Bobcat E17 Can pirkti naudotą (26 570)

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 15691, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 7 607 h, kėlimo aukštis: 7 000 mm, variklio tipas: dyzelinis, gamintojas: Bobcat Nsdpfsw R Av Iex Abzelc

Būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 16201, Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 10 h, keliamoji galia: 2 500 kg, kėlimo aukštis: 4 730 mm, laisvas kėlimas: 1 350 mm, apkrovos centras: 500 mm, statybinis aukštis: 2 230 mm, šakių ilgis: 1 200 mm, priekinės padangos dydis: 28x9-15 Sit, galinės padangos dydis: 6.50-10 Standard, bendras svoris: 4 266 kg, variklio tipas: dyzelinis, gamintojas: Bobcat Nodpoxu St Asfx Abzelc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gebruikte blikproductielijn voor de vervaardiging van blikken met een diameter van 73 mm of 99 mm. Er zijn diverse samenstellingen van machines beschikbaar. Bestaande uit: - Krupp Sdvt duplex snijmachine - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic intern poedercoatingsysteem - Extern lakkeringssysteem - Frei uithardingsoven Njdpfovy Tyxjx Abzslc - Metalbox 65d spinflansapparaat - FMI A304 profileringseenheid - FMC 652 sluitsysteem

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Mini ekskavatorius Bobcat E27 + kabina + 3 kaušai, naujas, iš karto prieinamas Nljdpfjxcti Iox Abzoc

Gamybos metai: 2021, būklė: naujas, Device: manure spreader Njdpfxjph Rmve Abzslc

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 6 306 h, mašinos/transporto priemonės numeris: A3L135221, NAUDOTAS BOBCAT SLANKIKLIS VEIKIANČIOJE BŪKLĖJE Nledpfxsyzdixs Abzec MODELIS: S150 SERIJOS NR.: A3L135221 METAI: 2009 DARBOS VALANDOS: 6306

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 3 090 h, mašinos/transporto priemonės numeris: A5GU35248, NAUDOTAS BOBCAT VIKŠRINIS KRAUTUVAS Nledsx Tqmhopfx Abzec MODELIS: T300 SERIJOS NR.: A5GU35248 METAI: 2009 DARBO VALANDOS: 3090

Būklė: geras (naudotas), Standartiniai laikikliai ir priedai, užmaunami laikikliai, SASSEX spiraliniai grąžtai, Sassex spiraliniai grąžtai, išplėtimo peiliai, Sassex išplėtikliai, Sassex grąžtai, grąžto laikiklis - Gamintojas: Sassex, 33 vnt. spiraliniai grąžtai - Tipas: E16 / E17 Ø 40–128 mm - Atidavimas/kaina: pilnas komplektas Nlodjzg Emaepfx Abzoc - Užmaunami laikikliai: sandėlyje, už papildomą mokestį - Transportavimo matmenys: 530/340/A50 mm - Svoris: 15 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a pre-owned filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality and is suitable for large-scale beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour (0.5L); 41,000 cans per hour (0.568L) Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specification: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flowmeters) Closing technology: high-speed multi-head seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB fill level and closure inspection Year of initial installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line incorporates modern automation features typical of KHS filling plants, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid handling and allocation support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems provide traceability and quality assurance. Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow Recipe-based operation and quick format changeovers Inline inspection for fill level and seam integrity Permanent inkjet coding for batch and date marking Dynamic checkweighing for inline verification Protective guards and safety interlocks at critical stations Integration Capability in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished, stretch-wrapped pallet units. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can handling, while the shrink wrapper and palletizing cell provide reliable downstream packaging performance. Inline operation with synchronized conveyors: can, multipack, and pallet logistics Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans Suitable for beer production and designed according to best practices for aluminum can handling Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink wrapper, palletizer, and stretch wrapper Line Condition & Maintenance History Nedpey Rxx Hofx Abzslc

Būklė: naudotas, rida: 91 498 km, galia: 206 kW (280,08 AG), pirmoji registracija: 12/2006, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 15 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, stabdžiai: retarderis, spalva: raudona, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 4, bendras plotis: 2 500 mm, bendras aukštis: 3 240 mm, Gamybos metai: 2006, Įranga: ABS, kompresorius, oro kondicionavimas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Ši galinga skardinių užpildymo linija buvo pagaminta 2012 m. KHS įmonės ir skirta pramoniniam gėrimų gamybos mastui, ypač alui aliuminio skardinėse. Su pajėgumu iki 48 000 skardinių per valandą (500 ml) linija užtikrina modernų aukštos spartos sprendimą, apimantį depaletizavimą, užpildymą, uždarymą, pasterizavimą, tikrinimą, pakavimą ir paletizavimą. Linijos pagrindą sudaro tūrinis užpildymo aparatas KHS Innofill DVD 92 kartu su aukštos našumo uždarymo įrenginiu Ferrum F708G, kuris garantuoja tikslų užpildymą ir patikimą uždarymą esant maksimaliam našumui. Linija buvo gerai prižiūrima ir veikė iki 2026 m. vasario; ji bus prieinama nuo 2026 m. I ketvirčio. Visas įrenginys išsiskiria kompaktišku, vietą taupančiu išdėstymu su pažangia konvejerių ir procesų integracija, būdinga modernioms KHS konservavimo linijoms. Techniniai duomenys Našumas: 48 000 skardinių per valandą (500 ml); 41 000 skardinių per valandą (568 ml) Tara: aliuminio skardinės Formatai: 500 ml, 568 ml Skardinių matmenys: skersmuo 66,30 mm, aukštis 168 mm Dangtelio specifikacija: aliuminis, skersmuo 59,44 mm, aukštis 2,07 mm Produktas: alus Užpildymo technologija: tūrinis slėginis užpildymas su MID (magnetiškai indukciniai srauto matuokliai) Uždarymo technologija: didelės spartos kelių galvučių skardinių uždarymo įrenginys Pasterizavimas: greito pasterizavimo įrenginys (KZE sistema) Būklė: labai gera, reguliariai prižiūrėta Prieinamumas: 2026 m. I ketvirtis Komplektacija: Depaletizatorius | KHS | INNOPAL ASH-LD | Sluoksnių depaletizatorius su paletės keltuvu; iki 450 sluoksnių/h | 2012 Užpildymo mašina | KHS | INNOFIL DVD 92 | Tūrinė slėginio užpildymo mašina su MID technologija; iki 48 000 skardinių/h | 2012 Uždarymo mašina | Ferrum | F708G | Didelės spartos skardinių uždarymo įrenginys su 8 stotimis; iki ~60 000 skardinių/h | 2012 Dangtelių padavimo sistema | NSM Magnettechnik | – | Automatinė dangtelių padavimo ir paskirstymo sistema | 2012 Greito pasterizavimo įrenginys | KHS | INNOPRO KZE 250 | Nuolatinė greita pasterizacija su buferine talpa | 2012 CIP sistema | KHS | INNOPRO CIP | Daugiatalpė CIP sistema (1 000 – 3 000 l) | 2012 Talpos kontrolės sistema | KHS | Innocheck CUB | Užpildymo lygio ir uždarymo tikrinimo sistema | 2012 Kontrolinės svarstyklės | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinaminė svorio kontrolės sistema | 2012 Susitraukiančio įvyniojimo mašina | KHS | INNOPACK SP A-M | Plėvelės susitraukimo pakavimo įrenginys; galimas pado ir plėvelės pakavimas | 2012 Nljdsyyviujpfx Abzec Pakavimo konvejeris | KHS | INNOLINE GTR | Pakavimo transportavimo sistema | 2012 Skardinių konvejeris | KHS | INNOLINE BTR | Skardinių transportavimo sistema | 2012 Paletės konvejeris | KHS | INNOLINE PTR | Paletinio transportavimo sistema | 2012 Paletės sandėlis | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Paletės buferinė ir sandėliavimo sistema | 2012 Paletizatorius | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatinė paletizavimo sistema | 2012 Paletės vyniojimo įrenginys | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatinis žiedinis vyniotuvus; iki 95 palečių/h | 2020

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Deutronic DX 3000 / 3-CAN-60-DIV integruotas maitinimo šaltinis Būklė: 1 Serijos numeris: 92037202009 / Įėjimas: 400-500 V~ / 45-65Hz Išėjimas: 0-60 VDC 0-50 A, naudotas, geros būklės, 100% veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas Nledpfx Abjy Rcktjzsc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Deutronic DX 3000 / 3-CAN-60-DIV įmontuojamas maitinimo šaltinis Būklė: 1 Serijos numeris: 9122080017, naudotas, geros būklės, 100% veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas Nlodpsy Srnksfx Abzsc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Deutronic DX 3000 / 3-CAN-60-DIV įmontuojamas maitinimo šaltinis Būklė: 1 Serijos numeris: 9122080016 / Įėjimas: 400-500 V~ / 45-65Hz Išėjimas: 0-60 VDC 0-50 A, naudotas, geros būklės, 100% veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas. Nsdpfx Absy Rckmjzjlc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Bosch Rho 3.0 CAN/S valdymo blokas 1070075708-205, serijos Nr. 001773283, naudotas, su įprastais naudojimo pėdsakais, 100% veikiantis, komplektacija pagal nuotraukas. Nledpfxei D Ucis Abzec

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 3 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 70 t, bendras svoris: 9 500 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, pildymo angos plotis: 420 mm, pildymo angos ilgis: 1 250 mm, Technical Data – Baling Press / Can Press / Sheet Metal Press: Manufacturer: unoTech GmbH Model: UPAXX 70 Year of manufacture: 2019 Operating hours: approx. 3,000 hours Pressing force: 700 kN at 315 bar Fill opening (hopper): 420 x 1,250 mm (D x W) Channel cross-section (bale size): 350 x 500 mm (H x W), length depends on material Drive power: 30 kW Total connected load: 40 kW Total current consumption: 70 A Throughput capacity with empty beverage cans: Nljdpfxozbxvlj Abzsc - with one pressing cycle: approx. 1.7 t/h - with two pressing cycles: approx. 2.5 t/h Achieved compaction: approx. 1,200 kg/m³ Hydraulic oil tank capacity: 850 L Installed press dimensions: 8,000 x 1,600 x 2,500 mm (L x W x H) Transport weight (press): approx. 9.5 t Accessories: Oil cooler 1.5 kW, oil tank heater 1.5 kW, press box made from wear-resistant steel S355 Material suitability: According to the manufacturer, this machine is suitable for pressing tin cans, sheet metal offcuts, steel sheet as well as aluminum, brass, and copper waste. Condition of the baling press: The baling press has been completely overhauled in our workshop. The press is in very good condition, see the function video after the overhaul. During relocation, the machine suffered transport damage. The control cabinet was struck by a forklift, causing minor dents, and the main switch (on/off switch) was damaged. These issues are reflected in the significantly reduced selling price and must be repaired by the buyer at their own cost. Notes: All documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic wiring diagrams) is complete. Inspection is possible by appointment. We do not accept liability for technical information or potential errors.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC644, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija 30 000 BPH Techninės specifikacijos ir eksploataciniai duomenys Ši naudota išpilstymo linija komplektuojama su pramoniniais komponentais, suprojektuotais „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, tinkama antrinei pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybos aplinkai. Patvirtintos techninės lentelės pateikia pagrindines technines vertes, kurios padeda integracijai ir kvalifikacijai. Pagaminimo metai: 2003 Maitinimas: 400 V, 3 fazės Dažnis: 50 Hz Vardinė srovė: 37 A Trumpojo jungimo atlaikymo srovė (ICW/ICU): 1,26 kA Slėginio indo talpa: 504 litrai Bandymo slėgis (PT): 11,44 bar Leistinas temperatūros diapazonas (TS): -4 °C iki 50 °C Atitiktis: CE 0036 Gamintojai: Krones, SIG Simonazzi Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos Linijoje įdiegta pramoninio lygio maitinimo ir valdymo architektūra, skirta patikimam, nenutrūkstamam 24/7 darbo režimui gėrimų pakavimo srityje. Trijų fazių 400 V, 50 Hz maitinimas užtikrina stabilią pagrindinių agregatų veiklą, o pagrindiniame valdomame bloke vardinė srovė siekia 37 A. Nustatyti apsauginio koordinavimo ir trumpųjų jungimų atlaikymo parametrai (ICW/ICU) iki 1,26 kA atitinka patikimą komutacinę ir valdymo spintos konstrukciją. Operatorių sąsajos, blokavimo įtaisai ir moduliniai valdikliai gali būti sujungti su įranga prieš ar po linijos, optimizuojant perstatymus ir kasdienį darbą. Gamybinės linijos integravimo galimybės Nlodpezd Uftefx Abzoc Įranga suprojektuota taip, kad sklandžiai integruotųsi į pilnas pakavimo linijas, priima standartinius modulius prieš ar po užpildymo – plovimui, užpildymui, uždarymui, etiketavimui, transportavimui, inspektavimui ir galutinės pakuotės sprendimams. Fiksuotas slėginio indo pajėgumas (504 litrai) palaiko procesinį stabilumą buferinėms ar aptarnavimo funkcijoms pilstymo tinkle. Modulinė jungtis leidžia veikti eilėje su standartinėmis transporterio sistemomis ir sinchronizuotis su įprasta gėrimų linijos valdiklių įranga. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Komponentai atitinka CE reikalavimus, yra su vardinėmis lentelėmis, patvirtinančiomis pagaminimo metus ir svarbiausius saugos/slėgio parametrus. Pramoninė „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ konstrukcija užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir patikimumą, jeigu laikomasi gamintojo priežiūros gairių. Tikrą darbo laiką, priežiūros įrašus ir atliktus remontus reikėtų patikrinti apžiūros metu, atsižvelgiant į siekiamus eksploatacinius bei validacijos reikalavimus. Eksploatacinės charakteristikos ir universalumas Ši naudota išpilstymo įranga tinka plačiam pramoninės pakuotės, ypač gėrimų pramonės, taikymų spektrui. Slėgiui atspari talpa palaiko stabilias proceso sąlygas, o elektriniai parametrai visiškai atitinka įprastus Europos gamybos įmonių reikalavimus. Linija gali būti konfigūruojama su papildomais moduliais, atitinkančiais reikiamą našumą, kokybės kontrolės ir pakavimo formatus pagal specifinę gamybos programą. Įrengimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimui reikalingas 400 V, 3 fazių, 50 Hz maitinimas. Vietos paruošime būtina numatyti pakankamai erdvės linijos išdėstymui, prieigai prie aptarnavimo ir eksploatacijos, taip pat trasų pravedimui...

Būklė: geras (naudotas), Zuführtisch (Stautisch), kürzlich aus einer Honigglas-Abfülllinie demontiert. Nsdju Indrspfx Abzslc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Facility managers and property management companies are familiar with the issue: On collection day, when the refuse truck empties the bins, all bins must be present at the collection point. If the waste containers are usually kept in the underground car park, the caretaker has to transport all the bins up the ramp to street level. This process is both time-consuming and physically demanding—or sometimes impossible to do alone. A 240-liter refuse bin densely filled with recycled paper can weigh over 200 kg, and a 1,100-liter waste container can exceed one ton. In such cases, the caretaker often requires the help of a second person, which increases costs. Weber offers time- and health-saving solutions for this challenge. Ask us about our bin frames for 1,100-liter waste containers and our waste bin trolleys for 120- and 240-liter bins. By the way, we also provide battery-powered tow vehicles. Health-friendly Efficient 400 kg payload Galvanized Connectable in series Professional equipment – not approved for public road use Nedpfx Abei Nnruszolc Adapters: Tow ball Coupling bracket

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Can filling machine for diameters of 77 mm and 99 mm. VEMAG type FKF, suitable for filling cans. Note: The buyer will receive an additional machine—identical to the one offered—for spare parts. Nlodpfx Ajimblqjbzec

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling system, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operation. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and error handling, securing a stable throughput at rated output. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while maintaining efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standard format change procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of construction for the key machines suggests modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easily accessible areas and standardized components common in ZhongChen packaging systems. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules contribute to maintaining product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality is ensured through stable handling and synchronized transfers, minimizing scuffing and deformation during the production process. Nodpfx Aoydc Ttobzslc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Overview This compact automated can filling line was manufactured with main components from KHS, Ferrum, Ska Fabricating, and Atlanta. The line is designed for the production of beverage cans and includes depalletizing, can conveyor systems, rinsing with ionized air, filling, seaming, as well as downstream film and shrink-wrap packaging. At the heart of the system is a KHS Innofill Can C filling system combined with a Ferrum FC03 can seamer. The system is integrated with overhead and floor-mounted can conveyors and arranged in a compact production layout. Nodpfsy Tt H Dox Abzelc Technical Specifications Manufacturer / Main components: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Line type: Automatic can filling line Number of filling valves: 21 Number of seaming heads: 3 Container type: 330 ml, 440 ml, 500 ml standard cans Packaging type: loose cans in 12- and 24-pack trays as well as WA cartons Year of manufacture: 2018 Operating hours: 3,446 h Layout: compact filling line with overhead and floor-mounted conveyor sections Scope of Supply Can Depalletizer | Ska Fabricating Co. | – | Closed depalletizing system with safety features | 2018 Can Conveyor System | KHS / AE | – | Overhead and floor-mounted conveyor network for empty cans and line transfer | 2018 Ionized Air Rinser | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Rinsing/cleaning module for empty cans prior to filling | 2018 Can Filler | KHS | Innofill Can C | Automatic can filling system | 2018 Level Detection | Heuft | - Can Seamer | Ferrum | FC03 | Rotary can seaming system | 2018 Can Dryer | Air Control Industries | 2018 Labeling Machine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Labeling machine with roll feed | 2018 Carton Packer | Atlanta | Rafaello 726 | Packaging system | 2018 Carton Printer | SATO | S86-EX | 2018

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Magnetic palletizing system Nlsdpfx Aeff Hgdjbzsc 820x820 mm loading area Pneumatic control More details available upon request; ideally, please contact us by phone.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 1 234 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2161, Aerosol can micro leak detector for inline operation, 20-30 cans per minute. Batch and sample testing. Nedpfsw Dzrcox Abzslc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Linijinė skardinė pildymo mašina su plovimo, užpildymo, dangtelių padavimo ir uždarymo blokais viename įrenginyje. Priešslėgio užpildymas kontroliuojamas tūriškai. Formato keitimas visiems įprastiems skardinių dydžiams. Mašina (priedas): su 6 užpildymo stotimis Našumas: 2000 skardinių/val. gazuotiems gėrimams Maks. deguonies įtraukimas užpildymo procese: 25 ppb Suspaustas oras: IG 1/2", 6-10 bar Nodpfexbn Icsx Abzelc Ilgis: 2774 mm Plotis: 1100 mm Aukštis: 2000 mm Formatai: 12 oz ir 16 oz skardinės, dangtelio tipas 202 B64; galimas perstatymas į kitus formatus Valdymas / kontrolė: Siemens Simatic S7 Įranga: 6 užpildymo stotys, 7 colių lietimui jautrus ekranas su pasukamu rankena, padavimo sraigė, produkto buferinis rezervuaras (3 bar), servopavaros uždarytuvas, tunelis skardinių plovimui ir pildymui, SEW varikliai, produkto jungtis: DN25 iki 3 bar, CO2 jungtis: DN20 iki 3 bar, karšto vandens jungtis: DN20 2,5–3 bar