Pvc Laminavimo Linija pirkti naudotą (4 364)

Būklė: naudotas, Automatinė kepimo linija HOJA DRL1000 Techniniai duomenys: - Kepimo laikas: 40–345 sek., - Didžiausia kepimo temperatūra: 240 °C / 460 °F, - Įrenginio matmenys (I × P × A): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Bendras svoris: apie 750 kg, - Keptuvės išorinis skersmuo: apie 1 m, - Naudingo kepimo plotis: apie 285 mm (11,22″), - Seklus kepimas su aliejaus lygiu iki 5 mm (0,2″), - Lygintuvinė ketaus keptuvė, paviršiaus nuokrypis ne didesnis kaip ±0,1% skersmens, - Kepimo laikas: nuo ~40 iki 345 s, - Didžiausia šiluminė galia: apie 28 kW, - 2 temperatūros davikliai kiekvienai keptuvei. Gijdjxay I Sjpfx Ah Ajt Komplektacijoje: gartraukis, dozatorius, purškimo sistema, aliejaus filtras.

Gamybos metai: 1990, būklė: naudotas, Siūlome naudotą technologinę liniją keramikos gaminių (Handle/Keller) gamybai, pasižyminčią išskirtiniu ilgaamžiškumu ir lengva priežiūra. Liniją sudaro šios mašinos ir įrenginiai: 1. Pirminio žaliavos apdorojimo mašinos - Žiedinis smulkintuvas (Edge Runner) Handle R469, pagaminimo metai 1955 Gedsy Nzprepfx Ah Ajit - Volelinis smulkintuvas AGW 1065/1085, pagaminimo metai 1963 - Volelinis smulkintuvas WF 1080A, pagaminimo metai 2005 - 4 juostiniai transporteriai - Valdymo spinta 2. Formavimo mašinos - Maišytuvas Handle MDVG 920B, pagaminimo metai 1990 - Presas Handle PZG 56A/50, pagaminimo metai 1990 - Pjovimo įrenginys Keller type 4155, pagaminimo metai 1990 - 4 juostiniai transporteriai - Valdymo spinta Linija buvo eksploatuojama nuolat iki 2025 metų pabaigos. Kilus klausimų ar norint gauti daugiau informacijos, prašome susisiekti telefonu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: CE žymėjimas, NAUJA įranga atšildytos žuvies žaliavos padavimui į blanširavimo zoną Įranga žuvies žaliavos blanširavimui – Skirta mechanizuotam arba rankiniam žuvies žaliavos (išdėstytos viename ar keliuose sluoksniuose) padavimui į terminio apdorojimo zoną; · Užtikrina žuvies žaliavos terminį apdorojimą (blanširavimą) skystoje terpėje (vanduo, sūrymas, vandens su actu mišinys) arba garų aplinkoje; · Blanširavimo konvejerio greitis reguliuojamas; · Blanširavimo temperatūra reguliuojama (50–100 °C) ir palaikoma pastovi; · Blanširavimo zonoje užtikrinta termoakustinė izoliacija, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai; · Užtikrinamas pastovus termiškai apdorotos žuvies žaliavos tiekimas į pakavimo zoną; · Numatyti vandens arba garo prijungimai bei galimybė nutekinti perteklinį skystį arba kondensatą ir blanširavimo skystį tiesiai į kanalizaciją; Gjdpfx Ajv Dftxeh Aoit Blanširavimo našumas – 600 kg/val. (Esant poreikiui didesniam našumui – prašome pateikti gamybinio cecho planą.) Įranga žuvies žaliavos dozavimui į skardines ir skardinių pakavimui – Įranga (skardinių padavėjas HANSA tipo skardinėms), užtikrinanti nuoseklų skardinių padavimą į žaliavos dozavimo zoną. Greitis min. 75 iki 90 skardinių/min. · Įranga, užtikrinanti pusiau automatinį blanširuotos žuvies žaliavos dozavimą į skardines: žaliavos rankinis išdėstymas porcijavimo zonoje, mechanizuotas porcijavimas ir mechanizuotas žuvies porcijos dozavimas į skardinę. Linijos darbo greitis turi būti suderintas su skardinių padavėjo greičiu. Leistina nuokrypa ±4 gramai Užpildytų skardinių kaupimo įranga, kuri leidžia sukaupti ne mažiau kaip 2 min pakavimo našumo, min. 150 skardinių; · Įranga, užtikrinanti nepertraukiamą skardinių svėrimą su galimybe atrinkti skardines, neatitinkančias svorio nuokrypio, ir nukreipti jas į atleistiną konvejerį bei sugrąžinti atgal į srautą po patikros; · Įranga lengvai prižiūrima ir atitinkanti sanitarijos reikalavimus. · Įrangos aptarnaujančių darbuotojų skaičius: 4 asmenys Automatinis valdymo blokas – užtikrina automatizuotą įrangos valdymą ir leidžia reguliuoti įrangos darbo greitį. Techninė priežiūra ir stabilumas: Užtikriname profesionalią techninę priežiūrą, diagnostiką bei atsarginių dalių tiekimą, kad būtų išvengta neplanuotų prastovų ir jūsų linijos dirbtų sklandžiai. Įranga: Galite užsisakyti atskiras linijos dalis pagal poreikį. 1- Filė konvejeris – 1 vnt 2- Blanširavimo konvejerinė linija – 1 vnt 3- Filė dozavimo mašina – 1 vnt 4- Kontrolinės svarstyklės – 2 vnt 5- Skardinių padavimo mašina – 2 vnt 6- Rotacinis stalas – 1 vnt 7- Konvejerinė linija – 8 vnt Paskirtis Linija skirta blanširuotų žuvies filė gamybai. Automatinis blanširuotų žuvies filė užpildymas į HANSA tipo skardines, svorio kontrolė ir padavimas į uždarymo mašiną.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Blechbearbeitungsanlage, Abwickelhaspel, Richtmaschine, Guillotine-Schere, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Gebrauchtmaschine Hersteller: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modell: Ras 28.60 Maximale Blechbreite: 1500 mm Maximale Blechdicke: 1,5 mm Gesamtgewicht: 9350 kg Ausstattung: - Abwickelhaspel - Messeinheit - Blechrichtmaschine - Guillotine-Schere Elektrische Daten: Spannung: 400 V Leistung: 12 kW Frequenz: 50 Hz Gjdpfx Asvkbrqjh Aeit Stromstärke: 35 A Hinweis: Das Bedienfeld-Display ist ohne Funktion.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 1995, Betoninių plytelių gamyba, pilna gamybos linija su padėklų gamyba Giodpfx Ahey Sinno Ajt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Techniniai duomenys: Medienos ruošinio ilgis: 150–700 mm Medienos plotis: 40–150 mm Medienos storis: 20–50 mm Preso ilgis: 6100 mm Presavimo jėga: 120 kN/12 t Frezavimo veleno galia: 15 kW Smulkintuvo galia: 5,5 kW Klijų padengimo sistema: Flankenjet / Klijų purkštukas Našumas: Pjūvio darymo staklės – 2 paketai per minutę Giodpfxoy N D A Ue Ah Aet Presas – 2 ciklai per minutę

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Dešrelių gamybos linija Handtmann 226 su nuėmimo įrenginiu. Giedpey D T Nmsfx Ah Aot

Būklė: naudotas, 1 – Transport table with cleaning device (air blast unit) – here, a brush runs across the entire width of the table and removes dust residue from the workpieces. 2 – Roller coating machine no. 1 3 – Roller coating machine no. 2 4 and 5 – UV lamp with conveyor – 1 lamp irradiates from above 6 – Brushing machine Quick Wood System RO1400 7 – Venjakob spray booth – features two separate circulation systems with pumps and 8 spray guns. 8, 9, 10, 11, 12 – Drying tunnel with overhead air supply via nozzles, enabling control of temperature and air supply in 3 zones. 13, 14 – UV lamp with conveyor – 2 lamps set at an angle to the workpiece, also curing the edges. Gijdpey Em Hhofx Ah Aet 15 – 4-roller brushing machine, with individual height and speed adjustment for each roller. 16 – Discharge table for intermediate sanding 17 – Cleaning device (air blast unit) for removing light dust from the surface 18 – Venjakob spray booth – features one circulation system, but can be converted to a second circuit by exchanging the entire gun rack (a spare rack is available) and switching the pump (two pumps included in the set). 19 – Roller conveyor, for preparing operation to the dryer using light barriers 20 – Dryer with 14 tiers 21 – 3D UV lamps Superfici Gallium and Mercury 22 (not shown in the diagram) – Discharge table with two speed stages, depending on the unloading speed of the painting line.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Märke: Waco Typ: KS300 Komplett kaplinje från Waco med 3 elektropneumatiska längdstopp in- och utmatningsbanor 3+2 meter Teknisk information: Max klingdiameter: 400 mm Max kapningshöjd: 70 mm Motor: 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, 3-fas Elektropneumatisk styrning av sågklinga och längdstopp Lagernummer: 2000596 Transportmått: Såg: 120x105x215 cm (lxbxh) Gedpfx Aheh Ek N As Asit Transportband: 300x80x35 cm Totalvikt: 350 kg

Būklė: naudotas, Optimizavimo linija Gamintojas: Weinig Modelis: OptiCut 350–4 R Metai: 2001 Gedpfsy Dri Eex Ah Ajit Pagaminimo šalis: Vokietija Pilnai su pakrovimo ir iškrovimo stalais

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Grecon Dimter Opticut S50 optimizavimo pjūklas Maks. medžiagos įvedimo ilgis: 5000 mm Medienos plotis min/max: 20-300 mm Medienos storis min/max: 10-100 mm Galimybė pjauti paketus Medžiagos defektų išpjovimas Giedpfx Aey E Shksh Ajt CE sertifikatas DTR dokumentacija Mašinos iliustracinė nuotrauka

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Rema AP-500 optimizatorius Medžiagos įėjimo ilgis: 500-6250 mm Disko skersmuo: 500 mm Variklio galia: 6 kW Stūmiklio greitis: 60 m/min Defektų išpjovimas: fluorescencinės kreidos skaitytuvas Kraštų apipjaustymas CE sertifikatas DTR dokumentacija Gamybos metai: 2018 Gisdpfoxt Ezkjx Ah Aot

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Komplette Furnier-Produktionslinie. Kapazität produziertes Furnier: 8 bis 10 m³ pro Stunde Giedpfetryf Isx Ah Ast Maße der Furnierblätter: Länge 2,62 m, Mindestbreite 0,5 m Maximaler Durchmesser: 62 cm Maximale Stamm-Länge: 6 Meter (längere Stämme bei Umbau der Stammzuführung möglich) Hauptbestandteile: - Stammzuführung mit Entrindungsmaschine und Wurzelanlaufreduzierer - Furnierschälanlage - Furniertrockner - Fördersystem für Qualitätskontrolle mit Stapelstationen - Hackmaschinen für Anschnitte und Verschnitt

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, plieno lakšto storis (maks.): 1 mm, peilių skaičius: 5, darbinis plotis: 1 250 mm, padavimo velenėlių skaičius: 2, Išilginio pjovimo ir kirpimo į lakštus staklės FORSTNER MST 1250 Staklės labai geros būklės, pilnai veikiančios. Skirtos išilginiam pjovimui ir kirpimui į lakštus. Prijungtos – galima išbandyti. Godpfx Asx R Sk Nsh Ajit Išilginis pjovimas į 6 juostas (5 poros peilių), galimybė montuoti iki 7 porų. Valdymas – Siemens SIMATIC liečiamas ekranas. Pridedama pilna dokumentacija (PDF). Specifikacija: Modelis: FORSTNER MST 1250 Pagaminta: Austrijoje Metai: 2010 Darbinis plotis: 1250 mm Storis: iki 1,0 mm Išilginio pjovimo peiliai: 5 poros Kirpimas: diskinės žirklės Valdiklis: Siemens SIMATIC panel Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Pagaminimo metai: 2017 m. (lapkritis) Būklė: ideali Skaitiklio būsena: tik 1,5 M - Galima mašinos apžiūra - Prieinama iškart Konfigūracija: - 2 x DSC 10/60 bokštai - 1 x DBM 600 siuvimo ir lankstymo blokas - 1 x DBM 600T briaunų freza - 1 x ilgas keltuvas - 1 x 12 JR JOGGER charakterizatorius Specifikacija Gisdeyxf Nuspfx Ah Aot - Formatas - MIN.: 120 x 148 mm - MAKS: 356 x 508 mm - Popieriaus svoris: 52 – 300 g

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Overview This bottling line for non-carbonated beverages in PET bottles was manufactured in 2011 and includes a filtration unit, a filling and capping machine, a labelling machine, and a pallet wrapper. It is designed for bottle sizes ranging from 1.5L to 5L. The facility is being sold as the factory has been shut down. All machines are properly stored and can be inspected on site. Technical Details Filtration Unit | GYM Internacional | 8000 | 2011 Manufacturer: GYM Internacional Model: 8000 Year of manufacture: 2011 Capacity: 8,000 L/h Power consumption: 4 kW Dimensions: 2,500 x 1,500 x 100 mm Weight: 1,110 kg Bacteriological filtration via housing system Automatic Filling Monoblock | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Bottle formats: 1.5L & 5L PET Capacity: 1,600 bottles/hour (1.5L) 700 bottles/hour (5L) Filling heads: 9 Capping heads: 1 (screw cap) Bottle diameter: Min. 120 mm, max. 300 mm Bottle height: 250–400 mm Rotation direction: Clockwise Power consumption: 3.5 kW Dimensions: 4,000 x 3,000 x 3,500 mm Weight: 2,500 kg Rotary Labelling Machine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacity: 3,000 bottles/hour Dimensions: 2,750 x 1,700 x 1,780 mm Weight: 3,500 kg Pallet Wrapper (semi-automatic) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Capacity: 35 pallets/hour Type: Turntable Control: PLC Max. pallet weight: 2,000 kg Semi-automatic Dimensions: 2,439 x 1,500 x 2,580 mm Gjdpfov E Haiox Ah Aeit

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview This complete PET bottling line was manufactured between 2000 and 2012 by a group of renowned European manufacturers, including SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, and others. The line is suitable for both still and carbonated soft drinks and comprises a stretch blow molding machine, filler, labeller, packaging machine, as well as various conveying and inspection systems. The system achieves an output of up to 36,000 bottles per hour at 1.5 L and is immediately available. All machines are well maintained, equipped with original components and corresponding peripheral devices. Technical Data Capacity: - 36,000 bph at 1.5 L water - 35,000 bph at 1.5 L sweetened soft drinks - 32,000 bph at 1.5 L light soft drinks Formats: 0.5 L and 1.5 L bottles Closure: PCO 28-1881 screw cap Filling products: Water and carbonated soft drinks (7.5g CO₂) Closure system: Screw caps, cap feed via chute and tipper (Zalkin + NSM) Packaging: Shrink film: 3x2 bottles (double-lane) Pallet types: Euro pallet (1,200 x 800 mm), Düsseldorf pallet (600 x 800 mm) Electrical data: 400 V / 50 Hz Controls: ABB, Siemens Operating direction: Standard Scope of Delivery - Stretch blow molder: SIG Corpoplast Blomax 24, year 2008, 24 stations, oven with 20 boxes, ABB control, including preform tipper MD3, preform hopper SBT, elevator HFT, conveyor RGTD, chute ASTK - Air conveyor: NTS Mistral, year 2000, pneumatically adjustable rails, basket cable tray - Filler: KHS Innofill EV-VF, year 2000, 176 electronic filling valves, valve manifold (APV), air conveyor, infeed screw, clamp star Giodewh U Avspfx Ah Aet - Capper: Zalkin, 22 heads; cap feed (NSM); foam cleaning (ECOLAB, 2001); dosing units (2011) - Mixer/Deaeration: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, year 2000, 65,000 l/h, 5 components, Brix meter (Anton Paar), Hilge pumps - Labeller: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, year 2012, 26 plates, hotmelt, wrap-around, roll-fed, parallel feed, safety lift model - Inspection & Coding: Fill level and closure control: KHS Innocheck CUB Vision Circle, year 2013; bottle laser coding: Videojet with enclosure; packaging inspection: KHS Innocheck CUB, year 2015 - Packaging machine: Kisters SP060V, year 2000, shrink packer 3x2 (double-lane), 60 cycles/min, manual lane width adjustment, film only - Conveyors & Pack Labelling: Bottle conveyor: KHS Innoline BTR, year 2000, plastic chain, dry lubrication; pack conveyor: Paxona + Schaefer, year 2009; pack labelling: Contact 100, self-adhesive label from roll

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Overview This glass bottle filling line for still and carbonated water was, on average, manufactured in 2001 by several European producers such as TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers, and others. It is a complete and fully integrated line encompassing all major production steps, including depalletizing, washing, filling, capping, labeling, packaging, palletizing, and stretch wrapping. The line has been regularly maintained, is equipped with newer components, and will be available from July 2025, as it is currently in operation. Technical Data - Output: up to 12,000 bottles/h - Formats: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml - Product: Still and sparkling natural mineral water - Neck finish: S294 MCA - 1 - Bottle diameters: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm - Packaging formats: - 250 ml: 24-bottle carton - 300 ml: 24-bottle carton - 500 ml: 12-bottle carton / 20-bottle shrink pack - 750 ml: 12-bottle carton Gjdpfx Ahjwhvc Rj Ajit - 1000 ml: 12-bottle carton / 12-bottle shrink pack - Years of manufacture: various (1991-2016) Scope of Supply - Depalletizer (TMG VEGA 50, 2001) - Depalletizer (Zecchetti DE Z 2T, 1993) - Bottle washer (Bardi NILO 1 16R, 2001) - Filler (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) - Carbonator (Muvitec, 2001) - Decapper (Grassle REM 20, 1991) - Air conveyor (Europool TF 03, 2013) - Labeler (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) - Carton erector (Siat HM 145, 2001) - Case packer (Zacchetti IN Z 2T, 1993) - Carton sealer (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) - Hotmelt unit (Preo EC5TRA2, 2001) - Palletizing robot (ACMI ZX165U, 2002) - Stretch wrapper (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) - Cap silo (3 Master ALN600LT, 2001)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 Giedpfjyxd Nmsx Ah Ast · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2001, Krovėjas su 3 vienetais: 1) kairėje - kapavimas su 1 pjūklo disku; 2) dešinėje - frezavimas arba gręžimas; 3) kairėje ir dešinėje - šlifavimo galvutės su begaline šlifavimo juosta ir profiliuotomis trinkelėmis. Šlifavimo staklės su - 2 viršutinėmis horizontaliomis šlifavimo juostomis, - 2 apatinėmis horizontaliomis šlifavimo juostomis, - 2 dešinėmis vertikaliomis šlifavimo juostomis, - 2 kairėmis vertikaliomis šlifavimo juostomis, - 2 svyravimo tipo šlifuokliais, - 2 Camam robotais Mod. NTTR detalių valdymui, - 2 Camam šepečių galvutėmis Mod. SAW 91, - detalių grąžinimo juostomis atgal operatoriui, - su kabina, - CE atitiktis. Techninės savybės: Gijdjvxqh Djpfx Ah Ast • Maksimalus šlifuojamų detalių ilgis: 1.200 mm • Minimalus ilgis: 380 mm (350 mm be orbitinio šlifavimo) • Šlifavimo juostos matmenys: 3.700 x 90 mm • Maksimalus detalių išlinkimas: 120 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), OBEL-P Gluing Line Gluing length – up to 3 m Gluing width – up to 200 mm Giedpfx Asirm Rheh Ajt The OBEL-P gluing line is a high-frequency (HF) press system primarily developed for woodworking applications, especially in the window and door industry. The line is characterized by its versatility and can process materials such as window scantlings, laminated wood, and glued panels. OBEL-P gluing lines are available in various configurations – ranging from manual to fully automatic versions that perform tasks like automatic loading, gluing, pressing, and stacking. This maximizes efficiency and minimizes manual labor. Key technical specifications include adjustable HF power from 40 to 200 kW, high adhesive application speeds of up to 300 meters per minute, and modular designs enabling additional automation. High-performance models of this line can achieve substantial production capacities, with some systems producing up to 150 m³ per shift.

Būklė: naudotas, PARDUODAME ŠIUOS ĮRENGINIUS: Ekstruderis 60 x 25D – 2 vnt. Ekstruderis 25 x 25D Ekstruderis 45 x 25D Ekstruderis 60 x 35D, putų sraigtas su CO2 siurbliu Dvigubas ekstruderis 30 x 2 x 20D Giedjy Duzdepfx Ah Ajt Įranga putų sintetiniams vyno kamščiams gaminti Aušinimo vonia 10 m – 2 vnt. Traukiklis ir pjaustytuvas Fleron iki 20 m/min ir 1000 pjūv./min – 3 vnt. (FLERON) BELAFORM PJAUSTYMO ĮRENGINYS

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama ruloninio metalo išvyniojimo, išilginio pjovimo ir suvyniojimo linija Būklė: naudota, prijungta – galima pamatyti veikimą gyvai. Skirta ruloninio metalo išvyniojimui, tiksliam pjovimui į siauresnes juostas bei jų suvyniojimui į mažesnius rulonus. Techniniai parametrai: Gamybos metai: 1998 Pagaminta: Lenkijoje Maks. metalo plotis: 1250 mm Peilių poros: 5 Išilginis pjovimas, plienas: min 0.4 mm / maks 1,2 mm Plėvelės uždėjimo funkcija Atraižų atkirpimas giljotina Liniją sudaro: Išvyniojimo dekoileris 5 T Gijdpfoxlcp Nex Ah Ajt Suvyniojimo rekoileris 5 T Kelių ašmenų diskinės žirklės Stabdymo ir atskyrimo segmentas Suktuvas su separatoriumi Valdymo pultas Paskirtis: Linija pritaikyta ruloninio metalo paruošimui tolimesniam apdirbimui: išvyniojimui, tiksliam išilginiam pjovimui, suvyniojimui į mažesnius rulonus. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Gamybos metai: 2015, būklė: naudotas, Parduodama W ir C profilio gamybos linija Skirta kelio atitvarų, stulpelių ir tvirtinimo elementų gamybai. Pilnai sukomplektuota linija, tinkama nuolatinei pramoninei gamybai. Liniją sudaro: Du dekoileriai Stulpelių gamybos linija Parapetų gamybos linija Du presai tvirtinimo detalėms gaminti Techniniai parametrai: Ilgis: 17 m Plotis: 1 m Aukštis: 1 m Variklio galia: 22 kW Svoris: 18 t Gamybos metai: 2015 Gamintojas: Chengxing Machinery (Kinija) Paskirtis ir privalumai: Ši W ir C profilio gamybos linija pritaikyta įvairių kelių saugumo elementų gamybai: atitraukiamųjų kelio atitvarų, atraminių stulpelių bei tvirtinimo detalių. Įranga užtikrina patikimą, stabilų ir nuoseklų gamybos procesą. Giedpsxhf R Iefx Ah Aot Įrenginys yra paruoštas apžiūrai. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Overview This can filling line comprises equipment from Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema, and additional system components. The line is designed for beverage production in cans with a nominal capacity of approximately 60,000 cans per hour. The main filling and seaming section features a KHS Innofill EMD 108S can filler and a Ferrum F812 can seamer. The system also includes modern inspection and handling equipment, such as a 2023 Krones Checkmat, several Krones machines from 2018, and a Strema A5000BII from [year to be completed]. The line covers the core processes from can handling and filling to seaming, inspection, pasteurizing, packaging, and conveying. Several machines have been modernized or upgraded over time, so this line combines proven core filling technology with newer inspection, packaging, and auxiliary equipment. Godpfoy Rxtqjx Ah Aoit Technical Specifications: Performance: approx. 60,000 cans per hour Container types: standard cans, 500ml & 330ml Condition: used line, very good condition, well-maintained Application: beer, carbonated soft drinks Scope of Delivery Can depalletizer | Krones | Pressant | automatic can depalletizing system | 2018 Empty can inspection | Krones | Cantronic 709 | 2018 Can rinser | Hein | Can rinsing system | 1978 Can filling machine | KHS | Innofill EMD 108S | can filler for beer and carbonated soft drinks | 1997 Can seamer | Ferrum | F812 | can seaming machine | 1997 Lid feeding system | CSW | lid feeding system for can seamer | [year tbd] Fill level inspection | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnel pasteurizer | KHS | Innopas | tunnel pasteurizer system | 2001 Can dryer | Gesete | BasicLine | 2018 Fill level inspection | Krones | Checkmat 707 | fill level inspection system | 2018 Tray and shrink film packer | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; completely overhauled in 2015 | 1992 Grouping station | Krones | Robobox T-GS | product grouping station before palletizing | 2018 Palletizer | Krones | Modulpal | automatic palletizer | 2018 Pallet stretch wrapper | Strema | A5000BII | 2021 Pallet labeling machine | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Pallet conveyors | Krones | pallet transport system | 2018 Tray conveyors | Krones | tray conveyor belts | 2018 Can conveyors | Krones | can conveyor system | 2002 Additional Information The tray and shrink film packer was originally manufactured in 1992 and fully overhauled in 2015. The line combines proven core filling technology with multiple newer Krones handling and inspection components. Offered as a used system in as-is condition, without warranty.