Alfa Laval Naudotas Tetra Pak Pasterizatorius Su Dviem Darbo Režimais, 10 Tonų – Pagamintas 2014 M. pirkti naudotą (102 018)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, year of manufacture 2017, up to 12,000 bottles per hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017, with a capacity of up to 12,000 bph, heats bottles using a hot water system, making it ideal for filling line applications. Additionally, this heating tunnel operates reliably and features advanced technical specifications. It handles cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is equipped with a hot water heat exchanger, requiring users to supply hot water via a gas boiler. This allows for uniform heating of bottles and optimizes the workflow. Furthermore, the recirculation pump and dryer have a combined energy consumption of 53 kW, ensuring energy efficiency with consistently high performance. The tunnel processes 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling lines. The FIFO (First In First Out) system organizes the bottles into a continuous and orderly flow, ensuring even thermal treatment. Regarding compatibility, the machine processes cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, offering versatility for different container formats and types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), which caters to specific plant layout requirements. Pjdpfxsvxz Axo Ai Herb Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel operates in its current condition; therefore, buyers should thoroughly inspect the machine prior to purchase. Notably, the manufacturer built this model in 2017, providing a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machines for the bottling industry, designed the HTD12 model for intensive use, thus maintaining operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures accurate temperature control for uniform bottle heating. The FIFO system maintains bottles in their original input sequence, minimizing delays or processing errors. Moreover, the modular design and optimized layout simplify maintenance and allow users to easily integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles with various diameters, offering versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. The machine processes up to 12,000 bottles per hour, efficiently arranges bottles with the FIFO system, and supports various formats. Therefore, it proves to be an excellent choice for high-perform...

Būklė: geras (naudotas), galia: 5,5 kW (7,48 AG), Prekė: LC-5833 – išcentrinis siurblys – LKH-20/155SSS Prodpfx Aszv R Iuoi Hsb „Alfa Laval“ – išcentrinis siurblys LKM Tipas: LKH-20/155 SSS, 5,5 kW

Gamybos metai: 1997, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tetra Laval spiralinė šaldymo kamera, tipas: SVR 400/13.75-100-159, 380 V, 3 fazės, 50 Hz, 17 aukštų, nerūdijančio plieno tinklinis konvejerio diržas, diržo plotis: 460 mm, įėjimo aukštis: 1030 mm, išėjimo aukštis: 2700 mm, bendri matmenys: 5850 mm x 2650 mm x 3350 mm. Komplekte yra garintuvas, šaldymo kompresoriai ir Goedhardt stogo kondensatorius, tipas: KOAL-76L/3-6P, numeris: 97-3958-010, pagaminimo metai: 1997, 3 ventiliatoriai, matmenys: 1200 mm x 5500 mm x 1900 mm. Pedpfx Aisy Tl S Se Hjrb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Tetra Pak Pressvatic 1+2“ – prieš apdorojimo ir formavimo į blokus sistema Gamintojas: „Tetra Pak“ Modelis: „Pressvatic 1+2“ Įrangos tipas: prieš apdorojimo ir formavimo į blokus sistema, skirta sūriui Paskirtis: pramoninė sūrio gamyba Galingumas: apytiksliai 1,8 tonos per valandą Būklė: naudota Vieta: Airija Aprašymas: „Tetra Pak Pressvatic 1+2“ – prieš apdorojimo ir formavimo į blokus sistema, sukurta, kad ją būtų galima integruoti į didelės apimties pramonines sūrio gamybos linijas. „Pressvatic“ atlieka sūrio masės paruošimą ir prieš apdorojimą prieš ją formuojant ir pjaunant į gamybinius blokus. Ši sistema sukurta taip, kad užtikrintų kontroliuojamą sūrio masės paskirstymą, išspaudžiamą išspaudą, prieš apdorojimą ir formavimą į blokus – visa tai yra automatizuoto sūrio gamybos proceso dalis. Ši sistema ypač tinka grūdėto ir apvalaus akies sūrio gamybai ir gali būti integruota su ankstesniais sūrio talpyklomis ir sūrio masės apdorojimo įranga bei vėlesniais pagrindiniais presais. Pagrindinės savybės: - „Tetra Pak Pressvatic 1+2“ sistema - Automatinis prieš apdorojimas ir formavimas į blokus - Apytikslis galingumas: 1,8 tonos per valandą - Skirta pramoninei sūrio gamybai - Automatinis sūrio masės paskirstymas - Išspaudų pašalinimo sistema - Pneumatinis prieš apdorojimas - Sūrio blokų formavimas ir pjovimas - Konstrukcija iš nerūdijančio plieno, skirta maisto produktams apdoroti - Skirta integruoti į automatizuotas sūrio gamybos linijas - Higieninis dizainas, suderintas su CIP sistema - Tinka nuolatinei pramoninei sūrio gamybai - Skirta įvairiems sūriams gaminti Tinka gaminti įvairiems sūriams, įskaitant: Gouda Edam Havarti Šveicariško tipo sūriai Kiti grūdėti ir apvalaus akies sūriai „Tetra Pak Pressvatic“, „Tetra Pak Pressvatic 1+2“, „Pressvatic 1+2“, „Tetra Pak“ sūrio įranga, „Tetra Pak“ sūrio presas, sūrio prieš apdorojimo presas, sūrio masės formavimo į bloką įranga, sūrio blokų formavimo mašina, sūrio gamybos įranga, sūrio presavimo įranga, pieno perdirbimo įranga, sūrio gamybos įranga, pramoninė sūrio įranga, naudota sūrio įranga, naudota pieno perdirbimo įranga, „Tetra Pak“ pieno perdirbimo įranga, 1,8 tonos sūrio presas, sūrio gamybos linija, Gouda sūrio įranga, Edam sūrio įranga, Havarti sūrio įranga, Airija, Europa. Prjdpfx Ajzy Rxhoi Heb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Kompletny zestaw do konwersji objętości Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, wersja maszyny 100/150. Zapakowany w oryginalne, drewniane skrzynie Tetra Pak. Stan doskonały. Lokalizacja – Polska. Prodpjf Th Sxjfx Ai Hsb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: LC672, Naudotas „Vitone V5“ aliejaus dekantatorius – 90 ql maišytuvas. Techninės specifikacijos ir veikimo parametrai. „Vitone V5“ yra naudota aliejaus dekantavimo sistema, skirta atskyrimo užduotims atlikti alyvuogių aliejaus perdirbimo įrenginyje. Sistema sudaryta iš dekantavimo įrenginio, kurio nurodomas apdorojimo pajėgumas yra 50 q/h. Ji apima 90 ql maišytuvą, elektrinį valdymo spintą ir „Alfa Laval“ separatorių, sudarydama optimizuotą apdorojimo paketą aliejaus gamybai. Gamintojas: „Vitone“, modelis: V5, pagaminimo metai: 2006, apdorojimo pajėgumas: 50 q/h, į komplektą įeinančio maišytuvo talpa: 90 ql, įranga: elektrinis valdymo spintas, „Alfa Laval“ separatorius ir maišytuvas. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Elektrinis valdymo spintas yra dekantavimo sistemoje, kad būtų užtikrintas apdorojimo įrangos veikimas ir koordinavimas. Dekantavimo įrenginyje yra mechaniniu būdu varoma atskyrimo technologija, o kartu pateikiamas valdymo spintas sudaro pagrindą sistemos integravimui į aliejaus ekstrahavimo procesą. Įrengimo ir vėlesnio paleidimo metu turėtų būti patikrintos valdymo, variklio ir elektros specifikacijos. Integravimo galimybės į gamybos liniją. Šis aliejaus apdorojimo paketas tinka alyvuogių aliejaus gamybos įrenginio ekstrahavimo ir atskyrimo etapams. Maišytuvas paruošia alyvuogių pastą prieš dekantavimą, o „Alfa Laval“ separatorius padeda atlikti vėlesnį išvalymą ir fazių atskyrimą. Sistema tiesiogiai neapdorja konteinerių ar pakuotės formų; ji skirta procesų integravimui prieš užpildymą, etikečių klijavimą, uždarymą ir kitus pramoninius pakavimo procesus. Įrangos tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai, maišytuvas: nenurodyta, dekantatorius: „Vitone V5“, 2006, centrifūginis separatorius: „Alfa Laval“. Įrangos būklė ir priežiūros istorija. Ši naudota aliejaus dekantavimo sistema jau išmontuota ir sandėliuota. Išmontuota būklė gali supaprastinti transportavimo planavimą ir leisti pirkėjui organizuoti maišytuvo, dekantatoriaus, separatoriaus ir valdymo spinto išdėstymą, atsižvelgiant į vietos reikalavimus. Prieš grąžinant įrenginį į gamybą, būtina atlikti pakartotinį surinkimą, mechaninę apžiūrą ir funkcinį paleidimą. Veikimo našumas ir universalumas. „Vitone V5“ dekantavimo sistema skirta aliejaus apdorojimo užduotims atlikti ir apjungia maišymo, dekantavimo ir atskyrimo funkcijas. 90 ql maišytuvas padeda kondicionuoti... Psdpfxez E Diuo Ai Herb

Būklė: geras (naudotas), Siūlau pramoninį vertikalų siurblį iš žinomo vokiečių gamintojo ALLWEILER GmbH – modelis NLT 50-200. Siurblys skirtas nuolatiniam darbui pramoninėse, vandentiekio ir technologinėse sistemose. Įranga visiškai komplektuota su elektros varikliu. Naudotas – matyti sandėliavimo žymės ir paviršinės korozijos požymiai. ⚙️ Techniniai duomenys gamintojas: ALLWEILER (Vokietija) tipas: NLT 50-200 gamybos metai: 2014 našumas: 75 m³/h keliamoji aukštis: 48 m apsukos: 2900 aps./min galios variklis: 11,6 kW maitinimas: 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) jungties skersmuo: apie 65 mm konstrukcija: vertikali (vertikalus inline siurblys) ✅ Techninė būklė siurblys su varikliu nėra matomų mechaninių pažeidimų Pedpfxjyxtfws Ai Herb laisvai sukasi išvaizda kaip nuotraukose (sandėliavimo žymės, rūdžių pėdsakai)

Būklė: naudotas, Prekė: LC-13470-UV-Clean Pramoninė UV apdorojimo sistema – pilnas komplektas Pilno komplekto pramoninė UV apdorojimo sistema nenaudojant terminio proceso skystų produktų apdorojimui. Tinka sulčių, gėrimų, maisto produktų ir procesinio vandens apdorojimui. Nerūdijančio plieno UV reaktoriai Pridedamas UV galios ir valdymo blokas Maistinio lygio, higieniškas dizainas Nepertraukiamas darbo ciklas (inline) Išsaugo skonio ir produkto kokybę Pagrindinės dalys Psdpfjx It Rfsx Ai Herb Nerūdijančio plieno UV reaktoriai (įžambaus dizaino) UV lempų korpusai su kvarciniais įdėklais UV galios ir valdymo blokas Elektros spintos ir valdymo pultas UV lempos, laidai ir priedai (įskaičiuota) Techninės savybės Maistinio lygio nerūdijančio plieno konstrukcija Bešiluminis UV apdorojimas Nepertraukiamas veikimo režimas (inline) Higieniškas dizainas, lengva valyti ir prižiūrėti Tinka integravimui į esamas gamybos linijas Būklė: gera, išmontuota ir laikoma ant padėklų Prieinamumas: sandėlyje, paruošta pristatymui

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT108, Naudotas COMTEC šildymo tunelis – pagaminimo metai 2017 Psdpfozc Hqgex Ai Hjrb Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis COMTEC butelių šildymo tunelis sukurtas taip, kad iškart po užpildymo stabilizuotų butelių temperatūrą apipilant pakuotes šiltu vandeniu. Sumažindamas temperatūros šoką, tunelis padeda apsaugoti tiek produkto vientisumą, tiek talpos kokybę įvairiose gėrimų gamybos srityse. Pagamintas 2017 metais, šis naudotas įrenginys užtikrina patikimą efektyvumą pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose, gali būti integruotas į naudotą užpildymo liniją arba naudojamas kaip savarankiškas temperatūros kondicionavimo modulis. Gamintojas: COMTEC Pagaminimo metai: 2017 Modelis: 4MQ Procesinė funkcija: Butelių šildymas šilto vandens purškimu (lietaus/dušo principu) po užpildymo Pagrindinis tikslas: Temperatūros stabilizavimas siekiant sumažinti šiluminį šoką ir išvengti butelių pažeidimų Talpų suderinamumas: Skirtas PET ir stiklo buteliams Taikymo etapas: Po užpildymo, prieš etiketavimą/pakavimą Darbo režimas: Tiesinis ištisinis tunelis su šilto vandens cirkuliacija ir purškimo paskirstymu Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Tunelis naudoja kontroliuojamą šilto vandens paskirstymą, kad užtikrintų tolygų sudrėkinimą ir pastovią temperatūros kondicionavimą. Standartinės pramonės valdikliai leidžia operatoriams valdyti proceso parametrus, stebėti purškimo našumą ir užtikrinti derinimą su ankstesniais ir paskesniais įrenginiais. Integruotos apsaugos funkcijos ir užrakto sistemos užtikrina stabilų veikimą moderniose užpildymo linijose. Centrizuotas operatoriaus valdymas procesų valdymui Pastovus purškimo raštas tolygiam butelio paviršiaus sudrėkinimui Sukurta integracijai į linijos PLC/HMI architektūras Operatoriaus apsauga naudojant standartinius privažiuojamuosius saugos užraktus Linijos integravimo galimybės Šildymo tunelis pritaikytas sklandžiai integracijai į esamas gamybines linijas, lengvai jungiasi prie konvejerių ir sinchronizuojasi su užpildytuvais, skalavimo įranga, etiketavimo ir paskesne pakavimo technika. Būdamas iškart po užpildymo, įrenginys tinka įvairiems formatams ir gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo greičiams. Tiesioginis arba savarankiškas darbas Suderinamas su standartiniais butelių konvejeriais ir buferinėmis/akumuliacinėmis sistemomis Palaiko kelių formatų darbą, kaip įprasta naudojant naudotas užpildymo linijas Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Šis 2017 COMTEC tunelis siūlomas naudotame, veikiančiame stovyje ir yra paruoštas naudojimui modernioje pakavimo linijoje. Šilto vandens dušo procesas pagerina pakuočių apdorojimo patikimumą bei yra praktiškas kokybės ir pralaidumo pagerinimas. Veikimo būklė: Paruoštas naudoti Komerciniam naudojimui: Tinka pramoniniams tikslams.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), TETRA PAK SPIRAFLO – aseptinis daugiakanalis šilumokaitis Aseptinis daugiakanalis šilumokaitis TETRA PAK SPIRAFLO, skirtas nuolatiniam skystų ir klampių maisto produktų terminiam apdorojimui pramoninėse gamybos linijose. „Tetra Spiraflo“ sistema naudoja vamzdinį šilumos mainų technologiją, kad atliktų netiesioginio šildymo ir aušinimo operacijas, užtikrindama, jog produktas ir šilumnešis būtų atskirti. Podpjzm U Nqjfx Ai Herb Dėl daugiakanalės konstrukcijos jis ypač tinkamas pastūrizavimo, UHT apdorojimo, aseptinio apdorojimo, šildymo, aušinimo ir šilumos regeneravimo procesams. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS – Gamintojas: TETRA PAK – Serija: Tetra Spiraflo – Tipas: aseptinis daugiakanalis šilumokaitis – Technologija: vamzdinis / daugiakanalis šilumos mainas – Higieninė konstrukcija iš nerūdijančio plieno – Nuolatinis terminis apdorojimas – Netiesioginis produkto šildymas ir aušinimas – Daugybė šilumos mainų sekcijų – Higieninės jungtys – Tinka pastūrizavimo ir UHT procesams – Integruojamas į aseptines apdorojimo linijas – Sukurtas nuolatiniam pramoniniam naudojimui TAIKYMO SRITYS Priklausomai nuo įrenginio konfigūracijos, „Tetra Pak Spiraflo“ gali būti naudojamas: – Išankstiniam šildymui ir šildymui – Pastūrizavimui – UHT apdorojimui – Aseptiniam apdorojimui – Aušinimui – Šilumos regeneravimui – Terminiam apdorojimui prieš užpildymą Jį galima integruoti su proceso talpyklomis, siurbliais, homogenizatoriais, dezavatoriais, priežiūros vamzdžiais, aseptinėmis talpyklomis ir užpildymo sistemomis. Ypač tinkamas pieno, gėrimų, sulčių, perdirbtų vaisių, padažų ir skystų maisto produktų pramonėje, priklausomai nuo konfigūracijos, gali būti naudojamas apdorojant pieną, sultis, gėrimus, tyrės, koncentratus, padažus ir kitus produktus, kuriems reikalingas kontroliuojamas terminis apdorojimas. Įranga prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, Prekė: LC-10549 – „AlfaLaval“ siurblys LKH70-110 kW „Alfa Laval“ LKH-70 – centrifuginiis siurblys, 110 kW Naudotas „Alfa Laval“ LKH-70 centrifuginiis siurblys, tinkamas didelio našumo taikymui pieno, maisto ir gėrimų pramonėje. Siurblys turi didelį, Ø280 mm skersmens rotorių ir galingą 110 kW variklį. Techniniai duomenys: Gamintojas: „Alfa Laval“ Tipas: LKH-70 Gamybos metai: 2017 Serijos numeris: 215309 Prodozymx Dspfx Ai Heb Variklio galia: 110 kW Dažnis: 50 Hz Rotoriaus skersmuo: Ø280 mm Įleidimo anga: apytiksliai DN100 Išleidimo anga: apytiksliai DN80 Maksimalus srautas pagal „Alfa Laval“ našumo grafiką: iki apytiksliai 260 m³/val., priklausomai nuo reikiamo slėgio ir produkto savybių. Pažymėtas CE ženklu Higienskiškas, pagamintas iš nerūdijančio plieno Tinka pienui, pieno produktams, vandeniui ir kitiems mažo klampumo maisto produktams siurbti. Originalūs „Alfa Laval“ našumo grafikai yra. Įranga yra Danijoje ir galima įsigyti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: ET179, Naudota „Sacmi“ etikečių klijavimo mašina „Opera“, pagaminta 2010 m., atnaujinta 2025 m. Labai konkurencingoje įdarbinimo pramonėje didžiausią reikšmę turi gamybos linijos efektyvumas. Čia į pagalbą ateina 2025 m. atnaujinta naudota „Sacmi“ etikečių klijavimo mašina – įrenginys, kuris, nors ir nėra visiškai naujas, vis dėlto dėl patvarios konstrukcijos užtikrina išskirtinį našumą. Nagrinėsime „Opera 400“ modelį, pagamintą 2010 m., kuris yra žinomas dėl patikimumo net esant dideliems greičiams. Našumas ir specifikacijos: Naudota „Opera 400“ etikečių klijavimo mašina pasižymi gebėjimu dirbti dideliu greičiu ir apdoroti iki 40 000 butelių per valandą (BPH). Svarbus aspektas yra jos universalumas, nes ji gali priimti 0,50 l, 1,0 l ir 1,5 l talpos butelius, todėl puikiai tinka gamybos linijoms, kurioms reikia greitai persikonfigūruoti įvairiems produkto dydžiams. Ši naudota etikečių klijavimo mašina buvo atnaujinta 2025 m. Tai yra visiškai atnaujinta OPP etikečių klijavimo mašina. Atlikome šiuos darbus: Atnaujinti hidrauliniai kėlikliai, atnaujintos plokštės, atnaujintas klijų volelis, pakeistas volų variklis, įrengtos naujos apsauginės įtaisai, atnaujintos spausdinimo galvutės, pakeistos visos klijų šildymo įrenginio zondai, pakeistos siurbimo įrenginio žarnos ir patikrintas visas elektros sistema. Komponentai ir funkcionalumas: Šioje naudotoje „Sacmi“ etikečių klijavimo mašinoje, kuri turi 25 plokštes, yra įrengtas mechaninis nenuolatinių judesių stabdys/jungiklis, skirtas plokščių judėjimui, todėl užtikrinamas tikslumas ir sinchronizacija net esant dideliems greičiams. Etikečių padavimo sistema yra ritininė – ritinėlė, kuri yra vertinama dėl efektyvumo ir mažesnių atliekų. Mašinoje yra dvi etikečių klijavimo stotys, kurios leidžia vykdyti dviejų etapų gamybą, o sukimas pagal laikrodžio rodyklę prisideda prie optimizuoto darbo proceso. Etikečių klijavimo metodas užtikrina tikslumą, o automatinis etikečių reguliavimas ir rankinis galvučių nustatymas sumažina žmogaus klaidų tikimybę ir palaiko gamybos linijos efektyvumą. Naudotų „Sacmi“ etikečių klijavimo mašinų optimizavimas ir priežiūra: Predpfx Aisz E Dl Aj Hob Vienas iš pagrindinių priežasčių, kodėl verta rinktis naudotą etikečių klijavimo mašiną, yra jos paprastumas prižiūrėti. „Sacmi“ sukūrė „Opera 400“ su rankiniu galvučių nustatymu, kuris technikai suteikia galimybę tiesiogiai ir tiksliai valdyti, o tai yra būtina, norint užtikrinti optimalų veikimą ilgesnį laiką. Automatinis etikečių reguliavimas taip pat yra funkcija, kuri palengvina valdymą ir didina produktyvumą. Išvada: Apibendrinant, galima teigti, kad naudota „Sacmi“ etikečių klijavimo mašina „Opera 400“ yra patikimas sprendimas įmonėms, kurios nori derinti greitį, efektyvumą ir universalumą, nesiekiant kompromisų dėl kokybės. Nors tai yra 2010 m. modelis, jo techninės savybės vis dar yra aktualios šiuolaikiniame gamybos kontekste.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: PST37, Naudotas pomidorų sulčios pasterizatorius, 400 CPM. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys: Šis keturių modulių BOND tunelinio pasterizavimo-aušinimo įrenginys skirtas pomidorų sulčios talpyklų terminiam apdorojimui ir kontroliuojamam aušinimui. Mašina, pagaminta daugiausia iš nerūdijančiojo plieno, apjungia pasterizavimo ir aušinimo etapus vienoje nuolatinėje „Intralox“ plastikinėje tinklelio transportavimo sistemoje ir siūlo patikimą sprendimą pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybos pramonei, kuriai reikalingas ilgesnis terminis apdorojimas. Prjdpfx Aszvl S Isi Heb Maksimalus gamybos greitis: pomidorų sulčiai – 400 talpyklų per minutę (24 000 vienetų per valandą), alui – 600 talpyklų per minutę (36 000 vienetų per valandą). Alternatyvūs veikimo parametrai: 300 talpyklų per minutę (atnaujintas, puikios būklės). Terminis ilgis: 27 400 mm. Naudingas plotis: 3200 mm. Naudingas proceso plotas: 80 m². Bendrasis vidinis pajėgumas: 22 000 vienetų. Produktas, naudojamas terminiams skaičiavimams: 450 g. Nurodytas talpyklos dydis: 2,0 l. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Pasterizatorius tiekiamas su elektriniu valdymo skydeliu, skirtu valdyti terminį apdorojimą ir transportavimo procesą. Vandens bakai, cirkuliaciniai siurbliai, šilumokaičiai ir nuolatinis transportuotojas yra integruoti į koordinuotą valdymo sistemą. Konstrukcija apima vandens cirkuliacijos kontūrus, skirtus pasterizavimo ir aušinimo zonoms. Terminio našumo duomenys rodo, kad pasterizavimo vandens temperatūra yra 95 °C, o aušinimo bokšto temperatūros skirtumas – 10 °C. Dokumentuotas cirkuliuojančio vandens tūris yra 80 m³/val., o papildomi siurblio duomenys – 65 m³/val. ir 165 m³/val. Galimybės integruoti į gamybos liniją. Šis tunelinis pasterizatorius tinka įrengti į naudotą įpilimo įrangą arba pramoninę pakavimo liniją, kurioje prieš tolesnį apdorojimą, ženklinimą arba antrinį pakavimą turi būti pasterizuojamos užpildytos talpyklos. Jo konstrukcija su nuolatiniu tinklelio transportuotoju palaiko nuolatinį produkto srautą tarp ankstesnės įpilimo įrangos ir vėlesnių aušinimo, apžiūros ar pakavimo įrenginių. Mašina iš pradžių buvo sukurta pomidorų sulčiai, kuriai reikia ilgesnio pasterizavimo laiko ir aukštesnės pasterizavimo temperatūros nei alui. Todėl šią sistemą galima naudoti gėrimų gamybos ir maisto perdirbimo pramonėje, kuriai keliami panašūs reikalavimai terminiam apdorojimui. Aušinimo zonoje yra buferinis transportuotojas, kurio plotas 20 m², kuris padeda kontroliuoti produkto išėjimą ir subalansuoti liniją. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina siūloma kaip nauja ir visiškai veikianti, kartu su visais eksploatavimui reikalingais priedais. Visa konstrukcija iš nerūdijančio plieno užtikrina ilgaamžiškumą ir higieną sunkiose gamybos sąlygose, o „Intralox“ tinklelio juosta užtikrina nuolatinį talpyklų transportavimą per terminio apdorojimo ir aušinimo zonas. Veikimo našumas ir universalumas. Esant 400 talpyklų per minutę, maksimalus...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Pakrovimo tiltas TVH 10t Metai: 2022 Iškart paruoštas naudojimui Prjdpfx Aioyxv Egs Hjb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Techninės detalės: Stalo ilgis: 3000 mm Stalo plotis: 1500 mm Pjovimo galvutės: 1 X ašis: 3000 mm Y ašis: 1500 mm Z ašis: 150 mm Maksimalus plieno lakšto storis: 20 mm Apytikslis mašinos svoris: 10 t 1 naudota CNC lazerinio pjovimo įranga PRIMA POWER PLATINO FIBER Veikimo valandos, 2026 m. birželio mėn.: 67 000 val. Įskaičiuota: - FIBERLASER maitinimo šaltinis IPG YLS4000, įskaitant aušintuvą - Įskaičiuota: STIMA automatinė žaliavos ir apdirbtų lakštų pakrovimo/iškrovimo įranga 2D lazerinėms staklėms, „Compat Server“ (kompaktiškas bokštas) Gamintojo aprašymas: Lazerinio pjovimo įranga „Platino Fiber“ yra puikus inovacijų ir patirties derinys. Šis produktas apjungia pažangiausias, efektyvias ir ekologiškas skaidulinių lazerių technologijas su patikimu ir lanksčiu „Platino“ platformos veikimu. „Platino Fiber“ galima naudoti įvairioms medžiagoms pjauti. Skaiduliniai lazeriai, pjaunant labai atspindinčias medžiagas (pvz., aliuminio lydinius, varį, žalvarį), yra efektyvesni nei kiti lazerių šaltiniai. „Platino Fiber“ efektyviai ir kokybiškai pjauna įvairaus storio medžiagas, iki 20 mm storio konstrukcinį plieną. Didžiausias produktyvumo padidėjimas pastebimas pjaunant plonus ir vidutinio storio lakštus. Prjdszl D Exopfx Ai Hsb „Compact Server“: yra pakrovimo ir iškrovimo įrenginys, skirtas apdoroti lakštus ir jau apdirbtus lakštus. „Compact Server“ susideda iš dviejų saugyklų – vienos apdorotiems lakštams ir kitos jau apdirbtiems lakštams. Visos „Compact Server“ dalys yra virš automatinio padėklų keitiklio, todėl nereikia papildomos vietos. Šių sprendimų privalumai: patikimumas, kompaktiškumas ir paprastas pakrovimo/iškrovimo procesų valdymas. Naujausias „SPR Italy“ produktas – tai labai moderni automatizavimo sistema, kurioje derinama daugybė naujoviškų sprendimų, apsaugotų „SPR“ patentais. Sistema gali veikti be žmogaus įsikišimo, teikia saugyklą, pakrovimą ir iškrovimą mažiausioje įmanomoje erdvėje. Bokštas įrengtas virš judančio stalo, o pakrovimas ir iškrovimas atliekami liftu, kurį galima montuoti bet kurioje bokšto pusėje. Paprastas valdymas ir modernus PLC (programuojamas loginis valdiklis) užtikrina lengvą integraciją ir padidina produktyvumą. Sistema yra tokia kompaktiška, kad tapo populiariausiu automatizavimo produktu, per kelis metus nuo jos pristatymo buvo parduota daugybė vienetų visame pasaulyje. „Compact Tower CT 1530“ gali saugoti iki 54 tonų žaliavos, kurios matmenys 1500 x 3000 mm, susidedančios iš 18 sluoksnių, kiekvieno sluoksnio storis – 80 mm, ir pakrauti žaliavą ant mašinos stalo bei iškrauti apdorotus lakštus. Šiam pavyzdžiui naudosime 18 padėklų bokštą, tokį patį, kokį šiais metais jau įdiegėme Melburne. Darbo apimtis apima programinės įrangos diegimą, įrenginių bandymus „SPR“ gamykloje, pristatymą, dokumentaciją ir priežiūrą montavimo, paleidimo ir įdiegimo metu. Betoninis pagrindas turi atitikti inžinerinius reikalavimus, turi būti atlikti statybos darbai, prijungtas pagrindinis elektros tiekimas, gauti leidimai ir pagrindinės plokštės – visa tai turi pateikti užsakovas. Pagrindinės dalys: „Compact Tower“ sudaro šie pagrindiniai įrenginiai: - bokštas, skirtas laikyti lakštų krūvą - liftas, skirtas perkelti padėklą, ant kurio yra lakštų krūva - stalas su tvirtais kaiščiais, ant kurio operatorius deda lakštų krūvą - griebtuvas su siurbtukais - šviesos barjerai - elektrinė spinta su valdymo pultu - saugos tvorų rinkinys Bendrosios savybės: Lakštas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Tetra Pak“ separatorius. 2012 m. Psdpfjzy Rlujx Ai Hsrb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC665, Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši „Tetra Pak A3/Compact Flex“ aseptinė kartoninių pakuočių užpildymo ir uždarymo linija yra pritaikyta „Prisma Edge“ pakuotėms, kurių talpa – 250 ml. Joje kartu naudojami kartonų užpildymo, dangtelių tvirtinimo ir „Helix“ įrangos elementai, skirti efektyviai gėrimų gamybai ir pramoninei pakuočių tvarkymui. Turima įranga sukurta remiantis „Tetra Pak“ užpildymo platforma ir „Cap30 DreamCap“ uždarymo sistema. Gamintojas: „Tetra Pak“ Užpildymo įrangos modelis: „A3/Compact Flex“ Maksimali gamybos galia: 9600 pakuočių per valandą Pakuotės formatas: 250 ml „Prisma Edge“ Galima konfigūracija: užpildymo įranga, „Cap30“ dangtelių tvirtinimo įranga ir „Helix“ įranga Darbo valandos: 2000 Gamybos metai: 2020 Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Įranga apima linijos valdymo sistemą, užtikrinančią koordinuotą turimos užpildymo, uždarymo ir tvarkymo įrangos veikimą. Kontroliuojama linijos architektūra užtikrina nuolydų produkto srautą per užpildymo ir uždarymo procesą, tuo pačiu leidžiant atskiriems modulams veikti kaip integruota pakuočių sistema. Pateiktoje konfigūracijoje yra užpildymo, LC40, ACHX30 ir „Cap30“ komponentai. Gamybos linijos integravimo galimybės Prodpfx Aijzucgmo Hob Ši įranga tinka integruoti į aseptinę kartoninių pakuočių liniją. Turimi užpildymo, uždarymo ir „Helix“ moduliai gali būti išdėstyti kartu su suderinama aukštesnės pakopos produkto paruošimo įranga ir žemesnės pakopos kartonų transportavimo, kaupimo, žymėjimo ir antrinės pakuotės įranga. Dėl „Prisma Edge“ formato konfigūracijos ji tinka gėrimų gamybai, kuriai reikia 250 ml kartoninių pakuočių. Įrangos tipas Gamintojas / modelis Metai Užpildymo įranga „Tetra Pak A3/Compact Flex“ 2020 Uždarymo įranga „Tetra Pak Cap30 DreamCap“ 2020 Kita įranga „Tetra Pak Helix“ 2020 Įrangos būklė ir priežiūros istorija Pranešama, kad linija veikia, yra 2000 darbo valandų. Pateikta informacija teigia, kad įranga apima tik užpildymo, uždarymo ir „Helix“ įrangą. Ši būklė suteikia praktinį pagrindą pirkėjams, planuojantiems įsigyti naudotą aseptinių pakuočių įrangą, praplėsti arba atnaujinti esamą pramoninę pakuočių sistemą. Veikimo našumas ir universalumas „A3/Compact Flex“ platforma skirta didelio našumo kartonų užpildymui ir uždarymui. „Cap30 DreamCap“ sistema yra suderinama su nurodytu kartono formatu, užtikrinant nuolydų užpildymo ir uždarymo seką „Prisma Edge“ pakuotėms. Didžiausia deklaruojama galia – 9600 pakuočių per valandą, todėl įranga gali būti naudojama sistemingai gėrimų gamybai, kuriai reikia kompaktiškų kartoninių pakuočių. Montavimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimą reikėtų planuoti kaip viso aseptinio kartoninių pakuočių įrengimo dalį, atsižvelgiant į tinkamą produkto tiekimą, prijungimą prie inžinerinių tinklų, higieniškus proceso elementus ir žemesnės pakopos pakuočių tvarkymą. Vietos paruošimas turėtų užtikrinti galimybę prieiti prie įrangos eksploatavimo, valymo, priežiūros ir konkretaus formato medžiagų tvarkymui. Integruojant turimus modulius į naudotą butelių gamybos liniją arba platesnę pramoninę pakuočių sistemą, reikia įvertinti suderinamas linijos valdymo sistemas ir transportavimo įrangą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1,0 vnt., naudotas robotas Gamintojas: FANUC Serija: M-10iA/10MS Tipas: A05B-1221-B902 Pagaminimo metai: 2019 Maksimalus pasiekiamosios zonos ilgis: 1441 mm Maksimali keliamoji galia: 12 kg Predpfx Asynuwxoi Heb Šis robotas yra pritaikytas darbui su maisto produktais. Robotas buvo naudojamas tik vienerius metus.

Būklė: geras (naudotas), Used stainless steel tank with agitator The agitator is not functioning Item number: 10483 Previous application: Cosmetics Volume: approx. 2000 liters Design: Vertical, on 3 legs Medium-contact material: 1.4301 stainless steel Construction: Single-walled Manhole: 510x410mm Bottom: Conical bottom Top: Dished top Operating pressure according to nameplate: ATM Tank dimensions: Outer diameter: 1280mm Leg height: 770mm Outlet to floor clearance: 520mm Total height: 2880mm Overall width: 1460mm Materials: Interior: 1.4301 / AISI304 Exterior parts: 1.4301 / AISI304 Prjdpfxeff Abxs Ai Heb Features: Nameplate: Yes Outlet: DN 40mm Various connections Agitator

Būklė: naudotas, SIURBLYS, Alfa Laval Tipas MR-200A Q - 35 m³/h Slėgis 14 mwc Savaeigis siurblys Psdeyv Ey Uepfx Ai Horb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: LC637, Naudota „Sidel-Krones“ PET butelių pildymo linija, 18 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši pilna naudota pildymo linija skirta dirbti su PET buteliais ir yra optimizuota stalo vandeniui. Naudojant aukščiausios kokybės „Sidel“, „Krones“, „AROL“, „SMI“, „Twinpack“, „ACMI“, „TOSA“ ir „Videojet“ komponentus, ji užtikrina nuolatinį našumą pramoniniame mastelyje. Linijos gamybos pajėgumas – 18 000 butelių per valandą, ji sukonfigūruota populiariausiems rinkos formatams. Gamybos greitis: 18 000 butelių per valandą (2 l), 23 000 butelių per valandą (0,5 l) Pakuočių tipai: PET buteliai Butelių formatai: suderinama su 0,5 l ir 2,0 l buteliais Pagrindiniai komponentai: „Sidel SBO 16 Series 2“ išpūtimo-liejimo mašina (16 formų), „Sidel ALSIM“ gravitacinis pildytuvas (63 vožtuvai), „AROL“ uždarymo sistema (užsukami plastikiniai dangteliai), „Krones CONTIROLL“ etikečių užklijavimo mašina (1 stotis, 16 butelių padėklų), „SMI SK452 F“ termokapsuliavimo mašina, „Twinpack MHTE“ rankenos tvirtinimo įtaisas, „ACMI PASAR P130 2L“ sluoksninė paletavimo mašina, „TOSA 125 + 475“ žiedinis vyniojimo įrenginys, „R 13/2“ paruoštų butelių iškroviklis, „Videojet 3210“ lazerinis kodavimo įrenginys. Oro atgavimas: integruotas į išpūtimo-liejimo mašiną. Šalčio vandens blokas: neįtrauktas. Įrankiai: išpūtimo formos neįtrauktos. Gamybos metai (komponentai): 2000–2024 m. Išplėstos automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje įdiegti modernūs automatizavimo sprendimai svarbiausiose stotyse, siekiant užtikrinti stabilų veikimą ir aukštą gėrimų gamybos kokybę. „Krones CONTIROLL“ etikečių užklijavimo mašina turi elektrinį galvutės reguliavimą, kad būtų užtikrintas tikslaus etikečių išdėstymas, o „AROL“ uždarymo sistema naudoja „pick-and-place“ metodą, kad patikimai užteptų užsukamus plastikinius dangtelius. „Sidel ALSIM“ pildytuvas veikia slėgio kameroje su filtrais, kad būtų užtikrintos higieninės pildymo sąlygos. „Sidel“ išpūtimo-liejimo mašinoje įdiegta oro atgavimo sistema, kuri optimizuoja suspausto oro naudojimą. Valdymo skydeliai, esantys ant įrangos, užtikrina intuityvų nustatymą ir stebėjimą, o tai palengvina greitą paleidimą, formato keitimą ir įprastą veikimą didelio našumo pramoninės pakavimo aplinkoje. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši naudota pildymo linija sukurta, kad užtikrintų sklandžią integraciją nuo paruoštų butelių tvarkymo iki galutinės pakavimo ir paletavimo operacijos. „R 13/2“ paruoštų butelių iškroviklis, bunkeris, konvejeris ir įleidimo įrenginys tiekia paruoštus butelius į „Sidel SBO 16 Series 2“ rotacinę išpūtimo-liejimo mašiną. Vėliau gravitacinis pildytuvas ir „AROL“ uždarymo mašina sudaro patikimą monobloką, kuris užtikrina nuolatinį pildymą ir uždarymą. „Krones CONTIROLL“ užklijuoja plastikines aplinkines etiketes per stotis, kurioje naudojama ritininė sistema, o „Videojet 3210“ lazerinis kodavimo įrenginys užtikrina kontrastingą kodavimą. Antrinę ir galutinę pakavimą vykdo „SMI“ termokapsuliavimo mašina, „Twinpack“ rankenos tvirtinimo įtaisas, „ACMI“ sluoksninė paletavimo mašina ir „TOSA“ žiedinis vyniojimo įrenginys. Tiesinė konfigūracija nuo paruoštų butelių iškrovimo iki paletavimo Prsdpsz E Dk Eofx Ai Heb Galimybė keisti formatus, kad būtų galima pildyti 0,5 l ir 2,0 l PET butelius. Tinka vandens gamybai naudojant PET talpyklas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, AL-010188-Alfa Laval Separator MRPX314HGV-74C Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C mælkeklarerer separator Brugt Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C selvrensende klareringsseparator i rustfri udførelse. Produceret af Alfa Laval Separation A/S, Søborg, Danmark. Komplet og i god brugt stand – ideel til klarering af mælk eller andre mejeriprodukter med lavt tørstofindhold. Tekniske detaljer Type: MRPX 314 HGV-74C Fabrikationsnr.: 2969923 Pjdpfx Aijxqqqlo Herb Produktnr.: 881007-01-00 Kassetthastighed: ca. 8.000 o/min Drivmotor: ca. 11 kW Drift: selvrensende (automatisk udslusning af slam) Materiale: syrefast rustfrit stål (AISI 316 L) Bowl-volumen: ca. 6 l Kapacitet: op til 10.000 l/h til mælkeklarering Design: hermetisk bundindløb med udløb via paringsskive Egenskaber - Kontinuerlig separation af mælk og valle med minimalt produkttab - Skånsomt, hermetisk fødesystem — forhindrer luftindtrængning og skumdannelse - Automatisk udslusning af faste stoffer Inkluderer komplet tallerkensæt: Top-styknr.: 538544-80 Kassett-nr.: 537872-80 Bund-styknr.: 537503-64 Stand Maskinen er adskilt, rengjort og oplagret indendørs i Danmark. Kan besigtiges efter aftale. Pris Pris på forespørgsel (EXW Danmark)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 26 600 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC612, Used Tetra Pak Line Overhauled TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, delivering reliable performance and efficient downstream handling. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml Slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Year of manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as per aseptic packaging machinery Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for in-line operation from aseptic filling through straw applicator to carton packaging. Conveyor belts ensure smooth transitions between machines and enable balanced production flow as well as efficient accumulation. In-line operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Applications: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential for adaptation to other carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History Predpfx Asyvilzsi Hob The line was assessed after maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, main frame, jaw system, end-fold, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/serviceable condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: SCIAC44, Used Bottle Washer Aesse Service LINE6, Year 2018 This machine provides a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the cleaning process. Although the machine is pre-owned, it was only used occasionally, which has preserved its excellent condition. It is currently in storage; the LINE6 model is designed for glass containers in the standard 0.75 L format and operates at an output of 900 bottles per hour (BPH). Technical Specifications of the Aesse Service Bottle Washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, offers consistent production with an energy consumption of 2 kW. Furthermore, the machine is powered by a high voltage (H.V.) supply of 400 V AC ±10% with neutral and ground, while a low voltage (L.V.) of 24 V DC ±10% supplies the control circuits. Thus, the machine supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for various industrial standards. Pneumatic System The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute for effective operation. This constant air flow enables precise washing cycles, which is essential in filling lines since the regularity of air delivery directly affects product quality. Additionally, the steady air supply ensures long-term reliable performance. Dimensions and Weight Prsdpevhcplefx Ai Hsb Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, can be easily integrated into confined work environments. The machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—i.e., without any fluids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications. Container Capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, processes bottles with volumes ranging from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range especially covers common formats in the beverage industry and meets a wide array of cleaning requirements. Bottle Diameter and Height Moreover, the machine can accommodate bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows for secure handling of different glass containers during the washing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Businesses benefit from the ability to use different formats without frequent equipment changes. Performance and Reliability The washer delivers durable performance thanks to its robust construction and advanced engineering. Its design also reduces routine maintenance efforts, which is vital for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine has only seen minimal use, it further enhances its reliability. With an output of 900 BPH, the LINE6 model meets...

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 225 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: VAUZ1973LZT031244, Liebherr teleskopinis krautuvas T 33-10, 6-oji karta Parduodamas naudotas Liebherr teleskopinis krautuvas T 33-10, įsigytas iš pirmojo savininko. Krautuvas buvo įsigytas kaip naujas per įgaliotąjį Liebherr atstovą. Naudojamas tik biodujų ir substratų logistikos srityje. Techninė priežiūra atliekama nuolat pagal gamintojo rekomendacijas, dokumentai yra. VARIKLIS IR PAVARA - Deutz TCD 3.6 L4, 4 cilindrų išdėstymo eilėje variklis, vandeniu aušinamas, turbokompresorius su tarpiniu aušintuvu - 105 kW / 143 AG, 3,6 l darbinis tūris, 500 Nm esant 1600 aps./min - Išmetamųjų teršalų klasė EU V / Tier 4f, elektroninė Common-Rail kuro įpurškimo sistema - Hidrostatinė pavara su uždaru ciklu, reguliuojama be pakopų - Nuolatinė visų varančiųjų ratų sistema, priekinėje ašyje – 45 % savaime užsifiksuojantis diferencialas - 3 elektroniniu būdu reguliuojami vairo režimai, pilnas posūkis per 3,5 apsisukimus - 20 km/val., 41 kN traukos jėga, ventiliatoriaus pavara – atbulinė KĖLIMO IR DARBINĖ HIDRAULIKA - Maksimali kėlimoji galia 3300 kg, kėlimo aukštis 9747 mm, pasiekiamas aukštis 7176 mm - Kėlimoji galia esant maksimaliam kėlimo aukščiui – 1500 kg, esant maksimaliam pasiekiamam aukščiui – 300 kg - Darbinė hidraulika – 106 l/min, valdoma vienu svirtimi per daugiafunkcinį džiaugštiką - Kėlimo, pasvirimo ir teleskopinių cilindrų lėtėjimo vožtuvai - Papildomas darbinis ciklas teleskopinės strėlės galvutėje, reguliuojamas srautas - Hidraulinis greitasis tvirtinimo įtaisas Liebherr Compact ir Stereo - Pasvirimo kinematika 126,4°, teleskopinis cilindras su galinių pozicijų slopintuvu KABINA - Elastomerinių atramų konstrukcija, integruota ROPS/FOPS struktūra Pjdsztakyopfx Ai Horb - Tamsinti saugos stiklai priekyje ir viršuje, vienas valytuvas - Priekinis ir galinis stiklų plovimo įrenginys, galinis stiklas atveriamas - Vairuotojo durys su atidaromu langu, galima užfiksuoti atidarytą - 3 pakopų ventiliatorius su oro įsiurbimo ir filtravimo funkcija - Vairavimo kolonėlės pasvirimo reguliavimas pedalų pagalba, vairuotojo sėdynė su dirbtinės odos apdaila SAUGUMAS IR ĮRANGA - Per didelės apkrovos įspėjimo įtaisas EN 15000 su automatiniu išjungimu, akustiniu/optiniu signalu - Pagalbos sistema leidžiantis nuo kalno „Auto Hill Assist“, išlyginimo funkcija per priekinę ašį - Pagrindinis akumuliatoriaus jungiklis su automatiniu akumuliatoriaus atjungimu - Oro filtras su automatiniu dulkių valymu - Centrinis tepimo įtaisas, be įrankių prieinama teleskopinio cilindro tepimo vieta - Darbiniai žibintai 2 priekyje, 2 gale, ekrano matrica - Liebherr hidraulinis alyva HVI (-20 iki +40 °C) - Padangos Firestone Duraforce-Utility 460/70 R24 PRIDEDAMAS PRIEDŲ KOMPLEKTAS Visi priedai yra suderinami su hidrauliniu Liebherr greitosios jungties įtaisu ir buvo įsigyti kartu su mašina. - Šakės, atskirai - Standartinės padėklų šakės, kėlimoji galia 3,6 t, šakės ilgis 1200 mm - Lengvųjų biriųjų medžiagų kaušas LSB 3,0 m³, plotis 2500 mm, apatinis peilis, perteklijimo plokštė, dilimui atsparus 400 HB plieno juostos (maksimalus svoris 0,2 t/m³) - Tinklelio stiebas 3,9 m - Priekinis šlavimo įrenginys FKM 2.4, darbinis plotis 2500 mm, montavimo plokštė KAT 2, hidraulinis nešvarumų surinkimo bakas, purvo apsauga, lygiagretaus tvirtinimo sistema su svyruojančiu jungiamuoju elementu, mechaninis pakreipimas per fiksavimo svirtį, aukščio reguliavimas per smulkiausią fiksavimo sistemą, polipropileno šepetys, tinka naudoti sniego valymui, 3 didelio našumo vairuojami ratai, atraminiai stulpeliai, tvirtinimo kilpos TR