Jungner Us 450 pirkti naudotą (46 662)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), X ašies eiga: 450 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 350 mm, X ašies padavimo greitis: 5 000 m/min, Y ašies padavimo greitis: 5 000 m/min, padavimo greitis Z ašis: 5 000 m/min, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras plotis: 2 300 mm, bendras ilgis: 1 990 mm, stalo plotis: 400 mm, stalo ilgis: 800 mm, sukimosi greitis (min.): 5 000 aps./min, stalo apkrova: 300 kg, bendras svoris: 2 200 kg, Universal milling machine with toolmaker precision Small batch production up to complex workpieces Vertical milling head with hydraulic tool clamping, Y and Z milling axes Handwheels on all three axes Linear guides on all three axes Retractable work area cover with large chip guard Main motor with spindle brake X-axis travel: 450 mm Y-axis travel: 400 mm Z-axis travel: 350 mm Table length: 800 mm Table width: 400 mm Ijdpfxeyucc Nj Abvstg Table load capacity: 300 kg Feed rate X-axis: 5000 mm/min Feed rate Y-axis: 5000 mm/min Feed rate Z-axis: 5000 mm/min Tool holder: ISO 40 / BT / MK Spindle power: 10 kW Spindle speed: 5000 rpm Length: 1990 mm Width: 2300 mm Height: 2220 mm Weight: 2200 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. They do not constitute representations or contractual terms. We recommend that you verify all critical details.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 35 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This pre-owned, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is engineered for the production and industrial packaging of carbonated beverages and achieves up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 seamer with 6 heads (can end size 200). The scope of supply includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Nominal output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry standard 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressed air system with booster and two air receivers (year: 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year: 2011) Syrup room with cooling system (year: 2011) Itodpfx Aeyhbpzebvsg Nagema mixer (year: 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 liters, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year: 2011) Frezart can depalletizer (year: 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml (year: 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year: 2015) Stratec can level inspector (year: 2000) Victor can coder/printer (year: 2020) Kisters packaging machine (year: 1993) Keber palletizer (year: 1997) Sita stretch wrapper (year: 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (year: 2011) Thermo-shrink labeling line for plain cans (year: 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality inspection: Stratec can level control for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: Conveyors with two turntables ensure smooth product flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available upon request. Integration Possibilities in the Production Line Upstream Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Gamybos metai: 2007, būklė: naudotas, Unladen weight: 2,500 kg Dimensions (L x W x H): 170 x 210 x 230 cm Price: On request - Year of manufacture: 2007 - Documentation available: Yes - CE marking present: Yes - CE certificate available: No - Serial number: 750283 - Control: CNC - Control system brand: Siemens Itodpfjwnip Rox Abvjg - Control system type: Sinumerik 802D - Power [kW]: 7.0 - Number of axes [pcs.]: 3 - X-axis travel [mm]: 450 - Y-axis travel [mm]: 300 - Z-axis travel [mm]: 400 - Table length [mm]: 920 - Table width [mm]: 280 - Tool holder: ISO40 - Min. spindle speed [rpm]: 100 - Max. spindle speed [rpm]: 8,000 - Transport dimensions: 1700mm x 2100mm x 2300mm (l x w x h) - Transport weight [kg]: 2,500kg - Transport packages [pcs.]: 1 Financial Information: VAT: The stated price is subject to VAT VAT/margin scheme: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for all industrial equipment. Lukas van Rossum

Būklė: naudotas, rida: 681 000 km, galia: 331 kW (450,03 AG), pirmoji registracija: 08/2019, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2019, Įranga: ABS, elektroninė stabilumo programa (ESP), oro kondicionavimas,

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vynų diametras: 50 mm, ritinio plotis: 50 mm, ridenimas tangavimas: 90 mm, bendras plotis: 555 mm, bendras aukštis: 80 mm, bendras ilgis: 1 450 mm, pervežimo ilgis: 1 450 mm, statybos plotis: 555 mm, statybinis aukštis: 80 mm, tuščias svoris: 22 kg, TAF prekės numeris: 1000005918 Gamintojas: TAF Industriesysteme Ijdsyddu Ejpfx Abvotg Pagaminimo metai: nežinomi Bendri matmenys (IxPxA) mm: 1.450 x 555 x 80 Plotis su šonais mm: 555 Šoninės dalies aukštis mm: 70 Transportavimo ilgis mm: 1.450 Transportavimo plotis mm: 500 Transportavimo aukštis mm: 80 Ritinėlių žingsnis mm: 90 Pagrindo konstrukcija: nėra (galima įsigyti papildomai) Laikomojo volo ašies tipas: spyruoklinė ašis Laikomojo volo skersmuo mm: 50 Laikomųjų voliukų per ašį: 1 Laikomojo volo medžiaga: plastikas Pavaros tipas: gravitacinė Grynoji masė kg: 22 Būklė: naudota / pilnai veikianti Funkcionalumo testas: OK

Būklė: naudotas, rida: 712 817 km, galia: 331 kW (450,03 AG), pirmoji registracija: 05/2020, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 18 000 kg, padangos dydis: 315/70 R22,5, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 750 mm, spalva: balta, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: plienas-oras, sėdimų vietų skaičius: 2, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, diferencialo užraktas, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, rida: 673 387 km, galia: 331 kW (450,03 AG), pirmoji registracija: 11/2020, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 8 525 kg, didžiausias leistinas svoris: 10 400 kg, bendras svoris: 18 000 kg, padangos dydis: 315/70 R22,5, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 3 750 mm, kita apžiūra (TÜV): 03/2027, kuro sąnaudos (mieste): 596 l/100 km, spalva: balta, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: automatinis, pakaba: plienas-oras, bendras ilgis: 5 960 mm, Gamybos metai: 2020, sėdimų vietų skaičius: 2, kėlimo aukštis: 3 800 mm, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, diferencialo užraktas, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas,

Gamybos metai: 2016, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių OGP SmartScope Vantage 450 buvo pagamintas 2016 m. Jo eigos diapazonas 450 x 450 x 250 mm, jame sumontuotas "Renishaw SP25M" skenavimo zondo rinkinys ir "Telestar Plus TTL-Laser-Sensor". Mašinoje yra 24 colių LCD monitorius ir įvairūs priedai, užtikrinantys didesnį funkcionalumą. Jei ieškote aukštos kokybės optinių matavimų galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą OGP SmartScope Vantage 450 mašiną. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Kelionė (X/Y/Z): 450 x 450 x 250 mm. • Programinė įranga: MeasureMind 3D Multisensor; ZONE3 (CAD pagrindu) • Zondavimo sistema: "Renishaw SP25M" skenavimo zondų rinkinys • Jutiklis: Telestar Plus TTL lazerinis jutiklis • Maitinimas: 230 V AC, 50/60 Hz, 4,0 A • Operacinė sistema: "Windows 7" (galima atnaujinti į "Windows 10") Papildoma įranga Itodpfoy Ry Iiex Abvsg • 24 colių LCD monitoriai (x4) • Skenavimo zondo adapteris • Sonic SD elektronika • Kinematika zondų keitimo stoveliui • Lazerio kalibravimo artefaktas • Neprisijungęs kompiuteris (ZONE3) • Standartinis stalas (1000 x 800 x 750 mm) • Dulkių dangtis

Būklė: naudotas, rida: 252 000 km, galia: 331 kW (450,03 AG), pirmoji registracija: 10/2020, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 10/2026, stabdžiai: retarderis, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2020, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, elektroninė stabilumo programa (ESP), navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Used BERTOLASO Epica line for spirits, glass & PET – 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made from glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and is equipped with a wet-glue labeling system for front and back labels. The components cover all essential packaging stages from depalletizing through to case erecting, packing, and sealing, with integrated printing and inspection technology. Production speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling type: vacuum filling Bottle formats: compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: designed for PET and glass bottle handling; flask and round shapes Core monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labeling: wet-glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: fill level control (Logilevel plus) End-of-line: case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Itodpsy Szcwefx Abvog Power supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz auxiliary devices, where specified) Key models/years: 1994–2022 across subsystems Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock offers synchronized rinsing, filling, and capping with centralized format management control. The Logilevel plus inspection system supports automated fill level monitoring to ensure product quality. Conveyors, carton handling, and the labeling station operate with coordinated start/stop logic for smooth, continuous flow throughout the production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary devices at 240 V / 50 Hz, streamlining integration into common industrial power grids. Operator access and changeover points are designed for efficient format switching. Line Integration Capability This used industrial packaging solution delivers full in-line operation from bottle depalletizing through to handling of finished cartons. It is configured for PET and glass containers, including both flask and round bottles, and is suitable for multiple small bottle sizes from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors connect each module, while case erector, packer, sealer, and printer enable complete end-of-line packaging. The wet-glue labeler supports two-sided (front/back) applications to meet branding requirements. Spiralveyor equipment facilitates elevation changes and space-saving layouts. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line includes components manufactured between 1994 and 2022, with

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: SO136, Used Combiblock KRONES Contiform S8 + MecafillTechnical Data & Performance SpecificationsThis Krones Contiform S8 combi stretch blow molding unit is integrated with a Krones Mecafill filler and a Krones capper, providing reliable performance for modern beverage production. Designed for handling PET bottles, it supports common still and carbonated water formats on a compact rotary platform. As part of a used filling line or as a stand-alone combi station, it offers robust construction and consistent performance for industrial packaging operations.Manufacturer: KronesModel: Contiform S8 (combi with Mecafill filler and Krones capper)Year of manufacture: 2004Production capacity: up to 12,800 bottles per hourContainer material: PETBottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsMaximum container height: 350 mmNumber of cavities (molds): 8Operating pressure: 40 barRotation direction: ClockwiseFootprint (approx.): Length 13,022 mm, width 10,649 mmAdditional mechanics: 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on preform handling pathAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable operation, this blow molder features an operator-friendly interface and modern control architecture to simplify changeovers, monitoring, and format changes. Digital recipes help ensure repeatability across different bottle formats in second-hand environments.HMI: KronesPLC: SiemensElectrical supply: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomation: Rotary-combi integration with synchronized blowing, filling, and capping functions for stable throughputOperator safety: Safety guards and interlocked maintenance accessIntegration into Production LinesThe Contiform S8 combi configuration allows seamless upstream preform handling as well as downstream filling and capping processes, minimizing footprint and transfer points. It is easy to integrate into a used filling line and supports conveyor systems, inspection, and downstream packaging machines for beverage production.Modes of operation: Integrated combi (blow–fill–cap) with rotary synchronizationFormat range: 0.5L to 1.5L PET bottlesApplication: Ideal for water bottling in industrial packaging and production linesMachine Condition & Maintenance HistoryThis machine has been overhauled and is guaranteed, prepared for immediate operation with suitable spare parts available. It combines the reliability of refurbished equipment with the value expected from second-hand filling technology.Condition: Refurbished, guaranteed, ready for operationWarranty: Iedpjy Szb Tofx Abvstg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen 12.000 Flaschen/Stunde – Spezial- und Sonderformate Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um ein Stork Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock mit Vakuumfüller konzipiert und wird durch einen Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion mit runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/Minute (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Isdpfx Aey Szb Hobvstg Flaschenformen: Rund, geformt, konisch Formatbereiche: Kompatibel mit 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Behälter: Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüller Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rück- und Halsetikett Elektrischer Anschluss: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Hauptmaschinen und Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Verteilband/Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimgerät (2013) Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralkartonförderer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierte Steuerung & Linienintegration Die Linie umfasst automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierten Transport und koordinierte Steuerung aller Schritte – vom Depalettierer über Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren bis hin zur Endverpackung. Das Monoblock führt präzises Vakuumfüllen für konstanten Füllstand in Glasflaschen durch. Die Nassleim-Etikettierstation appliziert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Liniengeschwindigkeit. Zusatzeinrichtungen wie das Nordson Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage gewährleisten eine zuverlässige, datenbasierte Qualitätsüberwachung und Verpackungsintegrität. Die elektrische Auslegung ist mit 415 V / 50 Hz für die Hauptanlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage standardisiert. Produktionslinien-Integration Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb ausgelegt und beinhaltet einen Laner zur Flusssteuerung sowie Spiralförderer für den vertikalen Kartontransport. Damit wird die Grundfläche optimiert und der Durchsatz aufrechterhalten. Formatwechsel ermöglichen die Handhabung von Glasflaschen im Bereich von 0,35 bis 1,14 Liter – rund, geformt oder konisch. Das System integriert sämtliche Schritte von der Depalettierung über Kartonaufrichtung und -verpackung, Verschließung bis hin zur Gewichtskontrolle und bietet somit eine umfassende Komplettlösung für die industrielle Getränkeabfüllung. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Abfüllanlage setzt sich aus Komponenten der Baujahre 1996 bis 2022 zusammen und spiegelt eine regelmäßig gewartete und laufend modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette, gebrauchte Glasabfülllinie angeboten und ist für den sofortigen Wiedereinsatz in der Getränkeproduktion geeignet. Die Komponenten sind unterschiedlichen Baujahrs, das zentrale Stork-Monoblock stammt aus 1996, die End-of-Line-Technik (z.B. Spiralförderer) ist bis 2022 modernisiert.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Used KHS Innofill Can Line 16,000 CPH – Year of manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned filling line is a second-hand can filling system built around a KHS can filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main filler: KHS Innofill Can C (2018) Can seamer: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection system: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton packer: Atlanta Rafaello 726 Carton coding: SATO S86-EX printer Ijdpjy Szbysfx Abvetg Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/Ancillaries: Conveyor lubricator (Loewados) Container type: Aluminium cans Documentation: Printed manuals included Advanced Automation & Control Systems The line features separate control cabinets for conveyors and labelling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block offers a modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and protective devices are present at critical stations to protect operators and ensure process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line offers end-to-end integration from depalletizing through to carton packaging, enabling a seamless flow of cans through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labelling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced buffering and stable transfers, helping maintain throughput at nominal capacity. The configuration is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to various aluminum can sizes with appropriate change part sets and guides. Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment comprises a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory list comprises a complete, coherent package of stations with available printed manuals, supporting commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in operational condition and is ready for use, subject to standard site preparation and utility connections. Performance & Versatility Designed for highly efficient can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automatic infeed, a...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Used STORK Miniature Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is engineered for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Configured specifically for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports multiple formats, including flask, oval, and round. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock with a 36-head rinsing/filling carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labelling, integrated inspection and rejection systems, and a complete packaging solution for carton erecting, packing, closing, coding, and conveying. Iodpfx Aey Sxgmebvotg Production speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.05L bottle format Container types: Designed for PET and glass Bottle handling Supported shapes: Flask, oval, round Monoblock configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Closures: ROPP, closure sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive front and back Inspection: Fill level inspection with carton rejection, checkweigher, and weight verification End-of-line: Carton packer, carton sealer, carton coder with rejection, carton erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripheral units) Key model references: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufacturer: Stork (core monoblock); major components from Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with new PLC/HMI installed in 2021 on the Stork monoblock, enabling enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level monitoring and automatic rejection, while the checkweigher and weight verification guarantee consistent fill accuracy for 50 ml packaging. The electrical distribution accommodates mixed voltages with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronized conveyors allow fast changeovers between miniature flask, oval, and round formats. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle infeed to carton handling. A stainless-steel buffer tank and bottle conveyor stabilize product and container flow at the infeed. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly into miniature bottle handling for precise self-adhesive label placement. Downstream, a coordinated end-of-line area ensures carton packing, sealing, coding with rejection, erecting, and a spiral conveyor for efficient height elevation and...

Būklė: naudotas, rida: 367 702 km, galia: 331 kW (450,03 AG), pirmoji registracija: 05/2021, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 20 500 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 05/2028, spalva: geltonas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2021, Įranga: ABS, oro kondicionavimas, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naudotas, rida: 929 764 km, galia: 331 kW (450,03 AG), pirmoji registracija: 11/2020, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 10 500 kg, didžiausias leistinas svoris: 15 500 kg, bendras svoris: 26 000 kg, padangos dydis: 315/80 R22,5, ašių konfigūracija: 6x2, ratų bazė: 4 750 mm, spalva: oranžinė, vairuotojo kabina: kitas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, pakaba: oras, sėdimų vietų skaičius: 2, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, borto kompiuteris, diferencialo užraktas, galinis keltuvas, kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, priekabos jungtis, trauki kontrolė, žemas triukšmo lygis,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Radialinis pjūklas OMGA Radial RN 450 Pjovimo plotis prie 90° maks. 450 mm Didžiausias pjovimo aukštis 80 mm Pjovimo agregatas reguliuojamas dviem plokštumomis Itjdpfx Abeyzp Dnevog Pjūklo apsisukimų dažnis 3000 aps./min Pagrindinis variklis 2,21 kW Pjūklo skersmuo 300 mm Maitinimas: 220 V

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Plokštuminis pjūklas HOLZ-HER 1255 SECTOR pro – naudotas – suvirintas rėmas su itin dideliu standumu, pneumatiškai atitraukiama atraminė grotelė, tvirta pjūklo vežimėlio fiksacija viršuje ir apačioje, vertikalaus pjūvio fiksacija elektriškai stebima, nuožulniai nulenkiama panardinimo svirtis prie pjūklo agregato, atitraukiamas skiriamasis pleištas išpjovoms, pultas akių lygyje, ilginio ribotuvo skaitmeninis rodmuo, skaitmeninis rodmuo horizontaliam pjūviui, įranga juostiniam pjūviui, rutulinių guolių transportavimo sistema, galima apipjaustyti atramą, siurbimo įrenginys TRK, dulkių patikra, naudota tik 2 mėnesius ----- Techniniai duomenys ----- Pjovimo ilgis: 5 300 mm, Pjovimo aukštis: 2 200 mm, Pjovimo gylis: 60 mm, Pjūklo disko Ø: 250 mm, Variklis: 4 kW, Siurbimo jungtis Ø: 120 +100 mm, Suslėgtas oras: 8 bar, Metai: 2025 Kokybės informacija: Itodpfey N Rihjx Abveg - atlikta pilna techninė apžiūra - pilnai išvalytas - iškart paruoštas darbui

Būklė: naudotas, rida: 329 761 km, galia: 331 kW (450,03 AG), pirmoji registracija: 12/2020, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 20 500 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 05/2028, spalva: geltonas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2020, Įranga: ABS, oro kondicionavimas, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naudotas, rida: 403 698 km, galia: 331 kW (450,03 AG), pirmoji registracija: 12/2020, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 20 500 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 05/2028, spalva: geltonas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2020, Įranga: ABS, oro kondicionavimas, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naudotas, rida: 377 571 km, galia: 331 kW (450,03 AG), pirmoji registracija: 05/2021, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 20 500 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 05/2028, spalva: geltonas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2021, Įranga: ABS, oro kondicionavimas, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naudotas, rida: 367 422 km, galia: 331 kW (450,03 AG), pirmoji registracija: 12/2020, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 20 500 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 05/2028, spalva: geltonas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2020, Įranga: ABS, oro kondicionavimas, visų varančiųjų ratų pavara,

Būklė: naujas, Heidenhain ROD 450 200 02S09-04 rotacinis enkoderis. 295 455-5E Serijos numeris: 11988162A, nenaudotas, 100% veikiantis, pristatymo apimtis pagal nuotraukas. Isdpjy Nqrpefx Abvstg

Būklė: naujas, new! completely stainless steel 2 speeds (20 and 40 revolutions per minute) 2 directions of rotation 3.7 / 4.5 kW foldable inspection staircase safety lid front discharge via a discharge flap with CE marking External dimensions (L x W x H): approx. 1,970 x 1,000 x 1,750 mm (with open lid: H: 2,250 mm) Suitable for loading with “Easy Connect” Loading height approx. 1,450 mm Drum dimensions (L x W x H): approx. 1,000 x 765 x 665 mm Iedpfxsy Sz Iyj Abvotg + Loading system for standard trolleys

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Pardavimo objektas: Naudota apskritų pjūklų galandimo linija Isdoy Ed Snepfx Abvjtg Modelis: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET galąstuvai) + 1 × LOAD-5 (automatinis penkių pozicijų pakrovėjas) Būklė: Naudota, gera techninė ir vizualinė būklė Vieta: Lenkija / Katovicai Prieinamumas: Iškart • Aukštas automatizacijos lygis, minimalus operatoriaus dalyvavimas • HSS & CERMET galandimas vienu ciklu • Didelis tikslumas ir pakartojamumas • 5 pozicijų sandėliavimo sistema (LOAD-5) • Greita ir efektyvi gamyba • Platus funkcionalumas (priekinis/viršutinis/šoninis galandimas, skaldytuvo funkcija, automatinis matavimas) • Kaina: žemiau (rinkinys – dvi stacionarios mašinos ir automatinis penkių pozicijų pakrovėjas) • Transportavimas ir išardymas: pirkėjo sąskaita • Garantija: nėra • Apmokymai: papildomi (mokami) • Pagaminimo metai: 2018 + 2021 (Abi Prestige mašinos gali dirbti atskirai kaip savarankiški įrenginiai) • Naujos linijos kaina: 321 000 EUR