Naudota Dviejų Durų Kildinimo Spinta Panem pirkti naudotą (17 322)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, maks. apsukos: 3 500 aps./min. Būgno skersmuo: 430 mm Elektrinis variklis: 11 + 37 kW Svoris vienam įrenginiui: apie 3 000 kg Įskaitant priedus, atsargines dalis ir dokumentaciją Įskaitant polimerų įrenginį Naudota iki 2026 m. balandžio mėn. Lsdpfszca Ufjx Akvehh

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, POLY-CLIP FCA 3442 | Automatic Double-Row Clipping Machine Lsdpfx Aey Um Hmekvehh Manufacturer: Poly-clip System GmbH & Co. KG Model / Type: FCA 3442 Serial Number: 235/05 Year of Manufacture: 2005 Power Supply: 400 V, 3 Ph, 50/60 Hz, 4 A Power Output: 2.8 kW Operating Pressure: 5 - 7 bar Dimensions: 970 x 870 x 1820 mm Conveyor / Discharge Roller Width: 340 mm The Poly-clip System FCA 3442 is a high-performance, automatic double-row clipping machine, recognized as an industry-standard solution in the professional sausage and food processing sector. This machine is designed for medium and large-scale meat processing plants, sausage makers, and companies manufacturing ready-made foods. Its primary function is the precise, rapid, and repeatable sealing of artificial, collagen, and fibrous casings (within the calibre range supported by this model), enabling the continuous and automated formation of sausage sticks, pâtés, and other products. The device works directly with vacuum fillers, receiving portioned stuffing and automatically applying two clips simultaneously (while cutting the casing between them). Its advanced mechanics and reliable clipping system ensure perfect casing tension and leak-proof closure, directly impacting the appearance of the final product and securing the microbiological safety of goods. Once clipped, the product is transferred onto an integrated roller conveyor with a width of 340 mm, from where it can be moved for further thermal processing or packaging.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: M272, Naudotas pilstymo monoblokas GAI 2405, 1500 butelių/val. Šis monoblokas siūlo aukštos specializacijos sprendimą ramiam vyno pilstymui į stiklines taras, sukurtas atitikti pramonės operatorių techninio tikslumo ir nuolatinės gamybos poreikius. GAI šią mašiną pagamino 2005 metais, ji užtikrina iki 1500 butelių per valandą našumą, kas reiškia didelį efektyvumą vidutinio pajėgumo linijoms. Naudoto pilstymo monobloko užpildymo specifikacijos. GAI 2405 monobloko užpildymo sistema garantuoja didelį tikslumą tvarkant produktą ir užtikrina pastovias eksploatacijos sąlygas. Šis modelis, naudodamas 12 užpildymo vožtuvų su gravitacinio arba lengvo spaudimo užpildymu, veiksmingai apsaugo ramų vyną nuo turbulencijos ar pakitimų perdirbimo metu. Užpildymo vožtuvai lieka stabilioje pozicijoje, taip sumažinant užteršimo ar nuotėkio riziką. Skalavimo skyrius. GAI 2405 1500 bph skalavimo sistema turi 12 griebtuvų, kurie kiekvienai buteliui atlieka valymo procedūrą. Sistema skalavimą vykdo viename etape, pašalindama likusias daleles iš butelio vidaus prieš pilstymą. Toks vieno žingsnio sprendimas optimizuoja apdorojimo laiką ir padidina bendrą greitį, nepakenkiant kokybei. Uždarymo ypatybės. Šio naudoto pilstymo monobloko GAI uždarymo skyrius skirtas tiesioms kamštinėms ir apima vieną galvą kamštui įstumti, kas leidžia pilstyti ramų vyną į 0,75 L, 1,0 L ir 1,5 L formato butelius. Ši galva sukurta taip, kad kamštį įstatytų lygiai, užtikrinant tradicinių gaminio savybių išlaikymą ir atitinkant specifinius rinkos reikalavimus. Konstrukcija ir dizainas. Monoblokas pasižymi konstrukcija, užtikrinančia ilgą eksploatacijos laiką ir paprastą techninę priežiūrą. Operatorius turi prieigą prie visų komponentų valymui ir apžiūrai, leidžiant saugiai ir efektyviai valdyti įrenginį. Be to, skalavimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų integravimas į vieną vienetą sumažina įrenginio užimamą plotą ir leidžia efektyviai išnaudoti gamybos patalpas. Ljdpfx Ajvgvcvjkvshh GAI monobloko gamybos ciklas. Šis monoblokas palaiko stabilų gamybos ciklą, riboja temperatūrų ir slėgio svyravimus buteliuose, optimizuodamas užpildymo sąlygų kontrolę. GAI 2405 1500 bph monoblokas sinchronizuoja kiekvieną proceso fazę, sumažina laukimo laiką ir maksimaliai padidina darbo našumą. Suderinamumas ir universalumas. GAI 2405 1500 bph monoblokas puikiai prisitaiko prie skirtingų stiklinių butelių gamybos, apimant 0,75 L–1,5 L talpos intervalą. Tokia universalumas daro šį įrenginį idealų vidutinėms pilstymo linijoms, optimizuojant gamybos procesą ir atitinkant aukštus kokybės standartus.

Būklė: naudotas, rida: 406 161 km, galia: 375 kW (509,86 AG), pirmoji registracija: 04/2019, kuro tipas: dyzelinas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, spalva: balta, stabdžiai: retarderis, Gamybos metai: 2019, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, priešrūkiniai žibintai, vairo stiprintuvas,

Būklė: naudotas, rida: 998 493 km, galia: 375 kW (509,86 AG), pirmoji registracija: 10/2018, kuro tipas: dyzelinas, sėdimų vietų skaičius: 85, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, spalva: balta, stabdžiai: retarderis, Gamybos metai: 2018, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, priešrūkiniai žibintai, trauki kontrolė, vairo stiprintuvas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1985, Pressure: 63 t Clear width: 1350 mm Stroke: 300 mm Total power requirement: 16 kW Machine weight: approx. 10 t Space requirements: approx. 2.0 x 1.8 x 3.4 m HYDRAP Lhjdpst Hwxuefx Akveh hydraulic double-column press (embossing press with sliding table) Model: HPDb 63 Year of manufacture: 1985 Serial No.: H 40/5273 Press force of main ram: 63 t Return force: 7 t Stroke approx.: 300 mm Table size: 1200 x 500 mm Ram plate: 1200 x 500 mm Max. installation height (without quick-change device): approx. 400 mm Stroke speeds up/down at full load: 400/400 or 16 mm/sec Clear distance between columns (front): 1350 mm Clear distance in columns (side): 350 mm Ejector in ram – Force/Stroke: 1.2 t / 19 mm Pump drive: 11 kW Total drive: approx. 16 kW - 380 V - 50 Hz Weight: approx. 10,000 kg Machine dimensions WxDxH: 2.0 x 1.8 x 3.4 m (+ sliding table) Accessories / Special equipment - Robust two-column frame press with adjustable quadruple prism guides Equipped with: • Hydro-pneumatic sliding table (approx. 625 mm cross travel) with 2 clamping surfaces for receiving pressed parts and the lower tool, moving them under the ram, and after pressing, transferring them out the back to a stacking device. The table then returns to the start position. This feature can easily be removed or modified. • CNC press control (Siemens S5) with monitor for input of all relevant process data and for storing tool data to simplify and speed up retooling; also for monitoring part transfer. Sliding table holder included. • SICK light barriers installed at the front of the press/insertion station. • Ram equipped with electromechanical depth stop (stroke 300 mm) and hydraulic tool clamping device, as well as built-in hydraulic ejector. • Pressure and oil temperature indicator, piece counter, foot switch, two-hand control, centralized lubrication, hydraulic oil circulation cooling, separately mounted electrical cabinet, etc. The machine was used for crimping of collars on cylinder head gaskets. Condition: Good to very good – demonstration ready, powered on Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1969, Grinding height: 60 mm Grinding width: 120 mm Grinding wheel diameter: 600 mm Grinding length: mm Workpiece height: 60 mm Total power requirement: 50 kW Machine weight approx.: 7,000 kg Space requirement approx.: m DISKUS Lhjdpfxet Hw N He Akveh Vertical double-sided surface grinding machine in C-frame design with rotary table workpiece feed Model: DDS 600 CRA Year of construction: 1969 Serial no.: 6672 --- Grinding wheels - diameter x bore per side: 600 x 150 mm Grinding wheel height approx.: 60 mm Workpiece transport disc outside Ø: 810 mm Workpiece: Max. grinding height x grinding width: approx. 60 x 120 mm Vertical quill adjustment per side: approx. 150 mm Hydraulic infeed pulses for depth feed: 0.0025 - 0.05 mm Outer diameter of transport disc: approx. 810 mm Rotary table feed rate steplessly adjustable: 14 – 145 mm/s Grinding wheel speed per side: (24 m/s) / 765 rpm Grinding spindle drive per side: 22 kW each Total drive: approx. 50 kW/380 V/50 Hz Total weight: approx. 7,000 kg Accessories / Special Equipment: • Workpiece rotary device for round transport discs with apertures for inserting the parts and with automatic ejection of finished parts down a chute into a transport box. • IONIC measuring control no. 9 So with measuring probe for finished workpiece height and, if necessary, with automatic hydraulic grinding wheel infeed. • Stepless speed regulation of the rotary device according to grinding dimensions and workpiece. • Manual infeed of grinding wheels via corresponding buttons. • hydraulically swivelling dressing device (RA) between both grinding wheels for simultaneous dressing of both grinding wheels with appropriate compensation and with automatic repositioning to effective workpiece thickness after dressing = high time savings, can be triggered manually or by timer. • Ammeter displays for both grinding spindle drives. * Central lubrication, • Mechanical height control of workpieces with machine shutdown if overheight is detected. • Free-standing control cabinet, separate hydraulic unit, separate large band filter unit, various grinding wheels, various transport discs, etc. This machine is especially suitable for simultaneous, plane-parallel grinding of workpieces in large series. For example: shims, piston rings, hydraulic components, watch parts, stamped parts, etc. Condition: good – soon available for demonstration Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, Pressure 500 t Passage width 750 mm Ledpfot Hwpyox Akvjhh Stroke 120 mm Total power requirement 57 kW Machine weight approx. 16 t Space requirement approx. ... m HYDRAP CNC press control and Siemens Simatic S5 control, continuously adjustable workpiece transport device around the right column, table size 400 x 740 mm, max. installation height 200 mm

Būklė: naudotas, Manufacturer: Bedrunka+Hirth Model: TSM Terminal Server System version: 2019-01 FUNCTIONS Tool management and storage system Operation via touchscreen with shutdown, reboot, and service mode buttons User interface optimized for industrial workflows Ljdpfowbal Nex Akvshh Ideal for integration into logistics and warehouse systems CONDITION Fully functional Screen and system ready for operation

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, X ašies eiga: 350 mm, Y ašies eiga: 250 mm, Z ašies eigos atstumas: 250 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras svoris: 1 540 kg, stalo apkrova: 400 kg, ašių skaičius: 3, Ši 3 ašių „AgieCharmilles CABINET FORM20“ EDM mašina buvo pagaminta 2012 m. Idealiai tinka tiksliam formų gamyboje ir įrankiuose, pasižymi dideliu našumu ir patikimumu. Jei norite gauti aukštos kokybės grimzdimo galimybę, apsvarstykite mūsų parduodamą AgieCharmilles CABINET FORM20 mašiną. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis. Papildoma įranga • Maks. Elektrodo svoris: 80 kg Mašinos privalumai Techninės mašinos privalumai • Padėties nustatymo skiriamoji geba: 0. 125 µm • Naudingas paviršius: 630x400 mm • Vienas elektrodo laikiklis šilumokaityje sulūžęs; tai lengva pakeisti nauju. • Aukšto slėgio siurblys, skirtas naudoti mašiną kibirkštiniam mažų skylių gręžimui, nebeveikia. Papildoma informacija Lodpox D Inbefx Akvjhh Mašina vis dar maitinama Dimensions Machine Depth 1300 mm

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Max. workpiece length 3740 mm Milling spindle: 1 unit Main motor: 15 kW Control: CNC Felder Format4 Type Profit H500S 16.38 CNC Machining Center For sale on behalf of client ----- - From a wooden window manufacturing operation. - Machine still connected and ready for demonstration - Sold without machining tools Technical Description (Summary, full text in PDF): ----- Working dimensions: X = 3,740 mm Y = 1,570 mm Z = 350 mm passage height (from console level), depending on clamping system—see layout. Travel distances: X = 4,930 mm Y = 1,925 mm Z = 500 mm Axis positioning speeds: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - 5-axis milling spindle: 15 kW HSK F63 with liquid cooling, 1,000 - 24,000 rpm - Additional C-axis locking mechanism - Drilling head DH 18 6H1S: vertical drilling unit with 12 spindles (7 spindles in X-direction, 5 in Y-direction, grooving saw in X-direction) Horizontal drilling unit with 6 spindles, 4 in X, 2 in Y. 1 grooving saw in X-direction, max. diameter 120 mm - Disk tool changer with 24 tool positions, mounted on right side of machine frame Max. tool diameter 240 mm Max. tool height 370 mm - Change station for circular saw blade, mounted on gantry/tool changer Max. saw blade diameter 350 mm - Tool changer on the left in the machine frame with 10 tool positions Max. tool diameter 180 mm Max. tool length 230/300 mm Collet spacing 110 mm - Disk tool changer with 24 positions, mounted on gantry, traversing in X-direction Max. tool diameter 240 mm Max. tool height 370 mm - Traversing pick-up position for chip deflector shield - 6 workpiece supports, s-motion position-controlled - 2 working zones for pendulum operation - Vacuum pump 90 m³/h - Chip conveyor - Line laser for segment arch processing - Includes all existing solid wood clamps and vacuum suction cups - Automatic central lubrication - CE safety equipment - Software "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Notch Macro - "Greenline Package" for reduced energy consumption ----- Price for the above-listed machine on request! ----- Option: New Oppold Tool Set for H500: - Windows Timber windows IV 68, 78 and 88, inward-opening, with interchangeable rebate (side, top). Glazing rebate 20 mm, frame and sash profile 20° bevel With loose and pre-milled glazing bead Old-building timber windows IV 68, 78 and 88, inward-opening, no rain rail, with interchangeable rebate (side, top and bottom). Glazing rebate 20 mm, frame and sash profile 15° bevel With fitted weather bar Timber-aluminium windows (system provider: Gutmann Mira, bevelled rebate system) HA IV 68, 78 and 88, inward-opening, 2 sash variants: square and bevelled, interchangeable rebate bottom, side + top - Entrance doors Timber HTIV 68, 78 and 88 with single rebate in frame and double rebate in sash Inward opening, 1 sash variant, glazing rebate, without interchangeable rebate Offset profile Ljdpfeyq Sztex Akvehh Timber-aluminium IV 68, 78 and 88 with single rebate in frame and double rebate in sash - Lift-slide doors Timber HS IV 68, 78 and 88, without frame processing Timber-aluminium HS IV 68, 78 and 88, without frame processing Execution...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 4 047 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC589, Technical Specifications & Performance Data This used complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions with smooth container handling for stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filling model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for long-life beverages Lhedpezfzinofx Akveh Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls coordinate the filler, capper, and packer modules for synchronized throughput, precise timing, and minimized downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while user-friendly HMI interfaces simplify monitoring, diagnostics, and rapid adjustments during production. Potential for Production Line Integration This used filling line, designed for seamless integration into a complete production environment, supports both upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeover within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-run condition, with original model identification on the equipment. The maintainable design from Tetra Pak supports routine servicing, and wear parts as well as aseptic-critical components are accessible for inspection and replacement in line with standard preventive maintenance practices. The product line is suitable for plants looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operational Performance and Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling to capping and packing. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures for Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging where product protection, shelf life, and production reliability are paramount.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S iki 7000 l/h Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S iki 7000 l/h siūlo pažangų sprendimą pieno produktų ir vaisių sulčių aseptiniam išpilstymui. Ši linija užpildo 200 ml Slim Brick talpas, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos aseptinės išpilstymo linijos Tetra Pak A3 FLEX ypatybės Užpildymo linija veikia iki 7000 litrų per valandą pajėgumu, todėl atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Be to, aseptinė sistema apsaugo nuo bakterinės taršos, todėl tai yra idealus sprendimas jautrių skysčių pakavimui. Linija taip pat turi transportavimo sistemą, kuri užtikrina sklandų talpų pernešimą tarp skirtingų apdorojimo etapų ir nenutrūkstamą darbo eigą. Linijoje integruoti įrenginiai Lhjdpfozfzh Rex Akveh Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim užpildytuvas (pagamintas 2006 m.) Naudota aseptinė užpildymo linija Tetra Pak A3 FLEX naudoja Tetra Pak A3 FLEX užpildytuvą, skirtą aseptiniam 200 ml Slim talpų pripildymui. Šis įrenginys taiko pažangią sterilizacijos sistemą, užtikrinančią supakuoto produkto mikrobiologinį saugumą. Tikslus užpildymo procesas sumažina atliekas ir užtikrina tikslų dozavimą. Tetra Pak šiaudelių aplikatorius 22 (pagamintas 2009 m.) Tetra Pak šiaudelių aplikatorius 22 automatiškai pritvirtina šiaudelius prie 200 ml plytelių formos talpų. Integracija į gamybos liniją užtikrina greitą ir tikslų šiaudelių klijavimą bei pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir kaupimas: Tetra Pak akumuliatorius ACHX30-0500-47M (pagamintas 2010 m.) Akumuliatorius ACHX30-0500-47M optimizuoja gamybos srautą, valdydamas talpų judėjimą tarp skirtingų apdorojimo etapų. Šis komponentas palaiko nenutrūkstamą darbo eigą, apsaugo nuo pertrūkių ir palaiko pastovų gamybos greitį net jei žemiau linijoje esantys įrenginiai veikia nevienodai greitai. Tetra Pak Kartonų pakuotojas 70 (pagamintas 2003 m.) Tetra Pak Kartonų pakuotojas 70 automatiškai įdeda plytelių formos talpas į transportavimo dėžes. Automatinė sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo produktus transportavimo metu ir palengvina paskirstymo logistiką. Aseptinis išpilstymo procesas naudotoje Tetra Pak A3 FLEX aseptinėje išpilstymo linijoje Visa sistema įgyvendina aseptinio išpilstymo technologiją, kuri išlaiko produkto sterilumą be šaldymo poreikio. Prieš užpildant talpą, ji yra sterlizuojama, todėl užkertamas kelias bakterinei taršai ir užtikrinamas ilgesnis galiojimo laikas. Saugumas ir atitikimas Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX turi pažangias saugos sistemas, kurios apsaugo operatorių ir produktą gamybos metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonėje taikomas saugos ir kokybės reikalavimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC539, Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. – tai pažangus sprendimas aseptiniam skystų produktų pilstymui. Ši įranga gali pasiekti iki 9000 litrų per valandą gamybos našumą. Linija užtikrina maksimalų efektyvumą ir patikimumą pildant pieno produktus ir sultis. Visiškai integruotas aseptinis procesas išsaugo gaminio organoleptines bei mikrobiologines savybes. Pagrindiniai Aseptic A3 Flex 1000S linijos komponentai Homogenizatorius ir sterilizatorius – 12 t/val. Homogenizavimo ir sterilizavimo sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. stabilizuoja produktą ir eliminuoja mikroorganizmus taikant kontroliuojamą terminį apdorojimą. 12 tonų per valandą našumas leidžia apdoroti didelius kiekius, išlaikant produkto kokybę ir saugą. Alsafe bakas – aseptinis Tetra Alsafe bakas skirtas aseptiniam produktų laikymui iki pilstymo. Maistui tinkami sertifikuoti bakelio paviršiai užtikrina visišką atskyrimą ir apsaugo nuo užteršimo. Tetra Pak CIP sistema Cleaning In Place (CIP) sistema automatizuoja linijos higienizavimą. Visos su produktu besiliečiančios dalys valomos automatiškai, taip mažinant prastovas ir didinant veikimo efektyvumą. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pilstymo mašina A3 FLEX 1000S pilstymo mašina – pagrindinis Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. aseptinės pilstymo linijos elementas. Jis aseptiškai pildo pieno produktus ir sultis į kartonines pakuotes. Mašina pasižymi tikslia doze, todėl sumažinamos atliekos ir užtikrinama aukšta pakuotės kokybė. CAP21 uždarymo mašina Ledov Ai Haspfx Akvjhh CAP21 uždarymo mašina hermetiškai uždaro pakuotes – taip išvengiama užteršimo ir prailginamas galiojimo laikas. Integracija su pilstymo mašina užtikrina nenutrūkstamą darbo eigą. ACHX30 akumuliatorius, 47 metrai ACHX30 akumuliacinė sistema optimizuoja pakuočių judėjimą palei gamybinę liniją, taip sumažinant prastovas ir didinant bendrą aseptinio pilstymo efektyvumą.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC555, Used Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line offers an industrial configuration specifically designed for the sterile filling of liquid foods. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices that require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square containers and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, thus ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to end-of-line packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the core of the used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (100V version), manufactured in 2004. This machine performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and preserves them without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire process cycle and guarantees consistent product dosing, eliminating variability in the filling performance. Manufacturers can rely on this equipment to comply with stringent food safety regulations. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 Lhsdpowkux Nsfx Akvsh The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, manufactured in 2006. This module applies plastic closures onto the filled containers, using induction or mechanical systems to achieve hermetic sealing in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine to ensure uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls to verify the position and torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has fitted the unit with safety features such as locked safety guards and fault monitoring systems, thus ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in This Used Aseptic Filling Line The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, handles secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or pre-formed case configurations. It is equipped with fully electronic control, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Furthermore, the TCBP70 includes safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system automatically stops to avoid accidents. This ensures the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits The used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line is targeted at producers in the dairy ...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Ljdpfxoyvilzs Akvshh Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 5 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC631, Naudota, renovuota Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija, našumas 9000 butelių/val. – 2008 m. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši naudota užpildymo linija – tai renovuota Tetra Pak A3 Flex V300 konfigūracija, specialiai pritaikyta 0,33 l Tetra Prisma dėžutėms – idealiai tinka naudoti naudotoje pramoninėje pakuotėje ir gėrimų gamyboje. Skirta aseptiniam darbui, ji leidžia patikimą ir didelės spartos pakavimą pieno produktams ir sultims, užtikrinant pastovią kokybę ir pasiekiamumą. Gamintojas: Tetra Pak Pagrindinis užpildytuvas: TBA19, 300V versija Gamybos greitis: iki maždaug 7 500 vnt./val. Formato suderinamumas: 0,33 l Prisma (330 ml) Indų tipas: kartonas (Tetra Brik/Tetra Prisma) Užpildytuvo pagaminimo metai: 2009 Užsukiklis: CAP 30 for Dream Cap (pagaminta 2019) Pakuotojas: TCBP 32 kartoninių dėžių pakuotojas (pagaminta 2012) Lhedpfsy Rrirex Akveh Papildoma įranga: konvejerio linija, linijos valdymas, Domino spausdintuvas, popieriaus vežimėlis Aseptinė pakuotė: taip (ilgo galiojimo produktams) Darbo valandos (nurodyta): užpildytuvas apie 5 000 h; pakuotojas apie 30 000 h; užsukiklis apie 25 000 h Papildomas komponentas: Bonino mechaninis padavėjas (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, apie 0,8 kW Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linijoje integruota automatika, sinchronizuojanti užpildymą, uždarymą, pakavimą ir transportavimą. Linijos valdymas koordinuoja paleidimą/stabdymą, greičio derinimą ir trikčių valdymą, Domino spausdintuvas integruotas inline kodavimui, nedarant įtakos našumui. Saugos spynos ir apsauginiai gaubtai saugo operatorius ir išlaiko higienišką aplinką gėrimų gamybos metu. Centralizuotas linijos valdymas su koordinuotu greičio reguliavimu Spausdintuvo integracija datų, partijų ir atsekamumo kodavimui Operatorių apsauga ir rakinami apsauginiai gaubtai Formatai pritaikyti 0,33 l Prisma greitam ir atkuriamam perjungimui Gamybos linijos integracijos galimybės Kaip visa pakavimo linija, ji sklandžiai jungia aseptinį užpildymą su antrine pakuote. Konvejeriai sukonfigūruoti taip, kad būtų švelniai tvarkomos dėžutės ir užtikrinamas stabilus srautas link pakuotojo. Platforma optimizuota pieno ir sulčių programoms, palaiko nuolatinį sandarinimą, Dream Cap dangtelių uždėjimą ir dėžučių pakavimą distribucijos reikmėms. Inline darbas per užpildytuvą, užsukiklį, spausdintuvą, konvejerį ir pakuotoją Dėžutės tvarkymas pritaikytas 0,33 l Prisma geometrijai Tinka pieno ir sulčių gamybos procesams Downstream pakuotė iš TCBP 32 Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija anksčiau buvo naudojama pieno ir sulčių gamyboje, parduodama kaip po aptarnavimo atlikimo. Darbo valandos rodo, jog buvo reguliariai naudojama pramonėje ir atitinka naudotų Tetra Pak linijų standartus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: SO136, Naudotas Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Techniniai duomenys ir našumo rodikliai Ši Krones Contiform S8 kombinuota ištempiamai-pučiamoji mašina integruota su Krones Mecafill užpildymo įrenginiu ir Krones uždarymo įrenginiu, užtikrina patikimą našumą šiuolaikinėje gėrimų gamyboje. Skirta PET buteliams, palaiko populiarius tylio ir gazuoto vandens formatus kompaktiškoje žiedo tipo platformoje. Kaip naudotos užpildymo linijos dalis arba kaip atskira kombinuota stotis, pasižymi tvirta konstrukcija ir tolygiu veikimu pramoniniuose pakavimo procesuose. Gamintojas: Krones Modelis: Contiform S8 (Combi su Mecafill užpildytuvu ir Krones uždarytuvu) Pagaminimo metai: 2004 Gamybos greitis: iki 12 800 butelių per valandą Tara: PET Butelio kaklelio tipas: Alaska Butelio formatai: Tinka 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L talpos buteliams Maksimalus butelio aukštis: 350 mm Formavimo lizdų skaičius: 8 Darbinis slėgis: 40 bar Darbo kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Išmatavimai (apytiksliai): ilgis 13 022 mm, plotis 10 649 mm Papildoma mechanika: 8 įėjimo/išėjimo griebtuvai, 220 vinių preformoms gabenti Lsdsy Szb Tepfx Akvshh Pažangi automatizacija ir valdymas Patikimam veikimui sukurta ši ištempiamai-pučiamoji mašina turi patogų valdymo paviršių bei modernią valdymo architektūrą, leidžiančią lengvai nustatyti, stebėti ir keisti formatus. Skaitmeniniai receptai užtikrina atkartojamumą skirtingiems formatams naudotoje aplinkoje. HMI: Krones PLC: Siemens Energijos tiekimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz Automatizacija: rotacinė combi-integracija su sinchronizuotomis pūtimo, užpildymo ir uždarymo funkcijomis stabiliai srautui užtikrinti Apsauga operatoriui: apsaugos gaubtai ir užrakinami prieigos priežiūros zonoms Integracijos galimybės gamybos linijose Contiform S8 Combi konfigūracija leidžia sklandžiai valdyti preformų tiekimą, užpildymą ir uždarymą, sumažinant užimamą plotą bei perdavimo taškų skaičių. Lengvai integruojama į naudotą užpildymo liniją, palaikanti konvejerius, inspektavimą ir vėlesnes pakavimo mašinas gėrimų gamybai. Veikimo režimai: integruota kombinuota sistema (pūtimas–užpildymas–uždarymas) su rotacine sinchronizacija Formatų diapazonas: 0,5 L–1,5 L PET buteliai Pritaikymas: Idealiai tinka vandens išpilstymui pramoniniuose pakavimo procesuose ir linijose Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija Mašina pilnai atnaujinta ir sertifikuota; paruošta nedelsiant naudoti, su galimais suderinamais atsarginiais dalimis. Siūlo atnaujintų įrenginių patikimumą ir naudotos įrangos kainos bei našumo santykį.

Būklė: naudotas, Technical details: Number of drawers: 2 Taper: SK40 Weight: 362 kg Dimensions (L x W x H): 0.42 x 0.69 x 0.51 m Ledpsu Nkzpofx Akvshh Tool rack including milling tools as shown in the picture, comparable. Similar to illustration.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Technical Details: Number of drawers: 48 Compartment width: 160 mm Compartment length: 600 mm Compartment height: 60 mm Electrical connection: 230V / 50Hz / 16A Dimensions (L x W x H): 0.8 x 0.72 x 1.7 m Tool dispensing system – inventory management system Selection via automated processes Electronic access to definable drawers (48) via inventory management software - Optimized storage and management of tools Tray above the drawers, rubberized, WxD: 720 x 190 mm Lhjdju Nkz Ajpfx Akvsh Equipment: HP Pro computer with monitor and input device Handheld scanner

Būklė: naudotas, Techninės detalės: Spaudimas: 80 t Stovo plotis: 880 mm Montavimo aukštis: 200 mm Stalo dydis: 880x300 mm Aukštis virš grindų: 1000 mm Stovo tarpas: 800 mm Bendras galios poreikis: apie 12 kW Mašinos svoris: apie 2855 kg Reikalinga erdvė: I:1,4xP:1,65xA:1,9 m Lhjdpfx Akeu Icwtjveh SPAUSDINIMAS - PRESAVIMAS - Šiluminė presa (šildoma presa) Pritaikymo galimybės: - pvz., folijoms, plastikams, popieriui, kietoms plaušienoms ir kt. - Antspaudo plokštės dydis: 600x310 mm Įranga: - Skaitiklis - k - Maitinimas 380/415 V / 50 Hz Priedai: - Matricos laikiklio plokštė (600x300x90mm), nešildoma. Parduodama kaip yra.

Būklė: naudotas, rida: 569 884 km, galia: 375 kW (509,86 AG), pirmoji registracija: 01/2019, kuro tipas: dyzelinas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, spalva: auksas, stabdžiai: retarderis, Gamybos metai: 2019, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, priešrūkiniai žibintai, trauki kontrolė, vairo stiprintuvas,

Būklė: naudotas, rida: 886 105 km, galia: 375 kW (509,86 AG), pirmoji registracija: 12/2023, kuro tipas: dyzelinas, sėdimų vietų skaičius: 81, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, spalva: balta, stabdžiai: retarderis, Gamybos metai: 2023, Įranga: ABS, centrinis užraktas, elektroninė stabilumo programa (ESP), imobilaizerio sistema, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, priešrūkiniai žibintai, trauki kontrolė, vairo stiprintuvas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 250 kW (339,91 AG), Elektros pavara: 250 kW Lhodpfjyuvr Rsx Akvsh Įskaitant valdymo spintą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 1 743 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 257 kW (349,42 AG), Mobilioji smulkinimo įranga URRACO 75D. Sulankstomas iškrovimo konvejeris, virš juostos magnetas, nuotolinio valdymo pultas. Naujas aptarnavimas 2026-02. Ledpfx Ajydmgdskvshh