtrato ir retentato stebėsenai. Privalumai: • Automatizavimas sumažina operatoriaus klaidų ir rezultatų kintamumo tikimybę. • Modulari struktūra leidžia lengvai plėstis nuo laboratorijos iki gamybos procesų. • Tikslus filtravimo parametrų (srautas, slėgis, tūris) valdymas. • CIP (valymas vietoje) galimybės palengvina priežiūrą ir GMP atitiktį. Dažniausios sritys: • Baltymų koncentravimas ir buferio keitimas • Virusinių vektorių išgryninimas • Plazmidinės DNR valymas • Ląstelių derliaus surinkimas ir išskaidrinimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 810 mm, tekėjimo skersmuo: 320 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, veleno skylė: 73 mm, sukimosi greitis (maks.): 5 000 aps./min, strypo praėjimas: 65 mm, Strypo skersmuo (maks.): 65 mm, Parduodame naudotą „Mori Seiki NZ2000“ CNC tekinimo ir frezavimo centrą, pagamintą 2011 m. Visai automatizuota dvigubo veleno gamybos linija su „FANUC“ robotu, „PROMOT“ automatikos sistema ir „TOP XF380“ strypų padavimo įrenginiu. Pagamintas 2011 m. Parduodamas „MORI SEIKI NZ2000 T2“ CNC tekinimo staklės, kaip visiškai automatizuota gamybos linija su „PROMOT“ automatikos sistema, „FANUC“ pramoniniu robotu ir „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginiu. Ši įranga pasižymi išskirtine automatizavimo koncepcija, tokia Europoje yra tik dviejuose įrenginiuose. Dėl pagrindinio veleno, priešingo veleno, dviejų tekinimo galvučių, strypų padavimo įrenginio ir robotų automatikos derinimo galima automatizuoti įvairius apdirbimo ir medžiagų srautus vienoje įrangoje. Pagrindinis velenas per „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginį tiekiamas strypinėmis medžiagomis. Staklės strypų kanalo skersmuo yra 65 mm. Apdirbtos detalės gali būti iškraunamos per esamą detalių išmetimo įrenginį šioje pusėje. Tuo pačiu metu „FANUC“ pramoninis robotas su „PROMOT“ automatikos sistema atlieka automatizuotą ruošinių tvarkymą priešingo veleno pusėje. Ruošiniai pateikiami arba pašalinami naudojant sukamosios platformos su keliais ruošinių laikikliais. Tai leidžia atlikti labai produktyvų vienu metu vykstantį apdirbimą pagrindiniame ir priešiniame velene. Taigi, ši įranga iš esmės sujungia du automatizuotus apdirbimo procesus vienoje gamybos linijoje. Įranga / svarbiausios savybės:  „MORI SEIKI NZ2000 T2“  Pagamintas 2011 m.  Pagrindinis ir priešinis velenas Nodpoz A S Uysfx Ahcslg  2 tekinimo galvutės  Galimybė atlikti vienu metu vykstantį apdirbimą  Varomi įrankiai  „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginys, pagamintas 2011 m.  „MORI SEIKI NZ2000 T2“ strypų kanalo skersmuo: 65 mm  Automatinis medžiagų padavimas per strypinę medžiagą  Detalių išmetimo įrenginys pagrindinio veleno pusėje  „PROMOT“ automatikos sistemos robotų ląsta, pagaminta 2011 m.  „FANUC“ pramoninis robotas  Automatinis ruošinių pakrovimas ir iškrovimas priešingo veleno pusėje  Sukamoji platforma / ruošinių saugykla su keliais ruošinių laikikliais  Integruotas saugos įrenginys ir apsauginis korpusas  Visiškai integruota ir suderinta gamybos linija Techniniai duomenys:  Maksimalus tekinimo skersmuo: apie 320 mm  Maksimalus tekinimo ilgis: apie 810 mm  „MORI SEIKI NZ2000 T2“ strypų kanalo skersmuo: 65 mm  Veleno kiaurymė: apie 73 mm  Maksimalus pagrindinio ir priešinio veleno greitis: iki 5 000 aps./min.  2 įrankių tekinimo galvutės  Varomi įrankiai  C ašis pagrindiniame ir priešiniame velene  Versija be Y ašies  Galimybė atlikti vienu metu vykstantį apdirbimą pagrindiniame ir priešiniame velene  „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginys, pagamintas 2011 m. 03 mėn.  Visos įrangos strypų talpa: iki 65 mm skersmens apvalios medžiagos, apribota įrangos ypatumų. Skirtingai nei įprastoje „NZ2000 T2“, tai nėra tiesiog CNC tekinimo staklės su vėliau pritvirtintu robotu. Įranga buvo sukurta kaip visiškai automatizuota gamybos linija. Strypų apdirbimas ir robotų valdymas gali būti derinami vienoje staklėje. Nors vienoje pusėje strypinė medžiaga apdirbama per pagrindinį veleną, priešingos pusės ruošiniai gali būti automatiškai pakraunami ir iškraunami naudojant „FANUC“ robotą. Ši koncepcija leidžia maksimaliai išnaudoti staklių galimybes ir yra ypač tinkama serijinei gamybai bei gamybai, kuriai reikia mažai arba visiškai automatizuoto personalo. Jei turite klausimų ar norite gau

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M134377I2WA, tekėjimo skersmuo: 300 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, sukimosi greitis (maks.): 2 500 aps./min, ruošinio svoris (maks.): 30 kg, bendras aukštis: 3 300 mm, bendras ilgis: 2 200 mm, bendras plotis: 3 400 mm, bendras svoris: 9 600 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, sūkių greitis be galo kintamas, Pilnai automatizuotas „Hwacheon Hi-TECH“ CNC tekinimo centras su „WEKAL“ portaline sistema, įskaitant robotą Pagrindas: „Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC“ (Siemens) Pagaminimo metai: 2024 | Naujas, kaip iš gamyklos | Gamintojo garantija iki 2027-03-26 – galimas perleidimas, pasitarus su gamintoju | Galima įsigyti iš karto Pagrindiniai privalumai ✓ Pagaminimo metai: 2024 ✓ Automatinis durų atidarymo įrenginys ✓ Naujas, kaip iš gamyklos ✓ Roboto sąsaja ✓ Pilnai veikiantis ✓ Stalo poslinkio stebėjimas ✓ Aukšto slėgio aušinimo sistema ✓ „Siemens SINUMERIK“ su „ShopTurn“ ✓ Alyvos / emulsijos rūko filtras ✓ Integruotas DXF skaitytuvas ✓ Pilnai automatizuota „WEKAL“ portalinė sistema ✓ Y ašis ±60 mm ✓ „WEKAL WRB“ konvejeris ✓ Kontraašis 4000 aps./min. ✓ Roboto griebtuvo modulis ✓ Varomieji įrankiai iki 5000 aps./min. ✓ Visa dokumentacija ✓ Didesnis sukimo momentas ✓ Nuolatinė priežiūra su įrodymais Pilnai automatizuota gamybos ląstelė Įrenginys skirtas automatiniam apvalių ruošinių apdirbimui. Ruošinių apdirbimo zonos matmenys: • Skersmuo 50–300 mm • Ruošinio svoris iki 30 kg „WEKAL“ automatizavimo sistema perima ruošinių tiekimo ir išėmimo funkciją, taip užtikrindama ekonomišką veikimą su minimaliu darbuotojų skaičiumi. „WEKAL WPA“ portalinė sistema • 2 ašių portalinė sistema • X ašies atstumas 7000 mm • X ašies eiga apie 5500 mm • Z ašies eiga apie 1800 mm • „WRB“ konvejerio ilgis 10000 mm • 20 ruošinių laikiklių • Roboto griebtuvo modulis su greito keitimo sistema Įrangos komplektacija • „Siemens ShopTurn“ • „ProfiNet“ • Jutiklinis ekranas • DXF skaitytuvas • Tinklo diskų valdymas • Pavarų ašis 22/18,5 kW • 2500 aps./min. • Y ašis ±60 mm • Kontraašis • Varomieji įrankiai 5000 aps./min. • Didesnis sukimo momentas • Aukšto slėgio aušinimas • Alyvos rūko nusiurbimas • Šerpių išplovimas • Šerpių išpūtimas • Stalo poslinkio stebėjimas • Automatinis durų atidarymo įrenginys • Roboto sąsaja Dokumentacija ir būklė Įrenginys yra naujas, kaip iš gamyklos, ir pilnai veikiantis. • Yra visa dokumentacija • Nuolatinė priežiūra su įrodymais • Gamintojo garantija iki 2027-03-26, galima perleisti, pasitarus su gamintoju • Galima įsigyti per trumpą laiką Nlsdpfozhltcox Ahceg Įrenginį galima apžiūrėti prijungtą prie elektros tinklo. Didelis priedų asortimentas (šerpių laikikliai, griebtuvo šerpių laikikliai, įrankių laikikliai, varomieji įrankiai ir kt.). Galimas mokymas ir instruktažas. Galima programuoti ir nustatyti jūsų detales. Pardavimas tiesiogiai iš gamyklos. Pirkėjas organizuoja demontavimą, pakrovimą ir transportavimą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 276 kg, keliamoji galia: 22 kg, rankos pasiekiamumas: 1 612 mm, valdiklių gamintojas: KUKA, valdiklio modelis: KR C4, teach pendant gamintojas: KUKA, teach pendant modelis: KUKA SmartPAD, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: dokumentacija / vadovas, KUKA KR 22 R1610-2 su KR C4 – NAUJAS / 0 veikimo valandų Siūlome naują, nenaudotą KUKA KR 22 R1610-2 pramoninį robotą su KUKA KR C4 valdikliu. Pagamintas 2022 m. spalį, veikimo valandų skaičius – 0. Roboto specifikacijos: – Modelis: KUKA KR 22 R1610-2 – Didžiausia apkrova: 22 kg – Pasiekiama atstumas: 1612 mm – Pagaminimo metai: 2022 m. spalį – Veikimo valandų skaičius: 0 val. / NAUJAS – Svoris: 276 kg – Kabelių komplektas: INT 076ST1610 – Konfigūracija: ES13 116 CTR PNT EPS AIR VAC GND – Spalva: KUKA pramoninė oranžinė Valdiklis: – KUKA KR C4 EU – KSS 8.3 – Servo konfigūracija SC5.1 – 400 V maitinimo šaltinis be transformatoriaus – Paralelinis saugos sąsajos modulis X11 – Ethernet sąsajos modulis XF277 – CSP 2x USB 3.0 / 1x RJ45 KLI – Spintelės pagrindas su atstumu – 75 mm ritinėlių komplektas Įdiegta KUKA programinė įranga ir technologijų paketai: – KUKA.PLC ProConOS4-1 4.1 – KUKA.DiagnoseSafety 2.1 Nlodpfxozyyzls Ahceg Robotas tiekiamas su pilna konfigūracija, atitinkančia pridedamą techninę specifikaciją. Įtraukta 12 mėnesių garantija. GALIMA INDIVIDUALI KONFIGŪRACIJA Robotas gali būti tiekiamas su esama konfigūracija arba pritaikytas pagal kliento poreikius ir techninius reikalavimus. Priklausomai nuo taikymo srities, RSA Systems gali pasiūlyti tinkamą KUKA programinės įrangos ir technologijų paketų, ryšio sąsajų ir lauko magistralės sistemų konfigūraciją bei diegimą, taip pat konfigūraciją išoriniams ašims ir kitiems specialiesiems taikymo srities reikalavimams. Papildomos paslaugos teikiamos pagal užklausą: Diegimas ir paleidimas | Programavimas ir optimizavimas | Integracija ir automatizavimas | Individuali roboto konfigūracija | Techninė pagalba | ISO 9283 metrologija ir kalibravimas | KUKA roboto mokymai Roboto apžiūra ir funkcinė demonstracija mūsų įmonėje galima iš anksto susitarus. Siųskite mums savo užklausas ir techninius reikalavimus, ir mes paruošime roboto konfigūraciją pagal jūsų projektą. RSA Systems s.r.o. Patirtis. Patikimumas. Kompromisų nėra.

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20681, „Semmelroth S 50229/2“ yra visiškai automatizuota, pramoninė nuolatinio valymo sistema, su ciklišku tiesiniu išdėstymu. Ji specialiai sukurta reikliai dalių valymui ir aliuminio bei liejinių paviršių paruošimui, naudojant pramoninį, kelių pamainų režimą. Visa sistema pagaminta iš nerūdijančio plieno, kad būtų užtikrintas maksimalus atsparumas korozijai ir ilgaamžiškumas, naudojant vandeninius valymo skysčius. Sistemos ir transportavimo technologija - Transportavimo sistema: integruota, automatizuota gaminių pernešimo sistema. Nlsdpszzpb Refx Ahcjg - Procesų sujungimas: sukurta cikliškai veikiančioms tiesinėms sistemoms, kad būtų užtikrintas sklandus integracija į susietas gamybos ir robotizuotas zonas. - Gaminių pernešėjai: individualūs gaminių pernešėjų dizainai, skirti tiksliam ir nuosekliam dalių tvirtinimui valymo proceso metu. Zonų suskirstymas ir proceso žingsniai Sistema eina per penkių etapų proceso grandinę, kad būtų patenkinti aukščiausi reikalavimai dėl dalelių ir plėvelės švarumo paviršiuje: - Stipraus srauto valymo zona (aukštas slėgis): mechaninis išankstinis valymas naudojant aukšto slėgio purkštukus, siekiant pašalinti drožles, apdirbimo likučius ir įsisenėjusius nešvarumus. - Valymo zona (plovimas): vandeninis pagrindinis valymas (purškimas / užliejimas) siekiant chemikalų pagalba pašalinti riebalus ir nešvarumus nuo paviršiaus. - Skalavimo zona: papildomas skalavimo etapas, skirtas visiškai pašalinti valymo priemonių likučius nuo dalių paviršių. - Džiovinimo zona: labai efektyvus pučiamojo oro ir džiovinimo įrenginys, skirtas visiškai pašalinti likutinę drėgmę (užkirsti kelią dėmių susidarymui ir korozijai). - Aušinimo zona: tikslinis dalių aušinimas valymo proceso pabaigoje, kad dalys būtų termiškai stabilizuotos tolesniems procesams (pvz., matavimų technika, patikra ar pakavimas). Skysčių paruošimas, filtravimas ir papildoma įranga Siekiant užtikrinti ilgą vonios skysčio tarnavimo laiką ir nuolatinę valymo kokybę, sistema yra aprūpinta didele papildoma įranga: - Filtravimas: trys atskiros filtravimo pakopos (kiekviena sukurta iki 10 bar), skirtos valymo, skalavimo ir aukšto slėgio zonoms. - Filtro stebėjimas: dvigubas diferencinio slėgio matavimas, skirtas automatiškai nustatyti filtro prisotinimą. Alyvos atskyrimas: 1 labai efektyvus alyvos atskyriklis (tipas ÖT 60), skirtas nuolat pašalinti priemaišų aliejų iš plovimo vonios. - Oro išmetimo valdymas: 1 oro aušinamas kondensatorius (tipas RL 150), skirtas procesų garų kondensavimui ir ištraukimui (sumažina drėgmę vietoje, kur įrengta įranga). - Skysčių valdymas: integruota nuotekų sistema, skirta valymo ir skalavimo bakams, įskaitant tvirtą 1 colio nuotekų pompą, skirtą ištuštinti. Saugumas ir įrangos stebėjimas - Prosesų valdymas: du integruoti langai su apsaugotu nuo purškalo vidiniu apšvietimu, skirti vizualiai stebėti valymo procesą. - Apsauga nuo aplinkos taršos / avarijų: tvirtas dugno padėklas po visa sistema, su nutekėjimo aptikimo jutikliu, skirtu automatiškai išjungti įrangą esant skysčio nuotėkiui. Techniniai veikimo duomenys - Gamintojas: Semmelroth Anlagentechnik - Modelis: S 50229/2 - Bendra prijungimo galia: apie 110 kW - Medžiaga: nerūdijantis plienas (V2A / V4A)