Bobcat Salt/Sand Spreader pirkti naudotą (9 452)

Būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 16279, Gamybos metai: 2025, keliamoji galia: 3 000 kg, kėlimo aukštis: 4 880 mm, laisvas kėlimas: 1 480 mm, apkrovos centras: 500 mm, statybinis aukštis: 2 145 mm, šakių ilgis: 1 200 mm, priekinės padangos dydis: 23X10-12, galinės padangos dydis: 18X7-8, bendras svoris: 5 096 kg, variklio tipas: Elektrinis, gamintojas: Bobcat Kdjdsw R Dyzepfx Aiuel

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 15691, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 7 607 h, kėlimo aukštis: 7 000 mm, variklio tipas: dyzelinis, gamintojas: Bobcat Kjdpfjw R Av Iox Aiuedl

Būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 16201, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 10 h, keliamoji galia: 2 500 kg, kėlimo aukštis: 4 730 mm, laisvas kėlimas: 1 350 mm, apkrovos centras: 500 mm, statybinis aukštis: 2 230 mm, šakių ilgis: 1 200 mm, priekinės padangos dydis: 28x9-15 Sit, galinės padangos dydis: 6.50-10 Standard, bendras svoris: 4 266 kg, variklio tipas: dyzelinis, gamintojas: Bobcat Kdsdpfsxu St Asx Aiujl

Būklė: naujas, galia: 41 kW (55,74 AG), kuro tipas: dyzelinas, grandinės būklė: 100 procentas, veikimo valandos: 5 h, Įranga: guminės vikšrinės juostos,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Mini ekskavatorius Bobcat E27 + kabina + 3 kaušai, naujas, iš karto prieinamas Kdsdpfx Aoxcti Isiuel

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. Kodpfxjq Nywxj Aiujdl 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 6 306 h, mašinos/transporto priemonės numeris: A3L135221, NAUDOTAS BOBCAT SLANKIKLIS VEIKIANČIOJE BŪKLĖJE MODELIS: S150 Kodpfx Aioyzdixeujdl SERIJOS NR.: A3L135221 METAI: 2009 DARBOS VALANDOS: 6306

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 30 kW (40,79 AG), Gamybos metai: 2025, Dvigubas volinis smulkintuvas smėlio gamybai, taip pat žinomas kaip volinė smėlio gamybos mašina, yra apdirbimo įrenginys, naudojantis du volus, kad sutraiškytų ir perpavidalintų stambias uolienas, akmenis ir rūdas į smulkesnes daleles. Tokio tipo įranga dažnai naudojama statybinių agregatų, dirbtinio smėlio bei kitų medžiagų gamyboje, kurios naudojamos įvairiose pramonės šakose. Pagrindinės dvigubo volinio smulkintuvo smėliui gaminti ypatybės ir aspektai: 1. Dviguba volų konstrukcija: - Smulkintuvas turi du lygiagrečius, priešpriešai besisukančius volus, kurie spaudžia medžiagą. Tarpas tarp volų reguliuojamas, kad būtų galima valdyti susmulkintų dalelių dydį. 2. Smulkinimo mechanizmas: - Medžiaga tiekiama tarp dviejų volų, kurie sukasi ir traukia medžiagą į smulkinimo zoną. Volai suspaudžia ir smulkina medžiagą iki norimo dydžio. 3. Medžiagos padavimas ir išleidimas: - Paprastai medžiaga paduodama iš smulkintuvo viršaus, o susmulkinta iškrenta pro angą apačioje. 4. Reguliuojami tarpai tarp volų: - Tarpas tarp volų reguliuojamas, leidžiant pasirinkti galutinį susmulkintos frakcijos dydį. Tai svarbu gaminant skirtingų dydžių medžiagas. 5. Volų paviršiaus konstrukcija: - Volų paviršiai gali būti lygūs arba banguoti (rifliuoti), siekiant pagerinti sukibimą ir smulkinimo veiksmingumą. Tinkamas paviršiaus tipas parenkamas pagal perdirbamos medžiagos savybes. 6. Didelis efektyvumas: - Dvigubi voliniai smulkintuvai pasižymi dideliu smulkinimo ir formavimo efektyvumu. Dvigubų volų konstrukcija užtikrina nuoseklesnį ir valdomą procesą nei vienvoliai smulkintuvai. 7. Universalumas: - Šis tipas tinkamas tiek kietoms, tiek minkštoms uolienoms, rūdai ir įvairiems kitiems agregatams smulkinti. Ypač tinka dirbtinio smėlio gamybai. 8. Dulkėtumo ir triukšmo kontrolė: - Kai kurie dvigubi voliniai smulkintuvai turi sprendimus dulkių emisijoms mažinti ir triukšmui slopinti, kas pagerina darbo aplinką. 9. Pritaikymas smėlio gamyboje: Kedpfx Aisq Ngamouodl - Dvigubi voliniai smulkintuvai dažnai naudojami smulkių agregatų bei dirbtinio smėlio gamybai, tinkami aukštos kokybės smėlio gamybai statybai ir kitoms reikmėms. 10. Priežiūra ir sauga: - Reguliari priežiūra būtina optimaliam veikimui. Saugumo funkcijos – avarinio stabdymo mygtukai, apsauginiai gaubtai ir kt. – integruojami saugiam naudojimui užtikrinti. 11. Variklis ir pavaros sistema: - Galingas variklis ir patikima pavaros sistema yra būtini volų sukimui ir nuosekliam bei efektyviam smulkinimui. Konkreti dvigubų volinių smulkintuvų smėliui gaminti konstrukcija bei savybės priklauso nuo gamintojo ir modelio. Renkantis ar naudojant šią įrangą, visada svarbu remtis gamintojo instrukcijomis ir techninėmis specifikacijomis tinkamam naudojimui ir priežiūrai.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Gamybos metai: 2025, Spiralinio tipo smėlio plovimo mašina, dar vadinama spiralinė smėlio plovimo mašina arba sraigtiniu smėlio plovikliu, yra įrenginys, skirtas smėlio ir kitų granuliuotų medžiagų plovimui, rūšiavimui ir drėgmės pašalinimui. Šio tipo smėlio plovikliai paprastai turi spiralės arba sraigto formos konstrukciją, kuri naudojama medžiagoms kelti, transportuoti ir plauti. Pagrindinės spiralinio smėlio ploviklio savybės ir aspektai: 1. Spiralinė konstrukcija: Pagrindinė mašinos dalis yra spiralės arba sraigto formos konstrukcija, dažniausiai įmontuota į lovį arba vonelę. Ši spiralė atlieka smėlio kėlimą, transportavimą ir plovimą besisukant. 2. Lovio arba vonelės dizainas: Spiralė dažniausiai įrengta lovyje ar vonelėje, kurioje laikomas vandens ir smėlio mišinys. Toks dizainas leidžia efektyviai plauti ir atskirti priemaišas nuo smėlio. 3. Daugybiniai menteliai: Spiralinėje ašyje dažniausiai yra daug mentelių arba žiedų, kurie užtikrina mechaninį smėlio maišymą, taip užtikrinant kruopštų valymą. 4. Vandens įpurškimas: Į lovį ar vonelę įpurškiamas vanduo, kuris padeda plovimo procese. Rotuojanti spiralė kartu su vandeniu padeda pašalinti priemaišas iš smėlio. 5. Reguliuojami persipylimo borteliai: Kai kuriuose spiralinio smėlio plovikliuose įrengti reguliuojami persipylimo borteliai, kurie leidžia kontroliuoti vandens srautą ir smėlio laikymo mašinoje laiką, taip pritaikant plovimo procesą individualiems poreikiams. 6. Rūšiavimas ir drėgmės pašalinimas: Spiralinės smėlio plovimo mašinos dažnai turi funkcijas smėlio rūšiavimui ir vandens pašalinimui. Tai gali apimti atskirą kamerą arba mechanizmą smulkesnio frakcijos išgavimui ir vandens išleidimui. Ksdpfxsq Nf S Re Aiujdl 7. Kintamas greitis: Spiralės sukimosi greitis dažnai reguliuojamas, siekiant optimaliai pritaikyti plovimo procesą prie skirtingų medžiagų ir dalelių dydžio. 8. Našumas: Spiralinio smėlio ploviklio našumą lemia tokie faktoriai kaip įrenginio dydis, spiralės žingsnis ir plovimo efektyvumas. Skirtingi modeliai siūlomi atsižvelgiant į įvairius gamybinius poreikius. 9. Medžiagų apdorojimas: Spiraliniai smėlio plovikliai dažnai naudojami inertiškų medžiagų apdorojime, kasyboje, betono gamyboje ir kituose sektoriuose, kur būtina pašalinti priemaišas iš smėlio. 10. Lengva priežiūra: Dauguma spiralinio tipo smėlio ploviklių sukonstruoti taip, kad būtų lengva prižiūrėti – prieinamos komponentų ir apžiūros taškai. Spiralinio tipo smėlio plovimo mašinos yra efektyvūs įrankiai smėlio valymui ir apdorojimui, užtikrinantys aukštus galutinio produkto kokybės standartus statyboje, betono gamyboje ar kitose srityse. Konkrečios savybės ir galimybės priklauso nuo gamintojo ir pasirinkto modelio.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. Kodpfx Aisq Nxrxouedl 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: naujas, Grybų-smėlio gamybos linija: Esminis sprendimas šiuolaikinės statybos poreikiams Statybos ir infrastruktūros pramonėje aukštos kokybės smėlis bei žvyras yra kritiškai svarbios žaliavos betonui, asfaltui ir kitiems pamatiniams elementams gaminti. Grybų-smėlio gamybos linija yra kertinis efektyvios ir masinės šių medžiagų gamybos sprendimas. Naudojant pažangiausias technologijas, universalumą ir mastelio keitimą, šios linijos aptarnauja platų projektų spektrą, užtikrindamos pastovią kokybę ir tenkindamos augančią statybinių medžiagų paklausą. Šiame straipsnyje apžvelgiama bendroji informacija, savybės ir grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys, įskaitant tiek stacionarias, tiek mobilias sistemas. Bendras grybo-smėlio gamybos linijų pristatymas Grybo-smėlio gamybos linija – tai specializuotas objektas, sukurtas apdirbti žaliavas, tokias kaip smėlis, žvyras bei skaldos frakcijos, ir paversti jas statybinės kokybės produktais. Šios linijos naudoja įvairią įrangą, įskaitant smulkintuvus (trupintuvus), sijotuvus, konvejerius, plovimo bei sandėliavimo modulius, kad žaliavas paverstų paruoštomis naudoti frakcijomis. Pagrindiniai linijų tipai: Stacionarios gamybos linijos: Fiksuotos instaliacijos, skirtos didelės apimties gamybai. Idealiai tinka didelio masto ir ilgalaikiams projektams. Mobilios grybo-smėlio gamybos linijos: Mobilios sistemos, kurias galima pervežti į skirtingas statybvietes. Puikiai tinka laikinoms reikmėms ar projektams atokiose vietovėse. Abi šios linijos komplektuojamos modernia įranga ir automatizavimo sprendimais, užtikrinančiais aukštą našumą, tikslumą bei tvarumą. Grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys Dėl galimybės gaminti aukštos kokybės frakcijas, šios linijos yra nepakeičiamos įvairiuose sektoriuose. Pagrindinės pritaikymo sritys: 1. Statyba ir infrastruktūra Tiekia smėlį ir žvyrą betonui, asfaltui, pamatiniams sluoksniams. Remia didelio masto infrastruktūros projektus – kelius, tiltus, oro uostus, geležinkelius. 2. Gyvenamųjų ir komercinių objektų plėtra Tiekiamos frakcijos pamatams, įvažiavimų dangai, apželdinimui, drenažo sistemoms. Svarbus vaidmuo gyvenamųjų bei komercinių pastatų statyboje. 3. Kelių tiesimas Tiekia kokybišką skaldą ir smėlį kelio pagrindams, dangoms, magistralėms. Užtikrina kelių ilgaamžiškumą ir tvirtumą. 4. Kasyba ir karjerai Efektyviai apdirba žaliavas į panaudojamas frakcijas. Didina karjerų produktyvumą optimizuotais medžiagų srautais. 5. Aplinkos atkūrimas Tiekiamos frakcijos nuošliaužų prevencijai, žemės rekultivacijai, šlaitams ir krantams stiprinti. Skatina tvarią aplinkosaugą ir teritorijų atkūrimą. 6. Statybinių atliekų perdirbimas Mobilios gamybos linijos idealiai tinka betono, asfalto perdirbimui. Kdedpsvlwqlofx Aiujl Pavertžia atliekas naudotinomis frakcijomis, mažinant sąvartynų apkrovą ir skatinant tvarumą. Stacionarios ir mobilios grybo-smėlio gamybos linijos Stacionarios gamybos linijos Geriausiai tinka: ilgalaikiams, didelės apimties projektams, pramoninės gamybos poreikiams. Privalumai: Didelė gamybos apimtis. Tvirta, ilgaamžė konstrukcija. Pažangus automatizavimas minimaliam rankiniam darbui.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Die VSI (Vertikaler Prallbrecher) Sandherstellungsmaschine ist ein Brecher, der speziell zur Beschleunigung der Zerkleinerung von Zuschlagstoffen und zur Herstellung von kubisch geformtem Sand entwickelt wurde. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, im Bergbau sowie in verwandten Industriezweigen. Nachfolgend finden Sie wichtige Eigenschaften und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip „Stein-auf-Stein“ oder „Stein-auf-Eisen“. Das Material wird in das Zentrum des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil und meist mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu schleudern und zu brechen. - Die Brechkammer ist komplett mit verschleißfestem Material ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb beim Zerkleinerungsprozess standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu zerkleinerndes Material) kann mittels variabler Drehzahlregelung kontrolliert werden, sodass die gewünschte Korngröße eingestellt werden kann. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für unterschiedlichste Materialien, einschließlich harter und abrasiver Stoffe wie Felsgestein, Erze und Mineralien. Kdodpfjq Nd U Hjx Aiuel 5. Kubische Kornform: - Einer der Hauptvorteile von VSI-Maschinen ist die Erzeugung von kubisch geformtem Endprodukt – ideal für hochwertigen Beton- und Asphaltbau. 6. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Maschine verfügt meist über eine einstellbare Austragsöffnung, was eine Anpassung der endgültigen Kornfraktion ermöglicht. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden hauptsächlich zur Produktion von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt – unverzichtbare Komponenten im Bauwesen. 8. Wartung: - Für optimale Leistung und lange Lebensdauer ist regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu zählen die Überwachung von Verschleißteilen, regelmäßige Schmierung und die zeitnahe Behebung von Problemen. 9. Modellvarianten: - Verschiedene Hersteller bieten abweichende Ausführungen mit spezifischen Merkmalen an. Häufige Varianten sind offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Brecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Die Auswahl eines renommierten Lieferanten mit nachweislich zuverlässigen Maschinen ist unerlässlich. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und gewünschte Endprodukt-Spezifikation berücksichtigt werden. Ebenso ist die Reputation des Herstellers sowie Kundenbewertungen und -feedback zu dem jeweiligen Modell zu prüfen.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 3 090 h, mašinos/transporto priemonės numeris: A5GU35248, NAUDOTAS BOBCAT VIKŠRINIS KRAUTUVAS MODELIS: T300 SERIJOS NR.: A5GU35248 Kdedpfx Aiex Tqmhsujl METAI: 2009 DARBO VALANDOS: 3090

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, bendras plotis: 1 200 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, bendras svoris: 2 000 kg, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas aukščiausiam pasiūliusiam! Pateikus pasiūlymą, įsipareigojama atsiimti įrenginį nuo 2026-06-23 iki 2026-06-26! ĮRENGINIO DUOMENYS Bendras ilgis: 3.000 mm Bendras plotis: 1.200 mm Bendras aukštis: 1.500 mm Įrenginio svoris: 2.000 kg Kodpjy D Tl Uefx Aiuedl Išorinė nuoroda: 41

Gamybos metai: 1970, būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, bendras svoris: 2 000 kg, bendras ilgis: 3 000 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, mašinos/transporto priemonės numeris: 779, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią kainą pasiūliusiam! Pasiūlymo pateikimas įpareigoja laiku atsiimti tarp 2026-06-23 ir 2026-06-26! TECHNINĖ INFORMACIJA Skersmuo: 5,4 mm ĮRENGINIO DUOMENYS Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 3.000 x 1.200 x 1.500 mm Kodpfx Aoy D Tkdjiujdl Įrenginio svoris: 2.000 kg Išorinė nuoroda: 40

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Gamybos metai: 1958, Funkcionalumas: nepatikrintas, mašinos/transporto priemonės numeris: 202, ratlankio skersmuo: 885 mm, gamybos pajėgumas: 4 200 vienetas/val, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią kainą pasiūliusiam! Kdjdpfx Aoy D Tfhoiusl Pasiūlymas įpareigoja laiku atsiimti tarp 2026-06-23 ir 2026-06-26! TECHNINIAI DUOMENYS Kaiščio skersmuo maks.: 7,7 mm Sriegis maks.: M8 Kotelio ilgis maks.: 90 mm Kotelio ilgis min.: 20 mm Našumas: apie 35/53/70 vnt/min Smagračio skersmuo: 885 mm ĮRENGINIO DUOMENYS Matmenys ir svoris Matmenys (I x P x A): 4.000 x 2.000 x 1.500 mm Įrenginio svoris: 2.500 kg Išorinė nuoroda: 42

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, bendras svoris: 700 kg, bendras ilgis: 2 200 mm, bendras plotis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, Nėra minimalaus kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią pasiūlymą pateikusiam! Pasiūlymo pateikimas įpareigoja laiku atsiimti tarp 2026-06-23 ir 2026-06-26! MAŠINOS DUOMENYS Išmatavimai ir svoris Matmenys (I x P x A): 2.200 x 1.000 x 1.600 mm Svoris: 700 kg ĮRANGA RNA vibracinis padaviklis (skersmuo: apie 800 mm) Išorinė nuoroda: 33 Kodpsy D S Unjfx Aiusdl

Būklė: nepatikrintas (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, bendras svoris: 700 kg, bendras ilgis: 2 200 mm, bendras plotis: 1 000 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, Nėra minimalaus kainos – garantuotas pardavimas aukščiausią pasiūlymą pateikusiam pirkėjui! Pasiūlymo pateikimas įpareigoja atsiimti laiku tarp 2026-06-23 ir 2026-06-26! ĮRENGINIO DUOMENYS Matmenys ir svoris Matmenys (Ilg x Pl x Aukšt): 2.200 x 1.000 x 1.600 mm Kjdjy D S S Hjpfx Aiuodl Svoris: 700 kg ĮRANGA RNA vibracinis padaviklis (skersmuo: 800 mm) Išorinė nuoroda: 34

Būklė: naujas, Tipo: SD W4 Larghezza massima di lavoro: 200 mm Spessore massimo di lavoro: 150 mm Lunghezza minima di lavoro: 450 mm Velocità di avanzamento: 3-25 m/min Dimensione testine di levigatura destra e sinistra: 300 x 150 mm Motore di avanzamento: 380V 50Hz 0,25 kW 1430 giri/min Motore testina di levigatura: 380V 50Hz 1,5 kW 1430 giri/min Potenza totale: 7,75 kW Dimensioni di trasporto: 2400x1800x1300 mm Peso: 1000 kg Kdsdpfx Aefbtw Sjiuel

Būklė: naujas, Typ R-RP1300 Arbeitsbreite: 1300 mm Mindestarbeitlänge: 500 mm Arbeitshöhe/-dicke: 3–200 mm Vorschubgeschwindigkeit: 0–30 m/min Gesamtmotorleistung: 30,37 kW Motorleistung erstes Aggregat: 15 kW Motorleistung zweites Aggregat: 11 kW Bürstenmotor zur Staubreinigung: 0,37 kW Vorschubmotor: 4 kW Hubmotor: 0,37 kW Durchmesser erster Walze: 240 mm Durchmesser zweiter Walze: 210 mm Schleifbandabmessung: 1330 x 2200 mm Arbeitsluftdruck: 0,6 MPa Absaugleistung: 9.600 m³/h Transportabmessungen (LxBxH): 2.700 x 2.100 x 2.400 mm Kdededflqaopfx Aiujl Gewicht: 3.300 kg

Būklė: naujas, Typ R-RP630 Arbeitsbreite: 630 mm Minimale Werkstücklänge: 500 mm Arbeitshöhe/-dicke: 3–110 mm Vorschubgeschwindigkeit: 6–30 m/min Gesamtmotorleistung: 20,25 kW Motorleistung erste Aggregateinheit: 11 kW Motorleistung zweite Aggregateinheit: 7,5 kW Vorschubmotor: 1,5 kW Hubmotor: 0,25 kW Durchmesser erste Walze: 190 mm Durchmesser zweite Walze: 190 mm Schleifbandabmessung: 650 x 1920 mm Arbeitsluftdruck: 0,6 MPa Absauganlagenvolumen: 8.000 m³/h Transportabmessungen (LxBxH): 1.900 x 1.200 x 2.100 mm Gewicht: 1.200 kg Kedsdflp Ijpfx Aiusdl

Būklė: naujas, Type: SK1300-P6 Kjdped Tqtijfx Aiuedl Working width: 1300 mm Minimum working length: 370 mm Working thickness: 5–140 mm Polishing roller speed: Frequency controlled Feed speed: 2.5–12.5 m/min Total motor power: 16.87 kW

Būklė: naujas, Tipas: DTL-20A Šepečio veleno aukštis: 200 mm Šepečio veleno skersmuo: 300 mm Veleno greitis: dažnio valdymas Elektrinis pakėlimas ir nuleidimas Galia: 0,75 kW Transportavimo matmenys: 860x750x1100 mm Svoris: 140 kg Atsarginės šlifuojančios juostos (šepečiai su švitriniu popieriumi) kaina: 3,6 € + PVM / 1 m Ksdpfxod Tqtys Aiuodl

Būklė: naujas, Type DTW-60A Horizontal, drei Achsen Bürstenwalzenhöhe 300/300 mm Kdjdsd Tqt Njpfx Aiuol Bürstenwalzendurchmesser 300 mm Walzengeschwindigkeit: frequenzgesteuert Leistung 1,5 kW Abmessungen (Transport) 1220 x 720 x 900 mm Gewicht 150 kg Preis für Ersatz-Schleifstreifen (Bürsten mit Schleifpapier): 3,60 € + MwSt./m

Būklė: naujas, Typ: SK-1000-P6 Arbeitsbreite: 1000 mm Minimale Werkstücklänge: 500 mm Arbeitshöhe: 2–150 mm Polierwalzengeschwindigkeit: frequenzgeregelt Vorschubgeschwindigkeit: 3–12,5 m/min Gesamtanschlussleistung: 13,87 kW Scheibenmotor: 1,5 kW × 1 Querwalzenmotor: 1,5 kW × 1 Schraubwalzenmotor: 2,2 kW × 2 Vorschubmotor: 2,2 kW Hubmotor (oben/unten): 0,37 kW × 4 Schenkelschwenkmotor: 0,37 kW × 2 Arbeitstisch-Hub: 0,55 kW Transportabmessungen (L×B×H): 3650×1850×2100 mm Kdsdpfedmi Niex Aiuel Gewicht: 4200 kg