Didelės Talpos Tarpinės Jungtys pirkti naudotą (15 690)

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 250 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 510 mm, plotas našumas: 2 300 m²/val, bendras svoris: 230 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, vandens talpos tūris: 42 l, „Hako Scrubmaster B45 CL DTC“ – tai itin efektyvi valymo-siurbimo mašina, tinkanti net ir sunkiausiems darbams atlikti dideliuose plotuose. Atlikdami išsamią patikrą ir atlikdami remonto darbus, mūsų techninės priežiūros komanda kruopščiai patikrino mašinos visas funkcijas. Visos mechaninės dalys, turinčios nusidėvėjimo požymių, buvo pakeistos naujomis. Tai užtikrina ilgą ir beproblemį veikimą, nereikalaujant papildomų investicijų į mašiną ateityje. Mašina dabar yra puikios būklės ir paruošta darbui. Mašinai suteikiama 12 mėnesių garantija (išskyrus nusidėvinčias dalis). Produkto privalumai ir komplektacija: NAUJOS BATERIJOS OPTIMA YELLOW 12 V 75 Ah 975 A YTS 5.5 AGM (2 vnt.). SPECIALUS „HAKO“ ĮKROVIKLIS 24 V 90 A. Mašina, sukonfigūruota „DaytimeCleaning“ (DTC) režimui, įrengta greito įkrovimo akumuliatoriais (0–80 % per apytiksliai 2,5 val.). Pagaminimo metai – 2020 m., o naudojimo laikas – tik 250 valandų. 510 mm valymo galvutė (TB510), įrengta nauju, vidutinio kietumo diskinio tipo šepečiu, leidžia dirbti ant bet kokio paviršiaus. Naujos poliuretano siurbimo juostos, atsparios kontaktui su alyvos skysčiais, tepalais ir naftos produktais. Lhodpfxez D Dvfe Am Rel Variklis, perduodantis jėgą ratams, palengvina kasdienį valymą. Nauja apsauginė guma aplink šepečio galvutę apsaugo nuo vandens purslų, išsiveržiančių už mašinos ribų. Įrenginyje įrengtas naujas, patvarus išleidimo žarnos ir naujas siurbimo žarnos komplektas. Naujas siurbimo turbinos įrenginys užtikrina didelį siurbimo pajėgumą. Kiekvienas mūsų siūlomas įrenginys turi individualiai nufotografuotas nuotraukas, todėl perkate būtent tą mašiną, kurią matote. Techniniai duomenys: Maitinimo įtampa (V): 24 Šepečio darbinis plotis (mm): 510 Siurbimo juostos darbinis plotis (mm): 860 Teorinis našumas (m²): 2300 Darbinis greitis (km/h): 4,5 Bako talpa (l): 42/42 Svoris (kg): ~230 Galia (kW): 1,31 Įrengta: NAUJOS BATERIJOS OPTIMA YELLOW 12 V 75 Ah 975 A YTS 5.5 AGM (2 vnt.). SPECIALUS „HAKO“ ĮKROVIKLIS 24 V 90 A. NAUJAS diskinis šepečys 510 mm PPL 0,5. NAUJAS siurbimo turbinos įrenginys 24 V 400 W. NAUJA apsauginė guma. NAUJAS išleidimo žarnos komplektas. NAUJAS siurbimo žarnos komplektas. Siurbimo juosta su naujomis, atspiomis aliejui gumomis. + Daugybė kitų smulkių elementų.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2025, „Binder VDL 115“ (2025) – laboratorinė vakuuminė kamera, idealios būklės, demonstracinis įrenginys. Modelis: „Binder VDL 115“ Pagaminimo metai: 2025 Būklė: kaip naujas – demonstracinis egzempliorius, išbandytas gamykloje Talpa: 115 litrų Maitinimas: 230 V Prieinamumas: iš karto PVM sąskaita: taip Vieta: Grabina 92-701, Lenkija Papildomai: transportas ⸻ „BINDER VDL 115“ – laboratorinė vakuuminė džiovinimo kamera, skirta degiems tirpikliams. „BINDER VDL 115“ – tai pažangi laboratorinė vakuuminė džiovinimo kamera, sukurta siekiant saugiai džiovinti medžiagas, kuriose yra degių organinių tirpiklių. Dėl konstrukcijos, atitinkančios ATEX 2014/34/EU direktyvą, šis įrenginys užtikrina aukščiausią saugos ir tikslumo lygį laboratoriniuose ir pramoniniuose procesuose. „VDL 115“ modelis siūlo greitą ir švelnų džiovinimą, optimaliai perduodant šilumą per aliuminio kaitinimo lentynas. Patogus valdiklis su jutikliniu ekranu leidžia lengvai stebėti temperatūrą ir slėgį, o automatinė džiovinimo programa kontroliuoja proceso eigą ir automatiškai vėdina kamerą po džiovinimo. Ljdpfx Amevq I Tno Rshl Pagrindinės savybės: * Kameros talpa: 119 l * Temperatūros diapazonas: nuo +9 °C virš aplinkos temperatūros iki +110 °C * ATEX EX II 2/3/- G IIB T3 Gb/Gc/- X sprogimų apsaugos sertifikatas * Patogus valdiklis su spalvotu jutikliniu ekranu * Grafinis temperatūros ir slėgio rodinys * Integruotas duomenų registratorius su galimybe eksportuoti per USB * Programinis džiovinimo proceso stebėjimas su automatiniu kameros vėdinimu * 2 aliuminio kaitinimo lentynos (galima plėsti iki 6) * Jungtis inertinėms dujoms arba orui * DN16 prievadas jutikliams ir matavimo laidams montuoti * Didelis stebėjimo langas iš saugaus stiklo * „Ethernet“ sąsaja, skirta ryšiui su kompiuteriu Techniniai duomenys: * Talpa: 119 l * Maksimali temperatūra: 110 °C * Maksimali lentynos apkrova: 20 kg * Bendra maksimali apkrova: 70 kg * Vardinė galia: 1,6 kW * Išmatavimai (plotis × aukštis × gylis): 743 × 942 × 581 mm * Svoris: 158 kg Naudojimas: * Cheminės ir farmacijos laboratorijos * Elektronikos pramonė * Mokslinių tyrimų ir plėtros (R&D) laboratorijos * Kokybės kontrolė * Pavyzdžių, kuriuose yra organinių tirpiklių, džiovinimas * Procesai, kuriems reikalinga saugi veikla vakuume. „BINDER VDL 115“ – tai profesionali aukščiausios klasės vakuuminė džiovinimo kamera, deranti aukštą našumą, tikslų reguliavimą ir atitiktį ATEX saugos reikalavimams, todėl puikiai tinka sudėtingiausiuose laboratoriniuose ir pramoniniuose taikymuose.

Būklė: naudotas, Siūlome naudotą druskos tirpalo maišymo sistemą iš Schröder Maschinenbau GmbH, skirtą druskos tirpalų ruošimui mėsos perdirbimo ir maisto gamybos pramonėje. Ši sistema sukurta greitam ir efektyviam tirpalų maišymui, įskaitant mišinius su dideliu sausųjų medžiagų kiekiu, tokių kaip druska, fosfatai, prieskoniai, pagalbinės medžiagos bei funkciniai ingredientai. Sistema sudaryta iš dviejų talpų – maišymo talpos ir gatavo tirpalo saugojimo talpos. Toks išdėstymas leidžia vienu metu ruošti naują tirpalo partiją ir laikyti paruoštą mišinį tolimesniam apdorojimui. Komplektacijoje yra dvi didelės galios siurbliai, analoginis tirpalo ruošimo proceso valdymas ir šaldymo sistema, padedanti palaikyti tinkamą mišinio temperatūrą. Schröder druskos tirpalo maišytuvai užtikrina greitą vienalytės tirpalo gamybą, kas yra itin svarbu tolimesniems gamybos etapams, tokiems kaip injekcija, masažavimas, sūdymas ar marinavimas. Kokybiškai paruoštas tirpalas užtikrina gamybos proceso tolygumą, pastovumą ir aukštą galutinio produkto kokybę. Sistema tinkama naudoti mėsos perdirbimo, paukštienos perdirbimo įmonėse bei gaminant dešras, kumpius, sūdytus, marinuotus gaminius ir kitiems produktams, kuriems prieš injekciją ar masažavimą reikalingas tirpalo paruošimas. Schröder Maschinenbau GmbH – druskos tirpalo maišymo sistema su 2 talpomis, kurią sudaro: - druskos tirpalo ruošimo talpa - paruošto tirpalo saugojimo talpa - du didelės galios siurbliai - tirpalo maišymo ir cirkuliacijos sistema - analoginis proceso valdymo pultas - tirpalo šaldymo sistema - vamzdynas ir proceso vožtuvai Lodpfxjzhwkmj Am Rehl - nerūdijančio plieno konstrukcija - jungtys su tolimesniu procesu Techninės specifikacijos: Gamintojas: Schröder Maschinenbau GmbH Įrangos tipas: druskos tirpalo maišymo sistema Pagaminimo metai: 2001 Talpų skaičius: 2 Talpų tipai: ruošimo ir saugojimo Siurblių skaičius: 2 Valdymas: analoginis Šaldymo sistema: yra Energijos tiekimas: 400 V Dažnis: 50 Hz Galia: 4 kW Nominali srovė: 9 A Suslėgtas oras: 8 bar Ilgis: 2400 mm Plotis: 1400 mm Aukštis: 2400 mm Pagrindiniai privalumai: - itin greitas vienalytės druskos tirpalo paruošimas - galimybė apdoroti didelį kiekį sausųjų medžiagų - dvi talpos – ruošimo ir saugojimo - du didelės galios siurbliai - tirpalo šaldymo sistema - analoginis proceso valdymas - stabilus tirpalo paruošimas injekcijai ir masažavimui - pagerintas gamybos proceso kartojamumas - teigiamas poveikis galutinio produkto kokybei - nerūdijančio plieno konstrukcija - žinomas gamintojas Schröder Maschinenbau GmbH

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: 506925, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 261 h, galia: 5,5 kW (7,48 AG), obliavimo plotis: 630 mm, įrankio skersmuo: 125 mm, peilių skaičius: 4, sukimosi greitis (maks.): 5 000 aps./min, bendras svoris: 1 260 kg, Parduodamas naudotas MARTIN storio obliavimo staklės modelis T45. Parduodama dėl įmonės restruktūrizavimo. Pagrindinės techninės charakteristikos: Obliavimo plotis: 630 mm Maksimalus nuobodų gylis: 12 mm Obliavimo aukštis: 2,8–300 mm Maksimalus apdirbamo ruošinio ilgis: 270 mm Svoris: apie 1200 kg Stalo ilgis: 1260 mm Sukimosi greitis: 5000 aps./min. Storio obliavimo stalas, kurį galima išplėsti iki 630 x 450 mm, ir kuris gali būti nuleistas Pagaminimo metai: 2011 5,5 kW (7,5 AG); maksimalus obliavimo plotis: 630 mm Šis staklės užtikrina aukščiausios kokybės rezultatus obliavimo metu. Valdymas: 1 ašies valdymas, skirtas nustatyti obliavimo parametrus, galima išsaugoti iki 99 reikšmių, Mygtukai, skirti greitai ir tiksliai reguliuoti obliavimo gylį, Skaitmeninis ekranas, mygtukai, skirti įjungti ir išjungti peilių veleną. Peilių velenas: TERSA – visaverčio plieno peilių velenas Z4, skersmuo 125 mm; įskaičiuota užraktas, skirtas lengvai keisti peilius Įleidimas, skirtas įdėti obliavimo peilius. Storio obliavimo stalas: Elektrinis storio obliavimo stalo reguliavimas, su tiksliu nustatymu, judėjimo greitis – 10 mm/s, stalas patikimai pritvirtintas ant 4 atraminių sriegių, stalo paviršius – itin lygus. Pašarimas: 2 greičiai: 6 / 12 m/min, gali būti pasirinktas elektriniu būdu net ir obliavimo metu, dideli guminiai pašarimo ratai, skersmuo 85 mm, kompensuoja skirtingą medienos tankį, Lhodpfx Ajzwpvaom Rsl guminiai ratai tausojantys medžiagą ir savaime išsivalantys, lengvas ratų keitimas; Atraminis slankmatis įėjime. Dulkių nusiurbimas: Aukštai pakeliamas, padalytas dangtis su dulkių nusiurbimo jungtimi, skersmuo 160 mm. Techninė priežiūra: Centrinė tepimo juosta, skirta tepimo taškams; guolių / peilių veleno tepimas per nippelį. Staklės vis dar prijungtas prie elektros ir galima jį išbandyti. Kaina nurodyta be PVM.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Sukimo skersmuo 380 mm Sukimo ilgis 1000 mm Valdymas Mazatrol SmoothG Maks. svyravimo skersmuo virš stalo 695 mm Standartinis apdirbimo skersmuo 276 mm Strypo skersmuo maks. 80 mm X ašis 234 mm Greitasis judėjimas X ašimi 30 m/min Y ašis 100 mm Greitasis judėjimas Y ašimi 21 m/min Z ašis 1090 mm Greitasis judėjimas Z ašimi 33 m/min W ašis 1050 mm Greitasis judėjimas W ašimi 30 m/min Sukimosi greitis 35–4000 aps./min. Veleno priekinė dalis A2-8 Veleno skylė 91 mm Variklio galia (30 minučių vardinė galia) 26/22 Maks. sukimo momentas 465 (15 % ED) Nm Sukimosi greitis 35–6000 aps./min. Veleno priekinė dalis A2-5 Galios (25 % ED) 11 Maks. sukimo momentas 90 (15 % ED) Nm Frezuojančiojo veleno sukimosi greitis (su įrankiais) 5000 aps./min. Sukimo momentas frezuojančiajame velene maks.: 47 Nm Varomosios galios – frezuojantysis velenas 5,5 (40 % ED) kW Frezuojančiojo veleno galia (nuolatinis veikimas) 3,7 kW Įrankių laikiklių skaičius 12 (varomi) Įrankio skerspjūvis (išorinis) 25 mm² Gręžimo strypo skersmuo 40 mm Grąžto skersmuo 20 mm Lhedpfxjzzd Rto Am Rol Frezos skersmuo 20 mm Srieginio grąžto skersmuo M20 x 2,5 Aušinimo skysčio talpa 270 l Čiuko skersmuo – pagrindinis velenas 10'' Čiuko skersmuo – priešpriešinis velenas 8'' Bendras energijos poreikis 37 kW Mašinos svoris apie 6,6 t Užimamas plotas apie 3,6 x 2 x 1,9 m Mašina su standartine komplektacija, įskaitant šiuos papildomus priedus: - Oro pūtimo įtaisas per revoliucinį įtaisą - Automatinis operatoriaus durelių atidarymas/uždarymas - Oro pūtimo įtaisas pagrindiniame veleno čiuke - Drožlių transportavimo įtaisas - Didelio našumo aušinimo skysčio sistema 15 bar - Roboto sąsaja (Advance/Ethernet/IP) - C ašis, priešpriešinio veleno įvedimo tikslumas (kontūras/indeksas) 0,0001° - Mygtukai valdymo skydelyje - 2-ojo veleno pridėklas - Signalinė lemputė (3 spalvų LED), stačiakampė - Paruošta tik mechaninei alyvos rūko ištraukimo jungčiai (98 mm) - Ištraukiamoji sistema Absolent 10C - Paruošta strypo padavimui - Perkrovos stebėjimo sistema - Gręžimo ciklas, priklausomai nuo sukimo momento ir drožlių atsiskyrimo - Graviravimo funkcija - Srieginio apdirbimo funkcija - visi matmenys, svoris ir galios nurodymai yra orientaciniai – - naudota mašina be garantijos –

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 531 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. Lsdpjz Agv Uefx Am Rshl - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2002, GAMINT. KAESER TIPO BSD62 SERIJINIS NR. 1762 METAI 2002 GALIA (kW) 30 PRODUKTYVUMAS (m³/min) 5,46 SLĖGIS (bar) 8,5 VEIKIMO LAIKAS (VAL./BENDRAI) 34 290 / 50 705 DAŽNIO PAVIRTIMO ĮRENGINYS ne ĮMONTUOTAS DRĖGNINKLIS ne ŠILUMOKAITIS ne AUŠINIMAS (ORU/VANDENIU) oru ĮDIEGTAS Į TALPĄ ne DOKUMENTAI ne JUNGTIS 1 1/2 Lhedpoz D Hmtefx Am Rel NAUJAS/NAUDOTAS NAUDOTAS

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK slėginis bakas, talpa 270 litrų, darbinis slėgis 11 bar, yra patikimas sprendimas, skirtas suspaustam orui laikyti pramonės įmonėse, dirbtuvėse ir pneumatiniuose įrenginiuose. Tvirti plieniniai komponentai, atitiktis Europos Sąjungos direktyvoms ir UDT sertifikatas paverčia šį baką nepakeičiama kiekvienos suspausto oro sistemos dalimi. Dėl optimizuotos konstrukcijos ir didelio atsparumo slėgiui, šis bakas gali atlikti tiek talpyklos, tiek kompresoriaus veikimo parametrų stabilizatoriaus funkciją. Pagrindiniai 270 l slėginio bako privalumai: * Profesionali slėginė konstrukcija – pagamintas iš aukštos kokybės plieno, 4 mm storio, atsparaus slėgiui ir korozijai. * UDT sertifikatas ir CE žymėjimas – atitinka Europos saugos ir kokybės normas. * Darbinis slėgis 11 bar – leidžia naudoti daugumą pneumatinių sistemų, įskaitant tas, kurioms keliami didesni reikalavimai. * Didelė talpa – 270 litrų – užtikrina stabilų pneumatinės sistemos maitinimą ir sumažina kompresoriaus įjungimo dažnį. * Daugybė jungčių – net 5 jungtys, kurių skersmenys 1.1/4", 2", 1/2", leidžia lanksčiai prijungti baką prie skirtingų sistemų. * Aukšta gamybos kokybė – patvarus lako sluoksnis išorėje. * Universalus montavimo padėtis – vertikali konstrukcija leidžia sutaupyti vietos įmonėje. Konstrukcija ir technologija – tvirta konstrukcija, skirta reikliausioms sąlygoms Šis suspausto oro bakas buvo suprojektuotas taip, kad būtų intensyviai naudojamas pramoninėje aplinkoje. Korpusas, pagamintas iš konstrukcinio plieno, kurio sienelės storis 4 mm, garantuoja atsparumą iki 11 barų slėgiui ir užtikrina ilgalaikį veikimą. Visi suvirinimai yra griežtai patikrinami, o bako paviršius apsaugotas laku, atspariu chemikalams ir atmosferos poveikiui. Bakas yra komplektuojamas su vardine plokštele, CE simboliu ir UDT notifikuotojo organo numeriu, patvirtinančiu, kad jis gali būti naudojamas Lenkijos ir Europos rinkose. Komplekte taip pat yra visa techninė dokumentacija, pasas ir medžiagų atestatai. Tikslumas ir našumas – stabilus slėgis ir optimalus kompresoriaus veikimas Dėl didelės 270 litrų talpos, bakas veikia kaip oro talpykla, stabilizuodamas slėgį visoje pneumatinėje sistemoje. Tai leidžia tolygiai veikti suspausto oro tiekiamus įrenginius ir žymiai prailgina kompresoriaus tarnavimo laiką, sumažinant jo įjungimų ir išjungimų skaičių. Vertikali konstrukcija leidžia kompaktiškai montuoti, o tai ypač svarbu įmonėse, kuriose yra ribota erdvė. Tinkamai parinktas bakas kompresoriui sumažina slėgio nuostolius ir apsaugo nuo pneumatinės sistemos perkrovos, o tai padidina visos sistemos našumą ir saugumą. Standartinė komplektacija: * Jungtys: 5 vnt. – skersmenys 1.1/4", 2", 1/2" * Vardinė plokštelė su CE simboliu * UDT notifikuotojo organo numeris * Visa techninė dokumentacija ir slėgio pasas * Išorinis antikorozinis sluoksnis Ljdezwl H Iepfx Am Rshl Techniniai parametrai: Svoris (kg) 92 Jungtys 5 Jungties dydis 1.1/4", 2", 1/2" Dydis 182,5x50 cm Bako talpa (l) 270 Darbinis slėgis (bar) 11 Sienelės storis (mm) 4 Skersmuo (mm) Ø 500 Aukštis (mm) 1825

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 532 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. Ledpfx Ajz Agw Ejm Rohl - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 533 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm Ledpfxsz Ag Rrs Am Rohl - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: naudotas, 1 cilindro formos nerūdijančiojo plieno talpa, naudota Talpa: 51,4 m³ Užsakymo numeris: 4302 Medžiaga: V2A Suvirinimo siūlės viduje nušlifuotos Išmatavimai: 3.200 mm vidinis skersmuo 3.360 mm išorinis skersmuo 6.000 mm cilindro aukštis 550 mm viršutinis dugnas 700 mm apatinis dugnas Ledpfxey Attps Am Rjhl 500 mm prošvaisa nuo grindų Bendra aukštis apie 7.750 mm Specifikacija: Vertikalus cilindras ant 5 reguliuojamo aukščio kojų Su kūginiais dugnais Propelerinis maišytuvas cilindre apačioje, 3,0 kW, 710 aps./min. Dvigubas apvalkalas aplink 1/2 cilindro ir apatinį dugną, skirtas 3 bar, 143 °C, 88 l Izoliacija aplink cilindrą ir apatinį dugną, danga iš VA suvirinta Jungtys: 1 žmogaus anga 350 x 450 mm cilindre Vėdinimas Ø 270 mm su gaubtu viršutiniame dugne Centrinis 1 purkštuko galvutė Užpildymas DN 40 Išleidimas DN 65 apačioje centre gretimai 1 DRD flanšas ir 2 movos Dvigubo apvalkalo jungtys 1" Svoris: apie 4,3 t

Būklė: geras (naudotas), H. Köhler HK 300 S Kesternich korozijos bandymų įrenginys Gamintojas: H. Köhler GmbH Tipas: HK 300 S Pagaminimo metai: nežinomi Mašinos tipas: Kesternich korozijos bandymų įrenginys / SO₂ korozijos bandymų kamera Bandymų kameros talpa: apie 300 l Parduodamas naudotas H. Köhler HK 300 S korozijos bandymų įrenginys, skirtas Kesternich arba SO₂ korozijos bandymams pagal DIN 50017 / DIN EN ISO 6988. Įrenginys tinka korozijos bandymams su metalais, dangomis, lakais ir komponentais laboratorijoje, moksliniuose tyrimuose, plėtroje ir kokybės užtikrinime. Techniniai duomenys Bandymų kameros talpa: apie 300 l Temperatūros diapazonas: nuo aplinkos temperatūros iki apie +55 °C Drėgnas veikimas: galimas prisotintas režimas Bandymų kameros šildytuvas: 1.000 W Šaltinio galia: apie 1.100 W Energijos tiekimas: 230 V / 50 Hz Ledszg U Tiopfx Am Rehl Suspausto oro sąnaudos: apie 3 Nm³/h Suspausto oro jungtis: 4,5 – 7,0 bar Išgryninto vandens prijungimas: 2,5 – 4,0 bar Purškimo slėgis: 0,7 – 1,5 bar Matmenys (P × G × A): apie 1.200 × 600 × 1.750 mm Svoris: apie 100 kg Valdymas HK PC102 mikroprocesorinis valdiklis LCD ekranas Programuojamos bandymo sekos Temperatūros reguliavimas Įranga Nerūdijančio plieno bandymo kamera Didelis stebėjimo langas Dujų dozuojimo sistema Vėdinimo sistema Temperatūros reguliavimas Bandymo kameros termometras Manometras Suspausto oro jungtis Išgryninto vandens prijungimas Ištraukimo ortakio jungtis Yra naudojimo instrukcija Yra techninės priežiūros dokumentai Yra EB atitikties deklaracija Pritaikymo sritys Kesternich bandymai SO₂ korozijos bandymai Korozijos tyrimai Dangų bandymai Lako bandymai Medžiagų bandymai Automobilių pramonė Kokybės užtikrinimas Tyrimai ir plėtra Būklė Naudotas Išvaizda pagal nuotraukas. Komplektacija H. Köhler HK 300 S korozijos bandymų įrenginys Naudojimo instrukcija EB atitikties deklaracija Techninės priežiūros dokumentai Dokumentacija Priedai pagal nuotraukas Komplektacija kaip pavaizduota. Galimi pakeitimai, klaidos ir tarpinis pardavimas.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2023, mašinos/transporto priemonės numeris: SN432511, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 75 kW (101,97 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 108 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, temperatūra: 1 340 °C, vidinis ilgis: 1 000 mm, vidinis plotis: 800 mm, vidinis aukštis: 1 250 mm, bendras ilgis: 1 800 mm, bendras plotis: 1 900 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras svoris: 2 800 kg, Kamerų skaičius: 1, valdymo tipas: PLC valdomas, pavaros tipas: elektrinis, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, su 12 mėnesių garantija -Vidinės matmenys (plotis x ilgis x aukštis) 800 x 1000 x 1250 mm -Išorinės matmenys (plotis x ilgis x aukštis) 1790 x 1900 x 2500 mm -Valdymo spinta (plotis x ilgis x aukštis) 1200 x 500 x 2350 mm -Valdymo blokas (plotis x ilgis x aukštis) 600 x 900 x 1850 mm -Talpa 1000 litrų -Maks. temperatūra 1340 °C -„Siemens SPS“ valdymo sistema H1700 (100 programų, po 20 segmentų) -„Nabertherm NCC“, kompiuterizuota, itin patogi valdymo sistema, visų parametrų įrašymas, įrašus galima redaguoti, papildyti partijos duomenimis ir kt., archyvuoti ir atspausdinti. -Spausdintuvas ir UPS (nepotenciškai maitinimo šaltinis) integruoti į valdymo bloką. -Automatiškai generuojama ataskaita po kiekvieno kaitinimo ciklo -Valdomas tiristoriais -2 priešingos, užrakinamos durys su saugos užraktu -Šildymas iš 5 pusių -Rankinis oro įleidimo vožtuvas -Variklinis ištraukiamojo oro vožtuvas -Nerūdijančio plieno ištraukiamasis gaubtas su jungties įtaisu -Kalibruoti reguliuojami termoelementai trims kaitinimo zonoms -Temperatūros tikslumas: ± 15 °C nuo 500 iki 850 °C, ± 10 °C virš 850 °C, visos vertės pagal DIN 17052-1 tuščioje darbo kamparoje, be protokolo -Atskira valdymo spinta -Garsinis signalas ir signalinė lemputė -Viršutinės temperatūros ribotuvas -Galia 75 kW Ljdpfszbr U Uox Am Rehl -Krosnies svoris apie 2320 kg + valdymo spinta + valdymo blokas -Aktualus DGUV V3 tyrimas su protokolu -Dokumentacija, CE deklaracija, schemos Krosnis yra puikios būklės. Iki šiol ji naudota implantų gamybai švariose patalpose apie 10 mėnesių, yra aukštos kokybės (nauja kaina 100 000 EUR be PVM) ir yra visiškai švari. Mes mielai padėsime su montavimu, paleidimu ir jūsų darbuotojų apmokymu. Kreipkitės! Mes prekiaujame naujomis ir naudotomis pramoninėmis krosnimis. Galite apžiūrėti mūsų sandėlyje pagal susitarimą! Kamarinė krosnis, krosnis, krosnys, atkaitinimo krosnis, degimo krosnis, grūdinimo krosnis, kaitinimo krosnis, atleidimo krosnis, emalio deginimo krosnis, džiovinimo krosnis, pramoninė krosnis, keramikos krosnis, atkaistinimo krosnis, sukepimo krosnis.

Gamybos metai: 2016, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1109675-001, Robatech Concept Diamond 5/2 karštojo lydalo klijavimo įrenginys Gamintojas: Robatech Modelis: Concept Diamond 5/2 Prekės numeris: 164001 Serijos numeris: 1109675-001 Pagaminimo metai: 2016 Parduodamas Robatech Concept Diamond 5/2 karštojo lydalo klijų įrenginys, naudotas pramonėje. 2019 metais įrenginys buvo naudojamas dangos dengimo linijoje gaminant laiptų kilimėlius. Tais pačiais metais linija buvo modernizuota ir įrengtas didesnis Robatech Concept Diamond 8 įrenginys, nes gamyboje reikėjo didesnės lydalo talpos ir tiekimo našumo. Šis siūlomas įrenginys buvo pakeistas ne dėl gedimo, o išimtinai dėl išaugusių gamybos poreikių. Nuo to laiko įrenginys buvo laikomas kaip atsarginis. Komplektacija pagal Robatech konfigūraciją: * 5 kg talpos bakas * ZPC 5 krumpleinė pompa * 2 lizdai, iš viso 4 šildymo zonos * Füllstandsensor ILS lygio jutiklis * Išorinė USB jungtis * Kiekybinis valdymas * Analoginė įvestis 0–10 V arba 4–20 mA * Pneumatinio slėgio reguliavimas su manometru 1 pompai * Sinterinio bronzos filtras, 130 µm * Prisijungimas: 400/230 V AC, 3LNPE, 50–60 Hz, 25 A Techniniai duomenys: * Tipas: karštojo lydalo klijų įrenginys / Adhesive Melter * Bako dydis: 5 kg Lhodpfx Amezfx A Es Rjl * Pompos tipas: ZPC/GRC * Pompų skaičius: 1 * Metai: 2016 * Serijos numeris: 1109675-001 Įrenginys gerai prižiūrėtas, naudotas. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Galimi netikslumai ir tarpinis pardavimas.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Gießbank 530 MAP40, Bendrieji duomenys: - Skirta montuoti ant sienos WC Lodpfx Amszz Rpco Rehl - Žemo slėgio liejimo procesas su lygio reguliavimu - Skirta daugiasluoksniams gipso formoms - 40 formų vietų vienoje įrenginyje - Iš viso 160 formų vietų - Formų atstumas: 700 mm - Modulinis veikimas, suskirstytas į 10 formų blokus - Galima eksploatuoti su 10, 20, 30 arba 40 užpildytų formų viename įrenginyje - Skirtingas liejimo laikas kiekvienam 10 formų blokui Gamybos pajėgumas - Esant dabartiniams gaminamiems „sujungtiems“ WC modeliams: viršutinė ir apatinė dalys liejamos atskirai -> Dvi liejimo detalės sudaro vieną pilną WC. 160 liejimo detalių per liejimo ciklą -> 80 pilnų WC per liejimo ciklą. - Esant modeliams be sujungimo: viena formos vieta atitinka vieną produktą -> Iki 160 vienetų per liejimo ciklą. - Matmenys: įrengimo plotas, apytiksliai: ilgis: 33 800 mm, plotis: 4100 mm, aukštis: 4300 mm. Vienos eilės ritininių takų sistema, apytikslis ilgis: 33 000 mm. Keturios kėlimo sijos viename įrenginyje. Kiekviena kėlimo sija skirta 10 formų. Vienas išmontavimo vežimėlis vienam įrenginiui. - Liejimo ir suspensijos sistema: suspensijos tiekimas DN 100, suspensijos grąžinimas DN 100, suspausto oro jungtis 2 coliai slėgio linijai, užpildymas per aukšto arba lygio rezervuarus, du lygio rezervuarai vienam įrenginiui, dvi liejimo linijos kiekvienam lygio rezervuarui, perteklinės suspensijos grąžinimas į suspensijos rezervuarą, suspensijos linijų praplovimas vandeniu ir suspaistu oru, keturios atskiros praplovimo sistemos viename įrenginyje. - Formų pritvirtinimas ir įtempimo technologija: plieninis pagrindinis rėmas, keturios kėlimo sijos su elektromechaniniu trosiniu kėlikliu, trosų lūžio ir atsipalaidavimo apsauga, dalinės vertikalios įtempimo įtaisai, viršutinės įtempimo sijos su greito užraktumo užsegimais, pneumatinės įtempimo žarnos. - Išmontavimas ir tvarkymas: pneumatinė išmontavimo priemonė, formas galima užfiksuoti ir pasukti 90 laipsnių, formų pusės atskiriamos rankiniu būdu, ergonominis žalias detales perdavimas ant ritininės platformos, dviejų rankų valdymo saugos sistema, greito keitimo sistema skirtingoms formoms, važiuojamoji dalis esamai vakuuminei kėlimo sistemai. - Suspausto oro ir žemo slėgio sistema: atskira suspausto oro paskirstymo sistema kiekvienam 10 formų blokui, trys suspausto oro kontūrai (viršutinės įtempimo sijos ir ertmės, vertikalios įtempimo įtaisai, žalios detalės ir formos atskyrimas), individuali slėgio reguliavimas per slėgio reduktorius, įtempimo kontūrų slėgio stebėjimas, akustinis signalas, kai trūksta įtempimo slėgio, žemo slėgio sistema, skirta stabilizuoti žalią detalę formoje ir išdžiovinti žarnas po praplovimo. - Džiovinimas, vėdinimas ir apšvietimas: ventiliatoriai, skirti detalėms džiovinti, skersmuo apie 950 mm, LED apšvietimo juostos palei įrenginį, aktyvios įrenginio dalys gali būti vizualiai pažymėtos apšvietimu, tolygus gipso formų džiovinimas leidžia atlikti iki dviejų liejimo ciklų per dieną. - Elektrika ir valdymas: du pagrindiniai valdymo spintai, vienas pagrindinis valdymo spintas valdo 20 formų ir dvi kėlimo sijas, dviejų rankų valdymas saugiai svarbiems judesiams, atskiri valdymo spintai prie lygio rezervuarų ir kėlimo sijų. - Privalumai: Didelis gamybos lankstumas dėl 10 formų blokų, skirtingi produktai arba liejimo laikas viename įrenginyje, nereikalingi perkonfigūravimo komponentai lieka įrenginyje, tinka skirtingiems WC modeliams ir gamybos koncepcijoms, modulinė konstrukcija palengvina dalinį naudojimą ir pritai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), HELMUT FISCHER Rentgeno fluorescencijos matavimo prietaisas / dangaų storio matavimo prietaisas FISCHERSCOPE X-RAY XDL-XYZpT8 Profesionali rentgeno fluorescencijos matavimo sistema skirta dangaų storio ir medžiagos analizei Parduodamas naudotas rentgeno fluorescencijos matavimo prietaisas, gamintojo „Helmut Fischer GmbH + Co. KG“, Vokietija. „FISCHERSCOPE X-RAY“ yra tinkamas nedestruktyviai matuoti dangaų storį ir atlikti medžiagos analizę rentgeno fluorescencijos (RFA/XRF) metodu. Sistema skirta funkcinėms dangoms, apsauginėms antikorozinėms dangoms ir įvairioms metalinėms dangoms matuoti, taip pat naudojama kokybės kontrolėje, laboratorijose, tyrimuose ir gamyboje. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Helmut Fischer GmbH + Co. KG“ Modelis: „FISCHERSCOPE X-RAY“ Tipas: XDL-XYZpT8 Serijos numeris: SN010002436 Pagaminta Vokietijoje Yra CE ženklas Matavimo sistema: Rentgeno fluorescencijos matavimo prietaisas (RFA / XRF) Skirta nedestruktyviai matuoti dangaų storį Tinka funkcinėms dangoms ir apsauginėms antikorozinėms dangoms Didelė matavimo kamera su C formos anga Standartinė rentgeno lempa Proporcingas skaitiklis Fiksuota diafragma ir filtras DCM judesio diapazonas: 0–80 mm Elektriniai duomenys: Maitinimo įtampa: 230 V AC Dažnis: 50–60 Hz Galia: 120 W Jungtys: Maitinimo jungtis Serijinė sąsaja (Sub-D) Kitos jungtys, kaip parodyta nuotraukose Įranga: „Helmut Fischer FISCHERSCOPE X-RAY“ matavimo prietaisas Matavimo kamera su apsauginiu gaubtu Programinė įranga Naudotojo vadovas Kiti priedai, kaip parodyta nuotraukose Naudojimo sritys: Dangaų storio matavimas Medžiagos analizė Rentgeno fluorescencijos analizė (XRF) Kokybės kontrolė Galvanizavimas Paviršių apdorojimas Medžiagų tyrimas Laboratorija Moksliniai tyrimai ir plėtra Pristatymo komplektas: „Helmut Fischer FISCHERSCOPE X-RAY XDL-XYZpT8“ Programinė įranga Naudotojo vadovas Pristatymo komplektas, kaip parodyta nuotraukose Būklė: Naudotas Prietaisas iš sandėlio likvidavimo. Lhsdpfoz Egi Rsx Am Rol Vizualinė būklė, kaip parodyta nuotraukose. Svarbi pastaba: Prietaisas nebuvo mūsų patikrintas ir parduodamas be jokių garantijų. Nuotraukose pavaizduotas stalas ir kiti daiktai, kurie nėra aiškiai nurodyti, į pardavimo komplektą neįeina. Dėl dydžio ir svorio pristatymas vykdomas per logistikos įmonę. Pasilieka teisę keisti, klaidinti ir parduoti prekę anksčiau. Dėl papildomų klausimų maloniai prašome kreiptis telefonu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 20 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 5648400, kuras: suskystintos gamtinės dujos (LNG), PARDUODAMA – „WEISHAUPT G60/2-A ZM-NR“ pramoninė dujų degiklis – 6,1 MW „Weishaupt G60/2-A ZM-NR“ pramoninis dujų degiklis, pagamintas 2006 m., komplektuojamas su dujų tiekimo sistema ir valdymo spinta. Profesionalus, didelio našumo pramoninis degiklis, tinkantis dideliems katilams, garo katilams, terminio aliejaus sistemoms, džiovyklėms ir kitoms didelės galios pramoninėms šildymo sistemoms. Techninės specifikacijos Gamintojas: „Weishaupt“ / „Max Weishaupt GmbH“, Vokietija Modelis: G60/2-A Versija: ZM-NR Pagaminimo metai: 2006 Serijos / gamyklos numeris: 5648400 Degimo medžiaga: gamtinės dujos Degiklio galia: 800–6100 kW Minimalus dujų tiekimo slėgis: 100 mbar Maksimalus dujų tiekimo slėgis: 4000 mbar NOx klasė: 2 Elektros tiekimas: 380 V / 3 fazės / 50 Hz Elektros galia: 16,59 kW Apsaugos klasė: IP40 Pagaminta Vokietijoje Pažymėtas CE ženklu Į komplektą įeina Veikimo laikas: apytiksliai 20 000 valandų Pilnas degiklio komplektas, kuriame yra: „Weishaupt G60/2-A ZM-NR“ degiklis Dujų tiekimo sistema Valdymo spinta Degiklio valdymo ir elektros komponentai Susijusios jungtys / komponentai (matomi ant degiklio) Degiklis šiuo metu sumontuotas ant pramoninio katilo ir gali būti apžiūrimas sumontuotoje būklėje. Būklė Naudota pramoninė įranga, esant gera bendra fizinė būklė, atsižvelgiant į jos amžių. Degiklis buvo naudojamas pramoninėje sistemoje ir šalinamas, atliekant sistemos atnaujinimą. Prieš perkant, kviečiame apžiūrėti. Pirkėjas gali apžiūrėti įrangą prieš ją išmontuojant ir patikrinti techninę būklę bei įtrauktus komponentus. Išmontavimas / transportavimas Degiklis išmontuojamas transportavimui. Krovimą ir transportavimą galima suderėti. Kviečiame tarptautinius pirkėjus ir priimame eksporto užklausas. Kaina 8500 € + PVM Kaina gali būti derinama su rimtais pirkėjais. Vieta: Slovėnija, ES. „Weishaupt G60/2-A ZM-NR“ pramoninis dujų degiklis, pagamintas 2006 m., komplektuojamas su dujų tiekimo sistema ir valdymo spinta. Profesionalus, didelio našumo pramoninis degiklis, tinkantis dideliems katilams, garo katilams, terminio aliejaus sistemoms, džiovyklėms ir kitoms didelės galios pramoninėms šildymo sistemoms. Techniniai duomenys Gamintojas: „Weishaupt“ / „Max Weishaupt GmbH“, Vokietija Modelis: G60/2-A Versija: ZM-NR Pagaminimo metai: 2006 Serijos / gamyklos numeris: 5648400 Degimo medžiaga: gamtinės dujos Degiklio galia: 800–6100 kW Minimalus prijungimo slėgis: 100 mbar Maksimalus prijungimo slėgis: 4000 mbar NOx klasė: 2 Elektros energijos tiekimas: 380 V / 3 fazės / 50 Hz Elektros galia: 16,59 kW Apsaugos klasė: IP40 Pagaminta Vokietijoje CE ženklas Pristatymo apimtis: veikimo laikas – apytiksliai 20 000 valandų Pilnas degiklio komplektas, kuriame yra: „Weishaupt G60/2-A ZM-NR“ degiklis dujų vamzdynas valdymo spinta Degiklio valdymo ir elektros komponentai Susijusios jungtys / komponentai (matomi ant degiklio) Degiklis šiuo metu sumontuotas ant pramoninio katilo ir gali būti apžiūrimas sumontuotoje būklėje. Naudota pramoninė įranga, esant gera būklė, atsižvelgiant į jos amžių. Lhodjzx R U Tjpfx Am Rol Degiklis buvo naudojamas pramoninėje sistemoje ir šalinamas atliekant sistemos atnaujinimą. Prieš perkant, kviečiame apžiūrėti. Pirkėjas gali apžiūrėti įrangą prieš ją išmontuojant ir patikrinti techninę būklę bei įtrauktus komponentus. Degiklis išmontuojamas transportavimui. Krovimą ir transportavimą galima suderėti. Kviečiame tarptautinius pirkėjus ir priimame eksporto užklausas. 8500 € + PVM Kaina gali būti derinama su rimtais p

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis slėgis: 180 juosta, tuščias svoris: 178 kg, įėjimo įtampa: 400 V, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, temperatūra: 155 °C, Aukšto slėgio plovimo įrenginys Kärcher HDS 12/18-4S – tai itin efektyvus įrenginys, tinkamas net ir sunkiausiems darbams dideliuose objektuose. Atliekant išsamią apžiūrą ir renovaciją, mūsų serviso komanda kruopščiai patikrino visas įrenginio funkcijas. Visi mechaniniai, nusidėvėję ar pažeisti komponentai buvo pakeisti naujais, tarp jų: keraminiai stūmokliai, tarpinės, guoliai bei visi O-žiedai. Tai užtikrina ilgalaikį bei sklandų darbą be papildomų investicijų ateityje. Produkto privalumai: NAUJA ŠILDYMO SPYRALĖ Įrenginys turi naujus priedus, įskaitant vokiško gamintojo R+M pistoletą, nerūdijančio plieno antgalį, sustiprintą žarną su metaliniu kordu bei 25° galingumo purkštuką. Tvirtas žalvarinis siurblio galvutė su naujais keraminiais stūmokliais ir tarpinėmis užtikrina ilgaamžį bei patikimą darbą. Lhedszh Em Nspfx Am Rol Galingas ir efektyvus trijų fazių variklis suteikia puikių darbo rezultatų. Dėl veikimo parametrų – 180 bar slėgio ir 1200 l/h našumo – įrenginys idealiai tinka sudėtingiems darbams statybų, logistikos ir žemės ūkio sektoriuose. Kiekvienam mūsų siūlomam įrenginiui parengiame individualias nuotraukas – perkate būtent tą įrenginį, kurį matote. Techniniai duomenys: Modelis HDS 12/18-4S Maitinimo įtampa 400V ~ 3 fazės Siurblio našumas (l/h) 600 - 1200 Darbinis slėgis (bar) 30 - 180 Maks. vandens pašildymo temperatūra (°C) 80-155 Galia (kW) 8,4 Kuro bako talpa (l) 25 Ploviklio talpos apimtis (l) 20 + 10 Slėginės žarnos ilgis (m) 10 Svoris (kg) 178 Matmenys (I x P x A mm) 1330 x 750 x 1060 Įranga: NAUJA ŠILDYMO SPYRALĖ NAUJAS vokiškas R+M slėgio pistoletas NAUJAS 900 mm nerūdijančio plieno pailgintuvas NAUJA sutvirtinta 10 m ilgio žarna su metaliniu kordu NAUJAS 25° galingumo purkštukas Vandens filtras ir GEKA jungtis – komplekte be papildomo mokesčio.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 180 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vėsinimo galia: 29 kW (39,43 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, aušinimo tipas: oras, aplinkos temperatūra (maks.): 45 °C, aplinkos temperatūra (min.): 5 °C, įėjimo įtampa: 400 V, slėgis: 3 juosta, temperatūra: 10 °C, tūrio srautas: 4,5 m³/val, bendras plotis: 830 mm, bendras ilgis: 1 240 mm, bendras aukštis: 2 030 mm, triukšmo lygis: 62 dB, tuščias svoris: 540 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: aušinimo blokas, kompresorius, KKT šaldytuvas cBoxX40, pagaminimo metai – 2021, oro aušinamas šaldymo agregatas, skirtas montuoti patalpose, kuriose neturėtų būti šerkšlado. Šaldymo galia – 29 kW (esant 10 °C vandens tiekimo temperatūrai ir 35 °C aplinkos temperatūrai). Šaldymo skystis – R410A, kompresorius su energiją taupančia spiraliniu būdu veikiančia technologija. Kondensatorius kompaktiško dizaino, pasižymintis dideliu efektyvumu ir mažu šaldymo skysčio kiekiu. EC-Blue technologijos ventiliatorius su greičio valdymu, atitinkantis ErP 2015 reikalavimus, Owlet sparnai, atsparūs korozijai. Elektroninis plėtimo vožtuvas su dideliu reguliavimo tikslumu. Garintuvas – plokštelinis šilumokaitytis, asimetriško dizaino. Vandens kontūras: individualiai pritaikyta vamzdžių sistema su išorinėmis jungtimis, izoliuotas nerūdijančio plieno bakas (1.4301), atviras atmosferai, elektroninė vandens lygio kontrolė, įskaitant apsaugą nuo vandens trūkumo ir sauso veikimo, temperatūros ir slėgio indikatoriai šaltojo nešiklio tiekimo ir grįžtamoje linijoje, srauto kontrolė, skirta apsaugoti garintuvą, kelių pakopų centrikinis siurblys. Elektros skydas: atitinka DIN EN 60204, 1 dalis ir VDE 0113, 1 dalis; valdiklis su aiškios tekstinės informacijos ekranu (daugiafunkcis, įskaitant vokiečių, anglų ir prancūzų kalbas), pagrindinis jungiklis, variklio apsaugos jungiklis, transformatorius 24 V nuolatinės srovės valdymo grandinei, būsenos indikatorius, apsaugos klasė IP54, bendra gedimo/įspėjimo signalizacija su potencialo neturinčiu kontaktu, nuotolinis valdymas be potencialo, apsauga nuo greito įjungimo/išjungimo, min./maks. ribos kontrolė. Techniniai duomenys: tūrio srautas – 4,5 m³/h, maksimalus siurblio slėgis – 3,0 bar, oro tūrio srautas – 9350 m³/h, garso slėgio lygis – 62 dB(A), leistina aplinkos temperatūra – nuo +5 iki +45 °C, bako talpa – 300 l, vandens prijungimas – Rp 1 1/2", darbinė įtampa – 400/3/50, matmenys (aukštis × plotis × ilgis) – 2030×830×1240 mm, grynasis svoris – 540 kg. Ljdpfxszzvgae Am Rshl Papildomai įtraukta: šaltųjų linijų ir siurblio izoliacija korpuse, atraminei veiklai skirtas perteklinio slėgio vožtuvas, lygiuojančių įtaisų komplektas (pridedamas atskirai), skirtas aukščių skirtumams >500 mm tarp šaldytuvo ir vartotojo, lygiuojančios kojelės (pridedamos atskirai) vibracijai slopinti ir aukščiui reguliuoti iki 5° grindų nuolydžio. Atitinka ekodizaino direktyvą (ES) 2015/1095 ir (ES) 2016/2281. Būklė, istorija ir tvarkymas: pagaminimo metai – 2021, užsakyta 2021 m. liepą, pristatyta 2021 m. 38 savaitę. Agregatas buvo eksploatuojamas kartu su Sollich temperatūros valdymo sistema, kurios produkcijos naudojimas truko apie 180 valandų; valandų skaitiklis nėra. Nuo 2024 m. pabaigos laikomas sandėlyje Vupertalėje, apžiūra galima susitarus. Įsigijimo vertė 2021 m., pagal pasiūlymą: 9800 € (be PVM). Pardavimas iš įmonės į įmonę, be garantijos, techniniai duomenys pagal gamintojo dokumentus, klaidos rezervuojamos. Šis šaldymo agregatas taip pat gali būti įsigytas kaip dalis komplektinės temperatūros valdymo ir maišymo sistemos (įskaitant Turbotemper TE 1600 D ir Nusseinmischaggregat NM 200 VA), žr. skelbimo ID A22725782.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1183016, X ašies eiga: 1 270 mm, Y ašies eiga: 508 mm, Z ašies eigos atstumas: 635 mm, ruošinio ilgis (maks.): 1 270 mm, ruošinio plotis (maks.): 635 mm, ruošinio aukštis (maks.): 508 mm, ruošinio svoris (maks.): 794 kg, stalo plotis: 475 mm, stalo ilgis: 1 321 mm, bendras svoris: 6 033 kg, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, ašies variklio galia: 2 240 W, ašies skaičius: 1, įrankių magazino lizdų skaičius: 30, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: drožlių transporteris, STAKLĖ Vertikalus apdirbimo centras, HAAS, VF-4SS PAGRINDINĖ KOMPLEKTACIJA: CNC valdymas, 4 ašys, HAAS tipas (NGC versija), suderinamas su Fanuc, ISO programavimas, G kodai ISO40 kūgio formos veleno tvirtinimas, CT tipas 1 GB atminties talpa 15 colių LCD monitorius, jutiklinis ekranas ir USB jungtis Ethernet + WiFi tinklo kortelė Ankstyvo įtampos kritimo aptikimo modulis (apsaugo nuo įtampos svyravimų pasekmių) HaasConnect – nuotolinis staklių būklės stebėjimas per internetą, VNC ir DPRNT protokolai Programos paleidimas iš naujo – galimybė paleisti programą iš bet kurio bloko RunStopJogContinue – galimybė judėti įrankiu nepertraukiant programos Ljdpfxjzt Nlmj Am Rohl SafeRun – aktyvi antikolizinė sistema (sumažina susidūrimų pasekmes) Elektroninis rankenėlis Veleno aušinimo sistema Temperatūrinė kompensacija sriegio velenams Apsauginė kabina su slankiosiomis priekinėmis durimis ir atidaromais šoniniais langais Šoninis 30 padėčių įrankių laikiklis Atminties blokavimas Veleno kūgio pūtimo sistema Sriegių pjovimas be kompensacinio tvirtinimo (standus) Įranga suspaustam orui prijungti Aušinimo sistema su ištraukiamu aušinimo skysčio bakeliu, užpildytu aušinimo skysčiu Automatinė centrinė tepimo sistema Apdirbimo staklių apšvietimas „Pistoletai“ orui ir aušinimo skysčiui (montuojami apdirbimo staklių priekyje) 4AXD – staklės / jungtys paruošimas, laidų vedimas / prijungimui prie stalo, be stalo AUGER – sraigtinis drožlių išmetimo įrenginys HSM – greitesnis procesorius su „look-ahead“ funkcija, pagreitinantis formų apdirbimą interpoliacija 3 ašimis. ACF – papildoma 25 μm filtravimo sistema, būtina apdirbant geležį, aliuminį, medieną, fenolų pagrindo plastiką ir kitas dulkes generuojančias medžiagas TSC* – aušinimas per veleną, padidintos galios siurblys (21 bar, 22 l/min) (reikalinga ACF parinktis) WIPS-R – Renishaw zondų rinkinys be laidų, skirtas įrankių skersmens ir ilgio matavimui, matavimui ir nustatymui naudojant grafinius ciklus. SO – veleno orientacija MACRO – parametrinė programa COORD – koordinatės mastelis ir pasukimas VPS (vizualinė programavimo sistema) – grafiniai apdirbimo ciklai, galimybė plėsti ir kurti savo ciklus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 5 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: -, bendras svoris: 1 000 kg, bendras ilgis: 3 500 mm, bendras plotis: 500 mm, bendras aukštis: 1 200 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, pjovimo greitis: 50 mm/min, „Oddy Novatek 2“ – dviejų skyrių automatinė formavimo įranga su formavimo voleliu, skirta automatiškai dalyti, apvalinti, formuoti ir paruošti žalią duonos tešlą, kad būtų pagamintos vienodos formos bandelės ir kepinukai dideliu greičiu. Ji pakeičia daug darbo reikalaujančius tešlos svėrimo ir formavimo rankomis procesus, todėl yra būtina įranga mažoms ir vidutinėms komercinėms duonos kepykloms, didmeninės prekybos kepykloms ir duonos kepykloms, įsikūrusioms prekybos centruose. 1. Pagrindinės funkcijos: Dalijimas: Automatiškai pjausto didelę tešlos masę į tikslaus, vienodo svorio gabalėlius, nesugadindama tešlos struktūros. Apvalinimas: Sukamaisiais judesiais formuoja atskirtus tešlos gabalėlius į tvirtus, vienodo dydžio rutulius (bandeles, vakarienės bandeles). Formavimas: Integruotas formavimo volelis išlygina ir suformuoja rutulius į pailgus pavidalus (ilgas bandeles, bandeles dešrelėms). 2. Konkrečios duonos produktai, kuriuos galima gaminti: Pakeičiant vidinius formavimo būgnus arba reguliuojant formavimo volelio diržus, kepyklos gali naudoti šią įrangą gaminti: Apvalius gaminius: bandeles mėsainiams, tradicines bandeles, vakarienės bandeles ir mažas bandeles. Pailgus gaminius: bandeles dešrelėms, ilgas bandeles, „tiltines“ bandeles, dideles bandeles ir miniatiūrinius bagetus/batardus, kurių ilgis – iki 230 mm. 3. Kodėl kepyklos ją naudoja (pagrindiniai privalumai): Žymus darbo jėgos sutaupymas: gali pagaminti iki 6 000 bandelių per valandą (100 bandelių per minutę), o tai būtų labai sunku pasiekti dirbant rankomis ir reikėtų didelės kepėjų komandos. Ekonominis efektyvumas (sistema be alyvos): Skirtingai nei tradicinės formavimo įrangos, kurioms reikalinga brangi maistinė alyva, kad tešla neliptų, „Novatek“ naudoja visiškai sausą procesą be alyvos. Tai sutaupo tūkstančius svarų sterlingų per metus, mažinant alyvos sąnaudas, ir palengvina valymą. Produkto kokybės pastovumas: kiekviena bandelė yra vienodo svorio (nuo 10 g iki 208 g dviejų eilių režimu) ir vienodos formos, o tai užtikrina vienodą kepimo laiką ir išvaizdą. Fiziniai matmenys ir užimamas plotas: Standartinis plotas: paprastai užima 0,8 m iki 1,2 m pločio ir 1,5 m iki 2,5 m ilgio pagrindo rėmo. Padidintas ilgis su integruotu formavimo voleliu: sumontavus ilgą formavimo volelio ir juostos rinkinį, bendras įrangos ilgis turi būti apie 3,2 m iki 3,8 m, kad užimtume pakankamai vietos išleidimo stalui. Darbinis aukštis: maždaug 1,6 m iki 1,8 m iki didelės tešlos talpyklos viršaus, kad būtų užtikrintas ergonomiškas rankinis arba konvejeriu valdomas pakrovimas. Bendras svoris: maždaug 950 kg iki 1200 kg, priklausomai nuo sunkiųjų stūmoklių blokų, vidinių formavimo būgnų ir rėmo konstrukcijos. Darbinės ir gamybinės galimybės. Gamybos našumas: apdoroja iki 50 tešlos gabalėlių per minutę vienoje eilėje. Standartinėje dviejų skyrių (dviejų eilių) konfigūracijoje maksimalus gamybos pajėgumas yra 6 000 gabalėlių per valandą. Talpyklos talpa: turi standartinę integruotą didelės tešlos talpyklą, kurioje telpa 55 kg žalios tešlos. Svorio diapazonai: Dviejų eilių režimas: svoris reguliuojamas nuo 10 g iki 208 g vienu metu abiejose eilėse. Vienos eilės režimas: pasiekiama iki 208 g iki 500 g naudojant eilių blokavimą ir didesnius keičiamus stūmoklių blokus. Lhodpfx Aoz Ad Dcjm Rjl Formavimo volelio galimybės: tiksliai ištempia ir suformuoja apvalius tešlos gabalėlius į ilgas bandeles, bandeles dešrelėms ar miniatiūrinius bagetus, kurių ilgis – iki 230 mm. Reikalavimai įrangai ir patalpoms: Elektros energijo

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 135 kg, bakelio talpa: 500 l, slėgis (maks.): 6 juosta, DIMPLEX PSW 500 Universalus buferinis akumuliacinis bakas centrinio šildymo arba šilumos siurblio sistemai Lhodpfjw Hcdlex Am Rel Glen Dimplex PSW 500 339210 Montavimas: pastatomas modelis, bakelio medžiaga: plienas Vidinio paviršiaus apsauga: neapdorota Išorinio paviršiaus apsauga: neapdorota Pastatoma konstrukcija, su trimis reguliuojamomis kojomis Izoliacinė medžiaga: poliuretanas (PUR) Talpa: 500 l Aukštis: 1950 mm Skersmuo: 700 mm Darbinis slėgis: 6 bar Maksimali temperatūra: 95 °C Jungties dydis: 1 DN 65 Jungties dydis: 2 DN 65 Grynoji masė: 135 kg

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2022, Wood-Mizer MS300 Didelio tikslumo stalo pjūklas Ljdpfxeyr Dfas Am Rohl Įrenginys naudotas tik mokymams ir demonstracinėms programoms, patikrintas ir gamykliškai sureguliuotas. Apdirbimo parametrai: Maks. aukštis pjaunant statmenai – 100 mm Maks. aukštis pjaunant 45° kampu – 65 mm Techniniai duomenys: Diskinis pjūklas Veleno tvirtinimo skersmuo – 30 mm Disko skersmuo – 315 mm Maksimalus disko storis – 4 mm Disko kampo reguliavimo ribos – 0-45° Atstumas tarp disko ir lygiagrečios kreipiančios – 800 mm Disko apsukos – 4500 aps./min Stumdomasis stalas (aliuminis) Stalo ilgis – 1400 mm Stalo plotis – 350 mm Stalo eiga – 1235 mm Stalo praplatinimas – 500x360 mm Darbo stalas (ketus) Stalo ilgis – 900 mm Stalo plotis – 750 mm Stalo aukštis – 850 mm Stalo prailginimas – 520x150 mm Variklis 3 kW Nusiurbimo jungtys: 1x100 mm, 1x60 mm Svoris: 260 kg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 900 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 395.900.219.1159, X ašies eiga: 600 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, bendras aukštis: 2 700 mm, stalo ilgis: 800 mm, bendras svoris: 4 150 kg, GF AgieCharmilles FORM E 600 – EDM, naudojant formą Pagaminimo metai: 2019 Eksploatavimo laikas: apie 900 val. Įranga yra puikios būklės ir visiškai funkcionuoja. Ji buvo naudojama tik ribotam skaičiui bandymų ir bandomųjų operacijų, o ne nuolatinei serijinei gamybai. Techninės specifikacijos: X ašies judėjimas: 600 mm Y ašies judėjimas: 400 mm Z ašies judėjimas: 400 mm Stalo matmenys: 800 x 600 mm Maksimalus apdirbamo detalės dydis: 1000 x 700 x 400 mm Maksimalus apdirbamo detalės svoris: 1000 kg Padėties tikslumas: 0,1 μm Geriausias paviršiaus apdailos lygis: Ra 0,2 μm Generatoriaus srovė: 140 A Dielektrinio skysčio talpa: 650 l Integruota C ašis Maksimalus elektrodo svoris ant C ašies: 25 kg Maksimalus C ašies sukimosi greitis: 80 aps./min. AC FORM HMI su 19 colių jutikliniu ekranu ISPG (išmanusis greičio ir galios generatorius) Stiklinės skalės X/Y ašyse Automatinis EROWA ITS-50 griebtuvas Elektrodų keitiklis Apsaugos nuo gaisro sistema 6 integruoti filtrai Maitinimas: 3 x 400 V, 50/60 Hz Suspaustas oras: 6–8 bar LAN jungtis: 10/100 Mbit/s Įrangos matmenys / svoris: Įrangos aukštis: 2700 mm Įrangos svoris: apie 4150 kg Lhsdpfx Aszyn E Eom Rel Šiuo metu įranga yra mūsų įmonėje Kočaelio mieste, Turkijoje, ir ją galima apžiūrėti. Papildomos nuotraukos, vaizdo įrašai ir išsami informacija teikiami gavus užklausą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Dėl gamyklos uždarymo siūlome įsigyti pilną pramoninį garo gamybos sistemą, kurią sudaro „UNICAL BAHR’12 800“ didelio slėgio garo katilas, pagamintas 2020 m. Ši sistema buvo naudojama kaip visa įranga ir siūloma kartu su degikliu, valdymo sistema, vandens apdorojimo įranga ir degalų talpyklomis. Pagrindiniai techniniai duomenys: • Gamintojas: UNICAL • Modelis: BAHR’12 800 • Pagaminimo metai: 2020 • Garo gamybos pajėgumas: 800 kg/val. • Apytikslė naudinga šiluminė galia: 545 kW • Maksimalus darbinis slėgis: iki 12 barų • Katilo tipas: horizontalus dūmtraukio tipo garo katilas • Degalai: lengvasis kuro aliejus • Būklė: puiki, naudotas • Funkcionalumas: visiškai veikiantis • Yra visa techninė dokumentacija Visa sistema apima: Lhsdpsy N Sq Hofx Am Rsl 1. „UNICAL BAHR’12 800“ garo katilas 2. „RIELLO RL70“ dviejų pakopų alyvos degiklis 3. Elektros valdymo spinta su automatika 4. Katilo priedai ir saugos įranga 5. Vandens apdorojimo stotis 6. Dvi dvigubų sienelių degalų talpyklos, kurių talpa – po 5000 litrų „BAHR’12“ serija skirta pramoniniam garo gamybai ir pasižymi tvirta dūmtraukio konstrukcija su šlapia degimo kamera. Ši sistema tinka pramoniniams procesams, kuriems reikalingas patikimas garo tiekimas. Pagrindiniai privalumai: • Pilna ir paruošta perkelti katilo įranga • Santykinai naujas pagaminimo metai – 2020 • Katilas, degiklis, valdymo įranga ir pagalbinė įranga siūlomi kaip vienas komplektas • Įtraukta vandens apdorojimo įranga • Bendras degalų talpyklų pajėgumas – 10 000 litrų • Yra visa dokumentacija • Galima nedelsiant įsigyti Įrangą galima apžiūrėti gamyklos teritorijoje, Panoszuve, Lenkijoje. Likvidacinė kaina: 59 000 EUR (be PVM), EXW, kaina derinama. Pirmenybė bus teikiama pirkėjams, galintiems greitai užbaigti sandorį ir atsiimti įrangą. Papildomos nuotraukos, techninė dokumentacija ir informacija apie išmontavimą bei pakrovimą teikiama pagal užklausą.