Aktyviosios Linijos Modulis pirkti naudotą (7 780)

Gamybos metai: 2012, būklė: labai geros būklės (naudotas), Suvirinimo ir valymo linija, suformuota 90° kampu, iš dešinės į kairę, sudaryta iš keturių galvučių suvirinimo aparato SMK 504, aušinimo stalo ir automatizuoto apdailinimo įrenginio EPA 479 su pasukamuoju stovu. Maksimalus suvirinimo matmuo = 3570 mm x 2500 mm, šiuo metu programuojama profiliams „Kömmerling 76 AD“, „88 MD“. CNC apdailinimo įrenginys su kampiniu ir žirklių skylėms gręžiančiu įrenginiu „Siegenia“ furnitūrai, sandariklių įspaudimo įtaisas, „WINDOWS“ valdymo sistema suvirinimo ir apdailinimo aparatuose, apsauginės tvoros. Šiuo metu nustatyta V formos įpjova. Gbodpjz Dihysfx An Hou

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, „Mini“ tipo plėvelės atliekų granuliavimo linija skirta perdirbti mažo tankio polimerų atliekoms, esant palyginti nedideliam gamybos pajėgumui. Tai kompaktiškas sprendimas, skirtas perdirbti plėvelių gamybos atliekas ir kitas lengvas plastikines medžiagas į pakartotinai naudojamus granuliatus. Ši sistema gali apdoroti plastikines plėveles tiek susmulkintomis, tiek nesmulkintomis, priklausomai nuo medžiagos tipo ir būklės. 1. Gamybos pajėgumas: 70–90 kg/val. 2. Standartinė įtampa: 380 V / 3 fazės / 50 Hz 3. Pagrindinio variklio galia: 18,5 kW 4. Bendroji galia: 29 kW 5. Sraigto skersmuo: 90 mm 6. Filtras: dviejų padėčių rankinis filtras Gbedpfxsz Alnpj An Hou 7. Aušinimo būdas: aušinamas oru 8. Medžiagos tiektuvo stūmiklis: yra 9. Naudojimas: LDPE, HDPE, LLDPE granuliavimas, atliekų arba ritinių apdorojimas.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2007, PDFD sujungimo linija, kurią sudaro viena frezavimo įranga, susideda iš dviejų pagrindinių įrenginių: frezavimo ir įleidimo į įtvarą įrenginys DFC 60M (kuriame apdirbami profilių galai) ir ilgis sujungimo presas PHSL, kuriame sujungiami elementai į profilį, kurio ilgis siekia iki 6,6 m. Frezavimo ir įleidimo į įtvarą įrenginio įleidžiamo paketo plotis – 650 mm. Klijų elementų plotis – 30–155 mm. Klijų elementų ilgis – 170–900 mm. Klijų elementų storis – 20–70 mm. Suspausto oro sąnaudos – 18 m³/val. Darbinis našumas – apie 2 ciklai/min. (profilis 6600). Sujungto elemento ilgis – iki 5500 mm. Gbsdpfx Anow Hrm Ne Hsu Įrenginys puikios techninės būklės!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Power module, 1-axis, 8 A, Gbjdpfxsrk Eaxs An Heu Internal cooling Rated motor currents: 1FT5 = 4 A, 1FT6 = 3 A Asynchronous = 3 A Was kept in storage as a spare part

Būklė: naujas, SIMODRIVE 611 power module, 1-axis, 80A, internal cooling. Rated motor currents: Feed = 28A, main spindle = 30A. Package unopened. Gbjdpfx Aernkkxsn Hju

Būklė: naujas, SIMODRIVE 611 Power Module, 1-axis, 50A Internal cooling Motor rated currents: Feed = 18A Main spindle = 24A Package unopened Godpfx Aernklgen Hsbu

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Kompaktiška įstrižinių jungčių gamybos įranga Produktyvumas: apie 4–6 jungtys per minutę. Skirta medienos ruošinių apdirbimui: Storis: 30–120 mm Plotis: 75–250 mm Presavimo jėga: 22,5 t Automatinis klijų padavimas per 2 klijų šukeles, kuriose naudojami PUR klijai. Elastingai sumontuota su saugos išjungimo sistema, kuri esant mažiausiai apkrovai, nedelsiant sustabdo frezavimo ir klijavimo padavimą. Visos dalys yra chromuotos. Elektrinė sistema su programuojamu loginiu valdikliu (PLC) Frezavimo variklio galia: 22,00 kW Hidraulinis agregatas: 29,50 kW Alyvos aušintuvas: 0,75 kW Padavimo įėjimas: 1,50 kW Gjdpfx Aozmmr Ren Hsbu Padavimo išėjimas: 2,50 kW Skerspjūvio pjūklas: 3,00 kW Bendroji elektros energijos sąnauda: 59,25 kW = 120 amperų Įmonė „jöma“ anksčiau sėkmingai pristatė ir įdiegė 10 tokių įrenginių. Mes galime pateikti visas atsargines dalis šiai kompaktiškai įstrižinių jungčių gamybos įrangai. Mes, įmonė „jöma“, daugiau nei 30 metų tiekiame ir remontuojame „Cook Bolinders“ įrangą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Automatic continuous gluing and pressing line for 2-3 layer parquet. Gbjdpfx Asggflcen Hsu

Būklė: naudotas, sudaro: Gbedpjz Dvdnefx An Hsu „Schomaker“ drėgno paniravimo įrenginys, modelis SNP 400, visiškai iš nerūdijančio plieno, bėgių plotis – 400 mm, judrus, reguliuojamas greitis, tinklelio dydis – 5 mm, su oro pūtimo sistema, skysčio siurblys. Išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): ± 1400 x 800 x 1300 mm. + „GEA“ paniravimo įrenginys, modelis EcoBreader 400, visiškai iš nerūdijančio plieno, tinka smulkiems produktams paniruoti, bėgių plotis – 400 mm, reguliuojamas greitis, reguliuojamas darbo aukštis. Išmatavimai (ilgis x plotis x aukštis): ± 2500 x 1000 x 2100 mm, judrus.

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, EV automobilių variklių surinkimo ir bandymų linija (2021) Sukurta gaminti EV variklius 180–300 kW galios diapazone Įeina rankinės, pusiau automatizuotos ir automatizuotos operacijos Ciklo laikas: 86 s Stotys ir įranga Komponentų padavimas - KUKA KR15 R2700-2/FLR robotas (2021) - Medžiagų padavimas - Vidinio korpuso šildymas indukcine rite iki 240 °C - Statoriaus įspaudimas į korpusą - 1T TOX presas - Keyence CA-DQP25X - Aušinimo tunelis - Atvėsinimas iki 24 °C - Ciklo laikas: 600 s X ir D žiedų vidinio korpuso surinkimas - X ir D sandariklių įspaudimas į korpusą - Specialus žiedų surinkimo įrankis Išorinio korpuso surinkimo paruošimas - Flanšo prisukimas korpuse su Bosch Rexroth ESA013G-G0 suktuvu - Automatinis vidinio ir išorinio korpusų sujungimas Išorinio korpuso surinkimas - 3T TOX EQK 030 presas - 2x Cognex skaitytuvai - 2x Keyence Camera V3 - 3x VS kamerų sistemos Godpozhub Asfx An Hebu Rotoriaus magnetizavimas ir matavimas - Magnetų magnetizacija - MagSys magnetizatorius MC3K82 (2020) - Magnetizavimo įrenginys MFFer8/160/250 A-skydo paruošimas ir rotoriaus įstatymas - Rotoriaus guolio ir rezolverio įspaudimas - 3T TOX presas A-skydo surinkimas į išorinį korpusą - 1T TOX EQK presas - A-skydo prisukimas į išorinį korpusą su pneumatiniu suktuvu (5 Nm) Sumontuotų komponentų tvirtinimas - Tvirtinimas su 4GE59 Rexroth suktuvu - Manipuliatoriaus sistema Handyflex 400 Inter-konektoriaus jungtis - Rankinis inter-konektoriaus ir izoliacinio vamzdelio montavimas Kontrarėžinio žiedo, aušinimo dangtelio ir ventiliacijos mazgo surinkimas - 3T TOX EQK 030 presas Rotoriaus aušinimo dangtelio montavimas - Prisukimas 4 Nm jėga Galutinės patikros (EOL) elektros bandymų ciklas - 5x Deutronic bandytojai, įskaitant: - ETL ATS 400 aukštos įtampos testeriai - HIOKI RM3545 varžos testeriai - Reilhofer EOL analizatoriai Inter-konektoriaus atjungimo stotis - Inter-konektoriaus atjungimas - 2 varžtų įstatymas ir prisukimas Rexroth suktuvu (13 Nm) - Manipuliatoriaus sistema Handyflex 300 - Tarpinės kontrolė - Variklio sukimasis Sandarumo bandymas - 2x sandarumo bandymų stotys su Innomatec LTC-902 testeriais - Vakuumo ir viršslėgio sandarumo bandymai - Išbandytas kiekis: apie 50 000 vnt. kiekvienai stočiai Sukimas, žymėjimas lazeriu, štampavimas, graviravimas ir kontrolė - ADT štampavimo mašina - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamerų sistema - Datalogic CBX 100 skaitytuvas - Išbandytas kiekis: apie 130 000 vnt. Transportavimo apsauga - Geltono transportavimo dangtelio/kištuko surinkimas - Rankinis dangtelių ir skylučių tvirtinimas Pakavimas ir galutinė patikra - Dalmec manipuliatorius (2022)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 12 171 h, bendras plotis: 2 300 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras ilgis: 9 000 mm, Spalva: pilka Svoris be apkrovos: 10 000 kg „BOERE“ šlifavimo įrenginys „Compact“ Elite Pagaminimo metai: 1996 (CE) 12 171 valandų Maksimalus aukštis: 150 mm Maksimalus plotis: 1300 mm Elite BKKS 1300 Pirmasis 45 kW variklis Antrasis 30 kW variklis Trečiasis 18,5 kW variklis Įtampa: 380 V, 183 amperai Elite TKKS 1100 Pirmasis generatorius – 45 kW variklis Antrasis generatorius – 30 kW variklis Trečiasis generatorius – 18,5 kW variklis Įtampa: 380 V, 172 amperai Peržiūrėta „Boere“ 2019 m. - Pagaminimo metai: 1996 m. - Dokumentacija: yra - CE žymėjimas: yra - Pagrindinis šlifavimo įrenginys: - CE sertifikatas: nėra - Serijos numeris: 98015305 - Valandos: 12 171 - Maks. darbinis plotis [mm]: 1300 - Maks. darbinis aukštis [mm]: 150 - Šlifavimo juostos ilgis [mm]: 1900 - Šlifavimo juostos plotis [mm]: 1310 - Pirmosios agregato variklio galia [kW]: 45 - Antrosios agregato variklio galia [kW]: 30 - Trečiosios agregato variklio galia [kW]: 18,5 - Padavimo variklis [kW]: 2,2 - Kontaktinių ritinėlių medžiaga: plienas - Kontaktinių ritinėlių skaičius [vnt.]: 2 - Kombinuotų agregatų skaičius [vnt.]: 1 - Plieno ritinėlių skaičius [vnt.]: 2 - Variklių skaičius [vnt.]: 3 - Šlifavimo juostos valymo įrenginys: yra - Šepetys: yra - Šlifavimo padas: yra - Segmentai: yra - Viršutinis šlifavimo įrenginys: - Maks. darbinis plotis [mm]: 1300 Godpfxewnh Eqs An Hjbu - Maks. darbinis aukštis [mm]: 150 - Šlifavimo juostos ilgis [mm]: 1900 - Šlifavimo juostos plotis [mm]: 1310 - Pirmosios agregato variklio galia [kW]: 45 - Antrosios agregato variklio galia [kW]: 30 - Trečiosios agregato variklio galia [kW]: 18,5 - Padavimo variklis [kW]: 2,2 - Kontaktinių ritinėlių skaičius [vnt.]: 2 - Kontaktinių ritinėlių medžiaga: plienas - Kombinuotų agregatų skaičius [vnt.]: 1 - Plieno ritinėlių skaičius [vnt.]: 2 - Variklių skaičius [vnt.]: 3 - Šlifavimo juostos valymo įrenginys: yra - Tekstūros šepetys: nėra - Šepetys: yra - Šlifavimo padas: yra - Segmentai: yra - Įtampa [V]: 380 - Srovės suvartojimas [A]: 172 - Transportavimo matmenys: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 10 000 kg - Transportavimo paketo skaičius [vnt.]: 3 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / diferencinis apmokestinimas: PVM galima atskaityti įmonėms Pristatymas ir atsiskaitymas už seną įrangą bet kuriuo metu galimas visoms pramoninėms prekėms. Yorick Diebels

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Gamintojas: COMEC Modelis: FUST-P-40 Gamybos metai: 2008 Tipas: Pusiau automatinė užpildymo linija Talpyklės: būgnai, skardinės, talpyklės su išcentruotu kakleliu Maksimalus talpyklės aukštis: 500 mm Teorinis našumas: 200 x 20 litrų talpyklių per valandą Gbjdpfx Anoz Ic Nfe Hou Dozavimo būdas: pagal svorį, naudojant apkrovos daviklį Svorio matavimo diapazonas: nuo 0,5 iki 30 kg Tikslumas: 10 g Kalibravimas: automatinis Užpildymo greitis: 2 (didelis srautas / mažas srautas vieno ciklo metu) Užpildymo snapelis: su vožtuvu, apsaugančiu nuo lašėjimo Transportavimas: ritininiu konvejeriu Uždarymas: rankinis, užsukamas rankiniu pneumatiniu atsuktuvu Valdymas: valdymo skydelis FAP-200/1 tipo tiekimo įrenginys - Filtras (cilindrinė spiralė): 500 mikronų - Pneumatinis diafragminis siurblys - Srauto greitis: nuo 2 iki 4 m³/h - Transportavimo vežimėlis Dokumentacija: yra Vaizdo įrašas: pagal užklausą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Naudota šaldytuvo durų panelės gamybai. Įrangos techninės specifikacijos: Gamintojas: MAS AUTOMAZIONI SRL Pagaminimo metai: 2023 Elektros tiekimas: 400 V (±10 %), 50 Hz Suspaustas oras: 4,5–6 bar, rasos taškas +5 °C Ciklo laikas: 10 sekundžių Perėjimo laikas: automatinis Įrangos matmenys: 38,1 m (ilgis) × 9,6 m (plotis) × 4,4 m (aukštis) Skardos matmenys: Ilgis: 400–2200 mm (±1 mm) Plotis: 650–900 mm (±1 mm) Storis: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Godpfx Aszummqen Hjbu Skardos formavimo liniją sudaro: Skardos padavimo įrenginys su lazeriniais matavimo jutikliais. Štančiavimo ir lenkimo stotis su 2 lenkimo peilių komplektais, skirtų skirtingoms formoms. 2 laisvos vietos papildomoms lenkimo arba formavimo stotims įrengti. 2-oji štančiavimo stotis. Iš viso pagaminta detalių iki šiol: 89 963. 2 atliekų transportavimo įrenginiai. „Siemens S7“ valdymo sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1987, „DREHER“ įmonės pagamintas atsuktuvas, modelis 2380 F-FPS. Presavimo jėga – apie --- t. Pagaminimo metai – 1994 m. Trumpas apibendrinimas. Išsami techninė vertimo versija bus pateikta, jei tai bus reikalinga šiai partijai. Gbedpfxjzynmve An Heu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Duonos kepinių gamybos linija „Trima K2“ su kompaktišku fermentacijos įrenginiu „G2-3“ Gjdpfxsz A Ry Ie An Hjbu Tinka apvalaus, ilgo, vyniotinio ir plokščio pavidalo gaminiams, pavyzdžiui: „Hamburger“ sumuštiniams, dešrainiams, miniatiūriniams bagetams. Tešlos daliklis ir apvalinimo įrenginys „K2“ (pagamintas 2014 m.) Skaitmeninis svorio, darbo aukščio, greičio ir laiko nustatymas Tešlos priėmimo talpa – 25 kg, su padavimo juostomis Tepalas tešlos priėmimo įrenginiui, darbo kamerai ir ištempimo juostoms Rankinis spaudimo reguliavimas skirtingiems tešlos tipams Svorio diapazonas: 25–95 g / 50–150 g Su pedaliniu jungikliu „Touchscreen“ valdymo pultas su receptų atmintimi Galingumas: iki 3200 vnt./val. Fermentacijos įrenginys „G2-3“ (pagamintas 2013 m.) Fermentacijos laikas: apie 3 min. (priklauso nuo įrenginio) Įrenginių skaičius: 100 Su varomu viršutiniuoju diržu, įskaitant reguliuojamą greitį Rankinis tešlos gaminių išėmimas

Būklė: naudotas, Tešlos paruošimo įranga WP Kemper Quadro Relax S Gsdpfxez A R Sqo An Hebu Moduliu pagrindu sukurta didelio našumo įranga, skirta apdoroti ilgai fermentuotą duonos tešlą ir gaminti mažus kepinius. Pagrindinė įranga su tešlos formavimo galvute, 2 miltų barstytuvais, RelaxS ritinių įrenginiu, SoftCut pjovimo peiliu, formavimo stotele ir ištraukiamu bei lengvai valomu transportavimo konvejeriu EasyPull. Produktai: kvadratiniai maži kepiniai (fermentacijos laikas: maks. 170). Svorio diapazonas: nuo 25 iki 1000 g/vnt. (priklausomai nuo pjovimo ritinio). Našumas: maks. 800 kg tešlos per valandą. Valandinis našumas: maks. 10 000 vnt./val. (esant 5 eilių darbinei sistemai). Darbinis plotis: 800 mm. Išdėliojimo įrenginys su maks. 2000 mm ilgio ištraukiamuoju elementu. Valdymas per jutiklinį ekraną.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Kompaktiška bandelių gamybos linija WP Rollprofi Pagaminimo metai: 2005 Būklė: atnaujinta, išvalyta ir patikrinta Tinka gaminti įpjovinėtas bandeles, apvalias bandeles, ilgas riestas bandeles ir dvigubas bandeles Svorio diapazonas: 30–85 g Gamybos našumas per valandą: maks. 3750 vnt. 4 eilių linija, 600 mm darbinis plotis Integruotas tešlos daliklis ir cilindrinis suktukas „Multimatic“ Pirminio fermentavimo laikas: 12 min. (6 min. prieš ilgos riestos bandelės stotį ir 6 min. tarp ilgos riestos bandelės ir pjovimo stoties) Fermentacijos kameros džiovinimas Priežiūros nereikalaujanti fermentacijos kameros grandinė su automatiniu įtempimu Reguliuojamas bandelių padėjimo įrenginys, skirtas 3 standartinių Europos dydžių fermentacijos dėklams: 400 x 600 / 580 x 780 / 580 x 980 mm Sterilizavimo stotis Gbjdpjz A Sd Ujfx An Hju „Siemens“ jutiklinis ekranas Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 3000 x 1250 x 2550 mm

Būklė: geras (naudotas), Ekstruzijos linija SML su ekstruderiu ir ko-ekstruderiu. PP naudojama B/A/B konfigūracija. 2015 m. sumontuotas naujas tiesioginio aušinimo blokas (SMK) ir SBI matavimo blokas. * Maks. galia: 1350 kg/val * Pagrindinės sraigės našumas: 950 kg/val * Pagrindinė sraigė: 180 mm / 33D * Ko-ekstruzijos našumas: 400 kg/val * Ko-ekstruderio sraigė: 120 mm / 33D * Matricos plotis: 650 mm * Volelių paketas: 3 * Vyniojimo blokas jumborulonams iki 1500 kg Gsdpfon Utt Hjx An Hsbu Ši ekstruzijos linija jau išardyta ir paruošta transportavimui (vieta: Waalwijk, Nyderlandai)

Gamybos metai: 2019, būklė: geras (naudotas), „Sturm Coating“ dažymo įrenginys Parduodamas pilnas, naudotas „Sturm“ robotizuotas pramoninis dažymo įrenginys, pagamintas 2019 m. Šis automatinis dažymo įrenginys buvo naudojamas serijiniam detalių dažymui ir yra iš pramoninės gamybos įmonės. Naudota dažymo linija apima, be kita ko, dažymo kambarį, džiovinimo ir aušinimo zonas, konvejerio sistemą bei kelis „KUKA“ ir „Yaskawa“ pramoninius robotus. Įrenginys papildytas termine išmetamųjų dujų valymo sistema. Dėl automatizuoto įrenginio konstrukcijos, robotizuotas dažymo įrenginys ypač tinkamas pramoniniam naudojimui automobilių pramonėje, metalo apdirbime ir serijinėje gamyboje. Techniniai duomenys ir tiekimo apimtis: Gamintojas: „Sturm“ (įrenginys) / „KUKA“ ir „Yaskawa“ (robotai) Pagrindinio įrenginio pagaminimo metai: 2019 m. Ankstesnis naudojimas: trijų pamainų (būklė atitinka amžių) Įrenginio komponentai: agregatai, džiovinimo ir aušinimo zona, dažymo kambarys, pakrovimo ir iškrovimo stotis Įtraukti robotai / papildoma įranga: keli atsarginiai „KUKA“ robotai (modeliai KR 210L 150-2 / KR 210 2, pagaminimo metai 2006–2012 m.) Priklausantys robotų valdymo spintos 2 vnt. „Yaskawa“ robotai EPX 2900 1 vnt. terminis apdorojimas / išmetamųjų dujų valymo įrenginys („VeniaKab“ / „RNV“) Būklės aprašymas: Valdymo sistema: pagal įmonės techninės priežiūros tarnybos teiginius, atitinka šiuolaikinius standartus Elektrika ir mechanika: didžioji dalis yra tinkamoje arba geroje būklėje, atitinkančioje amžių „Cyber Security“ duomenų ištrynimas: dėl saugumo priežasčių visi robotų ir kompiuteriu valdomų stotelių standieji diskai buvo pašalinti. „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimą jūsų projektui.“ Gbodpfx Anozka Sfs Hju Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautinio siuntimo kaina nurodoma atskirai!

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 008781, 1 pozicija: Automatizuota IMA pjovimo, apdirbimo ir gręžimo linija. Gsdjz Nx Hkspfx An Hobu 2 pozicija: Diskinis pjūklas su automatizuota IMA pjovimo, apdirbimo ir gręžimo linija. 3 pozicija: CNC apdirbimo centrai su automatizuota IMA pjovimo, apdirbimo ir gręžimo linija. 4 pozicija: Kraštų apdailinimo staklės, partija 1, IMA pjovimo, apdirbimo ir gręžimo linija. 5 pozicija: CNC gręžimo staklės, IMA pjovimo, apdirbimo ir gręžimo linija. 6 pozicija: Robotas, IMA pjovimo, apdirbimo ir gręžimo linija.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Ši „Macchi“ trijų sluoksnių ekstruzijos linija, skirta išpūstų plėvelių gamybai, skirta aukštos kokybės polietileno plėvelių gamybai, kurios gamybos našumas siekia iki 800 kg/val. Linija apdoroja LDPE, LLDPE, MLDPE ir HDPE medžiagas ir yra tinkama koljacinės termotraumuojamos plėvelės, šoninių kraštų turinčių apvalkalų, tempimo plėvelės, žarnos ir lakštų gamybai. Apdorojamos medžiagos: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderiai: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infraraudonųjų spindulių šildytuvai 3 vnt. plokščių filtrai Ekstruzijos galvutė: trijų sluoksnių išpūstų plėvelių ekstruzijos galvutė TE5303-IBC-350/500 Ekstruzijos galvutės skersmuo: 350 ir 400 mm IBC Ekstruzijos galvutės tarpas: 1,8 mm Gamybos našumas: iki 800 kg/val., priklausomai nuo medžiagų sudėties Oro žiedas: dvisluoksnis oro žiedas, pagamintas iš anglies pluošto Atskyrimo įtaisas: 2400 mm pločio atskyrimo įtaisas Osciliuojantys prispaudžiamieji ritinėliai Varomasis šoninių kraštų formavimo įtaisas Atgalinis vyniojimas: Dvigubas vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis atgalinis vyniojimas Vyniojimo įtaisas, visiškai automatinis ritinių keitimas Ritinių skersmuo iki 800 mm Vyniojimo plotis 2350 mm Priedai: Bokštas Tinklelio valdymo įtaisas E&L Gravimetrinė svorio valdymo sistema „Piovan/Doteco“ Gbjdpfx Anszkru Eo Hsu Medžiagų maišytuvas „Shini“ Dozavimo įtaisai „Doteco“ Automatinis storio valdymo įtaisas „Kundig“ „K-Design“ profilio valdymo sistema Kalibruojantis krepšys Koronos apdorojimo įtaisas „Martignoni“ 8 oro velenai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta Gjdpfx Anszlqu Tj Hjbu - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Ši pilnai automatinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2015 m. KOSME ir susideda iš depaletizavimo sistemos, skalavimo / užpildymo / uždarymo bloko, etiketavimo mašinos ir visos konvejerių sistemos. Linija suprojektuota aukštos kokybės gėrimų išpilstymui naudojant izobarines zondų vožtuvų užpildymo technologiją ir tinka tokiems produktams kaip alus, gazuoti gėrimai, kombuča bei specializuoti gėrimai. Su kompaktišku žiediniu išdėstymu ir iki 135 butelių per minutę našumu, ši linija siūlo efektyvų ir higienišką sprendimą nuo depaletizavimo iki etiketavimo. Linija yra prieinama, kadangi jau išmontuota ir paruošta transportavimui. Papildomai galimas pristatymas į Roterdamo uostą (Incoterms 2020 pagal užklausą). Techniniai duomenys - Našumas: iki 135 butelių per minutę (BPM) - Butelių formatai: 12 oz (įrengta) su keičiamomis dalimis 22 oz / 24 oz - Pilstomas produktas: alus, gazuoti gėrimai, kombuča, funkciniai gėrimai - Pilstymo sistema: izobarinio zondo užpildymas su elektroniniu užpildymo lygio valdymu - Užpildymo diapazonas: 12 oz – 24 oz talpos indai - Etiketavimo sistema: šalto klijų etiketavimas - Butelių atpažinimas: integruota butelių lūžimo aptikimo sistema - Konstrukcija: visiškai nerūdijančio plieno, higieniškas dizainas - Valymas: automatinė CIP galimybė - Valdymas: jutiklinio ekrano HMI su receptūrų ir produktų valdymu - Maitinimas: pritaikyta 460Y / 265 V | 3 fazės | 60 Hz (JAV elektros tiekimas) - Pastaba: rinkoms už JAV ribų reikalingi dažnio / įtampos keitikliai - Būklė: įrenginys iš esmės geros būklės, išmontuotas ir paruoštas transportuoti Komplektacija - Depaletizatorius | KOSME / Semidepal | 2015 - Skalavimo / užpildymo / uždarymo (monoblokas) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketavimo mašina | KOSME | Flexa 600 (šalto klijų) | 2015 - Butelių transporteriai | KOSME | – | Įtraukti į komplektaciją | 2015 Papildoma informacija Gjdpfx Anjyigigj Hsbu - Naudojimo instrukcijos pridedamos - Standartinė įranga ir keičiamų formatų dalys 12 oz ir 22 oz pridedamos - Papildoma dokumentacija pagal užklausą - Visi konvejeriai įtraukti į komplektaciją - Išmontavimo komanda gali prižiūrėti naujos instaliacijos ir paleidimo procesus - Techninių pajėgumų (oras, CO₂ / dujos) specifikacijos pateikiamos pagal užklausą

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Išilginio pjovimo ir kirpimo į lakštus staklės FORSTNER nuSLIT 2025 metų. Staklės labai geros būklės, pilnai veikiančios. Buvo naudojamos keliose parodose ir demo centre. Staklės skirtos išilginiam pjovimui ir kirpimui į lakštus pjauti. Pilnai programuojamos, išilginio pjovimo peiliai reguliuojais automatiškai. Išilginis pjovimas į 6 juostas (5 poros peilių), su galimybe montuoti iki 7 porų. Moderni F3 valdymo sistema su liečiamu ekranu, leidžianti lengvai programuoti skirtingus ilgius, pločius ir kiekius. Valdiklis bendrauja su elektronine akimi, automatiškai nustato nulio tašką ir atlieka statmeną, švarų pjūvį. Integruota medžiagos taupymo funkcija – staklės sustabdomos, pakeliami pjovimo peiliai ir lakštas automatiškai paduodamas į žirkles. Pridedama pilna techninė dokumentacija. Specifikacija: Modelis: FORSTNER nuSLIT 1250 Pagaminta: Austrijoje Metai: 2025 Darbinis plotis: 1250 mm Maks. storis: iki 1,0 mm Gedpey Dfnnefx An Hjbu Išilginio pjovimo peiliai: 5 poros Kirpimas: diskinės žirklės Valdiklis: F3 Kita: išilginio pjovimo peiliai, reguliuojami automatiškai Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama žirnių linija, kurią sudaro: - Valytuvas - Akmenų atskirtuvas - Sietas - Plūduriuojanti plovykla - 2 x hidrotransportas Nuotraukose pavaizduota reali parduodama įranga. Gbodpfx Aszhv E Nsn Hju