Krones Vinetta pirkti naudotą (507)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 68 702 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC624, Naudotas KRONES vandens išpilstymo linija – 32 000 BPH Techninė specifikacija ir veikimo duomenys Ši pilnai komplektuota naudota išpilstymo linija sukurta efektyviam PET butelių tvarkymui ir gėrimų gamybai. Liniją 2006 m. pagamino „Krones“ – ji pasižymi patikimu našumu pramoninėse pakuočių gamybos operacijose dideliais kiekiais. Linija apjungia pūtimo formavimą, išpilstymą, etiketavimą, kodavimą lazeriu, termo susitraukiančios plėvelės įvyniojimą, rankenėlių montavimą, palečių paletizavimą bei palečių ženklinimą – tai tvirta pilno ciklo gamybinė sistema, tinkama antrinei rinkai, ieškančiai patikimo veikimo laiko ir pastovios produkcijos kokybės. Gamybos greitis: iki 32 000 butelių per valandą Butelių formatai: 0,5 l ir 1,5 l PET buteliai Tara: Skirta PET buteliams Pagrindinis įrangos gamintojas: Krones Pagrindinės linijos gamybos metai: 2006 Darbo valandų skaičius: 68 702 Valdymo platforma: Siemens PLC Išpilstymo kontrolė: Elektroniniu būdu valdoma srauto jungikliais (tūrinė) Pagrindiniai modeliai ir moduliai: - Krones Contiform S20 pūtimo formavimo įrenginys (2006) - Krones Volumetic tūrinis išpilstymo įrenginys (2006) - Krones uždarytuvė (kapsuliatorius) (2006) - Krones Checkmat butelių inspektorius (2006) - Krones SynCo butelių konvejerių sistema (2006) - Krones Etima etiketavimo mašina (2006) - Markem Smart Lase C350 lazerinis koduotojas (2015) - Ocme Vega N70/2 plėvelės apvyniojimo įrenginys - Comag/Decimo HM 100/2 rankenėlių montuotojas (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizatorius (2006) - Bema Silkworn Turbo palečių tempimo plėvelės apvyniotojas (2006) - Eidos 7P6ERLP palečių ženklinimo įrenginys (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformų bunkeriu (2018) - M. Tanner AG preformų rūšiuotuvas (2006) - Gassner kamštelių bunkeriu (2006) - Cryotech International azoto dozatorius - Europool pakavimo konvejeris Isdpjy Icpqofx Aa Dsba Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos Linija aprūpinta Siemens PLC pagrindu veikiančia automatika, užtikrinančia koordinuotą kontrolę visose gamybos operacijose - nuo formavimo ir išpilstymo iki etiketavimo ir galutinės pakuotės. Išpilstymo įrenginys naudoja elektroninius srauto valdymo jungiklius tiksliam tūriui užtikrinti net esant dideliam greičiui. Centralizuoti valdikliai, sinchronizuoti konvejeriai ir integruota išorinė produkcijos inspekcija didina efektyvumą ir sumažina prastovas bei perstatymo sudėtingumą. - Siemens PLC architektūra visoje gamybos linijoje - Tūrinis išpilstymas su elektronine srauto kontrole - Integruota butelių inspekcija su Krones Checkmat - Koordinuotas konvejerių valdymas Krones SynCo pagalba - Lazerinis žymėjimas Markem Smart Lase C350 Gamybinės linijos integracijos galimybės Ši gamybos linija sklandžiai integruojasi nuo preformų padavimo iki palečių ženklinimo. „Krones SynCo“ ir „Europool“ konvejerinės sistemos užtikrina sklandų perėjimą tarp įrenginių, tuo tarpu plėvelės apvyniojimo, rankenėlių dėjimo, paletizavimo, tempimo plėvelės apvyniojimo ir ženklinimo įrenginiai užbaigia pilnai automatizuotą pakavimo bei logistikos ciklą. - Veikimas linijoje nuo pūtimo formavimo iki palečių ženklinimo - Formato suderinamumas: 0,5 l ir 1,5 l PET...

Būklė: naujas, Komponentės: 4 x skaidraus stiklo plokštė, L=418, B=568, S=6 2 x skaidraus stiklo plokštė 3 x matinio stiklo plokštė 1 x SEW Eurodrive SA47 AH90 1 x Continental STD 672 58M + diržinė pavara 2 x CEDS Duradrive DAPE-0410.04400.00 1 x lempos blokas 1 x valdymo blokas 1 x Seiffert Systems Linatronic aušinimo įrenginys, įskaitant montavimo rinkinį 4 x dantytasis diržas 25 HTD 48M 2352 1 x 8 kontaktų kabelis M12 jungtis + ekranas 1 x sistemos magistralės plokštė 1 x vožtuvo valdymo įrenginys 8 x Linatronic kameros galvutė 2 x dantytasis diržas HTD 1760 8M 30 Z=220 1 x apsauginis stiklas lempos blokui 2 x apsauginė stiklo plokštė 1 x rėmo sandariklis 2 x rėmo sandariklis 2 x rėmo sandariklis 4 x reguliuojama srauto stotis 1 x Hirschmann RS20 bėgelių jungiklis 3 x Linatronic valdymo kompiuteris 1 x Siemens Simatic Net CP AS-Interface + atsarginė plokštė 1 x Siemens Sitop modular 40A 1/2 pn 1 x šlifuotas lęšis 1 x baltas LED žiedinis apšvietimas 1 x cilindrinių vožtuvų blokas 1 x atsarginis elektromagnetinis vožtuvas cilindrinių vožtuvų blokui 1 x mažas valdymo blokas 1 x DC/DC keitiklis 1 x DC/DC keitiklis 1 x įvesties/išvesties modulis 1 x saugos relė 1 x IFM elecronics paskirstymo modulis AC2500 2 x relė 3 sek. 24 V, tipas b 1 x alyvos sandariklis 1 x įtempimo ritinys 36 x slėgio spyruoklė 1 x Futaba Mini-Servo S3107 4 x rutulys guolis cx 16007-2RSLG622 3 x dujinė spyruoklė 2 x žiedinis šepetys 2 x dantytasis diržas HTD 10T 5x1380 mm 2 x Festo CPV10-GE-ASI-4E4A-M8 1 x LED lempa, kontūras RGB 1 x LED lempa, sieninė 2 x ritininis kreiptuvas Ijdpfx Aehw E Rqsa Doba 1 x ZAE reduktorius 90-1094-14-1a i=14,5:1 Taip pat galimos atskiros ir dalinės patikros. Papildomą informaciją apie komponentes atsiųsime pagal jūsų pageidavimą.

Būklė: naudotas, Gamintojas: Krones Modelis: VK2V 050-113-KK10 Našumas: 19.000 butelių/val. Įranga: alus 0,5 l stiklinėje taroje Pagaminimo metai: 1991 Tiekiama: blokas Darbo kryptis: iš dešinės į kairę Užpildymo įrenginys: VK2V 050-113 Užpildymo žingsnis: 113 mm Užpildymo vietos: 50 vnt. Vykdymas: užpildymo talpyklos aukščio reguliavimas, automatinis šukių nuplovimas, mechaninė užpildymo sistema, butelių dušas, HDE Uždarymo įrenginys: Karūninio kamščio uždarytuvas 10-113 Ibodpfsyzhkyex Aa Dsa Vykdymas: uždarymo įrenginio viršutinės dalies aukščio reguliavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Bottle washer, manufacturer: Krones, model: Lavatec KESK 245/17-120, adjustable throughput 4,000 - 11,000 bottles/hour, suitable for bottles up to max. Ø 105mm, year of manufacture: 2002, single-end machine, equipped with 180 rows with 17 bottles per row, with pre-rinsing for water and caustic, main caustic with immersion and post-caustic spraying, 3 water spraying stages: hot, cold, and fresh water, for sale. Iodsrxup Sjpfx Aa Doba

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, PET išpilstymo linija, 25 000 butelių/val., parduodama su šiais komplekto komponentais: - PET pūtimo mašina, gamintojas: Krones, modelis: Contiform, metai: 2006 - Skalavimo-pildymo-uždarymo blokas, gamintojas: Krones 60/80/15, metai: 2001 - Etiketavimo mašina, gamintojas: Krones, modelis: Contiroll, metai: 2001 - Susitraukimo tunelis/susitraukimo pakuotojas, gamintojas: Krones - Padėklų pakuotojas, gamintojas: Dimac - Paletavimo įranga, gamintojas: Kettner, modelis: Pressant Įranga yra išmontuota ir sandėliuojama. Ijdpfoyzft Sjx Aa Doba

Būklė: naudotas, Bottle washer, manufacturer: Krones, model: KES 1-5-190/14-110 R, single-end machine made of stainless steel, rated capacity 13,200 bottles/h, 14 bottles/row, with 110 mm cell pitch, equipped with pre-spraying, pre-soak, caustic with immersion soak and caustic spray, 4 water sprays (2x hot water, 1x cold water, 1x fresh water), with bottle neck disinfection, S7 control system, year of manufacture: 1996. Dimensions: approx. 12,500 mm (L) x 4,645 mm (W) x 3,500 mm (H), weight: 33,000 kg. Iedpfxsrxuv As Aa Dsba

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Bottle filler with crown corker, manufacturer: Krones, model: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM with 24 filling valves and 6-head crown corker Right-to-left running direction Equipped with electric height adjustment, vacuum pump, bottle breakage detection, crown cork feed Iedpfounh I Asx Aa Deba

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Labeling machine, manufacturer: Krones, type: Universella 10-4-4, output 10,000 – 14,000 bottles/hour, parallel machine, with 10 bottle plates and 4 glue pallets, equipped with 3 set-up kits, with 2 stations for body, front and back labels, and 2 heated glue pumps. Ibsdpfounh T Eox Aa Dea

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is engineered for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging plants. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves outputs of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and is suitable for a variety of beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures excellent reliability, consistent bottle quality, and smooth changeovers. As a versatile component for a used filling line or a standalone blow moulder, this pre-owned system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and operates in a clockwise direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum output: 13,000 bph Container material: PET Ijdpfx Aaex H Tf Te Dsba Current bottle format: 0.5L Number of cavities: 8 Thread/neck finish: Alaska Maximum container height: 350 mm Number of grippers (infeed and outfeed): 6 Number of mandrels: 180 Operating direction: Clockwise Working platform height: 1,470 mm Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating current: 331 A Operating pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 incorporates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and rapid diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blow cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are integrated into the securing and access points to ensure consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Options This blow moulding machine can be operated as a standalone unit or seamlessly integrated into a complete used bottling line. It connects efficiently with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocks throughout beverage production...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: SO128, Used Contiform Stretch Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 stretch blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles per hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across various formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a broad range of products including still and sparkling water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for the 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model Code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Max. Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Ibjdpsx H Tgdofx Aa Dja Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The 400 V, 50 Hz, 3 PH + N electrical configuration ensures stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design allows for smoother format changes and minimizes container scuffing. Integration into Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone blow molder or be integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high- and low-pressure compressed air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other standard formats used in water and soft drink production.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, mašinos/transporto priemonės numeris: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used Krones automatic decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging requirements. Built in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production capacity of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage manufacturing. Specifically developed for glass containers, it delivers precision and reliability when handling various bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system ensuring precise operation. The automation level is designed to optimize production processes and allow seamless transitions between different beverage types. The machine’s operator panel features user-friendly interfaces that enable easy operation while maintaining high standards of safety and efficiency. Safety features integrated into the machine ensure compliance with modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and 8.25A, guaranteeing powerful and efficient performance. Production Line Integration Capabilities The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component in any production line. Its ability to handle format changes efficiently makes it compatible with fillers, labelers, and capping machines. The machine is engineered to support multi-product flexibility, allowing trouble-free processing of a variety of beverage types and container shapes. Isdovgu D Eopfx Aa Dsba Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in stock and ready for redeployment. Although pre-owned, it is in excellent condition, supported by a comprehensive maintenance record that demonstrates its dependable performance. Regular servicing has kept the machine in optimal working order, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Operational Performance and Versatility The machine excels in operational efficiency and provides versatility to meet diverse production needs. It is compatible with a wide range of product types, making it ideal for companies running various beverage manufacturing processes. Its ability to adapt to different container materials, especially glass, provides flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are crucial to ensure the lo...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, mašinos/transporto priemonės numeris: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobarische PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks ausgelegt ist. Ausgestattet mit robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine, bietet sie zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobarische PET-Komplettabfülllinie (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (Transport über Luftförderer) Produktspektrum: Wasser (still und sprudelnd), CSD Kerntechnologie: Isobarischer Monoblock zum Spülen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Spüler, isobarischer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit; Schutzeinrichtungen vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobarisches Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Rezeptmanagement ermöglicht Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstand und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollständig integrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmerkennung und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Netzwerk und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Ibedjw D E Ubepfx Aa Dsa Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der Verpackungshalle konzipiert – Umschnittstellen zu Preform-Handling und Sirupraum/Premix-Systemen sowie nachgelagert zu Packer, Palettierer und Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effiziente Umstellung zwischen Flaschengrößen und Produkt-SKUs. Kompatibilität mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen zu Inspektionssystemen, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Überprüfung verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassung an Werkslayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsbereit mit installierten Schutzeinrichtungen. Die Anlage wurde im Produktionsbetrieb regelmäßig gewartet und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können im Rahmen eines technischen Besuchs zur Einsicht bereitgestellt werden.

Būklė: naudotas, comprising: - Depalletizer, KETTNER, year 2000, 15,000 bottles/hour - Air rinser, ALWID, year 1999, 7,500 bottles/hour - Filler with capper, FIMER/AROL, year 2006, 8,000 bottles/hour - Labeler, KRONES Variomatic, year 2001, 8,000 bottles/hour - Carton erector, KETTNER, year 2001, 20 cartons/min - Packer, KETTNER, year 2001, 7,000 bottles/hour Iedpsxyt I Sefx Aa Doba Details: - Siemens S7 control system - Various format sets available - For glass bottles from 0.35L to 1.0L with ROPP closures (30mm and 31.5mm) - Annual maintenance by Krones technicians - Excellent condition

Būklė: naudotas, Krones Universella su optiniu išlyginimu, 2 stotys pilvo, putojančio vyno juostai ir nugarėlei. Darbo kryptis: kairė/dešinė. Našumas: iki 8000 butelių/val., su optika mažiau. Ijdpfxoxyw T Se Aa Djba

Būklė: naudotas, Comprising: Iodpoxytwtjfx Aa Djba - 20-head rinser - 20-head filler - 3-head natural corker - 3-head screw capper 28x32 MCA Capacity: 3,500 bottles/hour

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 723-F07, TECHNINĖ INFORMACIJA Maksimalus įrenginio našumas: iki 24 000 butelių/val. (priklauso nuo modelio) Darbinis slėgis: standartinis 4,5 bar ±10 % Triukšmo lygis: tarp 75 ir 85 dB(A) ±2 dB pagal DIN EN ISO 11204 Talpyklų aukščio tolerancija Stikliniai indai: ±2,5 mm PET indai: ±2,5 iki ±6 mm Iedpfx Ajxl Evrsa Deba MAŠINOS INFORMACIJA Bendri matmenys: 3 000 x 2 000 x 2 310 mm Svoris: 2 041,2 kg Įtampa: 230/400 V Dažnis: 50 Hz Fazės: 3 Srovė: 10 A Galia: iki 8,5 kVA (priklauso nuo modelio) Darbo sąlygos Darbo temperatūros intervalas: +5 °C iki +50 °C Darbinis slėgis (gamyboje): min. 5 bar, maks. 10 bar ĮRANGA Mašina gali veikti sinchroniškai su kitais įrenginiais arba savarankiškai. Tinka stikliniams ir PET indams, kuriems taikomos lanksčios tolerancijos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monobloc integrates rinsing, isobaric filling, and capping in a compact, rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with outstanding process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a rinser with 60 grippers, and a Zalkin capper featuring 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production speed: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO₂ management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary system Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monobloc features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated control panels labeled KFS-3 and KRS-1 provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is made simple via an intuitive keypad with context-specific help and status displays across the machine modules. - Integrated Krones control panels with HMI - Real-time production counters and status visualization - Programmable function keys for rapid operation - Emergency stop circuits and secured operator stations Integration Capability within Production Lines Designed for industrial packaging environments, this used filling line component can operate as part of a complete beverage production plant or as a stand-alone monobloc. Neck handling ensures consistent throughput for lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changeovers within compatible sizes. - Inline integration with upstream and downstream conveyors - Suitable for PET bottle handling with neck transfer - Format flexibility focused around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling - Ideal for still and sparkling water in beverage production Machine Condition and Maintenance History Ibjdpfsyr Hvuox Aa Dsa The monobloc was taken out of regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and ready for immediate shipment. Operating condition: operational Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for used industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology to enable efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from the top rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant Soper Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (control unit), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection equipment) Year of construction (key components): 2009 Ibedpjyr Huqjfx Aa Dja Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows common beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to enable a seamless transition between wet end, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures a steady bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with on-site inspections and tests during commissioning. Operational Performance & Versatility Specially developed for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, 200 hl Steinecker Krones alaus daryklos įranga. Pajėgumas: iki 6 virimų per dieną. Vieta: JK. Galima įsigyti nedelsiant. Komplektacijoje: • Steinecker malūnas • Steinecker grūdų virimo katilas • Steinecker maišymo indas • Steinecker filtravimo indas • Steinecker kaupimo indas • Steinecker filtravimo šalto misos šildytuvas • Steinecker varinis katilas • Steinecker sūkurio indas Ibodpsxb Uz Aofx Aa Doa • Steinecker misos aušintuvas • HLT ir CLT • Apynių granulių stotis • Garų kondensatorius • Kondensato aušintuvas • Išspaudų šalinimo sistema Norėdami gauti kainą ir daugiau informacijos, kreipkitės į Indassol UK. Būsime parodoje Drinktec – atsakykite, jei norėtumėte susitikti ir aptarti detales.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pasiūloje: keturpusis obliavimo staklės FUTURA Krono 220 – 5 vėlokliai, 220 mm Staklės yra naudotos, po techninės priežiūros, pilnai veikiančios ir paruoštos darbui. Prieš pirkimą galite jas paleisti ir atidžiai patikrinti mūsų įmonės patalpose. Didžiausias staklių privalumas – penkių vėloklių konfigūracija, kurioje penktasis vėloklis sukasi 360° kampu, todėl galima plačiai apdirbti ir formuoti medienos detales. Kiekvieno vėloklio atskiras pavara, sklandus posūvio greičio reguliavimas ir pneumatinis ritinių spaudimas užtikrina stabilų ir tikslų apdirbimą. Specifikacijos: • gamintojas: FUTURA Isdpszhpg Hefx Aa Djba • modelis: Krono 220 • maksimalus apdirbamasis plotis: 220 mm • maksimalus apdirbamasis aukštis: 130 mm • vėloklių skaičius: 5 • vėloklių išdėstymas: 4 fiksuoti vėlokliai ir penktasis, sukantis 360° kampu • vėloklių skersmuo: 40 mm • vėloklių variklių galia: 4 × 4,0 kW ir 1 × 5,5 kW • vėloklių pavara: atskiras variklis kiekvienam vėlokliui • posūvio variklio galia: 1,5 kW • bendra galia: 23,0 kW • vėloklių variklių stabdžiai • obliavimo aukščio reguliavimas: elektrinis • obliavimo pločio reguliavimas: rankinis • vertikalių vėloklių padėties reguliavimas: aukštyn–žemyn, panašiai kaip įrengiant apatinį frezavimo staklį • apatinis posūvio ritinis darbo staloje: 1 • įvadinė žymuoja prieš pirmąjį obliavimo galvutę • pneumatinis posūvio ritinių spaudimas • posūvio greičio reguliavimas: sklandus, naudojant variatorių • posūvio greičio diapazonas: 6–28 m/min • komplektacija: pilnas obliavimo galvučių ir nupjovimo peilio komplektas • obliavimo galvutės: 3 spiralinės galvutės ir 1 keturių peilių galvutė • įvadinė stalas: 2480 × 250 mm • stalo tepimo siurblys • triukšmą mažinanti kabina • ištraukimo antgaliai: Ø140 mm • pagaminimo metai: 1996 • svoris: apie 1600 kg • matmenys: 462 × 160 × 156 cm (ilgis × plotis × aukštis) • originalus dažymas • pilna dokumentacija italų kalba • raktų komplektas galvutėms • atitinka CE reikalavimus Pritaikymas: • keturpusis medienos detalių obliavimas • detalių formavimas naudojant penktąjį sukamąjį vėloklį • iki 220 mm pločio detalių apdirbimas • iki 130 mm aukščio detalių apdirbimas Papildoma informacija: • nuotraukose parodytas siūlomo staklio tikrasis būklė • nemokamas mokymas, kaip naudotis staklėmis, mūsų įmonės patalpose • aukcione nurodyta kaina galioja eksportuojant/VĮ pardavimui, taikant 0% PVM tarifą; parduodant šalies viduje, prie kainos reikia pridėti 23% PVM Finansavimas ir transportas: • organizuojame transportą MDD transporto priemonių parku arba per išorinius pervežėjus • padedame gauti lizingą arba lizingo paskolą • pristatymo kaina priklauso nuo galutinės vietos ir staklių transportavimo būdo

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Apžvalga Ši PET butelių pildymo linija buvo pagaminta kelių Europos gamintojų laikotarpiu nuo 1996 iki 2019 metų. Linija skirta gazuotiems gėrimams, tokiems kaip limonadai, taip pat tinka pildyti vandenį su arba be CO₂. Linijos našumas – 14 000 butelių per valandą, todėl ji užtikrina visapusišką sprendimą, apimantį visas operacijas – nuo butelių formavimo iki pakavimo ant padėklų. Ši linija yra geros būklės ir visiškai veikianti. Techniniai duomenys - Talpa: 14 000 butelių per valandą - Pildomas produktas: gazuotas vanduo ir gaivieji gėrimai - Pakavimo forma: termiškai susitraukianti plėvelė be dėklo - Padėklas: Europos standarto padėklas (1 200 x 800 mm) - Būklė: gera techninė būklė, vis dar naudojama Ibjdpfx Asyb Tuioa Dsa Pristatymo apimtis Butelių formavimo mašina | Sidel | SBO10 | 2010 Išankstinio formavimo medžiagos tiekimo įrenginys | Sidel | 2010 Oro transportavimo sistema | Sidel-Alsim | 1999 Plovimo/pildymo/uždarymo įrenginys | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maišytuvas | Sidel-Alsim | 1999 Butelių džiovyklė | ACI | 2015 Termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina | Acmi | 2019 Rankenų tvirtinimo įrenginys | SMI-Pack | 2002 Butelių ir dėklų transportavimo įrenginiai | Sidel-Alsim | 1999 Padėklų pakavimo įrenginys | Alsim | 1996 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #1 | 2009 Padėklų vyniavimo įrenginys | PM Pragometal #2 | 2009

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 07/2003, spalva: kitas, Gamybos metai: 2003, Tuščioji masė: 7 410 kg Iodpfxezukbrs Aa Dsba Ašis 1: kairė – 4 mm, dešinė – 4 mm Ašis 2: kairė – 6 mm, dešinė – 6 mm Ašis 3: kairė – 8 mm, dešinė – 8 mm

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 09/2015, spalva: kitas, Gamybos metai: 2015, Bendroji masė be apkrovos: 6 860 kg Ašis 1: kairėje – 8 mm, dešinėje – 8 mm Ašis 2: kairėje – 6 mm, dešinėje – 6 mm Ibjdpfx Aszrk Slsa Dea Ašis 3: kairėje – 6 mm, dešinėje – 6 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Apžvalga Ši pilna vienkartinių stiklo butelių pilstymo linija buvo pagaminta 2003 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Sidel. Įranga suprojektuota didelio našumo gėrimų gamybai, kuri pasiekia iki 40 000 butelių/val. Ji yra geros būklės ir pritaikyta nepertraukiamam trijų pamainų darbui. Techniniai duomenys - Našumas: 40 000 but./val. (su 0,25 l buteliais) - Butelių formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakuočių formatai: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Naudojimas: alus, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai vienkartiniuose stiklo buteliuose - Higieniškas dizainas - Automatinis formato keitimas Tiekimo apimtis Padėklų transportavimas (depaletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Birių butelių depaletizatorius | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Padėklų transportavimas (paletizatorius) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų paletizatorius dėžutėms ir/arba dėžėms | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Padėklų termo-susitraukiančioji pakavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Padėklų ženklinimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Dėžių lankstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Ketveriukės pakavimo transporteris ir skirstytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Dėžių įdėtuvas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dėžių pakavimo robotas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dėžių uždarytuvas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Dėžių žymeklis 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Dėžių žymeklis 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A serijos rašalinis spausdintuvas Svorio patikros svarstyklės | Prisma | 2003 | 10D3 Užpildytų dėžių inspektorius | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Butelių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dėžių transporteriai | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karantinių kamščių padavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Ibodpfx Aaoyb Tucs Dea Plovimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Užpildymo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kamščiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (valymo vietoje sistema) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Užpildymo lygio kontrolė | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelinis/Butelių pasterizatorius | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Butelių kodavimas ant kaklelio etiketės | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketavimo mašina | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tipas 407 Butelių inspektavimas ir rūšiavimo įrenginys | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tipas 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai komplektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija buvo pagaminta 1993–2004 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Klann, Klinger, Krones, Nate ir Datz. Linija sukurta didelio našumo gėrimų gamybai ir apdoroja iki 20 000 butelių per valandą įvairiais formatais. Apima visus komponentus nuo išpakavimo iki supakavimo. Atsižvelgiant į amžių, linija yra geros būklės. Etikečių klijavimo mašina 2023 m. buvo pilnai suremontuota. Ji išlieka sumontuota ir prijungta ir gali būti apžiūrėta pageidaujant. Techniniai duomenys - Našumas: iki 20 000 but./val - Butelių formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Paskirtis: Vanduo, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai daugkartinio naudojimo stiklo buteliuose - Būklė: linija geros būklės - Prieinamumas: iš karto - Būklė: dar sumontuota ir prijungta Komplektacija Išpakavimo įrenginys | Otto Fleischer | 1993 Dėžių plovimo mašina | Klann | 2 000 dėžių/val | 1997 | GDB dėžės, nerūdijantis plienas Butelių plovimo mašina | Klinger | 1993 | Nerūdijantis plienas, daugiasekcinė, garų ištraukimas, dozavimo sistema Tuščių butelių inspektorius | Krones | iki 50 000 butelių/val | 2004 | Linatronic sistema Isdpfjyb R Uajx Aa Deba Užpildymo mašina | Nate-Veral 60 | 20 000 butelių/val | 2004 | Stiklo buteliai, be uždarytuvo Uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 8 galvų Solo SV, darbo kryptis iš kairės į dešinę Dėžutės uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 24 galvų BVM-24R, užspaudžiamas dangtelis Etikečių klijavimo mašina | Krones | iki 20 000 butelių/val | 2004 | Prontomatic, 2 stotys, Checkmat kontrolė Supakavimo mašina | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatinis grupinis pakuotuvas