Buferinis Buferis pirkti naudotą (186)

Būklė: naudotas, Pilna alaus skaidrinimo linija, sudaryta iš šių pagrindinių komponentų: - Žemės filtro (Filtrox, 1979) su 27,1 hl talpa ir 26,62 m² filtravimo paviršiumi. 2002 m. buvo atliktas atnaujinimas Steinecker įmonėje. - Žvakinis membraninis filtras (H&K, 2011) su 24 filtro žvakėmis ir 200 hl/val filtravimo našumu. - Nesufiltruoto produkto buferinis rezervuaras (Gross, 1979) su 61,5 hl talpa. - Filtruoto produkto buferinis rezervuaras (Gross, 1979) su 10 hl talpa. - PVPP dozavimo talpa (1981 m.) - Žemės dozavimo talpa (1979 m.). Papildoma informacija apie įrenginį: pilna filtravimo sistema su buferiniais rezervuarais ir pagalbinių filtravimo medžiagų dozavimu. Filtravimo našumas: 18 000 l/val. Medžiaga: produktą liečiančios dalys – nerūdijantis plienas. Lrsdpfx Afszizq To Hsr Įranga: žemės filtras; žvakinis membraninis filtras; 2 x buferiniai rezervuarai; 2 x dozavimo talpos; įvairūs vamzdynai, vožtuvai, jutikliai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Siūloma maišelių užpildymo linija buvo suprojektuota Šveicarijos įmonės ir pristatyta 2018 metais. Pagrindinis gamintojas yra Linapack. Įranga buvo naudojama tik sezoninei gamybai (2 mėnesius per metus), todėl darbo laikas yra labai mažas. Kadangi pardavimų apimtys neauga, pardavėjas nusprendė parduoti įrangą ir nutraukti gamybą. Linija vis dar sumontuota ir gali būti apžiūrima. Galima apdoroti įvairius maišelių formatus ir atlikti karštą užpildymą iki 85°C. Dabartinis savininkas naudojo ją kokteiliams, tačiau ji gali būti naudojama ir įvairiems kitiems negazuotiems gėrimams. Techniniai duomenys - Našumas: - 50 maišelių/val., priklausomai nuo tūrio - 750–900 l/val. - Maišelių matmenys: - Plotis: 80–180 mm - Aukštis: 100–300 mm - Užpildymo temperatūra: 71–85 °C - Siemens PLC Liniją sudaro: - 1 000 l buferinis bakas - Maišyklė - Srauto matuoklis - Lygio daviklis - Plovimo rutulys - Integruota su pasterizavimo valdymu - Trumpalaikio pašildymo įrenginys Kreuzmayr PAS-900 - Našumas: 750–1 000 l/val. - Kaitinamas garais - Visiškai automatinis - Automatinis valymas naudojant: - Karštą vandenį - Garus - Rūgštį - Šarmą - Su vamzdiniu šilumokaičiu - Automatinis užpildytuvas Linapack LFS-1000 Duplex - Su Siemens PLC - Septynių stočių sistema - Varikliu valdomas žurnalas su pick-and-place sistema maišelių padavimui - Maišelio atidarymas vakuuminiu griebtuvu - Užpildymo mazgas su srauto matuokliu ir temperatūros jutikliu, automatinis per žema temperatūra neatitinkančių maišelių išmetimas - Maišelio sandarinimas - Maišelio užspaudimas - Užsandarinimo aušinimas - Maišelio ištuštinimas - Kontrolinės svarstyklės - Maišelių vėsintuvas ir džiovintuvas - Aušinimas vandens vonioje Lrodevptt Ropfx Af Her - Su UV lempomis dezinfekcijai - Džiovinimas ventiliatoriumi, penkios purkštukai - Konvejeriai ir surinkimo stalas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Apžvalga Šis karbonizatorius, kurį pagamino Vokietijos gamintojas Unitec GmbH, buvo pagamintas 2001 m. Jis buvo sumontuotas tarp momentinio pašildymo įrenginio ir užpildymo įrenginio. Lrsdpfx Afevdd Uus Hsr Pridedamas buferinis rezervuaras buvo naudojamas kaip sterilus buferinis rezervuaras tarp karbonizatoriaus ir užpildymo įrenginio. Sulčių gamykla planuoja visiškai naują perdirbimo liniją ir užpildymo įrenginį, todėl ši įranga yra prieinama. Techninės detalės - Našumas: 13 000 litrų per valandą - Apdorojami produktai: alus, sidras, gaivieji gėrimai ir pan. - Didžiausias karbonizacijos laipsnis: 0–8 g/l CO2 - 8200 l buferinis rezervuaras - CO2 kiekį galima reguliuoti valdymo pultu - Siemens S7 valdymo pultas - Buferinio rezervuaro lygio reguliavimas buvo atliekamas KZE PLC ir turi būti integruotas į karbonizavimo įrenginio PLC.

Gamybos metai: 2007, būklė: geras (naudotas), Hidraulinis cilindras, atraminis cilindras, hidraulinis stūmoklis, slėgio stūmoklis, hidraulinis buferis, slėgio didinimo cilindras, hidraulinis cilindras žirklių presui -Hidraulinis cilindras: iš žirklių Atlantic ATS 3006 -Stūmoklio strypas: Ø 40 mm -Eiga: 200 mm -Tvirtinimas: Ø50 mm -Skylių atstumas: įtrauktas 725 mm -Matmenys: 850/130/187 mm -Svoris: 32,7 kg Ledpfjyghb Ijx Af Herr

Būklė: geras (naudotas), Hidraulinis cilindras, atraminis cilindras, hidraulinis stūmoklis, spaudimo stūmoklis, hidraulinis buferis, slėgio didinimo cilindras - Hidraulinis cilindras: iš lankstymo preso EHT tipas EHP 11-40 - Stūmoklio strypas: Ø 155 mm - Eiga: 250 mm - Kiekis: 2 cilindrai prieinami, 1 kairys / 1 dešinys Lodpfxogxnkcj Af Hjrr - Kaina: už vienetą - Matmenys: 855/285/380 mm - Svoris: 311 kg/vnt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pakavimo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pilna aseptinė „Tetra Pak“ kartono pakavimo sistema, sukurta aplink „A3 Speed“ įrenginį. Ji skirta pramoninei pakavai ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai yra pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią, modernią naudotą sistemą, skirtą efektyviems aseptiniams procesams. Lredozmpzbjpfx Af Hsr Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Pakuotės tipas: kartonas (aseptinė dėžutė). Įrenginys: „Tetra Pak A3 Speed“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 4 908 valandos. Buferinė linija: „Tetra Pak ACHX 30“, 070V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 528 valandos. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040V versija, 2014 m., veikimo laikas 5 821 valanda. Pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030V versija, 2014 m., veikimo laikas 38 valandos. Pakavimo procesas: aseptinis kartono pakavimas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulinta automatizacija ir valdymo sistemos. Linija apjungia „Tetra Pak“ inžinerinius sprendimus visuose moduliuose, užtikrinant sinchroninį veikimą ir aukštą prieinamumą. Centrinės valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, padidinimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant pastovų produkto ir pakuotės kokybę pakavimo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir antrinio pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruota linijos valdymo sistema, užtikrinanti koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi žmogaus ir mašinos sąsaja (HMI) pagrindiniame įrenginyje. Automatinės blokiruotės tarp modulių, užtikrinančios saugų veikimą. Receptų pagrindu valdomas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pakavimo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, leidžia užtikrinti nuolatinį gėrimų gamybos procesą – nuo aseptinio kartono pakavimo iki antrinio pakavimo. Buferinė linija užtikrina reikiamą tarpinę sandėliavimą, kad įrenginys ir toliau veiktų, net jei žemesnio lygio įrenginiai trumpam sustabdomi. Stiebelio įdėjimo ir pakavimo įrenginiai užbaigia kompaktišką, našią gėrimų gamybos konfigūraciją. Įrenginio tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pakavimo įrenginys „Tetra Pak A3 Speed“ (040V) 2014 Įvairi įranga Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040V) 2014 Įvairi įranga Buferinė sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070V)

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 8 000 mm, bendras aukštis: 4 000 mm, bendras ilgis: 70 000 mm, Padėklų gamybos linija „Terwort“, 17 sek./padėklas, visiškai modernizuota 2023 m. „Kallfass“ skersinio pjūklo staklės Skersinio keitiklis Skersinio buferis „Terwort NM1“ vinių įkalamoji mašina Lrjdpfozp El Uox Af Her Dangčio laikiklis Dangčio paėmiklis Laikiklis 2 x rotacinis įtaisas „Terwort NM2“ vinių įkalamoji mašina Bėgių frezavimo staklės Sklendžių įtaisas Kampinis pjūklas Degimo stotis Šakinis krautuvas Išleidimo konvejeris

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 34 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pasiūlymas! Salvagnini S4 / P4, beveik nauja, iš pirmų rankų, pagaminimo metai 2018! Įrenginys yra nepriekaištingos, beveik naujos būklės ir iš karto paruoštas darbui! Reguliariai aptarnautas Salvagnini servise, mašina prižiūrima pagal techninės priežiūros sutartį. Techniniai duomenys ir Salvagnini vidinis numeris: Pramušimo ir kirpimo mašina su sukamu stalu S4Xe.30 sudaro: - Transportavimo juosta TAC30.L2000 - Kampinė nukreipimo įranga DA30 - Pramušimo mašina S4Xe.30 - Pramušimo galva H3 - Hidraulinė alyvos stotis HU22E - Valdymo ir sistemos priežiūra SiX - Kampinė žirklė CS5S - Nukreipimo įranga DF - Apatinis cilindras EI09 - Įspaudimo įrenginys BU30 - Dvigubas sukamasis štampas P2R3132 - Dvigubas sukamasis štampas P2R3334 - Sriegimo volelių agregatas ME35 - Automatinio lipnių etikečių klijavimo įrenginys LBC (etiketės spausdintuvas) - Portalinis robotas MC30 - Konvejeris su šepetėliais CTS30 - Žirklinis keltuvas TCV3015 - Vandens ir oro aušinimo įrenginys R81E - Įrankiai (detalus sąrašas pagal užklausą) Lrodpszh I Iiefx Af Hor P4Xe-3125 Bendras lankstymo centras su riedančia bei apsukimo stotimi sudaro: - Žirklinis keltuvas TCV3015.CT.RPC - Padavimo išrikiavimo įranga PCD3015 - Apsukimo įranga RIP3015 - Lankstymo centras P4Xe-3125 - Viršutinė lankstymo siją LS - Apatinė lankstymo siją LI - Programuojamas spaudiklis U1 - Standartinis tvirtinimo pagrindas NS - Valdymo ir sistemos priežiūra SiX - Darbo paviršius su rutuliais SFE - Lankstymo sijų valymo ir tepimo įranga PSE - Asimetrinė pagalbinių lenkimo įrankių valdymo sistema teigiamam kampui CLA-A - CLA įrankių rinkinys su „gulbės kaklo“ profiliu UCE1500G38 - Asimetrinė pagalbinių lenkimo įrankių valdymo sistema neigiamam kampui CLA-N-A - CLA įrankių rinkinys su „gulbės kaklo“ profiliu neigiamam kampui UCE1500NG38 - V formos pjovimo įranga RSU.UR-4 - Įrankių persukimo įrenginys T - Profilio pjovimo ir išvedimo funkcijos galimybė CUT.SPC31 - T formos įrankis 90° kampų UTZ2 - Plokščių atidavimo / buferio įrenginys SAP34.POS Įranga turi lankstinį konvejerį centriniam skardos atraižų išvedimui. Jos toliau transportuojamos gulbės kaklo konvejeriu į vertikalias talpas. Automatinis rūšiavimas į nerūdijančio plieno, aliuminio ir juodo metalo skardines vyksta visiškai automatiškai. Integruota svėrimo ir užpildymo lygio sistema informuoja apie užpildymo lygį per valdymo pultą. Galima apžiūrėti ir išbandyti pagal susitarimą. Papildomus vaizdo įrašus ir detalias nuotraukas atsiųsime pagal užklausą!

Gamybos metai: 2006, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HEINZ OESTERWIEMANN | Izoliuotas vertikalus slėginis rezervuaras / Karšto vandens akumuliacinė talpa Gamintojas: Heinz Oesterwiemann GmbH Serijos numeris: 812 Pagaminimo metai: 2006 Matmenys: Ø 3750 mm (skersmuo) x 12000 mm (bendras aukštis) Talpa: 98 500 litrų Maksimali / minimali darbinė temperatūra: 70 / 5 °C Didelių gabaritų, izoliuotas vertikalus rezervuaras, pagamintas Vokietijos procesinės įrangos technologijų lyderio Heinz Oesterwiemann GmbH, yra pažangi kaupiamoji ir buferinė talpa su įspūdinga nominalia 98 500 litrų talpa. Įrenginys buvo specialiai suprojektuotas dideliems maisto pramonės objektams (mėsos perdirbimo įmonėms, gamykloms, skerdykloms, alaus darykloms), kur itin svarbu išlaikyti stabilią proceso terpės temperatūrą ir sumažinti šilumos nuostolius. Rezervuaras veikė kaip pramoninė technologinio karšto vandens buferinė talpa, užtikrinusi temperatūros ribas nuo 5 °C iki 70 °C, naudota, pvz., CIP plovimo sistemose, virinimo procesuose arba katilinių aprūpinimui vandeniu. Lsdpfxozczw Uj Af Hsrr Konstrukcija pagaminta iš aukščiausios klasės rūgštims atsparaus plieno, užtikrinančio ilgaamžiškumą ir visišką cheminį inertiškumą. Rezervuaras aprūpintas efektyvia termoizoliacija, saugančia terpę nuo atvėsimo.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, GEORG HEUER | Vertikalus silosas / Didelės talpos sandėliavimo bakas Gamintojas: Georg Heuer Behälterhandel und Industriebedarf GmbH Lrodpfx Afjzczwns Hor Bendrieji matmenys: Ø 3600 mm (skersmuo) x 12000 mm (bendras aukštis) Vokiško prekės ženklo Georg Heuer didelės talpos vertikalus silosas – tai aukščiausios klasės pramoninis sandėliavimo bakas. Įrenginys suprojektuotas saugiam, ilgalaikiam ir higieniškam skystų žaliavų, pusgaminių, skystų riebalų, sūrymo arba procesinio vandens masinio masto saugojimui. Tokio tipo buferiniai įrenginiai yra esminė techninės ir logistikos infrastruktūros dalis didelėse mėsos perdirbimo gamyklose, skerdyklose, pieninėse, alaus daryklose bei riebalų perdirbimo įmonėse ir išpilstymo operatoriuose. Pagamintas visiškai iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno lydinio, bakas užtikrina visišką cheminį neutralumą kontaktuojant su maisto produktais, visiškai apsaugo sandėliuojamą produktą nuo organoleptinių savybių pokyčių ar biologinio užteršimo. Vertikali 12 metrų aukščio talpa leidžia optimaliai panaudoti gamyklos erdvę, užtikrinant maksimalią sandėliavimo talpą su minimaliu užstatymo plotu. Konstrukcija puikiai tinka montuoti tiek viduje aukštose halėse, tiek atviroje erdvėje kaip lauko talpų parkas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Naudota „Sidel“ vandens įpylimo linija, skirta PET buteliams, 36 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įpylimo linija yra itin efektyvi PET sistema, skirta įpilti vandenį į butelius, pritaikyta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai. Linija yra sukonstruota 0,55 l talpos buteliams ir 30/25 PCO1881 kaklelio apdailai, o jos vardinė galia – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai komponentai: „Sidel SBO20“ ištempimo-pūtimo mašina su 20 formų, „Sidel EUROPA WM“ įpylimo monoblokas su 60 įpylimo vožtuvų ir 15 užsandarinimo galvučių bei „Krones Contiroll HS“ etikečių klijavimo mašina, skirta nuolatiniam, didelio greičio etikečių klijavimui. Ši linija yra patvari, naudota, skirta gamintojams, norintiems padidinti PET vandens gamyklų pajėgumus, užtikrinant patikimą veikimą. Ledpfjzc Hqmsx Af Horr Gamybos greitis: 36 000 butelių per valandą (konstrukcinė talpa 0,55 l) Pagrindinė talpa: 0,55 l (550 ml) Kaklelio apdaila: 30/25 PCO1881 Buteliai: PET buteliai Ištempimo-pūtimo mašina: „Sidel SBO20“, 20 formų Įpylimo monoblokas: „Sidel EUROPA WM“, 60 vožtuvų / 15 užsandarinimo galvučių Etikečių klijavimo mašina: „Krones Contiroll HS“ Užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginys: „Sidel Aidlin 24“ Linijos pagaminimo metai: 2012 (pagrindinio įpylimo įrenginio pagaminimo metai – 2011) Patobulinta automatizacija ir valdymas Linija integruoja sinchronizuotą valdymą tarp ištempimo-pūtimo mašinos, įpylimo monobloko, užsandarinimo galvučių tiekimo įrenginio ir etikečių klijavimo sistemų, užtikrinant stabilų, didelio greičio veikimą. Centrinės valdymo sąsajos koordinuoja paleidimo / sustabdymo sekas, greičio reguliavimą ir gedimų diagnostiką. Apsauginės užtvaros, dangteliai ir avarinių sustabdymo jungikliai apsaugo personalą, kartu užtikrinant didelį įrenginio prieinamumą. Greitas perėjimas į kitą režimą ir parametrai, pagrįsti receptais, užtikrina atkuriamus nustatymus 0,55 l talpos buteliams, sumažina perėjimo laiką ir optimizuoja bendrą įrenginio efektyvumą. Linijos integracijos galimybės Ši PET vandens įpylimo technologija yra sukonstruota darbui integruotoje linijoje ir yra sujungta su konvejeriais, turinčiais buferines ir perėjimo zonas, siekiant užtikrinti vienodą produkto srautą. Konfigūracija palaiko taikymą vandenims su 30/25 PCO1881 kaklelio apdaila ir leidžia efektyviai valdyti procesą nuo paruoštų butelių tiekimo ir pūtimo iki įpylimo, užsandarinimo ir pilno butelio apvyniojimo etiketėmis. Sistemos architektūra leidžia integruoti su viršutine ir apatine įranga, pavyzdžiui, patikros, kartoninėje pakuotėje pakavimo ir paletizavimo įranga, kad būtų sukurtas visiškas gėrimų gamybos ir pramoninės pakuotės sprendimas. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Ši linija vis dar naudojama gamyboje, o tai patvirtina jos tinkamą veikimo būklę ir nuolatinį našumą realiomis sąlygomis. Komponentai buvo prižiūrimi, kad būtų užtikrintas jų veikimas. Ši naudota PET vandens linija pasižymi aktyvia veikla, o tai palengvins potencialiems naudotojams įvertinti našumą ir planuoti sklandų perėjimą į naujus gamybos reikalavimus. Veikimo našumas ir universalumas Ši linija yra optimizuota vandenims ir „Sidel EUROPA WM“ monoblokas suderina tikslų įpylimą su pastoviu sukimo momentu.

Gamybos metai: 2021, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pramoninė automatizuota COMATEC sistema, skirta didelių maišų su biriais sausais produktais priėmimui, tvarkymui, atidarymui ir iškrovimui. Ši sistema sukurta siekiant sumažinti rankinį maišų tvarkymą. Operatorius užpildytą didelį maišą deda į krovimo zoną ir pritvirtina jo kėlimo kilpas prie kėlimo skersinio. Vėlesnius kėlimo, judėjimo ir pozicionavimo veiksmus automatiškai atlieka programuojami elektriniai kranai. Įrenginyje naudojama dviguba, portalo tipo atraminė konstrukcija, įrengta su dviem VICINAY elektriniais lyniniais kranais, kurių kiekvieno kėlimo talpa – 1600 kg. Kranuose sumontuoti elektriniai judantys vežimėliai ir skaitmeniniu būdu valdomas pozicionavimas. Kiekvienas kranas turi 3 kW kėlimo variklį ir 0,55 kW judėjimo variklį, o kėlimo greitis svyruoja nuo 1,8 iki 14,5 m/min. Kai didelis maišas yra tinkamai pozicionuotas virš priėmimo stoties, jis atidaromas iš apačios nuimamu ir pakeičiamu peilių įrenginiu, o tai leidžia greitai iškrauti produktą. Tuomet medžiaga patenka per COMATEC DRG-300 trupintuvą, K-900-DC apskritą vibruojantį sijotuvą ir 2000 litrų talpos buferinį bunkerį. Iš bunkerio produktas dozuojamas sraigtiniu dozatoriumi. Iš pradžių sistema buvo sukurta PTA milteliams tvarkyti, kurių akivaizdus biriosios medžiagos tankis yra apie 0,9–1 kg/dm³. Ji taip pat gali būti tinkama kitiems sausiems milteliams ar granuliuotiems produktams, atsižvelgiant į produkto suderinamumo, medžiagos konstrukcijos, ATEX klasifikacijos ir reikalingų filtracijos bei iškrovimo sistemų patikrinimą. Pagrindiniai komponentai: • Dviguba portalo konstrukcija, skirta didelių maišų tvarkymui. • Du VICINAY 1,6 t elektriniai kranai. • Elektriniu varikliu valdomi judantys vežimėliai. • Programuojamas automatinis pozicionavimas. • Didelių maišų kėlimo skersiniai. • Nuimamas peilių įrenginys, skirtas greitai atidaryti maišus. • COMATEC DRG-300 trupintuvas. • K-900-DC apskritas vibruojantis sijotuvas. • 2000 litrų talpos buferinis bunkeris. • Sraigtinis dozatorius. • Techninės priežiūros platforma su atvira groteline grindimi ir apsauginiais turėklais. • Lygio matavimo prietaisai. • Susiję pneumatiniai ir elektriniai komponentai. • Anglinio plieno atraminė konstrukcija. Lsdezvc Dujpfx Af Hsrr

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, laisvai pastatomas nerūdijančio plieno bakas su lygio matavimu. Talpa apie 7 hl Ljdezgc Hqspfx Af Herr Mašina (papildoma): buferinis bakas Talpa: 693 l Darbinis slėgis: 0 bar Maksimali temperatūra: 100 °C Medžiaga: nerūdijantis plienas Padėtis / pozicija: laisvai pastatomas Pagrindinė konstrukcija: cilindrinis bakas su kvadratinėmis kojomis Įranga: centrinė dugno išleidimo anga, šoninės žmogaus angos dangtis, apsauginis vožtuvas viršuje, du valymo purškimo rutuliai, plūdė lygio matavimui

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 7 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 1 620 mm, bendras ilgis: 1 760 mm, bendras plotis: 700 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, bakelio talpa: 285 l, įėjimo įtampa: 400 V, sukimosi greitis (maks.): 2 850 aps./min, įėjimo dažnis: 50 Hz, vandens talpos tūris: 440 l, Technologinio vandens valymo ir recirkuliacijos įrenginys Z 800K HA TURBO FLOC – 2024 m. | Būklė beveik kaip nauja Parduodamas profesionalus technologinio vandens valymo ir recirkuliacijos įrenginys Z 800K HA TURBO FLOC. Sistema pagaminta 2024 metais ir iki dabar veikė tik 7 valandas – praktiškai nauja. Įrenginys skirtas efektyviam technologinio vandens nuotekų valymui bei procesinio vandens pakartotiniam naudojimui. Dėl centrifugos ir flokuliacijos sistemos Turbo-Floc žymiai sumažinamas vandens suvartojimas bei eksploatacijos kaštai gamykloje. Techninės charakteristikos: – Valymo našumas: iki 1200 l/val., – Sistemos matmenys: 1760 × 700 × 1620 mm, – Centrifugos matmenys: 995 × 680 × 580 mm, – Būgno sukimosi greitis: 2850 aps./min., – Dažymas RAL 7035 spalva, – Automatinis vandens pašalinimas iš centrifugos stabdymo metu, – Poliuretaninis dumblo krepšys, – Elektromagnetinis saugos vožtuvas. Buferinė talpa (285 l): – Pagaminta iš HDPE medžiagos, – Įrengta Turbo-Floc sistema automatiškam koagulianto arba flokulianto dozavimui, – Papildomas filtras technologinių nuotekų įtekėjimui, – Du plūduriuojantys skysčio lygio kontrolės plūdurai, – Impulsinis kaitos siurblio P-3 maitinimas. Švaraus vandens talpa (440 l): – Pagaminta iš HDPE polietileno, – Tiekiamas išvalytas procesinis vanduo gamybos įrenginiams, – Aprūpinta galingu membraniniu siurbliu P9: - Našumas: 7,8 m³/val., - Darbinis slėgis: 4 barai, - Vandens lygio kontrolė. Valdymo ir kontrolės sistema: – Dumblo krepšio užpildymo ir pakeitimo stebėjimas, – Laikmatis ir šviesos signalizacija (blykstė), Lredpfjzcybrsx Af Her – PLC valdiklis E60-420, – Elektros įtampa: 400 V / 50 Hz, – Valdymo įtampa: 24 V DC, – Apsaugos klasė: IP54, – Darbinė temperatūra: nuo +5°C iki +40°C, – Saugumo sistema neleidžia paleisti centrifugos neatidarius ir neperdarius dangčio. Papildoma įranga: – Dozavimo siurblys DP1 koaguliantui: - Dozavimo našumas: 0–1 l/val., – Turbo-Floc flokuliacinis maišytuvas su mentėmis abiejose įstrižainės pusėse, – Specialios kūginės kreipiančios plokštės iš nerūdijančio plieno, sumontuotos centrifugos viduje. Įrenginys puikios techninės ir vizualinės būklės. Idealus sprendimas pramoniniams objektams, kuriuose naudojamas vibracinis apdirbimas ir reikalingas efektyvus technologinio vandens valymas bei pakartotinis panaudojimas. Pagaminimo metai: 2024 Darbo trukmė: 7 valandos Kviečiame susisiekti dėl detalesnės informacijos arba susitarti dėl įrenginio demonstracijos.

Gamybos metai: 2004, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sortavimo linija žaliai pjautinei medienai, 4 horizontalios rūšiavimo kišenės, 4 buferinės kišenės, apipjovimo staklės, rūšiavimo rietuvų sudarytojas, valdymo sistema Nolyx (nauja nuo 2018 m.), rūšiavimo našumas – 16 000 vnt per 8 valandų pamainą. Lsdpfx Afotxzhlj Horr

Būklė: naudotas, Naudota TANG OG WEISS AS (DK) skysčių pakavimo į plastikinius butelius linija. Talpų diapazonas – nuo 50 ml iki 750 ml. Linijos našumas: - 750 ml buteliams – iki 600 vnt./val. - 200–400 ml buteliams – 800–900 vnt./val. - Mažesnės talpos buteliams – galima tikėtis 1000–1200 vnt./val. našumo. Linija susideda iš: - Butelių padavimo talpykla, gamintojas PACKFEEDER S.L. (Ispanija), modelis MN 100-4; - Pildymo–uždarymo blokas, gamintojas TANG OG WEISS AS (DK), modelis TWKS. Sudėtis: TANG OG WEISS AS pildymo modulis TWRF su dviem pildymo antgaliais, nerūdijančio plieno buferinė talpa, bendra talpa – 15 l, besisukantis stalas, kamštelių padavėjas, kamščiavimui/cap tapping ranka bei plokštuminis transporteris; Ledpfx Afjyi Ezke Hjrr - Nerūdijančio plieno lobinė pompa, gamintojas SSP PUMPS (Anglija), modelis L2-0017, skirta produkto tiekimui į buferinę talpą; - Etiketavimo blokas, EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danija), modelis 4-120 (4000 serija), be spausdintuvo, su plokštuminiu transporteriu, dviem lipnių etikečių aplikatoriais (pakuotės priekis ir galas). Etikečių uždėjimo aukščio diapazonas – 20–120 mm, plotis – 10–250 mm, darbinis greitis – 0–40 m/min; - Automatinė pakavimo į termoplastinę plėvelę mašina, SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Vokietija), modelis ASK 450. Įrenginys suvynioja po 6 butelius į plėvelę ir termoformuoja pakuotes. Įėjimo į termo susitraukimo zoną matmenys: plotis 440 mm, aukštis 320 mm (pagaminimo metai – 1994, dokumentacijos nėra); - Plokštuminiai transporteriai ir valdymo spintos. Komplekte yra formatų komplektas ovaliems buteliams (50, 200, 400, 750 ml), techninė dokumentacija danų kalba bei vartotojo instrukcija lenkų kalba. Linija pagaminta 2007 m.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC643, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija, 30000 BPHTechiniai duomenys ir našumo rodikliaiŠioje naudotoje pildymo linijoje naudojamos pramoninės komponentės iš „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, ji skirta naudoti pramoninių pakuočių ir gėrimų gamybos srityse. Patikrintos etiketės pateikia pagrindinius techninius duomenis, kurie padeda integruojant ir atliekant kvalifikaciją.Pagaminimo metai: 2003Maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazėsDažnis: 50 HzNominali srovė: 37 AKorto jungimo atsparumas (ICW/ICU): 1,26 kASlėgio indo tūris: 504 litraiBandomasis slėgis (PT): 11,44 barLeidžiama temperatūros riba (TS): -4 °C iki 50 °CAtitikties deklaracija: CE 0036Gamintojas: „Krones“, „SIG Simonazzi“Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemosLinijoje integruota pramoninė energijos ir valdymo architektūra, skirta patikimam 24 valandų per parą, 7 dienas per savaitę darbui gėrimų pakavimo procese. Trifazė sistema su 400 V ir 50 Hz užtikrina stabilų pagrindinių agregatų veikimą, o nominali srovė – 37 A, kaip nurodyta pagrindiniame valdymo bloke. Apsaugos koordinavimas ir trumpo jungimo atjungimo gebėjimas (ICW/ICU) yra 1,26 kA, o tai atitinka tvirtą jungiklių ir valdymo spintų konstrukciją. Operatoriaus sąsajos, blokiruotės ir modulinės valdymo sistemos gali būti prijungtos prie pradinės ir galinės įrangos, kad būtų supaprastintas formatų keitimas ir kasdieninė veikla.Galimybės integruoti į gamybos linijąŠi įranga sukurta, kad būtų galima be problemų integruoti ją į visas pakavimo linijas, ji priima įprastus pradinius ir galinius modulius, tokius kaip skalavimo, pildymo, uždarymo, etiketavimo, transportavimo, patikrinimo ir galinės pakavimo įrangos moduliai. Dokumentuotas slėgio indo tūris (504 litrai) palaiko proceso stabilumą, reikalingą buferiniams arba aptarnavimo tikslams pildymo sistemoje. Modulinė jungtis leidžia integruoti į standartines transportavimo sistemas ir sinchronizuoti su įprastomis linijų valdymo sistemomis gėrimų gamybos procese.Įrangos būklė ir techninės priežiūros istorijaKomponentai pažymėti CE ženklais ir etiketėmis su pagaminimo metais bei pagrindiniais saugos ir slėgio parametrais. Pramoninis „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ įrengimas užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir didelį patikimumą, jei atliekama tinkama techninė priežiūra pagal gamintojo rekomendacijas. Faktinis veikimo laikas, techninės priežiūros įrašai ir atlikti remonto darbai turėtų būti patikrinti apžiūros metu, kad būtų patenkinti numatyti našumo ir patvirtinimo reikalavimai.Veikimo našumas ir universalumasŠi naudota pildymo įranga tinka įvairioms pramoninėms pakavimo reikmėms gėrimų gamybos srityje. Slėgiu išbandytas indas užtikrina stabilias proceso sąlygas, o elektros sistema atitinka įprastas Europos įmonių sistemas. Liniją galima konfigūruoti su suderinamais moduliais, kad būtų užtikrinta norima produkcija, kokybės kontrolė ir pakavimo formatai, atsižvelgiant į konkretų gamybos planą.Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimasMontavimui reikalinga 400... Lodpfxeziy Aus Af Hjrr

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Horizontalių apdirbimo centrų skyrius Rotacinis padėklas Modelis HM600 CNC valdiklis „Fanuc“, serija 310iS, modelis A Lodpszr Ilvjfx Af Hjrr „GOUBARD“ tipo atverčiamas ir šakiniu krautuvu pakeliamas metalo drožlių surinkimo konteineris Įrankių laikikliai, dvipusiai (60 vnt.) Buferinis bakas

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Horizontalus apdirbimo centras OKK Sukamosios platformos tipas Modelis HM500 Pagaminimo metai – 2007 CNC valdiklis „Fanuc“, serija 310, IS modelis Lsdozr Ik Sopfx Af Horr 60 įrankių saugykla Drožlių konvejeris Apytiksliai 26 įrankių laikikliai, ISO 50 tvirtinimo sistema „GOUBARD“ tipo atverčiamas ir pakeliamas drožlių surinkimo konteineris Kontrolės punktai su lentynomis ir apšvietimu, ventiliatorius Įrankių laikymo stovai, dvipusiai (60) Buferinis bakas

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Horizontalaus apdirbimo centras OKK Rotacinis padėklas Tipas HM630 Pagaminimo metai – 2017 CNC „Fanuc“ serija 310 IS modelis Drožlių konvejeris Lrodpfozr Iihjx Af Hor Apytiksliai 3 įrankių laikikliai, ISO 50 tvirtinimas „GOUBARD“ savivarčio tipo drožlių talpykla, į kurią galima įvažiuoti šakių krautuvu Kontrolės punktai su lentynomis ir apšvietimu bei ventiliatoriumi Įrankių stendai, dvipusiai Buferinis bakas

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2014, Horizontalus apdirbimo centras OKK Rotacinis padėklas Modelis HM6300S Pagaminimo metai: 2014 CNC valdiklis Fanuc, serija 31i-model B5 60 įrankių laikiklis Drožlių konvejeris Apytiksliai 30 įrankių laikiklių, su ISO 50 tvirtinimu GOUBARD tipas, apverčiamas ir pakeliamas drožlių surinkimo įrenginys Kontrolės punktai su lentynomis ir apšvietimu Įrankių stendai, dvipusiai Buferinis bakas Ledpfjzr Ih Djx Af Horr Aliuminio konstrukcijos platforma

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 17 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 3 250 mm, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 7 870 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, slėgis: 90 juosta, darbinis slėgis: 90 juosta, galia: 120 kW (163,15 AG), suslėgto oro jungtis: 6 juosta, valdymo įtampa: 400 V, viršslėgis (maks.): 100 juosta, įėjimo dažnis: 50 Hz, Sterilizatorius, skirtas natūralioms ir koncentruotoms vaisių bei daržovių tyrėms. Didžiausias produkto tiekimo greitis – 5–10 000 kg/val., priklausomai nuo produkto; sterilizavimo temperatūra – iki 110 °C, sterilizavimo laikas – iki 120 s. Garų sunaudojimas – 2100 kg/val. Komplekte yra 5000 litrų talpos buferinis bakas, sraigtinis siurblys, stūmoklinis siurblys, vakuuminis siurblys ir įpylimo įrenginys „MakropackTM2000_3“, skirtas aseptiškai pildyti 220 litrų talpos maišus. Lrjdezpx Shopfx Af Hjr

Gamybos metai: 2008, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), LEWA – tiesinės skiedimo ir dozavimo sistemos Šios mobiliosios dozavimo įrenginiai (2 vnt.) yra sukonstruoti kaip tiesinės skiedimo ir dozavimo sistemos. Jie skirti tiksliam skystų mišinių / buferinių tirpalų gaminimui ir tiekiamui tiesiogiai gamybos proceso metu, be papildomų maišymo talpyklų. Dozavimo diapazonas: 1-asis įrenginys – 60–2100, 2-asis įrenginys – 15–800 litrų per valandą. „Lewa Ecodos“ – dozavimo siurbliai, skirti itin tiksliai dozuoti įvairius skysčius. Membraniniai vožtuvai ir slėgio palaikymo vožtuvai, skirti tiksliam slėgio ir srauto reguliavimui. Statinis maišytuvas, kuris homogeniškai maišo tiekiamas medžiagas. Matavimo ir valdymo įranga, tokia kaip srauto matuokliai, slėgio davikliai, pH ir laidumo matuokliai, skirta proceso stebėjimui. Valdymo sąsaja: „Simatic 15 Touch Panel PC 667“. Valdiklis: „Simatic S7-300“. Duomenų registracija: „Yokogawa DX 220 P“ registratorius. Skysčių analizės sistema: „Mettler Toledo M 700“. Gamintojas: „Lewa“ Lrsdpfxezl S Ste Af Her Pagaminimo metai: 2008 Reikalingas plotas: apie 210 x 130 x 220 cm + apie 150 x 90 x 165 cm.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, bendras plotis: 3 500 mm, gaminio ilgis (maks.): 5 000 mm, ašių skaičius: 6, Šis 6 ašių „FRONIUS UR10 Roboter e-Series“ robotas pagamintas 2022 m. Jis susideda iš 6 ašių roboto su valdymo pultu, kurio maksimali keliamoji galia yra 12,5 kg, o pasiekiamumas – 1300 mm. Papildomos specifikacijos: 4000 mm linijinė ašis, sukamoji/pakreipiama ašis, kurios keliamoji galia siekia 250 kg, ir degiklio laikiklis. Idealiai tinka sudėtingiems suvirinimo darbams. Norėdami gauti daugiau informacijos apie šią mašiną, susisiekite su mumis. Papildoma įranga • Roboto valdiklis ir „TeachPanel“ • Apsauginis buferis (nuotolinė apsauga) ir „TeachPanel“ apsauginė plėvelė • Daugiafunkcinis flanšas, skirtas magnetiniam tvirtinimui prie degiklio kaklelio • Balansavimo sistema, skirta žarnos tvirtinimui • „weldControl URCap“ programinė įranga • „TOUCHSENSE CAP“ – komponentų paieška naudojant suvirinimo vielą arba dujų antgalį • „CAP“ komponentas „OFFSET“ – skirtas programų perkėlimui ir kopijavimui • „operateONE“: greito paleidimo mygtukai („Start“ / „Stop“ / „Reset“ / „Avarinis stabdymas“, greičio potenciometras, perjungiklis 2 stočių darbui) • slideONE: 4000 mm linijinė ašis „Universal Robot“ robotui su 1600 mm efektyviu roboto eigu • „RotateTWO 250“: išorinė roboto sukimosi / pakreipimo ašis, kurios keliamoji galia – 250 kg, įskaitant standartinį gaminį su aštuonkampiu pagrindu (16 mm perforacija) ir „SW 600x50“ stalą • Saugos įranga: 1 komplektas lazerinių šviesos barjerų su plienine kolona ir 1000 mm šviesos barjerais (saugos SPS, skirtas 2 stočių darbui) Mašinos privalumai Techniniai mašinos privalumai Lrsdpjx D E Huefx Af Hjr • Maksimalus pasiekiamumas: 1300 mm • Suvirinimo technologija: „holdONE“ = degiklio laikiklis su integruotu „freedrive“ mygtuku, „Fronis CMT“ degiklis • Ergonomiškas laikiklis „ur teach“ valdymo skydeliui • Tinka visoms suvirinimo padėtims ir užtikrina prieinamumą • Ant grindų statomas stovas laisvai stovinčiai ašiai ant dviejų kolonų, įskaitant montavimo išlyginimo plokštes • Nuotraukose pavaizduoti įrankiai ir 3 spintelės yra įtraukti į komplektą. Papildoma informacija Įranga yra kaip nauja, nes šis pirkimo projektas taip ir nebuvo įšina turi ne daugiau kaip 200–300 darbo valandų. Čia atlikome tik keletą bandomųjų paleidimų ir panašius veiksmus. Ji nebuvo naudojama serijinėje gamyboje konkretiems projektams. Taigi ji iš esmės yra „kaip nauja“.Taip pat įdiegtas „Touch Sense Cap“ modulis, skirtas „UR 10e“ robotui. Sąsaja – „Ri Mod“. Suvirinimo staklės yra įrengtos: „Welding Package Standard“, „Pulse“, „PMC“, „CMT“, „Cycle Step“ ir „WireSense“ funkcijomis. Tai leidžia suvirinti visas suvirinamas (lankines) medžiagas. Siūlių aptikimas gali būti atliekamas pagal dujų purkštuko padėtį, vielos galą ir „WireSense“.Jį galima programuoti tiek kaip bendradarbiaujantį robotą, tiek per valdymo pultą.UR 10e robotas turi programavimo sąsają, vadinamą „Weld Control UR Cap“. Atskiri „Cap“ moduliai yra pagrįsti šia roboto programine įranga ir buvo sukurti „OH-au2mate“.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Naudota STORK mini linija stikliniams ir PET buteliams, 200 BPM Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota išpilstymo linija skirta mini formato gamybai ir optimizuota itin efektyviai gėrimų gamybai. Specialiai sukonfigūruota 50 ml talpos buteliukams, ji apdoroja tiek PET, tiek stiklinius indus bei palaiko įvairias formas, įskaitant plokščius (flakonai), ovalius ir apvalius butelius. Linijos pagrindas – Stork „Rinser–Filler–Capper“ monoblokas su 36 galvučių skalavimo/pildymo karusele ir 9 galvučių uždarymo įrenginiu. Po to eina Krones Autocol lipnios etiketės klijavimo mašina su 3 stotimis priekinei ir galinei etiketei, integruota kontrolės bei išbrokavimo sistema bei pilna kartonavimo, uždarymo, ženklinimo ir transportavimo įranga. Gamybos greitis: 12 000 bph (mini buteliai 0,05 l) Pildymo tipas: vakuuminis pildymas Butelių formatai: suderinama su 0,05 l formato buteliais Tara: skirta PET ir stikliniams buteliams Palaikomos formos: flakonas (plokščias), ovalas, apvalus Monobloko konfigūracija: 36 galvučių skalavimo/pildymo, 9 galvučių uždarymo Uždarymo tipas: ROPP, dangteliai 18×12 ir 20×12 Etiketavimas: Krones Autocol, 3 stotys, lipnios etiketės priekyje ir gale Kontrolė: užpildymo lygis su kartonų išbrokavimu, kontrolinės svarstyklės, masės patikra End-of-line: kartonavimo staklės, kartonų uždarytuvas, kartonų ženklinimo sistema su išbrokavimu, kartonų surinkėjas Elektra: 415 V / 50 Hz (pagrindiniai įrenginiai), 240 V / 50 Hz (pagalbiniams) Svarbios modelių nuorodos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gamintojas: Stork (pagr. monoblokas); pagrindiniai komponentai – Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pažangus automatizavimas ir valdymo sistemos Linijoje įrengta modernizuota PLC/HMI sistema, atnaujinta 2021 m. (Stork monoblokui), kuri užtikrina išplėstinę diagnostiką, receptūrų valdymą ir proceso stabilumą. Integruoti kontrolės moduliai leidžia atlikti užpildymo lygio kontrolę bei automatinį išbrokavimą, o svarstyklės bei svorio patikros sistema garantuoja tikslų 50 ml pakuočių užpildymą. Elektrinė instaliacija palaiko mišrią įtampą – 415 V / 50 Hz pagrindinėms mašinoms ir 240 V / 50 Hz pagalbinei įrangai. Formatinės detalės ir sinchronizuoti transporteriai leidžia greitai persijungti tarp mini flakonų, ovalo, apvalaus formato. Gamybinės linijos integravimo galimybės Sistema suprojektuota kaip pilnas pakavimo sprendimas nuo butelių padavimo iki kartonų tvarkymo. Nerūdijančio plieno rezervuaras ir butelių transporteriai stabilizuoja produkto ir talpos padavimą. Krones Autocol etikečių klijavimo mašina sklandžiai integruojama su miniatiūrinių butelių tvarkymu, užtikrinant tikslią lipnios etiketės uždėjimą. Galutiniame etape veikia koordinuota kartonavimo, uždarymo, ženklinimo bei išbrokavimo sistema, kartonų formavimo įranga ir spiralinis transporterinis didelių aukščių transportavimui bei buferiniam valdymui. Linijos konfigūracija idealiai pritaikyta antriniam pakavimui ir lengvai integruojama į esamas gamybines grandines. Lrjdpfxey Uduuj Af Hjr